Kā organizēt savu brētliņu ražošanas biznesu. Zivju žāvēšanas un žāvēšanas tehnoloģija

Izvadot no produkta mitrumu, tiek saglabāta tā uzturvērtība un ievērojami palielināts glabāšanas laiks. Tomēr nav iespējams panākt pilnīgu mitruma noņemšanu.

Atbilstoši mitruma noņemšanas pakāpei produktus iedala žāvētos, žāvētos un pakarinātos. Žāvētu produktu atlikušais mitruma saturs ir aptuveni 12 %, ja tie ir nesālīti, un aptuveni 20 % mitruma, ja tie ir sālīti. Sadalījums žāvētos un pakarinātos produktos ir ļoti nosacīts. Tas ir saistīts ar faktu, ka dažādām zivīm ir savi standarti attiecībā uz atlikušā mitruma daudzumu. Ir vispārpieņemts, ka žāvēts produkts satur no 35 līdz 45% mitruma. Piekāršana - no 50 līdz 66%. Tajā pašā laikā nav noteikti standarti attiecībā uz storu sugu balikas mitruma saturu.

Atšķirt mākslīgs un dabīgs zivju žāvēšana. Mākslīgai žāvēšanai tiek izmantotas īpašas kūpināšanas iekārtas, kurās tiek stingri ievērota žāvēšanas un žāvēšanas tehnoloģija. Dabiskā žāvēšana tiek veikta brīvā dabā. To var veikt arī telpās ar labu ventilāciju. Žāvēšanas līdzeklis galvenokārt ir atmosfēras gaiss. Tiek izmantoti arī citi inerti līdzekļi gāzveida vide. Piemēram, slāpeklis, oglekļa dioksīds. Tie novērš tauku oksidēšanos, kas aktīvi notiek žāvēšanas laikā atmosfēras gaiss. Atbilstoši izmantotajam temperatūras režīmam žāvēšana tiek sadalīta karsts, auksts un sublimācija. Karstai žāvēšanai nepieciešama temperatūra virs 80°C. Aukstās žāvēšanas temperatūra nepārsniedz 25-30°C. sastāv no cietā fāzē esošā mitruma iztvaikošanas, apejot šķidro fāzi. Šī žāvēšana notiek temperatūrā, kas zemāka par -5°C. Dažreiz tiek izmantota puskarstā žāvēšana (60-70°C) un liofilizēšana. Pēdējo veic, periodiski sasaldējot produktu līdz temperatūrai no -3 līdz -5°C. Šīs metodes pamatā ir fakts, ka, pārmaiņus sasaldējot un atkausējot, tiek sarautas saites starp mitrumu un produktu un ūdens izplūst.

Žāvēšanai izmanto jebkuras vismaz 1. klases zivis. Tas var būt svaigs, atdzesēts vai saldēts. Pirms apstrādes svaigas un atdzesētas zivis līdz stingrībai tur 0 - 5°C temperatūrā. Saldētas zivis vienkārši jāatkausē.

Pakarinātas un viegli kaltētas zivis ir piemērotas jebkura veida zivīm. Balyk ir vislielākā uzturvērtība un garšas vērtība. Zivīm, kas paredzētas balika pagatavošanai, jābūt diezgan treknām un gaļīgām. Visbiežāk šim nolūkam izmanto lašu, stores un sīgu sugas. Okeāna sugas, piemēram, nototēnija un paltuss, ir piemērotas arī balika ražošanai. Tas ietver arī dažas saldūdens zivju sugas (amūras, sudraba karpas). Piekārtām zivīm raksturīgs zems sāļums (mazāk par 7%) un diezgan augsts mitrums, kas ir aptuveni 58%. Storu baliķu mitrums netiek regulēts.

Posmi tehnoloģiskais process Pakārtu, kaltētu un kaltētu zivju izstrādājumi sastāv no:
- izlietnes;
- šķirošana pēc izmēra;
- sālīšana;
- žāvēšana vai žāvēšana;
- iepakojums.

Zivju šķirošana pēc izmēra ir nepieciešama, lai katra sālīšanai nosūtītā partija būtu vienmērīgi sālīta. Ja zivis ir sasaldētas, tad, lai samazinātu ražošanas izmaksas, tiek veikta vienlaicīga atkausēšana un sālīšana. Tālāk zivis šķiroju pēc izmēra un, ja nepieciešams, pievienoju sāli.

Jauktai sālīšanai sāls šķīdumu ielej vannā, kurā ir ne vairāk kā 5 tonnas, kas ir viena trešdaļa no tvertnes tilpuma. Vislabāk, ja tas ir sālījums, kas palicis no iepriekšējās ravēšanas. Tālāk vannā tiek iekrautas zivis, kuras rindās pārkaisa ar 3. malto sāli. Nepieciešamais sāls daudzums ir aptuveni 18% no zivs svara. Šī metode nodrošina diezgan lēnu sālīšanu.

Sālīšanai nepieciešamais laiks ir tieši atkarīgs no zivs lieluma, kā arī no tās ķīmiskais sastāvs. Liela nozīme ir arī temperatūrai, kurā šis process tiek veikts. Ja zivs svars ir 150-200 g, tad sālīšanas laiks būs 36 stundas ar svaru 250-300 g, process aizņems 48 stundas iziet 3-5 dienu laikā. Sālīšanas laikā ir jānodrošina sālītu zivju masas samaisīšana. Šāda produkta apmale nodrošinās vienmērīgu sālījuma koncentrāciju sālīšanas vannā. Maisīšana tiek veikta hidrauliski. Tas notiek šādā veidā. Visu sālīto produktu masu lej no viena trauka uz otru. Vai arī sālījums tiek cirkulēts. Apgriešana tiek veikta, kad ir pagājusi puse no sālīšanai atvēlētā laika. Sālījuma blīvums var samazināties. Lai to palielinātu, apmalojot, pievienojiet sāli (5% no zivs svara). Sālīšanai jānodrošina zivju sāļums 5%.

Pēc zivju sālīšanas tās sāk žūt. Atkarībā no izvēlētā procesa (dabiskā vai mākslīgā žāvēšana) zivis tiek savērtas vai nu auklā, vai stieņos. Pēc tam to noskalo svaigā ūdenī. Tas. sālījumu noņem no zivs virsmas. Pretējā gadījumā pēc ūdens iztvaikošanas uz tā veidojas sāls kristāli. Tas pasliktinās izskatu un palīdzēs mitrināt zivis. Ja žāvēšanu veic dabiski, produkti var būt piesārņoti ar kaitēkļiem, piemēram, paklājvabolēm un siera mušām. Lai novērstu infekciju, ir nepieciešama iepriekšēja ārstēšana. Tas sastāv no zivju skalošanas 3% etiķskābes šķīdumā.

Zivju žāvēšanas ilgums ir atkarīgs no laika apstākļiem. Parasti šis process ilgst no 10 līdz 15 dienām. To pabeidz, kad zivju mitrums nav lielāks par 45% un sāļums nepārsniedz 11%. Šīs vērtības var atšķirties dažādi veidi zivis 5-6% mitruma un 1-15% sāļuma robežās.

Zivju dabiskā žāvēšana ļauj iegūt produktus augstas kvalitātes. Šajā gadījumā var apstrādāt lielas izejvielu partijas. Taču tādi trūkumi kā spēcīga atkarība no atmosfēras apstākļiem, tehnoloģiskā procesa nepietiekama mehanizācija, diezgan lielu platību izmantošana (līdz vairākiem simtiem kvadrātmetru), slikti sanitārie apstākļi neļauj plaši izmantot šo tehnoloģiju zivju žāvēšanai un žāvēšanai.

Mākslīgā zivju žāvēšanas metode produkta sagatavošanas stadijā neatšķiras no dabiskās. Zivju žāvēšana un žāvēšana tiek veikta iekārtās, kas ir tunelis. Pa to pārvietojas rati ar piekārtām zivīm. Šajā tunelī tiek ievadīts žāvēšanas līdzeklis (gaiss), kura mitrums ir zemāks par žāvējamā produkta mitrumu. Kopā ar to no tuneļa tiek izvadīts iztvaikotais mitrums. Lai radītu apstākļus, kas pēc iespējas tuvāki dabiskajai žāvēšanai, temperatūra un mitrums tunelī tiek uzturēti līmenī, kas atbilst vasaras periodam.

Kondicionieris nodrošina nemainīgus gaisa parametrus (temperatūra: 18°C, relatīvais mitrums: 50%) pie ieejas žāvētājā, kurā ir četras zonas ar dažādām temperatūrām:
1. līdz 22°C;
2. līdz 25°C;
3. līdz 28°C;
4. gaiss no gaisa kondicioniera bez apkures.
Relatīvais gaisa mitrums samazinās no vienas zonas uz zonu, mainoties temperatūrai. Pēc iziešanas cauri žāvēšanas zonai tā mitruma saturs palielinās. Lai atjaunotu sākotnējos parametrus, gaiss tiek nosūtīts uz gaisa kondicionieri. Rati ar produktiem iziet cauri tuneli cauri visām zonām, katru reizi nokļūstot sausākā un siltākā atmosfērā. Tas nodrošina nemainīgu žāvēšanas ātrumu. Ik pēc 6 stundām žāvēšanas process tiek apturēts uz 2 stundām. Šajā laikā mitrums vienmērīgāk tiek sadalīts visā izstrādājuma biezumā. Sakarā ar uz lieliem izdevumiem zivju žāvēšanai nepieciešamā enerģija prasa paaugstinātu efektivitāti šo procesu. Šim nolūkam gaisa apkuri var izmantot nevis ar tvaiku, bet gan ar karsto ūdeni no apkures iekārtas. Šī metode ir diezgan iespējama, jo maksimālā žāvēšanas temperatūra nedrīkst pārsniegt 28°C un temperatūra karstu ūdeni siltumcentrālē ir 80°C.

Pēc žāvēšanas zivis sašķiro pēc izmēra un kvalitātes. Iepakošanai tiek izmantotas kastes kartona kastes, kannas un plastmasas maisiņi.

Uzglabājot zivis kastēs un kartona kastēs, ir nepieciešami šādi apstākļi: temperatūra 10°C, relatīvais mitrums 75%. Žāvētas zivis vislabāk glabā slēgtos plastmasas maisiņos vai kārbās.

Kastēs un kartona kastēs fasēti 5 kg zivju, plastmasas maisiņos no 1 līdz 1,5 kg, 14. kannās – 1,5 kg. Lai nodrošinātu hermētiskumu, plastmasas maisiņi tiek noslēgti ar vakuumu, bet skārda kārbas ir noslēgtas. Zivis jāuzglabā kastēs un kartona kastēs ne ilgāk kā 3 mēnešus.

Šī ir mūsu ražotā 3. paaudzes žāvēšanas kamera. Visefektīvākais, pateicoties lielai gaisa plūsmai, spēcīgai gaisa sausināšanai un siltumsūkņa principa izmantošanai (temperatūras gradienta izmantošana). Instalācija ir universāla lietošanai gan zivs fileju, gan veselas zivs piekarināšanai. Tas padara to universālu jebkuriem zivju produktiem, tostarp: ikriem, jūras veltēm un salmiem.

Žāvēšanas kamera 3. paaudze

3. paaudzes žāvēšanas kameras no mūsu produkcijas. Visefektīvākais, pateicoties lielai gaisa plūsmai un spēcīgai gaisa sausināšanai. Uzstādīšana ir universāla gan horizontāli novietotām zivju filejām vai sloksnēm, gan uzmontētām veselām zivīm. Tas padara to universālu jebkuriem zivju produktiem, tostarp: ikriem, jūras veltēm un salmiem.
Aprīkots loģiskā kontroležāvēšanas kameras UVR 3 , izmantojot ātrgaitas gaisa plūsmu un termisko tehnoloģiju, ļauj žāvēt gaļu vai zivis un citus pārtikas produktus optimālā un ļoti ekonomiskā režīmā ar gaisa žāvēšanu. Žāvēšana notiek 3 faktoru ietekmē: gaisa kustība, gaisa žāvēšana un aktīva mitruma iztvaikošana temperatūras atšķirību dēļ (sildīšana). Šīs 3 metodes ļauj ātri, vienmērīgi un efektīvi izžāvēt zivis.

Žāvēšanas kameras UVR 3 nodrošināt ātru un vienotu procesu. Žāvēšanas process tiek veikts, izmantojot kompaktu agregātu bloku, kas nodrošina vienmērīgu termālo iekārtu sagatavoto gaisa plūsmu kustību ar vienlaicīgu gaisa žāvēšanu. Kameras UVR3 veidots tā, lai vienības bloks un regulējams pārklāšanās veidotu vēja tuneli vienmērīgai gaisa padevei zivīm.
Loģiskā vadības sistēma pastāvīgi uzrauga temperatūru produkta korpusā (zivis vai gaļa) ​​un temperatūru kamerā. Tas nodrošina ātru žāvēšanu ar zemu siltuma patēriņu. Atkarībā no produkta, izmēra, svara, tauku satura, zivju šķirnes) un kameras izmēriem žūšanas laiks svārstās no 18 stundām (piemēram, pollaka fileja) līdz 66 stundām (vidēja izmēra raudas). Vladivostokā, izmantojot karstās žāvēšanas tehnoloģiju, sarkanās zivs kociņus dabūjām gatavus 12 stundu laikā.

Saskaņā ar HACCP prasībām kvalitātes drošības sistēmai pārtikas produkti, kamera ir aprīkota ar procesu uzraudzības sistēmu ar datu arhivēšanu.

Žāvēšanas laiks ir atkarīgs no:
— izejvielu veids (zivis, liellopu gaļa, cūkgaļa utt.);
- izejvielu izmērs: zivs, fileja, salmiņi;
— kameras iekraušanas blīvums;
— noteikti procesa parametri;
— un arī par izejvielu kvalitāti.

Individuāls risinājums - iespēja izmantot esošās telpas.
Kameras UVR 3 var piegādāt arī detaļās, līdz ar to bloku bloks ar pārklāšanos un vadības sistēmu tiek piegādāts bez pašas kameras. Tādā veidā var izmantot pieejamo vietu. Iekārtu uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā ir vienkārša un ātra.

Darbības princips

– izejvielu žāvēšana ar cirkulējošo gaisa masu slēgtā sistēmā, saglabājot tās temperatūru un mitrumu atbilstoši noteiktai programmai. Tehnoloģiskais process tiek kontrolēts, izmantojot vadības kontrolieri.

Šī metode ļauj iegūt norādīto izejmateriāla temperatūru ar diezgan augstu precizitāti, izmantojot produktā ievietotus sensorus. Un pats galvenais, NEĻAUJIET zivīm pārkarst un attiecīgi taukiem izplūst. Automatizācijas sistēma automātiski ieslēgs produkta dzesēšanu, kad tiks sasniegta maksimālā temperatūra. Loģiskā vadības sistēma pastāvīgi uzrauga izstrādājuma virsmas temperatūru, kā rezultātā virsmas temperatūra nekad nepārsniedz pieļaujamo vērtību Lai izvairītos no izstrādājuma virsmas pārkaršanas vai pāržūšanas, termiskais efekts tiek veikts cikliski. Kad termiskais efekts beidzas, virsmas slāņi, pārnesot siltumu uz iekšējiem slāņiem, atdziest, un temperatūra izstrādājumā izlīdzinās. Tā rezultātā gatavajai izejvielai ir optimāla un vienmērīga temperatūra.

Inteliģentā vadības sistēma MP-200 (STANDARTA pakotne), ko izstrādājuši STROYAGROKOMPLEKT speciālisti, ļaus ne tikai droši un ar augstu precizitāti kontrolēt jebkura produkta žāvēšanas procesu, bet arī sniegs reāllaika informāciju par žāvēšanas kamerā notiekošajiem procesiem.

TEHNISKIE DATI modeļi līdz 2 tonnām kravas

UVR 4 instalācijas izskats
Piemērs, kura pamatā ir 2x4 rindu žāvētājs ar izmēriem 4,2x3,5 metri

• Kondensatora (PREMIUM versija) karstā freona pārstrādes sistēma. Jauda 18 kW siltums.
• Iztvaicētājs (žāvētājs) ar mitruma noņemšanas sistēmu aiz žāvēšanas kameras.
• Cirkulācijas reversīvs ventilators ar sildelementu sistēmu.
• Reversīvs ventilators aukstā un karstā gaisa sajaukšanai.
• Elektriskais panelis ar iebūvētu automātisko tālvadības pulti. Tas tiek novietots pēc Klienta pieprasījuma viņam ērtā vietā.

Automātiskais vadības panelis MP-1000(pēc izvēles vai pieejama PREMIUM versijā).

Kontroles sistēma UVR, datora panelis MP-1000— tā ir pastāvīga un pilnīga tehnoloģiskā procesa parametru kontrole ar displejā attēloto informāciju.

To žāvēšana palīdz ievērojami palielināt ātrbojīgu pārtikas produktu glabāšanas laiku. Zivju žāvēšanas tehnoloģija paredz mitruma izvadīšanu no tā, kura saturs atkarībā no šķirnes nedrīkst pārsniegt 35-45%. Dažiem zivju produktu veidiem, piemēram, stores balyk, mitruma saturs var būt līdz 50%.

Divu veidu zivju žāvēšana

Teorētiski žāvēšana var būt dabiska vai mākslīga. Pirmajā gadījumā apstrādi veic ārā vai labi vēdināmā vietā. Tomēr Lai ražotu žāvētas zivis ievērojamā apjomā, tās bieži vien joprojām izmanto mākslīgo žāvēšanu. Šim nolūkam tiek izmantots speciāls aprīkojums, ar kura palīdzību speciāls temperatūras režīms, un žāvēšanas līdzeklis nav atmosfēras gaiss, bet gan inertas gāzes, piemēram, oglekļa dioksīds vai slāpeklis.

Mākslīgajai žāvēšanai ir vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar dabisko žāvēšanu. Pirmkārt, ievērojami samazinās apstrādes laiks – vairākas reizes. Otrkārt, tiek noņemta atkarība no dažādām atmosfēras parādībām, jo ​​pie augsta gaisa mitruma kaltētu zivju ražošana kļūst neiespējama. Treškārt, uzlabojas galaprodukta kvalitāte, jo inertās gāzes vide neļauj taukiem oksidēties, kas notiek, pakļaujoties atmosfēras gaisa iedarbībai. Oksidēšanās ietekmē žāvētu zivju garšu, ievērojami pasliktinot tās.

Tādējādi mākslīgi zivju žāvēšanas tehnoloģija izskatās pievilcīgāks no visiem skatpunktiem - no vienas puses, tā izmantošana ļauj par kārtu palielināt ražošanas apjomu, no otras puses, uzlabojas kaltētu zivju kvalitāte un garša.

Procesa posmi

Zivju mākslīgā žāvēšana notiek vairākos posmos:

• mazgāšana;
• šķirošana;
• sālīšana;
• žāvēšana;
• iepakojums.

Mazgāšana tiek veikta, lai noņemtu piesārņotājus, kā arī svešas daļiņas, kuru klātbūtne uz zivīm ir neizbēgama neatkarīgi no tā, kādos apstākļos tā tiek uzglabāta vai transportēta. Šķirošana ietver zivju sadalīšanu grupās, pamatojoties uz liemeņa izmēru. Tas ir nepieciešams, lai panāktu viendabīgu sālīšanu, jo izmantotā sālījuma koncentrācija, kā arī sagatavju atrašanās laiks tajā ir atkarīgs no zivs lieluma.

Sālīšanas traukā trešdaļu piepilda ar sālījumu, kurā rindās liek zivis, katru jauno kārtu pārkaisot ar sāli. Ieteicamā slīpēšana – Nr.3, nepieciešamais daudzums nosaka, pamatojoties uz apstrādāto zivju tilpumu - 18% no svara.

Lai panāktu augstas kvalitātes sālīšanu, ir nepieciešams uzturēt atbilstošus temperatūras apstākļus. Pēkšņas temperatūras izmaiņas mākslīgās zivju žāvēšanas tehnoloģijas laikā ir nepieņemamas. Periodiski nepieciešams arī sajaukt zivju masu, kas nodrošina vienmērīgāku sālījuma sadalījumu un tā optimālo koncentrāciju visā sālīšanas vannas tilpumā.

Vienkāršākais veids, kā ātri un efektīvi sajaukt lielu daudzumu zivju, ir vienkārši pārvietot tās no viena konteinera uz citu. Tomēr sālīšanas beigu posmā labāk izmantot virpošanas tehnoloģiju, vienlaikus traukā pievienojot sāli - aptuveni 5% no kopējā zivju svara.

Pēdējais zivs sagatavošanas posms ir tās uzvilkšana uz auklas vai stieņiem. Šādā veidā sagataves rūpīgi noskalo tekošā tekošā ūdenī, lai no liemeņu virsmas noņemtu atlikušo sālījumu vai neizšķīdināta sāls daļiņas. Ja tas nav izdarīts, sāls kaltēšanas procesā kristalizēsies. Tas ne tikai sabojā izskats gatavie izstrādājumi, bet arī veicina tā mitrināšanu uzglabāšanas laikā un inficēšanos ar kaitēkļiem, piemēram, siera mušām vai paklājvabolēm. Tas palīdzēs izvairīties no šādām sekām papildu apstrāde zivis 3% etiķskābes šķīdumā, ko veic tieši pirms sagatavju ievietošanas īpaša aprīkojuma kamerās.

Žāvēšanas process

Tradicionāls zivju žāvēšanas tehnoloģija ietver īpašu tuneļa tipa iekārtu izmantošanu. Žāvēšanas līdzeklis zem spiediena tiek ievadīts kamerā, caur kuru pārvietojas ratiņi ar sagatavēm. Izejot cauri tunelim, tas tiek izņemts no kameras kopā ar mitrumu, kas iegūts no zivīm.

Žāvējumi ir sadalīti 4 zonās, no kurām katra uztur atbilstošus temperatūras un mitruma apstākļus. Pirmajā posmā sagataves tiek apstrādātas 22 grādu temperatūrā, pēc tam tā paaugstinās līdz 25, trešajā zonā - 28, un ceturtajā posmā kamerā tiek padots neapsildīts gaiss no kondicioniera. Attiecīgi, pārejot no vienas zonas uz otru, gaisa relatīvais mitrums samazinās.

Svarīga nianse ir tā, ka ik pēc 6 stundām ir jāveic aptuveni 1,5-2 stundu pārtraukums. Tas ir nepieciešams, lai produktā palikušais mitrums vienmērīgi sadalītos visā zivs biezumā.

Noslēdzošais posms

Pabeidzot žāvēšanas procesu, gatavās zivis tiek šķirotas ne tikai pēc izmēra, bet arī pēc kvalitātes, pēc kā produkts tiek ievietots speciālā traukā. Visbiežāk tās ir kartona kastes, retāk skārda kārbas vai plastmasas maisiņi, kuru izmantošana ļauj radīt optimālus uzglabāšanas apstākļus.

Žāvētu zivju glabāšanas laiks plastmasas maisiņos vai metāla kārbās ir gandrīz neierobežots, savukārt kartona kastes nodrošina normālu preces stāvokli tikai pirmo 3 mēnešu laikā. Tomēr kartona konteineri ir daudz lētāki, kas ietekmē produktu izmaksas un konkurētspēju.

Jāpiebilst, ka mazo uzņēmumu, kas ražo žāvētas zivis, rentabilitāte nevar būt augsta. Tas izskaidrojams ar to, ka zivju žāvēšanas tehnoloģija prasa ievērojamas izmaksas, kas saistītas gan ar īpašu vielu iegādi (kondicionieri, inertās gāzes u.c.), gan ar augstām elektroenerģijas izmaksām.

Beidzot saliku kameru gardu gaļas un desu izstrādājumu konservēšanai/žāvēšanai. Sava veida mīlestības rezultāts starp ezi un zāles čūsku.

Uzdevums bija stingri uzturēt temperatūru un mitrumu kamerā, kurā ilgstoši tiek žāvētas/cietinātas desas un citi baliki. Lai gan mūsu Geyrops gaļa ir tūkstoš reižu drošāka un pārbaudītāka, botulisms un citi pelējuma sēnītes nesnauž un cenšas ielīst Aeroflot lidojumos.

Tika uzņemts:
Novecojis ledusskapis
Temperatūras kontroles ierīce STC 1000 (Amazon 20 eiro)
Mitruma kontroles iekārta DHC 100+ (Amazon 50 eiro)
Gaisa mitrinātājs Orbegozo – Ultrasonico (Amazon 40 eiro)
Izplūdes ventilators tualetei (Amazon 20 eiro)
Pāris kastes elektroinstalācijai un rozetēm par pāris eiro celtniecības veikalā
Un šķiet, ka viss ir

Temperatūras ierīce tiek noregulēta uz vēlamo temperatūras diapazonu jebkurā pakāpē (piemēram: no 12 līdz 18C) un noturēs to kamerā. Ja nokritīs mazāk kā nepieciešams, ieslēgs sildelementu (paklājiņš, lampa rāpuļiem utt.) Manā gadījumā nevajag, bargākajā ziemā garāža nekad nenoslīd zem +10C.

Ja temperatūra paaugstinās, ledusskapis ieslēgsies.

Mitruma kontroles ierīce darbojas pēc tāda paša principa: tā ieslēdz un izslēdz mitrinātāju, t.i., saglabā vēlamo mitruma līmeni kamerā.

Ierīces ir cigarešu paciņas lielumā. Iegriezu elektrības kastēs, ieskrūvēju aizmugurē rozetes, viss par visu - stunda darba.

Es to testēju 4 nedēļas uz desu žāvēšanas, uzstādot kameru ar vairākiem trešo pušu temperatūras/mitruma mērītājiem, viss strādāja kā viņu dzimtā ķīniešu valoda - dienām ilgi, bez trokšņa un putekļiem.
Fotoattēlā karājušās desiņas 19 dienu laikā zaudēja 45% no svara un tika iznīcinātas iekšķīgi. Visi ir dzīvi un pat nedaudz labi paēduši.

Nu rokas niezēja kaut ko salauzt... No ledusskapja sienām izgriezu divas 10cm caurumus. Vienā viņš ievietoja izplūdes ventilatoru, bet otrā ielika skaistu mušu tīklu.

Ja nav produkta kompleksai žāvēšanai, kameru var izmantot kā žāvētāju. (estētiski - dehidratācija).

Gaisa plūsma 97 litri minūtē izžāvēja 6 cāļus pēc mitrās sālīšanas kūpināšanai 45 minūtēs. izžāvē liellopa filejas gabalu (sunjuk) 2 dienās.

Kad jūs gatavojaties iegādāties aprīkojumu, jums tas rūpīgi jāizpēta. Visas īpašības, ņem vērā elektroenerģijas patēriņu, produktivitāti, platību. Zemāk ir raksts, kurā mūsu šķietamais trūkums pēc rūpīgiem aprēķiniem pārvērtās par nelielu un nebūtisku atšķirību. Un mūsu aprīkojuma priekšrocības līdz šim pārsniedza konkurentu kameru iespējas, tāpēc varam droši teikt, ka esam izstrādājuši labāko žāvētāju Krievijā. + universāls. Kurā var kaltēt veselas zivis, kārtas vai filejas. Piemēram, vienā kamerā pagatavo (izžāvē) gan zivju kociņus, gan veselas jebkura izmēra zivis.
Nesen, ritinot YouTube, es uzgāju video, kurā redzami mūsu konkurenti, mans bijušais partneris. Žāvēšanas kameras, kuras mēs kādreiz pārdevām. Es sāku interesēties, sāku komentēt, un galu galā šī uzņēmuma darbinieks ievietoja saiti uz šo žāvēšanas kameru sludinājumu. Kurā viņš norādīja šo žāvēšanas kameru īpašības un izmaksas. Un cenas tur bija lētākas nekā mūsu tehnika... Sākumā man bija skumji. Mūsu cena bija par 20% augstāka. Bet tad es sāku rūpīgāk pētīt kameras īpašības. Saskaitiet un salīdziniet to, ko jūs galu galā iegūstat. Mums un viņiem. Es jau iepriekš zināju konkurentu kameru žāvēšanas laikus. Un realitātes labad salīdzinājums pat tika nedaudz samazināts, taču joprojām kameru veiktspējas atšķirības skaitlis izrādījās milzīgs. Es pat vēlreiz to pārbaudīju vēlreiz. Viņa izrādījās tik gigantiska. Bet nē, tā tas ir. Zemāk ir šie aprēķini.

Autors tehniskajiem parametriem Mūsu aprīkojums gandrīz neatšķiras. kW siltums, aukstums, gaisa kustība, reverss abiem dizainiem. Mums un mūsu konkurentiem tas viss ir. Bet ir kāda nianse... Pat 2 nianses. Kas galu galā tik ļoti ietekmēja šos aprēķinus. Un es tos neatklāšu, lai nemācītu mūsu konkurentiem to, ko mēs zinām 2 gadus.

Tātad sāksim skaitīt. Ekonomiskajiem aprēķiniem pieņemam, ka gatavais produkts ir kaltēta raudas 21+. Vidēji vairumtirdzniecības cena ir vismaz 300 rubļu par 1 kg. Ņemsim, piemēram, vienādas slodzes žāvēšanas kameras. Ielādēti 2x5=10 kadri. Es atkārtoju - zivju žāvēšanas kameras īpašības nedaudz atšķiras. Bet salīdzinājumam ņemsim tādu raksturlielumu kā produktivitāte. Mūsu cienījamo konkurentu kameras aprakstā ir norādīts kadra slodzes apjoms. 150 kg uz eirorāmi, kura izmēri ir 1x1x2 metri. Žāvēšanas laiks nav norādīts. Bet mēs viņu pazīstam. Mēs izlaidām šādas kameras. 3 gabali un visur bija tieši tāds pats žūšanas periods. 7 dienas, nevis 3, kas mums tika norādītas sarunu laikā ar šo ražotāju. Tagad šo žāvētāju 3. paaudzē tas ir samazinājies līdz 5 dienām ciklā. To netieši apstiprināja darbinieks, ar kuru mēs sastrīdējāmies vietnē YouTube. "Mēs netiecamies pēc rekordiem, mūsu laiks ir reāls." Tātad sākotnējie dati: 5 dienas žāvēšana, 10 rāmji iekrauti kamerā un 150 kg svaigas zivis uz rāmja. Kopā varam iegūt 30/5=6 ciklus 1 mēneša laikā. Tie. Žāvēšanas kamerā mēnesī tiek iekrauts 150 kg x 10 kadri x 6 cikli = 9000 tonnas izejvielu. Kad gatavā produkta mitrums ir 33-34% (piemēram, kaltētas raudas), mēs iegūstam, ka izlaide ir gandrīz 1/3 no iekrautās svaigās zivs. Kopā 1/3 no 9000 kg = 3000 kg. No konkurenta kameras iegūstam 3 tonnas gatavas kaltētas raudas.

Mēs ņemam vērā savu produktivitāti. Sakarā ar to pašu iepriekš aprakstīto niansi, mēs varam viegli noslogot uz rāmja līdz 200 kg. Šo skaitli apstiprina visi mūsu partneri, kuriem ir mūsu aprīkojums. Mūsu līdzīgās kameras apraksts šeit. Un arī to pašu produktu žāvēšanas periods - 3 dienas - ir reāls. Šādi tiek žāvētas zilās zivis, raudas, vimbas un citi pēc svara un struktūras līdzīgi. Tie. mēnesī saņemam 30/3=10 žāvēšanas ciklus. Viena mūsu žāvēšanas kameras slodze ir 200 kg x 10 = 2000 kg svaigu produktu. Mēnesim 2000 kg x 10 cikli = slodze 20 000 kg. Kopējā gatavā produkcija 1/3 no svaigas kravas = 1/3 no 20 000 kg = Mūsu tehnika ļauj iegūt 6667 kg gatavās kaltētas raudas 21+ mēnesī. Uz tiem pašiem laukumiem. Ar tādu pašu enerģijas patēriņu.

Rezumējot: 3 tonnas konkurenta kamerā un 6667 tonnas mūsu kamerā tajā pašā laika periodā. Produktivitātes delta starp mūsu aprīkojumu un konkurentu žāvēšanas kamerām ir 3667 kg. Šīs partijas izmaksas ir 300 rubļi x 3667 kg = 1 miljons 100 tūkstoši 100 rubļu mēnesī!!! Par šo summu jūs saņemsiet vairāk produktu, izmantojot mūsu zivju žāvēšanas kameru. Protams, skaitlis izrādījās aptuvens. Bet tā ir delta secība, atšķirība starp mūsu aprīkojumu. Un gadā? 1 100 100 x 12 = 13 201 200 rubļu. Lūk, cik daudz mūsu kamera palielina ātrumu. Cik procenti ir jūsu peļņa no žāvētas voblas? Veiciet matemātiku. Reiziniet ar 2, 3, 5 gadiem. Delta kļūs vēl lielāka.

Un, kad es saņēmu šos skaitļus, es sapratu, ka jā, mūsu dizains ir daudz dārgāks un sarežģītāks. Bet daudz efektīvāk! + izdomājām vēl vienu nieciņu, kas padarīs žāvēšanas viendabīgumu visā rāmja augstumā pēc iespējas viendabīgāku. Tā bija vājais punkts mūsu kamerām, par kurām mēs kā ražotāji zinājām. Es zināju kā šīs kameras dizaineru un izgudrotāju. Lai gan neviens no mūsu zivju pārstrādes klientiem nesūdzējās. Bet mēs nolēmām izlabot to, kas nomoka mūsu sirdsapziņu, manu sirdsapziņu. Mēs esam apzinīgi. Mūsu komanda. Mēs strādājam nevis aiz bailēm, bet gan no sirdsapziņas. Galu galā mūsu devīze ir Uzticība ir vērtīgāka par naudu. Un tāpēc mūsu partneri mūs ciena. Jo mēs darām visu, lai mūsu klients būtu apmierināts ar darbu ar mums. Saņemts no mums labs aprīkojums, lielisks un ātrs serviss, pieejamība liels daudzums rezerves daļas noliktavā, saņemta izcila un ātra produkcijas kvalitāte. Un vēl daudz vairāk. Lai reklāma strādā nevis naudas dēļ, bet no mutes mutē: “RZPO? Bijušais Duco tehniķis? Lieliska komanda. Es iesaku sadarboties ar viņiem." Tieši šādu vārdu dēļ braucam uz darbu, braucam komandējumos, kārtojam prāta vētra, Skype konferences ar klientiem, piedalīties semināros, ceļot uz importa izstādēm un rūpnīcām, meklējot jaunas interesantas iekārtas un inženiertehniskos risinājumus.
Un jā! Jaunumi visiem virtuves kombainiem. Tagad mums ir iepakojums. Esam panākuši vienošanos ar vadošo ražotāju Dienvidkoreja. Kas ražo visu iepakošanas iekārtu līniju: termoformētājus, paplātes, apvalku iepakotājus, vakuuma iekārtas un saistītās iekārtas. Un pēc Jaunā gada mēs iepazīstināsim jūsu uzmanību ar jaunu vietni un šo mašīnu aprakstu mūsu jau strādājošo vietņu lapās. Par to nekavējoties informēsim. Jebkurā gadījumā tulkošana un sagatavošana jau notiek komerciālie piedāvājumišim aprīkojumam. Un tagad mēs varam piegādāt aprīkojumu no valsts, kas ražo labāko elektroniku pasaulē (Samsung, LG) un populārākās un pieprasītākās automašīnas (Hendey, KIA, Sanyong). Un tagad mūsu uzņēmums pārstāv iepakošanas iekārtas šajā valstī. Vienlīdz augsto tehnoloģiju un uzticama.
Ar cieņu RZPO uzņēmums. Krievijas pārtikas iekārtu rūpnīca. Bijušais Duco tehniķis.

P.S. Nosaukuma "Duko-Technic" saknes meklējamas Ukrainā. Dņepropetrovskas pilsētā atrodas tāda paša nosaukuma augs. Kas nozīmē: Deutsche Ukrainian Cooperation. Kas 2007. gadā atvēra filiāli Krievijā. Bet mēs izaugām no tirgotāja par mašīnbūves rūpnīca, kas patstāvīgi projektē un ražo iekārtas: kūpinātājus, atkausētājus: žāvētājus, gaisa kondicionierus jēlkūpinātām desām un daudz ko citu pārtikas ražošana. Un tāpēc ir pienācis laiks mainīt manu uzvārdu. Bet mēs esam pateicīgi Duko-Technik rūpnīcai. Viņš ir mūsu tētis. Kas izveidoja mūsu uzņēmumu. Mūsu rūpnīca. Un viņš man daudz mācīja. Mūsu vadītāji, mūsu servisa inženieri. Bet nākamgad mūsu uzņēmumam apritēs 10 gadi. Ir pienācis laiks saukt sevi savā vārdā. Krievijas pārtikas iekārtu rūpnīca.

P.S.S. Lai nomierinātu mūsu (manu) sirdsapziņu, tagad bez maksas uzlabojam aprīkojumu, kas žūs 7 dienas, nevis 3, kas tika solītas pirms vairākiem gadiem piegādes brīdī. Jo viņi ir nobrieduši un iemācījušies labot savas un citu kļūdas. Mēs zinām, kā pareizi un ātri izžāvēt zivis. Mēs esam izauguši un nobrieduši šīm darbībām. Un lai šīs fotoaparāta autors un ražotājs neliekas par savu prātu. Smairflow žāvētājs tika piegādāts ar mūsu uzņēmuma starpniecību. Iestatiet to un aizmirstiet to. Neskatoties uz to, ka tie žūst ilgi un nogurdinoši. Bet es atceros. Un visu šo laiku man nelika mieru apziņa, ka esmu kādu pievīlis. Un mūsu komanda pabeigs visas 3 mūsu uzstādītās žāvēšanas kameras. Jo tā ir mana cieņa pret sevi kā režisoru, uzņēmēju un kvalitatīvu iekārtu ražotāju. Tas noteikti nav naudas vērts. Bet manu draugu un partneru cieņa un uzticība ir daudz vērtīgāka par jebkuru naudu.