Az állóeszköz -használat hatékonyságának általános mutatóinak, a vállalkozás termelési kapacitásának kihasználtsági fokának, bizonyos gépek és berendezések részletesebb elemzése után részletesebben tanulmányozzuk. A berendezések működésének elemzése jellemző mutatórendszeren alapul mennyiségének, működési idejének és teljesítményének felhasználása.

1) A berendezések gyártásban való részvételének mértékét mutató mutatók

Különbséget kell tenni a meglévő berendezések és a telepített (üzembe helyezett), a gyártásban ténylegesen használt, javítás alatt álló és korszerűsítés alatt álló berendezések, valamint a biztonsági mentés között. A legnagyobb hatás akkor érhető el, ha az első három berendezéscsoport nagyjából azonos méretű.

Elemzésre mennyiségi a berendezések használatát a használati fok szerint csoportosítják (2. ábra).

Rizs. 2. A rendelkezésre álló berendezések összetétele

A berendezés vonzerejének mértékének jellemzésére a következőket kell kiszámítani:

A rendelkezésre álló eszközpark kihasználtsági rátája (Кн):

Kn = a működő berendezések mennyisége / a rendelkezésre álló berendezések mennyisége;

A telepített berendezések flottájának kihasználtsága (Ku):

Ku = Az üzemelő berendezések száma / A telepített berendezések száma;

Az üzembe helyezett berendezések kihasználtsága (Ke):

Ke = telepített berendezések száma / rendelkezésre álló berendezések száma.

Ha az indikátorok értékei közel vannak az egyhez, akkor a berendezést magas kihasználtsággal használják, és a termelési program megfelel a termelési kapacitásnak.

2) A vállalkozás termelési kapacitásának kihasználtságának mutatói.

A vállalkozás termelési kapacitása alatt a termékek lehető legnagyobb teljesítményét jelenti a technológia, a technológia és a termelésszervezés elért vagy tervezett szintjén. Más szóval, ez az adott vállalkozás termelési maximális potenciálja a jelentési időszakban.

A termelési kapacitás nem valamilyen állandó érték és változás a technológia, a technológia és a termelésszervezés fejlesztésével együtt. Kiszámítása a vezető műhelyek, szekciók, egységek kapacitása alapján történik, figyelembe véve a szűk keresztmetszetek kiküszöbölését célzó szervezeti és technikai intézkedések komplexumának végrehajtását, valamint az esetleges termelési együttműködést.



A vállalkozás termelési kapacitásának kihasználtsági fokát a következő együtthatók jellemzik:

1. Általános együttható:

Ko = tényleges vagy tervezett termelési mennyiség / a vállalkozás átlagos éves termelési kapacitása;

2. Csökkentett terhelési tényező:

Ki = Átlagos napi kibocsátás / A vállalkozás átlagos napi termelési kapacitása;

3. Kiterjedt terhelési tényező:

Ke = tényleges vagy tervezett munkaidő -alap / becsült munkaidő -alap, a termelési kapacitás meghatározásakor;

Az elemzés során tanulmányozzák ezen mutatók dinamikáját, a terv szint szerinti végrehajtását és a változás okait, például új vállalkozások üzembe helyezését és a meglévő eszközök rekonstrukcióját, a termelés műszaki újbóli felszerelését. , a termelési kapacitás csökkentése.

Ezenkívül elemzik a vállalkozás termelési létesítményeinek kihasználtsági szintjét: a termelés rubelben. 1 m 3 termelési területre.

Az operációs rendszer hatékonyságát befolyásoló egyik legfontosabb tényező a vállalkozás és annak alegységei termelési kapacitásának kihasználása. Az eszközök megtérülése és a termelési kapacitás közötti kapcsolat megállapításához használja a következőket faktoriális modell:

FO = VP / VPos. ВПос / W. W / Darázs. OS / OS,

ahol VP a számításhoz felhasznált termékek mennyisége;

VP OC - a vállalkozás fő (profil) termékei;

W az átlagos éves termelési kapacitás.

Ez a képlet lehetővé teszi annak meghatározását, hogy a vállalkozás szakosodási szintjén (VP / VP OC) milyen hatással van a tőke termelékenységének változásainak dinamikájára; termelési kapacitáskihasználási tényező (VP OC / W); a befektetett eszközök aktív részének eszközeinek megtérülése, termelési kapacitás (W / OCa) szerint számítva; az alapok aktív részének részesedése a teljes értékükben (OSa / OS).

3) A berendezések kiterjedt és intenzív terhelésének jellemzői... A berendezések nagy terhelésének jellemzésére elemezze a berendezések használata időben: a munkaidő egyensúlya és annak eltolódási együtthatója.


1. táblázat. A berendezések használatának időalapját jellemző mutatók

A berendezések műszakban történő használatának szintje jellemzi a berendezések Kz terhelési tényezőjét, ami lehetővé teszi a tervezett üzemi karbantartás miatti berendezés-üzemidő veszteség becslését stb.

Kz = Tf / Tk vagy Tf / Tn vagy Tf / Tef

A feltételes eszközhasználat szintje jellemzi a váltási arányt (Kcm):

Kcm = Az adott időszakban ténylegesen megmunkált szerszámgép-műszakok száma / A telepített berendezés által az időszak 1 műszakában végzett maximális szerszámgép-műszakok száma.

Alatt nehéz berendezések terhelése megérteni teljesítményének értékelését.

A berendezés intenzív terhelési tényezőjét (Ki) a következők határozzák meg:

Ki = A berendezés tényleges óránkénti teljesítménye / Egy berendezés tervezett átlagos óránkénti teljesítménye.

A berendezések összetett használatát jellemző általánosító mutató a beépített terhelésjelző (Kint).

A telefonos csalók új trükkjei, amelyekbe bárki beleeshet

A berendezések kihasználtsága

BERENDEZÉS HASZNÁLATI ARÁNY- a termelőeszközök aktív részének produktív felhasználásának mértékét jellemző mutató. Idő, teljesítmény (termelékenység) és a gyártott termékek vagy elvégzett munkák mennyisége alapján számítva. A berendezések kihasználtsági tényezőjét az idő szempontjából úgy határozzák meg, hogy a berendezés tényleges üzemeltetésének idejét elosztják a tervezett időalapral, azaz a tervben előírt berendezések működési óráinak számával, figyelembe véve a naptár számát napok az időszakban, ünnepnapokon és hétvégéken, a kialakított üzemmód, a műszak időtartama, valamint a tervezett megelőző karbantartás ideje.

Ha a gépnek 160 órát kellett dolgoznia egy adott hónapban, és gyakorlatilag a munkaidő -veszteség tervében nem szereplő leállás miatt 150 órát dolgozott, akkor a berendezés időbeli kihasználtsága (kiterjedt terhelési tényező) 93,8 % (6,2% - a gép idővesztesége). Fontos, hogy ne csak leállások nélkül biztosítsuk a berendezések működését, hanem a beépített kapacitással és termelékenységgel is.

Ha a gépnek a szabványok szerint óránként hat azonos típusú alkatrészt kell feldolgoznia, de valójában csak ötöt dolgoznak fel, akkor a berendezések kihasználtsági tényezője (intenzív terhelési tényező) 83,3%. (5: 6 = 0,833). A berendezés teljesítményének felhasználása az állapotától, az időben történő és magas színvonalú ellátástól, a munkavállalók képzettségétől és szorgalmától függ.

A berendezések kihasználtsági tényezője a munkamennyiség szempontjából (integrált terhelési tényező) tükrözi mind az időt, mind a teljesítményfelhasználás mértékét, és megegyezik a rajta ténylegesen előállított termékek mennyiségének a tervezett mennyiséghez viszonyított arányával. leállás nélküli működés közben és a beépített kapacitással. Ha a terv szerint a tervek szerint havonta 960 alkatrészt dolgoznak fel a gépen, de ténylegesen 750 -et dolgoztak fel, akkor az általánosító, integrált berendezéskihasználási tényező 78,1% (a berendezések kihasználtságának szorzata idő és teljesítmény tekintetében: 0,938X0,833). A berendezések kihasználtsági fokának növelése a legfontosabb előfeltétele a meglévő létesítményekben történő termelés intenzitásának és a termelés növelésének.

A 27. pártkongresszuson megjegyezték: „A tervező és gazdasági szerveknek, a vállalkozások kollektíváinak mindent meg kell tenniük annak érdekében, hogy a létrehozott kapacitások a tervezés szintjén működjenek. Csak a nehéziparban lehet majdnem kétszeresére növelni a termelés növekedési ütemét ”(Az SZKP XXVII. Kongresszusának anyaga, 41. o.). A berendezések kihasználtsági arányának növekedését az állásidők megszüntetésével, a műszakok arányának növelésével, a berendezések megelőző javításának és karbantartásának javításával, a munkafegyelem megerősítésével és a munkavállalók képzettségének javításával érik el. Az alacsony termelékenységű, kirakott berendezések leszerelése és értékesítése munkahelyi tanúsítás alapján szintén hozzájárul a berendezések kihasználtságának növekedéséhez.

Termelési kapacitás- a termelőberendezések optimális felhasználásával a termékek lehetséges legnagyobb éves termelését határozzák meg a teljes termékválasztékra vonatkozóan.

Az ilyen típusú termékek kapacitását a vezető üzlet minimális kapacitása határozza meg, a vezető üzlet kapacitását az osztály vagy részleg minimális kapacitása határozza meg, a szakasz kapacitását a vezető berendezés kapacitása határozza meg . A vezető műhelyek és osztályok magukban foglalják azokat, amelyekben a fő technológiai folyamatokat és műveleteket végzik. Vezető berendezés teljesítmény:

M =ngT eff

ahol n a berendezések száma;

g - az egyes berendezések óránkénti termelékenysége;

Teff - hatás, berendezés üzemideje

Ahol K n az év naptári száma;

B - a szabadság és a szabadságok száma a tervezett időszakban;

C a napi műszakok száma;

D a műszak időtartama órákban. Szükség esetén a berendezések nagyjavításából eredő veszteségeket is figyelembe veszik.

P p - a tervezett jelenlegi állásidők százalékos aránya

A tervezett évben a termelési kapacitások bevezethetők és visszavonhatók, ezért a tervezett év termelési volumenének meghatározásához ki kell számítani az átlagos éves kapacitást:

M srg = M n + M Vv M- M kiválasztás 

ahol M n - kapacitás az év elején;

М Вв - újonnan üzembe helyezett áram;

M select - visszavonuló teljesítmény;

k - az év során töltött hónapok száma.

23. A termelési kapacitás kihasználásának mutatói

A termelési kapacitás kihasználásának általános mutatói:

    Teljesítménykihasználási tényező (K őket), mint a tényleges kibocsátás (bruttó, értékesíthető) és az átlagos éves termelési kapacitás (PM) aránya.

Számukra = Vproduction / PM. (1)

2. A berendezés terhelési tényezője (Кз), mint a termelési program (∑ Т) munkaintenzitásának aránya az összes berendezés működési idejének tervezett alapjához (Фп * К).

Кз = ∑ Т / Фп * К. (2)

3. A berendezéscsere együtthatója (Ks), mint a termelési program munkaintenzitásának aránya (∑ T) a műszakonkénti berendezések üzemidejének tervezett alapjához (F 1s K).

Ks = ∑ T / F 1s K. (3)

4. A termelési kapacitások kihasználtságának (Ki) szerves mutatója, mint a berendezések kihasználtsági rátájának szorzata időben és kapacitásban.

Ki = Kw * Km. (4)

5. A kapacitások arányossági együtthatója, amelyet az üzlet termelési kapacitásának és az üzem termelési kapacitásának (az üzlet és a telep kapacitása) arányaként kell kiszámítani.

A termelési kapacitás kihasználásának elemzése a megnevezett mutatók felhasználásával történik, amelyeket a tervezett és a tényleges adatok alapján számítanak ki. Az elemzés tárgya minden egység, gyártóhely, műhely és az üzem egésze kell, hogy legyen.

24. Az OPF fogalma és szerkezete

Befektetett eszközök - ezek olyan anyagi értékek (munkaeszközök), amelyek ismételten részt vesznek a gyártási folyamatban, nem változtatják meg természetes anyagi formájukat, és értéküket a késztermékekre osztják át, amint elhasználódnak. Funkcionális cél szerint a vállalkozás állóeszközei termelésre és nem termelésre oszlanak.

Termelőeszközök közvetlenül vagy közvetve kapcsolódik a termékek előállításához. Nem termelő eszközök a dolgozók kulturális és mindennapi szükségleteinek kielégítését szolgálják

Az állóeszközök összetétele és besorolása:

Alapvető termelési eszközök

1. Hovatartozás:

    saját;

Bérelt

2. Szerep a termelési folyamatban csoportonként

Aktív rész a) Gépek és berendezések: - erőgépek és berendezések; - munkagépek és berendezések; - mérő- és szabályozó műszerek és eszközök; - laboratóriumi felszerelés; - Informatika; - egyéb gépek és berendezések.

b) Járművek.

c) Eszköz.

d) Leltár és tartozékok.

e) Egyéb állóeszközök

Passzív rész a) Föld.

b) Épületek.

c) Szerkezetek (hidak, utak).

d) Átviteli eszközök (vízvezetékek, gázvezetékek stb.)

3. Használat:

    működésben;

    készleten (tartalék);

    mothballed

A hazánkban termelt villamos energia mintegy 70% -át az ipari vállalkozások vevői fogyasztják. Az elektromos energia vevői olyan eszközök, egységek, mechanizmusok, amelyek célja az elektromos energia más típusú energiává történő átalakítása. A terhelés által kapott teljesítmény a feszültség és az áram szorzata, a kapacitáskihasználással korrigálva. Ez utóbbi - így vagy úgy - összefügg a fázisok számával.

Információért. A váltakozó áramú elektromos rendszer jellegzetes vonal-vonal vagy fázis-semleges feszültséggel rendelkezik. Az irodaházakban a fázisfeszültség 220 V. A gyári üzletekben a hálózati feszültség (például a szivattyúmotor elindításához) általában 460 V. Néhány termelési kapacitás „egyfázisú”, néhány „háromfázisú” .

Jelenleg az ipari vállalkozások háromfázisú váltakozó feszültséggel vannak ellátva. A vonal- és fázisfeszültség általában minden esetben különbözik egymástól.

Az áramkörelmélet központi axiómája az, hogy a teljesítmény arányos a feszültség és az áram szorzatával. Minél nagyobb a terhelési áram, annál több elektromos energiát kap. Egy szivattyú esetében minél nagyobb áramot fogyaszt, annál több folyadékot tud pumpálni, ezáltal növelve a műszaki mutatókat, beleértve a termelési kapacitást is.

A probléma azonban abból adódik, hogy a villamos energiát váltakozó árammal, nem pedig egyenárammal szállítják a fogyasztókhoz. Ez számos előnyhöz juttatja az elektromos gépek több típusát, de vannak hátrányai is.

Az egyik hátránya, hogy az áramnak fázisban kell maradnia a feszültséggel. Ha elmarad a fázistól, akkor a terhelés teljesítménye kisebb lesz, mint kellene. Elméletileg az áram váltakozhat a hasonló hatástalanságú fázissal, de a lemaradó eset jellemzőbb, ezért a lemaradó esetet gyakrabban veszik figyelembe.

Egy váltakozó feszültségű rendszerben az áram hullámszerű módon következik, mivel a feszültség egy bizonyos idő alatt változik. De ha az áram nem éri el csúcspontját a feszültséggel egy időben, akkor az áramot a kelleténél kisebb mértékben biztosítják. A kép az áram (piros szinuszhullám) és a feszültség (kék szinuszhullám) grafikonját mutatja egy induktív terhelés grafikonján.

Valóban, ha az áram egy ciklus negyedével (csak 1/240 másodperc) elmarad a feszültségtől, akkor egyáltalán nem ad valódi teljesítményt. A trigonometria meglehetősen intenzív áttekintése szükséges ahhoz, hogy ezt a kérdést finom elemzési részletekkel megmagyarázzuk, de általában nem olyan nehéz megérteni a kapcsolati képletek és a fizikai mennyiségek aránya alapján.

Az áramkör paramétereinek összekapcsolása

Az áramkörben ténylegesen felhasznált energiát aktívnak vagy valósnak nevezik. P jelzi. A wattmérők jelzik az áramkör aktív teljesítményét. A feszültséggel fázisban lévő áram valós (aktív) energiát generál. Ezért a számítási képlet így néz ki:

P = U * I * cos φ.

Az aktív teljesítmény hőt termel a fűtőberendezésekben, nyomatékot a motorokban, fényt a lámpákban, és wattban vagy kilowattban fejeződik ki. A meddőáram -komponens (azaz I * sin φ), ha megszorozzuk az áramkör feszültségével, reaktív teljesítményt eredményez, amelyet Q -nak jelölünk. Ezért ez a fizikai mennyiség egyenlő:

Q = U * I * bűn φ

és VAR -ban (reaktív volt amper) vagy KVAR -ban (reaktív kilovolt amper) fejezik ki. A reaktív teljesítmény nem tesz hasznos munkát az áramkörben: azt a forrás látja el az első fél ciklus során, és a következő félciklusban visszatér a forráshoz. Ez a paraméter határozza meg a cos φ értéket.

Az effektív áram és feszültség szorzatát S teljes teljesítménynek nevezzük, amelyet VA-ban (volt-amper) vagy KVA-ban (kilovolt-amper) mérünk, és a következő képlettel számítjuk ki:

Teljesítményfelhasználási tényező

A váltakozó áramkör ezen paramétere csak a feszültség és az áram közötti szögeltolódás koszinuszaként van definiálva. Ugyanis:

  1. Tiszta ellenállású áramkör esetén a váltakozó áram fázisban van az alkalmazott feszültséggel, azaz φ = 0. Ezért a tiszta ellenállású áramkör cos φ értéke 1;
  2. Tiszta kapacitív vagy tiszta induktív áramkör esetén a 90o áram kimarad a fázisból az áramkör feszültségével, azaz φ = 90o. Ezért az áramkör cos φ értéke nulla.

Induktív terhelések esetén (például motorok, transzformátorok ... bármilyen van tekercs), az áram elmarad az alkalmazott feszültségtől. Kapacitív terhelések (kondenzátorok) esetén az áram megelőzi az alkalmazott feszültséget.

Fontos! Az RLC áramkör teljesítménytényezője 0 és 1 között van, és soha nem lehet nagyobb, mint az egység. A gyakorlatban a cos φ mindig megjelenik, mivel a felhasznált terhelések nagy része induktív jellegű. Az energiaellátó rendszer váltakozó feszültségű áramköreiben a cos φ meglehetősen jelentős szerepet játszik.

Mivel a lánc erejét az arány határozza meg:

P = U * I * cos φ vagy I = P / (U * cos φ),

akkor állandó feszültség mellett állandó feszültség mellett az áram csökken cos φ csökkenésével.

Fontos! A Cos φ fontos tényező az energiatermelésben, az elosztásban és az átvitelben. Ez a maximális lehetséges teljesítmény töredéke, amelyet az áram biztosít a feszültségkésleltetés miatt.

Alacsony cos φ problémák

A cos φ paraméter nagyon fontos minden energiaellátó rendszer vagy vállalat számára, mivel segít fenntartani az induktív terhelést. Cos φ -nál kisebb, mint az egység, a „hiányzó” teljesítmény, más néven reaktív teljesítmény, növekszik. Ez utóbbi szükséges ahhoz, hogy biztosítsák a mágnesező mezőt, amely szükséges a funkcióikat ellátó motorokhoz és más induktív terhelésekhez.

A rossz cos φ rendszerint a terhelés kivezetésein lévő feszültség és áram közötti jelentős fáziskülönbség eredménye, vagy a magas harmonikus tartalom vagy a torz áramáramok miatt.

Teljesítménytényező:

  • 100% ideális, és akkor fordul elő, ha az áram nem marad el a feszültségtől;
  • 90% -át általában elfogadhatónak tekintik;
  • 80% az alkalmazástól függően érvényes;
  • kevesebb, mint 80% általában nehéz.

Cos φ 80%, ami azt jelenti, hogy a teljesítmény 80% -a ténylegesen leszállítva. Mi lesz a másik 20%-kal? A fennmaradó 20% nem vész el, a rendszerben marad. Ez kicsi, de károsíthatja az elektromos motor és a generátor csapágyait. Ha cos φ = 100% -ra van szükség, akkor az együttható korrigálásához a szükséges áram 125% -át kell elérni a különbség pótlására.

A váltakozó feszültségű áramkörben az alacsony cos φ fő hátrányai a következők:

  • a vezetőknek több áramot kell szállítaniuk ugyanazon a teljesítményen, ezért nagyobb keresztmetszetű területet igényelnek;
  • a vezetőknek több áramot kell szállítaniuk ugyanazon teljesítményhez, ami növeli a veszteségeket és alacsony rendszerhatékonysághoz vezet;
  • a feszültségcsökkenés a rendszer rossz szabályozását eredményezi.

Az alacsony cos φ problémája az, hogy arra kényszeríti a terhelést, hogy további áramot húzzon. Ez utóbbihoz drágább drótok szükségesek. A teljes kapacitás nő, ami azt jelenti, hogy a közműnek több kapacitást kell biztosítania. Ezért a közüzem a gyenge cos φ értékű ipari ügyfeleket számlázja ki.

A rossz cos φ kábelvezeték rossz hatással van a felforrósodó vezetőkre és nagy a hőelvezetés. Ez arra kényszeríti a közüzemi céget, hogy több villamos energiát termeljen a fogyasztói kereslet kiegyenlítésére. A villamos energia ára nő, a berendezések költsége is nő. Ha lehetséges a cos φ növelése, akkor csak a bírság és mindezek a problémák kerülhetők el.

Fontos! A nem korrigált teljesítménytényező az energiaellátási rendszer veszteségeit eredményezi az elosztórendszerben. A veszteségek növekedésével feszültségcsökkenést tapasztalhat. A túlzott feszültségcsökkenés a motorok vagy más induktív berendezések túlmelegedését és idő előtti meghibásodását okozhatja. Így a cos φ növelésével minimálisra csökkennek a feszültségesések. Ez lehetővé teszi a motorok hatékonyabb működését a teljesítmény és az indítónyomaték enyhe növelésével.

Alacsony cos φ megoldás

A teljesítménytényező megértése nagyon egyszerű, ha megérti az induktivitás és a kondenzátor természetét. A teljesítménytényező csak induktív vagy kapacitív áramkörökben figyelhető meg. Ami a termelést illeti, a cos φ -t általában kondenzátorok hozzáadásával korrigálják.

Az elosztórendszerben fellépő veszteségek csökkentése érdekében a teljesítménytényező korrekciót alkalmazzák a motor mágnesező áramának egy részének semlegesítésére. Általában a korrigált teljesítménytényező 0,92-0,95 lesz.

Információért. Az induktív terhelés mágneses mezőt igényel a működéshez, és amikor ilyen mágneses mező jön létre, az áram fázison kívül lesz a feszültséggel. A teljesítménytényező korrekció az a folyamat, amellyel kompenzálják az elmaradó áramot, ha meghajtóáramot hoznak létre kondenzátorok áramforráshoz való csatlakoztatásával.

Az áramellátó rendszerhez csatlakoztatott elektromos berendezések és gépek, mint például transzformátorok, kapcsolási mechanizmusok, generátorok, általában alacsonyabb cos φ értékkel rendelkeznek. A váltakozó áramkör ezen mutatójának növelése érdekében az áramkörrel párhuzamosan kondenzátort csatlakoztatnak. Egyenáramú áramkör esetén cos φ nulla, mivel az induktív és kapacitív reaktancia nulla a frekvencia miatt.

Célszerű kapcsolt kondenzátor egységet használni a rendszerben. Így általában egy kapcsolt kondenzátor egységet telepítenek egy erőmű alállomás elsődleges hálózatába, ami szintén hozzájárul a teljes rendszer kapacitásának javításához. A kondenzátor bank automatikusan be- és kikapcsolhat a különböző rendszerparaméterek állapota alapján.

Ha a rendszer teljesítménytényezője a beállított érték alatt van, a bank automatikusan bekapcsol, hogy javítsa a teljesítménytényezőt. A kondenzátor bank funkciója a rendszer reaktív teljesítményének kompenzálása vagy semlegesítése.

A beépített kapacitáskihasználási tényező a villamosenergia -ipari vállalkozások hatékonyságának legfontosabb jellemzője. Minden olyan rendszer, amelynek cos φ értéke közel 1 -hez, jó vagy kiváló rendszernek minősül, míg minden olyan rendszer, amelynek cos φ 0 -hoz közeli értéke (pl. 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6), rossz rendszernek minősül, amelyhez a szervezet rendelkezik fizetni valamit büntetésként a közműszolgáltatónak, mert ez komoly költségeket ró az áramellátási oldalra.

Videó

Berendezési statisztika

Az állóeszközök szerkezetében nagy helyet foglalnak el a gépek és berendezések, mint az aktív eszközök aktív része.

Berendezés besorolása:

1. Típus szerint:

a. Az energiaberendezések olyan gépek és berendezések, amelyek különféle típusú energiákat termelnek természeti erőforrásokból, és bizonyos típusú energiákat másokra alakítanak át.

Elsődleges

Másodlagos

b. A termelési berendezések a munka eszközei, amelyek segítségével közvetlen hatást gyakorolnak a munka tárgyára, azzal a céllal, hogy azokat a társadalom számára szükséges termékké alakítsák át.

Mechanikai felszerelés

Termikus

Kémiai

A csoportokba tartozó berendezések a következő kritériumok szerint oszthatók fel:

1) A specializáció jellegétől függően:

Egyetemes

Specializált

2) Hatókör szerint:

Speciális iparágakban való használatra

Sokoldalú alkalmazás

3) Az automatizálás mértékével:

Kézi (lábas) gépek

Gépek merev munkáskapcsolat nélkül

Test a munka témájával

4) Az anyagfeldolgozás típusa szerint:

Fémmegmunkálás

Famegmunkálás

5) A műszaki fejlődés mértékével:

Műszakilag tökéletes

Nem elég tökéletes

Elavult, korszerűsítést igényel

6) Műszaki állapot szerint:

Szervizelhető, munkára alkalmas

Felújítást igényel

Leírás, használhatatlan

7) Hovatartozás alapján:

Belföldi

Importált

8) életkor szerint:

10 és több év

Rendelkezésre álló felszerelés- ez berendezés a vállalkozás mérlegében, helytől és állapottól függetlenül
Telepített berendezések - működésben és a "Befektetett eszközök" számlán Eltávolított hardver
1. Valójában működő berendezések, vagyis a jelentési időszakban legalább egy műszakban működtek 2. Javítás alatt 3. Leállások (nem a terv szerint kell működniük) 4. Tartalék berendezések 1. Telepítést igényel 2. Nem igényel telepítést (számítógépek, szabadon álló gépek, a „tőkebefektetési” számlán elszámolva)

A berendezések rendelkezésre állását a berendezések kategóriája szerinti számmutató jellemzi.

1. Használja a mutatókat szám szerint:

- A rendelkezésre álló berendezések kihasználtsága- a munkaeszközök aránya a rendelkezésre álló berendezések teljes számában

- A telepített berendezések kihasználtsága- a működő berendezések aránya a telepített berendezések teljes számában

2. A berendezések kihasználtsága az idő múlásával:

- Váltási arány- megmutatja, hogy az egyes berendezések átlagosan hány műszakban dolgoztak a nap folyamán. A telepített és a ténylegesen működő berendezésekre is kiszámítják.


Kcm. = (az összes berendezés által az adott időszakban ledolgozott műszakok teljes száma) / (a ​​gépnapok száma)

Gépnapok száma = átlagos berendezések száma * a vállalkozás munkanapjainak száma ebben az időszakban

A shift faktor mellett a váltási mód kihasználtsági aránya- a műszakarány aránya a vállalkozás műszakainak számához a kialakított rendszer szerint

Isp -nek. lásd dir. = (műszak arány) / (műszakok száma) * 100%

- Széles körű kihasználtság- a berendezés által ténylegesen ledolgozott idő és az egyik időpénz (naptár, rutin vagy ütemezett) aránya.

Pl. = (ténylegesen ledolgozott idő) / (munkaidő -alap (naptár, rutin, tervezett)) * 100%

Az idő naptári alapja (KFV)- a naptári órák száma az időszakban, amely a telepített berendezések összes egységének tulajdonítható,

pl. KF évente = naptári napok (365) * 24 óra * berendezések száma

A rezsim időalapja (RFV)= A naptári időalap csökkentve a műszakon kívüli időkkel, ünnepnapokkal és hétvégékkel, és

A rezsim időalapja = műszak időtartama * műszakok száma * munkanapok száma * berendezések száma

Tervezett időalap (PFV)= RFV - ütemezett javítási idő - készenléti idő

Kekst. = Tény. / Тmax * 100%,

Tfact - ténylegesen ledolgozott idő

T max - a maximális időtartam (naptár, rendszer vagy tervezett)

A kiterjedt terhelési arány megmutatja a ténylegesen ledolgozott órák arányát a teljes időalapban.

Különbség (100% -Kext.) a leállások, javítások és egyéb okok miatt fel nem használt idő arányát tükrözi.

3.A berendezések kihasználtsága kapacitás szerint:

- A berendezés terhelési intenzitási tényezője- mutatja a berendezés technikai képességeinek kihasználtságának mértékét időegységenként.

Int. = (a berendezés átlagos tényleges kapacitása) / (potenciális kapacitás (azaz adattábla vagy tervezett))

Kint. = Msr / M max

Különbség ( 100% -Kint.) a kibocsátás vagy az energiatermelés időegységenkénti növekedéséhez szükséges tartalékokat tükrözi.

4. A berendezések kihasználtságának mutatója a munkamennyiség szerint:

1) Integrált terhelési tényező- átfogó leírást ad a berendezések használatáról mind időben, mind teljesítményben. Kiszámítása a ténylegesen elvégzett munka mennyiségének és a számlázási időszak lehető legnagyobb munkamennyiségének az aránya.

Integrálni. Terhelés = Qact / Qmax,

ahol Q az előállított termékek, feldolgozott nyersanyagok vagy előállított energia mennyisége.

Integrálni. = Külső * Int.

5. A termelési kapacitás mutatója a vállalkozás termelési potenciáljának általánosító mutatója.

A vállalkozás termelési kapacitása- ez a termékek vagy feldolgozott nyersanyagok éves kibocsátásának maximális lehetséges mennyisége a gyártóberendezések teljes kihasználásával, bizonyos termékkör és a vállalkozás működési módjának feltételei mellett. Ezt természetben és értékben is meghatározzák.

A termelési kapacitás kihasználtságának mutatója = (a ténylegesen legyártott termékek mennyisége évente vagy feldolgozott nyersanyagok) / az éves átlagos termelési kapacitáshoz.

Átlagos éves termelési kapacitás a következő képlettel határozható meg:

ahol Мвв - az év során üzembe helyezett kapacitások

Мvyb - az év során megszűnt kapacitások,

Т1, Т2 - a hónapok száma, az üzembe helyezéstől és a kapacitás elidegenítésétől az év végéig.