Izrada komora za sušenje drva. Komora za sušenje drva

Dom Zakon i zakon

Komora za sušenje

je najvažnija oprema u poduzećima za obradu drva, jer vam omogućuje uklanjanje vlage iz drva, toplinsku obradu drva kako bi se spriječilo biološko uništenje, davanje otpornosti na truljenje, održavanje mehaničke čvrstoće na najnižoj gustoći i stvaranje minimalne toplinske i električne vodljivosti u drvu . Što su sušionice i kompleksi? Komore za sušenje su industrijska oprema koja se koristi za sušenje

razne vrste

građa i vrste drva, listopadne ili crnogorične, za fumigaciju paleta. Za obradu velikih količina drva, modularne komore se kombiniraju kako bi se stvorili kompleksi za sušenje velikih dimenzija.

1. Vrste komora za sušenje i načini sušenja MAKIL PLUS doo nudi komore za sušenje drvne građe, sa kotlovima (grijačima) koji sagorijevaju (recikliraju) drvni otpad, a koje se dijele na dvije vrste, ovisno o korištenom rashladnom sredstvu:
2. Rashladno sredstvo - zrak. Sustav uključuje jedinicu za grijanje zraka snage 100 - 500 kW, centrifugalni ventilator i sustav zračnih kanala. Početni troškovi za ovu opremu uključeni su u cijenu kamere koju kupac dobiva gotovo rješenje bez dodatnih kapitalnih ulaganja. Univerzalna jedinica za grijanje zraka ima veću učinkovitost u usporedbi s kotlom za vodu i može proizvesti minimalne i više temperature od komore za sušenje drva s vodenim tipom.

Za obradu drva u kompleksima za sušenje mogu se koristiti tri glavna načina: mekani, srednji i prisilni. Pri održavanju mekog režima s temperaturom do 55°C, tijekom procesa sušenja drvo zadržava sva svoja svojstva bez promjene čvrstoće ili boje. Pri korištenju prosječnog (normalnog) načina s temperaturama do 67-70 ° C, sjena drva se malo mijenja. Za visoke temperature do 85-90 ° C s prisilnim načinom rada, karakteristično je brzo sušenje, ali uz tamnjenje drva.

Tehnologije koje tvrtka koristi u proizvodnji kamera

Glavna prednost sušara za drvo je:

1. Autonomni rad sustava u nedostatku grijaćih mreža
2. Minimalni troškovi za gorivo uz istovremeno zbrinjavanje otpada
3. Kompaktan smještaj glavne i pomoćne opreme
4. Mogućnost demontaže opreme i premještanja na pripremljenu podlogu
5. Visok stupanj toplinske izolacije komore u cjelini, nepropusnost i izolacija kliznih vrata
6. Brzo zagrijavanje do potrebna temperatura
7. Minimalni gubitak topline kroz konstrukcije
8. Sredstvo za sušenje i rashladno sredstvo su i zrak i voda.
9. Mogućnost brze pretvorbe u rashladnu tekućinu.
10. Jednostavan za održavanje, jednostavan za kontrolu.
11. Mogućnost sušenja u bilo kojem načinu.
12. Kompleksi za sušenje izrađeni su od 80% ruski materijali ne zahtijeva dugo čekanje prilikom zamjene.
13. Modularni dizajn omogućuje vam dodavanje novih komora za sušenje bez zaustavljanja postojećih komora.
14. Termički zaštićeni reverzibilni aksijalni ventilatori sa Siemens/elektro motorima
15. Litouch sustav upravljanja procesom sušenja od svjetskog lidera koncerna Logika
16. Mogućnost programiranja kontrolera do 16 faza sušenja drva, što vam omogućuje stvaranje posebnih klimatskih uvjeta unutar komore za proces sušenja.
17. Visoka mogućnost održavanja tijekom rada

Ove tehnologije ne samo da omogućuju sušenje drvene građe bez promjene boje ili pucanja, već također osiguravaju nesmetan rad opreme.

Ekonomska isplativost komora za drvni otpad

Ekonomska isplativost jedna je od prednosti opreme tvrtke MAKIL PLUS. U prosjeku se kompleks za sušenje drva isplati u roku od godinu dana, budući da je trošak sušenja 1 kubnog metra, uključujući troškove servisiranja uređaja, oko 450 rubalja. Osim toga, kupnjom potpuno spremne instalacije rješava se problem zbrinjavanja drvnog otpada. Istodobno, miješani otpad čak i s visokim postotkom vlage pogodan je za rad.

Tvrtka MAKIL PLUS proizvodi sušare s komorama zapremine od 10 do 140 m 3 koje se proizvode prema gotovih projekata, te prema individualnim zahtjevima kupaca. Kompleksi za sušenje drva "MAKIL PLUS" već rade u svim regijama Rusije i svakim danom postaju sve traženiji.

Više detaljne informacije Po ovu opremu a njegovu kupnju možete dobiti kontaktiranjem menadžera naše tvrtke.

Sušenje je obavezna faza u pripremi drva prije obrade. Da se trupci ne bi deformirali, suše se pod određenim uvjetima koji se stvaraju u sušionicama. Za svoju kućnu radionicu možete napraviti sušilicu za drvo vlastitim rukama.

Važnost sušenja

Od davnina se za izradu proizvoda od drva koristilo drvo posječeno prije nekoliko godina. Namještaj izrađen od vlažnih ili nepropisno osušenih dasaka će se iskriviti ili osušiti i popucati. Prilikom sušenja materijal se skuplja, sirove drvene grede s vremenom će se početi pomicati, a na zidovima drvene kuće pojavit će se pukotine širine dlana. Plijesan raste u vlažnom drvu. Ali presušene ploče su također loše - materijal počinje upijati vlagu i bubri.

Sušenje se provodi vrućim zrakom ili parom, proces je dugotrajan i skup, ali drvu daje dodatnu čvrstoću, sprječava promjenu oblika i veličine, a drvo se duže skladišti.

Načini sušenja

Postoji nekoliko načina sušenja drvene građe. U samostalno izrađenim komorama temperatura se povećava u fazama, uklanjajući vlagu iz sirovine. Tehnologija sušenja odabire se uzimajući u obzir:

• vrste drva;
• dimenzije drvene građe;
• konačna i početna vlažnost;
• značajke sušilice;
• kategorije kvalitete sirovina.

Proces sušenja može biti na visokoj ili niskoj temperaturi. U drugom slučaju, primarna obrada se provodi na temperaturi koja ne doseže 100 stupnjeva.

Niskotemperaturni režimi podijeljeni su u kategorije:

• meko - tijekom procesa sušenja drvo zadržava sva svojstva, čvrstoća i boja se ne mijenjaju;
• normalno - boja se lagano mijenja, snaga se malo smanjuje;
• prisilno - kada se usitnjava i cijepa, moguća je lomljivost, boja potamni.

Promjena temperature okoline na niskoj temperaturi odvija se u tri faze. Prijelaz na sljedeću fazu moguć je kada drvo postigne zadani sadržaj vlage.

Tretman visokom temperaturom provodi se u dvije faze. Druga faza nastupa kada se sadržaj vlage u sirovini smanji na 20%. Ova tehnologija se koristi kod pripreme drva za izgradnju sekundarnih konstrukcija, dopuštajući promjenu boje i smanjenje čvrstoće.

Vrste komora za sušenje

Sušenje drva u industrijsko mjerilo proizvedeni u posebnim komorama. Vlaga se uklanja iz drveta pomoću zagrijanog zraka i iznosi van. Uređaj provodi puni ciklus sušenja drva. Soba može biti:

• prefabricirani metal;
• izgrađena od građevinskog materijala.

Potonji se postavljaju izravno u stolarije ili kao samostojeće zgrade. Zidovi su od armiranog betona ili opeke. Na velika poduzeća postaviti nekoliko komora spojenih u modul sa zajednički sustav kontrola i komunikacije. Zrak kruži u sušilici vodoravno ili okomito-poprečno. Drvo se može transportirati do industrijskih sušara na tračnicama na kolicima ili polagati pomoću viličara.

Izvori topline u sušilici:

• vruća para;
• zračenje topline iz posebnih uređaja;
• grijane police;
• električna struja koja dobro prolazi kroz mokre trupce;
• elektromagnetsko polje visoke frekvencije.

Kamera je opremljena osnovnom i dodatnom opremom. Glavni se sastoji od sustava:

• dovodna i ispušna ventilacija;
• opskrba toplinom;
• hidratacija.

Dodatna oprema uključuje izolaciju zidova i vrata, kolica za polaganje materijala, psihometrijsku opremu i elektromotorni pogon.

Industrijske sušilice se kontroliraju automatski, male kućne sušilice se kontroliraju ručno. Vlažnost se regulira dovodnom i ispušnom ventilacijom i ovlaživačima. Za mjerenje vlažnosti zraka u prostoriji ugrađuje se vlagomjer koji prikuplja podatke istovremeno na više mjesta.

Za zagrijavanje zraka mogu se koristiti sljedeći energenti: električna energija, otpad od drvne industrije, tekuće i kruto gorivo.

Vrste sušara

Prema načinu kretanja zraka komore se dijele na:

• s prirodnim;
• s prisilnom izmjenom zraka.

Komore s prirodnom izmjenom zraka su niske učinkovitosti i proces u njima se ne može kontrolirati. Stoga se sve manje koriste.

Prema principu djelovanja razlikuju se:

• konvektivni;
• kondenzacijske sušilice.

U konvekcijskim komorama drvo se upuhuje strujama vrućeg zraka, a toplina se prenosi konvekcijom. Mogu biti duboki tunel ili komora. Cjepanice se u tunelske komore utovaruju s jednog kraja, a istovaruju s drugog, krećući se kroz komoru, materijal se postupno suši. Trajanje ciklusa je od 4 do 12 sati. Takve kamere postavljaju se u velikim pilanama. Komorne sušare su kompaktnije, jedinstvena mikroklima se održava u cijelom volumenu. Omogućuje vam da pripremite bilo koju vrstu drva u potrebno stanje. Stoga je većina industrijskih sušara komornog tipa.

Koristeći tehnologiju kondenzacijskog sušenja, vlaga koja se oslobađa iz materijala taloži se na hladnjake, nakuplja u spremnicima i odvodi van. Učinkovitost takvog uređaja je vrlo visoka, ali proces je dug i popraćen velikim gubicima topline. Tehnologija je dobra za pripremu tvrdog drveta u malim serijama. Cijena opreme i trošak kondenzacijskog sušenja niži su od konvektivnog sušenja.

Postavljanje kućne sušilice

Da biste napravili sušilicu vlastitim rukama, možete bez crteža. Potrebno je osigurati:

• soba za kameru;
• izolacija;
• izvor topline;
• ventilator.

Površina sušilice koju ste sami izgradili obično ne prelazi 9 četvornih metara. metara. U prostoriji kvadratnog oblika lakše je osigurati optimalno kretanje toplog zraka. Poželjno je da jedan zid komore bude od betonskih ploča, drugi od drveta. Svi zidovi su iznutra izolirani u dva sloja: polistirenska pjena i folija. Odličan i besplatan izolacijski materijal su strugotine. A folija se može zamijeniti penofolom, koji savršeno odražava toplinu.

Možete izgraditi zasebnu sobu za sušenje vlastitim rukama od aluminija; takva će struktura trajati dugo. Okvir je izrađen od profila, obložen je limom koji je izvana izoliran. Debljina izolacije je najmanje 15 cm, a na vrhu se nalije debeli sloj strugotine.

Potrebno je pripaziti na temeljito brtvljenje ulaznih vrata!

Odašiljač topline može biti izrađen u obliku cijevi ili radijatora grijanja. Temperatura vode trebala bi biti 65-95 stupnjeva. Grije se na električni kotao, peć na drva ili plinski bojler. Za malu komoru dovoljan je čak i električni štednjak s dva plamenika. Ako se peć nalazi izravno u sobi, morate je obložiti ciglama. Cigla će akumulirati toplinu i postupno je zračiti u sušilicu. Lako je opremiti konvekcijsku komoru vlastitim rukama instaliranjem grijača ventilatora kao izvora topline.

Prilikom postavljanja sušilice za kućnu radionicu za obradu drveta vlastitim rukama, važno je pridržavati se preventivnih mjera. sigurnost od požara. U blizini zgrade uvijek treba biti aparat za gašenje požara.

Važna je stalna cirkulacija tople vode, koju osigurava pumpa. Kako bi se toplina ravnomjerno rasporedila po prostoriji, ugrađen je ventilator. Radna soba Opremljen mokrim i suhim termometrom.

Da biste olakšali utovar daske u komoru, možete koristiti kolica na tračnicama. A kako bi se povećala korisna površina, na zidovima su izgrađene police.

Upute korak po korak su sljedeće:

1. Gradimo temelje.
2. Gradimo okvir.
3. Pokrivamo okvir metalnim listovima.
4. Postavljanje toplinske izolacije.
5. Pokrijte pod filmom i piljevinom.
6. Ugradnja nosača od šipki.
7. Ugradnja grijača i ventilatora.

Dizajn domaće komore za sušenje drvene građe u videu:

Od davnina se za izradu proizvoda od drva koristi suho drvo. Proizvodi izrađeni od vlažne drvene podloge brzo su postali neupotrebljivi, tako da je posebno za dobivanje visokokvalitetnog materijala drvo držano nekoliko godina, pokušavajući ga osušiti.

Drvo se sušenjem skuplja, zbija i uvija, pa je prije izrade drvene kuće ili građe drvo potrebno dobro osušiti. Drvo također treba pravilno sušiti, potrebno je postići određeni postotak vlažnosti, materijali se ne smiju presušiti, jer će osušeno drvo jako upiti vlagu, nabubriti i popucati.

Posječena stabla suše se u pravilu u posebnim komorama za sušenje koje nalikuju pećnici. Zatim ćemo razgovarati o tome koji uređaji za sušenje postoje, kako ih koristiti i je li moguće napraviti sušilicu vlastitim rukama.

Vrste uređaja za sušenje drva

U velikim količinama industrijska proizvodnja Posječena stabla suše se u specijaliziranim sušionicama koje izgledaju poput ogromnih peći. Sadržaj vlage u drvu smanjuje se tretiranjem izvornog materijala zagrijanim zrakom. Ovaj dizajn pruža proces sušenje drva za daljnju obradu. Takvi uređaji se izrađuju u nekoliko verzija; moguće je izraditi tijelo sušilice od:

• Metal, u jednodijelnoj verziji;
• Razni građevinski materijali kao montažna konstrukcija.

Montažne konstrukcije postavljaju se izravno na gradilištu, u obliku konstrukcija i samostojećih građevina. Zidovi su zavareni od okvira i obloženi metalnim pločama; zidovi se mogu ispuniti betonskim mortom ili opekom. Veliki pogoni za preradu drva stvaraju cijeli sustav sušionica, kombinirajući nekoliko modula s jednom centralnom kontrolom i kontrolom nad tehnološkim procesom. Montažne konstrukcije u obliku samostojećih zgrada zavarene su od okvira i obložene metalnim limom, mogu se ispuniti betonskim mortom ili koristiti cigle.

Osnovni princip je zagrijavanje drva toplim zrakom. Zbog kruženja unutar komore za sušenje, drvo se aktivno zagrijava i suši. Može postojati nekoliko izvora topline:

• vruća para;
• dim od zapaljenog drva;
• samo zagrijani zrak;
• električni grijaći elementi;
• infracrvena energija;
• elektromagnetska polja u području visokih frekvencija.

Osim toga, uređaji za sušenje opremljeni su dodatnim sustavima koji pomažu u učinkovitijem provođenju procesa sušenja drva. Ovaj:

• sustavi za ubrizgavanje i uklanjanje dovodnog i ispušnog zraka;
• dodatni izvori topline;
• sustavi za vlaženje.

Sušionice se razlikuju po principu rada, mogu funkcionirati:

• na konvekcijskoj opremi;
• na kondenzacijskim kotlovima;
• na drvu;
• kao aerodinamički sušači;
• na solarne infracrvene baterije;
• poput vakuumskih.

Princip rada konvekcijskih sušilica

Uređaji za konvekcijsko sušenje izgrađeni na principu kruženja toplog zraka između izvorne građe. U jednom ciklusu, koji traje od 5 do 14 sati, drvo se suši do željenog postotka vlažnosti. Osim toga, temeljna razlika između konvekcijskih sušilica je u tome što se drvo zagrijava plinovitim rashladnim sredstvom. Moglo bi biti:

• grijana mješavina zraka i plina;
• plinovi produkti izgaranja.

Kada se drveni materijal zagrijava, oslobađa se vlaga, koja se izbacuje s rashladnom tekućinom.

Komore za sušenje zatvorenog tipa u obliku zasebne kutije su kompaktnije i odlikuju se činjenicom da se konstantna postavljena temperatura i vlažnost održavaju u cijelom volumenu komore. Ovaj dizajn pećnica omogućuje sušenje izvornog drvenog materijala bilo koje vrste na potrebnu vlažnost.

Izgradnja komore za sušenje, upute korak po korak

Da biste napravili komoru za sušenje vlastitim rukama, nema potrebe pripremati složene tehničke crteže. Samo trebate navesti sljedeće:

• Mjesto za ugradnju komore za sušenje.
• Izolacija (toplinska izolacija) cijele konstrukcije.
• Izvori grijanja.
• Sustav ventilacije ili cirkulacije zraka.

Područje komora za sušenje koje sami gradite obično je malo, obično do 10 četvornih metara. metara. To su kvadratne prostorije pogodne za strujanje toplog zraka. Preporuča se izgraditi barem jedan zid od betona, ostatak može biti od drveta. Unutrašnjost komore mora biti obložena toplinskim izolatorom; potrebno je odabrati dobar materijal za zadržavanje topline.

Na primjer, izvrstan i istodobno jeftin izolacijski materijal su strugotine. Također je potrebno položiti sloj folije, koji će zadržati toplinu.

Sušionicu za drvenu građu možete napraviti od aluminijskog lima tako što ćete izraditi okvir od drva ili profila, a obložiti ga aluminijskim limom, možete dobiti strukturu koja će dugo trajati. Važno je voditi računa o dobrom debelom sloju termoizolacijski materijal, debljine ne manje od 150 mm. Inače, možete naići na velike gubitke topline, tj. ulica će se grijati. Pod mora biti prekriven krovnim filcom ili sličnim valjanim materijalom, na vrh se izlije sloj drvenih strugotina koji će služiti kao dodatni toplinski izolator.

Teoretski, nakon žetve i piljenja drvnih sirovina, ne morate sušiti drvo. Potražnja postoji i za sirovom robom, ali je sušeni gotovo duplo skuplji. A što je dublja obrada drvene građe, to je veća prodajna cijena i, shodno tome, ekonomska učinkovitost poduzeća.

Njihovi glavni nedostaci konvekcijskih sustava sušenja uključuju:

• Povećana potrošnja električne energije u sušačima zraka;
• Visoka cijena uređaja za kondenzacijsko sušenje, a trajanje ciklusa sušenja povećava se za 1,5-2 puta;
• povećanje cijena vakuumskih uređaja, kao i problemi u njihovom održavanju i radu.

Konvektivna metoda sušenja najpovoljnija je za industrijske količine drva različitih vrsta. Takvi uređaji su mnogo jeftiniji, lakši za rukovanje i održavanje, a time i pouzdaniji. Za povećanje učinkovitosti, konvekcijske sušilice ostat će najbolja opcija.

Kompletan set komora za sušenje

Recimo nekoliko riječi o konfiguraciji sušara za drvo u različitim izvedbama. Postoji li minimalni potrebni set opreme koji čini "osnovni" paket?

Stručnjaci to kažu standardna rješenja, u pravilu, ne postoji. Većina proizvođača uređaja za sušenje drva ima individualni pristup zahtjevima i uvjetima svake specifične tehnologije. Kompletan set sušionih objekata može biti gotovo sve - od minimalno potrebnih do potpuno opremljenih kompleksa sušionica s kotlovima koji rade na šumskom otpadu. Iskustvo pokazuje da su najčešće konfiguracijske opcije sljedeće:

• nabava uređaja i instrumenata za dovršetak postojeće ili novoizgrađene sušionice;
• kompletna isporuka zajedno s projektom montažne konstrukcije s opremom i upravljanjem.

Još jedna karakteristična značajka rada uređaja za konvekcijsko sušenje drva su sustavi za kontrolu vlažnosti. Sadržaj vlage u zraku unutar komore važan je parametar koji utječe na tehnologiju sušenja trupaca. Što je viša temperatura rashladne tekućine u komori, to se drvo brže suši, ali pri visokim temperaturama vlažnost je nekoliko puta veća od sadržaja vlage okruženje. A u konvekcijskim sušilicama, volumen izmjene zraka prelazi 2% ukupnog cirkulirajućeg zraka po satu.

Tijelo sušilice

Tijelo peći za sušenje građe je metalna konstrukcija izgrađena na temelju. Okvir i zidovi najčešće su od aluminija ili lima ugljični čelik s premazom protiv korozije. Unutarnji konstrukcijski elementi: deflektori, spušteni stropovi i jedinice upravljačkog sustava, kao i pomoćne konstrukcije izrađeni su od aluminija, a kao izolacija koristi se mineralna vuna.

Posebna pozornost treba dati mineralna vuna, budući da uporaba proizvoda niske kvalitete može dati negativan rezultat. Stoga biste trebali koristiti samo dobro poznatu mineralnu vunu provjerenih tvrtki, koja će spriječiti slijeganje toplinskog izolatora, a praznine će omogućiti da se izolacija osuši čak i ako uđe vlaga.

Zaključak

Glavna stvar koju treba zapamtiti je da je nemoguće dopustiti nagle promjene temperaturnih ograničenja u zatvorenom prostoru tijekom sušenja drvene građe, inače će to dovesti do oštećenja materijala, savijanja drva i pojave pukotina. Prilikom izgradnje strukture za sušenje potrebno je pridržavati se standarda zaštite od požara. Aparati za gašenje požara moraju biti postavljeni u blizini peći.

Zidove pećnice za sušenje možete sami izolirati pomoću strugotine. Kao opciju, umjesto folije u komori koristite penofol, koji može stvoriti dobar odraz topline s površine. U ovom dizajnu, drvo se suši 1-2 tjedna.

Proces sušenja je početna točka u cjelokupnoj pripremi poluproizvoda (drva) prije obrade.

Sušionica za građu i drvo izvrsno je rješenje problema; Kako bi se izbjegla deformacija trupaca, sušenje se provodi u posebnim uvjetima, koji se provode isključivo u sušnici.

Zašto je potrebno sušenje?

Od davnina su za izradu bilo kakvih drvenih zanata koristili drvo koje je posječeno nekoliko godina ranije. Proizvodi izrađeni od vlažnih ili nedovoljno osušenih dasaka će se iskriviti ili razviti brojne pukotine.

Kad se stablo osuši, ono se skuplja, sirovi drveni materijal će s vremenom "potonuti", au drvenoj kući nastaju ogromne široke pukotine. Kod nedovoljno osušenih poluproizvoda vjerojatno će se razviti gljivice. Ali nije preporučljivo presušiti stablo, jer će početi upijati vodu, što će dovesti do oticanja.

Koji su načini rada komora za sušenje?

Postoji cijeli popis načina sušenja za drvene materijale. U strojevima napravljenim vlastitim rukama, način rada se postupno mijenja od najnižeg do najvišeg, izvlačeći sav višak vode iz poluproizvoda. Proces sušenja provodi se na temelju sljedeće karakteristike materijal:

• vrste drva;
• ukupne dimenzije poluproizvoda;
• konačna i početna razina vlažnosti;
• specifičnosti jedinice;
• pokazatelji kvalitete drvene građe.

Proces sušenja može biti karakteriziran visokom ili niskom temperaturom. Drugi slučaj je vrijedan pažnje po tome što se primarno sušenje provodi na način koji ne doseže 100ºC.

Uvjeti niske temperature mogu biti sljedeći:

• meko - nakon završetka sušenja, poluproizvodi imaju svoja izvorna svojstva bez promjene čvrstoće ili boje;
• umjereno - boja se lagano mijenja, karakteristike čvrstoće su malo smanjene;
• ubrzano - tijekom naknadne obrade (lomljenje, piljenje, rezanje) moguća je povećana krhkost, boja blijedi.

Promjena temperaturnog režima tijekom niskotemperaturne obrade provodi se u tri faze.

Visokotemperaturna obrada provodi se u dvije faze. Druga faza počinje kada se razina vlage u poluproizvodu smanji na 15%. Ovaj tehnološki postupak koristi se kada je potrebno dodatno izgraditi sekundarne objekte.

Glavne vrste komora za sušenje

Sušenje poluproizvoda od drva u industrijskim količinama provodi se u specijaliziranim uređajima za sušenje. Vlagu iz drva uklanja zagrijani zrak, koji zatim izlazi u atmosferu. Uređaj osigurava puni ciklus sušenja drvene građe. Tijelo stroja može biti:

• čvrsti/prefabricirani metal;
• izrađene korištenjem građevinskih materijala.

Potonji se montiraju izravno u stolarskim radionicama u obliku konstrukcije ili kao samostojeći. Zidovi su izrađeni od armature i betonskog maltera. Kao alternativu, možete koristiti ciglu. Velike tvornice Oni čine sustav kamera, kombinirajući ih u cijele module s centraliziranom kontrolom i komunikacijom. Zrak se kreće unutar sušilice u vodoravnoj ravnini ili okomito poprečno.

Izvori topline u sušilici:

• izvor zračenja iz specijaliziranih jedinica;
• vruće police;
• električna struja, koji prolazi kroz sirove poluproizvode;
• visokofrekventno elektromagnetsko polje.

Kamere su opremljene osnovnim i pomoćna oprema. Osnovni sustavi:

• opskrbna i ispušna oprema;
• izvori topline;
• ovlaživači zraka.

Sušare prema principu rada dijelimo na:

• konvektivna oprema;
• kondenzacijska oprema.

U konvekcijskim strojevima, poluproizvodi se "udaraju" valovima vrućeg zraka, toplina se usmjerava konvekcijskom metodom. Vrijeme putovanja puni ciklus varira od 5 do 13 sati. Slične jedinice instalirane su u velikim pilanama.

Komorni sušari su kompaktniji; konstantna temperatura i okoliš u cjelini održavaju se u cijelom volumenu. Ova vrsta sušare omogućit će vam sušenje bilo koje vrste drvnog materijala do željenog stanja, zbog čega mnogi poduzetnici koji imaju potrebu za sušenjem građe biraju komorne sušare.

Na temelju tehnologije procesa sušenja, vlaga koja se oslobađa iz drva taloži se na rashladnim elementima, usmjerava u posude i zatim odvodi. Učinkovitost takve jedinice je prilično impresivna, ali je dugotrajna i dovodi do velikih gubitaka topline. Politika cijena strojeva i isplativost kondenzacijskog sušenja manja je od konvektivnog.

Izvlačenje

Komora za sušenje drva: upute korak po korak

Da biste vlastitim rukama izgradili uređaj za sušenje, ne morate koristiti tehničku dokumentaciju. Samo trebate osigurati:

• područje na kojem će biti instalirana kamera;
• izolacijski materijali;
• izvor i komunikacije za stvaranje visoke temperature;
• puhanje

Površina osobno izgrađenog automobila obično nije veća od 10 četvornih metara. Soba kvadratnog presjeka prikladnija je za osiguranje protoka toplog zraka. Poželjno je da barem jedan zid opreme bude betonski, ostali mogu biti od drveta. Unutrašnjost komore mora biti izolirana. Odličan izolacijski materijal su strugotine. Ako nemate foliju pri ruci, možete je zamijeniti penofolom.

Zaseban nastavak za sušilicu može se konstruirati od aluminijskih limova; ovaj dizajn će služiti jako dugo. Baza je izrađena na temelju profila, prekrivena je metalnim listovima, koji se zatim izoliraju. Debljina izolacije mora biti najmanje 150 mm. Pod je prekriven krovnim materijalom, na vrh se izlije debeli sloj strugotine, što će biti izvrsno za očuvanje topline.

Izvor topline može se isporučiti kao sustav grijaćih cijevi. Temperatura tekućine u cijevima treba biti 60...90ºS. Za preveliku komoru, štednjak s dva plamenika bio bi sasvim prihvatljiv. Ako se izvor nalazi izravno u sobi, mora biti obložen ciglama. Cigla je u stanju savršeno prikupiti toplinu i usmjeriti je u stroj za sušenje drvene građe.

Važna je kontinuirana cirkulacija tekućine, koju osigurava kompresor ili cijela stanica. Prostorija mora biti opremljena mokrim i suhim termometrom.

Za praktičniji utovar poluproizvoda u šupljinu komore, možete koristiti željeznička kolica.

Video: DIY komora za sušenje drva.

Proizvodi od drva koji zadovoljavaju suvremene zahtjeve mogu se dobiti samo od posebno odabranih i pripremljenih sirovina. Indikator vlažnosti postaje odlučujući u ovoj situaciji. Potrebno je dosta vremena da se prirodan materijal prirodnim putem dovede u željeno stanje. Ovisno o pasmini, to može potrajati od nekoliko do nekoliko desetljeća. Ako koristite komoru za sušenje drva, vrijeme se značajno smanjuje. velika proizvodne udruge Takva se oprema već dugo koristi za drvnu građu.

Za mala poduzeća, individualni poduzetnici a za kućne obrtnike ovo pitanje postaje relevantno, jer su ploče i drvo s prirodnom vlagom znatno jeftiniji, ali nisu prikladni za proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda. Čekati da se drvo prirodno osuši je predugo. Prilikom odabira metode prisilnog visokokvalitetnog sušenja, postavlja se pitanje treba li kupiti gotove komore ili ih sami izraditi. Ali prije svega, potrebno je razumjeti teoriju, principe i značajke ove operacije.

Iskustvo je pokazalo da će postupak uklanjanja vlage iz drvene građe biti učinkovit ako opća pravila. Oni su određeni prema sljedećim kriterijima:

• Komore za sušenje moraju zadovoljavati standarde učinkovitosti i sigurnosti;
• Strogo pridržavanje režima sušenja;
• Ispravno postavljanje i fiksiranje izradaka, eliminirajući savijanje i pucanje;
• Kontrola u svim fazama rada, od pripreme sirovina do istovara drva iz komore.

Ako ste sami izradili sušilicu za drvo, potrebno je izvršiti probno sušenje kako biste osigurali sukladnost s industrijskim standardima. To će omogućiti podešavanje načina rada za određeni uređaj. Osnovni parametri su početna vlažnost drva, debljina drveta, daske i vrste. Prema pravilima postupka određuje se brzina sušenja. Odstupanja nisu poželjna. Forsiranje operacije povećanjem temperature dovest će do promjena u boji niza i pogoršanja performansi.

Tipična pogreška je nepravilno polaganje drvene građe. Dok su u komori za sušenje drva, obradaci prolaze kroz strukturne promjene i javljaju se jaka unutarnja naprezanja. Prilikom polaganja potrebno je snažno pričvrstiti materijal. Daske su postavljene čvrsto na podlogu i razmaknice između njih za slobodno kretanje zraka. Iskrivljenja i odstupanja od ravne ravnine svakog obratka su eliminirana. Inače, sušenje drva može beznadno oštetiti drvo. Proizvodi visoke kvalitete više neće biti mogući.

Prisilni dovod zraka značajno ubrzava proces. Tehnologiju sušenja razvilo je više generacija majstora, a skupljena iskustva pokazuju da zanemarivanje pravila uzrokuje nepotrebne troškove, povećanje cijene konačnog proizvoda i pad njegove kvalitete.

Sadržaj vlage u drvu

Da biste odredili način obrade, potrebno je provjeriti drvo prema osnovnim pokazateljima. To uključuje vrstu, debljinu ploče i vlažnost. Sušenje svježeg drva je teže. Osim visoke vlažnosti, četinjače proizvode smolu i značajnu stopu skupljanja. U takvim slučajevima, operacija se provodi u dvije faze s različitim načinima rada. Prethodno sušenje na 20%, zatim naknadno sušenje na željenu vrijednost, obično 8-12%. Ova količina vlage tijekom procesa proizvodnje proizvoda smatra se prihvatljivom.

Izradak je nemoguće dovesti na niže vrijednosti vlažnosti, osim u posebnim slučajevima pripreme drva posebnih kvaliteta. Presušeno stablo počinje apsorbirati vlagu iz zraka, proizvod bubri, mijenja svoju geometriju sve dok gotova struktura nije djelomično ili potpuno uništena. Preporuča se zaustaviti proces kada se postignu preporučene vrijednosti. Sušara za drvo mora biti opremljena uređajima za kontrolu vlažnosti.

Zašto je potrebno sušenje?

Prilikom izvršavanja građevinski radovi i dalje proizvodnja namještaja V projektna i predračunska dokumentacija Naveden je dopušteni sadržaj vlage u drvu. Sirovine se dovode do traženog stanja u sušionicama različitih izvedbi. Za određene radnje u građevinarstvu dopuštena je vlažnost od 20%. Namještaj je izrađen od 8-10% punog drva. Vrijednosti se određuju uzimajući u obzir moguće promjene strukture i geometrije tijekom daljnjeg rada. Radni komadi koji sušenjem nisu dovedeni do traženih karakteristika ne mogu se koristiti u proizvodnji.

Drveni proizvodi se uglavnom koriste u zatvorenim prostorima, gdje je vlažnost niža od prirodne na otvorenom. Neizbježan značajne promjene veličine i pojava naprezanja u proizvodu uslijed sušenja. Pukotine koje se pojavljuju i savijanje se pogoršavaju izgled i izvedbene karakteristike gotov proizvod. Prirodno uklanjanje vlage u industrijskim razmjerima nije isplativo jer će se sirovine morati nabaviti nekoliko godina prije njihove upotrebe. Samo sušara za daske i ostalu građu može brzo i učinkovito ukloniti višak vlage i učiniti materijal pogodnim za proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda.

Načini sušenja

Učinkovitost sušenja izravno ovisi o sastavu zraka, njegovoj vlažnosti i temperaturi. Ne vrijedi eksperimentirati s vremenom i temperaturom bez iskustva, jer možete uništiti obradak. Sljedeće vrijednosti normalnog načina sušenja za ploču od 40-50 mm u komori konvektivnog tipa mogu poslužiti kao vodič:

• Bukva, javor, ariš. Temperatura 60°C. Vrijeme sušenja pri vlažnosti> 35% je najmanje 130 sati, pri 20-25% - oko 40 sati;
• Hrast, jasen, orah. Temperatura 50°C. Vrijeme sušenja pri vlažnosti > 35% je najmanje 255 sati, pri 20-25% - 95-100 sati;
• Joha, breza. Temperatura 60-65°C. Vrijeme sušenja pri vlažnosti > 35% je najmanje 90 sati, pri 20-25% - 30-40 sati;
• Bor, cedar, smreka, jela. Temperatura 70°C. Vrijeme sušenja pri vlažnosti > 35% je oko 70 sati, pri 20-25% - najmanje 30 sati.

Prethodno sušenje drva s viškom vlage od više od 60% provodi se u prisilnom načinu rada, povećavajući temperaturu za 10-20%. Listopadne se mogu sušiti na višim temperaturama od crnogoričnih.

DIY komora za sušenje

Ako odlučite sami izraditi sušilicu, trebali biste poznavati glavne konstrukcijske elemente, njihovu namjenu i načine ugradnje ili konstrukcije. U ovom slučaju koriste se samo oni materijali koji mogu izdržati nadolazeća opterećenja. Konvencionalni građevinski materijali se ne mogu koristiti. Komore za sušenje drvene građe sastoje se od sljedećih elemenata:

1. Prostorija opremljena sustavom toplinske izolacije;
2. Izvori topline;
3. Sustav prisilnog dovoda zraka u obrađeni materijal;
4. Oprema za polaganje izradaka;
5. Sustav otpreme i utovara;
6. Uređaji i alati za kontrolu vlažnosti i temperature.

Kao izvori topline koriste se različiti uređaji. Električni grijaći elementi koji troše značajne količine energije. Plinski plamenici smatraju se učinkovitijim. Ponekad se instalira kotlovska oprema koja ima visoke pokazatelje učinkovitosti. Najlakši način za izradu komora za sušenje drva je konvektivni tip. Teško je samostalno sastaviti aerodinamičku ili mikrovalnu strukturu bez određenih znanja i vještina.

Odabir prostorija

Odabir pravog mjesta za sušenje jamči učinkovitost dizajna. Možete koristiti ili postojeći prostor ili zgradu podignutu posebno za tu svrhu. Mora ispunjavati sljedeće uvjete:

• Toplinska izolacija. Temperaturna razlika unutar i izvan sušilice je značajna, a kako bi se održala na potrebnoj razini, uključuju se grijaći uređaji. Idealno bi bilo da zidovi i izolacija imaju ocjenu energetske učinkovitosti sličnu onoj u stambenoj zgradi. Toplinski izolacijski sloj se izvodi na zidovima, podu, stropu. U tom slučaju uključeni su uređaji za grijanje kratkoročno tijekom kritičnih padova temperature, a ostatak vremena su isključeni, što značajno štedi potrošnju energije;
• Ventilacija ili odvlaživanje zraka konvekcijom duž unutarnjeg kruga. Pravovremeno uklanjanje vlage bit će ključ za smanjenje vremena sušenja, stoga je u prostoriji neophodna učinkovita ventilacija ili sakupljanje kondenzata na hladnom izmjenjivaču topline. Prilikom projektiranja sušilice ovaj aspekt treba naglasiti;
• Sigurnost. Električni krug, uređaji i mehanizmi uzimaju se iz uzoraka namijenjenih za rad pri visokoj vlažnosti i temperaturi, na primjer, iz opreme za izgradnju sauna i kupki. Zahtjevi zaštite od požara, zaštita zdravlja i života ljudi moraju postati prioritet.

Princip rada drvene kamere nije kompliciran. Ali to se može provesti samo u prikladnoj prostoriji. Troškovi izgradnje i preopremanja komore su jednokratni. Ako su svi zahtjevi zadovoljeni, tada je sušara u daljnjem radu, uz minimalne troškove energije i održavanja, u stanju proizvesti potrebnu količinu osušenog drva u navedenom roku sa željenim postotkom vlažnosti.

Izrada i montaža opreme komore za sušenje

U prodaji su gotove kamere s izvrsnim izvedbene karakteristike međutim, njihov se trošak možda neće isplatiti čak ni tijekom mnogo godina s malim količinama proizvodnje. Izbor mala poduzeća, pojedinačni poduzetnici često moraju samostalno graditi potrebnu strukturu. Dizajn komore za sušenje konvektivnog tipa je jednostavan. Možete koristiti postojeću prostoriju ili zgradu koja je opremljena uređajima, instrumentima i mehanizmima potrebnim za rješavanje problema.

Imajte na umu da veza plinska oprema moraju provoditi ovlaštene organizacije. Električni dijagram projektirao kvalificirani električar uzimajući u obzir korištenje opreme na povišenim temperaturama unutar komore. Uređaji, kabeli, ventilatori, izvori rasvjete označeni su oznakama koje označavaju odgovarajuće temperaturne i vlažne uvjete rada. Prostor spada u kategoriju povećane opasnosti od požara. Sustavi za gašenje požara osigurani su u fazi projektiranja kako bi se izbjegli problemi s regulatornim tijelima. Projektirani kapacitet je u skladu s mogućnostima opskrbe resursima. U nekim područjima postoje ograničenja u opskrbi plinom i električnom energijom.

Oprema

Skup opreme je mali, ali zahtijeva pažljiv odabir pri kupnji. Dizajn komore za sušenje, uz standardni set grijaćih elemenata, sustavi prisilnog dovoda zraka mogu biti dodatno opremljeni uređajima koji povećavaju produktivnost i sustave automatizacije. Senzori temperature uključeni u krug mogu uključiti ili isključiti izvor topline na vrijeme, bez ljudske intervencije. Oprema za komore za sušenje uključuje uređaj za skupljanje i uklanjanje kondenzata. Visoka temperatura nije dovoljna za brzo uklanjanje vlage ako je u zraku višak vlage. Hladni krug učinkovito hvata čestice vode na površini i preporučuje se ugradnja za povećanje produktivnosti. Poboljšava rad i predgrijavanje ulaznog zraka, koji ne hladi obrađenu građu, čime se smanjuje vrijeme sušenja.

Rad komore za sušenje

Održavanje konstrukcije, kada je pravilno sastavljena, ne čini se teškim procesom. Sušionice se ne preporučuju za skladištenje, čak ni privremeno, stranih predmeta ili robe. Čistoća se održava unutar prostora. Potrebno je redovito čišćenje. Uklanjanje prašine, prljavštine i piljevine je neophodno, jer će dovoljno snažna konvekcija zraka unutar komore neizbježno dovesti do ulaska stranih tvari na izvore topline, što će smanjiti njihovu učinkovitost, au slučaju korištenja električnih ili plinskih grijača, do opasnosti od požara. Provodi se redoviti pregled svih konstrukcijskih elemenata: toplinske izolacije, ventilacije, izvora topline.