Ne postoji nijedno drvoprerađivačko poduzeće koje može bez postupka sušenja drva. Kako bi se spriječila pojava raznih nedostataka, uobičajeno je koristiti posebnu tehnologiju za sušenje drva u komori za sušenje. Ako želite sami proizvoditi proizvode od drva, trebat će vam i sušionica za sušenje drva. Danas ćemo razgovarati o tome kako to učiniti ispravno.
Potreba za sušenjem drva
Kako učinkovito i brzo osušiti dasku? Ovo pitanje zanima svakog stolara od davnina. Ljudi se odavno bave skladištenjem drva dugi niz godina kako bi imali vremena da ga ravnomjerno osuše. Djed je pripremio drva za svog unuka, od materijala koji mu je djed ostavio.
Važnost pravilno osušenog drveta je ogromna! Na primjer, ako je drveni namještaj koji se nalazi u sobi napravljen od premokrog drva koje je tek posječeno, onda će se s vremenom osušiti, jer se drvo može osušiti i smanjiti u veličini, što znači da će propasti!
Ako su kućna vrata od pretjerano suhog drveta, s vremenom će nabubriti i neće se moći zatvoriti! Ako je ploča vrata sastavljena od praznina koje su neravnomjerno osušene u volumenu, tada može puknuti ili se iskriviti! Stoga se preporuča sušiti sve drvene praznine. Osim toga, sušenjem se štiti materijal od oštećenja gljivicama koje razaraju drvo, sprječava se veličina i oblik drva te se poboljšavaju fizikalna i mehanička svojstva drva.
Sušenje drva je dugotrajan, složen i skup postupak. Koristeći tradicionalne tehnologije, drvo se zagrijava pregrijanom parom ili vrućim zrakom. Osušeno drvo se može duže transportirati i skladištiti. Osim toga, ne deformira se tijekom rada. Ploče se suše u parnim komorama, gdje je isključena mogućnost unutarnjeg oštećenja.
Koncept vlažnosti drveta
Da biste u potpunosti razumjeli bit procesa sušenja, vrijedi malo zaroniti u teoriju. Postupak uklanjanja vlage iz drva nije posve jednostavan, jer postoje dvije vrste vlage u samom materijalu. Drvo se sastoji od izduženih biljnih stanica. Vlaga može biti u stijenkama stanica iu njihovim šupljinama, ispunjavajući mikrokapilarni sustav. Vlaga koja se nalazi u međustaničnim prostorima iu njihovim šupljinama naziva se slobodna međustanična, a vlaga u stjenkama stanica vezana unutarstanična.
Sadržaj vezane vlage u drvu je ograničen. Stanje kada su stanične stijenke karakterizirane maksimalnom vlažnošću kada su u kontaktu s tekućom vlagom naziva se njihova granica zasićenja. Općenito je prihvaćeno da vlažnost granice zasićenja ne ovisi o stijeni i iznosi prosječno 30%. Ako je vlažnost drva veća od 30%, tada sadrži slobodnu međustaničnu vlagu. Drvo svježe posječenog ili rastućeg stabla ima vlažnost iznad granice zasićenja, odnosno sirovo je.
Ovisno o namjeni drvenih proizvoda, drvo se obično suši na različite načine. Drvo se suši do vlažnosti od 6 - 8%, kada je materijal potreban za mehaničku obradu i montažu proizvoda za visokoprecizne kritične spojeve koji utječu na performanse (proizvodnja skija, parketa ili glazbenih instrumenata).
Transportna vlažnost je 18 - 22%. Upravo s ovim sadržajem vode drvo je pogodno za transport na velike udaljenosti u toplim godišnjim dobima. Drvo osušeno do takve vlažnosti koristi se uglavnom u standardnoj gradnji kuća, u proizvodnji običnih spremnika i kada nema potrebe za zamjenom prilikom montaže.
Vlažnost stolarije dijelimo na nekoliko podvrsta. Oblikovani proizvodi (palubne daske, obloge, podne daske, obloge) moraju imati sadržaj vlage od 15 ± 2%. Proizvodi od drva (prozori, vrata, stepenice i unutarnji elementi) izrađeni od masivnog ili lameliranog drva mogu podnijeti promjene vlažnosti od 8 do 15%.
Vlažnost namještaja, ovisno o stupnju proizvoda i upotrebi punog ili lameliranog drva, iznosi 8 ± 2%, jer pri toj vlažnosti drvo pokazuje najoptimalnije karakteristike za obradu, lijepljenje i kasniju upotrebu. Ali obično je uobičajeno smanjiti vlažnost na 7-10%, vršeći djelomičnu sterilizaciju drva i uzimajući u obzir ujednačenost vlažnosti u cijelom stablu, čuvajući mehanička svojstva materijal, odsutnost površinskih i unutarnjih pukotina.
Načini sušenja drva
Ovisno o zahtjevima za kvalitetu drva, drvo se može sušiti na različite načine, koji se razlikuju po razini temperature. U mini komori za sušenje drva tijekom procesa sušenja postupno se postupno povećava temperatura zraka i smanjuje relativna vlažnost sredstva. Načini sušenja odabiru se uzimajući u obzir debljinu drva, vrstu drva, konačni sadržaj vlage, kategoriju kvalitete drva koje se suši i dizajn komore.
Postoje načini procesa na niskim i visokim temperaturama. Prvi načini uključuju korištenje vlažnog zraka kao sredstva za sušenje, čija je temperatura u početnoj fazi manja od 100 stupnjeva. Postoje tri kategorije ovih načina rada:
- Meki način je sposoban osigurati sušenje materijala bez grešaka uz zadržavanje prirodnih fizikalnih i mehaničkih svojstava drva, uključujući boju i čvrstoću, što je važno za sušenje drva do sadržaja vlage u transportu drva za izvoz.
- Normalni način rada jamči sušenje drva bez grešaka uz gotovo potpuno očuvanje čvrstoće materijala s manjim promjenama boje, što je pogodno za sušenje drva do konačne vlažnosti.
- Prisilni način rada održava čvrstoću za statičko savijanje, kompresiju i napetost, ali može doći do blagog smanjenja čvrstoće cijepanja ili pucanja s tamnjenjem drva, što je namijenjeno sušenju drva do radne vlažnosti.
Za niskotemperaturne režime pretpostavlja se trostupanjska promjena parametara sredstva za sušenje, a prijelaz iz svakog stupnja u sljedeći može se izvršiti tek nakon što materijal dosegne određenu razinu vlažnost, koju osigurava režim.
Visokotemperaturni načini rada omogućuju dvostupanjsku promjenu parametara sredstva za sušenje, a možete prijeći s prve faze na drugu nakon što drvo postigne prijelazni sadržaj vlage od 20%. visoko temperaturni režim određuje ovisno o debljini i vrsti građe. Visokotemperaturni uvjeti mogu se koristiti za sušenje drva, koje se koristi za izradu nenosivih elemenata zgrada i konstrukcija u kojima je dopušteno tamnjenje drva i smanjenje čvrstoće.
Koncept komore za sušenje
Sušenje u komori je glavni način sušenja drva. Sušionice su potrebne za sušenje crnogorice i tvrdo drvo drva u različite kategorije kvalitete. Jedna od najpopularnijih i najekonomičnijih metoda umjetne dehidracije drvene građe je sušenje, kada se vezana i slobodna vlaga uklanja iz stabla tako da se vlažnom drvu toplinom doprema toplim zrakom, a ispareni višak vlage odvodi ovlaženim i djelomično ohlađenim zrakom.
Komora za sušenje Radi se o potpuno gotovoj instalaciji koja je opremljena svom potrebnom opremom za sušenje drva. Sušare za drvo prema izvedbi dijelimo na montažne metalne i one od građevinskog materijala. Potonji se grade izravno u radionicama ili kao zasebne zgrade od materijala koji se široko koriste u industriji. Komora može biti u potpunosti izrađena od monolitnog armiranog betona. Njegovi zidovi mogu biti izrađeni od pune crvene opeke, a strop može biti izrađen od monolitnog armiranog betona.
Ako se koristi nekoliko sušara, one se često spajaju u jedan blok, gradeći zajednički kontrolni koridor u kojem se nalazi distribucija topline i sustav automatskog upravljanja za sve komore. Ovisno o volumenu drva unesenog u komoru, može postojati vodoravna ili okomita poprečna cirkulacija zraka.
Utovar drvne građe u komoru može se izvršiti na sljedeće načine: na kolicima u obliku hrpa duž tračnice, poput paketa viličarom. Prijenos topline na drvo može se provesti: zrakom, produktima izgaranja ili pregrijanom parom; toplinsko zračenje koje dolazi iz posebnih emitera; čvrsto tijelo, ako organizirate kontakt s grijanom površinom; struja koja prolazi kroz mokro drvo; visoka frekvencija elektromagnetsko polje, koji prodire u mokro drvo.
Oprema za komoru za sušenje drva podijeljena je na osnovnu i dodatnu. Glavne uključuju sustav ventilatora, sustav opskrbe toplinom, dovodnu i odvodnu ventilaciju i ovlaživanje, dodatne uključuju izolirana vrata i psihrometričku jedinicu, kolica za slaganje i elektromotor za pogon ventilatora.
Proces upravljanja sušenjem drva u komori može se automatizirati. Automatizacija je sposobna održavati vlažnost i temperaturu okoline u sušilici na zadanoj razini. Temperatura se regulira dovodom rashladne tekućine do grijača ili uključivanjem i isključivanjem električne grijalice, a vlaga pomoću dovodne i odsisne ventilacije i sustava ovlaživanja.
Sustav za kontrolu sušenja drva može imati mogućnost daljinski upravljač vlažnosti i temperature u komori. Prilikom sušenja drvene građe u komori za sušenje potrebno je kontrolirati sadržaj vlage u drvu, za što se koristi daljinski mjerač vlage koji omogućuje provjeru sadržaja vlage u drvu na više točaka bez ulaska u komoru. U nedostatku vanjski izvori Opskrba toplinom za sušilicu može koristiti autonomne module grijanja i koristiti plin, ugljen, drvni otpad, električnu energiju i dizelsko gorivo.
Vrste komora za sušenje
U stvarni život Uobičajeno je koristiti sljedeće vrste komora za sušenje. Potrebna energija u konvektivnim sušionicama prenosi se u materijal kruženjem zraka, a prijenos topline na drvo odvija se konvekcijom. Postoje dvije vrste konvekcijskih komora - tunelske i komorne.
Tunelske konvekcijske sušilice su duboke komore u kojima se hrpe hrpe guraju od mokrog kraja prema kraju koji se suši. Ove se komore moraju napuniti na jednom kraju, a isprazniti na drugom. Potiskivanje stogova (proces punjenja i pražnjenja komora) vrši se jedan po jedan s razmakom od 4 - 12 sati. Ove komore namijenjene su velikim pilanama i omogućuju isključivo transportno sušenje drva.
Komorne konvekcijske sušionice su kraće od tunelskih i vakuumskih sušionica za drvo, tijekom rada održavaju se isti parametri u cijeloj komori. Kada je dubina puhanja veća od 2 metra koristi se tehnika okretanja smjera ventilacije kako bi se izjednačili uvjeti sušenja drva. Pražnjenje i punjenje komore događa se s jedne strane ako ima jedna vrata. Poznati su i drugi sustavi punjenja koji su slični postupku punjenja tunelskih komora. Svaka se građa može sušiti do bilo koje konačne vlažnosti, zbog čega se 90% drva u Europi i Rusiji suši u komornim sušarama.
Kondenzacijska sušionica razlikuje se od prethodnih po tome što se vlaga koja nastaje u zraku kondenzira na posebnim hladnjacima, a voda izlazi iz procesa sušenja. Učinkovitost takvog procesa je velika, ali je ciklus dug, jer uređaji ne rade na visokim temperaturama, a značajni su i ukupni toplinski gubici. Kondenzacijska komora prvenstveno je pogodna za sušenje manjih količina drva, ili za sušenje gustih vrsta drva - hrasta, bukve ili jasena. Velika prednost ovakvih komora je što nije potrebna kotlovnica, niža je cijena komore za sušenje drva i trošak sušenja.
Komore za sušenje također se klasificiraju prema načinu cirkulacije i prirodi korištenog sredstva za sušenje, vrsti kućišta i principu rada. Šaržne sušionice se odlikuju time što se mogu potpuno napuniti kako bi se istovremeno sušio sav materijal, a način sušenja drva se mijenja tijekom vremena, ovisno o u trenutku ostaju isti za cijelu kameru.
Prema načinu cirkulacije razlikuju se komore s poticajnom i prirodnom cirkulacijom. Sušare s prirodnom cirkulacijom su zastarjele, slabog učinka, način sušenja u njima je gotovo nekontroliran, a ravnomjernost sušenja drva je nezadovoljavajuća. Za suvremenu gradnju takvi uređaji se ne preporučuju, a postojeće je potrebno modernizirati. Na temelju prirode sredstva za sušenje, komore se dijele na plinske, zračne i visokotemperaturne koje rade u okruženju pregrijane pare.
Postupak sušenja drva
Prije sušenja prema odabranom režimu, drvo se zagrijava parom koja se dovodi preko ovlažnih cijevi, uz uključene ventilatore, uključene grijaće uređaje i zatvorene odvodne kanale. Prvo morate izračunati komoru za sušenje drva. Temperatura sredstva na početku zagrijavanja drva treba biti 5 stupnjeva viša od prve faze režima, ali ne više od 100 stupnjeva Celzijusa. Razina zasićenosti okoliša treba biti 0,98 - 1 za materijal s početnom vlagom većom od 25%, a 0,9 - 0,92 za drvo s vlagom manjom od 25%.
Trajanje početnog zagrijavanja ovisi o vrsti drva, a za crnogorične vrste (bor, smreka, jela i cedar) iznosi 1 - 1,5 sat za svaki centimetar debljine. Trajanje zagrijavanja mekih lišćara (jasika, breza, lipa, topola i joha) povećava se za 25%, a za tvrde listopadne vrste (javor, hrast, jasen, grab, bukva) - za 50% u odnosu na trajanje grijanja. crnogoričnih vrsta.
Nakon predgrijavanja, uobičajeno je dovesti parametre sredstva za sušenje na prvu fazu načina rada. Zatim možete početi sušiti drvo, podložno utvrđenom režimu. Vlažnost i temperatura reguliraju se ventilima na parovodima i zasunima šećerno-ispušnih kanala.
Tijekom rada infracrvene komore za sušenje drva nastaju zaostala naprezanja u drvu koja se mogu eliminirati srednjom i završnom vlažno-toplinskom obradom u okruženju povišene temperature i vlage. Uobičajeno je da se drvena građa podvrgava obradi, koja se osuši do radne vlažnosti i podvrgava daljnjoj mehaničkoj obradi.
Srednja vlago-toplinska obrada provodi se tijekom prijelaza iz drugog stupnja u treći ili iz prvog u drugi u uvjetima visoke temperature. Crnogorične vrste debljine 60 milimetara i više i listopadne vrste debljine 30 milimetara i više podvrgavaju se obradi vlage i topline. Temperatura okoline tijekom procesa obrade toplinom i vlagom trebala bi biti 8 stupnjeva viša od temperature drugog stupnja, ali ne viša od 100 stupnjeva, s razinom zasićenja od 0,95 - 0,97.
Kada drvo postigne konačnu prosječnu vlažnost, može se pristupiti završnoj vlažno-toplinskoj obradi. U ovaj proces održavati temperaturu okoline 8 stupnjeva iznad zadnje faze, ali ne višu od 100 stupnjeva. Na kraju završne vlažno-toplinske obrade, drvo koje je podvrgnuto sušenju mora se držati u komorama 2 - 3 sata na parametrima predviđenim u posljednjoj fazi režima. Zatim se komora za sušenje zaustavlja.
Izrada komore za sušenje
Ako se odlučite sami izrađivati proizvode od drva, onda vam jednostavno treba komora za sušenje drva. Međutim, pri izradi sušilice poštujte sve potrebne standarde. Trebat će vam komora, ventilator, izolacija i uređaj za grijanje.
Izgradite sušionicu ili odaberite posebnu prostoriju čiji će jedan zid i strop biti betonski, a ostali zidovi drveni, koje je potrebno izolirati. Da biste to učinili, uobičajeno je stvoriti nekoliko slojeva: prvi od njih je polistirenska pjena, drugi su drvene ploče, koje se obično unaprijed omotaju u foliju.
Nakon toga, trebali biste instalirati grijaći element, koji se može napraviti u obliku baterija. Voda se mora dovoditi u baterije iz peći, u kojoj će se zagrijati na 60-95 stupnjeva Celzijusa. Preporučljivo je kontinuirano cirkulirati vodu pomoću vodenih pumpi u grijaćem elementu. Također, u domaću komoru za sušenje drva treba staviti ventilator koji pomaže u distribuciji toplog zraka kroz prostoriju.
Razmotrite kako će drvo biti utovareno u komoru za sušenje. Jedna opcija utovara mogla bi biti željeznička kolica. Za reguliranje vlažnosti i temperature u sušionici potrebno je koristiti odgovarajuće termometre u radnom prostoru - mokro i suho. Osigurajte police unutar sušilice kako biste povećali radni prostor.
Tijekom procesa sušenja građe nisu dopuštene nagle promjene temperature u radnoj prostoriji, inače će doći do iskrivljenja drva ili pojave pukotina u njemu. Prilikom izgradnje komore za sušenje izuzetno je važno pridržavati se zahtjeva zaštite od požara. Stoga svakako postavite aparate za gašenje požara u neposrednoj blizini sušilice.
I na kraju, zapamtite da umjesto grijaćeg tijela kod kuće možete koristiti električni štednjak s dva plamenika. Zidove komore za sušenje možete sami izolirati pomoću drvenih strugotina. Umjesto folije u komori, možete koristiti penofol, koji može pružiti dobar odraz topline s površine. U takvoj sušari drvo se prethodno suši 1-2 tjedna unaprijed.
Sušenje je obavezna faza u pripremi drva prije obrade. Da se trupci ne bi deformirali, suše se pod određenim uvjetima koji se stvaraju u sušionicama. Za svoju kućnu radionicu možete napraviti sušilicu za drvo vlastitim rukama.
Važnost sušenja
Od davnina se za izradu proizvoda od drva koristilo drvo posječeno prije nekoliko godina. Namještaj izrađen od vlažnih ili nepropisno osušenih dasaka će se iskriviti ili osušiti i popucati. Prilikom sušenja materijal se skuplja, sirove drvene grede s vremenom će se početi pomicati, a na zidovima drvene kuće pojavit će se pukotine širine dlana. Plijesan raste u vlažnom drvu. Ali presušene ploče su također loše - materijal počinje upijati vlagu i bubri.
Sušenje se provodi vrućim zrakom ili parom, proces je dugotrajan i skup, ali drvu daje dodatnu čvrstoću, sprječava promjenu oblika i veličine, a drvo se duže skladišti.
Načini sušenja
Postoji nekoliko načina sušenja drvene građe. U samostalno izrađenim komorama temperatura se povećava u fazama, uklanjajući vlagu iz sirovina. Tehnologija sušenja odabire se uzimajući u obzir:
- vrste drva;
- dimenzije drvene građe;
- konačna i početna vlažnost;
- značajke sušilice;
- kategorije kvalitete sirovina.
Proces sušenja može biti na visokoj ili niskoj temperaturi. U drugom slučaju, primarna obrada se provodi na temperaturi koja ne doseže 100 stupnjeva.
Niskotemperaturni režimi podijeljeni su u kategorije:
- meko - tijekom procesa sušenja drvo zadržava sva svojstva, čvrstoća i boja se ne mijenjaju;
- normalno - boja se lagano mijenja, snaga se malo smanjuje;
- prisilno - kada se usitnjava i cijepa, moguća je lomljivost, boja potamni.
Promjena temperature okoline u uvjetima niskih temperatura odvija se u tri faze. Prijelaz na sljedeću fazu moguć je kada drvo postigne zadani sadržaj vlage.
Tretman visokom temperaturom provodi se u dvije faze. Druga faza nastupa kada se sadržaj vlage u sirovini smanji na 20%. Ova tehnologija se koristi kod pripreme drva za izgradnju sekundarnih konstrukcija, dopuštajući promjenu boje i smanjenje čvrstoće.
Vrste komora za sušenje
Sušenje drva u industrijskim razmjerima provodi se u posebnim komorama. Vlaga se uklanja iz drveta pomoću zagrijanog zraka i iznosi van. Događa se u uređaju puni ciklus sušenje drva. Soba može biti:
- prefabricirani metal;
- izgrađena od građevinskog materijala.
Potonji se postavljaju izravno u stolarije ili kao samostojeće zgrade. Zidovi su od armiranog betona ili opeke. Na velika poduzeća postaviti nekoliko komora spojenih u modul sa zajednički sustav upravljačke i komunikacijske linije. Zrak kruži u sušilici vodoravno ili okomito-poprečno. Drvo se može transportirati do industrijskih sušara na tračnicama na kolicima ili polagati pomoću viličara.
Izvori topline u sušilici:
- vruća para;
- zračenje topline iz posebnih uređaja;
- grijane police;
- električna struja koja dobro prolazi kroz mokre trupce;
- visokofrekventno elektromagnetsko polje.
Kamera je opremljena osnovnom i dodatnom opremom. Glavni se sastoji od sustava:
- dovodna i ispušna ventilacija;
- opskrba toplinom;
- hidratacija.
Dodatna oprema uključuje izolaciju zidova i vrata, kolica za polaganje materijala, psihometrijsku opremu i elektromotorni pogon.
Industrijske sušilice se kontroliraju automatski, male kućne sušilice se kontroliraju ručno. Vlažnost se regulira dovodnom i ispušnom ventilacijom i ovlaživačima. Za mjerenje vlažnosti u prostoriji ugrađuje se vlagomjer koji prikuplja podatke istovremeno na više mjesta.
Za zagrijavanje zraka mogu se koristiti sljedeći energenti: električna energija, otpad od drvne industrije, tekuće i kruto gorivo.
Vrste sušara
Prema načinu kretanja zraka komore se dijele na:
- s prirodnim;
- s prisilnom izmjenom zraka.
Komore s prirodnom izmjenom zraka su niske učinkovitosti i proces u njima se ne može kontrolirati. Stoga se sve manje koriste.
Na temelju principa djelovanja razlikuju se:
- konvektivni;
- kondenzacijske sušilice.
U konvekcijskim komorama drvo se upuhuje strujama vrućeg zraka, a toplina se prenosi konvekcijom. Mogu biti duboki tunel ili komora. Cjepanice se u tunelske komore utovaruju s jednog kraja, a istovaruju s drugog, krećući se kroz komoru, materijal se postupno suši. Trajanje ciklusa je od 4 do 12 sati. Takve kamere postavljaju se u velikim pilanama. Komorne sušare su kompaktnije, jedinstvena mikroklima se održava u cijelom volumenu. Omogućuje vam da pripremite bilo koju vrstu drva u potrebno stanje. Stoga je većina industrijskih sušara komornog tipa.
Koristeći tehnologiju kondenzacijskog sušenja, vlaga koja se oslobađa iz materijala taloži se na hladnjake, nakuplja u spremnicima i odvodi van. Učinkovitost takvog uređaja je vrlo visoka, ali proces je dug i popraćen velikim gubicima topline. Tehnologija je dobra za pripremu tvrdog drveta u malim serijama. Cijena opreme i trošak kondenzacijskog sušenja niži su od konvektivnog sušenja.
Postavljanje kućne sušilice
Da biste napravili sušilicu vlastitim rukama, možete bez crteža. Potrebno je osigurati:
- soba za kameru;
- izolacija;
- izvor topline;
- ventilator.
Površina sušilice koju ste sami izgradili obično ne prelazi 9 četvornih metara. metara. U prostoriji kvadratnog oblika lakše je osigurati optimalno kretanje toplog zraka. Poželjno je da jedan zid komore bude od betonskih ploča, a ostali od drveta. Svi zidovi su iznutra izolirani u dva sloja: polistirenska pjena i folija. Odličan i besplatan izolacijski materijal su strugotine. A folija se može zamijeniti penofolom, koji savršeno odražava toplinu.
Možete izgraditi zasebnu sobu za sušenje vlastitim rukama od aluminija; takva će struktura trajati dugo. Okvir je izrađen od profila, obložen je limom koji je izvana izoliran. Debljina izolacije je najmanje 15 cm, a na vrhu se nalije debeli sloj strugotine.
Potrebno je pripaziti na temeljito brtvljenje ulaznih vrata!
Odašiljač topline može biti izrađen u obliku cijevi ili radijatora grijanja. Temperatura vode trebala bi biti 65-95 stupnjeva. Grije se na električni kotao, peć na drva ili plinski bojler. Za malu komoru dovoljan je čak i električni štednjak s dva plamenika. Ako se peć nalazi izravno u sobi, morate je obložiti ciglama. Cigla će akumulirati toplinu i postupno je zračiti u sušilicu. Lako je opremiti konvekcijsku komoru vlastitim rukama instaliranjem grijača ventilatora kao izvora topline.
Prilikom postavljanja sušilice za kućnu radionicu za obradu drveta vlastitim rukama, važno je pridržavati se preventivnih mjera. sigurnost od požara. U blizini zgrade uvijek treba biti aparat za gašenje požara.
Važna je stalna cirkulacija tople vode, koju osigurava pumpa. Kako bi se toplina ravnomjerno rasporedila po prostoriji, ugrađen je ventilator. Radna soba Opremljen mokrim i suhim termometrom.
Da biste olakšali utovar daske u komoru, možete koristiti kolica na tračnicama. A kako bi se povećala korisna površina, na zidovima su izgrađene police.
Upute korak po korak su sljedeće:
- Gradimo temelje.
- Gradimo okvir.
- Pokrivamo okvir metalnim listovima.
- Postavljanje toplinske izolacije.
- Pokrijte pod filmom i piljevinom.
- Ugradnja nosača od šipki.
- Ugradnja grijača i ventilatora.
Dizajn domaće komore za sušenje drvene građe u videu:
Jedna od obaveznih faza u proizvodnji drvnih materijala je posječeno drvo, koje se proizvodi na otvorenom iu posebnim komorama, čime se drvo štiti od gljivica i sprječava deformacije i promjene parametara.
Komore za sušenje drva rade u određenom načinu rada, koji se odabire ovisno o početnoj vlažnosti, vrsti drva, debljini ploča, planiranoj upotrebi, uzimajući u obzir značajke dizajna sušare.
Instalacija također može sušiti ogrjevno drvo koje se koristi za grijanje kotlova na kruta goriva i kamina.
Načini sušenja
Tijekom procesa sušenja, pećnica može raditi u režimu niske temperature, normalnoj ili visokoj temperaturi.
Niska temperatura i normalni način rada
Niskotemperaturna obrada drva provodi se na 45°. Ovo je najmekša metoda, čuva sva izvorna svojstva drva do najsitnijih nijansi i smatra se visokokvalitetnom tehnologijom. Na kraju procesa, sadržaj vlage u drvu je oko 20%, odnosno takvo se sušenje može smatrati preliminarnim.
Što se tiče normalnog načina rada, to se događa na temperaturama do 90 °. Nakon sušenja materijal ne mijenja oblik i veličinu, svjetlina boje i čvrstoća su malo smanjeni. Ovo je najčešća tehnologija koja se koristi za razne vrste drva.
Način visoke temperature
U ovom načinu rada do sušenja dolazi djelovanjem pregrijane pare (temperatura veća od 100°) ili vrućeg zraka. Visokotemperaturnim sušenjem smanjuje se čvrstoća drva i daje mu tamniju nijansu pa se materijal koristi za izradu manjih građevinskih i namještajskih dijelova. U tom će slučaju sušenje pregrijanom parom biti nježnije od korištenja zraka.
Vrste komora za sušenje
Sušilo za daske može biti s prirodnom ili prisilnom izmjenom zraka. Međutim, prva opcija je neučinkovita i nepredvidiva. Stoga, kako bi se izbjegli neopravdani rizici, komore s prirodnim sušenjem trenutno se gotovo nikada ne koriste.
Na temelju principa rada razlikuju se sljedeće vrste sušara:
- konvektivni;
- kondenzacija;
- vakuum;
- aerodinamički;
- Mikrovalne kamere.
Razlika između komora u sušarama drva je u tome koja se oprema koristi za zagrijavanje zraka, njegovu cirkulaciju i smanjenje tlaka.
Konvektivna
Komora za sušenje konvektivnog (konvekcijskog) tipa je pravokutni izolirani spremnik sa snažnom ventilacijom u stropnoj plohi, koja distribuira zrak kroz grijalice i drvo. Kao rezultat zagrijavanja, vlaga u drvnoj građi pretvara se u paru, a zatim napušta komoru kroz posebne ventile. Ovaj proces izmjene toplinske energije naziva se konvekcija.
Konvekcijske sušilice dolaze u dvije vrste: tunelske i komorne. U prvom dizajnu, daske ulaze u komoru s jedne strane, a istovaruju se s suprotne. Takvi modeli su mobilni i dizajnirani za korištenje u velikim pilanama.
Komorne sušare omogućuju lansiranje i istovar drvene građe kroz jedna vrata.
Konvekcijske komore imaju sljedeće karakteristike:
- u jednom ciklusu možete obraditi 20 kubičnih metara drva, pod uvjetom da je volumen potpuno ispunjen;
- Sve vrste drvene građe mogu se sušiti stavljanjem u hrpe s prazninama;
- nakon sušenja, moguće je pariti i impregnirati proizvode;
- kada spajate kotao na kruta goriva za grijanje, proces će biti ekonomičniji;
- Dizajn je velik u veličini, stoga je dizajniran za stacionarni rad (bez putovanja).
Prednosti uključuju visoku kvalitetu sušenja, ali ako komora nije napunjena do 100%, postoji velika vjerojatnost dobivanja slabo osušenog drva (s pregrijavanjem ili visokom vlagom) zbog neravnomjernog prolaska vrućeg zraka kroz proizvode. Mogući nedostatak je velika potrošnja energije.
Kondenzacija
Komore za sušenje kondenzacijskog tipa slične su konstrukcije konvekcijskim, ali se razlikuju u principima rada. Mokra para nastala tijekom sušenja drva pretvara se u vodu (kondenzira) koja se skuplja u posebne posude. Ova tehnologija se postiže zahvaljujući nepropusnosti komore za sušenje. Dobivene rezerve vode koriste se za grijanje prostorija.
Unatoč učinkovitosti kondenzacijskih jedinica, proces sušenja traje dugo (oko 2-3 tjedna), dok kod konvektivnih jedinica traje od 1 do 2 tjedna. Još jedan nedostatak je visoka cijena jedinice.
Vakuum
Sušilica radi na principu vakuumskog uklanjanja viška vlage; proces sušenja se sastoji od tri faze: zagrijavanje (pripremno), sušenje (s ovlaživanjem), hlađenje. Tijekom cijelog perioda sušenja, izvodi se oko 250 identičnih ciklusa. Prisutnost vakuuma omekšava učinke visokih temperatura i sprječava pucanje drva.
Karakteristike vakuumske komore za sušenje su:
- brzo sušenje drva;
- ušteda troškova energije kao rezultat povećanja temperature funkcionalnih grijaćih ploča postavljenih između drvene građe.
Vakuumske komore su skupe za kupnju i održavanje, pa je sušenje bora ili smreke u njima neisplativo.
Aerodinamički
Instalacija je metalna kutija s kvalitetnom toplinskom izolacijom. Vlaga nastala kao rezultat sušenja teče u posebnu zbirku. Zagrijani zrak cirkulira u zatvorenom prostoru pomoću posebnog aerodinamičnog propelera koji svoju energiju predaje procesu sušenja.
Komora mora biti potpuno napunjena drvenom građom, samo tada kvaliteta rada neće patiti. Održavanje aerodinamičke sušilice za drvo ne zahtijeva posebno znanje; instalacija je potpuno automatizirana.
Nedostaci su relativno dug proces sušenja (oko 20 dana), velika potrošnja energije i nedostatak kontrole temperature.
Mikrovalne kamere
Tehnologija sušenja u mikrovalnoj pećnici razvijena je relativno nedavno. Instalacija je zatvorena metalna posuda s vratima na čeonoj stijenci i radi na principu mikrovalne pećnice. Mikrovalno zračenje zagrijava drvo iz kojeg se pod pritiskom istiskuju molekule vode.
Kamera je zgodna jer se može postaviti u bilo koji na pravom mjestu prostorijama. Zahvaljujući snažnom utjecaju elektromagnetski valovi Sušenje drva ne traje više od 6 dana.
Prednost mikrovalne instalacije je također visoke kvalitete sušenje u ispravnom načinu rada.
Sušilica je skupa zbog velike potrošnje energije i potrebe da se s vremena na vrijeme mijenja glavni rezervni dio - magnetron (uređaj za emitiranje elektromagnetskih valova).
DIY izrada
Za privatno sušenje drva potrebna je posebna komora koju možete sami izraditi. Ako ćete vlastitim rukama izgraditi sušilicu za drvo, tada morate na zemljištu za ugradnju dodijeliti površinu od oko 10 m2. Trebat će vam beton za temelj, materijal i toplinska izolacija za zidove, poliuretanska pjena, ventilacijski sustav, bojler i pomoćna oprema.
Faze izgradnje
Izgradnja mini sušare sastoji se od uzastopnih faza:
- priprema temelja za ugradnju;
- zidanje;
- toplinska izolacija;
- ugradnja krova i vrata;
- ugradnja radijatora i ventilatora na strop;
- ugradnja bojlera u skladu sa sigurnosnim propisima, ugradnja cijevi.
Takav će rad biti opravdan ako se gotovi objekt redovito koristi. Komora za sušenje mora biti potpuno napunjena i mora se strogo pridržavati tehnologije sušenja.
Izgradnja temelja
Mjesto je označeno uzimajući u obzir duljinu drvene građe i ukupnu širinu hrpe koja se slaže plus dopuštenje za utovar od oko 30 cm.
Nakon označavanja mjesta, potrebno ga je zabetonirati tako da je visina poda komore približno 10 cm iznad razine tla sa stranicama izbočenim za pola metra. Kako bi se spriječilo nakupljanje vode u komori za sušenje, temelj mora biti napravljen s određenim nagibom. Također je potrebno osigurati punjenje tračnica za prijevoz kolica s proizvodima.
Obziđivanje
Materijal koji možete koristiti je cigla, sendvič paneli, željeznički kontejner. Najčešći materijal je drvo. Od njega se izrađuju tri zida, a četvrti je preporučljivo napraviti od betona.
Visina komore za sušenje drva sastoji se od visine hrpe, dopuštenog opterećenja od 30 cm i visine ventilatora i radijatora. Prilikom izgradnje male komore, visina se izračunava uzimajući u obzir punjenje cijelog volumena.
Grijanje instalacije zahtijeva postojanje izvora toplinske energije, stoga je kod postavljanja zidova potrebno izgraditi nastavak za kotao i njegovu pomoćna oprema.
Izolacija i montaža krova
Učinkovit i ekonomičan materijal za toplinsku izolaciju mogu biti suhe strugotine ili piljevina, koji se nanose na zidove u obliku mješavine s cementom i antiseptikom. Za očuvanje topline, pod je prekriven strugotinama.
Krov domaće sobe montiran je s nagibom tako da se snijeg ne zadržava na njemu. Zatim se vrata postavljaju metodom vješanja na I-gredu ili okretna vrata.
Montaža opreme
Ventilatori trebaju biti postavljeni okomito duž širine stropa kako bi se osigurala ravnomjerna opskrba toplinom. Sljedeći red će se sastojati od radijatora. Da biste zadržali toplinu u komori za sušenje, najprije morate zatvoriti pukotine pjenom.
Toplina se dovodi do radijatora iz kotla, koji može raditi na struju, tekuće ili kruto gorivo. Obično se za zagrijavanje komore za sušenje koristi kotao na drva. Cijevi su spojene na kotao, zatim je ugrađen protueksplozijski ventil za regulaciju rada opreme.
Obavezno i pravilno sušenje u domaćoj ili kupljenoj sušionici pouzdano je jamstvo kvalitete drvene građe.
Komora za sušenje je najvažnija oprema u poduzećima za obradu drva, jer vam omogućuje uklanjanje vlage iz drvene građe, toplinsku obradu drva kako bi se spriječilo biološko uništenje, davanje otpornosti na truljenje, održavanje mehaničke čvrstoće na najnižoj gustoći i stvaranje minimalne toplinske i električne vodljivosti u drvu.
Što su sušionice i kompleksi?
Komore za sušenje su industrijska oprema koja se koristi za sušenje razne vrste građa i vrste drva, listopadne ili crnogorične, za fumigaciju paleta. Za obradu velikih količina drva, modularne komore se kombiniraju kako bi se stvorili kompleksi za sušenje velikih dimenzija.
Vrste komora za sušenje i načini sušenja
MAKIL PLUS doo nudi komore za sušenje drvne građe, sa kotlovima (grijačima) koji sagorijevaju (recikliraju) drvni otpad, a koje se dijele na dvije vrste, ovisno o korištenom rashladnom sredstvu:
- Rashladno sredstvo - voda. Ove instalacije se sastoje od kotla i bojlera, cirkulacijskih pumpi, automatike prilagođene za rad u hladnom vremenu (sustav protiv smrzavanja), te sustava za pripremu vode. Sustav se dobro nosi s omekšavanjem vode, a snaga kotla odabire se na temelju volumena komora za sušenje i dodatnih potrošača. Na temelju gore navedenog, kompleks za sušenje vodenog tipa ima visoku početnu cijenu projekta, budući da uključuje mnogo skupih elemenata i zahtijeva specijaliziranu instalaciju.
- Rashladno sredstvo - zrak. Sustav uključuje jedinicu za grijanje zraka snage 100 - 500 kW, centrifugalni ventilator i sustav zračnih kanala. Početni troškovi za ovu opremu uključeni su u cijenu kamere; kupac dobiva gotovo rješenje bez dodatnih kapitalnih ulaganja. Univerzalna jedinica za grijanje zraka ima veću učinkovitost u usporedbi s kotlom za vodu i može proizvesti minimalne i više temperature od komore za sušenje drva s vodenim tipom.
Za obradu drva u kompleksima za sušenje mogu se koristiti tri glavna načina: mekani, srednji i prisilni. Pri održavanju mekog režima s temperaturom do 55°C, tijekom procesa sušenja drvo zadržava sva svoja svojstva bez promjene čvrstoće ili boje. Pri korištenju prosječnog (normalnog) načina s temperaturama do 67-70 ° C, sjena drva se malo mijenja. Za visoke temperature do 85-90 ° C s prisilnim načinom rada, karakteristično je brzo sušenje, ali uz tamnjenje drva.
Tehnologije koje tvrtka koristi u proizvodnji kamera
Glavna prednost sušara za drvo je:
- Autonomni rad sustava u nedostatku grijaćih mreža
- Minimalni troškovi za gorivo uz istovremeno zbrinjavanje otpada
- Kompaktan smještaj glavne i pomoćne opreme
- Mogućnost demontaže opreme i premještanja na pripremljenu podlogu
- Visok stupanj toplinske izolacije komore u cjelini, nepropusnost i izolacija kliznih vrata
- Brzo zagrijavanje do potrebna temperatura
- Minimalni gubitak topline kroz konstrukcije
- Sredstvo za sušenje i rashladno sredstvo su i zrak i voda.
- Mogućnost brze pretvorbe u rashladnu tekućinu.
- Jednostavan za održavanje, jednostavan za kontrolu.
- Mogućnost sušenja u bilo kojem načinu.
- Kompleksi za sušenje se sastoje od 80% ruski materijali ne zahtijeva dugo čekanje prilikom zamjene.
- Modularni dizajn omogućuje vam dodavanje novih komora za sušenje bez zaustavljanja postojećih komora.
- Termički zaštićeni reverzibilni aksijalni ventilatori sa Siemens/elektro motorima
- Litouch sustav upravljanja procesom sušenja od svjetskog lidera koncerna Logika
- Mogućnost programiranja kontrolera do 16 faza sušenja drva, što vam omogućuje stvaranje posebnih klimatskih uvjeta unutar komore za proces sušenja.
- Visoka mogućnost održavanja tijekom rada
Ove tehnologije ne samo da omogućuju sušenje drvene građe bez promjene boje ili pucanja, već također osiguravaju nesmetan rad opreme.
Ekonomska isplativost komora za drvni otpad
Ekonomska isplativost jedna je od prednosti opreme tvrtke MAKIL PLUS. Kompleks za sušenje drva u prosjeku se isplati u roku od godinu dana, budući da je trošak sušenja 1 kubnog metra, uključujući troškove servisiranja uređaja, oko 450 rubalja. Osim toga, kupnjom potpuno spremne instalacije rješava se problem zbrinjavanja drvnog otpada. Istodobno, miješani otpad čak i s visokim postotkom vlage pogodan je za rad.
Tvrtka MAKIL PLUS proizvodi sušare s komorama zapremine od 10 do 140 m 3 koje se proizvode prema gotovih projekata, te prema individualnim zahtjevima kupaca. Kompleksi za sušenje drva "MAKIL PLUS" već rade u svim regijama Rusije i svakim danom postaju sve traženiji.
Više informacija o ovu opremu a njegovu kupnju možete dobiti kontaktiranjem menadžera naše tvrtke.
Kako napraviti jeftinu vakuumsku sušilicu za drvo vlastitim rukama
Pozdrav dragi čitatelji i pretplatnici bloga Andreya Noaka! Znate li što je najvažnije kod drvnih materijala? Ovo je visokokvalitetno sušenje.
Svako poduzeće koristi posebnu tehnologiju sušenja. Ali ako želite sami osušiti materijal, onda ću vam reći kako napraviti vakuumsku sušilicu vlastitim rukama. Ali prvo, malo teorije.
Drvo je higroskopan materijal, to je zbog činjenice da drvo apsorbira isparavanje vode iz zraka.
Svaki drveni materijal ima različite stupnjeve sadržaja vlage, ovisno o uvjetima skladištenja i okolišu.
Zašto suho drvo?
Sušenje je proces uklanjanja vlage iz materijala isparavanjem.
Kada drvo raste, njegov metabolizam se odvija kruženjem vlage kroz deblo. Prilikom rezanja prestaje cirkulacija i vlaga počinje isparavati.
Da biste izgradili kuću ili napravili bilo koji proizvod od drveta, morate pravilno osušiti trupce.
Kupljena vakum sušilica
Dobro osušeni materijal zaštićen je od gljivica, oštećenja i pukotina, a životni vijek značajno će mu se povećati.
Ako je sušenje bilo visoke kvalitete, tada će vam proizvod služiti dugi niz godina.
Drvo je podijeljeno u kategorije ovisno o stupnju vlažnosti:
- mokrim se smatra onaj koji je bio u vodi i njegova vlažnost je stopostotna;
- svježe odrezan, s vlagom u rasponu od 50 do 100%;
- sušiti na zraku, u slučajevima kada je materijal dugo bio izložen zraku.
Sadržaj vlage u takvom drvu je približno 15-20%;
- sobno suho, s vlagom 8-12%
- apsolutno suha, čija je vlažnost točno 0.
Mokri materijal teško će se obraditi, ali je fleksibilan i elastičan.
Svojstva suhog drva
Suhi materijal ima veću biološku otpornost. Nakon sušenja povećava se čvrstoća i bolje podnosi opterećenje. Lako se obrađuje, a proizvodi nakon obrade ne pucaju, za razliku od sirovog drva, kod kojeg u odgovarajućim uvjetima može i započeti proces truljenja.
Drevne metode sušenja
Nekada davno ljudi su za gradnju kuća koristili samo drvo.
U kućama možete pronaći drveno posuđe. Stoga je bilo potrebno pronaći načine za pravilno sušenje trupaca kao glavnog građevinskog materijala.
U to vrijeme ljudi su koristili nekoliko načina sušenja.
Za ovu metodu uzeli su potreban komad drveta, vodu i piljevinu. Voda se zagrije na 70 stupnjeva, u nju se stavi obradak, zatim se pokrije piljevinom i ostavi određeno vrijeme da se materijal pari.
Nakon sušenja izradak nije pucao, a struktura je postala gušća i fleksibilnija.
Parafinizacija je još jedna metoda koja se jako dugo koristi.
Ovdje su drvene pločice umočene u parafin zagrijan na 40 stupnjeva i ostavljene nekoliko sati. Bilo je važno održavati istu temperaturu tvari.
Nakon postupka, drvo se mora sušiti nekoliko dana. Svojstva materijala se mijenjaju nakon sušenja. Radni komad ne puca, ne trune i dobiva originalnu toniranu nijansu.
Obrtnici su tada ovim načinom sušenja izrađivali drveno posuđe gotov proizvod vješto oslikana.
Vlažnost drva, metode mjerenja
Postoji mnogo načina za određivanje vlažnosti.
Za točno određivanje sadržaja vlage u drvu koriste se posebni instrumenti. Električni mjerači vlage mogu odrediti vlagu s točnošću od 2-3%. Osnovno načelo takvih uređaja temelji se na činjenici da drvo različite vlažnosti ima različit električni otpor.
Postoji mnogo više "narodnih" načina za određivanje vlažnosti, ali koriste ih samo profesionalci:
- Po težini, vaganje identičnih komada drva iste vrste u rukama ili na vagi jedan po jedan.
- Iskusni stručnjaci određuju vlažnost "na oko", prisutnošću pukotina i pukotina.
- Prema strugotinama.
Prilikom obrade drvene građe, sitne strugotine se stisnu u šaku. Ako se lako gužva, onda je materijal mokar. Na suho drvo ukazuje krhkost strugotine, ali ako se strugotina raspadne, najvjerojatnije je drvo presušeno.
- Rezanjem. Ako se pri obradi drva dlijetom primijeti mokri trag, a materijal se lako i glatko reže, tada se ne suši. Bolje je ne rezbariti na takvoj površini, jer će se pojaviti pukotine i nedostaci kada se osuši.
Sastavljanje vakuumske sušilice kod kuće
Vrlo je isplativo sami sušiti drvo, a ako to radite pomoću vakuumske sušilice, vrijeme sušenja će se značajno smanjiti.
Ali kupnja vakuumskog sušenja iz tvornica prilično je skupa, a ja ću vam reći kako to možete sami napraviti, a pritom i uštedjeti.
Sušenje kod kuće odvija se u posebnim komorama.
Da biste ga postavili, trebat će vam velika prostorija, izvor topline i ventilator za distribuciju topline unutar strukture.
Pod, zidovi i strop takvog sušenja moraju biti vrlo čvrsti; najbolji je armirani beton ili željezni transporter.
Ako uzmete jeftini rabljeni željezni transporter na primjer sa željeznička pruga, onda će ovo čak biti vrlo jeftina opcija. Ili, na primjer, kako biste smanjili troškove, možete sami zavariti transporter od starog željeza.
Za očuvanje topline unutar komore, ojačavamo zidove pjenastom plastikom i oblažemo ih klapom.
Umjesto polistirenske pjene možete koristiti mineralnu vunu ili drugu izolaciju.
Da biste reflektirali toplinu, morate položiti poseban materijal. Možete koristiti foliju, ali penofol će također raditi, pogotovo jer su njegove karakteristike reflektiranja topline i očuvanja puno bolje.
Prijeđimo na instalaciju uređaja za grijanje.
Cijeli sustav grijanja mora biti instaliran odvojeno od ostalih krugova grijanja i mora stalno raditi. Možete koristiti radijator za grijanje, s kojim se voda zagrijava na 65-90 stupnjeva.
Da bi toplina u komori bila ravnomjerno raspoređena, potreban je ventilator, inače će doći do neravnomjernog sušenja sirovina i, sukladno tome, niske kvalitete.
Još jedna točka, temperatura u komori treba se mijenjati glatko i postupno.
Prilikom izgradnje vlastite sušionice morate se pridržavati svih pravila zaštite od požara.
Važna točka je izgradnja sustava za utovar drvne građe u komoru. Tovarit ćete velike i prilično teške daske. Za to dobro funkcioniraju kolica koja se kreću po tračnicama ili viličar. Materijal iznutra se postavlja na police ili jednostavno na pod. Za kontrolu procesa sušenja morate ugraditi posebne senzore, a to su termoparovi i senzori vakuuma (tlaka).
Ako sve učinite ispravno, možete dobiti vrlo kvalitetno drvo s dobrom prezentacijom.
Glavna poanta u izradi sušare je postizanje potrebnih parametara unutar komore, a materijali i oprema koji su korišteni nisu bitni.
U svojoj komori možete smanjiti proces sušenja sirovina na 2 tjedna.
Kako funkcionira vakuumsko sušenje?
Nakon što ste materijal stavili u komoru za sušenje i dobro zatvorili vrata, možete započeti sa sušenjem. Zrak se izvlači iz komore kako bi se stvorio vakuum od oko 9 - 10 bara. Poznato je da kada se tlak smanji, voda brže ključa.
Zahvaljujući ovoj tehnologiji, vezana i slobodna vlaga ravnomjerno će se kretati od središta prema periferiji, čime se osigurava visokokvalitetno i ravnomjerno sušenje materijala, bez obzira na mjesto.
Suhe gornje drvene ćelije će apsorbirati vlagu iz onih koje se nalaze u jezgri.
Najprije se tanka mjesta isuše, zatim vlaga iz debljih slojeva prelazi na suhe i tako ih vlaži. Ako se ovaj proces prekine, materijal se može urušiti jer se tanji slojevi počnu pomicati.
Premazivanje krajeva debele građe kako bi se spriječilo brzo otpuštanje vlage i stvaranje pukotina tijekom sušenja.
Kako bi se spriječilo pomicanje, drvo se tretira posebnom mješavinom od krede i ulja za sušenje.
Često je potrebno obraditi krajnje dijelove obratka.
Sušenje isključuje korištenje sustava ovlaživanja, a termometri se ne smiju postavljati u komore. Proces se može kontrolirati pomoću posebnih senzora, koji se kontroliraju izvana, često u zasebnom predvorju.
Vrlo često se vakuumske instalacije koriste za sušenje skupih vrsta kao što su hrast, merbau, padauk, wenge i zebra drvo.
Vrlo je prikladno, jer se drvo praktički ne uništava kada se osuši.
moja pomoć
U prilici sam dati savjete o tehnologiji sušenja, izboru nove i rabljene opreme.
Možete me kontaktirati putem PODRŠKE.
Nedavno je izašla moja nova knjiga koja daje preporuke za rad sustava za sušenje u proizvodnji. Podaci navedeni u knjizi jednostavno su jedinstveni, sigurno ih nećete pronaći nigdje drugdje.
Više informacija o knjizi možete pronaći u rubrici “MOJE KNJIGE”.
Sretno i vidimo se opet!
vakuumska sušilica
Ovaj blog čita 3875 profesionalaca u svom području.
Pročitajte i vi!
Vaš komentar
Namjena modularnih drvenih sušionica.
Komore za sušenje Serija SCM, studenti u kategoriji "100". najbolji proizvodi u Rusiji.", Namijenjeni su za sušenje drva od tvrdog i mekog drva u skladu s kategorijama kvalitete 0, 1, 2, 3 ovisno o namjeni drva. Komore za sušenje naše proizvode ovjereni i odgovori " Opći zahtjevi na sustave nadzora i upravljanja okruženje komore za sušenje" i "Zahtjevi za kvalitetno sušenje" u skladu sa smjernicama Ruskog tehničkog materijala (RTM) za komorno sušenje u drvu.
Instalacija, značajke dizajna SCM drvenih sušara.
Težnja za maksimalna brzina montaža i brzina drvena komora za sušenje djelomično uključen u SCM modele. Modularni dizajn drvena komora za sušenje pojednostavljuje isporuku i montažu.
Kako bi zadovoljili želje kupaca tvrtke, mnoge standardne veličine Komore za sušenje. Sada TERMOTECH razvija i proizvodi drvene sušionice i kompleksi s pneumatskim opterećenjem od 6 do 180 m³ koji rade na toplinsku energiju izgaranjem drvnog otpada ili stacionarne kotlovnice.
Komore za sušenje nosivosti do 20 kubnih metara. Imaju tijelo u obliku cjelovitog kontejnera s nosivim okvirom, čije se dimenzije mogu otpremati cestom ili željeznicom.
Visoka mobilnost i niska cijena instalacijski radovi omogućuju vam da izgradite grijani ormar za sušenje s grijanim podom. Prilikom iznajmljivanja proizvodne površine drvene komore za sušenje s podnim grijanjem je praktičniji. Uz malu vjerojatnost čestog rastavljanja, na primjer. Ukoliko raspolažemo vlastitim prostorom, možemo ponuditi varijantu tijela sušionice bez podne izolacije. Trošak komora bez podne izolacije je niži, trebamo više posla za ugradnju.
Cementni cement potrebno je samostalno stegnuti po visini već zavarene staze na lokaciji naše tvrtke, na poprečno ukrućenje. mekušac Komore za sušenje zapremine 20 kubnih metara do 180 m3. Izrađuju se u obliku modularnih blokova, lako se transportiraju i jednostavno spajaju vijčanim spojevima. Vrijeme potrebno za sastavljanje modularne sušionice kreće se od 4 do 8 sati, proporcionalno broju modula.
Šavovi su zapečaćeni prilikom ugradnje modula za sušenje pomoću posebnog gumenog profila i silikonskog brtvila, koji se isporučuje kupcu zajedno s komorom za sušenje.
Krov modularnih drvenih sušionica, ovisno o volumenu utovara, izrađuje se jednostrano ili dvostrano. Sve komore za sušenje SCM opremljene su sustavom za sakupljanje i uklanjanje kondenzata, što povećava vijek trajanja ograde. Za bolje brtvljenje Drvena utovarna vrata komore za sušenje izrađena su s plutajućim šarkama, zatvarajući vrata vrata na četiri točke pomoću vijaka.
Brtva vrata je profil od 3 trake otporan na toplinu. isporučeno komore za sušenje Upravljački sustav opremljen postupkom sušenja, poluautomatski potpuno automatiziran (kompjuterski), S kontrola dovoda goriva, rada kotla, roleta, ventilacijskih zavjesa itd.
predloženo drvene komore za sušenje proizveden iu stanju mirovanja iu prijelaznoj verziji. Prijelazna verzija omogućuje kupcu organiziranje najučinkovitijeg kontinuiranog tehnološkog procesa i povećanje produktivnosti komora za sušenje zbog racionalnijeg korištenja vremena utovara i istovara u usporedbi s sljepoćom.
Utovar drva u drvena komora za sušenje proizvedeni standardnim kotačima. Ovisno o nosivosti komore, transport struna može biti uzdužan ili poprečan. Prilikom sušenja širokog neobrađenog drva, isključujući križni vrh drva, postolje je opremljeno mehanizmom za stezanje u obliku bloka.
U ovom slučaju, sila na gornjim vrstama greda jednaka je sili na donjim vrstama drvene građe. Brojčano gledano, ta je sila jednaka sili težine fonda.
Sustav grijanja.
Modularne sušionice i drveni kompleksi koje proizvodi Termotech rade na toplinskoj energiji dobivenoj izgaranjem drvnog otpada u generatorima topline naših industrijskih ili stacionarnih plinskih kotlova. Voda zagrijana na 95°C pumpom dovodi se kroz dovodnu cijev do bočnih stijenki drvena komora za sušenje radijatori, nakon prolaska kroz koje ulazi u kotao na temperaturi od 75 ° C.
Korisni vodeni registri su jednostrani dvostrani bimetalni cijevni grijači (čelični vijci s aluminijskim pločama). Odnosi se na komoru za sušenje određenog kotla koji djeluje na kruh (čips, ostaci, štednjak - 70 ... 100 vol.%) U mješavini drvnog otpada (30%).
Kada veliki brojčips (100%) čvrsta opremljen kotlovskim lijevkom - oslanjajući se na piljevinu koja hrani vijčanu mješalicu ili rasplinjač s mehaničkim opterećenjem, što omogućuje zagrijavanje proizvoda od drva u svakoj frakciji (ploče, strugotine, strugotine, kora). Ako nema dovoljno drvnog otpada, dovedeni izvor topline možemo puniti izravno u plamenike, plinske ili uljne peći.
Za učinkovitije i stabilan rad kotla, u turbinu je ugrađen ventilator, a u kanale dimnjaka ejektor.
Sustav izmjene zraka, ventilatori, nosači.
Za izmjenu topline između vodenih spremnika i unutarnjeg zraka drvena komora za sušenje Ugrađen je centrifugalni ventilator čiji je elektromotor montiran izvana Sušionica za sušenje drva.
Korištenje rotacijskih ventilatora omogućilo je smanjenje potrošnje energije za ventilaciju u komorama za sušenje drva proizvođača TERMOTECH za 1,7 puta u usporedbi s proizvođačima sličnih proizvoda. Komore za sušenje. Ovako učinkoviti rezultati postignuti su zahvaljujući racionalnoj preraspodjeli snage prilikom ugradnje ventilatora. Nenormalno visok tlak je smanjen, što je rezultiralo povećanom učinkovitošću ventilatora.
Osim toga, krvni tlak je smanjen u kubnoj zavisnosti, i povećati snagu - na kvadrat. Uz aerodinamički proračun drvena komora za sušenje Najveći gubici nastaju kada sustav ventilacije ventiliran.
Gubitak snage motora ventilatora izravno je proporcionalan kubnoj brzini sredstva za sušenje. Stoga je provedena daljnja optimizacija iz uvjeta: Brzina sredstva za sušenje uz skladište piljevine treba biti između 1 i 1,5 m/s. Na temelju uvjeta kvalitete, istu brzinu podešava CNIIMOD za sušenje drva u blagim i normalnim uvjetima.
Budući da domaća industrija ne proizvodi specijalizirane ventilatore za Komore za sušenje(visoka učinkovitost, nizak tlak) - svi kotači ventilatora su vlastitog oblika.
Kotači ventilatora su statički i dinamički uravnoteženi. U drvenim sušionicama s opterećenjem drva do 12 m ³ Kotači ventilatora montirani su izravno na osovinu motora.
Ventilator za komore za sušenje drveta sa zapreminom drva većom od 12 m ³, izvedeno kroz ležajeve i remenice. Ležaj ležaja ventilatora je najopterećeniji uređaj u komori za sušenje.
Za veću pouzdanost koristimo FAG, tvrtka je vodeći svjetski prijevoznik (Njemačka) serije BND sa FAG sfernim ležajevima. Ovi ležajevi imaju labirintsku brtvu, mazalicu tijekom održavanje i to su centri koji mogu izdržati velika opterećenja, kao što su izvorno razvijeni za strojeve za drobljenje i mljevenje, pogone valjaka za preše i vjetroturbine.
Najoptimalniji poprečni istiskivanje dimnjaka i temperaturni uvjeti iznutra sušenje suhe pečene građe Dolazi sa paravanima i vanjskim roletama. Ovaj dizajn omogućuje jednostavan pristup pregledu i održavanju rotirajućeg ventilatora i registara. Za izmjenu zraka s atmosferom u Ljubljani drvena komora za sušenje Ugrađeni su aluminijski umeci i ispušni ventili.
Ograde, izolacija zidova.
Korpus svih Komore za sušenje imaju optimalnu toplinsku izolaciju predviđenu za srednju zonu, sloj čvrste ploče mineralne vune koja ne upija vlagu i ima visok stupanj vatrootpornosti.
Svi čelični elementi koji sprječavaju koroziju u sušionici zaštićeni su premazom otpornim na koroziju i vodonepropusnim premazom. Prilikom transporta U regijama s različitim klimatskim uvjetima, moguće je izgraditi debljinu koja osigurava potrebnu toplinsku izolaciju.
Kako napraviti drvenu komoru za sušenje
Sukladno tehničkom zadatku kupca, postoje tehnološke mogućnosti za proizvodnju monolitne izolacije od poliuretanske pjene iz zatvorenih kućišta. sušenje drvaŠakama, ili kombinacija toplinske izolacije koja se sastoji od krute hidrofobne mineralne vune (koeficijent upijanja vode po volumenu - 1,5%), TIS prostirke - TIB TU 2123-299-89 i poliuretana.
Poliuretanska pjena ima najbolja izolacijska svojstva, najniži koeficijent toplinske vodljivosti (W 0,019-0,28 / MºK), malu težinu (40-60 kg / m³), visoku čvrstoću lijepljenja i zaštitu od korozije.
Jamstveni rok za izolaciju sendvič panela od aluminijske poliuretanske pjene je 30 godina. ( Detaljan opis I komparativne karakteristike krutu poliuretansku pjenu i mineralnu vunu, pogledajte ovdje.) Unutarnji zidovi drvena komora za sušenje od aluminijskog lima ili čelika s premazom otpornim na toplinu.
Vanjska omotnica stijenke komore za sušenje izrađena od pocinčane, valovite folije debljine 0,8 mm. Mjesta gdje se vjerojatno rosi (unutarnja površina vrata, usisni i odvodni ventili) izrađena su od aluminija.
Termička obrada drva.
Po zahtjevu naručitelja za izradu suhog drveta od 0, 1, 2, 3 kategorije kvalitete, drvene komore za sušenje gotovi su univerzalni sustav ovlaživanja, klimatizacije i pare - razvoj i proizvodnja TERMOTEH.
Raznovrsnost sustava postiže se stvaranjem suhe entropijske pare i povećanjem sadržaja vlage, odnosno stvaranjem potrebnih i dovoljnih uvjeta za kvalitetnu tvrdoću i sušenje drva, kao i debelih četinjača.
Uređaj za obradu mora ukloniti unutarnju napetost u drvu kada je drvo već suho kako bi se osigurala stabilnost geometrije izratka nakon obrade u strojevima za obradu drva. Ovo je koncept, udžbenik. Vrlo često se krše uvjeti skladištenja stolarskih proizvoda nakon piljenja drva, na primjer: nedostatak zaštite od sunca za zaštitu od sunca, neravnomjeran protok zraka u dimnjaku s prirodnom cirkulacijom zraka, punjenje jedne komore za sušenje u nekoliko paketa s različitim periodima piljenja ( ponekad važno – mjeseci).
Zbog toga dolazi do neravnomjerne raspodjele vlage po volumenu jedne ploče i volumenu temelja. To dovodi do napetosti i neprikladnih uvjeta sušenja. Izbjegnite odbacivanje kompenzacijom vlage, što se postiže kondicioniranjem obrade drva na početku sušenja. Za postupak masivne bukve potreban je postupak pare kako bi se stvorila ujednačena paleta boja za drvo različite dobi. Intenzitet boje proporcionalan je trajanju pare.
U svakom slučaju kod toplinske obrade drva temperatura djeluje kao katalizator (brzo) u procesu ravnomjerne preraspodjele vlage kroz materijal (prijenos vlage), a visoka vlažnost desikanta usporava proces sušenja (zaustavlja uklanjanje vlage), vlaži presušene drvene dijelove.
Trajanje vlaženja ovisi o debljini i vrsti drva. Preporuke za obradu drva su “tehnologija sušenja drva”, koja je opremljena komorama za sušenje naših proizvoda. CAM "Modul C1", "C2-Module" uključuje cijeli program sušenja termoparova. U nedostatku vodoopskrbne mreže, sustav ovlaživanja, klimatizacijski sustav i vodena para mogu raditi u nepotrebnom načinu rada, nepotrebni spremnik s potrošačem unutar drvena komora za sušenje, čiji je volumen dovoljan za završetak cijelog ciklusa sušenja.
U slučaju hitan slučaj u slučaju požara, istu bi vlažnost trebao koristiti konvencionalni sustav za gašenje požara drvena komora za sušenje u skladu s PPB-01-93 "Pravila zaštite od požara u Ruskoj Federaciji".
Ukoliko klijent ima raspoložive prostore koji su zastarjeli Sušionice za sušenje drva spremni smo pružiti tehnička rješenja i opremiti potrebna oprema za njihovu prenamjenu ili modernizaciju sušionica.
Konvektivne komore za sušenje drva
Prisutnost opreme za sušenje drva i drva u pravilu je jedan od glavnih atributa moderne proizvodnje drva.
Sušilica dasaka: izrada i korištenje komore za sušenje
Komore za sušenje konvekcijskog tipa pronašle su široku primjenu u Rusiji i inozemstvu. Tehnologija konvektivnog sušenja drva omogućuje dobivanje visokokvalitetne građe sa potrebnim sadržajem vlage. Moderne komore za sušenje opremljene su automatizacijom koja vam omogućuje daljinsko upravljanje i praćenje procesa sušenja.
Opskrba tvrtke Negotsiant-inženjering komore za sušenje drva ruske proizvodnje.
Blizina proizvodnje, uvođenje najnovijih tehnologija i dobro funkcioniranje servisa omogućuju našim kupcima jeftinu i kvalitetnu opremu za sušenje. Prodajemo i male (s malim volumenom punjenja) komore za sušenje i glavni projekti za razne industrije.
Značajke i prednosti komora za sušenje
Automatsko upravljanje i praćenje procesa sušenja drva
Minimalni rokovi isporuke, montaže i puštanja u pogon sušionih komora
Dizajn komora za sušenje izrađen je od aluminija i elemenata od nehrđajućeg čelika
Sustav ventilacije i grijanja opremljen je reverzibilnim ventilatorima njemačke proizvodnje
Zidovi zgrade komore za sušenje izolirani su finskim mineralna vuna s bazaltnim vlaknima
Revizijska vrata kao standard
Prodaja i servis sušionica
Isporučujemo, montiramo i puštamo u pogon sušionice.
Dajemo jamstvo i servis.
Komore za sušenje izrađujemo po narudžbi na zahtjev kupca
Volumen utovara od 45 m
Nudimo sveobuhvatna rješenja za organizaciju prostora za sušenje drva pomoću kotlovske opreme i opreme za recikliranje drvnog otpada.
Trošak komora za sušenje niži je od konkurentskih.
Tehničke karakteristike komora za sušenje
Neobavezno
Nadzor montažnih i puštačkih radova
Dolazi stručnjak koji vrši nadzor nad montažom, vrši mjerenje temelja u skladu s unaprijed dostavljenom dokumentacijom, a zatim s timom kupca započinje montažu sušionice.
Nakon završetka montaže, stručnjak pušta komoru za sušenje u rad i obučava osoblje kupca.
Katalog sušionica za drvo
Detaljan opis izvedbe konvektivne komore za sušenje drva možete preuzeti ovdje
Fotografije završenih projekata za ugradnju kompleksa za sušenje
Način sušenja ovisi o vrsti drva i debljini drveta. Kako bi se spriječilo pucanje ili savijanje ploča tijekom sušenja, prethodno se pare, za što se mokra para dovodi u komoru.
Najprije se zagrijavaju 1-2 sata na temperaturi od 50°C.
DIY komora za sušenje drvene građe
Nakon kuhanja na pari povisite temperaturu na 60 °C, zatim ponovite kuhanje na pari i po potrebi parite do tri puta. S pravilnim načinom sušenja, drvo ne prolazi kroz velike deformacije.
Riža.
6. Shema metoda sušenja:
a - periodično sušenje zraka i pare, b - električno sušenje koje radi na visokofrekventnim strujama; 1 - grijači zraka, 2 - dovodni kanali, 3 - cijevi za ispuštanje pare, 4 - ispušne cijevi, 5 - posebna kolica (traka), 6 - zaklopka, 7 - pomična elektroda, 8 - fiksna elektroda
Meko drvo se suši na temperaturi od 40-75°C, tvrdo drvo - na 35-55°C.
Temperatura sušenja drvene građe ne smije prelaziti 80°C jer se pri višim temperaturama mijenja struktura površinski slojevi drvo, tj. materijal je, takoreći, stvrdnut. Takav materijal je teško obraditi alatima za rezanje.
Na početku sušenja zrak treba imati relativno visoku vlažnost i nisku temperaturu.
Što je veći sadržaj vlage u drvu, to veću količinu vlage mora sadržavati zrak uveden u komoru kako bi se izbjeglo pucanje drva. Zatim, kako se materijal suši, temperatura zraka se povećava, a vlažnost se smanjuje na minimum.
Za sušenje drvene građe mekog i tvrdog drveta različite veličine U većini tvornica, u modelarnicama, koriste se periodične parno-zračne komore s stimulirajućom obrnutom cirkulacijom.
Istovarena građa od sušenja (osušena na temperaturi od 60-70 ° C do vlažnosti od 10-12%) prije stavljanja u proizvodnju drži se u uvjetima proizvodne radionice 2-3 dana kako bi se drvo oslobodilo unutarnjih i površinska naprezanja (normalizacija) dobivena sušenjem.
Osim parno-zračnih sušionica, postoje plinske komore.
U plinskoj komori za šaržno sušenje, bezdimni plin se koristi za isparavanje vlage, dobivene u peći spaljivanjem sirovog drvnog otpada, koji se pumpa kroz dimovodne kanale na hrpe drvene građe pomoću aksijalnog visokotlačnog ventilatora. Dizajn komore uključuje uređaj za ovlaživanje parom.
U industriji obrade drva koriste se šaržne plinske sušare koje rade na prirodni plin, s peći u kojoj temperatura plina doseže 1000-1300 ° C, ali nakon cirkulacije u komori smjesa se dovodi na temperaturi od oko 100 ° C.
Radna plinska smjesa je bezdimna. Drvo osušeno u plinskim komorama koje ispravno rade ne potamni. Svaka od komora za sušenje može primiti 4 hrpe ploča, svaka volumena 1,8X2,6X6,5 mm. Plinske komore koriste se za rutinsko sušenje četinarske građe.
Drvo se može sušiti metodom velike brzine u električnim sušilicama uz pomoć visokofrekventnih struja. Sušenje visokofrekventnim strujama traje samo nekoliko sati, a materijal se ravnomjerno suši, bez pucanja i savijanja.
Drvni otpad tijekom takvog sušenja znatno je manji nego u parnim i plinskim sušarama i ne iznosi više od 5%.
Osobitosti zagrijavanja poluvodiča i dielektrika, u koje spada i drvo, u visokofrekventnom električnom polju su da se toplina oslobađa izravno u zagrijanom materijalu i da se temperatura materijala može povećati u kratkom vremenu.
Na primjer, mokra ploča se može zagrijati na 100°C za 3 minute. Drvo se istovremeno zagrijava cijelom svojom debljinom. Trenutna snaga koju apsorbira materijal može se podesiti odabirom i promjenom parametara električnog polja.
Sljedeće ne treba smatrati DIY tutorijalom. Domaće komore za sušenje drva postoje i ima ih dosta. Ali u isto vrijeme, velika većina njih daleko je od savršenih.
Komore za sušenje su proračunate i projektirane, što znači da to moraju raditi stručnjaci.
Čak i ako odlučite napraviti komoru za sušenje "vlastitim rukama", onda barem prije izgradnje naručite projekt od stručnjaka ili pronađite i proučite literaturu o dizajnu komora za sušenje.
Obrada drveta, njezina cijena i kvaliteta proizvoda ovise o kvaliteti sušenja drvene građe. S druge strane, visokokvalitetno sušenje drva u komori ne ovisi samo o pridržavanju tehnologije (ispravno polaganje drva, pridržavanje režima), već io dizajnu komore za sušenje.
Nadam se da će vam ovdje navedene informacije omogućiti da izbjegnete pogreške pri kupnji ili pomoći u poboljšanju konvektivnih komora za sušenje drva koje su dostupne u vašoj proizvodnji.
Zatim razmatramo konstrukciju komore za sušenje drva s nadzemnim rasporedom ventilatora (vertikalno-poprečna cirkulacija sredstva za sušenje), budući da je to u suvremenim konvektivnim komorama za sušenje drva najčešća aerodinamička izvedba.
Svi izračuni dani su za vrste drva koje se lako suše: bor, smreka, cedar i tako dalje.
Uvjetno se uzima drvo debljine 50 milimetara.
Konvektivna komora za sušenje drva
Za ravnomjerno sušenje drva po visini hrpe, udaljenost od stijenke komore za sušenje do hrpe mora biti najmanje četvrtina visine hrpe (vidi sl.
slika), inače je potrebno osigurati sužavanje zračnog kanala od vrha prema dolje.
Dijagram konvektivne komore za sušenje (presjek)
Kod dva ili više hrpa, razmak između njih (na slici A) treba biti najmanje 15 - 20 centimetara.
Za ravnomjerno sušenje drvene građe duž duljine hrpe (s duljinom ploče od 6 metara), komore za sušenje, u pravilu, moraju imati najmanje tri ventilatora.
Sušionice za sušenje drva moraju biti projektirane tako da dopuštaju protok zraka samo kroz naslaganu građu.
Labavi prolazi smanjuju protok zraka kroz hrpu (dakle sporije suše drvo) i čine ga neravnomjernim, što povećava neravnomjernost sadržaja vlage u osušenoj građi.
Slobodan prolaz zraka na stranama, vrhu i dnu dimnjaka mora biti blokiran zavjesama, pragovima itd.
Preporuča se postavljanje bočnih zavjesa na takav način da preklapaju hrpu za 10 - 15 centimetara od krajeva, što će smanjiti pucanje krajeva. Preporučljivo je da gornje zavjese budu pokretne, jer sušenje drva dovodi do smanjenja visine hrpe drvene građe.
Kruženje zraka tijekom komornog sušenja drva
Cirkulacija se provodi pomoću ventilatora, zrak prolazi preko dimnjaka. Ventilatorski odjeljak odvojen je od hrpe drvene građe spuštenim stropom i ima pregradu dizajniranu da spriječi "kratke spojeve" u protoku zraka. Ovo je vrlo važno!
U nekim domaćim komorama za sušenje ova pregrada nedostaje, kao rezultat toga, značajan dio zraka beskorisno juri preko spuštenog stropa, a da ne uđe u hrpu.
Komore za sušenje drvene građe s jednim slojem dopuštaju korištenje nereverzibilnih ventilatora za dva ili više hrpa, ventilatori moraju biti reverzibilni.
Zahtjevi za ventilatore za komore za sušenje
Ako se elektromotor ventilatora nalazi unutar komore za sušenje, mora biti izrađen u izvedbi otpornoj na vlagu i imati klasu otpornosti na toplinu (do 100 stupnjeva); elektromotor koji ne ispunjava ove zahtjeve mora biti preselio izvan komore.
U domaćim komorama za sušenje često se koriste elektromotori klase F, koji kvare u intervalima od 3 do 6 mjeseci.
Ako je učinak ventilatora nedovoljan, sušenje drva u komori teče sporije, a neravnomjernost vlažnosti po širini hrpe se povećava.
Zagrijavanje konvektivnih sušionica.
Toplinu potrebnu za isparavanje vlage iz drva dobivaju grijači, njihova snaga određena je brzinom od 3 - 4 kW po kubnom metru drvene građe.
Kako bi se to osiguralo, površina za uklanjanje topline grijača trebala bi biti oko 3,5 četvornih metara po kubnom metru drvene građe. Ne preporučuje se korištenje električnih grijača: sušenje drva će imati veći trošak. Vjerojatno za mnoge najbolja opcija koristit će kotao koji radi na drvni otpad.
Poželjno je da zrak koji ulazi u konvektivne komore za sušenje tijekom ventilacije prođe kroz grijače prije ulaska u dimnjak.
Stoga, ako postoji obrnuti ventilator, grijači su obično raspoređeni u dva reda, kao što je prikazano na slici. Ako su grijači smješteni u jednom redu, a ventilatori su reverzibilni, tada grijače treba smjestiti između ventilacijskih kanala tlačne i vakuumske strane.
Ovu konstrukciju komore za sušenje karakteriziraju nešto veći gubici topline, ali niži troškovi proizvodnje.
Komorno sušenje drva zahtijeva manje toplinske energije ako su konvektivne sušare opremljene rekuperatorima (izmjenjivačima topline). U rekuperatoru dolazi do izmjene topline između ulaznog i izlaznog zraka tijekom ventilacije. Upotrebom rekuperatora, osim uštede toplinske energije, smanjuju se kolebanja temperature tijekom ventilacije, pa će sušenje građe biti kvalitetnije.
Nažalost, konvektivne komore za sušenje drva s rekuperatorima praktički se ne proizvode u Rusiji.
Toplinska izolacija komora za sušenje drva.
Ukupna temperaturna razlika je 115 stupnjeva. Posljedično, ako je toplinska izolacija loša, dio novca koji plaćate za grijanje otići će na grijanje ulice.
Osim toga, ako je toplinska izolacija loša, vlaga će se kondenzirati na zidovima, podu i stropu komore za sušenje, što neće omogućiti održavanje vlažnosti zraka postavljene prema režimu u početnim fazama sušenja drva.
Ako je moguće, komore za sušenje treba postaviti u zatvorenom prostoru; to će smanjiti mogućnost pucanja drvene građe tijekom istovara zbog naglih promjena temperature. Ali čak i kada se postavlja u zatvorenom prostoru, potrebna je dobra toplinska izolacija.
Nepropusnost komora za sušenje drva.
U početnim fazama, komorno sušenje drva provodi se pri visokoj vlažnosti, tako da vlažan zrak treba ukloniti ako i samo kada to zahtijeva režim.
Ako je zrakonepropusnost loša, nemoguće je održavati propisanu vlažnost zraka. Korištenje sustava za ovlaživanje ne pomaže: čak i ako se dovodi para, značajan dio nje ispadne kao kondenzacija zbog kontakta s hladnim zrakom.
Stoga: komore za sušenje drva moraju biti zabrtvljene, bez pukotina, a na vratima moraju biti postavljene brtve za brtvljenje. Komore za sušenje kod kuće posebno često imaju loše brtvljenje.
U industrijskim komorama do pogoršanja nepropusnosti obično dolazi zbog labavog zatvaranja vrata zbog nepažljivog podešavanja tijekom instalacije.
Dovodna i ispušna ventilacija tijekom sušenja u komori
Tipično, dizajn komora za sušenje osigurava dovodnu i ispušnu ventilaciju zbog prekomjernog tlaka na strani tlaka i smanjenog tlaka na strani vakuuma ne koriste se dodatni ventilatori.
Potrebna ukupna površina poprečnog presjeka zračnih kanala za takvu ventilaciju približno je određena u iznosu od 40 četvornih metara. centimetara po kocki konvencionalne drvene građe na strani pritiska i isto toliko na strani vakuuma. Zračni kanali opremljeni su zavjesama koje se po potrebi otvaraju i zatvaraju.
Kako bi se smanjilo stvaranje kondenzacije u zračnim kanalima, poželjna je njihova toplinska izolacija.
Sustav ovlaživanja za komorno sušenje drva
Postoji mišljenje da se sušenje lako sušećih vrsta drva može provesti bez tretmana vlagom.
Doista, kod sušenja svježe piljenog drva, vlažnost zraka potrebna režimom postiže se za 6 - 12 sati. Međutim, ako se provodi komorno sušenje drva, koje je nakon piljenja ležalo 2-3 dana, tada se to vrijeme može produljiti za dan ili više, što više nije poželjno.
Komore za sušenje drva - odabir opreme za sušenje drva
Stoga je još uvijek potreban sustav ovlaživanja za komorno sušenje drvene građe. Za ovlaživanje koristite paru ili fino raspršenu vodu (kapljice vise u zraku) pomoću mlaznica. Vrlo česta pogreška u domaćim sušionicama je da prilikom prskanja voda dospije na termometar i senzor vlažnosti zraka. Kao rezultat toga, automatizacija prima lažne informacije o klimatskim parametrima.
Ovo nije prihvatljivo.
O zahtjevima za brtve.
Brtve nisu element dizajna komore za sušenje i, naravno, ne isporučuju se s njom, ali bez ispunjavanja zahtjeva za njih, kvalitetno sušenje drva je nemoguće, pa ćemo ukratko govoriti o brtvama.
Brtve moraju biti izrađene od suhe građe i imati strogo istu debljinu. Debljina brtvila za ukupnu širinu hrpe do 4,5 metara mora biti najmanje 25 milimetara, s više Preporuča se povećati debljinu hrpe na 30 - 35 milimetara.
Ako je debljina brtvila nedovoljna, sušenje drva u komori teče sporije, a neravnomjernost vlažnosti po širini hrpe se povećava.
Širina brtve je 40 - 50 milimetara.
Površine brtvi koje su u kontaktu s drvetom moraju biti blanjane.
Kvalitetno sušenje drva uvelike ovisi o pravilnoj ugradnji drvene građe, pa svakako proučite ovo pitanje.
Učitavanje...
