Polyester qatranının xüsusiyyətləri. Polyester qatran nədir?

Açılış

Polyesterlər, makromolekulların zəncirlərində oksigen ehtiva edən C - O - C şəklində efir qrupları və ya formanın ester qrupları olan polimerlərdir.

Birinci növ poliesterlər poliefirlər, ikinci növlər isə poliesterlər adlanır. Ağac emalında poli- və ya oliqoesterlər əhəmiyyətli miqdarda istifadə olunur.

Poli- və ya oliqoesterlər doymuş və doymamış bölünür.

Doymuş poli- və ya oliqoester molekullarının zəncirlərində çoxlu qoşa bağlar yoxdur. Doymuş poliesterlər doymuş iki əsaslı turşuların (və ya onların anhidridlərinin) iki və ya üç atomlu spirtlərlə polikondensasiyası yolu ilə əldə edilir.

Bitki yağlarının iştirakı ilə alınan doymuş oliqoesterlərə alkid qatranları deyilir.

Dihidrik spirt etilen qlikol və adipik turşuya əsaslanan doymuş oliqoester aşağıdakı quruluşa malikdir:

Doymamış poliesterlər doymamış (doymamış) iki əsaslı turşuların (və ya onların anhidridlərinin) iki və ya üç atomlu spirtlərlə polikondensasiyası yolu ilə əldə edilir, buna görə də yaranan oliqomerlərin və ya polimerlərin molekullarının zəncirlərində reaktiv ikiqat bağ var - R - CH = CH - R -.

Doymamış maleik anhidrid və dihidrik spirt etilen qlikola əsaslanan doymamış poliester aşağıdakı formaya malikdir:

Aşağıdakı polyester qatranlar ağac emalı üçün geniş istifadə olunur:

Alkid qliftal qatranları 220-240 0 C temperaturda ərimədə bitki yağlarının yağ turşularının iştirakı ilə qliserolun ftalik anhidridlə kondensasiyası yolu ilə sintez olunur. Aşağıdakı strukturun oliqomerləri alınır:

Kondensasiya nəticəsində xətti və budaqlanmış termosetting oliqomerləri əmələ gəlir ki, bunlar sonradan qalan reaktiv hidroksil qruplarının - OH və karboksil qruplarının - COOH-nun qarşılıqlı təsiri nəticəsində yavaş-yavaş sərtləşir və şəbəkədə həll olunmayan və infuziya edən örtüklər əmələ gətirir.

Gliftalların xarici əlamətləri. Bunlar yüksək viskoz, yapışqan, şəffaf maddələrdir. Qliftalların rəngi açıq sarıdan sarı-qəhvəyiyə qədər dəyişir.

Əsas xüsusiyyətlər. Gliftalların molekulyar çəkisi 1500-dən 5000-ə qədərdir. Onlar toluol, spirt, ksilen və eyt-spirtdə həll olurlar. Tipik olaraq, qliftallar dərhal üzvi həlledicilərdə həll olunur və oliqomer (qliftal) konsentrasiyası 40-60% olan məhlullar əldə edilir. Məhlulların sıxlığı 900 - 1050 kq/m3 təşkil edir.

Gliftallar termoset plastiklərdir və otaq temperaturunda onlar yavaş-yavaş sərtləşirlər və ya adətən dedikləri kimi “quruyurlar”. Bitki yağları olmadıqda, müalicə zamanı materialın əhəmiyyətli dərəcədə büzülməsi müşahidə olunur və "quruduqdan" sonra kövrək örtüklər əmələ gəlir.

Büzülməni azaltmaq, sərtləşməni sürətləndirmək və örtüklərin elastikliyini artırmaq üçün gliftallar bitki yağları ilə dəyişdirilir.

Əlavə edilmiş yağın miqdarından asılı olaraq aşağıdakı gliftal növləri fərqləndirilir:

· Ultra arıq GF. Onların tərkibində 34%-dən az yağ var.

· Yağ tərkibi 34%-dən 45%-ə qədər olan cılız gliftallar.

· Bitki yağı 46%-dən 55%-ə qədər olan orta GF.

· Yağlı gliftallar 56%-dən 70%-ə qədərdir.

· Və çox yağlı qliptallar, tərkibində yağ 70%-dən çox ola bilər.

Qliptallara əsaslanan qurudulmuş örtüklərin işləmə temperaturu -- 20 0 C ilə + 100150 0 C arasındadır.

Gliftalların tətbiqi. Gliftal qatranlar (oliqomerlər) əsasən istifadə olunur:

laklar, emallar, boyalar, astarlar kimi boyalar və laklar (bitirmə) materiallarının əsas komponenti (əsas) kimi

yapışqanlar üçün əsas kimi,

fiberglas istehsalında bağlayıcı kimi,

mebel üzlənməsi üçün kağız qatran plyonkalarının istehsalında fakturalı və üzlüklü kağızların hopdurulması üçün.

İstehsal olunan alkid poliester qatranlarının ümumi həcminin 70%-dən çoxu lak və emal istehsalı üçün istifadə olunur. Qliptalların bərkidilməsindən sonra örtüklər və ya yapışdırıcı birləşmələr korroziyaya qarşı xüsusiyyətlərə malikdir, xoşdur. görünüş, yaxşı hava müqaviməti və 150 0 C-ə qədər istilik müqaviməti.

Sürətləndirilmiş müalicə üçün yağlara əlavə olaraq, qliftallara - quruduculara, əsasən naftenatlar və ya kobalt və manqan qatranlarına sürətləndiricilər əlavə olunur.

Pentaftali (PF)

Alkid pentaftalik qatranlar qliptal qatranlarla eyni şəkildə istehsal olunur, yalnız qliserin əvəzinə tetrahidrik spirt - pentaeritritol istifadə olunur. Aşağıdakı strukturun oliqomerləri əldə edilir:

Kondensasiya nəticəsində əvvəlcə şaxələnmiş termosetting oliqomerləri əmələ gəlir ki, onlar sonradan qalan reaktiv hidroksil qruplarının - OH və karboksil qruplarının - COOH-nun qarşılıqlı təsiri nəticəsində müalicə olunur və şəbəkədə həll olunmayan və infuziya edən örtüklər əmələ gətirir. Pentaeritritolun reaktivliyi qliserindən daha yüksəkdir, buna görə də pentaftalların müalicəsi daha tez və asan baş verir.

Pentaftalların xarici xüsusiyyətləri gliftallarla eynidir.

Pentaftalların əsas xassələri və tətbiqi qliftallara bənzəyir.

Pentaftalik alkid qatranlarının sərtləşməsi zamanı kövrək örtüklər də alınır və materialın büzülməsi müşahidə olunur, buna görə də alkid pentaftalik qatranlar yağlar, karbamid-formaldehid oliqomerləri, orqanosilikon mayeləri, nitroselüloz və digər reagentlərlə modifikasiya olunur. Kaplamaların "qurutmasını" sürətləndirmək üçün pentaftalalara quruducular da daxil edilir.

Modifikasiyadan sonra pentaftalların bərkimə sürəti artır. Pentaftallara əsaslanan qurudulmuş örtüklər, gliftallara əsaslanan örtüklərə nisbətən daha böyük mexaniki qüvvəyə, xidmət müddətinə və işləmə temperaturu hədlərinə malikdir.

Alkid qatranlarına əsaslanan örtüklərlə qorunan məhsullar açıq havada istifadə edilə bilər. Avtomobil kuzovlarını, metro vaqonlarını, kənd təsərrüfatı maşınlarını, soyuducu kuzovları, parket döşəmələrini, pəncərə çərçivələrini, mebel hissələrini, xizəkləri və digər məhsulları örtmək üçün alkid laklar, emallar (məsələn, PF-115 mina), astarlar və şkaflar istifadə olunur.

Qliftalik alkid qatranlarına əsaslanan materiallar GF hərfləri ilə, pentaftalik qatranlara əsaslananlar isə PF hərfləri ilə qeyd olunur.

Polietilen tereftalat (PET və ya PET)

Polietilen tereftalat da doymuş polyesterlər qrupuna aiddir.

Dihidrik spirt etilen qlikol və tereftalik turşuya əsaslanan doymuş poliester aşağıdakı quruluşa malikdir:

Polietilen tereftalatın xarici əlamətləri. Kristal PET ağ, bərk, davamlı, qoxusuz bir maddədir. Amorf PET şəffaf, rəngsiz polimerdir. Sudan ağırdır. 100 ° C-dən yuxarı temperaturda polietilen tereftalat qələvi məhlullarla, 200 ° C-də isə hətta su ilə hidroliz olunur (məhv olunur).

Əsas xüsusiyyətlər. PET 1380 - 1400 kq/m 3 sıxlığı və ərimə temperaturu ~ 255 - 265 0 C olan termoplastikdir. Yumşalma temperaturu ~ 245 - 248 0 C. Yüksək kimyəvi müqavimətə malikdir; soyuqda suda, ənənəvi üzvi həlledicilərdə və ya turşuların və qələvilərin seyreltilmiş məhlullarında həll olunmur. Ağardıcı maddələrin məhlullarında sabitdir. O, yalnız 40 - 150 0 C-ə qədər qızdırıldıqda aromatik (quruluşuna görə oxşar) karbohidrogenlərdə, məsələn, fenol, krezol, spirt-benzol qarışığında həll olur. Güvə və mikroorqanizmlərə davamlıdır, yaxşı dielektrikdir. Polietilen tereftalat yüksək gücü, aşınma müqaviməti və uzanma və əyilmə zamanı təkrarlanan deformasiya ilə xarakterizə olunur; işığa, rentgen şüalarına və şüalara davamlıdır. İşləmə temperaturu diapazonu - 60 0 C ilə + 170 0 C arasındadır.

Polietilen tereftalatın tətbiqi. İstehsal olunan bütün PET-in təxminən 80%-i lavsan lifinin istehsalı üçün istifadə olunur. Digər ticarət adları liflər - terilen, dakron, teteron, elan, terqal, tesil. Liflər qırışmır, yüksək möhkəmliyə, elastikliyə malikdir, işığa və aşınmaya davamlıdır. Xüsusiyyətləri asetat liflərinə bənzəyir. Dəyişdirilmiş liflər asanlıqla rənglənir.

Parçalar PET liflərindən hazırlanır texniki məqsədlər iş paltarları, brezentlər, balıq torları, kəndirlər, yanğın şlanqları, kəmərlər üçün. Bundan əlavə, PET liflərindən yumşaq mebellərin üzlənməsi üçün mebel və drapery parçalar istehsal olunur.

İstehsal olunan PET-in təxminən 20%-i film istehsalı üçün istifadə olunur. Filmlər şəffaf, davamlıdır, su buxarı, oksigen, azot və həlledici buxarları keçirmir. Bu baxımdan, onlar qablaşdırma üçün istifadə olunur qida məhsulları, qazlı içkilər və şirələr üçün butulkaların istehsalı üçün. Bundan əlavə, filmlər audio və səs yazısı üçün müxtəlif lentlər üçün substrat kimi, kino və foto filmlərin istehsalında istifadə olunur.

Doymamış oliqo və polyesterlər

Doymamış poliesterlər arasında ən çox yayılmış olan maleik anhidridin etilen qlikol ilə kondensasiya məhsullarıdır ki, bunlar oliqoester maleatlar adlanır və aşağıdakı quruluşa malikdir:

Nəticədə yaranan oliqoester maleatları doymamış bağı - R - CH 2 = CH 2 - R - ehtiva edir ki, bu da aşağı molekulyar ağırlıqlı əlavə məhsullar buraxmadan otaq temperaturunda asanlıqla müalicə edilə bilər.

Oliqoester maleatların xarici xüsusiyyətləri. Bunlar şəffaf, rəngsiz, aşağı özlülüklü mayelərdir. Günəş işığının 92%-ni keçir. Ağacın təbii rəngini dəyişmir.

Əsas xüsusiyyətlər. Oliqoestermaleinatlar - sıxlığı 1100-1500 kq/sm 3 olan termosetlər; 300-3000 molekulyar çəkiyə malikdir və üzvi həlledicilərdə və monomerlərdə yüksək dərəcədə həll olunur. Oliqoetermaleinatların məhlulları aşağı viskoziteye malikdir, şəffafdır və ağacın təbii rəngini dəyişmir. Fiberglas, kağız və metallara yaxşı yapışırlar. "Qurutma" zamanı, yəni. şəbəkə quruluşu ilə dayanıqlı bir polimer meydana gətirmək üçün sərtləşmə, örtüklərin minimal büzülməsi müşahidə olunur.

Bir qayda olaraq, doymamış oliqoesterlər T = 70 0 C-də monomerdə (ən çox stirolda) həll edilir və 60-75% məhlullar alınır. Bu məhlullara doymamış polyester qatranları NPS deyilir. Onlar fiberglas istehsalında bağlayıcılar üçün əsas kimi xidmət edir və kağızların hopdurulması və lakların, emalların və astarların istehsalı üçün istifadə olunur.

Kaplamaların sürətləndirilmiş bərkidilməsi ya qızdırmaqla, ya da ultrabənövşəyi (UV) və ya infraqırmızı şüaların (İQ) təsiri altında və ya sürətlənmiş elektron şüasının (ABE) təsiri altında həyata keçirilir. Molekulların bərkiməsi (çarpaz bağlanması) oliqoester molekullarında və stirol monomer molekullarında qoşa bağların açılması nəticəsində baş verir, bunun nəticəsində oliqoester molekulları stirol molekullarının "körpüləri" ilə çarpaz bağlanır.

Kövrəkliyi aradan qaldırmaq, örtüklərin elastikliyini və mexaniki möhkəmliyini artırmaq üçün doymamış oliqo-(poli)esterlər doymuş turşularla (adipik, sebasik, ftalik) modifikasiya edilir. Modifikasiya edilmiş polyesterlərə əsaslanan örtüklər sərt, mexaniki cəhətdən möhkəmdir, parlaq, yaxşı elektrik izolyasiya xüsusiyyətlərinə malikdir və suya, benzinə, yağlara və seyreltilmiş turşulara davamlıdır. Kaplamalar +80 - +100 0 C temperaturlara davamlıdır.

Doymamış poli- və oliqoesterlərin tətbiqi. Onlar elektrik və radiotexnikada, sementlərdə, özünü düzəldən döşəmələrdə və fiberglasda izolyasiya istehsal etmək üçün istifadə olunur. Fiberglas avtomobil gövdələri, bamperlər və avtomobil tuning hissələrinin hazırlanmasında istifadə olunur. Qayıqların və qayıqların gövdələri doymamış poliesterlə hopdurulmuş fiberglasdan qəliblənir, avtomobillərin, qayıqların və qayıqların gövdələrinə dəyən ziyan təmir edilir. Doymamış polyester qatranlar epoksi qatranlardan daha ucuz və rahatdır. Onlar daha az viskozdur, asanlıqla tətbiq olunur və normal şəraitdə tez quruyur. Doymamış polyester qatranlar müxtəlif piqmentlər, boyalar, plastifikatorlar və quru toplu doldurucularla yaxşı uyğunlaşır (təbaşir, talk, qum, kaolin və s.) Onlardan qəliblərə tökülərək dekorativ məmulatlar hazırlanır: fitinqlər, heykəlciklər, düymələr və digər qalatereya məmulatları. , polimer beton və süni daş (mebel tezgahları, pəncərə eşikləri, altlıqlar, şömine üzlükləri, lavabolar, vannalar, lavabolar, kafellər).

Doymamış polyesterlərə əsaslanan laklar və astarlar şərti olaraq PE, PN, NPS hərfləri ilə təyin olunur. Ləkələr ən yüksək sinif mebellərini bitirmək, televiziya və radio avadanlıqlarını bitirmək üçün istifadə olunur (məsələn, PE-265 markalı soyuq qurutma lakı).

Polyester yapışdırıcılar asbest-sement və ağac-lifli lövhələri, pətək plastikləri və digər materialları bir-birinə yapışdırmaq üçün istifadə olunur.

Son illərdə polyester qatranlar qazandı böyük populyarlıq. İlk növbədə, onlar güclü və yüngül olan fiberglas istehsalı zamanı aparıcı komponentlər kimi tələb olunur

Qatran istehsalı: birinci mərhələ

Polyester qatranlarının istehsalı haradan başlayır? Bu proses neftin distillə edilməsi ilə başlayır - bu zaman müxtəlif maddələr buraxılır: benzol, etilen və propilen. Onlar antihidridlərin, çox əsaslı turşuların və qlikolların istehsalı üçün lazımdır. Birlikdə bişirildikdən sonra bütün bu komponentlər müəyyən bir mərhələdə stirol ilə seyreltilməli olan əsas qatranı yaradır. Sonuncu maddə, məsələn, 50% təşkil edə bilər hazır məhsullar. Bu mərhələdə, hazır qatran satışına da icazə verilir, lakin istehsal mərhələsi hələ tamamlanmayıb: müxtəlif əlavələrlə doyma haqqında unutmamalıyıq. Məhz belə komponentlər sayəsində hazır qatran özünəməxsus xüsusiyyətlərini əldə edir.

Qarışığın tərkibi istehsalçı tərəfindən dəyişdirilə bilər - çox şey polyester qatranının tam olaraq harada istifadə olunacağından asılıdır. Mütəxəssislər ən optimal birləşmələri seçirlər, bu cür işlərin nəticəsi tamamilə fərqli xüsusiyyətlərə malik maddələr olacaq;

Qatran istehsalı: ikinci mərhələ

Hazır qarışığın bərk olması vacibdir - adətən polimerləşmə prosesi sona çatana qədər gözləyirlər. Əgər kəsilirsə, lakin material satışdadırsa, yalnız qismən polimerləşir. Bununla heç bir şey etməsəniz, polimerləşmə davam edəcək və maddə mütləq sərtləşəcəkdir. Bu səbəblərə görə, qatranın raf ömrü çox məhduddur: material nə qədər köhnə olsa, onun son xüsusiyyətləri bir o qədər pisdir. Polimerləşməni də yavaşlatmaq olar - bunun üçün soyuducular istifadə olunur, orada sərtləşmə baş vermir.

İstehsal mərhələsinin başa çatması və qatran əldə edilməsi üçün, həmçinin iki mühüm maddə əlavə etmək lazımdır: katalizator və aktivator. Onların hər biri öz funksiyasını yerinə yetirir: qarışıqda istilik əmələ gəlməsi başlayır, bu da polimerləşmə prosesini təşviq edir. Yəni xarici istilik mənbəyi tələb olunmur - hər şey onsuz baş verir.

Polimerləşmə prosesinin gedişatı tənzimlənir - komponentlərin nisbətləri idarə olunur. Katalizator və aktivator arasında təmas partlayıcı qarışığa səbəb ola biləcəyi üçün, ikincisi, adətən, katalizatorun istifadə edilməzdən əvvəl əlavə edilməsinin bir hissəsi kimi qatrana daxil edilir, adətən ayrıca verilir. Yalnız polimerləşmə prosesi tam başa çatdıqda və maddə sərtləşdikdə, polyester qatranlarının istehsalının tamamlandığı qənaətinə gələ bilərik.

Mənbə qatranları

Bu material orijinal vəziyyətində necədir? Rəngi tünd qəhvəyidən açıq sarıya qədər dəyişə bilən bal kimi, özlü mayedir. Müəyyən miqdarda sərtləşdiricilər tətbiq edildikdə, polyester qatranı əvvəlcə bir qədər qalınlaşır, sonra jelatinli bir vəziyyət əldə edir. Bir az sonra, tutarlılıq rezinə bənzəyir, sonra maddə sərtləşir (həll olunmayan, həll olunmayan olur).

Bu proses adətən müalicə adlanır, çünki normal temperaturda bir neçə saat ərzində baş verir. Qatran bərk olduqda, müxtəlif rənglərdə asanlıqla rənglənə bilən sərt, davamlı materiala bənzəyir. Bir qayda olaraq, fiberglas (polyester fiberglas) ilə birlikdə istifadə olunur, müxtəlif məhsulların istehsalı üçün struktur element kimi fəaliyyət göstərir - bu polyester qatrandır. Belə qarışıqlarla işləyərkən təlimatlar çox vacibdir. Hər bir nöqtəyə əməl edilməlidir.

Əsas üstünlüklər

Polyester qatranlar müalicə edildikdə, onlar əla struktur materiallarıdır. Onlar sərtlik, yüksək gücü, əla dielektrik xüsusiyyətləri, aşınma müqaviməti və kimyəvi müqavimət ilə xarakterizə olunur. Unutmayın ki, istismar zamanı polyester qatranından hazırlanan məhsullar ekoloji baxımdan təhlükəsizdir. Şüşə parçalarla birlikdə istifadə edilən qarışıqların müəyyən mexaniki keyfiyyətləri onların performansında parametrlərə bənzəyir (bəzi hallarda hətta onları üstələyir). İstehsal texnologiyası ucuz, sadə və təhlükəsizdir, çünki maddə normal otaq temperaturunda quruyur və hətta təzyiq tələb etmir. Uçucu və ya digər əlavə məhsulların buraxılması yoxdur, yalnız cüzi büzülmə müşahidə olunur. Beləliklə, məhsul istehsal etmək üçün nə bahalı həcmli qurğulara ehtiyac yoxdur, nə də istilik enerjisinə ehtiyac yoxdur, bunun sayəsində müəssisələr həm iri, həm də kiçik miqyaslı məhsul istehsalını tez mənimsəyir. Polyester qatranlarının aşağı qiyməti haqqında unutmayın - bu rəqəm epoksi analoqlarından iki dəfə aşağıdır.

İstehsal artımı

Bunu gözardı etmək olmaz hal-hazırda Doymamış polyester qatranının istehsalı hər il sürət qazanır - bu, təkcə ölkəmizə deyil, həm də ümumi xarici tendensiyalara aiddir. Mütəxəssislərin fikrinə inanırsınızsa, bu vəziyyət şübhəsiz ki, yaxın gələcəkdə də davam edəcək.

Rezinlərin mənfi cəhətləri

Əlbəttə ki, polyester qatranlar da hər hansı digər materiallar kimi bəzi çatışmazlıqlara malikdir. Məsələn, stirol istehsal zamanı həlledici kimi istifadə olunur. Tez alışan və yüksək zəhərlidir. Hazırda tərkibində stirol olmayan brendlər artıq yaradılıb. Başqa bir açıq çatışmazlıq: alovlanma qabiliyyəti. Dəyişdirilməmiş doymamış polyester qatranlar sərt ağac kimi yanır. Bu problem qərar verin: toz doldurucular maddəyə daxil edilir (flüor və xlor, antimon trioksidi olan aşağı molekullu üzvi birləşmələr), bəzən kimyəvi modifikasiya istifadə olunur - tetraxloroftalik, xlorendik turşular, bəzi multimerlər təqdim olunur: vinil xloroasetat, xlorostirol və digər birləşmələr xlor.

Rezin tərkibi

Doymamış polyester qatranlarının tərkibini nəzərə alsaq, çoxkomponentli qarışığı qeyd edə bilərik kimyəvi elementlər müxtəlif xarakterli - onların hər biri konkret vəzifələri yerinə yetirir. Əsas komponentlər polyester qatranlardır, müxtəlif funksiyaları yerinə yetirirlər. Məsələn, polyester əsas komponentdir. Anhidridlər və ya çox əsaslı turşularla reaksiya verən polikondensasiya reaksiyasının məhsuludur.

Polihidrik spirtlərdən danışırıqsa, burada dietilen qlikol, etilen qlikol, qliserin, propilen qlikol, dipropilen qlikol tələb olunur. Anhidridlər kimi adipik, ftalik və maleik anhidridlərdən istifadə olunur. Polyester, emal üçün hazır olduqda, aşağı molekulyar çəkiyə (təxminən 2000) malik olsaydı, polyester qatranını tökmək çətin ki, mümkün olardı. Məhsulların qəlibləmə prosesi zamanı o, üçölçülü şəbəkə quruluşu və kütləsi olan bir polimerə çevrilir (sertləşdirmə təşəbbüskarları tətbiq edildikdən sonra). Materialın kimyəvi müqavimətini və yüksək möhkəmliyini təmin edən bu quruluşdur.

Solvent-monomer

Digər tələb olunan komponent həlledici monomerdir. Bu halda həlledici ikili funksiya yerinə yetirir. Birinci halda, qatranın viskozitesini emal üçün tələb olunan səviyyəyə endirmək tələb olunur (çünki polyesterin özü çox qalındır).

Digər tərəfdən, monomer polyesterlə kopolimerləşmə prosesində fəal iştirak edir, bunun sayəsində materialın optimal polimerləşmə sürəti və yüksək sərtləşmə dərinliyi təmin edilir (poliesterləri ayrıca nəzərdən keçirsək, onların bərkidilməsi olduqca yavaş baş verir). Hidroperoksid onu mayedən bərk vəziyyətə çevirmək üçün lazım olan komponentdir - bu, polyester qatranının bütün keyfiyyətlərini əldə etməsinin yeganə yoludur. Doymamış polyester qatranları ilə işləyərkən katalizatorun istifadəsi də məcburidir.

Sürətləndirici

Bu tərkib həm istehsal zamanı, həm də emal zamanı (təşəbbüskarı əlavə etməzdən əvvəl) polyesterlərə əlavə edilə bilər. Polimerləri müalicə etmək üçün ən optimal sürətləndiricilər kobalt duzlarıdır (kobalt oktoat, naftenat). Polimerləşmə yalnız sürətləndirilməməli, həm də aktivləşdirilməlidir, baxmayaraq ki, bəzi hallarda yavaşlayır. Sirr ondan ibarətdir ki, sürətləndiricilərdən və təşəbbüskarlardan istifadə etməsəniz, onlar hazır maddədə müstəqil şəkildə formalaşacaqlar, buna görə polimerləşmə vaxtından əvvəl baş verəcəkdir - saxlama zamanı. Bu fenomenin qarşısını almaq üçün bir müalicə gecikdiricisi (inhibitor) olmadan edə bilməzsiniz.

İnhibitorun iş prinsipi

Bu komponentin təsir mexanizmi belədir: vaxtaşırı yaranan sərbəst radikallarla qarşılıqlı əlaqədə olur, nəticədə aşağı aktiv radikallar və ya ümumiyyətlə radikal təbiətə malik olmayan birləşmələr əmələ gəlir. İnhibitorların funksiyasını adətən aşağıdakı maddələr yerinə yetirir: quinonlar, trikrezol, fenon və bəzi üzvi turşular. İnhibitorlar istehsal zamanı polyesterlərə az miqdarda əlavə edilir.

Digər Əlavələr

Yuxarıda təsvir olunan komponentlər əsasdır, onların sayəsində bir bağlayıcı kimi polyester qatranı ilə işləmək mümkündür. Ancaq təcrübədən göründüyü kimi, qəlibləmə prosesində məhsullar kifayət qədərdir çox saydaəlavələr polyesterlərə daxil edilir, bu da öz növbəsində müxtəlif funksiyaları yerinə yetirir və orijinal maddənin xüsusiyyətlərini dəyişdirir. Belə komponentlər arasında toz doldurucuları qeyd etmək olar - onlar büzülməni azaltmaq, materialın dəyərini azaltmaq və yanğına davamlılığı artırmaq üçün xüsusi olaraq təqdim olunur. İstifadəsi mexaniki xüsusiyyətlərin artması ilə əlaqədar olan şüşə parçalar (möhkəmləndirici doldurucular) da qeyd edilməlidir. Digər əlavələr var: stabilizatorlar, plastifikatorlar, boyalar və s.

Şüşə döşəklər

Fiberglas qalınlığı və quruluşu ilə fərqlənə bilər. Şüşə paspaslar kiçik parçalara kəsilmiş şüşə liflərdir, uzunluğu 12-50 mm arasında dəyişir. Elementlər adətən toz və ya emulsiya olan başqa bir müvəqqəti bağlayıcıdan istifadə edərək bir-birinə yapışdırılır. Epoksi polyester qatranı təsadüfi düzülmüş liflərdən ibarət olan şüşə ayaqaltıların istehsalı üçün istifadə olunur, şüşə lif isə öz görünüşünə görə adi parçaya bənzəyir. Mümkün olan maksimum gücə nail olmaq üçün müxtəlif marka fiberglas istifadə edilməlidir.

Ümumiyyətlə, şüşə paspaslar daha az gücə malikdir, lakin onları emal etmək daha asandır. Fiberglasla müqayisədə bu material matrisin formasını daha yaxşı izləyir. Liflər olduqca qısa və təsadüfi bir istiqamətə malik olduğundan, mat çətin ki, böyük güclə öyünə bilməz. Bununla belə, qatranla çox asanlıqla hopdurula bilər, çünki yumşaq, lakin süngər və qalındır, bir qədər süngəri xatırladır. Material həqiqətən yumşaqdır və problemsiz qəliblənə bilər. Laminat, məsələn, belə döşəklərdən hazırlanmışdır, diqqətəlayiqdir mexaniki xassələri, atmosfer şəraitinə yüksək müqavimətə malikdir (hətta uzun müddət ərzində).

Şüşə döşəklər harada istifadə olunur?

Mat, mürəkkəb formalı məhsulların istehsalını təmin etmək üçün kontakt qəlibləmə sənayesində istifadə olunur. Belə materialdan hazırlanan məhsullar müxtəlif sahələrdə istifadə olunur:

gəmiqayırma sənayesi sahəsində (kanoelərin, qayıqların, yaxtaların, balıq kəsən maşınların, müxtəlif daxili konstruksiyaların və s. tikintisi);
şüşə mat və polyester qatrandan istifadə olunur avtomobil istehsalı(müxtəlif maşın hissələri, silindrlər, furqonlar, diffuzorlar, çənlər, məlumat panelləri, korpuslar və s.);
tikinti sənayesində (müəyyən elementlər taxta məmulatlar, avtobus dayanacaqlarının tikintisi, bölmə arakəsmələri və s.).

Şüşə paspaslar müxtəlif sıxlıq və qalınlıqlarda olur. Material qramla ölçülən bir kvadrat metrin çəkisinə bölünür. Kifayət qədər nazik material var, demək olar ki, havadar (şüşə örtük) və qalın bir də var, demək olar ki, yorğan kimi (məhsulun lazımi qalınlığı əldə etməsini və lazımi gücü əldə etməsini təmin etmək üçün istifadə olunur).

Polyester doymamış qatranlar, möhkəmləndirilmiş plastiklərdə istifadə olunur, reaktiv polimerlərin və monomerlərin qarşılıqlı təsirinin məhsullarıdır. Bu kəskin bir qoxu olan qalın bir mayedir. Rəngi şəffaf və ya mavi və ya sarımtıldır. Onların müxtəlif xassələri var. Otaq temperaturunda maye qatranlar bir çox aylar və hətta illər ərzində sabitdir, lakin peroksid təşəbbüskarı əlavə edildikdə, bir neçə dəqiqə ərzində sərtləşirlər.

Qatılaşma əlavə reaksiya və ikiqat bağların tək bağlara çevrilməsi nəticəsində baş verir; heç bir əlavə məhsul əmələ gəlmir. Stirol ən çox əlavə monomer kimi istifadə olunur. O, polimer zəncirlərinin reaktiv ikiqat bağları ilə qarşılıqlı əlaqədə olur və onları güclü üçölçülü struktura çevirir. Reaksiya daha tam və sıx bir müalicə prosesinə kömək edən istiliyin sərbəst buraxılması ilə davam edir. Qatran quruduqda, adətən polimerdə mövcud olan ikiqat bağların təxminən 90%-i reaksiya verir.

Müxtəlif xüsusiyyətlərinə və aşağı qiymətinə görə, polyester qatranlar geniş çeşiddə məhsulların istehsalında istifadə olunur, məsələn:

avtomobil və təyyarə hissələri;
- avtomobillərin, avtobusların, traktorların, qar arabalarının və s. üçün daxili və xarici hissələri;
- qayıqlar, qayıqlar, yaxtalar;
- tikinti panelləri, borular, konteynerlər;
- mebel, süni mərmər, santexnika;
- üzgüçülük hovuzları, uşaq və su sürüşmələri və daha çox.

Bir çox tək komponentli plastiklərdən fərqli olaraq, gücləndirilmiş plastiklərdə istifadə olunan polyester qatranlar; bir neçə komponentdən (qatran, təşəbbüskar, doldurucu və aktivator) ibarətdir. Bu komponentlərin nisbəti və onların kimyəvi təbiəti dəyişə bilər, bu da öz növbəsində böyük miqdarda əldə etməyə imkan verir müxtəlif növlər polyester qatranlar. Hər hansı bir polyester qatranı yaratarkən, ona müəyyən bir tətbiq üçün lazım olan xüsusiyyətləri verməyə çalışırlar.

Doymamış Polyester qatranlarının növləri

Polyester qatranlarının geniş çeşidi və onların xassələri onları müxtəlif tətbiqlərdə istifadə etməyə imkan verir. Aşağıda qısa xüsusiyyətləri doymamış polyester qatranlarının əsas növləri.

Ümumi təyinatlı polyester qatranlar
Bu tip polyester qatranı adətən propilen qlikolun ftalik və maleik anhidridlərin qarışığı ilə esterləşdirilməsi yolu ilə istehsal olunur. Ftal və malein anhidridlərinin nisbəti 2:1 ilə 1:2 arasında dəyişə bilər. Nəticədə əldə edilən polyester alkid qatranı stirol ilə 2:1 nisbətində qarışdırılır. Bu tip qatranlar geniş tətbiq sahəsinə malikdir: onlar paletlər, qayıqlar, duş hissələri, sayğaclar, hovuzlar və su çənləri hazırlamaq üçün istifadə olunur.

Elastik polyester qatranlar
Ftal anhidrid əvəzinə xətti iki əsaslı turşular (məsələn, adipik və ya sebasik) istifadə edilərsə, yuxarıda təsvir ediləndən daha elastik və yumşaq doymamış polyester qatranı əmələ gəlir. Propilen qlikol əvəzinə dietilen və ya dipropilen qlikolların istifadəsi də qatranlara elastiklik verir. Bu cür polyester qatranların ümumi təyinatlı sərt qatranlara əlavə edilməsi onların kövrəkliyini azaldır və emalını asanlaşdırır. Bu effekt tökmə polyester düymələrin istehsalında istifadə olunur. Elastik qatranlar, ftalik anhidridin bir hissəsini polimer zəncirlərinin uclarında çevik qruplar yaradan hündür neftin monobazlı turşuları ilə əvəz etməklə də əldə edilə bilər. Belə qatranlar tez-tez mebel sənayesində və şəkil çərçivələrinin istehsalında dekorativ tökmə üçün istifadə olunur. Bunun üçün selüloz doldurucular (məsələn, qoz-fındıq qabıqları) elastik qatranlara daxil edilir və silikon kauçuk qəliblərə tökülür. Taxta oymaların incə reproduksiyası birbaşa orijinal oymalardan tökülən silikon kauçuk qəliblərdən istifadə etməklə əldə edilə bilər.

Elastik polyester qatranlar
Bu tip polyester qatranlar sərt ümumi təyinatlı qatranlar və elastik olanlar arasında aralıq mövqe tutur. Onlar qılıncoynatma, oyun topları, avtomobil və təyyarə hissələri, təhlükəsizlik dəbilqələri kimi zərbəyə davamlı məhsullar hazırlamaq üçün istifadə olunur. Belə qatranları almaq üçün ftalik anhidrid əvəzinə izoftalik turşudan istifadə olunur. Proses bir neçə mərhələdə həyata keçirilir. Birincisi, izoftalik turşunun qlikol ilə reaksiyası az turşulu poliester qatranı yaradır. Daha sonra maleik anhidrid əlavə edilir və esterləşdirmə davam etdirilir. Nəticədə, molekulların uclarında və ya glikol-izoftalik polimerdən ibarət bloklar arasında doymamış fraqmentlərin üstünlük təşkil etdiyi polyester zəncirləri əldə edilir. Bu tip esterifikasiyada ftalik anhidrid izoftalik turşu ilə müqayisədə əhəmiyyətli dərəcədə az effektivdir, çünki yaranan ftalik turşu monoesteri həmin temperaturda yenidən anhidridə çevrilməyə meyllidir. yüksək temperatur, yüksək molekulyar ağırlıqlı polyester qatranların istehsalında istifadə olunur.

Aşağı büzülən polyester qatranlar
Şüşə liflə gücləndirilmiş polyesterin qəliblənməsi zamanı qatran və şüşə lifi arasındakı büzülmə fərqi məhsulun səthində çuxurların əmələ gəlməsinə səbəb olur. Aşağı büzülmə qabiliyyətinə malik polyester qatranların istifadəsi bu effekti azaldır və nəticədə tökülən məmulatlar rənglənmədən əvvəl əlavə zımpara tələb etmir ki, bu da avtomobil hissələrinin və məişət elektrik cihazlarının istehsalında üstünlük təşkil edir.

Aşağı büzülmə qabiliyyətinə malik polyester qatranlara termoplastik komponentlər (polistirol və ya polimetil metakrilat) daxildir ki, onlar orijinal tərkibdə yalnız qismən həll olunur. Qurutma zamanı sistemin faza vəziyyətinin dəyişməsi ilə müşayiət olunan polimer qatranının adi büzülməsini kompensasiya edən mikroboşluqlar əmələ gəlir.

Havaya davamlı polyester qatranlar
Bu tip polyester qatranı məruz qaldıqda sarı olmamalıdır günəş şüaları, bunun üçün ultrabənövşəyi (UV) radiasiya absorberləri onun tərkibinə daxil edilir. Stirol metil metakrilat ilə əvəz edilə bilər, lakin yalnız qismən, çünki metil metakrilat polyester qatranının bir hissəsi olan fumarik turşunun ikiqat bağları ilə yaxşı qarşılıqlı əlaqədə deyil. Bu tip qatran örtüklərin, xarici panellərin və dam fənərlərinin istehsalında istifadə olunur.

Kimyəvi davamlı polyester qatranlar
Ester qrupları qələvilər tərəfindən asanlıqla hidrolizə olunur, bunun nəticəsində polyester qatranlarının qələvilərə qeyri-sabitliyi onların əsas çatışmazlığıdır. Orijinal qlikolun karbon skeletinin artması qatrandakı efir bağlarının nisbətinin azalmasına səbəb olur. Beləliklə, "bisqlikol" (bisfenol A-nın propilen oksidi ilə reaksiya məhsulu) və ya hidrogenləşdirilmiş bisfenol A olan qatranlar, müvafiq ümumi təyinatlı qatrandan əhəmiyyətli dərəcədə az ester bağlarına malikdir. Belə qatranlar kimyəvi avadanlıq hissələrinin - işlənmiş başlıqların və ya şkafların, kimyəvi reaktorların gövdələri və çənlərinin, həmçinin boru kəmərlərinin istehsalında istifadə olunur.

Yanğın gecikdirən Polyester qatranlar
Şüşə lifi ilə gücləndirilmiş polyester qatranlardan hazırlanmış qəliblənmiş məhsullar və laminatlar alışqandır, lakin nisbətən aşağı yanma dərəcəsinə malikdir. Qatranın alovlanma və yanma müqavimətinin artması ftal anhidrid əvəzinə halogenləşdirilmiş iki əsaslı turşuların, məsələn, tetrafloroftalik, tetrabromoftalik və "xlorendik" (heksaxlorosiklopentadienin maleik anhidridə əlavə edilməsinin məhsulu) istifadə etməklə əldə edilir. het turşusu kimi). Dibromoneopentil glikol da istifadə edilə bilər.

Yanğın müqavimətinin daha da artması qatranın tərkibinə müxtəlif yanma inhibitorlarının, məsələn, fosfor turşusu və antimon oksidinin esterlərinin daxil edilməsi ilə əldə edilir. Yanğına davamlı polyester qatranlar egzoz başlıqlarının, elektrik komponentlərinin, konstruktiv panellərin və bəzi növ dəniz gəmilərinin gövdələrinin istehsalında istifadə olunur.

Təsvir edilən yeddi növ doymamış polyester qatranı sənayedə ən çox istifadə edilənlərdir. Bununla belə, hələ də qatranlar var xüsusi təyinatlı. Məsələn, stirol əvəzinə trialil izosiyanuratdan istifadə qatranların istiliyə davamlılığını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır. Stirolun daha az uçucu diallil ftalat və ya viniltoluol ilə əvəz edilməsi ilə polyester qatranının emalı zamanı monomer itkiləri azaldıla bilər. Xüsusi qatranlar, benzoin və ya onun efirləri kimi fotohəssas maddələr əlavə etməklə UV radiasiyasından istifadə etməklə müalicə edilə bilər.

İstifadə olunan materiallar - Kompozit materialların kitabçası: 2 kitabda / Ed. J. Lubina; zolaq ingilis dilindən Moskva "Maşınqayırma", 1988 ISBN 5-217-00225-5.

Epoksi və polyester qatranlar bu keyfiyyətə görə termosetdir, bərkidikdən sonra maye vəziyyətinə qayıda bilmirlər; Hər iki kompozisiya maye şəklində hazırlanır, lakin fərqli xüsusiyyətlərə malik ola bilər.

Epoksi qatranı nədir?

Epoksi tipli qatranlar sintetik mənşəlidir;

Epoksi qatranı sərtləşdirici ilə birləşdirildikdə güclü və sərt məhsullar alınır. Epoksi qatranı aqressiv elementlərə davamlıdır, asetona məruz qaldıqda həll edilə bilər; Qurudulmuş epoksi qatran məhsulları zəhərli elementlər buraxmaması və büzülmənin minimal olması ilə fərqlənir.

Epoksi qatranının üstünlükləri aşağı büzülmə, nəmə və aşınmaya qarşı müqavimət və artan gücdür. Qatran -10 ilə +200 dərəcə arasında olan temperaturda sərtləşir.

Epoksi qatranı isti və ya soyuq müalicəvi ola bilər. Soyuq üsulla material fermada və ya istilik müalicəsinin mümkün olmadığı müəssisələrdə istifadə olunur. Qaynar yol ağır yüklərə tab gətirə bilən yüksək möhkəmlikli məhsulların istehsalı üçün istifadə olunur.

Epoksi qatranının işləmə müddəti bir saata qədərdir, o vaxtdan kompozisiya sərtləşməyə başlayacaq və yararsız hala düşəcəkdir.

Epoksi qatranının tətbiqi

Epoksi qatran yüksək keyfiyyətli yapışdırıcı material kimi xidmət edir. Taxta, alüminium və ya polad və məsamələri olmayan digər səthləri yapışdırmağa qadirdir.

Epoksi qatranı fiberglasın hopdurulması üçün istifadə olunur, bu material avtomobil və təyyarə istehsalında, elektronikada və tikinti üçün fiberglas istehsalında istifadə olunur. Epoksi qatran yüksək rütubətli mərtəbələr və ya divarlar üçün su izolyasiya örtüyü kimi xidmət edə bilər. Kaplamalar aqressiv mühitlərə davamlıdır, buna görə də material xarici divarları bitirmək üçün istifadə edilə bilər.

Sərtləşdikdən sonra zımparalamaq asan olan güclü və sərt bir məhsul əldə edilir. Fiberglas məmulatları bu materialdan hazırlanır, onlar ev təsərrüfatlarında, sənayedə və otaq bəzəyi kimi istifadə olunur.

Polyester qatran nədir?

Bu tip qatranların əsası polyesterdir, materialı sərtləşdirmək üçün həlledicilər, sürətləndiricilər və ya inhibitorlar istifadə olunur; Qatranın tərkibi müxtəlif xüsusiyyətlərə malikdir. Bu, materialın istifadə olunduğu mühitdən asılıdır. Dondurulmuş səthlər nəm və ultrabənövşəyi radiasiyadan qorunma funksiyasını yerinə yetirən xüsusi birləşmələrlə müalicə olunur. Bu örtükün gücünü artırır.

Polyester qatranı epoksi materialla müqayisədə aşağı fiziki və mexaniki xassələrə malikdir və eyni zamanda aşağı qiymətə malikdir, buna görə də ona böyük tələbat var.

Polyester qatran tikintidə, maşınqayırmada və kimya sənayesi. Qatran və şüşə materialları birləşdirərkən məhsul sərtləşir və davamlı olur. Bu, məhsulu fiberglas məhsulların, yəni kanopilərin, damların, duş kabinlərinin və digərlərinin istehsalı üçün istifadə etməyə imkan verir. Həmçinin, süni daş istehsalında tərkibə polyester qatranı əlavə edilir.

Polyester qatranı ilə işlənmiş səthin bunun üçün əlavə örtük lazımdır, xüsusi bir gelcoat məhsulu istifadə olunur; Bu məhsulun növü örtükdən asılı olaraq seçilir. Polyester qatranını qapalı yerlərdə istifadə edərkən, nəm və aqressiv maddələr səthə çatmadıqda, ortoftalik gelkotlar istifadə olunur. Yüksək rütubətdə izoftelik-neopentil və ya izoftalik maddələrdən istifadə edin. Gel örtükləri də müxtəlif keyfiyyətlərdə mövcuddur və yanğına və ya kimyəvi maddələrə davamlı ola bilər.

Polyester qatranının əsas üstünlükləri

Polyester qatranı, epoksi qatranından fərqli olaraq, daha çox tələbat hesab olunur. Onun bir sıra müsbət keyfiyyətləri də var.

Material sərt və kimyəvi maddələrə davamlıdır.
Qatran dielektrik xüsusiyyətlərə və aşınma müqavimətinə malikdir.
İstifadə edildikdə, material zərərli elementlər yaymır, buna görə də ətraf mühit və sağlamlıq üçün təhlükəsizdir.

Şüşə materialları ilə birləşdirildikdə, məhsul poladdan daha da gücləndi. Sərtləşməyə ehtiyac yoxdur xüsusi şərtlər, proses normal temperaturda baş verir.

Epoksi materialdan fərqli olaraq, polyester qatran aşağı qiymətə malikdir, buna görə örtüklər daha ucuzdur. Polyester tipli bir qatranda sərtləşmə reaksiyası artıq başlamışdır, buna görə də material köhnədirsə, ola bilər möhkəm görünüş, və iş üçün yararsızdır.

Polyester qatranı ilə işləmək daha asandır və materialın dəyəri xərclərə qənaət etməyə imkan verir. Ancaq daha davamlı bir səth və ya yüksək keyfiyyətli yapışma əldə etmək üçün epoksi material istifadə olunur.

Polyester və epoksi qatranı arasındakı fərqlər, hansı daha yaxşıdır?

Hər bir materialın bir sıra üstünlükləri var və seçim istifadə olunan məhsulun məqsədindən asılıdır, yəni hansı şəraitdə tətbiq olunacaq səthin növü də mühüm rol oynayır; Epoksi qatranı polyester qatrandan baha başa gəlir, lakin daha davamlıdır. Epoksi qatranının yapışdırıcı xüsusiyyəti, gücü baxımından hər hansı bir materialdan üstündür, bu məhsul müxtəlif səthləri etibarlı şəkildə birləşdirir. Polyester qatranından fərqli olaraq, epoksi tərkibi daha az büzülməyə malikdir, yüksək fiziki və mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir, daha az nəm keçiriciliyə malikdir və aşınmaya davamlıdır.

Lakin polyester tərkibindən fərqli olaraq, epoksi qatranı daha yavaş sərtləşir, bu da müxtəlif məhsulların, məsələn, fiberglasın daha yavaş istehsalına səbəb olur. Həmçinin, epoksi qatranı ilə işləmək təcrübə tələb edir və ya materialın daha da emalı daha çətindir;

Ekzotermik müalicə zamanı, temperatur yüksəldikdə, material öz viskozitesini itirə bilər, bu da işləməyi çətinləşdirir. Əsasən, epoksi qatranı yapışqan şəklində istifadə olunur, çünki polyester materialdan fərqli olaraq yüksək yapışdırıcı keyfiyyətlərə malikdir. Digər hallarda, polyester qatranı ilə işləmək daha yaxşıdır, bu, xərcləri əhəmiyyətli dərəcədə azaldacaq və işi asanlaşdıracaqdır. Epoksi tipli qatrandan istifadə edərkən sərtləşdiricilərdən istifadə edərkən yanmamaq üçün əlləri əlcəklə, tənəffüs orqanlarını isə respiratorla qorumaq lazımdır.

Polyester qatranı ilə işləmək üçün polyester qatran tələb olunmur. xüsusi bilik və təcrübə, materialdan istifadə etmək asandır, zəhərli elementlər buraxmır və aşağı qiymətə malikdir. Polyester qatranı müxtəlif səthləri müalicə etmək üçün istifadə edilə bilər, lakin örtük lazımdır əlavə emal xüsusi vasitələr. Polyester qatranı müxtəlif materialların yapışdırılması üçün uyğun deyil, epoksi qarışığı istifadə etmək daha yaxşıdır. Həm də məhsul hazırlamaq üçün dekorativ görünüş daha yaxşı istifadə epoksi qatranı, yüksək mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir və daha davamlıdır.

Polyester qatranından bir kompozisiya hazırlamaq üçün daha az katalizator tələb olunur, bu da pula qənaət etməyə kömək edir. Polyester tərkibi epoksi materialdan daha sürətli sərtləşir, üç saat ərzində hazır məhsul elastikliyə və ya artan əyilmə gücünə malikdir. Polyester materialın əsas dezavantajı stirolun tərkibinə görə alovlanma qabiliyyətidir.

Polyester qatranı epoksi materialın üstünə tətbiq edilməməlidir. Məhsul epoksi qatranı ilə hazırlanmış və ya yamaqlanmışsa, onu gələcək bərpa üçün istifadə etmək daha yaxşıdır. Polyester qatranı, epoksidən fərqli olaraq, iki saat ərzində bütün işləri bir anda yerinə yetirmək üçün istifadə edilməlidir, əks halda material sərtləşəcəkdir.

Səthi emal üçün necə düzgün hazırlamaq olar?

Qatranın yaxşı yapışması üçün səthi düzgün müalicə etmək lazımdır, bu cür hərəkətlər epoksi və polyester kompozisiyalarından istifadə etməklə həyata keçirilir;

Birincisi, yağsızlaşdırma müxtəlif həlledicilər və ya istifadə edərək həyata keçirilir təmizləyici kompozisiyalar. Səthdə yağlı ləkələr və ya digər çirkləndiricilər olmamalıdır.

Bundan sonra daşlama aparılır, yəni sahə kiçikdirsə, zımpara istifadə olunur; Böyük səthlər üçün xüsusi daşlama maşınları istifadə olunur. Tozsoran istifadə edərək səthi tozdan təmizləyin.

Fiberglas məmulatlarının istehsalı zamanı və ya məhsulun təkrar tətbiqi zamanı tam sərtləşməyə vaxtı olmayan və yapışqan səthə malik olan əvvəlki təbəqə qatranla örtülür.

Nəticələr

Polyester qatranı ilə işləmək daha asandır, bu material xərclərə qənaət etməyə kömək edir, çünki aşağı qiymətə malikdir, tez sərtləşir və mürəkkəb emal tələb etmir. Epoksi qatranı yüksək gücü, yapışdırıcı xüsusiyyətləri ilə xarakterizə olunur və fərdi məhsulların tökülməsi üçün istifadə olunur. Onunla işləyərkən diqqətli olmalısınız, sonrakı emal daha çətindir. Belə birləşmələrlə işləyərkən əlləri və tənəffüs orqanlarını xüsusi vasitələrlə qorumaq lazımdır.

19-20-ci əsrlərin əvvəllərində başlayan sənaye inqilabı dünyaya nəinki manufakturadan fabrik istehsalına keçid və əl əməyinin maşın əməyi ilə əvəzlənməsini təmin etdi, həm də bu sahədə əsl sıçrayışın başlanğıcı oldu. kimya. Artıq ötən əsrin ortalarında insanlar bu gün sənayedə və tikintidə hər yerdə istifadə olunan polyester qatranların istehsalı texnologiyalarından xəbərdar idilər.

Polyester qatranı öz xassələrinə görə unikal məhsuldur, neft-kimya emal məhsulu olan polihidrik spirtlərin, çoxəsaslı turşuların, həmçinin anhidridlərin və s. bitki yağları

Bu qatranlar sənayenin demək olar ki, bütün sahələrində (maşınqayırma, gəmiqayırma), tikintidə, idman avadanlıqlarının istehsalında (dəbilqə, sörf lövhələri) və bir çox başqa sahələrdə geniş istifadə olunur. Bu, polyester qatranlara əsaslanan son məhsulların unikal xüsusiyyətləri ilə bağlıdır. Əgər biz su nəqliyyatı gövdələrindən, enjeksiyon qəliblərindən və ya istehsalı üçün tökmə qatranlarının istifadə olunduğu hər hansı digər hissələrdən danışırıqsa, bu, izolyasiyadan (köpüklü poliuretan və ya sərt köpük) danışırıqsa, bu, yüngüllük və möhkəmlik deməkdir; istilik keçiriciliyi, davamlılıq və etibarlılıq.

Polyester qatranlar nəmdən qorxmur, temperatur dəyişikliklərinə və mexaniki stresə davamlıdır və kimyəvi maddələr(sənaye həllediciləri istisna olmaqla). Onlar davamlıdır (köpüklü poliuretanların xidmət müddəti 50 ildən çoxdur) və universaldır.

Artıq keçən əsrin 50-ci illərində ABŞ qlikollar, ksilitol, qliserin və turşular əsasında poliester qatranlarının istehsal həcmində lider idi. 50-ci illərin sonlarında istehsalın müəyyən bir hissəsini ekoloji cəhətdən təmiz polyester qatranlar tuturdu, istehsalı üçün əsas bitki yağları (gənəgərçək, günəbaxan, soya, kolza) idi. Lakin müəyyən səbəblərdən (neft istehsalının böyük həcmi və neft məhsullarının mövcudluğu, neft-kimya sənayesinin inkişaf vektoru) ekoloji cəhətdən təmiz qatranların istehsalı daha az yayıldı.

Bu gün vəziyyət tamamilə əks istiqamətdə dəyişir. Planetin ekoloji vəziyyəti təkcə alimləri və ya nümayəndələrini deyil, getdikcə daha çox narahat edir ekoloji təşkilatlar, həm də sadə vətəndaşlar. Bununla belə, ölkələri ekoloji cəhətdən təmiz xammal və məhsulların istehsalında lider mövqe tutan Avropada belə təbii poliolların istehsalının payı neft əsaslı poliester qatranlarının istehsalının həcminin təxminən 2-3%-ni təşkil edir. Ancaq Rusiyada Ecotermix şirkəti bitki yağlarından əldə edilən poliollar əsasında təbii poliester qatranlarının istehsalını açaraq əsl novatora çevrilir.

Ekoloji cəhətdən təmiz polyester qatranlar

Təbii poliolların istehsalı üçün əsas kimi bitki yağlarından istifadə neft məhsullarından istifadə halında olduğu kimi eyni xassələrə (və bəzən daha yüksək göstəricilərə) malik polyester qatranların istehsalına imkan verir. Məhz bu texnologiyanın əsas götürülməsinə qərar verildi öz istehsalı“Ecotermix”, çünki bərpa olunan xammaldan ekoloji cəhətdən təmiz poliolların istehsalı planetin ekoloji vəziyyətinə müsbət təsir göstərir və neft hasilatının həcmini azaltmağa imkan verir.

Poliol - iki komponentli polyester qatran və ya bərk/köpüklü poliuretan istehsalı üçün əsas, əsas komponent

Alkoksilləşmə və transesterifikasiya iki əsas reaksiyadır ki, onların baş verməsi istehsal şəraitində qabaqcıl yüksək texnologiyalı avadanlıqla təmin edilir və bunun nəticəsində 70-80%-ə qədər bərpa olunan maddələr olan poliollar əldə etmək mümkündür. Əslində, bu, emalı ətraf mühitə ciddi ziyan vurmaqla bağlı olan qalıq və bərpa olunmayan ehtiyatların istifadəsindən uzaqlaşmaq üçün uğurlu cəhddir. Üstəlik, bu tam müstəqillik dünya neft bazarındakı vəziyyət haqqında.

Təbii poliolların və polyester qatranların istifadəsinin üstünlükləri

Təbii və ekoloji cəhətdən təmiz polyester qatranların istifadəsi bir sıra əhəmiyyətli üstünlüklərlə əlaqələndirilir:

Üzərindəki zərərli təsirləri azaltmaq imkanı mühit neft hasilatı və emal həcmlərinin azalması ilə əlaqədardır
İnsanlar və ətraf mühit üçün tam məhsul təhlükəsizliyi
Əlavə material qənaəti - çox vaxt təbii polyester qatranlar neft-kimya xammalından hazırlanan analoqlarından daha ucuzdur.

Ecotermix şirkəti sizə eksklüziv olaraq təbii poliollar təklif edir yüksək keyfiyyət, bitki yağları və sərt poliuretan köpüklərin emalı məhsulları əsasında hazırlanır. Onların əsasında köpüklü və sərt poliuretanlar və tökmə qatranları istehsal etmək mümkündür. İstehsalımızda istehsal olunan təbii poliollar son məhsulu ən yüksək nəticə ilə təmin edir performans xüsusiyyətləri. Üstəlik, bu poliolların qiyməti cəlbedici deyil!