Şpon- bu, laylı taxta istehsalı və bütün növ plitələrin üzlənməsi üçün istifadə olunan əsas yarımfabrikat olan, taxtanın kəsilməsi, planlaşdırılması və ya soyulması yolu ilə əldə edilən müəyyən qalınlıqdakı təbii ağacın ən nazik təbəqəsidir. Kaplama istehsalı texnologiyası təxminən 4000 ildir ki, məlumdur, lakin onun istehsal üsulları yalnız 19-cu əsrdə mexanikləşdirilmişdir. Və bu gün şpon istehsalı ondan sonra müxtəlif məhsulların istehsalı ilə bağlıdır ən perspektivli istiqamətlərdir ağac emalı, bir çox səbəblərə görə: materialın ekoloji cəhətdən təmizliyi, alındıqda minimum tullantı, kaplama əsasında məhsul çeşidi.

Qəbz soyulmuş şpon taxta logun silindrik səthindən nazik bir təbəqənin kəsilməsi əməliyyatı ilə xarakterizə olunur və qabıqlama adlanır. Kaplama, bıçağı bloka (bir kündə parçası) eyni vaxtda sürüşdürərək və öz oxu ətrafında fırlatmaqla kəsilir, nəticədə log spiral şəklində kəsilir və bıçaqdan davamlı bir şpon zolağı çıxır. Bu halda, kaplama materialının uzunluğu logun diametrindən asılıdır və eni log seqmentinin uzunluğuna bərabərdir. Kaplamanın qalınlığı logun 1 inqilabına görə soyma bıçağının yemindən asılıdır və 0,3 - 4 mm-ə bərabərdir. Soyulmuş şpondan mebel üçün əyilmiş yapışqan hissələri, müxtəlif növ qablaşdırmalar, giləmeyvə, meyvə və tərəvəzlər üçün qutu və səbətlər, kibrit, taxta tibbi spatulalar, dondurma çubuqları hazırlanır. Məhz bu tip şpon LVL kaplama taxta və faner üçün mənbə materialıdır - ən perspektivli Tikinti materiallari bu günə qədər.

Dilimlənmiş örtük vançların (bir günlük parçası) səthindən nazik ağac təbəqələrinin ardıcıl olaraq planlaşdırılması ilə əldə edilir. Planlaşdırma liflərin uzunluğuna perpendikulyar bir istiqamətdə aparılır. Kaplamanın ən gözəl teksturasını (naxışını) əldə etmək üçün onu ağacın illik halqalarına nisbətən müəyyən istiqamətdə kəsmək lazımdır - radial, tangensial, qarışıq, ona görə də dekorativ kaplamanı soymaqla əldə etmək çətindir. Dilimlənmiş örtük istehsalı üçün müxtəlif gözəl naxışlara malik sərt yarpaqlı və iynəyarpaqlı ağacdan istifadə olunur. Dilimlənmiş şponun qalınlığı 0,6-1 mm, dilimlənmiş mikro şponun qalınlığı isə 0,04 mm ola bilər. Dilimlənmiş örtük mebel, taxta lövhələr, kontrplak və digər məhsulların üzlənməsi üçün dekorativ material kimi istifadə olunur.

Kəsilmiş şponəvvəlcədən işlənmiş ağacın xüsusi maşınlarla nazik təbəqələrə kəsilməsi ilə hazırlanır. Bu şəkildə əldə edilən kaplama simli göyərtələri bitirmək üçün istifadə olunur. Musiqi alətləri və yüksək bədii mebel.

Dilimlənmiş şponun nazik təbəqələrinin istifadəsi mebel sənayesinin inkişafına yeni təkan verdi. İstehsalına daxil olan ağacın miqdarını azaltmaqla daha sərfəli və yüngül mebel istehsal etmək mümkün oldu. Şponun istifadəsinin mühüm nəticəsi, qeyri-bərabər ölçülərinə görə bərk ağacda istifadə üçün yararsız hesab edilən ağacdan daxili əşyaların və mebel istehsalı idi və kaplama texnologiyası təsirə məruz qalmayan materiallardan məhsullar istehsal etməyə imkan verdi. bərk ağac üçün xarakterik olan çatlar və deformasiya. Eləcə də bərk ağacdan hazırlamaq demək olar ki, qeyri-mümkün olan bahalı və nadir ağac növlərindən mebel almaq.

Mebel və digər istehlak mallarının kütləvi istehsalında şpondan istifadə nəqliyyatın asanlığı, praktikliyi və istehsal üçün taxta xərclərinin azaldılması ilə bağlı məsələlərdə ideal həll yoludur.

Ancaq hər halda, kaplama istehsalı tələb edir:

  • qurutma kamerası,
  • ağacın rütubətini təyin etmək üçün avadanlıq,
  • şponun birbaşa istehsalı üçün avadanlıq (materialın istehsal üsulundan asılı olaraq).

Kontrplak istehsalı üçün soyma, ölçü və kəsmə maşınları ən çox istifadə olunur.

Bir soyma maşını istifadə edərək, nazik eninə çiplər əldə edilir. Bu maşınlar başqa cür churaki adlanan qısa logları emal edir. Dəzgahın dəstəyinə bir bıçaq quraşdırılmışdır ki, bu da logu döndərərkən ondan bir taxta qatını kəsir. Kaplamanın keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq və möhkəmliyini artırmaq üçün şponun soyulması zamanı ağac təzyiqli hökmdardan istifadə edərək bükülür.

Ölçü maşını kəsikli logları ötürmək üçün istifadə olunur. Bıçaqların rotordakı mövqeyini tənzimləmək imkanı sayəsində müxtəlif bölmələrin logları bu maşında işlənə bilər.

Kəsmə maşınları kontrplak kəsmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Onlar böyük ölçüləri ilə xarakterizə olunur, bu da kontrplakları müxtəlif ölçülü təbəqələrə kəsməyə imkan verir.

Kontrplak istehsalı bir neçə mərhələdən ibarətdir:

  • material seçimi;
  • qabığın çıxarılması;
  • peeling maşınında kaplama təbəqəsinin çıxarılması;
  • şponun qurudulması.

Əvvəlcə ağac bir müddət suda isladılır (vaxt ağacın sıxlığından asılıdır) və buxarlanır. Ağacın eynisini vermək üçün islatmaq və buxarlamaq lazımdır fiziki xassələri bütün həcm boyu. Daha proses davam edir içində qurudulur qurutma kamerası. Ağacın təbii qurudulması vahidliyi təmin etmir. Bundan sonra qabıq ağacdan çıxarılır. Sonra, material kontrplak istehsalı üçün nəzərdə tutulmuş xüsusi avadanlıqlara verilir.

Kaplamanın birinci təbəqəsi soyma maşınında çıxarılır, bundan sonra fərdi təbəqələrə bölünür. Kaplamada mövcuddursa böyük miqdar nəm qurumağa göndərilir. Sonra, kaplama təbəqələri bir-birinə yapışdırılır. Yapışqan kompozisiyalar bir neçə yapışqan rulonun yivləri vasitəsilə qidalanır. Yapışqan taxtanın hər iki tərəfinə yuvarlanır. Sonra, yapışqan ilə örtülmüş şpon təbəqələri pnevmatik, hidravlik və ya vida preslərindən istifadə edərək bir-birinə yapışdırılır. Kontrplakları otaq temperaturunda yapışdırarkən, onlar otaqda təxminən 6 saat saxlanılmalıdır. Yüksək temperaturda şponun yapışması yalnız bir neçə dəqiqə çəkir.

Bükülmüş kontrplak istehsal edilərsə, bir neçə kalıbın olması ilə xarakterizə olunan xüsusi alət lövhələri istifadə olunur. Sonra, kontrplak kəsici maşına gedir, burada müxtəlif ölçülü təbəqələrə kəsilir.

Kontrplak istehsalı xüsusi xətlər tələb edir. Bu, istehsal prosesini xeyli asanlaşdıran xüsusi avadanlıqdır. Bir günlük və ya taxta blok şəklində ağac müxtəlif çirkləndiricilərdən təmizlənir və qabıq da ondan çıxarılır. Bunun üçün bir neçə saat ərzində nəm-termik müalicə tətbiq olunur. Ağac yumşalma prosesindən keçdikdən sonra öz oxu ətrafında fırlanan xüsusi maşında bərkidilir. Bloka bir soyma bıçağı gətirilir və onun köməyi ilə nazik bir ağac təbəqəsi çıxarılır. Bu prosedur sayəsində çiplər istehsal olunur. Bu qırıntılar gələcək kontrplakın əsasına çevrilir. Kaplama təbəqələrə kəsilir. Bu vərəqlər keyfiyyətinə görə çeşidlənmə prosesindən keçir. Bu, çatların, düyünlərin və müxtəlif kiçik qüsurların mövcudluğunu nəzərə alır.

Peeling yolu ilə əldə edilən kaplama ən aşağı qiymətdir. Bu şəkildə şpon hazırlamaq çox sadədir: torna taxta boşluq qoyulur, onun kobud və ilkin emalı aparılır. İş parçası hamar və hamar olur. Və sonra, eyni vaxtda bütün uzunluğu boyunca müəyyən, əvvəlcədən müəyyən edilmiş bir təbəqə çıxarılır. Belə istehsal üçün ağac quru olmamalıdır. Zımparalanmış kontrplak istehsalı zamanı, xüsusi daşlama maşınları, müvafiq emaldan keçdiyi yerdə. Laminatlı kontrplak vəziyyətində, kontrplakın üstünə yapışdırılmış xüsusi bir film istifadə olunur. Bu film sayəsində kontrplak əladır spesifikasiyalar, həmçinin artan aşınma müqaviməti səviyyəsi. Suya davamlı kontrplak istehsal zamanı xüsusi qatranlarla müalicə olunur.

Əsas və ekzotik ağac növlərindən yüksək keyfiyyətli şpon, həmçinin eksklüziv gövdələr geniş diapazon Kingwood-da təqdim edildi.

Qiymət: 31.000 USD (1,962,025 rubl)

Müxtəlif qalınlıqlarda dilimlənmiş şpon istehsalı üçün nəzərdə tutulmuşdur. Maşının işləməsi təmin edir…

Qiymət: 52.000 USD (3,291,139 rubl)

Əldə etmək üçün təbii nəmli taxta blok materiallarının planlaşdırılması üçün nəzərdə tutulmuşdur ...

Qiymət: 169.000 USD (10,696,203 rubl)

Planlaşdırma qarşılıqlı şəkildə həyata keçirilir ki, bu da yüksək məhsuldarlığı və...

“TekhLesProm” şirkəti Moskvadan və digər şəhərlərdən olan müştərilərə ağac emalı avadanlığı, o cümlədən şponun kəsilməsi üçün maşınlar almağı təklif edir. Fəaliyyəti mebel, parket, konteyner lövhələri istehsalı ilə əlaqəli olan sənaye sahələrində tələb olunur. müxtəlif növlərüzlük materialları.

Satdığımız planya maşınları yüksək keyfiyyətli, davamlı, nəcib və vizual olaraq təsir edici material istehsal etməyə imkan verir. Cihazlar qarşılıqlı hərəkətlərlə emal təmin edir. Onlar təbii nəmə malik olan taxta materialları ilə işləmək üçün uygundur.

Şpon planer seçərkən nələrə diqqət etməlisiniz?

Kaplama planya maşınlarının müxtəlif modifikasiyalarının qiyməti onların funksionallığından, texniki və istismar parametrlərindən asılı olaraq dəyişir. Seçərkən qeyd edin:

  • materialın tədarükü sürətinə (avadanlığın performansı bundan asılıdır);
  • iş parçalarının uzunluğuna məhdudiyyətlərin olması və ya olmaması;
  • yaranan kaplamanın qalınlığı;
  • planya bıçağının meyl açısı;
  • elektrik mühərrikinin gücü;
  • iş parçasının maksimum qalınlığı və eni.

Telefonla TekhLesProm meneceri ilə əlaqə saxlayaraq avadanlıq sifariş etməyi təklif edirik. Məsləhətçimiz çatdırılma şərtlərini və şərtlərini açıqlayacaq və bütün suallara cavab verəcəkdir.

Populyar mallar

Qiymət: 24.000 USD (1,518,987 rubl)

Qiymət: 37.500 USD (2,373,418 rubl)

Stankoff.RU saytında aparıcı istehsalçılardan kaplama istehsalı üçün avadanlıq ala bilərsiniz. Stokda və sifarişə uyğun olaraq 21-dən çox şpon maşınları var ən yaxşı qiymətlər. Yalnız sərfəli təklif ilə ətraflı təsvirlər və foto. Menecerlərlə qiymətləri yoxlayın.

Şpon istehsalı üçün maşınlar. Məqsəd və xüsusiyyətlər

Kaplama üçün material hazırlamaq texnologiyası təbəqələrin kəsilməsi, kənar hissəsinin birləşdirilməsi, səthin üyüdülməsi və hissələrin lazımi ölçülü zolaqlara birləşdirilməsi daxil olmaqla bir neçə istehsal mərhələsini əhatə edir. Müəssisənin tam funksional şpon maşınları ilə təchiz edilməsi iş prosesini optimallaşdırmağa, məhsuldarlığı xeyli artırmağa və hazır məhsulun xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmağa imkan verir.

Yonmuş, kəsilmiş və soyulmuş şponun keyfiyyəti hamar və hamar səth, dəqiq həndəsi forma və təmiz kənarlarla müəyyən edilir. Əl ilə emal üsulu istənilən nəticəni əldə etməyə imkan vermir və tələb olunan məhsuldarlıq səviyyəsini təmin etmir səmərəli işşponlanmış məhsulların seriyalı istehsalında.

Kaplama maşınlarının dizayn xüsusiyyətlərindən və təyinatından asılı olaraq, qiymət müəyyən hədlər daxilində dəyişir, lakin məqbul olaraq qalır və məhsuldarlığın artması və məhsulun keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması hesabına tez ödəyir.

Avadanlıq növləri

Kaplama istehsalı üçün maşınlar müxtəlif növlərə görə fərqlənir, lakin əsas avadanlıqların siyahısına dülgərlik və dülgərliyin məhsuldar fəaliyyəti olmayan qurğular daxildir. mebel emalatxanaları qeyri-mümkün olur:

  1. Müxtəlif xüsusiyyətlərə malik taxta blanklardan təbəqə materialı istehsalı üçün planya maşınları. Onlar səthə zərər vermədən və kənarları çatlamadan yüksək keyfiyyətli kaplamanın böyük məhsuldarlığını təmin edir.
  2. Qüsurlu sahələrin çıxarılması ilə materialın düz və paralel kəsilməsini həyata keçirən gilyotinlər. Rəqəmsal sayğacları olan yüksək dəqiqlikli lazer cihazları ilə təchiz edilmişdir. Taxta materialların, plastik, folqa və kağız məmulatlarının incə kəsilməsi üçün istifadə olunur.
  3. Dikiş üçün avadanlıq. Yapışqan sap və ya rezin lentdən istifadə edərək ayrı-ayrı hissələri köynəklərə birləşdirir. Düz və hamar bir tikişin formalaşması ilə elementlərin güclü birləşməsinə zəmanət verir.
  4. Materialın üyüdülməsi və çoxaldılması, kənar hissəsinin birləşdirilməsi, hazır şponun rulonlara bükülməsi üçün maşınlar. Onlar köməkçi əməliyyatları yerinə yetirmək üçün istifadə olunur, iş səmərəliliyini çox artırır və daha yüksək keyfiyyətli məhsul istehsalına imkan verir.

Üzərində şpon kəsimi edilə bilər fərqli növlər avadanlıq. Birləşdirilmiş zolaqların uzununa kəsilməsi üçün xüsusi maşınlar istifadə olunur; Bütün modellər müasir cihazlar Onlar qənaətcil enerji istehlakı, faktiki olaraq səssiz işləmə, davamlılıq və sadə texniki xidmət ilə xarakterizə olunur.

1.1. Dilimlənmiş şponun və onun istehsalı üçün xammalın xüsusiyyətləri

Dilimlənmiş örtük gözəl tekstura və rəngə malik ağacdan hazırlanır (rəng daxil olmaqla, Şəkil 22-ə baxın) və aşağı qiymətli ağacdan, fanerdən və lövhədən hazırlanmış hissələr üçün üzlük materialı kimi istifadə olunur.

Qalınlığı 0,4 olan kaplama diffuz damar növlərinin ağacından hazırlanır (mahogany, fıstıq, qoz, ağcaqayın, armud, alma, qovaq, ağcaqayın); 0,6; 0,8 mm. Qalınlığı 0,8 və 1 mm olan kaplama üzük-damar növlərindən (palıd, kül, qarağac) və iynəyarpaqlı növlərdən (larch, şam) hazırlanır. Kaplamanın qalınlığı işləməyi asanlaşdırır, yapışqan sızmasını aradan qaldırır, zımpara və bitirmə işlərinə imkan verir.

Liflərin istiqamətindən asılı olaraq radial, yarı radial, tangensial və tangensial ucluq örtükləri fərqləndirilir. Radial kaplamada illik təbəqələr təbəqənin bütün sahəsinə paralel xətlər şəklində düzülür. Yarım radial kaplamada paralel xətlər şəklində illik təbəqələr ümumi ərazinin 3/4 hissəsini tutur. Ucu üz örtüyündə illik laylar iti bucaqlar şəklində, tangensial uçlu örtükdə isə illik təbəqələr qapalı əyri xətlər şəklində yerləşir.

Ağac qüsurlarının növündən və emalından asılı olaraq, kaplama birinci və ikinci dərəcəli bölünür. Birinci dərəcəli şpon sahələrinin eni 100 ilə 400 mm arasındadır. İkinci dərəcəli sahələrin eni 70 ilə 150 ​​mm arasındadır. Uzunluğu 1-dən 3,5 m-ə qədər - birinci dərəcəli, 0,5-dən 3,5 m-ə qədər - 2-ci dərəcəli. Rütubət 8 ± 2%. Səthin pürüzlülüyü: sərt ağaclar üçün - 100-dən 200 mikrona qədər, iynəyarpaqlı ağaclar üçün - 100-dən 250 mikrona qədər.

Dilimlənmiş kaplama istehsal etmək üçün açıq bir teksturaya malik qiymətli ağac növlərindən istifadə olunur. Sərt ağac: diametri 26 sm və daha çox olan palıd, kül, qarağac, fıstıq, diametri 40 sm və daha çox, uzunluğu 3 m və daha çox olan qırmızı ağac; iynəyarpaqlı növlər: diametri 32 sm və ya daha çox, uzunluğu ən azı 2,5 m olan larch.

1.2. Dilimlənmiş şponun istehsalı üçün texnoloji prosesin sxemi. Plana üçün xammalın hazırlanması

Sxem texnoloji proses dilimlənmiş şpon istehsalı Şəkil 1-də göstərilmişdir.

Xammalın planyaya hazırlanması xammalın eninə və uzununa kəsilməsindən və onun hidrotermik təmizlənməsindən ibarətdir. Xammallar zəncir mişarlarından istifadə edərək uzunluğa kəsilir. Vançlara və tirlərə uzununa kəsmə üfüqi mişar dəyirmanı çərçivələrində və ya lent mişarlarında aparılır. Kəsmə üsulları ağacın növündən, xammalın diametrindən və formasından asılı olaraq seçilir (şək. 2).

İki kənarlı taxta, açıq əsas şüaları olmayan ağac üçün istifadə olunur (praktiki olaraq istifadə edilmir). Küt kəsmə üsulu 30-dan 40 sm-ə qədər olan xammal diametrləri üçün istifadə olunur (çox nadirdir).


düyü. 1 Dilimlənmiş kaplamanın istehsalı prosesinin sxemi: 1 - saxlama; 2 - uzununa kəsmə; 3 və 4 - eninə kəsmə; 5 - tullantıların emalı; 6 - hidrotermik müalicə; 7 - kaplamanın planlaşdırılması; 8 - kaplamanın qurudulması; 9 - çeşidləmə və qablaşdırma.

Vanches dörd tərəfli, diametri 30 ilə 80 sm arasında olan xammalın emalı üçün əsas üsuldur, kəsişmədə oval formalı ağac üçün asimmetrik kəsmə üsulu istifadə olunur.

düyü. 2

Diametri 80 sm və ya daha çox olan xammal dörddə birinə kəsilir. Radial kaplamanın istehsalında sektor kəsmə üsulundan istifadə olunur. Vanches dörd yol üsulu daxili çürüklü ağac üçün istifadə olunur.

Şponun planlaşdırılmasından əvvəl vançların hidrotermik müalicəsi ağaca plastik xüsusiyyətlər vermək üçün avtoklavlarda aparılır. Buxarlama adətən yumşaq rejimlərdən istifadə etməklə həyata keçirilir.

Optimal temperatur: palıd, kül, qarağac, qarağac 40-50°C; fıstıq, qoz, ağcaqayın, ağcaqayın 45–50°C; larch 70-75 ° C; Mahogany növdən asılı olaraq 50–60°C və ya 70–75°C. Müalicə müddəti vançların ölçüsündən asılı olaraq seçilir.

1.3. Şponun planlaşdırılması, istifadə olunan avadanlıq və onun məhsuldarlığının hesablanması

Şponun planlaşdırılması prosesi soyma prosesindən yalnız bıçağın traektoriyasında - qarşılıqlı olaraq fərqlənir. Planlaşdırmanın iki əsas üsulu var: şaquli və üfüqi (şəkil 3). Planya rejiminin əsas kəsici aləti bıçaqdır və çatların meydana gəlməsinin qarşısını almaq üçün bir təzyiq hökmdarı istifadə olunur. Planya rejiminin əsas parametrləri bıçağın itiləmə bucağı (β = 16-17 °) və bükmə dərəcəsi Δ.

Dilimlənmiş şpon istehsalında üfüqi və şaquli şpon kəsən maşınlardan istifadə olunur.

düyü. 3 Planlaşdırma üsulları: a - şaquli; b - üfüqi; 1 - bıçaq; 2 - planlaşdırma trayektoriyası; 3 - əsas şüalar; 4 - illik təbəqələr.

düyü. 4

Üfüqi maşınlarda, dayaq səbəbiylə üfüqi bələdçilər boyunca hərəkət edir rokçu mexanizmi(şək. 4).

Vançlar dördə qədər miqdarda qaldırıcı masaya quraşdırılır. Taxta bir təbəqə kəsildikdən sonra masa hər dəfə kaplamanın qalınlığına bərabər bir addımla qaldırılır. Bu konstruksiyalı maşınlar aşağıdakı üstünlüklərə malikdir: vançların yaxşı düzülməsi, bir neçə vaqonun quraşdırılması və onların eyni vaxtda planlaşdırılması hesabına yüksək məhsuldarlıq. Onların dezavantajı xüsusi uzaq cihazların istifadəsini tələb edən kəsmə zonasından kaplamanın çıxarılmasının çətinliyidir. Şponun seçilməsi şaquli örtük kəsici maşınlarda daha sadədir (bax. Şəkil 5). Bu maşınlarda iş parçası qarşılıqlı hərəkəti yerinə yetirən şaquli bələdçilərdə sabitlənmişdir. Kaliper hər hərəkətdən sonra şponun qalınlığına bərabər miqdarda hərəkət edir. Şpon kəsən maşınların məhsuldarlığı P, m2/saat, düsturla müəyyən edilir

burada τ in vançların quraşdırılmasının müddəti, dəq; τ str - planlaşdırma vaxtı, dəq; n - eyni vaxtda planlaşdırılmış vançların sayı; m - bir vançdan alınan vərəqlərin sayı; b, l - təbəqələrin eni və uzunluğu, müvafiq olaraq, m; k - iş vaxtından istifadə əmsalıdır.

düyü. 5

Üfüqi şpon kəsən maşınların məhsuldarlığı 400–700 m2/saat, şaquli – 1400–1500 m2/saatdır.

1.4. Şponun qurudulması, çeşidlənməsi, kəsilməsi və qablaşdırılması. Dilimlənmiş şponun çıxışı

Kaplama emalı taxıl sıxlığı nəzərə alınmaqla həyata keçirilir. Knol eyni vançlardan, eyni teksturada və keyfiyyətdə kəsilmiş şpon təbəqələr paketidir.

Şponun qurudulması adətən torlu quruducularda aparılır, yəni mesh rulonlar üzərində uzanır. Rolikli qurutma maşınları aşağı yük əmsalına görə istifadə edilmir. Dilimlənmiş örtük 120 ° C temperaturda qurudulur. Quruduqdan sonra gilyotin qayçı ilə dörd tərəfdən kəsmə aparılır. Kəsmədən sonra çeşidləmə bıçaqlarla aparılır.

Ən azı 10 ədəd knoll paketi iki yerdə iplə bağlanır.

Paket torbalara qoyulur, plastik film təbəqələrinə bükülür və polad lentlə bağlanır. Hər bir paketdə cinsi, çeşidi və standartını göstərən etiket var. Məhsullar m2 ilə hesablanır. 1000 m2 dilimlənmiş şponun istehsalında ağac sərfi (şpon məhsuldarlığı) palıd üçün 1,9 m3, kül və mahogany üçün 2,1 m3 təşkil edir.