Հաշվապահություն և հարկեր

1. Վառարանների դասակարգում և հիմնական տեխնոլոգիական գործառնական պարամետրերՇատ դեպքերում լոգարանը բնութագրելու համար օգտագործվում է ապակու հալման վառարանի հալման հզորությունը: Ելնելով արտադրողականությունից՝ վառարանները պայմանականորեն բաժանվում են մեծ չափերի (50 տ/օրից մինչև 150 և ավելի), միջին (10-ից 50 տ/օր) և փոքր (3-ից 10 տ/օր): Ապակու հեռացման հատուկ արագության աճով այս ցուցանիշները հիմնականում չեն բնութագրում լոգանքի վառարանի չափերը: Կախված արտադրվող ապակու տեսակից՝ վառարանները բաժանվում են լոգանքի վառարանների՝ թիթեղյա ապակու համար, տարաների ապակիների, որակի ապակյա իրերի, տեխնիկական և հատուկ ապակու համար: Թիթեղային ապակու արտադրության համար օգտագործվում են 600 - 800 տ/օր և ավելի հզորությամբ վառարաններ։ Տարաների արտադրության համար՝ վառարաններ 300 - 400 տ/օր հզորությամբ։

Լոգանքի մեծ և միջին չափի վառարանների տեխնիկական բնութագրերը, ըստ պրոֆ. M. G. Stepanenko, ցույց է տրված աղյուսակ 1-ում:

Աղյուսակ 1	Վառարանների խումբ	Լողավազանային տիպի վառարան	Արտադրված ապակի		Վառարանների ավազանի տարածքը, մ 2	Ապակու հատուկ հեռացում ջեռուցմամբ: մակերեսով, կգ/մ2 օրական։
			Հատուկ ջերմային սպառում, կՋ/կգ արտադրանք	Ջեռուցվող մաս
Վիրաբոտոչնայա	Լոգանքի մեծ վառարաններ (60-450 տ/օր)	Առանց խոչընդոտների	800-300	60-180	600-1500	15000-19000
	տերեւավոր	Հոսք-միջոցով	60-85	15-20	900-1800	18000-20000
		Շշալցված (մուգ կանաչ)	50-70	12-20	700-1500	12500-13500
		Սորտային (կիսասպիտակ)	100-120	20-25	800-1500	12500-14000
Պահածոյացված տարաներ (կիսասպիտակ)	տերեւավոր	Միջին լոգանքի վառարաններ (15-60 տ/օր)	20-60	8-15	700-1500	12500-14000
		Շշալցված (մուգ կանաչ)	20-60	8-15	700-1500	21000-25000
		Շիշ (կես սպիտակ և կանաչ)	25-60	10-15	700-1500	16500-21000
		Պահածոյացված տարաներ (կիսասպիտակ և կանաչ)	15-45	8-15	600-1500	16500-25000
	Օծանելիք, դեղատուն, սրվակ (կիսասպիտակ)	Գեներալ	15-30		400-800	16500-29000
		Տարա (կես սպիտակ և կանաչ)	10-25		400-1000	55000-71000

Տարբեր (կես սպիտակ և կանաչ)Բոցի ուղղությամբ։

Լոգանքի վառարաններում գազերը կարող են շարժվել լայնակի, պայտաձև և համակցված ուղղություններով՝ կապված ապակու հալոցի շարժման ուղղության վրա (նկ. 1): Գազերի լայնակի ուղղությունը հասկացվում է որպես ուղղահայացապակու հալոցքը, իսկ երկայնականը՝ որպես դրան զուգահեռ կամ համընկնող։Վերականգնող վառարաններում օգտագործվում է լայնակի և պայտաձև գազի ուղղություն, իսկ ռեկուպերատիվ վառարաններում՝ ի լրումն՝ երկայնական և համակցված։ Փոքր ռեգեներատիվ կամ վերականգնող բաղնիքի վառարաններում այրիչները ամենից հաճախ գտնվում են վերջում, իսկ գազերը շարժվում են պայտաձև վիճակում: Միաժամանակ երկարացվում է գազերի ուղին, ինչը հնարավորություն է տալիս ավելի լիարժեք ավարտին հասցնել այրումը և օգտագործել արտանետվող գազերի ջերմությունը։ Լոգանքի միջին և մեծ վառարաններում սովորաբար օգտագործվում է գազերի լայնակի ուղղություն և այրիչները տեղակայված են վառարանի երկայնական կողմերում:Այրիչների այս դասավորությունը թույլ է տալիս կարգավորել ջերմաստիճանի, ճնշման և կազմի բաշխումը գազային միջավայրջեռոցի երկարությամբ։

Ըստ լողավազանի դիզայնի.Խոհարարական ավազանը վառարանի հիմնական կառուցվածքային մասն է, և դրա երկրաչափական չափերը, ինչպիսիք են հիմնական տարածքը, երկարության և լայնության հարաբերակցությունը և լոգանքի խորությունը պետք է համապատասխանեն: արտադրության պահանջները. Շարունակական բաղնիքի վառարաններում ապակու հալման գործընթացի բոլոր փուլերը տեղի են ունենում որոշակի հաջորդականությամբ, անընդհատ և միաժամանակ վառարանի ավազանի տարբեր մասերում: Գոյություն ունեն պատրաստման, պարզաբանման, սառեցման և մշակման գոտիներ, որոնք մեկը մյուսի հետևից տեղակայված են վառարանային ավազանի երկարությամբ տարբեր հատվածներում։ Վառարանի մի ծայրում անընդհատ լիցքավորված լիցքի և թափոնների խառնուրդն աստիճանաբար անցնում է տարբեր ջերմաստիճանային պայմաններով լողավազանի գոտիներով և վերածվում միատարր ապակե զանգվածի, որն առաջանում է վառարանի հակառակ ծայրում։ Յուրաքանչյուր գոտում ժամանակի ընթացքում անհրաժեշտ է պահպանել մշտական ​​(ստացիոնար) ջերմաստիճանի ռեժիմ։ Որոշակի հաստատման հնարավորությունը ջերմաստիճանի ռեժիմշարունակական բաղնիքի վառարաններում նախատեսված է նրանց աշխատանքային խցիկի նախագծով: Կախված նրանից, թե որքանով են սահմանազատված սառեցման գոտին և պարզաբանման գոտին, տարբերությունը հոսքային և «բաց» բաղնիքների միջև տարբեր է: Լոգանքի հոսքի վառարանը սովորական բաղնիք է սնամեջ ապակիների արտադրության համար, այսպես կոչված, «բաց» վառարաններ: Նկ. Նկար 2-ում ներկայացված են լոգարանի վառարանների լողավազանի դիագրամները:

Բրինձ. 2.Լոգարանի վառարանների ավազանի սխեմաներ.ա – ռեգեներատիվ վառարան՝ գազային տարածությամբ, որը բաժանված է ամուր էկրանով և կրակի լայնակի ուղղությամբ. բ- վերականգնողական վառարան՝ ամբողջությամբ առանձնացված գազի տարածությամբ և բոցի լայնակի ուղղությամբ. գ - ռեգեներատիվ վառարան գազային տարածությամբ, որը բաժանված է վանդակավոր էկրանով և բոցի լայնակի ուղղությամբ. դ - ռեգեներատիվ վառարան վանդակավոր էկրանով և պայտաձև բոցի ուղղությամբ. դ - վերականգնողական վառարան՝ պայտաձև բոցի ուղղությամբ; e - վերականգնողական վառարան երկայնական բոցի ուղղությամբ; և- վերականգնողական վառարան երկայնական բոցի ուղղությամբ և կրկնակի կամարով; ը - ռեկուպերատիվ վառարան՝ գազերի և ապակու հալոցքի հակահոսանքի շարժումով և բոցի երկայնական ուղղությամբ. և - ապակու հալման ընտրության մակարդակի և բոցի լայնակի ուղղության կարգավորիչով եռագոտի վառարան. k - վառարան հատուկ պատրաստման գոտիով և կրակի լայնակի ուղղությամբ. / -ծորան; 2 - նավակ; 3 - վանդակավոր էկրան; 4 - այրիչներ; 5 - բեռնման գրպան; 6 - վերականգնող; 7 - ճաշ պատրաստելու մաս; 8 - պարզաբանման գոտի; 9 - պայթյունի կամ արտադրության տարածք; 10 - արագընթացներ լողավազանի հատակին:

Տարբեր ջերմաստիճանային պայմաններով առանձին գոտիներ մեկուսացնելու համար աշխատանքային խցիկի գազային տարածքը բաժանվում է տարբեր դիզայնի հրակայուն նյութերից պատրաստված սարքերով: Խոհարարության ռեժիմի կարգավորումը բարելավվում է՝ վառարանի աշխատանքային խցիկի գազի տարածությունը բաժանելով պինդ կամ վանդակավոր միջնորմներով (էկրաններով), դարպասներով կամ իջեցված կամարներով։ Վառարանների ավազանի երկայնքով պահանջվող ջերմաստիճանի ռեժիմի պահպանումը նպաստում են նաև ապակու հալոցքում տեղադրված հրակայուն բաժանարար սարքերով՝ պատնեշային նավակներ, շեմեր, խողովակներ: Ծորանների և այլ բաժանարար սարքերի դասավորությունը հնարավորություն է տալիս փոխել ապակու հալոցքի հոսքերի շարժման բնույթը և արտադրության համար ընտրել ավելի սառեցված և եռացրած ապակու հալվածք:

Թափոն գազի ջերմության օգտագործման մեթոդներովվառարանները բաժանվում են ռեկուպերատիվ, վերականգնող և ուղղակի ջեռուցման։

Վերականգնողական ջերմության վերականգնում.Լոգանքի վառարանները փոքր չափերի ապակիների հալման համար աշխատում են մշտական ​​կրակի վրա, ուստի այսպես կոչված ռեկուպերատորներ են անհրաժեշտ անընդհատ գործող ջերմափոխանակիչներից արտանետվող գազերը վերականգնելու համար: Այդ նպատակով օգտագործվում են կերամիկական և պողպատե ռեկուպերատորներ: Նկ. 3. Ցուցադրված է կերամիկական ռեկուպերատորի աշխատանքի սկզբունքը։ Տաք ծխատար գազերը արտանետվում են լավ ջերմային հաղորդունակությամբ նյութից պատրաստված խողովակներով: Այրման համար անհրաժեշտ օդը խողովակների միջով անցնում է խաչաձև հոսքով և այդպիսով տաքացվում է: Կերամիկական ռեկուպերատորներ օգտագործելիս հնարավոր է ստանալ տաքացվող օդ մինչև 1000 °C:Կերամիկական ռեկուպերատորներ օգտագործելիս հիմնական խնդիրը արտանետվող գազերի ուղիների սեղմումն է օդի նկատմամբ: Եթե ​​խողովակը կնքված չէ, այն արտանետվող գազի հետ միասին ներծծում է այրման համար անհրաժեշտ օդը, ինչը կանխում է բոցի առաջացումը:

Բրինձ. 3.Կերամիկական ռեկուպերատորի սխեման. 1 – ծխատար գազի մուտք; 2 – ծխատար գազի ելք; 3 - օդի մուտք; 4 - օդի ելք.

Նկ. 4 տրված սխեմատիկ պատկերմետաղական ռեկուպերատոր տեսակի ճառագայթային ռեկուպերատոր՝ կրկնակի պատյանով։ Ծխատար գազերը ցածր արագությամբ անցնում են ներքին բալոնով, մինչդեռ այրման համար անհրաժեշտ տաքացած օդը բարձր արագությունշտապում է ներքին և արտաքին բալոնների միջև ընկած օղակաձև բացը: Մետաղական ռեկուպերատորներում նախնական տաքացման առավելագույն ջերմաստիճանը 600 - 700 °C է:Ռեկուպերատորների առավելությունը ռեգեներատորների նկատմամբ կայանում է նրանում, որ դրանք մի կողմից ունեն ցածր ինքնարժեք, մյուս կողմից՝ ձեռք է բերվում այրման օդի տաքացման մշտական ​​ջերմաստիճան և դրանով իսկ պահպանվում են այրման կայուն պայմաններ։ Թերությունը նրանց ցածր արդյունավետությունն է։ ջերմության վերականգնում, հատկապես պողպատե ջերմափոխանակիչների համար:

Բրինձ. 4.Մետաղական ռեկուպերատորի դիագրամ

Վերականգնողական ջերմության վերականգնում:Ջերմության վերականգնումը ռեգեներատորների միջոցով տեղի է ունենում առանձին՝ փոփոխական ջեռուցման շնորհիվ, օրինակ՝ խաչաձև այրիչներով լոգանքի վառարանում: Սովորաբար, ռեգեներատորները բաղկացած են դեպի վեր ձգված խցիկներից, որոնք գտնվում են ապակե վառարանի երկու կողմերում: Վերականգնման այս խցիկները պատրաստված են հրակայուն աղյուսներից այնպես, որ ապահովեն տաք ծխատար գազերի ազատ անցումը խողովակներով: Այս դեպքում ծխատար գազերի ջերմությունը փոխանցվում է հրակայուն նյութերին: Ռեգեներատորի վարդակը պետք է նախագծված լինի առավելագույն ծավալով ջեռուցման տարածքով: Մյուս կողմից, այրման համար անհրաժեշտ ծխատար գազերի կամ օդի հոսքի դիմադրությունը չպետք է չափազանց մեծ լինի: Ուղղահայաց ռեգեներատորի վարդակ որմնադրությանը և բաց զամբյուղի վարդակին ռեգեներատիվ խցերում հրակայուն աղյուսի որմնադրության ամենատարածված տեսակներն են: Երբ հրակայուն նյութերը տաքացվում են մինչև որոշակի ջերմաստիճան (ավելի քան 1100 o C), ջեռուցման ուղղությունը փոխվում է: Այրման օդը անցնում է ջեռուցվող խցիկներով և այնտեղ ձեռք է բերում պահանջվող ջերմաստիճանը. Բոցի ուղղությունը փոխվում է գրեթե յուրաքանչյուր 20 րոպեն մեկ: Ռեգեներատորների օգտագործումը հնարավորություն է տալիս ձեռք բերել նախնական տաքացման ջերմաստիճան 300 - 500 °C ավելի բարձր, քան ռեկուպերատորներ օգտագործելիս: Ծխատար գազի ջերմության բարելավված օգտագործումը և տեղադրման ավելի մեծ կոշտությունը ռեգեներատորների հետագա առավելություններն են:

Ուղղակի ջեռուցվող վառարաններ.Որոշ դեպքերում ուղղակի ջեռուցման վառարանները օգտագործվում են համեմատաբար ցածր հզորությամբ գծերում: Նկ. Նկար 5-ը ցույց է տալիս ուղղակի ջեռուցման վառարանի տեսքը:«Ուղիղ ջեռուցում» տերմինը չի բնութագրում ջեռուցման էությունը, քանի որ Բոլոր այրման վառարաններում գազերն ուղղակիորեն տաքացնում են լիցքը, իսկ ապակին հալվում է: Այս վառարաններում ռեգեներատորների բացակայությունը դրանք դարձնում է ավելի կոմպակտ և էժան: Այրիչները գտնվում են վառարանի երկարությամբ կողմերի երկայնքով: Այրման արտադրանքները շարժվում են լիցքի հետ հակահոսանքով և մակերեսային շերտապակին հալվում է և հեռացվում բեռնման կողմից, ինչի արդյունքում լիցքավորող արտադրանքները չեն նստում բոցի տարածքի որմնադրությանը, նվազում է դրա մաշվածությունը և այն կարող է հագեցած լինել լավ ջերմամեկուսացումով: Ուղղակի ջեռուցման վառարանի պայմանները կարող են բարելավվել, եթե այն հագեցած է մետաղական ռեկուպերատորով, ինչպես նաև լրացուցիչ սարքերով, որոնք օգտագործվում են ռեկուպերատորից հետո թափոնների գազերի ջերմությունը, օրինակ, գոլորշու կամ տաք ջրի արտադրության համար:

Ռէ. 5.Ուղղակի ջեռուցվող վառարան

2.4 Տեխնոլոգիական ռեժիմ

Տեխնոլոգիական ռեժիմը առաջընթաց ապահովող պայմանների շարք է տեխնոլոգիական գործընթացպահանջվող ուղղություններով և մասշտաբով՝ առավելագույն արտադրանքի եկամտաբերությամբ։ Խմորիչի ակտիվության պահանջվող ուղղությունը և առավելագույն բերքատվությունն ապահովելու համար անհրաժեշտ ռեժիմի գործոնները հետևյալն են. միջավայրի կազմը. սննդանյութերի աղերի կազմը և դրանց քանակը սննդանյութի սպառման միավորի համար. շրջակա միջավայրի pH և մշակության pH; աճող ջերմաստիճան; սնուցիչների մնացորդային կոնցենտրացիան խյուսի մեջ; պատվաստանյութում միջավայրի գտնվելու ժամանակը. օդի հոսքը. Որոշող գործոններ առավելագույն կատարումպատվաստիչ և պրոցեսի տնտեսություն. պատվաստիչում խմորիչի մատակարարում, որը որոշվում է պատվաստիչում հեղուկի օգտակար մատակարարմամբ հեղուկի մեջ խմորիչի աշխատանքային կոնցենտրացիայի մեջ. խմորիչի աճի ժամանակը; Նվազեցնող նյութերի (RS) ժամային սպառումը, որը որոշվում է սնուցող միջավայրի սպառմամբ և միջավայրում RS-ի խտությամբ. այն ժամանակ, երբ միջավայրը մնում է պատվաստանյութում: Գործոնների այս խմբին են պատկանում նաև ռադիոակտիվ նյութերի և աղերի վերը նշված մնացորդային կոնցենտրացիաները և օդի հոսքը։

2.4.1 Միջավայրի կազմը

Արդյունաբերության մեջ խմորիչի աճեցման համար օգտագործվում են հիդրոլիզի միջավայրերի երեք տեսակներ՝ հիդրոլիզատ, ցամաքեցում և խմիչքի և հիդրոլիզատի խառնուրդ: Նրանք ծառայում են որպես խմորիչի հիմնական բաղադրիչի՝ ածխածնի աղբյուր։ Կենսական գործունեության գործընթացում խմորիչը ներծծում է ածխածինը հիդրոլիզի միջավայրում ներառված միացություններից, ինչպիսիք են շաքարները և օրգանական թթուները (հիմնականում քացախաթթու): Այս միջավայրերի հիմնական տարբերությունը նրանց պարունակած սննդանյութերի քանակն է և շաքարների (SS) և օրգանական թթուների հարաբերակցությունը: Այսպիսով, հիդրոլիզատը պարունակում է 3,0-3,5% RS և միայն 03-0,45% օրգանական թթուներ, ինչը կազմում է շաքարների և թթուների ընդհանուր քանակի մոտ 10/ միայն։ Դեղը պարունակում է 0,6-0,7% RS, մոտ 0,2% օրգանական թթուներ, այսինքն՝ դրանց մասնաբաժինը խմորիչի ընդհանուր ածխածնի աղբյուրներում կազմում է մինչև 25%։ Խառնուրդի և հիդրոլիզատի խառնուրդի դեպքում այս հարաբերակցությունը կարող է շատ տարբեր լինել՝ կախված նրանից, թե որքան հիդրոլիզատ է ավելացվում թաղանթին: Տարբեր է նաև անշարժ և հիդրոլիզացված շաքարների բաղադրությունը։ Հիդրոլիզատում պարունակում է միայն պենտոզա շաքարներ, շաքարների մոտ 20%-ը պենտոզներ են, իսկ մոտ 80%-ը՝ հեքսոզներ։ Սննդային արժեքով շաքարներն ու օրգանական թթուները հավասար չեն։ Հայտնի է, որ ածխածնի աղբյուրի արժեքը՝ որպես միկրոօրգանիզմի սննդանյութ, կախված է այս նյութի մոլեկուլը կազմող ածխածնի ատոմների օքսիդացման աստիճանից։ Այս տեսակետից ածխածնի բոլոր միացությունները՝ ըստ իրենց սննդային արժեքի, կարելի է դասավորել հետևյալ կերպ. Ածխածնի երկօքսիդը, որտեղ ածխածնի ատոմն ամբողջությամբ օքսիդացված է, գործնականում չի կարող էներգիայի աղբյուր լինել միկրոօրգանիզմների համար։ Օգտագործեք այն նման շինանյութմանրէները կարող են միայն էներգիայի այլ աղբյուրների առկայության դեպքում (օրինակ, ֆոտոսինթեզ): Օրգանական թթուներ, որոնք պարունակում են կարբոքսիլ, որտեղ երեք վալենտներ հագեցած են թթվածնով, և միայն մեկը դեռ կարող է օքսիդացվել: Թթուների սննդային արժեքը կախված է ռադիկալից։ Միկրոօրգանիզմների կողմից այնպիսի թթուներ, ինչպիսիք են թթուները և թթուները, գործնականում չեն օգտագործվում:

Քացախաթթուն օգտագործվում է խմորիչի կողմից, սակայն կենսազանգվածի բերքատվությունն ավելի ցածր է, քան շաքարավազ օգտագործելիս: Շաքարներ, որոնք պարունակում են կիսաօքսիդացված ածխածնի ատոմներ, որոնք մտնում են -CH 2 OH, -CHOH-, =SON- խմբերի մեջ: Նման ատոմներն ամենահեշտն են ենթարկվում ռեդոքսային փոխակերպումների, հետևաբար դրանք պարունակող նյութերը խմորիչի համար ունեն բարձր սննդային արժեք։ Ըստ գրականության տվյալների՝ շաքարներից կենսազանգվածի (բացարձակ չոր) ելքը կարող է հասնել 57-80%-ի։ Բացի շաքարներից, սա կարող է ներառել նաև ալկոհոլային խումբ պարունակող այլ նյութեր՝ գլիցերին, մանիտոլ, գինի, կիտրոնաթթուներ և այլն: մեծ թվովմեթիլ (-CH 3 և մեթիլեն (-CH 2 -) խմբեր, ինչպիսիք են ածխաջրածինները (գազային և պարաֆինային շարքեր), ավելի բարձր ճարպաթթուներ, որոնք կարող են ծառայել որպես ածխածնի աղբյուր միկրոօրգանիզմների և հատկապես խմորիչի համար: Նրանցից կենսազանգվածի ելքը 100% -ից ավելի է, սակայն դրանց սպառումը դժվար է այն պատճառով, որ այդ նյութերը վատ են լուծվում ջրում, և, ի լրումն, նրանք չեն կարող մասնակցել բջջի ներսում ռեակցիաներին, հետևաբար, այդպիսի նյութերի կլանումը տեղի է ունենում երկու փուլով. սկզբում դրանք օքսիդացվում են, իսկ հետո արդեն կիսաօքսիդացված արտադրանքները օգտագործվում են բջիջների կողմից: Միջավայրը տարբեր կերպ է փոխվում ամոնիումի սուլֆատի հետ համատեղ օգտագործելիս, մշակույթը խիստ թթվայնացված է ամոնիակ ջրով, միջավայրը մնում է չեզոք, երբ խմորիչը օգտագործում է ազոտի ցանկացած աղբյուր (ամոնիումի սուլֆատ, ամոնիակ ջուր), կուլտուրայի միջավայրը (մաշ) ալկալիզացված է։ Հիդրոլիզատը հումքի մեջ տարբերվում է միմյանցից դրանցում վնասակար և օգտակար կեղտերի տարբեր պարունակությամբ։ Բարդան ավելի բարենպաստ և ավելի ամբողջական միջավայր է։ Սա բացատրվում է նրանով, որ ցամաքեցումը արդեն անցել է մեկ կենսաբանական արտադրամասով` ալկոհոլի խանութով, որտեղ հիդրոլիզատի որոշ վնասակար կեղտեր կլանվել են ալկոհոլային խմորիչով, մի մասը ոչնչացվել է, իսկ մի մասը գոլորշիացել է, երբ ալկոհոլը թորել են: տրորած սյունակը: Բացի այդ, ալկոհոլային թթխմորի նյութափոխանակության շնորհիվ, ցողունը պարունակում է զգալի քանակությամբ կենսախթանիչներ: Հիդրոլիզատը գործնականում դրանք չի պարունակում։ Շաքարավազի առումով ցամաքեցումը զգալիորեն ավելի շատ միկրոէլեմենտներ է պարունակում, քանի որ փայտից այդ միջավայրեր տեղափոխված հավասար քանակությամբ տարրերի դեպքում շաքարի պարունակությունը 5-6 անգամ պակաս է, քան հիդրոլիզատում: Այս միջավայրերի բոլոր թվարկված հատկանիշներն ունեն մեծ արժեքխմորիչ աճեցնելիս և պետք է հաշվի առնել ռեժիմը կազմելիս: Այսպիսով, ազոտի աղբյուրի ընտրությունը, հանքային հավելումների քանակը, խմորիչի ցեղի ընտրությունը (բոլոր խմորիչները կարող են աճել չորացման վրա, հիդրոլիզատի վրա՝ առանց բիոստիմուլյատորների ավելացման՝ միայն Capadida scottii տիպի աուքսոտրոֆիկ խմորիչներ, որոնք իրենք են սինթեզում կենսագործունեությունը։ անօրգանական նյութերից), իսկ մշակության մեթոդի ընտրությունը կախված է միջավայրի տեսակից (այն որոշվում է միջավայրում շաքարի պարունակությամբ) և այլ գործոններից։

Խմորիչի արտադրությունը նստեցման եղանակից հիմնականում անցել է մեխանիկականի (պարզիչների օգնությամբ), ինչը նվազեցնում է դրա կորուստները մինչև 0,14%։ 3.2 Տարբեր որակի մելասի մշակման տեխնոլոգիական եղանակներ Ժամանակակից տեխնոլոգիաԽմորիչի արտադրությունը պահանջում է մելասի բաղադրությունը, որը պայմանավորված է թթխմորի բերքատվությունը կոմերցիոն փուլում մինչև 80-90°/o բարձրացնելու անհրաժեշտությամբ՝ հումքի և...

100-ից մինչև 138°C մնում է անփոփոխ: Ջերմաստիճանի հետագա բարձրացմամբ (մինչև 143°C) ամինաթթուների մակարդակը նվազում է, ինչը կապված է մելանոիդինի առաջացման ռեակցիայի ավելացման հետ։ 2. ՏԵԽՆՈԼՈԳԻԱԿԱՆ ՄԱՍ 2.1 Գարեջրի արտադրության տեխնոլոգիայի նկարագրությունը «Բաղադրատոմս թիվ 1», «Բաղադրատոմս թիվ 2» և «Բաղադրատոմս թիվ 3» Գարեջրի արտադրության տեխնոլոգիական սխեմայում կարելի է առանձնացնել մի քանի փուլ (Հավելված 1). ջուր. պատրաստում...

Այս ապրանքների վաճառքի վայրերից հումք ստանալը, շիճուկի կերային միավորի համեմատաբար բարձր արժեքը և դրա տեղափոխման հետ կապված դժվարությունները: 2. Շիճուկի օգտագործումը արտասահմանում Կաթնամթերքի արդյունաբերության թափոնների օգտագործումը արտասահմանում ներս տարբեր երկրներբազմազան. Առավել մեծ հետաքրքրություն է ներկայացնում թափոնների օգտագործման փորձը ԱՄՆ-ում, Գերմանիայում և մի շարք այլ երկրներում։ Նահանգում...

Սպառողների այս կատեգորիան հետաքրքրություն է ցուցաբերում գարեջրի այնպիսի տեսակների նկատմամբ, ինչպիսիք են դիետիկ և դիաբետիկները։ Այս գարեջուրները գնալով ավելի տարածված են դառնում: Այս գարեջուրն արտադրելիս մեծ պահանջներ են դրվում օգտագործվող հումքի որակի և, հիմնականում, տեխնոլոգիային ճշգրիտ հավատարմության վրա: Արտադրության հիմքը խմորվող նյութերի առավելագույն պարունակությամբ խոտաբույսի ստացումն է, որպեսզի քանակի...

Կլաուսի տեղադրումներ (Նկար 7.2)

Անուն	Ցուցանիշ
Ջերմաստիճանը ռեակտորի վառարանում, 0 C:
այրման
գազեր ելքի վրա
Թիվ 1 կոնդենսատորում գազի ջերմաստիճանը 0 C:
մուտքի մոտ
ելքի մոտ
Գազի ջերմաստիճանը առաջին փոխարկիչում, 0 C:
մուտքի մոտ
ելքի մոտ
Թիվ 2 կոնդենսատորում գազի ջերմաստիճանը 0 C:
մուտքի մոտ
ելքի մոտ
Գազի ջերմաստիճանը երկրորդ փոխարկիչում, 0 C:
մուտքի մոտ
ելքի մոտ
Թիվ 3 կոնդենսատորում գազերի ջերմաստիճանը 0 C:
մուտքի մոտ
ելքի մոտ
Համակարգի ճնշում, ՄՊա	0,02-0,03
H 2 S-ի մոլային բաժինը, %:
սկզբնական թթվային գազում	59,4
երկրորդ փոխարկիչից հետո գազերում	0,9
Ծծմբի մոլային բաժինը արտանետվող գազերում, %	0,068
Գործընթացում ծծմբի վերականգնում, %

ծծումբը մնում է ներծծված կատալիզատորի վրա հեղուկ ձևով, դրանով իսկ փոխելով ռեակցիայի հավասարակշռությունը H2S-ի և SO2-ի ամբողջական փոխակերպմանը ծծմբի:

Սուլֆրին գործընթացի սխեմատիկ հոսքի դիագրամը ներկայացված է Նկ. 7.3. Տեղադրումը բաղկացած է երկու կամ երեք ռեակտորներից, որոնք հիմնված են կլանման սխեմայի վրա:

Կատալիզատորի հունով անցնելուց հետո արտանետվող գազը այրվում է։ Կլանված ծծմբով հագեցած կատալիզատորը պարբերաբար վերականգնվում է տաք գազով փակ ցիկլով։ Ծծումբը խտացնելու համար ռեգեներացիոն գազը սառչում է և փչակի միջոցով վերադարձնում է վերածնման ցիկլը:

Այս գործընթացից հետո H 2 S-ի և SO 2-ի կոնցենտրացիան արտանետվող գազերում կազմում է 0,20-0,25%: Այս կոնցենտրացիան 0,02-0,05% նվազեցնելու համար մշակվում են նոր կատալիզատորներ։

Ֆրանսիական նավթի ինստիտուտի կողմից մշակված Clauspoll 1500 գործընթացը հիմնված է թափոնների գազերի մշակման վրա պոլիէթիլեն գլիկոլի (PEG-400) վերաշրջանառվող հոսքով, որը պարունակում է լուծված կատալիզատոր (կալիում կամ նատրիումի բենզոատ) փաթեթավորված սյունակում ավելի բարձր ջերմաստիճանում: ծծմբի հալման կետը - 125-130 0 C Գործընթացում առաջացած ծծումբը լուծիչից առանձնացվում է հալած վիճակում։ Գործընթացը պահանջում է պահպանել H 2 S:SO 2 հարաբերակցությունը մշակված գազում, որը հավասար է 2:1; COS-ը և CS 2-ը մնում են չփոխակերպված:

Ջրածնի սուլֆիդի և ծծմբի երկօքսիդի փոխակերպման աստիճանը հասնում է 80%, ինչը համապատասխանում է ծծմբի արդյունահանման ընդհանուր խորությանը մինչև 98,5%: SO 2-ի պարունակությունը գազերում հետայրումից հետո կազմում է 0,15%:

7.5.2. Գործընթացներ, որոնք հիմնված են ծծմբային միացությունների փոխակերպման վրա

մեկ բաղադրիչի մեջ

Այս պրոցեսները բաժանվում են օքսիդատիվ և վերականգնողական գործընթացների։

Բրինձ. 7.4. SCOT գործընթացի սխեմատիկ դիագրամ.

Կլաուսի օքսիդատիվ արտանետվող գազերի մաքրման մեթոդների հիմքում ընկած է ծծմբի միացությունների այրումը ծծմբի երկօքսիդի և դրա հետագա արդյունահանումն ու փոխակերպումը ծծմբի կամ այլ տեսակի: քիմիական արտադրանք. Այս գործընթացներից համաշխարհային պրակտիկայում բավականին լայն տարածում է գտել Wellman-Lord գործընթացը (Wellmann-Lord, ԱՄՆ):

Գործընթացի էությունը ծծմբի միացությունների այրումն է ծծմբի երկօքսիդի, որին հաջորդում է նրա կլանումը նատրիումի սուլֆիտի լուծույթով: Ստացված բիսուլֆիտը այնուհետև վերականգնվում է: Կոնդենսատորում ջուրը բաժանելուց հետո խտացված ծծմբի երկօքսիդը վերամշակվում է Claus միավոր:

Ծծմբի կորզման ընդհանուր աստիճանը հասնում է 99,9-99,95%-ի։

Կրճատման գործընթացները հիմնված են ծծմբի բոլոր միացությունների կատալիտիկ վերացման վրա ջրածնի սուլֆիդի մեջ և տարբերվում են հիմնականում դրա արդյունահանման և հետագա մշակման մեթոդներով:

Այս տեսակի գործընթացներից ամենատարածվածը SCOT պրոցեսն է (սկզբնական տառերը՝ «Shell Claus Offgas Treating»), որը մշակվել է Shell Development-ի (Նիդեռլանդներ) կողմից (նկ. 7.4): Claus կայանքի արտանետվող գազերը խառնվում են մեթանի թերի այրման արտադրանքներին (H 2 + CO) և 300 0 C ջերմաստիճանում մտնում են ալյումին-կոբալտ-մոլիբդենային կատալիզատորով լցված հիդրոգենացման ռեակտոր: Հիդրոգենացման արտադրանքները սառչում են վերականգնման կաթսայում, այնուհետև Quench սյունակում, որտեղ խտացման ջուրը միաժամանակ առանձնացվում է: Այնուհետև կլանման հատվածում H 2 S-ն արդյունահանվում է գազերից՝ օգտագործելով ընտրովի կլանման մեթոդը, որը վերամշակվում է Claus-ի տեղադրման մեջ:

Մաքրված գազում մնում է 0,001-0,050% ջրածնի սուլֆիդ, որը համապատասխանում է H 2 S արդյունահանման ընդհանուր աստիճանին 99,8-99,9%: Որպես ներծծող օգտագործվում են դիիզոպրոպանոլամինը, մեթիլդիէթանոլամինը և այլ ամիններ։

ԳԼՈՒԽ 8

ԼԱՅՆ ԿՈՏՈՐԱՆԻ ՄՇԱԿՈՒՄԸ

ԼՈՒՅՍ ԱԾԽԱԾԽԱԾԱԾԱԾԻՆՆԵՐ

Թեթև ածխաջրածինների (NGL) լայն բաժինը ստացվում է բնական և նավթային գազերը տարբեր մեթոդների կիրառմամբ (տե՛ս Գլուխ 6), ինչպես նաև գազային կոնդենսատների կայունացման միջոցով (տես Գլուխ 9): Դրա կազմը ներառում է էթան (2-8%), պրոպան (10-15%), իզոբութան (8-18%), նորմալ բութան (20-40%) և C 5+ ածխաջրածիններ (11-25%), ինչպես նաև. ծծմբի միացությունների, ներառյալ մերկապտանների և ջրածնի սուլֆիդի կեղտերը: NGL-ները մշակվում և բաժանվում են ավելի արժեքավոր նեղ ֆրակցիաների և առանձին ածխաջրածինների հատուկ գազի մասնատման միավորներում (GFCs), որոնք հանդիսանում են գազի կամ նավթավերամշակման գործարանների մաս:

8.1. Վերամշակման տարբերակներ

Թեթև ածխաջրածինների լայն բաժինը, ինչպես նաև գազի կոնդենսատի կայունացման գլուխը, գազի վերամշակման գործարանում բաժանված է չորս հիմնական տարբերակների.

ա) կայուն գազային բենզինի (C 5+ ածխաջրածիններ) և վառելիքային գազի (C 1 - C 4 ածխաջրածիններ) արտադրության համար.

բ) կայուն գազային բենզինի (C 5+ ածխաջրածիններ), վառելիքային գազի (C 1 - C 2 ածխաջրածիններ) և հեղուկացված պրոպան-բութան ֆրակցիայի արտադրության համար.

գ) կայուն գազային բենզինի (C 5+ ածխաջրածիններ), վառելիքի գազի (մեթան էթանի խառնուրդներով) և առանձին ածխաջրածինների (էթան, պրոպան, իզոբութան, նորմալ բութան և այլն) արտադրության համար.

դ) առանձին ածխաջրածինների և դրանց խառնուրդների արտադրության համար (բնական գազային հեղուկներ, որոնք գործնականում չեն պարունակում C 5+):

Էթանը (էթանային ֆրակցիա) օգտագործվում է որպես հումք պիրոլիզի համար, որպես սառնագենտ գիտական ​​և տեխնոլոգիական համալիր կայանքներում, գազի հեղուկացման, յուղազերծման, պարաքսիլենի տարանջատման և այլն:

Պրոպանի մասնաբաժինը (տեխնիկական պրոպան) օգտագործվում է որպես հումք պիրոլիզի համար, քաղաքային և ավտոմոբիլային վառելիք, և որպես սառնագենտ տեխնոլոգիական տեղակայանքներնավթի և գազի վերամշակում, լուծ.

Իզոբութանի ֆրակցիան հումք է ալկիլացման կայանների և սինթետիկ կաուչուկի արտադրության համար։

Բութանի մասնաբաժինը օգտագործվում է բութադիեն-1,3 արտադրելու համար՝ որպես մունիցիպալ վառելիք, հավելում շարժիչային բենզինբարձրացնել հագեցած գոլորշիների ճնշումը.

Իզոպենտան ֆրակցիան ծառայում է որպես հումք իզոպրենային կաուչուկի արտադրության համար և հանդիսանում է բարձր օկտանային բենզինի բաղադրիչ։

Պենտանի ֆրակցիան հումք է իզոմերացման, պիրոլիզի և ամիլ սպիրտների արտադրության գործընթացների համար։

Թեթև ածխաջրածինների այս ֆրակցիաները որպես նավթաքիմիական հումք օգտագործելիս դրանցում հիմնական բաղադրիչների պարունակությունը պետք է լինի առնվազն 96-98%:

8.2. Համառոտ հիմունքներԹեթև ածխաջրածինների լայն մասը ծծմբային միացություններից մաքրելու տեխնոլոգիաներ

Ծծմբի միացությունների կոնցենտրացիան (ծծմբաջրածինը, մերկապտանները, ածխածնի դիսուլֆիդը և այլն) հեղուկ գազերում և բնական գազային հեղուկներում, որոնք ստացվում են ծծմբի երկօքսիդի գազերի մաքրման և ծծմբի երկօքսիդի գազային կոնդենսատների կայունացման արդյունքում, սովորաբար ավելի բարձր է, քան համապատասխան ԳՕՍՏ-ներով սահմանված թույլատրելի մակարդակը:

ԳՕՍՏ-ի պահանջներին համապատասխանող հեղուկ գազեր ստանալու համար դրանք մաքրվում են ծծմբային միացություններից՝ նատրիումի հիդրօքսիդի 10% ջրային լուծույթով։

Ջրածնի սուլֆիդից և մերկապտաններից (թիոլներից) մաքրումը NaOH լուծույթով ընթանում է հետևյալ ռեակցիաներով.

H 2 S + 2NaOH → Na 2 S + 2H 2 O

H 2 S + Na 2 S → 2NaHS (8.1)

RSH + NaOH → RSNa + H 2 O

Այս դեպքում գազից արդյունահանվում է նաև ածխաթթու գազ հետևյալ ռեակցիաների պատճառով.

CO 2 + NaOH → NaHCO 3 + H 2 O

NaHCO 3 + NaOH → Na 2 CO 3 + H 2 O (8.2)

Ծծմբային միացություններից հեղուկ գազը մաքրելու տեղակայանքի տեխնոլոգիական դիագրամը ներառում է չորս փուլ՝ իրար միացված (նկ. 8.1): Առաջին փուլում ջրածնի սուլֆիդը, ածխածնի դիսուլֆիդը և ածխածնի սուլֆիդը հիմնականում արդյունահանվում են հումքից՝ մերկապտանների համեմատ իրենց ավելի մեծ ակտիվության պատճառով: Առաջին փուլի տեխնոլոգիական ռեժիմը (կոնտակտ 1) հետևյալն է՝ ճնշում՝ 1,9-2,5 ՄՊա (որոշվում է գազը հեղուկ վիճակում պահելու անհրաժեշտությամբ), ջերմաստիճան՝ 50 0 C։ Երկրորդ և երրորդ փուլերում (ջերմաստիճանը - 35 0 C) մերկապտանները հանվում են. Չորրորդ փուլում հեղուկ գազերը լվանում են ջրով, որպեսզի հեռացնեն NaOH-ի հետքերը: Առաջին և երկրորդ փուլերի հագեցած NaOH լուծույթը մատակարարվում է ռեգեներացիայի համար՝ տաքացնելով աղաթթվի միջոցով: Տեղադրումը ապահովում է ջրածնի սուլֆիդից և մերկապտաններից հեղուկացված գազերի մաքրման աստիճանը համապատասխանաբար մինչև 98 և 96%:

Ծծմբային միացություններից մաքրվելուց հետո հեղուկ գազը մատակարարվում է կլանման չորացման միավորին:

Հեղուկ գազերից և բնական գազային հեղուկներից մերկապտանների գրեթե ամբողջական հեռացման համար օգտագործվում է դեմերկապտանիացում պարունակող կատալիզատորների վրա.

VI խմբի մետաղների քելատային միացություններ նատրիումի հիդրօքսիդի լուծույթում (Մերոքս պրոցես)։ Մերկապտանները վերածվում են դիսուլֆիդների՝ ալկալային միջավայրում կատալիտիկ օքսիդացման միջոցով՝ հիմնվելով ռեակցիաների վրա.

RSH + NaOH®RSNa + H 2 O

2RSNa + 0,5О 2 + H 2 O ® RSSR + 2NаОН (8,3)

Merox պրոցեսի հոսքի դիագրամը ներկայացված է Նկ. 8.2. Հումքը լվանում է 1-ին սյունակում գտնվող ալկալային լուծույթով՝ ջրածնի սուլֆիդը և օրգանական թթուները հեռացնելու համար՝ կատալիզատորի ծառայության ժամկետը երկարացնելու համար, այնուհետև մտնում է արդյունահանող 2, որտեղից մերկապտաններ են արդյունահանվում կատալիզատորի լուծույթով: Էքստրակտոր 2-ից Merox լուծույթը սնվում է ռեակտոր 4, որտեղ մթնոլորտային թթվածնի միջոցով մերկապտանների կատալիտիկ օքսիդացումը դիսուլֆիդների է տեղի ունենում կատալիզատորի միաժամանակյա վերածնմամբ: Ռեակտոր 4-ի խառնուրդն անցնում է 5-րդ և 6-րդ տարանջատիչներով՝ ավելորդ օդը և դիսուլֆիդները առանձնացնելու համար, որից հետո վերականգնված Merox լուծույթը վերադարձվում է ռեակտոր 2։

Մերկապտաններից մաքրված հումքը հեռացվում է տեղակայումից այն բանից հետո, երբ 3-րդ բաքում ալկալային լուծույթը նստում է դրանից:

8.3. Թեթև ածխաջրածինների լայն մասի ուղղիչ տարանջատում

Գազային խառնուրդները առանձին բաղադրիչների կամ ածխաջրածինների ֆրակցիաների բաժանելու համար արդյունաբերական պրակտիկայում լայն տարածում է գտել շտկման մեթոդը։

Ռեկտիֆիկացիան դիֆուզիոն գործընթաց է բաղադրիչների բաժանման համար, որոնք տարբերվում են եռման կետերից: Գործընթացն իրականացվում է սյունակի միջով բարձրացող գոլորշիների և իջնող հեղուկների հակահոսանքի բազմաստիճան (ճաշատեսակների տիպի սյուներ) կամ շարունակական (փաթեթավորված սյուներ) շփման միջոցով։

Նավթի և գազի վերամշակման պրակտիկայում, բացի սովորականից, օգտագործվում է թափանցիկ թորում, ինչպես նաև ազեոտրոպ և արդյունահանող ուղղում։

Թափանցիկ ուղղումը նախատեսված է ցածր եռացող ածխաջրածինների տարանջատման համար՝ 95% և ավելի բարձր (մինչև 99,99%) մաքրությամբ առանձին բաղադրիչներ ստանալու համար։

Երրորդ բաղադրիչի (ազեոտրոպ և արդյունահանող) առկայության դեպքում ուղղումը կիրառվում է ածխաջրածինների բաժանման դեպքում նմանատիպ կամ նույնական եռման կետերով կամ ազեոտրոպ խառնուրդներով, որոնցում հարաբերական անկայունության գործակիցը մոտ է կամ հավասար է միասնությանը: Երրորդ բաղադրիչն անհրաժեշտ է առանձնացված բաղադրիչների հարաբերական անկայունության գործակիցը բարձրացնելու համար: Ազեոտրոպային շտկման ժամանակ երրորդ բաղադրիչը թողնում է սյունը արդյունահանման ուղղման ժամանակ, այն թողնում է մնացորդի հետ միասին: Երրորդ բաղադրիչի և վերականգնված ածխաջրածնի խառնուրդն այնուհետև բաժանվում է սովորական թորման կամ այլ տեխնոլոգիական գործընթացի միջոցով (օրինակ՝ նստեցման), որից հետո երրորդ բաղադրիչը վերադարձվում է ազեոտրոպային կամ արդյունահանող թորման։

8.3.1. Դասակարգում և շինարարության սկզբունքներ տեխնոլոգիական սխեմաներգազի ֆրակցիոն կայաններ

Գազի մասնատման միավորների (GFU) տեխնոլոգիական սխեմաները կախված են հումքի բաղադրությունից և ճնշումից և ստացված արտադրանքի որակից և տեսականուց: Հումքը HFC-ների մեջ բաժանելու օպտիմալ սխեման ընտրելիս պահպանվում են հետևյալ կանոնները.

1. Հումքը բաժանվում է ֆրակցիաների, որոնց ուղղիչ տարանջատումը, հաշվի առնելով սառնագենտի և վիճակի սկզբնական թերմոդինամիկական պարամետրերը, պահանջում է նվազագույն ծախսեր՝ այս հումքը ուղղիչի խտացման ճնշմանը սեղմելու համար:

2. Մաքրված արտադրանքի և սյունակի մնացորդի բաժանման բարձր հստակության համար նախընտրելի է, որ դրանք մոտավորապես հավասար լինեն իրենց մոլային հոսքի արագությամբ (հումքը կիսով չափ բաժանելու կանոն):

3. Ստացված արտադրանքի պահանջվող բարձր մաքրությամբ ցածր եռացող բաղադրիչները տեխնոլոգիական սխեմայում առանձնացվում են վերջինը:

Հաշվի առնելով այս կանոնները՝ օգտագործվում են հետևյալ HFC տեխնոլոգիական սխեմաները (նկ. 8.3)՝ ներքև (ա), վերև (բ) և խառը (գ) ճնշմամբ: Հետազոտվել են մետանազերծված բնական գազային հեղուկները՝ որպես այս կայանների հումք: Ա սխեմայի համաձայն, ճնշումը նվազում է 1-2-3 սյունակների շարքում; ըստ սխեմայի բ- բարձրանում է 1-2-3 սյունակների շարքով; ըստ սխեմայի Վ- 2-րդ սյունակում ճնշումն ավելի բարձր է, քան 1-ին և 3-րդ սյունակներում:

Նկ.-ում ներկայացված տեխնոլոգիական դիագրամները պարզեցնելու համար: 8.3, դրանք չեն ցուցադրում հեղուկ և գոլորշու ոռոգման, ջեռուցման և հովացման արտադրանքի ստեղծման համակարգեր և այլն:

Ընդհանուր առմամբ, HFC-ները օգտագործում են 3-ից 10 թորման սյունակներ, որոնք փոխկապակցված են տարբեր տեխնոլոգիական սխեմաների համաձայն: Բոլոր սյունակներում սկուտեղների ընդհանուր թիվը տատանվում է 390-ից 720 հատի միջակայքում, իսկ իզոբութան և իզոպենտան սյունակներում (սյունակներն ունեն նույն անվանումը, ինչ դրանց ուղղումը) տատանվում է 97-ից մինչև 180 հատ: Օպտիմալ սխեմասյունակի միմյանց հետ կապը յուրաքանչյուր կոնկրետ դեպքում որոշվում է պատրաստի արտադրանքի նվազագույն արժեքով:

Առանձին ֆրակցիաները HFC-ների բաժանելու ծախսերի բաշխումը տրված է Աղյուսակում: 8.1, որտեղից երևում է, որ առավելագույն ծախսերը տեղի են ունենում մոտ եռացող բաղադրիչների բաժանման ժամանակ:

Բրինձ. 8.3. HFC-ների տեխնոլոգիական սխեմաների կառուցման տարբերակներ

Տեխնոլոգիական ռեժիմը պայմանների մի շարք է, որն ապահովում է տեխնոլոգիական գործընթացի առաջընթացը պահանջվող ուղղություններով և մասշտաբներով՝ արտադրանքի առավելագույն եկամտաբերությամբ։ Խմորիչի ակտիվության պահանջվող ուղղությունը և առավելագույն բերքատվությունն ապահովելու համար անհրաժեշտ ռեժիմի գործոնները հետևյալն են. միջավայրի կազմը. սննդանյութերի աղերի կազմը և դրանց քանակը սննդանյութի սպառման միավորի համար. շրջակա միջավայրի pH և մշակության pH; աճող ջերմաստիճան; սնուցիչների մնացորդային կոնցենտրացիան խյուսի մեջ; պատվաստանյութում միջավայրի գտնվելու ժամանակը. օդի հոսքը. Գործոններ, որոնք որոշում են պատվաստիչի առավելագույն արտադրողականությունը և գործընթացի տնտեսումը. խմորիչի աճի ժամանակը; Նվազեցնող նյութերի (RS) ժամային սպառումը, որը որոշվում է սնուցող միջավայրի սպառմամբ և միջավայրում RS-ի խտությամբ. այն ժամանակ, երբ միջավայրը մնում է պատվաստանյութում: Գործոնների այս խմբին են պատկանում նաև ռադիոակտիվ նյութերի և աղերի վերը նշված մնացորդային կոնցենտրացիաները և օդի հոսքը։

Շրջակա միջավայրի կազմը

Արդյունաբերության մեջ խմորիչի աճեցման համար օգտագործվում են հիդրոլիզի միջավայրերի երեք տեսակներ՝ հիդրոլիզատ, ցամաքեցում և խմիչքի և հիդրոլիզատի խառնուրդ: Նրանք ծառայում են որպես խմորիչի հիմնական բաղադրիչի՝ ածխածնի աղբյուր։ Կենսական գործունեության գործընթացում խմորիչը ներծծում է ածխածինը հիդրոլիզի միջավայրում ներառված միացություններից, ինչպիսիք են շաքարները և օրգանական թթուները (հիմնականում քացախաթթու): Այս միջավայրերի հիմնական տարբերությունը նրանց պարունակած սննդանյութերի քանակն է և շաքարների (SS) և օրգանական թթուների հարաբերակցությունը: Այսպիսով, հիդրոլիզատը պարունակում է 3,0-3,5% RS և միայն 03-0,45% օրգանական թթուներ, ինչը կազմում է շաքարների և թթուների ընդհանուր քանակի մոտ 10/ միայն։ Դեղը պարունակում է 0,6-0,7% RS, մոտ 0,2% օրգանական թթուներ, այսինքն՝ դրանց մասնաբաժինը խմորիչի ընդհանուր ածխածնի աղբյուրներում կազմում է մինչև 25%։ Խառնուրդի և հիդրոլիզատի խառնուրդի դեպքում այս հարաբերակցությունը կարող է շատ տարբեր լինել՝ կախված նրանից, թե որքան հիդրոլիզատ է ավելացվում թաղանթին: Տարբեր է նաև անշարժ և հիդրոլիզացված շաքարների բաղադրությունը։ Հիդրոլիզատում պարունակում է միայն պենտոզա շաքարներ, շաքարների մոտ 20%-ը պենտոզներ են, իսկ մոտ 80%-ը՝ հեքսոզներ։ Սննդային արժեքով շաքարներն ու օրգանական թթուները հավասար չեն։ Հայտնի է, որ ածխածնի աղբյուրի արժեքը՝ որպես միկրոօրգանիզմի սննդանյութ, կախված է այս նյութի մոլեկուլը կազմող ածխածնի ատոմների օքսիդացման աստիճանից։ Այս տեսակետից ածխածնի բոլոր միացությունները՝ ըստ իրենց սննդային արժեքի, կարելի է դասավորել հետևյալ կերպ. Ածխածնի երկօքսիդը, որտեղ ածխածնի ատոմն ամբողջությամբ օքսիդացված է, գործնականում չի կարող էներգիայի աղբյուր լինել միկրոօրգանիզմների համար։ Մանրէները կարող են այն օգտագործել որպես շինանյութ միայն էներգիայի այլ աղբյուրների առկայության դեպքում (օրինակ՝ ֆոտոսինթեզի ժամանակ)։ Օրգանական թթուներ, որոնք պարունակում են կարբոքսիլ, որտեղ երեք վալենտներ հագեցած են թթվածնով, և միայն մեկը դեռ կարող է օքսիդացվել: Թթուների սննդային արժեքը կախված է ռադիկալից։ Միկրոօրգանիզմների կողմից այնպիսի թթուներ, ինչպիսիք են թթուները և թթուները, գործնականում չեն օգտագործվում:

Քացախաթթուն օգտագործվում է խմորիչի կողմից, սակայն կենսազանգվածի բերքատվությունն ավելի ցածր է, քան շաքարավազ օգտագործելիս: Շաքարներ, որոնք պարունակում են կիսաօքսիդացված ածխածնի ատոմներ, որոնք մտնում են -CH 2 OH, -CHOH-, =SON- խմբերի մեջ: Նման ատոմներն ամենահեշտն են ենթարկվում ռեդոքսային փոխակերպումների, հետևաբար դրանք պարունակող նյութերը խմորիչի համար ունեն բարձր սննդային արժեք։ Ըստ գրականության տվյալների՝ շաքարներից կենսազանգվածի (բացարձակ չոր) ելքը կարող է հասնել 57-80%-ի։ Բացի շաքարներից, սա կարող է ներառել նաև ալկոհոլային խումբ պարունակող այլ նյութեր՝ գլիցերին, մանիտոլ, գինի, կիտրոնաթթուներ և այլն: Մեծ թվով մեթիլ (-CH 3 և մեթիլեն (-CH 2 -) խմբերով միացություններ, ինչպիսիք են. ածխաջրածիններ (գազային և պարաֆին), ավելի բարձր ճարպաթթուներ, որոնք կարող են ծառայել որպես ածխածնի աղբյուր միկրոօրգանիզմների և մասնավորապես խմորիչի համար, դրանցից կենսազանգվածի ելքը ավելի քան 100% է, սակայն դրանց սպառումը դժվար է այն պատճառով, որ դրանք Նյութերը վատ են լուծվում ջրում: Բացի այդ, նրանք չեն կարող մասնակցել բջջի ներսում տեղի ունեցող ռեակցիաներին, հետևաբար, այդպիսի նյութերի յուրացումը տեղի է ունենում երկու փուլով. Բջիջները անհավասար են նաև այն առումով, որ խմորիչի կողմից ամոնիումի օգտագործման արդյունքում միջավայրի pH-ը (ակտիվ թթվայնությունը) փոխվում է, երբ շաքարները օգտագործվում են ամոնիումի սուլֆատի հետ միասին: կուլտուրայի միջավայրը խիստ թթվացված է. շաքարավազը ամոնիակ ջրով մշակելիս շրջակա միջավայրը մնում է չեզոք. Երբ խմորիչն օգտագործում է քացախաթթու ցանկացած ազոտի աղբյուրի հետ համատեղ (ամոնիումի սուլֆատ, ամոնիակ ջուր), կուլտուրայի միջավայրը (խյուսը) դառնում է ալկալային: Հիդրոլիզատը հումքի մեջ տարբերվում է միմյանցից դրանցում վնասակար և օգտակար կեղտերի տարբեր պարունակությամբ։ Բարդան ավելի բարենպաստ և ավելի ամբողջական միջավայր է։ Սա բացատրվում է նրանով, որ ցամաքեցումը արդեն անցել է մեկ կենսաբանական արտադրամասով` ալկոհոլի խանութով, որտեղ հիդրոլիզատի որոշ վնասակար կեղտեր կլանվել են ալկոհոլային խմորիչով, մի մասը ոչնչացվել է, իսկ մի մասը գոլորշիացել է, երբ ալկոհոլը թորել են: տրորած սյունակը: Բացի այդ, ալկոհոլային թթխմորի նյութափոխանակության շնորհիվ, ցողունը պարունակում է զգալի քանակությամբ կենսախթանիչներ: Հիդրոլիզատը գործնականում դրանք չի պարունակում։ Շաքարավազի առումով ցամաքեցումը զգալիորեն ավելի շատ միկրոէլեմենտներ է պարունակում, քանի որ փայտից այդ միջավայրեր տեղափոխված հավասար քանակությամբ տարրերի դեպքում շաքարի պարունակությունը 5-6 անգամ պակաս է, քան հիդրոլիզատում: Այս կրիչների թվարկված բոլոր հատկանիշները մեծ նշանակություն ունեն խմորիչ աճեցնելիս և պետք է հաշվի առնվեն ռեժիմ կազմելիս: Այսպիսով, ազոտի աղբյուրի ընտրությունը, հանքային հավելումների քանակը, խմորիչի ցեղի ընտրությունը (բոլոր խմորիչները կարող են աճել չորացման վրա, հիդրոլիզատի վրա՝ առանց բիոստիմուլյատորների ավելացման՝ միայն Capadida scottii տիպի աուքսոտրոֆիկ խմորիչներ, որոնք իրենք են սինթեզում կենսագործունեությունը։ անօրգանական նյութերից), իսկ մշակության մեթոդի ընտրությունը կախված է միջավայրի տեսակից (այն որոշվում է միջավայրում շաքարի պարունակությամբ) և այլ գործոններից։

ռուսերեն

Անգլերեն

արաբերեն գերմաներեն անգլերեն իսպաներեն ֆրանսերեն եբրայերեն իտալերեն ճապոներեն հոլանդերեն լեհերեն պորտուգալերեն ռումիներեն ռուսերեն թուրքերեն

"> Այս հղումը կբացվի նոր ներդիրում"> Այս հղումը կբացվի նոր ներդիրում">

Ձեր խնդրանքի հիման վրա այս օրինակները կարող են կոպիտ արտահայտություններ պարունակել:

Ձեր խնդրանքի հիման վրա այս օրինակները կարող են պարունակել խոսակցական լեզու:

«Տեխնոլոգիական ռեժիմի» թարգմանությունը չինարեն

Այլ թարգմանություններ

Տրված է տեխնոլոգիական ռեժիմջերմային և խոնավության բուժում աերոդինամիկ ռոտորային տաքացուցիչով:

Այն տեխնոլոգիական ռեժիմԱռաջարկվում է օղակաձև տիպի աերոդինամիկ ջեռուցիչի միջոցով ջերմային և խոնավության մշակում:

Առաջարկվում է օղակաձև տիպի աերոդինամիկ ջեռուցիչի միջոցով ջերմային և խոնավության մշակման տեխնոլոգիական եղանակ»:

Օպտիմալ հավաքածու տեխնոլոգիական ռեժիմածխի վերամշակման գործարաններից տիղմի հիման վրա բարձր խտացված կախոցների ստացում և որպես երկրորդային էներգիայի կրիչ դրանց օգտագործման հնարավորությունը ցույց տալու համար։

Լավագույնը արտադրության ռեժիմՀայտնաբերվել է, և ցուցադրվել է ածխի վերամշակման բարձր խտացված նստվածքների օգտագործման հնարավորությունը որպես էներգիայի վերամշակման աղբյուր:

Գտնվել է արտադրության ռեժիմը, և ցուցադրվել է ածխի վերամշակման բարձր խտացված նստվածքների օգտագործման հնարավորությունը որպես էներգիայի վերամշակման աղբյուր»:>

Օրինակ առաջարկեք

Այլ արդյունքներ

SFD-ն հումք է բենզինի և դիզելային վառելիքի արտադրության համար։ Տարանջատման ջերմաստիճանի արժեքը ընտրվում է 300-380 0C ջերմաստիճանի միջակայքից, սա սահմանվում է տեխնոլոգիական ռեժիմգործընթաց։

80% և ավելի (կերային պաշարների զանգվածի) LD արտադրություն՝ կախված ֆիզիկական և քիմիական հատկություններից ֆոնդային .

Արդյունքն ավելացել է հուսալիությունը անվտանգ աշխատանքվտանգավոր տեխնոլոգիականգործընթացը՝ կանխելով թարգմանության հնարավորությունը տեխնոլոգիականգործընթացում ռեժիմվտանգ սահմանող պարամետրերի անընդունելի արժեքների ձեռքբերմամբ տեխնոլոգիականգործընթաց՝ դիվերսիոն հսկողության տվյալ 8 ժամ տևողությամբ տեխնոլոգիականգործընթաց։

Նշված գյուտը մեծացնում է էկոլոգիապես վտանգավորների շահագործման հուսալիությունը արտադրությունըգործընթացի կանխարգելումը թարգմանության հնարավորությամբ ասված է արտադրությունըգործընթացը ա ռեժիմ արտադրությունը դիվերսիոնդրա վերահսկումը։

Արտադրական գործընթացը կանխելով թարգմանության հնարավորությամբ ասաց արտադրությունըգործընթացը ա ռեժիմհնարավորություն տալով ձեռք բերել անընդունելի պարամետրերի արժեքներ, որոնք որոշում են արտադրությունըգործընթացի վտանգը 8-ժամյա աշխատանքի համար ա դիվերսիոնդրա վերահսկումը»:

Օրենսդրությունը պետք է լինի այնպիսին, որ ապահովի իրավական անվտանգություն, կանխատեսելիություն և հավասարություն տեխնոլոգիականև կոմերցիոն ռեժիմվերացվել են էլեկտրոնային առևտրի հասանելիության և օգտագործման և դրանց ազատ զարգացման խոչընդոտները:

Օրենսդրությունը պետք է ուղղված լինի իրավական անվտանգության և կանխատեսելիության ապահովմանը և տեխնոլոգիականև կոմերցիոն չեզոքությունինչպես նաև վերացնելով էլեկտրոնային առևտրի մուտքի և օգտագործման և էլեկտրոնային առևտրի ազատ տեղաշարժի խոչընդոտները:

Տեխնոլոգիական և կոմերցիոն չեզոքությունինչպես նաև վերացնելով խոչընդոտները էլեկտրոնային առևտրի հասանելիության և օգտագործման և էլեկտրոնային առևտրի ազատ տեղաշարժի համար»:>

Կանայք պակաս հաճախքան տղամարդիկ օգտագործում տեխնոլոգիականձեռքբերումներ ձեր բիզնես գործունեության մեջ.

Ավելի քիչ հավանական է, որ տղամարդիկ առաջ տանեն տեխնոլոգիականզարգացնել իրենց բիզնեսը»։

Այսպիսով, այդ ապրանքները, ուժով իրենց տեխնոլոգիականբնավորության ազդեցությունը ռեժիմ միջազգային առևտուրև փոխել այն:

Արտադրանքի տեխնոլոգիական բնույթն ազդում և փոխում էր միջազգային առևտուրը ռեժիմը.">

Գործող գլոբալ ռեժիմխոչընդոտում է զարգացման համար տեխնոլոգիաների կիրառմանը` խաթարելով բոլորի իրավունքները կիսելու օգուտները տեխնոլոգիականառաջընթաց.

Գործող ռեժիմը արգելակեց տեխնոլոգիաների օգտագործումը զարգացման համար՝ խոչընդոտելով բոլորի իրավունքները՝ օգտվելու օգուտներից։ տեխնոլոգիականառաջխաղացում։>

ՌեժիմԱՀԿ կառավարման իրավունքներ մտավոր սեփականություն, կարող է խանգարել զարգացմանը տեխնոլոգիականերկրի ներուժը և ավելացնել մուտքային ծախսերը արտադրական գործընթացտեխնոլոգիական ինտենսիվ ռեսուրսներ.

ԱՀԿ ռեժիմըմտավոր սեփականության իրավունքները կարող են սահմանափակել երկրի զարգացումը տեխնոլոգիականկարողությունները և բարձրացնել արտադրության գործընթացում տեխնոլոգիական ինտենսիվ միջոցների արժեքը:

Մտավոր սեփականության իրավունքի ռեժիմը կարող է սահմանափակել երկրի զարգացումը տեխնոլոգիականկարողությունները և բարձրացնել արտադրության գործընթացում տեխնոլոգիական ինտենսիվ միջոցների արժեքը»:>

ՌեժիմՄՍԻ ուժեղ համակարգի կիրառումը կարող է նպատակահարմար լինել տարբերակել՝ կախված տնտեսական և տեխնոլոգիականզարգացում։

Հնարավոր կլիներ արտոնություն տրամադրել ռեժիմայն մրցույթների համար, որոնք նպաստում են տեղական պահանջարկի ավելացմանը տեխնոլոգիականնորարարություն կամ R&D.

Բուժում կարող է տրվել այն հայտերի համար, որոնք նպաստում են տեղական պահանջարկի բարձրացմանը տեխնոլոգիականբարելավում կամ R&D»:>

Առաջնորդվելով այս նպատակով՝ Եվրամիությունհավատում է, որ ռեժիմՔիմիական զենքի կոնվենցիայի ստուգումները պետք է հաշվի առնեն նոր գիտական, տեխնոլոգիականև քիմիայի արդյունաբերական առաջընթացը։

Այս նկատառումով Եվրամիությունը գտնում է, որ ստուգումը ռեժիմըՔիմիական զենքի կոնվենցիայի մեջ պետք է հաշվի առնել նոր գիտական, տեխնոլոգիականև արդյունաբերական զարգացումները քիմիայի բնագավառում։

Քիմիական զենքի կոնվենցիայի ռեժիմը պետք է հաշվի առնի նոր գիտական, տեխնոլոգիականև արդյունաբերական զարգացումները քիմիայի բնագավառում»։

Միջազգային ռեժիմայս ոլորտում պետք է մշտապես կատարելագործվի՝ հաշվի առնելով նոր տեխնոլոգիականև սոցիալ-տնտեսական ձեռքբերումները և ընդհանուր, բայց տարբերակված պարտականությունների սկզբունքին համապատասխան։

Միջազգային ռեժիմըԱյս հարցում պետք է անընդհատ զարգանալ ի պատասխան տեխնոլոգիականև սոցիալ-տնտեսական զարգացումներին և ընդհանուր, բայց տարբերակված պատասխանատվության հիման վրա։

Այս հարցում ռեժիմը պետք է անընդհատ զարգանա՝ ի պատասխան տեխնոլոգիականև սոցիալ-տնտեսական զարգացումներին և ընդհանուր, բայց տարբերակված պատասխանատվության հիման վրա»։

Թույլ ռեժիմՄՍԻ-ն օգտագործվել է որպես օտարերկրյա տեխնոլոգիաներին հասանելիություն ձեռք բերելու և հակադարձ ինժեներական մեթոդներով դրանք զարգացնելու գործիք՝ դրանով իսկ ընդլայնելով ներքինը։ տեխնոլոգիականներուժ.

Այդպիսի գայթակղություն կա, այն ազդում է տարբեր վիճակների վրա, և այսպես թե այնպես այս գայթակղությունը և սրանք տեխնոլոգիականհնարավորությունները, որոնք ինչ-որ առումով կարող են դիտվել որպես օրինական խաթարում ռեժիմչտարածում.

Այդ գայթակղությունը կա, այն ազդում է տարբեր պետությունների վրա, այս կամ այն ​​կերպ, թե՛ իր և թե՛ նրանց վրա տեխնոլոգիականԶարգացումները, որոնք որոշակի առումով կարելի է լեգիտիմ համարել, կոտրում են չտարածումը ռեժիմը .

Տեխնոլոգիական զարգացումները, որոնք որոշակի առումով կարող են օրինական համարվել, կոտրում են չտարածումը. ռեժիմը.">

Այնուամենայնիվ, ի լրումն ինքնիշխանության հիման վրա ընդունված կանոնները բարեխղճորեն կիրառելու ընդհանուր պարտավորությունից, ռեժիմստուգումների հիման վրա տեխնոլոգիականձեռքբերումները վաղ թե ուշ հնարավորություն կտան բացահայտել պայմանագրի ցանկացած խախտում։

Այնուամենայնիվ, ինքնիշխան ձևով ընդունված կանոնների կիրառման հարցում բարեխղճորեն գործելու պետությունների ընդհանուր պարտավորությունից վեր և դուրս, ստուգում է. ռեժիմըոր օգուտ քաղեց զարգացումից տեխնոլոգիաներմի օր կբացահայտի պայմանագրի ցանկացած խախտում:

Ռեժիմ, որը շահեց զարգացումից տեխնոլոգիաներմի օր կբացահայտի պայմանագրի ցանկացած խախտում»:

Մասնավորապես, ՄԱԳԱՏԷ-ն պետք է հաստատի հուսալի և ճկուն ռեժիմերաշխիքներ՝ հաշվի առնելով տեսուչներին հասանելի բոլոր տեղեկությունները, որոնք հիմնված են հարմարվողական միջազգային տեխնոլոգիականբարելավված երաշխիքներ ստեղծելու հիմք: