Edge banding machine-ի հրահանգներ newline frp 285. Կատարեք ինքներդ եզրերի ժապավենային մեքենա

Մենք կենթադրենք, որ սպասարկման հարցումների մուտքային հոսքը ամենապարզն է...

Տուն

Բոլորը գիտեն մի փաստ, որը հաճախ տեղի է ունենում, երբ եզրագծերը ՊՎՔ եզրերի հալումն է, հատկապես մինչև 1 մմ հաստությամբ եզրերի համար:

Քերելուց հետո 2 մմ հաստությամբ եզրերի ալիքանման առաջացման խնդիր կա, մասից ծայրի կլեպ, 0,4 մմ գնդիկավոր եզրեր, եզրերի սպիտակավունություն և բազմաթիվ այլ խնդիրներ։ Պետք է ավելի խորը հասկանալ, թե որն է պատճառը յուրաքանչյուր կոնկրետ դեպքում, քան ամեն ինչ վերագրել եզրերի որակին։Այսպիսով, նախ պետք է հաշվի առնել եզրերի շերտավորման գործընթացը, մասնավորապես ամուսնության առաջացման պատճառները

այս փուլում

մանրամասնորեն, մենք խոսում ենք բացառապես PVC եզրերի օգտագործման մասին:

Գործընթացը բաղկացած է մի քանի փուլից.

Սոսնձում

Կտրում

Ֆրեզերային ելուստներ

Հեծանվավազք

Փայլեցում ՊՎՔ եզրերի սոսնձում..

Անկախ մեքենայի տեսակից, եզրերի սոսնձումը կատարվում է օգտագործելով

հալեցնել սոսինձը

Այս փուլում ամուսնության հավանականությունը շատ մեծ է։ Խնդիրներից խուսափելու համար դուք պետք է.

Կատարեք ամենահարմար կարգավորումները փորձության և փորձի միջոցով

Ընտրեք հարմար տաք հալեցնող սոսինձ՝ հաշվի առնելով մեքենայի տեսակը և աշխատանքային ջերմաստիճանը

Հաշվի առեք լամինացված chipboard-ի պարամետրերը (խոնավություն, փխրունություն)

Ծայրը հալվում է, երբ սոսնձված է:

Շատ տարածված խնդիր, որը նույնպես միշտ չէ, որ կապված է եզրերի որակի հետ։ Որպես կանոն, այն բաղկացած է տաք հալեցնող սոսինձի սխալ ընտրությունից։

Փաստն այն է, որ chipboard-ի խտությունը մեծապես ազդում է սոսնձման գործընթացի վրա, և կախված այս պարամետրից, դուք պետք է ընտրեք ճիշտ տաք հալվող սոսինձ: Մակերեւույթի վրա գունատությունը հայտնվում է ցածր խտության տախտակի դեպքում՝ չլցված հալվածքների միաժամանակյա օգտագործմամբ:

Խնդիրը կարելի է շտկել՝ օգտագործելով լցված սոսինձ՝ սպառման ավելացմամբ: Այս դեպքում ոչ միայն կվերանա խորդուբորդությունը, այլև կբարձրանա մակերևույթների կապող ուժը:

Սոսնձման ժամանակ ձևավորվում է անհավասար մակերևույթ, որը պայմանավորված է տախտակի կառուցվածքի ներթափանցմամբ.

Այս խնդիրը հեշտությամբ լուծվում է։ Պարզապես դուրս հանեք լրացուցիչ ճնշման գլանները:

Չափից շատ նկատելի է կարը մասի եզրի և ծայրի միջև։

1 մմ, 1,8 մմ, 2 մմ և ավելի հաստությամբ PVC եզրեր սոսնձելիս խորհուրդ է տրվում օգտագործել չլցված տաք հալեցնող սոսինձ, այնուհետև կարը կլինի հնարավորինս բարակ և գրեթե անտեսանելի, բացի այդ, անհրաժեշտ է. Զգուշորեն ընտրեք սոսինձի տոնայնությունը, որպեսզի տեսողականորեն միաձուլվեն ծայրի կպչուն կարը և տախտակը:

Ծայրը հալվում է կոր մասերի վրա։

Այս խնդիրը նույնպես արժե դիտարկել օգտագործվող սարքավորումների տեսակի և սոսինձի տեսակի տեսանկյունից:

Օրինակ, մեխանիկական մեքենաների համար, երբ մասը շարժվում է անշարժ սոսնձման միավորի շուրջը, խորհուրդ է տրվում օգտագործել հալվածքներ, որոնք ունեն ջերմաստիճանի լայն տիրույթ:

Ավտոմատ սնուցմամբ սարքավորումների համար, երբ մշակված մասը շարժվում է սոսնձման միավորի շուրջը 10-30 մ/րոպե հաստատուն արագությամբ, կարող են օգտագործվել փոքր ջերմաստիճանի միջակայք ունեցող սոսինձներ: Պոլիուրեթանային սոսինձների օգտագործումը խորհուրդ է տրվում, երբ սոսինձի միավորը ձեռքով տեղափոխվում է արտադրանքի շուրջը, և սոսինձը ուղղակիորեն կիրառվում է եզրային ժապավենի վրա:

Գլխի ֆրեզեր, քերում:

Գլխամասերը հեռացնելուց հետո եզրին մնում է ալիքաձև ծայր։

Այս խնդիրն առաջանում է, երբ գործիքը (հատիչ դանակներ) ձանձրալի է կամ պտտման արագությունը բավարար չէ միատեսակ հեռացման համար:

Բարձրացրեք կտրիչի արագությունը և նվազեցրեք եզրերի սնուցման արագությունը: Նույնը կարող է պատահել քերելիս՝ եզրին «ալիք» է գոյանում, եթե քերիչը (դանակը) բավականաչափ սուր չէ։

Ծայրերի եզրերին կան չիպսեր:

ՊՎՔ եզրին ֆրեզից հետո չիպսերը չեն նշանակում, որ եզրային նյութը շատ կոշտ է կամ կավիճի պարունակությունը շատ բարձր է:

Նրանք կարող են ցույց տալ, որ կտրիչի պտտման արագությունը սխալ է դրված, և դանակները պետք է կարգավորվեն կամ սրվեն: Թերևս խնդիրը երկուսն էլ են։

Փայլեցում.

Որպեսզի եզրը լավ փայլեցված լինի, և մնացած բոլոր չիպսերը, սոսինձը և այլն հեռացվեն, խորհուրդ ենք տալիս շառավղով փայլեցնել կտորի փայլեցնող անիվով և արձակող հեղուկ քսել տախտակի մակերեսին:

Եզրակացություն:

Ելնելով վերը նշվածից, մենք խորհուրդ ենք տալիս, որ մատակարարներին փոխելիս անմիջապես չվերագրեք վատ եզրագծերը:

Որպեսզի համոզվեք, որ եզրը հարմար չէ, դուք պետք է ստուգեք դրա օգտագործումը մի քանի ռեժիմների / մեքենաների վրա, ստուգեք, թե արդյոք ջերմաստիճանը և սնուցման արագությունը ճիշտ են սահմանված, հաշվի առնել սոսինձի բաղադրությունը և շատ ավելին:

Անշուշտ, եզրերի որակը հիմնականում ազդում է երեսպատման գործընթացի վրա Ելնելով եզրային շերտերի մատակարարման երկար տարիների փորձից, խորհուրդ ենք տալիս, որ ձեր ընտրությունը հիմնեք ոչ միայն ծախսերի, այլև այլ բնութագրերի վրա:

Այսպիսով, որպեսզի չփչացնեք արտադրանքը/մասը եզրերի շերտավորման փուլում, դուք պետք է.

Ընտրեք հուսալի գործընկեր եզրերի մատակարարման համար

Ուշադրություն դարձրեք, թե ներկրողը որքան ժամանակ է աշխատում շուկայում

Քանի՞ մատակարար/գործարան ունի ներմուծողը (խմբաքանակից խմբաքանակ որակի տարբերություններից խուսափելու համար):

Մենք առաջարկում ենք լուծել ձեր խնդիրները edgebanding փուլում:

Դուք կարող եք առանց սարքավորումը վերակազմավորելու օգտագործել «LUX» եզրը և խնայել առանց որակի կորստի՝ օգտագործելով «ՍՏԱՆԴԱՐՏ» PVC եզրը: ().

Մենք ուրախ ենք լուծել ցանկացած խնդիր, որը ծագում է, և պահեստային ծրագրում/արտադրության մեջ գույնի փոփոխության դեպքում կընդունենք ամբողջական փոխհատուցում։

Մենք ուրախ կլինենք ձեզ համար դառնալ ոչ միայն ծայրամասային նյութերի մատակարար, այլ վստահելի գործընկեր, որը ձգտում է օգնել զարգացնել ձեր բիզնեսը:

Օգտագործելով եզրագծային սարքավորում, նյութը կարող է սոսնձվել մշակման մասերի եզրերին, օգտագործելով հատուկ սոսինձ: Առանց այս սարքի փայտամշակման ոչ մի ձեռնարկություն չի կարողանա գործել: Ամբողջ աշխարհից արտադրողները կարող են առաջարկել այս մեքենաների տարբեր տեսականի: Այս սարքի համակարգը բարդ չէ, այնպես որ դուք կարող եք ինքներդ սարքել շարժական ծայրամասային մեքենա:

Մեր օրերում գործում է այս հատուկ սարքավորումը հիմք կահույքի գործարաններում արտադրանքի արտադրության համար. Edgebanding-ը հարդարման նյութի կպչման գործընթացն է՝ գրավիչ ավարտ ապահովելու համար: տեսքըարտադրանք. Այս մեթոդը լայն տարածում է գտել կահույքի արտադրության մեջ, որտեղ սալերի կամ պանելային տարրերի սահմանափակ եզրերը ենթակա են գեղեցիկ հարդարման։ Այսօր կա դիզայնի և գույների հսկայական ընտրություն, ինչը դիզայներներին ստիպում է ստեղծել նոր մեքենաներ։

Օգտագործված նյութը կարող է լինել թուղթ, մելամին, երեսպատում, ABC, PVC, 0,4 - 3 մմ հաստությամբ և 2 - 6 սմ լայնությամբ . Սեղմման և վերադասավորման շնորհիվ երեսպատումը մանրակրկիտ ամրացվում է եզրին:

Շատ մեքենաներ կենտրոնանում են սոսինձի օգտագործման վրա, որը տաքացնելիս հալվում է և սառչելիս արագ կարծրանում։ Այս տեխնիկան պահանջում է ջերմաստիճանի կարգի խիստ ճշգրտում և որոշակի ուժի կիրառմամբ սոսնձվող մասերի սեղմում: Եթե ​​չմտածեք դրա մասին, համակարգը կարող է կորցնել կայունությունը, և ծածկույթը կարող է ընկնել:

Սարքի դիզայն

Սարքավորման շրջանակում տեղադրված է տեքստոլիտից կամ նմանատիպ նյութից պատրաստված սեղան, որը կանխում է աշխատանքային մասի վնասումը: Հիմնական մոդուլը տեղադրված է սեղանի վրա, որի հետևում կարող է տեղադրվել ֆրեզերային ագրեգատ՝ վերելակները վերացնելու համար: Նման սարքավորումների առավելությունը կարելի է բնութագրել նրա շարժունակությամբ, քանի որ դրա չափսերը հնարավորություն են տալիս էլեկտրական մեքենան տեղափոխել մասի գտնվելու վայրը: Բացի այդ, կան խրոցակային ուղեցույցներ, որոնք կարող են գործել պինդ շերտի ծածկույթով:

Սնուցման համակարգը ներառում է:

• գլորում;
• գիլյոտին;
• rollers.

Հիմքի համար երեսպատման նյութը ներմուծվում է ամսագրի մեջ, որից ժապավենը գլանափաթեթներով քաշվում է սոսնձման տարածք: Ժապավենի սնուցման արագությունը կարգավորելու համար գլանափաթեթների էլեկտրական շարժիչը պետք է ունենա վերահսկվող ռոտացիայի հաճախականություն: Գիլյոտինը այնպես է կտրում ժապավենը, որ դրա երկարությունը բավարար է ամբողջ ծայրը ծածկելու համար, իսկ նպաստի համար՝ 25 մմ: Գիլյոտինի էլեկտրական շարժիչը կարող է լինել ավտոմատ կամ օդաճնշական: Օգտագործելով աշխատանքային մասի տեղակայման սենսորը, որոշվում է գիլյոտինի աշխատանքի պահը:

Մեքենաների սարքավորումներ

Մեքենան հաճախ հագեցած է ջեռուցման և սոսինձ քսելու համակարգ. Սա արտադրվում է երկու տարբեր այլընտրանքներով՝ եզրային նյութի համար, որը պետք է մատակարարվի սոսինձով կամ առանց դրա: 1-ին տարբերակով սուպերսոսինձն արդեն կա ժապավենի մեջ, այնուամենայնիվ, այն տաքացվում է տաքացվող օդով, օգտագործելով վարսահարդարիչ: 2-րդ դեպքում սուպերսոսինձը տաքացնում են լոգարանում և գլանով քսում ժապավենի հարթությանը։ Հարկ է նշել, որ որոշակի մոդիֆիկացիաներն ունեն 2 գլան, որոնցից երկրորդը անհրաժեշտ է մասի եզրին սոսինձային բաղադրությունը քսելու համար։

Հաջորդ բաղադրիչը սոսինձով լոգանքն է, որտեղ եզրագծային մեքենայի համար սուպերսոսինձը տաքացվում է մինչև 200 աստիճան ջերմաստիճան, չի այրվում, ունի միատեսակ հաստություն և լավ շրջանառվում է:

Հիմնականում օգտագործվում է.

• տեֆլոնով ծածկված լոգարաններ;
• ջերմաստիճանի տվիչներ.

Որոշ փոփոխություններ ունեն փամփուշտ՝ ընտրված սոսինձը ինքնաթիռին քսելու համար:

Ճնշման համակարգը կարծես հիմնական ակ է: Եթե ​​ժապավենը շփվում է հարդարման նյութի հետ, ապա այս մասերի վրա հայտնվում է որոշակի սեղմման ուժ: Եթե ​​ձեռքով եզրագծող մեքենան ունի մեխանիկական սնուցում, ապա ժապավենը սեղմվում է եզրին մեկ կամ մի քանի գլանափաթեթներով, որոնք տեղադրվում են հերթափոխով:

Մասերի ձեռքով սնուցմամբ սարքավորումներում այս գործառույթըկարող է իրականացվել այն անձի կողմից, ով կերակրում է մասը և միևնույն ժամանակ սեղմում է այն ելքի գոտուն:

Որպես հենարան օգտագործվում են մեկ կամ 2-3 գլանափաթեթներ։. Այնուամենայնիվ, այս մեթոդը կպահանջի լավ հմտություններ: Ի լրումն չափված կարգի, աշխատանքային մասի և ժապավենի սնուցման արագությունը մշտապես ճշգրտվում է ժապավենի պատռվելը կամ հավաքումը կանխելու համար: Շատ համալիր սարքավորումներհնարավորություն է տալիս մեքենան կառավարել ավտոմատ ռեժիմում՝ օգտագործելով էլեկտրոնիկա:

Ինչպես է սարքը աշխատում

Սոսնձման համար օգտագործվում է ժապավեն, որի լայնությունը 2-5 մմ-ով մեծ է տարրի բարձրությունից։ Դա արվում է եզրը ճշգրիտ փակելու համար: Որպես կանոն, սոսնձումից հետո մնում են այսպես կոչված ելուստներ, որոնք նշված են երկու եզրերին։ Դրանք հեռացնելու համար օգտագործվում է ֆրեզերային մոդուլ, որը կտրում է երեսպատումը, որը տարածվում է մասի սահմաններից դուրս։

Սովորաբար մեխանիզմը հագեցած է արագընթաց վարում՝ րոպեում 12 հազար պտույտովինքնաթիռը չվնասելու համար։ Մոդուլը ներառում է նաև սահմանափակ գլանափաթեթներ՝ աշխատանքային մասի ճիշտ տեղադրման համար: Սարքը հագեցած է կրիչներով 2 կտրիչներով, այն հարմարեցված է մասի պահանջվող բարձրությանը: Մոդուլը նրբորեն կարգավորելու և այն ամրացնելու համար օգտագործվում է «պտուտակավոր» փոխանցման տուփով շարժվող համակարգ։

Դանակով կտրելուց հետո ժապավենը կպչում են եզրին։ Այն վերացնելու համար պետք է օգտագործել կտրման մոդուլ, որի համակարգը կարող է տարբեր լինել։ Ամենապարզ տեսակը ներառում է շրջանաձև սղոց, որն ունի ուղղահայաց շարժում և հագեցած է ցածր հզորությամբ շարժիչով:

Հատուկ հրամանով այս էլեկտրական սղոցը մտնում է եզրի աշխատանքային տարածք և սղոցում է երեսպատման ավելցուկային հատվածը: Այս սկզբունքը կարող է գործել միայն ձեռքով սնուցող մեքենաներում: Եթե ​​առաքումը մեքենայացված է, ապա վերջնական մոդուլը ամենաբարդն է: Շարժիչով էլեկտրական սղոցը տեղադրվում է մեքենայի ցուցումների համաձայն վագոնի վրա, որն ունի 2 կարճ ուղղություն՝ առաջինը սղոցը սնուցելու համար՝ ժապավենի չափը վերացնելու համար, իսկ 2-րդը՝ աշխատանքային մասի սնուցման հավասար արագության համար: Էլեկտրաէներգիայի եզրագծային մեքենան կարող է համալրվել մեծ թվովբազմաֆունկցիոնալ տարրեր.

Ձեռքով սնվող եզրային սարքերօգտագործվում են ոչ միայն տանը կամ արտադրամասերում: Նույնիսկ կահույքի խոշոր ընկերություններն ունեն այս սարքը բացառիկ բլանկների և մասերի փոքր խմբաքանակների արագ վերանորոգման և հարդարման համար:

Պրոցեսորների և կարգավորիչների առկայության շնորհիվ ձեռքով մասերի սնուցմամբ սարքերը համարվում են շատ հարմար և հեշտ գործելու համար: Գործողության ընթացքում հիմնական գործընթացներն են կերակրման արագությունը, ավտոմատացված ջերմաստիճանի վերահսկումը և, ի լրումն, սոսնձված նյութի երկարությունը:

Ձեռքով կերակրման միավորը գործում է մինչև 3 մմ նյութով, սպառում է մոտ 2 կՎտ էլեկտրաէներգիա և զբաղեցնում է մինչև 2-3 քմ տարածք: մետր, սպասարկվում է մեկ օգտագործողի կողմից և պահպանում է աշխատանքային մասի սնուցման արագությունը րոպեում 6 մետր: Որպեսզի մեքենայական համակարգերը կարողանան աշխատել, միացված է 0,6 ՄՊա սեղմված օդի ճնշման տակ գտնվող համակարգ։

Սովորաբար մեքենան առաջինը փորձարկվում է, սոսինձի կարի անվտանգության և սոսնձի կպչման աստիճանի մոնիտորինգի ժամանակ: Փորձարկումն իրականացնելու համար հնարավոր է օգտագործել անգույն PVC թաղանթ, որը հնարավորություն է տալիս սեղմելուց և պոլիմերացումից հետո դիտարկել սոսնձի բաղադրության բաշխումը։ Եթե ​​աշխատանքային հերթափոխը փոխվում է, ապա խորհուրդ է տրվում նաև թեստեր անցկացնել՝ թաքնված խանգարման առաջացումը կանխելու համար։

Ամբողջ կտրող մեխանիզմը լավ սրված է: Սա վերաբերում է դանակներին և կտրողներին: Համոզվեք, որ պարբերաբար մաքրեք սոսինձի սկուտեղը:

Եզրային ժապավենի միավորը կարող է ունենալ ցանկապատեր և գծանշումներ տաքացվող մակերեսների համար: Սարքի շրջանակը պետք է հիմնավորված լինի: Սարքը պետք է միացված լինի ներծծող համակարգին, քանի որ տաքացվող սուպերսոսինձը կարող է արտանետել թունավոր նյութեր, որոնք վտանգ են ներկայացնում առողջության համար:

Նման սարքը չի պահանջում որևէ բարդ կարգավորում: Անհրաժեշտ է կարգավորել ջեռուցման ջերմաստիճանը, ճիշտ սահմանել սուպերսոսինձ կիրառող գլանափաթեթների պտտման արագությունը և սնուցման արագությունը: Շատ կարևոր է, որ կիրառելիս սոսինձի ծավալը օպտիմալ լինի բավարարել է անհրաժեշտ պայմանները. Եթե ​​դա բավարար չէ, ապա օգտագործվող նյութի և աշխատանքային մասի միջև կապի ուժը կարող է կորցնել: Ավելորդ սոսինձը կհանգեցնի նրան, որ ավելորդ քանակությունը կկիրառվի մակերեսի վրա և կեղտ կառաջացնի:

Մեքենայի ինքնուրույն արտադրություն

Եզրային ժապավենի սարքավորումների զգալի արժեքի պատճառով շատերն ընտրում են տնական եզրագծային սարքեր, սակայն դրանց անվտանգության սարքավորումները կաղ են, այդ իսկ պատճառով դուք պետք է շատ զգույշ վարվեք: Նախ, մեքենայի դիզայնի մասին մտածելու փոխարեն, դուք պետք է կենտրոնանաք օգտագործվող նյութի հաստության վրա, որով կգործի հատուկ սարքավորումը, մտածեք, թե ինչ նյութով է այն գործելու և ինչպիսի սարքեր պետք է ներառվեն: . Հիմքի համար դուք պետք է կազմակերպեք հիմք, որը պարունակում է հարդարման նյութ մատակարարելու, սեղմելու, տաքացնելու և սոսինձի բաղադրության կիրառման համակարգ:

Մեքենայի ստանդարտ սարքավորումները ներառում են.

Edge banding մեքենաները օգտագործվում են փայտամշակման գրեթե բոլոր ընկերություններում, սակայն դրանց դիզայնը և համակարգի բաղադրիչները կարող են զգալիորեն տարբերվել: Սա հիմնականում կախված է այս սարքի օգտագործմամբ կատարված աշխատանքի չափից:

Եզրագծային մեքենաների ամենաժամանակակից և բարդ փոփոխությունների համար հաշվի առեք բաք ջեռուցման սոսինձի համարև կիրառելով այս կազմը եզրին: Տանկը հագեցած է բռնակներով և գլանով, որը գլորում է նյութը դեպի եզրը, որը այս մեքենայի մեջ տեղադրված է հատուկ առանձին հենարանի վրա: Այս սարքերը նախատեսված են բարձր հաստությամբ պլաստմասսա աշխատանքային կտորներին սոսնձելու համար:

Տնական մեքենաների հետ առերեսվելիս առաջացող նյութի գերբեռնվածությունը սովորաբար հեռացվում է ձեռքով` օգտագործելով մասնագիտացված սարքեր:

Դրանք ներառում են մի շարք երկայնական գիլյոտինային սարքեր, որոնք կտրում են ելուստը և արտադրանքի եզրերին ձևավորում են փորվածքներ: Համակարգի բոլոր բաղադրիչներն ապահովված են հսկողության համար հարմար բռնակներով:

Արժե հիշել, որ նման բլոկի վրա աշխատելիս պետք է օգտագործել երեսպատման նյութ գլանափաթեթներով, որոնց վրա արդեն կիրառվել է կպչուն բաղադրությունը, հակառակ դեպքում դուք պարզապես չեք կարողանա ապահովել բացարձակապես ոչինչ։ Քանի որ ձեր սեփական ձեռքերով եզրագծային մեքենա արտադրելու համար ձեզ դեռ պետք կգան որոշակի մասեր, մի սպասեք, որ միավորի պատրաստումը ձեզ շատ քիչ կարժենա:

Ցանկացած կահույքագործ, վաղ թե ուշ, կանգնած է այն փաստի առաջ, որ պատրաստի արտադրանք«Ծայրը ընկնում է». Սա հիմնականում տեղի է ունենում, երբ մի շարք գործոններ չեն նկատվում։ Եզրերի սոսնձման որակը կախված է՝ տաք հալվող սոսինձի ճիշտ ընտրությունից, ճիշտ կարգավորումներմեքենա, կիրառման պայմաններին համապատասխանություն, բարձրորակ եզրային նյութ։ Սոսինձ ընտրելիս անհրաժեշտ է հաշվի առնել մեքենայի վրա աշխատանքային մասի սնուցման արագությունը և տաք հալվող սոսինձի խտությունը (սոսնձի լրիվության աստիճանը): Ելնելով աշխատանքային մասի սնուցման արագությունից՝ մեքենաները կարելի է բաժանել ցածր արագությամբ մեքենաների՝ ձեռքով սնուցմամբ (մինչև 8 մ/րոպե) և բարձր արագությամբ մեքենաների (8 մ/րոպե և ավելի բարձր): Այստեղ գործում է սկզբունքը՝ որքան մեծ է սնուցման արագությունը, այնքան բարձր է տաք հալվող սոսինձի գործառնական ջերմաստիճանը և հակառակը: Դա պայմանավորված է նրանով, որ սոսինձը պետք է հեղուկ մնա այն պահից, երբ այն կիրառվում է եզրին, մինչև ծայրը սեղմվի աշխատանքային մասի վրա: Ցածր արագությամբ մեքենաների վրա այս ժամանակահատվածն ավելի երկար է, քան արագընթաց մեքենաներում, ինչը նշանակում է, որ սոսինձի հեղուկ մնալու ժամանակը պետք է ավելի երկար լինի: Ժամանակը, որի ընթացքում տաք հալվող սոսինձը մնում է հեղուկ և պատրաստ սոսնձման, կոչվում է բաց ժամանակ։ Ցածր արագությամբ մեքենաների վրա աշխատելու համար բաց ժամանակը պետք է երկար լինի: Բաց ժամանակի ավելացումը ձեռք է բերվում տաք հալվող սոսինձի հալման ջերմաստիճանը նվազեցնելու միջոցով: Այսպիսով, ցածր արագությամբ մեքենաների վրա աշխատելու համար, աշխատանքային մասի ձեռքով սնուցմամբ, խորհուրդ է տրվում աշխատել ցածր ջերմաստիճանի սոսինձներով, որոնց աշխատանքային ջերմաստիճանը 120-160 C է: Բարձր արագությամբ (անցնող) մեքենաների վրա աշխատելու համար. - բարձր ջերմաստիճանի սոսինձներ 180-210 C. Գոյություն ունի սոսինձների խումբ աշխատանքային ջերմաստիճանը 160-180 C-ից, նման սոսինձները հարմար են 8-ից 14-18 մ/րոպ արագությամբ մեքենաների համար: Սոսինձ ընտրելիս շատերը, փորձելով նվազեցնել արտադրանքի արժեքը, կենտրոնանում են ցածր գինմեկ կիլոգրամ սոսինձի համար: Տաք հալվող սոսինձի արժեքի նվազեցումը ձեռք է բերվում սոսինձի կազմին լցոնիչներ ավելացնելով: Լցանյութերի համամասնության աճով սոսինձի խտությունը (գ/սմ3) մեծանում է, այն որոշիչ ազդեցություն ունի սոսինձի սպառման վրա։ Գործնականում հաշվարկվում է, որ մաքուր սոսինձի սպառումը (խտությունը 1,00-1,03 գ/սմ3) կազմում է ~150 գ/մ2։ Այս սոսինձի մեկ կիլոգրամը կարող է սոսնձել 250 գծային մետր 25 մմ հաստությամբ եզրեր: Իսկ լցված սոսինձի սպառումը (1,35 գ/սմ3) կազմում է ~250 գ/մ2։ Մեկ կիլոգրամ լցված սոսինձը կարող է սոսնձել 160 գծային մետր 25 մմ հաստությամբ եզրեր: Այսպիսով, օգտագործելով նույն քանակությամբ տաք հալվող սոսինձ, դուք կարող եք 65% ավելի շատ եզրեր սոսնձել մաքուր (չլցված) սոսինձով: Համապատասխանաբար, արտադրանքի մեջ սոսնձված գծային հաշվիչի արժեքը նվազում է: Մաքուր սոսինձն ունի մի շարք առավելություններ՝ բարելավված թրջողություն, որի արդյունքում ավելանում է կպչունությունը, թափանցիկ, բարակ, անտեսանելի սոսինձ կարելը: Տարբեր գույների և դեկորների եզրային նյութերի սոսնձում - առանց տաք հալեցնող սոսինձը փոխարինելու: Նվազեցված սպառումը - ցածր խտության, օպտիմալ արժեքի պատճառով: Ցավոք, կահույքի արտադրողները շատ հաճախ ստիպված են լինում աշխատել անորակ փայտե տախտակներով՝ շատ չամրացված և ծակոտկեն: Նման դեպքերում կարող եք հանդիպել մաքուր սոսինձի չափից ավելի սպառման խնդրին (լցման համար մեծ քանակությամբ por). Հենց նման դեպքերում է, որ նպատակահարմար է օգտագործել լցված սոսինձներ, որտեղ ծակոտիները լցնում են էժան լցոնիչներ։ Գերմանական ընկերություն JOWAT-ը, որը հիմնադրվել է 1919 թվականին, մատակարարում է Ռուսական շուկաՍտորև բերված տաք հալեցման սոսինձները. ցածր ջերմաստիճան՝ աշխատանքային մասերի ձեռքով սնուցմամբ և կոր մակերեսների մշակմամբ մեքենաների համար Yovaterm 282.20 (լցված սոսինձ (1.35 գ/սմ3) 120-160 C աշխատանքային ջերմաստիճանով) և Yovaterm 282.40 (մաքուր սոսինձ (1.03): գ/սմ3 ), T 120-160С) Yovaterm 282.30 (1.31 գ/սմ3, T 160-180С) և Yovaterm 282.70 (1.45 գ/սմ3, Т 170-190С) միջին արագության ավտոմատ մեքենաների համար՝ ավտոմատ բարձր արագությամբ աշխատող մեքենաների համար։ սարքավորումներ - չլցված Yovaterm 280.30 (1.03 գ/սմ3, Т180-200С), ցածր լցված Յովաթերմ 280.50 (1.10 գ/սմ3, Т 180-200С), Յովատերմ 284.00 (1.45 գ/սմ3, Т 190-200С. 1,50 գ/սմ3, T 190-210 C) փափուկ ձևավորելու համար Yovaterm 288,70 (1,45 գ/սմ3, T 180-200 C) Holz-Her մեքենաների տաք հալեցման սոսինձ Jovatherm 286,60 (1,3 գ/սմ3,201080) փամփուշտներում: ) և Yovaterm pure 286.30 (1.03 գ/սմ3, T 180-200C) տաք հալեցնող սոսինձի գույների լայն տեսականի՝ բեժ, շագանակագույն, սև, սպիտակ։ 2010 թվականին Follmann-ը գործարկեց սեփական արտադրությունտաք հալեցնող սոսինձներ. Լցված ցածր ջերմաստիճանի սոսինձ Folcomelt 1542 (1,3 գ/սմ3, T-140-160 C) ցածր սնուցման արագությամբ մեքենաների վրա աշխատելու համար: Folcomelt 1750 (1,48 գ/սմ3, Т- 180-200 С) միջին արագության մեքենաների համար Ցածր լցված տաք հալեցնող սոսինձ Folcomelt 1756 (1,11 գ/սմ3, Т- 180-210 С) և Folcomelt 17549/4,3 սմ. Т - 190-210 C) գերարագ մեքենաների համար.

Օգտագործելով եզրագծային սարքավորում, նյութը կարող է սոսնձվել աշխատանքային մասերի եզրերին, օգտագործելով հատուկ սոսինձ: Առանց այս միավորի, ոչ մի փայտամշակման ձեռնարկություն չի կարողանա աշխատել: Արտադրողները ամբողջ աշխարհից կարող են առաջարկել այս մեքենաների տարբեր տեսականի: Այս սարքի դիզայնը ամենևին էլ բարդ չէ, այնպես որ կարող եք ինքներդ սարքել շարժական եզրային մեքենա:

Եզրագծային մեքենայի նպատակը

Առաջին եզրագծային մեքենան հայտնագործվել է շատ վաղուց, ավելի ստույգ՝ հինգ տարի անց կլրանա կես դար այն պահից, երբ հայտնվեց տաք հալեցնող սոսինձ օգտագործող եզրերի ժապավենի ներկառուցված մեքենան: Ներկայումս այս սարքավորումըհանդես է գալիս որպես կահույքի գործարաններում արտադրության հիմք: Այս մեքենաների բազմաթիվ արտադրող ընկերություններ կան Գերմանիայից, Իտալիայից, Ավստրիայից, Չեխիայից, Իսպանիայից, Ճապոնիայից, Թուրքիայից և Չինաստանից:

Edgebanding-ը երեսպատման նյութը եզրին սոսնձելու գործընթաց է՝ արտադրանքին գեղեցիկ տեսք ապահովելու համար: Այս մեթոդը լայն տարածում է գտել կահույքի արտադրության մեջ, որտեղ սալերի կամ պանելային մասերի նեղ եզրերը ենթակա են գեղեցիկ հարդարման։ Այսօր կա նախշերի և երանգների հսկայական ընտրություն, ինչը դիզայներներին ստիպում է մշակել նոր եզրագծային մեքենաներ:

Նյութը, որը դուք կարող եք օգտագործել, թուղթ է, երեսպատում, մելամին, ABC, PVC, որի հաստությունը 0,4 - 3 միլիմետր է, իսկ լայնությունը 2 - 6 սանտիմետր: Տեխնոլոգիայի հիմքում ընկած է «մշակման կտոր - սոսինձ խառնուրդ - սոսնձված նյութ» համակարգը: Հատուկ սեղմման և փոխակերպման շնորհիվ երեսպատումն ապահով կերպով ամրացվում է եզրին:

Բազմաթիվ եզրագծային մեքենաներ հիմնվում են տաք հալվող սոսինձի օգտագործման վրա, որը հալվում է տաքանալիս և արագ կարծրանում է սառչելիս: Այս տեխնոլոգիան պահանջում է ջերմաստիճանի ռեժիմի խիստ կարգավորում և սոսնձված բաղադրիչների սեղմում սահմանված ուժի միջոցով: Եթե ​​չմտածեք դրա մասին, համակարգը կարող է կորցնել կայունությունը, և ծածկույթը կարող է ընկնել:

Եզրագծային մեքենայի նախագծում

Մահճակալի վրա դրված է տեքստոլիտից կամ համանման նյութից պատրաստված սեղան, որը կանխում է աշխատանքային մասի վնասումը։ Սեղանի վրա տեղադրվում է բազային մոդուլ, որի հետևում կարող է տեղադրվել ֆրեզերային մոդուլ՝ վերելակները վերացնելու համար: Նման սարքավորումների առավելությունը նրա շարժունակությունն է, քանի որ դրա չափերը թույլ են տալիս մեքենան տեղափոխել մասի գտնվելու վայրը: Կան նաև փոխարինելի ուղեցույցներ, ինչպես մեր կայքում տեղադրված եզրագծային մեքենաների լուսանկարում, պինդ շերտի դեմքով աշխատելու համար:

Սնուցման համակարգը ներառում է գլանափաթեթ, գիլյոտին և գլանափաթեթներ: Սկսելու համար, ամսագրի մեջ տեղադրվում է երեսպատման նյութը, որից ժապավենը գլաններով քաշվում է սոսնձման տարածք: Գոտու սնուցման արագությունը կարգավորելու համար գլանային շարժիչը պետք է կարգավորելի արագություն ունենա: Գիլյոտինը կտրում է ժապավենը այնպես, որ այն բավական երկար է ծածկելու ամբողջ եզրը և 25 միլիմետր՝ նպաստի համար: Գիլյոտինի շարժիչը կարող է լինել մեխանիկական կամ օդաճնշական: Օգտագործելով աշխատանքային մասի դիրքի սենսորը, որոշվում է գիլյոտինի գործարկման պահը:

Մեքենան հաճախ հագեցած է ջեռուցման և սոսինձ քսելու համակարգով: Դա արվում է երկու տարբեր տարբերակներով, որպեսզի եզրային նյութը մատակարարվի սոսինձի շերտով և առանց դրա: Առաջին տարբերակում սոսինձն արդեն պարունակվում է ժապավենի վրա, բայց այն տաքացվում է տաք օդով, օգտագործելով արդյունաբերական վարսահարդարիչ: Երկրորդ դեպքում սոսինձը ջեռուցվում է հատուկ լոգանքի մեջ և կիրառվում է ժապավենի մակերեսին, օգտագործելով շարժիչ գլան: Հարկ է նշել, որ որոշ մոդելներ ունեն երկու գլան, որոնցից երկրորդը նախատեսված է աշխատանքային մասի եզրին սոսինձ կիրառելու համար:

Հաջորդ տարրը սոսինձով լոգանքն է, որտեղ եզրագծային մեքենայի համար նախատեսված սոսինձը տաքացվում է մինչև 150-200 աստիճան Ցելսիուսի ջերմաստիճան, չի այրվում, ունի միատեսակ հետևողականություն և լավ շրջանառվում է։ Հիմնականում օգտագործվում են տեֆլոնապատ վաննաներ և ջերմաստիճանի տվիչներ։ Որոշ մոդելներ ունեն հատուկ քարթրիջ՝ մակերեսին սոսինձ քսելու համար։

Կռվան համակարգը ունի աջակցող գլանափաթեթի ձև: Երբ ժապավենը շփվում է երեսպատման նյութի հետ, այս բաղադրիչների վրա առաջանում է որոշակի սեղմման ուժ: Եթե ​​եզրագծային մեքենան ունի հոսանքի սնուցում, ապա ժապավենը սեղմվում է մասի եզրին մեկ կամ մի քանի գլանափաթեթներով, որոնք դասավորված են հաջորդաբար: Ձեռքով մասերի սնուցմամբ սարքավորումներում այս գործառույթը կարող է կատարել այն անձը, ով կերակրում է մասը և միևնույն ժամանակ սեղմում է այն ելքի գոտու վրա:

Մեկ կամ երկու կամ երեք rollers օգտագործվում են որպես աջակցություն: Բայց այս մեթոդը լավ հմտություններ է պահանջում։ Ի հավելումն միասնական ռեժիմի, աշխատանքային մասի և գոտու սնուցման արագությունը մշտապես ճշգրտվում է, որպեսզի խուսափեն գոտու պատռվելուց կամ խճճվելուց: Ավելի բարդ սարքավորումները թույլ են տալիս ավտոմատ կերպով կառավարել մեքենան՝ օգտագործելով էլեկտրոնիկա:

Սոսնձման համար օգտագործվում է ժապավեն, որի լայնությունը 2-5 միլիմետրով մեծ է մասի բարձրությունից։ Դա արվում է ապահովելու համար, որ եզրը փակ է: Որպես կանոն, սոսնձումից հետո մնում են այսպես կոչված վերնախցիկներ, որոնք դուրս են ցցվում երկու կողմից։ Դրանք հեռացնելու համար օգտագործվում է ֆրեզերային մոդուլ, որը կտրում է ամբողջ երեսպատումը, որը տարածվում է մասից այն կողմ:

Որպես կանոն, գործիքը հագեցած է բարձր արագությամբ շարժիչով, 10-12 հազար պտույտ րոպեում, մակերեսը անվնաս թողնելու համար: Մոդուլը ներառում է նաև սահմանային գլանափաթեթներ՝ աշխատանքային մասի ճիշտ տեղադրման համար: Մոդուլը հագեցած է անհատական ​​կրիչներով երկու կտրիչներով, այն ճշգրտվում է մասի ցանկալի բարձրության վրա: Մոդուլը լավ կարգավորելու և այն ամրացնելու համար միացված է շարժական մեխանիզմ՝ հատուկ «պտուտակավոր» փոխանցման տուփով:

Գիլյոտինով կտրելուց հետո եզրին կպչում են նպաստավոր ժապավենը։ Այն հեռացնելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել կտրող մոդուլ, որի դիզայնը կարող է շատ տարբեր լինել: Ամենապարզ տարբերակը շրջանաձև սղոցն է, որն ունի ուղղահայաց շարժում և հագեցած է ցածր էներգիայի շարժիչով:

Հատուկ հրամանով այս սղոցը մտնում է աշխատանքային տարածքեզրային սղոց և երեսպատում է երեսպատման ավելցուկային մասը: Այս սկզբունքը կարող է աշխատել միայն ձեռքով մասերի սնուցմամբ մեքենաների վրա: Եթե ​​կերակրումը մեքենայացված է, ապա վերջնական մոդուլն ավելի բարդ է: Շարժիչով սղոցը տեղադրվում է եզրագծային մեքենայի ցուցումների համաձայն, երկու կարճ հարված ունեցող կառքի վրա. առաջինը սղոցը սնուցելու համար ժապավենի թույլատրելիությունը վերացնելու համար, իսկ երկրորդը՝ աշխատանքային մասի և սղոցի սնուցման հավասար արագության համար: .

Եզրագծային մեքենան կարող է համալրվել բազմաթիվ ֆունկցիոնալ մասերով, որոնք ազդում են դրա կատարման վրա, ավտոմատացնում են որոշակի գործընթացներ և պատրաստում և ավարտում են եզրը կատարելության: Մոդուլները կարող են սրվել որոշակի չափի, երեսպատման նյութի տեսակի կամ աշխատանքային մասի տեսակի համար: Հուսալի դիզայնը ապահովում է կահույքի ուղիղ և շառավղով բլանկների բարձրորակ սոսնձում:

Եզրագծային մեքենայի աշխատանքի սկզբունքը

Ձեռքով եզրային սարքերը օգտագործվում են ոչ միայն տանը կամ արհեստագործական արհեստանոցներում: Նույնիսկ կահույքի խոշոր ընկերություններն ունեն այս սարքը բացառիկ կամ կոր մշակված մասերի, մասերի փոքր խմբաքանակների արագ վերանորոգման և երեսպատման համար:

Պրոցեսորների, կարգավորիչների և մոնիտորինգի համակարգերի առկայության շնորհիվ, ձեռքով մասերի սնուցմամբ սարքերը շատ հարմար և հեշտ են պատրաստել և կառավարել: Գործողության ընթացքում հիմնական գործընթացներն են՝ կերակրման արագությունը, ջերմաստիճանի ավտոմատ հսկողությունը և սոսնձվող նյութի երկարությունը:

Ձեռքով մասերի սնուցմամբ ծայրամասային մեքենան աշխատում է մինչև 3 միլիմետր նյութով, սպառում է մոտավորապես 2 կՎտ էլեկտրաէներգիա, զբաղեցնում է մինչև 2-3 քմ տարածք, շահագործվում է մեկ անձի կողմից և պահպանում է մասի սնուցման արագությունը 3: -6 մետր րոպեում: Բոլոր մեքենայական համակարգերը գործելու համար միացված է 0,6 ՄՊա ճնշման տակ սեղմված օդի մատակարարման համակարգ:

Սովորաբար, եզրերի շերտավորման մեքենան նախ փորձարկվում է, և վերահսկվում է սոսինձի կարի հուսալիությունը և սոսինձի կպչունության աստիճանը: Փորձարկումն իրականացնելու համար դուք կարող եք օգտագործել թափանցիկ PVC թաղանթ, որը թույլ է տալիս դիտարկել սոսինձի բաշխումը սեղմումից և պոլիմերացումից հետո: Երբ աշխատանքային հերթափոխը փոխվում է, խորհուրդ է տրվում նաև թեստեր անցկացնել՝ թաքնված խանգարման առաջացումը կանխելու համար։

Բոլոր կտրող գործիքները լավ սրված են: Սա վերաբերում է գիլյոտինի դանակներին և կտրողներին: Հիշեք, որ պարբերաբար մաքրեք սոսինձի սկուտեղը: Եզրագծային մեքենան կարող է հագեցված լինել պաշտպանիչով և ունենալ տաքացվող մակերեսներ: Մեքենայի մահճակալը պետք է հիմնավորված լինի: Սարքը պետք է միացված լինի ներծծող համակարգին, քանի որ տաքացվող սոսինձը կարող է թունավոր նյութեր արտանետել, որոնք առողջության համար վտանգ են ներկայացնում:

Նման սարքը չի պահանջում որևէ կոնֆիգուրացիա: Անհրաժեշտ է կարգավորել սոսինձի և ժապավենի ջեռուցման ջերմաստիճանը, ճիշտ սահմանել սոսինձը կիրառող գլանափաթեթների պտտման արագությունը, ինչպես նաև սնուցման արագությունը: Շատ կարևոր է, որ եզրին կամ ժապավենին քսելիս սոսինձի քանակը օպտիմալ լինի բոլոր պայմանների համար: Եթե ​​դա բավարար չէ, նյութի և աշխատանքային մասի միջև կապի ամրությունը կարող է կորչել: Սոսինձի ավելցուկը կհանգեցնի այն բանի, որ ավելցուկը կծկվի մակերեսի վրա և կհանգեցնի կեղտի առաջացմանը:

Ինչպիսի՞ն է աշխատանքային ցիկլը: Աշխատանքային մասը շարժվում է եզրագծային մեքենայի երկայնքով: Սղոցի կառքը սկսում է շարժվել սնուցման արագությամբ նույն ուղղությամբ: Սղոցը կարճ ժամանակով դառնում է անշարժ և կտրում ժապավենի ավելորդ մասը։ Որպեսզի մեքենան շահագործման ընթացքում չվնասի մասը, կա սահմանային գլան: Սղոցման թափոնները հեռացնելու համար ասպիրացիոն համակարգի ճյուղը միացված է կտրման մոդուլին:

Եզրագծային մեքենաների դասակարգում

Եզրային հաստոցները բաժանվում են հետևյալ տեսակների` կոր եզրերի մեքենաներ և ուղիղ եզրերի մեքենաներ: Ուղիղ եզրին երեսպատման սարքերի նախագծման մեջ, որպես կանոն, օգտագործվում է նյութի ավտոմատ սնուցում կոր եզրերի համար նախատեսված եզրագծային մեքենաներում, օգտագործվում է ձեռքով սնուցում: Ձեռքով եզրագծող մեքենաները նախատեսված չեն մեծ գործարանների համար: Կան համակցված մեքենաներ, որոնք կարող են աշխատել տարբեր ռեժիմներով և ապահովել աշխատանքային մասի և՛ ձեռքով, և՛ ավտոմատ սնուցում:

Edgebanding մեքենաները գալիս են միակողմանի և երկկողմանի տարբերակներով: Դրանցից առաջիններն ունեն բարձր ինքնարժեք և վճարում են միայն մեծ և միջին արտադրության պայմաններում։ Այս մեքենաները կարող են միայն ուղղանկյուն եզրեր կտրել, բայց նրանք ունեն բազմաթիվ գործառույթներ, որոնք չունեն դիրքավորող մեքենաները:

Դրանք հիմնականում գործողություններ են, որոնք կապված են թերությունների վերացման և արտադրանքին պատրաստի տեսք հաղորդելու հետ։ Երկկողմանի եզրագծային մեքենաները ֆունկցիոնալությամբ նույնական են նախորդ տեսակի հետ, բայց ավելի բարդ մեխանիկայի շնորհիվ կարող են միաժամանակ եզրեր ավարտել երկու կողմերից:

Վերջերս հայտնվել են շարժական մեքենաներ, որոնք ունեն հատուկ լոգարան՝ սոսինձը ընդունելի ջերմաստիճանի տաքացնելու համար։ Այն հագեցած է մի քանի բռնակներով և գլանով՝ երեսպատումը դեպի եզրը գլորելու համար։ Երբ օգտագործվում է այս կերպ, երեսպատումը տեղադրվում է հատուկ պատրաստված հենարանի վրա: Դյուրակիր սարքերը կարող են օգտագործվել բարակ պլաստիկ ուղղանկյուն մասերին սոսնձելու համար: Նրանք կարող են նաև տեղադրվել սեղանի վրա կամ աշխատել որպես ստացիոնար սարքեր:

Եզրագծային հաստոցների արտադրություն

Քանի որ բարձր գին edgebanding մեքենա, շատերը նախընտրում են տնական եզրագծային սարքեր, բայց դրանց անվտանգության նախազգուշական միջոցները կաղ են, այնպես որ դուք պետք է շատ զգույշ լինեք: Նախքան մեքենայի ստեղծման մասին մտածելը, պետք է ուշադրություն դարձնել այն նյութի հաստությանը, որով կաշխատի սարքավորումը, մտածեք, թե ինչ նյութով է այն աշխատելու, և ինչ սարքեր պետք է պահանջվեն։ Նախ պետք է պատրաստել հիմքը, որը ներառում է երեսպատման նյութի մատակարարման, սեղմման, տաքացման և սոսինձի կիրառման համակարգ։

Երեսպատման մեքենայի ստանդարտ սարքավորումները ներառում են.

• ավտոմատ եզրերի կտրող միավոր;
• ռոտացիայի կարգավորիչ կերակրման արագության ցուցիչով;
• թերմոստատ՝ սպասման գործառույթի աջակցությամբ և վաղաժամ շահագործումից պաշտպանությամբ;
• եզրը սոսնձման տարածքի մեջ սնուցելու միավոր;
• անջատիչ ուղիղ մասերի հետ աշխատելու համար;
• մազերի չորանոց բրա;
• textolite մաշվածության դիմացկուն ուղեցույցներ.

Edgebanding մեքենաները օգտագործվում են գրեթե բոլոր փայտամշակման ձեռնարկություններում, սակայն դրանց դիզայնի և դիզայնի տարրերը կարող են զգալիորեն տարբերվել: Սա հիմնականում կախված է այս միավորի օգտագործմամբ կատարված աշխատանքի ծավալից: Ուստի փոքր արտադրամասերում ընդունված է օգտագործել շարժական սարքեր, որոնք նախատեսված են դրա վրա արդեն կիրառված կպչուն բաղադրությամբ եզրային նյութը քսելու համար։

Մեծամասնության մեջ փոքր բիզնեսներիսկ տնային տնտեսությունները գերադասում են եզրեր սոսնձելու համար օգտագործել եզրագծային մեքենաներ, որոնք ներառում են միայն եզրային նյութը արձակելու և ամրացնելու սարք, տաքացնող վարսահարդարիչ և շիկացած գլան: Այս ապարատը պատրաստված է աշխատասեղանի մեքենայի տեսքով՝ աշխատանքային մասը դրա երկայնքով տեղափոխելու սարքով: Դուք ամրացնում եք մեքենան աշխատանքային մասի վրա, կամ ավելի ճիշտ՝ դրա եզրին, և այնուհետև աստիճանաբար առաջ եք տանում տնական եզրագծերի մեքենան, երբ աշխատանքը ավարտվում է:

Եզրագծային մեքենաների ավելի առաջադեմ և բարդ մոդելների համար տրամադրվում է բաք, որը նախատեսված է սոսինձը տաքացնելու և այս կազմը եզրին կիրառելու համար: Տանկը հագեցած է բռնակներով և գլանով, որը գլորում է նյութը դեպի եզրը, որը այս մեքենայի մեջ տեղադրված է հատուկ առանձին հենարանի վրա: Այս սարքերը նախատեսված են ուղղանկյուն բլանկների վրա ավելացած հաստությամբ պլաստիկ սոսնձելու համար:

Եզրային նյութի վերելակները, որոնք ձևավորվում են տնական եզրագծային մեքենաներով երեսպատման ժամանակ, սովորաբար հեռացվում են ձեռքով` օգտագործելով հատուկ սարքեր: Դրանք ներառում են տարբեր երկայնական գիլյոտինային սարքեր, որոնք կտրում են ելուստը և արտադրանքի եզրերին ձևավորում են շեղումներ: Բոլոր կառուցվածքային տարրերը ամրացվում են հսկողության համար հարմար բռնակներով:

Սրանից հետո վստահաբար կարող ենք ասել, որ ինքդ ինքդ եզրագծող սարքը պատրաստ է։ Հարկ է հիշել, որ նման սարքի վրա աշխատելիս անհրաժեշտ է օգտագործել երեսպատման նյութ գլանափաթեթներով, որոնց վրա արդեն կիրառվել է կպչուն կոմպոզիցիա, հակառակ դեպքում դուք պարզապես չեք կարողանա որևէ բան կցել: Քանի որ ձեր սեփական ձեռքերով եզրագծային մեքենա պատրաստելու համար ձեզ դեռևս որոշ մասեր կպահանջվեն, մի սպասեք, որ սարքի արտադրությունը ձեզ ամբողջովին անվճար կարժենա:

Խնամք եզրագծային մեքենայի համար

Եզրագծային մեքենան, ինչպես ցանկացած այլ սարքավորում, պահանջում է անվտանգության ամենախիստ նախազգուշական միջոցներ և մանրակրկիտ սպասարկում, որոնց անտեսումը երաշխավորում է նվազեցնել օդային ռեդուկտորների, բալոնների ճարմանդների և օդաճնշական փականների ծառայության ժամկետը: Խնամքի կանոնները հետևյալն են.

1. Միշտ հետևեք մալուխներին և պաշտպանիչ սարքերին վնասվելու դեպքում՝ ձեզ և ձեր մեքենան պաշտպանելու համար: Փաստն այն է, որ վնասված մալուխը կարող է խաթարել էլեկտրական բաղադրիչների աշխատանքը, և դա կպահանջի շտապ վերանորոգում:
2. Փորձեք խուսափել սնուցման լարման անհավասարակշռությունից փուլերում: Մեքենան օգտագործելիս լարման բարձրացման վտանգ կա, ուստի այս խնդիրը վերացնելու համար անհրաժեշտ է տեղադրել կայունացուցիչներ և զտիչներ:
3. Հեռու պահել փոշուց, ջրից կամ յուղից: Շատերը նախընտրում են օգտագործել սեղմված օդը՝ եզրագծերը հեռացնելու համար, սակայն խորհուրդ ենք տալիս դա չանել, քանի որ բարձր ճնշումը կարող է օտար մարմինների ներթափանցման պատճառ դառնալ պաշտպանված տարածքներ: Փոխարենը, օգտագործեք խոզանակներ:
4. Աշխատանքից հետո մաքրեք աշխատավայրը և մեքենան: Անհրաժեշտ է պարբերաբար յուղել բաղադրիչները և մասերը: Փորձեք օգտագործել բարձրորակ քսանյութ, որը փորձարկվել է գործողության մեջ:
5. Մի իջեցրեք ճնշման բարը վերևից ուժեղ ճնշմամբ: Դա արեք ուշադիր, որպեսզի աշխատանքային մասը ճիշտ տեղավորվի աշխատասեղանի վրա: Եթե ​​դուք անտեսում եք այս կանոնը, վերին ճնշման գլանափաթեթները և փափուկ սեղմակները արագ մաշվում են, շարժիչը կծանրաբեռնվի, և տրանսպորտային շղթաձգվելու է.
6. Վերահսկեք բոլոր օդաճնշական բալոնների և փոխանցման տուփերի վիճակը, քանի որ դրանք կարող են վնասել ագրեգատները, որոնք պատասխանատու են մասերի մշակման համար:
7. Ճշգրիտ սահմանեք ջեռուցման ջերմաստիճանը և խելամտորեն ընտրեք սոսինձի բաղադրությունը: Անորակ սոսինձ օգտագործելու դեպքում սոսնձի կայանը կկեղտոտվի, ինչը կհանգեցնի սպառվող նյութերի փոխարինմանը։
8. Պահեստամասերը փոխարինելիս միշտ նախապատվությունը տվեք օրիգինալներին։
9. Նախքան աշխատանքը սկսելը, ուշադիր ուսումնասիրեք եզրագծային մեքենայի տեխնոլոգիան, որպեսզի սարքը ճիշտ աշխատի:
10. Եթե ​​մեքենայի շահագործման մեջ խախտումներ եք նկատում, բայց ինքներդ չեք կարողանում դա պարզել, ավելի լավ է խորհրդակցեք մասնագետների հետ:
11. Մի արհամարհեք այն ժամանակը, որը տևում է ձեր եզրային կապիչ սարքը պահպանելու համար:

Այսպիսով, edge banding տեխնոլոգիան տարեցտարի ավելի առաջադեմ է դառնում: մասնագիտական ​​մակարդակբարելավված երեսպատման նյութերի հայտնվելու և բարելավման շնորհիվ արտադրական գործընթաց. Այսօր դժվար է պատկերացնել կահույքի ցանկացած արտադրություն առանց լավ եզրագծային մեքենայի, որը դիզայնով շատ պարզ է, բայց բավականին թանկ սարքավորում։ Հենց այս պատճառներով է, որ շատերն իրենք են պատրաստում դրանք: