Məqalədə Rusiya bazarında öz emal mərkəzlərini təqdim edən bəzi dəzgah istehsalçılarının siyahısı verilmişdir...

Hissə I V

İspaniya Rusiya senti emal bazarında kifayət qədər təsir edici sayda şirkətlə təmsil olunur. Bunlar Kondia, Danobat, CME, Zayer S.A., Ibarmia, Juaristi, Mupemdir.
Kondia üç, dörd və beş oxlu freze üçün dəqiq avadanlıqların dünyaca məşhur istehsalçısıdır. Onun maşınları uğurla işləyir sənaye müəssisələri bir çox ölkələr, o cümlədən Portuqaliya, Hollandiya, Fransa, Almaniya və s.
Ibarmia şirkəti 40-cı illərin ortalarında İspaniyada yaradılıb. Avtomobil və aerokosmik sənayelər üçün avadanlıqların təchizatı üzrə ixtisaslaşmışdır. İstehsal olunan məhsulların təxminən 75%-i yüksək inkişaf etmiş ölkələrə, o cümlədən Almaniya, Fransa və ABŞ-a ixrac olunur.
Juaristi 1941-ci ildə yaradılıb və fəaliyyətinə qazma, sac yayma dəyirmanı və dizel mühərriklərinin istehsalı ilə başlayıb. 1943-cü ildə ilk qazma maşınları istehsal edildi. Bir neçə il sonra qazma, freze maşınları və emal mərkəzlərinin kütləvi istehsalına başlandı. Hazırda şirkət qazma və freze maşınları, çoxoxlu emal mərkəzləri və CNC ilə idarə olunan iri fırlanan masalar istehsal edir.
Danobat şirkəti ölkəmizdə lent mişar avadanlığı istehsalçısı kimi tanınır, lakin bu şirkətin həm şaquli, həm də üfüqi mərkəzləri də maraq doğura bilər.
İtalyan dəzgah istehsalçıları Rusiyada Breton S.p.A., Fidia S.p.A., Mecof S.p.A., Pama Saimp S.p.A., Safop S.p.A., Jobs S.p.A. kimi şirkətlərlə təmsil olunur.
1963-cü ildə qurulan Breton, ilk növbədə olaraq geniş tanınır ən böyük istehsalçı boş blokların kəsilməsindən tutmuş son emal məhsullarına qədər daş emalı üçün avadanlıq. Şirkət bu bazar sektorunda Avropada lider mövqe tutur. Bununla belə, daş emalı avadanlığı şirkətin yeganə fəaliyyət sahəsi deyil. Bir müddət əvvəl şirkətin mütəxəssisləri işə başladı dizayn işiözü üçün yeni bir sahədə - çoxoxlu freze maşınlarının dizaynı və istehsalı.
Fidia yüksək sürətli frezelərə diqqət yetirir və uzun illər bu sahədə tədqiqatlara həsr etmişdir. Bu istiqamətdə görülən işlərin nəticəsi 20-ci əsrin 90-cı illərindən dünyanın bir çox ölkələrində uğurla istifadə olunan maşınlardır.
Mecof məhsulları həmçinin yüksək emal dəqiqliyi ilə birlikdə yüksək sürətli emal texnologiyasına əsaslanır. Bunu həm metal emalının müxtəlif tapşırıqlarını həll etmək üçün nəzərdə tutulmuş şirkət tərəfindən istehsal olunan geniş çeşiddə maşınlar, həm də hər bir spesifik modelin təqdim etdiyi imkanların çeşidi sübut edir. 1947-ci ildə əsası qoyulan şirkət radial qazma dəzgahlarının istehsalçısı kimi fəaliyyətə başlamış, lakin sonradan hərəkət edən sütunlu freze və qazma dəzgahlarının, mobil sütunlu üfüqi freze dəzgahlarının, portal dəzgahlarının, xətti qazma maşınlarından istifadə edərək emal mərkəzlərinin istehsalı üzrə ixtisaslaşmağa başlamışdır. motor texnologiyası.

Maşınlar İspaniyadan

Kondia üç, dörd və beş oxlu maşınlar alət istehsalı, kalıp və qəlib hissələrinin istehsalı, aviasiya və avtomobil sənayesi.
P60-V2 dəzgahı, alət istehsalı üçün dəqiq hissələrin üç, dörd və beş oxlu emal edilməsi üçün nəzərdə tutulmuş, artan sərtliyə malik dəqiq maşındır. Maşın qrafiti, eləcə də yüksək alaşımlı və ya bərkimiş poladdan hazırlanmış hissələri yüksək səth keyfiyyəti ilə emal edə bilər.
ZM-99 (üç koordinatlı emal) və SEASKA (beş koordinatlı emal) modellərinin dəqiq maşınları alət istehsalında kiçik ölçülü hissələrin emal edilməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur. Onlar həmçinin qrafiti emal etmək qabiliyyətinə malikdirlər.
B-1370 və URBAN-2500 modelləri hissələrin seriyalı partiyalarının, alət istehsalında, avtomobil və aviasiya sənayesində orta ölçülü hissələrin yüksək sürətli emalında istifadə üçün tövsiyə olunur. Emal üç və ya beş koordinatda həyata keçirilir.

NM-2010 və NM-3015, çəkisi 7 tona qədər olan ştampların və qəliblərin böyük hissələrinin üç və ya beş oxlu emalı üçün yüksək sürətli emal mərkəzləridir.
B 640, B 1050 və NM-1080, HS-1000 modelləri hissələrin seriyalı partiyalarının dəqiq yüksək sürətli emalı və orta ölçülü alət istehsalı hissələri üçün istifadə olunur.
Yüksək sürətli üfüqi emal mərkəzi NS 400 seriyalı və kütləvi istehsalda bədən hissələrinin emalı üçün nəzərdə tutulmuşdur. Kondia maşınlarının əsas xüsusiyyətləri Cədvəl 1-də təqdim olunur.

Danobat şirkəti emal mərkəzlərinin dörd model xəttini təqdim edir: 3500x1250x1000 mm-ə qədər maksimum eksenel hərəkətlərlə TR, TA, TA-A modellərinin bünövrəsi üzərində standart düzülüşün üfüqi mərkəzləri; SL, SP, SM modellərinin 10500x2400x1500 mm-ə qədər maksimum eksenel hərəkətləri olan hərəkətli stendli mərkəzlər; portal mərkəzləri 12000x2800x1500 mm-ə qədər maksimum eksenel hərəkətlərlə FS, FR, FP modelləri. Və nəhayət, TR-HSC və SV-HSC modellərinin yüksək sürətli emal mərkəzləri. Bu seriyada olan maşınlara qısaca nəzər salaq.

Əsas konfiqurasiyada əsas parametrlər aşağıdakılardır:

  • X, Y, Z oxları boyunca hərəkətlər - 9000x2000x1200 mm-ə qədər;
  • iş yemi 20-15000 mm/dəq aralığında dəyişə bilər;
  • sürətli hərəkət sürəti - 25 m / dəq-ə qədər;
  • mil sürəti - 4000 rpm-ə qədər;
  • Heidenhain ölçü hökmdarları;
  • CNC sistemi Heidenhain TNC 426M rəqəmsal.

Mövcud seçimlər: 30 kVt/917 Nm/5000 rpm gücündə avtomatik endirilə bilən freze başlığı, seçim üçün CNC sistemləri - Heidenhain TNC i530 rəqəmsal, Sinumerik 840D, Selca 4045/PD rəqəmsal, Fidia C2/4L-SB rəqəmsal.
CME şirkəti iki növ maşın istehsal edir - sabit sütunlu və daşınan masalı emal mərkəzləri və sabit masa və daşınan sütunlu emal mərkəzləri. X, Y, Z oxları boyunca hərəkətlər 10000x1500x3600 mm-ə qədər, mili sürəti 4000 rpm-ə qədər, yerləşdirmə dəqiqliyi 20 mikrondur.
Juaristi-nin istehsal proqramına üfüqi qazma və freze mərkəzləri TS seriyası, geri çəkilə bilən qazma mili MX7 RAM və MP9 RAM ilə konsol tipli qazma və freze mərkəzləri, TK5 seriyasının beş oxlu emal mərkəzləri.
MX7 RAM və MP9 RAM maşınları üçün uzununa baş hərəkətləri 4000-dən 20.000 mm-ə qədər, şaquli baş hərəkətləri 2000-dən 3500 mm-ə qədər, konsol hərəkətləri 1000 mm-ə qədər, qidalanma sürətləri 20 m/dəq-ə qədərdir.
Beş oxlu mərkəz TK5, çəkisi 20 tona qədər olan hissələrin işlənməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur: şaquli hərəkətlər - 1500 mm-ə qədər, sütun hərəkətləri - 1200-dən 2000 mm-ə qədər, masanın uzununa hərəkətləri - 4000 mm-ə qədər, başın fırlanması - ± 1050, eksenel yem sürətləri - 20 m / dəq-ə qədər.
Mupem, çuxurda çubuqların kompleks emal edilməsi, freze və qazma imkanı ilə parça iş parçalarının emal edilməsi üçün Fanuc idarəetmə sistemi ilə ISCAR seriyasının dönmə mərkəzlərini təklif edir. Mərkəzlər arasındakı məsafə 550 mm-ə qədər, çubuğun diametri 65 mm-ə qədər, maşının gücü 15 kVt-a qədər və dönmə mili sürəti 6000 rpm-ə qədərdir. Maşınlar quyruq, əks mil və alətin aşınmasına nəzarət sistemi ilə təchiz oluna bilər. Maşınlar yüksək dəqiqlikli hissələri istehsal etmək üçün istifadə edilə bilər.
Ibarmia hazırda sənaye qazma maşınları, qazma qurğuları və sabit masalı CNC emal mərkəzləri, o cümlədən beş oxlu emal mərkəzləri istehsal edir.
Zayerin freze emal mərkəzlərinin çeşidi olduqca genişdir. Şirkətin istehsal proqramına bir sütunlu (GP-E, GPU-E), iki sütunlu (30KC-D, KM-AR-D) və portal (FP-E) maşınları, həmçinin bir neçə model daxildir. xüsusi təyinatlı. Bundan əlavə, bu qrupların hər biri daxilində standart, yüksək performanslı və yüksək sürətli maşınlara bölmə var. Zayer mərkəzlərinin bəzi modellərinin xüsusiyyətləri Cədvəl 2-də göstərilmişdir.

İspan istehsalçılarının maşınları haqqında söhbəti yekunlaşdıraraq, bəlkə də bir maraqlı detalı qeyd etməliyik. Demək olar ki, bütün İspan şirkətləri (Kondia istisna olmaqla, sonra qismən) böyük ölçülü maşınlarda ixtisaslaşır.

İtaliyadan dəzgahlar

Fidia yüksək sürətli mərkəzlərin bir neçə modelini, eləcə də yüksək sürətli emal üçün ixtisaslaşmış CNC sistemlərini təqdim edir.
HS664V və HS664RT modelləri kiçik və orta ölçülü hissələrin - şablonların (naxışların), qəliblərin, kalıpların, tək çarxların, turbin bıçaqlarının işlənməsi üçün üç-beş oxlu mərkəzlərdir. HS664V sabit masa ilə təchiz edilmiş əsas modeldir. Üç oxlu freze üçün istifadə olunur. Maşın dördüncü ox ilə təchiz oluna bilər - hamar idarəetmə ilə fırlanan masa. HS664RT hamar idarəetmə ilə əyilən fırlanan masa ilə təchiz edilmişdir. Kompleks beş oxlu freze üçün istifadə olunur.
G996 və G996RT modelləri orta ölçülü hissələrin kobud işlənməsi və işlənməsi üçün yüksək dinamik və dəqiq xüsusiyyətlərə malik üç-beş oxlu mərkəzlərdir. Xüsusi diqqət böyük top vintləri və bütün oxların fırlanan qoz-fındıqlarını soyutmaqla əldə edilən maşınların temperatur sabitliyinə diqqət yetirdi - bu, istehsal olunan hissələrin maksimum dəqiqliyini təmin edir. Maşınlar maksimum 105 Nm fırlanma anı və maksimum fırlanma sürəti 24.000 rpm olan elektrik mili ilə təchiz edilmişdir ki, bu da bərkimiş poladın yüksək kəsmə sürətlərində emal etməyə imkan verir. Hər bir xüsusi tətbiq üçün ən rasional konfiqurasiyanı seçmək mümkündür: üç ox, 3+2 ox (iki koordinatda fırlanan indeks freze başlığı), beş ox (hamar idarəetmə ilə fırlanan əyilmə masası).
D165 yüksək sürətli frezeleme üçün xüsusi olaraq hazırlanmış yığcam, çox yönlü və sərfəli freze mərkəzidir. Kalıpların və kalıpların formalaşma matrislərinin mexaniki emalı, prototiplərin, qrafit elektrodların istehsalı üçün istifadə olunur. Maşın kompakt, yüksək performanslı CNC sistemi Fidia C1 ilə təchiz edilmişdir.
Model K199 orta və böyük ölçülü kalıpların emalı üçün nəzərdə tutulmuş yüksək sürətli beş oxlu emal mərkəzidir. edir effektiv həll aviasiya və aerokosmik sənaye üçün qəliblər və kalıplar kimi çox mürəkkəb profilli hissələrin istehsalı üçün.
D218, D318, D418 modelləri şablonların və kalıpların işlənməsi, eləcə də yüngül materialların emalı üçün nəzərdə tutulmuş ixtisaslaşdırılmış freze emal mərkəzləridir.
K211, K214, KR214, K411, K414, KR414 modelləri avtomobil və aviasiya sənayesində istifadə olunan həcmli plastik hissələrin (bədən hissələri, bamperlər, alət panelləri) istehsalı üçün nəzərdə tutulmuş beş oxlu mərkəzlərdir. Maşınlar emalın bütün mərhələlərini yerinə yetirməyə qadirdir - kobud işdən tutmuş üyütməyə qədər.
Y2K411 və Y2K414 modelləri, iki K411 və ya K414 maşınının birləşdirilməsi ilə formalaşan və maşınların modulluğundan maksimum istifadə etməyə imkan verən əks konfiqurasiyaya (Boxer) malik bir həlldir. Əməliyyatı sinxronlaşdırılmış Fidia C20 CNC sistemləri ilə idarə olunan bu konfiqurasiyada iki freze başlığının eyni vaxtda işləməsi sayəsində təbəqə materialı üçün kalıpları iki dəfə tez istehsal etmək mümkündür.
Fidia beş oxlu maşınların xüsusiyyətləri Cədvəl 3-də təqdim olunur.

Fidia-dan CNC və proqramlaşdırma sistemləri haqqında bir neçə söz deməmək mümkün deyil. C Class ailəsinin CNC sistemləri yüksək funksionallıq və yığcamlıq ilə xarakterizə olunur. Onlar nisbətən sadə kompaktda quraşdırıla bilər freze maşını x və güclü yüksək sürətli emal mərkəzlərində.
Fidia C1 sistemi beşə qədər interpolyasiya oxunu dəstəkləyir və üç və dörd oxlu emal mərkəzləri üçün nəzərdə tutulub. Ən mürəkkəb emal variantları üçün Fidia C20 CNC sistemi istifadə olunur (doqquz interpolyasiya oxuna qədər).
Fidia həmçinin iki CAD/CAM sistemi təklif edir - 21/2 D ISOGRAPH sistemi və 3D HI-MILL sistemi. HI-MILL, kalıpların, şablonların, modellərin, prototiplərin istehsalı üçün nəzarət proqramlarının yaradılması sistemidir. Sistem real vaxt rejimində işləyir - emal alət yolunun hesablanması ilə eyni vaxtda başlayır. Mexanizm operatoru müəyyən edə bilər texnoloji parametrlər istənilən vaxt mövcud olan avadanlıq və alətlərə uyğun olaraq.
HI-MILL sistemi kobud işləmə və bitirmə üçün alət yollarını hesablamağa, alət oxunun məkanda oriyentasiyasına nəzarət etməyə və çıxarılan materialı vurğulayarkən iş parçasını dinamik şəkildə göstərməyə qadirdir.

Breton hazırda üç model çeşiddə maşın təklif edir:

  • MATRIX - qəliblərin, kalıpların və ümumi maşınqayırmanın digər hissələrinin emalı üçün sabit masa ilə (masa ölçüləri - 2000x2000-dən 3500x8500 mm-ə qədər) üç və beş oxlu emal mərkəzləri;
  • XCEEDER - qəliblərin, kalıpların, çarxların, tək çarxların işlənməsi üçün sabit masa (masa ölçüsü - 900x1250-dən 1500x1000 mm-ə qədər) və əyilmə fırlanan masası (masa diametri - 800x860 mm) olan üç və beş oxlu emal mərkəzləri;
  • ULTRIX - qəliblərin, kalıpların emalı üçün fırlanan masası (masa ölçüsü - 900x1200-dən 1600x1000 mm-ə qədər) və əyilmə fırlanan masası (masa diametri - 700x860 mm) olan üyüdmə əməliyyatlarını yerinə yetirmək imkanı olan dörd və beş oxlu emal mərkəzləri, təkərlər, təkərlər.

Breton maşınlarının ümumi fərqləndirici xüsusiyyətlərini qeyd edə bilərik:

  • sərtliyi təmin etmək və yüksək dinamik performansa nail olmaq üçün maşın kütləvi polad baza ilə təchiz edilmişdir;
  • yerləşdirmə dəqiqliyini və düz hərəkəti təmin etmək üçün zəruri olan əyilmə və burulma sərtliyini təmin etmək üçün Gantry tipli mobil portal qutu şəklində yivli quruluşa malikdir;
  • portal qurd valları və əvvəlcədən yüklənmiş ikiqat yarım qoz vasitəsilə ikiqat sürücüdən istifadə edərək hərəkət edir. Bütün bələdçi sistemi yan dirəklərin yuxarı hissəsində, çirkli aşağı iş yerindən uzaqda yerləşir;
  • çuqundan hazırlanmış mil arabası, dövriyyəli rulonlarla bələdçilər boyunca hərəkət edir, qoruyucu və yağlama ilə təchiz edilmişdir;
  • Ən yaxşı dayanıqlığı təmin etmək üçün əyilmə fırlanan masa ikitərəfli dayaqlı sərt çuqun konstruksiyadan hazırlanmışdır. Kinematik hərəkətlər əks zərbə ilə kompensasiya edilir və rəqəmsal mühərriklər tərəfindən idarə olunur;
  • Elektrik mili istilik sabitləşdirmə sisteminə malikdir, fırlanma sürəti 15000/18000/24000/40000 rpm-dir.

ULTRIX maşınları əsas elektrik milinin yan səthində quraşdırılmış, istilik sabitləşdirmə sisteminə malik olan və tornalama və daşlama əməliyyatları üçün nəzərdə tutulmuş qazma mil ilə təchiz edilmişdir. Standart olaraq dəzgahlar Sinumerik 840D CNC sistemi ilə təchiz olunub, lakin lazım gəldikdə Fidia, Selga, Heidehain CNC sistemləri quraşdırıla bilər.
Geniş çeşidli seçimlər təklif olunur: CNC sistemi ilə idarə olunan surət çıxarmaq üçün rəqəmsal displeyə çevrilmə; analoq surət zondu Renishaw SP2/1; optik sistem bir hissənin istinad formasının skan edilməsi və üçölçülü manipulyasiyası üçün; müxtəlif növ alətlər mağazası; yağ dumanı təchizatı sistemi; müxtəlif növlərçip konveyerləri. Breton emal mərkəzlərinin bəzi modellərinin xüsusiyyətləri Cədvəl 4-də təqdim olunur.

Mecof emal mərkəzləri kalıpların və qəliblərin emalında, aerokosmik sənayedə və ümumi təyinatlı dəqiq hissələrin istehsalında istifadə olunur.
Perfoma modeli hərəkət edən masası olan yüksək sürətli maşındır. Dəzgahda kobud işləmə 30 kVt gücə və 4000 rpm fırlanma sürətinə malik avtomatik ikiqat fırlanan başlıqla edilə bilər. və ya davamlı yerləşdirmə ilə yeni bir başlıq (fırlanma sürəti - 6000 rpm). Bitirmə fırlanma sürəti 36.000 rpm olan elektrik mili ilə həyata keçirilir.
Maşının dizaynı termosimmetrikdir, yüksək sərtliyə malikdir - çox mühüm əmlak kobud iş üçün və bitirmə zamanı dinamik və dəqiq xüsusiyyətlərin birləşdirilməsi üçün. Bu maşın modelində maye ilə soyudulmuş vintlər, maye ilə soyudulmuş ox mühərrikləri, avtomatik alət dəyişdirmə sistemi, alətin uzunluğunu, radiusunu, diametrini və profilini ölçmək üçün lazer sistemi, yağlama və alət soyutma sistemləri kimi texniki həllər istifadə olunur. Maşın tam kabin tipli qoruyucu qoruyucu və çip konveyeri ilə təchiz edilmişdir.
Perfoma emal mərkəzi aşağıdakıların istehsalı üçün istifadə olunur: kalıplar və prototip qəliblər, enjeksiyon maşınları, alüminium qəliblər, enjeksiyon qəlibləri; yüksək dəqiqliklə orta və böyük ölçülü hissələr.
Maşın alətləri model diapazonuÇevik - daşınan dayağı olan yüksək sürətli maşınlar. Bu maşınlar həmçinin yüksək sürətlə və yüksək dəqiqliklə kobud işləmə və bitirmə üçün yüksək sərtlik, termosimmetrik, mərkəz sürüşmə dizaynına malikdir. Şaquli ox fırlanan üz lövhəsi kaliperə quraşdırılmışdır. Bu sıra, bütün Mecof maşınları kimi, sonlu elementlər metodundan istifadə etməklə hazırlanmışdır.
Agile maşınlarının model çeşidinə aşağıdakılar daxildir: Agile M - döşəməyə quraşdırılmış daşınan dayaqlı maşınlar ailəsi, Agile M5.3 - mil başlıqlarını avtomatik dəyişmək imkanı olan kalıp və qəliblərin hazırlanması üçün maşınlar, Agile M5 - beş oxlu maşınlar prototiplərin hazırlanması üçün.
Dynamill model sırasına X, Y, Z oxları boyunca hərəkət edən, müvafiq olaraq 7000, 3000, 15000 mm-ə qədər hərəkət edən traversli portal maşınları daxildir. İş hərəkətlərinin sürəti dəqiqədə 15-25 metrdir.
Struktur təhlükəsizliyinin böyük bir həddi avtomatik alət dəyişdirmə sistemini, alətin uzunluğunu, radiusunu, diametrini və profilini ölçmək üçün lazer sistemini, alət üçün yağlama və soyutma sistemini əhatə edən bütün dəzgah sisteminin etibarlılığını artırır. çip konveyer.
Freze başlıqlarını avtomatik olaraq dəyişdirmək mümkündür (davamlı yerləşdirməli başlıqlar, elektrik milləri olan başlıqlar, üfüqi və s.). Bu sinifdə olan dəzgahlar orta və böyük ölçülü kalıpların və qəliblərin istehsalı üçün istifadə olunur, eyni zamanda freze və əl ilə bitirməyə sərf olunan vaxtı azaldır.
Bundan əlavə, Mecof Prima və Airone emal mərkəzlərini təklif edir.
Prima xətti ötürücüləri olan bir portal emal mərkəzidir, quraşdırılmış çarpayı ilə monolit dizayna malikdir, maşının təməli yoxdur, maksimum yük masada - 1000 kq.
Airone 165, Airone 220 - xətti mühərrikləri olan şaquli portal emal mərkəzləri. Sonlu elementlər metodundan istifadə edərək güc hesablamalarından istifadə edərək hərəkət edən kütlələrin optimallaşdırılması X oxu boyunca 1650 mm və Z oxu boyunca 800 mm bir vuruşla daşınan travers əldə etməyə imkan verdi. Sürətli hərəkət sürəti - 100 m/dəq-ə qədər, iş axını - 60 m/dəq-ə qədər, sürətlənmə - 1,1 d-ə qədər, elektrik mili fırlanma sürəti - 30 000 rpm. Mecof maşınlarının fərdi modellərinin xüsusiyyətləri Cədvəl 5-də təqdim olunur.

Rama şirkəti üç seriyalı emal mərkəzləri təqdim edir: Speedram - təməlsiz qazma və freze mərkəzləri, Speedmat - modul yüksək sürətli mərkəzlər və Speedcenter - çoxfunksiyalı mərkəzlər beş oxlu emal üçün daşınan stend ilə.
Speedcenter 1600 modeli maraqlıdır: X, Y, Z oxları boyunca hərəkət 3200x200x1600 mm-ə qədərdir; fırlanan masanın diametri 1600 mm, freze baş mili fırlanma sürəti 8000/15000/25000 rpm, xətti oxlar üzrə sürətli hərəkətlər 40 m/dəq.
Ümumilikdə, Rama 5000x7000x1600 mm-ə qədər maksimum eksenel hərəkətlərə və 18 tona qədər maksimum masa yükləmə qabiliyyətinə malik onlarla model təklif edir. Standart olaraq, maşınlar Sinumerik 840D CNC sistemi ilə təchiz edilmişdir.
Safop şirkətinin istehsal proqramına digər maşın adları ilə yanaşı daxildir: torna, freze, qazma, üyütmə, dərin qazma əməliyyatlarını yerinə yetirmək üçün avtomatlaşdırılmış palet tipli nəqliyyat qurğuları olan üfüqi emal mərkəzləri. Quraşdırılmış iş parçasının çəkisi 150 tona qədərdir.



V hissə

Məlum səbəblərdən yaranan qısa fasilədən sonra Çexiya metal emalı avadanlığı istehsalçıları Rusiya bazarında iştiraklarını artırmağa başladılar. Belə ki, “Metalworking 2005” sərgisində Çexiyanın 17 dəzgah şirkəti iştirak edib.

Təqdimat

ASC Tajmac-ZPS 2003-cü ildə yüz illiyini qeyd etdi. ZPS markalı maşınlar uzun illərdir ki, şirkətlərə verilir Sovet İttifaqı. Hazırda şirkətin sahibi İtaliyanın Tajmac-ZPS şirkətidir, a.s. Şirkətin müasir istehsal proqramına avtomatik torna dəzgahları, CNC torna dəzgahları, həmçinin şaquli və üfüqi emal mərkəzləri daxildir.
ASC Kovosvit 65 ildir metal emalı avadanlığı istehsal edir. Şirkətin iki filialı (Kovosvit MAS və Kovosvit DS) CNC torna, avtomatik torna, qazma maşınları, həmçinin şaquli, üfüqi və portal emal mərkəzləri istehsal edir.
TOS Kurim-OS ASC tanınmış Çexiya metal emalı avadanlığı istehsalçısıdır, onun istehsal proqramına universal freze dəzgahları, xüsusi dəzgahlar və avtomatik xətlər, həmçinin portal və portal emal mərkəzləri.
Strojirnatyc MMC 1992-ci ildə metal kəsən dəzgahların istehsalı, onların modernləşdirilməsi və müasirləşdirilməsi məqsədi ilə yaradılmışdır. əsaslı təmir. Şirkətin məhsul çeşidinin əsasını portal freze və qazma emal mərkəzləri təşkil edir.
TOS Varnsdorf AS geniş çeşiddə metal kəsmə dəzgahlarını təklif edir - universaldan tutmuş böyük emal mərkəzlərinə qədər.
Fransa istehsalı olan emal mərkəzləri Rusiyada Huron Createur Machines - Outls şirkəti ilə təmsil olunur. Huron yüksək dəqiqlikli emal avadanlıqlarının istehsalı üzrə Avropa liderlərindən biridir. Şirkət bütün dünyada müəssisələrdə uğurla fəaliyyət göstərən 170 mindən çox maşın istehsal etmişdir. Dəqiq emal mərkəzləri avtomobil və təyyarə sənayesində, məsələn, Aeromec, Rolls Royse - Allen Power, Volvo Aero Norge, Nasa Langley Research və s. kimi tanınmış müəssisələrdə geniş istifadə olunur.

Kovosvit

Şirkətin istehsal proqramına MCV seriyalı şaquli emal mərkəzləri, beş oxlu şaquli mərkəzlər MCV 1000 Speed ​​​​5AX, MCV 1000 Sprint 5AX və FCV 1450 Speed ​​​​5AX, üfüqi mərkəz Trijoint 900H və portal mərkəzləri MCU 2000 və MCU 2000 daxildir.
MCV seriyalı mərkəzlər ənənəvi olaraq MCV 500 modelləri üçün 800x500 mm-dən MCV 1270 modelləri üçün 1500x670 mm-ə qədər dəyişən masa ölçüləri ilə mövcuddur, müasir texnologiyadan istifadə etməklə hazırlanmış etibarlı maşınlar kimi tanınır və qazma, qazma və qazma üçün nəzərdə tutulub. iri və mürəkkəb formalı hissələri raybalamaq, yivləmək və frezeləmək. Avtomatik dövrədə iş alətin avtomatik dəyişdirilməsi hesabına həyata keçirilir. Çarpaz masanın və mil başının hərəkətləri və qidalanmaları eyni vaxtda baş verir. Maşınlar xüsusi aksessuarlardan istifadə etməklə hissələrin dörd tərəfdən, spiral xətlər boyu emal edilməsinə, mərkəzi soyutma ilə emal alətlərindən istifadə etməyə imkan verir. MCV maşınlarının xüsusi bir xüsusiyyəti, hər hansı bir emal problemini həll etmək üçün lazımi avadanlıqları seçməyə imkan verən geniş dizayn çeşididir. Sürətli versiyada milin fırlanma sürəti 10.000 rpm-dir. Sürət versiyasında - 12000-13000 rpm, Sprint versiyasında - 18000 rpm.

MCV maşınlarının tərtibatının əsas xüsusiyyətlərini sadalayaq:

  • maşının hərəkət edən hissələri (xizək, stol, mil başlığı) xətti yuvarlanan bələdçilərdə yerləşir;
  • mil dəqiq açısal kontaktlı rulmanlara quraşdırılmışdır;
  • Siemens sürür AC rəqəmsal idarəetmə ilə mil və baltalar;
  • optik hökmdarlar - bütün oxlarda;
  • mərkəzi alət montajı;
  • CNC sistemi Heidenhain iTNC 530.

Şirkətin yeni məhsulu özünü sübut etmiş yüksək sürətli mərkəzi MCV 1000 Sprint əsasında hazırlanmış yüksək məhsuldar beş oxlu mərkəz MCV 1000 Sprint 5AX-dır. İki oxlu maşından istifadə dəyirmi masa bir quraşdırmada bir hissənin tam emalına imkan verir. Maşının sübut edilmiş dizaynı yüksək etibarlılığa imkan verir.
Yüksək performanslı üfüqi mərkəzlərin yeni seriyasının ilk nümayəndəsi Trijoint 900H emal mərkəzidir. Bu maşın paralel kinematik prinsiplər əsasında hazırlanmışdır. Orijinal dizayn bütün kəsmə zonasında dəqiq və sürətli emal etməyə imkan verir.
Dəzgahın özəlliyi alətin hərəkət prinsiplərinin (alət modulunun paralel dinamikası) orijinal həlli nəticəsində əldə edilən yüksək sərtlik və dinamizmdir. Trijoint 900H HSC texnologiyasının tələblərinə cavab verir və avtomobil və aviasiya sənayesi üçün hissələrin yüksək məhsuldarlıqla emal edilməsi üçün effektiv həlldir.
Multicut 500S modelinin maksimum dönüş diametri 700 mm-ə qədər olan torna və freze mərkəzi, X/Y/Z oxları boyunca 635/370/1600 mm-lik iş hərəkətləri və 3500 rpm-lik mil sürəti maraq doğurur. və freze başlığının fırlanma sürəti 7000 rpm.
MCV mərkəzlərinin texniki xüsusiyyətləri Cədvəl 1-də, Trijoint 900H maşınının - Cədvəl 3-də təqdim olunur.

Tajmac-ZPS

Şirkətin istehsal proqramına MCFV seriyasının şaquli mərkəzləri, H seriyasının üfüqi mərkəzləri, TSN seriyasının torna mərkəzləri və Turnmill 1250 freze və torna mərkəzi daxildir.

MCFV seriyasındakı bütün maşın modelləri üç versiyada təklif olunur:

  • Standart - ZF-dən iki mərhələli planetar sürət qutusu olan mil;
  • Trend - milin birbaşa kəmər sürücüsü ilə;
  • Kontur - yüksək sürətli mil ilə.

Bələdçi səthlər bərkimiş, dəqiq zımparalanmış polad zolaqlardan əmələ gəlir. İş masası, çarpaz sürüşmə və mil başlığı əvvəlcədən gərginləşdirilmiş yuvarlanan oturacaqlarda quraşdırılmışdır. Orijinal çərçivə güc emalı zamanı maşının yüksək sərtliyini, yüksək kəsmə sürətlərində daha çox dinamik sabitliyi və əmək tələb edən iş şəraitində yüksək temperatur sabitliyini təmin edir. Kəsmə zonası üçün şkaf korpusunun yeni dizaynı iş parçası ilə manipulyasiya prosesini əhəmiyyətli dərəcədə asanlaşdırır. Jurnalı kəsmə zonasından çıxarmaq, dəyişdirmə vaxtını saxlamaqla alət dəyişikliyinin konstruksiyasını dəyişdirmək bütün oxlar üzrə iş axınını 15000 mm/dəq, bütün oxlar üzrə sürətli qidalanmaları - 30 m/dəq-ə qədər artırmağa imkan verdi. . 5 m/kv-ə qədər sürətlənmələrdə. ilə. Böyük Z oxu hərəkəti iki oxlu fırlanan masanın istifadəsi üçün maksimum yer yaradır - beş idarə olunan ox ilə emal. Mil başının temperaturun sabitləşdirilməsi ayrıca soyuducu dövrə ilə həyata keçirilir ki, bu da əsas mühərrik flanş sahəsini, mil baş borusu ilə mili montaj korpusunu və ya planetar sürət qutusunun sürtkü və soyutma yağı üçün boşqab istilik dəyişdiricisini əhatə edir. Yeni dizayn maşın dizaynlarını minimal dəyişikliklərlə dəyişməyə imkan verir. Əsas versiyada şaquli mərkəzlərdə Heidenhain iTCN 530 CNC sistemi, Siemens sürücüləri, mil başlığının Cosmotec temperatur sabitləşməsi, mərkəzi yağlama sistemi, şkafın hasarlanması və Heidenhain xətti optik-elektrik hökmdarları var.
İstehsal proqramında yeni məhsul bədən hissələrinin, qəliblərin kompleks emalı və mürəkkəb səth profilləri ilə işləmək üçün nəzərdə tutulmuş yeni beş oxlu üfüqi emal mərkəzi H 63 Beş oxdur. Fırlanan əyilmə masası əvvəllər üfüqi mərkəzlərdə mümkün olmayan emal etməyə imkan verir. Maşın CNC sistemi ilə idarə olunur, bu, alət 3D CAD proqramından əldə edilən trayektoriyanı təkrarladığı zaman beş koordinat oxları boyunca həcmli və mürəkkəb formalı hissələri emal etməyə imkan verir. Mil başlığı stenddəki iki xətti bələdçi boyunca şaquli istiqamətdə (Y oxu) hərəkət edir. Fırlanan və əyilmə masası (B və A oxları) üzlüklə çərçivədəki iki xətti bələdçi boyunca eninə istiqamətdə hərəkət edir. Stend uzununa istiqamətdə onlar boyunca hərəkət edir. Mil başının, dayağın və fırlanan əyilmə masasının iş hərəkətləri, qoz-fındıqları əvvəlcədən yüklənmiş top vintlər vasitəsilə rəqəmsal idarə olunan AC elektrik mühərriklərindən istifadə etməklə həyata keçirilir. Cədvəlin fırlanma və meylli hərəkətləri dişli kəmər və qurd dişli vasitəsilə rəqəmsal idarə olunan AC mühərriklərindən istifadə etməklə həyata keçirilir. Bütün oxlar üzrə mövqe ölçülməsi mütləq xətti yerdəyişmə çeviricilərindən istifadə etməklə birbaşa həyata keçirilir.
Tajmac-dan şaquli və üfüqi mərkəzlərin bəzi modellərinin texniki xüsusiyyətləri cədvəl 2 və 3-də təqdim olunur.

Turnmill 1250 modeli çoxoperativ, çoxoxlu emal mərkəzlərinin yeni nəslinin nümayəndəsidir. Maşın iri, mürəkkəb formalı və texnoloji cəhətdən çətin emal olunan hissələrin kompleks emalı, məhsuldar freze və torna, həmçinin yüksək sürətli emal (HSC) və dəqiq qazma və üyütmə üçün nəzərdə tutulmuşdur.
Torna dəyirmanı 1250-dir portal maşını daşınan çarpaz elementlə; əsas versiyada dörd idarə olunan ox var: X oxu - çarpaz elementin uzununa hərəkəti; Y oxu - sürüşmənin eninə hərəkəti; Z oxu – sürüşmənin şaquli hərəkəti; oxu C üz lövhəsinin fırlanma oxudur. X, Z müstəvisində dönə bilən davamlı tənzimlənən freze başlığı idarə olunan oxların sayını beşə qədər genişləndirə bilər. Dəzgahın iş sahəsi və alətlərin miqdarı bir quraşdırmada iş parçasının son işlənməsinə imkan verir. Maşında aşağıdakı əməliyyatlar yerinə yetirilə bilər:

  • frezeleme (şaquli və üfüqi mərkəzlərdə həyata keçirilən bütün növ əməliyyatlar, həmçinin qazma və qazma);
  • tornalama (daxili və xarici fırlanma səthlərinin fırlanması, sabit kəsmə sürəti ilə frontal fırlanması, daxili və xarici hissələrin kəsici ilə kəsilməsi. xarici iplər);
  • daşlama (silindrik və konusvari səthlərin üyüdülməsi, uc səthlərin və sıxma müstəvisinə perpendikulyar səthlərin düz üyüdülməsi, üzlük müstəvisinə perpendikulyar olan səthlərin profilinin daşlanması).

Şaquli və üfüqi milin əsas texniki parametrləri:

  • sıxma konusu ISO 50;
  • ən yüksək fırlanma sürəti - 6500 rpm;
  • mühərrik gücü - 38/48,3 kVt;
  • fırlanma anı - 300/384 Nm;
  • Daxili əməliyyatlar üçün minimum diametri 500 mm-dir.

Faceplate sürücüsünün texniki parametrləri:

  • fırlanma sürəti hədləri - 630 rpm;
  • mühərrik gücü - 60/84 kVt;
  • maksimum fırlanma anı - 20350 Nm;
  • daxili əməliyyatlar üçün minimum diametri 500 mm-dir;
  • Daxili dönmə üçün minimum diametri 140 mm-dir.

Həm də Çexiyadan

TOS Kurim FU(Q) mobil sütun freze mərkəzini, dəyişdirilə bilən başlıqlı FF(Q) 100A-VR/A və FF(Q) 125A-VR/A mobil sütun freze mərkəzlərini və FF(Q) 125A-VR təklif edir. /Mobil sütun freze mərkəzi FFDQ.
TOS Kurim maşınlarının fərqli xüsusiyyəti onların modul dizaynıdır ki, bu da zəruri hallarda müxtəlif növ mil başlarının və müxtəlif uzunluqlu masaların istifadəsinə imkan verir. Avadanlıq kəsici də daxil olmaqla, freze, qazma, havşalama, reaming və yivləmə üçün nəzərdə tutulmuşdur. Uzunlamasına hərəkətlər 20 metrə çatır. Əsas versiyada maşınlar Sinumerik 840D və ya Heidenhain iTNC 530 idarəetmə sistemləri, Heidenhain optik xətləri və Siemens S611D rəqəmsal ötürücüləri ilə təchiz edilmişdir. Maşınlar zəncir alət jurnalı ilə təchiz edilmişdir. Alətin axtarışı və dəyişdirmə nöqtəsinə daşınması maşın işləyərkən baş verir.
Strojirnatyc şirkəti iş sahəsi 1600x1000x600 və 2000x1200x600 mm olan FVP 50 CNC və FVP 120 CNC modellərinin portal mərkəzlərini istehsal edir. Maksimum mil sürəti 8000 rpm, CNC sistemi Heidenhain iTNC 530-dur.
Varnsdorf, TOStec seriyasının üfüqi emal mərkəzlərini təqdim edir.

Fransadan OC

Huron-un istehsal proqramına üç, dörd, beş və altı oxlu emal üçün CX, KX, EX seriyalarının dəqiq emal mərkəzləri daxildir. Maşınlar alət istehsalında, qəliblərin və enjeksiyon qəliblərinin istehsalında, avtomobil və təyyarə sənayesində hissələrin emalı üçün geniş istifadə olunur.

Bütün seriyalı emal mərkəzlərinin standart avadanlıqlarına aşağıdakılar daxildir:

  • tökmə strukturunun bütün komponentləri və hissələri;
  • pilləsiz AC mühərriki ilə qidalanma nəzarəti;
  • hidravlik alət sıxacı;
  • mil mühərriki;
  • alət mağazası;
  • avtomatik mərkəzləşdirilmiş yağlama və çip daşıma qurğusu;
  • iş sahəsinin tam hasarlanması.

CX şaquli emal mərkəzləri alət istehsalı, model hazırlamaq və prototiplər üçün yığcam və dəqiq üç və ya dörd oxlu mərkəzlərdir.
KH yüksək sürətli freze emal mərkəzləri yüksək dəqiqlik tələb olunan alət istehsalı sahələrində geniş istifadə olunur. KX 8 beş və KX 15 maşınlarında daşınan, idarə olunan fırlanan masa sayəsində bərkimiş poladların və digər materialların, o cümlədən qrafitlərin beş oxlu işlənməsini həyata keçirmək, qəliblərin, kalıpların, hissələrin səthlərinin yüksək təmizliyini təmin etmək mümkündür. istənilən mürəkkəbliyin elektrodları. Öz sinfində KX 8 beş və KX15 dəqiqlik, sürət və emal keyfiyyəti baxımından ən yaxşılardandır. Maşının və masanın quruluşunun sərtliyinə zəmanət verir yüksək keyfiyyət kobud və bitirmə mərhələlərində, həmçinin superfinişdə.
1995-ci ildən bazara təqdim edilən Huron EX seriyalı maşınlar xüsusi olaraq avtomobil, təyyarə, alət və qəlib sənayesi üçün nəzərdə tutulub. Bu avadanlığı xüsusi edən odur ki, o, emal mərkəzlərinin performansını freze maşınlarının çevikliyi ilə birləşdirir. sayəsində innovativ texnologiyalarÇox yüksək kəsmə sürətlərinə nail olmaq olar.
Huron EX seriyalı maşınlara beş oxlu Huron EX 20 daxildir - 1600/700/800 mm X/Y/Z oxları boyunca hərəkət edən, davamlı dəyişən mil və fırlanan masa ilə təchiz edilmiş freze mərkəzi, həmçinin Huron EX 30 - dörd, beş və altı oxları emal etmək və X/Y/Z oxları boyunca hərəkət etmək imkanı olan freze mərkəzi 2400/700/800 mm
KXG freze mərkəzləri alət istehsalı, model və prototip istehsalı və seriya istehsalı üçün yeni güclü, sürətli və dəqiq beş oxlu emal mərkəzləridir. Maşınlar X və Z oxları boyunca xətti servolar və fırlanma sürəti 18000 rpm olan yüksək sürətli elektrik mili ilə təchiz edilmişdir. və gücü 26 kVt. Aktiv bu avadanlıq 6000x2000x950 mm ölçüdə və 18 tona qədər olan hissələri emal etmək mümkündür.
Beş oxlu yüksək məhsuldarlıqlı Huron KX 100 və KX 200 freze mərkəzləri sabit portalı olan çərçivəyə və portalda hərəkət edən slaydlara, çəngəl başlığı olan şaquli sürüşmələrə və quraşdırılmış mil mühərrikinə (18.000 rpm, 30 kVt, 240 Nm) malikdir. ).
Huron emal mərkəzlərinin bəzi modellərinin əsas xüsusiyyətləri cədvəl 4 və 5-də təqdim olunur.

Avropanı tərk etmək

Avropada istehsal olunan çoxməqsədli dəzgahlar haqqında söhbətə yekun vuraraq qeyd etmək lazımdır ki, yuxarıda göstərilən materiallarda, əlbəttə ki, diqqətini cəlb edən bütün Avropa emal mərkəzləri istehsalçılarını qeyd etmirik. Rusiya bazarı. Bununla belə, hətta bu şirkətlər və onların məhsulları, tamamilə tam olmasa da, Avropa istehsalçılarının (indiyə qədər yalnız Avropa) təqdim etdiyi imkanlar haqqında aydın bir fikir verir.
Avropa dəzgahı sənayesi ayrı bir dünyanı təmsil etmədiyindən, dünyanın bir hissəsi olduğundan, o zaman bu barədə danışmaq olar ümumi tendensiyalar sənayenin inkişafı, bu texnologiyanın seçilməsi meyarları, üstünlüklər haqqında, görünür, tezdir. Həm Asiya, həm də Şimali Amerika qitələri heç də az olmayan, bəzən daha da təsir edici xüsusiyyətlərə malik məhsullar təklif edir.
Sonda demək istərdim ki, Alman konserni Deckel Maho Gildemeister Avropa dəzgahları sənayesinin lideri olaraq qalır. Konsern müntəzəm olaraq bütün böyük sərgilərdə liderliyini təsdiqləyir. Xüsusilə, METAV-2004 sərgisində altı yeni emal mərkəzi təqdim edildi.

Sergey Zayakin
“Avadanlıq: bazar, tədarük, qiymətlər” jurnalı, № 05-06, may-iyun 2005-ci il.

CNC şaquli freze emal mərkəzləri etibarlı dizaynı və münasib qiymətinə görə ən populyar və geniş yayılmış avadanlıq növləri arasındadır. Şaquli freze mərkəzi geniş çeşidli vəzifələri həll etməyə imkan verir: müxtəlif materiallardan və ərintilərdən hazırlanmış iş parçalarında frezeleme, qazma, iplərin kəsilməsi. Müasir yüksək dəqiqlikli CNC mərkəzləri həm kobud, həm də bitirmə işlərini yerinə yetirir ki, bu da tez-tez dəzgahdan tamamilə hazır hissəni əldə etməyə imkan verir.

Həll olunan vəzifələrdən asılı olaraq, HAAS şaquli freze mərkəzləri müxtəlif variantlar dəsti ilə təchiz oluna bilər.

Bütün şaquli freze CNC emal mərkəzləri

* Maşınların qiymətləri, alıcının zavoduna çatdırılma, o cümlədən quraşdırma nəzarəti nəzərə alınmaqla ƏDV-siz göstərilmişdir.

Təchiz edilən şaquli freze maşınlarının təsnifatı

    VF seriyalı şaquli freze mərkəzləri

    Bu qrupa VF-1-dən 508x406x508 mm-lik XYZ oxları boyunca hərəkət edən, 3810x813x762 mm hərəkətli VF-12-yə qədər olan maşınlar daxildir. VF seriyalı maşınlar arasında indeksli yüksək sürətli modellər var SS, əsaslardan maksimum mil sürəti (12000 rpm) və oxlar boyunca hərəkət sürəti ilə fərqlənir. 50 milli konik olan modellərdə aşağı sürətlə fırlanma anı artırmaq üçün standart olaraq sürət qutusu var. Bu, məsələn, böyük diametrli kəsici ilə işləyərkən lazımdır. 40 konikli maşınlar üçün opsiya olaraq mil sürət qutusu mövcuddur. Videoda 50 konuslu (VF-6/50) HAAS VF-6 maşınında polad iş parçasının işlənməsini izləyə bilərsiniz:

    VM seriyalı qəliblər və kalıplar üçün mərkəzlər

    Bu qrupda 3 maşın var: VM-2, VM-3 və VM-6. Maşınlar yüksək sürətli frezeleme, proqramlaşdırıla bilən soyuducu burun, avtomatik hava silahı və digər variantları əhatə edən zəngin əsas paketə malikdir. VM seriyalı maşınlar, həm X, həm də Y oxu boyunca yerləşən T-formalı yuvaları olan artan eni iş masasına malikdir. Bütün bunlar, 24 mövqeli avtomatik yan alət dəyişdiricisi və yüksək sürətli mil ilə birlikdə alət istehsalını uğurla həll etməyə imkan verir. problemlər.

    MINI seriyasının kompakt şaquli freze mərkəzləri

    Bu seriyaya dörd HAAS maşını daxildir: MiniMill, SMiniMill, MiniMill2 və SMiniMill2. İndeksi olan modellər S daha sürətli. Maksimum mil sürəti 10.000 rpm-dir. Baltalar boyunca hərəkət sürəti təxminən 2 dəfə artırıldı. İndeksi olan modellər üçün "2" daha böyük emal sahəsi və iş masası ölçüləri. Bu seriyadakı maşınlar bu yaxınlarda yeniləndi. İndi onlar üçün yeni HAAS variantları mövcuddur: iş yerindən soyuducu buxarlarının çıxarılması sistemi, soyuducu suyun səviyyəsini və konsentrasiyasını avtomatik saxlamaq üçün sistem, yağ kollektoru və s.

    Freze qazma və vurma mərkəzləri DT/DM

    Yüksək tutumlu yüksək sürətli alət dəyişdiricisi (orta dəyişmə müddəti 1,8 saniyə) və 61 m/dəq-ə qədər eksenel hərəkət sürəti ilə yüksək sürətli kompakt mərkəzlər. Bu maşınların üstünlüyü, müxtəlif yivli deşiklərlə bədən hissələrinin yüksək sürətlə işlənməsi zamanı xüsusilə nəzərə çarpır. Aşağıdakı video bunu aydın şəkildə nümayiş etdirir. DT-1 və DT-2 modellərində BT-30 mil konik, DM-1 və DM-2 modellərində 40 konikli birbaşa ötürücü mil var. Bütün maşınlar üçün maksimum mil sürəti 15.000 rpm-dir. DT-1 və DT-2 üçün 20.000 rpm mil isteğe bağlı olaraq mövcuddur. Bütün maşınlar üçün 3 vintli çip çıxarma sistemi mövcuddur.

Abamet şirkəti nə təklif edir və necə sifariş vermək olar

təklif edirik inteqrasiya olunmuş yanaşma avadanlıq tədarük edərkən: sorğunun texnoloji inkişafı, seçim zəruri avadanlıq, kəsici alətlər, alətlər və texnoloji avadanlıqlar. Biz sertifikatlı mühəndislər tərəfindən maşınlara yüksək keyfiyyətli və operativ texniki xidmət göstəririk.

Şaquli freze mərkəzinə müraciət etmək üçün əlaqə nömrəsi ilə əlaqə saxlayın 8-800-333-0-222 (Rusiyadan zənglər üçün pulsuz nömrə) və ya sorğu göndərin texniki tapşırıqlar haqqında e-poçt. Siz həmçinin vebsaytımızdakı rəy formalarından istifadə edərək və ya regionunuzdakı Abamet nümayəndəliyi ilə əlaqə saxlayaraq sorğu verə bilərsiniz.


Bir çox istehsal növləri müxtəlif növ, ölçü və həndəsi hissələri istehsal etmək üçün müxtəlif çox funksiyalı maşınlar tələb edir. çatmaq maksimum performans, yükləmə və boşaltma vaxtını azaltmaq üçün tez-tez peyk masalarının avtomatik dəyişdirilməsi üçün sistem tələb olunur. Şaquli sabit masa emal mərkəzlərinin yeni FTV seriyası yüksək məhsuldarlıq, sürət və çeviklik təklif edir.

İSO 40 və ISO 50 milli konikliyi olan FTV seriyalı dəzgahlar (şək. 25) müxtəlif mürəkkəblikdə olan hissələri yüksək sürətlə dəqiqliklə emal etməyə imkan verir. Bütün koordinat oxları boyunca sürətli qidalanma sürəti 40 m/dəq-ə çatır, X oxu boyunca hərəkət həddi 3700 mm-ə qədərdir.

Bu seriyanın maşınları X oxu boyunca hərəkət edən mil sütunu ilə təchiz edilmişdir ki, bu da maşının dayanma müddətini azaldan iki mövqeli tsiklik sarkaç tipli yükləmədən istifadə etməyə imkan verir. Sabit masa, emal dəqiqliyini azaltmadan 850x3700 mm-ə qədər ölçüdə və 5250 kq-a qədər çəkidə hissələri quraşdırmağa imkan verir. Eyni zamanda, FTV seriyalı maşınlar hərəkət edən masa ilə emal mərkəzləri ilə müqayisədə daha kiçik bir yer tutur.

İsteğe bağlı masaya quraşdırılmış fırlanan və ya qlobus masası (4-cü və 5-ci ox) və avtomatik sıxma qurğuları istifadə edilə bilər.

Deformasiyanı minimuma endirmək üçün kvadrat boşluqları olan şüaları olan sərtləşdiricilərlə əhəmiyyətli dərəcədə gücləndirilmiş bu maşınların çarpayıları 9 tona qədər çəkir. Dəzgahın həndəsi dəqiqliyini qorumaq üçün kompakt, yüksək möhkəm blok olan stend, həmçinin eninə dayaq və mil başının tökmə korpusları ötürülən güclə yüksək gücün çəkiyə nisbətini və struktur sabitliyini təmin edir. 42 kVt-a qədər. Bu konfiqurasiya verir böyük ölçü Bu ox boyunca maksimum sərtliyi və maksimum hərəkət diapazonunu təmin etmək üçün zəruri olan minimum çıxıntı ilə Y koordinat oxu boyunca.

düyü. 25. Emal mərkəzi modeli FTV850

Qeyri-adi alət dəyişdiricisi. FTV maşınlarında rəfdə quraşdırılmış və qapılarla qorunan sadə birbaşa tutacaq alət dəyişdiricisindən istifadə etməyə imkan verən hündür Y oxulu rəf var. Yüksək sürətli servo idarə olunan zəncir mexanizmi üçbucaqlı dizayna malikdir və 36 və ya 48 alət üçün nəzərdə tutulmuşdur (hər biri üçün 90 alət). əlavə sifariş), dəyişdirmə prosesində etibarlı sıxac ilə. Alət dəyişdirmə müddəti iş sahəsinə müdaxilə etmədən bitişik yuvalar üçün 4 saniyədir.

Yüksək erqonomika dərəcəsi. FTV seriyası yalnız yüksək olan maşınların yaradılması üçün hazırlanmışdır performans xüsusiyyətləri, həm də operatorun rahatlığını nəzərə alaraq. Yataq, dayaq, eninə dayaq və mil blokunun konfiqurasiyası konstruktiv olaraq elə qurulub ki, texniki qulluq Mexanik asanlıqla masaya və milinə ayaq üstə dayana bilər. Bu xüsusiyyətlər maşının arxasındakı alətlərə asan girişlə yanaşı, əməliyyatı rahat və təhlükəsiz edir. İdarəetmə paneli daşınan blokda yerləşir və onu masanın səthinin istənilən nöqtəsində quraşdırmaq olar.

Koordinat hərəkəti ötürücülərində böyük diametrli vida cütləri, həmçinin bütün koordinat oxları boyunca qapalı yol boyunca hərəkət edən diyircəkli bələdçiləri olan rulmanlar var. Maşın bütün oxlarda 40 m/dəq-ə qədər sürətli qidalanma sürətini təmin edir.

Hərəkətlərin sabit və zəmanətli dəqiqliyini təmin etmək üçün bütün koordinat oxları üçün standart olaraq optik xətlər təqdim olunur.

Əlavə qurğular: alternativ millər, artan tutumlu alət jurnalları, böyük ölçüdə əlavə və ya xüsusi alətlər üçün yataqda quraşdırılmış alət jurnalı, iş parçasının ölçülərini ölçmək üçün sensorlar və alətin tənzimləmə dəqiqliyi sensorları, iki mövqeli sarkaç rejimi üçün mərkəzi arakəsmə, COTS vasitəsilə qidalanma sistemi mil, 4-cü və ya 5-ci ox üçün idarəetmə cihazları, COTS yem idarəetmə sistemi.

Universal emal mərkəzləri. Dizaynında şaquli və üfüqi planların üstünlüklərini birləşdirən universal emal mərkəzləri hazırlanmışdır. Bu tip emal mərkəzlərindən biri Şəkildə göstərilmişdir. 26. Bu maşın digər oxşar modellərdən avtomatik dövrədə dəyişdirilən dəyişdirilə bilən alət başlıqlarının olması ilə fərqlənir. Bundan əlavə, zəncir tipli alət jurnalı var.

düyü. 26. Avtomatik baş dəyişikliyi ilə universal üfüqi emal mərkəzi, model DS 600

DS 600 OC modelinin texniki xüsusiyyətləri

1. X oxu boyunca hərəkət, mm 1340

2.Y oxu boyunca hərəkət, mm 940

3. Z oxu boyunca hərəkət edin, mm 1100

4. Palet ölçüsü, mm 900x900

5. Cədvəlin ölçüsü (diametri), oxu “B”, mm 900

6. Alət jurnalının tutumu, ədəd. 54

7. Mil başlıq jurnalının tutumu, ədəd. 10

8. Maksimum dönmə diametri, mm 900

9. Milin maksimal sürəti, rpm 2500

BLUESTAR model diapazonunun üfüqi OC. Belə maşınlar kifayət qədər sadə dizayna və nisbətən aşağı qiymətə malikdir.

Maşınlar (şək. 27) üç vibrasiya dayağına yerləşdirilən yüksək amortizasiya xüsusiyyətlərinə malik sərtləşdiricilərlə gücləndirilmiş möhkəm tökmə çərçivəyə malikdir. Cədvəl modulu da tökülür. O, 360° fırlanma üçün nəzərdə tutulmuşdur, diskretliyi 1° və ölçüsü 500x500 mm olan dörd altlıq bağlamaq qabiliyyəti ilə.

Cədvəlin yerləşdirilməsinin dəqiqliyi 0,0028 O-dur. CNC masasının fırlanmasının diskretliyi (opsiyonel) 0,001 O daxilindədir. Paletlərin dəyişdirilməsi vaxtı 8 – 12 s-ə qədərdir. Paletdə bir hissənin maksimum çəkisi 800 kq-dır. Ən yüksək mil sürəti 10.000 və ya 15.000 rpm-dir. Gücü 18 kVt.

düyü. 27. BLUESTAR çeşidinin üfüqi emal mərkəzi (qoruyucu qoruyucu çıxarılıb)

Üfüqi emal mərkəzi ISB1200 – modul. Sonrakı iki maşın kimi, İvanovo Ağır Mühəndislik Zavodu tərəfindən istehsal olunur. Fərqli bir xüsusiyyət, hər bir paletdə müxtəlif hissələrin yerləşdirildiyi zaman, tam emal zamanı modulun tam muxtariyyətidir (şəkil 28). Paletlərin yüksək tutumlu anbardan avtomatlaşdırılmış şəkildə yüklənməsi pilotsuz texnologiya prinsipini həyata keçirir. Oxlar üzrə maksimum hərəkət: X (masa eninə) – 2000 mm, Y (mil başlığı şaquli) – 1600 mm, W (uzununa dayanmaq) – 1000 mm, Z (mil uzadılması) – 710 mm, B (masanın fırlanması) – 360 o . 1200x1200 mm ölçüdə 400 kq yükgötürmə qabiliyyəti və 100 s dəyişmə müddəti olan 5 altlıq var. Mil sürəti 3000 rpm-ə qədər. Alət jurnalının tutumu 100 alətə qədər. Fanuk və ya Siemens idarəetmə sistemi.

düyü. 28. Horizontal emal mərkəzi ISB1200 – modul

Üfüqi CNC qazma maşını modeli IR1600MF4. Daşınan dayaqlı maşın (şəkil 29) qara və əlvan metallardan hazırlanmış iri ölçülü gövdə və əsas hissələrin kompleks emalı üçün nəzərdə tutulmuşdur. X oxu boyunca 13500 mm-ə qədər eninə hərəkətə malikdir və bilyalı vida cütlüyündə sabit vida və fırlanan qoz istifadə olunur. W oxu boyunca uzununa hərəkət 1250 mm-dir. Mil başının Y oxu boyunca şaquli hərəkəti 2500 mm-ə qədər (istəyə görə 4000 mm-ə qədər). Hərəkət sürəti 10 m/dəq. Qazma mili Z oxu boyunca 1000 mm uzanır. Mil sürəti 2000 rpm-ə qədər.

Maşın Siemens-in Sinumerik 8400 CNC sistemindən istifadə edir ki, bu da 4 koordinatda (X,Y,W,Z) kontur nəzarətini təmin edir və fırlanan hərəkətli masa ilə təchiz edildikdə 6 idarə olunan ox əldə edilir. IRS3500 masa modelinin maksimum yükləmə qabiliyyəti 40 tona qədərdir. Onun ölçüləri 3500x2900 mm-dir.

düyü. 29. CNC dəzgahı modeli IR1600MF4

Üfüqi super mərkəz IS800 Globe. Bu maşın (Şəkil 30) eyni vaxtda 5 oxlu idarəetmə ilə bıçaqlar, çarxlar, gəmi pervaneleri və aerokosmik və aviasiya sənayesinin digər məhsulları kimi olduqca mürəkkəb hissələrin emal edilməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur.

TO texniki spesifikasiyalar Bu, ± 3,6 saniyə bölgü xətası ilə 360 ° fırlanan dairəvi indeksləşdirmə cədvəlinin (ox B) olması ilə əlaqələndirilə bilər. Ölçü iş səthi 800x800 mm. 20-dən 130 dərəcəyə qədər bölmə yelləncək mexanizmi (ox A) var. Səhv budur

± 12 qövs saniyəsi. Boyu hərəkətin miqdarı oxlar X,Y, və Z müvafiq olaraq 1200, 1000 və 1100 mm-ə bərabərdir.

İş mili sürət həddi 12000 rpm-dir. Jurnaldakı alətlərin sayı 50-dir. Alət dəyişdirmə müddəti 7 s-dən çox deyil. Əsas hərəkət sürücüsünün gücü 30 kVt-dir.

düyü. 30. Horizontal super center IS800 Globe

MSV seriyasının üfüqi emal mərkəzləri. Bu seriyadakı maşınlar kütləvi, böyük ölçülü hissələrin emalı üçün nəzərdə tutulmuşdur. Misal ümumi görünüş belə bir maşın Şəkildə göstərilmişdir. 31.

Xüsusi modeldən asılı olaraq, maşınlar 810 ilə 1500 mm arasında eksenel hərəkət dəyərlərinə malikdir. Palet ölçüsü 1000x1000 mm-dir. Mili konik No 50. Mağazada alətlərin sayı 40 ilə 200 ədəd arasındadır.

düyü. 31. Emal üçün üfüqi emal mərkəzi

MSV seriyasının böyük ölçülü kütləvi hissələri

Dəqiq emal mərkəzi modeli KERN Pyramid Nano. Müasir çoxfunksiyalı CNC maşınlarının inkişafında xüsusi bir istiqamət, ilk növbədə, alət istehsalı, elmi, aviasiya və sənaye üçün çox dəqiq kiçik ölçülü hissələrin emalında istifadə üçün nəzərdə tutulmuş xüsusilə dəqiq (dəqiq) modellərin yaradılmasıdır. kosmik texnologiya. Bunlara iki maşın daxildir (Şəkil 32 və 33), təsviri aşağıda verilmişdir.

düyü. 32. Dəqiq emal mərkəzi KERN Pyramid Nano

Maşın hidrostatik sürücü bələdçilərinə və artan vibrasiya sönümləmə xüsusiyyətlərinə malik çərçivəyə malikdir. Alət jurnalındakı rozetkaların sayı modifikasiyadan asılı olaraq 75 və ya 96 ədəddir. 20 yuva üçün iş parçalarının dəyişdirilməsi üçün avtomatik operator var. Mərkəzləşdirilmiş temperatur nəzarəti təmin edilir (bələdçilər, sürücülər, çərçivə, mil, idarəetmə şkafı). 3 – 5 oxlu emal üçün ox hərəkətləri: X = 500 mm, Y = 500 mm, Z = 300 mm. 0,01-dən 30.000 mm/dəq-ə qədər qidalanma hədləri, 10 m/s-ə qədər sürətlənmə 2. HSK 40 modelinin mil sürəti 11 kVt gücündə 200 ilə 36.000 rpm arasındadır. Opsiyonel HSK 25 mili 500 – 50.000 rpm və 6,4 kVt güc təmin edir. Alət ölçülərinin lazerlə idarə edilməsi ± 1 μm dəqiqliklə, eləcə də iş parçasının avtomatik idarə olunması, həmçinin ± 1 μm dəqiqliklə təmin edilir. Xüsusilə diqqətəlayiq məqam ±0,3 µm daxilində yerləşdirmə dəqiqliyidir. Emal kobudluğu R a< 0,05 мкм. Вес станка – 7 тонн.

KERN Micro dəqiq emal mərkəzi. Bu maşın müxtəlif xüsusiyyətlərə malik materiallardan dəqiq hissələrin istehsalı üçün istifadə olunur. Emalda istifadə üçün nəzərdə tutulub mis elektrodlar, əlvan və qara metallar, plastiklər, sərt ərintilər və titan.

düyü. 33. Dəqiq emal mərkəzi KERN Micro

Maşın yatağı polimer betondan hazırlanmışdır. 20 yuva üçün alət jurnalı. Eksenel hərəkətlər bunlardır: X = 250 mm, Y = 220 mm, Z = 200 mm. 0,01-dən 6000 mm/dəq-ə qədər qidalanma hədləri, 4 m/s-ə qədər sürətlənmə 2. Modelin mili fırlanma sürəti 3,4 kVt gücündə 500-dən 50.000 rpm-ə qədərdir. Opsiyonel millərin sürət həddi var: 500 – 30000; 20000 – 80000; 30,000 – 90,000 və 60,000 – 160,000 rpm.

Qeyd etmək olar ki, yerləşdirmə dəqiqliyi ± 1 µm daxilindədir. R daxilində emal pürüzlülüyü< 0,2 мкм.

İkili ötürücü sistemli emal mərkəzi, TWIN modeli. Müasir CNC maşınlarının inkişafında, aradan qaldırmaq cəhdini qeyd etmək olar əsas çatışmazlıq məhsuldarlıq məhdudiyyətlərində yatan bu maşınların. Maşınların bu xüsusiyyəti hissələrin emalının ardıcıl sxemi ilə izah olunur. Bu sxemlə emal hər dəfə bir alətlə həyata keçirilir. Bu texnoloji keçid başa çatdıqdan sonra avtomatik dəyişdirmə aparılır və növbəti alət işə düşür.

Yüksək məhsuldarlıqlı xüsusi maşınlar üçün xarakterik olan paralel çox alətli emal sxemi (aqreqatlar da daxil olmaqla) burada praktiki olaraq istifadə edilmir. Məsələn, çoxmilli qoşmalar maşının quraşdırılmasını çətinləşdirir və adi alət blokları ilə birlikdə alət jurnallarının ölçülərinə yaxşı uyğun gəlmir.

İki hissənin eyni vaxtda emalına keçid nümunəsi TWIN CNC freze maşınıdır (şək. 34). Əslində, sinxron və müstəqil emal imkanı olan bir mexaniki strukturda iki freze maşını var.

düyü. 34. İkili işçi orqanları olan TWIN maşın modeli

Hər maşında bir nəzarət sistemi var. Dörd yüksək fırlanma anı masa sürücüsü mühərriki və toqquşma sensorları olan iki mil mühərriki, alət balanslaşdırma sistemi və alət vəziyyətinə nəzarət sistemi mövcuddur.

İki alət jurnalı, 20 bar təzyiqdə xarici soyuducu təchizatı və 40 bar təzyiq üçün daxili təchizatı üçün idarə olunan burunlar var. X = 400 + 400 mm, Y = 640 mm, Z = 510 mm koordinatları boyunca hərəkət. Dönər masaların diametri 480 mm, meylli masanın yelləncəyi ± 105 o daxilindədir.

İşlənmiş hissələrin maksimum mümkün ölçüsü 775 mm-dir.

A b

düyü. 35. Maşın konfiqurasiyaları üçün seçimlər: a – iki mil başlığı və ikiqat qlobus masası ilə (OMV-dən HSC maşın modeli, İtaliya); b – üç sinxronlaşdırılmış mil ilə

3. CNC MAZINLARININ KOMPONENTLƏRİ VƏ YIĞIŞI

Müasirdə istehsal prosesləri ultra kiçik miqdarlarla işləyin. Və ondan uzaq son çarə bu metal emalı sənayesinə aiddir. Belə dəqiqliyi yalnız ən qabaqcıl avadanlıq - ədədi proqram təminatı olan maşınlar və mürəkkəb yüksək dəqiqlikli emal - CNC metal emalı mərkəzləri təmin edir.

CNC metal emalı mərkəzləri bütün ardıcıl əməliyyatları yerinə yetirir: kobud işləmə, bitirmə; ip kəsmə; qazma; soyutma təchizatı; bitirmə işləri və s. eyni zamanda bu tip Avadanlıq çox yüksək avtomatlaşdırma dərəcəsinə malikdir. İstehsalçılar həm yarı avtomatik, həm də avtomatlaşdırılmış mərkəzlər istehsal edirlər. Bəzi modellər insan müdaxiləsi olmadan faktiki olaraq hazır məhsul istehsal edə bilər.

Dizayn və texniki xüsusiyyətlər

Struktur olaraq, CNC metal emalı mərkəzləri bölünür şaquliüfüqi. Bu, bir və ya bir neçə milin yerindən asılıdır. IN ayrı qrup istənilən mürəkkəblikdə olan iş parçalarını emal edə bilən portal mərkəzləri var. Belə qurğulara 180-ə qədər emal aləti daxil ola və böyük hissələri emal edə bilər.

Müasir emal mərkəzi olduqca mürəkkəb bir mühəndislik quruluşudur. Əsası kütləvi bir çuqun çərçivədir. Maksimum struktur sərtliyini təmin etmək üçün istiliklə müalicə olunur. İş parçalarını qidalandıran çərçivəyə top vintləri quraşdırılmışdır. Bəslənmə sürəti 40 m/san-a çata bilər. iş parçalarını X, Y, Z oxları boyunca və 0,010-0,005 mm-ə qədər dəqiqliklə yerləşdirmək imkanı ilə.

Üfüqi və şaquli metal emalı mərkəzlərində quraşdırılır universal qüllələr, müxtəlif müstəvilərdə cəmi 0,2-0,5 saniyəyə dəyişmək imkanı ilə 12-16 alət tutmaq. Lakin portal qurğuları təkcə emal alətlərinin sayında deyil, həm də onların yüksək sürətli dəyişmə sistemində, daha güclü millərdə, müxtəlif dəyişdirilə bilən başlıqlarda, uzun dar masalarda və ümumiyyətlə daha yüksək struktur sərtliyində fərqlənir. Nəticədə, bu, onlara kütləvi hissələrin yüksək dəqiqliklə emalını həyata keçirməyə imkan verir.

Modernləşmə

Sənaye inkişafı hətta ultra müasir emal mərkəzlərini də modernləşdirməyə məcbur edir. Bu, ilk növbədə, bütün strukturun sərtliyini qoruyarkən dəqiqlik və məhsuldarlığın artırılmasına aiddir.

Onlarla əlavə seçim görünür. Məsələn, quraşdırma avtomatik bar feed və hissə tutucu kiçik iş parçalarının çevrilməsi prosesini tamamilə avtomatlaşdırmağa imkan verir. Pilləkənin yerinə əlavə milin quraşdırılması məhsuldarlığı artırmağa kömək edəcəkdir. Beləliklə, iş parçasının ikinci ucu maşında yenidən təşkil edilmədən işlənə bilər.

Çox faydalı bir seçim bacarıqdır milin C oxu boyunca yerləşdirilməsi alət fırlanma sürücüsünün quraşdırılması ilə. Bu, hissənin yan tərəflərində yivləri qazmağa və vurmağa imkan verir. Və yan səthlərdə mürəkkəb əyrilərin frezelenmesi başın Y oxu boyunca hərəkət etməsi üçün təyin edilməklə həyata keçirilir.

Ümumiyyətlə, emal mərkəzi istehsalçıları getdikcə daha çox hədəflənmiş qurğular yaratmağa çalışırlar. Yəni konkret sənaye üçün texnoloji imkanlarla. Belə ki, torna və freze mərkəzləri ilə yanaşı, freze və torna tipli avadanlıqlar ayrıca istehsal olunur.

Metal emalı mərkəzlərinin növləri

Freze emal mərkəzləri

Avadanlıq yüksək dəqiqliklə və qüsursuz keyfiyyətlə freze kəsicisindən istifadə edərək iş parçalarını emal edir. Bu zaman kolların, muftaların, üzüklərin, dişli çarxların, qaykaların və digər hissələrin kəsilməsi səthindən (formalı və ya düz) asılı olmayaraq həyata keçirilir.

Əməliyyat prinsipi aşağıdakı kimidir. Kesici quraşdırma milində sabitlənmişdir. CNC sistemi ona güc verir və fırlanmasına səbəb olur. Bu vəziyyətdə, masaya sabitlənmiş iş parçası emal üçün qidalanır. Hərəkət düz, əyri və ya birləşmiş ola bilər.

Kesici özü dişləri olan çox kənarlı bir alətdir. Onlar, öz növbəsində, müxtəlif formalara (disk, bucaqlı, sferik başlıqlı və s.) malik ola bilər və müxtəlif yollarla milə bağlanır. Kəsmə hissəsinin hazırlandığı material almazdır, sərt ərinti, tez kəsmə Bir çox istehsalçı, yeri gəlmişkən, gizli saxlanılan öz ərintilərindən istifadə edir.

Metal freze mərkəzlərinin üç böyük qrupu var: universal, üfüqi və şaquli.

Universal olanlar həm fərdi, həm də kütləvi istehsalda yüngül və kiçik iş parçalarını emal etmək üçün istifadə olunur. Avadanlıq üfüqi, şaquli, spiral və formalı səthləri dəyirman etməyə imkan verir. Mil üfüqi vəziyyətdə yerləşir və masa müxtəlif açılarda hərəkət edir.

Üfüqi mərkəzlər fırlanan mexanizmlə təchiz olunmur. İş parçası olan masa yalnız mil oxuna paralel və ya perpendikulyar hərəkət edir.

Şaquli qurğular şaquli mil ilə təchiz edilmişdir. Cədvəl mil oxuna perpendikulyar hərəkət edir. Bəzi modellər fırlanan mexanizmlə təchiz olunub ki, bu da mərkəzin texniki imkanlarını genişləndirir.

Dönmə mərkəzləri

Bu tip qurğular məhsuldarlığın böyük əhəmiyyət kəsb etdiyi sənaye sahələrində son dərəcə populyardır. Torna mərkəzləri müxtəlif səthlərin kompleks emalı və müxtəlif üsullarla: frezeləmə, qazma, qazma və s. Əsas quraşdırma üç koordinatda emal etməyə qadirdir, lakin dörd və ya hətta beş oxa genişlənmə mümkündür.

Qurğuların iş prinsipi aşağıdakılara qədər qaynar: kəsici alət çuxurda quraşdırılmış iş parçasından çipləri çıxarır. Bu halda, emal zamanı hissə həm bir istiqamətdə, həm də növbə ilə (saat yönünün əksinə və saat yönünün əksinə) fırlanma qabiliyyətinə malikdir.

Tək istehsal üçün universal tornalar istifadə olunur. Serial istehsalda revolver mərkəzləri tələb olunur. Sonuncuların avtomatik emal prosesi var. Yalnız operator təyin edir istədiyiniz proqram və materialı seçir.

Ən son modellər getdikcə daha çox lazer texnologiyasından istifadə edir. Belə qurğular bir sıra üstünlüklərə malikdir. Birincisi, daha sürətli emal sürəti, ikincisi, ən yüksək təhlükəsizlik.

Metal emalı torna mərkəzləri bir sıra yarımtiplərə bölünür: idarə olunan alətlə, əks mili ilə, idarə olunan alətlə və əks mili ilə, Y oxulu, quyruqlu və avtomatik tornalarla.

Ən maraqlı modellərin nəzərdən keçirilməsi

Hazırda CNC metal emalı mərkəzlərinin aparıcı xarici istehsalçıları Takisawa, DMTG, Yamazaki, Mazak, Trens, Milltronics, Ming Yang Machinery, Long Chang Machinery, HJM Machinery-dir. Rusiyada - İvanovo ağır dəzgahlar zavodu, Sterlitamak dəzgahları zavodu, Ryazan dəzgahları zavodu, Vladimir dəzgahları zavodu "TEHNIKA".

Universal tornalama və frezeleme növü haqqında danışırıqsa, burada ən yaxşı istehsalçılardan biridir Takisava(Yaponiya) bir sıra LA və EX mərkəzləri ilə.
Bu mərkəzlərin unikal xüsusiyyəti ondan ibarətdir ki, onların həm torna, həm də freze əməliyyatlarını yerinə yetirmək asan və rahatdır. Kiçik və kütləvi istehsal üçün əladır. əhəmiyyətli dərəcədə azaltmağa imkan verir
istehsal xərcləri.

Bu bölmələrin standart avadanlıqlarına aşağıdakılar daxildir:
- yüksək performanslı emal üçün birbaşa sürücü mili;
- quraşdırılmış soyutma;
- yağın soyudulması;
- tam işlək “C” oxuna malik əks mil;
- 3 çənəli hidravlik çəngəl;
- Fanuc sürücüləri və CNC sistemi (çox sabit və etibarlı, əksər istehsalçılar tərəfindən tanınır);
- disk əyləc sistemi və s.

Dünyanın ən yaxşı freze emal mərkəzlərindən bəziləri korporasiya tərəfindən istehsal olunur DMTG(Çin). VDL seriyalı şaquli freze qurğuları analoqlarla müqayisədə nisbətən ucuzdur və eyni zamanda çoxfunksiyalı mərkəzlərdir.

Bədən hissələrinin 3 oxlu (4 oxlu) emal edilməsi üçün ən ucuz variant olan dəzgahlar müxtəlif freze əməliyyatlarını yerinə yetirməyə qadirdir.

Emal mərkəzinin standart avadanlığına aşağıdakılar daxildir:
- alət mağazası;
- optik hökmdarlar;
- bələdçilər.

Bu qurğuların fərqli xüsusiyyətləri:
- yüksək sərtlik və sabitlik;
- maşının hər üç oxunda yüksək dəqiqlikli təlimatlar;
- yüksək sürət və mil dəqiqliyi;
- alət dəyişdirmə sisteminin sürəti və etibarlılığı;
- soyutma sistemi;
- çoxfunksiyalı Fanuc CNC sistemi.

Üfüqi metal emalı mərkəzləri arasında şirkətin qurğularına diqqət yetirməyə dəyər Milltronics(ABŞ).

Modellər müxtəlif gücə malik mühərriklərlə təchiz edilmişdir. Fırlanmanın mühərrikdən milə ötürülməsi birbaşa sürücü, kəmər sürücüsü və ya sürət qutusu ilə həyata keçirilir.
Yataq çuqun, tökmə. Əlavə qabırğa ilə istehsal edilən quruluşu artırdı
sərtlik.

Əsas tətbiq bədən hissələrinin işlənməsidir. Mərkəzi 4-cü ox ilə təchiz etsəniz, bu, bir quraşdırmada çox mövqeli emal etməyə imkan verəcəkdir. Bu, emal keyfiyyətini və məhsuldarlığı artırır.

Modellər geniş çeşidli əlavə seçimlərlə təchiz edilmişdir. Onların arasında avtomatik alət dəyişdirmə, fırlanan masa, fırlanma sürəti 15000 rpm-ə qədər olan mil var. və s.

Yerli istehsalçılar da yaxşı qurğular istehsal edirlər. Məsələn, torna-freze emal mərkəzi modeli 500HS Sterlitamak dəzgahlar zavodu (Rusiya). Avtomatik alət dəyişdirmə ilə quraşdırma müxtəlif konstruktiv materiallardan hazırlanmış iş parçalarının emalı üçün nəzərdə tutulmuşdur. Həm tək istehsal, həm də kiçik miqyaslı, seriyalı istehsal üçün əladır.

Emal mərkəzi xarici və daxili tornalama, qazma, havşalama, reaming, deliklərin yarımfabrikatı və incə qazılması, kranlar və kəsicilərlə yivlənmə və frezeləmə işlərini yerinə yetirmək qabiliyyətinə malikdir.

Digər model 800VHT Sterlitamak zavodu sırf dönmə tipli qurğudur. Əsas məqsəd: kontur versiyasında müxtəlif mürəkkəblik hissələrinin birgə emalı.

Universal torna və frezeleme super mərkəzini qeyd etməmək mümkün deyil IS800 "Globus"İvanovo Ağır Dəzgahlar Zavodu (Rusiya).

5 oxlu yüksək sürətli maşın olduqca mürəkkəb hissələrin emal edilməsi üçün istifadə olunur. Bunlar aerokosmik və aviasiya sənayesində istifadə olunan bıçaqlar, çarxlar və digər məhsullardır.

Ev fərqləndirici xüsusiyyət Bu emal mərkəzi əsas modellərdən fərqlənir - fırlanan masanın olması. Bir sıra innovativ həllərlə birlikdə İvanovo zavodunun quraşdırılması qısa müddət ərzində çox böyük həcmdə işləri yerinə yetirə bilər.

Nəticə

Elmi-texniki tərəqqi hələ də dayanmır. Ən son metal emalı mərkəzləri getdikcə daha çox hissələrin təmassız emalı üsulu ilə təchiz olunur: lazer, plazma və s. Bununla belə, mütəxəssislər kontakt kəsmənin tezliklə tamamilə yox olacağını bəyan etməyə tələsmirlər. Problem müasir texnologiya Problem ondadır ki, bütün bu üsullar yüksək temperaturdur. Və bu var böyük təsir hər hansı bir metalın strukturunda. Bəzən lazer və ya plazma müalicəsi yalnız pisləşmir, lakin bütün performans xüsusiyyətlərini tamamilə məhv edir. Buna görə də, bu ciddi çatışmazlıq aradan qaldırılana qədər heç kim adi, vaxt sınağından keçmiş kəsicidən imtina etməyəcək.

HSM (Yüksək Sürətli Emal Mərkəzləri). Əsas üstünlüklər.
  1. Polimer betondan hazırlanmış maşın yatağı.
  2. Lazer alətinin ölçülməsi.
    • Artan sabitlik və dəqiqlik.
    • Proqram təminatıüçölçülü şəkillərlə işləmək üçün.
    • Alət həndəsəsinə nəzarət: uzunluq, diametr, kontur.
  3. 90 mövqe üçün alət dəyişdirici.
  4. Yüksək sürətli mil.
    • Yağlı hava ilə yağlanan keramika podşipniklər, alətin avtomatik sıxılması.
  5. Alət sahibi HVC 140-SB.
    • 16 mm diametrə qədər alətlər üçün HSK 40 E.
  6. Alət sahibi HVC 150.
    • HSK 50 E.
  7. Birbaşa sürücü.
    • Mühərrik bir mufta vasitəsilə bilavasitə top vintinə bağlanır.
    • Yüksək fırlanma anı ötürücüləri (kəmər ötürücüləri ilə müqayisədə) sayəsində fırlanma anını itirmədən ötürülmə.
    • Maşın dinamikasına uyğunlaşmaq üçün CNC vasitəsilə sürücülərin optimallaşdırılması.
  8. İnfraqırmızı ölçmə probu.
    • Renishaw OMP-400, m&h 40.000-TX/RX.
    • Heidenhain TS 440.
  9. Ox konfiqurasiyası.
    • Yüksək sərtlik.
    • Artan istilik sabitliyi.
    • X oxunun bələdçisinin uzunluğu və eninin ideal nisbəti.
  10. CNC sistemi Heidenhain iTNC 530 smart 04.
    • Hərəkət yolunun yaxşı dəqiqliklə hesablanmasını və müəyyən edilmiş dözümlülük hədləri daxilində yüksək sürətli emalını təmin etmək üçün yüksək sürətli kəsmə funksiyaları.
    • Uzaqdan idarəedici uzaqdan idarəetməəməliyyatların asanlığı üçün.
  11. Dördüncü və beşinci oxlar.
    • Yüksək başlanğıc fırlanma anı olan elektrik mühərrikləri.
    • 200 rpm-ə qədər fırlanma sürəti.
  12. Avtomatlaşdırma sistemləri.
    • Exeron müştəri tələblərinə əsaslanan avtomatlaşdırma sistemləri təqdim edir.
Spesifikasiyalar
HSC 200 HSC 300 HSC 500 HSC 600/5 HSC 800/5
200x250 470x400 650x600 O410 O460
390 495 520 600 545
100 500 700 200 200
200x250x250 480x340x355 620x570x350 650x550x400 900x695x52
12 30 30 50 60
10/13 10/13 10/13 10/13 20/25
42000 42000 42000 42000 40000
HSK 40-E HSK 40-E HSK 40-E HSK 40/50-E HSK 50-E
20/40 16/40 30/60 30/60/90 27/54/81