Sintētisku vai dabīgu vielu, kurai piemīt elastīgas īpašības, elektroizolācijas īpašības un ūdensizturība, sauc par gumiju. Šādas vielas vulkanizācija reakcijās, kurās piedalās noteikti ķīmiskie elementi vai jonizējošā starojuma ietekmē, izraisa gumijas veidošanos.

Kā radās gumija?

Hronika par gumijas rašanos Eiropas gumijas valstīs aizsākās, kad Kolumbs 1493. gadā atveda dīvainus dārgumus no jaunā kontinenta. Starp tiem bija pārsteidzoši lecīga bumbiņa, kuru vietējie iedzīvotāji gatavoja no piena sulas, un indieši šo sulu sauca par "caucho" (no "kau" - koks, "chu" - asaras, raudāt) un izmantoja to rituālās ceremonijās. Nosaukums iestrēga Spānijas karaļa galmā. Taču Eiropā neparastā materiāla esamība tika aizmirsta līdz 18. gadsimtam.

Vispārēja interese par gumiju radās tikai pēc tam, kad franču navigators C. Condamine 1738. gadā Parīzes Zinātņu akadēmijas zinātniekiem iepazīstināja ar noteiktu elastīgu materiālu, no tā izgatavoto izstrādājumu paraugus, tā aprakstu un ekstrakcijas metodēm. Ch Condamine atveda šīs lietas no ekspedīcijas uz Dienvidamerika. Tur iezemieši no īpašu koku sveķiem izgatavoja dažādus sadzīves priekšmetus. Šo materiālu no latīņu valodas sauc par "gumiju". sveķi - "sveķi". No tā brīža sākās šīs vielas lietošanas veidu meklēšana.

Kas ir gumija?

Tomēr ir maz kopīga starp nosaukumu sveķi un jēdzienu, saskaņā ar kuru mēs šodien uztveram šo materiālu. Galu galā koku sveķi ir tikai gumijas izejviela.

Gumijas vulkanizācija ļauj būtiski uzlabot tās kvalitāti, padarot to elastīgāku, stiprāku un izturīgāku. Tas ir šis process, kas ļauj iegūt daudzu veidu gumijas tehniskām, tehnoloģiskām un sadzīves vajadzībām.

Gumijas vērtība

Mūsdienās tas ir visizplatītākais gumijas ražošanā. Mūsdienu rūpniecība ražo Dažādi automašīnu, lidmašīnu, velosipēdu riepām. To izmanto visu veidu blīvējumu ražošanā noņemamiem elementiem hidrauliskajās, pneimatiskajās un vakuuma ierīcēs.

Produkts, ko iegūst, vulkanizējot gumiju ar sēru un citiem ķīmiskie elementi, ko izmanto elektroizolācijai, medicīnas un laboratorijas instrumentu un ierīču ražošanā. Turklāt dažādas gumijas tiek izmantotas lieljaudas, pretkorozijas pārklājumu ražošanai katliem un caurulēm, dažāda veida līmes un plānsienu augstas stiprības mazo izstrādājumu ražošanai. Mākslīgās kaučuka sintēze ļāva izveidot dažus cietvielu veidus raķešu degviela, kur šis materiāls pilda degvielas lomu.

Kas ir gumijas vulkanizācija un ko tā dara?

Vulkanizācijas tehnoloģiskais process ietver gumijas, sēra un citu vielu sajaukšanu vajadzīgajās proporcijās. Tie tiek pakļauti termiskai apstrādei. Karsējot gumiju ar sēra līdzekli, šīs vielas molekulas satur sēra saites. Dažas to grupas veido vienu trīsdimensiju telpisko režģi.

Gumija satur liels skaits poliizoprēna ogļūdeņradis (C5H8)n, olbaltumvielas, aminoskābes, taukskābes, dažu metālu sāļi un citi piemaisījumi.

Dabiskā kaučuka molekula var saturēt līdz 40 tūkstošiem elementāru vienību, tā ūdenī nešķīst, taču lieliski sadalās benzīnā, tad tajā esošā gumija tikai uzbriest.

Šī materiāla vulkanizācija palīdz samazināt gumijas plastiskās īpašības, optimizē tās pietūkuma pakāpi un šķīdību tiešā saskarē ar organiskajiem šķīdinātājiem.

Gumijas vulkanizācijas process nodrošina iegūtajam materiālam izturīgākas īpašības. Gumija, kas izgatavota, izmantojot šo tehnoloģiju, spēj saglabāt elastību plašā temperatūras diapazonā. Tajā pašā laikā pārkāpumi tehnoloģiskais process sēra pievienošanas palielināšanās veidā izraisa materiāla cietības parādīšanos un elastības spēju zudumu. Rezultātā tiek iegūta pavisam cita viela, ko sauc par ebonītu. Pirms moderno tehnoloģiju parādīšanās ebonīts tika uzskatīts par vienu no labākajiem izolācijas materiāliem.

Alternatīvas metodes

Tomēr zinātne, kā mēs zinām, nestāv uz vietas. Mūsdienās ir zināmi arī citi vulkanizējošie līdzekļi, taču sērs joprojām ir vissvarīgākais. Lai paātrinātu gumijas vulkanizāciju, tiek izmantots 2-merkaptobenztiazols un daži tā atvasinājumi. Alternatīvas metodes ietver jonizējošo starojumu, izmantojot noteiktus organiskos peroksīdus.

Parasti jebkura veida vulkanizācijai kā izejmateriāls tiek izmantots gumijas un dažādu piedevu maisījums, piešķirot gumijai nepieciešamās īpašības vai uzlabojot tās kvalitāti. Pildvielu, piemēram, ogļu un krīta, pievienošana palīdz samazināt iegūtā materiāla izmaksas.

Tehnoloģiskā procesa rezultātā gumijas vulkanizācijas produkts iegūst augstu izturību un labu elastību. Tāpēc kā izejvielas gumijas ražošanai tiek izmantotas dažāda veida dabiskās un sintētiskās gumijas.

Turpmākās attīstības perspektīvas

Pateicoties sintētiskā kaučuka ražošanas tehnoloģiju attīstībai, gumijas ražošana vairs nav pilnībā atkarīga no dabīgiem materiāliem. tomēr modernās tehnoloģijas neizspieda potenciālu dabas resurss. Mūsdienās dabiskā kaučuka patēriņa daļa in ražošanas nolūkos ir aptuveni 30%.

Dabas resursa unikālās īpašības nodrošina gumijas neaizstājamību. Tas ir nepieciešams liela izmēra gumijas izstrādājumu ražošanā, piemēram, riepu ražošanā īpašam aprīkojumam. Pasaulē slavenākie riepu ražotāji savās tehnoloģijās izmanto dabisko un sintētisko kaučuku maisījumus. Tāpēc lielākā daļa dabisko izejvielu izmantojuma attiecas uz nozares riepu sektoru.

Vulkanizācija ir gumijas karsēšanas process, kas rūpīgi sajaukts ar sēru vai sēru saturošiem savienojumiem, piemēram, tiuramu:

Maisījumu karsē 130 – 160 O C temperatūrā. Tādā gadījumā starp gumijas makromolekulām veidojas šāda veida saites:

un pat polisulfīda saites:

ja sēra masas daļa maisījumā ir liela. Vulkanizācijas process ir parādīts zemāk, izmantojot piemēru gumijas ražošanai no butadiēna (divinil) gumijas. Vienkāršības labad visas šķērssaites ir parādītas caur vienu sēra atomu. Faktiski var būt disulfīda tilti, un, ja tiek iegūts ebonīts, tad tilti, kas satur 8 sēra atomus.

Gumija ir elastīgs materiāls, ko plaši izmanto automašīnu un lidmašīnu riepu ražošanai, konveijera lentēm un eskalatoru margām. Un arī šļūteņu, blīvējumu, niršanas tērpu un ķīmiskās aizsardzības, laivu, apavu ražošanai.

Lai iegūtu gumiju, sēra masas daļai maisījumā ar gumiju jābūt diapazonā no 0,5 līdz 7%.

Ebonīts ir tumši brūns vai melns materiāls. Dielektrisks, labi der visa veida mehāniskai apstrādei, nav higroskopisks, neuzsūc gāzes, ir izturīgs pret skābēm un sārmiem, uzbriest oglekļa disulfīdā (CS 2) un šķidros ogļūdeņražos. 70 – 80 O C temperatūrā tas mīkstina. Virs 200 O C pārkarojas bez kušanas. Tas ir ļoti viegli uzliesmojošs, tāpēc to arvien vairāk aizstāj ar citiem materiāliem.

Lai iegūtu ebonītu, sēra masas daļai maisījumā ar gumiju jābūt vismaz 15%, bet var sasniegt 34%.

Ebonītu izmanto elektrisko izstrādājumu, akumulatoru kannu un skābju un sārmu uzglabāšanas konteineru ražošanai.

Tēma vai tēmas sadaļa Lappuse
Alkadiēni - definīcija un klasifikācija
Alkadiēni ar kumulētām dubultsaitēm
Alens, viņa fiziskās īpašības
Alēna elektroniskā struktūra
Alena telpiskā struktūra
Alēna ķīmiskās īpašības. Ūdens pieslēgšana. Ketoenola tautomērija
Citu polāro molekulu pievienošana alēnam
Izolēti alkadiēni. Nepolāru un polāru molekulu pievienošanas reakcijas tām.
Simetrisku izolētu alkadiēnu jonu hidrogenēšana. Kursanov-Parnes reakcija. Selektivitāte šajā reakcijā
Konjugētie alkadiēni. Divinils. Tā elektroniskā struktūra.
Divinila telpiskā struktūra.
Nepolāru (H 2, Cl 2, Br 2 un I 2) un polāru molekulu pievienošana konjugētajiem diēniem pozīcijās 1 – 4 un 1 – 2. Selektivitāte šajā reakcijā
Divinila reakcija ar ūdeņradi
Izoprēna reakcija ar bromu
Nepolāru molekulu pievienošanās reakcijas produktu skaita atkarība no simetrijas esamības vai neesamības konjugēto diēnu struktūrā
Polāro molekulu pievienošanās reakcijas produktu skaita atkarība no konjugēto diēnu struktūras
Divinila reakcija ar ūdeņraža hlorīdu
Izoprēna reakcija ar ūdeni
Konjugēto alkadiēnu polimerizācija
Nestereoregulāras butadiēna gumijas sagatavošana
Stereoregulārās izoprēna gumijas sagatavošana
Ziegler-Natta katalizatori
Hloroprēna iegūšanas paņēmiens, tā polimerizācija un vulkanizācija
Hloroprēna gumijas vulkanizācija
Hloroprēna gumijas īpašības un pielietojums
1,3-butadiēna iegūšanas metodes
Fizikālās īpašības 1,3-butadiēns
Metode divinila iegūšanai no etilspirta saskaņā ar S.V. Ļebedevs
Divpakāpju metode divinila iegūšanai, dehidrogenējot etanolu un dehidratējot etanola un etanola maisījumu
Metode divinila iegūšanai no saistīto naftas gāzu butāna-butilēna frakcijas
Izoprēna ražošanas metodes
"Dioksāna" metode izoprēna iegūšanai no 2-metilpropēna un diviem moliem metanola
Metode izoprēna iegūšanai, dehidrogenējot 2-metilbutānu
Metode izoprēna iegūšanai pēc Favorska no acetona un acetilēna, hidrogenējot 2-metil-3-butin-2-olu, kas iegūts pirmajā posmā
Fiziskā un Ķīmiskās īpašības izoprēns
Izoprēna reakcija ar maleīnskābes anhidrīdu - Dielsa-Aldera reakcija
Gumijas vulkanizācija – gumijas un ebonīta ražošana
Gumijas uzklāšana
Ebonīta veiktspējas īpašības un tā pielietojums
Saturs

GUMIJA (GUMIJAS VULKANIZĀCIJAS PRODUKTS)

(no latīņu valodas resina — sveķi), vulkanizāts, gumijas vulkanizācijas produkts (skat. Dabīgais kaučuks, Sintētiskās gumijas). Tehniskā gumija ir kompozītmateriāls, kas var saturēt līdz 15-20 sastāvdaļām, kas gumijā pilda dažādas funkcijas (skat. Gumijas maisījumu). Galvenā atšķirība starp R. un citiem. polimēru materiāli(sk. Plastmasas, Polimēri) - spēja pakļaut lielas atgriezeniskas, tā sauktās ļoti elastīgās deformācijas plašā temperatūras diapazonā, ieskaitot istabas temperatūru un zemāku temperatūru (sk. Ļoti elastīgs stāvoklis). Neatgriezeniskā jeb plastiskā gumijas deformācijas sastāvdaļa ir daudz mazāka nekā gumijas, jo pēdējās makromolekulas gumijā ir savienotas ar šķērsvirziena ķīmiskajām saitēm (tā sauktais vulkanizācijas tīkls). Gumija ir pārāka par gumiju ar stiprības īpašībām, siltuma un sala izturību, izturību pret agresīvu vidi utt.

Klasifikācija. Atkarībā no temperatūras un citiem darbības apstākļiem, kādos R. saglabā savas ļoti elastīgās īpašības, izšķir šādas galvenās R. grupas.

Vispārējas nozīmes R., kas darbojas temperatūrā no -50 līdz 150 |C. Ražots uz dabīgā, sintētiskā izoprēna, stereoregulārā butadiēna, stirola butadiēna, hloroprēna kaučuku un to dažādo kombināciju bāzes. Karstumizturīgs R., paredzēts ilgstošai darbībai pie 150-200 |C. Šādu gumiju pamatā ir etilēna-propilēna un silīcija organiskās gumijas un butilgumija. Gumijām, kas tiek darbinātas augstākā temperatūrā (līdz 300 °C un augstāk), tiek izmantotas dažas fluoru saturošas gumijas, kā arī gumijai līdzīgi polimēri, piemēram, polifosfonitrila hlorīds. Salizturīgs R., piemērots ilgstošai lietošanai temperatūrā zem -50 |C (dažreiz līdz -150 |C). To iegūšanai tiek izmantotas gumijas ar zemu stiklošanās temperatūru (skat. Polimēru stiklošanās), piemēram, stereoregulārais butadiēns, silīcijs un dažas fluoru saturošas gumijas. Šādas gumijas var iegūt arī no nesalu izturīgām gumijām, piemēram, nitrilbutadiēna gumijas, gumijas maisījumā ieviešot noteiktus plastifikatorus (sebacīnskābes esterus u.c.). Eļļas un benzīna izturīgas gumijas, kuras ilgstoši tiek izmantotas saskarē ar naftas produktiem, eļļām uc Tās tiek ražotas no nitrilbutadiēna, polisulfīda, uretāna, hloroprēna, vinilpiridīna, fluoru saturošām un dažām silikona gumijām. Izturīgs pret dažādām agresīvām vidēm (izturīgs pret skābēm un sārmiem, izturīgs pret ozonu, izturīgs pret tvaiku utt.). Ražots uz butilkaučuka, silīcija organiskā, fluoru saturošā, hloroprēna, akrilāta gumijas, hlorsulfonēta polietilēna bāzes. Elektrību vadošās gumijas Lai tās iegūtu, dažādas gumijas pildītas ar lielos daudzumos elektriski vadošs (acetilēns) ogle. Dielektriskie (kabeļu) kabeļi, kam raksturīgi zemi dielektriskie zudumi un augsta elektriskā izturība. Tos iegūst no organiskā silīcija, etilēna-propilēna un izoprēna gumijām, kas pildītas ar vieglām minerālu pildvielām. Radiācijas izturīgs R. (rentgena aizsardzības utt.). To pamatā ir fluoru saturošas, butadiēna-nitrila, butadiēna-stirola gumijas, kas pildītas ar svina vai bārija oksīdiem.

Papildus uzskaitītajiem R. ir arī vakuuma, vibrācijas, gaismas, uguns, ūdensizturīgs, berzes R., kā arī medicīnas, pārtikas u.c.

Uz dažādu gumiju bāzes izgatavotu gumiju mehāniskās īpašības1

Rādītāji

Dabiski

Sintētiskais izoprēns

Stereoregulāra -

butadiēns

Butadiēns-a-metilstirols-

pildīts ar eļļu

Butilkaučuks

Etilēna propi-

butadiēns-nitrils

hloroprēns-

Spriegums pie 300% pagarinājuma2, Mn/m2

Stiepes izturība2, Mn/m2

Relatīvais paplašinājums, %

Izturība pret plīsumiem, kn/m vai kgf/cm

Cietība saskaņā ar TM-2

atsitiena elastība, %

Iekšējās berzes modulis, Mn/m2

Nodiluma koeficients, cm3l (kW h)

Izturība pie atkārtotām deformācijām, tūkstoš ciklu

1Dati par temperatūru 22 | 2 C; I - nepildīta gumija; II - gumija pildīta ar aktīvo ogli.

2 1 Mn/m2" 10 kgf/cm2.

Īpašības. Gumijas īpašību kompleksu galvenokārt nosaka gumijas veids. Pildviela (skat. tabulu), kā arī vulkanizācijas tīkla struktūra un blīvums būtiski ietekmē vulkanizācijas mehāniskās īpašības (deformāciju, stiprību). Tērauda svarīgākā deformācijas īpašība modulis (sprieguma un deformācijas attiecība) ir atkarīga no vairākiem faktoriem: mehāniskās slodzes apstākļiem (statiskā vai dinamiskā); sprieguma un deformācijas absolūtā vērtība, kā arī to veids (spriegojums, saspiešana, bīde, liece); slodzes ilgums vai ātrums, ko izraisa relaksācijas parādības, t.i., izmaiņas R. reakcijā uz mehānisko spriegumu (sk. Relaksācija, Relaksācijas parādības polimēros); sastāvs (formulācija) R.

Relatīvi nelielas deformācijas zonā (< 100%) модуль Р. при растяжении на 5 порядков ниже модуля Юнга для стали [соответственно 0,5-8,0 и 2105 Мн / м 2 (5-80 и 2106 кгс / см 2)] (см. также Модуль высокоэластический, Модули упругости). В указанной области деформации модуль Р. при сдвиге примерно в 3 раза меньше, чем при растяжении. Вследствие практической несжимаемости Р. (коэффициент Пуассона 0,48-0,50 против 0,28-0,35 для металлов) объёмный модуль Р. на 4 порядка выше, чем модуль при растяжении.

Reaktora moduļa atkarību no tā sastāva atsevišķos gadījumos var raksturot ar vispārinātām sakarībām, kuru izmantošana ļauj prognozēt reaktora moduļa vērtību un izveidot šādu sistēmu. materiāli ar noteiktām īpašībām.

Ar kvēpu pildītas gumijas deformācija, kam raksturīga augsta iekšējā berze, izraisa mehāniskās deformācijas enerģijas pārvēršanos siltumenerģijā. Tas izskaidro gumijas augsto triecienu absorbcijas spēju, kuras netiešā īpašība ir atsitiena elastības indikators. Tomēr R. zemās siltumvadītspējas dēļ atkārtota masīvu izstrādājumu, piemēram, riepu, cikliska noslogošana izraisa to pašsasilšanu (tā saukto siltuma veidošanos), ko izraisa elastīga histerēze. Tā sekas var būt izstrādājumu veiktspējas īpašību pasliktināšanās.

Faktiskos ekspluatācijas apstākļos tērauds ir sarežģīti noslogotā stāvoklī, jo izstrādājumi vienlaikus tiek pakļauti dažādām deformācijām. Tomēr tērauda iznīcināšanu parasti izraisa maksimālie stiepes spriegumi. Šī iemesla dēļ gumijas stiprības īpašības vairumā gadījumu tiek novērtētas, izmantojot stiepes deformāciju.

Gumijas tehniskie raksturlielumi būtiski ir atkarīgi no gumijas maisījuma sagatavošanas un tā vulkanizācijas režīmiem, no pusfabrikātu un izstrādājumu uzglabāšanas apstākļiem uc Gumijas īpašības, kuru pamatā ir gumijas, kuru makromolekulas satur nepiesātinātās saites ( piemēram, dabīgais vai sintētiskais izoprēns), gumijas darbības laikā var pasliktināties ilgstošas ​​paaugstinātas temperatūras, skābekļa, ozona, ultravioletās gaismas iedarbības apstākļos (skat. Polimēru novecošana).

Pieteikums. Gumijas rūpniecība ir viens no svarīgākajiem komponentu un produktu piegādātājiem daudzām nozarēm Tautsaimniecība. R. ir neaizvietojams materiāls riepu, dažādu amortizatoru un blīvju ražošanā; to izmanto arī konveijera lentu ražošanai, piedziņas siksnas, piedurknes, dažādi mājsaimniecības izstrādājumi, jo īpaši apavi (skat. Gumijas izstrādājumi, ko izmanto kabeļu izolācijas, elastīgu vadošu pārklājumu, protēžu (piemēram, mākslīgo sirds vārstuļu), anestēzijas aparātu, katetru, asins pārliešanas caurulīšu izgatavošanai. daudz vairāk utt. Pasaules gumijas izstrādājumu ražošanas apjoms 1974. gadā pārsniedza 20 miljonus tonnu. Lielākie gumijas patērētāji ir riepu rūpniecība (vairāk nekā 50%) un gumijas izstrādājumu rūpniecība (apmēram 22%).

Lit.: Koshelev F.F., Kornev A.E., Klimov N.S., General gumijas tehnoloģija, 3. izdevums, M., 1968; Reznikovsky M. M., Lukomskaya A. I., Gumijas un gumijas mehāniskā pārbaude, 2. izdevums, M., 1968; Stiprinošie elastomēri, red. J, Kraus, tulk. no angļu val., M., 1968; Gumijas cilvēka rokasgrāmata. Gumijas ražošanas materiāli, M., 1971; Starptautiskās gumijas un gumijas konferences materiāli, M., 1971; Lukomskaya A.I., Evstratov V.F., Gumijas mehāniskās uzvedības prognozēšanas pamati, M., [presē].

V. F. Evstratovs.

Lielā padomju enciklopēdija, TSB. 2012

Skatīt arī vārda interpretācijas, sinonīmus, nozīmes un to, kas ir GUMIJA (GUMIJAS VULCANIZĀCIJAS PRODUKTS) krievu valodā vārdnīcās, enciklopēdijās un uzziņu grāmatās:

  • GUMIJA Lielajā enciklopēdiskajā vārdnīcā:
    (no latīņu valodas resina — sveķi) (vulkanizēt) elastīgs materiāls, kas veidojas gumijas vulkanizācijas rezultātā. Praksē to iegūst no gumijas maisījuma, kas satur...
  • GUMIJA Automobiļu žargona vārdnīcā:
    - riepas...
  • GUMIJA Zagļu slengu vārdnīcā:
    - 1) automašīna, 2) birokrātija, 3) prezervatīvs, 4) ...
  • GUMIJA Millera sapņu grāmatā, sapņu grāmatā un sapņu interpretācijā:
    Ja sapnī valkājat gumijas drēbes, tas nozīmē, ka jūsu nevainojamo reputāciju izpelnīs jūsu morālās pozīcijas stingrība un nemainīgums.
  • PRODUKTS
    EKONOMISKAIS — skatiet EKONOMIKAS REZULTĀTI...
  • PRODUKTS Ekonomikas terminu vārdnīcā:
    TŪRISTS - skatiet TŪRISMA PRODUKTU...
  • PRODUKTS Ekonomikas terminu vārdnīcā:
    PĀRLIKUMS - skatiet PRODUKTU PĀRLIKUMS...
  • PRODUKTS Ekonomikas terminu vārdnīcā:
    IEROBEŽOTS — skatiet PRODUKTA IEROBEŽOŠANAS...
  • PRODUKTS Ekonomikas terminu vārdnīcā:
    SOCIĀLAIS KOPĀ — skatiet KOPĀ SOCIĀLAIS PRODUKTS...
  • PRODUKTS Ekonomikas terminu vārdnīcā:
    ESSENTIAL — skatiet ESSENTIAL PRODUCT...
  • PRODUKTS Ekonomikas terminu vārdnīcā:
    FINĀLS — skatiet FINĀLU...
  • PRODUKTS Ekonomikas terminu vārdnīcā:
    INTELLIGENTS — skatiet INTELIGENTS PRODUKTS...
  • PRODUKTS Ekonomikas terminu vārdnīcā:
    DOTS — skatiet DOTS PRODUKTS...
  • PRODUKTS
    [no latīņu productus ražots] 1) priekšmets, viela, kas radusies cilvēka darba rezultātā; 2) ķīmijā viela, kas ķīmiski iegūta no ...
  • GUMIJA enciklopēdiskajā vārdnīcā:
    s, daudzskaitlis nē, w. Elastīgs materiāls, ko iegūst, vulkanizējot gumiju. Gumija - saistīta ar gumiju, izgatavota no gumijas. Elastīgā lente - 1) ...
  • PRODUKTS enciklopēdiskajā vārdnīcā:
    a, m 1. Priekšmets cilvēka darba rezultātā (apstrāde, apstrāde, izpēte utt.). Eļļas destilācijas produkts.||Vid. ARTIFAKTS. 2. nodošana ...
  • GUMIJA V Enciklopēdiskā vārdnīca:
    , -y, w. 1. Elastīgs materiāls, ko iegūst, vulkanizējot gumiju. 2. No šāda materiāla riepa (ar 2 cipariem) (vienkārša). *...
  • PRODUKTS enciklopēdiskajā vārdnīcā:
    , -a, m 1. Objekts cilvēka darba rezultātā (apstrāde, apstrāde, izpēte). Ražošanas produkti. Maiņas produkti. Naftas destilācijas produkti. Rezervējiet…
  • GUMIJA
    PORAINA GUMIJA, skat. Poraina gumija...
  • GUMIJA Lielajā krievu enciklopēdiskajā vārdnīcā:
    GUMIJA (no latīņu valodas resina - sveķi) (vulkanizēts), elastīgs materiāls, kas veidojas gumijas vulkanizācijas rezultātā. Praksē tos iegūst no gumijas. maisījumi...
  • GUMIJA
    gumija, gumija, gumija, gumija, gumija, gumija, gumija mums, gumija, nu, gumija, gumija, gumija, gumija mums, gumija, ...
  • PRODUKTS Pilnīgajā akcentētajā paradigmā saskaņā ar Zalizņaku:
    produkts, produkts, produkts, produkts, produkts, produkts, produkts, produkts, produkts, produkts, produkts, ...
  • PRODUKTS vārdnīcā skanvārdu risināšanai un sastādīšanai:
    Produkts no…
  • PRODUKTS krievu biznesa vārdnīcas tēzaurā:
    Sin: ražošana, produkti, ...
  • PRODUKTS Jaunajā svešvārdu vārdnīcā:
    (lat. productus ražots) 1) cilvēka darba materiālais vai nemateriālais rezultāts (priekšmets, zinātniskais atklājums, ideja utt.); 2) viela, ...
  • PRODUKTS Svešvalodu izteicienu vārdnīcā:
    [lat. productus production] 1. cilvēka darba materiālais vai nemateriālais rezultāts (priekšmets, zinātnisks atklājums, ideja utt.); 2. viela, ...
  • PRODUKTS krievu valodas tēzaurā:
    Sin: ražošana, produkti, ...
  • PRODUKTS Abramova sinonīmu vārdnīcā:
    skatīt produktu,...
  • GUMIJA
    auto riepas, velosipēdu riepas, vulkanizēts, pilsēta, gumijas gumija, duprēns, korzs, mipors, motoru gumija, nairits, oppanols, putuplasts, riepas, sovpren, sucrolit, tiokols, utilrezina, formvar, hasg, eyosmith, ...
  • PRODUKTS krievu sinonīmu vārdnīcā:
    Sin: ražošana, produkti, ...
  • GUMIJA
    un. 1) Elastīga, ūdeni un gaisu necaurlaidīga viela, kas iegūta gumijas vulkanizācijas rezultātā. 2) sadalīšanās Produkti, kas izgatavoti no šī…
  • PRODUKTS Efremovas jaunajā krievu valodas skaidrojošajā vārdnīcā:
    m 1) Objekts, kas ir cilvēka darba un darbības rezultāts. 2) radīšana, ģenerēšana, kaut kā rezultāts. 3) Viela, kas iegūta ķīmiski vai citādi...
  • GUMIJA
    gumija,...
  • PRODUKTS Lopatina krievu valodas vārdnīcā:
    produkts...
  • GUMIJA
    gumija,…
  • PRODUKTS Pilnajā krievu valodas pareizrakstības vārdnīcā:
    produkts...
  • GUMIJA pareizrakstības vārdnīcā:
    gumija,...
  • PRODUKTS pareizrakstības vārdnīcā:
    produkts...
  • GUMIJA
    vienkārši N2 riepa no šāda materiāla gumijas, elastīgs materiāls iegūts vulkanizācijas...
  • PRODUKTS Ožegova krievu valodas vārdnīcā:
    sekas, rezultāts, kaut kā ģenerēšanaLib Language - lpp. vēsturiskā attīstība. produkts pārtikas preces, pārtikas produkti Piena produkti. Pārtikas krājumi. produkta vienība...

Dabīgais kaučuks ne vienmēr ir piemērots detaļu izgatavošanai. Tas ir tāpēc, ka tā dabiskā elastība ir ļoti zema un ir ļoti atkarīga no ārējās temperatūras. Temperatūrā, kas ir tuvu 0, gumija kļūst cieta vai, nolaižot tālāk, kļūst trausla. Aptuveni + 30 grādu temperatūrā gumija sāk mīkstināt un ar turpmāku karsēšanu pārvēršas kušanas stāvoklī. Atdzesējot, tas neatjauno sākotnējās īpašības.

Lai nodrošinātu nepieciešamo operatīvo un tehniskās īpašības gumija, gumijai tiek pievienotas dažādas vielas un materiāli - sodrēji, krīts, mīkstinātāji u.c.

Praksē tiek izmantotas vairākas vulkanizācijas metodes, taču tām ir viena kopīga iezīme - izejvielu apstrāde ar vulkanizācijas sēru. Dažās mācību grāmatās un normatīvie dokumenti Runā, ka sēra savienojumus var izmantot kā vulkanizējošos līdzekļus, bet patiesībā tos par tādiem var uzskatīt tikai tāpēc, ka tajos ir sērs. Pretējā gadījumā tie var ietekmēt vulkanizāciju tāpat kā citas vielas, kas nesatur sēra savienojumus.

Pirms kāda laika tika veikti pētījumi par gumijas apstrādi ar organiskiem savienojumiem un noteiktām vielām, piemēram:

  • fosfors;
  • selēns;
  • trinitrobenzols un vairāki citi.

Taču pētījumi ir parādījuši, ka šīm vielām nav praktiskas vērtības vulkanizācijas ziņā.

Vulkanizācijas process

Gumijas vulkanizācijas procesu var iedalīt aukstā un karstā. Pirmo var iedalīt divos veidos. Pirmais ir saistīts ar sēra pushlorīda izmantošanu. Vulkanizācijas mehānisms, izmantojot šo vielu, izskatās šādi. No dabiskā kaučuka izgatavotu sagatavi ievieto šīs vielas tvaikos (S2Cl2) vai tās šķīdumā, kas izgatavots uz kāda šķīdinātāja bāzes. Šķīdinātājam jāatbilst divām prasībām:

  1. Tam nevajadzētu reaģēt ar sēra pushlorīdu.
  2. Tam vajadzētu izšķīdināt gumiju.

Kā šķīdinātāju parasti var izmantot oglekļa disulfīdu, benzīnu un vairākus citus. Sēra pushlorīda klātbūtne šķidrumā neļauj gumijai izšķīst. Šī procesa būtība ir piesātināt gumiju ar šo ķīmisko vielu.

Galu galā nosaka vulkanizācijas procesa ilgums ar S2Cl2 piedalīšanos specifikācijas gatavais produkts, ieskaitot elastību un izturību.

Vulkanizācijas laiks 2% šķīdumā var būt vairākas sekundes vai minūtes. Ja process aizņem pārāk ilgu laiku, var notikt tā sauktā pārvulkanizācija, tas ir, sagataves zaudē plastiskumu un kļūst ļoti trauslas. Pieredze liecina, ka ar produkta biezumu aptuveni vienu milimetru vulkanizācijas darbību var veikt dažu sekunžu laikā.

Šī vulkanizācijas tehnoloģija ir optimāls risinājums detaļu apstrādei ar plānu sienu - caurules, cimdi utt. Bet šajā gadījumā ir stingri jāievēro apstrādes režīmi, pretējā gadījumā detaļu augšējais slānis var tikt vulkanizēts vairāk nekā iekšējie slāņi.

Vulkanizācijas operācijas beigās iegūtās daļas jāmazgā ar ūdeni vai sārma šķīdumu.

Ir otra aukstās vulkanizācijas metode. Gumijas sagataves ar plānu sienu ievieto atmosfērā, kas piesātināta ar SO2. Pēc noteikta laika sagataves tiek pārvietotas kamerā, kurā tiek sūknēts H2S (sērūdeņradis). Sagatavju turēšanas laiks šādās kamerās ir 15 – 25 minūtes. Šis laiks ir pietiekams, lai pabeigtu vulkanizāciju. Šo tehnoloģiju veiksmīgi izmanto līmēto šuvju apstrādei, kas piešķir tām augstu izturību.

Īpašas gumijas tiek apstrādātas, izmantojot sintētiskos sveķus, izmantojot tos, neatšķiras no iepriekš aprakstītās.

Karstā vulkanizācija

Šādas vulkanizācijas tehnoloģija ir šāda. Veidotajai neapstrādātai gumijai tiek pievienots noteikts sēra daudzums un īpašas piedevas. Parasti sēra tilpumam jābūt diapazonā no 5 līdz 10%, galīgais skaitlis tiek noteikts, pamatojoties uz nākamās daļas mērķi un cietību. Papildus sēram pievieno tā saukto ragu gumiju (cieto gumiju), kas satur 20–50% sēra. Nākamajā posmā no iegūtā materiāla veido sagataves un karsē, t.i. konservēšana.

Apkure tiek veikta, izmantojot dažādas metodes. Sagataves ievieto metāla veidnēs vai velmē audumā. Iegūtās konstrukcijas ievieto cepeškrāsnī, kas uzkarsēta līdz 130 - 140 grādiem pēc Celsija. Lai palielinātu vulkanizācijas efektivitāti, krāsnī var radīt pārspiedienu.

Izveidotās sagataves var ievietot autoklāvā, kurā ir pārkarsēti ūdens tvaiki. Vai arī tos ievieto apsildāmā presē. Faktiski šī metode ir visizplatītākā praksē.

Vulkanizētās gumijas īpašības ir atkarīgas no daudziem apstākļiem. Tāpēc vulkanizācija tiek uzskatīta par vienu no sarežģītākajām gumijas ražošanā izmantotajām darbībām. Turklāt liela nozīme ir izejvielu kvalitātei un tās pirmapstrādes metodei. Mēs nedrīkstam aizmirst par pievienotā sēra daudzumu, temperatūru, ilgumu un vulkanizācijas metodi. Galu galā gatavā produkta īpašības ietekmē arī dažādas izcelsmes piemaisījumu klātbūtne. Patiešām, daudzu piemaisījumu klātbūtne nodrošina pareizu vulkanizāciju.

Pēdējos gados gumijas rūpniecībā tiek izmantoti paātrinātāji. Šīs gumijas maisījumam pievienotās vielas paātrina procesus, samazina enerģijas izmaksas, citiem vārdiem sakot, šīs piedevas optimizē sagataves apstrādi.

Veicot karsto vulkanizāciju gaisā, ir nepieciešama svina oksīda klātbūtne, turklāt var būt nepieciešama svina sāļu klātbūtne kombinācijā ar organiskajām skābēm vai savienojumiem, kas satur skābes hidroksīdus.

Kā paātrinātājus izmanto šādas vielas:

  • tiuramīda sulfīds;
  • ksantāti;
  • Merkaptobenzotiazols.

Vulkanizāciju, kas veikta ūdens tvaiku ietekmē, var ievērojami samazināt ķīmiskās vielas, kā sārmi: Ca(OH)2, MgO, NaOH, KOH vai sāļi Na2CO3, Na2CS3. Turklāt kālija sāļi palīdzēs paātrināt procesus.

Ir arī organiskie paātrinātāji, tie ir amīni un vesela savienojumu grupa, kas nav iekļauta nevienā grupā. Piemēram, tie ir tādu vielu atvasinājumi kā amīni, amonjaks un vairākas citas vielas.

Ražošanā visbiežāk izmanto difenilguanidīnu, heksametilēntetramīnu un daudzus citus. Nav nekas neparasts, ka cinka oksīdu izmanto, lai uzlabotu paātrinātāju darbību.

Papildus piedevām un paātrinātājiem svarīga loma ir vidi. Piemēram, atmosfēras gaisa klātbūtne rada nelabvēlīgi apstākļi vulkanizācijai pie standarta spiediena. Bez gaisa negatīva ietekme ko iedarbojas ogļskābes anhidrīds un slāpeklis. Tikmēr amonjaks vai sērūdeņradis pozitīvi ietekmē vulkanizācijas procesu.

Vulkanizācijas procedūra piešķir gumijai jaunas īpašības un pārveido esošās. Jo īpaši uzlabojas tā elastība utt. Vulkanizācijas procesu var kontrolēt, pastāvīgi mērot mainīgās īpašības. Parasti šim nolūkam tiek izmantota stiepes izturības un stiepes izturības noteikšana. Bet šīs kontroles metodes nav precīzas un netiek izmantotas.

Gumija kā gumijas vulkanizācijas produkts

Tehniskā gumija ir kompozītmateriāls, kas satur līdz 20 komponentiem, kas nodrošina dažādas šī materiāla īpašības. Gumija tiek ražota, vulkanizējot gumiju. Kā minēts iepriekš, vulkanizācijas procesā veidojas makromolekulas, kas nodrošina gumijas veiktspējas īpašības, tādējādi nodrošinot augstu gumijas izturību.

Galvenā atšķirība starp gumiju un daudziem citiem materiāliem ir tā, ka tai piemīt elastīgas deformācijas, kas var rasties, ja dažādas temperatūras, sākot no istabas līdz daudz zemākam. Gumija ievērojami pārsniedz gumiju vairākās īpašībās, piemēram, tā izceļas ar elastību un izturību, izturību pret temperatūras izmaiņām, iedarbību uz agresīvu vidi un daudz ko citu.

Cements vulkanizācijai

Pašvulkanizācijas darbībai tiek izmantots cements vulkanizācijai, tas var sākties no 18 grādiem un karstajai vulkanizācijai līdz 150 grādiem. Šis cements nesatur ogļūdeņražus. Ir arī OTR tipa cements, ko izmanto uzklāšanai uz raupjām virsmām riepu iekšpusē, kā arī Type Top RAD un PN OTR sērijas līmes ar pagarinātu žūšanas laiku. Šāda cementa izmantošana ļauj sasniegt ilgtermiņa termiņi atjaunoto riepu darbība, ko izmanto uz speciālām celtniecības tehnika ar lielu nobraukumu.

Riepu karstās vulkanizācijas tehnoloģija "dari pats".

Lai veiktu riepas vai caurules karsto vulkanizāciju, jums būs nepieciešama prese. Metināšanas reakcija starp gumiju un detaļu notiek noteiktā laika periodā. Šis laiks ir atkarīgs no remontējamās platības lieluma. Pieredze rāda, ka, ievērojot norādīto temperatūru, 1 mm dziļu bojājumu novēršana prasīs 4 minūtes. Tas ir, lai labotu 3 mm dziļu defektu, jums būs jāpavada 12 minūtes tīra laika. Sagatavošanās laiks mēs neņemam vērā. Tikmēr vulkanizācijas ierīces nodošana ekspluatācijā atkarībā no modeļa var aizņemt aptuveni 1 stundu.

Karstajai vulkanizācijai nepieciešamā temperatūra svārstās no 140 līdz 150 grādiem pēc Celsija. Lai sasniegtu šo temperatūru, nav nepieciešams lietot rūpnieciskās iekārtas. Lai pats salabotu riepas, ir diezgan pieņemami izmantot sadzīves elektroierīces, piemēram, gludekli.

Auto riepas vai kameras defektu novēršana, izmantojot vulkanizācijas ierīci, ir diezgan darbietilpīga darbība. Tam ir daudz smalkumu un detaļu, un tāpēc mēs apsvērsim galvenos remonta posmus.

  1. Lai nodrošinātu piekļuvi bojājuma vietai, riepa ir jānoņem no riteņa.
  2. Notīriet gumiju bojātās vietas tuvumā. Tās virsmai vajadzētu kļūt raupjai.
  3. Nopūtiet apstrādāto zonu, izmantojot saspiestu gaisu. Ārā redzamais vads ir jānoņem, to var nokost ar stiepļu griezējiem. Gumija jāapstrādā ar īpašu attaukošanas savienojumu. Apstrāde jāveic abās pusēs, ārpusē un iekšpusē.
  4. Iekšpusē uz bojātās vietas jāuzliek iepriekš sagatavots izmēra plāksteris. Ieklāšana sākas no riepas borta malas virzienā uz centru.
  5. No ārpuses jēlgumijas gabali, sagriezti 10–15 mm gabaliņos, jānovieto bojājuma vietā, tie vispirms jāuzsilda uz plīts.
  6. Ieklātā gumija ir jāpiespiež un jāizlīdzina virs riepas virsmas. Šajā gadījumā jums ir jānodrošina, lai neapstrādātas gumijas slānis būtu augstāks darba virsma kameras pie 3 - 5 mm.
  7. Pēc dažām minūtēm, izmantojot leņķa slīpmašīnu (leņķa slīpmašīnu), ir nepieciešams noņemt uzklātās neapstrādātas gumijas slāni. Ja kailā virsma ir vaļīga, tas ir, tajā ir gaiss, ir jānoņem visa uzklātā gumija un jāatkārto gumijas uzklāšanas darbība. Ja remonta slānī nav gaisa, tas ir, virsma ir gluda un nesatur poras, remontējamo daļu var nosūtīt uzkarsētu līdz iepriekš norādītajai temperatūrai.
  8. Lai precīzi novietotu riepu uz preses, ir lietderīgi ar krītu atzīmēt bojātās vietas centru. Lai apsildāmās plāksnes nepieliptu pie gumijas, starp tām jāievieto biezs papīrs.

DIY vulkanizators

Jebkurai karstās vulkanizācijas ierīcei ir jābūt diviem komponentiem:

  • sildelements;
  • nospiediet.

Priekš paštaisīts Var būt nepieciešams vulkanizators:

  • dzelzs;
  • elektriskā plīts;
  • virzulis no iekšdedzes dzinēja.

Pašdarinātajam vulkanizatoram jābūt aprīkotam ar regulatoru, kas var to izslēgt, kad tas sasniedz darba temperatūru (140-150 grādi pēc Celsija). Efektīvai iespīlēšanai varat izmantot parasto skavu.