Փականագործական աշխատանքների տեսակները. Մետաղագործական աշխատանքների հիմնական տեսակները Մետաղագործական մոնտաժային աշխատանքների հիմունքները

TOկատեգորիա:

Փականագործ աշխատանք՝ ընդհանուր

Հիմնական սանտեխնիկական աշխատանքները և դրանց նպատակը

Մետաղների մշակման աշխատանքները վերաբերում են սառը մետաղի կտրման գործընթացներին: Դրանք իրականացվում են ինչպես ձեռքով, այնպես էլ մեքենայացված գործիքների օգնությամբ։ Մետաղամշակման աշխատանքների նպատակն է աշխատանքային մասին տալ գծագրում նշված ձևը, չափը և մակերեսը: Կատարված սանտեխնիկայի որակը կախված է մեխանիկի հմտություններից, օգտագործվող գործիքից և մշակվող նյութից:

Մետաղների մշակման տեխնոլոգիան ներառում է մի շարք գործողություններ, որոնք ներառում են՝ մետաղների գծանշում, կտրում, ուղղում և ծռում, մետաղների կտրում սղոցով և մկրատով, փորում, հորատում, խորտակում և փորում անցքերով, պարուրում, գամում, քերում, փաթաթում և հարդարում, զոդում և թիթեղավորում։ , առանցքակալների լցոնում, սոսնձման միացում և այլն։

Մետաղագործության մեթոդով մետաղական մասերի արտադրության (մշակման) ժամանակ հիմնական գործողությունները կատարվում են որոշակի հերթականությամբ, որոնցում մի գործողությունը նախորդում է մյուսին:

Նախ, մետաղամշակման գործողություններ են իրականացվում աշխատանքային մասի արտադրության կամ շտկման համար՝ կտրում, ուղղում, կռում, որը կարելի է անվանել նախապատրաստական: Հաջորդը կատարվում է աշխատանքային մասի հիմնական մշակումը: Շատ դեպքերում դրանք կտրման և լցման աշխատանքներ են, որոնց արդյունքում ավելորդ նյութը հեռացվում է աշխատանքային մասից:

մետաղի շերտերը և այն ստանում է մակերևույթների ձևը, չափերը և վիճակը՝ մոտ կամ համընկնող գծագրում նշվածներին:

Կան նաև մեքենայական մասեր, որոնք պահանջում են քերիչ, փաթաթման, հարդարման և այլնի մշակում, որի ընթացքում արտադրվող մասից հանվում են մետաղի բարակ շերտերը։ Բացի այդ, մասի պատրաստման ժամանակ այն, անհրաժեշտության դեպքում, կարող է միացվել մեկ այլ մասի, որի հետ միասին այն ենթարկվում է հետագա մշակման։ Դրա համար կատարվում են հորատում, հակասուզում, թելում, գամում, զոդում և այլն։

Աշխատանքների թվարկված բոլոր տեսակները վերաբերում են հիմնական մետաղամշակման աշխատանքներին:

Կախված պատրաստի մասերի պահանջներից, կարող են կատարվել նաև լրացուցիչ գործողություններ:

Նրանց նպատակը տալն է մետաղական մասերնոր հատկություններ. ավելացել է կարծրություն կամ ճկունություն, դիմադրություն գազերի, թթուների կամ ալկալիների ոչնչացմանը: Նման գործողությունները ներառում են՝ թիթեղապատում, էմալապատում, կարծրացում, եռացում, էլեկտրաամրացում և այլն։

Մշակման հաջորդականությունը որոշելիս հաշվի առեք այն ձևը, որով մասերը (դատարկները) հասնում են. ավելի կոպիտ մշակումը միշտ նախորդում է վերջնական (ավարտական) մշակմանը:

Մեքենաշինական ձեռնարկությունում տեղադրման և հավաքման աշխատանքները խստորեն սահմանված հաջորդականությամբ մասերի միացման գործողությունների մի շարք են՝ դրանց պահանջներին համապատասխանող մեխանիզմ կամ մեքենա ձեռք բերելու համար: տեխնիկական պահանջներ. Մոնտաժման ընթացքում օգտագործվում են մետաղագործության բոլոր հիմնական տեսակները, ներառյալ հավաքված մասերի տեղադրումը հավաքույթների մեջ, որին հաջորդում է մեխանիզմների և մեքենաների ճշգրտումը և ստուգումը: Մեքենայի կառուցման որակը ազդում է դրա երկարակեցության և շահագործման հուսալիության վրա, քանի որ որքան քիչ սխալներ թույլատրվեն հավաքման ժամանակ, այնքան ավելի մեծ կատարողականություն և ավելի լավ տեխնիկական բնութագրերըմեքենաներ և մեխանիզմներ.

Մեխանիկական վերանորոգման աշխատանքները ուղղված են սարքավորումների գործունակության պահպանմանը: Սարքավորումների վերանորոգումն իրականացվում է ձեռնարկություններում հիմնականում դրանց բնականոն աշխատանքին խոչընդոտող մեքենաների թերությունները վերացնելու նպատակով: Վերանորոգման ժամանակ մաշված մասերը փոխարինվում են նորերով կամ վերականգնվում են իրենց սկզբնական չափերի տարբեր ձևերով։

Ձեռնարկությունների տեխնիկական առաջընթաց և հարակից սարքավորումներ նորագույն տեխնոլոգիա, ինչպես նաև առաջադեմ տեխնոլոգիաների ներդրումը արտադրական գործընթացներում, նոր պահանջներ են դնում առկա սարքավորումների վրա, հետևաբար, գործարաններում և գործարաններում մեքենաների վերանորոգման հետ միաժամանակ, մեծ աշխատանքարդիականացնել (թարմացնել) այն։ Սարքավորումների արդիականացումը նպատակաուղղված է մեքենաների արագության և արտադրողականության, դրանց շարժիչների հզորության բարձրացմանը, պարապուրդի և օժանդակ գործողությունների ժամանակի կրճատմանը, նեղ մասնագիտացում, ինչպես նաև ընդլայնել տեխնոլոգիական հնարավորությունները առանձին տեսակներսարքավորումներ և բարձրացնել մեքենայի մասերի մաշվածության դիմադրությունը: Գործարանում սարքավորումների արդիականացման աշխատանքներն իրականացվում են կոնկրետ պլանի համաձայն։

Մետաղամշակման ծավալը մեծապես բնութագրում է տեխնիկական մակարդակօգտագործվող տեխնոլոգիան և կախված է արտադրության բնույթից: Միացված է մեքենաշինական գործարաններարտադրելով տարբեր ապրանքներ ոչ մեծ քանակությամբ(մեկ արտադրություն), տեսակարար կշիռըՍանտեխնիկական աշխատանքը հատկապես մեծ է: Այստեղ փականագործից պահանջվում է կատարել փականագործական աշխատանքների լայն տեսականի, այսինքն՝ լինել ընդհանուր նշանակության փականագործ: Անհրաժեշտության դեպքում նա վերանորոգում և տեղադրում է մեքենաներ, արտադրում է հարմարանքներ և այլն:

IN զանգվածային արտադրություն, որտեղ միատարր մասերը արտադրվում են մեծ խմբաքանակներով, հաստոցների ճշգրտությունը մեծանում է և, համապատասխանաբար, որոշակիորեն կրճատվում է մետաղամշակման աշխատանքների ծավալը։ Մեխանիկայի աշխատանքը շարունակում է անհրաժեշտ լինել նույնիսկ զանգվածային արտադրության գործարաններում, որտեղ միատարր արտադրանք են արտադրվում մեծ քանակությամբ և երկար ժամանակ (մեկ տարի, երկու և այլն):

Բոլոր գործարաններում և ձեռնարկություններում, անկախ արտադրության տեսակից, մեխանիկա են անհրաժեշտ՝ մատրիցներ, հարմարանքներ և գործիքներ պատրաստելու, արդյունաբերական սարքավորումների վերանորոգման և տեղադրման, սանիտարական աշխատանքների, արդյունաբերական օդափոխության և այլնի համար։ Ժամանակակից պայմաններում առանց մեխանիկայի չես կարող։ գյուղատնտեսություն; այստեղ վերանորոգում են տրակտորներ, կոմբայններ և այլ սարքավորումներ։

Մետաղագործության նպատակն է աշխատանքային մասին տալ գծագրում նշված չափերը և մակերեսի մաքրությունը: Նման գործողությունները ներառում են. նախապատրաստական ​​հարթ և տարածական գծանշումներ, կտրում, ուղղում, կռում, մետաղի կտրում; ծավալային մշակման գործողություններ, որոնք հնարավորություն են տալիս ձեռք բերել նշված երկրաչափական պարամետրեր և մշակված մակերևույթի պահանջվող կոշտությունը, լցոնումը, հորատումը, հակասուզման և վերամշակման անցքերը, թելերը. տեղադրում, որն ապահովում է բարձր ճշգրտություն և ցածր կոշտություն...

Կիսվեք ձեր աշխատանքով սոցիալական ցանցերում

Եթե ​​այս աշխատանքը ձեզ չի համապատասխանում, ապա էջի ներքևում կա նմանատիպ աշխատանքների ցանկ։ Կարող եք նաև օգտագործել որոնման կոճակը

ԹԵՄԱ 2

ՄՈՏԱՑՄԱՆ ԱՇԽԱՏԱՆՔՆԵՐԻ ՏԵՍԱԿՆԵՐԸ

Փականագործ աշխատանք- մետաղական բլանկների և արտադրանքի վերամշակում, որը լրացնում է մեքենայական մշակումը կամ ավարտում արտադրությունը. Այն իրականացվում է ձեռքով` օգտագործելով մետաղամշակման և հավաքման գործիքներ` հարմարանքների և հաստոցների միջոցով:

Փականագործական աշխատանքի նպատակն էտալով աշխատանքային մասի գծագրում նշված ձևը, չափերը և մակերեսի ավարտը:

Նման գործողությունները ներառում են.

նախապատրաստական- հարթ և տարածական գծանշում, կտրում, ուղղում, կռում, մետաղ կտրում;

ծավալային մշակման գործողություններ, որը թույլ է տալիս ձեռք բերել նշված երկրաչափական պարամետրերը և մշակված մակերեսի պահանջվող կոշտությունը՝ լցոնում, հորատում, անցքերի հակասումորացում և վերամշակում, թելում.

հարմարեցում , ապահովելով զուգավորվող մասերի մակերևույթների բարձր ճշգրտություն և ցածր կոշտություն՝ քերծում, փաթաթում, հարդարում։

1 Նախապատրաստական ​​գործողություններ

1.1 Հարթ և տարածական գծանշումներ

Նշում - մշակվող աշխատանքային մասի վրա նշագծման գծերի (նշանների) կիրառման գործողություն, որոնք որոշում են մշակման ենթակա ապագա մասի կամ վայրի ուրվագծերը: Նշման ճշգրտությունը կարող է հասնել 0,05 մմ: Մակնշելուց առաջ անհրաժեշտ է ուսումնասիրել նշվող մասի գծագիրը, պարզել մասի առանձնահատկություններն ու չափերը, դրա նպատակը։

Նշումը պետք է համապատասխանի հետևյալ հիմնական պահանջներին.

Ճշգրիտ համապատասխանեք գծագրում նշված չափսերին.

Նշման գծերը (նշանները) պետք է հստակ տեսանելի լինեն և չջնջվեն աշխատանքային մասի մշակման ընթացքում:

Նշման ենթակա մասերը տեղադրելու համար օգտագործվում են գծանշման թիթեղներ, բարձիկներ, խցիկներ և պտտվող սարքեր։ Նշման համար օգտագործվում են գրիչներ, կենտրոնական դակիչներ, գծանշման տրամաչափեր և մակերեսային հարթիչներ:

Կախված բլանկների և նշման ենթակա մասերի ձևից, օգտագործվում են հարթ կամ տարածական (ծավալային) գծանշումներ:

Հարթակի նշումկատարվում է հարթ մասերի մակերևույթների, ինչպես նաև ժապավենային և թիթեղային նյութերի վրա։ Նշում կատարելիս ուրվագծային գծերը (նշանները) կիրառվում են աշխատանքային մասի վրա՝ ըստ սահմանված չափերի կամ ձևանմուշների:

Տարածական նշումամենատարածվածը մեքենաշինության մեջ և զգալիորեն տարբերվում է հարթությունից: Տարածական գծանշման դժվարությունը կայանում է նրանում, որ անհրաժեշտ է ոչ միայն նշել տարբեր հարթություններում և միմյանց տարբեր անկյուններում գտնվող մասի մակերեսները, այլև կապել այդ մակերեսների գծանշումները միմյանց հետ:

Հիմք - բազային մակերես կամ ելակետ, որից բոլոր չափերը չափվում են նշագծման ժամանակ: Այն ընտրվում է հետևյալ կանոնների համաձայն.

Եթե ​​աշխատանքային մասն ունի առնվազն մեկ մշակված մակերես, այն ընտրվում է որպես հիմք;

Եթե ​​մշակված մասի վրա մշակված մակերեսներ չկան, ապա արտաքին մակերեսը վերցվում է որպես հիմք:

Բլանկների պատրաստում նշագրման համարսկսվում է այն խոզանակով մաքրելով կեղտից, մասշտաբներից և կոռոզիայի հետքերից: Այնուհետև աշխատանքային մասը մաքրվում է հղկող թղթով և յուղազերծվում սպիտակ ոգով:

Նախքան նշման ենթակա մակերեսը ներկելը, դուք պետք է համոզվեք, որ հատվածը զերծ է անցքերից, ճաքերից, փորվածքներից և այլ թերություններից:

Աշխատանքային մասի մակերեսները գծանշելուց առաջ ներկելու համար օգտագործեք հետևյալ կոմպոզիցիաները.

Ջրի մեջ նոսրացված կավիճ;

Սովորական չոր կավիճ. Չոր կավիճն օգտագործվում է փոքր, ոչ կրիտիկական աշխատանքային մասերի նշված չմշակված մակերեսները քսելու համար, քանի որ այս գունավորումը փխրուն է.

Լուծում պղնձի սուլֆատ;

Ալկոհոլային լաքը օգտագործվում է միայն մանր ապրանքների մակերեսների ճշգրիտ գծանշման համար։

Հիմնական մակերեսին կիրառման համար գունազարդման բաղադրության ընտրությունը կախված է աշխատանքային մասի նյութի տեսակից և դրա պատրաստման եղանակից.

Դարբնագործության, դրոշմման կամ գլանման արդյունքում ստացված գունավոր և գունավոր մետաղներից պատրաստված աշխատանքային մասերի չմշակված մակերեսները ներկված են կավիճի ջրային լուծույթով.

Սև մետաղների մշակված մակերեսները ներկված են պղնձի սուլֆատի լուծույթով, որը, մշակման նյութի հետ շփվելիս, դրա մակերեսի վրա ձևավորում է մաքուր պղնձի բարակ թաղանթ և ապահովում գծանշման նշանների հստակ նույնականացում.

Գունավոր մետաղների մշակված մակերեսները ներկված են արագ չորացող լաքերով:

Նշման մեթոդներ

Կաղապարի նշումօգտագործվում է նույն ձևի և չափի մասերի մեծ խմբաքանակների արտադրության մեջ, երբեմն բարդ աշխատանքային մասերի փոքր խմբաքանակները նշելու համար:

Նշում ըստ նմուշիհամար օգտագործվում է վերանորոգման աշխատանքներախ, երբ չափերը վերցվում են անմիջապես ձախողված մասից և փոխանցվում նշված նյութին։ Սա հաշվի է առնում մաշվածությունը: Նմուշը կաղապարից տարբերվում է նրանով, որ այն ունի մեկանգամյա օգտագործման:

Նշում տեղումարտադրվում է, երբ մասերը զուգավորում են, և դրանցից մեկը միացված է մյուսին որոշակի դիրքով: Այս դեպքում մասերից մեկը գործում է որպես կաղապար:

Մատիտով նշումԴրանք արտադրվում են ալյումինից և դյուրալյումինից պատրաստված պատյանների վրա: Այս նյութերից պատրաստված աշխատանքային մասերը նշելիս մակագրիչները չեն օգտագործվում, քանի որ նշանները կիրառելիս պաշտպանիչ շերտը քայքայվում է և պայմաններ են ստեղծվում կոռոզիայի համար:

Ամուսնությունը նշանավորման ժամանակ, այսինքն. Նշված աշխատանքային մասի չափսերի անհամապատասխանությունը գծագրում նշված տվյալներին տեղի է ունենում մարկերի անուշադրության կամ գծանշման գործիքի անճշտության կամ սալիկի կամ աշխատանքային մասի կեղտոտ մակերեսի պատճառով:

1.2 Մետաղների կտրում

Մետաղների կտրում սա գործողություն է, որի ժամանակ մետաղի ավելցուկային շերտերը հանվում են աշխատանքային մասի մակերևույթից կամ կտորը կտրվում է կտորների: Կտրումը կատարվում է կտրող և հարվածային գործիքների միջոցով: Կտրելու համար կտրող գործիքներն են՝ ճարմանդը, խաչաձևը և ակոսը։ Հարվածային գործիք սանտեխնիկի մուրճ.

Կտրման նպատակը.

Աշխատանքային մասից մեծ անկանոնությունների հեռացում, կոշտ կեղևի և մասշտաբի հեռացում;

- առանցքային ուղիների և քսման ակոսների կտրում;

Եռակցման համար մասերի ճաքերի եզրեր կտրելը;

Գետերի գլուխները կտրելիս դրանք հանելիս;

Թերթի նյութի մեջ անցքեր կտրելը:

Կտրող ձող, շերտ կամ թերթ նյութ:

Կտրումը կարող է լինել նուրբ կամ կոպիտ: Առաջին դեպքում սայրը մեկ անցումով հեռացնում է 0,5 մմ հաստությամբ մետաղի շերտ, երկրորդում՝ մինչև 2 մմ։ Կտրման ժամանակ ձեռք բերված մշակման ճշգրտությունը 0,4 մմ է:

1.3 Խմբագրում և ուղղում

Խմբագրում և ուղղում -մետաղի, բլանկների և մասերի ուղղման գործողություններ՝ փորվածքներով, ալիքավորությամբ, կորությամբ և այլ թերություններով:

Ուղղումը կարող է իրականացվել ձեռքով պողպատե հարթեցնող ափսեի կամ չուգունի կոճով և մեքենայի ուղղում ուղղիչ գլանափաթեթների, մամլիչների և հատուկ սարքերի վրա:

Ձեռքով ուղղումը օգտագործվում է մասերի փոքր խմբաքանակների մշակման ժամանակ: Ձեռնարկությունները օգտագործում են մեքենայական խմբագրում:

1.4 Կռում

Կռում գործողություն, որի արդյունքում մետաղի արտաքին շերտերի ձգման և ներքին շերտերի սեղմման պատճառով մշակված կտորը ստանում է անհրաժեշտ ձև և չափսեր։ Կռումը կատարվում է ձեռքով, փափուկ հարվածներով մուրճերով, ճկվող ափսեի վրա կամ հատուկ սարքերի միջոցով: Նիհար թիթեղը ծալվում է մուրճով, մինչև 3 մմ տրամագծով մետաղալարերը ծալվում են տափակաբերան աքցանով կամ կլոր քթի տափակաբերան աքցանով։ Միայն պլաստիկ նյութը ենթակա է ճկման:

1.5 Կտրում

Կտրում (կտրում) -սալաքարը կամ մետաղական թերթիկը կտորների բաժանելը` օգտագործելով սղոցի սայր, մկրատ կամ այլ կտրող գործիք: Կտրումը կարող է իրականացվել չիպերի հեռացմամբ կամ առանց դրա: Ձեռքի սղոցով մետաղ կտրելիս, սղոցի և կտրող խառատահաստոցների վրա, չիպսերը հանվում են: Նյութերը ձեռքով լծակով և մեխանիկական մկրատով, մամլիչ մկրատով, մետաղալարով կտրիչով և խողովակի կտրիչներով կտրում են առանց չիպսեր հեռացնելու:

2 Չափային մշակում

2.1 Մետաղական լցոնում

Ներկայացում Աշխատանքային մասի մակերևույթից նյութի շերտը ձեռքով կամ լցոնման մեքենաների միջոցով կտրող գործիքի միջոցով հեռացնելու գործողություն:

Ֆայլերի հիմնական աշխատանքային գործիքներն են ֆայլերը, ասեղի ֆայլերը և ցեխերը:

Օգտագործելով ֆայլեր, մշակվում են հարթ և կոր մակերեսներ, ցանկացած ձևի ակոսներ, ակոսներ և անցքեր:

Ֆայլերի մշակման ճշգրտությունը՝ մինչև 0,05 մմ:

2.2 Փոսերի պատրաստում

Հորատանցքերի մշակման ժամանակ օգտագործվում են երեք տեսակի գործողություններ՝ հորատում, հակասուզում, փորում և դրանց տեսակները՝ հորատում, հակասուզում, հակափորվածք:

Հորատում պինդ նյութի միջով և կույր անցքերի ձևավորման գործողություն: Այն իրականացվում է կտրող գործիքի միջոցով՝ գայլիկոն, որն իր առանցքի նկատմամբ կատարում է պտտվող և թարգմանական շարժումներ։

Հորատման նպատակը.

Մշակված մակերեսի ճշգրտության և կոշտության ցածր աստիճանով ոչ կրիտիկական անցքերի ստացում (օրինակ՝ պտուտակներ, գամեր, գամասեղներ և այլն ամրացնելու համար);

Փոսերի պատրաստում պարուրելու, վերամշակման և հակասուզման համար:

Reaming ձուլման, դարբնոցի կամ դրոշմելու արդյունքում առաջացած պինդ նյութում անցքի չափի մեծացում:

Եթե ​​պահանջվում է մշակված մակերեսի բարձր որակ, ապա հորատումից հետո անցքը լրացուցիչ խորտակվում և վերամշակվում է:

Հակափակում մասերում գլանաձև և կոնաձև նախապես փորված անցքերի մշակում հատուկ կտրող գործիքով` սալաքարով: Հակասուզման նպատակն է մեծացնել տրամագիծը, բարելավել մշակված մակերեսի որակը և բարձրացնել ճշգրտությունը (նվազեցնել կոնաձևությունը, ձվաձևությունը): Հակասուզումը կարող է լինել անցքի վերջնական մշակման կամ միջանկյալ գործողությունը նախքան անցքը վերամշակելը:

Հակափակում սա մշակումն է հատուկ գործիքի հեղեղատարով գլանաձև կամ կոնաձև խորշերով և պտուտակների, պտուտակների և գամերի գլխիկների համար փորված անցքերի միջոցով:

Հակադարձելով արտադրվում է ծայրամասային մակերևույթների մաքրման համար նախատեսված անցքերով: Հաշվիչները օգտագործվում են լվացքի մեքենաների, հարվածային օղակների և ընկույզների համար նախատեսված շեֆերը մշակելու համար:

Տեղակայում Սա անցքերի հարդարում է՝ ապահովելով առավելագույն ճշգրտություն և մակերեսի մաքրություն։ Հորատանցքերի վերամշակումն իրականացվում է հորատման և խառատահաստոցների վրա հատուկ գործիքային փորագրիչներով կամ ձեռքով

2.3 Թելերով մակերեսների մշակում

Թելերով մակերեսների մշակում — Սա գործողություն է, որն իրականացվում է մշակված մակերեսից նյութի շերտը (չիպսեր) հեռացնելով (թելերի կտրում) կամ առանց չիպսեր հեռացնելու, այսինքն. պլաստիկ դեֆորմացիա (թելերի գլորում):

3 Տեղադրման գործողություններ

3.1 Քերություն

Քերացում մշակման մասի մակերեսներից մետաղի շատ բարակ շերտերը կտրող գործիքի քերիչով քերելու գործողություն: Օգտագործելով քերելը՝ նրանք ապահովում են զուգավորման մակերեսների ամուր տեղավորում և ամուր կապ։ Ուղիղ և կոր մակերեսները մշակվում են ձեռքով կամ մեքենաների վրա քերելով:

Մեկ անցումով քերիչը հեռացնում է 0,005... 0,07 մմ հաստությամբ մետաղի շերտը՝ միաժամանակ հասնելով բարձր ճշգրտության և մակերեսի մաքրության։

Գործիքների արտադրության մեջ քերծվածքն օգտագործվում է որպես վերջնական մշակում ոչ կարծրացած մակերեսների համար:

Քերչի լայն կիրառումը բացատրվում է նրանով, որ քերված մակերեսը շատ մաշվածության դիմացկուն է և ավելի երկար է պահում քսանյութերը։

Սղոցում ֆայլով անցքեր մշակելով՝ դրանց ցանկալի ձևը տալու համար։ Կլոր անցքերը մշակվում են կլոր և կիսաշրջանաձև ֆայլերի միջոցով. եռանկյուն անցքեր եռանկյունաձև, սղոց և ռոմբի ֆայլեր; քառակուսի քառակուսի ֆայլեր:

Սղոցման նախապատրաստումը սկսվում է գծանշման նշանների գծանշմամբ և նշագրմամբ, այնուհետև գծանշման նշանների երկայնքով անցքեր փորելով և հորատման արդյունքում ձևավորված թեւանցքները կտրելով: Նախքան նշագրելը, ցանկալի է մշակել աշխատանքային մասի մակերեսը հղկաթուղթով:

Համապատասխանություն աշխատանքային մասի մշակում ըստ պատրաստի մասի՝ երկու զուգակցող մասերի միացման համար։ Fit-ը օգտագործվում է միայնակ ապրանքների վերանորոգման և հավաքման համար: Ցանկացած մոնտաժային աշխատանքի ժամանակ մասերի սուր եզրերն ու փորվածքները հարթվում են անձնական թղթապանակով:

Տեղավորում ճշգրիտ փոխադարձ տեղավորում՝ զուգավորվող մասերը լցնելով, միացնելով առանց բացերի (լույսի բացը ոչ ավելի, քան 0,002 մմ):

Տեղադրված են ինչպես փակ, այնպես էլ կիսափակ եզրագծեր։ Տեղադրված մասերից մեկը (անցքով, բացվածքով) կոչվում է թեւանցք, իսկ թեւանցքում ներառված մասը՝ ներդիր։

Մոնտաժումը կատարվում է թիվ 2 նուրբ և շատ նուրբ կտրվածքով ֆայլերով; 3; 4 և 5, ինչպես նաև հղկող փոշիներ և մածուկներ:

Լափում զույգերով աշխատող մասերի բլանկների մշակում` դրանց աշխատանքային մակերեսների սերտ շփումն ապահովելու համար:

Հարդարում աշխատանքային մասերի ավարտում` ճշգրիտ չափսեր և մակերեսի ցածր կոշտություն ստանալու համար: Պատրաստի մակերեսները լավ են դիմակայում մաշվածությանը և կոռոզիային:

Շերտավորումը և հարդարումը կատարվում են հղկող փոշիներով կամ մածուկներով, որոնք կիրառվում են հատուկ գործիքի վրա՝ փաթաթման գործիքի կամ մշակվող մակերեսների վրա:

Շրջապատման ճշգրտությունը 0,001 ...0,002 մմ: Մեքենաշինության մեջ հղկման են ենթարկվում հիդրոտեխնիկական զույգերը, խցաններն ու փականների մարմինները, փականներն ու շարժիչի նստատեղերը, չափիչ գործիքների աշխատանքային մակերեսները և այլն։

Շերտավորումն իրականացվում է հատուկ գործիքով՝ փաթաթման գործիք, որի ձևը պետք է համապատասխանի աղացած մակերեսի ձևին։ Ըստ իրենց ձևի՝ պտույտները բաժանվում են հարթ, գլանաձև (ձողեր և օղակներ), թելավոր և հատուկ (գնդիկ և անկանոն ձևի)։

փայլեցում (փայլեցում)սա նյութերի մշակումն է (ֆինինգը) մինչև ստանալը հայելու փայլմակերեսներ՝ առանց ճշգրտության և չափերի ապահովման։ Մետաղների փայլեցումն իրականացվում է փայլեցնող մեքենաների վրա՝ ֆետրից կամ կտորից պատրաստված արագ պտտվող փափուկ շրջանակներով կամ արագ պտտվող գոտիներով, որոնց մակերեսին քսում են փայլեցնող մածուկ կամ մանր հղկող հատիկներ։ Որոշ դեպքերում օգտագործվում է էլեկտրոլիտիկ փայլեցում:

Ծածկման աշխատանքներ կատարելու գործընթացում անհրաժեշտ է մաքրել մշակվող մակերեսը ոչ թե ձեռքով, այլ կտորով. օգտագործել պաշտպանիչ սարքեր՝ հղկող փոշին ծծելու համար. զգուշությամբ վարվեք մածուկներով, քանի որ դրանք պարունակում են թթուներ. տեղադրեք շրջանակները հուսալի և կայուն; Էլեկտրական գործիքների, ինչպես նաև մեքենաների վրա աշխատելիս պահպանեք անվտանգության նախազգուշական միջոցները:

ԷՋ \* ՄԻԱՑՈՒՄ 4

Այլ նմանատիպ աշխատանքներ, որոնք կարող են ձեզ հետաքրքրել.vshm>
7008.		Հրդեհային անվտանգության միջոցառումներ հրդեհավտանգավոր աշխատանքներ իրականացնելիս և նյութեր և նյութեր պահելիս, տաք աշխատանքի տեսակները և դրանց հրդեհավտանգությունը	27,1 ԿԲ
	Ուսումնասիրել վառելիքաէներգետիկ համալիրների, կամավոր հրշեջ բրիգադների, հրդեհային անվտանգության բրիֆինգի և հրշեջ-տեխնիկական նվազագույնի, «հրդեհային անվտանգության ռեժիմի» հրշեջ-տեխնիկական հանձնաժողովների գործունեությունը, «Գազպրոմ Տրանսգազ Ուխտա» ՍՊԸ-ի աշխատակիցների ներգրավումը անտառային հրդեհների մարման ծառայությունում: մայրուղային գազատարների գծային մասի տարածքը.
11368.		Շենքի կառուցման և շահագործման մեջ գեոդեզիական աշխատանքների հիմնական տեսակները	4,05 ՄԲ
	Ժամանակակից շինարարական արտադրությունը մեկ արտադրական գործընթաց է, որում բաղադրիչներըներառում է՝ ինժեներական հետազոտություններ - առաջարկվող շինարարության տարածքի տնտեսական, տեխնիկական և բնապահպանական ուսումնասիրությունների մի շարք՝ տեղեկատվություն ստանալու համար։ բնական պայմաններըինժեներական կառույցների կառուցման և շահագործման նախագծման համար՝ ըստ դրանց տեսակի և նպատակի։ Շինարարական նախագծումը նախագիծ կազմելու աշխատանքների համալիր է, որը...
17523.		Մշակել Mercedes-Benz մեքենաների EO բաժինը և վառելիքի լիցքավորման տեխնոլոգիական գործընթացը EO աշխատանքի շրջանակներում՝ օգտագործելով ավտոտեխսպասարկման կենտրոնի օրինակը	98,53 ԿԲ
	Օբյեկտիվ պատճառներթվի աճ սպասարկման կենտրոններՌուսաստանում խոշոր ձեռնարկություններն են. սարքավորումների սեփականատերերը, պահպանելով վերանորոգման հզորությունը, դեռ չեն կարողանում վերանորոգել մեքենաների բոլոր մոդելները և չեն ցանկանում պահեստամասերի մեծ պաշարներ պահել. փոքր ձեռնարկությունները, փորձելով նվազեցնել ավելորդ գույքի պահպանման ծախսերը, ազատվում են վերանորոգման խանութներից՝ նախընտրելով իրենց մեքենաները սպասարկել մասնագիտացված ընկերություններում. սարքավորումներ ձեռք բերող հարյուր հազարավոր նոր փոքր բիզնեսներ դառնում են սպասարկման կենտրոնների հաճախորդներ. նույնիսկ...
610.		Արդյունաբերական լուսավորության տեսակները. Բնական լուսավորության տեսակները. Հայեցակարգը k.e.o. Լույսի բացվածքների տարածքի և պատուհանների քանակի հաշվարկ	13 ԿԲ
	Արդյունաբերական լուսավորության տեսակները. Տեսակ բնական լույս. Կախված լույսի աղբյուրից, արդյունաբերական լուսավորությունը կարող է լինել արևի ճառագայթներև երկնքի ցրված լույսը. էլեկտրական լամպերը արհեստականորեն ստեղծում են այն; խառը, որը բնական և արհեստական ​​լուսավորության համադրություն է։ Տեղական լուսավորությունը նախատեսված է միայն աշխատանքային մակերեսները լուսավորելու համար և անհրաժեշտ լուսավորություն չի ստեղծում նույնիսկ դրանց հարակից տարածքներում:
10591.		ՀՈՂԱՅԻՆ ԱՇԽԱՏԱՆՔԱՅԻՆ ՄԵՔԵՆԱՆԵՐ	2,79 ՄԲ
	Հողի մեխանիկական ոչնչացման էներգիայի ինտենսիվությունը տատանվում է 005-ից մինչև 05 կՎտժ մ3, որն օգտագործվում է շինարարության մեջ փորման աշխատանքների ընդհանուր ծավալի 85-ի համար: Մեթոդի ընտրությունը կախված է հողի հզորությունից և դրա մշտական ​​սառեցման սեզոնային սառեցումից: Զելենին. Հողի կատեգորիա Խտություն կգ մ3 Խտության հաշվիչի հարվածների քանակը Թուլացման գործակիցը Հատուկ դիմադրություն կՊա կտրող փորմանը առջևի և հետևի թիակների հետ աշխատելիս քարշակի շարունակական փորման էքսկավատորների լայնակի փորման խրամուղի պտտվող շղթա I 1215 14 1081518 1
4703.		ADC լաբորատոր աշխատանքի համար	934,51 ԿԲ
	Սրա մեջ դիպլոմային աշխատանքանցկացման համար անալոգային-թվային սարքի ստեղծման խնդիրը լաբորատոր աշխատանքօգտագործելով միկրոկոնտրոլեր: Մշակվել են կառուցվածքային և շղթայական դիագրամներ: Օգտագործված միկրոկառավարիչը ընտրված է և մանրամասն նկարագրված է:
8029.		ՀԱՇՎԱՊԱՀԱԿԱՆ ՏԵԽՆՈԼՈԳԻԱ	463 ԿԲ
	Հիմնական միջոցների և ոչ նյութական ակտիվների հաշվառման ավտոմատացման տեխնոլոգիա: Գույքագրման հաշվառման ավտոմատացման տեխնոլոգիա: Կանխիկի և բանկային գործարքների հաշվառման ավտոմատացման տեխնոլոգիա: Հաշվապահական հաշվառման ավտոմատացում պատրաստի արտադրանքև դրա իրականացումը։
1651.		Հորատման և պայթեցման աշխատանքների պայմանները	49,37 ԿԲ
	Լիցքերի պայթեցման եղանակի և միջոցների ընտրություն Պայթեցման մեթոդի ընտրություն. Մոդերատորների պիրոտեխնիկական ռելեների ընտրություն Պայթյունի սխեմայի ընտրություն և կարճ միացման ժամանակ դանդաղեցման ժամանակի միջակայքի հաշվարկ: Բաց հանքում ողողված հորերը լիցքավորելու համար գանձումները կլինեն հորում մինչև պայթեցման...
1639.		ԵՐԿՐԱՄԵԽԱՆԻԿԱԿԱՆ ԱՋԱԿՑՈՒԹՅՈՒՆ ՀԱՆՔԱՀԱՅՏՈՒԹՅԱՆ ԳՈՐԾՈՒՆԵՈՒԹՅԱՆԸ	13,98 ՄԲ
	3050 ՄՊա հզորությամբ ժայռերը, հանքարդյունաբերական աշխատանքների ազդեցության տակ, երբ լարումը մեծանում է 23 անգամ՝ համեմատած հանքարդյունաբերության կողմից չշոշափված զանգվածի լարումների հետ, կորցնում են իրենց ամրությունը: Այս երեւույթը ծանծաղ խորություններում չի նկատվել, այսինքն՝ մենք կարծես թե աշխատում ենք պակաս դիմացկուն ապարների պայմաններում։ Ելնելով 1000 մ խորության վրա 500 մ խորության համեմատ ժայռերի տեղաշարժերի կանխատեսվող աճի երեք գործակցով՝ վերանորոգման աշխատանքների ծավալի զգալի աճ պետք է ակնկալվի: Վերոնշյալներից ո՞րը գիտենք, ի՞նչ նորություն կա դասընթացի...
20939.		Ճանապարհների վերանորոգման աշխատանքների պլանավորում	63,52 ԿԲ
	Յուրաքանչյուր հատվածի առավելագույն մակարդակի ցուցիչները ընտրվում և չափվում են PKRS-2U-ի միջոցով: Մասնակի KrS1 գործակիցը որոշվում է՝ ելնելով ճանապարհի լայնությունից և եզրային ամրացված շերտերից, որոնք միասին կազմում են B1 հիմնական ամրացված մակերեսի լայնությունը՝ հաշվի առնելով ճամփեզրի ամրացման ազդեցությունը այս մակերևույթի լայնության վրա B1f, որն իրականում օգտագործվում է: երթևեկությունը տարվա աշուն-գարուն ժամանակահատվածներում. Եկեք հաշվարկենք մեր ճանապարհի յուրաքանչյուր հատվածի համար՝ 1 մ 2 մ 3 մ 4 մ 5 մ Մուտքագրենք արդյունքները աղյուսակում և գտնենք համապատասխան արժեքները...

ՀԱՇՎԵՏՎՈՒԹՅՈՒՆ ՈՒՍՈՒՄՆԱԿԱՆ ՊՐԱԿՏԻԿԻ ՄԱՍԻՆ

վարչապետի կողմից։ 06 «Գործիքավորումների մեխանիկի մասնագիտությամբ աշխատանք»

ԺԱՄԱՆԱԿԱԿԻՑ ԼՐԱԳՐՈՂ՝ ԿՐԵԱՏԻՎ ՄՈԴԵԼ

Ավարտված:

ուսանող _ 2 __դասընթաց

խմբեր __ 7141635 _____

«__31__» ___ մայիս ___2016 թ Ա.Ն. Դավլետշին

Ստուգված է.

գիտական ​​ղեկավար,

ուսուցիչ

«__ 31 _» ____ մայիս ____2016 թ Օ.Ա. Պոլյանցովա

Նաբերեժնիե Չելնի – 2016 թ

ՆԵՐԱԾՈՒԹՅՈՒՆ 2

1 ՁԵՌՆԱՐԿՈՒԹՅԱՆ ԸՆԴՀԱՆՈՒՐ ԲՆՈՒԹԱԳԻՐՆԵՐԸ.. 3

2 ԿԱՏԱՐՄԱՆ ԵՎ ՄՈՏԱՑՄԱՆ ԵՎ ՀԱՎԱՔՄԱՆ ԱՇԽԱՏԱՆՔՆԵՐԻ ԿԱՏԱՐՈՒՄ. 4

3 ՎԵՐԱՆՈՐՈԳՈՒՄ, ՀԱՎԱՔՈՒՄ ԵՎ ԿԱՐԳԱՎՈՐՄԱՆ ՎԵՐԱՀՍԿՈՂՈՒՄ - 7

ՉԱՓՈՂ ԳՈՐԾԻՔՆԵՐ.. 7

ԵԶՐԱԿԱՑՈՒԹՅՈՒՆ. 10

ՕԳՏԱԳՈՐԾՎԱԾ ԳՐԱԿԱՆՈՒԹՅԱՆ ԱՂԲՅՈՒՐՆԵՐԻ ՑԱՆԿ... 11

Ներածություն

Արդյունաբերական պրակտիկա PM.06 «Մեխանիկի մասնագիտությամբ աշխատանք հսկիչ և չափիչ գործիքների օգտագործմամբ» տեղի է ունեցել 2016 թվականի մայիսի 9-ից մինչև 2016 թվականի մայիսի 29-ը «ԿամԱԶ» ՓԲԸ ձեռնարկությունում: Ձեռնարկության գործունեության հիմնական տեսակը. արտադրում է բեռնատար մեքենաների լայն տեսականի՝ բեռնատարներ (ավելի քան 40 մոդել, ավելի քան 1500 կոնֆիգուրացիա, աջ ղեկով մեքենաներ), կցանքներ, ավտոբուսներ, տրակտորներ, շարժիչներ, էներգաբլոկներ և տարբեր գործիքներ։

Գործնական ուսուցման նպատակն է համախմբել ձեռք բերված տեսական գիտելիքները և գործնականում ձեռք բերել գործնական հմտություններ:

Այս նպատակին հասնելու համար անհրաժեշտ է լուծել հետևյալ խնդիրները.

1. Ծանոթանալ ձեռնարկության գործունեությանը

2. Կատարել մետաղամշակման և հավաքման աշխատանքներ

3. Կատարել էլեկտրամոնտաժային աշխատանքներ

4. Վերանորոգեք, հավաքեք և կարգավորեք գործիքավորումը

ՁԵՌՆԱՐԿՈՒԹՅԱՆ ԸՆԴՀԱՆՈՒՐ ԲՆՈՒԹԱԳԻՐՆԵՐԸ

ԿԱՄԱԶ ընկերությունների խումբը խոշորագույն ավտոմոբիլային կորպորացիան է Ռուսաստանի Դաշնություն. «ԿԱՄԱԶ» ՓԲԸ-ն ծանր բեռնատար մեքենաների համաշխարհային առաջատար արտադրողների շարքում զբաղեցնում է 11-րդ տեղը:

Կանոնադրական կապիտալԿԱՄԱԶ-ը կազմում է 35,36 մլրդ ռուբլի։ Բաժնետոմսերի ամենամեծ բլոկները պատկանում են պետական ​​և առևտրային բանկերին։

Միայնակ արդյունաբերական համալիր KAMAZ PJSC-ի կազմակերպությունների խումբն ընդգրկում է բեռնատարների արտադրության ողջ տեխնոլոգիական ցիկլը` տրանսպորտային միջոցների և ավտոմոբիլային բաղադրիչների մշակումից, արտադրությունից, հավաքումից մինչև պատրաստի արտադրանքի վաճառք և սպասարկման աջակցություն:

Գործընթացի շղթայի խումբը ներառում է 12 խոշոր գործարաններ ավտոմոբիլային արտադրություն. Հետևյալ ձեռնարկությունները գտնվում են Նաբերեժնիե Չելնիի արդյունաբերական տարածքում. Պուրակ «Վարպետ». -ից ամենամեծը դուստր ձեռնարկություններՆաբերեժնիե Չելնի քաղաքից դուրս՝ «Նեֆտեկամսկի ավտոմոբիլային գործարան» ԲԲԸ և «Տույմազինսկի բետոնախառնիչ գործարան» ԲԲԸ (Բաշկորտոստանի Հանրապետություն), «Ավտոթրեյլեր-ԿԱՄԱԶ» ԲԲԸ (Ստավրոպոլ):

Այսօր «ԿԱՄԱԶ» կազմակերպությունների խումբը ներառում է ավելի քան 150 կազմակերպություն, որոնք տեղակայված են Ռուսաստանում, ԱՊՀ-ում և արտերկրում:

Ներկայումս ստորաբաժանումներում և դուստր ձեռնարկություններում PJSC ընկերություններԿԱՄԱԶ-ում աշխատում է մոտ 40 հազար մարդ։

2015 թվականին «ԿԱՄԱԶ» ՓԲԸ-ն վաճառել է 32584 բեռնատար և մասերի հավաքման հավաքածուներ, այդ թվում՝ ավելի քան 6 հազարը արտահանման նպատակով։

սանտեխնիկայի և հավաքման աշխատանքների կատարում

Մետաղամշակման աշխատանքների նպատակն է աշխատանքային մասին տալ գծագրում նշված ձևը, չափը և մակերեսը: Փականագործի աշխատանքի որակը կախված է փականագործի հմտություններից, օգտագործվող գործիքից և այլ գործոններից։ Մետաղագործությունը ներառում է հետևյալ գործողությունները՝ գծանշում, կտրում, ուղղում և ծռում, լցնում, փորում, մետաղների կտրում սղոցով և մկրատով, պարուրում, գամում, զոդում, քերում, փաթաթում, հարդարում։

Մետաղական մասերի մշակման ժամանակ առաջին հերթին նախապատրաստական ​​գործողություններ են կատարվում աշխատանքային մասի պատրաստման կամ ուղղման համար՝ կտրում, ուղղում, կռում: Այնուհետև կատարվում է աշխատանքային մասի հիմնական մշակումը, որը բաղկացած է կտրման և լցոնման աշխատանքներից: Կտրելիս և լցնելիս մետաղի ավելցուկային շերտերը հանվում են աշխատանքային մասից և այն ստանում է գծագրում նշվածներին մոտ կամ համընկնող ձև և չափսեր: Մեքենաների դետալների ճշգրիտ մշակման ժամանակ օգտագործվում է քերիչ, ծալքավորում և հարդարում, որի ընթացքում մասերից հանվում են մետաղի բարակ շերտերը։ Մետաղագործության մեջ հատուկ տեղ է զբաղեցնում մակնշման գործողությունը։

Տեղադրման և հավաքման աշխատանքները կատարվում են առանձին մասերից ագրեգատներ հավաքելիս և առանձին ագրեգատներից մեքենա հավաքելիս:

Հավաքման ընթացքում օգտագործվում են բոլոր հիմնական սանտեխնիկական աշխատանքները, ներառյալ հավաքված մասերը հավաքների մեջ տեղադրումը, որին հաջորդում է մեխանիզմների և մեքենաների շահագործման ճշգրտումը և փորձարկումը:

Վերանորոգման ընթացքում սանտեխնիկայի և հավաքման աշխատանքները ուղղված են սարքավորումների գործունակության պահպանմանը և բաղկացած են անսարքությունների վերացումից կամ մաշված և վնասված մեքենաների մասերի փոխարինումից:

Սանտեխնիկայի և հավաքման աշխատանքներ կատարելիս օգտագործվում են մի շարք գործիքներ, սարքեր և սարքեր: Ոմանց մեխանիկ հաճախ է օգտագործում և պահում աշխատավայրում: Մյուսները հազվադեպ են օգտագործվում, ուստի դրանք պահվում են մառանում:

Կան մեխանիկի ձեռքի և մեքենայացված գործիքներ։

Մեխանիկի ձեռքի գործիքները ներառում են՝ կտրում, օժանդակ, սանտեխնիկա և հավաքում, չափում և փորձարկում:

Կտրող գործիքները ներառում են ճարմանդներ, խաչմերուկներ, թիթեղներ, սղոցներ, քերիչներ, գայլիկոններ, գլանաձև և կոնաձև թակիչներ, ձողիկներ, ծորակներ և այլն:

Օժանդակ գործիքներն են ուղղիչ մուրճը, կենտրոնական դակիչը, գրիչները, գծանշման կողմնացույցը և բանալին:

Մետաղագործության և հավաքման գործիքներն են՝ պտուտակահանները, բանալիները, բիբերը, տափակաբերան աքցանները և ձեռքի ճարմանդները:

Չափման և ստուգման գործիքներն են՝ կշեռքի քանոնը, ժապավենի չափիչը, տրամաչափը, անցքաչափը, վերնիե տրամաչափը, քառակուսիները և քառակուսիները, ուղիղ եզրերը և այլն:

Մետաղագործություն և մոնտաժային աշխատանքներ. Միացումների տեսակները

Մետաղագործության և հավաքման աշխատանքներում օգտագործվող մասերի բոլոր տեսակի միացումները բաժանվում են երկու հիմնական խմբի՝ անջատվող և մշտական: Անջատվող միացումներն այն կապերն են, որոնք կարող են ապամոնտաժվել իրենց բաղադրիչ մասերի մեջ: Այս խումբը ներառում է պարուրավոր, բանալիով, ցցված, կապում և սեպ կապեր: Մշտական, համապատասխանաբար, այն միացումները, որոնց ապամոնտաժումը հնարավոր է միայն այն դեպքում, երբ ամրացումը կամ ինքնին մասերը ոչնչացվեն։ Այս խումբը ներառում է մամլիչ, գամել, եռակցված և կպչուն միացումներ:

Պարուրակային կապերի հավաքում

Երբ փորձում եք ապամոնտաժել որևէ մեխանիզմ կամ սանտեխնիկական կառուցվածք, լինի դա լվացքի մեքենայի շարժիչ, թե սանտեխնիկայի մի կտոր, կարող եք նկատել, որ մեծ մասըՄասերի բոլոր միացումները թելերով են: Եվ սա պատահական չէ. պարուրակային կապերը պարզ են, հուսալի, փոխանակելի և հեշտ կարգավորվող:

Ցանկացած պարուրակային կապի հավաքման գործընթացը ներառում է հետևյալ գործողությունները. մասերի տեղադրում, ամրացում, պտուտակահանում, ամրացում, երբեմն ամրացում և, անհրաժեշտության դեպքում, կողպման մասերի և սարքերի տեղադրում, որոնք կանխում են ինքնահոսքը:

Խայծի ժամանակ պտուտակավոր մասը պետք է հասցնել պարուրավոր անցքի մոտ, մինչև առանցքները համընկնեն և 2-3 թելով պտտվեն թելի մեջ։ Յուրաքանչյուր ոք, ով աշխատել է փոքր պտուտակներով, գիտի, թե որքան անհարմար կարող է լինել պտուտակը դժվար հասանելի վայրերում պահելը, օրինակ՝ ներքևից: Նման դեպքերում մասնագետները օգտագործում են մագնիսական և այլ հատուկ պտուտակահաններ: Բայց եթե նրանք չկան, ապա պետք չէ հուսահատվել և անիծել համառ պտուտակն ուժեղ բառերով, խնդիրը կարելի է լուծել մի պարզ սարքի օգնությամբ, որը կարելի է հեշտությամբ պատրաստել ընդամենը մի քանի վայրկյանում։ Դուք պետք է բարակ փափուկ մետաղալարից մի փոքրիկ կեռիկ պատրաստեք և օգտագործեք այն պտուտակն ամրացնելու համար, մինչև այն մի քանի թել տեղավորվի պարուրված անցքի մեջ: Այնուհետև դուք պարզապես պետք է քաշեք մետաղալարը. հանգույցը կբացվի և կթողնի պտուտակը գործիքի հետ հետագա պտտվելու համար:

Խայծից հետո մասի վրա տեղադրվում է հավաքման գործիք (բանալին կամ պտուտակահան) և պտտվող շարժումներ են փոխանցում դրան (պտուտակվում): Պտուտակավորումն ավարտվում է սեղմելով, որն առաջացնում է կապի անշարժություն։

Խստացումը կատարվում է, երբ մասը ամրացվում է մի քանի պտուտակներով (պտուտակներ): Օրինակ, բալոնի գլուխը (մեքենայի շարժիչում) ամրացնելիս պտուտակները պտտվում են առանց նախնական ձգման, և բոլորը տեղադրելուց հետո դրանք ամրացվում են: Դա արվում է որոշակի հերթականությամբ՝ այսպես կոչված պարուրաձև մեթոդի համաձայն (նկ. 50):

Բրինձ. 50. Հեղույսների (պտուտակներ, ընկույզներ) ամրացման (ձգման) հնարավոր հաջորդականության սխեմա:

Շահագործման ընթացքում պուլսացիոն բեռի (թրթռման) ենթարկված մեխանիզմների պարուրակային միացումները հաճախ պտտվում են, ինչը կարող է վթարի պատճառ դառնալ: Հետեւաբար, նման մեխանիզմներ հավաքելիս նրանք դիմում են պարուրակային միացումների կողպման:

Ամենապարզ, բավականին հուսալի և հատուկ սարքերի փակման մեթոդը չպահանջող կողպեքի ընկույզով կողպումն է: Այն պտտվում է հիմնական ամրացնող ընկույզը սեղմելուց հետո և սեղմվում այնքան ժամանակ, մինչև այն ամբողջովին շփվի դրա ծայրի հետ: Այս մեթոդով կողպման մեխանիզմը հիմնված է թելերի և ընկույզների մակերևույթների շփման մակերեսների ավելացման վրա:

Տարածված է նաև փական լվացող մեքենաներով փակելը (նկ. 51):

Բրինձ. 51. Պարուրակային միացումների կողպման եղանակներ. ա – կողպեք լվացող սարքով; բ – խցան; գ - մետաղալար; դ - եռակցում կամ ծածկույթ:

Այդպիսի լվացող մեքենան ունի կամ քիթ, որը սեղմվելուց հետո թեքվում է ընկույզի եզրին, կամ ներդիր, որը տեղադրվում է մասի մարմնի հատուկ փորված անցքի մեջ: Բաց գլուխներով պտուտակները (պտուտակներ) կարելի է ամրացնել մետաղալարով։ Այս դեպքում մետաղալարերի համար պտուտակների (պտուտակների) գլխում անցքեր են փորվում՝ նախքան դրանք ագրեգատում տեղադրելը: Հաղորդալարը պետք է մտցվի անցքերի մեջ այնպես, որ դրա ծայրերի լարվածությունը ստեղծի պտտվող ոլորող մոմենտ:

Եռակցման կամ կափարիչով փակելը, ըստ էության, անջատվող կապը վերածում է մշտականի:

Շատ հաճախ պարուրակային միացումներում օգտագործվում են գամասեղներ, որոնք, ի տարբերություն պտուտակի կամ պտուտակի, գլուխ չունեն: Գամասեղի ամուր տեղավորումը մասի մարմնին ապահովելու համար կարող եք օգտագործել առաջարկվող մեթոդներից մեկը. գամասեղի լարվածությունը ձևավորվում է թելի դուրս գալու պատճառով (տե՛ս արտաքին թելերը կտրելու գլուխը. ) կամ ապահովված է թելերի միջին տրամագծի երկայնքով ինտերֆերենց տեղավորվող ամուր թելով: Եթե ​​մասի մարմինը պատրաստված է գամասեղից պակաս դիմացկուն նյութից, ապա օգտագործեք պարուրաձև ներդիր՝ պատրաստված պողպատե մետաղալարերռոմբիկ հատված. այն մտցվում է մասի մարմնի թելի մեջ՝ նախքան գամասեղը պտտելը: Այս մեթոդը ոչ միայն մեծացնում է կապի ամրությունը և մաշվածության դիմադրությունը (մարմնի մասում թելերի կտրված մակերեսը մեծացնելով), այլ նաև նպաստում է գամասեղի ամուր տեղադրմանը: Հերմետիկ, անջրանցիկ միացում կազմելու համար միացված մասերի միջև տեղադրվում է հեշտությամբ դեֆորմացվող նյութից (պղինձ-ասբեստ, պարոնիտ և այլն) միջադիր։

Որոշ դեպքերում անհրաժեշտ է ձեռք բերել հատուկ ամրության միացում, որը հնարավոր չէ հասնել ցածրորակ մետաղից պատրաստված սովորական պտուտակներով, քանի որ դրանք պարզապես կոտրվում են մեծ կողային բեռների տակ: Հատուկ բարձր ամրության պտուտակներ գնելը թանկ է, և դրանք միշտ չէ, որ կարող եք գտնել խանութներում: Նման դեպքերում, նախքան հավաքելը, կարող եք կիրառել սոսինձ շերտ էպոքսիդային խեժ. Կապը շատ ամուր կլինի նույնիսկ սովորական էժան պտուտակներ օգտագործելիս։

Բանալին-սպլայն կապերի հավաքում

Ֆիքսված անջատվող միացումների մեկ այլ տեսակ են ստեղնաշարային կապերը, որոնք ձևավորվում են ձողերով՝ բանալիներով։ Ստեղնավոր միացումներն օգտագործվում են հիմնականում ոլորող մոմենտ փոխանցելու մեխանիզմներում։ Կախված նման միացումների ծանրաբեռնվածությունից և մեխանիզմի շահագործման պայմաններից, օգտագործվում են սեպ, պրիզմատիկ և սեգմենտային ստեղներ (նկ. 52):

Բրինձ. 52. Առանցքային հոդերի տեսակները՝ ա – սեպային բանալի.

Բրինձ. 52 (շարունակություն): Բանալինների միացման տեսակները. b – զուգահեռ բանալի; գ - հատվածի բանալին; g – ցցված; դ – քորոց:

Բրինձ. 52 (շարունակություն): Ստեղնավորված միացումների տեսակները. e – ճիշտ հավաքված միացում; է – ավելացած բացվածքի թերություն. h – թերություն՝ առանցքային առանցքի սխալ դասավորության պատճառով:

Սովորաբար, նման կապը բաղկացած է լիսեռից, բանալիից և անիվից կամ թփից:

Ստեղնավորված կապի տեսակ է spline-ը, երբ բանալին անբաժանելի է լիսեռի հետ: Շնորհիվ այն բանի, որ ոչ թե երեք, այլ երկու մաս է ներգրավված այս կապակցությամբ, կապն ավելի ճշգրիտ է։

Բանալինով միացումներ հավաքելիս բանալիի փոխարեն կարելի է օգտագործել քորոց: Պին կապը տեխնոլոգիապես ավելի առաջադեմ է (որն ապահովվում է մասերի փոխանակելիությամբ), սակայն պահանջում է. լրացուցիչ մշակումիգական մասում և լիսեռի վրա անհրաժեշտ է համատեղ փորել և փոս փորել քորոցի համար՝ օգտագործելով կոնի ճարմանդ:

Ստեղնավորված հոդը հավաքելու հաջորդականությունը հետևյալն է. լիսեռը ամրացվում է վզիկի մեջ, լիսեռի ակոսում տեղադրվում է բանալի և դրվում էգ մասը։ Այս դեպքում բանալու կապը լիսեռի հետ պետք է ամուր լինի (բանալին տեղադրվում է լիսեռի ակոսում՝ միջամտությամբ), մինչդեռ բանալին ավելի թույլ է տեղադրվում հանգույցի ակոսում։

Առանցքի վրա իգական մաս (անիվ, թմբուկ և այլն) տեղադրելիս անհրաժեշտ է ապահովել լիսեռի և մասի առանցքների համընկնումը։ Բանալինների սխալ միացումը հանգեցնում է բանալին դեֆորմացման և ոչնչացման: Այս թերության հիմնական պատճառը առանցքային առանցքի ավելացած բացն է կամ սխալ դասավորությունը: Հոդերի թերություններից խուսափելու համար ակոսը կարգավորվում է քերելով, ակոսների և բանալիների չափերը ճշգրտվում են, առանցքների անհամապատասխանությունները վերահսկվում են:

Զոդված միացումներ. Թիթեղապատում

Զոդումը թույլ է տալիս միավորել տարբեր ֆիզիկական և մեխանիկական հատկություններով տարրեր տարբեր մետաղներից և համաձուլվածքներից մեկ արտադրանքի մեջ: Օրինակ, զոդման մեթոդը կարող է օգտագործվել ցածր ածխածնային և բարձր ածխածնային պողպատները, չուգունի մասերը պողպատին, կոշտ համաձուլվածքը պողպատի հետ և այլն միացնելու համար: Հատկանշական է նաև ալյումինից և դրա համաձուլվածքներից պատրաստված մասերը զոդման միջոցով միացնելու համար: . Լայնորեն կիրառվում է ափսեի զոդման մեթոդը կոշտ խառնուրդկրողներին կտրող գործիքների արտադրության մեջ:

Տնային արտադրամասում զոդումն ամենաշատն է հասանելի տեսարանֆիքսված մշտական ​​կապերի ձևավորում. Զոդման ժամանակ հալված լցոնիչ մետաղը, որը կոչվում է զոդում, ներմուծվում է ջեռուցվող մասերի միջև ընկած բացը: Զոդումը, որն ունի ավելի ցածր հալման ջերմաստիճան, քան միացված մետաղները, թրջում է մասերի մակերեսը և միացնում դրանք, երբ դրանք սառչում և ամրանում են: Զոդման գործընթացում հիմնական մետաղը և զոդը, փոխադարձաբար լուծարվելով միմյանց մեջ, ապահովում են հոդերի բարձր ամրություն՝ հավասար (եթե զոդումը լավ է կատարվում) հիմնական մասի ամբողջ հատվածի ուժին։

Զոդման գործընթացը տարբերվում է եռակցումից նրանով, որ միացված մասերի եզրերը չեն հալվում, այլ միայն տաքացվում են մինչև զոդման հալման ջերմաստիճանը:

Զոդման միացումներ կատարելու համար ձեզ հարկավոր է՝ էլեկտրական կամ անուղղակի ջեռուցվող զոդման երկաթ, փչակ, զոդում և հոսք:

Էլեկտրական եռակցման երկաթի հզորությունը կախված է միացված մասերի չափից և այն նյութից, որից դրանք պատրաստված են: Այսպիսով, փոքր չափի պղնձե արտադրանքները զոդելու համար (օրինակ, մի քանի քառակուսի միլիմետր խաչմերուկով մետաղալարեր) բավարար է 50-100 Վտ հզորությունը, երբ էլեկտրական սարքերը զոդում են, էլեկտրական զոդման երկաթի հզորությունը պետք է լինի ոչ ավելի քան 40 Վտ, իսկ մատակարարման լարումը պետք է լինի ոչ ավելի, քան 40 Վ, զոդման համար Խոշոր մասերը պահանջում են մի քանի հարյուր վտ հզորություն:

Փչող ջահը օգտագործվում է անուղղակի տաքացվող զոդման երկաթը տաքացնելու և զոդվող մասերը տաքացնելու համար (զոդման մեծ տարածքով): Փչող ջահի փոխարեն կարող եք օգտագործել գազի այրիչ. այն ավելի արդյունավետ և հուսալի է շահագործման մեջ:

Որպես զոդում առավել հաճախ օգտագործվում են 180–280 °C հալման կետով անագ-կապար համաձուլվածքներ։ Եթե ​​նման զոդերի մեջ ավելացնենք բիսմուտ, գալիում և կադմիում, ապա ստացվում են ցածր հալեցման զոդեր 70–150 °C հալման ջերմաստիճանով։ Այս զոդերը տեղին են կիսահաղորդչային սարքերի զոդման համար: Մետաղակերամիկական զոդման ժամանակ որպես զոդում օգտագործվում է փոշի խառնուրդ, որը բաղկացած է հրակայուն հիմքից (լրացուցիչ) և ցածր հալեցման բաղադրիչներից, որոնք ապահովում են լցանյութի մասնիկների և միացվող մակերեսների թրջումը։ Համահալվածքները նաև առևտրային հասանելի են ձողերի կամ մետաղալարերի տեսքով, որոնք զոդման և հոսքի սիմբիոզ են:

Հոսքերի օգտագործումը զոդման գործընթացում հիմնված է դրանց ունակության վրա՝ ջեռուցելիս մասերի մակերեսների վրա օքսիդ թաղանթի ձևավորումը կանխելու համար: Նրանք նաև նվազեցնում են մակերեսային լարվածությունզոդում. Հոսքերը պետք է համապատասխանեն հետևյալ պահանջներին՝ կայունության պահպանում քիմիական կազմըև ակտիվությունը զոդման հալման ջերմաստիճանի միջակայքում (այսինքն՝ հոսքը չպետք է կազմալուծվի այս ջերմաստիճանների ազդեցության տակ բաղադրիչների), զոդված մետաղի և զոդի հետ քիմիական փոխազդեցության բացակայություն, փոխազդեցության արտադրանքները հեռացնելու հեշտությունը. հոսքը և օքսիդի թաղանթը (լվացքի կամ գոլորշիացման միջոցով), բարձր հեղուկություն: Տարբեր մետաղների զոդումը բնութագրվում է որոշակի հոսքի օգտագործմամբ. արույրից, արծաթից, պղնձից և երկաթից պատրաստված մասերը զոդելիս օգտագործվում է որպես հոսք ցինկի քլորիդ; կապարը և անագը պահանջում են ստեարաթթու; հարմար է ցինկի համար ծծմբաթթու. Բայց կան նաև այսպես կոչված ունիվերսալ զոդումներ՝ ռոզին և զոդման թթու։

Այն մասերը, որոնք ենթադրաբար պետք է միացվեն զոդման միջոցով, պետք է պատշաճ կերպով պատրաստված լինեն. մաքրվեն կեղտից, մաքրվեն թիթեղով կամ հղկաթուղթով մետաղի վրա օդի ազդեցության տակ ձևավորված օքսիդ թաղանթը՝ փորագրված թթվով (պողպատ՝ աղած, պղինձ և դրա համաձուլվածքներ. ծծմբական, նիկելի բարձր պարունակությամբ համաձուլվածքներ՝ ազոտ), յուղազերծել բենզինի մեջ թաթախված շվաբրով և միայն դրանից հետո անցնել ուղղակիորեն զոդման գործընթացին։

Դուք պետք է տաքացնեք զոդման երկաթը: Ջեռուցումը ստուգվում է զոդման երկաթի ծայրը ամոնիակի մեջ (պինդ) ընկղմելով. եթե ամոնիակը սուլում է և դրանից կապույտ ծուխ է գալիս, ապա զոդման երկաթը բավականաչափ տաքացվում է. Զոդման երկաթը ոչ մի դեպքում չպետք է գերտաքանա: Անհրաժեշտության դեպքում, նրա քիթը պետք է մաքրվի տաքացման ընթացքում ձևավորված մասշտաբից, եռակցման երկաթի աշխատանքային մասը ընկղմվի հոսքի մեջ, այնուհետև զոդման մեջ, որպեսզի հալած զոդի կաթիլները մնան զոդման երկաթի քթի վրա, տաքացնել: մասերի մակերեսները զոդող երկաթով և թիթեղապատել (այսինքն՝ ծածկել բարակ շերտով հալած զոդով)։ Մասերը մի փոքր սառչելուց հետո դրանք սերտորեն միացրեք միմյանց; Զոդման տեղը կրկին տաքացրեք զոդման երկաթով և մասերի եզրերի միջև եղած բացը լրացրեք հալած զոդով:

Եթե ​​անհրաժեշտ է մեծ մակերեսներ միացնել զոդման միջոցով, ապա դրանք մի փոքր այլ կերպ են ընթանում. զոդման տարածքը տաքացնելուց և թիթեղելուց հետո մասերի մակերեսների միջև բացը լցվում է սառը զոդման կտորներով և միևնույն ժամանակ մասերը տաքացվում են և զոդումը հալված է. Այս դեպքում խորհուրդ է տրվում պարբերաբար մշակել զոդման երկաթի ծայրը և զոդման հատվածը հոսքով:

Արդեն ասվել է, որ անընդունելի է եռակցման երկաթի գերտաքացումը, բայց ինչո՞ւ։ Փաստն այն է, որ գերտաքացած զոդման երկաթը լավ չի պահում հալած զոդի կաթիլները, բայց սա չէ հիմնականը: Շատ ժամանակ բարձր ջերմաստիճաններԶոդումը կարող է օքսիդանալ, և կապը կթուլանա: Իսկ կիսահաղորդչային սարքերը զոդելիս եռակցման երկաթի գերտաքացումը կարող է հանգեցնել դրանց էլեկտրական խափանման, և սարքերը կխափանվեն (այդ պատճառով էլեկտրոնային սարքերը զոդելիս օգտագործվում են փափուկ զոդումներ, և սահմանափակվում է տաքացվող զոդման երկաթի ազդեցությունը զոդման վայրի վրա: մինչև 3-5 վայրկյան):

Երբ զոդման տարածքը ամբողջովին սառչում է, այն մաքրվում է հոսքի մնացորդներից: Եթե ​​կարը պարզվում է, որ ուռուցիկ է, ապա այն կարելի է հարթեցնել (օրինակ՝ ֆայլով)։

Զոդման որակը ստուգվում է. արտաքին զննմամբ՝ չզոդված տեղերը հայտնաբերելու համար, հանգույցում կռանալով՝ ճաքերի առաջացումը չի թույլատրվում (ուժի թեստ); Զոդված անոթները ստուգվում են արտահոսքի համար՝ դրանք ջրով լցնելով. արտահոսք չպետք է լինի:

Կան զոդման մեթոդներ, որոնք օգտագործում են կոշտ զոդում - պղնձի-ցինկ թիթեղներ 0,5–0,7 մմ հաստությամբ, կամ 1–1,2 մմ տրամագծով ձողեր, կամ պղնձի-ցինկի զոդման թելերի խառնուրդ բորակով 1 հարաբերակցությամբ: 2. Զոդման երկաթ այս դեպքում այն ​​չի օգտագործվում։

Առաջին երկու մեթոդները հիմնված են ափսեի կամ ձողային զոդման օգտագործման վրա: Կոշտ զոդման համար մասեր պատրաստելը նման է փափուկ զոդման միջոցով զոդման նախապատրաստմանը:

Այնուհետև զոդման կտորները կիրառվում են զոդման վայրում և զոդման հետ միասին զոդման ենթակա մասերը ոլորվում են տրիկոտաժե բարակ պողպատով կամ նիկրոմի մետաղալարով (0,5–0,6 մմ տրամագծով): Զոդման տեղը ցողում են բորակով և տաքացնում մինչև այն հալվի: Եթե ​​զոդը չի հալվել, ապա զոդման տարածքը երկրորդ անգամ ցողում են բորակով (առանց առաջին մասը հանելու) և տաքացնում են մինչև զոդը հալվի, որը լրացնում է զոդվող մասերի միջև եղած բացը։

Երկրորդ մեթոդով զոդման տարածքը տաքացնում են շիկացած (առանց զոդի կտորների), ցողում են բորակով և դրան բերում զոդման ձող (շարունակվում է տաքացումը). զոդումը հալեցնում և լրացնում է մասերի միջև եղած բացը։

Զոդման մեկ այլ մեթոդ հիմնված է փոշու խառնուրդի օգտագործման վրա՝ որպես զոդում. պատրաստված մասերը շիկացած տաքացվում են եռակցման վայրում (առանց զոդման), ցողվում են բորակի և զոդման թիթեղների խառնուրդով և շարունակում են տաքացնել մինչև խառնուրդը հալվի։ .

Առաջարկվող երեք մեթոդներից որևէ մեկի կիրառմամբ զոդումից հետո զոդված մասերը սառչում են, և զոդման տարածքը մաքրվում է բորակի, զոդման և կապող մետաղալարերի մնացորդներից: Զոդման որակը ստուգվում է տեսողականորեն. չզոդված հատվածները և ամրությունը հայտնաբերելու համար եռակցված մասերը թեթևակի հպեք զանգվածային առարկայի վրա. անորակ զոդման դեպքում կարի մեջ կառաջանա կոտրվածք:

Զոդման հոդերի տեսակները ներկայացված են Նկ. 53.

Բրինձ. 53. Զոդման միացումների նախագծեր՝ ա – ծոց; բ - երկու համընկնմամբ; գ – հետույք; g – թեք կար; դ - հետույք երկու համընկնմամբ; e – Ցուլում:

Շատ դեպքերում, մասերը սկզբում երեսպատվում են, ինչը հեշտացնում է հետագա զոդումը: Թիթեղավորման գործընթացի դիագրամը ներկայացված է Նկ. 54.

Բրինձ. 54. Զոդման երկաթով թիթեղապատման սխեման. 1 – զոդման երկաթ; 2 - հիմնական մետաղ; 3 – զոդման հիմնական մետաղի հետ միաձուլման գոտի; 4 - հոսք; 5 – հոսքի մակերեսային շերտ; 6 - լուծարված օքսիդ; 7 - հոսքի զույգեր; 8 - զոդում:

Այնուամենայնիվ, tinning-ը կարող է օգտագործվել ոչ միայն որպես զոդման փուլերից մեկը, այլ նաև որպես անկախ գործողություներբ ամբողջ մակերեսը մետաղական արտադրանքպատված է թիթեղի բարակ շերտով՝ դրան դեկորատիվ և լրացուցիչ կատարողական հատկություններ հաղորդելու համար։

Այս դեպքում ծածկույթի նյութը կոչվում է ոչ թե զոդում, այլ կիսասոլ: Ամենից հաճախ դրանք թիթեղով են պահում, բայց գումար խնայելու համար կարելի է կապար ավելացնել (անագի հինգ մասի վրա կապարի երեք մասից ոչ ավել)։ Հատակին 5% բիսմուտ կամ նիկել ավելացնելը երեսպատված մակերեսներին տալիս է գեղեցիկ փայլ: Եվ նույն քանակությամբ երկաթի մեջ ներմուծելով այն ավելի դիմացկուն է:

Խոհանոցային պարագաները (ճաշատեսակները) կարելի է պահածոյացնել միայն մաքուր թիթեղով, դրանց վրա տարբեր մետաղներ ավելացնելը վտանգավոր է առողջության համար.

Poluda-ն լավ և ամուր տեղավորվում է միայն իդեալական մաքուր և յուղազերծ մակերևույթների վրա, այնպես որ երեսպատելուց առաջ արտադրանքը պետք է մանրակրկիտ մաքրել մեխանիկական եղանակով (ֆայլ, քերիչ, հղկաթուղթ մինչև միատեսակ մետաղական փայլ) կամ քիմիապես պահել արտադրանքը եռացող 10% լուծույթի մեջ: կաուստիկ սոդա 1–2 րոպե, այնուհետև մակերեսը փորագրեք աղաթթվի 25% լուծույթով: Մաքրման ավարտին (անկախ մեթոդից) մակերեսները լվանում են ջրով և չորանում։

Թիթեղավորման գործընթացը ինքնին կարող է իրականացվել հղկման, ընկղմման կամ գալվանական եղանակներով (այդպիսի թիթեղավորումը պահանջում է հատուկ սարքավորումների օգտագործում, հետևաբար տանը գալվանական թիթեղավորումը, որպես կանոն, չի իրականացվում):

Քսման եղանակը հետևյալն է՝ պատրաստված մակերեսը պատում են ցինկի քլորիդի լուծույթով, ցողում ամոնիակի փոշիով և տաքացնում մինչև թիթեղի հալման կետը։

Այնուհետև արտադրանքի մակերեսին պետք է թիթեղյա ձող քսել, թիթեղը տարածել մակերեսի վրա և մաքուր քարշակով քսել, մինչև միատարր շերտ ձևավորվի: Չմշակված տարածքները կրկին թիթեղեք: Աշխատանքը պետք է իրականացվի կտավից ձեռնոցներով:

Սուզման եղանակով թիթեղը հալեցնում են կարասի մեջ, պատրաստված մասը բռնում են աքցանով կամ տափակաբերան աքցանով, 1 րոպե ընկղմում ցինկի քլորիդի լուծույթի մեջ, իսկ հետո հալած անագի մեջ 3–5 րոպե։ Հեռացրեք հատվածը կաղապարից և ուժգին թափահարելով հեռացրեք ավելորդ պոլուդան: Թիթեղից հետո արտադրանքը պետք է սառչել և լվանալ ջրով։

Եռակցման աշխատանքներ

Ֆիքսված մշտական ​​կապեր ստեղծելու համար դրանք նույնպես լայնորեն կիրառվում են։ եռակցման աշխատանքներ, որի միջոցով միացված մասերի միջեւ միջատոմային կապ է հաստատվում։

Կախված ձևավորման մեջ օգտագործվող էներգիայի ձևից եռակցված համատեղԵռակցման բոլոր տեսակները բաժանված են երեք դասի՝ ջերմային, ջերմամեխանիկական և մեխանիկական (Աղյուսակ 1):

Աղյուսակ 1. Եռակցման տեսակների դասակարգում

Իհարկե, ոչ բոլոր տեսակի եռակցումը կարող է կատարվել տնային արտադրամասում: Նրանցից շատերի համար ձեզ հարկավոր է համալիր սարքավորումներ. Հետևաբար, մենք ավելի մանրամասն կանդրադառնանք եռակցման այն տեսակներին, որոնք առավել մատչելի են տնային վարպետի համար:

Բայց նախ՝ եռակցման միջոցով միացնելու համար նախատեսված մասերի պատրաստման մասին. յուղոտ հատվածները պետք է լվանալ կաուստիկ սոդայի լուծույթով, այնուհետև տաք ջրով, եռակցման հատվածները մշակել թիթեղով և օրգանական լուծիչով, եզրերը։ պետք է լցնել կամ աղալ՝ փորվածք ձևավորելու համար:

Ամենից հաճախ գազի եռակցումը օգտագործվում է կենցաղային պայմաններում (նկ. 55, ա): Գազի եռակցման սկզբունքը հետևյալն է՝ գազը (ացետիլեն), այրվելով մթնոլորտում, ձևավորում է բոցի ճառագայթ, որը հալեցնում է լցնող նյութը՝ մետաղալար կամ ձող։ Հալած ձողը լրացնում է մասերի եզրերի միջև եղած բացը, որի արդյունքում առաջանում է զոդում: Գազի եռակցումը կարող է օգտագործվել ինչպես մետաղների, այնպես էլ պլաստմասսաների եռակցման համար:

Բրինձ. 55. Եռակցման տեսակները՝ ա – գազ՝ 1 – լցանյութ; 2 - եռակցման ջահ; բ – էլեկտրական աղեղային եռակցում սպառվող էլեկտրոդով. 1 – սպառվող էլեկտրոդ; 2 – էլեկտրոդի պահող; գ – էլեկտրական աղեղային եռակցում չսպառվող էլեկտրոդով. 1 – էլեկտրոդի պահող; 2 – չսպառվող էլեկտրոդ, 3 – լցնող նյութ; դ – պայթյունի եռակցման դիագրամ՝ 1, 2 – եռակցվող թիթեղներ; 3 – պայթուցիկ լիցք; 4 – էլեկտրական դետոնատոր:

Տարածված է նաև էլեկտրական աղեղով եռակցումը (նկ. 55 բ, գ)։ Այն կարող է արտադրվել ինչպես սպառվող էլեկտրոդով, այնպես էլ ոչ սպառվող էլեկտրոդով՝ ածխածնի կամ վոլֆրամի (այս դեպքում լցնող նյութը լրացուցիչ ներմուծվում է հալման աղեղի գոտում)։

Միջին, բարձր ածխածնային և լեգիրված պողպատները պատկանում են սահմանափակ եռակցման մետաղների կատեգորիային: Այս նյութերից պատրաստված մասերը եռակցելու ժամանակ ճաքերից խուսափելու համար դրանք նախապես տաքացվում են մինչև 250–300 °C ջերմաստիճան: Մինչև 3 մմ հաստությամբ պողպատե թիթեղից պատրաստված մասերը կարող են զոդվել գազի եռակցման միջոցով:

Պայթյունի եռակցման դիագրամը ներկայացված է Նկ. 55, դ՝ եռակցվող թիթեղներից մեկը հիմքի վրա դրվում է անշարժ, h բարձրության վրա դրվում է երկրորդ թիթեղ, որի վրա դրվում է պայթուցիկ լիցք։ Էլեկտրական պայթուցիչով լիցք է պայթում, որի արդյունքում դետոնացիոն ալիքը, որն ունի բարձր արագություն և բարձր ճնշում, հարվածի արագությունը հաղորդում է երկրորդ թիթեղին։ Այն պահին, երբ թիթեղները շփվում են, դրանք եռակցված են:

Տնային պայմաններում եռակցման այլ տեսակներ դժվար է իրականացնել (դիֆուզիոն, լազերային, էլեկտրոնային ճառագայթների և այլ տեսակի եռակցման սարքերը այնքան լայնորեն հասանելի չեն, որքան աղեղային կամ գազային եռակցման մեքենաները):

Պտուտակային հոդերի հավաքում

Եթե ​​հավաքման միավորը (միացման միավորը) շահագործման ընթացքում ենթարկվելու է մեծ դինամիկ բեռների, և զոդման միացման մեթոդը կիրառելի չէ այն պատճառով, որ մասերը պատրաստված են վատ եռակցման մետաղներից, ապա այդ դեպքերում օգտագործվում են գամային միացումներ:

Գետը կլոր կտրվածքի մետաղյա ձող է՝ ծայրին գլխով, որը կոչվում է հիփոթեք և կարող է լինել կիսաշրջանաձև, հակասուզված կամ կիսագաղտնի ձևով (նկ. 56):

Բրինձ. 56. Գետերի տեսակները` ա – հակախորտակված գլխով; բ – կիսաշրջանաձեւ գլխիկով; գ – հարթ գլխով; է – կիսաթանկարժեք գլխով; դ – պայթուցիկ գամ. 1 – պայթուցիկով լցված անցք:

Գետերը փորվում են գայլիկոնի սրունքի տրամագծից ավելի մեծ տրամագիծ ունեցող փորվածքով: Գետերի չափերը կախված են գամվող մասերի հաստությունից:

Փակման գործողությանը նախորդում է այս տեսակի միացման համար մասերի պատրաստումը: Նախ պետք է նշեք գամման կարը. եթե գամումը կատարվում է համընկնմամբ, ապա վերին մասը նշված է հետույքի գամման համար, ծածկույթը նշված է:

Այս դեպքում անհրաժեշտ է դիտարկել գամների միջև ընկած քայլը և գամերի կենտրոնից մինչև մասի եզրը ընկած հեռավորությունը: Այսպիսով, մեկ շարքով պտուտակի համար t = 3d, a = 1,5d, երկշարքի համար t = 4d, a = 1,5d, որտեղ t-ը գամների միջև ընկած քայլն է, a-ն գամերի կենտրոնից հեռավորությունն է: մինչև մասի եզրին, d-ը պտուտակի տրամագիծն է:

Հաջորդը, դուք պետք է փորեք և անցքեր անցքեր գամման ձողերի համար: Հորատման տրամագիծը ընտրելիս պետք է հաշվի առնել, որ մինչև 6 մմ տրամագծով գամերի համար պետք է թողնել 0,2 մմ բացվածք 6-ից 10 մմ տրամագծով, բացը պետք է լինի 0,25 մմ, 10-ից 18 մմ - 0,3 մմ: Անցքեր հորատելիս անհրաժեշտ է խստորեն պահպանել անցքի առանցքի և մասերի հարթությունների միջև եղած անկյունը 90°-ով:

Ուղղակի մեթոդով հարվածներ են կատարվում փակող գլխի կողքից, իսկ գամված մասերի լավ շփման համար դրանք պետք է ամուր սեղմվեն։ Հակադարձ մեթոդով հարվածներ են կատարվում փակող գլխի կողքից, և փակող գլխի ձևավորման հետ միաժամանակ ձեռք է բերվում մասերի ամուր միացում։

Փակումը կատարվում է հետևյալ հաջորդականությամբ (նկ. 57).

- ընտրել գամման ձողեր տրամագծով, կախված գամվող թերթերի հաստությունից.

որտեղ d-ը պահանջվող տրամագիծն է, s-ը գամված թիթեղների հաստությունն է: Գետերի երկարությունը պետք է հավասար լինի գամվող մասերի ընդհանուր հաստությանը, գումարած փակման գլխի ձևավորման համար նախատեսված նպաստը (հակասուզակի համար՝ պտուտակի տրամագծից 0,8–1,2 անգամ, կիսաշրջանաձևի համար՝ 1,25–1,5)։ ;

- գամերը տեղադրվում են գամման կարի ծայրամասային անցքերի մեջ և ներկառուցված գլուխները հենվում են հարթ հենարանի վրա, եթե գլուխները պետք է խորասուզվեն, կամ գնդաձևի վրա, եթե գլուխները պետք է լինեն կիսաշրջանաձև.

- մասերը նստած են գամման տեղում, մինչև դրանք ամուր տեղավորվեն.

– մուրճի հարվածով ցած մղեք արտաքին գամներից մեկի ձողը և մուրճի ծայրով հարթեցրեք այն.

– այնուհետև, եթե գլուխը պետք է լինի հարթ, ապա օգտագործեք մուրճը այն հարթեցնելու համար, եթե այն կիսաշրջանաձև է, ապա օգտագործեք մուրճի կողային հարվածները՝ դրան կիսաշրջանաձև ձև հաղորդելու համար և, օգտագործելով գնդաձև ծալքավորում, հասեք փակվող գլխի վերջնական ձևին. ;

- նույն կերպ գամեք երկրորդ արտաքին գամը, իսկ հետո մնացած բոլորը:

Բրինձ. 57. Ձեռքով դարբնոցային գործընթացի հաջորդականությունը. ա – գամներ՝ հակախորտակված գլխիկներով:

Բրինձ. 57 (շարունակություն): Ձեռքով գամման գործընթացի հաջորդականությունը. բ – կիսաշրջանաձև գլխիկներով գամեր:

Դժվար հասանելի վայրերում մասերի (հիմնականում բարակ) միացումն իրականացվում է պայթուցիկ գամերի միջոցով, որի մեջ գտնվում է պայթուցիկ նյութը (նկ. 56, ե): Հոդ ստեղծելու համար գամը տեղադրվում է տեղում սառը վիճակում, այնուհետև լցման գլուխը տաքացնում են հատուկ էլեկտրական տաքացուցիչով 1-3 վայրկյան մինչև 130 ° C, ինչը հանգեցնում է գամը լցնող պայթուցիկի պայթյունի: Այս դեպքում փակող գլուխը ստանում է տակառաձև ձև, իսկ դրա ընդլայնված մասը սերտորեն սեղմում է գամված թիթեղները։ Այս մեթոդը շատ արդյունավետ է և լավ որակգամեր.

Պայթուցիկ գամերը պետք է տեղադրվեն անցքերի մեջ մեղմ ճնշման միջոցով, առանց հարվածների: Արգելվում է լաքը հանելը, գամերը լիցքաթափելը կամ կրակի կամ տաք մասերի մոտ մոտեցնելը։

Ձեռքով գամելու համար հաճախ օգտագործվում է քառակուսի գլխով մեխանիկի մուրճը: Որակյալ կապ ապահովելու համար մուրճի քաշը պետք է համապատասխանի գամերի տրամագծին։ Օրինակ, 3–4 մմ տրամագծով գամով մուրճի քաշը պետք է լինի 200–400 գ, իսկ 10 մմ տրամագծով` 1 կգ։

Եթե ​​գամների համար անցքը պատրաստելու համար գայլիկոնի տրամագիծը, բուն գամի տրամագիծը և երկարությունը սխալ են ընտրված, կամ խախտվել են աշխատանքի այլ պայմանները, գամերի հոդերը կարող են սխալներ ունենալ (Աղյուսակ 2):

Աղյուսակ 2. Գետերի հոդերի թերությունները և դրա պատճառները

Եթե ​​գամերի միացումներում հայտնաբերվում են թերություններ, ապա սխալ տեղադրված գամերը կտրվում կամ փորվում են, և նորից կատարվում է գամել:

Օդաճնշական պտտվող մուրճերը պտտվող օդի բաշխիչով զգալիորեն հեշտացնում են գամելը: Նրանք առաջարկում են բարձր արդյունավետություն սեղմված օդի ցածր սպառմամբ:

Կապակցում

Սոսնձվող մասերը ֆիքսված մշտական ​​հոդերի հավաքման վերջին տեսակն է, որի ընթացքում հավաքման միավորի մասերի մակերեսների միջև տեղադրվում է հատուկ նյութի շերտ, որը կարող է ամուր պահել դրանք միասին՝ սոսինձ:

Այս տեսակի միացումն ունի մի շարք առավելություններ. նախ՝ տարբեր մետաղներից և ոչ մետաղական նյութերից հավաքման միավորներ ստանալու հնարավորությունը. երկրորդ, սոսնձման գործընթացը չի պահանջում բարձր ջերմաստիճան (օրինակ, եռակցում կամ զոդում), հետևաբար, մասերի դեֆորմացիան վերացվում է. երրորդ, նյութերի ներքին սթրեսը վերացվում է:

Սանտեխնիկայի և հավաքման աշխատանքներում սովորաբար օգտագործվում են սոսինձներ՝ EDP, BF-2, 88N (Աղյուսակ 3):

Աղյուսակ 3. Սոսինձի ապրանքանիշը և դրա կիրառման շրջանակը

Ինչպես բոլոր այլ տեսակի հոդերը, սոսնձված հոդերի որակը մեծապես կախված է սոսնձման գործընթացի համար մակերեսների ճիշտ պատրաստումից. դրանք չպետք է ներկված լինեն կեղտով, ժանգով կամ քսուքի կամ յուղի հետքերով: Մակերեւույթները մաքրվում են մետաղական խոզանակներով և հղկաթուղթով, նյութը, որն օգտագործվում է յուղի և յուղի բծերը հեռացնելու համար, կախված է օգտագործվող սոսինձի ապրանքանիշից.

Մասերի սոսնձման գործընթացը բաղկացած է հետևյալ գործողություններից.

– պատրաստել մասերի մակերեսները և ընտրել սոսինձի ապրանքանիշը (տես վերևում);

– սոսինձի առաջին շերտը քսել հոդերի մակերեսներին (այս գործողությունը կարելի է կատարել վրձինով կամ լցնելով), չորացնել, սոսինձի երկրորդ շերտը դնել, մասերը միացնել և սեղմել սեղմակներով (այստեղ կարևոր է. ապահովել մասերի ճշգրիտ համապատասխանությունը և դրանց ամուր տեղադրումը);

– պահեք սոսնձված հավաքածուն և մաքրեք կարերը սոսինձի ցանկացած բծերից:

Սոսինձի առաջին շերտի չորացման ռեժիմ. EAF-ը կիրառվում է մեկ շերտով և չի պահանջում չորացում; BF-2-ը պահանջում է չորացում 1 ժամ 20 °C ջերմաստիճանում («հպում-հպում»); 88H – 10–15 րոպե օդում: Երկրորդ շերտը դնելուց հետո սպասեք 3-4 րոպե և միայն դրանից հետո միացրեք մասերը։

Սոսնձվող հոդերի ամրացման ռեժիմ. EDP սոսինձ օգտագործելիս՝ 2-3 օր 20 °C ջերմաստիճանում կամ 1 օր 40 °C ջերմաստիճանում; BF-2 սոսինձ – 3–4 օր 16–20 °C ջերմաստիճանում կամ 1 ժամ 140–160 °C ջերմաստիճանում; սոսինձ 88N – 24–48 ժամ 16–20 °C ջերմաստիճանում ծանրաբեռնվածության տակ։

Մեքենաներ և մեխանիզմներ հավաքելիս երբեմն օգտագործվում են համակցված սոսնձված միացումներ՝ սոսինձով եռակցված. VK-9 սոսինձի շերտը կիրառվում է մասերից մեկի զուգավորման մակերեսին, իսկ երկրորդ մասը եռակցվում է օգտագործելով կետային զոդումայս շերտի երկայնքով:

Փայտի և ապակու աշխատանքներ գրքից հեղինակ

38. Ստանդարտների տեսակները Կան մի քանի տեսակի ստանդարտներ. կարգավորող փաստաթղթեր, հաստատված գիտության, տեխնիկայի և արտադրության որոշակի ոլորտների համար, պարունակող ընդհանուր դրույթներ, այս ոլորտների սկզբունքները, կանոնները և կանոնակարգերը: Այս տեսակը

Մետաղագործություն գրքից հեղինակ Կորշևեր Նատալյա Գավրիլովնա

Հյուսնային և ատաղձագործական աշխատանքներ գրքից հեղինակ Կորշևեր Նատալյա Գավրիլովնա

Խմբագրական և հրատարակչական գործընթացի տեխնոլոգիա գրքից հեղինակ Ռյաբինինա Նինա Զախարովնա

Հիմքից մինչև տանիք տուն կառուցելը գրքից հեղինակ Խվորոստուխինա Սվետլանա Ալեքսանդրովնա

Մոնտաժման և մոնտաժման գործիքների ընտրությունը կախված է մասերի ամրացման տեսակից: Բրինձ. 13. Թելային միացումներ հավաքելու ձեռքի գործիքներ. Բանալիներ: a -

Ձեռագործության արվեստը գրքից հեղինակ Ցվետկովա Նատալյա Նիկոլաևնա

Խողովակների միացման ձևավորված մասեր Հակակոռոզիոն պաշտպանությամբ ձևավորված մասեր օգտագործվում են շրջադարձեր կատարելիս, խողովակի մի տրամագծից մյուսին անցում կատարելիս և ճյուղավորելիս: Օգտագործվում են միացման ժամանակ՝ – 254 տրամագծով պարուրաձև կարով պողպատե էլեկտրաեռակցված խողովակներ։

Դիզայնի հիմունքներ գրքից: Գեղարվեստական ​​մշակումմետաղական [ Ձեռնարկ] հեղինակ Էրմակով Միխայիլ Պրոկոպևիչ

Փայտանյութի տեսակները Կախված կառուցվածքային տարրի նպատակից, որի համար օգտագործվում է այս կամ այն ​​փայտանյութը, անհրաժեշտ է որոշել դրա չափերը.

Եռակցում գրքից հեղինակ Բաննիկով Եվգենի Անատոլիևիչ

Միացումների տեսակները Բոլոր միացումները՝ լինի դա ատաղձագործական, թե ատաղձագործական, կոչվում են պիտակներ, քանի որ դրանք հիմնված են ակոսով հատվածի վրա ակոսով մասի տեղադրման սկզբունքի վրա։ Կախված նրանից, թե ամրացման մասերը որքան ամուր են շփվում, բոլոր տեղադրումները բաժանվում են

Հեղինակի գրքից

Հյուսնային և ատաղձագործական հոդերի լրացուցիչ ամրացումներ Փայտե կոնստրուկցիաների շահագործման ընթացքում, հատկապես եթե դրանք մշտապես ենթարկվում են մթնոլորտային ազդեցությունների, չի բացառվում դրանց մասերի և տարրերի դեֆորմացիան, որի արդյունքում հոդերը դառնում են.

Հեղինակի գրքից

6.1. Նկարազարդումների տեսակները ՕՍՏ 29.130-97 «Հրատարակություններ. Տերմիններ և սահմանումներ» տերմինը սահմանում է որպես պատկեր, որը բացատրում կամ լրացնում է հրատարակության նյութական կառուցվածքի էջերում տեղադրված հիմնական տեքստը և այլ տարրերը

Հեղինակի գրքից

Ատաղձագործական միացումների և ամրացումների տեսակները Բոլոր միացումները՝ լինի դա ատաղձագործական, թե ատաղձագործ, կոչվում են վայրէջքներ, քանի որ դրանք հիմնված են ակոս ունեցող մասի վրա ժայռով մասի տեղադրման սկզբունքի վրա։ Կախված նրանից, թե որքան ամուր են հպվում ամրացման մասերը,

Հեղինակի գրքից

5.4 Բաժանի տեսակները Հյուսվածքի մեջ օգտագործվող միջնապատերը շատ բազմազան են: Նրանց բազմազանությունը որոշվում է երեք արժեքների հարաբերակցությամբ՝ Ro հյուսել, Rnp։ և բուժվողների թիվը K. Դիտարկենք օրինակ, երբ Ro = K = Rnp: Այս դեպքում, աղավաղված թելերը անընդմեջ պտտվում են յուրաքանչյուր հոդերի մեջ և

Հեղինակի գրքից

1.5. Ընթացքի մեջ գտնվող արվեստի տեսակները պատմական զարգացումարվեստը, զարգացել են նրա տարատեսակները։ Արվեստի ամենաբարձր ծաղկման դարաշրջանները ցույց են տալիս, որ աշխարհի արտացոլման ամբողջականությունը ձեռք է բերվում բոլոր արվեստների միաժամանակյա ծաղկման շնորհիվ: Ինչպես հայտնի է. Արվեստի տեսակները, որոնք դուք կարող եք

30 մարտի, 2012

Մետաղամշակման աշխատանքների նպատակն է աշխատանքային մասին տալ գծագրում նշված ձևը, չափը և մակերեսը: Փականագործի աշխատանքի որակը կախված է փականագործի հմտություններից, օգտագործվող գործիքից և այլ գործոններից։ Մետաղագործությունը ներառում է հետևյալ գործողությունները՝ գծանշում, կտրում, ուղղում և ծռում, լցնում, փորում, մետաղների և մկրատների կտրում, պարուրում, գամում, զոդում, քերում, փաթաթում, հարդարում։

Մետաղական մասերի մշակման ժամանակ առաջին հերթին նախապատրաստական ​​գործողություններ են կատարվում աշխատանքային մասի պատրաստման կամ ուղղման համար՝ կտրում, ուղղում, կռում: Այնուհետև կատարվում է աշխատանքային մասի հիմնական մշակումը, որը բաղկացած է կտրման և լցոնման աշխատանքներից: Կտրելիս և լցնելիս մետաղի ավելցուկային շերտերը հանվում են աշխատանքային մասից և այն ստանում է գծագրում նշվածներին մոտ կամ համընկնող ձև և չափսեր: Մեքենաների դետալների ճշգրիտ մշակման ժամանակ օգտագործվում է քերիչ, ծալքավորում և հարդարում, որի ընթացքում մասերից հանվում են մետաղի բարակ շերտերը։ Մետաղագործության մեջ հատուկ տեղ է զբաղեցնում մակնշման գործողությունը։

Տեղադրման և հավաքման աշխատանքները կատարվում են առանձին մասերից ագրեգատներ հավաքելիս և առանձին ագրեգատներից մեքենա հավաքելիս:

Հավաքման ընթացքում օգտագործվում են բոլոր հիմնական սանտեխնիկական աշխատանքները, ներառյալ հավաքված մասերը հավաքների մեջ տեղադրումը, որին հաջորդում է մեխանիզմների և մեքենաների շահագործման ճշգրտումը և փորձարկումը:

Վերանորոգման ընթացքում սանտեխնիկայի և հավաքման աշխատանքները ուղղված են սարքավորումների գործունակության պահպանմանը և բաղկացած են անսարքությունների վերացումից կամ մաշված և վնասված մեքենաների մասերի փոխարինումից:

Գործարաններն ու գործարանները պահանջում են մեխանիկա՝ ձուլվածքների, հարմարանքների և գործիքների արտադրության, մեքենաների հավաքման և արդյունաբերական օդափոխության և այլ աշխատանքների համար: Գյուղատնտեսության մեջ առանց մեխանիկայի նույնպես չես կարող. այստեղ նրանք վերանորոգում են տրակտորներ, կոմբայններ և այլ սարքավորումներ:

Հարցեր

1. Անվանեք փականագործական աշխատանքները, որոնք օգտագործվում են մեքենաների վերանորոգման ժամանակ:
2. Ինչու են աշխատում սանտեխնիկան և հավաքումը:

Աշխատանքային և չափիչ գործիքներ

Սանտեխնիկայի և հավաքման աշխատանքներ կատարելիս օգտագործվում են մի շարք գործիքներ, սարքեր և սարքեր: Ոմանց մեխանիկ հաճախ է օգտագործում և պահում աշխատավայրում: Մյուսները հազվադեպ են օգտագործվում, ուստի դրանք պահվում են մառանում:

Կան մեխանիկի ձեռքի և մեքենայացված գործիքներ։

Մեխանիկի ձեռքի գործիքները ներառում են՝ կտրում, օժանդակ, սանտեխնիկա և հավաքում, չափում և փորձարկում:

Կտրող գործիքները ներառում են ճարմանդներ, խաչմերուկներ, թիթեղներ, սղոցներ, քերիչներ, գայլիկոններ, գլանաձև և կոնաձև թակիչներ, ձողիկներ, ծորակներ և այլն:

Օժանդակ գործիքներն են ուղղիչ մուրճը, կենտրոնական դակիչը, գրիչները, գծանշման կողմնացույցը և բանալին:

Մետաղագործության և հավաքման գործիքներն են՝ պտուտակահանները, բանալիները, բիբերը, տափակաբերան աքցանները և ձեռքի ճարմանդները:

Չափման և ստուգման գործիքներն են՝ կշեռքի քանոնը, ժապավենի չափիչը, տրամաչափը, անցքաչափը, վերնիե տրամաչափը, քառակուսիները և քառակուսիները, ուղիղ եզրերը և այլն:

Այս բոլոր գործիքներին դուք ծանոթացաք չորրորդից վեցերորդ դասարաններում։ Իր աշխատավայրում մեխանիկը միշտ պետք է ունենա մուրճ, ճարմանդ, խաչաձև կտրող գործիք, մկրատ, մետաղալար կտրող սարք, բեկորներ, ֆայլեր, պտուտակահաններ, բանալիներ, սղոց և այլն: անհրաժեշտ գործիք. Մեխանիկի ձեռքի գործիքները նկարագրված են ստորև:

Հարցեր

1. Անվանեք մետաղամշակման գործիք, որը կապված է կտրող գործիքի հետ:
2. Ո՞ր նստարանային գործիքն է օժանդակ գործիք:
3. Թվարկե՛ք մեխանիկի չափման և փորձարկման գործիքները:
4. Անվանեք մեխանիկի հավաքման գործիքը:

«Ջրամատակարարում», Ի.Գ. Սպիրիդոնով,
Գ.Պ. Բուֆետով, Վ.Գ

Նրանք վերանորոգման ընթացքում մեքենաների, մեխանիզմների և սարքերի բաղադրիչները բաժանում են մասերի: Այսպիսով, եթե ձեզ անհրաժեշտ է վերացնել զուգահեռ նստարանի պտույտի մայր ընկույզի անսարքությունը, ապամոնտաժեք դրանք հետևյալ հաջորդականությամբ. Պտուտակահանի միջոցով հանեք սեղմիչ փակագիծը (հանեք 2 պտուտակ): Անջատեք լարման պտուտակը բռնակով: Հեռացրեք փոխնախագահի շարժական ծնոտը: Հեռացրեք արատավոր արգանդի ընկույզը: Մաքրեք բոլոր ապամոնտաժված մասերը կեղտից (մետաղական փոշուց և...

Մասերի անսարքությունները կոչվում են թերություններ: Անզեն աչքով զննվելիս հայտնաբերվում են ճաքեր արձանի, մուրճի մեջ, տարբեր մասերի կոտրվածք և ծռում։ Պարուրակավոր և առանցքային կապերի մասերի անսարքությունները հայտնաբերվում են խոշորացույցի կամ մանրադիտակի միջոցով: Լվացարանները և մասերի ներքին ճաքերը հայտնաբերվում են ռենտգենյան ճառագայթների միջոցով: Մասերի բոլոր հայտնաբերված թերությունները վերացվում են փոխարինման, կնքման, եռակցման, երեսպատման և այլ մեթոդներով: Անսարք մասեր...

Առկա են էլեկտրիֆիկացված և օդաճնշական ձեռքով աշխատող գործիքներ։ Էլեկտրականացված գործիքները սնուցվում են էլեկտրական ցնցում, օդաճնշական - օդ. Առավել հաճախ օգտագործվող էլեկտրիֆիկացված գործիքներն են էլեկտրական հարվածային բանալիները՝ ընկույզները սեղմելու համար, էլեկտրական գայլիկոնները հորատման անցքեր, թել կտրիչներ և այլն: Էլեկտրական հարվածային բանալին Օգտագործելով էլեկտրական գայլիկոն Օդաճնշական գործիքները ներառում են մեխանիկական պտուտակահաններ, հարվածային բանալիներ, մուրճեր, հորատող մեքենաներ և այլն: Մեխանիկական պտուտակահաններ Օդաճնշական հարվածային պտուտակաբանալի հարցերի ցուցակ…

Պտուտակավոր միացման ամրակները պտուտակ և ընկույզ են: Կախված մասերը միացնող պտուտակների քանակից՝ առանձնանում են միաբեղնով և բազմաբեղնով միացումները։ Պտուտակային ամրացումները ներառում են նաև լվացքի մեքենաներ, գամասեղներ և պտուտակներ: Տափօղակները մետաղական օղակներ են, որոնք տեղադրված են ընկույզների տակ: Լվացքի արտաքին տրամագիծը 2-3 անգամ գերազանցում է պտուտակի տրամագիծը: Լվացքի անցքի տրամագիծը 1 - 2 մմ...