Brz razvoj informacijske tehnologije dopušteno automatizirati proces upravljanja upravljanje logistikom u poduzeću korištenjem suvremenih softver, koji vam omogućuje kontrolu procesa, od nabave materijala preko proizvodnje do distribucije i prodaje gotovi proizvodi.
Neposredno u procesu proizvodnje koriste se sustavi upravljanja logistikom, svaka vrsta proizvodnje ima svoje metode upravljanja (Prilog 2) Dybskaya V. Skladište kao element logističkog sustava // RIZIK. - 2000. - br. 1/2. - str. 35-42.
Za poduzeća prvog tipa (jedinička proizvodnja proizvoda po narudžbi) to su različite vrste mrežnih modela: metode PERT i "kritične staze", kao i standardi upravljanja MRP-om, koji zapravo uključuju ove mrežne metode izračuna.
Za poduzeća drugog, trećeg i četvrtog tipa (serijska proizvodnja) to su MRP metode. Ovo je glavno područje primjene ovih standarda.
Za poduzeća petog tipa (masovna proizvodnja) to su metode Just-In-Time (JIT, Kanban), koje se također koriste u Rusiji razne opcije domaći cjeloviti sustavi (Novocherkassk, dnevno-potpuni, R-G-sustav i tako dalje). MRP metode također mogu funkcionirati. U situaciji kada je stopa prodaje proizvoda (a time i stopa proizvodnje) nestabilna, prilično je tipična situacija za Rusiju - kompletne metode i JIT prestaju raditi, a MRP je jedina optimalna alternativa.
Ne postoje općeprihvaćene metode upravljanja kontinuiranom proizvodnjom, ali u smislu planiranja i računovodstva, MRP metode su sasvim prikladne.
U logističkom sustavu MRP klase moraju se jasno razlikovati tri osnovna bloka: logističke usluge, trgovina
Formiranje osnovnog plana na temelju narudžbi kupaca i prognoze potražnje. Ovaj organizacijski i algoritamski proces uključuje proceduru za brzu provjeru izvedivosti plana resursa, takozvano “Grubo planiranje kapaciteta”;
Planiranje potreba, odnosno izrada plana proizvodnje serija proizvoda vlastita proizvodnja te raspored nabave materijala i komponenti. Istodobno, dobro definirani algoritmi rade za izračunavanje veličina naloga i datuma pokretanja naloga na temelju mrežnih modela. U ovoj fazi također se vrši proračun opterećenja resursa ili balansiranje rasporeda po resursima - postupak “planiranja kapaciteta”;
Operativni menadžment. Procedure za provjeru potpunosti i lansiranje narudžbi, upravljanje napredovanjem proizvodnje kroz mehanizme proizvodnih ciklusa, prioriteti, veličine narudžbi. Računovodstvo izvršenja poslova i naloga. Skladišno računovodstvo.
MRP sustavi klase usmjereni su na planiranje aktivnosti prodaje, opskrbe i proizvodnih usluga kao end-to-end rasporeda međusobno povezanih narudžbi. Oni bi trebali uključivati proračunske alate i razvijen sustav upravljačko računovodstvo, moraju sadržavati sustav računovodstvo ili imati sučelje s takvim sustavom koji radi i u ruskim i zapadnim (GAAP, IAS) računovodstvenim i izvješćivačkim standardima. Osim toga, trebali bi uključivati sredstva za simulaciju cjelokupnog napretka proizvodnje određenog glavnog plana kako bi se vidjeli mogući budući problemi i uska grla. Konačno, sustavi MRP klase moraju podržavati metode Just-In-Time.
Logistički sustav Just-In-Time mora se razlikovati kao metoda upravljanja i kao jedinstvena filozofija upravljanja. Zato što je korištenje JIT sustava kao metode upravljanja vrlo jednostavno. Ovaj sustav se ne može percipirati kao računalni sustav, budući da sustav koristi kartice s jednom ili dvije kontrolne akcije. Svaki kompetentan stručnjak u odjelu za programiranje može implementirati takav sustav u vašoj tvrtki. Ali da bi to funkcioniralo, potrebno je razumijevanje filozofije upravljanja. Ovo zahtijeva najviša organizacija te preciznu sinkronizaciju svih proizvodni procesi, uključujući transakcije s dobavljačima i podizvođačima. JIT kao filozofija upravljanja usmjerena je na organizaciju proizvodnje bez nedostataka uz minimalne troškove.
Korištenje logistike od koncepta do praktičnog poslovnog alata, kako u proizvodnji tako i kroz distribuciju robe, olakšao je razvijeni logistički sustav DRP (Distr Requirements Planning) - sustav upravljanja distribucijom proizvoda. Na broj važne funkcije DRP, a potom i njegove proširene modifikacije, počeli su uključivati kontrolu stanja zaliha, uključujući izračun točke narudžbe, organizaciju transporta, distribucije, formiranje odnosa proizvodnje, opskrbe i prodaje korištenjem MRP kompleksa podrške.
Sljedeći korak u razvoju logističkog sustava poduzela je japanska tvrtka Toyota, koja je formulirala novu filozofiju upravljanja kvalitetom proizvoda – TQM (Total Quality Management) – upravljanje totalnom kvalitetom, koju su počele koristiti razne tvrtke diljem svijeta. koristeći strategiju postupnog povećanja obujma proizvodnje.
Osnova TQM sustava je pristup upravljanju koji se fokusira na zadatak poboljšanja kvalitete i temelji se na sudjelovanju u rješavanju ovog problema cijelog tima poduzeća (organizacije) u svim fazama proizvodnje i promocije proizvoda (usluga) , omogućujući postizanje dugoročnog uspjeha zadovoljavanjem potreba potrošača i kroz obostranu korist, kako svakog člana tvrtke tako i društva u cjelini. Filozofija upravljanja koja se koristi u TQM sustavu prepoznaje da su potrebe potrošača i poslovni ciljevi neodvojivi. Ovaj pristup je jednako primjenjiv na sve elemente logističkih sustava.
Prednost ovih metoda je jednostavnost i preglednost u određivanju potreba za materijalnim sredstvima ili izvođačima. Potrebna materijalna sredstva mogu se naručiti unaprijed, što osigurava veću pouzdanost opskrbe. Potrebe za pojedinim materijalnim sredstvima utvrđuju se iz otpremnih lista. Nedostaci metoda uključuju iznimno visoku intenzivnost rada za tokove materijala s više stavki (više proizvoda).
Analiza logističkih sustava je postupak razvoja, opravdavanja i donošenja odluka u procesu istraživanja i formiranja logističkih sustava poduzeća. Bit analize je pretvoriti složeno u jednostavno, odnosno pretvoriti teško razumljiv logistički problem u niz zadataka koji imaju metode rješavanja, pronaći učinkovita sredstva za upravljanje složenim logističkim objektima.
Postupak proučavanja logističkog sustava:
logistički sustav je podijeljen na sastavne elemente kako bi se istaknuli zadaci koji su pristupačniji rješavanju;
odabiru se i primjenjuju najprikladnije posebne metode za rješavanje pojedinih problema;
privatna rješenja se kombiniraju na način da se konstruira opće rješenje globalnog problema logističkog sustava.
Glavni zadaci koji se rješavaju pri analizi logističkih sustava:
ispravno i jasno opisati logistički sustav;
prikupiti podatke o određenom logističkom sustavu;
identificirati svrhu elementa koji rješava logistički problem kako bi se odredio njegov sastav, metode, oblici i načini interakcije s ostalim elementima logističkog sustava;
formulirati glavne ciljeve stvaranja i razvoja logističkog sustava;
utvrditi stupanj odnosa između ciljeva logističkog sustava i sredstava za njihovo postizanje;
razviti nekoliko opcija za razvoj logističkog sustava pod utjecajem različitih čimbenika unutarnjeg i vanjskog okruženja;
odabrati optimalni smjer razvoja logističkog sustava;
izraditi program razvoja logističkog sustava;
provjeriti učinkovitost interakcije između elemenata logističkog sustava, identificirati i ukloniti uska grla;
identificirati učinkovitost organizacije upravljanja poduzećem, funkcije i strukturu upravljačkih tijela;
razviti specifične pokazatelje funkcioniranja logističkog sustava.
Potreba za analizom logističkih sustava javlja se u sljedećim slučajevima:
pri rješavanju logističkih problema:
kada se utvrdi što stručnjaci u logističkoj službi i drugim funkcionalnim odjelima poduzeća trebaju znati i razumjeti;
kada je potrebno povezati cilj logističkog sustava s višestrukim sredstvima za njegovo postizanje;
kada elementi logističkog sustava imaju opsežne veze koje mogu izazvati dugoročne posljedice u različitim dijelovima opskrbnog lanca, a odluke o njima zahtijevaju uzimanje u obzir ukupnih troškova opskrbnog lanca proizvoda;
kada postoje teško usporedive opcije za odluke ili postizanje niza ciljeva;
pri formiranju novih logističkih sustava;
prilikom provođenja aktivnosti unapređenja poslovanja;
pri donošenju strateških odluka u području logistike, uzimajući u obzir faktore neizvjesnosti i rizika;
pri izradi odgovornih odluka na dugi rok (15-20 godina);
pri izradi kriterija optimalnosti uzimajući u obzir ciljeve razvoja i funkcioniranja logističkog sustava poduzeća.
Drugim riječima, potreba za analizom logističkih sustava javlja se kada se želi puno, a mogućnosti i sredstva su ograničeni. U tim uvjetima važno je racionalizirati postupak određivanja ciljeva – razjasniti njihove prioritete i hijerarhiju. Analiza logističkih sustava posebno se koristi za rješavanje globalnih problema u području logistike povezanih s aktivnostima velikih grupa ljudi i značajnim utroškom resursa poduzeća.
Analiza sustava u odnosu na logistiku je metodologija za sagledavanje ili uređenje (strukturiranje) logističkog sustava. Logističar prvo snima samo vidljive strukture, a zatim analizom i transformacijom logističkog sustava identificira skrivene strukture koje određuju novu kvalitetu sustava.
Univerzalno sredstvo metodologija analize sustava je jasna identifikacija strukturnih elemenata u procesu proučavanja logističkih sustava. To uključuje:
cilj ili skup (kompleks) ciljeva logističkog sustava;
opcije za postizanje odabranog cilja;
potrebni resursi;
matematičke i logičke modele koji odražavaju sustav veza između ciljeva, alternativnih načina za njihovo postizanje, vanjskog okruženja i zahtjeva za resursima;
kriterij za odabir najpoželjnije opcije.
Pomoću ovog kriterija uspoređuju se ciljevi i logistički troškovi, na primjer, postizanje cilja logističkog sustava s određenim planiranim ili unaprijed određenim proračunom troškova resursa.
Struktura logističkih sustava razlikuje se prema sljedećim karakteristikama:
namjena (funkcija);
kvaliteta;
pouzdanost;
učinkovitost;
raspored;
stupanj dupliciranja;
učinkovitost;
učinkovitost;
složenost;
organizacija.
Strukturiranje logističkog sustava ima za cilj razjasniti:
stvarni ciljevi funkcioniranja logističkog sustava;
načine postizanja tih ciljeva;
odnosi između elemenata logističkog sustava;
ograničenja i posljedice jedne ili druge opcije (tijeka) djelovanja.
Strukturiranje pridonosi dubljem razumijevanju vanjskih uvjeta u kojima se javlja logistički problem.
Ovisno o stupnju strukturiranosti, razlikuju se tri klase logističkih sustava:
dobro strukturiran ili kvantitativno formuliran;
nestrukturirano, ili kvalitativno izraženo;
Pojam i svojstva logističkih sustava, njihova klasifikacija i upravljanje. Formiranje informacijsko-logističkog sustava Radio Beacon WMS u trgovačkom poduzeću. Metode poboljšanja organizacije procesa logističkih usluga potrošačima.
Slanje vašeg dobrog rada u bazu znanja jednostavno je. Koristite obrazac u nastavku
Studenti, diplomanti, mladi znanstvenici koji koriste bazu znanja u svom studiju i radu bit će vam vrlo zahvalni.
Slični dokumenti
Pojam i vrste logističkog sustava, faze njegovog formiranja i zahtjevi, njegov značaj u aktivnostima i upravljanju. Ekonomske karakteristike organizacije i istraživanje njezinog logističkog sustava, analiza učinkovitosti i načini poboljšanja.
kolegij, dodan 04.07.2015
Pojam logističkog sustava, njegova glavna svojstva, veze, pokazatelji kvalitete i vrste. Principi izgradnje logističkih sustava. Usporedne karakteristike klasičan i sustavan pristup u formiranju suvremenih logističkih sustava.
prezentacija, dodano 11.10.2013
Pojam "logističkog sustava", principi i metode organizacije logističkog procesa u poduzeću i načini njegovog poboljšanja. Funkcije i zadaće skladišta u logističkom sustavu. Ekonomsko-matematičko modeliranje prihoda od prodaje proizvoda.
diplomski rad, dodan 25.03.2012
Rizik i osiguranje u logističkim sustavima. Marketinške karakteristike i analiza logističkog sustava za upravljanje kretanjem materijala u OJSC Prompribor. Opravdanje izbora logističkog sustava za opciju dizajna za funkcioniranje Prompribor OJSC.
kolegij, dodan 12.08.2011
Razmatranje objekta kao logističkog sustava. Ulazi i izlazi sustava. Karakteristike tokova koji prolaze kroz ulaze i izlaze logističkog sustava. Opis logističkih funkcija i logističkih operacija koje izvode postrojbe lanac opskrbe.
test, dodan 11.09.2014
studiranje trenutno stanje tržište potrošačkih usluga. Procjena očekivane potražnje za uslugama organizacije. Razvoj politika cijena usluge i formiranje prodajne taktike u konkurentskom okruženju. Kontrola rezultata i revizija marketinga.
kolegij, dodan 06.05.2012
Logistički sustavi i princip njihovog rada. Analiza organizacijska struktura logistička služba poduzeća, razvoj mjera za njezino poboljšanje. Učinkovitost korištenja informacijski sustavi u organiziranju logističkog sustava.
kolegij, dodan 24.12.2013
Uvođenje logističkih pristupa u upravljanje distribucijom robe postalo je od velike važnosti u sadašnjoj fazi razvoja ruskog gospodarstva. To je zbog intenziviranja i širenja robno-novčanih odnosa, uz dinamičan porast horizontalnih gospodarskih veza između poduzeća i organizacija u srodnim industrijama. Mogućnosti za poboljšanje njihove interakcije povećale su se na temelju širenja ekonomske neovisnosti i inicijative posredničkih struktura i transportna poduzeća, unapređenje ugovornih odnosa i međusobno gospodarsko poticanje.
Na temelju logističkih pristupa, ekonomske metode treba prevesti u praksu proizvodne strukture- od proizvođača i industrijskih potrošača, kao iu sustavu trgovačkih posredničkih organizacija i poduzeća. Primjenom ovih metoda osigurava se ekonomski interes poslovnih subjekata za povećanjem učinkovitosti konačni rezultati gospodarska djelatnost kroz uštede i dobit od logističkih operacija i usluga. Stoga su pitanja istraživanja i analize procesa razvoja logističkog sustava u poduzeću vrlo relevantna. Zbog svoje važnosti, tema istraživanja razvoja i analize logističkog sustava u poduzeću uzeta je kao cilj u ovom radu.
Predmet istraživanja predmetni rad je logistički sustav organizacije.
Predmet rada je istraživanje razvoja i analize logističkog sustava na primjeru tvrtke National Trade Alliance.
Na temelju svrhe studije:
- - proučavanje osnovnih principa formiranja logističkog sustava organizacije ima sljedeće zadatke:
- - razmotriti koncept i svojstva logističkog sustava;
- - vrste logističkih sustava;
- - razmotriti zajedno s teorijskim praktični materijal- implementacija logističkog sustava organizacije na primjeru tvrtke National Trade Alliance.
Relevantnost ovog rada proizlazi prvenstveno iz činjenice da teorija logistike, zbog svoje složenosti, svestranosti i velikog značaja, zahtijeva daljnji razvoj. Prije svega, to se odnosi na problematiku formiranja logističkog sustava organizacije, upravljanje kvalitetom logističkih usluga, vertikalne i horizontalne interakcije u sustavu upravljanja. Logistički pristup zahtijeva suvremenu metodologiju, nove modele opisa objekata i načina donošenja upravljačkih odluka.
Pri izradi kolegija korišteni su udžbenici iz komercijalne logistike, kao i publikacije periodika posljednjih godina.
Kalinjingradsko državno tehničko sveučilište
Ekonomski fakultet
Zavod za upravljanje proizvodnjom
_____________________ ___________________
datum, potpis, datum, potpis
Nastavni rad
u disciplini "Logistika"
tema: “Projektiranje logističkog sustava na primjeru RollTex LLC”
Završio posao
student grupe 04-EU-1
Golovanov A.A.
Provjerio sam rad:
Parshina L.P.
Kaliningrad
| Uvod | |
| Poglavlje 1. Tehničke i ekonomske karakteristike poduzeća koje se proučava | 5 |
| 1.1. Opće informacije o tvrtki RollTex LLC | 5 |
| 1.2. Dinamika glavnih pokazatelja aktivnosti poduzeća | 7 |
| Poglavlje 2. Formiranje logističkog sustava temeljenog na poduzeću koje se proučava | 12 |
| 2.1. Definicija i kratak opis sudionika u logističkom sustavu. | 12 |
| 15 | |
| 2.3. Logističke djelatnosti | 16 |
| Poglavlje 3. Logistička optimizacija aktivnosti poduzeća | 18 |
| 3.1. Optimizacija zaliha metodom ABC-XYZ | 18 |
| 3.2. Modeliranje sustava upravljanja zalihama pomoću sustava LeanPruduction | 22 |
| Zaključak | |
| Popis korištene literature | |
| Primjena |
Uvod
U uvjetima pojačane konkurencije, među mjerama kojima je moguće racionalizirati proizvodnju i unaprijediti njenu tehnologiju, treba istaknuti smanjenje vremena prolaska proizvoda i zaliha u radionicama i skladištima. Sustavi upravljanja proizvodnjom koji se danas koriste u tu svrhu ne zadovoljavaju uvijek zahtjeve tržišta. Njihovi glavni nedostaci uključuju:
Prevelika odstupanja proračunskog planiranja od stvarnog stanja, unatoč značajnim troškovima elektroničke obrade podataka i sustava u cjelini;
Nedostatak mogućnosti učinkovitog utjecaja na produktivnost, vremena ciklusa i potrebne razine zaliha;
Nedovoljna sloboda djelovanja za strukture za planiranje i zaposlenike koji se bave planiranjem.
Trenutno su zahtjevi tržišta za parametrima proizvoda, a prije svega za njihovom kvalitetom, značajno porasli. To se dogodilo zbog prevlasti ponude nad potražnjom, prisutnosti viška proizvodnih kapaciteta itd. Iz toga proizlazi da uspjeh u konkurenciji mogu postići oni koji su strukturirali svoju proizvodnju na najracionalniji način, tako da ekonomski pokazatelji su na optimalnoj razini. Ovaj cilj se, između ostalih mjera, postiže:
a) smanjenje troškova povezanih sa stvaranjem i skladištenjem zaliha;
b) smanjenje vremena isporuke;
c) strože poštivanje rokova isporuke;
d) povećanje fleksibilnosti proizvodnje, njezine prilagodljivosti tržišnim uvjetima;
e) poboljšanje kvalitete proizvoda;
e) povećanje produktivnosti.
Posljednjih godina došlo je do značajnog poboljšanja u proizvodnim metodama, što je smanjilo troškove proizvodnje. Daljnje uštede troškova, kao što je gore navedeno, mogu se postići ako se ostvare rezerve koje su svojstvene racionalizaciji pratećih procesa.
Naime, u ovom radu analitički naglasak će biti stavljen na sustav upravljanja zalihama u poduzeću RollTex LLC.
Kao što je prikazano strano iskustvo, u industrijaliziranim zemljama efektivno vrijeme obrade dijela iznosi najviše 20% vremena ciklusa. To ukazuje da dio ostaje u polugotovom obliku vrlo dugo u proizvodnji i dovodi do stvaranja velikih zaliha, a time i povećanja troškova za njih. Istraživanja provedena u nizu zapadnih zemalja pokazuju da se očekivani profit od svakog postotka smanjenja razine zaliha može izjednačiti s povećanjem prometa od 10%. Iz ovoga slijedi da proizvodnja i sustav zaliha postaju međusobno ovisni. Analizirajući sustav proizvodnih naloga, mnoge su tvrtke počele polaziti od metode integrirane regulacije, koja omogućuje skladno povezivanje svih karika i uravnoteženje količine proizvodnje i zaliha. Navedeno opravdava relevantnost problematike optimizacije zaliha u poduzeću u okviru rada odjela logistike.
Rad daje kratak opis poduzeća RollTex LLC i prikazuje dinamiku njegovih glavnih tehničkih i ekonomskih pokazatelja. Zatim, uz mali teorijski blok, dan je opis logističkog sustava koji djeluje u poduzeću. Treće poglavlje rada posvećeno je analizi načina optimizacije sustava upravljanja zalihama u poduzeću koje proučavamo.
Poglavlje 1. Tehničke i ekonomske karakteristike poduzeća koje se proučava.
1.1. Opće informacije.
Tvrtka RollTex je vodeća rusko poduzeće razvoj i puštanje tehnološka oprema za laku i tekstilnu industriju: stolovi za širenje, ravnala za rezanje, kolica za širenje, strojevi za mjerenje i sortiranje, mjerni strojevi za uvijanje. RollTex oprema uspješno posluje u tvornicama tekstila i odjeće, tvornicama tapeciranog namještaja te dobavljačima tkanina za grupe odjeće, namještaja i zavjesa.
Tvrtka bilježi svoju povijest od 1997. godine, kada je u Kalinjingradu, u maloj radionici, razvijen i proizveden prvi stroj za premotavanje, kontrolu kvalitete i mjerenje duljine tkanine. Danas je RollTex uspješna tvrtka koja se dinamično razvija i proizvodi više od 22 komada opreme godišnje različitih klasa složenosti. Štoviše, to su i masovno proizvedeni i nestandardni strojevi.
U procesu projektiranja i proizvodnje opreme RollTex TM, stručnjaci tvrtke uvijek uzimaju u obzir individualne želje kupaca, zahvaljujući čemu su uspješno provedeni mnogi zanimljivi projekti. Neki posebni modeli koji su dizajnirani prema tehničke specifikacije kupaca, ušao u masovnu proizvodnju. Ostali strojevi postoje u jednom ili dva primjerka i maksimalno su prilagođeni tehnološkim procesima pojedinih poduzeća.
Svu dokumentaciju izrađuje Projektni biro tvrtke RollTex korištenjem alata za automatsko projektiranje. Korištenje suvremenih provjerenih tehničkih rješenja u dizajnu omogućuje nam proizvodnju visokokvalitetnih i pouzdanih strojeva različitih klasa složenosti. Stručnjaci Dizajnerskog biroa neprestano traže sve naprednija tehnička rješenja koja povećavaju produktivnost proizvedene opreme.
Važne prednosti opreme RollTex TM: visoka ergonomija, tihi rad, raspon boja strojeva, funkcionalnost kontrola opreme, ekonomska isplativost i niske cijene tijekom rada. Otkriveno je da je maksimalno razdoblje povrata za opremu tvrtke RollTex unutar 8-11 mjeseci za organizacije koje rade s materijalima koji koštaju od 12 USD. po metru i više. Za organizacije koje rade s materijalima u vrijednosti do 12 USD. po metru, razdoblje povrata je 10-18 mjeseci, uzimajući u obzir rad u jednoj smjeni.
Niski troškovi tijekom rada nastaju zbog korištenja manjeg broja ljudskih resursa pri radu na strojevima, male potrošnje energije strojeva i minimalnog korištenja proizvodnog prostora.
U desetogodišnjem razdoblju djelovanja tvrtka RollTex je uspostavila i izgradila poslovne odnose ne samo s najboljim domaćim, već i s stranih dobavljača komponente diljem svijeta: od Osake u Japanu do Manchestera u Velikoj Britaniji. To je omogućilo iznalaženje idealnih rješenja za uvođenje naprednih tehnologija u proizvodnju opreme koja osigurava visoku kvalitetu izrade i trajnost. To potvrđuje i velika potražnja potrošača za RollTex proizvodima.
Blizina klijentima ulijeva povjerenje i povjerenje s njihove strane. Uz standardne uvjete jamstva, RollTex nudi pakete usluga za proširenje i proširenje tehnička podrška. Dodatne usluge usluga može značajno smanjiti vrijeme za ponovno uspostavljanje funkcionalnosti opreme i minimizirati gubitke od zastoja opreme.
RollTex stručnjaci stalno proučavaju organizaciju tehnološki procesi proizvodnja tekstila, odjeće i tvornice namještaja, upoznajte se kako je organiziran rad veleprodajnog skladišta dobavljača tkanina. Stoga tvrtka razvija i nudi svojim kupcima samo opremu koja će biti tražena za namjeravanu svrhu i tehničke specifikacije te će u potpunosti zadovoljiti sve potrebe klijenata.
Misija tvrtke RollTex je povećati profit kupca opskrbljujući ga kvalitetnom i učinkovitom opremom. Pružanje odgovarajuće usluge. Surađivati s poduzećima tekstilne i lake industrije na rusko tržište tako da tvrtka stječe međunarodnu reputaciju za kvalitetu, cijenu i uslugu.
1.2. Dinamika glavnih pokazatelja uspješnosti poduzeća.
Za sumiranje učinkovitosti i intenziteta korištenja dugotrajne imovine koriste se sljedeći pokazatelji:
1) kapitalna profitabilnost (omjer dobiti od osnovne djelatnosti i prosječnog godišnjeg troška dugotrajne imovine);
2) produktivnost kapitala stalnih sredstava proizvodna sredstva(omjer troška proizvedenih proizvoda i prosječnog godišnjeg troška dugotrajne imovine);
3) kapitalna intenzivnost (omjer prosječne godišnje OPF trošak na trošak proizvedenih proizvoda za izvještajno razdoblje.
Najopćenitiji pokazatelj učinkovitosti korištenja stalnih sredstava je rentabilnost kapitala. Njegova razina ne ovisi samo o produktivnosti kapitala, već io profitabilnosti proizvoda.
Analizirajmo gore navedene pokazatelje kako bismo utvrdili kako razni faktori utjecao na promjene u profitabilnosti kapitala i produktivnosti kapitala.
Tablica 1
Polazne informacije za analizu kapitalne profitabilnosti i kapitalne produktivnosti poduzeća RollTex doo za 2006.-2007.
Prema tablici 1. vidimo da je dobit tijekom 2006.-2007. porasla je za 7.819,2 tisuća rubalja, što je izravno povezano sa značajnim povećanjem obujma proizvodnje, a ta je brojka porasla za 22.354,8 tisuća rubalja.
Kao što je već spomenuto, početkom 2006. godine uprava RollTex doo donijela je odluku o proširenju proizvodnje, te su s tim u vezi u sljedeće dvije godine uložena velika financijska sredstva u izgradnju novih osnovnih sredstava, u kupnju nove opreme, te popravke i zamjenu stare. Posljedično, prosječni godišnji trošak dugotrajne proizvodne imovine tijekom ovog razdoblja također je značajno porastao.
Odnos između gore navedenih pokazatelja izražava se na sljedeći način: P opf = FO opf x P vp; (1)
Izračunajmo utjecaj faktora metodom lančane supstitucije:
R opf 05 = FO opf 05 x R vp 05 = 2,72 x 0,35 = 0,952;
Uvjetni podaci 1 = FO opf 06 x P VP 05 = 2,65 x 0,35 = 0,928;
R opf 06 = FO opf 06 x R vp 06 = 2,65 x 0,35 = 0,928;
ΔR opf FO = Uvjetno. podaci 1 - P opf 05 = 0,928 – 0,952 = - 0,024 (- 2,4%);
ΔP opf P = P opf 06 - Uvjetno. podaci 1 = 0,928 – 0,928 = 0.
Analiza je pokazala da se povrat kapitala na dugotrajnu imovinu smanjio za 2,4% samo pod utjecajem promjene pokazatelja produktivnosti kapitala.
Provedimo studiju promjena u obujmu bruto proizvodnje pod utjecajem povećanja prosječnog godišnjeg troška otvorenog mirovinskog fonda:
VP = OPF x FO; (2)
Dakle, izražena je ovisnost između navedenih pokazatelja. Za procjenu utjecaja čimbenika prosječnog godišnjeg troška otvorenih mirovinskih fondova i kapitalne produktivnosti na proizvodni učinak upotrijebit ćemo metodu lančane supstitucije:
VP 05 = 201 195,6 tisuća rubalja;
Ulov. podaci 1 = OPF 06 x FO OPF 05 = 84 295,5 x 2,72 = 229 283,8 tisuća rubalja;
VP 06 = 223 550,4 tisuća rubalja;
ΔVP opf = Uvjetno. podaci 1 - VP 05 = 229 283,8 - 201 195,6 = 28 088,2 tisuća rubalja;
ΔVP fo = VP 06 - Uvjetno. podaci 1 = 223 550,5 – 229 283,8 = - 5 733,3 tisuća rubalja.
Rezultati analize pokazali su da je zbog povećanja vrijednosti stalnih proizvodnih sredstava u 2007. obujam proizvodnje porastao za 28.088,2 tisuća rubalja, ali je istovremeno smanjen pod utjecajem smanjenja produktivnosti kapitala za 5.773,3 tisuća. rubalja. Dakle, vidimo da je proširenje proizvodnje, zamjena stare opreme novom, izgradnja i razvoj novih proizvodnih područja pridonijeli povećanju obujma proizvodnje za 28 088,2 tisuća rubalja. Istodobno, negativan trend pokazatelja produktivnosti kapitala smanjio je vrijednost proizvodnje za 5.773,3 tisuće rubalja.
U sklopu analize korištenja kapacitet proizvodnje poduzeće LLC "RollTex" proučavamo utjecaj takvih pokazatelja kao što su proizvodna površina poduzeća, udio površine radionice u ukupnoj proizvodnoj površini, proizvodnja proizvoda po 1 m 2 radionice, na promjene u obujmu proizvodnje u 2007.
Tablica 2
Podaci za analizu korištenja proizvodnog prostora poduzeća RollTex LLC za 2006.-2007.
Za ocjenu utjecaja faktora na obujam proizvodnje koristit ćemo se metodom apsolutnih razlika. Dakle, obujam proizvodnje u 2007. u usporedbi s 2006. porastao je za 22.354,8 tisuća rubalja:
Povećanjem proizvodnog područja poduzeća:
ΔVP = ΔPP x UC 05 x VMC 05 = 450 x 0,84 x 300,29 = 114 108,9 tisuća rubalja;
Zbog povećanja specifična težina površina radionice u ukupnoj proizvodnoj površini:
ΔVP = PP 06 x ΔUC x VMC 05 = 1250 x 0,08 x 300,29 = 30 029,0 tisuća rubalja;
Zbog promjene učinka proizvoda po 1 m 2 površine radionice:
ΔVP = PP 06 x UC 06 x ΔVMC = 1250 x 0,92 x (- 105,9) = - 121.783,1 tisuća rubalja;
Na temelju rezultata ove analize otkriveno je da je zbog povećanja proizvodne površine poduzeća i udjela radioničke površine u ukupnoj proizvodnoj površini, obujam proizvodnje povećan za 114 108,9 tisuća rubalja. i 30.029,0 tisuća rubalja. odnosno. Ali od novog proizvodne površine nisu u potpunosti iskorišteni, proizvodnja po 1 m 2 površine radionice smanjena je u 2007., što je rezultiralo smanjenjem obujma proizvodnje za 121.783,1 tisuća rubalja.
Poglavlje 2. Formiranje logističkog sustava temeljenog na poduzeću RollTex LLC
2.1. Definicija i kratak opis sudionika u logističkom sustavu.
Logistički sustav je složene strukture ekonomski sustav, koji se sastoji od elemenata-veza međusobno povezanih u jedinstvenom procesu upravljanja materijalnim i strukturnim tokovima, čija je ukupnost, granice i zadaci funkcioniranja objedinjeni unutarnjim i (ili) vanjski ciljevi organizacija poslovanja.
Sastav sudionika u logističkom sustavu RollTex LLC je sljedeći:
1. Dobavljači;
2. Prijevoz;
4. Proizvodni centar;
5. Poduzeće doo "RollTex"
6. Kupci.
Funkcije sudionika u logističkom sustavu RollTex LLC:
Dobavljač - određivanje količine potrebnih rezervi za svaku vrstu resursa, načina skladištenja i stavljanja na raspolaganje za korištenje.
Proizvodni centar sudjeluje u procesu proizvodnje dobara i usluga, ovisno o usvojenim tehnologijama.
prijevoz (prijevoznik)- određivanje nomenklature, obujma, vremenskog rasporeda, načina prijevoza i izvora opskrbljenih resursa.
Skladište- određivanje postupka skladištenja gotovih proizvoda, načina, vremena i načina isporuke potrošaču.
Poduzeće. Utvrđivanje načina plaćanja isporučenih ulaznih resursa, transportnih i skladišnih usluga.
Kupac. Sudjelovanje u internom procesu strateškog planiranja.
Logistički lanac je linearno uređen skup specificiranih entiteta (odjeljaka, fizičkih i/ili pravne osobe, (proizvođači, posrednici, javna skladišta, itd.) koji provode logističke operacije za dovođenje protoka materijala od jedne logističke veze do druge (u slučaju industrijske potrošnje) ili do krajnjeg potrošača (u slučaju neproizvodne ili osobne potrošnje ).
Na sl. 1 i 2 prikazuju dijagrame logističkog sustava i opskrbnog lanca koji se odvijaju u poduzeću RollTex LLC.
Riža. 1. Pojednostavljeni dijagram logističkog sustava RollTex LLC
 |
|||||||||
 |
|||||||||
 |
 |
||||||||
 |
 |
||||||||
 |
|||||||||
 |
|||||||||
Riža. 2. Dijagram opskrbnog lanca tvrtke RollTex LLC
Tip logističkog sustava RollTex LLC je mikrologistički, podtip je vanjski (fizička distribucija, distribucija, opskrba). Budući da se cjelokupna logistička politika provodi unutar jednog poduzeća, kada se kupuje od strane organizacije i naknadnu prodaju potrošačima. To proizlazi i iz definicije mikrologističkog sustava.
Sustavi mikrološke kontrole- unutarproizvodno logističko područje jednog poduzeća ili nekoliko poduzeća ujedinjenih na korporativnoj osnovi.
Mikrološki sustavi uključuju tehnološki povezanu proizvodnju, ujedinjenu jednom infrastrukturom i rade za jedinstveni ekonomski rezultat.
Logističke sustave karakteriziraju 4 glavna svojstva svojstvena svakom sustavu.
Cilj logističkog sustava, takozvani “sustav 7” simbolizira sedam uvjeta za učinkovito funkcioniranje logističkog sustava u poduzeću (grupi poduzeća) i formuliran je na sljedeći način:
1. Teret (roba) – tražena roba.
2. Kvaliteta – zahtijevana kvaliteta.
3. Količina - u pravoj količini.
4. Vrijeme – mora biti isporučeno unutar traženog vremena.
5. Mjesto - u pravo mjesto.
6. Troškovi – uz minimalne troškove.
7. Potrošači – konkretnom potrošaču.
2.2. Karakteristično tokovi materijala
Protok materijala - materijalni resursi u stanju kretanja, proizvodnja u tijeku i gotovi proizvodi, razmatrani u procesu primjene različitih logističkih operacija povezanih s fizičkim kretanjem u prostoru (utovar, istovar, transport, sortiranje itd.)
Tijek informacija - ovo je skup poruka koje cirkuliraju u logističkom sustavu, između logističkog sustava i vanjskog okruženja, potrebnih za upravljanje i kontrolu logističkih operacija .
Financijski tijek- ovo je usmjereno kretanje financijska sredstva, koji cirkuliraju u logističkom sustavu, kao i između logističkog sustava i vanjskog okruženja, neophodni za osiguranje učinkovitog kretanja procesa reprodukcije u cjelini.
Tijek informacija
 |
Financijski tijek
 |
Riža. 3 Shema kretanja materijala, informacija
i financijskih tokova
2.3. Obilježja logističkih aktivnosti
Logističke djelatnosti (logističke operacije) - akcije usmjerene na transformaciju toka materijala Uobičajeno je da se logističke aktivnosti dijele na elementarne i složene.
Osnovno Logistička aktivnost je svaka radnja koja nije podložna daljnjoj dekompoziciji u okviru dodijeljenog istraživačkog ili upravljačkog zadatka povezana s pojavom, transformacijom ili apsorpcijom materijalnih i popratnih informacijskih i (ili) financijskih tokova.
Osnovne aktivnosti logističkog sustava poduzeća RollTex LLC uključuju: utovar, istovar, sortiranje, prihvat i puštanje robe iz skladišta, prikupljanje, skladištenje, prijenos informacija o teretu (robi), poravnanje s dobavljačima i kupcima itd. ., provodi se materijalnim sredstvima ili gotovim proizvodima.
Složena logistička aktivnost ili logistička funkcija je zaseban skup logističkih operacija usmjerenih na provedbu zadataka dodijeljenih logističkom sustavu.
Među složenim logističkim poslovima izdvajamo: osnovnu, ključnu i pomoćnu (popratnu) logistiku.
Osnovne logističke djelatnosti su: opskrba, proizvodnja i prodaja.
Ključne logističke aktivnosti uključuju: transport, upravljanje zalihama, nabavu, upravljanje narudžbama, fizičku distribuciju itd. Odnosno sve djelatnosti razmatrane klasifikacije.
Pomoćne (popratne) logističke djelatnosti uključuju: informacijsku i računalnu podršku, skladištenje, rukovanje teretom, podršku povratu robe te nabavu rezervnih dijelova i servis.
Poglavlje 3. Logistička optimizacija aktivnosti poduzeća RollTex LLC.
3.1. Metoda optimizacije zaliha ABC - XYZ .
Ova metoda omogućuje, u skladu sa zadanim kriterijem, odabir najznačajnijih iz cijelog skupa objekata iste vrste. Takvih je objekata u pravilu malo i na njih treba usmjeriti glavnu pozornost. Posebno uz pomoć ovu metodu provodi se selektivno upravljanje zalihama robe.
Mogu se odabrati sljedeći kriteriji:
Količina potrošnje;
Broj narudžbi;
Dobit;
Prosječna zaliha za određeno razdoblje;
Postupak analize ABC
1. Odabiru se objekti i kriteriji na temelju kojih će se izvršiti klasifikacija objekata upravljanja (npr. potrošnja dobara u određenom vremenskom razdoblju).
2. Dobra se raspoređuju silaznim redoslijedom njihove potrošnje.
3. Potrošnja se obračunava na obračunskoj osnovi.
4. Utvrđuje se udio (%) potrošnje svakog proizvoda u ukupnom obujmu potrošnje dobara.
5. Konstruirana je ABC krivulja za identificiranje tri klase dobara A, B, C.
6. Analizirani asortiman predlaže se podijeliti u skupine A, B i C kako slijedi:
Skupina A uključuje elemente najveće važnosti prema odabranom kriteriju (primjerice, 20% dobara čini 80% potrošnje);
Grupa B uključuje artikle srednje važnosti (na primjer, 30% dobara predstavlja 15% potrošnje);
Skupina C uključuje sva ostala dobra, čiji je stupanj važnosti procijenjen prema istim kriterijima kao i prethodne skupine dobara (npr. 50% dobara čini 5% potrošnje).
Analiza XYZ
ABC analiza omogućuje razlikovanje asortimana prema stupnju doprinosa željenom rezultatu, a XYZ analizom asortiman se dijeli na stupanj ujednačenosti potražnje i točnosti programiranja.
Koeficijent varijacije potražnje po pojedinačne pozicije raspon (ν) izračunava se pomoću formule (1):
(1)
Gdje je x i i-ta vrijednost potražnje za poziciju koja se procjenjuje;
– prosječna tromjesečna potražnja za radno mjesto koje se ocjenjuje;
n – broj kvartala za koje je izvršena procjena.
Postupak analize XYZ
1. Koeficijenti varijacije određuju se za pojedine artikle asortimana.
2. Kontrolni objekti grupirani su prema rastućem koeficijentu varijacije.
3. Analizirani asortiman podijeljen je u skupine X, Y, Z prema dolje predloženom algoritmu:
4. Izrađuje se matrica ABC – XYZ i identificiraju se stavke proizvoda koje zahtijevaju najpažljiviju kontrolu.
Matrica ABC–XYZ
| SJEKIRA | AY | AZ |
| BX | PO | BZ |
| CX | C.Y. | CZ |
Za provođenje ove analize korištenjem gore opisane metode odabrali smo prosječna zaliha komponente za sastavljanje stroja za mjerenje i ocjenjivanje mod. B – 02.4, koji koristi najtraženiji od proizvođača odjeće koji rade s širok raspon tkanine.
Tablica 3
Početni podaci za ABC-XYZ analizu, m.
Tablica 4
Izvođenje ABC analize
A - sustav stalne kontrole zaliha.
B - provjera zaliha jednom tjedno.
C - provjera inventara 2 puta tjedno.
Tablica 5
Provođenje XYZ analize
Dakle, na temelju analize i kompilacije ABC-XYZ matrice, dobivamo da:
SJEKIRA I AY trebali biste odabrati pojedinačne tehnologije upravljanja zalihama i posebno razmotriti mogućnost korištenja tehnologije isporuke točno na vrijeme i optimalna veličina redoslijed.
Za proizvode uključene u grupu PO Mogu se koristiti i identične i pojedinačne tehnologije. Razmaci između pregleda trebaju biti kratki.
Za grupne proizvode C.Y.- provjera raspoloživosti zaliha jednom mjesečno.
3.2. Modeliranje rada sustava za upravljanje zalihama pomoću " Mršavo Proizvodnja ».
Suština logističkog koncepta “LeanProduction” ili “lean production” izražena je kombinacijom sljedećih komponenti:
Male veličine proizvodnih serija
· Visoko kvalificirano osoblje
· Niska razina zaliha
· Fleksibilna oprema
Ovaj koncept je dobio naziv “lean production” jer zahtijeva puno manje resursa od masovne proizvodnje - manje zaliha, manje vremena za proizvodnju jedinice proizvoda, manje gubitaka od nedostataka, jer su veličina proizvodnih serija i vrijeme potrebno za njihovu proizvodnju. minimizirao. Dakle, među glavnim svrhama korištenja ovog sustava u poduzeću RollTex LLC može se razlikovati sljedeće:
· visoke standarde kvaliteta proizvoda
niski troškovi proizvodnje
· brz odgovor na potražnju potrošača
· kratko vrijeme izmjene opreme
Po mom mišljenju, korištenje ovog koncepta "lean proizvodnje" u poduzeću RollTex LLC sasvim je opravdano iz više razloga:
1) poduzeće proizvodi u prosjeku 22 jedinice opreme jedinstvene za Kalinjingradsku regiju godišnje, bilo po pojedinačnim narudžbama ili u vrlo malim serijama;
2) Neki strojevi postoje u jednom ili dva primjerka i maksimalno su prilagođeni tehnološkim procesima određenih poduzeća;
3) Stručnjaci tvrtke RollTex stalno proučavaju organizaciju tehnoloških procesa proizvodnje u tvornicama tekstila, odjeće i namještaja, te se upoznaju s načinom organizacije rada veleprodajnog skladišta dobavljača tkanina. Stoga tvrtka razvija i nudi svojim klijentima samo onu opremu koja će biti tražena za svoju namjenu i tehničke karakteristike te će u potpunosti zadovoljiti sve potrebe klijenata.
4) Niski troškovi u razdoblju rada nastaju zbog korištenja manjeg broja ljudskih resursa pri radu na strojevima, male potrošnje energije strojeva i minimalnog korištenja proizvodnog prostora.
U prisutnosti gore navedenih uvjeta, poduzeće ima cijeli niz mogućnosti da brzo odgovori na potražnju potrošača. Prilikom proizvodnje proizvoda po narudžbi u pojedinačnim primjercima, a time iu vrlo bliskoj suradnji s klijentom, kontrola kvalitete proizvedene opreme mora se provoditi na najvišoj razini, što se događa u poduzeću RollTex LLC.
U teoriji i praksi logistike postoji i koncept proizvodnje po narudžbi, čija su mnoga načela slična ključnim komponentama modela “LeanProduction”, ali u isto vrijeme ovaj koncept ima niz vlastitih karakteristike.
Trenutno postoji sniženje životni ciklus proizvoda, uz širenje asortimana i povećanje konkurencije. Jedan od alata za povećanje učinkovitosti logističkog sustava poduzeća je primjena koncepta proizvodnje po narudžbi.
Proizvodnja po narudžbi ili odgođena proizvodnja koncept je upravljanja tvrtkom koji ima za cilj odgoditi aktivnosti koje troše resurse (kupnja, proizvodnja, isporuka itd.) dok se ne primi određena narudžba.
Metoda proizvodnje po narudžbi osigurava da asortiman i količinu proizvedenih proizvoda izravno diktira potrošač, kojemu se proizvodi isporučuju iz skladišta tvrtke. Dostupnost elektronički sustav računovodstvo zaliha omogućuje određivanje volumena i raspona prodanih proizvoda i naručite njegovu proizvodnju. Dakle, signal za početak proizvodnje određenog proizvoda bit će smanjenje tih proizvoda u skladištu zbog njihove prodaje.
Prijelaz na korištenje ovog koncepta odražava promjene koje su se dogodile u pogledima znanstvenih trgovaca na tržište: koncepte poboljšanja proizvodnje i poboljšanja proizvoda zamijenio je koncept marketinga, koji kaže da je ključ za postizanje ciljeva organizacije je identificiranje potreba i zahtjeva ciljnih tržišta i osiguravanje željenog zadovoljstva na učinkovitije i produktivnije načine od konkurenata.
Korištenje koncepta izrade po narudžbi omogućuje učinkovitije korištenje resursa tvrtke proizvodnjom komponenti i montažom gotovi proizvodi- tek po primitku narudžbe za određeni model. Ako su raniji proizvođači nastojali osigurati najveći mogući asortiman gotovih proizvoda na prodajnim mjestima i to je dovelo do visoke razine zaliha gotovih proizvoda, sada je glavna ideja predvidjeti potražnju za tim proizvodima i proizvesti dovoljan broj komponenti potrebnih za sklapanje predviđenu količinu gotovih proizvoda. Međutim, sama montaža počinje tek nakon primitka naloga. Ovakav pristup nam omogućuje održavanje niske razine zaliha gotovih proizvoda, a istovremeno omogućuje brzu montažu i isporuku potrebna količina naručene proizvode.
Suvremeni znanstvenici tvrde da je korištenje sustava proizvodnje po narudžbi moguće kada se početak rada na proizvodnji proizvoda odvija nakon primitka narudžbe. Zagovornici ovog pristupa polaze od pretpostavke da će dobitak u uštedi resursa koji se mogu potrošiti na proizvodnju proizvoda za kojima nema potražnje biti veći od dobitka u vremenu koje će tvrtka dobiti imajući gotov proizvod na zalihama i otpremajući ga odmah nakon primljene narudžbe. Ovaj pristup tipičan je, u pravilu, za poduzeća koja proizvode jedinstveni proizvodi, u skladu sa specifičnim zahtjevima naručitelja i koji mogu dopustiti da se u ugovorima o nabavi točno odredi vrijeme potrebno za proizvodnju proizvoda. U takvim uvjetima posluje tvrtka RollTex LLC, stoga će se koristiti model proizvodnje po narudžbi učinkovit alat povećanje konkurentnosti na tržištu strojograđevnih poduzeća.
Zaključak
U posljednjem desetljeću u Rusiji je postojao stalni porast interesa komercijalne strukture teoriji i praksi logistike koja je u razvijenim zemljama svijeta odavno postala praktičan i učinkovit poslovni alat. To je zbog činjenice da logističke tehnologije mogu postići značajne konkurentske prednosti. Osiguravaju dostavu željeni proizvod u pravoj količini i kvaliteti na pravom mjestu iu pravo vrijeme za određenog potrošača uz optimalne troškove. Provedba ovoga, na prvi pogled, jednostavno pravilo omogućuje vam smanjenje svih vrsta zaliha materijalnih resursa za 30-50%, za 25-45% - trajanje kretanja proizvoda od primarnog izvora sirovina do krajnjeg potrošača, smanjenje troškova proizvodnje i distribucije robe , ubrzati obrt obrtnog kapitala poduzeća, povećati razinu zadovoljstva zahtjeva potrošača u kvaliteti roba i usluga.
Problem racionalnog kretanja sirovina, materijala i gotovih proizvoda i ranije je bio predmet velike pozornosti. Novost logistike je prije svega u promjeni prioriteta u poslovnoj praksi poduzeća, gdje središnje mjesto počinje zauzimati upravljanje procesima distribucije proizvoda, odnosno dovođenje gotovog proizvoda do određenog potrošača. . Ako su se ranije procesi opskrbe materijalnim resursima, proizvodnje i fizičke distribucije gotovih proizvoda promatrali odvojeno, izolirano jedan od drugoga, onda logistički pristup uključuje sinkronizaciju i koordinaciju svih operacija, postupaka i procesa vezanih uz kretanje materijalnih resursa u jedinstveni poslovni proces poduzeća. Na primjer, preskupo je održavanje i skladištenje robe u skladištu za slučaj da jednom zatreba. Uostalom, samo održavanje zaliha je skupo, a proizvodi pohranjeni u skladištima mogu zastarjeti, prestati biti traženi itd.
Problemi učinkovito upravljanje rezerve su bile osnova ovog tečaja, u okviru kojeg su razmatrane aktivnosti kalinjingradskog poduzeća za izgradnju strojeva RollTex LLC. Dat je kratak opis tvrtke te su navedeni glavni tehničko-ekonomski pokazatelji njezina rada u protekle dvije godine. Nadalje, na temelju rezultata analize glavnih logističkih aktivnosti i sustava organizacije materijalnih tokova u poduzeću, u trećem poglavlju rada dat je niz prijedloga za poboljšanje sustava upravljanja zalihama.
Reference
1. Gadzhinsky A.M. Logistika: Udžbenik za više i srednje specijalizirane obrazovne ustanove, 3. izdanje. i dodatni M.: ICC "Marketing" 2001
2. Sergejev V.I. Logistika u poslovanju: Udžbenik. M.: INFRA. 2001. godine.
3. Nerush Yu.M. Logistika: udžbenik za visoka učilišta. M.: JEDINSTVO, 2000.
4. Predavanja i praktične vježbe u disciplini "Logistika".
(Još nema ocjena) 
Učitavanje...
