Tam sərf olunan vaxtın dizaynı. İş vaxtı öyrənilməsi

İş Axtarışı

Mövzu: Tikintidə norma və standartlar sistemi.

Plan:

3. Əsas istehsal standartları, onların xüsusiyyətləri və əlaqələri.

4. İşçilərin iş vaxtı.

1. Əməyin təşkili anlayışı və DEYİL.Əmək təşkilatı

– bu, insanların iş fəaliyyətini müəyyən bir sistemə gətirir. YOX

– əməyin elmi təşkili insanların əmək fəaliyyətinin elmi yanaşma ilə müəyyən bir sistemə gətirilməsidir. Əmək kollektivi daxilində əməyin təşkili mütəşəkkil istifadə sistemi canlı əmək təmin edən

əmək fəaliyyətinin faydalı təsirinə nail olmaq üçün işçi qüvvəsinin fəaliyyəti.

İstənilən iş, sosial formasından asılı olmayaraq, hər bir fəhlə birliyi daxilində müəyyən təşkilatlanma tələb edir. Belə bir təşkilat təklif edir seçim və peşəkar kadr hazırlığı, metodların işlənib hazırlanması

, onun köməyi ilə bu və ya digər iş növü yerinə yetirilə bilər: A) ayrılıq

və komandada əməyin əməkdaşlığı; b) tənzimləmə

işçilər qarşısında duran vəzifələrin xarakterinə uyğun olaraq; V) iş yerlərinin təşkili

hər bir işçinin ona həvalə edilmiş funksiyaları yerinə yetirməsi üçün; G) iş şəraitinin yaradılması iş fəaliyyətini həyata keçirmək imkanı yaratmaq, işçilər üçün yaradılması müəyyən əmək ölçüsü işin xarakterinə və həcminə uyğun olaraq müxtəlif əmək növləri arasında lazımi kəmiyyət nisbətlərinə nail olmağa imkan verən normalaşdırma yolu ilə; əmək haqqının təşkili, nizam-intizamın yaradılmasıəmək

Əməyin təşkilinin vəzifəsi bir tərəfdən canlı əməkdən, digər tərəfdən əmək alətlərindən və əşyalarından rasional istifadə etməkdir.

Əməyin təşkili üçün əsas müddəalar SNIP 03.01.01-85 * "Tikinti istehsalının təşkili" ilə tənzimlənir.

1. İşçilərin əməyinin təşkili əmək məhsuldarlığının yüksəldilməsini, görülən tikinti-quraşdırma işlərinin yüksək keyfiyyətini və təhlükəsiz iş şəraitini təmin etməlidir.

2. Əməyin təşkili əmək bölgüsü və əmək kooperasiyasının rasional formalarına, əmək proseslərinin differensiallaşdırılmasına, əməyin mütərəqqi üsul və texnikalarından istifadəyə əsaslanmalıdır.

3. Fəhlələrin əməyinin təşkilinin əsas forması briqada forması olmalıdır, lazım gələrsə, briqada işçilərin ixtisaslaşdırılmış bölmələrinə bölünür.

4. İşçilərin əməyinin təşkili aşağıdakıları təmin etməlidir:

İş planlarına, texnoloji xəritələrə və əmək proseslərinin xəritələrinə uyğun olaraq yüksək məhsuldar iş üsul və texnikalarının tətbiqi;

İş yerlərinin maddi-texniki resurslarla və lazımi miqdarda texniki avadanlıqla fasiləsiz təmin edilməsi ilə hər bir briqadanın iş həcminin vaxtında təmin edilməsi;

Komanda müqavilələrinin tətbiqinin genişləndirilməsi;

İşçilərin əməyinin mühafizəsi işçilərin fərdi və kollektiv mühafizəsi tədbirlərinin həyata keçirilməsini təmin etməlidir;

Sanitariya şəraiti mövcud standartlara və işin xarakterinə uyğun olmalıdır;

İşçilər lazımi iş şəraiti, yemək və istirahətlə təmin edilməlidir.

2. Əmək standartlarının əsas anlayışları.

2.1. Tikintidə istehsal standartlarının növləri

Tikintidə istehsal standartları sistemi vahid, idarə, yerli və standart standartlardan ibarətdir.

Vahid standartlar və qiymətlər(ENiR) eyni (və ya oxşar) iş və istehsal şəraitində eyni (və ya oxşar) texnologiyadan istifadə etməklə ölkənin bütün tikinti sahələrində aparılan tikinti, quraşdırma və təmir işləri üçün hazırlanmışdır. Ayrı-ayrı nazirlik və idarələrin tikinti sahələrində aparılan EniR kolleksiyalarına aid edilməyən xüsusi tikinti, quraşdırma və təmir işlərinə görə; şöbə normalar və qiymətlər (VNiR).

ENiR və VNiR ilə əhatə olunmayan fərdi tikinti, quraşdırma və təmir işlərinə, habelə ENiR və ya VNiR-in müvafiq kolleksiyasında nəzərdə tutulduğundan daha qabaqcıl texnologiyadan istifadə etməklə yerinə yetirilən işlərə görə, yerli normalar və qiymətlər (MNiR).

Tipik normalar və qiymətlər (TNiR) mövcud ENIR və VNiR montajçılarına daxil olmayan, standart texnologiyadan istifadə etməklə və standart şəraitdə yerinə yetirilən yeni tikinti, quraşdırma və təmir işləri üçün hazırlanır.

Cədvəl

Tikintidə işlənib hazırlanmış norma və standartların növləri

Normların və standartların adı		Ölçü və təyinat
Standart vaxt		Hazır (son) məhsulun vahidi üçün saatlar
Əmək haqqı dərəcəsi		Hazır (son) məhsul vahidinə adam-saat
İstehsal dərəcəsi		Bir işçiyə düşən fiziki vahidlərdə (link, komanda) saatda və ya növbədə (m/saat, m/sm və s.)
Tikinti maşınlarından istifadə üçün standart vaxt		Maşın saatları, hazır (son) məhsul vahidinə
Tikinti maşınları üçün performans standartları		Bir saatda və ya növbədə bir maşın (maşın dəsti) üçün fiziki vahidlərdə

2.2. İşçilər üçün əmək haqqı standartlarının layihələndirilməsi

Texniki cəhətdən əsaslandırılmış standartın layihələndirilməsi proses standartının tərtib edilməsindən və standartlaşdırılmış vaxt xərclərinin müxtəlif elementlərinin hesablanmasından başlayır: istismar işləri üçün; hazırlıq və yekun iş üçün; işdə nizamlanmış fasilələr üçün; əmək məsrəfi normasının tam dəyərinə; bölmənin tərkibinin layihələndirilməsi üçün. Normal tikinti prosesinin layihələndirilməsi təsir edən amillərin optimal qiymətlərinin seçilməsini əhatə edir. Standartlar texnoloji xəritələr şəklində tərtib edilir, burada standartlara cavab vermək və ya onlardan artıq olmaq üçün zəruri olan təşkilati və texniki şərtləri əks etdirir.

Əməliyyat işləri üçün əmək haqqı standartlarının layihələndirilməsi (əsas və köməkçi) tikinti prosesinin müəyyən edilmiş normasına uyğun olaraq normativ müşahidə məlumatları əsasında əsas və köməkçi işin elementləri üçün məqbul xərclərin müəyyən edilməsindən ibarətdir. Hazırlıq və yekun iş üçün əmək məsrəfləri norması (PZR) bir qayda olaraq, sərf olunan ümumi iş vaxtının (növbə və ya tapşırıq) faizi kimi müəyyən edilmiş standartlar əsasında tərtib edilir.

Texnoloji fasilələrə (tənzimlənən fasilələrə) sərf olunan vaxt üçün standartların layihələndirilməsi işdə, istirahətdə və işçilərin şəxsi ehtiyaclarında texnoloji fasilələr üçün xərclərin mütləq dəyərlərini müəyyən etməkdən ibarətdir. Tənzimlənən tikinti prosesinin xüsusiyyətləri ilə əlaqəli texnoloji fasilələrə sərf olunan vaxtın standart dəyəri adətən düzgün təşkil edilmiş prosesin tənzimləyici müşahidələrinin təhlili nəticəsində müəyyən edilir.

İstirahət və şəxsi ehtiyaclara vaxt sərf etmək üçün normaların layihələndirilməsi təbii istirahət ehtiyacı üçün artıq vaxtın uçotunu təmsil edir. İşçilərin istirahəti və şəxsi ehtiyacları üçün xərclərin məbləği tənzimləyici müşahidələr nəticəsində müəyyən edilmiş standartlara və ya standartlar cədvəllərinə uyğun olaraq qəbul edilir. İstirahət və şəxsi ehtiyaclar üçün normativlər işçilərin peşəsindən və iş növündən asılı olaraq standart əmək xərclərinin və ya standart vaxtın faizi kimi verilir.

Əmək haqqı normasının tam dəyərinin layihələndirilməsi . Əmək məsrəfləri standartının tam dəyərinə aşağıdakı xərclər daxildir: normativ sənədlərin işlənməsi və təhlili nəticəsində əldə edilən əməliyyat işlərinin elementləri, hazırlıq və son işlərin aparılması, texnoloji fasilələr və istirahət və şəxsi ehtiyaclar üçün məsrəflərin cəmi. müşahidələr.

Əmək məsrəfləri normasının tam dəyəri (Nzt) düsturla hesablanır:

NZT = nə də* 100

* 60

harada Nor - əsas texnoloji sayğac üçün hesablanmış əməliyyat işləri üçün əmək xərcləri, adam-min; Npzr - əmək məsrəfləri üçün standart, əmək məsrəfləri standartlarının faizi; Amma - istirahətin layihə dəyəri, əmək məsrəfi normasının faizi; Ntp - texnoloji fasilələrin layihə dəyəri, əmək xərclərinin faizi; 60 - dönüşüm əmsalı 1 nəfər - 1 nəfərə min - saat.

İşçi qüvvəsinin dizaynı tikinti prosesini həyata keçirməli olan işçilərin peşələrinin, kateqoriyalarının və sayının müəyyən edilməsini nəzərdə tutur. Bir işçinin yerinə yetirdiyi fərdi iş prosesləri normalaşdırılarkən, onun peşəsi və kateqoriyası mövcud vahid tarif və ixtisas arayış kitabında (UTKS) verilmiş işin xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq müəyyən edilir. Həyata keçirilməsi üçün müxtəlif ixtisaslar, bəzən isə müxtəlif fəhlə peşələri tələb olunan iş əməliyyatlarından ibarət proseslər normalaşdırılarkən, hər bir peşə üzrə işçilərin sayı və onların dərəcələri göstərilməklə bölmənin tərkibi tərtib edilir.

Plan:

Standart vaxt NVR işçinin müvafiq peşəni yerinə yetirməsi və normal təşkilati və texniki şəraitdə keyfiyyətli məhsul vahidinə uyğunlaşması üçün tələb olunan vaxtdır. Müvafiq proseslər üçün işçilərin iş tərəqqisi və iş bilikləri bir-biri ilə bağlıdır:

Nvr = NZT, Nzt = Nvr * nsv.

Bir işçi NVR üçün NZT-ə uyğundur.

Misal: Bir panelin quraşdırılması 4 nəfərlik komanda ilə 0,75 saat tələb edir. Əmək məsrəflərinin dərəcəsi belə olacaq: Nzt = Nvr * nzv = 0,75 * 4 = 3 (adam-saat).

Əmək haqqı dərəcəsi (NZt) - müəyyən edilmiş əmək intensivliyi və ya sərf olunan əməyin miqdarı adam - saat

(ölçü vahidi.məhsul.)

normal təşkilati-texniki şəraitdə keyfiyyətli məhsul istehsal etmək üçün müvafiq peşə və ixtisasa malik işçi.

İstehsal dərəcəsi (Nvyr) - müvafiq peşə və ixtisasa malik işçinin vaxt vahidi (saat, sutka, növbə) üçün normal təşkilati-texniki şəraitdə istehsal etməli olduğu keyfiyyətli məhsulların miqdarı.

Bir işçinin istehsal sürəti ilə bir komandanın və ya bölmənin istehsal sürəti arasında fərq var. Bütün normalar bir-birinə bağlıdır.

Bir işçi üçün Nvyr =tsm.

Düsturdan müəyyən edə bilərsiniz:

Nvyr * Nvr = tcm, Nvr = tsm

Nvyr.

Bölmə (briqada) üçün Nvyr = tsm *nsəs

NZT

Harada Nvir- bir işçiyə düşən istehsal norması; tcm- saatlarla növbənin müddəti.

Misal: Nzt = 3,7 adam-h / m3, t = 8 saatda birləşmə ilə xarici kərpic divarlarının çəkilməsi üzrə növbədə başına bir mason üçün Nvyr istehsal dərəcəsini müəyyən edin.

Nvyr = tsm *nsəs, Nvyr sm = 8 * 1 = 2,16 (m3/sm),

3.7 NZT

Nvyr h = 1 * 1 = 0,27 (m3/saat).

arasında əlaqə əsasında NZT Və Nvir böyütməni təyin etmək üçün bir düstur əldə edə bilərsiniz Nvir (Y1) azaldıqda faizlə NZT (X1) faizlə.

Y1 = 100X1

100 - X1,

Misal: azalma ilə Nvirin faiz artımını təyin edin NZT 10% ilə. Həlli: Y1 = 100 * 10 = 11%.

Nzt artımı ilə Nvir-də azalma faizinin müəyyən edilməsi

Y2= 100X2

100+X2

Harada X2- əmək məsrəfləri normasının faiz artımı; Y2- istehsal nisbətinin faiz azalması:

X1 = (Kf - 100), əgər Kf>100,

X2 = 100 - Kf, əgər Kf<100 .

İstehsal standartlarının faktiki yerinə yetirilməsi səviyyəsi (Kf) müəyyən edilmişdir:

Kf = NZT 100%

Harada NZT Və FZT- standart və faktiki əmək məsrəfləri.

3. Əsas istehsal standartları, onların xüsusiyyətləri və əlaqələri.

4.1. İşçilərin iş vaxtı anlayışı

Sənətə uyğun olaraq. Rusiya Federasiyasının Əmək Məcəlləsinin 91-ci maddəsi, iş vaxtı işçinin təşkilatın əmək qaydalarına və əmək müqaviləsinin şərtlərinə uyğun olaraq əmək vəzifələrini yerinə yetirməli olduğu vaxtdır. Normal iş saatı həftədə 40 saatdan çox ola bilməz. Nahar fasiləsi iş vaxtına daxil deyil.

4.2. İşçilərin iş vaxtının təsnifatı

Standartların müəyyən edilməsi məqsədi ilə iş vaxtı xərclərinin elementlərinin təsnifləşdirilməsi sxemi

PBP itkilərini müəyyən etmək üçün aşağıdakı təsnifat istifadə olunur:

Zərərləri müəyyən etmək üçün işçi vaxtının təsnifatı

5. Müşahidə standartları və onların işlənməsi.

5.1. Normativ müşahidələrin anlayışı və növləri

Tənzimləyici müşahidə tikinti və quraşdırma prosesinin birdəfəlik (ən azı yarım növbə davam edən) öyrənilməsidir.

Tənzimləyici müşahidələr nəticəsində müvafiq göstəricilərə aid istehsal şəraitinin xüsusiyyətləri ilə müşayiət olunan məhsul vahidinə əmək məsrəflərinin göstəriciləri alınır. Bir neçə növ normativ müşahidələrdən istifadə olunur. Foto mühasibatlıq- tikinti-quraşdırma proseslərində sərf olunan bütün növ vaxtların fasiləsiz ölçülməsi (cari vaxtda) üçün istifadə olunan tənzimləyici müşahidələrin növü.

Zamanlama- qısamüddətli və ya dövri proseslərin öyrənilməsinə sərf olunan vaxtın davamlı və ya seçmə ölçülməsi üçün istifadə edilən müşahidə növü. Zamanlama fəhlələrin və maşınların əsas işinin təkrarlanan elementlərinin müddətinin öyrənilməsidir.

Texniki uçot- elementlərin genişləndirilmiş nomenklaturasının vizual müşahidəsi (bütün xərcləri iki qrupa bölmək - standartlaşdırılmış və standartlaşdırılmamış xərclər) 5 - 10 dəqiqə vaxt qeydinin dəqiqliyi ilə vaxt və əməyin qrup qeydi ilə xarakterizə olunur. Çəkiliş- əmək məsrəfləri üçün normaları və elementar standartları tərtib etmək və ən geniş yayılmış iş üçün, xüsusən də qısamüddətli əməliyyatlar üçün qabaqcıl metodları müəyyən etmək üçün istifadə olunan tənzimləyici müşahidə növü. Osiloqrafiyaəmək prosesinin insan orqanizminə təsirinin, iş şəraitinin vəziyyətinin, maşınların iş hissələrinin yüklənmə dərəcəsinin öyrənilməsində tətbiq tapır.

Ani Müşahidələr- iş vaxtının növbə fondundan istifadə dərəcəsini öyrənmək üçün istifadə olunur. Onlar eyni vaxtda çoxlu sayda tədqiq olunan obyektləri müşahidə etməyə və qısa müddətdə maşınların və işçilərin iş yükünün dərəcəsi haqqında etibarlı məlumat əldə etməyə imkan verir.

5.2. Tənzimləyici müşahidələrin aparılması və onların nəticələrinin təhlili üçün texniki vasitələr

Tənzimləyici tədqiqatların səmərəli və keyfiyyətli aparılması üçün tədqiqat qrupunun təyinatlarından asılı olaraq aşağıdakı qruplara bölünən zəruri alətlər və müxtəlif texniki vasitələrlə təmin edilməsi böyük əhəmiyyət kəsb edir: 1) tədqiqatlar üçün alətlər və aparatlar. əmək proseslərində sərf olunan vaxtın ölçülməsi; 2) kino və fotoqrafiyadan istifadə edərək əmək proseslərini öyrənmək üçün avadanlıq; 3) maşınların, mexanizmlərin və avadanlıqların işini öyrənmək üçün alətlər; 4) təsir edən amilləri öyrənmək üçün alətlər və aparatlar; 5) hazır məhsulların həcminin ölçülməsi üçün alətlər; 6) təşkilati-texniki vasitələr.

5.3. Tənzimləyici müşahidələrin nəticələrinin işlənməsi.

Qarışıq, qrafik və ya rəqəmsal foto uçotundan istifadə etməklə həyata keçirilən qeyri-tsiklik prosesin tənzimləyici monitorinqinin nəticələrinin ilkin emalı iki mərhələdən ibarətdir:

1) bütövlükdə müşahidə dövrü ərzində hər bir element üzrə əmək və ya vaxt xərclərinin və məhsulların ilkin hesablamaları (formalar əsasında); 2) Müşahidə prosesi zamanı qeydə alınan bütün elementlər üzrə əmək məsrəflərinin və ya vaxtın ölçülməsinin, eləcə də məhsulun ölçülərinin “Qeyri-tsiklik emal” (ON) xüsusi formasına köçürülməsi və 60 adam-dəqiqədə proses elementləri üçün yerinə yetirilən məhsulların sayının hesablanması . ON formasının doldurulmasının düzgünlüyünün yoxlanılması aşağıdakı kimi həyata keçirilir: blankın sonuncu sətrindəki “Ümumi xərclər” müşahidə olunan işlərin sayının və müşahidə müddətinin hasilinə bərabər olmalıdır. Məsələn, iki işçi 7 saat ərzində müşahidə olunubsa, o zaman xərc 840 adam-dəqiqədir. Buna görə də forma düzgün doldurulmuşdur. Tsiklik proseslərin müşahidələrini emal edərkən, hər bir element və ya dövr üçün əmək və ya vaxt daxilolmalarının seçilməsi nəticəsində standart sıralar alınır. Sətirlərdəki dəyərlərin sayı müşahidə prosesi zamanı həyata keçirilən dövrlərin sayına uyğundur. 1. Çəkili orta göstəricinin müəyyən edilməsi üsulu ondan ibarətdir ki, normativ seriyalar işlənərkən hər bir qəbul edilmiş müşahidə üzrə yerinə yetirilən işin həcmi nəzərə alınır. Normativ seriyanın emalı aşağıdakı mərhələləri ehtiva edir: müşahidələrdən alınan dəyərlərin proses növü üzrə qruplaşdırılması; alınan qiymətlər seriyasının hər bir elementi üçün nümunə götürülməsi; öyrənilən normala aid olmayan dəyərləri xaric etməklə seriyaların təhlili və əsas təmizlənməsi. Seriyanın qalan dəyərləri müəyyən həddlər daxilində dəyişir. Seriya riyazi qiymətləndirmə üsullarından istifadə edərək dəyərlərin bərabər ehtimalı üçün yoxlanılır. Bunu etmək üçün sizə lazımdır: 2. Sıranı təşkil edin, yəni. Bütün dəyərləri artan ardıcıllıqla sıralayın. 3. Seriyanın yayılma əmsalını hesablayın. 4. Seriyanı yoxlamaq zərurətinə qərar verin.

Təmizlənmiş seriyalardan müşahidələrin orta qiymətini təyin edin. Seriyanın təsadüfi sapma dəyərlərindən əlavə təmizlənməsi ilə Kp seriyasının səpilmə əmsalı düsturla müəyyən edilir:

Harada Kr = amax / amin,a maks Kr = amax / amin,, - seriyanın maksimum qiyməti; min

, - seriyanın minimum dəyəri. Əgər < 1,3 Kr

, - seriyanın minimum dəyəri. 1,3< Кр < 2 - seriyada təsadüfi ölçmələrin olması ehtimalı üçün əlavə yoxlama lazımdır. Test limit dəyər metodundan istifadə etməklə həyata keçirilir.

, - seriyanın minimum dəyəri. Kp > 2- seriyanın əlavə yoxlamaya ehtiyacı var, bunun üçün seriyanın orta dəyərinin nisbi orta kvadrat xətası (RMSE) metodundan istifadə olunur.

Limit dəyəri metodundan istifadə edərək seriyanın yoxlanılması. Metodun mahiyyəti tədqiq olunan seriyalardakı ən fərqli dəyərləri məqbul olanlarla müqayisə etmək və seriyada sınaqdan keçirilən dəyəri saxlamaq imkanı barədə qərar verməkdir. Bir seriyanın icazə verilən maksimum və minimum dəyərləri aşağıdakı düsturlarla müəyyən edilir: ai-an anmax = + Klim (an-1 – a1), n - 1 ai–a1 a1min = - Klim (an – a2), n - 1

Harada Kr = amax / amin,i- seriyanın bütün qiymətlərinin cəmi; n- ardıcıl dəyərlərin sayı; An- sifariş edilmiş seriyanın ən böyük dəyəri; a1- sifariş edilmiş seriyanın ən kiçik qiyməti; TOlim- cədvəldən müəyyən edilmiş seriyadakı dəyərlərin sayından asılı olaraq əmsal.

Cədvəl

Dəyərlərin sayı

sıra (n-1)

Dəyərlərin sayı

sıra (n-1)

Nisbi orta kvadrat xəta (RMSE) metodundan istifadə edərək seriyanın yoxlanılması sıranın faktiki nisbi orta kvadrat xətasının qiymətinin müəyyən edilməsindən və onun yol verilən xəta dəyəri ilə müqayisəsindən ibarətdir. Bu üsul standart seriyanı qiymətləndirmək üçün istifadə olunur Kp > 2. Faktiki nisbi orta kvadrat xətası Efes sınaqdan keçirilən sıra düsturlarla müəyyən edilir:

Ef = nai2 – (ai) 2 / n – 1 * 100,

Ef = 2 / n(n – 1) * 100,

Harada 2 = (ai - aср)2- seriyanın hər bir dəyərinin onun orta qiymətindən kvadratik kənarlaşmalarının cəmi.

İstehsal prosesinin işində tsiklik elementlərin sayından asılı olaraq sıranın sadə arifmetik orta qiymətinin yol verilən kök-orta kvadrat xətasının qiyməti cədvəldən müəyyən edilir.

Cədvəl

Səhv daha məqbuldursa, onda seriyadan ekstremal dəyərlərdən birini çıxarmaq lazımdır. Hansı birini müəyyən etmək üçün hesablanır K1 Və TOn:

ai–a1

ai-an

ai2–a1ai

anai-ai2

halda: əgər K1<К n, sonra istisna edilir birinci (ən kiçik) sifariş edilmiş seriyanın dəyəri ( a1);

Əgər K1>Kn, sonra istisna edilir sonuncu (ən böyük)) sifariş edilmiş seriyanın dəyəri ( An).

Seriyanın təmizlənməsi və yoxlanılması başa çatdıqdan sonra orta dəyər seriyanın qalan dəyərləri üzərində hesablanır. Hesablamanı sadələşdirmək üçün köməkçi cədvəldən istifadə edə bilərsiniz.

Cədvəl

FƏSİL 2. ƏMƏK PROSESLƏRİNİN, ƏMƏK STANDARTLARI VƏ ƏMƏK SİSTEMLERİNİN LAYİHLANMASI PRİNSİPLERİ VƏ METODLARI

2.1 Vaxt standartlarının strukturu. İş prosesinin dizayn diaqramı

Vaxt normalarının strukturu. İş prosesinin dizayn diaqramı

Birbaşa vaxt xərcləri- istehsal prosesinə birbaşa təsir edən vaxt sərfi.
Dolayı vaxt xərcləri- istehsala dolayı təsir edən vaxt sərfi.
Hal-hazırda əməliyyatların müddətini və əmək intensivliyini, işçilərin sayını və xidmət göstərdikləri istehsal müəssisələrinin sayını tənzimləyən düsturlar praktik əhəmiyyət kəsb edir.
Bu standartlar arasında aşağıdakı əlaqə qurulmuşdur (15):

Nt = (Nch / Amma) * Ndo, (15)

burada Nt - əməliyyatın əmək intensivliyi norması No - bir maşın, vahid üçün müddət norması;
(15) düsturundan belə çıxır ki, əmək intensivliyi norması yalnız müddət, xidmət və say normaları müəyyən edildikdən sonra müəyyən edilə bilər.
Müddət norması (16) düsturla müəyyən edilir:

Нд = top + tob + totl + tpt + tpz, (16)

burada ttop - iş vaxtı, min - əsas və köməkçi işçilər tərəfindən iş yerinə xidmət vaxtı, min - istirahət və şəxsi ehtiyaclar üçün vaxt, min; təşkilati və texniki səbəblərə görə işçilərin sayı, min - hazırlıq-son vaxt, min;
Dəyər (top + tob + tot + tpt) parça vaxtı adlanır. Hd dəyəri də parça hesablama vaxtı adlanır.
Qeyd etmək lazımdır ki, müəssisələrdə hissə hesablama vaxtı anlayışı əməliyyatın həm müddətini, həm də əmək intensivliyini ifadə edir. Bu, bir işçi tərəfindən bir maşına xidmət edərkən məqbuldur. Bununla birlikdə, çox maşınlı xidmət şəraitində və əməyin təşkilinin kollektiv formaları ilə, o cümlədən bir maşına iki və ya daha çox işçi tərəfindən xidmət edildikdə, əməliyyatların müddəti və əmək intensivliyi normalarının qarışdırılması istehsalın təşkili və planlaşdırılmasında əhəmiyyətli səhvlərə səbəb ola bilər.
Buna görə də qeyri-müəyyən “parça-hesablama vaxtı” terminindən imtina etmək, onu çox konkret texniki-iqtisadi məna kəsb edən “müddət norması” və “əmək intensivliyi norması” terminləri ilə əvəz etmək məqsədəuyğundur.
Əməliyyatın normallaşdırılmış müddəti hazırda aşağıdakı standart düstura (17) əsasən müəyyən edilir:

Nd = tot * (1 + (Qazan + Cob) / 100)) + (Tpz / n), (17)

burada Тпз - n hissədən ibarət partiya üçün hazırlıq və son vaxt, dəq Qazan, Kob - standartlar Cəmi, Tob;
Bu formulun əsas çatışmazlığı ondan ibarətdir ki, xidmət vaxtı və fasilə vaxtı üçün standartlar ən çox müxtəlif müəssisələrin emalatxanalarında iş saatlarının fotoşəkilləri əsasında müəyyən edilir. Bu standartlar müəyyən bir emalatxanada əməyin rasional təşkilinə uyğun gələnləri deyil, müəyyən orta faktiki müşahidə olunan xərcləri əks etdirir. Müəyyən bir istehsalatda işçilərin əməyinin və istirahətinin rasional təşkilinə əsaslanaraq, müddət normasının tərkib hissələrini əməliyyat vaxtının faizi kimi deyil, hər növbədə dəqiqələrlə hesablamaq daha məqsədəuyğundur.
Yuxarıdakı şərhləri nəzərə alaraq, müddət normasının strukturu (18) şəklində təqdim edilə bilər:

Нд = tп * q + tпз, (18)

burada tп istehsal prosesinin xüsusiyyətlərindən asılı olaraq ya bütün iş vaxtını, ya da yalnız maşın vaxtını özündə cəmləşdirən əməliyyat vaxtının birbaşa xərcləridir, min dolayı vaxt xərclərini nəzərə alan əmsaldır;
Bu düstur əsasında əməliyyatın müddətini təyin edərkən, konkret istehsal prosesinin xüsusiyyətlərini nəzərə almaq lazımdır.
Birbaşa xərclərə yalnız kompüter vaxtı xərcləri daxildirsə, onda (19):

Nd = tp* (Tsm / (Tsm- Tnp)), (19)

burada Tcm - növbənin müddəti, saat Tnp - növbədə avadanlığın işində standartlaşdırılmış fasilələrin müddəti, min;
Fərq (Tm-Tnp) bir növbəyə Tm kompüter vaxtının dəyərini xarakterizə edir. Buna görə də (20):

q = Tcm / (Tcm-Tnp) = Tcm/ Tm = 1 / Km, (20)

burada Km - maşının işləmə müddətinə əsaslanan avadanlıqdan istifadə əmsalıdır.
Beləliklə, yalnız kompüter vaxtının xərcləri birbaşa olarsa, o zaman (21):

Nd = tm / Km, (22)

Quruluşda oxşar asılılıqlar istənilən istehsal şəraiti üçün yaradıla bilər.
Əməliyyatın müddəti hazırlıq və son vaxtın ayrılmasını tələb etdiyi hallarda, q əmsalını hesablayarkən, Tcm-dən bir növbə üzrə hazırlıq və son işlərin ümumi xərcləri ∑Тпз çıxılmalıdır. Bu halda tп = tп, onda (23):

Ndk = topk * ((Tsm - ∑Tpz) / (Tsm - Tnp - ∑Tpz) + Tpzk / nk), (23)

Bu düsturda k indeksi k-ci növ məhsullara aid kəmiyyətləri xarakterizə edir.
Nəzərə almaq lazımdır ki, yuxarıda göstərilən düsturlarda Tnp dəyəri yalnız avadanlığın istismarında və işçilərin işə götürülməsində istismar müddətində nəzərə alınmayan və istehsala texniki xidmət sisteminə uyğun gələn real fasilələri əhatə etməlidir. verilmiş şərait və optimal iş və istirahət rejimi üçün optimaldır.
Yuxarıdakı düsturlardan göründüyü kimi, müddət normasının şərtlərinin böyüklüyü ümumi halda iş yeri avadanlığının iş rejimləri, iş və istirahət rejimləri ilə müəyyən edilir.
Əməliyyatların müddəti və əmək intensivliyinin avadanlığın iş rejimlərindən, əmək üsullarından, iş yerinə qulluq sistemlərindən, iş və istirahət rejimlərindən və istehsal proseslərinin digər xüsusiyyətlərindən asılılığı əmək proseslərinin layihələndirilməsi və əmək normalarının hesablanması ardıcıllığını əvvəlcədən müəyyən edir.
Əmək proseslərinin dizaynının əsas ardıcıllığı aşağıdakı kimidir:
1) iş yerlərinin dizaynı;
2) avadanlığın iş rejiminin və maşının vaxtının müəyyən edilməsi;
3) iş texnikasının layihələndirilməsi və onların həyata keçirilməsi müddətinin hesablanması;
4) xidmət standartlarının və nömrələrinin hesablanması;
5) əməliyyatların müddətinin və vaxt normalarının müəyyən edilməsi;
6) istehsal standartlarının və standartlaşdırılmış tapşırıqların müəyyən edilməsi.
Əmək proseslərinin layihələndirilməsi ardıcıllığını Şəkil 35-də təqdim edirik.

Şəkil 35.Əmək proseslərinin layihələndirilməsinin əsas ardıcıllığı
və vaxt standartlarının hesablanması

Əməliyyatların müddəti və əmək intensivliyinin avadanlıqların iş rejimlərindən, əmək üsullarından, iş yerində texniki xidmət sistemlərindən, iş və istirahət rejimlərindən və istehsal proseslərinin digər xüsusiyyətlərindən asılılığı əmək proseslərinin layihələndirilməsi və əmək normalarının hesablanması ardıcıllığını əvvəlcədən müəyyən edir (bax. Şəkil 35).
Bu ardıcıllıq həmişə bir istiqamətli olmur. Fərdi mərhələlər sonrakı hesablamaların nəticələrindən asılı olaraq təkrarlana bilər. Xüsusilə, xidmət standartlarını və kadr səviyyələrini optimallaşdırarkən, rejimlər, avadanlıqların istismarı və əmək bölgüsü üçün ilkin variantları dəyişdirmək məqsədəuyğun ola bilər.

222 kb.28.12.2003 02:11 76kb.24.09.2009 13:43 137kb.19.08.2009 13:21 92kb.25.12.2003 20:20 120kb.11.11.2003 21:14 97kb.29.12.2003 16:56 92kb.25.12.2003 20:23 166 kb.19.08.2009 13:33 22kb.25.12.2003 20:07 149kb.06.01.2004 12:12

Mühazirə № 21.doc

21 nömrəli mühazirə

İş Axtarışı
Mövzu: Tikintidə norma və standartlar sistemi.

Əməyin təşkili konsepsiyası və DEYİL.
Əmək standartlarının əsas anlayışları.
Əsas istehsal standartları, onların xüsusiyyətləri və əlaqələri.
İşçilərin iş saatları.
Müşahidə standartları və onların işlənməsi.

4. İşçilərin iş vaxtı.
1. Əməyin təşkili anlayışı və DEYİL.– bu, insanların iş fəaliyyətini müəyyən bir sistemə gətirir.

– bu, insanların iş fəaliyyətini müəyyən bir sistemə gətirir. YOX

əmək fəaliyyətinin faydalı təsirinə nail olmaq üçün işçi qüvvəsinin fəaliyyəti.

, onun köməyi ilə bu və ya digər iş növü yerinə yetirilə bilər: A) ayrılıq

və komandada əməyin əməkdaşlığı; b) tənzimləmə

işçilər qarşısında duran vəzifələrin xarakterinə uyğun olaraq; V) iş yerlərinin təşkili

^ Əməyin təşkilinin vəzifəsi bir tərəfdən canlı əməkdən, digər tərəfdən əmək alətlərindən və əşyalarından rasional istifadə etməkdir.

Əməyin təşkili üçün əsas müddəalar SNIP 03.01.01-85 * "Tikinti istehsalının təşkili" ilə tənzimlənir.

3. Fəhlələrin əməyinin təşkilinin əsas forması briqada forması olmalıdır, lazım gələrsə, briqada işçilərin ixtisaslaşdırılmış bölmələrinə bölünür.

4. İşçilərin əməyinin təşkili aşağıdakıları təmin etməlidir:

İş planlarına, texnoloji xəritələrə və əmək proseslərinin xəritələrinə uyğun olaraq yüksək məhsuldar iş üsul və texnikalarının tətbiqi;

İş yerlərinin maddi-texniki resurslarla və lazımi miqdarda texniki avadanlıqla fasiləsiz təmin edilməsi ilə hər bir briqadanın iş həcminin vaxtında təmin edilməsi;

Komanda müqavilələrinin tətbiqinin genişləndirilməsi;

İşçilərin əməyinin mühafizəsi işçilərin fərdi və kollektiv mühafizəsi tədbirlərinin həyata keçirilməsini təmin etməlidir;

Sanitariya şəraiti mövcud standartlara və işin xarakterinə uyğun olmalıdır;

İşçilər lazımi iş şəraiti, yemək və istirahətlə təmin edilməlidir.

^ 2. Əmək standartlarının əsas anlayışları.
2.1. Tikintidə istehsal standartlarının növləri
Tikintidə istehsal standartları sistemi vahid, idarə, yerli və standart standartlardan ibarətdir.

Tikintidə işlənib hazırlanmış norma və standartların növləri

Normların və standartların adı	Simvol	Ölçü və təyinat
Standart vaxt	Nvr	Hazır (son) məhsulun vahidi üçün saatlar
Əmək haqqı dərəcəsi	NZT	Hazır (son) məhsul vahidinə adam-saat
İstehsal dərəcəsi	Nvir	Bir işçiyə düşən fiziki vahidlərdə (link, komanda) saatda və ya növbədə (m/saat, m/sm və s.)
Tikinti maşınlarından istifadə üçün standart vaxt		Maşın saatları, hazır (son) məhsul vahidinə
Tikinti maşınları üçün performans standartları	Npr	Bir saatda və ya növbədə bir maşın (maşın dəsti) üçün fiziki vahidlərdə

^ 2.2. İşçilər üçün əmək haqqı standartlarının layihələndirilməsi
Texniki cəhətdən əsaslandırılmış standartın layihələndirilməsi proses standartının tərtib edilməsindən və standartlaşdırılmış vaxt xərclərinin müxtəlif elementlərinin hesablanmasından başlayır: istismar işləri üçün; hazırlıq və yekun iş üçün; işdə nizamlanmış fasilələr üçün; əmək məsrəfi normasının tam dəyərinə; bölmənin tərkibinin layihələndirilməsi üçün. Normal tikinti prosesinin layihələndirilməsi təsir edən amillərin optimal qiymətlərinin seçilməsini əhatə edir. Standartlar texnoloji xəritələr şəklində tərtib edilir, burada standartlara cavab vermək və ya onlardan artıq olmaq üçün zəruri olan təşkilati və texniki şərtləri əks etdirir.

Əmək məsrəfləri normasının tam dəyəri (Nzt) düsturla hesablanır:

NZT =nə də* 100

* 60
harada Nor - əsas texnoloji sayğac üçün hesablanmış əməliyyat işləri üçün əmək xərcləri, adam-min; Npzr - əmək məsrəfləri üçün standart, əmək məsrəfləri standartlarının faizi; Amma - istirahətin layihə dəyəri, əmək məsrəfi normasının faizi; Ntp - texnoloji fasilələrin layihə dəyəri, əmək xərclərinin faizi; 60 - dönüşüm əmsalı 1 nəfər - 1 nəfərə min - saat.

^ Plan:
Standart vaxt NVR işçinin müvafiq peşəni yerinə yetirməsi və normal təşkilati və texniki şəraitdə keyfiyyətli məhsul vahidinə uyğunlaşması üçün tələb olunan vaxtdır. Müvafiq proseslər üçün işçilərin iş tərəqqisi və iş bilikləri bir-biri ilə bağlıdır:

Nvr =NZT , Nzt = Nvr * nsv.

nsv
Bir işçi NVR üçün NZT-ə uyğundur.

Misal: Bir panelin quraşdırılması 4 nəfərlik komanda ilə 0,75 saat tələb edir. Əmək məsrəflərinin dərəcəsi belə olacaq: Nzt = Nvr * nzv = 0,75 * 4 = 3 (adam-saat).

^ Əmək haqqı dərəcəsi (NZt) - müəyyən edilmiş əmək intensivliyi və ya sərf olunan əməyin miqdarı adam - saat

(ölçü vahidi.məhsul.)

Normal təşkilati-texniki şəraitdə keyfiyyətli məhsul istehsal etmək üçün müvafiq peşə və ixtisasa malik işçi.

^ İstehsal dərəcəsi (Nvyr) - müvafiq peşə və ixtisasa malik işçinin vaxt vahidi (saat, sutka, növbə) üçün normal təşkilati-texniki şəraitdə istehsal etməli olduğu keyfiyyətli məhsulların miqdarı.

Bir işçinin istehsal sürəti ilə bir komandanın və ya bölmənin istehsal sürəti arasında fərq var. Bütün normalar bir-birinə bağlıdır.

Bir işçi üçün Nvyr =t sm.

Nvr
Düsturdan müəyyən edə bilərsiniz:
Nvyr * Nvr = tcm, Nvr =t sm

Nvyr.
Bölmə (briqada) üçün Nvyr =t sm * n səs

NZT

Harada Nvir- bir işçiyə düşən istehsal norması; tcm- saatlarla növbənin müddəti.

Misal: Nzt = 3,7 adam-h/m 3, t = 8 saatda birləşmə ilə xarici kərpic divarlarının çəkilməsi üzrə növbədə bir mason üçün Nvyr istehsal dərəcəsini müəyyən edin.

Nvyr =t sm * n səs, Nvyr sm =8 * 1 = 2.16 (m 3 /sm),

3.7 NZT

Nvyr h =1 * 1 = 0,27 (m 3 /h).

3,7
arasında əlaqə əsasında NZT Və Nvir böyütməni təyin etmək üçün bir düstur əldə edə bilərsiniz Nvır (Y 1 ) azaldıqda faizlə NZT (X 1 ) faizlə.

Y 1 = 100X 1

100 - X 1,
Misal: azalma ilə Nvirin faiz artımını təyin edin NZT 10% ilə. Həlli: Y 1 = 100 * 10 = 11%.

100 - 10
^

Nzt artımı ilə Nvir-də azalma faizinin müəyyən edilməsi

Y 2 = 100X 2

100+X 2
Harada X 2 - əmək məsrəfləri normasının faiz artımı; Y 2 - istehsal nisbətinin faiz azalması:

X 1 = (Kf - 100), əgər Kf>100,

X 2 = 100 - Kf, əgər Kf<100 .
İstehsal standartlarının faktiki yerinə yetirilməsi səviyyəsi (Kf) müəyyən edilmişdir:

Kf =NZT 100%

Harada NZT Və FZT- standart və faktiki əmək məsrəfləri.

^ 3. Əsas istehsal standartları, onların xüsusiyyətləri və əlaqələri.
4.1. İşçilərin iş vaxtı anlayışı

^ 4.2. İşçilərin iş vaxtının təsnifatı

İşçilərin iş vaxtının təsnifatı (WWT) müxtəlif məqsədlər üçün həyata keçirilir. İş vaxtı məsrəflərinin tədqiqi və öyrənilməsi məqsədi ilə iqtisadiyyatda təsnifat qəbul edilmişdir. Aşağıdakı təsnifat istifadə olunur.
İLƏ

standartların müəyyən edilməsi məqsədilə iş vaxtı məsrəflərinin elementləri üzrə təsnifat sxemi

PBP itkilərini müəyyən etmək üçün aşağıdakı təsnifat istifadə olunur:

^

Zərərləri müəyyən etmək üçün işçi vaxtının təsnifatı

5. Müşahidə standartları və onların işlənməsi.
5.1. Normativ müşahidələrin anlayışı və növləri
^

Tənzimləyici müşahidə tikinti və quraşdırma prosesinin birdəfəlik (ən azı yarım növbə davam edən) öyrənilməsidir.

Foto mühasibatlıq- tikinti-quraşdırma proseslərində sərf olunan bütün növ vaxtların fasiləsiz ölçülməsi (cari vaxtda) üçün istifadə olunan tənzimləyici müşahidələrin növü.

Çəkiliş- əmək məsrəfləri üçün normaları və elementar standartları tərtib etmək və ən geniş yayılmış iş üçün, xüsusən də qısamüddətli əməliyyatlar üçün qabaqcıl metodları müəyyən etmək üçün istifadə olunan tənzimləyici müşahidə növü.

Osiloqrafiyaəmək prosesinin insan orqanizminə təsirinin, iş şəraitinin vəziyyətinin, maşınların iş hissələrinin yüklənmə dərəcəsinin öyrənilməsində tətbiq tapır.

^ Ani Müşahidələr - iş vaxtının növbə fondundan istifadə dərəcəsini öyrənmək üçün istifadə olunur. Onlar eyni vaxtda çoxlu sayda tədqiq olunan obyektləri müşahidə etməyə və qısa müddətdə maşınların və işçilərin iş yükünün dərəcəsi haqqında etibarlı məlumat əldə etməyə imkan verir.

^ 5.2. Tənzimləyici müşahidələrin aparılması və onların nəticələrinin təhlili üçün texniki vasitələr

Qarışıq, qrafik və ya rəqəmsal foto uçotundan istifadə etməklə həyata keçirilən qeyri-tsiklik prosesin tənzimləyici monitorinqinin nəticələrinin ilkin emalı iki mərhələdən ibarətdir:

^ 1) bütövlükdə müşahidə dövrü ərzində hər bir element üzrə əmək və ya vaxt xərclərinin və məhsulların ilkin hesablamaları (formalar əsasında);

2) Müşahidə prosesi zamanı qeydə alınan bütün elementlər üzrə əmək məsrəflərinin və ya vaxtın ölçülməsinin, eləcə də məhsulun ölçülərinin “Qeyri-tsiklik emal” (ON) xüsusi formasına köçürülməsi və 60 adam-dəqiqədə proses elementləri üçün yerinə yetirilən məhsulların sayının hesablanması .

ON formasının doldurulmasının düzgünlüyünün yoxlanılması aşağıdakı kimi həyata keçirilir: blankın sonuncu sətrindəki “Ümumi xərclər” müşahidə olunan işlərin sayının və müşahidə müddətinin hasilinə bərabər olmalıdır. Məsələn, iki işçi 7 saat ərzində müşahidə olunubsa, o zaman xərc 840 adam-dəqiqədir. Buna görə də forma düzgün doldurulmuşdur.

Tsiklik proseslərin müşahidələrini emal edərkən, hər bir element və ya dövr üçün əmək və ya vaxt daxilolmalarının seçilməsi nəticəsində standart sıralar alınır. Sətirlərdəki dəyərlərin sayı müşahidə prosesi zamanı həyata keçirilən dövrlərin sayına uyğundur.

Çəkili orta göstəricinin müəyyən edilməsi üsulu ondan ibarətdir ki, normativ seriyalar işlənərkən hər bir qəbul edilmiş müşahidə üzrə yerinə yetirilən işin həcmi nəzərə alınır.

Normativ seriyanın emalı aşağıdakı mərhələləri ehtiva edir: müşahidələrdən alınan dəyərlərin proses növü üzrə qruplaşdırılması; alınan qiymətlər seriyasının hər bir elementi üçün nümunə götürülməsi; öyrənilən normala aid olmayan dəyərləri xaric etməklə seriyaların təhlili və əsas təmizlənməsi. Seriyanın qalan dəyərləri müəyyən həddlər daxilində dəyişir. Seriya riyazi qiymətləndirmə üsullarından istifadə edərək dəyərlərin bərabər ehtimalı üçün yoxlanılır. Bunu etmək üçün sizə lazımdır:

1. Sıranı təşkil edin, yəni. Bütün dəyərləri artan ardıcıllıqla sıralayın.

3. Seriyanı yoxlamaq zərurətinə qərar verin.

4. Təmizlənmiş seriyalardan müşahidələrin orta qiymətini təyin edin.

Seriyanın təsadüfi sapma dəyərlərindən əlavə təmizlənməsi ilə Kp seriyasının səpilmə əmsalı düsturla müəyyən edilir:

TO r =a a /a , - seriyanın maksimum qiyməti; ,
Harada Kr = amax / amin, a, - seriyanın maksimum qiyməti; Kr = amax / amin, , - seriyanın maksimum qiyməti;, - seriyanın minimum dəyəri.

, - seriyanın minimum dəyəri. TO r < 1,3 , sonra sıra təmizlənməməlidir. Bu halda, seriyanın bütün dəyərləri eyni dərəcədə ehtimal olunur və iş prosesinin müəyyən bir elementinin orta dəyərini (müddətini) hesablamaq üçün uyğundur. Əlavə yoxlama aparılmadan sıranın arifmetik ortası hesablanır.

, - seriyanın minimum dəyəri. 1,3< К r < 2 - seriyada təsadüfi ölçmələrin olması ehtimalı üçün əlavə yoxlama lazımdır. Test limit dəyər metodundan istifadə etməklə həyata keçirilir.

, - seriyanın minimum dəyəri. TO r > 2 - seriyanın əlavə yoxlamaya ehtiyacı var, bunun üçün seriyanın orta dəyərinin nisbi orta kvadrat xətası (RMSE) metodundan istifadə olunur.

^ Limit dəyəri metodundan istifadə edərək seriyanın yoxlanılması. Metodun mahiyyəti tədqiq olunan seriyalardakı ən fərqli dəyərləri məqbul olanlarla müqayisə etmək və seriyada sınaqdan keçirilən dəyəri saxlamaq imkanı barədə qərar verməkdir.

Bir seriyanın icazə verilən maksimum və minimum dəyərləri aşağıdakı düsturlarla müəyyən edilir:

Kr = amax / amin, i - a n

Kr = amax / amin,n a = + K lim (a n-1 -a 1 ),

Kr = amax / amin, i -a 1

Kr = amax / amin,1 , - seriyanın maksimum qiyməti; = - K lim (a n -a 2 ),

n - 1
Harada a i- seriyanın bütün qiymətlərinin cəmi; n- ardıcıl dəyərlərin sayı; A n- sifariş edilmiş seriyanın ən böyük dəyəri; Kr = amax / amin, 1 - sifariş edilmiş seriyanın ən kiçik qiyməti; TO lim- cədvəldən müəyyən edilmiş seriyadakı dəyərlərin sayından asılı olaraq əmsal.
Cədvəl

Faktiki nisbi orta kvadrat xətası E f sınaqdan keçirilən sıra düsturlarla müəyyən edilir:

E f = na i 2 – (ə i ) 2 /n – 1 * 100,

Kr = amax / amin, i
və ya

E f = 2 / n(n – 1) * 100,

Kr = amax / amin, Çərşənbə

Harada 2 = (a i - a Çərşənbə ) 2 - seriyanın hər bir dəyərinin onun orta qiymətindən kvadratik kənarlaşmalarının cəmi.

Cədvəl

^ Səhv daha məqbuldursa , onda seriyadan ekstremal dəyərlərdən birini çıxarmaq lazımdır. Hansı birini müəyyən etmək üçün hesablanır TO 1 Və TO n :

Kr = amax / amin, i -a 1

K1 = ,

Kr = amax / amin, i -a n

Kr = amax / amin, i 2 -a 1 Kr = amax / amin, i

Kn = ,

Kr = amax / amin, n Kr = amax / amin, i -a i 2

halda: əgər TO 1 <К n, sonra istisna edilir birinci (ən kiçik) sifariş edilmiş seriyanın dəyəri ( A 1 );

, - seriyanın minimum dəyəri. TO 1 >K n, sonra istisna edilir sonuncu (ən böyük)) sifariş edilmiş seriyanın dəyəri ( A n).

Seriyanın təmizlənməsi və yoxlanılması başa çatdıqdan sonra orta dəyər seriyanın qalan dəyərləri üzərində hesablanır.

Hesablamanı sadələşdirmək üçün köməkçi cədvəldən istifadə edə bilərsiniz.

Cədvəl

№	1	2	3	4	…	…	10	n-1	n
a i	a 1	…	…	…	…	…	…	…	…	a i
a i 2	a 12	…	…	…	…	…	…	…	…	a i 2

Misal: Aşağıdakı sıranı yoxlayın: 18, 23, 27, 16, 23, 13, 25, 22, 32, 21 iş tərkibinin yeddi tsiklik elementi ilə E əlavə = 10%, K p = 32/13 = 2.46.

Əlavə hesablamalar cədvəldə verilmişdir.

Cədvəl

P	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	cəmi-	Təyinat Oxumaq
a i A və 2	13	16	18	21	22	23	23	25	27	32	220	a 1 a 12

E f =

=
8% .
8%-dən< 10 %, то ряд очистки не требует.

Mövzu 4. İstehsal standartlarının layihələndirilməsi

mühazirə üçün suallar:

1. İşçilər üçün əmək haqqı standartlarının layihələndirilməsi.

2. İşçilərin tərkibinin layihələndirilməsi

3. Kompüter vaxtı standartlarının layihələndirilməsi.

4. Tikinti materiallarının sərfiyyatının normalaşdırılması.

5. Material sərfinin normalaşdırılması üsulları.

Texniki cəhətdən əsaslandırılmış standartın layihələndirilməsi proses standartının tərtib edilməsi və bütün tənzimlənən iş vaxtı xərclərinin (əməliyyat işləri, texniki işlər, tənzimlənən fasilələr üçün) hesablanması ilə başlayır. Standartlar standartların yerinə yetirilməsi üçün təşkilati-texniki şərtləri əks etdirən texnoloji xəritələr şəklində tərtib edilir.

üçün əmək haqqı standartlarının layihələndirilməsi əməliyyat işi(əsas və köməkçi) normativ müşahidə məlumatlarına əsasən iş elementləri üçün ağlabatan dəyərlərin müəyyən edilməsindən ibarətdir. Bütün iş prosesi üçün ümumi əmək məsrəfləri elementlər üçün iş vaxtı xərclərini əsas sayğac üçün əmək məsrəflərinə azaltmaq və azaldılmış xərcləri yekunlaşdırmaqla müəyyən edilir.

Tədqiq olunan prosesin əsas sayğacına iş vaxtı xərclərinin gətirilməsi deyilir normaların sintezi və bu azalma istifadə edərək həyata keçirilir keçid əmsalı.

Dönüşüm əmsalı, bütün prosesin əsas sayğacında ifadə olunan istehsal vahidində element sayğacında neçə istehsal vahidinin olduğunu göstərən bir rəqəmdir.

Oe elementin istehsal həcmidir.

Op prosesin istehsal həcmidir.

Əməliyyat işlərinin məsrəflərinin standart dəyəri hər bir element üçün əmək məsrəflərinin cəmlənməsi ilə müəyyən edilir t i , müvafiq keçid əmsalı ilə vurulur.

Əmək haqqı standartları hazırlıq və yekun iş sərf olunan ümumi iş vaxtının faizi kimi əsasən müəyyən edilmiş standartlar əsasında tərtib edilir.

Əgər PZR əhəmiyyətli paya malikdirsə (>7%), onların dəyəri müşahidə məlumatlarından müəyyən edilir və sonra %-ə çevrilir.

Texnoloji fasilələrə sərf olunan vaxt üçün standartların layihələndirilməsi.

Bu xərclərin miqyası əsasən normativ müşahidələrə əsasən müəyyən edilir və sonra onların xüsusi çəkisi % ilə müəyyən edilir.

Proqnozlaşdırılan normaya zəruri texnoloji fasilələr daxil edilərkən nəzərə alınmalıdır ki, bu fasilələr zamanı işçilər qismən istirahət edirlər, ona görə də istirahət üçün artıq vaxt normaya daxil olan texnoloji fasilələrin miqdarının yarısı qədər azaldıla bilər.

Qısamüddətli istirahət və işçilərin şəxsi ehtiyacları üçün xərclərin məbləği standartlara uyğun olaraq qəbul edilir.

İş növü	Tətil üçün standart %
1. Maşinistlər 2. Struktur quraşdıranlar 3. Masonlar	8 – 10 % 10 – 12 % 10 – 12 %

Xərc dərəcəsinin tam dəyəri düsturdan istifadə etməklə hesablanır.

Metodun mahiyyəti texnoloji və əmək proseslərinin onların tərkib hissələrinin standart elementlərinə bölünməsi və iş vaxtının fotoşəkillərinin çəkilməsi, xronometrajın, foto xronometrajın, anlıq müşahidələrin və ya təcrübələrin aparılması yolu ilə əmək xərclərinin ölçülməsi əsasında öyrənilməsinə analitik yanaşmadır.

Material istehsalı prosesində iqtisadi amillərin rolunun artırılması şəraitində əməyin təşkili və normalaşdırılması işində iş vaxtı məsrəflərinin eyni vaxtda optimal qiymətlərinin layihələndirilməsi ilə öyrənilməsinin analitik və tədqiqat metodundan istifadə edilməsi tövsiyə olunur. mallar, mənfəət əldə etmək və onların bölüşdürülməsi.

İş vaxtı xərcləri təsnif edilir:

* işçiyə münasibətdə;
* müəyyən bir işi yerinə yetirərkən sərf olunan iş vaxtının məzmununu və xarakterini müəyyən etmək məqsədi ilə istehsal prosesi ilə əlaqədar;
* vasitələrə münasibətdə;

İşçiyə münasibətdə iş vaxtı müəyyən bir işi yerinə yetirmək üçün işlədiyi vaxta və işdə fasilələr vaxtına bölünür. İşin yerinə yetirilməsinə sərf olunan vaxt hazırlıq və son vaxta, əməliyyat vaxtına, təşkilati və texniki xidmət müddətinə, çox maşına texniki qulluq zamanı keçid vaxtına, istehsal prosesinin gedişatını müşahidə etmək üçün vaxta və avadanlıqların istismarına bölünür. İstehsal tapşırığında nəzərdə tutulmayan müəyyən işlərin və təsadüfi işlərin yerinə yetirilməsinə sərf olunan vaxtı qeyd etmək lazımdır.

İşdə fasilələrin vaxtı istirahət və şəxsi ehtiyaclar üçün, təşkilati-texniki səbəblərə görə tənzimlənən və bir qayda olaraq istehsal prosesinin normal gedişatının pozulması və ya əmək intizamının pozulması nəticəsində yaranan tənzimlənməmiş fasilələrə təsnif edilir.

İstehsal prosesi ilə əlaqədar iş vaxtı məsrəflərinin təsnifatı işçinin iş növbəsi zamanı əmək məsrəflərinin növlərini deyil, istehsal tapşırığının icraçısının iş vaxtını sərf etdiyi iş növlərini təhlil edərkən istifadə olunur.

Avadanlıqdan istifadə müddəti onun istismar müddətlərindən və təşkilati-texniki xarakterli müxtəlif səbəblərdən, habelə işçilərin əmək intizamının pozulması ilə əlaqədar yaranan fasilələrdən ibarətdir.

Avadanlıqlara münasibətdə əmək məsrəflərinin təsnifatı məhsuldarlıq baxımından onun dayanması və ya səmərəsiz istifadə səbəblərini müəyyən etməyə imkan verir.

Əməyin standartlaşdırılması üçün əsas metodoloji müddəalarda qəbul edilmiş sərf olunan iş vaxtının qruplarının və kateqoriyalarının indeksləri (məktub işarələri) aşağıda verilmişdir.

İş vaxtı xərclərinin qruplarının və kateqoriyalarının adı

Simvollar (indekslər)

İstehsal tapşırığını yerinə yetirmək üçün iş vaxtı

Hazırlıq və son vaxt

Əməliyyat vaxtı

Əsas vaxt

Köməkçi vaxt

İş yerində xidmət vaxtı

Təşkilati xidmət vaxtı

Baxım vaxtı

Qeyri-məhsuldar vaxt

İşdən fasilələr vaxtı

İstirahət və şəxsi ehtiyaclar üçün tənzimlənən fasilələrin vaxtı

İstehsal prosesinin texnologiyası və təşkili ilə müəyyən edilmiş fasilə vaxtları

İstehsal prosesinin normal gedişatının pozulması nəticəsində yaranan fasilələrin vaxtı

Əmək intizamının pozulması nəticəsində yaranan fasilələrin vaxtı

Aktiv Nəzarət

Passiv müşahidə

Əsas tədqiqat metodları iş vaxtından istifadənin fotoşəkilləri və onun növləri (fərdi, qrup, komanda, çox maşın işi, iş vaxtı və avadanlıqların dayanması, istehsal prosesinin zamanla), vaxt və foto qrafikidir. Hər bir üsul sənədləşdirmə formasına, təhlil edilən elementlərin qeydinə və s.

Müşahidələr, bir qayda olaraq, iki üsuldan biri ilə aparılır, yəni: işin hər bir elementinin müddətini və ya işdə fasilələri birbaşa ölçməklə (dəq., san); müəyyən intervalda (əvvəlcədən müəyyən edilmiş) və ya təsadüfi fasilələrlə ani müşahidələr üsulu ilə müəyyən növ iş vaxtı məsrəflərinin təkrarlanması hallarının sayının qeydə alınması.

Vaxtın birbaşa ölçülməsi iş proseslərinin və avadanlıqların istifadəsinin ən tam öyrənilməsinə imkan verir. Eyni zamanda, bu üsul əmək tutumludur və bir tədqiqatçıya eyni vaxtda bir qrup işçi və ya avadanlığa nəzarət etməyə imkan vermir.

Ani müşahidələr metodu müşahidə zamanı bir qrup ifaçının eyni iş vaxtı xərclərini və ya müxtəlif sayda avadanlığın istismarındakı iş vaxtını və fasilələri qeydə almağa və nəzərə almağa imkan verir və bu əsasda vaxt xərclərinin xüsusi çəkiləri və mütləq dəyərləri. Metod aşağı əmək intensivliyi və müşahidələrin aparılması və alınan nəticələrin emalının asanlığı, tədqiqatın sürəti, müşahidə ilə müxtəlif obyektlərin geniş əhatə dairəsi, o cümlədən mühəndis-texniki heyətin eyni zamanda əsas işlərini yerinə yetirərkən tədqiqata cəlb edilməsi ilə xarakterizə olunur. , və s. Metodun çatışmazlıqlarına aşağıdakılar daxildir: iş vaxtı və avadanlığın istifadə müddəti üçün yalnız orta qiymətlərin alınması; tədqiq olunan proseslərin icrası ardıcıllığı haqqında məlumatların olmaması, həmçinin mümkün dəyişikliklər və s.

Bütün müşahidə üsulları üçün əsas addımlar:

1. Hazırlıq;
2. Birbaşa müşahidə;
3. Müşahidə nəticələrinin emalı;
4. Tədqiqat materiallarının təhlili;
5. Nəticələrin, tövsiyələrin, konkret nəticələrin formalaşdırılması və s. tədqiqat məqsədinə uyğun olaraq.

Müşahidənin məqsədi aşağıdakılardan asılıdır: ifaçının seçimindən; tədqiq olunan prosesin bölünmə dərəcəsi; tədqiqatın aparılması metodunun və texnikasının müəyyən edilməsi; müşahidələrin həcmi (zəruri və kifayət qədər); alınan materialların emalı və detallaşma dərəcəsi; nəticələrin təqdimatı.

Müşahidəyə hazırlıq dövründə tədqiq olunan proses onun tərkib hissələrinə, əməliyyatların, texnikaların, texnikaların, hərəkətlərin, hərəkətlərin dəstlərinə bölünür. Buna uyğun olaraq, fiksasiya nöqtələri müəyyən edilir - anlıq müşahidələr zamanı.

Təsbit nöqtələri - əməliyyatın elementlərinin hər birinin və ya əmək xərcləri kateqoriyalarının hər birinin icrasının başlanğıcının və ya bitməsinin kəskin ifadə olunan anlarıdır, baş verdikdə müşahidə prosesi zamanı vaxt qeyd olunur (təsbit edilir); fiksasiya nöqtələri - müşahidəçinin marşrutundakı yerlər, oraya çatdıqda işçinin hazırda nə etdiyini və ya avadanlıqda hansı işin görüldüyünü qeyd etməlidir.

Texniki vasitələr tədqiqatın məqsədlərindən asılı olaraq, onların mövcudluğu və konkret tətbiq imkanları nəzərə alınmaqla seçilir.

Müşahidə nəticələrinin etibarlılığını təmin etmək üçün onların kifayət qədər və zəruri həcmi əsaslandırılmalıdır.

Bir müşahidə müəyyən təşkilati, texniki, sanitar və gigiyenik şəraitdə işi yerinə yetirərkən bir icraçının əmək xərclərinin və tələb olunan sayda ölçmələrin aparılması üçün kifayət qədər vaxt ərzində dəyişən amilin bir dəyərinin öyrənilməsidir. Bir ölçmə öyrənilən prosesin elementinin icra müddətinin birdəfəlik qeydə alınmasıdır.

Hazırlıq mərhələsində müşahidə vərəqinin ön tərəfi doldurulur, burada ifaçını xarakterizə edən məlumatlar (tam adı, kadr nömrəsi, ixtisas, ixtisas üzrə iş stajı, bu işdə iş stajı, tarif kateqoriyası, istehsal reytinqi) qeyd olunur. ), yerinə yetirilən iş (əməliyyatın adı , hissələri, məhsulları, materialın xüsusiyyətləri, alət, iş növü), avadanlıq (ad, model, pasport məlumatları və s.), İş yerinin təşkili (plan, avadanlıq, texniki xidmət) prosedurlar) və s.. İkinci mərhələdə seçilmiş tədqiqat metoduna uyğun olaraq birbaşa müşahidə aparılır və işin (funksiyanın) yerinə yetirilməsinə sərf olunan vaxtın uçotu aparılır. Müşahidə prosesi zamanı müşahidə vərəqi doldurulur, bu da müşahidə edilənləri qeyd edir, yəni. tədqiq olunan əmək vaxtı xərcləri, xərclərin cari vaxtı və ya müddəti, onların indeksləşdirilməsi və xüsusi müşahidəçi qeydləri. Qeyd forması ola bilər: rəqəmsal (cari müşahidə vaxtının saat, dəqiqə, saniyə ilə qeyd edilməsi); indeks; qrafik; qarışıq.

Üçüncü mərhələ, bütün öyrənilən göstəricilər üzrə orta göstəricilərin hesablanması və yekun nəticələrin müəyyən edilməsi, eyni iş vaxtı məsrəflərinin icmallarının tərtib edilməsi və hesablamaların aparılmasından ibarət olan alınmış məlumatların işlənməsidir.

Dördüncü mərhələ daha səmərəli proseslərin (əmək, texnoloji, istehsal) və iş vaxtı xərclərinin təhlili və layihələndirilməsi ilə bağlıdır.

Müşahidə prosesi zamanı alınan materiallar əsasında həyata keçirilən beşinci mərhələdə əmək məsrəflərinin müəyyən edilmiş normasının dəyəri müəyyən edilir.

İş saatlarının fotoşəkillərini çəkmək üçün müşahidəçi iş yerinə 15-20 dəqiqə əvvəl gəlməlidir. növbə başlamazdan əvvəl. Müşahidə ifaçının işi yerinə yetirdiyi andan başlayır, əgər o, gecikirsə, müşahidə vərəqində müvafiq qeyd aparılır; Növbə bitdikdən sonra ifaçı işləməyə davam edərsə, müşahidə onun sonuna qədər aparılmalıdır. Müşahidə zamanı ifaçıya hər hansı göstəriş vermək və iş zamanı baş verən fasilələrin səbəbi və dəyişikliklərlə bağlı suallarla diqqəti yayındırmaq tövsiyə edilmir. Bütün dəyişikliklər müşahidə vərəqində qeyd edilməli və tədqiqat materiallarının təhlili zamanı istifadə edilməlidir.

Müşahidə nəticələrinin təhlili işin ayrı-ayrı elementlərinin, əmək prosesinin və s. yerinə yetirilməsinin zəruriliyi və rasionallıq dərəcəsinin müəyyən edilməsindən başlayır. Alınan məlumatların öyrənilməsi prosesində prosesin həyata keçirilməsinin rasional variantları və onların həyata keçirilməsi üçün tələb olunan vaxt müəyyən edilməlidir. nəzərdə tutulmuşdur. Təhlilin nəticələri hazırlıq və son vaxt, iş yerlərinə xidmət vaxtı, istirahət və şəxsi ehtiyaclar üçün vaxt, onların həyata keçirilməsi, habelə işin təşkili və standartlaşdırılması ilə bağlı digər məsələlərin həlli üçün standartlar yaratmaq üçün istifadə olunur.

Xronometraj - əməliyyat işinin tsiklik təkrarlanan elementlərinin, əməliyyat, hazırlıq-yekun və iş yerində texniki xidmət vaxtının elementlərinin öyrənildiyi bir müşahidə növüdür.

Zamanlama müşahidələri əsas mərhələlərlə xarakterizə olunur. Zamanlama nəticələrinin aparılması, işlənməsi və təhlilinin bəzi xüsusiyyətləri aşağıda müzakirə olunur.

Müşahidəyə hazırlıq əsasən məqsədlərdən və konkret vaxt məqsədlərindən asılıdır. Bu, tədqiq olunan prosesin bölünmə dərəcəsinə, iş yerində işin təşkilinə və işçinin seçiminə aiddir.

Lazımi ölçmələrin (müşahidələrin) sayı ölçmə nəticəsinin düzgünlüyünə dair tələblərə uyğun olaraq işin xarakteri, istehsal növü, öyrənilən iş elementinin müddəti nəzərə alınmaqla müəyyən edilir.

Cədvəl 1

İstehsalın növü, öyrənilən iş elementinin müddəti, saniyə.	İşin xarakteri və işçinin orada iştirakı
Maşın işi	Maşın əl işi	Avadanlıqların işinə nəzarət	Əl işi
Zamanlama zamanı ölçmələrin sayı (vaxt sıralarının sabitliyinin standart əmsalı).
10-a qədər toplu
10-a qədər böyük seriya
10-a qədər orta seriya
Kiçik ölçülü və birdəfəlik

Ölçmələrin dəqiqliyi tədqiq olunan əməliyyatların müddətindən, əmək prosesindən və onların elementlərindən asılıdır. Proses elementinin müddəti 10 saniyəyə qədər olduqda. ölçmələr 0,1 saniyə dəqiqliklə aparılır; 1 dəqiqəyə qədər müddəti ilə. - 0,2 saniyəyə qədər; tədqiq olunan elementlərin daha uzun müddəti ilə (3 dəqiqəyə qədər və ya daha çox), sərf olunan vaxtın qeydində səhvə müddətin 5% -ə qədər, lakin 1 dəqiqədən çox olmamaqla icazə verilir.

Müşahidə 40-60 dəqiqədən sonra aparılmalıdır. işə başlayandan sonra və iş gününün bitməsinə 1,5-2 saat qalmış 30 dəqiqədən gec olmayaraq bitirin. işin sonuna qədər. Müşahidələr təkcə gün ərzində deyil, digər iş növbələrində də aparılmalıdır.

Zamana əsaslanan müşahidələr apararkən vacib bir məqam işin sürətini qiymətləndirməkdir, çünki tədqiqatın məqsədi getdikcə iş vaxtı xərclərinin öyrənilməsinə deyil, onların minimum dəyərlərinin dizaynına çevrilir. əmək intensivliyi dərəcəsi. Əmək prosesinin elementlərinin tamamlanma vaxtını ölçən müşahidəçi eyni zamanda ifaçının işinin tempini qiymətləndirməli, faktiki olanı əvvəlcədən müəyyən edilmiş, normal deyilən ilə müqayisə etməlidir. Əmək intensivliyinin normal səviyyəsi (işin sürətinin qiymətləndirilməsi yolu ilə) maksimum mənfəət əldə etmək üçün minimum istehsal xərclərini təmin etməli və eyni zamanda ifaçının sağlamlığı üçün əlverişli fizioloji norma təmin etməlidir. Normal olaraq, əsas mikroelementin yerinə yetirilməsi sürətinə adekvat olan iş tempindən istifadə etmək tövsiyə olunur "əlinizi aşağı nəzarət dərəcəsi ilə 40 sm məsafədə uzatın", 93 sm/san. Bu temp yerli əsas mikroelement standartları sisteminə (BSM) daxildir. Müşahidə nəticələrinin emalı seriyanın faktiki sabitlik əmsallarının standart dəyərləri ilə müqayisəli qiymətləndirilməsi yolu ilə xronosekansların təhlili ilə əlaqələndirilir (cədvəldə göstərilmişdir). Faktiki əmsal standartdan az və ya ona bərabər olarsa, xronosekans sabit, müşahidə isə keyfiyyətcə aparılmış hesab edilir; əks halda zaman seriyasından təsadüfi ölçmələr çıxarıldıqdan sonra müşahidələr təkrarlanır.

Müşahidə nəticələrinin sonrakı emalı təhlil edilən prosesin hər bir elementinin orta icra müddətini və vaxt normasını müəyyən etməkdən ibarətdir.

Foto xronometraj, növbə zamanı çəkilmiş iş vaxtının fotoşəkilləri ilə eyni vaxtda növbənin müəyyən dövrlərində xronometrajın aparıldığı bir müşahidə növüdür. İş günü ərzində tsiklik təkrarlanmayan işin ayrı-ayrı elementlərinə sərf olunan vaxtı öyrənərkən ondan istifadə etmək məqsədəuyğundur.

Müşahidə nəticələrinin emalı üçün qəbul edilmiş metodlardan istifadə etməklə müşahidələr və ölçmələr aparılır, əldə edilmiş məlumatların təhlili və fotoqrafik xronometraj zamanı rasional əmək proseslərinin layihələndirilməsi xronometraj müşahidələrinin və fotoşəkillərin məlumatlarına uyğun olaraq müəyyən edilmiş qaydada ayrıca aparılır.