Svakodnevno se na građevinskom tržištu pojavljuje sve više novih tehnologija. Također, na modernim građevinskim tržištima svakodnevno se pojavljuje mnogo različitih materijala za izgradnju kuća. Ljudi se većinom fokusiraju na pristupačnije tehnološke procese potrebne za građevinske potrebe. Pristupačni građevinski materijali također su popularni. Tu ulogu igra materijal kao što je blok od šljake. Ispostavilo se da je ovaj građevinski materijal upravo najisplativiji građevinski materijal.
Vrijedno je reći da kuće izgrađene od blokova šljake imaju izvrsnu zvučnu i toplinsku izolaciju. Na temelju toga moći će nastati organizacija za proizvodnju blokova od šljake unosan posao, budući da je kupovna moć ovog proizvoda prilično velika. Stoga ćemo u ovoj publikaciji govoriti o tome koje prednosti može donijeti proizvodnja blokova od šljake kao poslovanja. No, prije nego što detaljnije govorimo o takvom poslu, valja reći da je velika prednost u vođenju ovog posla nepostojanje obvezne certifikacije.

Tehnologija proizvodnje blokova od cigle

Proizvodnja blokova od šljake poseban je posao. Treba napomenuti da se ovaj tehnološki proces sastoji od tri faze.
FAZA 1. Proizvodnja ovog građevinskog materijala mora započeti s proizvodnjom polusuhe mješavine betona, koja će uključivati ​​vodu, sito i cement. Ovaj proizvodni proces omogućuje ekonomičnu upotrebu cementa, tako da mu nećete morati dodavati puno vode. U takav sastav možete dodati i aditiv za plastificiranje (otprilike 6 grama po bloku), koji će vam omogućiti:

  • Brzi proces dobivanja snage u blokovima.
  • Povećani pokazatelji kvalitete gotovog bloka (zbog toga se na proizvodu stvara manje pukotina).
  • Poboljšanje kvalitete betonskih blokova je njihova bolja otpornost na niske temperature i dobra otpornost na vodu.

Zahvaljujući korištenju ovog procesa povećava se produktivnost proizvedenih proizvoda. Da bi se dobila dovoljno kruta smjesa, potrebno je koristiti betonsku miješalicu za ove svrhe. Bez njezine pomoći posao neće biti lak. Ako proizvodnja ima mali volumen proizvoda, onda je sasvim moguće bez betonske miješalice.


FAZA 2. Na u ovoj fazi Novopripremljena smjesa stavlja se u posebne kalupe za izradu opeke (veličina im je 400*200*190). Obrasci koji se koriste su prazni ili puni. U procesu vibracija i primjene sile pritiska, kruta otopina postaje gušća u svojoj strukturi. Nakon završetka procesa, matrica se počinje dizati, a na paleti se formira izrađeni zidni blok. Trajanje ovog rada je od 15 do 80 minuta. Sve ovisi o tome kakvu stezaljku stroj stvara (običnu ili pojačanu). Proizvedeni blok mora biti jak. Ne smije izgubiti oblik, a nakon sušenja ne smije se mrviti. Ova svojstva se stječu procesom miješanja krute smjese, stoga je potrebno strogo poštivati ​​sve omjere korištenih komponenti. U ovom slučaju, otopina ne bi trebala biti vrlo tekuća i ne suha.


3 KORAKA. Treća faza je posljednja u proizvodnji blokova. U ovoj fazi, gotov proizvod se počinje stvrdnjavati. Ovaj proces može trajati od 40 do 90 sati. Proizvedeni proizvodi dobivaju krutost i čvrstoću za njihovo daljnje skladištenje. Taj se postupak može vremenski skratiti ako se tijekom miješanja koriste posebni dodaci (kao što je relaksol ili fleuron). Korištenje mehanizama za podizanje tereta namijenjenih za skladištenje i parenje Gotovi proizvodi, možete koristiti višeslojne police. Ova radnja povećava pokazatelje snage Gotovi proizvodi te značajno smanjuje proces stvrdnjavanja. I što je najvažnije, područje na kojem se odvija proizvodnja proizvoda bit će učinkovitije korišteno. Proces konačnog stvrdnjavanja blokova trajat će otprilike 25-30 dana, kada su u prostoriji s temperaturom od 20 stupnjeva. Ako je vlažnost na određenom mjestu skladištenja visoka, to će omogućiti izbjegavanje isušivanja gotovog proizvoda.

DODATNA ETAPA. Ova faza nije glavna u procesu izrade blokova od pepela zbog činjenice da se tijekom izgradnje koristi obični blok s njegovom daljnjom doradom, ali ako je moguće, možete lako izračunati svoje troškove za Materijali za dekoraciju, kako biste sami saznali koliko će točno koštati proizvodnja blokova u boji.

Možda biste trebali obratiti pozornost na čitanje članka na web mjestu:

Proizvodnja blokova od šljake: poslovni projekt

Poslovna ideja za proizvodnju blokova od šljake- ovo je odličan posao koji će se svidjeti svakom poslovnom čovjeku. Ali da bi ovaj posao bio isplativ, mora mu se pristupiti s velikom odgovornošću. Mora se reći da je takav posao teško zamisliti bez visokokvalitetne opreme. Stoga biste trebali navesti potrebnu opremu koja se mora kupiti da biste mogli proizvoditi blokove od šljake u maloj tvornici.

Dakle, za vaše mala proizvodnja trebat će vam:

  • Mješalica za beton - 6500 rub.
  • Vibracijski stroj - 95 000 rub.
  • Građevinska kolica - 1900 rub.
  • Lopata - 600 rub.

Ukupni trošak potrebna oprema bit će 104.000 rubalja. Vibracijski stroj u ovom slučaju opremljen je velikim brojem funkcija. Može se koristiti za izradu pločica za nogostupe i rubnjake. Imajući takvu opremu, možete početi proizvoditi ove proizvode u bilo kojem trenutku i ne trošiti dodatni novac. Ali također možete kupiti mobilnu vibracijsku instalaciju samo za proizvodnju blokova od šljake. Trošak takve instalacije je 50.000 rubalja.

Mjesečni troškovi za početne materijale bit će 34.000 rubalja. Da biste proizvodili blokove od šljake kod kuće, trebali biste kupiti:

  • Cement u količini od 12 vrećica - 33.000 rubalja.
  • Eliminacija - 12 kubičnih metara - 2900 rubalja.

Zahvaljujući korištenju ove opreme u samo jednom danu može se proizvesti više od 550 komada gotovih proizvoda.
Ako govorimo o kadrovima za takav posao, tada će se u početku moći snaći s dva zaposlenika. Jedan radnik će obavljati funkciju izrade morta pomoću miješalice za beton, dopremanja iste do stroja, a drugi će izrađivati ​​blokove. S povećanjem broja zaposlenih povećavat će se i produktivnost. Svaki novi zaposlenik u samo jednoj smjeni povećat će proizvodnju šljaka za 350 komada.

Također, bit će potrebno kupiti ili unajmiti proizvodne prostore koji imaju gradilište i skladišni prostor za gotove proizvode. U ove svrhe možete koristiti garažu ili zemljište. Najam mjesta za mjesec dana iznosi 12.000 rubalja, za godinu dana - 144.000 rubalja.


Pokušajmo sada odrediti cijenu jednog bloka od šljake
Približna težina jednog gotovog bloka od šljake je 19 kg. Jedna od najpopularnijih metoda proizvodnje blokova je korištenje 5 dijelova sita i jednog dijela vode i cementa. Zbrojimo sve dijelove zajedno, dobijemo 7. I podijelimo 19 kg sa 7 i dobijemo 2,85 - to je rezultirajuća težina jednog dijela.

  • Trošak 1 kg projekcija bit će 0,30 rubalja.
  • Trošak 1 kg cementa je 5 rubalja.
  • Cijena 1 m3 vode bit će 25 rubalja, a jedna litra 0,25 rubalja.

Izračunajmo sada potrošnju utrošenog materijala po jedinici. proizveden proizvod:

  • Množimo 5 dijelova eliminacije s 2,85 i 0,30. Dobivamo 0,85 rubalja.
  • Cement – ​​​​1 pomnožen sa 2,85. dobivamo 17,10 rubalja.
  • Potrošnja vode će biti: 0,25 pomnoženo sa 2,85. Dobivamo 0,74 rubalja.
  • Potrošnja električne energije: 9 sati pomnoženo s 2,6 kilovata po satu i 0,5 kW. Dobivamo 11.7./ 600. Dobivamo 0,01 rublja.
  • Plaća osoblja je 1 rublja.

Dakle, trošak 1 gotovog bloka od šljake bit će oko 27 rubalja. A prosječna cijena ovog proizvoda na tržištu je 40-42 rubalja.

Mjesečna plaća za 2 zaposlenika bit će 30.000 rubalja.
Izračunajmo sada iznos godišnje zarade ako se svi proizvodi prodaju.

  • Količina gotovih blokova od pepela: 600 * 23 radna dana = 13 800 komada mjesečno * 12 mjeseci = 165 600 komada * 40 = 6 624 000 rubalja.
  • Godišnja zarada bit će: 6 624 000 minus trošak od 3 777 840 rubalja. Ispada 2.846.160 rubalja.
  • Troškovi kapitalnih i radnih troškova - 980 200 RUB.
  • Ukupna godišnja dobit prije jedinstvenog poreza = 1 865 960 rubalja. Neto godišnja zarada minus jedinstveni porez na dohodak od 15% bit će = 1 586 066 rubalja.

Vjerojatno ćete se složiti da je izrada blokova od šljake dobar posao. Štoviše, recenzije poslovnih ljudi o ovom pitanju mogu se vidjeti samo pozitivne.

Prodaja gotovih proizvoda

Glavni čimbenik koji utječe na prodaju blokova od šljake je njegova niska cijena i dostupnost potrebnih komponenti. Na temelju toga, cijena ovog materijala bit će znatno niža od cijene opeke ili pjenastog betona. U svakom slučaju, na početku svoje aktivnosti morat ćete naučiti kako pronaći mogućnosti prodaje svojih proizvoda koristeći različite metode. Trebali biste reklamirati svoje proizvode. U tu svrhu preporučamo izradu letaka i njihovo postavljanje na mjesta gdje se planira izgradnja. Također se isplati koristiti internet postavljanjem oglasa na popularna oglašivačka mjesta.

Proizvodnja blokova od šljake s pravom se smatra isplativom, jer potražnja za njima stalno raste. Mnoge poduzetnike privlači i činjenica da gotovi proizvodi ne podliježu certificiranju, što znači da će lakše otvoriti vlastiti posao.

Građevinarstvo se ubrzano razvija. Na ovom se tržištu stalno pojavljuju nove tehnologije koje omogućuju izgradnju visokokvalitetnih kuća po relativno niskoj cijeni. To znatno olakšava gradnju.

Blokovi od šljake- ovo je samo jedan od onih građevinskih materijala koji se razlikuju po visokoj karakteristike kvalitete, jednostavnost upotrebe i niska cijena. A prisutnost svojstava apsorpcije zvuka čini proizvod vrlo popularnim na tržištu.

Razlozi potražnje za blokovima od šljake

Sada mnoge građevinske tvrtke radije grade niske vikendice ekonomske klase. Ova se industrija razvijala iu razdobljima ozbiljne krize i gospodarske stagnacije. Ovaj trend omogućio je održavanje razine potražnje za jeftinim građevinskim materijalima na visokoj razini. Blokovi od pijeska također su vrlo praktični.

Sami betonski blokovi posebna su vrsta građevnih blokova. Kao temelj se koristi beton. Njegova se otopina šalje u poseban vibrirajući stroj za proizvodnju blokova od šljake. Dodatno, u otopinu se umiješaju različiti aditivi. Mogu biti:

  • pijesak;
  • drobljeni kamen;
  • troska;
  • piljevina;
  • ostaci opeke;
  • ostale sirovine.

Proizvodnja blokova od šljake kao posao postaje sve relevantnija zbog sve veće potražnje za gotovim proizvodima. Potrošači cijene ne samo pristupačnu cijenu proizvoda, već i druge korisna svojstva. To uključuje:

  • jednostavnost instalacije;
  • velika snaga;
  • toplinska i zvučna izolacija.

Štoviše, blokovi od šljake mnogo su ekonomičniji od opeke. Jedan blok od šljake može zamijeniti do 7 cigli u zidu. Time se ubrzava proces izgradnje stambenih zgrada. Štoviše, gotova konstrukcija izrađena od blokova pepela je 1,5 puta lakša od iste opeke.

Unatoč velikoj potražnji za materijalom, stručnjaci u ovoj industriji preporučuju otvaranje vlastite tvrtke za proizvodnju blokova od šljake samo ako regija ima dovoljnu bazu sirovina po pristupačnoj cijeni.

Proizvodnja šljake zanimljiva je i mnogim poduzetnicima jer takav posao ima brojne prednosti. To uključuje:

  1. niska početna ulaganja;
  2. visoka profitabilnost(i s obzirom na jeftinu bazu sirovina, ova brojka će se povećati nekoliko puta);
  3. kratko razdoblje povrata;
  4. prisutnost stalno povećane potražnje za blokovima od pepela;
  5. razna oprema potrebna za proizvodnju ( drugačija razina automatizacija, cijena, kvaliteta);
  6. mogućnost otvaranja radionice u relativno malom prostoru.

Sve to osigurava veliki interes za industriju blokova od šljake.

Pronalaženje odgovarajućeg prostora

Glavni prostor bit će proizvodna radionica. Njegova površina obično varira od 100 do 150 m2 u prosjeku s malim volumenima. Prostor se može kupiti, izgraditi, unajmiti ili dati u zakup. Mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:

  • prisutnost ventilacijskog sustava;
  • dostupnost grijanja;
  • pod mora biti betoniran i ravan.

Dodatno, skladišta će biti potrebna za skladištenje sirovina i gotovih proizvoda. Važno je da se blokovi od žetve ne drže na otvorenom, jer se u protivnom njihova kvaliteta može značajno pogoršati. Bolje je staviti same proizvode u posebne palete.

Tehnologija proizvodnje paleta zahtijeva potrebu sprječavanja izravnih sunčeve zrake za proizvode. Nakon proizvodnje, moraju se ostaviti 3 dana da se osuše, sustavno zalijevati unutar 5 sati nakon uklanjanja s linije. Očuvanje vlage unutar bloka od šljake u konačnici će rezultirati proizvodom doista visoke kvalitete.

Organizacijski aspekti

Mini-radionica za proizvodnju blokova od šljake ne zahtijeva otvaranje LLC preduzeća. Bit će dovoljno da se registrirate kao samostalni poduzetnik. Prilikom sastavljanja prijave morat ćete navesti i šifre djelatnosti. U ovom slučaju potrebno je koristiti OKVED kod 26.6 - "Proizvodnja proizvoda od betona, gipsa i cementa."

Što se tiče poreznog sustava, u ovom slučaju najprikladniji oblik bio bi pojednostavljeni porezni sustav "dohodak". Tada će vođenje evidencije biti puno lakše nego kada se obračunavaju svi troškovi.

Poduzetnik neće morati pribavljati nikakve potvrde - proizvodnja blokova od šljake može se uspostaviti bez njih. Istina, sve komponente koje se koriste za proizvodnju proizvoda moraju biti u skladu s postojećim standardima. Međutim, poduzetnik, želeći potvrditi visoka kvaliteta njegovi proizvodi mogu proći postupak certificiranja na dobrovoljnoj osnovi. Da bi to učinio, mora se obratiti posebnom laboratoriju, dajući gotov proizvod na testiranje. U ovom slučaju stručnjaci se rukovode zahtjevima GOST 6665-91. Za provođenje postupka potrebni su sljedeći dokumenti:

  • OGRN ili TIN;
  • Tehničke specifikacije(ako su razvijeni u poduzeću);
  • zahtjev za certifikaciju;
  • detalji organizacije.

Posjedovanje certifikata privući će kupce i uvjeriti ih u visoku kvalitetu gotovog proizvoda.

Sastav blokova od šljake

Sam blok šljake je umjetni građevinski kamen. Temelji se na betonskoj otopini dobivenoj od pijeska, drobljenog kamena, sita, usitnjene opeke i kotlovske troske. Međutim, danas mnogi kupci radije kupuju ekološki prihvatljive proizvode. Sastav takvog bloka od pepela uključuje ekspandiranu glinu, polistiren ili drveni beton. O tome ovisi naziv gotovog proizvoda. Kao vezivni element koristi se cement s plastifikatorima. Potonji vam omogućuju da ubrzate stvrdnjavanje blokova od pepela.

Svaki poduzetnik koji odluči pokrenuti posao na ovom području mora se odlučiti o sljedećim parametrima:

  • kakva mu je sirovinska baza dostupna u skladu s geografskim položajem vlastite radionice;
  • koje su vrste blokova od pepela posebno tražene u regiji koja se razmatra;
  • Na što se bolje usredotočiti - na kvalitetu gotovih proizvoda ili njihovu pristupačnu cijenu.

Sve to omogućit će nam razvoj daljnje strategije o kojoj će uvelike ovisiti uspjeh poslovanja.

Tehnologija proizvodnje

Ako poduzetnik otvori poduzeće punog ciklusa, tada će tehnologija proizvodnje blokova od pepela izgledati ovako:

  1. prvo se početna smjesa ulije u mješalicu ili betonsku mješalicu za naknadno miješanje;
  2. zatim se beton šalje u matricu (možete koristiti model s formiračem praznina);
  3. dobivena smjesa se izravnava, uglovi se zbijaju (ovaj se postupak može obaviti i ručno);
  4. dobivena otopina šalje se u stroj za proizvodnju blokova od šljake (vibropress) oko 2-30 sekundi i zbija se prešanjem;
  5. provodi se uklanjanje kalupa - za to se matrica podiže, a sam blok ostaje na posebnoj paleti ili betonski pod;
  6. gotovi blokovi pepela šalju se u posebnu prostoriju za naknadno sušenje.

Snaga proizvoda naknadno ovisi o razini tvrdoće otopine. Zbog ovog pokazatelja blok se ne raspada tijekom prešanja i zadržava svoj oblik nakon sušenja.

Visokokvalitetni blokovi od žetve moraju biti izrađeni u prostoriji s temperaturom od +1 0 C. Proces stvrdnjavanja može trajati od 1,5 do 4 dana. Upotrebom plastifikatora može se svesti na samo nekoliko sati. Nakon sušenja blokovi dozrijevaju još mjesec dana na prirodnoj temperaturi i visokoj vlažnosti.

Potrebna oprema

Otvaranje mini radionice neće zahtijevati velika ulaganja. Ako planirate proizvesti ne više od 450 komada proizvoda po smjeni, tada možete kupiti opremu u iznosu od 250 000 rubalja. Linija će uključivati:

  • vibropress;
  • matrica;
  • Daljinski upravljač;
  • crpna stanica.

Ako želite dobiti produktivnost od 450 do 550 komada dnevno, tada ćete morati platiti oko 440.000 rubalja za opremu. Osim osnovne linije, trebat će vam miješalica za beton, pokretna traka, spremnik, stalak i paleta. A za 1.000.000 rubalja možete kupiti potpuno automatiziranu liniju koja može proizvesti oko 1.500 blokova peka po smjeni. Ako je potrebno, možete kupiti dijelove koji nedostaju tijekom procesa rada.

Financijski rezultati

Recimo da je poduzetnik otvorio radionicu s produktivnošću od 450 blokova peka dnevno. To znači da je na opremu potrošio 250.000 rubalja. Dodatnih 50.000 rubalja potrošeno je na dovođenje prostorija u pravilan oblik. Ispostavilo se da bilo je potrebno oko 300.000 rubalja za otvaranje mini tvornice. Na broj fiksni troškovi poduzetnici uključuju sljedeće članke:

  • kupnja sirovina - 110.000 rubalja;
  • plaća - 40.000 rubalja (uključujući doprinose za osiguranje i poreze na plaće);
  • najam - 40.000 rubalja;
  • troškovi prijevoza - 7.000 rubalja;
  • komunalne usluge- 3000 rubalja;
  • oglašavanje - 9.000 rubalja;
  • ostali troškovi - 11.000 rubalja.

Ispada da su mjesečni troškovi 220.000 rubalja.

Pod uvjetom da u mjesecu ima 25 radnih dana, u tom razdoblju bit će moguće proizvesti 25 * 450 = 11 250 blokova od šljake. Možete ih prodati za 30 rubalja po komadu. Ukupni prihod za mjesec tada će biti 30 * 11 250 = 337 500 rubalja. Od toga će dodatnih 50.625 rubalja biti potrošeno na poreze. Tada će dobit biti 337 500 - 220 000 - 50 625 = 66 875 rubalja.

Investicija će se moći isplatiti za 300.000/66.875 = 5 mjeseci. Profitabilnost će biti 66,875/337,500 = 19,8%.

Vaša ocjena ovog članka:

Nije teško organizirati posao proizvodnje blokova od šljake: tehnologija je jednostavna, sirovine su jeftine. Međutim, potreban je pažljiv izračun profitabilnosti. Ova se niša ne može nazvati besplatnom, što znači da proizvodi moraju biti konkurentni u kvaliteti i cijeni.

Jeftini zidni materijali traženi su u izgradnji ljetnih kuća, garaža, gospodarskih zgrada, a ponekad i industrijskih objekata. Proizvodnja blokova od šljake kao posao atraktivna je zbog jednostavne tehnologije, niske cijene sirovina i širine prodajnog tržišta. Trenutno se za njihovu proizvodnju koriste ne samo troska, već i druga punila. Zastarjelo ime snažno je povezano s niskokvalitetnim građevinskim materijalima iz sovjetskih vremena, od kojih je bilo uobičajeno graditi uglavnom štale za krave. Moderni blokovi imaju malo zajedničkog s njim; češće se nazivaju sastavom njihovih glavnih komponenti ili tehnologijom proizvodnje.

Sirovine, sorte, certificiranje

U stvari, svaki blok od žbuke je umjetni građevinski kamen dobiven od betonskog morta. Sastav: 80 - 90%: kotlovska troska, metalurški otpad, granitni drobljeni kamen i sita, lomljena opeka, pijesak. svi popularniji Koriste se moderne ekološki prihvatljive komponente: ekspandirana glina (ekspandirana glina), drveni beton (drveni peleti, piljevina), polistiren (porozna plastika). Ovisno o tome, nastaje širok izbor naziva gotovog proizvoda. Masu za pričvršćivanje predstavlja cement, ponekad uz upotrebu aditiva za plastificiranje koji ubrzavaju proces stvrdnjavanja (tablica 1).

Kada planirate proizvodnju blokova od šljake, morate imati odgovore na tri glavna pitanja:

  1. koji su materijali dostupni za upotrebu kao punilo;
  2. koje su vrste kamena tražene u određenom području;
  3. Što je isplativije koristiti kao prednost: cijenu ili kvalitetu proizvoda.

Najzanimljivije je to što blok od pepela ne podliježe obveznom certificiranju. Za razliku od sastavnih komponenti: cementa, pijeska, šljunka, kemijskih dodataka - oni moraju ispunjavati utvrđene standarde. Po želji, proizvođač ga može podvrgnuti na dobrovoljnoj osnovi u bilo kojem relevantnom laboratoriju. U tom će slučaju proizvodi biti provjereni u skladu s GOST 6665-91 "Betonsko zidno kamenje. Tehnički uvjeti." Za ovo će vam trebati:

  1. potvrda o državnoj registraciji (OGRN, TIN);
  2. tehničke specifikacije, ako postoje (TU);
  3. zahtjev i podatke o tvrtki.

Izostanak Gosta s jedne strane daje odriješene ruke, ali s druge strane stvara određene probleme. Kupci su kritični prema neutemeljenim izjavama prodavatelja, a prisutnost certifikata uvjerljiv je argument pri odabiru građevinskog materijala. Posebno se ne preporučuje korištenje industrijskog otpada - takve je proizvode teško klasificirati kao ekološki prihvatljive materijale.

Tehnologija proizvodnje blokova od cigle

Puni ciklus proizvodnje građevinskog kamena uključuje:

  • gnječenje početne polukrute smjese u miješalici ili betonskoj miješalici;
  • punjenje betona u matricu (sa ili bez formirača praznina);
  • izravnavanje smjese, zbijanje uglova (za ručno utovar);
  • zbijanje otopine pomoću vibracija (od 2 do 30 sekundi) i pritiska;
  • vađenje iz kalupa podizanjem matrice; blok ostaje na podu ili paleti;
  • transport gotovih proizvoda do mjesta konačnog sušenja.

Čvrsto rješenje sprječava mrvljenje bloka nakon prešanja i gubitak oblika nakon sušenja. Temperatura u radnoj prostoriji mora biti najmanje 1°C. Stvrdnjavanje do stupnja koji omogućuje pretovar događa se u roku od 1,5 - 4 dana. Dodavanjem posebnih plastifikatora smanjuje se na nekoliko sati. Završno zrenje obavlja se na rešetkama ili vani, na prirodnoj temperaturi, mjesec dana. Vlažnost treba biti visoka, ponekad se koristi parenje.

Uobičajene vrste opreme

Princip rada, kao i performanse, većine mehaničkih i poluautomatskih strojeva malo se razlikuju jedni od drugih. Umjesto toga, pri odabiru se pozornost posvećuje pouzdanosti materijala, značajke dizajna, Jednostavnost korištenja. Konvencionalno se mogu podijeliti u tri skupine:

  • jednostavni mehanički strojevi koji koriste ručni rad (popularno poznati kao "zhivopirki"); sa ili bez vibratora male snage;
  • poluautomatski strojevi za izradu opeke opremljeni dodatnim elementima koji štede rad: mehanizam za podizanje, povratak, itd.;
  • automatske linije, uključujući miješalice za beton s prisilnim djelovanjem, kante s dozatorima, transportne trake i vibrirajuće preše u jednom procesu.

Ako govorimo o malim poduzećima, većina njih koristi mehaničke strojeve i strojeve za izradu opeke. Na primjer, jedna od najvećih internetskih trgovina nudi 175 ponuda za prodaju opreme za izradu blokova od šljake. Pogledajmo što proizvođači nude.

1 Mehanički strojevi s vibratorom male snage.

U ukupni volumen Zauzimaju oko polovicu ponude - 80 komada po cijeni do 50.000 rubalja. Oko 40 modela prodaje se po cijenama do 25.000 rubalja (RMU-1, Strom-unicum, 1X Universal, Mars, M3 K). Princip rada "pojednostavljene" vibracije je da omogućuje oblikovanje polukrute betonske mase pomoću matrice.

Većina Takvi uređaji (slika 1) imaju produktivnost od 200 - 1000 blokova dnevno. Miješanje otopine, unošenje u kalupe i izravnavanje obavljaju se ručno. Razlikuju se u snazi ​​elektromotora, broju matrica (od 1 do 4 komada), dizajnu mehanizma za podizanje i mogućnosti vraćanja stroja unatrag. Rad na njima je težak fizički rad, teško je održavati geometriju proizvoda.

Ova kategorija također uključuje neke strojeve s pojačanom vibracijom koji koštaju 50 000 - 100 000 rubalja (slika 2). Broj prijedloga je oko 30. U osnovi se ne razlikuju od svojih kolega male snage. Obično u njima velika količina matrice (do 8 komada), neki modeli imaju stol, drugi imaju mehanizme s kotačima i tako dalje.

Prema konkretnim praktičarima, povećanje broja matrica ne dovodi do izravnog povećanja učinkovitosti. Produktivnost je relativan pojam kada se radi o ručnom ili polumehaniziranom radu. Takve strojeve je teže održavati, njima moraju upravljati najmanje dvije osobe. Oni praktički ne smanjuju troškove, ali su skuplji.

2 Poluautomatske hidraulične vibrirajuće preše.

Ova skupina uključuje strojeve i uređaje koji koštaju od 170 000 do 470 000 rubalja (Stroy-Profi-4, Sirgis-3, Rifey, Skala 15ML, Mastek-Meteor, Universal). Obično su predviđeni za proizvodnju 3 - 4 bloka po ciklusu, pritisak na betonsku masu je 2000 - 5000 kg, a vrijeme prešanja do 30 sekundi. Značajna prednost (osim olakšavanja fizičkog rada) je visoka kvaliteta proizvoda. Oprema za oblikovanje (matrica, bušilica) osigurava preciznu geometriju. Produktivnost je pozicionirana kao 120 - 180 komada/sat, odnosno od 1000 do 2000 po smjeni.

Osobitosti:

  1. automatsko, poluautomatsko upravljanje; minimalni ručni rad;
  2. visoka kvaliteta, dobra geometrija proizvoda, različiti tipovi blok;
  3. dodatna oprema za proizvodnju rubnjaka i ploča za popločavanje;
  4. bunkeri za istovar, pokretne trake; opruge za amortizaciju;
  5. mogućnost povezivanja u skladu s drugom opremom;
  6. proizvodnja blokova s ​​dekorativnom površinom: glatka, valovita, poput kamena.

3 Mini-tvornice za proizvodnju blokova od šljake.

Cijena prodaje automatiziranih linija puni ciklus proizvodnja od prisilnog miješanja početne mase u betonskoj mješalici, s automatskim hranjenjem, prešanjem i sušenjem (paranjem) - od 2 do 5 milijuna rubalja. Karakterizira ih visoka produktivnost, u pravilu proizvode do 400 gotovih blokova (80 paleta) po satu rada, opremljeni su setom zamjenjivih modula za proizvodnju drugih vrsta betonskih proizvoda (do 350 komada); . Set uključuje betonske miješalice s prisilnim djelovanjem, strojeve za izradu opeke velike snage, vibrirajuće stolove i nosače. Takve mini-tvornice proizvodi Mastek LLC i neki drugi proizvođači (slika 3).

Investicije, povrat, isplativost

Blokovi od pepela pripadaju proizvodima od sitnog betona zajedno sa ćelijskim betonom (pjenasti i plinski blokovi). Glavna prednost - niska cijena. Posebnost je sezonska potražnja jer se gradnja preferira ljeti. Osim toga, materijali za kamene zidove nisu jednako traženi u regijama. Potreba se posredno može ocijeniti distribucijom glavnog konkurenta - opeke (slika 5).

Veličina investicije ovisi o vrsti nabavljene opreme, dostupnosti punila (uglavnom lokalnih materijala) i cijeni cementa - to je najskuplji dio sirovine.

Kao primjer, izračunajmo trošak 1 bloka pepela po cijenama na Srednjem Uralu 2015.

  • cement - 9,28 rubalja. (3,5 kg);
  • skrining granita - 1,12 rubalja. (9,3 kg);
  • pijesak - 3,16 rubalja. (9,3 kg);
  • e/energija - 0,44 rubalja;
  • plaća - 2,18 rubalja.

Ukupno: troškovi po jedinici proizvodnje su 16,17 rubalja. Prije godinu dana bila je otprilike na razini od 12,24 rublja.

Tijekom 9 mjeseci 2015. prosječna cijena cementa porasla je za 1,9% i iznosila je 3.931 rublja/t u listopadu (2.858 rubalja za isto razdoblje 2014.). A njegova se potrošnja smanjila za 11% (slika 6).

Trošak jednog standardnog bloka od pepela kreće se od 27 - 29 rubalja po komadu, blok od ekspandirane gline je skuplji: 37 - 39 rubalja. Na prvi pogled isplativost se čini visokom, ali još treba dodati troškove opreme, najam prostora za proizvodnju i skladištenje.

Druge stvari koje treba uzeti u obzir prilikom planiranja:

  • građevinske materijale karakterizira neelastična potražnja - smanjenje cijene malo utječe na količinu prodaje; kupac preferira kvalitetu, budući da je razdoblje uporabe dugo;
  • Nemojte se oslanjati na parametre rada opreme koje je naveo proizvođač; u stvarnosti je obično 15-20% niža;
  • na početku rada, vrijeme će se potrošiti na odabir optimalnog omjera komponenti, razvoj tehnologije - kvaliteta proizvoda uvelike ovisi o korištenoj opremi i sastavu smjese.

Sažetak

Nemoguće je nedvosmisleno reći je li izrada blokova od šljake isplativa ili ne. U svakom konkretnom slučaju to se mora uzeti u obzir veliki iznos lokalni čimbenici: potražnja, pristup jeftinom (ili čak besplatnom) punilu, broj konkurenata, troškovi rada u regiji, njezina organizacija, troškovi isporuke, kvaliteta proizvoda. Sve ovisi o tome koji je cilj poduzetnika: zaraditi za život obitelji ili doći do određene poslovne razine.

Najteža stvar u ovom pitanju je pronaći nišu na tržištu prodaje. Uspješnije poslovanje Razvija se za one koji odu "na plećima graditelja" - to jest, počinju raditi s određenim jamstvima. Za one koji se oslanjaju na krajnjeg potrošača, to je teže. Iako su upravo sada, u vrijeme krize, počeli manje naručivati ​​usluge, a više graditi sami.

Svake godine obim izgradnje u cijeloj zemlji raste, a samim time i potražnja za materijalima u stalnom je porastu. Stoga će izrada blokova od šljake kao posao biti izvrsna opcija za ulaganje novca. Međutim, mnogi poduzetnici odabiru ovaj smjer jer ovaj tip gotovi proizvodi ne moraju biti certificirani. Pokušajmo razumjeti sve značajke ovog područja djelatnosti i saznati što je potrebno za početak, koja će ulaganja projekt zahtijevati i koliko će se brzo ulaganje isplatiti.

opće informacije

Prije nego počnete izrađivati ​​blokove od šljake, morate procijeniti potencijal ove niše. Danas je najčešća niskogradnja stambenih zgrada i vikendica ekonomske klase. To je zbog činjenice da su zbog gospodarske krize veliki privatni i vladine naredbe nikakav. Stoga je potražnja za jeftinim materijalima danas veća nego ikada. A budući da su proizvodi o kojima se raspravlja obdareni dobrim tehničke karakteristike i visoke praktičnosti, vodeći je u količini prodaje.

U nastavku će biti dan poslovni plan za izradu blokova od šljake. Ovaj građevinski kamen ima nisku cijenu.

Budući da je njegova glavna komponenta beton, mogu mu se dodavati sljedeće komponente u različitim omjerima:

  • pijesak;
  • drobljeni kamen;
  • troska;
  • piljevina;
  • ostaci opeke;
  • ostale sirovine.

Stoga se ovaj materijal smatra jednim od najboljih za izgradnju jeftinih, ali praktičnih kuća.

Prednosti blokova od šljake

Što su oni? Ako stvar shvatite ozbiljno i napravite dobar poslovni plan proizvodnja blokova od šljake, možete graditi uspješna tvrtka, koji će dosljedno generirati velike profite.

To je također zbog činjenice da, osim što je jeftin, ovaj materijal ima sljedeće prednosti:

  • jednostavnost rada;
  • dobra čvrstoća i izdržljivost;
  • visoka karakteristike izvedbe;
  • izvrsna toplinska i zvučna izolacija;
  • sigurnost od požara;
  • mala težina;
  • otpornost na štetočine, kao i na stvaranje plijesni i plijesni.

Uz sve navedeno, šljaka je znatno ekonomičnija od mnogih drugih materijala, pa je izgradnja nekretnina znatno jeftinija.

Izgledi za aktivnost

Ovo pitanje zahtijeva pažnju posebno značenje. Detaljan poslovni plan za proizvodnju blokova od pepela s izračunima bit će dan na kraju članka, ali za sada pogledajmo glavne prednosti ove vrste aktivnosti.

Iskusni poduzetnici tvrde da su među glavnim prednostima sljedeće:

  • niski ulazni prag;
  • brz povrat ulaganja;
  • visoka razina potražnje za gotovim proizvodima;
  • izvrsna profitabilnost;
  • veliki izbor opreme koja vam omogućuje poboljšanje kvalitete materijala i smanjenje njihove cijene;
  • mogućnost pokretanja proizvodnje čak iu maloj radionici.

Uzimajući u obzir sve gore navedene prednosti, možemo zaključiti da je proizvodnja blokova od šljake vrlo obećavajuća s gledišta ekonomska učinkovitost.

Pravni aspekti

Što su oni? Prije nego što počnete izračunavati poslovni plan za proizvodnju blokova od šljake, morate razumjeti neka organizacijska pitanja. Ako planirate proizvoditi u malim količinama i prodavati gotove materijale na regionalno tržište, tada se prvi put možete registrirati kao individualni poduzetnik. U budućnosti, prilikom skaliranja, najvjerojatnije će biti potrebno formirati LLC. Prilikom podnošenja prijave na Porezni ured morate navesti OKVED kod 26.6, koji uključuje aktivnosti za proizvodnju proizvoda od gipsa, cementa i betona. Što se tiče poreznog sustava, dakle najbolja opcija postat će "pojednostavljen" jer ne zahtijeva strogo izvješćivanje i kompilacija velika količina dokumentaciju, tako da možete raditi bez knjigovođe.

Kao što je spomenuto na početku članka, blok od pepela ne podliježe certificiranju, tako da će organizacija proizvodnje biti vrlo jednostavna. No, ne smijete zaboraviti da sve komponente koje se koriste za proizvodnju moraju zadovoljavati utvrđene standarde kvalitete. Da biste izbjegli bilo kakve probleme u budućnosti, bolje je odmah kupiti dobre sirovine tako da izlaz budu pouzdani blokovi pepela. Poslovni plan s izračunima trebao bi uključivati ​​stvarne troškove proizvodnje kako biste imali predodžbu o potencijalnoj dobiti i vremenu postizanja rentabilnosti.

Nekoliko riječi o sirovinama

Što ga čini posebnim? Šljaka je zapravo umjetni građevinski kamen. Glavna komponenta koja ulazi u njegov sastav je beton, koji se miješa s pijeskom, drobljenim kamenom i nekim građevinskim otpadom. Ova tehnologija se koristi za proizvodnju materijala već nekoliko desetljeća. Međutim, svake godine, ekološki prihvatljiv blok od pepela, koji se temelji na ekspandiranoj glini ili drugim modernim polimerni materijali. Vezivni element je cement s plastifikatorima. Potonji su potrebni kako bi se smjesi dala veća plastičnost i olakšao rad. Kako bi investicija bila uspješna, planiranje projekta morate shvatiti vrlo ozbiljno.

Prilikom izrade poslovnog plana za proizvodnju blokova od šljake morate uzeti u obzir sljedeće nijanse:

  • koje su sirovine dostupne na tržištu u vašoj regiji;
  • koje sorte? Građevinski materijal potražnja ostaje najveća;
  • Na što ćete se fokusirati - kvalitetu ili jeftinost.

Ovi su aspekti vrlo važni i treba ih pažljivo razmotriti tijekom faze planiranja projekta.

Potraga za prostorima

Jedan od najvažnijih aspekata koji treba uzeti u obzir pri izradi poslovnog plana za proizvodnju proizvoda, bez obzira na njegovu skupinu, je potraga za odgovarajućim prostorom. Mora imati radionicu i skladište. Što se tiče blokova od pepela, najbolja opcija bila bi zgrada površine oko 120 četvornih metara. To je dovoljno za proizvodnju građevinskog materijala u prosječnom volumenu.

Osim toga, mora zadovoljiti sljedeće kriterije:

  • prisutnost moćnih sustav ventilacije;
  • grijanje;
  • ravan betonski pod koji može izdržati veliku težinu opreme.

Također mora postojati dobar pristup zgradi kako biste mogli slobodno uvoziti sirovine i slati gotove proizvode kupcima. Što se tiče skladišta, ono mora biti dobro zaštićeno od vlage, jer ona uvelike pogoršava karakteristike bloka pepela.

Tehnološki proces

Što je on? Prilikom planiranja poslovnog plana za proizvodnju blokova od šljake morate detaljno razumjeti tehnologiju proizvodnje ovog građevinskog materijala kako biste uzeli u obzir sve nijanse.

Ovako izgleda:

  1. U mikser se usipaju suhi sastojci na osnovu kojih će se pripremati smjesa.
  2. Beton se izlije u kalupe i dobro zbije.
  3. Matrica se šalje u posebne strojeve za prešanje otprilike 30 sekundi.
  4. Blok od šljake se ne kalupi i premješta na posebne drvene palete.
  5. Gotovi proizvod šalje se na sušenje.

Važno je napomenuti da čvrstoća materijala ovisi o krutosti pripremljene betonske otopine. Temperatura zraka u proizvodna radionica mora biti najmanje 10 stupnjeva Celzijusa. U prosjeku je potrebno 2-4 dana da se blok od pepela potpuno stvrdne. Ovo se vrijeme može smanjiti dodavanjem plastifikatora u smjesu. Nakon sušenja materijal mora ostati u skladištu najmanje mjesec dana. prirodni uvjeti okoliš za potpuno sazrijevanje. Tek nakon toga proizvodi se mogu poslati u prodaju.

Tehnička opremljenost

Organizacija proizvodnje, koju poslovni plan mora nužno predvidjeti, nije moguća bez određene specijalizirane opreme.

Kada otvarate malu radionicu koja može proizvoditi do 450 blokova od peka dnevno, morat ćete kupiti sljedeće:

  • vibropress;
  • oblici za izlijevanje betonske smjese;
  • linijska upravljačka ploča;
  • crpna stanica za vodoopskrbu.

Iznos ulaganja u materijalnu i tehničku opremu je oko 500.000 rubalja. Međutim, ovaj iznos ne uključuje miješalicu za beton, pokretnu traku, regale i palete. Za kompletan aranžman bit će potrebno oko milijun rubalja.

Financijski pokazatelji i povrat

Svaki poslovni plan za proizvodnju blokova od šljake s izračunima mora sadržavati ovaj odjeljak kako biste mogli realno razumjeti koliko će vremena trebati da se investicija u potpunosti isplati i počne stvarati profit. Pretpostavimo da svaki dan napravite 450 blokova od šljake. U ovom slučaju glavne stavke troškova bit će sljedeće (sve cijene su dane u rubljima):

  • nabava sirovina - 110.000;
  • plaća zaposlenici — 40 000;
  • najam prostora - 40.000;
  • logistika - 7000;
  • komunalna plaćanja — 3000;
  • marketing - 9000;
  • ostali povezani troškovi - 10.000.

Stoga, za normalno funkcioniranje Svaki mjesec ćete morati potrošiti 220.000 rubalja. Tijekom tog vremena, u standardnom načinu rada, moći ćete proizvesti 11.250 komada umjetnog kamena. Trošak jednog je 30 rubalja, tako da ćete od jedne serije zaraditi 337 500 rubalja. Od tog iznosa oduzimamo poreze u iznosu od 50.625 rubalja, kao i iznos financijskih sredstava potrebnih za održavanje proizvodnje, te dobivamo neto dobit od 66.875 rubalja. Stoga će postizanje razine pokrića trajati u prosjeku od 8 do 12 mjeseci.

Potencijalni potrošači

Možete prodavati gotove proizvode i privatnim klijentima i malim trgovinama građevinskog materijala i programerima koji rade u vašoj regiji. Kao što praksa pokazuje, s dobrim reklamna kampanja ne morate sami tražiti potrošače, jer će vas oni sami kontaktirati.

Zaključak

Dakle, zapravo smo pogledali proces otvaranja radionice za proizvodnju blokova od šljake. Na temelju gore navedenih konkretnih brojki možemo zaključiti da je ova djelatnost vrlo perspektivna. Istovremeno, potražnja za umjetnim kamenom kontinuirano raste, tako da imate dobre izglede za daljnje skaliranje. Stoga možete sigurno investirati financijska sredstva u ovu nišu, budući da će se isplatiti u gotovo 100 posto slučajeva.

U ovom materijalu:

Blok pepela je popularan građevinski materijal u zemljama ZND-a, što je zbog niske cijene i izvrsnih performansi, kao što su čvrstoća, niska toplinska vodljivost i trajnost. Izrađen je od jeftinih sirovina - troske i cementa, zbog čega je isplativo rješenje Za poduzetničke aktivnosti. Poslovni plan za proizvodnju blokova od šljake sadrži važne organizacijska pitanja, također je radio u njemu financijska pitanja i drugi važne nijanse vezano za organizaciju poslovanja.

Poslovne karakteristike, prednosti i nedostaci

Proces izrade blokova od pepela je jednostavan, što omogućuje organizaciju proizvodnje u malim poduzećima, pa čak i kod kuće. Špec beton , od kojeg su blokovi izrađeni spada u kategoriju lakog betona. Za njegovo dobivanje koriste se cement, pijesak, kao i troska, pepeo ili otpad iz metalurških poduzeća. Stoga je ovaj posao najprofitabilniji u područjima gdje se u blizini nalaze metalurška postrojenja.

Glavne prednosti proizvodnje uključuju sljedeće:

  • velika potražnja zbog niske cijene materijala;
  • jeftine sirovine;
  • jednostavnost tehnologije;
  • niske cijene opreme;
  • mogućnost organiziranja proizvodnje u "zanatskim uvjetima";
  • tijekom proizvodnje lako je postići stabilnost kvalitete, za razliku od proizvodnje blokova pjene;
  • mogućnost natjecanja s velikim proizvođačima.

Postoje i negativne strane:

  • blok pepela tretiran je kao drugorazredni materijal, pa se češće koristi za gospodarske zgrade, garaže ili proračunsku izgradnju, poput seoskih kuća;
  • potrebno je pripremiti skladište impresivne veličine za sušenje i skladištenje gotovih proizvoda, osobito ako su količine proizvodnje velike;
  • niska razina ekološke prihvatljivosti, budući da troska sadrži kiselinu i sumpor;
  • U nekim regijama postoji ozbiljna konkurencija.

Područja primjene blokova od šljake

Cinder blok se koristi za izgradnju sljedećih vrsta zgrada:

  • niske zgrade - koriste se čvrsti blokovi;
  • okvirne zgrade - koriste se blokovi s 40% praznina, koji imaju dobra svojstva toplinske izolacije;
  • garaže - prikladni su blokovi s 30% šupljina ili čvrsti;
  • gospodarske zgrade - vrsta blokova odabire se uzimajući u obzir karakteristike zgrade;
  • svlačionice i pomoćne prostorije - dopuštena je uporaba bilo koje vrste blokova od pepela;
  • skladišta i sl. - koriste se puni blokovi ili s 30% šupljina, ovisno o veličini zgrade.

Osim toga, blokovi od pepela koriste se u izgradnji ograda. Zbog male težine i dobre zvučne izolacije prikladni su za izradu unutarnjih pregrada.

Pažnja! Blokovi s kvadratnim rupama imaju veću čvrstoću od svojih kolega s cilindričnim prazninama.

Tehnologija proizvodnje

Proces proizvodnje blokova pepela uključuje nekoliko faza:

  1. Sastojci se miješaju dok ne postanu glatki. Za pripremu smjese koristi se konvencionalna mješalica za beton.
  2. Smjesa se ulijeva u kalupe koji se postavljaju na vibro stol. Potonji osigurava zbijanje betona od troske i time eliminira stvaranje zračnih džepova. Vibracijski stol radi 15–30 sekundi.
  3. Nakon dobivanja potrebne čvrstoće (obično nakon 1,5-2 dana), blokovi se vade iz kalupa i slažu na palete. Kako bi se izbjeglo pucanje, prvih nekoliko dana prskaju se vodom. Ova mjera je posebno potrebna ako temperatura okoline prelazi 20 stupnjeva. Nakon toga, blokovi su prekriveni plastičnom folijom. Proces sušenja traje četiri tjedna.

Recepti za rješenja

Ne postoji univerzalni recept za izradu blokova od šljake. Na primjer, volumen vode uvelike ovisi o sadržaju vlage troske i pijeska, a količina punila ovisi o njegovoj vrsti. Stoga se idealni sastav odabire eksperimentalno. Ipak, postoji optimalan recept od kojeg možete početi pri izradi blokova od pepela:

  • troska visoke peći – 7 dijelova;
  • krupni kamenolomski pijesak - 2 dijela;
  • šljunak - 2 dijela;
  • Portland cement M400 - 1,5 dijelova;
  • plastifikator - približno 5 grama po bloku;
  • voda – 1,5-3 dijela.

Kada koristite cement marke M500, njegovu količinu treba smanjiti za 15%. Umjesto troske iz visokih peći mogu se koristiti produkti izgaranja ugljena, granitne rešetke, lomljene opeke i drugi slični materijali. Jedino što treba uzeti u obzir je da troska iz visoke peći ima neke prednosti: veliku čvrstoću i malu težinu.

Plastifikator je, iako nije obavezan, iznimno poželjan sastojak iz više razloga:

  • povećava fluidnost otopine, zbog čega sprječava pojavu nedostataka i osigurava točnost geometrije;
  • povećava otpornost materijala na smrzavanje i vlagu;
  • povećava brzinu stvrdnjavanja, zbog čega vam omogućuje uklanjanje blokova iz kalupa nakon 6-7 sati, a ne nakon dva dana.

Postići najbolja kvaliteta moguće laganim prilagođavanjem recepture - količine vode, cementa i plastifikatora. Ako jako smanjite količinu troske, dobit ćete blok pijeska. Recept za izradu je sljedeći:

  • cement - 1 dio;
  • krupni pijesak - 3 dijela;
  • troska – 5 dijelova;
  • voda - 0,5 dijelova količine cementa.

Organizacijski plan

Plan organizacije proizvodnje blokova od šljake uključuje nekoliko faza:

  • registracija proizvodne djelatnosti;
  • traženje prostorija;
  • nabava ili proizvodnja opreme;
  • priprema sirovina;
  • zapošljavanje radnika.

Svaka faza ima svoje specifičnosti, pa ih treba razmotriti zasebno.

Registracija proizvodne djelatnosti

Proizvodnja blokova od šljake, kao i svaka druga vrsta djelatnosti, zahtijeva obveznu zakonsku registraciju. U većini slučajeva optimalno rješenje je samostalni poduzetnik kao materijalno-pravni oblik djelatnosti i jedan sustav oporezivanje.

Za ovu vrstu djelatnosti nije potrebna licenca, tako da odmah nakon dobivanja statusa samostalnog poduzetnika možete početi raditi.

Odabir sobe

Prostorija za proizvodnju blokova od šljake mora imati površinu od najmanje 50 četvornih metara. Za proizvodnju proizvoda u velikim količinama trebat će vam soba veličine najmanje 150-200 četvornih metara. Osim toga, mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:

  • zapečaćeni krov;
  • glatki betonski estrih na podu;
  • visokokvalitetna rasvjeta;
  • učinkovita ventilacija;
  • dostupnost izvora vodoopskrbe;
  • dostupnost grijanja.

U blizini prostorije treba biti dovoljno prostora za skladištenje sirovina - troske i pijeska. Štoviše, poželjno je da se sirovine drže pod nadstrešnicom. Osim toga, potrebno je imati dodatni prostor ili posebnu prostoriju za sušenje i skladištenje gotovih proizvoda. Glavni zahtjev za slatkiše je odsutnost vlage i prisutnost grijanja.

Važno! Za spajanje snažne industrijske betonske miješalice ili vibrirajućeg stroja trebat će vam električna mreža s naponom od 380 V.

Oprema

Za izradu blokova od šljake potreban vam je prilično jednostavan set opreme:

  • vibrirajuće sito;
  • vibrirajući stroj ili vibrirajući stol za blokove od šljake.

Osim toga, trebat će vam oblici koje možete kupiti ili sami izraditi od drva ili metala. Glavni zahtjevi za njih su jednostavnost rastavljanja i sastavljanja, kao i standardna veličinaćelije – 390x190x188 mm.

Bilješka! Gore navedena oprema može se zamijeniti posebnom "slojnom" vibropresom. Njegov trošak je oko 1.500.000 rubalja, pa kupite ovu opremu ima smisla za proizvodnju blokova od šljake u velikim količinama.

Priprema sirovina

Za izradu bloka od šljake trebat će vam sljedeće sirovine:

  • Cement M400.
  • Grubi pijesak.
  • Plastifikator.
  • Troska iz visokih peći ili drugo punilo.

Potrebno je unaprijed pronaći stalne dobavljače sirovina kako bi se eliminirala mogućnost zaustavljanja proizvodnje.

Zapošljavanje radnika

Broj osoblja ovisi o veličini poduzeća. Za proizvodnju blokova pepela u malim serijama u poluzanatskim uvjetima trebat će vam 2-3 osobe. Ako proizvodnja radi u dvije smjene, bit će potrebno do 6 općih radnika. Od radnika nije potrebno posebno znanje, glavna stvar je da znaju rukovati opremom - betonskom miješalicom i vibrirajućim stolom, kao i pažljivo rastaviti oblike.

Ako planirate uspostaviti velika proizvodnja, bit će potrebno sljedeće osoblje:

  • Voditelj proizvodnog područja.
  • Voditelj skladišta.
  • Opći radnici – 4 osobe u jednoj smjeni.

Veličina plaće ovisi o regiji u kojoj planirate otvoriti obrt.

Marketing i promocija proizvoda

Najučinkovitije metode promocije proizvoda su:

  • Oglasi u lokalnim novinama i na internetskim platformama kao što su Avito ili OLX.
  • Oglasi na društvenim mrežama.
  • Nazovite ili osobno posjetite sve obližnje građevinske trgovine.
  • Vanjsko oglašavanje u područjima gustog prometa.
  • Otvaranje web stranice tvrtke.

Financijski dio poslovnog plana

Pogledajmo financijski dio poslovnog plana na primjeru male radionice, čije otvaranje zahtijeva minimalne troškove.

Ulaganja u proizvodnju

Za početak proizvodnje potrebna su vam sljedeća ulaganja:

  • registracija individualnog poduzetnika – 5.000;
  • vibrirajući stol – 25 000;
  • mješalica za beton - 100 000;
  • obrasci – 20.000.

Ukupno: 125 000 rubalja. Vibracijski stol i kalupe moguće je zamijeniti vibrirajućim strojem za proizvodnju blokova od šljake. Trošak stroja kapaciteta 100 kom. po satu je 37.000 rubalja.

Tekući troškovi

Mjesečni troškovi proizvodnje bit će:

  • prostori za iznajmljivanje – 8.000;
  • sirovine – 180.000;
  • plaća – 75 000;
  • struja – 5.000;
  • troškovi marketinga – oko 10.000;
  • ostali troškovi - oko 4.000.

Ukupno: 282 000 rubalja.

Savjet! Neuspjela serija blokova peka može se zdrobiti i koristiti kao punilo za novu smjesu.

Prihod

Izračuni su napravljeni uzimajući u obzir proizvodnju od 15.000 blokova od pekara mjesečno. Cijena jednog bloka je oko 30 rubalja. Kao rezultat toga, prihod s takvim proizvodnim kapacitetom iznosi 452.000 rubalja.

Izračun dobiti

Mjesečni troškovi iznose 282.000 rubalja, a prihodi 452.000 rubalja. Dakle, neto prihod dva mjeseca nakon otvaranja radionice može biti 170.000 rubalja.

Isplativost poslovanja i rok povrata ulaganja

Profitabilnost poslovanja – 170.000/420.000*100%=37,6%

Proizvodnja blokova pepela vrlo je isplativa, ali samo pod uvjetom da u blizini postoji metalurško poduzeće koje nudi trosku po niskoj cijeni ili je moguće isplativo kupiti druge sirovine. U tom slučaju možete platiti proračunsku opremu nakon dva mjeseca.

Budući da nije uvijek moguće odmah prodati cijelu seriju robe, razdoblje povrata za posao traje 4-6 mjeseci. Ali treba imati na umu da je tijekom zimskih mjeseci prodaja znatno smanjena.

Posao proizvodnje blokova od šljake ostao je prilično profitabilan i tražen dugi niz godina. Štoviše, njegova glavna prednost je niska cijena opreme i brz povrat. No, puno ovisi o konkurenciji u regiji. Ako postoji veliki broj malih i velikih poduzeća koja proizvode blokove od pepela, mogu se pojaviti problemi s prodajom proizvoda.

Naručite poslovni plan

Ulaganja: Ulaganja 450 000 - 600 000 ₽

URAL-STROY posluje na tržištu građevinskih usluga od 2008. godine. Tvrtka se bavi privatnom stanogradnjom. Ural-Stroy se pridržava strategije "Kvaliteta i otvorenosti prema klijentu", zahvaljujući kojoj je lider na tržištu izgradnje vikendica. Gradimo moderne, komforne kuće po sistemu ključ u ruke. Naš cilj: Postati programer - br. 1 u Ruska Federacija u segmentu niskogradnje. Pridružite nam se i zajedno možemo razvijati...

Ulaganja: Ulaganja 2 300 000 - 3 500 000 rubalja.

Građevinska i proizvodna franšiza "Stroymatik" poziva vas da se uključite u istinski inovativan posao. Zaradite novac ugradnjom armiranobetonskih pilota za niske gradnje koristeći jedinstvenu kompaktnu instalaciju za zabijanje pilota "Stroymatik SGK-200". Ideja o formiranju franšize rodila se 2015. godine, nakon otvaranja prve podružnice u Čerepovecu, gradu u kojem se na lokalnoj industrijskoj lokaciji nalazi proizvodni pogon Stroymatik. Know-how tvrtke je kompaktna mini-instalacija stvorena na temelju…

Ulaganja: Paušalni iznos od 99 000 do 249 000 rubalja + troškovi pokretanja od 30 000 rubalja

Jedinstvena služba za naručivanje posebne opreme STROYTAXI formirana je u svibnju 2013. U vrijeme osnivanja bila je to jedina dispečerska služba za naručivanje građevinske i specijalne opreme koja se mogla nazvati poduzećem, sa 3 djelatnika. U godinu i pol koliko smo na tržištu doživjeli smo mnogo uspona i padova. Srećom, na putu je bilo više uspona i padova, pa...

Ulaganja: od 1.000.000 RUB. do 3 000 000 rub.

Nove zgrade niču kao gljive poslije kiše, ali kako se informirati o kvaliteti stanovanja, podovima i brzo odabrati pravi raspored za sebe? Naravno, obratite se Uniji developera, gdje rade najbolji stručnjaci za nekretnine i daju javnosti besplatne konzultacije. O tvrtki "Unija programera" je vrsta posrednika između krajnjih potrošača i građevinske tvrtke. Zaposlenici ove firme izrađuju...

Ulaganja: od 250 000 RUB.

Tvrtka Stroymundir je proizvođač visokokvalitetne radne odjeće za razna polja proizvodnja, sigurnost, industrijska poduzeća i odmoriti se. Kao proizvođač, Stroymundir može ponuditi neograničen raspon gotovih proizvoda i širok raspon tkanina. Također možemo razviti dizajn prema vašim željama i primijeniti logotip bilo koje složenosti, što će dati prednost i individualnost vašem kupcu. "Stroymundir" koristi jedinstvene tehnologije, strogo u skladu s ruskim državnim standardima,...

Ulaganja: 500.000 - 1.000.000 rubalja.

Tvrtka Stroy Artel osnovana je 2000. godine. Njegovi osnivači bili su proaktivni i kreativno razmišljajući ljudi sa značajnim iskustvom u različitim sektorima gospodarstva. Još u prvoj fazi razvoja tvrtke kao strateška smjernica usvojeno je jednostavno načelo - život znači djelovanje. Uprava Stroy Artela je od samog početka bila odlučna djelovati, i to uravnoteženo, promišljeno...

Ulaganja: Ulaganja od 460.000 rubalja.

Poligloti su federalna mreža Dječji jezični centri, gdje djeca od 1 do 12 godina uče strane jezike. Metodološki centar tvrtke razvio je jedinstveni program zahvaljujući kojem djeca počinju govoriti i razmišljati strani jezik. Brinemo o svestranom razvoju naših malih Poliglota, te nudimo dodatnu nastavu iz matematike, kreativnosti, književnosti, prirodnih znanosti,…

Ulaganja: Ulaganja 3 350 000 - 5 500 000 ₽

New Chicken je novi projekt restoranski holding BCA, koji ima iskustvo u otvaranju više od 150 objekata u 8 zemalja. Tvrtka aktivno raste, razvija nove smjerove i zna što potrošačima treba sutra. Tvrtka promovira mrežu objekata koristeći franšizni model. Opis franšize Franšizni paket uključuje: proizvodnu/trgovačku/montažnu opremu, New Chicken franšiza ima…

Ulaganja: Ulaganja 6 500 000 - 10 000 000 ₽

Ideja o stvaranju vinskog bara s visokokvalitetnim asortimanom i razumnim cijenama rodila se Evgeniji Kachalovoj 2013. Nakon nekog vremena, koje je potrošeno na razumijevanje holističkog koncepta, traženje prikladnog mjesta i tima, prvi Bazar vina pojavio se u Moskvi! U svibnju 2014. Bazaar na Komsomolsky Prospektu otvorio je svoja vrata i gosti su se odmah zaljubili u njega. Svima se svidjelo...

Ulaganja: Ulaganja 550 000 - 1 000 000 ₽

OPIS TVRTKE Mreža studija za lasersko uklanjanje dlaka Laser Love osnovana je 2018. godine u Novosibirsku. Grupacija poduzeća ima distribucijsko poduzeće odgovorno za opskrbu opremom izravno od proizvođača. Tvrtka posjeduje sve certifikate kvalitete za opremu - certifikat sukladnosti i Europske unije. Vlastita linija opreme pod markom DF-Laser jamči kvalitetu zahvata od prvog posjeta. Vlastita marketinška agencija u…

Ulaganja: Ulaganja 190 000 - 460 000 ₽

Ulaganja: Ulaganja 1.490.000 - 3.490.000 ₽

BestWay Car Service Network je mreža autolimarski servisa, koja je osnovana u studenom 2014. godine. Činjenice: Tijekom 4 godine otvorili smo 14 stanica u 8 regija Rusije - u Nižnjem Novgorodu, Kazanu, Rostovu na Donu, Krasnodaru, Ivanovu, Jaroslavlju, Vladimiru, Dzeržinsku. U 2017. godini gotovinski promet grupe iznosio je 211 milijuna rubalja. U 2018. godini...