Nozare: metalurģija. Galvenie ražošanas veidi: magnijs, ķīmiskie un retzemju metāli. Darbinieku skaits ir 2700 cilvēku. Apdzīvotā platība - 97 hektāri.
Rūpnīcas produktu galvenie patērētāji ir alumīnija uzņēmumi ASV un Eiropā. Eksporta daļa ir 90%, magnija - 95%. Citi ražotāji NVS: titāna-magnija rūpnīca (Krievija, Berezniki), (Ukraina).
Uzņēmuma parasto akciju tirgus šobrīd ir koncentrēts RTS. Izstrādāts projekts papildu jaudu izbūvei, lai palielinātu magnija ražošanu līdz 42 tūkstošiem tonnu gadā. Stabilu rūpnīcas finansiālo stāvokli nodrošina noieta tirgu stabilitāte un globālā magnija patēriņa pieaugums, kas ļauj runāt par labvēlīgām uzņēmuma attīstības perspektīvām.
Auditors - (Jekaterinburga).
GALVENĀ DARBĪBA
Solikamskas magnija rūpnīca ražo magniju un dažāda veida magnija sakausējumus (1. att.), tantala, niobija, titāna oksīdus, retzemju karbonātus, kā arī hloru un kalcija hlorīdu (1. tabula). Uzņēmums modernizē esošās iekārtas un ievieš jaunas tehnoloģijas.
Magnijs tiek izmantots kā leģējošā piedeva alumīnijā (līdz 50% no pasaules patēriņa), kā arī sakausējumos ar citiem krāsainiem metāliem, desulfurizatoros čuguna un tērauda kvalitātes uzlabošanai, farmācijas un kosmosa rūpniecībā. Turklāt karbonātus, magnija oksīdus un retos metālus izmanto elektronikas un optikas rūpniecībā.
Vislielākās magnija patēriņa pieauguma perspektīvas ir saistītas ar šādām nozarēm:
KORPORĀCIJA UN AKCIONĀRI
Uzņēmums tika privatizēts saskaņā ar otro pabalstu variantu. Pamatkapitāls nav mainījies un ir 99 568 tūkstoši rubļu. un sadalīts 398 272 akcijās (tai skaitā 75 668 priekšrocību B tipa akcijās) ar nominālvērtību 250 rubļi. Reģistrācijas datums - 1992.gada 26.novembris. Pamatkapitāla struktūra parādīta tabulā. 2.
OJSC Direktoru padome sastāv no 15 cilvēkiem. Tajā ir 10 pašas biedrības pārstāvji, divi no uzņēmuma, pa vienam no katra IK utt.
FINANSIĀLAIS STATUSS UN LĪDZDALĪBA AKCIJĀ
Raksturojot uzņēmuma finansiālo stāvokli (3. tabula), pirmkārt, jāatzīmē, ka AAS vadība noslēdza 5 gadu līgumu par fiksētām cenām (dolāra ekvivalentā) ar svarīgiem stratēģiskiem darījumu partneriem - uzņēmumiem un (karnalīts) piegādātājs). Tas ļauj precīzāk plānot uzņēmuma naudas plūsmas un garantē cenu stabilitāti no rūpnīcas produkcijas ražošanai nepieciešamo resursu piegādātāju puses.
Ieņēmumu daļa no eksporta piegādēm ir 76% un no vietējām piegādēm - 24%. Pārdošanas ieņēmumu dinamika kopš 1993. gada parādīta att. 2, un izmaksu struktūra ir parādīta attēlā. 3.
Ražotnes produktu cenas ir atkarīgas no globālajām tendencēm. Pēc 1995. gada uzplaukuma 1996. gadā pasaules magnija cenas nedaudz samazinājās (4. att.). Tas lielā mērā bija saistīts ar liela apjoma zemas kvalitātes Ķīnas magnija izlaišanu tirgū, kas ietekmēja OJSC peļņu. Tomēr, ņemot vērā jaunu tirgu rašanos un Ziemeļamerikas ekonomikas turpmāko izaugsmi, pēc dažu analītiķu domām, līdz 1999. gadam ir sagaidāms vēl viens magnija pasaules cenu pieaugums.
Uzņēmumam pieder 50% kopuzņēmuma (magnija granulu ražošana) akciju. Tāpat tika izveidoti 8 meitas uzņēmumi ar šādām darbības jomām: tirdzniecība, būvniecība, remonts, patērētāju pakalpojumi, rūpniecība.
Nosauktie fakti ļauj runāt par uzņēmuma stabilo finansiālo stāvokli un labvēlīgām tā attīstības perspektīvām.
AKCIJU TIRGUS
Uzņēmuma parastās akcijas tiek kotētas RTS (4. tabula). Noliktavas kods: MGNZ.
Uzņēmuma kapitalizācija 1998. gada 11. februārī sasniedza USD 32,3 miljonus. Uzņēmuma akciju maksimālā vērtība RTS (5. att.) notika 1997. gada 29. augustā un sasniedza USD 70 miljonus par parasto akciju (67 USD).
Samaksāto dividenžu (5. tabula) un saņemtās peļņas uz vienu akciju attiecība bija, %:
in 1993. gads - 6.66
in 1994. gads - 5.14
in 1995. gads - 4,54
in 1996. gads - 4,94
RAŽOŠANAS JAUDA
Tehnoloģija un iekārtas magnija iegūšanai no karnalīta ir izstrādātas vairākus gadu desmitus. Loparīta koncentrāta pārstrādes iekārtas tika izveidotas kopīgi ar valsts vadošajiem pētniecības institūtiem: Giredmet, TITAN, MITHT, UPI uc Rezultātā Solikamskas magnija rūpnīcā tika izveidotas iekārtas sarežģītu izejvielu, piemēram, loparīta koncentrāta, pārstrādei.
Ražotne sākotnēji bija paredzēta 1000 tonnu magnija ražošanai gadā. 60 gadu darbības laikā ražotne tika rekonstruēta, un šodien primārā magnija ražošana ir palielināta līdz 16 800 tonnām gadā.
Nav nopietnu komentāru par ražošanas procesu ekoloģiju. Hlora emisija atmosfērā uz 1 tonnu magnija ir 2,5-3 kg, kas ir mazāka salīdzinājumā ar citām metalurģijas nozarēm pasaulē. Šobrīd notiek visaptveroša uzņēmuma notekūdeņu attīrīšana, kas galu galā ļaus organizēt nekaitīgu magnija un reto metālu ražošanu.
PIEGĀDĀTĀJI, TIRGI UN KONKURENTI
Esošās tehnoloģiskās iekārtas - elektrolizatori (tiek nomainīti ik pēc 2,5 gadiem), hloratori, kausēšanas krāsnis, gāzes attīrīšanas iekārtas - ir nestandarta, un to galvenokārt ražo rūpnīca vai darbuzņēmēji.
Standarta iekārtas - sūkņi, ventilatori, elektriskās palaišanas iekārtas, transformatori, siltummaiņas iekārtas - tiek iegādātas no uzņēmumiem Krievijā un NVS republikās. Svarīgākie materiāli - ugunsizturīgie izstrādājumi un grafīts - tiek iegādāti Krievijā.
Galvenie izejvielu avoti ir norādīti tabulā. 6. Iespējamas alternatīvas mākslīgā karnalīta piegādes no a/s uzņēmuma (Berezniki).
Lielākie magnija patērētāji ir alumīnija uzņēmumi ASV un Eiropā. 91-92% rūpnīcas produkcijas tiek eksportēta. Eksporta ģeogrāfija: Anglija, Austrija, Vācija, ASV, Japāna. Galvenās piegādes metodes ir dzelzceļa, autotransporta un jūras transports.
Magnija patēriņš Krievijā ir niecīgs. Šobrīd uzņēmums strādā pie vietējā iekšējā tirgus veidošanas, ienākot tajā ar jauniem produktiem. Izveidotais kopuzņēmums ir viens no šī darba rezultātiem. Rūpnīcas produkcijas - magnija granulu melnajai metalurģijai - patērētāji ir Magņitogorskas, Ņižņijtagilas un Novoļipeckas metalurģijas rūpnīcas. Ražošana tiek veikta 2 tūkstošu tonnu līmenī gadā.
Tirdzniecībai ASV Solikamskas magnija rūpnīcas produkcija ir aplikta ar nulles nodokli, savukārt līdzīgi Ķīnas uzņēmumu produkti ir 108%, Ukrainas - 104%, Norsk Hydro - 9% (7. tabula).
JAUNS STRUKTŪRAS PROJEKTS
1998. gada martā rūpnīca izstrādāja biznesa plānu magnija un sakausējumu ražošanas jaudas paplašināšanai a/s līdz 42 tūkstošiem tonnu. Šis projekts ir balstīts uz jaunu izejvielu veidu, galvenokārt serpentīna un brucīta, izmantošanu. Tas ievērojami samazinās ražošanas izmaksas. Projekts tiek lēsts 215 miljonu dolāru apmērā. Projekta atmaksāšanās laiks ir 91 mēnesis. Šobrīd strādājam ar potenciālajiem investoriem.
70. gadu sākumā Solikamskas magnija rūpnīca uzsāka ražošanu sarežģītu reto metālu izejvielu apstrādei Kopš 1991. gada Solikamskas magnija rūpnīca ir Niobija un tantala ražotāju asociācijas (TIC) biedrs, bet kopš 1993. gada - biedrs. Starptautiskās magnija asociācijas (IMA). Solikamsk Magnesium Plant ir pilntiesīgs Krievijas Tirdzniecības un rūpniecības kameras biedrs. Kopš 1992. gada - atklātā akciju sabiedrība "Solikamsk Magnesium Plant" Solikamskas magnija rūpnīcas tehnoloģiskais cikls ir balstīts uz magnija ražošanu ar magnija sāļu elektrolīzi, lai iegūtu metālisku magniju un hloru izmanto kā reaģentu pārstrādei retu metālu izejvielas, kas ļauj organizēt tā efektīvu izmantošanu, AS SMZ ilgu laiku ir bijis nozares pamatuzņēmums, kurā tika izstrādāta tehnoloģija un aprīkojums magnija ražošanai ar elektrolīzi Solikamskas magnija rūpnīcas hronika, Krievijas magnija hronika Pirmais “spārnotā metāla” lietnis tika ražots, veidojot pirmo Krievijas magnija rūpnīcu tehnoloģija ir ieviesta gandrīz visās magnija rūpnīcās valstī, visi galveno tehnoloģisko iekārtu projekti, ar kuriem tās tika aprīkotas - to visu gadu no gada veidoja un izstrādāja SMZ speciālisti un darbinieki. Viss labākais, uzlabotais, ko radīja Solikamskas magnija strādnieki, pēc tam kļuva par visas nozares īpašumu! Arī nozares uzņēmumu papildināšana ar personāla speciālistiem ir SMZ nopelns! "Personāla kalve" - tā sauca rūpnīcu. Kara gadi ir īpaša lappuse rūpnīcas vēsturē. Solikamskas magnija rūpnīca bija vienīgais magnija piegādātājs PSRS. Praktiski nepabeigtais uzņēmums, kas tikko bija iznācis no kālija rūpnīcas, ne tikai apmierināja frontes vajadzības pēc magnija un sakausējumiem, bet arī palielināja ražošanas apjomus. Metālu ražošana 1941.–1945. gadā, salīdzinot ar pirmskara laiku, tika palielināta gandrīz 4 reizes. Medaļa “Par drosmīgu darbu kara laikā” piešķirta 2359 magnija strādniekiem.
www.smw.ru
Starp iespējamiem SMZ pircējiem tiek nosauktas gan bijušā Silvinit ģenerāldirektora Pjotra Kondraševa struktūras, gan Krievijas uzņēmumi, kas patērē magniju.
Silvinit pilnībā piederošais meitas uzņēmums Silvinit-Transport LLC ir izstājies no Solikamsk Magnesium Plant OJSC akcionāriem, vakar paziņoja uzņēmums. Tagad 24,99% magnija rūpnīcas akciju pieder uzņēmumam FinPromKomplekt LLC. Vēl 24,62% iegādājās noteikta AV-Trading LLC. SMZ augstākā vadība vakar nekomentēja darījumu. "SMZ Silvinit uzskata par blakus aktīvu, tāpēc tika pieņemts lēmums par izstāšanos no pamatkapitāla," sacīja Silvinit preses dienests.
Vienotajā valsts juridisko personu reģistrā mums izdevās atrast tikai vienu SIA “FinPromKomplekt”. Kā ziņo SPARK-Interfax, tas reģistrēts 2008. gadā Jekaterinburgā. Galvenais darbības profils ir nepārtikas patēriņa preču vairumtirdzniecība. Tās vienīgais īpašnieks ir Andrejs Hristoļubovs. Taču saskaņā ar Vienotā valsts juridisko personu reģistra datiem no 2010. gada 28. septembra LLC apvienošanās laikā savu darbību pārtrauca.
Andrejs Hristolubovs apstiprināja, ka ir pirms gada slēgtās FinPromKomplekt LLC dibinātājs un vienīgais īpašnieks. "Šis ir mans uzņēmums. Bet neviens manā vārdā nepirka akcijas. Varbūt vārdabrālis. Pilnīgi iespējams, ka šī kompānija tika izpirkta šim darījumam,” viņš ierosināja.
Kopumā saskaņā ar Vienoto valsts juridisko personu reģistru Krievijas Federācijā ir reģistrētas piecas AV-Trading LLC, no kurām četras atrodas Maskavā, viena - Čeļabinskā. Visu SIA dibinātāji ir fiziskas personas, kuru datus SPARK-Interfax neatklāj. No galvaspilsētas SIA AV-Trading viens nodarbojas ar mājas kinozāļu pārdošanu, otrs ar konsultācijām grāmatvedības jomā, trešais autoserviss, bet ceturtais ar nepārtikas preču tirdzniecību. Čeļabinskas uzņēmums pārdod pārtikas produktus. Nebija iespējams atrast nekādu saistību starp šo SIA augstākajiem vadītājiem un metalurģiju. SMZ Krievijā ražo 54% magnija un gandrīz 100% niobija, tantala un retzemju metālu savienojumu. 2009. gadā SMZ ieņēmumi sasniedza 2,5 miljardus rubļu. (2008. gadā - 3,1 miljards rubļu, samazinājums - 18,9%). Pārskata periodā akciju sabiedrība cieta tīros zaudējumus 114,7 miljonu rubļu apmērā. pret RUB 111,8 miljoniem. tīrā peļņa 2008. gadā. Domājams, ka SMZ kontrolē Mineral Group LLC struktūras, kas savukārt tiek uzskatīta par draudzīgu uzņēmumu bijušajam Silvinit vairākuma akcionāram Pjotram Kondraševam. 2010. gada oktobrī SMZ ieguva divus jaunus akcionārus. 18,98% akciju, kas iepriekš piederēja Galua Management Limited, tagad kontrolē Samosko Holdings Limited. "Vivco Service Holdings Ltd" līdzdalība (6,54%) tagad pieder Wadeno Investments Limited. Saskaņā ar vienu versiju ārvalstu uzņēmumus kontrolē jaunie Silvinit vairākuma akcionāri. Viena no ārzonu kompānijām ierosināja ārkārtas akcionāru sapulci, kuras vienīgais jautājums ir par direktoru padomes pārvēlēšanu, sapulce paredzēta 18.janvārī.
Tagad avoti, kas pazīstami ar bijušajiem SMZ akcionāriem, liecina, ka rūpnīca tiks konsolidēta bijušā Silvinit ģenerāldirektora un līdzīpašnieka Pjotra Kondraševa rokās. Pastāv arī versija, ka tās ir jauno Silvinit līdzīpašnieku - Valsts domes deputāta Zelimhana Mucojeva, kuram iepriekš piederēja Pervouralskas jaunā cauruļu rūpnīca, un ogļu uzņēmuma Sib-Uglemet līdzīpašnieka Anatolija Skurova - struktūras.
Krievijas Magnija OJSC ģenerāldirektors Anatolijs Ščeļkonogovs, kurš iepriekš vadīja SMZ, ierosināja, ka Silvinit pārdod akciju daļu, jo tam nav iespējas to attīstīt: "Problēma ir dziļāka - Solikamskas raktuves fiziski nevar nodrošināt izejvielas (karnalītu) uz divām ražotnēm (VSMPO un SMZ – red.). Un mums nav jēgas pirkt šo īpašumu. Spriežot pēc oficiāli publicētajiem ziņojumiem, mēnesī ir tonnām parādu un zaudējumi miljona dolāru apmērā. Grūti iedomāties, kam tas vajadzīgs." Ščeļkonogova kungs arī izteicās, ka vienīgais SMZ pircējs varētu būt Krievijas tehnoloģiju pārstāvētā valsts.
Korporācijas VSMPO-Avisma direktora vietnieks attīstības jautājumos Vladislavs Tetjuhins šaubās, vai uzņēmumam Russian Technologies varētu būt kāda interese par magnija ražošanu Soļikamskā: “Ja mēs varētu runāt par izejvielu avotiem, tā būtu cita lieta. Šī iekārta ir daudz zemākā līmenī nekā Berezniku magnija rūpnīca. Lai gan tur ir labs titāna mini veikals, kopumā tas mums nav interesanti. Tāpēc es nedomāju, ka kāds no Russian Technologies viņu interesētu.
Investīciju kompānijas Brokercreditservice analītiķis Vladislavs Metņevs atzīmē, ka Silvinit darbojas iepriekš izsludinātās stratēģijas ietvaros, lai atbrīvotos no blakus aktīviem: "Šis ir solis ceļā uz apvienošanos ar Uralkali, pārdošana palīdzēs saskaņot darbības rādītājus." “Domāju, ka 24% rūpnīcas iegāde varētu interesēt saistītus uzņēmumus, nevis portfeļu investorus. Ieguldījumu fondu daļa, kā likums, ir ierobežota līdz 10–15%, turklāt, lai gan Solikamskas rūpnīca ir interesants aktīvs, tirgū joprojām ir interesantāki un caurspīdīgāki uzņēmumi, kuros varat ienākt. Starp saistītiem uzņēmumiem tas varētu būt, piemēram, Rusal vai UMMC. Tāpat rūpnīca varētu interesēt, piemēram, Evraz, jo tērauda ražošanas laikā tiek pievienoti magnija sakausējumi,” skaidro Java Financial Management Investment Company vadītājs Konstantīns Seljaņins.
Par situāciju Krievijas magnija oksīda tirgū lasiet pētījumā « Magnija oksīda tirgus Krievijā ».
Federālā valsts izglītības iestāde
augstākā profesionālā izglītība
Ufas Valsts aviācijas tehniskā universitāte
Filiāle Tuymazy
Abstrakts
Par tēmu: “Magnija ražošana”
Pabeidza: stud.gr. SMT 202D
Gaļimova R.R.
Pārbaudījis: Fizisko un matemātikas zinātņu asociētais profesors
Musins Fanils Fanusovičs
Tuymazy 2012. gads
Ķīmiskās īpašības……………………………………………………………….3
Magnija ražošana…………………………………………………………………4
Termisko metožu izstrāde magnija iegūšanai.………….9
Atsauces…………………………………………………………12
Ķīmiskās īpašības.
Magnijs ir sudrabaini balts metāls. Tā vissvarīgākā fiziskā īpašība ir tā zemais blīvums, kas vienāds ar 1,738 g/cm3 (pie 20 C). Magnijs lietņu vai produktu veidā nav uzliesmojošs. Magnija stiepes izturība un citas mehāniskās īpašības lielā mērā ir atkarīgas no tā tīrības un parauga sagatavošanas metodes (lietas, deformētas). Primārajam magnijam ir trīs galvenās kategorijas: Mg96, Mg95 un Mg90, kur skaitlis norāda, ka šis metāls satur 99,96 vai, attiecīgi, pēdējā pakāpē 99,90% Mg. Visplašāk tiek izmantoti magnija sakausējumi, kas satur līdz 10% Al, līdz 6% Zn un līdz 2,5% Mn. Šīs piedevas būtiski uzlabo magnija īpašības. Ir lietie magnija sakausējumi ar marķējumu ML un spiedienā apstrādāti sakausējumi ar marķējumu MA. Sakarā ar to zemo blīvumu un ievērojamo īpatnējo stiprību (attiecībā pret masu), magnija sakausējumus plaši izmanto instrumentu ražošanā, transporta inženierijā, īpaši lidmašīnās. Magnijs ir viens no visizplatītākajiem metāliem zemes garozā (2,1%). Tas nav atrodams brīvā formā, bet ir daudzu iežu sastāvdaļa. Valcēts magnijs: kvadrāts, aplis, stienis, loksne, plāksne, sloksne, pulveris, stieple, aizsargs, cūka, lietņi, granulas utt. Magnija kategorijas: MA, MA2, MA2-1, MA5, MA8, MA8CH, MA8PCH, MA8TS, MA12, MA14, MA18, MA20, MA22, MG, MG1, MG90, MG95, MG99, MG995, MG999, MGP, MGP1, MGP2, MGP3, MGP4, MN, MN98 utt.
Magnija ražošana.
Parasti to ražo, karsējot līdz 200-500° C. No šejienes ir skaidrs, ka magniju kā mašīnu izgatavošanas materiālu neizmanto tīrā veidā un izmanto sakausējumu veidā. Leģēšanai izmantoto metālu markas atšķiras pēc piemaisījumu daudzuma, un augstākā pakāpe (MG-1 saskaņā ar GOST) satur krāsainos metālus un sakausējumus.
Kopumā mazāk par 0,1% piemaisījumu (Fe, Si, Al, Na utt.). Mg kušanas temperatūra ir 650°. Galvenie magnija kā tehniskā metāla trūkumi ir: zema izturība pret koroziju gaisā un ūdenī (īpaši jūras ūdenī), kā arī spēcīga oksidēšanās karsējot; tajā pašā laikā virs 600° iedegas ar zibspuldzi, kas rada metāla aizdegšanās draudus kausēšanas laikā, kā arī griešanas laikā.
Intensīva oksidēšanās kausētā stāvoklī rada neērtības kausēšanas laikā: nepieciešamība pēc neitrālas atmosfēras (piemēram, argona), kas nesatur pat slāpekli, kas viegli šķīst šķidrajā metālā. Vakuumā magnijs viegli sublimējas.
Magnija sakausējumi. Saglabājot norādītos parastā metāla defektus, magnija sakausējumiem salīdzinājumā ar to ir paaugstināta cietība un izturība. Vispiemērotākie ir vienkārši sakausējumi ar alumīniju (Mg-Al sistēmas, 225. att.) ar Al saturu līdz 10%. Kā redzams no diagrammas, Mg pusē veidojas ciets šķīdums (3), kura ierobežojošā piesātinājuma līnija ir no 12,1 līdz 4,0% Al, un tāpēc tehniskajiem sakausējumiem līdzsvara (atkvēlinātā) stāvoklī vajadzētu būt 8. -ciets šķīdums ar nelieliem sekundārās fāzes izdalījumiem.
Tie var tikt pakļauti sacietēšanai un novecošanai (dispersijas cietināšanai), izdalot smalkas 7 fāzes daļiņas, taču šī procesa ietekme ir nenozīmīga, un tāpēc šī darbība parasti netiek izmantota praksē.
Ir skaidrs, ka šajos sakausējumos kvalitātes uzlabošanai tiek praktizēta citu elementu pievienošana. Visbiežāk pievienotās ir Zn un Mn. Pēdējais, tāpat kā alumīnija sakausējumi, tiek uzskatīts par izdevīgu, palielinot izturību pret koroziju. Ir arī konstatēts, ka cirkonijs procenta desmitdaļās ir ļoti noderīga piedeva.
Magnija sakausējumi, ko parasti sauca par īpaši vieglajiem, iepriekš bija pazīstami ar dažādiem nosaukumiem (“elektrons”, “kupols-gars” utt.). GOST tos apzīmē ar zīmēm: burts M ar citu burtu A blakus - apstrādātiem sakausējumiem un L - liešanas sakausējumiem; tad seko numerācijai atbilstošs skaitlis, kas nesakrīt ar sakausējumu sastāvu.
Magnija sakausējumu stiprība un cietība vidēji nepārsniedz ae ~ 25 kg/mm un Hb - 70, ar pagarinājumu 8 - 5-10%. Neraugoties uz tik zemām mehāniskajām īpašībām, atsaucoties uz svara vienību, tiek iegūti “īpatnējās stiprības” skaitļi, kas dažkārt pārsniedz citu sakausējumu rādītājus, kas attaisno magnija sakausējumu tehnisko izmantošanu.
Pēdējā laikā sāk ražot magnija sakausējumus (ar cinku), kuros stiepes izturība sasniedz 35-40 kg/mm1 ar pagarinājumu 8-16%. Šādi sakausējumi, pretēji uzskatam, ka magnija sakausējumus var velmēt tikai ar mazu ātrumu, ļauj velmēt salīdzinoši lielos ātrumos ar vienu karsēšanu (440°) no 250 līdz 5 mm biezuma.
1. tabula – Metāllūžņi
Dominējošā rūpnieciskā metode magnija iegūšanai ir MgCl 2 kausēta maisījuma elektrolīze.
MgCl 2 Mg 2+ 2Cl - K -) A +)
Mg 2+ +2e Mg 0 2Cl - -2e Cl 2 0
2MgCl 2 2Mg + 2Cl 2
Izkausē bezūdens MgCl 2, KCl, NaCl. Kausējuma iegūšanai izmanto dehidrētu karnalītu vai bimofītu, kā arī MgCl 2, ko iegūst, hlorējot MgO vai kā Ti ražošanas atkritumus.
Elektrolīzes temperatūra 700-720 o C, grafīta anodi, tērauda katodi. MgCl 2 saturs kausējumā ir 5-8%, kad koncentrācija samazinās līdz 4%, magnija izvade samazinās, ja MgCl 2 koncentrācija palielinās virs 8%, enerģijas patēriņš palielinās; Lai nodrošinātu optimālu MgCl 2 saturu, periodiski tiek noņemta daļa izlietotā elektrolīta un pievienots svaigs karnalīts vai MgCl 2. Šķidrais magnijs uzpeld uz elektrolīta virsmu, no kurienes tas tiek noņemts ar vakuuma kausu. Ekstrahētais neapstrādātais magnijs satur 0,1% piemaisījumu. Lai noņemtu nemetāliskus piemaisījumus, magniju izkausē ar kušņiem - hlorīdiem vai fluorīdiem K, Ba, Na, Mg. Dziļo attīrīšanu veic ar vakuumdestilāciju, zonu kausēšanu un elektrolītisko attīrīšanu. Rezultāts ir magnijs ar tīrību 99,999%.
Papildus magnijam elektrolīze rada arī Cl 2 . Termiskās magnija ražošanas metodēs izejviela ir magnezīts vai dolomīts, no kura kalcinējot iegūst MgO. 2Mg+O 2 = 2MgO. Retortes vai rotācijas krāsnīs ar grafīta vai ogļu sildītājiem oksīdu reducē līdz metālam ar silīciju (silikonotermiskā metode) vai CaC 2 (karbidotermiskā metode) 1280-1300 o C temperatūrā, vai oglekli (karbotermiskā metode) temperatūrā virs 2100 o C. Karbotermiskajā metodē (MgO+C Mg+CO) iegūtais CO un magnija tvaiku maisījums tiek ātri atdzesēts, izejot no krāsns ar inertu gāzi, lai novērstu reverso reakciju ar magniju.
Magnija iegūšanas elektrolītiskās metodes parādīšanās
1830. gadā Maikls Faradejs ieguva vairākus gramus magnija metāla, izlaižot elektrisko strāvu caur MgCl2 kausējumu. 1852. gadā šo metodi detalizēti pētīja un pilnveidoja Roberts Busenomts (1811–1897), kurš arī veica pirmo magnija masveida ražošanu. Izmantojot savu elektrolizatoru, kas sastāv no porcelāna tīģeļa un diviem zāģa zoba formas oglekļa elektrodiem, kas no augšas tika iegremdēti dehidrēta MgCl2 kausējumā, viņš dažās sekundēs spēja iegūt vairākus gramus smagu magnija “kroni”. Elektrodu zāģa zoba forma bija nepieciešama, lai saglabātu magnija pilienus, lai novērstu to pacelšanos uz virsmas un spontānu aizdegšanos. Šajā gadījumā pilnīgai MgCl2 dehidratācijai bija būtiska nozīme produktivitātes palielināšanā. Magnija elektrolītiskās ražošanas tehnoloģija tās izmantošanas laikā ir būtiski pilnveidota, taču tās principi, protams, ir palikuši bez būtiskām izmaiņām. Magnija elektrolītiskās ražošanas modernais aparatūras dizains būtiski neatšķiras no pirmā rūpnieciskā tipa magnija elektrolizatora ar 300 A, ko izstrādāja Grätzel un pirmo reizi izmantoja 1883. gadā.
Tērauda tīģelis (1) tika izmantots kā katods, un grafīta elektrods (2) porainas porcelāna diafragmas (3) centrā tika izmantots kā anods.
Diafragma kalpoja elektrolīzes produktu atdalīšanai: magnijs pacēlās uz elektrolīta virsmu ārpus diafragmas, un hlors tika noņemts caur cauruli (4). Tīģelis stāv uz plāksnes (5), kas uzstādīta uz režģa (6), un tiek uzkarsēta ar karstām gāzēm. Elektrolīzera augšējā daļa izvirzījās virs krāsns un tika atdzesēta ar gaisu. Izdalītais Mg periodiski tika izskalots manuāli ar caurumu karoti. Jebkāda reducējošā gāze ieplūda no caurules (7) elektrolizatorā. Kā elektrolītu izmantoja izkausētu karnalītu.
Galvenā rūpnieciskā magnija ražošanas metode joprojām ir dehidrēta vai izkausēta magnija hlorīda vai karnalīta elektrolīze. Lai saražotu 1 tonnu, izmantojot šo tehnoloģiju, ir nepieciešami aptuveni 20 tūkstoši kWh elektroenerģijas laika, tikai vairāki simti tonnu magnija gadā, bet visu valstu vajadzības pēc šī metāla, arī Krievijas, kas importēja magniju, magniju pārvērta par stratēģisku materiālu. Magnija eksporta pārtraukšana no Vācijas un Francijas piespieda Angliju un ASV izveidot savas nelielas elektrolīzes iekārtas.
Krievijā elektrolītisko metodi magnija iegūšanai pirmo reizi izstrādāja P. P. Fedotjevs Petrogradas Politehniskajā institūtā. 1931. gadā Ļeņingradā tika uzsākta pirmā magnija izmēģinājuma rūpnīca PSRS reālā rūpnieciskā ražošana. Mūsdienās lielāko daļu magnija ražo ar elektrolīzi, bet mazāku daļu ar termisko metodi. Galvenie magnija ražotāji pasaulē ir Krievija, ASV, Norvēģija, Francija, Anglija, Itālija, Kanāda.
Verkhnekamskoje lauka atklājums notika 1907. gadā, kad Usolkas upē grimst Ludmilovskas aka, taču šis atklājums nepiesaistīja īpašu uzmanību. Tikai 1916. gadā akadēmiķis Kurnakovs veica pirmos “sarkanā sāls” pētījumus, kas uzrādīja lielu kālija un nātrija rūpniecisko sāļu procentuālo daudzumu. Padomju valdība varēja sākt atradnes izpēti tikai 20. gados.
1925. gada oktobris tiek uzskatīts par visas PSRS kālija rūpniecības sākumu: no piektā līdz sestajam oktobrim tika veikta pirmā potaša atradnes urbšana, kas radīja turpmāku vairāku rūpniecības uzņēmumu dibināšanu Permas reģionā. . Solikamskas magnija rūpnīca savu darbu sāka 1936. gadā. Galvenie uzņēmuma celtnieki bija politieslodzītie, represētie, īpašie kolonisti un neliels skaits vietējo iedzīvotāju.
Pirmskara sasniegumi
1936. gada 14. marts ir neaizmirstama diena uzņēmuma vēsturē. Šajā dienā Solikamskas magnija rūpnīca ražoja pirmo metāla stieņu un iezīmēja tās vēstures sākumu. Novārtā atstātajai rūpnīcai līdzīgu uzņēmumu valstī nebija, taču gaistošā metāla vērtība valsts vadībai bija skaidra. Ražošanas jaudu un tehnoloģiju attīstībai tika veltīti labākie zinātniskie spēki. Tehnoloģiskie jauninājumi, kas pirmo reizi tika ieviesti un pārbaudīti rūpnīcas sienās, kļuva par daudzu ķīmiskās rūpniecības uzņēmumu īpašumu.
Darbības gadu laikā Solikamskas magnija rūpnīca ir kļuvusi ne tikai par pionieri jaunu tehnoloģiju attīstībā. Uzņēmumā tika veikti daudzi zinātniskie pētījumi, kuru rezultātā darbinieki veica atklājumus ķīmiskajā rūpniecībā un izveidoja principiāli jaunu tehnoloģisko iekārtu paraugus. Gadu gaitā uzņēmuma darbinieki izrādīja entuziasmu un interesi par rūpnīcas attīstību, kas ļāva iegūt jauna veida produktus tautsaimniecībai. Mūsdienās SMZ ir vecākā no visām pasaulē strādājošajām magnija rūpnīcām.
Kara gadi
Līdz Otrā pasaules kara sākumam, 1941. gadā, Solikamskas magnija rūpnīca bija vienīgais uzņēmums valstī, kas piegādāja magniju tautsaimniecībai un armijai. Kara uzliesmojums atrada rūpnīcu nepabeigtu, kas netraucēja darba kolektīvam izpildīt piegādes plānus un nepārtraukti palielināt ražošanu. Kara gados, salīdzinot ar pirmskara gadiem, “gaistošā metāla” ražošana tika palielināta četras reizes. Uzņēmuma darbinieku pašaizliedzīgais darbs tuvināja uzvaru vairāk nekā diviem tūkstošiem darbinieku tika apbalvoti ar medaļām “Par drosmīgu darbu kara gados”.
Pēckara progress
Pēckara rekonstrukcijas gados uzņēmums izveidoja jaunas darbnīcas, apguva progresīvas tehnoloģijas, izstrādāja jauna veida iekārtas. Tā 1946. gadā tika izveidots pirmais pilotcehs nozares vēsturē, pateicoties kuram tika izstrādātas un ieviestas ražošanā jaunas izejvielu pārstrādes tehnoloģijas, tika izmēģināti tehnoloģiskie procesi un ražošanas līnijas magnija rūpniecībai. 60. gados tika uzsāktas magnija lūžņu pārstrādes līnijas, radītas tehnoloģijas un ierīces titānu saturošu izejvielu apstrādei, kā arī veikti rūpnieciskie jaunu tehnoloģiju testi, kuriem pasaules praksē nebija analogu.
Izmaiņas gadsimtu mijā
Līdz pagājušā gadsimta deviņdesmitajiem gadiem OJSC Solikamsk Magnesium Plant turpināja savu novatorisko darbību un palielināja ražošanas jaudu, un 1985. gadā par ieguldījumu uzvarā uzņēmums saņēma apbalvojumu - Pirmās pakāpes Tēvijas kara ordeni. 1991. gadā uzņēmums kļuva par ārējās ekonomiskās darbības dalībnieku. Jauna tehnoloģiskā revolūcija sākās ar produktu veidu paplašināšanos: 1992. gadā tika uzsākta titāna dioksīda ražošanas līnija. Tas ļāva rūpnīcai kļūt par starptautiskās tantala un niobija ražotāju asociācijas biedru un divus gadus vēlāk kļūt par pilntiesīgu Magnija ražotāju asociācijas biedru.
1995.-2003.gadi iezīmējās ar reto metālu ražošanas attīstību un nodošanu ekspluatācijā. Ražošanas līniju modernizācija, jaunu tehnoloģiju izstrāde, ražošanas jaudas un produkcijas izlaides paplašināšana – tādus uzdevumus sev izvirza administrācija un darbinieki, kas apvienoti ar zīmolu Solikamsk Magnesium Plant. Uzņēmuma vēsture ir uzvaru un jaunu atklājumu vēsture.
Misija, mērķi, uzdevumi
OJSC Solikamsk Magnesium Plant uzskata savu misiju nodrošināt patērētājiem kvalitatīvus produktus, tādējādi veicinot vietējā industriālā augsto tehnoloģiju tirgus attīstību. Uzņēmuma komanda arī cenšas nodrošināt starptautiskās tirdzniecības attiecības ar labākajām izejvielām ārvalstu klientiem. Savstarpēji izdevīgu attiecību veidošana ar visiem ražošanas un tirdzniecības procesa dalībniekiem ir svarīga uzņēmuma darbības sastāvdaļa. Šim nolūkam liela uzmanība tiek pievērsta ķīmisko vielu ražošanas vides drošībai, uzņēmums ir izstrādājis vairākus pasākumus, lai maksimāli samazinātu kaitējumu videi.
Tas ietver rūpes par uzņēmuma personālu, liela uzmanība tiek pievērsta darbinieku kvalifikācijas paaugstināšanai, darba laikam, atpūtai, atbilstībai Krievijas Federācijas Darba kodeksam, taču tas nav vienīgais, kas padara Solikamskas magnija rūpnīca ir līderis. Personāldaļas un darba drošības nodaļa piesaista uzņēmumam augsti kvalificētus speciālistus, rūpējas par veterāniem, sniedz medicīnisko aprūpi un daudz ko citu.
Galvenie produktu veidi
Saistīto rūpniecības jomu nodrošināšana ar augstas kvalitātes izejvielām - tas ir Solikamskas magnija rūpnīcas galvenais uzdevums. Uzņēmumā ražotie produkti ir sadalīti trīs galvenajos ražošanas veidos:
- Magnijs: primārais magnijs, magnija sakausējumi, sakausējumi.
- Reti metāli: niobija, tantala savienojumi; titāna sūkļi un titāna savienojumi; karbonātu savienojumi, oksīdi.
- Ķīmiskā viela: kalcija hlorīds šķīdumā, šķidrs hlors traukos.
Visas rūpnīcas darbības nodrošina uzņēmuma darbinieki, un viņu ir aptuveni trīs tūkstoši, kas apvienoti vienā struktūrā, ko sauc par Solikamskas magnija rūpnīcu. Pretendentu vakances var atrast uzņēmuma tīmekļa vietnē vai personāla atlases aģentūrās. Darbs SMZ ir prestižs, kvalificētam pretendentam vienmēr ir vieta un laba alga.
Uzņēmuma attieksme pret metalurģijas nozari dažkārt izspēlē nežēlīgu joku ar patērētāju prasībām, no kurām Solikamskas magnija rūpnīca nevar izvairīties. Gofrētajam loksnēm, kas ir populārs un noderīgs apdares un celtniecības materiāls, nav nekāda sakara ar SMZ, kas dažkārt sagādā vilšanos gala pircējam.
Sadarbība
Mūsdienās Solikamskas magnija rūpnīca ir monopolists Krievijā titāna sūkļa un titāna sakausējumu ražošanā. Šie produkti tiek izmantoti daudzās rūpniecības jomās:
- Aviācijas un raķešu inženierija. Pārvadātāju daļas, degvielas tvertnes, atsevišķas korpusa un korpusa daļas, kompresoru daļas utt.
- Gāzes un naftas rūpniecība.
- Kuģu būve. Korpusa un apšuvuma daļas zemūdenēm un kuģiem, dzenskrūves, caurules un tā tālāk.
- Ķīmiskā rūpniecība.
- Pārtikas rūpniecība.
- Medicīnas nozare.
- Militārā rūpniecība.
Uzņēmums pastāvīgi modernizē savas ražošanas līnijas. Rūpnīcas dibināšanas laikā tika aprēķināts, ka tās ražošanas jauda ir tūkstoš tonnu magnija gadā, SMZ saražo gandrīz septiņpadsmit tūkstošus tonnu magnija gadā. Veiksmīgāko stratēģisko uzņēmumu sarakstā valstī Solikamskas magnija rūpnīca ieņem lepnumu. Uzņēmuma izsludinātie konkursi galvenokārt ir vērsti uz ražošanas līniju aprīkojuma rezerves daļu iegādi.
Atbildība
Pēc īpašumtiesību formas SMZ ir atvērta akciju sabiedrība. Šajā sakarā, pārejot uz jaunu uzņēmējdarbības formu, uzņēmums emitēja parasto un preferenciālo vērtspapīru paketes ar zīmolu "Solikamsk Magnesium Plant". Akcijas biržās ir ļoti kotētas, brokeri ieguldījumus SMZ vērtspapīros uzskata par daudzsološiem no ilgtermiņa peļņas gūšanas viedokļa. Tas ir saistīts ar uzņēmuma plāniem palielināt magnija ražošanu līdz četrdesmit diviem tūkstošiem tonnu gadā un pastāvīgo pieprasījumu pēc pārējās rūpnīcas produkcijas.
2015. gadā uzņēmuma Solikamskas magnija rūpnīcas direktoru padomē notika galvenā vadītāja maiņa. Direktors jeb precīzāk ģenerāldirektors ir persona, kas ir atbildīga akcionāru, darbinieku un partneru priekšā. Saskaņā ar 2015. gada 3. jūnija paziņojumu presei ģenerāldirektora amatā tika iecelts D.M. Meļņikovs.
Notiek ielāde...
