Չորացման խցիկներ փայտանյութի համար. Փայտանյութի չորացման խցիկ. ինչպե՞ս պատրաստել այն ինքներդ: Չորացման խցիկների տեսակները և արտադրությունը

Չկա փայտամշակման մեկ ձեռնարկություն, որը կարող է անել առանց փայտի չորացման ընթացակարգի: Տարբեր թերությունների առաջացումը կանխելու համար ընդունված է օգտագործել չորացման խցիկում փայտը չորացնելու հատուկ տեխնոլոգիա: Եթե ​​ցանկանում եք ինքնուրույն արտադրել փայտյա արտադրանք, ապա ձեզ հարկավոր կլինի նաև չորացման խցիկ փայտի չորացման համար: Այսօր մենք կխոսենք այն մասին, թե ինչպես դա անել ճիշտ:

Փայտի չորացման անհրաժեշտությունը

Ինչպե՞ս արագ և արդյունավետորեն չորացնել տախտակը: Այս հարցըՀնագույն ժամանակներից հետաքրքրել է յուրաքանչյուր ատաղձագործի: Մարդիկ երկար տարիներ զբաղվել են փայտի պահեստավորմամբ, որպեսզի ժամանակ ունենան այն հավասարաչափ չորացնելու համար։ Պապը թոռան համար փայտ է պատրաստել՝ օգտագործելով հենց այն նյութը, որ թողել է պապը։

Պատշաճ չորացրած փայտի կարևորությունը հսկայական է: Օրինակ, եթե սենյակում գտնվող փայտե կահույքը պատրաստված է շատ թաց փայտից, որը հենց նոր է կտրվել, ապա այն ժամանակի ընթացքում կչորանա, քանի որ փայտը կարող է չորանալ և փոքրանալ, ինչը նշանակում է, որ այն կփչանա:

Եթե ​​տան դուռը չափազանց չոր փայտից է, ժամանակի ընթացքում այն ​​կուռչի և չի կարողանա փակվել։ Եթե ​​դռան վահանակը հավաքվում է անհավասար չափով չորացած բլանկներից, ապա այն կարող է պայթել կամ շեղվել: Հետեւաբար, խորհուրդ է տրվում չորացնել բոլոր փայտի բլանկները: Բացի այդ, չորացումը պաշտպանում է նյութը փայտը քայքայող սնկերի վնասումից, կանխում է փայտի չափն ու ձևը, ինչպես նաև բարելավում է փայտի ֆիզիկական և մեխանիկական հատկությունները:

Փայտի չորացումը երկար, բարդ և թանկ ընթացակարգ է: Ավանդական տեխնոլոգիաների կիրառմամբ փայտը տաքացվում է գերտաքացվող գոլորշու կամ տաք օդի միջոցով։ Չորացրած փայտը կարելի է տեղափոխել և պահել ավելի երկար։ Բացի այդ, շահագործման ընթացքում այն ​​չի դեֆորմացվում: Տախտակները չորանում են գոլորշու խցիկներում, որտեղ բացառվում է ներքին վնասման հնարավորությունը։

Փայտի խոնավության հայեցակարգ

Չորացման գործընթացի էությունը լիովին հասկանալու համար արժե մի փոքր սուզվել տեսության մեջ: Փայտից խոնավությունը հեռացնելու կարգը բոլորովին պարզ չէ, քանի որ բուն նյութում կա երկու տեսակի խոնավություն: Փայտը բաղկացած է երկարավուն բուսական բջիջներից։ Խոնավությունը կարող է հայտնաբերվել բջջային պատերում և դրանց խոռոչներում՝ լրացնելով միկրոմազանոթային համակարգը։ Խոնավությունը, որն առկա է բջիջների միջև տարածություններում և դրանց խոռոչներում, կոչվում է ազատ միջբջջային, իսկ բջջի պատերի խոնավությունը՝ կապված ներբջջային:

Փայտի մեջ կապված խոնավության պարունակությունը սահմանափակ է: Այն վիճակը, երբ բջջային պատերը հեղուկ խոնավության հետ շփվելիս բնութագրվում են առավելագույն խոնավությամբ, կոչվում է դրանց հագեցվածության սահման: Ընդհանրապես ընդունված է, որ հագեցվածության սահմանի խոնավության պարունակությունը կախված չէ ապարից և միջինում կազմում է 30%: Եթե ​​փայտի խոնավությունը 30%-ից բարձր է, ապա այն պարունակում է ազատ միջբջջային խոնավություն։ Թարմ կտրված կամ աճող ծառի փայտը հագեցվածության սահմանից բարձր խոնավություն ունի, այսինքն՝ հում է։

Կախված փայտի բլանկների նպատակից, փայտը սովորաբար չորանում է տարբեր ձևերով: Փայտը չորանում է մինչև 6-8% խոնավության պարունակությունը, երբ նյութը անհրաժեշտ է արտադրանքի մեխանիկական մշակման և հավաքման համար բարձր ճշգրտության կրիտիկական միացումների համար, որոնք ազդում են կատարման վրա (դահուկների, մանրահատակի կամ երաժշտական ​​գործիքների արտադրություն):

Տրանսպորտի խոնավությունը 18 - 22% է: Այս ջրի պարունակությամբ է, որ փայտանյութը հարմար է տաք եղանակներին երկար հեռավորությունների վրա տեղափոխելու համար: Նման խոնավության պարունակությամբ չորացրած փայտը հիմնականում օգտագործվում է ստանդարտ տների շինարարության մեջ, սովորական տարաների արտադրության մեջ և երբ հավաքման ընթացքում փոխանակելիության կարիք չկա:

Ատաղձագործության խոնավությունը բաժանված է մի քանի ենթատեսակների. Կաղապարված արտադրանքները (տախտակամած տախտակներ, պատյաններ, հատակի տախտակներ, պատյաններ) պետք է ունենան 15 ± 2% խոնավություն: Պինդ կամ լամինացված փայտից պատրաստված փայտյա արտադրանքները (պատուհաններ, դռներ, աստիճաններ և ներքին տարրեր) կարող են դիմակայել խոնավության տատանումներին 8-ից 15%:

Կահույքի խոնավությունը, կախված արտադրանքի մակարդակից և պինդ կամ լամինացված փայտի օգտագործումից, կազմում է 8 ± 2%, քանի որ հենց այս խոնավության դեպքում է փայտը ցուցադրում մշակման, սոսնձման և հետագա օգտագործման առավել օպտիմալ բնութագրերը: Բայց սովորաբար ընդունված է նվազեցնել խոնավությունը մինչև 7-10%, կատարելով փայտի մասնակի մանրէազերծում և հաշվի առնելով խոնավության միատեսակությունը ծառի վրա՝ պահպանելով. մեխանիկական հատկություններնյութ, մակերեսային և ներքին ճաքերի բացակայություն։

Փայտի չորացման ռեժիմներ

Կախված փայտի որակի պահանջներից, փայտանյութը կարելի է չորացնել տարբեր ռեժիմներով, որոնք տարբերվում են ջերմաստիճանի մակարդակից: Փայտի մինի չորացման խցիկում, չորացման գործընթացում, օդի ջերմաստիճանը աստիճանաբար բարձրանում է փուլերով, և նյութի հարաբերական խոնավությունը նվազում է: Չորացման եղանակներն ընտրվում են՝ հաշվի առնելով փայտանյութի հաստությունը, փայտի տեսակները, վերջնական խոնավության պարունակությունը, չորացրած փայտի որակի կատեգորիան և խցիկի ձևավորումը:

Կան ցածր և բարձր ջերմաստիճանի գործընթացների ռեժիմներ: Առաջին ռեժիմները ներառում են խոնավ օդի օգտագործումը որպես չորացման միջոց, որի ջերմաստիճանը սկզբնական փուլում 100 աստիճանից պակաս է։ Այս ռեժիմների երեք կատեգորիա կա.

• Փափուկ ռեժիմն ի վիճակի է ապահովել նյութի առանց թերությունների չորացում՝ միաժամանակ պահպանելով փայտի բնական ֆիզիկական և մեխանիկական հատկությունները, ներառյալ գույնը և ամրությունը, ինչը կարևոր է փայտը չորացնելու համար մինչև արտահանվող փայտանյութի խոնավության պարունակությունը:
• Նորմալ ռեժիմը երաշխավորում է փայտի անթերի չորացում՝ նյութի ամրության գրեթե ամբողջական պահպանմամբ՝ չնչին գունային փոփոխություններով, ինչը հարմար է փայտանյութը մինչև դրա վերջնական խոնավության պարունակությունը չորացնելու համար:
• Հարկադիր ռեժիմը պահպանում է ուժը ստատիկ ճկման, սեղմման և լարման համար, սակայն կարող է լինել պառակտման կամ փշրման ուժի մի փոքր նվազում՝ փայտի մթնեցմամբ, որը նախատեսված է փայտը մինչև գործառնական խոնավությունը չորացնելու համար:

Ցածր ջերմաստիճանի ռեժիմների համար ենթադրվում է չորացնող նյութի պարամետրերի եռաստիճան փոփոխություն, և յուրաքանչյուր փուլից հաջորդ անցում կարող է կատարվել միայն նյութի հասնելուց հետո: որոշակի մակարդակխոնավությունը, որն ապահովում է ռեժիմը.

Բարձր ջերմաստիճանի ռեժիմները ապահովում են չորացնող նյութի պարամետրերի երկփուլ փոփոխություն, և դուք կարող եք առաջին փուլից անցնել երկրորդին, երբ փայտը հասնի 20% անցումային խոնավության պարունակությանը: Բարձր ջերմաստիճանի ռեժիմորոշվում է կախված փայտանյութի հաստությունից և տեսակից: Բարձր ջերմաստիճանի պայմանները կարող են օգտագործվել փայտը չորացնելու համար, որն օգտագործվում է շենքերի և շինությունների չկրող տարրերի արտադրության համար, որոնցում թույլատրվում է փայտի մգացում և ամրության նվազում:

Չորացման պալատի հայեցակարգը

Խցիկի չորացումը փայտի չորացման հիմնական մեթոդն է: Չորացման խցիկները պահանջվում են փշատերևների չորացման համար և կարծր փայտանյութփայտ տարբեր որակի կատեգորիաների. Փայտի արհեստական ​​ջրազրկման ամենահայտնի և խնայող եղանակներից մեկը չորացումն է, երբ կապված և ազատ խոնավությունը հանվում է ծառից՝ տաք օդով տաքացնելով թաց փայտին և խոնավացած և մասամբ սառեցված օդով տանելով գոլորշիացված ավելորդ խոնավությունը:

Չորացման խցիկԴա ամբողջովին պատրաստի մոնտաժ է, որը հագեցած է փայտի չորացման համար անհրաժեշտ բոլոր սարքավորումներով։ Փայտի չորացման խցիկները, ըստ իրենց նախագծման, բաժանվում են հավաքովի մետաղականների և շինանյութերից պատրաստվածների։ Վերջիններս կառուցվում են անմիջապես արտադրամասերում կամ որպես առանձին շինություններ արդյունաբերության մեջ լայնորեն կիրառվող նյութերից: Խցիկը կարող է ամբողջությամբ պատրաստվել մոնոլիտ երկաթբետոնից: Դրա պատերը կարելի է պատրաստել պինդ կարմիր աղյուսից, իսկ առաստաղը՝ մոնոլիտ երկաթբետոնից։

Եթե ​​օգտագործվում են մի քանի չորանոցներ, դրանք հաճախ միավորվում են մեկ բլոկի մեջ՝ կառուցելով ընդհանուր կառավարման միջանցք, որտեղ տեղակայված են ջերմամատակարարման բաշխումը և բոլոր խցիկների ավտոմատ կառավարման համակարգը: Կախված խցիկի մեջ բեռնված փայտի ծավալից, կարող է լինել հորիզոնական կամ ուղղահայաց լայնակի օդի շրջանառություն:

Փայտի բեռնումը խցիկի մեջ կարող է իրականացվել հետևյալ եղանակներով. Ջերմության փոխանցումը փայտին կարող է իրականացվել՝ օդով, այրման արտադրանքով կամ գերտաքացվող գոլորշու միջոցով; ճառագայթային ջերմություն, որը գալիս է հատուկ արտանետողներից; ամուր մարմին, եթե դուք կազմակերպում եք շփում տաքացվող մակերեսի հետ; հոսանք, որն անցնում է թաց փայտի միջով; բարձր հաճախականությամբ էլեկտրամագնիսական դաշտ, որը թափանցում է թաց փայտի մեջ։

Փայտի չորացման խցիկի սարքավորումները բաժանված են հիմնական և լրացուցիչ: Հիմնականները ներառում են օդափոխիչի համակարգ, ջերմամատակարարման համակարգ, մատակարարման և արտանետման օդափոխություն և խոնավացում:

Խցիկում փայտի չորացման վերահսկման գործընթացը կարող է ավտոմատացված լինել: Ավտոմատացումն ի վիճակի է չորանոցում շրջակա միջավայրի խոնավությունը և ջերմաստիճանը պահպանել տվյալ մակարդակում: Ջերմաստիճանը կարգավորվում է ջեռուցիչներին հովացուցիչ նյութ մատակարարելով կամ էլեկտրական ջեռուցիչը միացնելով և անջատելով, իսկ խոնավությունը՝ մատակարարման և արտանետվող օդափոխության և խոնավացման համակարգի միջոցով:

Փայտի չորացման կառավարման համակարգը կարող է հնարավորություն ունենալ հեռակառավարման վահանակխցիկի խոնավությունը և ջերմաստիճանը. Չորացման խցիկում փայտանյութը չորացնելիս անհրաժեշտ է դառնում վերահսկել փայտի խոնավության պարունակությունը, որի համար օգտագործվում է հեռակառավարվող խոնավաչափ, որը թույլ է տալիս ստուգել փայտի խոնավության պարունակությունը մի քանի կետերում՝ առանց խցիկ մտնելու: Բացակայության դեպքում արտաքին աղբյուրներըՉորանոցի համար ջերմամատակարարումը կարող է օգտագործել ինքնավար ջեռուցման մոդուլներ և օգտագործել գազ, ածուխ, փայտի թափոններ, էլեկտրականություն և դիզելային վառելիք:

Չորացման խցիկների տեսակները

IN իրական կյանքԸնդունված է օգտագործել չորացման խցիկների հետևյալ տեսակները. Կոնվեկտիվ չորացման խցերում անհրաժեշտ էներգիան տեղափոխվում է նյութի մեջ՝ օգտագործելով օդային ցիկլը, իսկ ջերմության փոխանցումը դեպի փայտ տեղի է ունենում կոնվեկցիայի միջոցով: Կան երկու տեսակի կոնվեկցիոն խցիկներ՝ թունելային և խցիկ:

Թունելի կոնվեկցիոն չորանոցները խորը խցիկներ են, որտեղ կույտերի կույտերը մղվում են խոնավ ծայրից դեպի չորացման ծայրը: Այս խցիկները պետք է լցվեն մի ծայրով, իսկ մյուս ծայրով դատարկվեն: Կույտերը հրելով (խցիկները լցնելու և դրանք դատարկելու գործընթացը) կատարվում է հերթով 4-12 ժամ ընդմիջումով: Այս խցիկները նախատեսված են մեծ սղոցարանների համար և թույլ են տալիս բացառապես տրանսպորտային չորացնել փայտը:

Խցիկի կոնվեկցիոն չորացման խցիկները ավելի կարճ են, քան փայտի թունելի և վակուումային չորացման խցիկները, նույն պարամետրերը պահպանվում են ամբողջ խցիկում: Երբ փչման խորությունը 2 մետրից ավելի է, օգտագործվում է օդափոխության ուղղությունը փոխելու տեխնիկան՝ փայտի չորացման պայմանները հավասարեցնելու համար: Խցիկի դատարկումը և լցումը տեղի է ունենում մի կողմից, եթե այն ունի մեկ դուռ: Հայտնի են նաև այլ բեռնման համակարգեր, որոնք նման են թունելի խցիկների բեռնման ընթացակարգին: Ցանկացած փայտանյութ կարելի է չորացնել մինչև ցանկացած վերջնական խոնավություն, այդ իսկ պատճառով Եվրոպայում և Ռուսաստանում փայտի 90%-ը չորանում է խցիկային չորանոցներում:

Կոնդենսացիոն չորացման խցիկը տարբերվում է նախորդներից նրանով, որ օդում առաջացող խոնավությունը խտանում է հատուկ հովացուցիչների վրա, իսկ ջուրը դուրս է գալիս չորացման գործընթացից։ Նման գործընթացի արդյունավետությունը մեծ է, բայց ցիկլը երկար է, քանի որ սարքերը չեն գործում բարձր ջերմաստիճաններում, իսկ ընդհանուր ջերմային կորուստները նույնպես զգալի են։ Կոնդենսացիայի խցիկը հիմնականում հարմար է փոքր ծավալների փայտի չորացման կամ խիտ փայտի տեսակների չորացման համար՝ կաղնու, հաճարենի կամ մոխիր: Նման խցիկների մեծ առավելությունն այն է, որ կաթսայատուն պետք չէ, փայտի չորացման խցիկի գինը և չորացման արժեքը ավելի ցածր են։

Չորացման վառարանները դասակարգվում են նաև ըստ շրջանառության եղանակի և օգտագործվող չորացման նյութի բնույթի, պարիսպների տեսակի և շահագործման սկզբունքի: Խմբաքանակային չորացման խցիկները բնութագրվում են նրանով, որ դրանք կարող են ամբողջությամբ բեռնվել, որպեսզի միաժամանակ չորացնեն ամբողջ նյութը, և փայտի չորացման ռեժիմը փոխվում է ժամանակի ընթացքում՝ կախված. այս պահիննույնը մնում է ամբողջ տեսախցիկի համար:

Ըստ շրջանառության մեթոդի՝ առանձնանում են խրախուսական և բնական շրջանառությամբ խցիկներ։ Բնական շրջանառությամբ չորանոցները հնացած են, ցածր արտադրողականությամբ, դրանցում չորացման ռեժիմը գրեթե անվերահսկելի է, իսկ փայտի չորացման միատեսակությունը՝ անբավարար։ Ժամանակակից շինարարության համար նման սարքերը խորհուրդ չեն տրվում, իսկ գոյություն ունեցողները պետք է արդիականացվեն։ Ելնելով չորացման նյութի բնույթից՝ խցիկները բաժանվում են գազի, օդի և բարձր ջերմաստիճանի խցիկների, որոնք գործում են գերտաքացած գոլորշու միջավայրում։

Փայտի չորացման կարգը

Ընտրված ռեժիմի համաձայն չորացնելուց առաջ փայտը տաքացվում է գոլորշու միջոցով, որը մատակարարվում է խոնավացնող խողովակներով, միացված օդափոխիչներով, միացված ջեռուցման սարքերով և փակ արտանետվող խողովակներով: Նախ անհրաժեշտ է հաշվարկել փայտի չորացման խցիկը: Փայտի տաքացման սկզբում գործակալի ջերմաստիճանը պետք է լինի 5 աստիճանով բարձր, քան ռեժիմի առաջին փուլը, բայց ոչ ավելի, քան 100 աստիճան Ցելսիուս: Շրջակա միջավայրի հագեցվածության մակարդակը պետք է լինի 0.98 - 1 25% -ից ավելի սկզբնական խոնավությամբ նյութի համար, իսկ 25% -ից պակաս խոնավությամբ փայտի համար 0.9 - 0.92:

Նախնական տաքացման տևողությունը կախված է փայտի տեսակից և փշատերև տեսակների համար (սոճին, եղևնի, եղևնի և մայրի) 1-1,5 ժամ յուրաքանչյուր սանտիմետր հաստության համար: Փափուկ սաղարթավոր ծառերի (կաղամախի, կեչի, լորենի, բարդի և լաստենի) տաքացման տևողությունը ավելանում է 25%-ով, իսկ կոշտ տաղավար տեսակների համար (թխկի, կաղնի, հացենի, բոխի, հաճարենի)՝ 50%-ով տաքացման տևողության համեմատ: փշատերեւ տեսակների.

Նախնական տաքացումից հետո ընդունված է չորացման նյութի պարամետրերը հասցնել ռեժիմի առաջին փուլին։ Այնուհետև կարող եք սկսել փայտանյութի չորացումը՝ սահմանված ռեժիմով: Խոնավությունը և ջերմաստիճանը կարգավորվում են շաքարավազի արտանետման ալիքների գոլորշու գծերի և դարպասների փականներով:

Փայտի ինֆրակարմիր չորացման խցիկի շահագործման ընթացքում փայտի մեջ առաջանում են մնացորդային լարումներ, որոնք կարող են վերացվել միջանկյալ և վերջնական խոնավ-ջերմային մշակմամբ՝ բարձր ջերմաստիճանի և խոնավության միջավայրում: Ընդունված է վերամշակման ենթարկել փայտանյութը, որը չորանում է գործառնական խոնավության տակ և ենթակա է հետագա մեխանիկական մշակման։

Միջանկյալ խոնավ-ջերմային մշակումն իրականացվում է բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում երկրորդ փուլից երրորդին կամ առաջինից երկրորդին անցնելու ժամանակ։ Խոնավության և ջերմային մշակման են ենթարկվում 60 միլիմետր և ավելի հաստությամբ փշատերևները և 30 միլիմետր և ավելի հաստությամբ սաղարթավոր տեսակները։ Ջերմային և խոնավության մշակման գործընթացում շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը պետք է լինի 8 աստիճանով բարձր, քան երկրորդ փուլի ջերմաստիճանը, բայց ոչ ավելի, քան 100 աստիճան, հագեցվածության մակարդակը 0,95 - 0,97:

Երբ փայտը հասնում է իր վերջնական միջին խոնավության պարունակությանը, կարող է իրականացվել վերջնական խոնավա-ջերմային բուժում: IN այս գործընթացըպահպանել շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը վերջին փուլից 8 աստիճանով բարձր, բայց ոչ ավելի, քան 100 աստիճան: Վերջնական խոնավ-ջերմային մշակման ավարտին չորացման ենթարկված փայտը պետք է պահվի խցիկներում 2-3 ժամ ռեժիմի վերջին փուլում նախատեսված պարամետրերով: Այնուհետև չորացման խցիկը դադարեցվում է:

Չորացման խցիկի պատրաստում

Եթե ​​դուք որոշել եք ինքներդ փայտից արտադրանք պատրաստել, ապա ձեզ պարզապես անհրաժեշտ է փայտի չորացման խցիկ: Այնուամենայնիվ, չորանոց կառուցելիս հետևեք բոլոր պահանջվող ստանդարտներին: Ձեզ անհրաժեշտ կլինի խցիկ, օդափոխիչ, մեկուսիչ և ջեռուցման սարք:

Կառուցեք չորանոց կամ ընտրեք առանձին սենյակ, որի մի պատն ու առաստաղը կլինեն բետոնից, իսկ մյուս պատերը՝ փայտից, որոնք պետք է մեկուսացված լինեն։ Դրա համար ընդունված է ստեղծել մի քանի շերտեր՝ առաջինը պոլիստիրոլի փրփուրն է, երկրորդը՝ փայտե տախտակները, որոնք սովորաբար նախապես փաթաթվում են փայլաթիթեղի մեջ։

Դրանից հետո դուք պետք է տեղադրեք ջեռուցման տարր, որը կարող է պատրաստվել մարտկոցների տեսքով: Ջուրը մարտկոցներին պետք է մատակարարվի վառարանից, որի մեջ այն կջեռուցվի մինչև 60-95 աստիճան Ցելսիուս։ Ջեռուցման տարրում ջրի պոմպերի միջոցով նպատակահարմար է անընդհատ շրջանառել ջուրը: Բացի այդ, օդափոխիչը պետք է տեղադրվի տնական փայտի չորացման խցիկում, որն օգնում է տաք օդը տարածել ամբողջ սենյակում:

Մտածեք, թե ինչպես է փայտը բեռնվելու չորացման խցիկում: Բեռնման տարբերակներից մեկը կարող է լինել երկաթուղային սայլը: Չորացման խցիկում խոնավությունը և ջերմաստիճանը կարգավորելու համար անհրաժեշտ է աշխատանքային տարածքում օգտագործել համապատասխան ջերմաչափեր՝ թաց և չոր: Ապահովեք դարակներ չորանոցի ներսում՝ աշխատանքային տարածքը մեծացնելու համար:

Փայտանյութի չորացման ընթացքում աշխատանքային սենյակում ջերմաստիճանի հանկարծակի փոփոխություններ չեն թույլատրվում, հակառակ դեպքում դա կհանգեցնի փայտի ծռվելու կամ դրա մեջ ճաքերի առաջացմանը: Չորացման խցիկ կառուցելիս չափազանց կարևոր է պահպանել հրդեհային անվտանգության պահանջները: Հետեւաբար, համոզվեք, որ կրակմարիչներ տեղադրեք չորանոցի անմիջական հարեւանությամբ:

Եվ վերջապես, հիշեք, որ տան ջեռուցման տարրի փոխարեն կարող եք օգտագործել երկու այրիչով էլեկտրական վառարան։ Դուք կարող եք ինքներդ մեկուսացնել չորացման խցիկի պատերը՝ օգտագործելով փայտի բեկորներ: Խցիկում փայլաթիթեղի փոխարեն կարող եք օգտագործել penofol, որը կարող է ապահովել ջերմության լավ արտացոլումը մակերեսից: Նման չորանոցում փայտը նախապես չորացվում է 1-2 շաբաթ առաջ։

Չորացումը պարտադիր փուլ է փայտը մշակելուց առաջ: Գերանների դեֆորմացումը կանխելու համար դրանք չորանում են որոշակի պայմաններում, որոնք ստեղծվում են չորացման խցիկներում։ Ձեր տնային սեմինարի համար դուք կարող եք փայտի չորանոց պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով:

Չորացման կարևորությունը

Հնագույն ժամանակներից ի վեր մի քանի տարի առաջ կտրված փայտը օգտագործվել է փայտե իրեր պատրաստելու համար։ Խոնավ կամ ոչ պատշաճ չորացրած տախտակներից պատրաստված կահույքը կճռճվի կամ չորանա և ճաքի: Չորացնելիս նյութը կծկվում է, հում փայտե ճառագայթները ժամանակի ընթացքում կսկսեն շարժվել, իսկ գերանների տան պատերին կհայտնվեն ափի լայնությամբ ճաքեր: Բորբոսը աճում է խոնավ փայտի մեջ: Բայց չափազանց չորացրած տախտակները նույնպես վատ են. նյութը սկսում է խոնավություն կլանել և ուռչել:

Չորացումն իրականացվում է տաք օդով կամ գոլորշու միջոցով, գործընթացը երկար է և թանկ, սակայն այն տալիս է փայտին լրացուցիչ ամրություն, կանխում է ձևի և չափի փոփոխությունը, իսկ փայտանյութը ավելի երկար է պահվում։

Չորացման ռեժիմներ

Փայտանյութի չորացման մի քանի եղանակ կա. Ինքնագործված խցիկներում ջերմաստիճանը աստիճանաբար բարձրանում է՝ հեռացնելով խոնավությունը հումքից։ Չորացման տեխնոլոգիան ընտրվում է հաշվի առնելով.

• փայտի տեսակներ;
• փայտանյութի չափերը;
• վերջնական և մեկնարկային խոնավություն;
• չորանոցի առանձնահատկությունները;
• հումքի որակի կատեգորիաներ.

Չորացման գործընթացը կարող է լինել բարձր ջերմաստիճան կամ ցածր ջերմաստիճան: Երկրորդ դեպքում առաջնային մշակումն իրականացվում է 100 աստիճան չհասնող ջերմաստիճանում։

Ցածր ջերմաստիճանի ռեժիմները բաժանվում են կատեգորիաների.

• փափուկ - չորացման գործընթացում փայտանյութը պահպանում է իր բոլոր հատկությունները, ուժը և գույնը չեն փոխվում.
• նորմալ - գույնը մի փոքր փոխվում է, ուժը մի փոքր նվազում է;
• հարկադիր - երբ չիպսվում և պառակտվում է, հնարավոր է փխրունություն, գույնը մթնում է:

Ցածր ջերմաստիճանում շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանի փոփոխությունը տեղի է ունենում երեք փուլով. Անցումը հաջորդ փուլին հնարավոր է, երբ փայտը հասնում է նշված խոնավության պարունակությանը:

Բարձր ջերմաստիճանի բուժումն իրականացվում է երկու փուլով. Երկրորդ փուլը տեղի է ունենում, երբ հումքի խոնավությունը նվազում է մինչև 20%: Այս տեխնոլոգիան օգտագործվում է երկրորդական կառույցների կառուցման համար փայտ պատրաստելիս՝ թույլ տալով գունային փոփոխություններ և ուժի նվազում:

Չորացման խցիկների տեսակները

Արդյունաբերական մասշտաբով փայտի չորացումն իրականացվում է հատուկ խցիկներում։ Խոնավությունը հեռացվում է փայտանյութից տաքացվող օդով և տեղափոխվում դուրս: Տեղի է ունենում սարքում ամբողջական ցիկլփայտի չորացում: Սենյակը կարող է լինել.

• հավաքովի մետաղ;
• կառուցված շինանյութից։

Վերջիններս տեղադրվում են անմիջապես ատաղձագործական խանութներում կամ որպես ինքնուրույն շինություններ։ Պատերը պատրաստված են երկաթբետոնից կամ աղյուսից։ Միացված է խոշոր ձեռնարկություններստեղծել մի քանի խցիկներ՝ միավորված մոդուլի մեջ ընդհանուր համակարգհսկողություն և հաղորդակցություն: Օդը չորանոցում շրջանառվում է հորիզոնական կամ ուղղահայաց-լայնակի: Փայտը կարելի է տեղափոխել արդյունաբերական չորանոցներ՝ սայլերի վրա գտնվող ռելսերի վրա կամ տեղադրվել պատառաքաղներով:

Ջերմության աղբյուրները չորանոցում.

• տաք գոլորշի;
• ճառագայթային ջերմություն հատուկ սարքերից;
• ջեռուցվող դարակներ;
• էլեկտրական հոսանք, որը լավ է անցնում թաց լոգերի միջով;
• բարձր հաճախականությամբ էլեկտրամագնիսական դաշտ:

Տեսախցիկը հագեցած է հիմնական և լրացուցիչ սարքավորումներով։ Հիմնականը բաղկացած է համակարգերից.

• մատակարարման և արտանետվող օդափոխություն;
• ջերմամատակարարում;
• խոնավացում.

Լրացուցիչ սարքավորումները ներառում են պատերի և դռների մեկուսացում, նյութի տեղադրման համար տրոլեյբուսներ, հոգեմետրիկ սարքավորումներ և էլեկտրական շարժիչ:

Արդյունաբերական չորանոցները կառավարվում են ավտոմատ կերպով, փոքր տնական չորանոցները՝ ձեռքով: Խոնավությունը կարգավորվում է մատակարարման և արտանետվող օդափոխության և խոնավացուցիչների միջոցով: Սենյակում խոնավությունը չափելու համար տեղադրվում է խոնավության հաշվիչ, որը տվյալների միաժամանակ հավաքում է մի քանի վայրերում:

Օդի տաքացման համար կարող են օգտագործվել էներգիայի հետևյալ աղբյուրները՝ էլեկտրաէներգիա, փայտամշակման թափոններ, հեղուկ և պինդ վառելիք։

Չորանոցների տեսակները

Ըստ օդի շարժման մեթոդի, խցիկները բաժանվում են.

• բնական հետ;
• օդի հարկադիր փոխանակմամբ։

Բնական օդափոխանակությամբ խցիկները ցածր արտադրողականություն ունեն, և դրանցում ընթացքը վերահսկելի չէ: Հետեւաբար, դրանք ավելի ու ավելի քիչ են օգտագործվում:

Գործողության սկզբունքի հիման վրա առանձնանում են հետևյալը.

• կոնվեկտիվ;
• կոնդենսացիոն չորանոցներ.

Կոնվեկցիոն խցերում փայտը փչում են տաք օդի հոսքերով, իսկ ջերմությունը փոխանցվում է կոնվեկցիայի միջոցով։ Դրանք կարող են լինել խորը թունել կամ խցիկ: Գերանները մի ծայրից բեռնվում են թունելի խցիկների մեջ, իսկ մյուս ծայրից բեռնաթափվում, խցիկի միջով շարժվելով, նյութը աստիճանաբար չորանում է։ Ցիկլի տևողությունը տատանվում է 4-ից 12 ժամ: Նման տեսախցիկներ տեղադրվում են մեծ սղոցարաններում։ Խցիկի չորանոցներն ավելի կոմպակտ են, պահպանվում է մեկ միկրոկլիմա ամբողջ ծավալով: Թույլ է տալիս պատրաստել ցանկացած տեսակի փայտ՝ ըստ անհրաժեշտ վիճակի: Հետևաբար, արդյունաբերական չորանոցների մեծ մասը խցիկի տիպի են:

Կոնդենսացիայի չորացման տեխնոլոգիայի կիրառմամբ՝ նյութից ազատված խոնավությունը տեղավորվում է հովացուցիչների վրա, կուտակվում տարաներում և արտահոսում դրսում: Նման սարքի արդյունավետությունը շատ բարձր է, սակայն գործընթացը երկար է և ուղեկցվում է մեծ ջերմային կորուստներով։ Տեխնոլոգիան լավ է փոքր խմբաքանակներով կոշտ փայտանյութ պատրաստելու համար: Սարքավորման գինը և խտացման չորացման արժեքը ավելի ցածր են, քան կոնվեկտիվ չորացումը:

Տնական չորանոցի տեղադրում

Ձեր սեփական ձեռքերով չորանոց պատրաստելու համար կարող եք անել առանց գծագրերի: Անհրաժեշտ է ապահովել.

• տեսախցիկի սենյակ;
• մեկուսացում;
• ջերմության աղբյուր;
• երկրպագու.

Ձեր կողմից կառուցված չորանոցի մակերեսը սովորաբար չի գերազանցում 9 քառակուսի մետրը: մետր։ Քառակուսի ձևավորված սենյակում ավելի հեշտ է ապահովել տաք օդի օպտիմալ շարժումը։ Ցանկալի է, որ խցիկի մի պատը լինի բետոնե սալերից, մյուսները՝ փայտից։ Բոլոր պատերը ներսից մեկուսացված են երկու շերտով՝ պոլիստիրոլի փրփուր և փայլաթիթեղի տախտակ։ Գերազանց և անվճար մեկուսիչ նյութը փայտի բեկորներն են: Իսկ փայլաթիթեղը կարելի է փոխարինել պենոֆոլով, որը հիանալի արտացոլում է ջերմությունը։

Դուք կարող եք կառուցել առանձին չորանոց ալյումինից ձեր սեփական ձեռքերով: Շրջանակը պրոֆիլից է, պատված է մետաղական թիթեղով, որը մեկուսացված է դրսից։ Մեկուսացման հաստությունը առնվազն 15 սմ է:

Պետք է ուշադրություն դարձնել մուտքի դուռը մանրակրկիտ փակելու համար:

Ջերմային արտանետիչը կարող է պատրաստվել խողովակների կամ ջեռուցման մարտկոցների տեսքով: Ջրի ջերմաստիճանը պետք է լինի 65-95 աստիճան։ Ջեռուցվում է էլեկտրական կաթսայի, փայտի վառարանի կամ գազի կաթսայի միջոցով։ Փոքր խցիկի համար նույնիսկ երկու այրիչով էլեկտրական վառարանը բավարար է: Եթե ​​վառարանը գտնվում է անմիջապես սենյակում, ապա պետք է այն շարել աղյուսներով: Աղյուսը կկուտակի ջերմություն և աստիճանաբար կճառագի այն չորանոց: Հեշտ է սարքավորել կոնվեկցիոն խցիկը ձեր սեփական ձեռքերով՝ որպես ջերմության աղբյուր տեղադրելով օդափոխիչի ջեռուցիչ:

Ձեր սեփական ձեռքերով փայտամշակման արհեստանոցի համար չորանոց սարքելիս կարևոր է պահպանել կանխարգելիչ միջոցառումները: հրդեհային անվտանգություն. Շենքի մոտ միշտ պետք է լինի կրակմարիչ։

Կարևոր է տաք ջրի մշտական ​​շրջանառությունը, որն ապահովում է պոմպը։ Ապահովելու համար, որ ջերմությունը հավասարաչափ բաշխված է ամբողջ սենյակում, տեղադրվում է օդափոխիչ: ԱշխատասենյակՀագեցած է թաց և չոր ջերմաչափով։

Որպեսզի ավելի հեշտ լինի բեռնել տախտակը խցիկի մեջ, կարող եք օգտագործել տրոլեյբուս ռելսերի վրա: Իսկ օգտագործելի տարածքը մեծացնելու համար պատերին դարակներ են կառուցում։

Քայլ առ քայլ հրահանգները հետևյալն են.

1. Մենք կառուցում ենք հիմքը։
2. Մենք կառուցում ենք շրջանակը:
3. Շրջանակը ծածկում ենք մետաղյա թիթեղներով։
4. Ջերմամեկուսացման տեղադրում.
5. Ծածկեք հատակը թաղանթով և թեփով:
6. Ձողերից հենարանների տեղադրում:
7. Ջեռուցիչների և օդափոխիչների տեղադրում։

Փայտը չորացնելու համար տնական խցիկի ձևավորումը տեսանյութում.

Փայտանյութի արտադրության պարտադիր փուլերից մեկը հնձած փայտանյութն է, որն արտադրվում է բաց երկնքի տակ և հատուկ խցերում, որը պաշտպանում է փայտանյութը սնկից և կանխում դեֆորմացիան և պարամետրերի փոփոխությունը:

Փայտանյութի չորացման խցիկները գործում են որոշակի ռեժիմով, որն ընտրվում է կախված նախնական խոնավությունից, փայտի տեսակից, տախտակների հաստությունից, պլանավորված օգտագործումից՝ հաշվի առնելով չորանոցի նախագծման առանձնահատկությունները:

Տեղադրումը կարող է նաև չորացնել վառելափայտը, որն օգտագործվում է պինդ վառելիքի կաթսաների և բուխարիների ջեռուցման համար:

Չորացման ռեժիմներ

Չորացման գործընթացում ջեռոցը կարող է աշխատել ցածր ջերմաստիճանի, նորմալ կամ բարձր ջերմաստիճանի ռեժիմում:

Ցածր ջերմաստիճան և նորմալ ռեժիմ

Ցածր ջերմաստիճանի փայտի մշակումն իրականացվում է 45°-ում։ Սա ամենափափուկ մեթոդն է, այն պահպանում է փայտի բոլոր բնօրինակ հատկությունները մինչև ամենափոքր նրբերանգները և համարվում է բարձրորակ տեխնոլոգիա։ Գործընթացի վերջում փայտի խոնավությունը կազմում է մոտ 20%, այսինքն, նման չորացումը կարելի է համարել նախնական:

Ինչ վերաբերում է նորմալ ռեժիմին, ապա այն տեղի է ունենում մինչև 90 ° ջերմաստիճանում: Չորացնելուց հետո նյութը չի փոխում ձևն ու չափը, գույնի պայծառությունն ու ուժը մի փոքր նվազում են: Սա փայտի տարբեր տեսակների համար օգտագործվող ամենատարածված տեխնոլոգիան է:

Բարձր ջերմաստիճանի ռեժիմ

Այս ռեժիմում չորացումը տեղի է ունենում գերտաքացած գոլորշու (100°-ից ավելի ջերմաստիճան) կամ տաք օդի գործողության պատճառով: Բարձր ջերմաստիճանի չորացման գործընթացը նվազեցնում է փայտի ամրությունը և տալիս է ավելի մուգ երանգ, ուստի նյութն օգտագործվում է փոքր շինարարական և կահույքի բաղադրիչներ ստեղծելու համար: Այս դեպքում գերտաքացած գոլորշով չորացնելն ավելի մեղմ կլինի, քան օդ օգտագործելը։

Չորացման խցիկների տեսակները

Տախտակների համար չորանոցը կարող է լինել բնական կամ հարկադիր օդափոխանակությամբ: Այնուամենայնիվ, առաջին տարբերակը անարդյունավետ է և անկանխատեսելի: Հետևաբար, չարդարացված ռիսկերից խուսափելու համար ներկայումս գրեթե երբեք չեն օգտագործվում բնական չորացումով խցիկներ։

Գործողության սկզբունքի հիման վրա կարելի է առանձնացնել չորանոցների հետևյալ տեսակները.

• կոնվեկտիվ;
• խտացում;
• վակուում;
• աերոդինամիկ;
• Միկրոալիքային տեսախցիկներ.

Փայտի չորանոցների խցիկների տարբերությունն այն է, թե ինչ սարքավորում է օգտագործվում օդը տաքացնելու, շրջանառելու և ճնշումը նվազեցնելու համար:

Կոնվեկտիվ

Կոնվեկտիվ (կոնվեկցիոն) տիպի չորացման խցիկը ուղղանկյուն մեկուսացված տարա է առաստաղի երեսին հզոր օդափոխությամբ, որը օդը բաշխում է ջեռուցիչների և փայտի միջով: Տաքացման արդյունքում փայտանյութի խոնավությունը վերածվում է գոլորշու, այնուհետև հատուկ փականների միջոցով դուրս է գալիս խցիկից։ Ջերմային էներգիայի փոխանակման այս գործընթացը կոչվում է կոնվեկցիա։

Կոնվեկցիոն չորանոցները լինում են երկու տեսակի՝ թունելային և խցիկ: Առաջին դիզայնում տախտակները խցիկ են մտնում մի կողմից և բեռնաթափվում հակառակ կողմից։ Նման մոդելները շարժական են և նախատեսված են մեծ սղոցարաններում օգտագործելու համար:

Խցիկի չորացման կայանները ապահովում են փայտանյութի մեկնարկը և բեռնաթափումը մեկ դռնով:

Կոնվեկցիոն խցիկները ունեն հետևյալ հատկանիշները.

• մեկ ցիկլով դուք կարող եք մշակել 20 խորանարդ մետր փայտ, պայմանով, որ ծավալը ամբողջությամբ լցված է.
• Փայտանյութի բոլոր տեսակները կարելի է չորացնել՝ դրանք բացվածքներով կույտերի մեջ դնելով.
• չորացնելուց հետո հնարավոր է շոգեխաշել և ներծծել արտադրանքը.
• ջեռուցման համար պինդ վառելիքի կաթսա միացնելիս գործընթացը ավելի խնայող կլինի.
• Դիզայնը չափսերով մեծ է, հետևաբար այն նախատեսված է ստացիոնար աշխատանքի համար (առանց ճանապարհորդության):

Առավելությունները ներառում են չորացման բարձր որակը, բայց եթե խցիկը 100%-ով լցված չէ, ապա արտադրանքի միջով տաք օդի հոսքերի անհավասար անցման պատճառով վատ չորացած փայտ ստանալու մեծ հավանականություն կա (գերտաքացումով կամ բարձր խոնավությամբ): Հնարավոր թերությունը մեծ էներգիայի սպառումն է:

Խտացում

Կոնդենսացիոն տիպի չորացման խցիկները դիզայնով նման են կոնվեկցիոն խցիկներին, բայց տարբերվում են շահագործման սկզբունքներից: Փայտի չորացման ժամանակ առաջացած խոնավ գոլորշին վերածվում է ջրի (խտանում), որը հավաքվում է հատուկ տարաներում։ Այս տեխնոլոգիան ձեռք է բերվում չորացման խցիկի խստության շնորհիվ: Ստացված ջրի պաշարներն օգտագործվում են տարածքների ջեռուցման համար։

Չնայած խտացնող ագրեգատների արդյունավետությանը, չորացման գործընթացը տևում է երկար ժամանակ (մոտ 2-3 շաբաթ), մինչդեռ կոնվեկտիվ ագրեգատներում այն ​​տևում է 1-ից 2 շաբաթ: Մեկ այլ թերություն միավորի բարձր արժեքն է:

Վակուում

Չորանոցը գործում է ավելորդ խոնավության վակուումային հեռացման սկզբունքով, չորացման գործընթացը բաղկացած է երեք փուլից՝ ջեռուցում (նախապատրաստական), չորացում (խոնավացումով), հովացում։ Ամբողջական չորացման ընթացքում կատարվում են մոտ 250 նույնական ցիկլեր։ Վակուումի առկայությունը մեղմացնում է բարձր ջերմաստիճանի հետևանքները և կանխում փայտի ճաքերը:

Վակուումային չորացման պալատի առանձնահատկություններն են.

• փայտի արագ չորացում;
• խնայելով էներգիայի ծախսերը փայտանյութի միջև տեղադրված ֆունկցիոնալ ջեռուցման թիթեղների ջերմաստիճանի բարձրացման արդյունքում:

Վակուումային խցիկները թանկ են գնելու և պահպանելու համար, ուստի դրանց մեջ սոճու կամ եղևնի չորացնելն անշահավետ է:

Աերոդինամիկ

Տեղադրումը մետաղյա տուփ է՝ բարձրորակ ջերմամեկուսացումով։ Չորացման արդյունքում առաջացած խոնավությունը հոսում է հատուկ հավաքածու։ Տաքացվող օդը շրջանառվում է փակ տարածության մեջ՝ օգտագործելով հատուկ աերոդինամիկ պտուտակ, որն իր էներգիան փոխանցում է չորացման գործընթացին։

Խցիկը պետք է ամբողջությամբ բեռնված լինի փայտանյութով, միայն այդ դեպքում աշխատանքի որակը չի տուժի։ Աերոդինամիկ փայտի չորանոցի սպասարկումը չի պահանջում հատուկ գիտելիքներ, տեղադրումը լիովին ավտոմատացված է.

Թերությունները համեմատաբար երկար չորացման գործընթացն են (մոտ 20 օր), էներգիայի մեծ սպառումը և ջերմաստիճանի վերահսկման բացակայությունը:

Միկրոալիքային տեսախցիկներ

Միկրոալիքային չորացման տեխնոլոգիան համեմատաբար վերջերս է մշակվել: Տեղադրումը իրենից ներկայացնում է փակ մետաղյա տարա, որի ծայրի պատին դուռն է և գործում է միկրոալիքային վառարանի սկզբունքով։ Միկրոալիքային ճառագայթումը տաքացնում է փայտը, որից ճնշման տակ ջրի մոլեկուլները դուրս են քամվում։

Տեսախցիկը հարմար է, քանի որ այն կարող է տեղադրվել ցանկացածի մեջ ճիշտ տեղումտարածքներ. Հզոր ազդեցության շնորհիվ էլեկտրամագնիսական ալիքներՓայտի չորացումը տևում է ոչ ավելի, քան 6 օր:

Միկրոալիքային վառարանի տեղադրման առավելությունն այն է նաև բարձր որակչորացում ճիշտ ռեժիմով:

Չորանոցը թանկ է էներգիայի մեծ սպառման և հիմնական պահեստամասի` մագնետրոնի (էլեկտրամագնիսական ալիքներ արձակող սարք) ժամանակ առ ժամանակ փոխելու անհրաժեշտության պատճառով։

DIY պատրաստում

Փայտի մասնավոր չորացման համար անհրաժեշտ է հատուկ խցիկ, որը կարող եք ինքներդ պատրաստել: Եթե ​​դուք պատրաստվում եք փայտի չորանոց կառուցել ձեր սեփական ձեռքերով, ապա տեղադրման համար անհրաժեշտ է հողամասի վրա հատկացնել մոտ 10 մ2 տարածք։ Հիմքի համար անհրաժեշտ կլինի բետոն, պատերի նյութական և ջերմամեկուսացում, պոլիուրեթանային փրփուր, օդափոխության համակարգ, կաթսայատան եւ օժանդակ սարքավորումներ։

Շինարարության փուլերը

Մինի-չորանոցի կառուցումը բաղկացած է հաջորդական փուլերից.

• տեղադրման համար հիմքի պատրաստում;
• պարսպապատում;
• ջերմամեկուսացում;
• տանիքի և դռների տեղադրում;
• առաստաղի վրա ռադիատորների և օդափոխիչների տեղադրում;
• կաթսայի տեղադրում անվտանգության կանոններին համապատասխան, խողովակների տեղադրում.

Նման աշխատանքը արդարացված կլինի, եթե պատրաստի օբյեկտը պարբերաբար օգտագործվի: Չորացման խցիկը պետք է ամբողջությամբ բեռնված լինի, և չորացման տեխնոլոգիան պետք է խստորեն պահպանվի:

Հիմնադրամի կառուցում

Կայքը նշվում է՝ հաշվի առնելով փայտանյութի երկարությունը և կուտակվող կույտերի ընդհանուր լայնությունը, գումարած մոտ 30 սմ բեռնման չափը:

Տեղանքը նշելուց հետո այն պետք է բետոնապատվի այնպես, որ խցիկի հատակը մոտավորապես 10 սմ բարձր լինի գետնի մակարդակից: Չորացման խցիկում ջրի կուտակումը կանխելու համար հիմքը պետք է կատարվի մի փոքր թեքությամբ: Անհրաժեշտ է նաև նախատեսել ապրանքներով սայլը տեղափոխելու ռելսերի լցոնումը։

Պարսպապատում

Նյութը, որը դուք կարող եք օգտագործել, աղյուս է, սենդվիչ վահանակներ, երկաթուղային կոնտեյներ: Ամենատարածված նյութը փայտն է: Դրանից կառուցված է երեք պատ, իսկ չորրորդը նպատակահարմար է բետոնից պատրաստել։

Փայտի չորացման խցիկի բարձրությունը բաղկացած է կույտերի բարձրությունից, 30 սմ բեռնման թույլտվությունից և օդափոխիչների և ռադիատորների բարձրությունից: Փոքր խցիկ կառուցելիս բարձրությունը հաշվարկվում է՝ հաշվի առնելով ամբողջ ծավալի լրացումը։

Տեղադրման ջեռուցումը պահանջում է ջերմային էներգիայի աղբյուրի առկայություն, հետևաբար, պատերի տեղադրման ժամանակ անհրաժեշտ է կառուցել կաթսայի և դրա երկարացում: օժանդակ սարքավորումներ.

Տանիքի մեկուսացում և տեղադրում

Արդյունավետ և խնայող ջերմամեկուսիչ նյութ կարող է լինել չոր սափրվելը կամ թեփը, որոնք պատերին քսվում են ցեմենտի և հակասեպտիկի խառնուրդի տեսքով: Ջերմությունը պահպանելու համար հատակը ծածկված է թրաշով։

Ինքնաշեն սենյակի տանիքը տեղադրված է թեքությամբ, որպեսզի ձյունը չմնա դրա վրա։ Այնուհետև դռները տեղադրվում են կախովի մեթոդով I-beam կամ ճոճվող դռների վրա:

Սարքավորումների տեղադրում

Օդափոխիչները պետք է տեղադրվեն ուղղահայաց առաստաղի լայնության երկայնքով՝ ապահովելու միասնական ջերմամատակարարում: Հաջորդ շարքը բաղկացած կլինի ռադիատորներից: Չորացման խցիկում ջերմությունը պահպանելու համար նախ պետք է փակել ճաքերը փրփուրով:

Ջերմությունը ռադիատորներին մատակարարվում է կաթսայից, որը կարող է աշխատել էլեկտրաէներգիայի, հեղուկ կամ պինդ վառելիքի վրա: Սովորաբար, չորացման պալատը տաքացնելու համար օգտագործվում է փայտի կաթսա: Խողովակները միացվում են կաթսային, ապա տեղադրվում է հակապայթուցիկ փական՝ սարքավորման աշխատանքը կարգավորելու համար։

Պարտադիր և պատշաճ չորացումը տնական կամ գնված չորացման խցիկում փայտանյութի որակի հուսալի երաշխիքն է:

Չորացման խցիկը փայտամշակման ձեռնարկությունների ամենակարևոր սարքավորումն է, քանի որ այն թույլ է տալիս հեռացնել խոնավությունը փայտից, ջերմային մշակել փայտը՝ կանխելու կենսաբանական ոչնչացումը, դիմադրել փտելուն, պահպանել մեխանիկական ուժը նվազագույն խտության վրա և ստեղծել նվազագույն ջերմային և էլեկտրական: հաղորդունակություն փայտի մեջ.

Որոնք են չորացման խցիկները և համալիրները:

Չորացման խցիկները արդյունաբերական սարքավորումներ են, որոնք օգտագործվում են չորացման համար տարբեր տեսակներփայտանյութ և փայտի տեսակներ՝ տերեւաթափ կամ փշատերեւ, ծղոտե ներքնակները թմրելու համար։ Փայտի մեծ ծավալների մշակման համար մոդուլային խցիկները միավորվում են՝ ստեղծելով մեծ չափի չորացման համալիրներ:

Չորացման խցիկների տեսակները և չորացման ռեժիմները

MAKIL PLUS ՍՊԸ-ն առաջարկում է փայտանյութի չորացման խցիկներ՝ կաթսաներով (ջեռուցման միավորներով), որոնք այրում (վերամշակում են) փայտի թափոնները, որոնք բաժանվում են երկու տեսակի՝ կախված օգտագործվող հովացուցիչ նյութից.

1. Հովացուցիչ նյութ - ջուր. Այս կայանքները բաղկացած են կաթսայից և ջրատաքացուցիչներից, շրջանառության պոմպերից, ցուրտ եղանակին օգտագործելու համար հարմարեցված ավտոմատացումից (հակասառցակալման համակարգ) և ջրի մաքրման համակարգից: Համակարգը լավ է հաղթահարում ջրի փափկեցումը, և կաթսայի հզորությունը ընտրվում է չորացման խցիկների և լրացուցիչ սպառողների ծավալի հիման վրա: Ելնելով վերը նշվածից, ջրային տիպի փայտանյութի չորացման համար նախատեսված չորացման համալիրն ունի նախագծի բարձր սկզբնական արժեքը, քանի որ այն ներառում է բազմաթիվ թանկարժեք տարրեր և պահանջում է մասնագիտացված տեղադրում:
2. Հովացուցիչ նյութ - օդ. Համակարգը ներառում է 100 - 500 կՎտ հզորությամբ օդային ջեռուցման բլոկ, կենտրոնախույս օդափոխիչ և օդափոխիչի համակարգ: Այս սարքավորման սկզբնական ծախսերը ներառված են տեսախցիկի գնի մեջ, հաճախորդը ստանում է պատրաստի լուծում՝ առանց լրացուցիչ կապիտալ ներդրումների. Օդի ջեռուցման ունիվերսալ միավորը ավելի բարձր արդյունավետություն ունի ջրի կաթսայի համեմատ և ի վիճակի է արտադրել ինչպես նվազագույն, այնպես էլ ավելի բարձր ջերմաստիճան, քան ջրի տիպի փայտի չորացման խցիկը:

Չորացման համալիրներում փայտը մշակելու համար կարելի է օգտագործել երեք հիմնական ռեժիմ՝ փափուկ, միջին և հարկադիր: Մինչև 55°C ջերմաստիճանի փափուկ ռեժիմը պահպանելիս, չորացման գործընթացում փայտը պահպանում է իր բոլոր հատկությունները՝ առանց ուժի կամ գույնի փոփոխության: Մինչև 67-70°C ջերմաստիճանով միջին (նորմալ) ռեժիմ օգտագործելիս փայտի երանգը փոքր-ինչ փոխվում է։ Ստիպողական ռեժիմով մինչև 85-90°C բարձր ջերմաստիճանների դեպքում բնորոշ է արագ չորացում, բայց փայտի մգացումով:

Ընկերության կողմից օգտագործվող տեխնոլոգիաները տեսախցիկների արտադրության մեջ

Փայտի չորացման վառարանների հիմնական առավելությունն է.

1. Համակարգի ինքնավար շահագործում ջեռուցման ցանցերի բացակայության դեպքում
2. Նվազագույն ծախսերվառելիքի համար՝ միաժամանակյա թափոնների հեռացման հետ
3. Հիմնական և օժանդակ սարքավորումների կոմպակտ տեղադրում
4. Սարքավորումների ապամոնտաժման և պատրաստված հիմքի վրա տեղափոխելու հնարավորություն
5. Խցիկի ջերմամեկուսացման բարձր աստիճան, որպես ամբողջություն, լոգարիթմական դարպասների խստություն և մեկուսացում
6. Արագ տաքացում մինչև պահանջվող ջերմաստիճանը
7. Կառուցվածքների միջոցով ջերմության նվազագույն կորուստ
8. Չորացնող նյութը և հովացուցիչը և՛ օդն են, և՛ ջուրը:
9. Հովացուցիչ նյութի արագ փոխակերպման հնարավորություն:
10. Հեշտ է պահպանել, հեշտ է վերահսկել:
11. Չորացման հնարավորություն ցանկացած ռեժիմով։
12. Չորացման համալիրները պատրաստված են 80%-ից Ռուսական նյութերփոխարինելիս երկար սպասել չի պահանջում:
13. Մոդուլային դիզայնը թույլ է տալիս ավելացնել չորացման նոր խցիկներ՝ առանց գոյություն ունեցող խցիկները դադարեցնելու:
14. Ջերմային պաշտպանված հետադարձելի առանցքային օդափոխիչներ Siemens/ էլեկտրական շարժիչներով
15. Լիտուշի չորացման գործընթացի կառավարման համակարգ համաշխարհային առաջատար Logika կոնցեռնից
16. Կարգավորիչը փայտանյութի չորացման մինչև 16 փուլ ծրագրավորելու ունակություն, ինչը թույլ է տալիս խցիկի ներսում ստեղծել հատուկ կլիմայական պայմաններ չորացման գործընթացի համար:
17. Գործողության ընթացքում բարձր պահպանողականություն

Այս տեխնոլոգիաները ոչ միայն հնարավորություն են տալիս չորացնել փայտանյութը՝ առանց գույնը փոխելու կամ ճաքելու, այլ նաև ապահովում են սարքավորումների անխափան աշխատանքը:

Փայտի թափոնների խցիկների տնտեսական վերադարձը

Տնտեսական վերադարձը MAKIL PLUS ընկերության սարքավորումների առավելություններից մեկն է: Փայտի չորացման համալիրը, միջին հաշվով, վճարում է իր համար մեկ տարվա ընթացքում, քանի որ 1 խորանարդ մետրի չորացման արժեքը, ներառյալ սարքի սպասարկման արժեքը, կազմում է մոտ 450 ռուբլի: Բացի այդ, լիովին պատրաստ օգտագործման տեղադրման ձեռքբերումը լուծում է փայտի թափոնների հեռացման խնդիրը: Միևնույն ժամանակ, խառը թափոնները նույնիսկ խոնավության բարձր տոկոսով հարմար են աշխատանքի համար։

MAKIL PLUS ընկերությունը արտադրում է 10-ից 140 մ 3 ծավալով խցիկներով չորացման սարքավորումներ, որոնք արտադրվում են ըստ պատրաստի նախագծեր, և ըստ անհատական ​​հաճախորդի պահանջների: Փայտի չորացման համալիրներ «MAKIL PLUS» արդեն գործում են Ռուսաստանի բոլոր մարզերում և օրեցօր ավելի պահանջարկ են դառնում:

Լրացուցիչ տեղեկություններ այս սարքավորումըև դրա գնումը կարելի է ձեռք բերել՝ դիմելով մեր ընկերության մենեջերներին:

Ինչպես պատրաստել էժան վակուումային չորանոց փայտի համար ձեր սեփական ձեռքերով

Բարև Անդրեյ Նոակի բլոգի սիրելի ընթերցողներ և բաժանորդներ: Գիտե՞ք, թե որն է ամենակարևորը փայտանյութի մեջ: Սա բարձրորակ չորացում է։

Յուրաքանչյուր ձեռնարկություն օգտագործում է չորացման հատուկ տեխնոլոգիա։ Բայց եթե ցանկանում եք ինքներդ չորացնել նյութը, ապա ես ձեզ կասեմ, թե ինչպես պատրաստել վակուումային չորանոց ձեր սեփական ձեռքերով: Բայց նախ մի փոքր տեսություն.

Փայտը հիգրոսկոպիկ նյութ է, դա պայմանավորված է նրանով, որ փայտը կլանում է օդից ջրի գոլորշիացումը:

Յուրաքանչյուր փայտյա նյութ ունի տարբեր աստիճանի խոնավության պարունակություն՝ կախված պահպանման պայմաններից և շրջակա միջավայրից:

Ինչու՞ չոր փայտ:

Չորացումը նյութից գոլորշիացման միջոցով խոնավության հեռացման գործընթաց է:

Երբ ծառը աճում է, նրա նյութափոխանակությունն իրականացվում է ցողունով խոնավության շրջանառությամբ։ Կտրելիս շրջանառությունը դադարում է, և խոնավությունը սկսում է գոլորշիանալ։

Տուն կառուցելու կամ փայտե արտադրանք պատրաստելու համար հարկավոր է պատշաճ կերպով չորացնել գերանները։

Գնված վակուումային չորանոց

Լավ չորացրած նյութը պաշտպանված է սնկերից, վնասներից և ճաքերից, և դրա ծառայության ժամկետը զգալիորեն կավելանա:

Եթե ​​չորացումը որակյալ էր, ապա ապրանքը երկար տարիներ կծառայի ձեզ։

Փայտը բաժանվում է կատեգորիաների՝ կախված խոնավության աստիճանից.

1. թաց է համարվում այն ​​մեկը, ով եղել է ջրի մեջ, և դրա խոնավությունը հարյուր տոկոս է.
2. թարմ կտրված, 50-ից 100% խոնավությամբ;
3. օդով չոր, այն դեպքերում, երբ նյութը երկար ժամանակ ենթարկվել է օդի:

   Նման փայտի խոնավությունը մոտավորապես 15-20% է;

4. սենյակային չոր, խոնավությունը 8-12%
5. բացարձակ չոր, որի խոնավությունը ուղիղ 0 է։

Թաց նյութը դժվար կլինի մշակել, բայց ճկուն է և առաձգական:

Չոր փայտի հատկությունները

Չոր նյութը ավելի մեծ կենսաբանական դիմադրություն ունի: Չորացնելուց հետո ուժը մեծանում է և ավելի լավ է դիմանում բեռին: Այն հեշտ է մշակվում, և արտադրանքը մշակելուց հետո չի ճաքճքվում, ի տարբերություն հում փայտի, որի դեպքում հարմար պայմաններում կարող է նույնիսկ սկսվել փտման գործընթացը։

Չորացման հնագույն մեթոդներ

Շատ վաղուց մարդիկ միայն փայտ էին օգտագործում տներ կառուցելու համար։

Տներում կարելի է գտնել փայտե սպասք։ Հետևաբար, անհրաժեշտ էր գտնել գերանները՝ որպես հիմնական շինանյութ, պատշաճորեն չորացնելու եղանակներ:

Այն ժամանակ մարդիկ օգտագործում էին չորացման մի քանի եղանակներ։

Այս մեթոդի համար վերցրել են անհրաժեշտ փայտի կտորը, ջուրն ու թեփը։ Ջուրը տաքացնում էին մինչև 70 աստիճան, մշակման կտորը դնում էին մեջը, այնուհետև ծածկում թեփով և թողնում որոշակի ժամանակ, որպեսզի նյութը գոլորշիացվի։

Չորացնելուց հետո աշխատանքային մասը չի ճաքել, և կառուցվածքը դարձել է ավելի խիտ և ճկուն:

Պարաֆինացումը ևս մեկ մեթոդ է, որը լայնորեն կիրառվում է շատ երկար ժամանակ:

Այստեղ փայտե բլանկները թաթախում էին 40 աստիճան տաքացրած պարաֆինի մեջ և թողնում մի քանի ժամ։ Կարևոր էր պահպանել նյութի նույն ջերմաստիճանը:

Գործընթացից հետո փայտը պետք է չորանա մի քանի օր: Չորացնելուց հետո նյութի հատկությունները փոխվում են։ Աշխատանքային մասը չի ճաքում, չի փչանում և ձեռք է բերում օրիգինալ մգեցված երանգ:

Արհեստավորները չորացման այս եղանակով փայտե սպասք պատրաստեցին, ապա պատրաստի արտադրանքհմտորեն ներկված.

Փայտի խոնավության պարունակությունը, չափման մեթոդները

Խոնավությունը որոշելու բազմաթիվ եղանակներ կան:

Փայտի խոնավության պարունակությունը ճշգրիտ որոշելու համար օգտագործվում են հատուկ գործիքներ: Էլեկտրական խոնավության հաշվիչները կարող են որոշել խոնավությունը 2-3% ճշգրտությամբ: Նման սարքերի հիմնական սկզբունքը հիմնված է այն փաստի վրա, որ տարբեր խոնավության պարունակությամբ փայտը տարբեր էլեկտրական դիմադրություն ունի:

Խոնավությունը որոշելու շատ ավելի «ժողովրդական» եղանակներ կան, բայց դրանք օգտագործում են միայն մասնագետները.

• Քաշով, նույն տեսակի փայտի միանման կտորները ձեռքին կամ կշեռքի վրա մեկ առ մեկ կշռելով:
• Փորձառու մասնագետները խոնավությունը որոշում են «աչքով»՝ ճաքերի և ճեղքերի առկայությամբ։
• Ըստ սափրվելու.

  Փայտանյութը մշակելիս փոքր բեկորները սեղմվում են բռունցքով: Եթե ​​այն հեշտությամբ կնճռոտվում է, ուրեմն նյութը թաց է։ Չոր փայտը նշվում է չիպերի փխրունությամբ, բայց եթե չիպսերը փշրվում են, ապա, ամենայն հավանականությամբ, փայտը չափազանց չորացել է:

• Կտրելով. Եթե ​​փայտը սայրով մշակելիս նշվում է թաց նշան, և նյութը հեշտությամբ և սահուն կտրված է, ապա այն չի չորանում: Նման մակերեսի վրա ավելի լավ է չփորագրել, քանի որ չորանալուց առաջանում են ճաքեր ու թերություններ։

Տանը վակուումային չորանոց հավաքելը

Շատ ձեռնտու է փայտը չորացնել ինքներդ, և եթե դա անեք վակուումային չորանոցով, ապա չորացման ժամանակը զգալիորեն կկրճատվի:

Բայց գործարաններից վակուումային չորացում գնելը բավականին թանկ է, և ես ձեզ կասեմ, թե ինչպես կարող եք այն ինքներդ պատրաստել, ինչպես նաև խնայել դրա վրա:

Տանը չորացումը տեղի է ունենում հատուկ խցիկներում:

Այն կարգավորելու համար ձեզ հարկավոր է մեծ սենյակ, ջերմության աղբյուր և օդափոխիչ՝ ջերմությունը կառուցվածքի ներսում բաշխելու համար:

Նման չորացման հատակը, պատերը և առաստաղը պետք է շատ ամուր լինեն երկաթբետոնե կամ երկաթե փոխակրիչ:

Եթե ​​դուք վերցնում եք էժան օգտագործված երկաթե կոնվեյեր, օրինակ երկաթուղի, ապա սա նույնիսկ շատ էժան տարբերակ կլինի։ Կամ, օրինակ, ծախսերը նվազեցնելու համար դուք կարող եք ինքներդ եռակցել կոնվեյերը հին երկաթից:

Խցիկի ներսում ջերմությունը պահպանելու համար մենք պատերը ամրացնում ենք փրփուր պլաստիկով և շարում դրանք կափարիչով:

Փրփուրի պոլիստիրոլի փոխարեն կարող եք օգտագործել հանքային բուրդ կամ այլ մեկուսացում:

Ջերմությունը արտացոլելու համար անհրաժեշտ է հատուկ նյութ դնել: Դուք կարող եք օգտագործել փայլաթիթեղը, բայց penofol-ը նույնպես կաշխատի, հատկապես, որ նրա ջերմային անդրադարձող և պահպանող հատկությունները շատ ավելի լավն են:

Մենք անցնում ենք ջեռուցման սարքի տեղադրմանը:

Ամբողջ ջեռուցման համակարգը պետք է տեղադրվի այլ ջեռուցման սխեմաներից առանձին և պետք է անընդհատ աշխատի: Կարող եք օգտագործել ջեռուցման մարտկոց, որով ջուրը տաքացվում է մինչև 65-90 աստիճան:

Որպեսզի խցիկում ջերմությունը հավասարաչափ բաշխվի, անհրաժեշտ է օդափոխիչ, հակառակ դեպքում տեղի կունենա հումքի անհավասար չորացում և, համապատասխանաբար, ցածր որակ:

Եվս մեկ կետ՝ խցիկում ջերմաստիճանը պետք է սահուն և աստիճանաբար փոխվի։

Ձեր սեփական չորանոց կառուցելիս դուք պետք է պահպանեք հրդեհային անվտանգության բոլոր կանոնները:

Կարևոր կետը փայտանյութը խցիկի մեջ բեռնելու համակարգի կառուցումն է: Դուք բեռնելու եք մեծ և բավականին ծանր տախտակներ: Դրա համար լավ են աշխատում սայլերը, որոնք շարժվում են ռելսերի կամ բեռնատարի վրա: Ներսում գտնվող նյութը տեղադրվում է դարակների վրա կամ պարզապես հատակին: Չորացման գործընթացը վերահսկելու համար դուք պետք է տեղադրեք հատուկ սենսորներ, և դրանք ջերմազույգեր և վակուումային (ճնշման) սենսորներ են:

Եթե ​​ամեն ինչ ճիշտ եք անում, լավ ներկայացմամբ կարող եք շատ որակյալ փայտ ստանալ։

Չորանոցի կառուցման հիմնական կետը խցիկի ներսում անհրաժեշտ պարամետրերի հասնելն է, և օգտագործված նյութերն ու սարքավորումները նշանակություն չունեն:

Ձեր խցիկում դուք կարող եք նվազեցնել հումքի չորացման գործընթացը մինչև 2 շաբաթ:

Ինչպե՞ս է աշխատում վակուումային չորացումը:

Նյութը չորացման խցիկում դնելուց և դուռը սերտորեն փակելուց հետո կարող եք սկսել չորացնելը: Օդը դուրս է բերվում խցիկից՝ մոտ 9-10 բար վակուում ստեղծելու համար: Հայտնի է, որ երբ ճնշումը նվազում է, ջուրն ավելի արագ է եռում։

Այս տեխնոլոգիայի շնորհիվ կապակցված և ազատ խոնավությունը հավասարաչափ կտեղափոխվի կենտրոնից դեպի ծայրամաս՝ դրանով իսկ ապահովելով նյութի բարձրորակ և միատեսակ չորացում՝ անկախ գտնվելու վայրից:

Չոր վերին փայտի բջիջները կլանեն խոնավությունը միջուկում գտնվողներից:

Սկզբում բարակ տեղերը չորանում են, ապա ավելի հաստ շերտերից խոնավությունը տեղափոխվում է չոր՝ դրանով իսկ խոնավացնելով դրանք։ Եթե ​​այս գործընթացը ընդհատվի, նյութը կարող է փլուզվել, քանի որ ավելի բարակ շերտերը սկսում են տեղաշարժվել:

Ծածկեք հաստ փայտանյութի ծայրերը՝ կանխելու խոնավության արագ ազատումը և չորացման ժամանակ ճաքերի առաջացումը:

Տեղաշարժը կանխելու համար փայտանյութը մշակվում է կավիճից և չորացման յուղից պատրաստված հատուկ խառնուրդով:

Հաճախ աշխատանքային մասերի վերջնական մասերը պետք է մշակվեն:

Չորացումը բացառում է խոնավացման համակարգերի օգտագործումը, և խցիկներում չպետք է տեղադրվեն ջերմաչափեր: Գործընթացը կարելի է կառավարել հատուկ սենսորների միջոցով, որոնք վերահսկվում են արտաքինից, հաճախ առանձին գավթի մեջ։

Շատ հաճախ վակուումային կայանքները օգտագործվում են այնպիսի թանկարժեք տեսակների չորացման համար, ինչպիսիք են կաղնին, մերբաուն, պադաուկը, վենգը և զեբրաուդը:

Դա շատ հարմար է, քանի որ փայտը գործնականում չի քայքայվում, երբ չորանում է։

Իմ օգնությունը

Ես հնարավորություն ունեմ խորհուրդներ տալ չորացման տեխնոլոգիայի, նոր և օգտագործված սարքավորումների ընտրության վերաբերյալ։

Ինձ հետ կարող եք կապ հաստատել ԱՋԱԿՑՈՒԹՅԱՆ միջոցով:

Վերջերս լույս տեսավ իմ նոր գիրքը, որը տալիս է առաջարկություններ արտադրության մեջ չորացման համակարգերի շահագործման վերաբերյալ: Գրքում տրված տեղեկատվությունը պարզապես եզակի է, այն հաստատ ոչ մի տեղ չեք գտնի:

Գրքի մասին լրացուցիչ տեղեկություններ կարելի է գտնել «ԻՄ ԳՐՔԵՐԸ» բաժնում:

Հաջողություն և նորից կտեսնվենք:

վակուումային չորանոց

Այս բլոգը կարդում են իրենց ոլորտի 3875 մասնագետներ:
Կարդացեք նաև այն։

Ձեր մեկնաբանությունը

Փայտե չորացման մոդուլային խցիկների նպատակը.

Չորացման խցիկներ SCM շարք, ուսանողներ «100» անվանակարգում լավագույն ապրանքներըՌուսաստանում», դրանք նախատեսված են կարծր փայտից և փափուկ փայտից փայտ չորացնելու համար՝ 0, 1, 2, 3 որակական կատեգորիաներին համապատասխան՝ կախված փայտի նպատակից: Չորացման խցիկներմեր արտադրանքը վավերացվածև պատասխանիր» Ընդհանուր պահանջներմոնիտորինգի և վերահսկման համակարգերին միջավայրը չորացման խցիկներ« և «Որակյալ չորացման պահանջներ»՝ համաձայն փայտի մեջ խցիկի չորացման ռուսական տեխնիկական նյութերի (RTM) ուղեցույցների։

SCM փայտյա չորանոցների տեղադրում, դիզայնի առանձնահատկությունները.

Ձգտելով առավելագույն արագությունհավաքում և արագություն փայտե չորացման խցիկմասամբ ներառված է SCM մոդելներում: Մոդուլային դիզայն փայտե չորացման խցիկհեշտացնում է առաքումը և տեղադրումը:

Ընկերության հաճախորդների ցանկությունները բավարարելու համար, շատ ստանդարտ չափսեր Չորացման խցիկներ. Այժմ TERMOTECH-ը զարգացնում և արտադրում է Փայտե չորացման խցիկներ և համալիրներ օդաճնշական բեռնվածությամբ 6-ից մինչև 180 մ³ աշխատում է ջերմային էներգիայով, որն առաջանում է փայտի թափոնների կամ ստացիոնար կաթսայատների այրման արդյունքում:

Չորացման խցիկներմինչև 20 խմ բեռնատարողությամբ։ Նրանք ունեն մարմին՝ ամբողջական կոնտեյների տեսքով՝ կրող շրջանակով, որի չափերը կարող են առաքվել ավտոմոբիլային կամ երկաթուղային ճանապարհով։

Բարձր շարժունակություն և ցածր գնով տեղադրման աշխատանքներթույլ է տալիս կառուցել տաքացվող չորացման պահարան տաք հատակով: Վարձակալության ժամանակ արտադրական տարածքներ փայտե չորացման խցիկներհատակային ջեռուցմամբ ավելի գործնական է: Հաճախակի ապամոնտաժման ցածր հավանականությամբ, օրինակ. Եթե ​​մենք ունենք մեր սեփական տարածքը, մենք կարող ենք առաջարկել չորացման խցիկի մարմնի տարբերակ՝ առանց հատակի մեկուսացման: Առանց հատակի մեկուսացման խցիկների արժեքը ավելի ցածր է, մեզ անհրաժեշտ է ավելի շատ աշխատանքտեղադրման համար։

Անհրաժեշտ է ցեմենտի ցեմենտը ինքնուրույն սեղմել արդեն եռակցված ուղու բարձրության վրա մեր ընկերության գտնվելու վայրում, լայնակի կարծրացուցիչի վրա: փափկամարմին Չորացման խցիկներծավալը 20 խմ մինչև 180 մ3. Դրանք պատրաստվում են մոդուլային բլոկների տեսքով, հեշտությամբ տեղափոխվում են, հեշտությամբ միացվում են պտուտակային միացումներով։ Մոդուլային չորացման խցիկի հավաքման համար պահանջվող ժամանակը տատանվում է 4-ից 8 ժամվա ընթացքում՝ համամասնական մոդուլների քանակին:

Կարերը կնքվում են չորացման մոդուլներ տեղադրելիս՝ օգտագործելով հատուկ ռետինե պրոֆիլ և սիլիկոնե հերմետիկ նյութ, որը հաճախորդին է առաքվում չորացման խցիկի հետ միասին:

Փայտե չորացման մոդուլային խցիկների տանիքը, կախված բեռնման ծավալից, կատարվում է միակողմանի կամ երկկողմանի: Բոլոր SCM չորացման խցիկները հագեցած են կոնդենսատի հավաքման և հեռացման համակարգով, ինչը մեծացնում է ցանկապատի ծառայության ժամկետը: Ավելի լավ կնքման համար Չորացման խցիկի փայտե բեռնման դռները պատրաստված են լողացող ծխնիով, դռան դուռը փակելով չորս կետերում՝ պտուտակներով։

Դռան կնիքը ջերմակայուն 3 շերտի պրոֆիլ է: մատակարարված չորացման խցիկներՉորացման պրոցեդուրայով հագեցած կառավարման համակարգ, կիսաավտոմատ լրիվ ավտոմատացված (համակարգչային), վառելիքի մատակարարման S կառավարում, կաթսայի շահագործում, շերտավարագույրներ, օդափոխման վարագույրներ և այլն։

առաջարկված փայտե չորացման խցիկներարտադրված և՛ հանգստի, և՛ անցումային տարբերակով։ Անցումային տարբերակթույլ է տալիս հաճախորդին կազմակերպել ամենաարդյունավետ շարունակական տեխնոլոգիական գործընթացը և բարձրացնել չորացման խցիկների արտադրողականությունը՝ կուրության համեմատ բեռնման և բեռնաթափման ժամանակի ավելի ռացիոնալ օգտագործման շնորհիվ:

Փայտի բեռնում փայտե չորացման խցիկարտադրված ստանդարտ անիվներով: Կախված խցիկի ծանրաբեռնվածությունից, տողերի տեղափոխումը կարող է լինել երկայնական կամ լայնակի: Լայն չմշակված փայտը չորացնելիս, բացառելով փայտի խաչաձև ծայրը, պատվանդանը հագեցած է բլոկ տիպի սեղմիչ մեխանիզմով:

Այս դեպքում ճառագայթների վերին տեսակների վրա ուժը հավասար է փայտանյութի ստորին տեսակների ուժին: Թվային առումով այս ուժը հավասար է ֆոնդի քաշի ուժին։

Ջեռուցման համակարգ.

Termotech-ի կողմից արտադրված մոդուլային չորացման խցիկները և փայտե համալիրները գործում են մեր արդյունաբերական կամ ստացիոնար գազի կաթսաների ջերմային գեներատորներում փայտի թափոնների այրումից ստացված ջերմային էներգիայի հիման վրա: Պոմպի միջոցով մինչև 95°C ջեռուցվող ջուրը մատակարարվում է կողային պատերին մատակարարվող խողովակի միջոցով փայտե չորացման խցիկռադիատորներ, որոնց միջով անցնելուց հետո այն մտնում է կաթսա 75 ° C ջերմաստիճանում:

Օգտակար ջրի ռեգիստրները միակողմանի երկկողմանի բիմետալիկ խողովակային տաքացուցիչներն են (պողպատե պտուտակներ ալյումինե թիթեղներով): Խոսքը վերաբերում է բոքոնի վրա գործող կոնկրետ կաթսայի չորացման խցիկին (չիպսեր, մնացորդներ, վառարան՝ 70 ... 100 vol.%) փայտի թափոնների խառնուրդում (30%):

Երբ մեծ թվովչիպսեր (100%) ամուրհագեցած կաթսայի ձագարով - հենվելով թեփի վրա, սնուցելով պտուտակավոր խառնիչ կամ կարբյուրատոր մեխանիկական բեռով, ինչը թույլ է տալիս ջեռուցել յուրաքանչյուր ֆրակցիայի փայտյա արտադրանքը (սալեր, սալիկներ, սափրիչներ, կեղև): Եթե ​​փայտի անբավարար թափոններ կան, մենք կարող ենք մատակարարվող ջերմության աղբյուրը լցնել անմիջապես այրիչների, գազի կամ նավթի վառարանների մեջ:

Ավելի արդյունավետ և կայուն գործողությունԿաթսայի մեջ, տուրբինում տեղադրված է օդափոխիչ, իսկ ծխնելույզի խողովակների մեջ՝ էժեկտոր:

Օդի փոխանակման համակարգ, օդափոխիչներ, փակագծեր։

Ջրի ռեգիստրների և ներքին օդի միջև ջերմափոխանակության համար փայտե չորացման խցիկՏեղադրված է կենտրոնախույս օդափոխիչ, որի էլեկտրական շարժիչը տեղադրված է դրսից Չորացման խցիկ փայտի չորացման համար.

Պտտվող օդափոխիչների օգտագործումը հնարավորություն տվեց 1,7 անգամ կրճատել էներգիայի սպառումը TERMOTECH-ի կողմից արտադրված փայտե չորացման խցերում օդափոխության համար՝ համեմատած նմանատիպ արտադրանք արտադրողների հետ: Չորացման խցիկներ. Նման արդյունավետ արդյունքների են հասել օդափոխիչի տեղադրման ժամանակ հոսանքի ռացիոնալ վերաբաշխման շնորհիվ։ Աննորմալ բարձր ճնշումը նվազեց, ինչի արդյունքում բարձրացավ օդափոխիչի արդյունավետությունը:

Բացի այդ, արյան ճնշումը նվազել է խորանարդի կախվածության մեջև բարձրացնել հզորությունը - քառակուսի. Աերոդինամիկ հաշվարկով փայտե չորացման խցիկԱմենամեծ կորուստները տեղի են ունենում, երբ օդափոխության համակարգօդափոխվող.

Օդափոխիչի շարժիչի հզորության կորուստը ուղիղ համեմատական ​​է չորացման նյութի խորանարդ արագությանը: Ուստի հետագա օպտիմալացում է իրականացվել պայմանից.Թեփի պահեստի կողքին չորացնող նյութի արագությունը պետք է լինի 1-ից 1,5 մ/վ: Ելնելով որակի պայմաններից՝ նույն արագությունը ճշգրտվում է CNIIMOD-ի կողմից՝ մեղմ և նորմալ պայմաններում փայտը չորացնելու համար:

Քանի որ հայրենական արդյունաբերությունը չի արտադրում մասնագիտացված երկրպագուներ Չորացման խցիկներ(բարձր կատարողականություն, ցածր ճնշում) - օդափոխիչի բոլոր անիվները իրենց ձևով են:

Օդափոխիչի անիվները ստատիկ և դինամիկ հավասարակշռված են: Փայտե չորացման խցերում, փայտի բեռնվածությամբ մինչև 12 մ ³ Օդափոխիչի անիվները տեղադրված են անմիջապես շարժիչի լիսեռի վրա:

Փայտե չորացման խցիկների օդափոխիչ՝ 12 մ-ից ավելի փայտի ծավալով ³, իրականացվում է առանցքակալների և ճախարակների միջոցով:Օդափոխիչի առանցքակալը չորանոցի խցիկում ամենածանր բեռնված սարքն է:

Ավելի մեծ հուսալիության համար մենք օգտագործում ենք FAG-ը, ընկերությունը BND շարքի աշխարհի առաջատար փոխադրողն է (Գերմանիա) FAG գնդաձև առանցքակալներով: Այս առանցքակալները ունեն լաբիրինթոսային կնիք, քսել խուլ ընթացքում սպասարկումև կենտրոններ են, որոնք կարող են դիմակայել ծանր բեռների, ինչպես ի սկզբանե մշակվել են ջարդիչ և հղկման մեքենաների, մամլիչների և հողմային տուրբինների համար գլանային շարժիչների համար:

Ծխնելույզի ամենաօպտիմալ լայնակի արտամղումը և ներսում ջերմաստիճանի պայմանները չոր թխած փայտանյութի չորացումՈւնի էկրաններ և արտաքին շերտավարագույրներ։ Այս դիզայնը թույլ է տալիս հեշտությամբ մուտք գործել պտտվող օդափոխիչի և ռեգիստրների ստուգում և սպասարկում: Օդ փոխանակել Լյուբլյանայի մթնոլորտի հետ փայտե չորացման խցիկՏեղադրված են ալյումինե ներդիրներ և արտանետվող փականներ։

Ցանկապատեր, պատերի մեկուսացում։

Բոլորի կորպուսը Չորացման խցիկներունեն օպտիմալ ջերմամեկուսացում, որը նախատեսված է միջին գոտու համար, պինդ հանքային բուրդ սալիկի շերտ, որը չի կլանում խոնավությունը և ունի բարձր հրդեհային դիմադրություն:

Բոլոր պողպատե տարրերը, որոնք կանխում են կոռոզիան չորացման խցիկում, պաշտպանված են կոռոզիոն դիմացկուն ծածկով և անջրանցիկ ծածկով: Երբ առաքվում է Տարբեր կլիմայական պայմաններ ունեցող շրջաններում հնարավոր է կառուցել այնպիսի հաստություն, որն ապահովում է անհրաժեշտ ջերմամեկուսացում:

Ինչպես պատրաստել փայտե չորացման խցիկ

Հաճախորդի տեխնիկական առաջադրանքին համապատասխան, կան տեխնոլոգիական հնարավորություններ փակ պարիսպներից մոնոլիտ պոլիուրեթանային փրփուր մեկուսացման արտադրության համար: փայտի չորացումԲռունցքներ, կամ ջերմամեկուսացման համակցություն, որը բաղկացած է կոշտ հիդրոֆոբ հանքային բուրդից (ջրի կլանման գործակիցը ըստ ծավալի - 1,5%), TIS գորգեր - TIB TU 2123-299-89 և պոլիուրեթանային:

Պոլիուրեթանային փրփուրն ունի լավագույն մեկուսիչ հատկությունները, ամենացածր ջերմային հաղորդունակության գործակիցը (W 0,019-0,28 / M º K), ցածր քաշը (40-60 կգ / մ³), բարձր կպչուն ուժ և կոռոզիայից պաշտպանություն:

Ալյումինե պոլիուրեթանային փրփուր սենդվիչ պանելների մեկուսացման երաշխիքային ժամկետը 30 տարի է: ( Մանրամասն նկարագրությունԵվ համեմատական ​​բնութագրերկոշտ պոլիուրեթանային փրփուր և հանքային բուրդ, տես այստեղ։) Ներքին պատեր փայտե չորացման խցիկպատրաստված ալյումինե թիթեղից կամ պողպատից՝ ջերմակայուն ծածկույթով։

Արտաքին ծրար չորացման պալատի պատերըպատրաստված է ցինկապատ, ծալքավոր թաղանթից 0,8 մմ հաստությամբ: Այն վայրերը, որտեղ հնարավոր է ցող առաջանալ (դռան ներքին մակերեսը, մուտքի և ելքի փականները) պատրաստված են ալյումինից:

Փայտի ջերմային բուժում.

Հաճախորդի խնդրանքով 0, 1, 2, 3 որակի կատեգորիաներից չոր փայտի արտադրության համար, փայտե չորացման խցիկներդրանք արված են ունիվերսալ խոնավացման, օդորակման և գոլորշու համակարգ - մշակում և արտադրություն TERMOTEH-ի կողմից.

Համակարգի բազմազանությունը ձեռք է բերվում չոր էնտրոպիկ գոլորշու առաջացման և խոնավության պարունակության բարձրացման միջոցով, այսինքն՝ ստեղծելով անհրաժեշտ և բավարար պայմաններ փայտի, ինչպես նաև հաստ փշատերևների բարձրորակ կարծրության և չորացման համար:

Մշակող սարքը պետք է հեռացնի փայտի ներքին լարվածությունը, երբ փայտն արդեն չոր է, որպեսզի ապահովի մշակման մասի երկրաչափության կայունությունը փայտամշակման մեքենաներում մշակելուց հետո: Սա հայեցակարգ է, դասագիրք։ Շատ հաճախ փայտը սղոցելուց հետո ատաղձագործական արտադրանքի պահպանման պայմանները խախտվում են, օրինակ՝ արևից պաշտպանվելու համար արևապաշտպան քսուքի բացակայություն, բնական օդի շրջանառությամբ ծխնելույզի օդի անհավասար հոսք, մեկ չորացման խցիկի բեռնում մի քանի փաթեթների մեջ՝ տարբեր սղոցման ժամանակաշրջաններով ( երբեմն կարևոր - ամիսներ):

Հետեւաբար, կա խոնավության անհավասար բաշխում մեկ ափսեի ծավալով և հիմքի ծավալով: Սա հանգեցնում է լարվածության և չորացման ոչ պատշաճ պայմանների: Խուսափեք խոնավության փոխհատուցմամբ մերժումից, որը ձեռք է բերվում չորացման սկզբում փայտի մշակումը պայմանավորելով: Պինդ հաճարենու գործընթացի համար անհրաժեշտ է գոլորշու գործընթաց՝ փայտի համար միատեսակ գունային գունապնակ ստեղծելու համար տարբեր տարիքի. Գույնի ինտենսիվությունը համաչափ է գոլորշու տեւողությանը:

Ամեն դեպքում, փայտը ջերմային մշակելիս ջերմաստիճանը հանդես է գալիս որպես կատալիզատոր (արագ) նյութի միջոցով խոնավության միասնական վերաբաշխման գործընթացում (խոնավության փոխանցում), իսկ չորացնող նյութի բարձր խոնավությունը դանդաղեցնում է չորացման գործընթացը (դադարեցնում է հեռացումը: խոնավություն), խոնավեցնում է չորացած փայտե մասերը։

Խոնավացման տեւողությունը կախված է փայտի հաստությունից և տեսակից։ Փայտամշակման առաջարկությունները փայտամշակման համար «փայտի չորացման տեխնոլոգիան» է, որը հագեցած է մեր արտադրանքի չորացման խցիկներով: CAM «Module C1», «C2-Module» ներառում է ջերմակույտի չորացման ամբողջ ծրագիրը: Ջրամատակարարման ցանցի բացակայության դեպքում խոնավացման համակարգը, օդորակման համակարգը և ջրի գոլորշիները կարող են աշխատել անհարկի ռեժիմով, անհարկի բաք ներսում սպառողով: փայտե չորացման խցիկ, որի ծավալը բավարար է ամբողջ չորացման ցիկլը ավարտելու համար։

դեպքում արտակարգ իրավիճակՀրդեհի աղետի դեպքում նույն խոնավությունը պետք է օգտագործվի սովորական հրդեհաշիջման համակարգով. փայտե չորացման խցիկհամաձայն PPB-01-93 «Հրդեհային անվտանգության կանոններ Ռուսաստանի Դաշնությունում»:

Եթե ​​հաճախորդն ունի հասանելի տարածքներ, որոնք հնացած են Չորացման խցիկներ փայտի չորացման համարմենք պատրաստ ենք տեխնիկական լուծումներ տալ և վերազինել անհրաժեշտ սարքավորումներդրանց վերափոխման կամ չորացման խցիկների արդիականացման համար:

Կոնվեկտիվ չորացման խցիկներ փայտի համար

Փայտի և փայտանյութի չորացման համար նախատեսված չորացման սարքավորումների առկայությունը, որպես կանոն, ժամանակակից փայտամշակման արտադրության հիմնական ատրիբուտներից մեկն է:

Տախտակի չորանոց. չորացման խցիկի ստեղծում և օգտագործում

Կոնվեկցիոն տիպի չորացման խցիկները լայն կիրառություն են գտել ինչպես Ռուսաստանում, այնպես էլ արտասահմանում: Փայտի կոնվեկտիվ չորացման տեխնոլոգիան հնարավորություն է տալիս ստանալ բարձրորակ փայտանյութ՝ անհրաժեշտ խոնավության պարունակությամբ: Ժամանակակից չորացման խցիկները հագեցած են ավտոմատացումով, որը թույլ է տալիս հեռակա կարգով վերահսկել և վերահսկել չորացման գործընթացը:

Բանակցային-ինժեներական ընկերության մատակարարում չորացման խցիկներ փայտի համարՌուսական արտադրություն.

Արտադրության մոտիկությունը, նորագույն տեխնոլոգիաների ներդրումը և լավ աշխատող սպասարկումը հնարավորություն են տալիս մեր հաճախորդներին տրամադրել էժան և բարձրորակ չորացման սարքավորումներ: Վաճառում ենք և՛ փոքր (փոքր բեռնման ծավալով) չորացման խցիկներ և՛ խոշոր նախագծերտարբեր ոլորտների համար:

Չորացման խցիկների առանձնահատկություններն ու առավելությունները

Փայտի չորացման գործընթացի ավտոմատ վերահսկում և մոնիտորինգ

Չորացման խցիկների առաքման, տեղադրման և գործարկման նվազագույն ժամկետները

Չորացման խցիկների դիզայնը պատրաստված է ալյումինից և չժանգոտվող պողպատից

Օդափոխման և ջեռուցման համակարգը հագեցած է գերմանական արտադրության հետադարձելի օդափոխիչներով

Չորացման պալատի շենքի պատերը մեկուսացված են ֆիններենով հանքային բուրդբազալտի մանրաթելով

Ստուգման դուռ որպես ստանդարտ

Չորացման խցիկների վաճառք և սպասարկում

Մենք մատակարարում, տեղադրում և գործարկում ենք չորացման խցիկներ:

Մենք տրամադրում ենք երաշխիք և սպասարկում։

Չորացման խցիկները պատրաստվում են պատվիրատուի ցանկությամբ

Բեռնման ծավալը 45 մ-ից

Մենք առաջարկում ենք համալիր լուծումներ փայտի չորացման տարածքի կազմակերպման համար՝ օգտագործելով կաթսայատան սարքավորումներ և փայտի թափոնների վերամշակման սարքավորումներ:

Չորացման խցիկների արժեքը մրցակցայինից ցածր է:

Չորացման խցիկների տեխնիկական բնութագրերը

Ընտրովի

Տեղադրման և շահագործման աշխատանքների վերահսկում

Մասնագետը ժամանում է տեղադրման հսկողության աշխատանքներ իրականացնելու համար, նախապես տրամադրված փաստաթղթերին համապատասխան հիմքերի չափումներ է կատարում, այնուհետև հաճախորդի թիմի հետ սկսում է չորացման խցիկի հավաքումը:

Հավաքման ավարտից հետո մասնագետը գործի է դնում չորացման խցիկը և վերապատրաստում է հաճախորդի անձնակազմին:

Փայտի չորացման կատալոգային խցիկներ

Կոնվեկտիվ փայտի չորացման խցիկի նախագծման մանրամասն նկարագրությունը կարելի է ներբեռնել այստեղ

Չորացման համալիրների տեղադրման ավարտված նախագծերի լուսանկարներ

Չորացման ռեժիմը կախված է փայտի տեսակից և փայտանյութի հաստությունից: Որպեսզի չորացման ժամանակ տախտակները չճաքեն կամ չաղանան, դրանք նախապես շոգեխաշում են, ինչի համար խցիկ է մատակարարվում թաց գոլորշի։

Նախ տաքացնում են 1-2 ժամ 50°C ջերմաստիճանում։

DIY փայտանյութի չորացման խցիկ

Շոգեխաշելուց հետո ջերմաստիճանը բարձրացրեք մինչև 60 ° C, այնուհետև կրկնեք շոգեխաշումը և անհրաժեշտության դեպքում մինչև երեք անգամ շոգեխաշեք։ Չորացման ճիշտ ռեժիմով փայտը չի ենթարկվում մեծ դեֆորմացիայի:

Բրինձ.

6. Չորացման մեթոդների սխեման.

ա - պարբերական օդային գոլորշու չորանոց, բ - էլեկտրական չորանոց, որն աշխատում է բարձր հաճախականության հոսանքների վրա. 1 - օդատաքացուցիչներ, 2 - մատակարարման ալիքներ, 3 - խողովակներ գոլորշու արտանետման համար, 4 - արտանետվող խողովակներ, 5 - հատուկ սայլ (ուղիղ), 6 - կափույր, 7 - շարժական էլեկտրոդ, 8 - ֆիքսված էլեկտրոդ

Փափուկ փայտերը չորանում են 40-75°C ջերմաստիճանում, կոշտ փայտը՝ 35-55°C:

Փայտանյութի չորացման ջերմաստիճանը չպետք է գերազանցի 80°C, քանի որ ավելի բարձր ջերմաստիճանի դեպքում կառուցվածքը փոխվում է մակերեսային շերտերփայտ, այսինքն, նյութը, կարծես, կարծրացած է: Նման նյութը դժվար է մշակել կտրող գործիքներով:

Չորացման սկզբում օդը պետք է ունենա համեմատաբար բարձր խոնավություն և ցածր ջերմաստիճան։

Որքան բարձր է փայտի խոնավության պարունակությունը, այնքան ավելի մեծ խոնավություն պետք է պարունակի խցիկ մտցված օդը, որպեսզի խուսափի փայտի ճաքից: Այնուհետև, երբ նյութը չորանում է, օդի ջերմաստիճանը բարձրանում է, իսկ խոնավությունը նվազագույնի է հասցվում:

Փափուկ և կարծր փայտանյութ չորացնելու համար տարբեր չափերիԳործարանների մեծ մասում, մոդելային խանութներում, օգտագործվում են պարբերական գոլորշու-օդային խցիկներ՝ խթանող հակադարձ շրջանառությամբ։

Չորացնելուց բեռնաթափված փայտանյութը (չորացված 60-70°C ջերմաստիճանում մինչև 10-12% խոնավություն) մինչև արտադրության մեջ դնելը 2-3 օր պահվում է արտադրամասի պայմաններում՝ փայտը ներքին և ներքին հարդարանքից ազատելու համար։ չորացման արդյունքում ստացված մակերեսային լարումներ (նորմալացում):

Բացի գոլորշու-օդային չորացման խցիկներից, կան գազի խցիկներ։

Խմբաքանակային չորացման գազի խցիկում առանց ծխի գազը օգտագործվում է խոնավությունը գոլորշիացնելու համար, որը ստացվում է վառարանում՝ չմշակված փայտի թափոնները այրելով, որոնք ծխատար խողովակների միջոցով մղվում են փայտանյութի կույտերի վրա՝ օգտագործելով առանցքային բարձր ճնշման օդափոխիչ: Խցիկի դիզայնը ներառում է գոլորշու խոնավացնող սարք:

Փայտամշակման արդյունաբերության մեջ օգտագործվում են խմբաքանակային գազի չորանոցներ, որոնք աշխատում են բնական գազով, վառարանով, որի մեջ գազի ջերմաստիճանը հասնում է 1000-1300 ° C, բայց խցիկում շրջանառությունից հետո խառնուրդը մատակարարվում է մոտ 100 ° C ջերմաստիճանում:

Աշխատանքային գազախառնուրդն առանց ծխի է։ Ճիշտ աշխատող գազախցերում չորացրած փայտանյութը չի մթնում: Չորացման խցիկներից յուրաքանչյուրը կարող է տեղավորել տախտակների 4 կույտ՝ յուրաքանչյուրը 1,8X2,6X6,5 մմ ծավալով: Գազի խցիկները օգտագործվում են փափուկ փայտանյութի սովորական չորացման համար:

Փայտանյութը կարելի է չորացնել՝ օգտագործելով բարձր արագության մեթոդը էլեկտրական չորանոցներում՝ օգտագործելով բարձր հաճախականության հոսանքները: Բարձր հաճախականության հոսանքների միջոցով չորացումը տևում է ընդամենը մի քանի ժամ, և նյութը չորանում է հավասարաչափ, առանց ճաքերի կամ ճաքերի:

Նման չորացման ժամանակ փայտի թափոնները զգալիորեն պակաս են, քան գոլորշու և գազի չորանոցներում և կազմում են ոչ ավելի, քան 5%:

Բարձր հաճախականության էլեկտրական դաշտում ջեռուցման կիսահաղորդիչների և դիէլեկտրիկների, որոնք ներառում են փայտը, առանձնանում են նրանով, որ ջերմությունն ուղղակիորեն արտազատվում է ջեռուցվող նյութի մեջ, և նյութի ջերմաստիճանը կարող է կարճ ժամանակում բարձրանալ:

Օրինակ՝ թաց տախտակը 3 րոպեում կարելի է տաքացնել մինչև 100°C: Փայտը միաժամանակ ջեռուցվում է ամբողջ հաստությամբ: Նյութի կողմից կլանված ընթացիկ հզորությունը կարող է ճշգրտվել՝ ընտրելով և փոխելով էլեկտրական դաշտի պարամետրերը:

Հետևյալը չպետք է համարվի DIY ձեռնարկ: Փայտի չորացման համար տնական խցիկներ կան, և դրանք բավականին շատ են։ Բայց միևնույն ժամանակ դրանց ճնշող մեծամասնությունը հեռու է կատարյալ լինելուց։

Չորացման խցիկները հաշվարկված և նախագծված են, ինչը նշանակում է, որ դա պետք է արվի մասնագետների կողմից:

Նույնիսկ եթե որոշեք չորացման խցիկ պատրաստել «ձեր սեփական ձեռքերով», ապա գոնե, նախքան կառուցելը, պատվիրեք նախագիծ մասնագետներից կամ գտեք և ուսումնասիրեք չորացման խցիկների նախագծման վերաբերյալ գրականություն:

Փայտամշակումը, դրա արժեքը և արտադրանքի որակը կախված են փայտանյութի չորացման որակից: Իր հերթին, փայտի բարձրորակ խցիկի չորացումը կախված է ոչ միայն տեխնոլոգիայի հավատարմությունից (փայտի ճիշտ տեղադրում, ռեժիմների պահպանում), այլև չորացման խցիկի ձևավորումից:

Հուսով եմ, որ այստեղ ներկայացված տեղեկատվությունը թույլ կտա ձեզ խուսափել սխալներից գնելիս կամ օգնել բարելավելու ձեր արտադրության մեջ առկա փայտի չորացման կոնվեկտիվ խցիկները:

Հաջորդը, մենք դիտարկում ենք փայտի չորացման խցիկի ձևավորումը օդափոխիչի վերին դասավորությամբ (չորացնող նյութի ուղղահայաց-լայնակի շրջանառություն), քանի որ փայտի չորացման ժամանակակից կոնվեկտիվ խցիկներում սա ամենատարածված աերոդինամիկ ձևավորումն է:

Բոլոր հաշվարկները տրված են հեշտ չորացող փայտի տեսակների համար՝ սոճին, եղևնին, մայրիին և այլն:

50 միլիմետր հաստությամբ փայտանյութը վերցվում է որպես պայմանական։

Կոնվեկտիվ չորացման խցիկ փայտի համար

Կույտի բարձրության երկայնքով փայտի միատեսակ չորացման համար չորացման խցիկի պատից մինչև փայտանյութի կույտը պետք է լինի կույտի բարձրության առնվազն քառորդը (տես Նկ.

նկար), հակառակ դեպքում անհրաժեշտ է ապահովել օդային ալիքի նեղացումը վերևից ներքև:

Կոնվեկտիվ չորացման խցիկի դիագրամ (հատվածային տեսք)

Երկու կամ ավելի կույտերով նրանց միջև հեռավորությունը (Նկար Ա-ում) պետք է լինի առնվազն 15 - 20 սանտիմետր:

Փայտի միատեսակ չորացման համար կույտի երկարությամբ (6 մետր տախտակի երկարությամբ) չորացման խցիկները, որպես կանոն, պետք է ունենան առնվազն երեք օդափոխիչ:

Փայտի չորացման վառարանները պետք է նախագծված լինեն այնպես, որ օդը հոսում է միայն փայտանյութի կույտի միջով:

Չամրացված անցուղիները նվազեցնում են օդի հոսքը կույտի միջով (հետևաբար փայտն ավելի դանդաղ է չորացնում) և դարձնում այն ​​անհավասար, ինչը մեծացնում է չորացրած փայտանյութի խոնավության պարունակության անհավասարությունը:

Կույտի կողքերի, վերևի և ներքևի օդի ազատ անցումը պետք է արգելափակված լինի վարագույրներով, շեմերով և այլն:

Խորհուրդ է տրվում կողային վարագույրները տեղադրել այնպես, որ դրանք ծայրերից 10-15 սանտիմետրով համընկնեն կույտի վրա, դա կնվազեցնի ծայրերի ճեղքերը: Ցանկալի է վերևի վարագույրները շարժական դարձնել, քանի որ փայտի չորացումը հանգեցնում է փայտանյութի կույտի բարձրության նվազմանը:

Օդի շրջանառությունը փայտի խցիկի չորացման ժամանակ

Շրջանառությունն իրականացվում է երկրպագուների միջոցով, օդը անցնում է կույտի միջով: Օդափոխիչի խցիկը փայտանյութի կույտերից բաժանված է կեղծ առաստաղով և ունի շղարշ, որը նախատեսված է օդի հոսքում «կարճ միացումները» կանխելու համար:Սա շատ կարևոր է։

Որոշ տնական չորացման խցիկներում այս միջնորմը բացակայում է, արդյունքում օդի զգալի մասը անիմաստորեն հալածում է կեղծ առաստաղի վրայով, առանց բուրգի մեջ մտնելու:

Փայտանյութի միաշերտ չորացման խցիկները թույլ են տալիս օգտագործել ոչ շրջելի օդափոխիչներ երկու կամ ավելի կույտերի համար, օդափոխիչները պետք է շրջելի լինեն:

Չորացման խցիկների համար երկրպագուների պահանջները

Եթե ​​օդափոխիչի էլեկտրական շարժիչը գտնվում է չորացման խցիկի ներսում, այն պետք է պատրաստված լինի խոնավությունից պաշտպանված ձևով և ունենա «H» ջերմակայունության դաս (մինչև 100 աստիճան էլեկտրական շարժիչը, որը չի համապատասխանում այդ պահանջներին): տեղափոխվել է պալատից դուրս.

Տնական չորացման խցիկներում հաճախ օգտագործվում են F դասի էլեկտրական շարժիչներ, արդյունքում դրանք խափանում են 3-ից 6 ամիս ընդմիջումներով:

Եթե ​​օդափոխիչի աշխատանքը անբավարար է, փայտի խցիկի չորացումը տեղի է ունենում ավելի դանդաղ, և խոնավության անհավասարությունը մեծանում է կույտի լայնությամբ:

Կոնվեկտիվ չորացման խցիկների ջեռուցում:

Փայտից խոնավությունը գոլորշիացնելու համար պահանջվող ջերմությունը մատակարարվում է ջեռուցիչներով, դրանց հզորությունը որոշվում է 3-4 կՎտ մեկ խորանարդ մետր փայտանյութի համար:

Դա ապահովելու համար ջեռուցիչների ջերմահեռացման մակերեսը պետք է լինի մոտ 3,5 քմ մեկ խորանարդ մետր փայտանյութի համար: Խորհուրդ չի տրվում օգտագործել էլեկտրական ջեռուցիչներ՝ փայտի չորացումը ավելի բարձր արժեք կունենա։ Հավանաբար շատերի համար լավագույն տարբերակըկօգտագործի փայտի թափոնների վրա աշխատող կաթսա:

Ցանկալի է, որ օդափոխության ընթացքում կոնվեկտիվ չորացման խցիկներ մտնող օդը նախքան բուրգ մտնելը անցնի ջեռուցիչների միջով:

Հետևաբար, եթե կա հակադարձ օդափոխիչ, ջեռուցիչները սովորաբար դասավորված են երկու շարքով, ինչպես ցույց է տրված նկարում: Եթե ​​ջեռուցիչները գտնվում են մեկ շարքում, իսկ օդափոխիչները շրջելի են, ապա ջեռուցիչները պետք է տեղակայվեն ճնշման կողմի օդափոխման խողովակների և վակուումային կողմի միջև:

Չորացման պալատի այս դիզայնը բնութագրվում է մի փոքր ավելի բարձր ջերմային կորուստներով, բայց ավելի ցածր արտադրական ծախսերով:

Փայտի խցիկի չորացումը պահանջում է ավելի քիչ ջերմային էներգիա, եթե չորացման կոնվեկտիվ խցիկները հագեցած են ռեկուպերատորներով (ջերմափոխանակիչներ): Ռեկուպերատորում օդափոխության ժամանակ ջերմափոխանակություն է տեղի ունենում մուտքային և ելքային օդի միջև: Ռեկուպերատորի օգտագործումը, բացի ջերմային էներգիայի խնայողությունից, նվազեցնում է օդափոխության ժամանակ ջերմաստիճանի տատանումները, հետևաբար փայտանյութի չորացումը կլինի ավելի որակյալ։

Ցավոք, Ռուսաստանում ռեկուպերատորներով փայտի կոնվեկտիվ չորացման խցիկները գործնականում չեն արտադրվում:

Փայտի չորացման խցիկների ջերմամեկուսացում:

Ընդհանուր ջերմաստիճանի տարբերությունը 115 աստիճան է։ Հետևաբար, եթե ջերմամեկուսացումը վատ է, ջերմության համար վճարած գումարի մի մասը կուղղվի փողոցի ջեռուցմանը։

Բացի այդ, եթե ջերմամեկուսացումը վատ է, խոնավությունը կխտանա չորացման խցիկի պատերին, հատակին և առաստաղին, ինչը թույլ չի տա փայտի չորացման սկզբնական փուլերում պահպանել ռեժիմի համաձայն սահմանված օդի խոնավությունը:

Եթե ​​հնարավոր է, չորացման խցիկները պետք է տեղադրվեն ներսում, դա կնվազեցնի բեռնաթափման ժամանակ փայտանյութի ճաքերի հավանականությունը՝ ջերմաստիճանի հանկարծակի փոփոխությունների պատճառով: Բայց նույնիսկ երբ տեղադրվում է ներսում, լավ ջերմամեկուսացում է պահանջվում:

Փայտի չորացման խցիկների խստությունը:

Նախնական փուլերում փայտի խցիկի չորացումն իրականացվում է բարձր խոնավության պայմաններում, ուստի խոնավ օդը պետք է հեռացվի, եթե և միայն այն դեպքում, երբ դա պահանջվում է ռեժիմի կողմից:

Եթե ​​հերմետիկությունը վատ է, անհնար է պահպանել նշված օդի խոնավությունը: Խոնավեցման համակարգի օգտագործումը չի օգնում. նույնիսկ եթե գոլորշի է մատակարարվում, սառը օդի հետ շփման պատճառով դրա մի զգալի մասն ընկնում է որպես խտացում:

Հետևաբար՝ փայտի չորացման խցիկները պետք է կնքված լինեն, չունենան ճաքեր, իսկ դարպասների վրա պետք է տեղադրվեն կնքման միջադիրներ: Տնական չորացման խցիկները հատկապես հաճախ վատ են կնքում:

Արդյունաբերական խցերում խստության վատթարացումը սովորաբար տեղի է ունենում տեղադրման ընթացքում անզգույշ ճշգրտման պատճառով դարպասի անփույթ փակման պատճառով:

Մատակարարում և արտանետվող օդափոխություն խցիկի չորացման ժամանակ

Սովորաբար, չորացման խցիկների ձևավորումը ապահովում է մատակարարման և արտանետվող օդափոխություն ճնշման կողմի վրա ավելցուկային ճնշման պատճառով, իսկ վակուումային կողմի ճնշման նվազեցումը չի օգտագործվում:

Նման օդափոխության համար օդային խողովակների պահանջվող ընդհանուր խաչմերուկի տարածքը մոտավորապես որոշվում է 40 քառակուսի մետրի չափով: սանտիմետր մեկ խորանարդ մետր ստանդարտ փայտանյութ ճնշման կողմում և նույն քանակությունը վակուումային կողմում: Օդատար խողովակները հագեցված են վարագույրներով, որոնք բացվում և փակվում են ըստ անհրաժեշտության:

Օդատար խողովակներում կոնդենսացիայի առաջացումը նվազեցնելու համար ցանկալի է դրանց ջերմամեկուսացումը:

Խոնավացման համակարգ փայտի խցիկ չորացման համար

Կարծիք կա, որ հեշտությամբ չորացող փայտի տեսակների չորացումը կարող է իրականացվել առանց խոնավության մշակման:

Իրոք, թարմ սղոցված փայտը չորացնելիս ռեժիմով պահանջվող օդի խոնավությունը ձեռք է բերվում 6-12 ժամում: Այնուամենայնիվ, եթե իրականացվում է փայտի խցիկի չորացում, որը սղոցելուց հետո մնացել է 2-3 օր, ապա այս ժամանակը կարող է երկարաձգվել մեկ օր կամ ավելի, ինչը այլևս ցանկալի չէ:

Փայտանյութի չորացման խցիկներ - փայտի չորացման սարքավորումների ընտրություն

Այսպիսով, փայտանյութի խցիկ չորացման համար դեռևս անհրաժեշտ է խոնավացման համակարգ: Խոնավացման համար օգտագործեք գոլորշու կամ մանր ցողված ջուր (կաթիլները կախված են օդում)՝ օգտագործելով վարդակներ: Տնական չորացման խցիկների շատ տարածված սխալն այն է, որ ցողելիս ջուրը հայտնվում է ջերմաչափի և օդի խոնավության սենսորի վրա: Արդյունքում, ավտոմատացումը կեղծ տեղեկատվություն է ստանում կլիմայական պարամետրերի մասին:

Սա ընդունելի չէ։

Ներդիրների պահանջների մասին.

Միջանցքները չորացման խցիկի նախագծման տարր չեն և, իհարկե, չեն մատակարարվում դրան, բայց առանց դրանց պահանջներին համապատասխանելու, փայտի բարձրորակ չորացումն անհնար է, ուստի եկեք հակիրճ խոսենք միջադիրների մասին:

Միջնապատերը պետք է պատրաստված լինեն չոր փայտից և ունենան խիստ նույն հաստությունը: Մինչև 4,5 մետր կույտի ընդհանուր լայնությամբ միջադիրների հաստությունը պետք է լինի առնվազն 25 միլիմետր՝ ավելինԽորհուրդ է տրվում կույտերի հաստությունը հասցնել 30 - 35 միլիմետրի:

Եթե ​​միջադիրների հաստությունը անբավարար է, փայտի խցիկի չորացումը տեղի է ունենում ավելի դանդաղ, և խոնավության անհավասարությունը մեծանում է կույտի լայնությամբ:

Միջադիրների լայնությունը 40 - 50 միլիմետր է:

Փայտանյութի հետ շփվող միջադիրների մակերեսները պետք է հարթվեն:

Փայտի բարձրորակ չորացումը մեծապես կախված է փայտանյութի ճիշտ տեղադրումից, ուստի համոզվեք, որ ուսումնասիրեք այս հարցը: