Производим и продаем фрезерные пяти координатные станки с ЧПУ по дереву, металлу, пластику, камню и другим материалам.
У нас можно купить 5 координатный станок по доступной цене для предприятий деревообработки, металлообработки и других производственных компаний.
5d станки СК «Роутер»
Наши пятикоординатные станки представляют собой фрезерно-гравировальное оборудование с числовым программным управлением.
В качестве системы ЧПУ используется пульт собственной разработки под управлением LinuxCNC в защитном исполнении и стойки Heidenhain, Delta или российские Балт-Систем, Титан в зависимости от решаемой задачи или предпочтений заказчика.
Обрабатываемые материалы
В каталоге СК «Роутер» представлены модели портальной конструкции и с подвижным столом, на который устанавливается глобусный стол для обработки по 5-ти координатам. Также есть в наличии усиленные станки повышенной жесткости. Поэтому спектр обрабатываемых материалов очень широк: от мягких металлов и пород дерева до твердых сплавов.
В зависимости от задач заказчика наши инженеры помогут не только подобрать оборудование, но и проконсультируют по технологии обработки, выбору инструмента и режима резания.
Применение 5-ти координатных станков
Наши 5-ти координатные станки используются на предприятиях различных сфер: от зуботехнических лабораторий , где с их помощью изготавливают зубные протезы и коронки, до предприятий авиастроения, где наши 5d станки используют для обработки крупногабаритных изделий с особо сложной геометрией.
Благодаря универсальности наших фрезерных станков, они станут полезным и надежным «работником» на любом производственном предприятии: от деревообработки до авиа- и судостроения.
Комплектация станков
В зависимости от стоящих задач 5-ти координатные станки могут быть доукомплектованы измерительными щупами, автоматической сменой инструмента , системой СОЖ, защитным кабинетом, вакуумным столом и другой полезной оснасткой, которую мы производим также сами на своем заводе.
Если требуется консультация инженера
Звоните по указанному вверху сайта телефону или приезжайте в гости. Двери нашего завода открыты для посещения по предварительной записи. В ходе визита вы сможете познакомиться с руководством, получить консультации инженеров и технологов по своей задаче, осмотреть завод и убедиться, что СК «Роутер» - действующее производственное предприятие.
Станки нашей компании ЧПУ Моделист:
CNC-2030ASV-5D 5х осевой гравировально-фрезерный ЧПУ станок с поворотным шпинделем по металлу предназначен для 5ти осевой обработки широкого спектра материалов различной твердости: цветные и черные металлы, текстолит, карбон, древесина, пластики, камень, композитные материалы и др. Благодаря продуманной конструкции и качественным комплектующим имеет высокую точность обработки материалов и длительный срок службы. с размером рабочей области 200х300мм.
CNC-2030ASV-5D отлично подходит для работы с высокими заготовками, специализированной оснасткой, поворотно-наклонными механизмами для полноценной 4х/5ти осевой обработки.
Имеет увеличенную высоту по оси Z (255 мм), а так же особое крепление шпинделя с «вылетом» над поверхностью рабочего стола.
Для увеличения жесткости по оси Z станок сделан в виде массивной чугунной колонны.
CNC-2030ASV-5D оснащается безлюфтовым механизмом поворота шпинделя и механизмом вращения заготовки, позволяет вести обработку древесины, пластика, композитных материалов любыми диаметрами фрез, а также цветных металлов фрезами диаметром до 8мм. Для точной настройки позиционирования по всем осям данная модель может быть оснащена оснащается оптическими концевыми датчиками. Использование поворотного шпинделя значительно расширяет функциональные возможности станка, позволяя вести обработку деталей сложной формы, с отрицательными углами.
Основные технические характеристики:
Материал станины станка
- чугун
Рабочая область
- 270*190*255 мм (X Y Z)
Максимальная высота заготовки
- 240 мм (в 3х осевом варианте)
Размер стола
- 420*180 мм
Направляющие
- профильный рельс 20мм
Повторяемость
- 0,02мм.
Максимальная скорость перемещений
- 3000мм/мин
Масса
- 160 кг
Гарантийный срок службы станка 12 месяцев.
Цена за полный готовый к работе комплект. В состав комплекта входят:
1. Станок
2. Блок управления станком.
3. Шпиндель 1,5 кВт (6000 - 24000 об/мин), возможна установка шпинделя 2.2кВт(1000...800об/мин)
4. Механизм поворотной/поворотно-наклонной оси. (в зависимости от модификации).
5.Опционально устанавливается система автоматической смазки, система подачи СОЖ в зону реза
На базе CNC-2030ASV возможно построение ЧПУ систем для решения индивидуальных технологических задач. Например изготовление рукояток для ножей и кинжалов. На данном видео показана работа станка CNC-2030ASV-5D:
В отличие, от распространенного способа изготовления накладок для рукоятки ножа на 3х осевых станках, данный станок способен фрезеровать рукоять уже готового ножа. Поворотный механизм по индивидуальному заказу, со специально разработанным зажимом за лезвие позволяет удерживать нож оставляя свободным для обработки всю рукоять ножа. Благодаря поворотному механизму со сквозным креплением заготовки появляется возможность крепить в патрон изделие любой длины, давая возможность фрезеровать рукоять кинжала с длинным лезвием. Используя возможности ЧПУ оборудования можно изготавливать рукоятки высокого качества уникальных форм с индивидуальными рисункам.
Другие видео можно посмотреть, выбрав вкладку "ВИДЕО РАБОТ", а также по ссылке на нашем канале YouTube
Кратко о станке и элементах:
Станина
Основой станка является станина в форме «колонны», выполненная из литых чугунных элементов, с последующей механической обработкой. Использование чугуна позволяет получить практически «монолитную» станину, не подверженную деформации, что положительно сказывается при работе с особо прочными материалами. Все элементы станины имеют качественную фрезеровку для сопряжения между собой и установки конструкционных элементов, таких как профильный рельс, элементы крепления ШВП и шаговых двигателей. Качество фрезеровки в данном случае определяет точность установки всех элементов станка, их соосность и параллельность.
Стол
Стол представляет собой массивную пластину отлитую из высококачественного чугуна. Поверхность стола отшлифована и обработана до состояния «зеркала». С «плохим» литьем получить подобное качество последующей обработки практически нереально, из-за присутствия раковин, воздушных камер и т д. Стол имеет дополнительно фрезерованные пазы для крепления заготовок, тисков, поворотно-наклонных механизмов и другой рабочей оснастки (Т-паз).
Механика
Механика ЧПУ станка заслуживает особого внимания. Все начинается с 20мм профильного рельса. Профильный рельс на сегодняшний день это лучший выбор для построения основы механики высококачественного ЧПУ станка. Устанавливаются профильные рельсы в специально фрезерованные пазы на станине, что обеспечивает их абсолютную параллельность между собой по каждой из осей, а так же отсутствие перепада по высоте при установке. Рельсы крепятся большим количеством винтов и дополнительно прижимаются к станине специальными калеными цилиндрическими «сухарями». Такую конструкцию крепления рельс сложно реализовать на станках бюджетного сегмента из-за ее дороговизны и повышенных требований к обработке материалов.
По каждой из осей установлено по 4 подшипника линейного перемещения. Для повышения жесткости подвижных элементов сами подшипники закреплены на некотором расстоянии друг от друга. С одной стороны это несколько увеличивает габариты станка. С другой дает повышенную жесткость и отсутствие люфтов во всех плоскостях.
Все подвижные части ЧПУ станка приводятся в действие ШВП 1605, опционально с дополнительной гайкой и «системой предварительного натяжения». Эта система обеспечивает полную компенсацию люфта ШВП в продольной плоскости, а так же имеет лучшее распределение нагрузки при движении, т. к. вся нагрузка распределяется фактически по двум независимым гайкам. Крепятся ШВП к станине с помощью специальных опорных блоков. Весь станок приводится в движение шаговым двигателями NEMA 23 100мм.
Управляющая электроника
Управление шаговыми двигателями реализовано на дискретных драйверах Leadshine DM556. Данные драйверы имеют свой встроенный DSP процессор, контролирующий работу всего драйвера (отслеживание тока, дробление шага, антирезонансный алгоритм). Компания Leadshine является на сегодняшний день одним из лидеров по производству драйверов шаговых двигателей. Управление блоком электроники по умолчанию осуществляется компьютером по LPT. Так же возможно управление станком по USB или Ethernet.
Шпиндель
Данный станок имеет на своем борту высококачественный шпиндель мощностью 1,5 кВт жидкостного охлаждения. Управление производится частотным преобразователем, позволяющим производить регулировку оборотов режущего инструмента в диапазоне 6-24 тысяч оборотов в минуту.
Дополнительные опции (доступны под заказ):
Установка шпинделя 2,2 кВт
Датчик инструмента. Помогает с высокой точностью настроить положение режущего инструмента по высоте, относительно обрабатываемой поверхности.
Установка серво-шаговых двигателей. Серво-шаговый привод отличается от классического наличием цепи обратной связи с энкодером и гибким токовым управлением режимами работы двигателя. Использование серво-шаговых двигателей позволяет повысить производительность станка при интенсивной работе за счет снижения количества сбоев по причине пропуска шагов. Так же использование серво-шаговых двигателей позволяет работать с бОльшими скоростями и ускорениями, по сравнению с обычными шаговыми двигателями, что положительно сказывается на скорости обработки.
Система смазки. Станок может быть оснащен полуавтоматической системой подачи смазки. Подача масла осуществляется к каждому подшипнику линейного перемещения и к гайкам ШВП. Регулировка подачи и количества подаваемой смазки регулируется специальным узлом дозирования и распределения. Использование системы смазки позволяет значительно увеличить рабочий ресурс подвижных элементов станка и улучшить эксплуатационные показатели.
Компьютер. Поиск стабильно работающего ПК для ЧПУ является непростой задачей. Компьютер предлагаемый нами протестирован и настроен для работы со станком, имеет на борту все необходимые для работы программы.
Увеличение числа рабочих плоскостей для фрезерного оборудования означает дополнительные возможности и значительное увеличение функциональности. Все это можно полностью отнести к 5-тиосевым фрезерным станкам по металлу с ЧПУ, пользующихся сегодня повышенным спросом. Их область применения достаточно широка, а качество обработки металлических заготовок остается на высоте, даже когда речь идет о сложных конструктивных элементах.
Технические параметры и назначение 5-тиосевых фрезерных станков с ЧПУ
Главная отличительная особенность 5-тикоординатного станка с ЧПУ – подвижная шпиндельная головка, способная двигаться одновременно в двух плоскостях перпендикулярно обрабатываемой поверхности. Таким образом, рабочий инструмент может перемещаться в направлении вверх и вниз, располагаться вдоль или поперек направления оси заготовки или размещаться под углом согласно предустановкам программного обеспечения.
Конструкция 5-тикоординатного фрезерного станка по металлу аналогична прочим образцам оборудования данной категории. Заготовка располагается и фиксируется на рабочем поле, а запуск оборудования осуществляется благодаря сервоприводам. Выбор в их пользу обусловлен высокой точностью их работы и возможностью обратной связи, упрощающей управление и контроль оборудования. Одним из типов исполнения пятиосевых центров является вариант со шпинделем, имеющим возможность поворачиваться одновременно в пяти плоскостях, закрепленного на специальном поворотном механизме. Это – главное отличие станка от 4-хосевых фрезерных моделей. Важным преимуществом является также наличие специальных датчиков, в задачи которых входит контроль качества и точности выполняемых операций.
В числе преимуществ 5-тикоординатных фрезерных станков по металлу с ЧПУ стоит отметить:
- Легкость обработки деталей со сложной конструкцией поверхности, где имеются ребра жесткости, скругления, галтели и прочие выступы и выемки. Кроме того, оборудование эффективно при работе с деталями, имеющими сложную форму;
- Возможность сверления отверстий в разных плоскостях, что требует особой точности станка;
- Наличие блока ЧПУ упрощает переустановку станка и позволяет работать без длительных простоев, связанных с перемещением заготовки и переналадкой оборудования;
- Пятикоординатный фрезерный станок может выполнить полный комплекс рабочих операций без необходимости привлечения дополнительного оборудования. Это сокращает вероятность появления брака и гарантирует высокую точность готовой продукции;
- 5-тикоординатные фрезерные станки по металлу могут быть задействованы в обработке больших по размеру деталей для нужд архитектуры, автомобилестроения и ремонта машин, кораблестроения, литейной промышленности, производства бытовой техники и прочих областей.
Где купить 5-тиосевой фрезерный станок с ЧПУ?
В каталоге компании Ассоциация КАМИ представлен широкий выбор 5-тикоординатных фрезерных станков с ЧПУ от ведущих производителей. На все оборудование предоставляется длительная гарантия качества. Для получения дополнительных консультаций по установке, подключению, эксплуатации и обслуживанию техники звоните по указанным телефонам.
Пяти координатная фрезеровка и обработка деталей позволяет получить изделие из цельной заготовки, при этом исключается вероятность локального перегрева заготовки и тепловой деформации изделия. Выделяющееся в процессе обработки тепло уносится из зоны обработки вместе со стружкой. Также изделие полученное из цельной заготовки обладает лучшими прочностными характеристиками в сравнении с изделиями изготовленными посредством литья или штамповки.
5 – координатное фрезерование отличается возможностью обработки сложных изделий с высокой степенью точности без необходимости в дополнительных технологических приспособлениях. Помимо этого, 5-координатный фрезерный станок с ЧПУ делает возможным за один установ произвести сверление и расточку всех технологических отверстий, тем самым ликвидировать погрешность при базировании в технологическом приспособлении, что важно при расположении оси под произвольным углом. Более того, отсутствие переустановок обрабатываемой детали исключает потери времени на данную операцию, что положительно сказывается на экономии средств, что в свою очередь важно при наладке серийного производства деталей, а также исчезает возможность человеческого фактора, брака по вине оператора.
При 5-координатной обработке становится возможным использовать короткие фрезы, которые позволяют достичь большей степени точности и более высоких скоростей резания, а также получить более качественную поверхность изделия. Этот подход объединяет несколько технологических операций в одну за счет этого, получается, достичь высокой степени гладкости обработанной поверхности. Данная методика актуальна для обрезки полимеризованных деталей из композитных материалов и деталей, получаемых методом вакуум-формовки.
Загрузка...
