Drugost: metalurgija. Glavne vrste proizvodnje: magnezij, kemijski i metali rijetkih zemalja. Broj zaposlenih je 2.700 ljudi. Zauzeto područje - 97 hektara.
Glavni potrošači proizvoda tvornice su aluminijske tvrtke u SAD-u i Europi. Udio izvoza je 90%, za magnezij - 95%. Ostali proizvođači u CIS-u: tvornica titan-magnezija (Rusija, Berezniki), (Ukrajina).
Tržište redovnih dionica tvrtke trenutno je koncentrirano na RTS. Izrađen je projekt izgradnje dodatnih kapaciteta za povećanje proizvodnje magnezija na 42 tisuće tona godišnje. Stabilan financijski položaj tvornice osiguran je stabilnošću prodajnih tržišta i rastom globalne potrošnje magnezija, što nam omogućuje da govorimo o povoljnim izgledima za razvoj poduzeća.
Revizor - (Ekaterinburg).
OSNOVNA DJELATNOST
Solikamsk Magnesium Plant proizvodi magnezij i razne vrste magnezijevih legura (slika 1), okside tantala, niobija, titana, karbonate rijetkih zemalja, kao i klor i kalcijev klorid (tablica 1). Tvrtka modernizira postojeću opremu i uvodi nove tehnologije.
Magnezij se koristi kao legirajući aditiv u aluminiju (do 50% svjetske potrošnje), kao i u legurama s drugim obojenim metalima, u uređajima za odsumporavanje za poboljšanje kvalitete lijevanog željeza i čelika, u farmaceutskoj i zrakoplovnoj industriji. Osim toga, karbonati, magnezijevi oksidi i rijetki metali koriste se u elektroničkoj i optičkoj industriji.
Najveći izgledi za rast potrošnje magnezija povezani su sa sljedećim industrijama:
KORPORACIJA I DIONIČARI
Poduzeće je privatizirano prema drugoj mogućnosti beneficija. Ovlašteni kapital nije se promijenio i iznosi 99.568 tisuća rubalja. i podijeljen na 398.272 dionice (uključujući 75.668 povlaštenih dionica tipa B) s nominalnom vrijednošću od 250 rubalja. Datum registracije - 26. studenog 1992. Struktura temeljnog kapitala prikazana je u tablici. 2.
Upravni odbor OJSC-a sastoji se od 15 ljudi. Uključuje 10 predstavnika samog društva, dva iz tvrtke, po jedan iz svakog IC-a itd.
FINANCIJSKI STATUS I DIONIČKI SUDJELOV
Karakterizirajući financijski položaj poduzeća (tablica 3), prije svega treba napomenuti da je uprava OJSC-a sklopila petogodišnji ugovor o fiksnim cijenama (u dolarskoj protuvrijednosti) s važnim strateškim protustrankama - tvrtkama i (karnalit dobavljač). To vam omogućuje točnije planiranje novčanih tokova poduzeća i jamči stabilnost cijena od strane dobavljača resursa potrebnih za proizvodnju proizvoda tvornice.
Udio prihoda od izvoza je 76%, a od domaćih 24%. Dinamika prihoda od prodaje od 1993. godine prikazana je na sl. 2, a struktura troškova prikazana je na sl. 3.
Cijene proizvoda tvornice ovise o svjetskim trendovima. Nakon procvata 1995., svjetske cijene magnezija lagano su pale 1996. (slika 4). To je uglavnom bilo zbog puštanja velikih količina kineskog magnezija niske kvalitete na tržište, što je utjecalo na dobit OJSC-a. Međutim, zbog pojave novih tržišta i daljnjeg rasta sjevernoameričkog gospodarstva, prema nekim analitičarima, do 1999. godine očekuje se ponovno povećanje svjetskih cijena magnezija.
Tvrtka posjeduje 50% udjela u zajedničkom ulaganju (proizvodnja granulata magnezija). Također, formirano je 8 podružnica sa sljedećim područjima djelatnosti: trgovina, građevinarstvo, popravci, usluge potrošačima, industrija.
Navedene činjenice omogućuju nam govoriti o stabilnom financijskom položaju poduzeća i povoljnim izgledima za njegov razvoj.
BERZA
Redovne dionice Društva kotiraju na RTS-u (tablica 4). Šifra dionice: MGNZ.
Kapitalizacija poduzeća od 11. veljače 1998. iznosila je 32,3 milijuna dolara. Najveća vrijednost dionica tvrtke na RTS-u (slika 5) dogodila se 29. kolovoza 1997. godine i iznosila je 170 dolara po običnoj dionici (67,7 milijuna dolara tržišne kapitalizacije).
Odnos isplaćenih dividendi (tablica 5) i ostvarene dobiti po dionici bio je, %:
in 1993. - 6.66
in 1994. - 5.14
in 1995. - 4.54
in 1996. - 4,94
PROIZVODNI KAPACITET
Tehnologija i oprema za proizvodnju magnezija iz karnalita razvijala se nekoliko desetljeća. Oprema za preradu koncentrata loparita stvorena je u suradnji s vodećim istraživačkim institutima u zemlji: Giredmet, TITAN, MITHT, UPI itd. Kao rezultat toga, tvornica magnezija Solikamsk stvorila je pogone za preradu složenih sirovina, poput koncentrata loparita.
Postrojenje je izvorno projektirano za proizvodnju 1000 tona magnezija godišnje. Tijekom 60 godina rada postrojenje je rekonstruirano, a danas je proizvodnja primarnog magnezija povećana na 16.800 tona godišnje.
Nema ozbiljnih komentara na ekologiju proizvodnih procesa. Emisija klora u atmosferu po 1 toni magnezija iznosi 2,5-3 kg, što je manje u usporedbi s drugim metalurškim industrijama u svijetu. Trenutno je u tijeku sveobuhvatno pročišćavanje otpadnih voda poduzeća, što će na kraju omogućiti organiziranje bezopasne proizvodnje magnezija i rijetkih metala.
DOBAVLJAČI, TRŽIŠTA I KONKURENTI
Postojeća tehnološka oprema - elektrolizeri (zamjena svake 2,5 godine), klorinatori, peći za taljenje, oprema za čišćenje plina - je nestandardna i uglavnom je proizvedena u tvornici ili izvođačima.
Standardna oprema - pumpe, ventilatori, oprema za električno pokretanje, transformatori, oprema za izmjenu topline - kupuje se od poduzeća u Rusiji i republikama ZND-a. Najvažniji materijali - vatrostalni proizvodi i grafit - nabavljaju se u Rusiji.
Glavni izvori sirovina navedeni su u tablici. 6. Moguće su alternativne isporuke umjetnog karnalita iz JSC poduzeća (Berezniki).
Najveći potrošači magnezija su aluminijske tvrtke u SAD-u i Europi. Izvozi se 91-92% proizvoda tvornice. Geografija izvoza: Engleska, Austrija, Njemačka, SAD, Japan. Glavni načini dostave su željeznički, cestovni i pomorski prijevoz.
Potrošnja magnezija u Rusiji je beznačajna. Trenutno tvrtka radi na formiranju domaćeg domaćeg tržišta ulaskom na njega s novim proizvodima. Stvoreno zajedničko ulaganje jedan je od rezultata ovog rada. Potrošači proizvoda tvornice - granulata magnezija za crnu metalurgiju - su metalurške tvornice Magnitogorsk, Nizhny Tagil i Novolipetsk. Proizvodnja se odvija na razini od 2 tisuće tona godišnje.
Za prodaju u SAD-u, proizvodi tvornice magnezija u Solikamsku podliježu nultoj carini, dok su slični proizvodi kineskih poduzeća 108%, ukrajinski - 104%, Norsk Hydro - 9% (Tablica 7).
PROJEKT NOVOG POSTROJENJA
U ožujku 1998. tvornica je razvila poslovni plan za proširenje proizvodnog kapaciteta magnezija i legura na 42 tisuće tona u JSC. Ovaj projekt temelji se na korištenju novih vrsta sirovina, prvenstveno serpentina i brucita. To će značajno smanjiti troškove proizvodnje. Projekt se procjenjuje na 215 milijuna dolara. Trenutno radimo s potencijalnim investitorima.
Početkom 70-ih Solikamska tvornica magnezija pokrenula je proizvodnju za preradu složenih rijetkih metalnih sirovina. Od 1991. godine Solikamsk Magnezij Plant je član Udruge proizvođača niobija i tantala (TIC), a od 1993. godine - član. Međunarodnog udruženja za magnezij (IMA). Tvornica magnezija Solikamsk punopravni je član Ruske gospodarske i industrijske komore. Od 1992. godine - Otvoreno dioničko društvo "Solikamsk Magnesium Plant". Tehnološki ciklus Solikamske tvornice magnezija temelji se na proizvodnji magnezija elektrolizom magnezija i klora kao reagensa za preradu Sirovine rijetkih metala, što omogućuje njihovu učinkovitu upotrebu. dd SMZ je dugo vremena bio osnovno poduzeće u industriji, gdje je razvijena tehnologija i oprema za proizvodnju magnezija 14. ožujka 1936. godine kronika magnezijske tvornice u Solikamsku, prvi ingot "krilatog metala" proizveden je od prvih dana, tvornica magnezija u Solikamsku tehnologija koja postoji u gotovo svim tvornicama magnezija u zemlji, svi nacrti glavne tehnološke opreme kojom su bile opremljene - sve su ove godine stvarali i razrađivali u suradnji sa znanošću stručnjaci i radnici SMZ-a! Sve najbolje, napredno, stvoreno od strane radnika magnezija Solikamsk, postalo je vlasništvo cijele industrije! Popunjavanje industrijskih poduzeća stručnjacima za osoblje također je zasluga SMZ-a! "Kovačnica osoblja" - tako se zvala tvornica posebna su stranica u povijesti tvornice. Tvornica magnezija Solikamsk bila je jedini dobavljač magnezija u SSSR-u. Gotovo nedovršeno poduzeće, koje je upravo izašlo iz tvornice kalijevog klorida, ne samo da je zadovoljilo potrebe fronte u magneziju i legurama, već je i povećalo obujam proizvodnje. Proizvodnja metala u razdoblju 1941.–1945. povećana je gotovo 4 puta u odnosu na prijeratnu. Medalju “Za hrabar rad u ratu” dobilo je 2359 radnika magnezija.
www.smw.ru
Među mogućim kupcima SMZ-a spominju se i strukture bivšeg generalnog direktora Silvinita Pjotra Kondraševa i ruske tvrtke koje konzumiraju magnezij.
Podružnica u potpunom vlasništvu Silvinita, Silvinit-Transport LLC, povukla se iz dioničara Solikamsk Magnesium Plant OJSC, objavila je tvrtka jučer. Sada je 24,99% dionica tvornice magnezija u vlasništvu FinPromKomplekt LLC. Još 24,62% stekao je stanoviti AV-Trading LLC. Uprava SMZ-a jučer nije komentirala dogovor. "Silvinit SMZ smatra neosnovnom imovinom, stoga je donesena odluka o povlačenju iz dioničkog kapitala", priopćila je tiskovna služba Silvinita.
U Jedinstvenom državnom registru pravnih osoba uspjeli smo pronaći samo jedno LLC preduzeće “FinPromKomplekt”. Prema SPARK-Interfaxu, registriran je 2008. godine u Jekaterinburgu. Osnovni profil djelatnosti je trgovina na veliko neprehrambenim proizvodima široke potrošnje. Njegov jedini vlasnik je Andrey Hristolyubov. Međutim, prema Jedinstvenom državnom registru pravnih osoba, od 28. rujna 2010. LLC je prestao s radom tijekom spajanja.
Andrey Khristolubov potvrdio je da je on osnivač i jedini vlasnik tvrtke FinPromKomplekt LLC, koja je zatvorena prije godinu dana. “Ovo je moja tvrtka. Ali nitko nije kupio nikakve dionice u moje ime. Možda imenjak. Sasvim je moguće da je ta tvrtka otkupljena za ovu transakciju”, rekao je.
Ukupno je, prema Jedinstvenom državnom registru pravnih osoba, pet AV-Trading LLC registrirano u Ruskoj Federaciji, od kojih su četiri u Moskvi, jedno u Čeljabinsku. Osnivači svih LLC društava su pojedinci, čije podatke SPARK-Interfax ne otkriva. Od prijestolničkih AV-Trading LLC, jedno se bavi prodajom kućnih kina, drugo savjetovanjem u području računovodstva, treće autoservisom, a četvrto trgovinom neprehrambenim proizvodima. Tvrtka Chelyabinsk prodaje prehrambene proizvode. Nije bilo moguće pronaći nikakvu vezu između top menadžera tih DOO i metalurgije. SMZ proizvodi 54% magnezija i gotovo 100% spojeva niobija, tantala i metala rijetkih zemalja u Rusiji. U 2009. prihod SMZ-a iznosio je 2,5 milijarde rubalja. (u 2008. - 3,1 milijarda rubalja, smanjenje - 18,9%). Tijekom izvještajnog razdoblja dioničko društvo ostvarilo je neto gubitak u iznosu od 114,7 milijuna rubalja. u odnosu na 111,8 milijuna RUB. neto dobit u 2008. Vjeruje se da SMZ kontroliraju strukture Mineral Group LLC, koja se zauzvrat smatra prijateljskom tvrtkom bivšeg većinskog dioničara Silvinita Pyotra Kondrasheva. U listopadu 2010. SMZ je dobio dva nova dioničara. 18,98% koji je prethodno bio u vlasništvu Galua Management Limited sada kontrolira Samosko Holdings Limited. Udio u Vivco Service Holdings Ltd (6,54%) sada je u vlasništvu Wadeno Investments Limited. Prema jednoj verziji, strane tvrtke kontroliraju novi većinski dioničari Silvinita. Jedna od offshore kompanija pokrenula je izvanrednu skupštinu dioničara, čije je jedino pitanje reizbor upravnog odbora, a skupština je zakazana za 18. siječnja.
Sada, izvori upoznati s bivšim dioničarima SMZ-a sugeriraju da će tvornica biti konsolidirana u rukama bivšeg generalnog direktora i suvlasnika Silvinita, Pyotra Kondrasheva. Postoji i verzija da su to strukture novih suvlasnika Silvinita - zamjenika Državne dume Zelimkhana Mutsoeva, koji je prethodno bio vlasnik tvornice novih cijevi u Pervouralsku, i suvlasnika ugljenokopa Sib-Uglemet Anatolija Skurova.
Generalni direktor Russian Magnesium OJSC Anatoly Shchelkonogov, koji je prethodno bio na čelu SMZ-a, sugerirao je da Silvinit prodaje udio jer ga nema priliku razvijati: "Problem je dublji - rudnik u Solikamsku fizički ne može osigurati sirovine (karnalit) na dva pogona (VSMPO i SMZ – ur.). I nema smisla da mi kupujemo tu imovinu. Dugovi su tone i gubici od milijun dolara mjesečno, sudeći prema službeno objavljenim izvješćima. Teško je zamisliti kome to treba.” G. Shchelkonogov je također sugerirao da bi jedini kupac SMZ-a mogla biti država koju zastupaju Russian Technologies.
Zamjenik direktora za razvoj korporacije VSMPO-Avisma Vladislav Tetyukhin sumnja da bi Russian Technologies mogao biti zainteresiran za proizvodnju magnezija u Solikamsku: “Kad bismo mogli govoriti o izvorima sirovina, to bi bila druga stvar. Ovo postrojenje je po svojoj razini na puno nižoj razini od postrojenja magnezija Berezniki. Iako tamo postoji dobra mini-trgovina za titanijum, općenito nam nije zanimljiva. Stoga ne mislim da bi itko iz Russian Technologies bio zainteresiran za njega.”
Analitičar investicijske tvrtke Brokercreditservice Vladislav Metnev napominje da Silvinit djeluje u okviru prethodno najavljene strategije da se riješi neosnovne imovine: "Ovo je korak prema spajanju s Uralkalijem, prodaja će pomoći u usklađivanju operativnih pokazatelja." “Mislim da bi akvizicija 24 posto tvornice mogla biti zanimljiva povezanim poduzećima, a ne portfeljnim investitorima. Investicijski fondovi u pravilu su ograničeni na udio od 10-15%, osim toga, iako je tvornica u Solikamsku zanimljiva imovina, na tržištu još uvijek postoje zanimljivije i transparentnije tvrtke u koje možete ući. Među povezanim poduzećima, to bi mogao biti, na primjer, Rusal ili UMMC. Također, tvornica bi mogla biti zanimljiva, primjerice, Evrazu, budući da se legure magnezija dodaju tijekom proizvodnje čelika”, objašnjava Konstantin Selyanin, voditelj investicijske tvrtke Java - Financial Management.
O stanju na ruskom tržištu magnezijevog oksida pročitajte u studiji « Tržište magnezijevog oksida u Rusiji ».
Savezna državna obrazovna ustanova
visoko stručno obrazovanje
Državno zrakoplovno tehničko sveučilište Ufa
Podružnica u Tuymazyju
Sažetak
Na temu: “Proizvodnja magnezija”
Izvršio: stud.gr. SMT 202D
Galimova R.R.
Provjerio: izvanredni profesor fizikalno-matematičkih znanosti
Musin Fanil Fanusovich
Tuymazy 2012
Kemijska svojstva………………………………………………………………....3
Proizvodnja magnezija…………………………………………………………...4
Razvoj toplinskih metoda za dobivanje magnezija………….9
Literatura…………………………………………………………12
Kemijska svojstva.
Magnezij je srebrnobijeli metal. Njegovo najvažnije fizičko svojstvo je mala gustoća, jednaka 1,738 g/cm3 (na 20 C). Magnezij u obliku ingota ili proizvoda nije zapaljiv. Vlačna čvrstoća i druga mehanička svojstva magnezija uvelike ovise o njegovoj čistoći i načinu pripreme uzorka (lijevani, deformirani). Primarni magnezij ima tri glavna stupnja: Mg96, Mg95 i Mg90, gdje broj označava da ovaj metal sadrži 99,96, odnosno u posljednjem stupnju 99,90% Mg. Najviše se koriste legure magnezija koje sadrže do 10% Al, do 6% Zn i do 2,5% Mn. Ovi dodaci značajno poboljšavaju svojstva magnezija. Postoje lijevane magnezijeve legure s oznakom ML i tlačno obrađene legure s oznakom MA. Zbog male gustoće i značajne specifične čvrstoće (u odnosu na masu), legure magnezija imaju široku primjenu u izradi instrumenata, transportnom inženjerstvu, posebno u zrakoplovima. Magnezij je jedan od najzastupljenijih metala u zemljinoj kori (2,1%). Ne nalazi se u slobodnom obliku, ali je sastavni dio mnogih stijena. Valjani magnezij: kvadrat, krug, šipka, ploča, ploča, traka, prah, žica, zaštitnik, svinja, ingoti, granule itd. Klase magnezija: MA, MA2, MA2-1, MA5, MA8, MA8CH, MA8PCH, MA8TS, MA12, MA14, MA18, MA20, MA22, MG, MG1, MG90, MG95, MG99, MG995, MG999, MGP, MGP1, MGP2, MGP3, MGP4, MN, MN98 itd.
Proizvodnja magnezija.
Obično se proizvodi zagrijavanjem na 200-500° C. Odavde je jasno da se magnezij kao materijal za izradu strojeva ne koristi u svom čistom obliku, već se koristi u obliku legura. Vrste metala koji se koriste za legiranje razlikuju se u količini nečistoća, a najviša klasa (MG-1 prema GOST-u) sadrži obojene metale i legure.
Ukupno manje od 0,1% nečistoća (Fe, Si, Al, Na itd.). Talište Mg je 650°. Glavni nedostaci magnezija kao tehničkog metala su: niska otpornost na koroziju u zraku i vodi (osobito morskoj vodi), kao i jaka oksidacija pri zagrijavanju; istovremeno, iznad 600° svijetli bljeskom, što stvara opasnost od paljenja metala tijekom taljenja, kao i tijekom rezanja.
Intenzivna oksidacija u rastaljenom stanju stvara neugodnosti tijekom taljenja: potreba za neutralnom atmosferom (na primjer, argon) koja čak i ne sadrži dušik, koji se lako otapa u tekućem metalu. U vakuumu magnezij lako sublimira.
Magnezijeve legure. Zadržavši navedene nedostatke osnovnog metala, legure magnezija imaju povećanu tvrdoću i čvrstoću u usporedbi s njim. Najprimjenjivije su jednostavne legure s aluminijem (Mg-Al sustavi, sl. 225) s udjelom Al do 10%. Kao što se može vidjeti iz dijagrama, na strani Mg formira se čvrsta otopina (3) koja ima graničnu liniju zasićenja između 12,1 i 4,0% Al, te bi stoga tehničke legure u ravnotežnom (žarenom) stanju trebale predstavljati 8 -kruta otopina s malim sekretima sekundarne faze.
Mogu se podvrgnuti kaljenju i starenju (disperzijsko otvrdnjavanje) uz oslobađanje finih čestica 7-faze, ali učinak tog procesa je beznačajan, pa se stoga ova operacija obično ne koristi u praksi.
Jasno je da se u ovim legurama prakticira dodavanje drugih elemenata radi poboljšanja kvalitete. Najčešće se dodaju Zn i Mn. Potonji se, kao i kod aluminijskih legura, smatra korisnim u smislu povećanja otpornosti na koroziju. Također je utvrđeno da je cirkonij u desetinkama postotka vrlo koristan dodatak.
Magnezijeve legure, koje se općenito nazivaju ultra-lagane, ranije su bile poznate pod različitim imenima ("elektron", "doume-tall", itd.). U GOST-u su označeni oznakama: slovo M s još jednim slovom A pored njega - za obrađene legure i L - za legure za ljevanje; zatim slijedi broj koji odgovara numeriranju, koji se ne podudara sa sastavom legura.
Čvrstoća i tvrdoća magnezijevih legura u prosjeku ne prelaze ae ~ 25 kg/mm i Hb - 70, s produljenjem od 8 - 5-10%. Unatoč tako niskim mehaničkim karakteristikama, kada se govori o jedinici težine, dobivaju se brojevi "specifične čvrstoće", koji ponekad premašuju one drugih legura, što opravdava tehničku upotrebu magnezijevih legura.
Nedavno su se počele proizvoditi legure magnezija (s cinkom) u kojima vlačna čvrstoća doseže 35-40 kg/mm1 uz istezanje od 8-16%. Takve legure, suprotno mišljenju da se legure magnezija mogu valjati samo malim brzinama, omogućuju valjanje relativno velikim brzinama uz jedno zagrijavanje (440°) od debljine od 250 do 5 mm.
Tablica 1. – Otpadno željezo
Prevladavajuća industrijska metoda za proizvodnju magnezija je elektroliza mješavine taline MgCl 2
MgCl 2 Mg 2+ 2Cl - K -) A +)
Mg 2+ +2e Mg 0 2Cl - -2e Cl 2 0
2MgCl 2 2Mg + 2Cl 2
Taliti u bezvodnom MgCl 2, KCl, NaCl. Za dobivanje taline koristi se dehidrirani karnalit ili bimofit, kao i MgCl 2 dobiven kloriranjem MgO ili kao otpad iz proizvodnje Ti.
Temperatura elektrolize 700-720 o C, grafitne anode, čelične katode. Sadržaj MgCl 2 u talini je 5-8%, kada se koncentracija smanji na 4%, trenutni izlaz magnezija se smanjuje, kada se koncentracija MgCl 2 poveća iznad 8%, potrošnja energije se povećava. Kako bi se osigurao optimalan sadržaj MgCl 2, povremeno se uklanja dio istrošenog elektrolita i dodaje svježi karnalit ili MgCl 2 . Tekući magnezij ispliva na površinu elektrolita, odakle se uklanja vakuumskom kutlačom. Ekstrahirani sirovi magnezij sadrži 0,1% nečistoća. Za uklanjanje nemetalnih nečistoća, magnezij se topi s fluksima - kloridima ili fluoridima K, Ba, Na, Mg. Duboko pročišćavanje provodi se vakuumskom destilacijom, zonskim taljenjem i elektrolitičkom rafinacijom. Rezultat je magnezij čistoće 99,999%.
Osim magnezija, elektrolizom nastaje i Cl 2 . Kod termičkih metoda dobivanja magnezija sirovina je magnezit ili dolomit iz kojeg se kalcinacijom dobiva MgO. 2Mg+O 2 = 2MgO. U retortnim ili rotacijskim pećima s grafitnim ili ugljenim grijačima oksid se reducira u metal silicijem (silikonotermna metoda) ili CaC 2 (karbidotermna metoda) na 1280-1300 o C, odnosno ugljikom (karbotermna metoda) na temperaturama iznad 2100 o C. U karbotermnoj metodi (MgO+C Mg+CO) dobivena smjesa CO i magnezijeve pare brzo se hladi kada napušta peć s inertnim plinom kako bi se spriječila povratna reakcija s magnezijem.
Pojava elektrolitičke metode za proizvodnju magnezija
Godine 1830. Michael Faraday dobio je nekoliko grama metalnog magnezija propuštanjem električne struje kroz taljevinu MgCl2. Godine 1852. ovu je metodu detaljno proučio i unaprijedio Robert Busenomt (1811. – 1897.), koji je i izveo prvu masovnu proizvodnju magnezija. Koristeći svoj elektrolizator, koji se sastoji od porculanskog lončića i dvije karbonske elektrode u obliku zuba pile, uronjenih odozgo u taljevinu dehidriranog MgCl2, uspio je dobiti "krunu" magnezija tešku nekoliko grama u samo nekoliko sekundi. Nazubljeni oblik elektroda bio je neophodan kako bi se zadržale kapljice magnezija kako bi se spriječilo njihovo podizanje na površinu i spontano paljenje. U ovom slučaju, potpuna dehidracija MgCl2 bila je od temeljne važnosti za povećanje produktivnosti. Tehnologija elektrolitičke proizvodnje magnezija doživjela je značajna poboljšanja tijekom svoje primjene, ali su njezini principi, naravno, ostali bez temeljnih promjena. Suvremeni hardverski dizajn elektrolitičke proizvodnje magnezija u osnovi se ne razlikuje puno od prvog industrijskog elektrolizatora magnezija od 300 A, koji je razvio Grätzel i koji se prvi put koristio 1883. godine.
Kao katoda korišten je čelični lončić (1), a kao anoda grafitna elektroda (2) u središtu porozne porculanske dijafragme (3).
Dijafragma je služila za odvajanje produkata elektrolize: magnezij se dizao na površinu elektrolita izvan dijafragme, a klor se uklanjao kroz cijev (4). Lonac stoji na ploči (5) postavljenoj na rešetku (6) i zagrijava se vrućim plinovima. Gornji dio elektrolizatora stršio je iznad peći i hladio se zrakom. Oslobođeni Mg je povremeno izvađen ručno rupičastom žlicom. Svaki redukcijski plin tekao je iz cijevi (7) u elektrolizer. Kao elektrolit korišten je rastaljeni karnalit.
Glavna industrijska metoda za proizvodnju magnezija i dalje ostaje elektroliza dehidriranog ili rastaljenog magnezijevog klorida ili karnalita. Za proizvodnju 1 tone metala ovom tehnologijom potrebno je utrošiti oko 20 tisuća kWh električne energije. Prije Prvog svjetskog rata u svijetu su radile samo 2 tvornice magnezija - u Göttingenu i Bitterfeldu, koje su proizvodile magnezij elektrolizom njegovih rastaljenih klorida godine samo nekoliko stotina tona magnezija, ali su potrebe svih zemalja za ovim metalom, uključujući i Rusiju, koje su uvozile magnezij, bile u potpunosti zadovoljene. Rat je magnezij pretvorio u strateški materijal prisilio Englesku i Sjedinjene Države da uspostave vlastitu proizvodnju malih elektroliznih postrojenja.
U Rusiji je elektrolitičku metodu za proizvodnju magnezija prvi razvio P.P.Fedotjev 1914. godine na Petrogradskom politehničkom institutu. Godine 1931. u Lenjingradu je pokrenuta prva pilot tvornica magnezija, a prava industrijska proizvodnja u SSSR-u traje od 1935. Danas se najveći dio magnezija proizvodi elektrolizom, a manji dio termičkom metodom. Glavni proizvođači magnezija u svijetu su Rusija, SAD, Norveška, Francuska, Engleska, Italija, Kanada.
Otkriće polja Verkhnekamskoye dogodilo se 1907. godine tijekom potonuća bušotine Lyudmilovskaya na rijeci Usolki, ali to otkriće nije privuklo posebnu pozornost. Tek 1916. godine akademik Kurnakov je proveo prva istraživanja "crvene soli", koja su pokazala visok postotak industrijskih soli kalija i natrija. Sovjetska vlada je mogla započeti istraživanje ležišta tek 20-ih godina.
Listopad 1925. smatra se početkom cijele industrije potaše u SSSR-u: od petog do šestog listopada obavljeno je prvo bušenje nalazišta potaše, što je dovelo do budućeg osnivanja nekoliko industrijskih poduzeća u Permskom kraju. . Tvornica magnezija Solikamsk započela je s radom 1936. Glavni graditelji pothvata bili su politički zatvorenici, represirani, specijalni doseljenici i malobrojno domaće stanovništvo.
Prijeratna postignuća
14. ožujka 1936. nezaboravan je dan u povijesti poduzeća; na taj je dan tvornica magnezija u Solikamsku proizvela prvi metalni ingot i označila početak svoje povijesti. U zemlji nije bilo poduzeća sličnih zapuštenoj tvornici, ali je rukovodstvu zemlje bila jasna vrijednost hlapljivog metala. Najbolje znanstvene snage bile su posvećene razvoju proizvodnih kapaciteta i tehnologija. Tehnološke inovacije, prvi put uvedene i testirane unutar zidova tvornice, postale su vlasništvo mnogih poduzeća kemijske industrije.
Tijekom godina rada, tvornica magnezija u Solikamsku postala je ne samo pionir u razvoju novih tehnologija. U poduzeću su provedena brojna znanstvena istraživanja, kao rezultat kojih su zaposlenici došli do otkrića u kemijskoj industriji i stvorili uzorke temeljno nove tehnološke opreme. Tijekom godina, osoblje tvrtke pokazalo je entuzijazam i interes za razvoj tvornice, što je omogućilo dobivanje novih vrsta proizvoda za nacionalno gospodarstvo. Danas je SMZ najstarija od svih svjetskih funkcionalnih tvornica magnezija.
Ratne godine
Do početka Drugog svjetskog rata, 1941., tvornica magnezija u Solikamsku bila je jedino poduzeće u zemlji koje je opskrbljivalo magnezijem nacionalno gospodarstvo i vojsku. Izbijanje rata zateklo je tvornicu nedovršenu, što nije spriječilo radni tim da ispunjava planove nabave i stalno povećava proizvodnju. Tijekom ratnih godina proizvodnja “hlapljivog metala” povećana je četiri puta u odnosu na predratne godine. Samozatajni rad zaposlenika poduzeća približio je pobjedu; više od dvije tisuće zaposlenika nagrađeno je medaljama „Za hrabar rad tijekom ratnih godina“.
Poslijeratni napredak
Tijekom godina poslijeratne obnove, poduzeće je osnovalo nove radionice, ovladalo naprednim tehnologijama i razvilo nove vrste opreme. Tako je 1946. stvorena prva pilot radionica u povijesti industrije, zahvaljujući kojoj su razvijene i puštene u proizvodnju nove tehnologije obrade sirovina, testirani tehnološki procesi i proizvodne linije za industriju magnezija. U 60-ima su pokrenute linije za preradu magnezijevog otpada, stvorene su tehnologije i oprema za preradu sirovina koje sadrže titan, te su provedena industrijska ispitivanja novih tehnologija koje nisu imale analoge u svjetskoj praksi.
Promjene na prijelazu stoljeća
Sve do devedesetih godina prošlog stoljeća, Solikamsk Magnesium Plant OJSC nastavio je svoje inovativne aktivnosti i povećao svoje proizvodne kapacitete, a 1985. godine, za svoj doprinos pobjedi, poduzeće je dobilo nagradu - Red Domovinskog rata, prvi stupanj. Godine 1991. poduzeće je postalo sudionik vanjske gospodarske aktivnosti. Širenjem vrste proizvoda započela je nova tehnološka revolucija: 1992. godine pokrenuta je linija za proizvodnju titanijevog dioksida. To je omogućilo tvornici da postane članica međunarodne udruge proizvođača tantala i niobija, a dvije godine kasnije i punopravna članica Udruge proizvođača magnezija.
Godine 1995.-2003. bile su obilježene razvojem i puštanjem u pogon proizvodnje rijetkih metala. Modernizacija proizvodnih linija, ovladavanje novim tehnologijama, povećanje proizvodnih kapaciteta i proizvodnje proizvoda - to su zadaci koje su si postavili uprava i osoblje, ujedinjeni pod robnom markom Solikamsk Magnesium Plant. Povijest poduzeća je povijest pobjeda i novih otkrića.
Misija, ciljevi, ciljevi
OJSC Solikamsk Magnesium Plant svoju misiju vidi u pružanju potrošačima kvalitetnih proizvoda, čime doprinosi razvoju domaćeg industrijskog tržišta visoke tehnologije. Tim tvrtke također nastoji osigurati međunarodne trgovinske odnose s najboljim sirovinama za strane kupce. Izgradnja obostrano korisnih odnosa sa svim sudionicima u proizvodnim i trgovinskim procesima važna je komponenta aktivnosti poduzeća. Velika pažnja posvećuje se ekološkoj sigurnosti kemijske proizvodnje; u tu svrhu tvrtka je razvila niz mjera za smanjenje štete za okoliš.
To uključuje brigu o osoblju poduzeća; za to se puno pažnje posvećuje poboljšanju kvalifikacija radnika, radnom vremenu, odmoru, poštivanju Zakona o radu Ruske Federacije, ali to nije jedina stvar koja čini Vodeća tvornica magnezija u Solikamsku. Odjel za ljudske resurse i odjel za zaštitu na radu privlače visokokvalificirane stručnjake u poduzeće, brinu se o veteranima, pružaju medicinsku skrb i još mnogo toga.
Glavne vrste proizvoda
Pružanje srodnih industrijskih područja visokokvalitetnim sirovinama - to je glavni zadatak tvornice magnezija Solikamsk. Proizvodi proizvedeni u poduzeću podijeljeni su u tri glavne vrste proizvodnje:
- Magnezij: primarni magnezij, legure magnezija, legure.
- Rijetki metali: spojevi niobija, tantala; titanske spužve i spojevi titana; spojevi karbonata, oksida.
- Kemijski: kalcijev klorid u otopini, tekući klor u spremnicima.
Sve aktivnosti tvornice obavljaju zaposlenici tvrtke; njih je oko tri tisuće, ujedinjenih u jednu strukturu pod nazivom Solikamsk Magnesium Plant. Slobodna radna mjesta za kandidate mogu se pronaći na web stranici tvrtke ili u agencijama za zapošljavanje. Rad u SMZ-u je prestižan; uvijek postoji mjesto i dobra plaća za kvalificiranog kandidata.
Odnos poduzeća prema metalurškoj industriji ponekad igra okrutnu šalu sa zahtjevima potrošača, koje Solikamsk Magnesium Plant ne može izbjeći. Valovita ploča, popularan i koristan završni i građevinski materijal, nema nikakve veze sa SMZ-om, što ponekad razočara krajnjeg kupca.
Suradnja
Danas je tvornica magnezija Solikamsk monopolist u Rusiji u proizvodnji titanijske spužve i legura titana. Ovi se proizvodi koriste u mnogim industrijskim područjima:
- Zrakoplovstvo i raketno inženjerstvo. Dijelovi nosača, spremnici goriva, pojedinačni dijelovi trupa i kućišta, dijelovi kompresora i tako dalje.
- Industrija plina i nafte.
- Brodogradnja. Dijelovi trupa i oplate za podmornice i brodove, propeleri, cijevi i tako dalje.
- Kemijska industrija.
- Prehrambena industrija.
- Medicinska industrija.
- Vojna industrija.
Tvrtka stalno modernizira svoje proizvodne linije. U vrijeme osnivanja fabrike, njen proizvodni kapacitet bio je proračunat za proizvodnju tisuću tona magnezija godišnje, a do danas SMZ proizvodi gotovo sedamnaest tisuća tona magnezija godišnje. Tvornica magnezija Solikamsk zauzima počasno mjesto na popisu najuspješnijih strateških poduzeća u zemlji. Natječaji koje raspisuje tvrtka uglavnom su usmjereni na kupnju rezervnih dijelova za opremu proizvodnih linija.
Odgovornost
Po obliku vlasništva SMZ je otvoreno dioničko društvo. S tim u vezi, u vrijeme prelaska na novi oblik poslovanja, tvrtka je izdala pakete običnih i povlaštenih vrijednosnih papira pod brendom "Solikamsk Magnesium Plant". Dionice su visoko kotirane na burzama; brokeri smatraju ulaganja u vrijednosne papire SMZ obećavajućim s gledišta ostvarivanja dugoročne dobiti. To je zbog planova tvrtke da poveća proizvodnju magnezija na četrdeset dvije tisuće tona godišnje i stalne potražnje za ostalim proizvodima tvornice.
U 2015. godini došlo je do promjene generalnog direktora tvrtke Solikamsk Magnesium Plant u upravnom odboru. Direktor, točnije generalni direktor, osoba je odgovorna dioničarima, zaposlenicima i partnerima. Prema priopćenju od 3. lipnja 2015. na mjesto glavnog direktora imenovan je D.M. Melnikov.
Učitavanje...
