Կատուների, ձիերի, շների, ձկների, թութակների հանդեպ սերը գալիս է մանկությունից: Շատ տղաներ, ովքեր մանկության տարիներին իրենց պատկերացնում էին Այբոլիտի դերում...
Տուն

Դաս՝ ժամանակակից արտադրության կազմակերպման նոր սկզբունքներ. Ձեռնարկությունում արտադրության կազմակերպում - արտադրության կազմակերպման տեսության հիմնական հասկացությունները - արտադրության կազմակերպման և գործունեության հիմնական սկզբունքները

Զարգացում

Ժամանակակից արտադրության կազմակերպման նոր սկզբունքներ	Պարամետրի անվանումը
Իմաստը	Հոդվածի թեման.
Ժամանակակից արտադրության կազմակերպման նոր սկզբունքներ	Ռուբրիկա (թեմատիկ կատեգորիա)

1. Տեխնոլոգիաներ

2. Ի՞նչ եք հասկանում սարքավորումների և տեխնոլոգիաների հնացում ասելով:

3. Ի՞նչ եք կարծում, մրցակից ընկերությունները համագործակցում են մասերի և հավաքների արտադրության հարցում:

Հաջողակ լուծում համարու՞մ եք, երբ ագրեգատի սովորական դիզայնը օգտագործում է «սեփական» մասեր, օրինակ՝ պտուտակներ, բռնակներ կամ լարեր:

Մենք իմացանք ժամանակակից արտադրության յուրացրած նոր տեխնոլոգիաների մասին։ Բայց փոխվում են ոչ միայն տեխնոլոգիաները, փոխվում է հենց արտադրության կազմակերպումը։

Արդյունաբերական հասարակության հայեցակարգը ներկայացրել է ֆրանսիացի փիլիսոփա Ք.Ա. Սեն-Սիմոնը 19-րդ դարում նշանակել հասարակություն, որտեղ տնտեսական գործունեության հիմնական տեսակը արդյունաբերական արտադրությունն է: Արդյունաբերական հասարակությունը միշտ չէ, որ գոյություն է ունեցել: Այն փոխարինեց նախաինդուստրիալին և արդյունաբերական երկրներում գոյություն ունեցավ 19-րդ դարի սկզբից մինչև 20-րդ դարի 60-ականների վերջը։

Արտադրությունը ռացիոնալացնելիս աշխատողի կողմից կատարված յուրաքանչյուր աշխատանքային գործողություն բաժանվում է իր ամենապարզ գործողությունների: Այնուհետև որոշվում է գործողությունների ամենաարագ կատարմանը տանող գործողությունների հաջորդականությունը, այնուհետև ներդրվում է արտադրության մեջ: Արդյունքում զգալիորեն աճում է աշխատանքի արտադրողականությունը։

Մասերի և տեխնոլոգիական գործողությունների ստանդարտացումը նվազեցնում է աշխատանքային գործողությունների բազմազանությունը, ինչը նվազեցնում է դրանց ավարտման ժամանակը և բարձրացնում արտադրողականությունը:

Արտադրական փոխակրիչը մեզ թույլ է տալիս հետագայում մասնագիտացնել տեխնոլոգիական գործառնությունները՝ դրանով իսկ բարձրացնելով արտադրության արտադրողականությունը և նվազեցնելով արտադրանքի արտադրության արժեքը:

Փոխակրիչի գաղափարը Ֆորդին չի պատկանում։ Առաջին շարժվող «ապամոնտաժման» գիծը օգտագործվել է 20-րդ դարի սկզբին ամերիկացի մսի մագնատ Գ. Սվիֆթի կողմից՝ խոզի մսի դիակները կտրելու համար։ Ford-ը կիրառեց գաղափարը հակառակ ուղղությամբ. երբ այն շարժվում էր փոխակրիչի երկայնքով, մեքենայի շրջանակը «գերաճած» էր բաղադրիչներով:

Զանգվածային արտադրության կազմակերպման մեթոդի առաջնահերթությունը աշխատանքի արտադրողականության բարձրացումն էր մասշտաբի տնտեսություններով (այսինքն՝ որքան արագ է արտադրվում ապրանքը, այնքան ցածր է դրա արժեքը) և նույն տեսակի, ստանդարտ արտադրանքի արտադրությունը սպառողին։

Միաժամանակ աշխատանքի արտադրողականության կտրուկ աճը սկսեց որոշակի խնդիրներ ստեղծել տնտեսության համար՝ ապրանքների զանգվածային արտադրությունը պետք է ուղեկցվի նույնքան զանգվածային սպառմամբ։ Սպառողական ապրանքների շուկաները գերհագեցվել են ստանդարտացված ապրանքներով, և սպառողների պահանջարկը սկսել է շարժվել դեպի բացառիկ (օրիգինալ) ապրանքներ և պատվերով պատրաստված ապրանքներ:

Բախվելով պահանջարկի անհատականացման խնդրին, արդյունաբերական ընկերությունների մեծ մասը բռնել է ճկուն արտադրական համակարգերի ներդրման ուղին, որի հիմքը բազմաֆունկցիոնալ համակարգչային թվային կառավարման սարքավորումներն են։ Նոր մեթոդի էությունը հետեւյալն է.

Ի տարբերություն զանգվածային արտադրության մեջ օգտագործվող միանգամյա սարքավորումների, բազմաֆունկցիոնալ մեքենաները կարող են արագ վերակազմավորվել՝ արտադրելու նոր փոփոխություններ և տեսակներ: Սա թույլ է տալիս օգտվել մասշտաբի տնտեսություններից՝ չզոհելով մասշտաբի տնտեսության առավելությունները (արտադրության ծավալները կարող են շատ մեծ մնալ): Եթե պատկերավոր խոսենք, ապա կարի ֆաբրիկայում՝ մասսայական արտադրության ձեռնարկությունում, պատվերով կարված դերձակի կոստյում կարվի։

Ժամանակակից արդյունաբերության մեջ ճկուն արտադրական համակարգերի համատարած ներդրումը հանգեցրել է տեսականու պայթյունի համաշխարհային շուկաներում: Օրինակ՝ անցյալ դարի 90-ականների կեսերին ճապոնական Toyota ընկերության կողմից արտադրված ավտոմեքենաների 36 մոդելները հասանելի էին չորս (!) մոդիֆիկացիաներով։

Այնուամենայնիվ, մենք կանգնած ենք տեխնոսֆերայի զարգացման մեջ մի նոր և կարևոր երևույթի հետ, որը մասնագիտացված գրականության մեջ կոչվում է հետֆորդիզմ։ Արտադրական գործընթացի կազմակերպման այս մեթոդը ենթադրում է բաղադրիչների քանակի կրճատում և դրանց ստանդարտացում այնպես, որ թույլ կտա դրանք օգտագործել ոչ թե մեկում, ինչպես նախկինում, այլ ապրանքների մի ամբողջ շարքում: Արտադրության նման կազմակերպման դեպքում հնարավոր է հավաքել յուրաքանչյուր մոդելի մի քանի մոդիֆիկացիա (օրինակ՝ մեքենաներ, համակարգիչներ, աուդիո համակարգեր և այլն)՝ բաղադրիչները տարբեր կերպ համատեղելով։

Միևնույն ժամանակ, մայր ընկերության և նրա ենթակապալառուների (մատակարարների) միջև հարաբերությունները կառուցվում են նոր կանոնների հիման վրա՝ ճիշտ ժամանակին և ճշգրիտ հաջորդականությամբ, ինչը ենթադրում է բաղադրիչների առաքում (պետք է լինի աշխարհի մյուս կողմից): հավաքման գործարանի հավաքման գծին անմիջապես այն պահին, երբ դրանք դառնում են չափազանց կարևոր:

Բազմաթիվ ենթակապալառուներ հավաքման գործարանի հավաքման գիծը մատակարարում են ոչ թե առանձին մասեր, ինչպես ուշ ֆորդիզմի ժամանակաշրջանում, այլ պատրաստի ագրեգատներով և նույնիսկ մի քանի տարբերակներով (լրիվ պատասխանատվությամբ դրանց որակի համար): Սա թույլ է տալիս հավաքման գործարանին արտադրել ապրանքների լայն տեսականի, ունենալով, համեմատած հին ֆորդիստական տիպի ձեռնարկությունների հետ, զգալիորեն ավելի փոքր միջոցներ, ավելի քիչ աշխատողներ և ավելի քիչ ենթակապալառուներ:

Նման ձեռնարկությունը կապված է ոչ թե միջազգային, այլ համաշխարհային տնտեսության գլոբալ համակարգի հետ, ինչի արդյունքում համապարփակ կապ է հաստատվում համաշխարհային տնտեսության տարրերի (ազգային տնտեսություններ և անդրազգային կորպորացիաներ) միջև։

Արդյունաբերական արտադրության ոլորտում գլոբալացումն արտահայտվում է, մասնավորապես, նրանով, որ շատ ոլորտներում օտար ճյուղերն ամբողջությամբ «աճում» են դեպի ստացող երկրների տնտեսություն, և նրանց արտադրած արտադրանքը կորցնում է իրենց հստակ ազգային ինքնությունը։ Այդ իսկ պատճառով արտադրանքի պիտակավորման վրա մենք ավելի հաճախ տեսնում ենք ոչ թե «Արտադրված է», այլ «Արտադրված է», այսինքն՝ նշված չէ անդրազգային ընկերության անվանումը, այլ ոչ թե արտադրող երկիրը։ Օրինակ՝ այսօր, հավանաբար, դժվար է պատասխանել, թե ով է Վորոնեժում հավաքված հեռուստացույցների, Կալինինգրադի BMW մեքենաների, թե IBM համակարգիչների իրական արտադրողը։

Ժամանակակից արտադրության կազմակերպման նոր սկզբունքներ՝ հայեցակարգ և տեսակներ. «Ժամանակակից արտադրության կազմակերպման նոր սկզբունքներ» կատեգորիայի դասակարգումը և առանձնահատկությունները 2017, 2018 թ.

Հավաքագրման գործընթացի կազմակերպումն իրականացվում է սահմանված սկզբունքների հիման վրա՝ ապահովելով. աշխատանքի միջոցների, աշխատանքի առարկաների և բուն աշխատանքի ավելի արդյունավետ օգտագործում։ Այս սկզբունքների նպատակը պլանավորված առաջադրանքները ժամանակին կատարելն է: Արտադրական գործընթացը պետք է ռացիոնալ կազմակերպվի։ Սկզբունքները որոշում են արտադրական գործընթացի արդյունավետությունը։ Այն արտահայտվում է աշխատանքի արտադրողականության բարձր մակարդակով, նվազագույնով, այլ հավասար պայմաններում, արտադրանքի արժեքի մակարդակով և բարձր որակով։

Մասնագիտացման սկզբունքը աշխատանքի սոցիալական բաժանման գործընթաց է։ Արդյունաբերության մեջ այն արտահայտվում է համապատասխան ճյուղերի ստեղծմամբ, արդյունաբերություններում՝ ձեռնարկություններ, ասոցիացիաներ, արտադրանքի արտադրության գիտատեխնիկական համալիրներ։ Նախաարտադրական տարածքներում կան արտադրամասեր, արտադրամասերում՝ բաժիններ, բաժիններում՝ աշխատատեղեր։ Ձեռնարկությունում մասնագիտացման մակարդակը կախված է համանուն արտադրանքի արտադրության ծավալից:

Ստանդարտացման սկզբունքը - նպաստում է ավելացմանը: մասնագիտացման մակարդակը: Հոդվածը վերաբերում է կանոնների ստեղծման և կիրառման կարգին՝ ցանկացած գործունեություն պարզեցնելու նպատակով։ Ստանդարտները կիրառվում են մարդկային գործունեության բոլոր ոլորտներում: Ստանդարտը սահմանափակում է արտադրանքի տեսակներն ու տեսակները նույն նպատակի համար, դրանով իսկ ավելացնելով նույնական արտադրանքի արտադրության ծավալը և ավելացնելով նույնանուն տեխնոլոգիական տեխնոլոգիաների քանակը: գործառնություններ.

Համաչափության սկզբունքը – երբ ձեռնարկության բոլոր արտադրական ստորաբաժանումներն աշխատում են նույն արտադրողականությամբ՝ ապահովելով. սահմանված ժամկետում բիզնես ծրագրով նախատեսված արտադրական ծրագրի իրականացում. Համամասնությունների ձեռքբերումը հիմնված է ստանդարտների վրա, որոնք որոշում են արտադրության տարրերի միջև քանակական հարաբերությունները.

Տեխնոլոգիական կատարողական ստանդարտներ Սարքավորումներ, տեխնոլոգիական գործառնությունների կատարման ժամանակի ստանդարտներ, պաշարների և նյութական ծախսերի չափորոշիչներ: և էներգետիկ ռեսուրսներ և այլն։

Շարունակականության սկզբունքը – արտադրական պրոցեսը պետք է կազմակերպվի այնպես, որ դրանում ընդմիջումներ չլինեն կամ լինեն նվազագույն։ Մեքենաշինության մեջ այս սկզբունքի իրականացումը կապված է մեծ դժվարությունների հետ և լիովին ձեռք է բերվում միայն այն դեպքում, երբ արտադրանքի արտադրության ընթացքում բոլոր տեխնոլոգիական գործողությունները միմյանց տևողությամբ հավասար կամ բազմակի են: Այս սկզբունքի պահանջները լիովին իրականացվում են շարունակական հոսքագծերի և ավտոմատացված արտադրության մեջ:

Ռիթմի սկզբունքը – բաղկացած է արտադրանքի մեկ ընդհանուր կամ միատեսակ աճող քանակի հավասար ժամանակահատվածներում թողարկման ապահովումից: Արտադրանքի թողարկման ռիթմին համապատասխանելը արտադրության ծրագիրը ժամանակին ավարտելու երաշխիքն է։ Հիմնական արտադրության մեջ աշխատանքի ռիթմը կախված է օժանդակ և սպասարկման արտադրության ժամանակացույցին համապատասխան միատեսակությունից:

Ուղղակի հոսքի սկզբունքը - եզրակացություն հրատարակության բոլոր փուլերով և գործողություններով անցնելու ամենակարճ ճանապարհն ապահովելու գործում: Այն պահանջում է, հնարավորության դեպքում, վերամշակման ընթացքում վերացնել մասերի վերադարձի շարժումը, նվազեցնել մասերի, բաղադրիչների և հավաքների փոխադրման ուղիները: Ձեռնարկության տարածքում շենքերի և շինությունների և տեխնոլոգիական սարքավորումների ռացիոնալ դասավորությունը արտադրամասերում և տարածքներում տեխնոլոգիական գործընթացների ընթացքին համապատասխան ուղղակի հոսքի սկզբունքի պահանջներին համապատասխանելու հիմնական միջոցն է:

Զուգահեռ սկզբունք – արտադրանքը միաժամանակ, որքան հնարավոր է, մի քանի մեքենաների վրա զուգահեռ մշակելն է:

Համակենտրոնացման սկզբունքը – բաղկացած է առանձին աշխատավայրերում, հատվածներում, գծերում և արտադրամասերում տեխնոլոգիապես միատարր արտադրանքի վրա գործողությունների կենտրոնացումից: Դրա հիմքը արտադրության տեխնոլոգիայի ընդհանրությունն է, որը հնարավորություն է տալիս օգտագործել նույն տեսակի սարքավորումները:

Տարբերակման և համակցման սկզբունքը – Կախված արտադրանքի բարդությունից և դրա արտադրության ծավալից, արտադրական գործընթացը կարող է իրականացվել ցանկացած արտադրական բաժնում (արտադրամասում, հատվածում) կամ այն կարող է ցրվել մի քանի բաժիններում:

Ավտոմատ սկզբունք - տեխնոլոգիական գործողություն կատարելիս աշխատողին առավելագույնս ազատել ձեռքի, ցածր արտադրողական աշխատանքի ծախսերից (օգտագործվում են համակարգիչներ և ռոբոտաշինություն):

Ճկունության սկզբունքը – կայանում է նրանում, որ անհրաժեշտ է ապահովել տեխնոլոգիական սարքավորումների արագ վերակարգավորումը ապրանքների հաճախ փոփոխվող տեսականու պայմաններում: Ճկունության պահանջը առանձնահատուկ նշանակություն ունի միայնակ և փոքրածավալ արտադրության պայմաններում։ Այս սկզբունքի իրականացումը ամենաարդյունավետն իրականացվում է էլեկտրոնիկայի և MP տեխնոլոգիայի կիրառմամբ:

1. Տեխնոլոգիաներ

2. Ի՞նչ եք հասկանում սարքավորումների և տեխնոլոգիաների հնացում ասելով:

3. Հաջողակ լուծում համարու՞մ եք, երբ ագրեգատի սովորական դիզայնը օգտագործում է «սեփական» մասեր, օրինակ՝ պտուտակներ, բռնակներ կամ լարեր:

Բնորոշ առանձնահատկություն, որը կանխորոշեց արդյունաբերական հասարակության զարգացման ուղին, արդյունաբերական արտադրության կազմակերպման նոր եղանակն էր, որը կոչվում էր զանգվածային արտադրություն. Երբեմն արտադրության այս մեթոդը կոչվում է Ֆորդիզմ՝ Հենրի Ֆորդի անունով, ով առաջին անգամ այն օգտագործել է 1913 թվականին Դեթրոյթի իր ավտոմոբիլային գործարանում: Արտադրության այս մեթոդի անբաժանելի տարրերն էին շարունակական (շարունակական) արտադրության ռացիոնալացումը, ստանդարտացումը և փոխադրումը:

Արտադրությունը ռացիոնալացնելիս աշխատողի կողմից կատարված յուրաքանչյուր աշխատանքային գործողություն բաժանվում է իր ամենապարզ գործողությունների: Գործողությունների ամենաարագ ավարտին տանող գործողությունների հաջորդականությունը որոշվում է և այնուհետև ներմուծվում արտադրության մեջ: Արդյունքում զգալիորեն աճում է աշխատանքի արտադրողականությունը։

Արտադրական փոխակրիչը թույլ է տալիս տեխնոլոգիական գործառնությունների հետագա մասնագիտացում, դրանով իսկ բարձրացնելով արտադրության արտադրողականությունը և նվազեցնելով արտադրանքի արտադրության արժեքը:

Փոխակրիչի գաղափարը Ֆորդին չի պատկանում։ Առաջին շարժվող «ապամոնտաժման» գիծը օգտագործվել է 20-րդ դարի սկզբին ամերիկացի մսի մագնատ Գ. Սվիֆթի կողմից՝ խոզի մսի դիակները կտրելու համար։ Ֆորդը գաղափարը կիրառեց հակառակ ուղղությամբ. շարժվելով փոխակրիչի երկայնքով, մեքենայի շրջանակը «գերաճած» էր բաղադրիչներով:

Սակայն աշխատանքի արտադրողականության կտրուկ աճը սկսեց որոշակի խնդիրներ ստեղծել տնտեսության համար՝ ապրանքների զանգվածային արտադրությունը պետք է ուղեկցվի նույնքան զանգվածային սպառմամբ։ Սպառողական ապրանքների շուկաները գերհագեցվել են ստանդարտացված ապրանքներով, և սպառողների պահանջարկը սկսել է շարժվել դեպի բացառիկ (օրիգինալ) ապրանքներ և պատվերով պատրաստված ապրանքներ:

Ի տարբերություն զանգվածային արտադրության մեջ օգտագործվող միանգամյա սարքավորումների, բազմաֆունկցիոնալ մեքենաները կարող են արագ վերակազմավորվել՝ արտադրելու նոր փոփոխություններ և տեսակներ: Սա թույլ է տալիս օգտվել մասշտաբի տնտեսություններից՝ չզոհելով մասշտաբի տնտեսության առավելությունները (արտադրության ծավալները կարող են շատ մեծ մնալ): Պատկերավոր ասած՝ կարի ֆաբրիկայում՝ մասսայական արտադրության ձեռնարկությունում, կարելու են պատվերով կարված դերձակի կոստյում։

Ժամանակակից արդյունաբերության մեջ ճկուն արտադրական համակարգերի համատարած ներդրումը հանգեցրել է տեսականու «պայթյունի» համաշխարհային շուկաներում։ Օրինակ՝ անցյալ դարի 90-ականների կեսերին ճապոնական Toyota ընկերության կողմից արտադրված ավտոմեքենաների 36 մոդելները հասանելի էին չորս (!) մոդիֆիկացիաներով։

Այսպիսով, մենք կանգնած ենք տեխնոսֆերայի զարգացման մեջ մի նոր և կարևոր երևույթի հետ, որը մասնագիտացված գրականության մեջ կոչվում է հետֆորդիզմ։ Արտադրական գործընթացի կազմակերպման այս մեթոդը ենթադրում է բաղադրիչների քանակի կրճատում և դրանց ստանդարտացում այնպես, որ թույլ կտա դրանք օգտագործել ոչ թե մեկում, ինչպես նախկինում, այլ ապրանքների մի ամբողջ շարքում: Արտադրության նման կազմակերպման դեպքում հնարավոր է հավաքել յուրաքանչյուր մոդելի մի քանի մոդիֆիկացիա (օրինակ՝ մեքենաներ, համակարգիչներ, աուդիո համակարգեր և այլն)՝ բաղադրիչները տարբեր կերպ համատեղելով։

Միևնույն ժամանակ, մայր ընկերության և նրա ենթակապալառուների (մատակարարների) միջև հարաբերությունները կառուցվում են նոր կանոնների հիման վրա՝ ճիշտ ժամանակին և ճշգրիտ հաջորդականությամբ, ինչը ենթադրում է բաղադրիչների առաքում (գուցե աշխարհի մյուս կողմից): հավաքման գործարանի հավաքման գիծ անմիջապես այն պահին, երբ դրանց անհրաժեշտությունը կա:

Արդյունաբերական արտադրության ոլորտում գլոբալացումն արտահայտվում է, մասնավորապես, նրանով, որ արդյունաբերության շատ ճյուղերում օտարերկրյա ճյուղերն ամբողջությամբ «վերաճում են» դեպի ստացող երկրների տնտեսություն, և նրանց արտադրած ապրանքները կորցնում են իրենց հստակ ազգային ինքնությունը։ Հետևաբար, ապրանքի պիտակավորման վրա մենք ավելի հաճախ տեսնում ենք ոչ թե «Պատրաստված է», այլ «Պատրաստված է», այսինքն՝ նշվում է անդրազգային ընկերության անվանումը, այլ ոչ թե արտադրող երկիրը: Օրինակ՝ այսօր, հավանաբար, դժվար է պատասխանել, թե ով է Վորոնեժում հավաքված հեռուստացույցների, Կալինինգրադի BMW մեքենաների, թե IBM համակարգիչների իրական արտադրողը։

Ձեռնարկությունում արտադրության կազմակերպում Թեմա 6

Արտադրության գործընթացը և դրա կազմակերպման սկզբունքները
Արտադրության տեսակները և դրանց տեխնիկական և տնտեսական բնութագրերը
Ձեռնարկության արտադրական կառուցվածքը
Արտադրության ցիկլը և դրա կառուցվածքը
Արտադրության կազմակերպման մեթոդներ

Արդյունաբերական արտադրություն- սա հումքի, կիսաֆաբրիկատների և աշխատուժի այլ տարրերի վերածելու բարդ գործընթաց է շուկայի կարիքները բավարարող պատրաստի արտադրանքի:

Արտադրության գործընթաց- սա արտադրանքի արտադրության համար տվյալ ձեռնարկությունում անհրաժեշտ մարդկանց և գործիքների բոլոր գործողությունների ամբողջությունն է.

Փուլ - աշխատանքների մի շարք, որոնց իրականացումը բնութագրում է տեխնոլոգիական գործընթացի որոշակի մասի ավարտը և կապված է աշխատանքի առարկայի մի որակական վիճակից մյուսին անցնելու հետ:

Գործողություն - մեկ աշխատավայրում կատարվող տեխնոլոգիական գործընթացի մի մասը (մեքենա, ստենդ, ստորաբաժանում և այլն), որը բաղկացած է մի շարք գործողություններից աշխատանքի յուրաքանչյուր օբյեկտի կամ համատեղ մշակված օբյեկտների խմբի վրա.

Գործողությունները նույնպես տարբերվում են՝ կախված օգտագործվող աշխատանքի միջոցներից.

ձեռնարկ
մեքենա-ձեռնարկ
մեքենա
ավտոմատացված

№ p/p

Արտադրական գործընթացի կազմակերպման սկզբունքները

Համաչափության սկզբունքը

Տարբերակման սկզբունքը

Համակցման սկզբունք

Համակենտրոնացման սկզբունքը

Մասնագիտացման սկզբունքը

Ունիվերսալացման սկզբունքը

Ստանդարտացման սկզբունքը

Զուգահեռ սկզբունք

Ուղղակի հոսքի սկզբունքը

Շարունակականության սկզբունքը

Ռիթմի սկզբունքը

Ավտոմատ սկզբունք

Արտադրական գործընթացի ձևերի համապատասխանության սկզբունքը դրա տեխնիկական և տնտեսական բովանդակությանը

2. Արտադրության տեսակները և դրանց տեխնիկատնտեսական բնութագրերը

Արտադրության տեսակը - դրա կազմակերպչական, տեխնիկական և տնտեսական առանձնահատկությունների ամբողջությունը.

Արտադրության տեսակը որոշվում է հետևյալ գործոններով.

Արտադրված արտադրանքի տեսականին;

Թողարկման ծավալը;

Արտադրված արտադրանքի մշտական տեսականու աստիճանը.

Աշխատանքի ծանրաբեռնվածության բնույթը.

№ p/p

Գործոններ

Արտադրության տեսակը

Արտադրված արտադրանքի տեսականին

միայնակ

Անվանակարգի կայունությունը

սերիալ

զանգվածային

Բացակայում է

Թողարկման ծավալը

Սահմանափակ

Գործողությունների վերագրում աշխատանքային կայաններին

Բացակայում է

Օգտագործված սարքավորումներ

Մասնակի

Օգտագործված գործիքներ և սարքավորումներ

Ունիվերսալ

Ունիվերսալ + հատուկ (մասնակի)

Աշխատողի որակավորում

Ունիվերսալ + հատուկ

Ապրանքի արժեքը

Հիմնականում հատուկ

Արտադրամասերի և տարածքների արտադրական մասնագիտացում

Տեխնոլոգիական

Հիմնականում ցածր

Խառը

Թեմա

Ձեռնարկության արտադրական կառուցվածքը- սա ձեռնարկության արտադրական ստորաբաժանումների (խանութներ, ծառայություններ) մի շարք է, որոնք նրա մաս են կազմում, և նրանց միջև կապի ձևերը:

Արտադրության կառուցվածքը կախված է-ից

ապրանքի տեսակը և դրա անվանակարգը,
արտադրության տեսակը և դրա մասնագիտացման ձևերը,
տեխնոլոգիական գործընթացների բնութագրերի վրա։

3. Ձեռնարկության արտադրական կառուցվածքը

Խանութ- սա ձեռնարկության հիմնական կառուցվածքային արտադրական միավորն է, որը վարչականորեն առանձնացված է և մասնագիտացած է որոշակի մասի կամ արտադրանքի արտադրության կամ տեխնոլոգիապես միատարր կամ միանման աշխատանքների կատարման մեջ:

Հողամասըստ որոշակի հատկանիշների միավորված աշխատատեղերի խումբ է։

3. Ձեռնարկության արտադրական կառուցվածքը

Ձեռնարկությունը բաղկացած է հետևյալ ստորաբաժանումներից.

Հիմնական սեմինարներ
Օժանդակ արտադրամասեր
Սպասարկման խանութներ
Արտադրական տնտեսություններ

Հիմնական արտադրական արտադրամասերը (մեքենաշինություն, գործիքաշինություն) բաժանվում են.

- գնումների համար;
- վերամշակում;
- հավաքում.

3. Ձեռնարկության արտադրական կառուցվածքը

Սեմինարները և բաժինները ստեղծվում են մասնագիտացման սկզբունքով.

- տեխնոլոգիական;
- առարկա;
- թեման փակված է;
- խառը.

Արտադրության ցիկլը - սա այն օրացուցային ժամանակահատվածն է, որի ընթացքում նյութը, մշակված նյութը կամ վերամշակված այլ առարկան անցնում է արտադրական գործընթացի կամ դրա որոշակի մասի բոլոր գործողություններով և վերածվում պատրաստի արտադրանքի:

Այն արտահայտվում է օրացուցային օրերով,

արտադրանքի ցածր աշխատանքային ինտենսիվությամբ `ժամերով:

Աշխատանքային ժամանակի կազմը և կառուցվածքը

Աշխատանքային ժամեր

Աշխատանքային գործընթացի ժամանակը

Ընդմիջման ժամանակներ

Անկախ անձնակազմից

Կադրային կախվածություն

Անարդյունավետ աշխատանք

Արդյունավետ աշխատանք

Նախապատրաստական և վերջնական ժամանակ

Չնախատեսված

Տրամադրված է

Աշխատավայրում սպասարկման ժամանակը

Գործառնական

Հիմունքներ

Կազմակերպչական ծառայություններ

Տեխնիկական սպասարկում

Օժանդակ ժամանակ

4. Արտադրության ցիկլը և դրա կառուցվածքը

Արտադրական ցիկլը Թ ց :

T c = T vrp + T vrp,

որտեղ T vrp-ն աշխատանքային գործընթացի ժամանակն է

T vpr - ընդմիջումների ժամանակ

4. Արտադրության ցիկլը և դրա կառուցվածքը

Աշխատանքային ժամանակահատվածում կատարվում են տեխնոլոգիական գործողություններ

T vrp = T shk + T k + T tr + T e

T shk - կտոր-հաշվարկի ժամանակը;

Tk - հսկողության գործողությունների ժամանակ;

T tr - աշխատանքի օբյեկտների տեղափոխման ժամանակ.

T e - բնական պրոցեսների ժամանակ (ծերացում, թուլացում, բնական չորացում, հեղուկների մեջ կասեցումների նստվածք և այլն):

4. Արտադրության ցիկլը և դրա կառուցվածքը

Հատված աշխատանքի, հսկողության գործողությունների և փոխադրման ժամանակների գումարը կոչվում է գործառնական ժամանակ (T դեֆ ):

Տ դեֆ = Տ shk + Տ Դեպի + Տ tr

4. Արտադրության ցիկլը և դրա կառուցվածքը

T shk = T op + T pz + T en + T oto

T op - գործառնական ժամանակ;

T pz - նախապատրաստական և վերջնական ժամանակը մասերի նոր խմբաքանակ մշակելիս.

T en - աշխատողների հանգստի և բնական կարիքների ժամանակ.

T oto - կազմակերպչական և սպասարկման ժամանակ (գործիքների ստացում և առաքում, աշխատավայրի մաքրում, սարքավորումների քսում և այլն):

4. Արտադրության ցիկլը և դրա կառուցվածքը

Գործողության ժամանակ.

T op = T os + T v

Տ ՕՀ - հիմնական ժամանակ

Տ Վ - օժանդակ ժամանակ

Օժանդակ ժամանակ.

T in = T y + T z + T ok

T u - սարքավորումից մի մասի (հավաքման միավորի) տեղադրման և հեռացման ժամանակը.

T s - սարքի մեջ մասի ամրացման և ապամոնտաժման ժամանակը.

Tok - աշխատողի գործառնական հսկողության ժամանակը (սարքավորումների կանգառով) շահագործման ընթացքում

4. Արտադրության ցիկլը և դրա կառուցվածքը

Ընդմիջման ժամանակը (Տ vpr ) պայմանավորված է.

T rt - աշխատանքային ռեժիմ
T mo - մասերի փոխգործառնական հետևում
T r - կապիտալ վերանորոգման և սարքավորումների ստուգման ընդմիջումների ժամանակ
Տորգ - արտադրության կազմակերպման թերությունների հետ կապված ընդմիջումների ժամանակ

T vpr = T mo + T rt + T r + T օրգ

4. Արտադրության ցիկլը և դրա կառուցվածքը

Միջվիրահատական հետևելու ժամանակը(T mo):

T mo = T գոլորշու + T սառը + T kp

T զույգեր - բաժանման ընդմիջումներ

Այսպիսով, սպասման ընդմիջումներ

T kp - ջոկելը ընդմիջումներ

4. Արտադրության ցիկլը և դրա կառուցվածքը

Ընդհանուր առմամբ, արտադրական ցիկլը արտահայտվում է բանաձևով

T c = T def + T e + T mo + T rt + T r + T օրգ

4. Արտադրության ցիկլը և դրա կառուցվածքը

Արտադրության ցիկլը նվազեցնելու հիմնական ուղղություններն են

տեխնոլոգիայի կատարելագործում

ավելի արդյունավետ սարքավորումների, գործիքների, տեխնոլոգիական սարքավորումների օգտագործումը

արտադրական գործընթացների ավտոմատացում և ճկուն ինտեգրված գործընթացների կիրառում

շարունակական արտադրության կազմակերպում

անձնակազմի ճկունություն (բազմաֆունկցիոնալություն):

մասնագիտացում և համագործակցություն

արտադրություն

արտադրության ցիկլի ժամանակի վրա ազդող շատ այլ գործոններ

Մեթոդ 1 - Ոչ հոսքային արտադրություն

Նշաններ:

նրանք մշակում են տարբեր նախագծման և արտադրության տեխնոլոգիայի աշխատանքային առարկաներ, որոնք մշակման ընթացքում շարժվում են բարդ ուղիներով՝ ստեղծելով երկար ընդմիջումներ գործողությունների միջև։

աշխատատեղերը տեղադրվում են նույն տեսակի տեխնոլոգիական խմբերում՝ առանց գործառնությունների հաջորդականության հետ կապ ունենալու

5. Արտադրության կազմակերպման մեթոդներ

Ոչ գծային արտադրությունօգտագործված:

մեկ արտադրության մեջ

սերիական արտադրության մեջ

ընդունում է երկու ձև

իրականացվում է ձևով միատեխնոլոգիական(վերամշակված աշխատանքի օբյեկտները չեն կրկնվում)

խմբաքանակային-տեխնոլոգիական մեթոդ

առարկայական խմբի մեթոդ

5. Արտադրության կազմակերպման մեթոդներ

n- այս սարքավորման վրա մշակված աշխատանքի օբյեկտների քանակը.

տ- աշխատանքային օբյեկտների մշակման ստանդարտ ժամանակ.

Տ- տարվա համար նախատեսված սարքավորումների շահագործման ժամանակը.

Կվ.ն.- ժամանակային չափանիշների կատարման գործակիցը

5. Արտադրության կազմակերպման մեթոդներ

Հոսքի արտադրությունը բնութագրվում է հետևյալ հիմնական հատկանիշներով.

յուրաքանչյուր աշխատավայրի մասնագիտացում որոշակի գործողություն կատարելու համար.

բոլոր գործողությունների համակարգված և ռիթմիկ կատարումը՝ հիմնված աշխատանքի մեկ հաշվարկված տեմպի վրա.

աշխատատեղերի տեղադրում տեխնոլոգիական գործընթացի հաջորդականությանը խիստ համապատասխան.

վերամշակված նյութի կամ արտադրանքի փոխանցումը շահագործումից շահագործման նվազագույն ընդհատումներով՝ օգտագործելով կոնվեյեր (փոխակրիչ)

5. Արտադրության կազմակերպման մեթոդներ

արտադրության գիծ- մի շարք փոխկապակցված աշխատանքային կայաններ, որոնք տեղակայված են տեխնոլոգիական գործընթացի կատարման հաջորդականությամբ և միավորված են արտադրողականության ընդհանուր ստանդարտով բոլորի համար (այն որոշվում է առաջատար հոսքային մեքենայի կողմից)

5. Արտադրության կազմակերպման մեթոդներ

Արտադրության հոսքերը կարելի է դասակարգել ըստ մի շարք չափանիշների.

ըստ տողերի քանակի՝ միակողմանի և

բազմաշերտ;

արտադրության ծածկույթի առումով՝ ըստ

տեղական և վերջից մինչև վերջ;

ըստ ռիթմի պահպանման մեթոդի՝ ազատ ու

կարգավորվող ռիթմեր;

ըստ մասնագիտացման՝ բազմառարկայական և

մեկ առարկա;

ըստ գործընթացի շարունակականության աստիճանի՝ ընդհատվող և

շարունակական

5. Արտադրության կազմակերպման մեթոդներ

1 պարամետր:

արտադրական գծի տակտ (ռիթմ). (r) - երկու պատրաստի արտադրանքի կամ պատրաստի արտադրանքի խմբաքանակների թողարկման միջև ընկած ժամանակահատվածը՝ մեկը մյուսի հետևից.

Տ- հաշվարկային ժամանակաշրջանի համար նախատեսված գծի շահագործման ժամանակը, նվազագույն;
Պ- նույն ժամանակահատվածի արտադրության ծավալը ֆիզիկական առումով

5. Արտադրության կազմակերպման մեթոդներ

2-րդ պարամետր.

աշխատատեղերի քանակը (Ն) յուրաքանչյուր գործողության համար հաշվարկվում է.

tts- աշխատանքային ցիկլի տևողությունը