Proizvodnja polimernih ploča za popločavanje. Oprema za proizvodnju polimernih pješčanih materijala

U ovom ćete članku pronaći informacije o novoj sorti ploče za popločavanje na bazi plastike i pijeska. Dirigirat ćemo komparativna analiza kvalitetna svojstva sličnih materijala, te usporediti njihove cijene. Članak sadrži video testove, proizvodne tehnologije i upute za instalaciju.

Polimeri su se čvrsto etablirali među najčešće korištenim materijalima. Koriste se za proizvodnju gotovo svega - namještaja, posuđa, premaza, proizvoda za kućanstvo, autodijelova i industrijska oprema. U isto vrijeme, njihova nenadmašna potrošačka i radna svojstva stalno se poboljšavaju, otvarajući nove aspekte ovih tvari.

Što je polimer

Ne ulazeći u kemijske detalje, možemo reći da je polimer plastika (naftni proizvod) u ovom ili onom obliku. U hladnom i čvrstom agregatnom stanju kemijski je neaktivan i do te mjere neškodljiv da se od njega izrađuju kade za kupanje djece. Polimer ulazi u kemijsku reakciju samo u dva slučaja - korištenje jakog otapala ili zagrijavanje. U proizvodnji pločica od polimernog pijeska koristi se grijanje. Kada se rastali, postaje plastična masa ili gusta tekućina koja lako reagira, miješa se, prianja, vulkanizira i općenito pokazuje kemijsku i fizičku aktivnost. To je svojstvo koje se koristi u proizvodnji.

Što je posebno kod pločica od polimernog pijeska?

Pri izradi proizvoda umjesto cementa koristi se suha plastična masa - samljeveni otpad. Zatim se polimer pomiješa s pijeskom i prethodno zagrije na 180 °C. Ohlađena rastaljena masa šalje se pod toplinsku prešu, koja je oblikuje u obliku pločice. U cementno-pješčanom mortu miješanje nastaje zbog kemijske aktivnosti cementa. Polimer pak jednostavno spaja zrnca pijeska. Za reakciju čak nije potrebna voda.

Video o proizvodnji i ispitivanju polimer pješčanih pločica

Što je bolje - polimerne ili cementne pločice?

Popularna i odavno poznata “zamjena” za prirodne granitne opločnike - popločne ploče na bazi cementnog morta - izuzetno je jednostavno i relativno jeftino rješenje. Međutim, ta jednostavnost i jeftinoća rezultiraju nedosljednošću modernim zahtjevima- trajnost, praktičnost, ekološka prihvatljivost. Postoji niz nedostataka cementnih pločica i asfalta koji su eliminirani u pločicama od polimernog pijeska:

1. Otpornost na udarce. Polimerne pločice nemoguće je namjerno razdvojiti čak i čekićem. Njegova čvrstoća je 250 kg/cm 2.
2. Otpornost na habanje. Polimer tako čvrsto lemi pijesak da se materijal može obraditi samo posebnom obradom (brusilica, čekić, glodalo). Cementne pločice se s vremenom troše i stvaraju prašinu zbog slabog relativnog prianjanja čestica.
3. Sigurnost okoliša. Ova se tvrdnja odnosi na asfalt koji zagrijavanjem na 45 °C oslobađa štetne tvari. Kao što je gore navedeno, da bi polimer reagirao (s atmosferskim kisikom) mora se zagrijati na 120 °C, što je nemoguće bez posebne opreme.
4. Spremanje prirodnih resursa. Proizvodnja cementa znači tvornice, kamenolomi, emisije. Vađenje drobljenog kamena - uklanjanje tla, prosijavanje, transport. Asfalt zahtijeva naftne derivate, a tijekom ugradnje dolazi do snažnih emisija otrovnih plinova. Sirovine za polimerne ploče za popločavanje su pijesak, plastični otpad (boce, vrećice) i boja. Istodobno, otpad se reciklira.

Ispitivanje čvrstoće pločica od polimernog pijeska, video

Imaju li pločice od polimernog pijeska nedostatke?

Naravno, uz očite prednosti, postoji i loša strana novčića. Proces proizvodnje je križanac između proizvodnje cementnih ploča i asfalta. Jednostavnost i niska cijena proizvodnje cementnih pločica utječe na njegovu nepouzdanost. Ujedno, trajnost asfalta zahtijeva složen i skup proces koji uključuje: asfaltnu tvornicu, teška vozila, skupu specijalnu opremu (popločniki, valjci) i mnogo radnika.

Nedostaci polimernih pločica:

1. Ograničeni oblici i veličine. Pločice od polimernog pijeska proizvode se u radionicama relativno jednostavna oprema, ali zahtijeva snažne čelične kalupe. Traju dugo, ali su dosta skupi. Novi kalup je značajan trošak za poduzeće.
2. Visoka cijena (u odnosu na cementne pločice). Skupa oprema i strojevi zahtijevaju pažljivo rukovanje. Osim toga, proces je djelomično automatiziran i troši puno energije. To rezultira visokim troškovima za osoblje i proizvodni proces.

Cijena pločica od polimer pijeska

Jedan kvadratni metar takvih pločica košta oko 15 USD. e. Za usporedbu, konkretni analog košta 10 USD. e. (po 1 m2), vibracijski prešani - 12 USD. e. neću spominjati cijenu asfalta; Nedvojbeno će polimerne pločice „izraditi“ svaki novčić koji dodaju zbog svoje kvalitete i sigurnosne granice. Štoviše karakteristike kvalitete ugrađen u tehnologiju, a cijena sirovina je toliko niska (neke sirovine su otpad) da nema smisla štedjeti na proporcijama. Isto se ne može reći o potrošnji skupog cementa, čiji nedostatak u proizvodima daje betonskim pločama za popločavanje lošu reputaciju.

Polaganje pločica od polimernog pijeska

Postupak polaganja polimernih proizvoda ne razlikuje se bitno od ostalih komadnih elemenata. Da biste to učinili, trebat će vam uobičajeni set finišera: čekić, uže, lopatica, kante, kolica i lopata. Priprema će vam oduzeti najviše vremena i truda - trebat će vam stroj za nabijanje.

Operativni postupak:

1. Odredite horizont razine vrha položenih pločica.
2. Podijelite "pitu" baze u slojeve - tlo, drenaža (drobljeni kamen), priprema (pijesak ili šljunak), baza (pjesak).
3. Ako je potrebno, uklonite zemlju do potrebne razine.
4. Nasipajte drobljeni kamen (150-300 mm) i nabijte ga vibrirajućim nabijačem.
5. Napunite pripravak pijeskom ili gritsovkom (50-70 mm) i nabijte ga.
6. Postavite rubnike (ako postoje).
7. Položite pločice na labavu površinu pomoću čekića duž užeta.
8. Nakon postavljanja, umetnite oblogu u pukotine i spojeve.
9. Prolijte vodu po površini.

Nakon 3 dana možete u potpunosti iskoristiti položeni prostor (parkirati automobil).

Zamjena poznatih i provjerenih proizvoda i materijala novima nije uvijek opravdana. Novi proizvod mora dokazati svoje pravo na život. U slučaju pločica od polimernog pijeska, to je postignuto testovima čvrstoće; pokazale su se povoljne razlike od analoga. Pouzdanost i trajnost ove pločice osigurava cjelovitost premaza i lijep i nepromijenjen izgled dugi niz godina.

Nakon što se nedavno pojavio na rusko tržište, polimerno-pješčane ploče za popločavanje, odmah su osvojile povjerenje i ljubav kupaca. Zahvaljujući svojim karakteristikama postao je dostojna zamjena cementne pločice. Polimerne pločice, koje se proizvode pomoću modernim metodama, lako konkurira klasičnim betonskim proizvodima.

Sljedeće karakteristike smatraju se prednostima ovog materijala:

• snaga;
• lakoća;
• raznolikost oblika;
• širok opseg primjene;
• izdržljivost.

Potražnja za ovim materijalom stalno raste, tako da će izrada polimernih pločica vlastitim rukama uskoro postati "zlatni rudnik" za poslovne ljude. Glavna stvar je pravi pristup i trezvena procjena svih prednosti i moguće rizike u ovom poslu.

Prednosti polimernih pločica

Pločice od polimernog pijeska sastoje se od sljedećih komponenti:

• kvarcni pijesak (3/4 sastava);
• polietilen visoke gustoće (25% sastava);
• manji dio ostalih naftnih derivata.

Ovaj sastav čini materijal plastičnim i otpornim na negativne vanjske utjecaje.

Prednosti proizvoda uključuju

• trajnost - polimerni premaz traje do 30 godina;
• stabilnost - materijal se ne boji mraza, vlage, teških opterećenja, tekućina koje sadrže kiselinu i ulje;
• Dekorativne - pločice se često izrađuju u bilo kojem obliku. Štoviše, često ima sjajnu, mat ili strukturiranu površinu. I također pri izradi polimernih pločica, obrtnici mogu koristiti širok raspon boja;
• nema otrovnih para kada je izložen izravnoj sunčevoj svjetlosti;
• višekratno korištenje i lako popravljanje ako se ošteti;
• jednostavnost čišćenja premaza (pločice se lako čiste);
• širok opseg primjene. Pločice od polimernog pijeska koriste se kao ukrasna obloga za privatna dvorišta, parkirališta, igrališta i nogostupe na javnim mjestima.

Proizvodnja materijala

Sirovine za proizvodnju polimernih pločica su jednostavne i pristupačne komponente:

• razni pigmenti;
• polimeri;
• kvarcni pijesak.

Da biste smanjili troškove kupnje komponenti, trebali biste koristiti sekundarne sirovine, koje će biti jeftinije, ali neće pokvariti kvalitetu proizvoda.

Jednostavno ne postoji točan recept za izradu pješčanih pločica kao takvih. Svaki proizvođač samostalno razvija svoj sastav. Najbolja opcija je napraviti recept za vlastito iskustvo, no stručnjaci preporučuju i pomoć tehnologa.

Tehnologija proizvodnje pločica je prilično jednostavna. Da biste ga ispunili, ne trebate nikakvo posebno znanje ili vještine.

Budući da polimer uključen u pločice ima neutralan kemijski sastav, tada samo dušična kiselina služi kao otapalo pod određenim uvjetima. Za formiranje homogene smjese s pijeskom, polimer se mora rastopiti na temperaturi od 180 stupnjeva i atmosferski tlak. Taj se proces naziva ekstruzija.

Za bojanje pločica u različitim bojama koristim razne anorganske tvari: željezni oksid da dobijem smeđu, crvenu ili narančastu boju, krom oksid da dobijem zelenu boju, titan dioksid da proizvod dobije bijelu boju.

Proizvodnja pločica od polimernog pijeska vlastitim rukama izvodi se na sljedeći način:

• drobljenje ili aglomeracija sirovina. Ali ako kupite polimerne čipove, tada se ova faza može lako izbjeći;
• miješanje komponenti pomoću betonske miješalice;
• topljenje izmiješane mase u APN (ekstruderu);
• prešanje proizvoda u kalupe;
• selidbe i skladištenja gotovi proizvodi.

Potrebna oprema

Za proizvodnju pločica od polimernog pijeska kod kuće morat ćete kupiti posebnu opremu:

• uređaj za drobljenje;
• vage;
• miješalica za beton;
• tisak;
• kalupi;
• sustav hlađenja gotovi proizvodi;
• utovarivač za premještanje gotovih proizvoda.

Ukupni trošak opreme i njezine instalacije ovisi o snazi ​​i konfiguraciji strojeva. Uz minimalnu konfiguraciju, iznos će biti 800 tisuća rubalja.

Ploče za popločavanje od polimernog pijeska

Radna soba

Prostor za proizvodnju pješčanih pločica mora imati najmanje 100 četvornih metara. Od toga će 30 zauzimati prostor za skladištenje sirovina, a 70 prostor za postavljanje opreme.

Također je potrebno osigurati mjesto za skladištenje gotovih proizvoda. Često se preporučuje skladištenje ovog materijala na otvorenom.

Radna snaga

Čak i za proizvodnju pločica vlastitim rukama, trebat će majstor radne snage. Najbolja opcija bi bila pokretanje kontinuirane proizvodnje (u dvije smjene). Da biste to učinili, morat ćete zaposliti jednog majstora, dva APN operatera i jednog pomoćnog šaržnog radnika. Plaćanje mjesečnog rada majstora će koštati oko sto tisuća rubalja.

Struja i grijanje

U prosjeku, za proizvodnju 1 četvornog metra pločica, to će koštati oko 8 rubalja za plaćanje električne energije. Ali to će vam pomoći uštedjeti na troškovima grijanja. Kada APN radi, dolazi do velikog prijenosa topline, koji zamjenjuje cijevi za grijanje.

Tržište prodaje

visoko izvedbene karakteristike pješčane pločice značajno proširuju opseg svoje primjene, zahvaljujući tome, pješčane pločice pouzdano istiskuju materijale kao što su betonske pločice, asfalt, beton, prirodni i umjetni kamen.

Potražnja za pločicama stalno raste. A što je isplativije od kupnje materijala od samog proizvođača?

Bit će vrlo lako početi prodavati vlastite proizvode.

Ali za to je potrebno pratiti postojeće kupce ovih proizvoda.

To mogu biti:

• trgovine raznim građevinskim materijalima;
• tvrtke koje postavljaju pločice;
• vlasnici privatnih kuća, vikendica, kafića;
• vlasnici restorana, servisnih postaja, skladišta, javnih zgrada;
• krajobrazni dizajneri.

Najbolje je odlučiti se za svoju ciljanu publikučak iu fazi planiranja proizvodnje kako bi zadovoljio svoje kupce i razlikovao se od konkurencije.

Marketing

Uspjeh svake proizvodnje, pa i one najsuvremenije i najkvalitetnije, u potpunosti ovisi o broju klijenata.

A proizvodnja polimer pješčanih pločica privlači sve više poslovnih ljudi, što povećava konkurenciju na ovom području.

Da biste ostali na površini i ostvarili visoku zaradu, morate se radikalno razlikovati od svojih konkurenata. Glavne prednosti su:

• visokokvalitetni proizvodi. Jedini cilj proizvođača mora biti da zadovolji sve potrebe svog kupca. Treba imati individualni pristup prema svakome;
• ispunjavanje obveza. To znači poštivanje klijenta. Nemojte ga iznevjeriti propuštanjem dogovorenih rokova, nemojte povećavati cijene proizvoda bez prethodnog upozorenja;
• dobra reklama. Ovdje ne treba ništa objašnjavati. Svi znaju da je oglašavanje glavni pokretač prodaje. Svakako sudjelujte na izložbama, izradite uzorke proizvoda i prikupite portfelj fotografija dovršenih radova.

Rentabilnost i isplativost proizvodnje

U praksi se proizvodnja polimernih pločica vrlo brzo isplati. Za pokretanje proizvodne linije trebat će oko milijun i pol rubalja. Ovo uključuje:

• troškovi opreme, sirovina;
• najam;
• priprema prostora;
• registracija poduzeća.

Čak i najmanja radionica za proizvodnju pločica može bez problema proizvesti tisuću četvornih metara pločica mjesečno. Jedan kvadratni metar na tržištu košta od 250 do 500 rubalja. To jest, u prosjeku, uz punu prodaju proizvoda, dobit će biti 500 tisuća rubalja.

Posao donosi pristojan prihod

Ovo je prilično visok ROI za malu tvrtku.

Da biste izračunali prihod, morate oduzeti sljedeće pokazatelje:

• porezi i plaće;
• iznajmljivanje prostorija;
• javne komunalne usluge;
• kupnja novih sirovina;
• troškovi prijevoza.

Ako uzmemo u obzir sve troškove, tada će, uz punu prodaju, mjesečna dobit iznositi 60 tisuća rubalja. Proizvodnja polimer pješčanih ploča - unosan posao. Glavna stvar je usklađenost s tehnologijom, proizvodnja visokokvalitetnog materijala i aktivna promocija poslovanja na tržištu. Za aktivnu proizvodnju pločica od polimernog pijeska trebat će vam početni kapital, mala keramičarska radnja, radnici i računovodstvo. Pločice "uradi sam" uvijek imaju visoku cijenu.

Na moderan pristup za proizvodnju polimernih pločica, proizvodnja će ostvariti dobit od prvog mjeseca.

Video: Pločice od polimernog pijeska

Potražnja za polimerno-pješčanim pločicama stalno raste. Ovaj je usporedno novi materijal kupljeno veliku popularnost zbog svoje praktičnosti, trajnosti i estetike izgled. Zamijenio je konvencionalne cementne pločice, čiji su nedostaci bili: niska otpornost na mraz; visoka amortizacija; neugledan izgled.

Još jedna prednost polimerno-pješčanih pločica je gotovo potpuna odsutnost otpadaka tijekom transporta. Ovaj članak će raspravljati o tome kako postaviti proizvodnju ovog materijala, koji će biti troškovi i koja će oprema biti potrebna za to.

Oprema za proizvodnju pločica

Naravno, danas možete pronaći širok izbor jedinica koje su prikladne za tu svrhu. Ali ako odaberete opremu za proizvodnju pločica od polimernog pijeska, trebali biste zapamtiti njegovu modernost i visoku kvalitetu.

Za punu proizvodnju trebat će vam specijalizirana oprema. Njegov trošak ovisi o očekivanim količinama proizvodnje i stupnju istrošenosti strojeva. Minimalni set opreme:

• Ekstruder ili jedinica za topljenje i zagrijavanje.
• Preša za rad s polimernim pješčanim materijalima.
• Kalup od specijalnog kaljenog čelika.
• Miješalica za beton zapremine 500 l.

Proces proizvodnje.

1. Aglomeracija polimera. Ovaj se korak primjenjuje ako proizvodnja uključuje recikliranje plastičnog otpada. Ako tvrtka kupuje gotove polimerne čipove, tada nema potrebe za preradom.
2. Miješanje sirovina. To se radi pomoću betonske miješalice.
3. Zagrijavanje sastava polimera i pijeska s ekstruderom.
4. Prešanje pločica i davanje oblika.
5. Hlađenje i skladištenje gotovih proizvoda.

Prostorije i skladište

Proizvodnja polimernog pijeska zauzima relativno malo prostora i uključuje tri zone:

Troškovi i načini uštede

Sada država izdvaja velika sredstva za potporu i razvoj malog i srednjeg poduzetništva, posebice u proizvodnom sektoru.

Stoga, prije nego što započnete proizvodnju pločica od polimernog pijeska ili bilo koje druge, vrijedi se raspitati o natječajima koji se održavaju u vašoj regiji za dobivanje bespovratnih sredstava od države.

Naravno, dobiti potporu nije lako. Morat ćete ispuniti mnoge uvjete i proći niz birokratskih procedura. Ako uspijete pobijediti na natječaju, država će moći pokriti više od 50% troškova pokretanja posla. Potpora također može pomoći dobivanje raznih vrsta subvencija i popusta, na primjer, platiti struju ili najam prostorija.

Troškovi se mogu znatno smanjiti ako se u proizvodnji koriste reciklirani materijali. Takva će proizvodnja biti ekološki prihvatljiva. U svakom slučaju bez fiksni troškovi ne može bez. Oni uključuju:

• plaćanje električne energije;
• plaće zaposlenika;
• porezi;
• iznajmljivanje prostorija;
• nabava i nabava sirovina.

Prodaja gotovih proizvoda

Postoji nekoliko opcija za prodaju proizvoda. Prije svega bit će potrebno usmjeriti se na veleprodajne i maloprodajne građevinske mreže (građevinske baze, veleprodajna skladišta, tržnice, građevinske trgovine).

Također vrijedi pronaći načini interakcije s građevinskim timovima, koji su specijalizirani za polaganje polimerno-pješčanih ploča za popločavanje.

Proizvodnja uključuje niska cijena prodajni Upravo je cijena glavni argument u pregovorima s potencijalnim kupcima.

Pločice se mogu prodavati putem agentske mreže. Ovo je mreža posrednika koji u vaše ime prodaju robu po vlastitim cijenama. Jednostavno rečeno, radi se o slobodnim prodavačima s kojima ugovor o zastupstvu. U ugovoru su navedeni svi uvjeti suradnje s agentom: postotak marže, mogućnosti prodajnih mjesta itd.

Kada radite s agentom, vrijedi uzeti u obzir da je sva odgovornost za kontrolu plaćanja, isporuke robe i rokova na vama. Prodaja robe putem agentske mreže je dobra opcija prodaje, ali treba pažljivo birajte posrednike te ugovorom strogo regulirati rad s njima.

Na građevinskom tržištu postoji mnogo materijala koji se najviše odlikuju različita svojstva. I mnogi od njih mogu postati izvor visoka primanja za poduzetnu osobu. Ovdje uključujemo proizvodnju polimer pješčanih ploča. A glavna prednost organiziranog poslovanja bit će ne samo velika potražnja za proizvodima na tržištu, već i činjenica da se oni mogu proizvoditi na relativno jeftinoj mobilnoj opremi. Pločice od polimer pijeska – konstrukcija i završni materijal, izrađen na bazi pijeska i polimera. Imamo ih nekoliko pozitivne osobine, za koje je osvojio povjerenje kupaca - čvrstoća, otpornost na smrzavanje, trajnost.

Naša poslovna procjena:

Početna ulaganja - od 1.000.000 rubalja.

Zasićenost tržišta je niska.

Težina pokretanja posla je 5/10.

Otvaranje proizvodnje polimerno-pješčanih pločica nije teško - nema velikih kapitalnih ulaganja, nema zapošljavanja visokokvalificiranog osoblja. O čemu poduzetnik tu treba voditi računa?

Proces prijema proizvoda

Sirovine za proizvodnju gotovih pločica su javno dostupne i jeftine komponente. Možete ih nabaviti u svakoj regiji zemlje.

Tehnološki dijagram za proizvodnju pločica od polimernog pijeska

To uključuje:

• pročišćeni pijesak,
• polimeri,
• pigmenti.

Da biste smanjili troškove kupnje svih potrebnih komponenti, možete kupiti reciklirane materijale - oni su mnogo jeftiniji.

Što se tiče točnog recepta, sve je strogo individualno - svaki proizvođač radi sa svojim sastavom. Recept možete razviti sami ili možete pozvati iskusnog tehnologa na konzultacije.

Tehnologija proizvodnje pločica od polimernog pijeska izuzetno je jednostavna i ne zahtijeva nikakve posebne vještine i znanja od poduzetnika (ako je odlučio sam obaviti sav posao).

Izrada pločica od polimernog pijeska vlastitim rukama je sljedeća:

• Pripremite sve komponente i pomiješajte ih.
• Taljenje sirovinske mase.
• Prešanje proizvoda.
• Skladištenje gotovih proizvoda.

Poslovni izgledi.

Kupnja opreme za prijem proizvoda

Sljedeća stvar koju će poduzetnik morati učiniti je kupiti opremu za proizvodnju pločica od polimernog pijeska. I čak domaća proizvodnjaće zahtijevati određene strojeve.

Linija za proizvodnju pločica od polimer pijeska

Tehnička oprema uključuje sljedeće nazive opreme:

• Dozator - od 30 000 rub.
• Betonska mješalica - od 40.000 rubalja.
• Stroj za topljenje i grijanje - od 350.000 rubalja.
• Press – od 150 000 rub.
• Kalupi – od 1500 RUR/kom.

Konačna cijena opreme za pločice od polimernog pijeska ovisit će o snazi ​​strojeva, njihovoj konfiguraciji i stupnju automatizacije. Minimalni trošak proizvodne linije za mini radionicu i njezino puštanje u rad iznosi ≈800 000 rubalja. A ta brojka može biti znatno veća ako govorimo o moćnijem poduzeću.

Prodaja gotovih proizvoda i profitabilnost radionice

Prodaja pločica od polimer pijeska, s uspostavljenim kanalima prodaje, trebala bi poduzetniku donijeti visoku zaradu. A s obzirom na potražnju za proizvodima, nema sumnje da će mnogi kupci biti zainteresirani za kupnju visokokvalitetnih pločica od izravnog dobavljača. Koristi se za popločavanje cesta, unutarnje i vanjske obloge.

Proizvodi se mogu prodavati:

• građevinske trgovine i skladišta,
• programeri,
• tvrtke za popravke,
• privatnih kupaca.

Unatoč činjenici da će najveći dio profita doći od veletrgovaca, ne treba zanemariti privatne kupce. Da biste to učinili, možete organizirati mali paviljon u radionici gdje će proizvedeni proizvodi biti izloženi pred kupcima.

Proizvodnja polimerno-pješčanih ploča za popločavanje, kao što pokazuje praksa, počet će se vrlo brzo isplatiti. Pokretanje male radionice zahtijevat će ulaganje od najmanje 1.000.000 rubalja. To će uključivati ​​sljedeće troškove:

• kupnja najosnovnije opreme,
• pripremanje prostora za rad (osiguranje rasvjete, vode i kanalizacije),
• osiguranje sirovina za puštanje prve serije robe,
• registracija poduzeća.

Da bismo izračunali profitabilnost planiranog poduzeća, uzmimo kao primjer liniju male snage s produktivnošću do 50 m 2 gotovih pločica po smjeni od 8 sati. Ispada da se mjesečno može proizvesti preko 1000 m2 proizvoda. Pločice od polimernog pijeska za postolje danas stoje na veletržnica 250-500 rub./m2. To znači da ako odmah prodate sve proizvedene proizvode, poduzetnik može dobiti prihod u iznosu od 500.000 rubalja. A ovo su izvrsni pokazatelji profitabilnosti za radionicu u segmentu malih poduzeća.

Za izračun neto prihoda i ukupnog prihoda potrebno je oduzeti varijabilne troškove:

Kada se pojavi potreba da nekako kultivirate prostor oko kuće, prirodna je želja da materijali kupljeni za polaganje staza i platformi traju dugo i budu atraktivni. Za te se svrhe proizvode ploče za popločavanje od polimernog pijeska.

Opći pojmovi o pločicama od polimernog pijeska

Polimerne pločice koje se koriste za uređenje staza izgledaju kao ravni proizvod različitih oblika i veličina. Njegova je svrha stvoriti ravnu i izdržljivu površinu za kretanje ljudi i strojeva. Proizvod može izdržati velika opterećenja i ne puca. Pločica se sastoji od:

Kako pripremiti sirovine?

Vlažnost pijeska prema tehnički standardi ne smije prelaziti 10%, au njegovoj strukturi ne smije biti stranih inkluzija. Da biste to učinili, prosijava se i suši.

Polimeri koriste primarne u obliku granula i sekundarne, koje su ekonomski atraktivnije. Koristeći polietilenski otpad kao sirovinu, on se doslovno usitnjava u prah, što olakšava ravnomjerno miješanje komponenti. Plastični otpad pažljivo se razvrstava, pere i suši.

Pigment željeznog oksida dodan masi crijepa daje narančastu ili crveno-smeđu boju, krom oksid daje zelenu boju, a titan dioksid bijelu boju.

Pozitivne kvalitete

Kompozitne pločice se od cementnih pločica razlikuju po većoj elastičnosti i čvrstoći. Gotovo je nemoguće razdvojiti; može se položiti na neravnu podlogu. Postoje i druge prednosti:

Tehnologija proizvodnje pločica

Proces proizvodnje polimernih pločica je jednostavan i sastoji se od:

Korišteni mehanizmi i potrebne prostorije

Da biste organizirali proizvodnju pločica, potreban vam je određeni popis opreme:

• dozatori;
• sjeckalice RRM-1 za mljevenje sekundarnog otpada;
• aglomeratori AGL-01 za mljevenje plastike;
• postrojenja za miješanje;
• jedinica za grijanje i taljenje;
• preša i kalupi.

Korištenje specijalizirane opreme omogućuje proizvodnju proizvoda bilo kojeg oblika i boje sa ili bez uzorka. Kupnjom drobilice lakše ćete drobiti plastiku.

Korištenje tehničkih sredstava ima niz prednosti:

• spremanje. Mogućnost korištenja jeftinog materijala u obliku otpada;
• zbog visoka profitabilnost brz povrat proizvodi;
• pouzdan rad opreme.

Da biste organizirali posao proizvodnje polimerno-pješčanih ploča za popločavanje, morate posjedovati ili iznajmiti grijač proizvodni prostori. Radionica u kojoj će biti smještena oprema, minimalna površina 70 m2. Skladište za skladištenje sirovina i materijala 35 m2, skladište gotovih proizvoda 100-200 m2, može se opremiti na otvorenom prostoru.

Profitabilnost poslovanja

Većina profita dolazi iz trgovina na veliko ali, unatoč tome, ne bismo trebali zaboraviti na trgovina na malo. U tu svrhu, u blizini glavne proizvodnje postavljena je mala trgovina, gdje ljetni stanovnici mogu kupiti proizvedene proizvode.

Kao što se može vidjeti iz prakse, povrat takve proizvodnje je prilično brz. Da biste pustili u rad malu radionicu za proizvodnju pločica, morate u nju uložiti oko 1 ml rubalja. Ulaganja se sastoje od sljedećih iznosa:

• registracija vlasničkih dokumenata;
• kupnja ili iznajmljivanje potrebne opreme;
• kupnja ili zakup proizvodnog prostora;
• uređenje prostora s inženjerskim i tehničkim komunikacijama;
• nabava sirovina;

Da bismo izračunali profitabilnost poduzeća za proizvodnju pločica, uzmimo kao primjer malu radionicu s produktivnošću od 60 m2 po 8 sati rada. U radionici će se proizvoditi oko 1200 m2 pločica mjesečno. Prosječna cijena proizvoda na tržištu je do 500 rubalja po m 2. Ako se svi proizvedeni proizvodi prodaju, prihod će biti 600.000 rubalja. Za izračun neto prihoda, ukupni prihod se umanjuje za tekuće troškove:

• plaće i porezi;
• najam;
• plaćanja za struju i vodu;
• amortizacija opreme.

Nakon oduzimanja tekućih troškova, neto prihod će biti 60.000 rubalja mjesečno.