Как сделать детали из строительного силикона. Изготовление силикона для форм своими руками в домашних условиях

Формочки из силикона в последнее время довольно-таки популярны. Это объясняется простотой их изготовления и сроком службы. Такую форму можно изготовить своими силами. Это несложно. Однако нужно иметь представление о том, из какого материала необходимо ее изготавливать, чтобы срок ее службы был максимальным.

Естественно, при приобретении вещества для изготовления силикона необходимо уделять особое внимание его свойствам. Виды силикона:

заливочный;
обмазочный.

Для первичного макета подойдёт модель из дерева, пластика, картона и бумаги.

Нетрудно догадаться, что обмазочный наносится на макет кистью. Этот вид силикона отличается вязкостью.

Заливочный же характеризуется тем , что в его основу входят следующие компоненты:

основа;
твердитель.

Макет сначала помещается в опоку, затем на него наносят жидкий силикон. Перед заливкой компоненты следует тщательно перемешать и поместить в вакуумную камеру, где жидкость будет избавлена от пузырьков.

Характеристики

На какие же основные свойства товара необходимо обратить внимание в первую очередь? Особенно важным параметром, наверное, можно назвать коэффициент удлинения . Этот параметр поможет понять какого качества жидкий силикон. Данный показатель варьируется от 200% до 1300%.

Чем выше этот параметр, тем сильнее способен растягиваться силикон, когда он затвердеет. Этот показатель важен потому, что от него напрямую зависит количество отливок изготовленной формы. Таким образом, чем ниже показатель, тем меньшее количество отливок можно будет произвести.

Чтобы сделать форму, подойдёт одно- или двухкомпонентный жидкий силикон , коэффициент удлинения которого 700-800%. Новые формы из такого вещества могут вынести примерно до 80 заливок, что является приличным результатом.

Ещё одним важным показателем качества выступает такая характеристика, как вязкость. Она рассчитывается в CPS. Как правило, у заливочных веществ вязкость равна 3000 CPS.

Следующий показатель, от которого зависит качество,- это рабочее время . Чем больше данный показатель, тем больше прослужит изготовленная форма. Помимо этого, при приобретинии силикона необходимо узнать и время полимеризации. Данный показатель влияет на время, в течение которого форма наберёт свой коэффициент удлинения.

Двухкомпонентный силикон относят к явным преимуществам, поскольку он жидкий и твердеет дольше вязкого.

Как используется

Этапы изготовления силиконовой формы:

Полученная форма способна застыть в течение 5-6 часов. Полимеризация происходит по истечении нескольких суток. Форма вынимается из опоки и на две части разрезается. А после этого изымается макет.

При использовании вязкого вещества необходимость применения опоки отпадает. Макет просто обмазывается в несколько слоёв с переменной просушкой на 2-3 часа.

Изготовление форм своими руками

Для изготовления в домашних условиях силикона для форм, необходимо приобрести в магазине этиловый спирт и жидкое стекло. Потребуется пластиковая бутылка и деревянная палочка.

Этапы изготовления формочек своими руками дома:

Если подобная формочка используется кулинарными мастерицами, акой силикон необходимо приготовить иначе:

в небольшой стаканчик насыпать несколько ложек крахмала картофельного;
в этом же составе налить силиконовый герметик;
всё перемешать на протяжении 10 минут.

Для воспроизведения силиконовых товаров чаще всего применяется жидкий силикон. Из простого можно изготовить различные красивые изделия. Ну а формы из крахмала используют для выпечки.

Таким образом, ничего сложного в самостоятельном изготовлении формы из силикона нет, потребуется лишь желание и необходимые знания в этой области.

Силикон выпускается в различных видах и для разных целей. К преимуществам товара можно отнести не только лёгкое изготовление форм, но и достаточно простое приобретение . Его цена доступна для каждого и варьируется от 450 до 750 рублей.

В статье описан личный непрофессиональный опыт!

Силиконовые формы используются как в производстве, так и в быту. Их используют для изготовления изделий из гипса, таких как декоративный камень и сувениры, в производстве мыла, свечей, бижутерии и в кулинарии для создания блюд и выпечки. Для некоторых сфер применения выпускают формы из специальных видов силикона, например, жаростойкие, для пищевых продуктов и другие.

Кроме силиконовых, так же часто используются полиуретановые формы. Мы с полиуретаном не работали, поэтому опустим эту тему.

В продаже есть много разнообразных форм из силикона, но не всегда можно найти то, что нужно. При большом желании сделать силиконовую форму можно самостоятельно в домашних условиях.

Есть несколько способов изготовления форм своими руками:

Самый доступный способ — это использование силиконового герметика . Не самый лучший вариант, но в некоторых случаях может пригодиться. Из плюсов можно отметить только доступность герметика. Главный минус — формы из герметика быстро и легко теряют форму (растягиваются). Кроме этого силиконовый герметик в чистом виде неудобно наносить на изделие из-за его липкости, он долго сохнет, наносить нужно тонкими слоями и перед нанесением нового слоя нужно ждать полного высыхания (около 24 часов) предыдущего. Изготовление формы занимает несколько дней. Чтобы силиконовый герметик не прилипал к рукам и его проще было нанести на нужный рельеф, герметик можно смешать с картофельным крахмалом. Полученная смесь будет немного похожа на густое тесто и из нее проще и быстрее сделать форму. Для силиконовой формы из герметика, как и для тонких форм из формовочного силикона нужно делать жесткий каркас, например из гипса, чтобы форма не деформировалась при заливке.
Акриловый герметик не подходит для изготовления форм!
Использование силиконового компаунда для изготовления форм. Он представляет из себя набор из жидкого силикона и катализатора (отвердителя). Принцип работы прост — смешиваются 2 компонента в определенных пропорциях и получившейся смесью заливается предмет, форму с которого нужно снять.

Для заливки изделия вокруг него нужно сделать опалубку. Ее можно сделать из чего угодно: пластилин, пластик, дерево и даже коробки от CD, главное, что бы не протекала. Удобно герметизировать с помощью клеевого пистолета.

Само изделие ничем обрабатывать не нужно (если оно не из силикона) — силикон практически ни к чему не прилипает и форма легко снимается.

В случае, если объект формовки имеет обратные углы или необходимо сделать 3d форму, возможно (в зависимости от марки силикона) понадобится делать составную форму из нескольких частей. Для этого обязательно нужно использовать разделительный состав.

Заливать силикон нужно так, что бы формы можно было ровно состыковать между собой, для этого в первой части должны быть отверстия, а во второй выступы. Мы для этого использовали клеевые стержни от термоклеевого пистолета: стержни разрезали пополам и закрепили на дне опалубки вокруг заливаемого предмета, перед заливкой следующего слоя их извлекаем и всю поверхность получившейся части формы покрываем разделительным составом, чтобы второй слой не приклеился к первому.

На фото форма из Пентеласт 710 после 45-50 заливок гипса.

Есть много разновидностей силиконовых компаундов, нам довелось работать только с 2-я из них: Пентеласт 710М и Пентеласт 718. Оба эти компаунда российского производства и доступны в фасовках по 1 кг, к тому же они одни из самых дешевых.

Пентеласт 710 М отличается от 718 большей текучестью и большим временем реакции с катализатором (дольше остается текучим). В застывшем состоянии 718 немного тверже, больше отличий не замечено.

Смешивать силикон с отвердителем нужно строго по инструкции, быстро, но аккуратно, чтобы было
минимум пузырьков с воздухом. Если добавить отвердителя меньше, чем нужно или плохо размешать, то силикон останется в состоянии «густой сметаны», если добавить больше — то можно не успеть залить форму.

Через 24 часа получившуюся форму можно использовать. По прочности эти силиконы не самые лучшие, поэтому для предметов с обратными углами лучше делать составные формы. В отличие от некоторых готовых покупных форм, которые изначально разрезаны для извлечения получившихся изделий
и не рвутся, когда их растягиваешь, формы из вышеописанных компаундов легко порвутся на месте разреза. Без повреждений они хорошо тянутся и можно не беспокоиться о том, что форма порвется, если все делать аккуратно. Мы используем эти формы для отливки сувениров и статуэток, еще их можно использовать для изготовления мыла.

Формы из этих силиконов нельзя использовать в кулинарных целях и запекать в них полимерную глину в духовке. Для этих целей есть специальные силиконы. Так же они не очень подойдут для изготовления декоративного камня, для этого лучше использовать либо формы из более прочного силикона, либо из полиуретана.

Старые и ненужные формы можно использовать добавляя их при изготовлении новых, для этого ненужные формы нужно порезать на маленькие кусочки.

Для изготовления составных силиконовых форм обязательно нужно использовать разделительные составы.

Кстати, у разделительной смазки срок годности 6 месяцев (указано на этикетке), но со своими функциями она вполне нормально справилась через больше чем 2 года
с даты производства. Одного баллона хватает надолго, наносить ее нужно тонким слоем.

Хоть мы здесь и описываем способы изготовления форм в домашних условиях, но все же нежелательно делать это дома, потому что катализатор токсичный и очень сильно воняет, герметик так же имеет не самый приятный запах. Все работы нужно проводить в хорошо проветриваемом помещении. В крайнем случае, можно воспользоваться балконом (как мы:)).

Считаются одними из самых дешевых видов ненатуральных приманок. Силиконки разделяются на несколько типов:

Виброхвост представляет собой приманку, которая имитирует маленькую рыбку. На хвосте приманки находится «пятак», который и придает собственную игру рыбке.
Твистер похожа на виброхвост, однако, вместо «пятака» у приманки длинный закрученный хвостик, похожий на знак вопроса.
Черви в основном не обладают своей игрой. Их главным отличием является длина, которая может достигать 30 сантиметров.
Отдельно выделяют силиконовые приманки, которые имитируют разнообразных лягушек, раков и т. п.

Для изготовления силиконовых приманок своими руками потребуется:

приманки, которые будут отливаться
рамка для заливки
силикон

Contents

Как расплавить силикон?

Существует несколько способов плавления силикона в домашних условиях. Быстрое растапливание силикона возможно при использовании газовой плиты. Чтобы расплавить силикон на огне потребуется жестяная банка. Это может быть обрезанная жестяная банка из-под пива, либо жестянка от консервов.

Однако при плавлении на огне возникает несколько проблем:

силикон быстро подгорает;
дымит;
силикон меняет свой цвет, а при горении вовсе становится черным;

Данных недостатков полностью лишено плавление в микроволновке. Для того чтобы приманки получались такого же цвета, как и исходный цвет силикона, его необходимо плавить в микроволновой печи.

При плавлении силикона в микроволновке есть одна тонкость, чтобы он как можно дольше оставался в текучем состоянии. Необходимо не просто ждать пока силикон растает в микроволновке, а после расплавки продержать его в микроволновке еще полторы - две минуты. Емкость, в которой плавится силикон, должна основательно прогреться. При таких условиях силикон намного дольше остается в жидком состоянии.

Форма для силиконовых приманок

Самым легкодоступным материалом для изготовления форм является гипс. Такую форму достаточно просто сделать. Необходимо развести гипс до консистенции жидкой сметаны и залить в пластиковую или картонную форму. После чего опустить в гипс силиконовую приманку желаемой формы. Гипс должен застыть через час-полтора. После чего можно извлечь приманки.

Однако при использовании гипса тоже возникает немало проблем.

Во-первых, изготовление такой формы занимает немало времени, т.к. гипс необходимо тщательно просушить. Если форма будет недостаточно просушена, то при заливке силикона возможно образование пузырьков, которые значительно портят внешний вид и качество приманки.
Во-вторых, на гипсовой форме довольно сложно отпечатать мелкие части приманки.
В-третьих, формы из гипса очень хрупкие, если гипсовые формы чуть сильнее придавить друг к дружке или случайно уронить, они мгновенно лопаются.
Четвертым недостатком является то, что из гипсовой формы приманки сложно достаются.

И если для изготовления виброхвостов и червей этот способ еще подходит, то изготовление твистеров в гипсовой форме проблематично.

Решить данные проблемы поможет эпоксидная смола. При помощи, смоченной в эпоксидной смоле кисти, необходимо смазать гипсовую форму так, чтобы слой смолы был как можно тоньше. После чего форму следует тщательно просушить. После покрытия гипсовой формы приманки просто вынимаются из нее, сглаживаются острые углы, а также исчезает проблема с появлением воздушных пузырьков. Однако из-за покрытия размер приманки немного уменьшится.

Изготовление силиконовой приманки

Идеальным сочетанием цветов для искусственной приманки является сочетание желтого и красного цветов. При этом желтый цвет должен быть очень ярким и иметь салатовый оттенок.

Пошагово процесс изготовления приманок выглядит так:

плавка силикона;
заливка силикона в гипсовую форму;
остывание силикона;
замачивание приманки в холодной воде;

После того как силикон остыл, а для этого требуется около 5-10 минут, его следует опустить в холодную воду. Данная процедура необходима для того, чтобы силикон не терял своей пластичности. Если данный этап будет пропущен, то силикон станет мягким.

Способы монтажа силиконовых приманок

Огруженный и неогруженные крючки офсетники – незацепляющиеся варианты оснастки твистеров и виброхвостов

Для монтажа приманки чаще всего используют способ монтажа к крючку джиг-головки. Выбор веса головки должен исходить из глубины водоема. При выборе длины крючка следует ориентироваться на размер приманки. Начинающие рыбаки считают, что чем больше крючок, тем меньше количество пустых поклевок. Отчасти это так, но следует понимать, что если приманка насажена на крючок всем телом, то ее колебания значительно ограничиваются. Силиконовая приманка может соскользнуть с такого крючка. Некоторые рыбаки для надежного крепления приманки используют супер-клей.

Не менее популярным способом оснастки силиконки является оснащение двойным крючком. Крючок должен находиться в центре туловища приманки. Для крепления крючка к приманке сначала необходимо вымереть уровень того места, где должно выйти жало. После чего одним из крючков двойника приманка прокалывается насквозь. Затем хвостик крючка протягивается через силиконовую приманку, хвостик необходимо протянуть через тело приманки до торцевой части. Крючок должен находиться полностью в теле приманки.

Силиконовую приманку также можно оснащать офсетными крючками. Существует две формы офсетных крючков:

изогнутая продолговатая форма;
прямая форма.

Прямая форма чаше используется с приманкой вида черви, и в последнее время она изживается себя. Для насадки приманки необходимо проколоть торцевую часть жалом крючка и сразу вывести его. После чего приманка проводится до ступеньки крючка и немного разворачивается. Чтобы закрепить жало крючка в приманке необходимо вывести его через конец туловища приманки. После чего чуть приспустить приманку и ввести жало крючка в тело приманки. Силиконка при этом не должна быть сильно натянута.

Приманку можно оснастить тройником. В теле приманки, примерно посередине, следует сделать небольшую дырочку при помощи трубочки от ручки. Широким кругом ручки выдавливается лишний силикон, после чего в приманке остается дырочка. Затем тройным хвостиком крючка прокалывается тело приманки и выводится в ротовой части. После чего одно из жал продевается через дырочку таким образом, чтобы крючок расположился ровно по телу приманки.

Подбираем форму для будущих силиконовых приманок правильно – рейтинг лучшей съедобной резины топовых брендов.

– обзор самых уловистых съедобных приманок в бюджетном сегменте.

Оснащения силиконовых приманок.

Силиконовые приманки являются одними из самых дешевых видов искусственных приманок. Их изготовление не составит большого труда. Для изготовления приманки требуется только гипсовая форма и сам силикон. Растапливать силикон проще всего в микроволновке. После застывания силикон следует обязательно помещать в воду на два часа, чтобы сохранить его структуру.

Силикон – это кремнийорганический материал, довольно мягкий и грациозный, следственно его применяют для изготовления разных форм для статуэток и фигур. Особенно примитивно приготовить в домашних условиях силиконовый каучук.

Инструкция

1. Для приготовления силиконового каучука, тот, что по-научному именуется полидиэтилсилоксан, вам потребуются довольно обыкновенные в хозяйстве реактивы: жидкое стекло и этиловый спирт.

2. Подготовьте данные для работы и подходящую емкость, отличнее пластиковую. Налейте в емкость в равных пропорциях жидкое стекло и этиловый спирт. Опрятно перемешайте компоненты с подмогой всякого инструмента, скажем, ложки либо деревянной палки. Когда раствор загустеет, его дозволено довести до необходимого состояния, примитивно разминая рукой. В емкости образуется плотная масса белого цвета, которая со временем станет схожа на пластилин.

3. Когда масса начнет застывать, слепите из нее надобную форму. У вас это получится безо любого труда, потому что получившееся вещество будет мягким и грациозным, огромнее каждого оно схоже на резину. Добившись надобной формы, оставьте ее на некоторое время, дабы дать окончательно застыть. Силиконовый каучук затвердеет, и форма станет упругой и менее подверженной деформации.

4. Если вы хотите скопировать какой-нибудь предмет, класснее купить жидкий силикон в магазине. Он содержит особые примеси, которые принуждают его застывать неторопливей, следственно из него проще отлить надобную форму. Для изготовления формы возьмите контейнер, разместите в него скульптурный пластилин и уложите предмет, тот, что будете копировать. В контейнере не должно быть щелей, и обе его стороны обязаны быть съемными, дабы его дозволено было легко разобрать и вынуть силиконовые формы.

5. Залейте контейнер силиконовой массой, начиная с края. Позже отвердения верхней части формы опрятно достаньте пластилин, В контейнере останется наполовину залитая в силикон фигура. Повторите заливку с иной стороны, а после этого разберите контейнер. Модель вынимается, а у вас в руках остается силиконовая форма, по средствам которой дозволено воспроизвести тот же самый предмет уйма раз.

Технологический процесс изготовления стекла крайне труден и требует особых условий (таких как, скажем, высокотемпературная печь) и специфических материалов, не говоря теснее о особых познаниях и навыках. Следственно производство стекла в домашних условиях организовать крайне трудно. Впрочем есть масса вероятностей изготовления декоративного стекла, стеклянных сувениров, заготовок для витражей.

Вам понадобится

Для этого потребуется само обычное прозрачное стекло, краска для стекла, связующее вещество. В качестве последнего дозволено использовать недорогую и экономичную полиэфирную смолу. Предпочтительнее применять недорогие отходы производства с применением стекла, скажем, в предприятиях, производящих стеклопакеты.

Инструкция

1. Спецтехнология изготовления довольно примитивна. Нужно измельчить прозрачное стекло, добавить краситель и связующее вещество.

2. Применяя прямоугольные формы, нужно выложить на ровную поверхность полученную массу и дождаться ее застывания. В результате получатся плитки разноцветного декоративного стекла.

3. Декоративное стекло дозволено также изготовить другими разными методами. Скажем, склеивая бесцветным клеем ломтики цветного стекла, так получают заготовки для витража.

4. Декоративное стекло дозволено изготовить, применяя краски по стеклу, поталь либо другие декоративные материалы.

5. Как видите, существует достаточно много идей, как изготовить декоративное стекло, стоит только пофантазировать.

Видео по теме

Обратите внимание!
Как сделать отверстие всякого диаметра в стекле. Стекло скрупулезно обезжиривают ацетоном, бензином либо спиртом. После этого на место, где будет отверстие, насыпают горкой горсть слегка смоченного мелкого речного песка. Позже этого заостренной палкой в песочной корке делают конусообразное отверстие до стекла. Его диаметр в нижней части конуса должен быть равен диаметру изготовляемого отверстия в стекле.

Полезный совет
Вот и мы испробуем приготовить стекло. Для этих навыков нужна особая печь. Теснее по этой причине изготовлением стекла невозможно заниматься дома. Но, помимо того, необходимы и навыки в работе с жгучими расплавами, так что навыки, безоговорочно, нужно проводить в присутствии старших. Освоив работу со стеклом, вы можете подмогнуть своим коллегам из биологического кружка: там неоднократно изготовляют чучела звериных, а для чучел необходимы разноцветные глаза…

Силиконовые герметики обнаружили широкое использование в ремонте и строительстве. Впрочем при небрежном обращении они могут оставить упрямые пятнышка на ткани, которые нереально удалить с поддержкой воды либо традиционной стирки. Следственно придется заранее применять особые либо подручные средства для очищения пятнышка.

Вам понадобится

– уксус;
– очки;
– респиратор;
– монтажные резиновые перчатки;
– уайт-спирит;
– бензин;
– ацетон;
– растворитель;
– спиртсодержащие жидкости;
– особая смывка «Пента-840» либо ANTISIL;
– щетка;
– мягкая тряпка (ветошь).

Инструкция

1. При применении кислотного силиконового герметика, тот, что имеет классический запах уксуса, удаление пятнышек с ткани изготавливаете с поддержкой 70% раствора уксусной кислоты. Будьте осмотрительны, наденьте очки, монтажные резиновые перчатки, респиратор. Уксус имеет резкий запах и может повредить глаза, руки и дыхательные пути. Для очищения пятнышка богато его смочите, через 30 минут удалите силикон с подмогой традиционной ветоши.

2. Нейтральный силиконовый герметик на основе спирта удаляйте с подмогой спиртсодержащих жидкостей. Врачебный, технический, денатурированный спирт либо водку нанесите на загрязненное место, потрите пятнышко щеткой. Смачивайте силикон до тех пор, пока он без труда не начнет отходить от ткани, скручиваясь в мелкие шары.

3. Оксимный, аминнный либо амидный силиконовый герметик удаляйте с поддержкой уайт-спирита, бензина, ацетона либо растворителя. Нанесите одно из средств на ветошь либо губку, протрите пятнышко, оставьте для растворения на 30 минут, повторите обработку. В завершение постирайте ткань в тазике и после этого – в стиральной машине.

4. Взамен подручных средств вы можете воспользоваться особым составом, предуготовленным для очищения поверхностей и тканей от силикона. Совершенно подойдет смывка под торговым наименованием «Пента-840» либо ANTISIL. Перед использованием средств наблюдательно ознакомьтесь с инструкцией от изготовителя, где детально описан метод удаления пятнышек от силикона.

5. Помимо того, вы можете очистить силиконовое пятнышко механическим методом с поддержкой пластикового скребка. Натяните ткань на ровную доску, старательно соскоблите пятнышко. Остатки удалите одним из описанных методов.

6. Не забывайте, трудиться с силиконовыми герметиками надобно только в плотной хлопчатобумажной одежде. Удалить силикон с щекотливых тканей без помощи экспертов из химчистки вам не удастся, потому что все растворяющие составы дюже враждебны, их применение на щекотливых тканях противопоказано.

Силиконы, полное научное наименование которых звучит как «кислородосодержащие высокомолекулярные кремнийорганические соединения», имеют следующую формулу – R2SiO. Данная группа объединяет в своем составе огромное число веществ и субстанций, в том числе силиконовые жидкости, силиконовые эластомеры и силиконовые смолы.

Инструкция

1. Использование их крайне многообразно – в строительстве, медицине, бытовой сфере и многих других отраслях. Такая знаменитость силиконов обусловлена целым рядом уникальных и дюже дорогих качеств, отсутствующих у прочих аналогов. К примеру, силиконы способны сокращать либо, наоборот, наращивать процесс адгезии, придавать целевому предмету либо веществу свойства гидрофобности. Они могут сберегать базовые параметры при самых экстремальных высоких либо низких температурах и условиях повышенной влажности. Силиконы также владеют диэлектрическими способностями, биоинертностью, высокой степенью гибкости, а также дюже долговечны и экологичны.

2. В промышленности силиконовые жидкости и эмульсии, изготовленные на их основе, используются в качестве антиадгезионных смазок для самых огромных и тяжелых пресс-форм, для приготовления гидрофобизирующих жидкостей, из силикона готовят масла и грациозные смазки, амортизационные жидкости, охлаждающие жидкости и теплоносители, а также диэлектрические составы и герметики. Дюже знамениты пеногасители, изготовленные на основе силиконовых жидкостей.

3. Не менее знамениты и эластомеры, изготовленные из силикона, в следующих сферах – производство низкомолекулярных и высокомолекулярных каучуков, результативных герметиков холодного отверждения, высокомолекулярных резин жгучего отверждения, низкомолекулярных компаудов теснее холодного отверждения, а также жидких резин эталона LSR.

4. Именно из силикона приготовляют так называемые силиконалкиды и силиконполиэфиры, которые в будущем входят в состав смесей, наносимых на разные трудные покрытия. Последние таким образом получают стойкость и стабильность, способность к электроизоляции и гидрофобность.

5. Каждый выбор силиконовой индустриальной продукции перечислить достаточно трудно. Это разные прокладки, кольца, втулки, манжеты, силиконовые заглушки и многое, многое другое. Их дозволено использовать в дальнейшем диапазоне температур – от минус 60оС и до плюс 200оС, но и тут есть свои вариации. Так особые морозостойкие резины могут выдерживать и температуру в минус 100оС, а термостойкие – вплотную до плюс 300оС.

6. Помимо этого, на силиконе фактически не сказываются озон, морская вода, кипяток, спирт, минеральные масла и разные топлива, а также растворы на основе кислот и щелочей. Устойчивы силиконовые изделия также к радиации, УФ-излучению, а также электроразрядам.

В статье описан личный непрофессиональный опыт!

Есть несколько способов изготовления форм своими руками:

Самый доступный способ — это использование силиконового герметика . Не самый лучший вариант, но в некоторых случаях может пригодиться. Из плюсов можно отметить только доступность герметика. Главный минус — формы из герметика быстро и легко теряют форму (растягиваются). Кроме этого силиконовый герметик в чистом виде неудобно наносить на изделие из-за его липкости, он долго сохнет, наносить нужно тонкими слоями и перед нанесением нового слоя нужно ждать полного высыхания (около 24 часов) предыдущего. Изготовление формы занимает несколько дней. Чтобы силиконовый герметик не прилипал к рукам и его проще было нанести на нужный рельеф, герметик можно смешать с картофельным крахмалом. Полученная смесь будет немного похожа на густое тесто и из нее проще и быстрее сделать форму. Для силиконовой формы из герметика, как и для тонких форм из формовочного силикона нужно делать жесткий каркас, например из гипса, чтобы форма не деформировалась при заливке.
Акриловый герметик не подходит для изготовления форм!
Использование силиконового компаунда для изготовления форм. Он представляет из себя набор из жидкого силикона и катализатора (отвердителя). Принцип работы прост — смешиваются 2 компонента в определенных пропорциях и получившейся смесью заливается предмет, форму с которого нужно снять.

На фото форма из Пентеласт 710 после 45-50 заливок гипса.

Для изготовления составных силиконовых форм обязательно нужно использовать разделительные составы.