Provjera serije robe važan je i složen proces. Postoji greška u bilo kojoj seriji, a kod velikih količina ne možete ručno provjeriti svaku jedinicu. Kako brzo pregledati proizvode i osigurati prihvatljivu razinu kvalitete? Kako možete više ili manje točno pronaći granicu između odbijanja i prihvaćanja serije ako se pronađe neispravan proizvod?

Koliko jedinica treba provjeriti?

Postoje precizni odgovori na ova teška pitanja, a možete ih pronaći u Granicama kvalitete prihvatljivosti ili AQL tablicama. Kao što naziv govori, oni određuju maksimalnu razinu kvalitete pri kojoj serija proizvoda neće razočarati potrošača i vas. To znači da nakon provjere relativno malog broja uzoraka serija može biti prihvaćena.

Autori AQL tablica vodili su se standardom ISO 2859, ali ne postoje zajedničke granične razine za svako tržište i vrstu proizvoda. Svaki segment ima svoje, a kod male robe široke potrošnje ta je razina viša nego kod automobila.

Razina se određuje kao postotak, odnosno istražili ste tržište, svog potrošača i odlučili da je najveći dopušteni postotak neispravnih proizvoda 2,5% od cijele serije. To znači da će vaš AQL biti 2,5%.

AQL tablice već sadrže pokazatelje za vašu grupu proizvoda, uključujući veličinu serije, razinu inspekcije i sam AQL.

A ako trebate provjeriti seriju luksuznih stolica s volumenom od 3500 komada s prosjekom (ova razina se obično odabire) provjerom druge razine, tada je kod za vašu veličinu uzorka L.

Pogledamo drugu tablicu i vidimo da je L = 200 jedinica robe iz cijele serije. Ovo je veličina našeg uzorka. Sjećamo se da proizvodi visoke vrijednosti imaju niže AQL-ove i biramo razine od 0%, 1% i 2,5% za svaku kategoriju grešaka.

Ali prvo morate podijeliti moguće nedostatke vašeg proizvoda u tri kategorije.

Prvi su kritični nedostaci. Proizvod se ne može koristiti, ne ispunjava sigurnosne zahtjeve ili ne obavlja svoju predviđenu funkciju.

Drugi su značajni nedostaci. Proizvod se može koristiti, ali je malo vjerojatno da će se kupiti.

I treći-- manji nedostaci kada odstupanja od specifikacija ne utječu na popularnost proizvoda.

Također smo odabrali AQL od 4 za manje nedostatke i 2,5 za velike nedostatke. Ispada da se serija može prihvatiti ako se tijekom pregleda ne otkrije više od deset značajnih i četrnaest manjih nedostataka. Ako nađemo sedam manjih i jedanaest značajnih nedostataka, tada takva serija ne zadovoljava standard. Ako se pronađe sedam značajnih nedostataka i 10 manjih nedostataka, serija se prihvaća.

Ne zaboravite da svaka grupa proizvoda u jednom segmentu zahtijeva poseban pregled, a neispravne proizvode možete kupiti i prodati po sniženoj cijeni. A u slučaju poteškoća, stručnjaci Asianinspectora uvijek će vam pomoći. Pišite i nazovite nas!

KAKO IZABRATI MEDICINSKE RUKAVICE

Brzo širenje opasnih infekcija, posebice AIDS-a i virusnog hepatitisa, određuje određene zahtjeve za medicinske rukavice kao glavno sredstvo zaštite zdravstvenih radnika i pacijenata. Učinkovitost zaštite postiže se pod uvjetom da se tijekom manipulacija održi mehanički integritet pregleda ili kirurških rukavica.

Koje zahtjeve treba poštovati pri radu s rukavicama?

1. Potrebno je odabrati rukavice odgovarajuće veličine. Izbor rukavica ovisi o prirodi manipulacije koja se izvodi.
2. Uvijek nosite čiste rukavice prije izvođenja manipulacija koje uključuju kontakt sa sluznicom ili oštećenom kožom.
3. Koristite sterilne rukavice za manipulacije u aseptičnim uvjetima.
4. Manipulacije s krvlju ili drugim biološkim tekućinama moraju se obavljati s rukavicama od lateksa ili nitrila (rukavice smanjuju količinu inokuluma krvi koji se prenosi tijekom slučajnog uboda korištene igle).
5. Korištenje dodatnog para rukavica smanjuje učestalost ozljeda pri radu s oštrim alatima za 2-4 puta.
6. Morate vrlo pažljivo skinuti rukavice kako biste izbjegli kontaminaciju kože ruku. Poderane rukavice ili rukavice koje cure nisu prikladne za korištenje.

Da biste odabrali prave medicinske rukavice, potrebno je uzeti u obzir prirodu obavljenih manipulacija, vrijeme korištenja rukavica, prisutnost alergijskih reakcija u povijesti itd. Osobitosti rada medicinskog osoblja, prvenstveno kirurzi, zahtijevaju visoku taktilnu osjetljivost kože ruku. U ovom slučaju nije važna samo debljina materijala rukavica, već i njegova elastičnost, sposobnost održavanja pouzdanog kontakta s kožom tijekom cijelog radnog vremena, minimiziranje znojenja, dovoljna apsorpcija znoja, tekstura vanjske površine rukavica. rukavice koje osiguravaju pouzdanu fiksaciju kirurških instrumenata čak i tijekom kontakta s biološkim tekućinama.

Kako odabrati pravu veličinu rukavica.

Kada koristite kirurške rukavice, vrlo je važno odabrati ispravnu veličinu. Da biste saznali svoju veličinu rukavice, morate izmjeriti opseg dlana bez palca, centimetar iznad kosti i bez pretjeranog zatezanja dlana. Veličina rukavica odgovara opsegu ruke na najširem dijelu.

Opseg ruke cm veličina rukavice

Za ispitne rukavice koristi se međunarodna klasifikacija SML (small-medium-large).

Dakle veličina XS odgovara veličini 5-6,

Veličina S - veličina 6-7,

Veličina M - veličina 7-8,

Veličina L - veličina 8-9,

Veličina XL - 9 ili više

Pravila za isprobavanje rukavica:

Pažljivo preklopite rub manžete rukavice.
Stavite rukavicu na četiri prsta do sredine dlana (do baze palca).
Stavite rukavicu na palac.
Pažljivo poravnajte manšetu rukavice na ruci do zapešća.
Laganim pokretima druge ruke ispravite rukavicu prema obliku ruke. (Ne ravnajte rukavicu između prstiju) Pažljivo skinite rukavice, prvo povlačeći svaki prst, a zatim ih držeći istovremeno (osim velikog).

Rukavice su dostupne sterilne i nesterilne. Istodobno, morate shvatiti da su sterilni bolji, jer kada su pakirani u omotnicu, dolazi do dodatne kontrole kvalitete. Potencijalno je stopa kvarova za nesterilne rukavice uvijek veća. Nesterilne rukavice dijelimo na one pakirane u kutijama (in box) i pakirane u rinfuzi (in bulk), kod potonjih će postotak grešaka biti još veći.

Što je AQL?
AQL (acceptable quality level) - prihvatljiva razina kvalitete.
U masovnoj proizvodnji nemoguće je kontrolirati kvalitetu svakog proizvoda, pa se kontrola primjenjuje samo na mali dio proizvoda, a kvaliteta tog dijela treba dati sliku o kvaliteti cijele serije.
U Ruskoj Federaciji, prema pokazatelju zrakonepropusnosti, AQL ne smije prelaziti 2,5 za dijagnostičke rukavice i 1,5 za kirurške rukavice. Usporedbe radi, prema europskom standardu koeficijent ne smije biti niži od 1,5. To znači da se iz serije od npr. 10.000 pari nasumično provjerava 630 jedinica. Zatim se podvrgavaju destruktivnim ispitivanjima: napetost vode, napuhavanje, mikrobiološka kontrola, pH mjerenje. Ako je na kraju pregleda broj neispravnih jedinica 20 ili manje, tada je cijela partija dopuštena za prodaju, s izuzetkom neispravnih artikala. Na AQL 1.0, broj neispravnih jedinica ne smije biti veći od 16.
Odnosno, što je AQL pokazatelj niži (1,5 ispod 2,5; 1,0 ispod 1,5, itd.), proizvodi zadovoljavaju više standarde kvalitete.

Kao rezultat dugogodišnjeg rada, došli smo do zaključka da rukavice većine ruskih uvoznika, deklarirane s AQL 1.5, ne zadovoljavaju ove zahtjeve. Ako to imate na umu, vaša će euforija zbog nevjerojatnih cijena biti uvelike zasjenjena. U praksi, kupnjom jeftinih rukavica platit ćete sve nedostatke koje ne možete koristiti i svoje troškove odbijanja, a ne zaboravite ni na naknadu liječnicima ako ostanu nezadovoljni. Nema tu fantazije, krajnji rezultat je ista cijena kao i kvalitetne rukavice.

Poznato je da je velika većina medicinskih rukavica za jednokratnu upotrebu. Proizvođač ne daje nikakvo jamstvo za rukavice kada se ponovno koriste. Ako vam prodavač kaže drugačije, najvjerojatnije je jednostavno netočan. Kako biste ponovno upotrijebili rukavice, one moraju biti oprane, osušene, napudrane, zapakirane i sterilizirane. Nitko ne može jamčiti da tijekom ovih operacija neće doći do materijalnog uništenja; štoviše, takva obrada ne kontrolira čak ni integritet rukavica, a da ne spominjemo mikropukotine. Zašto biste, zaboga, nosili rukavice ako niste sigurni u njihov integritet?

Nažalost, iritacije kože i alergije od kontakta s rukavicama od lateksa nisu neuobičajene. Ako kupujete jeftine rukavice, morate imati na umu da je broj tehnoloških pranja takvih rukavica sveden na minimum, a razina proteina u takvim rukavicama je prilično visoka. Za osjetljivu kožu to jamči alergijsku reakciju.

I na kraju, ono najvažnije: nakon što odlučite koje rukavice trebate, ne zaboravite procijeniti njihovu razinu kvalitete. Nažalost, često su ograničeni na odabir i testiranje uzoraka rukavica - to nije dovoljno.

Bilo bi lijepo kada biste zatražili međunarodnu potvrdu (CE, TUV) - to je neko jamstvo da proizvod odgovara kvaliteti uzoraka koje ste trebali testirati. Uz tako visoku razinu konkurencije koja se razvila u svijetu, praktički više nema proizvođača rukavica koji nema te certifikate. Jasno je da ih svi europski i američki proizvođači po definiciji moraju imati. Usput, ostalo ih je vrlo malo: najniža cijena proizvodnje rukavica od prirodnog lateksa je u zemljama jugoistočne Azije. Tamo se proizvodi do 80% svjetske proizvodnje rukavica. Europski i američki kirurzi već dugo nose malezijske rukavice. Nije pitanje zemlja porijekla rukavica, već njihova kvaliteta.

Ako vaše pitanje o kvaliteti vaših rukavica kaže "proizvedeno u Americi ili Europi", nemojte se ustručavati zatražiti CE ili TUV certifikat.

Dakle, uz svu raznolikost rukavica, možemo reći da su dobre i manje dobre. Za pitanja vezana uz kupnju rukavica, čija je kvaliteta ispitana i ne izaziva nikakva pitanja, pišite na: [e-mail zaštićen]

Referentni pokazatelj u kontrolnim tablicama statističke prihvatljivosti. U inspekciji uzorkovanja temeljenoj na AQL-u, pregledane serije uzete iz procesa s kvalitetom jednakom ili boljom od AQL-a će u većini slučajeva biti prihvaćene.

U kontinuiranom nizu serija uzorkovanja, AQL je razina kvalitete koja odgovara prosječnoj granici zadovoljavajućeg procesa. AQL je odabrana granica između prihvatljivih i neprihvatljivih prosječnih vrijednosti procesa. To je zahtjev kakva bi proizvodnja trebala biti i korisna količina za određivanje prihvatljivog procesa.

Navedeni AQL ne znači da partija može imati postotak nesukladnih jedinica koji nije veći od navedenog postotka. U svakom slučaju, bolje je ne imati nesukladne jedinice nego imati bilo kakav postotak, a što se više može smanjiti od AQL-a, to bolje. Smanjenje postotka nesukladnih jedinica povećava vjerojatnost da će svaka serija biti prihvaćena.

Uz pravilno dizajniran i upravljan proces, moguće je proizvesti proizvode s nižim postotkom nesukladnih stavki od AQL-a. Dobivanjem prosječnog procesa smanjuju se ukupni troškovi proizvodnje i kontrole proizvoda bolje kvalitete.

AQL mora biti naveden u ugovoru ili dodijeljen od strane ovlaštene strane (kontrolne organizacije). Različite AQL vrijednosti mogu se dodijeliti različitim klasama nesukladnosti na temelju njihove važnosti.

Prema stupnju važnosti razlikuju se sljedeće klase nesukladnosti:

• A - nesukladnosti koje su od najvećeg značaja za proizvod ili uslugu. Tijekom inspekcije nasumičnog prihvaćanja, ova vrsta nesukladnosti ima male AQL vrijednosti;
• B - nedosljednosti manjeg značaja; za njih se postavljaju vrijednosti prihvatljive razine kvalitete AQL veće nego za nesukladnosti prve vrste, a manje nego za treću vrstu, ako postoji, npr. C itd.

Male vrijednosti postavljene za nesukladnosti klase A osiguravaju strožu kontrolu nego za klasu B.

Vrste statističke kontrole uzorkovanja

Kontrola uzoraka primijenjena na robu široke potrošnje može se klasificirati prema dva kriterija:

• 1) prema vrsti plana kontrole;
• 2) krutost kontrole.

Prema vrsti plana Pravi se razlika između jednostupanjskog upravljanja i dvostupanjskog upravljanja.

Jednostupanjska kontrola- selektivna kontrola, pri kojoj se odluka o prihvaćanju ili odbijanju serije prema određenim pravilima donosi na temelju rezultata kontrole dobivenih od jedan uzorak(tablica 4.5).

Tablica 45

Statistička kontrola uzorkovanja alternativnim svojstvima odjevnih predmeta

Volumen serije, kom.	Veličina uzorka, kom.	Normalna kontrola		Veličina uzorka, kom.	Povećana kontrola
		prihvatni broj	odbijeni broj		prihvatni broj	odbijeni broj
					Potpuna kontrola

Dvostupanjska kontrola - kontrola uzorkovanja, u kojoj se nakon provjere prvog uzorka donosi odluka o prihvaćanju, odbijanju serije ili odabiru drugog uzorka za konačnu odluku o prihvaćanju ili odbijanju u skladu s pravilima definiranim normom za proizvod (tablica 4.6. ).

Jednostupanjske planove jednostavnije je organizirati upravljanje. Međutim, dvostupanjske metode daju veću točnost odluka uz istu veličinu uzorka, ali su složenije u organizaciji.

Tablica 4.6

Dvostupanjska kontrola

Volumen serije, kom.		Veličina uzorka, kom.	Ukupna veličina uzorka, kom.	Prihvatni broj	Broj odbijanja
Uključivo do 50

Razmotrimo primjer selektivne kontrole kućanskog posuđa od posebnog stakla za kućanstvo.

Serija je prihvaćena ako je broj proizvoda koji ne udovoljavaju zahtjevima norme u prvom uzorku manji ili jednak broju prihvaćanja.

Serija se odbija ako je broj proizvoda koji ne udovoljavaju zahtjevima norme jednak ili veći od broja odbijanja za jednostupanjsku kontrolu ili veći od broja odbijanja za dvostupanjsku kontrolu.

Ako je broj proizvoda koji ne zadovoljavaju zahtjeve norme u prvom uzorku jednak broju odbijanja, odabire se drugi uzorak.

Serija je prihvaćena ako je ukupan broj proizvoda koji ne udovoljavaju zahtjevima norme, prvi i drugi uzorak, manji ili jednak broju prihvatljivosti te se odbacuje ako je ukupan broj proizvoda koji ne udovoljavaju zahtjevima standarda jednak broju odbijanja ili veći od broja odbijanja.

Na temelju krutost, razlikuju se: normalna kontrola, pojačana kontrola, oslabljena kontrola.

Normalna kontrola- selektivna kontrola, koja se provodi kada nema razloga vjerovati da se stvarna razina kvalitete proizvodnje razlikuje od prihvatljive razine.

Povećana kontrola- selektivna kontrola, stroža od normalne, na koju se prelazi s potonje ako rezultati kontrole zadanog broja uzastopnih serija pokažu da je razina kakvoće lošija od utvrđene.

Oslabljena kontrola- selektivna kontrola, manje stroga od normalne, na koju se prelazi s potonje ako rezultati kontrole određenog broja uzastopnih serija pokažu da je razina kvalitete bolja od utvrđene.

Normalna kontrola je glavna vrsta kontrole. Uobičajeni pregled osmišljen je kako bi zaštitio proizvođača od većeg udjela odbijenih serija s kvalitetom boljom od AQL-a. Ako rezultati kontrole pokazuju lošiji prosjek procesa u usporedbi s AQL-om, tada potrošač uvodi poboljšanu kontrolu.

Ako je kvaliteta sustavno bolja od AQL-a, tada se kontrola uopće ne napušta, jer je potreban signal o mogućem pogoršanju kvalitete proizvoda. U ovom slučaju, mnogo je ekonomičnije organizirati oslabljenu kontrolu.

Sa stola 4.5, posvećen selektivnoj kontroli odjevnih predmeta, pokazuje kako se očituje krutost pojačane kontrole: na primjer, pri uzorkovanju 50 komada. u okviru normalne kontrole, serija se može prihvatiti ako je broj neispravnih jedinica 3 i odbiti ako je broj 4; u okviru pojačane kontrole dopušten je manji broj neispravnih jedinica: 2 odnosno 3.

Postupci i pravila za prebacivanje na vrste kontrole različite težine razmatraju se u (2.25) i na sl. 4.7.

Riža. 4.7.

• AQL - od engleskog, prihvatljiv razina kvalitete - prihvatljiva razina kvalitete.

GOST R 50779.71-99
(ISO 2859.1-89)

Statističke metode

ALTERNATIVNI POSTUPCI UZORKOVANJA

dio 1

Planovi uzorkovanja za uzastopne serije temeljeni na prihvatljivim razinama kvalitete AQL

GOSSTANDARD RUSIJE

Moskva

Predgovor

1 RAZVIO I PREDSTAVIO Tehnički odbor za normizaciju TC 125 “Statističke metode u upravljanju kvalitetom proizvoda”

JSC "Istraživački centar za kontrolu i dijagnostiku tehničkih sustava" (JSC "SRC KD")

2 ODOBREN I STUPIO NA SNAGU Rezolucijom Državnog standarda Rusije od 23. prosinca 1999. br. 687-st

3 Odjeljci ove norme, s izuzetkom i, predstavljaju vjerodostojan tekst međunarodne norme ISO 2859.1-89 „Alternativni postupci uzorkovanja. Dio 1: Planovi uzorkovanja temeljeni na prihvatljivom AQL-u za inspekciju uzastopnih serija"

4 PRVI PUT PREDSTAVLJENO

Uvod

Ova norma utvrđuje sustav uzorkovanja prema alternativnom atributu na temelju veličine serije, razina inspekcije i prihvatljive razine kvalitete (AQL), ​​kao i planove i sheme inspekcije za komadnu robu.

Norma sadrži jedno-, dvo- i višefazne planove uzorkovanja na temelju postotka nesukladnih stavki ili broja nesukladnosti na 100 jedinica.

Ovi planovi uzorkovanja osmišljeni su za inspekciju niza serija dovoljnih za primjenu pravila za prelazak na normalnu, opuštenu ili pojačanu inspekciju prema potrebi.

Ovi planovi pružaju:

automatska zaštita potrošača u slučajevima utvrđivanja pada kvalitete prelaskom na pojačanu kontrolu ili prestankom kontrole;

smanjenje troškova kontrole uz postizanje stabilne razine kvalitete kroz prelazak na oslabljenu kontrolu.

Selektivni planovi na alternativnoj osnovi primjenjuju se na kontrolu gotovih proizvoda (komponenti, materijala, operacija održavanja, podataka ili zapisa, administrativnih postupaka itd.).

DRŽAVNI STANDARD RUSKE FEDERACIJE

Datum uvođenja 2000-07-01

1 Područje primjene

Ova međunarodna norma utvrđuje alternativne planove uzorkovanja atributa i postupke za jedinične proizvode temeljene na prihvatljivoj razini kvalitete (AQL).

Svrha standarda je pomoći u utjecaju na dobavljača ekonomski i psihološki kroz moguće odbijanje lotova, te pomoći u održavanju prosječne razine kvalitete procesa na razini utvrđene prihvatljive razine kvalitete AQL, uz istovremeno pružanje odabrane gornje granice na rizik potrošača (rizik prihvaćanja partija niske kvalitete).

Norma ne utvrđuje postupke za procjenu kvalitete partija ili njihovu stratifikaciju.

Ogledni planovi proširuju se na kontrolu (ali nisu ograničeni na kontrolu):

Gotovi proizvodi;

Komponente i sirovine;

operacije;

Materijali u procesu proizvodnje;

Zalihe na zalihama;

Operacije održavanja;

Podaci ili zapisi;

Upravni postupci.

Ovi kontrolni planovi prvenstveno su namijenjeni kontroli niza serija dovoljnih za primjenu pravila prebacivanja koja osiguravaju:

Automatska zaštita potrošača u slučaju detekcije pada kvalitete (prelaskom na pojačanu kontrolu ili prekidom kontrole);

Poticaj za smanjenje troškova kontrole (po nalogu ovlaštenog tijela) uz postizanje stabilne razine kvalitete (prelaskom na relaksiranu kontrolu).

Ti se planovi također mogu koristiti za kontrolu pojedinačnih serija, ali u ovom slučaju se kontrolnoj strani savjetuje da pregleda krivulje operativnih performansi kako bi pronašao plan koji pruža potrebnu razinu zaštite potrošača za . U takvim slučajevima također se preporučuje korištenje planova uzorkovanja temeljenih na maksimalnoj razini kvalitete LQ prema GOST R 50779.72.

2 Normativne reference

GOST R 50779.11-2000 Statistika. Rječnik i konvencije. Dio 2. Statističko upravljanje kvalitetom.

GOST R 50779.72-99 (ISO 2859-2-85) Postupci uzorkovanja za alternativne karakteristike. Dio 2: Planovi uzorkovanja za pojedinačne serije na temelju LQ.

3 Pojmovi i definicije

Ovaj standard koristi pojmove i definicije koji odgovaraju GOST R 50779.11.

3.1nedostatak: Odstupanje u mjeri kvalitete koje rezultira time da proizvod, proces ili usluga ne ispunjavaju predviđene zahtjeve korisnika.

3.11kontrola (provjera): Mjerenje, pregled, ispitivanje, umjeravanje i druge aktivnosti usporedbe jedinice proizvodnje () s utvrđenim zahtjevima.

3.12kontrola nakon prve prezentacije: Kontrola kvalitete serije proizvoda predstavljene po prvi put, za razliku od kontrole serije proizvoda koja se nakon odbijanja ponovno podnosi na pregled.

3.13kontrola kvalitete alternativnim kriterijima: Inspekcija kojom se svaka stavka proizvoda klasificira samo kao sukladna ili nesukladna, ili kojom se broj nesukladnosti u svakoj stavki proizvoda broji u odnosu na određeni zahtjev ili skupinu zahtjeva.

AQL mora biti naveden u ugovoru ili dodijeljen od strane ili u dogovoru s ovlaštenom stranom. Različite AQL vrijednosti mogu se dodijeliti grupama nesukladnosti koje se razmatraju zajedno ili pojedinačnim vrstama nesukladnosti. Njihov raspored u razrede () mora zadovoljiti zahtjeve kvalitete u svakoj konkretnoj situaciji. Osim što se dodjeljuju skupini nesukladnosti, AQL-ovi se mogu dodijeliti pojedinačnim nesukladnostima ili podskupinama unutar te skupine.

AQL vrijednosti ne veće od 10 postavljene su i za postotak nesukladnih jedinica proizvodnje i za broj nesukladnosti na 100 jedinica proizvodnje. AQL vrijednosti veće od 10 utvrđuju se samo za broj nesukladnosti na 100 jedinica proizvodnje.

5.3 Preferirane AQL vrijednosti

Načelo formiranja, volumena, načina prezentiranja i identifikacije svake serije od strane dobavljača mora biti utvrđeno ili dogovoreno s ovlaštenom stranom. Ako je potrebno, dobavljač mora osigurati potreban prostor za smještaj svake serije, opremu potrebnu za identifikaciju i prezentiranje serija te osoblje za aktivnosti uzorkovanja.

7 Prihvaćanje i odbijanje lotova

7.1 Prihvatljivost lotova

Prihvaćanje serije određuje primjenu uzorka plana ili planova koji su u skladu s navedenim AQL-om ili više AQL-ova.

O korištenju odbijenih partija odlučuje ovlaštena strana. Mogu se poslati na odlaganje, sortiranje (sa ili bez zamjene nesukladnih jedinica proizvoda), obrada, ponovna procjena, za druge svrhe i kriterije primjene ili odgođeni dok se ne prime dodatne informacije itd.

7.2 Nesukladne stavke

Bilo koja stavka za koju se tijekom inspekcije utvrdi da nije sukladna može biti odbijena, bez obzira je li dio uzorka ili ne, čak i ako je partija prihvaćena. Odbačene jedinice mogu se ispraviti, popraviti i ponovno poslati na pregled u dogovoru s ovlaštenom stranom i na propisani način.

7.3 Posebni uvjeti za kritične nesukladnosti

Budući da se uzorkovanjem za prihvaćanje ocjenjuje nekoliko značajki kvalitete koje su važne sa stajališta kvalitete i ekonomskog učinka, u mnogim se slučajevima preporučuje određivanje klase nesukladnosti ().

Klasa nesukladnosti ovisi o dogovoru o posebnim uvjetima za primjenu kontrola. Tipično, klasifikacija služi za omogućavanje upotrebe višestrukih planova uzorkovanja sa zajedničkom veličinom uzorka, ali različitim brojevima prihvaćanja, za svaku klasu nesukladnosti. Ovi planovi odgovaraju različitim AQL-ovima ( , i ).

Prema odluci ovlaštene strane, svaka se jedinica proizvoda u seriji nadzire na kritične nesukladnosti. Međutim, ima pravo odbiti svaku predstavljenu jedinicu i seriju odmah nakon otkrivanja nesukladnosti ove klase ili podvrgnuti svaku seriju dobavljača nasumičnom pregledu i odbiti bilo koju seriju ako uzorak iz nje sadrži jednu ili više kritičnih nesukladnosti.

7.4 Podnošenje serija na ponovnu inspekciju

Ako je serija odbijena, sve strane moraju biti obaviještene. Takve se serije ne podnose na ponovnu inspekciju sve dok se sve stavke ne pregledaju ili ponovno ispitaju i dok dobavljač nije uvjeren da su sve nesukladne stavke uklonjene i nesukladnosti ispravljene. Ovlaštena strana mora odrediti izbor normalne ili pojačane kontrole za ponovni pregled, kao i potrebu provođenja kontrole za sve vrste nesukladnosti ili samo za određene klase ili tipove.

8 Uzorkovanje

8.1 Reprezentativno ili stratificirano uzorkovanje

Gdje je to praktično, broj jedinica u uzorku treba odabrati razmjerno volumenu manjih dijelova ili slojeva serije, određenom na temelju nekog racionalnog kriterija. U stratificiranom uzorkovanju, jedinice proizvodnje iz svakog sloja serije odabiru se nasumično.

8.2 Vrijeme uzorkovanja

Uzorci se odabiru nasumično nakon što su sve jedinice oblikovane u seriju ili tijekom vremena proizvodnje.

8.3 Dvostupanjsko ili višestupanjsko uzorkovanje

Kod dvostupanjskog ili višestupanjskog uzorkovanja svaki se uzorak mora uzeti iz cijele serije.

9 Normalna, pojačana i oslabljena kontrola

Uobičajene kontrole trebale bi se uspostaviti na početku osim ako se ovlaštena strana nije drugačije dogovorila.

9.2 Nastavak kontrole

Normalno, pojačano ili smanjeno upravljanje mora se nastaviti bez promjene sve dok se ne izvrši prebacivanje. Postupci prijelaza primjenjuju se zasebno za svaku klasu nesukladnosti ili nesukladne stavke.

9.3 Postupci i pravila prebacivanja ( )

9.3.1 Prebacivanje s normalne na poboljšanu kontrolu

Tijekom normalne kontrole, serije se prebacuju na pojačanu kontrolu ako dvije od pet ili manje uzastopnih serija ne budu prihvaćene pri prvom predstavljanju (ovo ne uzima u obzir serije predane na kontrolu).

Aktivnosti stručnjaka usmjerene su na povećanje učinkovitosti odjela kvalitete tekstilnih tvornica. Textile Control radi s tekstilnim proizvodima u svim fazama proizvodnje i otpreme. Tvrtka pruža cijeli niz usluga, pruža konzultacije o kontroli kvalitete u svim fazama proizvodnje i gotovih proizvoda, pomaže u formiranju punopravnih odjela za kontrolu kvalitete u tvornicama za poduzeća iz Uzbekistana.

AQL inspekcija od Textile Control

Provođenje AQL inspekcije na temelju znanstvenih proračuna smanjuje vrijeme i financijske troškove kontrole kvalitete i povećava njezinu učinkovitost.

Što je AQL?

AQL podrazumijeva prihvatljivu (zajamčenu) razinu kvalitete, pri kojoj je dopušten najveći mogući broj nedostataka u seriji robe u odnosu na nultu oznaku.

Za klijenta, ideal je nula nedostataka u velikoj seriji proizvoda. Ali u stvarnosti masovne proizvodnje, bilo koji proizvodni proces dopušta određeni broj pogrešaka, a niti jedan proizvođač ne jamči 100% nepostojanje nedostataka. Kompromis se temelji na strogoj kontroli cjelokupnog procesa proizvodnje - od faze nabave sirovina do otpreme finalnog proizvoda.

AQL je učinkovita mjera za dovođenje kvalitete proizvoda na potrebnu razinu, jamčeći konstantno visoku kvalitetu.

Kako funkcionira međunarodni standardizirani AQL sustav?

Tim Textile Control - pioniri u Uzbekistanu - uveo je AQL standard kontrole sustava kontrole kvalitete MLT-std 105, pružajući mjesečno praćenje poduzeća u Uzbekistanu na zahtjev kupca. Prilikom provođenja AQL inspekcije, KLIJENTI koji su naručili seriju tekstilnih proizvoda iz određene tvornice dobivaju objektivne podatke o traženim parametrima od stručnjaka Textile Control. Među njima:

• popis proizvoda
• kvaliteta proizvoda
• objektivna procjena integriteta dobavljača
• vizualizacija i daljinska prezentacija poduzeća koje vas zanima
• procjena stvarne prisutnosti ili odsutnosti proizvodnih kapaciteta i infrastrukture u tvornici.

Stručnjaci za kontrolu tekstila provode sve vrste inspekcija koje pokrivaju cijeli proizvodni ciklus. Među njima: probni uzorak, u fazi proizvodnje, finalni prije otpreme, kontrola kvalitete isporučene narudžbe, a također prate narudžbu u formatu "od nule i ključ u ruke".

Vrste pregleda: Inicijalni, In-line, Završni pregled

Početni pregled
Kada uzorci prvi put uđu u proizvodnu liniju, provodimo ulaznu inspekciju. Riječ je o pregledu probnih uzoraka, pri čemu se uzorci uzimaju selektivno i prati njihova kvaliteta na temelju mjerenja uzoraka, njihove usklađenosti s krojenim dijelovima, podudarnosti s bojama i uzorcima tiska i drugih parametara. Na vaš zahtjev šaljemo probne uzorke na odobrenje za puštanje u proizvodnju. Početni pregled značajno će smanjiti postotak mogućih nedostataka u daljnjem procesu proizvodnje.

In-line Inspekcija
Kada su uzorci ušli u proizvodnu traku i proces šivanja proizvoda već je započeo, provodimo In-line inspekciju, provjeravamo robu u fazi proizvodnje, selektivno uklanjamo uzorke s trake i vršimo kontrolu kvalitete kroja, boje i ostali detalji prije pakiranja.

Završna inspekcija: inspekcija prije otpreme i praćenje procesa utovara
Konačno, serija je spremna za otpremu. U završnoj fazi provodimo inspekciju prije otpreme, uzorkovanje na kaotičan način. Testiramo uzorke u mnogim aspektima, od mjerenja do čitanja crtičnih kodova na označenim proizvodima i provjere debljine kutija za pakiranje, na temelju dokumentacije koju unaprijed dostavi kupac, i strogo se fokusirajući na opis i umjetničko djelo („digitalni” i umjetnički opisi proizvoda). U procesu utovara pošiljki robe pažljivo provjeravamo broj komada tereta u kontejneru, cjelovitost ambalaže i pratimo poštivanje unaprijed dogovorene sheme utovara.

Svaka faza je popraćena stalnim izvješćima svih faza proizvodnje do otpreme pošiljke robe – vodimo fotoizvještaj i emitiramo ga kupcu u realnom vremenu, osiguravajući učinak prisutnosti klijenta u svim fazama proizvodnje.

Zahvaljujući AQL inspekciji, klijenti Textile Controla značajno smanjuju rizike primanja robe loše kvalitete, financijske gubitke od beskrupuloznih dobavljača, kašnjenja isporuke i druge troškove za razne parametre.

Pomoć u formiranju QC odjela

Za tekstilna poduzeća iz Uzbekistana, Textile Control pruža JEFTINE konzultantske usluge: pomoć u formiranju po principu "ključ u ruke", od konzultacija do preporuka za odabir osoblja.

Kao rezultat suradnje sa stručnjacima Kontrola tekstila tekstilna proizvodnja dobiva funkcionalan odjel KONTROLE KVALITETE koji je izdvojen (ukoliko isti nije prisutan u proizvodnji), ili - učinkovitu pomoć u formiranju QC odjela i osposobljavanju zaposlenika za samostalan rad u budućnosti.

Nepostojanje odjela kontrole kvalitete u strukturi tekstilne proizvodnje dovodi do smanjene prodaje i financijskih gubitaka. Razlozi tome su nedostatak znanja o osnovama QC-a, osnovnim nedostacima, GOST standardima i prihvaćenim svjetskim standardima, bez kojih je nemoguće stvoriti konkurentne proizvode.

Kontrola tekstila pomoći će vam da stvorite potpuni odjel kontrole kvalitete u vašem poduzeću. Proces formiranja uključuje:

• obuka za voditelje i stručnjake QC odjela
• analiza i prijenos baze podataka osnovnih nedostataka u skladu sa svjetskim standardima
• cijeli niz konzultantskih usluga.

Posjedovanje ovog niza znanja i vještina će tekstilnu proizvodnju logično dovesti do stvarnog izjednačavanja kvalitete proizvodnih linija u proizvodnji.

– jamstvo kvalitete u skladu s međunarodnim standardima!

Tijek rada: