Lekcija: nova načela organizacije suvremene proizvodnje. Organizacija proizvodnje u poduzeću - osnovni pojmovi teorije organizacije proizvodnje - osnovni principi organizacije i funkcioniranja proizvodnje

Razvoj

Nova načela organizacije suvremene proizvodnje	Naziv parametra
Značenje	Tema članka:
Nova načela organizacije suvremene proizvodnje	Rubrika (tematska kategorija)

1. Tehnologije

2. Što podrazumijevate pod zastarjelošću opreme i tehnologije?

3. Mislite li da konkurentske tvrtke surađuju u proizvodnji dijelova i sklopova?

Smatrate li uspješnim rješenjem kada uobičajeni dizajn jedinice koristi "vlastite" dijelove, na primjer vijke, ručke ili žice?

Učili smo o novim tehnologijama koje je savladala moderna proizvodnja. Ali ne mijenjaju se samo tehnologije, mijenja se i sama organizacija proizvodnje.

Pojam industrijskog društva uveo je francuski filozof K.A. Saint-Simona u 19. stoljeću za označavanje društva u kojem je glavna gospodarska djelatnost industrijska proizvodnja. Industrijsko društvo nije oduvijek postojalo. Zamijenio je predindustrijski i postojao u industrijaliziranim zemljama od početka 19. stoljeća do kraja 60-ih godina 20. stoljeća.

Prilikom racionalizacije proizvodnje svaka se radna operacija koju obavlja radnik rastavlja na najjednostavnije radnje. Zatim se određuje redoslijed radnji koji vode do najbržeg izvršenja operacija, a zatim se implementira u proizvodnju. Kao rezultat toga, produktivnost rada značajno raste.

Standardizacijom dijelova i tehnoloških operacija smanjuje se raznolikost radnih radnji, što smanjuje vrijeme njihovog izvođenja i povećava produktivnost.

Proizvodna traka omogućuje nam daljnju specijalizaciju tehnoloških operacija, čime se povećava produktivnost proizvodnje i smanjuju troškovi izrade proizvoda.

Ideja o pokretnoj traci nije u vlasništvu Forda. Prvu pokretnu liniju za “rastavljanje” upotrijebio je na samom početku 20. stoljeća američki mesni magnat G. Swift za rezanje svinjskih trupova. Ford je primijenio ideju obrnuto - dok se kretao duž pokretne trake, okvir automobila je bio "obrastao" komponentama.

Prioritet načina organiziranja masovne proizvodnje bio je povećanje produktivnosti rada uz ekonomiju obujma (tj. što se proizvod brže proizvodi, to je njegova cijena niža) i proizvodnju istovrsnih, standardnih proizvoda do potrošača.

Istodobno, nagli porast produktivnosti rada počeo je stvarati određene probleme gospodarstvu: masovnu proizvodnju dobara mora pratiti jednako velika potrošnja. Tržišta robe široke potrošnje postala su prezasićena standardiziranim proizvodima, a potražnja potrošača počela se pomicati prema ekskluzivnim (originalnim) proizvodima i robi po narudžbi.

Suočena s problemom individualizacije potražnje, većina industrijskih poduzeća krenula je putem uvođenja fleksibilnih proizvodnih sustava, čija je osnova višenamjenska računalna numerička upravljačka oprema. Suština nove metode je sljedeća.

Za razliku od jednonamjenske opreme koja se koristi u masovnoj proizvodnji, višenamjenski strojevi mogu se brzo rekonfigurirati za proizvodnju novih modifikacija i vrsta proizvoda. To vam omogućuje da iskoristite prednosti ekonomije razmjera bez žrtvovanja prednosti ekonomije razmjera (količine proizvodnje mogu ostati vrlo velike). Ako govorimo figurativno, krojačko odijelo po mjeri bit će sašiveno u tvornici odjeće - poduzeću za masovnu proizvodnju.

Rašireno uvođenje fleksibilnih proizvodnih sustava u modernoj industriji rezultiralo je eksplozijom asortimana na svjetskim tržištima. Na primjer, 36 modela automobila koje je proizvela japanska tvrtka Toyota sredinom 90-ih godina prošlog stoljeća bilo je dostupno u četiri (!) Modifikacije svaki.

No, suočeni smo s novim i važnim fenomenom u razvoju tehnosfere koji se u stručnoj literaturi naziva postfordizam. Ova metoda organizacije proizvodnog procesa uključuje smanjenje broja komponenti i njihovu standardizaciju na takav način da se ne mogu koristiti u jednom, kao što je ranije bio slučaj, već u čitavom nizu proizvoda. Uz takvu organizaciju proizvodnje, moguće je sastaviti nekoliko modifikacija svakog modela (na primjer, automobile, računala, audio sustave itd.), Kombinirajući komponente na različite načine.

Istovremeno, odnosi između matične tvrtke i njenih podizvođača (dobavljača) grade se na temelju novih pravila - točno na vrijeme i točnim redoslijedom, što podrazumijeva isporuku (mora biti s drugog kraja svijeta) komponenti. na tekuću traku montažnog pogona odmah u trenutku kada postanu iznimno važni.

Brojni podizvođači opskrbljuju montažnu traku montažnog pogona ne pojedinačnim dijelovima, kao u razdoblju kasnog fordizma, već gotovim jedinicama, pa čak iu nekoliko verzija (uz punu odgovornost za njihovu kvalitetu). To omogućuje montažnom pogonu da proizvodi široku paletu proizvoda, imajući, u usporedbi s poduzećima starog fordističkog tipa, znatno manja sredstva, manje radnika i manje kooperanata.

Takvo poduzeće nije povezano s međunarodnim, već s globalnim sustavom svjetskog gospodarstva, uslijed čega se uspostavlja sveobuhvatna veza između elemenata svjetskog gospodarstva (nacionalnih gospodarstava i transnacionalnih korporacija).

U sferi industrijske proizvodnje globalizacija se posebno izražava u činjenici da u mnogim gospodarskim granama strane podružnice potpuno “urastaju” u gospodarstvo zemalja primateljica, a proizvodi koje proizvode gube svoj izraziti nacionalni identitet. Iz tog razloga na etiketi proizvoda češće vidimo ne ʼʼMade inʼʼ, već ʼʼMade byʼʼ, tj. nije navedeno ime transnacionalne tvrtke, a ne zemlja proizvodnje. Na primjer: danas je vjerojatno teško odgovoriti tko je stvarni proizvođač televizora montiranih u Voronježu, kalinjingradskih BMW automobila ili IBM računala.

Nova načela organizacije suvremene proizvodnje - pojam i vrste. Klasifikacija i obilježja kategorije "Novi principi organiziranja suvremene proizvodnje" 2017., 2018.

Organizacija procesa zapošljavanja provodi se na temelju definiranih načela, osiguravajući. učinkovitije korištenje sredstava rada, predmeta rada i samog rada. Svrha ovih načela je izvršiti planirane zadatke unutar utvrđenog vremenskog okvira. Proizvodni proces mora biti organiziran racionalno. Načela određuju učinkovitost proizvodnog procesa. Izražava se u visokoj razini produktivnosti rada, u minimalnim, pod ostalim jednakim uvjetima, razinama troškova proizvoda i visokoj kvaliteti.

Načelo specijalizacije je proces društvene podjele rada. U industriji se izražava u stvaranju odgovarajućih industrija, u industrijama - poduzeća, udruženja, znanstvenih i tehničkih kompleksa za proizvodnju proizvoda. U predproizvodnim prostorima su radionice, u radionicama su sekcije, u sekcijama su radna mjesta. Razina specijalizacije u poduzeću ovisi o obujmu proizvodnje proizvoda istog naziva.

Načelo standardizacije – promiče povećanu. stupanj specijalizacije. Članak se odnosi na postupak utvrđivanja i primjene pravila u cilju racionalizacije svake aktivnosti. Standardi se primjenjuju u svim područjima ljudske djelatnosti. Norma ograničava sorte i vrste proizvoda iste namjene, čime se povećava obujam proizvodnje identičnih proizvoda i povećava broj istoimenih tehnoloških tehnologija. operacije.

Načelo proporcionalnosti – kada svi proizvodni odjeli poduzeća rade s istom produktivnošću, osiguravajući. realizacija proizvodnog programa predviđenog poslovnim planom u utvrđenom roku. Postizanje proporcija temelji se na standardima koji određuju kvantitativni odnos između elemenata proizvodnje:

Standardi tehnološke izvedbe Oprema, vremenski normativi za izvođenje tehnoloških operacija, normativi zaliha i troškova materijala. i izvori energije itd.

Načelo kontinuiteta – proizvodni proces mora biti organiziran tako da u njemu nema prekida ili su oni minimalni. U strojarstvu je provedba ovog načela povezana s velikim poteškoćama i u potpunosti se ostvaruje tek kada su tijekom proizvodnje proizvoda sve tehnološke operacije međusobno jednake ili višestruke po trajanju. Zahtjevi ovog načela u potpunosti su implementirani na kontinuiranim proizvodnim linijama iu automatiziranoj proizvodnji.

Princip ritma – je osigurati puštanje jedne ukupne ili ravnomjerno rastuće količine proizvoda u jednakim vremenskim razdobljima. Poštivanje ritma puštanja proizvoda jamstvo je izvršenja proizvodnog programa na vrijeme. Ritam rada u glavnoj proizvodnji ovisi o ujednačenosti u skladu s rasporedom pomoćne i uslužne proizvodnje.

Princip izravnog protoka – zaključak u osiguravanju najkraćeg puta kojim će publikacija proći kroz sve faze i operacije. Zahtijeva, ako je moguće, uklanjanje povratnog kretanja dijelova tijekom obrade, smanjenje transportnih puteva dijelova, komponenti i sklopova. Racionalni raspored zgrada i građevina na području poduzeća i tehnološke opreme u radionicama i prostorima u skladu s tijekom tehnoloških procesa glavni je način ispunjavanja zahtjeva načela izravnog protoka.

Paralelni princip – je obrađivati proizvode istovremeno, što je više moguće, paralelno na više strojeva.

Načelo koncentracije – sastoji se u koncentraciji rada na tehnološki homogenim proizvodima na pojedinim radnim mjestima, pogonima, linijama i radionicama. Osnova za to je zajednička tehnologija proizvodnje, koja omogućuje korištenje iste vrste opreme.

Načelo diferencijacije i kombinacije – Ovisno o složenosti proizvoda i obujmu njegove proizvodnje, proizvodni proces se može odvijati u bilo kojem proizvodnom odjelu (radionici, pogonu) ili se može disperzirati u više odjela.

Automatski princip – je u najvećoj mjeri osloboditi radnika troškova ručnog, niskoproduktivnog rada pri obavljanju tehnološke operacije (koriste se računala i robotika).

Načelo fleksibilnosti – leži u potrebi osiguranja brze prilagodbe tehnološke opreme u uvjetima često mijenjajućeg asortimana proizvoda. Zahtjev za fleksibilnošću od posebne je važnosti u uvjetima pojedinačne i male proizvodnje. Implementacija ovog principa najučinkovitije se provodi korištenjem elektronike i MP tehnologije.

1. Tehnologije

2. Što podrazumijevate pod zastarjelošću opreme i tehnologije?

3. Smatrate li uspješnim rješenjem kada uobičajeni dizajn jedinice koristi "vlastite" dijelove, na primjer vijke, ručke ili žice?

Smatrate li uspješnim rješenjem kada uobičajeni dizajn jedinice koristi "vlastite" dijelove, na primjer vijke, ručke ili žice?

Karakteristična značajka koja je unaprijed odredila put razvoja industrijskog društva bio je novi način organiziranja industrijske proizvodnje, nazvan masovna proizvodnja; Ponekad se ovaj način proizvodnje naziva fordizam - prema Henryju Fordu, koji ga je prvi put upotrijebio 1913. u svojoj tvornici automobila u Detroitu. Sastavni elementi ovog načina proizvodnje bili su racionalizacija, standardizacija i konvejerizacija kontinuirane (kontinuirane) proizvodnje.

Prilikom racionalizacije proizvodnje svaka se radna operacija koju obavlja radnik rastavlja na najjednostavnije radnje. Zatim se utvrđuje redoslijed radnji koje vode do najbržeg završetka operacija i potom se implementiraju u proizvodnju. Kao rezultat toga, produktivnost rada značajno raste.

Standardizacijom dijelova i tehnoloških operacija smanjuje se raznolikost radnih radnji, što smanjuje vrijeme njihovog izvođenja i povećava produktivnost.

Proizvodna traka omogućuje daljnju specijalizaciju tehnoloških operacija, čime se povećava produktivnost proizvodnje i smanjuju troškovi izrade proizvoda.

Međutim, nagli porast produktivnosti rada počeo je stvarati određene probleme gospodarstvu: masovnu proizvodnju dobara mora pratiti jednako velika potrošnja. Tržišta robe široke potrošnje postala su prezasićena standardiziranim proizvodima, a potražnja potrošača počela se pomicati prema ekskluzivnim (originalnim) proizvodima i robi po narudžbi.

Suočena s problemom individualizacije potražnje, većina industrijskih poduzeća krenula je putem uvođenja fleksibilnih proizvodnih sustava čija je osnova višenamjenska računalna numerička upravljačka oprema. Suština nove metode je sljedeća.

Za razliku od jednonamjenske opreme koja se koristi u masovnoj proizvodnji, višenamjenski strojevi mogu se brzo rekonfigurirati za proizvodnju novih modifikacija i vrsta proizvoda. To vam omogućuje da iskoristite prednosti ekonomije razmjera bez žrtvovanja prednosti ekonomije razmjera (količine proizvodnje mogu ostati vrlo velike). Slikovito govoreći, krojačko odijelo po narudžbi sašit će se u tvornici odjeće - poduzeću za masovnu proizvodnju.

Rašireno uvođenje fleksibilnih proizvodnih sustava u suvremenoj industriji rezultiralo je "eksplozijom" asortimana na svjetskim tržištima. Na primjer, 36 modela automobila koje je proizvela japanska tvrtka Toyota sredinom 90-ih godina prošlog stoljeća bilo je dostupno u četiri (!) Modifikacije svaki.

Suočeni smo, dakle, s novim i važnim fenomenom u razvoju tehnosfere, koji se u stručnoj literaturi naziva postfordizam. Ova metoda organizacije proizvodnog procesa uključuje smanjenje broja komponenti i njihovu standardizaciju na takav način da se ne mogu koristiti u jednom, kao što je ranije bio slučaj, već u čitavom nizu proizvoda. Uz takvu organizaciju proizvodnje, moguće je sastaviti nekoliko modifikacija svakog modela (na primjer, automobile, računala, audio sustave itd.), Kombinirajući komponente na različite načine.

Istodobno, odnosi između matične tvrtke i njenih kooperanata (dobavljača) grade se na temelju novih pravila - točno na vrijeme i točnim redoslijedom, što podrazumijeva isporuku (možda i s drugog kraja svijeta) komponenti. na traku montažnog pogona odmah u trenutku kada se za njima ukaže potreba.

U sferi industrijske proizvodnje globalizacija se posebno izražava u činjenici da u mnogim gospodarskim granama strane podružnice potpuno „urastaju“ u gospodarstvo zemalja primateljica, a proizvodi koje proizvode gube svoj izraziti nacionalni identitet. Stoga na etiketi proizvoda češće vidimo ne "Proizvedeno u", već "Proizvedeno", tj. naziv transnacionalne tvrtke nije označen zemljom proizvodnje. Na primjer: danas je vjerojatno teško odgovoriti tko je stvarni proizvođač televizora montiranih u Voronježu, kalinjingradskih BMW automobila ili IBM računala.

Organizacija proizvodnje u poduzeću Tema 6

Proizvodni proces i principi njegove organizacije
Vrste proizvodnje i njihove tehničko-ekonomske karakteristike
Proizvodna struktura poduzeća
Proizvodni ciklus i njegova struktura
Metode organizacije proizvodnje

Industrijska proizvodnja- to je složen proces pretvaranja sirovina, poluproizvoda i drugih predmeta rada u gotove proizvode koji zadovoljavaju potrebe tržišta.

Proces proizvodnje- ovo je ukupnost svih radnji ljudi i alata potrebnih u određenom poduzeću za proizvodnju proizvoda

Faza - skup radova čija izvedba karakterizira završetak određenog dijela tehnološkog procesa i povezana je s prijelazom predmeta rada iz jednog kvalitativnog stanja u drugo.

Operacija - dio tehnološkog procesa koji se izvodi na jednom radnom mjestu (stroj, postolje, agregat itd.), koji se sastoji od niza radnji na svakom predmetu rada ili skupini zajednički obrađenih predmeta.

Operacije se razlikuju i ovisno o korištenim sredstvima rada:

priručnik
strojno-ručni
stroj
automatizirano

№ p/p

Načela organizacije proizvodnog procesa

Načelo proporcionalnosti

Princip diferencijacije

Kombinacijski princip

Načelo koncentracije

Načelo specijalizacije

Načelo univerzalizacije

Načelo standardizacije

Paralelni princip

Princip izravnog protoka

Načelo kontinuiteta

Princip ritma

Automatski princip

Načelo usklađenosti oblika proizvodnog procesa s njegovim tehničkim i ekonomskim sadržajem

2. Vrste proizvodnje i njihove tehničko-ekonomske značajke

Vrsta proizvodnje – ukupnost njegovih organizacijskih, tehničkih i ekonomskih značajki.

Vrsta proizvodnje određena je sljedećim čimbenicima:

Raspon proizvedenih proizvoda;

Volumen emisije;

Stupanj konstantnosti asortimana proizvedenih proizvoda;

Priroda radnog opterećenja.

№ p/p

Čimbenici

Vrsta proizvodnje

Raspon proizvedenih proizvoda

singl

Konstantnost nomenklature

serijski

masivan

Odsutan

Svezak izdanja

ograničeno

Dodjeljivanje operacija radnim stanicama

Odsutan

Oprema koja se koristi

Djelomično

Korišteni alati i oprema

Univerzalni

Univerzalni + posebni (djelomično)

Kvalifikacije radnika

Univerzalni + posebni

Trošak proizvoda

Uglavnom posebna

Uglavnom poseban

Proizvodna specijalizacija radionica i područja

Tehnološki

Uglavnom niske

Mješoviti

Predmet

Proizvodna struktura poduzeća- ovo je skup proizvodnih jedinica poduzeća (trgovina, usluga) koje su dio njega i oblici veza između njih.

Struktura proizvodnje ovisi iz

vrsta proizvoda i njegova nomenklatura,
vrsta proizvodnje i oblici njezine specijalizacije,
o karakteristikama tehnoloških procesa.

3. Proizvodna struktura poduzeća

Dućan- ovo je glavna strukturna proizvodna jedinica poduzeća, administrativno odvojena i specijalizirana za proizvodnju određenog dijela ili proizvoda ili za obavljanje tehnološki homogenih ili istovrsnih radova.

Zemljište je skupina poslova objedinjenih prema određenim obilježjima.

3. Proizvodna struktura poduzeća

Poduzeće se sastoji od sljedećih odjela:

Glavne radionice
Pomoćne radionice
Servisne trgovine
Proizvodne farme

Glavne proizvodne radionice (u strojarstvu, instrumentariji) dijele se na:

- za nabavu;
- obrada;
- montaža.

3. Proizvodna struktura poduzeća

Radionice i sekcije formiraju se po principu specijalizacije:

- tehnološki;
- subjekt;
- predmet-zatvoren;
- mješoviti.

Proizvodni ciklus - to je kalendarsko vremensko razdoblje tijekom kojeg materijal, obradak ili drugi predmet obrade prolazi sve operacije proizvodnog procesa ili njegov određeni dio i pretvara se u gotov proizvod.

Izražava se u kalendarskim danima,

s niskim intenzitetom rada proizvoda - u satima.

Sastav i struktura radnog vremena

Radno vrijeme

Vrijeme procesa rada

Vrijeme pauze

Neovisno o osoblju

Ovisno o osoblju

Neproduktivan rad

Produktivan rad

Pripremno i završno vrijeme

Nepredviđeno

Pod uvjetom

Vrijeme usluge na radnom mjestu

Operativno

Osnove

Organizacijske usluge

Održavanje

Pomoćno vrijeme

4. Proizvodni ciklus i njegova struktura

Proizvodni ciklus T ts :

T c = T vrp + T vrp,

gdje je T vrp vrijeme procesa rada

T vpr - vrijeme pauze

4. Proizvodni ciklus i njegova struktura

Tijekom radnog vremena obavljaju se tehnološke operacije

T vrp = T shk + T k + T tr + T e

T shk - komadno vrijeme obračuna;

Tk - vrijeme kontrolnih operacija;

T tr - vrijeme prijevoza predmeta rada;

T e - vrijeme prirodnih procesa (starenje, opuštanje, prirodno sušenje, taloženje suspenzija u tekućinama i dr.).

4. Proizvodni ciklus i njegova struktura

Zbroj vremena za rad po komadu, kontrolne operacije i transport naziva se operativnim vremenom (T def ):

T def = T shk + T Do + T tr

4. Proizvodni ciklus i njegova struktura

T shk = T op + T pz + T en + T oto

T op - operativno vrijeme;

T pz - pripremno i završno vrijeme pri obradi nove serije dijelova;

T en - vrijeme za odmor i prirodne potrebe radnika;

T oto - vrijeme za organizaciju i održavanje (prijem i dostava alata, čišćenje radnog mjesta, podmazivanje opreme itd.).

4. Proizvodni ciklus i njegova struktura

Radno vrijeme:

T op = T os + T v

T OS - glavno vrijeme

T V - pomoćno vrijeme

Pomoćno vrijeme:

T in = T y + T z + T ok

T u - vrijeme ugradnje i skidanja dijela (sklopne jedinice) iz opreme;

T s - vrijeme pričvršćivanja i odčvršćivanja dijela u uređaju;

Tok - vrijeme operativne kontrole radnika (sa zaustavljanjem opreme) tijekom rada

4. Proizvodni ciklus i njegova struktura

Vrijeme pauze (T vpr ) je zbog:

T rt - režim rada
T mo - međuoperacijsko praćenje dijelova
T r - vrijeme pauza za remontno održavanje i preglede opreme
Torg - vrijeme pauze povezano s nedostacima u organizaciji proizvodnje

T vpr = T mo + T rt + T r + T org

4. Proizvodni ciklus i njegova struktura

Interoperativno vrijeme praćenja(T mo) :

T mo = T para + T hladno + T kp

T parovi - prekidi particije

Dakle – pauze za čekanje

T kp - pauze za branje

4. Proizvodni ciklus i njegova struktura

Općenito, proizvodni ciklus se izražava formulom

T c = T def + T e + T mo + T rt + T r + T org

4. Proizvodni ciklus i njegova struktura

Glavni pravci za smanjenje proizvodnog ciklusa su

poboljšanje tehnologije

korištenje produktivnije opreme, alata, tehnološke opreme

automatizacija proizvodnih procesa i korištenje fleksibilnih integriranih procesa

organizacija kontinuirane proizvodnje

fleksibilnost (multifunkcionalnost) osoblja

specijalizacija i kooperacija

proizvodnja

mnogi drugi čimbenici koji utječu na vrijeme proizvodnog ciklusa

Metoda 1 - Proizvodnja izvan linije

Znakovi:

obrađuju predmete rada različitog dizajna i proizvodne tehnologije, koji se kreću složenim rutama tijekom obrade, stvarajući duge pauze između operacija

radna mjesta su smještena u iste vrste tehnoloških grupa bez veze sa redoslijedom operacija

5. Metode organiziranja proizvodnje

Izvanlinijska proizvodnja koristi se:

u pojedinačnoj proizvodnji

u serijskoj proizvodnji

ima dva oblika

provodi u obliku jednotehnološki(obrađeni predmeti rada se ne ponavljaju)

šaržno-tehnološka metoda

predmetno-grupna metoda

5. Metode organiziranja proizvodnje

n- broj predmeta rada koji se obrađuju na ovoj opremi;

t- normirano vrijeme za obradu predmeta rada;

T- planirani fond vremena rada opreme za godinu;

Kv.n.- koeficijent ispunjenja vremenskih normi

5. Metode organiziranja proizvodnje

Protočnu proizvodnju karakteriziraju sljedeće glavne karakteristike:

specijalizacija svakog radnog mjesta za obavljanje određene operacije;

koordinirano i ritmično izvođenje svih operacija na temelju jedinstvenog izračunatog tempa rada;

postavljanje radnih mjesta u strogom skladu s redoslijedom tehnološkog procesa;

prijenos prerađenog materijala ili proizvoda iz operacije u operaciju uz minimalne prekide pomoću transportera (konvejera)

5. Metode organiziranja proizvodnje

proizvodna linija– niz međusobno povezanih radnih stanica smještenih u slijedu izvođenja tehnološkog procesa i objedinjenih zajedničkim standardom produktivnosti za sve (određen je vodećim tokovnim strojem)