Plastmasas logu izgatavošana: ielūkosimies darbnīcas aizkulisēs. Krievijas rūpnīcas logu ražošanai Plastmasas logu un durvju ražošanas rūpnīca

Plastmasas logu izgatavošana ir sarežģīts process, kam galu galā jādod kvalitatīvs rezultāts - loga konstrukcija ar labām hidro-, siltumizolācijas un trokšņa izolācijas īpašībām.

VEKA stingri ievēro Krievijas un starptautisko ražošanas standartu prasības, kas garantē augstas kvalitātes produktus. VEKA PVC logu ražošanā tiek izmantotas vācu tehnoloģijas un iekārtas.

Logu izgatavošana sastāv no daudzām darbībām. Bet vienkāršotā izteiksmē var izdalīt vairākus posmus:

1. PVC profilu ražošana.
2. Logu rāmja izgatavošana.
3. Komponentu salikšana vienā izstrādājumā.

Skatiet, kā rūpnīcā tiek ražoti PVC profili un montēti logi:

Materiāli plastmasas logu ražošanai

Metāla-plastmasas logu ražošanai nepieciešamie pamatmateriāli un sastāvdaļas:

• granulēts vai pulverveida polivinilhlorīds profilu izgatavošanai;
• tērauda profils stiegrojumam;
• zīmogs;
• furnitūra un papildu aprīkojums (žalūzijas utt.);
• stikla pakešu logi.

Plastmasas logu ražošanas pamatā ir viens no senākajiem mākslīgi radītajiem materiāliem - polivinilhlorīds. To 1835. gadā laboratorijā ieguva ķīmiķis Regnaults.

Taču vinilhlorīda polimerizācijas produktu PVC sāka plaši izmantot rūpniecībā tikai 20. gadsimta 30. gados. Un PVC logu ražošana sākās pēckara gados.

Polivinilhlorīda izmantošana logu ražošanā ļauj ražot visdažādāko formu logu profilus. Turklāt tiem visiem ir raksturīga zema siltumvadītspēja, augsta ķīmiskā izturība, videi draudzīgums, viegla apstrāde, labas enerģijas taupīšanas īpašības un izturība pret klimatiskajām ietekmēm.

Ražošanas posmi

PVC profilu izgatavošanu un konstrukcijas montāžu ievada smalks, bet ļoti svarīgs posms - projektēšana. Dizaina inženieri izveido nākotnes logu rasējumus un diagrammas, kurās:

• iezīmējiet struktūru līdz milimetram;
• nodrošināt mehānismus logu drošības nodrošināšanai;
• izvēlēties armatūras un piederumus trokšņa, hidroizolācijas un siltumizolācijai;
• projektēt izolācijas izvietojumu, atvēršanas mehānismu, metāla profilu, kas nostiprina konstrukciju utt.

I POSMS: ekstrūzija

Logu profils tiek ražots ar nepārtrauktas PVC masas ekstrūzijas metodi, kas uzkarsēta līdz 80-120 ° C caur ekstrūderi. Formē (ekstrudera daļa izstrādājuma formēšanai no izkausēta materiāla) mīkstinātais materiāls iegūst projektā noteikto formu, izmēru un sieniņu biezumu.

Sildot masu un atdzesējot jau iegareno profilu, ir ļoti svarīgi saglabāt temperatūras apstākļus. To neievērošana noved pie gatavā produkta deformācijas un defektiem. Pēc atdzesēšanas PVC profils nokrīt uz marķējuma līnijas. Šeit tas ir pārklāts ar aizsargplēvi.

II POSMS: griešana un uzglabāšana

Pēc marķēšanas līnijas PVC profils tiek padots uz griešanas līniju. Automatizēts zāģis to sagriež gabalos, kas ir ērti uzglabāšanai un transportēšanai, un gatavo profilu novieto uz īpašām paletēm. Pēc tam sagataves nonāk noliktavā, no kurienes tiek nosūtītas uz dažādām pilsētām uz logu ražotnēm.

Tādi uzņēmumi kā VEKA ražo tikai pašu profilu. VEKA ražošana atrodas rūpnīcās Maskavas reģionā un Novosibirskā. Partneru rūpnīcas dažādās pilsētās logu konstrukcijas izgatavo tieši, PVC profilos iestrādājot pastiprinošos ieliktņus, furnitūru un stikla pakešu logus.

III POSMS: PVC profila griešana

Standarta PVC profils tiek sagriezts sagatavēs augstas precizitātes mašīnā. CNC iekārta ļauj saglabāt topošā loga dizaina izmērus līdz milimetra desmitdaļām. Tāpat uz automatizētajām mašīnām profilā tiek izgatavotas tehnoloģiskās atveres furnitūrai utt.

IV POSMS: pastiprināšana

Lai nostiprinātu logu konstrukciju, plastmasas profila iekšpusē ir jāuzstāda armatūras uzlikas, kas izgatavotas no cinkota tērauda. Armatūras griešana tiek veikta, izmantojot metāla ripzāģus vai lentzāģus. Armatūras starplikas ir nepieciešamas, lai aizsargātu logu no deformācijas, ko izraisa temperatūras izmaiņas.

V POSMS: šuvju metināšana un apstrāde

Profila sagatavju metināšanas laikā profils savienojuma vietās tiek uzkarsēts līdz 240 °C. Nekavējoties metināmās virsmas cieši piespiež viena pret otru. Metāla-plastmasas logu izgatavošana ir sarežģīts process, un metināšanas kvalitāte ir kļuvusi par svarīgu loga konstrukcijas uzticamības rādītāju. Tāpēc pēc metināšanas šuve tiek pakļauta atsevišķam testam.

No metināšanas iekārtām konstrukcija nonāk apstrādes centrā, kas automātiski attīra metinājuma šuvi un nogādā izstrādājumu montāžas zonā, kur tiek uzstādīti armatūra.

VI POSMS: izolācijas, armatūras uzstādīšana

Ja metināšanas stadijā imposts netika metināts konstrukcijā, tad šajā posmā tas tiek fiksēts, izmantojot mehānisku stiprinājumu.

Blīvējums ir uzstādīts - tas tiek ievietots rievās un pārklāts ar īpašu molekulāro līmi. Profilā tiek izurbti caurumi, lai izlīdzinātu spiedienu iekšējā dobumā.

Pēc tam pēc klienta pasūtījuma tiek uzstādīta furnitūra, kas nodrošina logu vērtņu, slēdzeņu, eņģu u.c. mobilitāti.

VII POSMS: pakešu logu uzstādīšana

Šajā posmā metāla plastmasas logs nokrīt uz stiklojuma statīva. Šeit tajā ir uzstādīts stikla pakešu logs, nostiprinot to ar lodītes palīdzību.

Iepriekš zem stikla paketes tika novietoti spilventiņi, kas novērš nevēlamo spriegumu stiklā. Tie kalpo arī kā aizbāžņi, piespiežot loga vērtni iespējamās ielaušanās gadījumā.

VIII POSMS: uzglabāšana un nosūtīšana

Pēc tam, kad kvalitātes kontroles inspektors pārbauda gatavā plastikāta loga kvalitāti, produkts tiek izvests no ražošanas ceha un tiek nosūtīts uz noliktavu, no kurienes nonāk pie klienta.

Kvalitātes pārbaude

Lai logs kalpotu ilgi, kvalitatīvam jābūt ne tikai pašam profilam, bet arī visiem konstrukcijas veidošanas posmiem. Kvalitāti ietekmē burtiski viss: temperatūras uzturēšana cehā, izmantotie materiāli, darbinieku kvalifikācija, griešanas mašīnu tehniskais stāvoklis. Tāpēc VEKA veic detalizētu savu partneru auditu, lai pārliecinātos, ka logi ir patiesi būvēti tā, lai tie būtu izturīgi.

Tātad, lai pārbaudītu ekstrūzijas procesa kvalitāti, tiek uzraudzītas visas VEKA mātes un meitas rūpnīcas. Dati tiek nosūtīti uz VEKA AG centrālo vadības telpu Sendenhorstā. Izejvielas un gatavo produkciju pārbauda tieši rūpnīcās mūsu pašu laboratorijās un kvalitātes nodaļās.

Kāpēc daži PVC logi ir dārgāki par citiem?

PVC profili plastmasas logu ražošanai tiek ražoti VEKA rūpnīcās un par to kvalitāti nav šaubu.

Bet kāpēc tad dažādiem uzņēmumiem līdzīgiem logiem cenas var būt ļoti atšķirīgas?

Daudz kas ir atkarīgs no tā, ar ko ražotne aprīko logu - lēta furnitūra, zemas kvalitātes izolācija, “aizmirst” uzstādīt pastiprinošo oderējumu, oderes vai ietaupa uz stikla pakešu logiem. Mēs iesakām lasīt

Plastmasas un alumīnija logu izgatavošana ir sarežģīts process, kas prasa profesionalitāti, pastāvīgu kvalitātes kontroli un augstu atbildības pakāpi. Tāpēc, ievērojot integrētu pieeju, var iegūt izturīgas, izturīgas un kvalitatīvas logu konstrukcijas.

Mūsu logu ražotne

Uzņēmumam Window Alphabet ir sava plastmasas un alumīnija logu ražošanas rūpnīca, kurā strādā augsti kvalificēti speciālisti. Darbs notiek uz modernām iekārtām no Urban un Kaban zīmoliem, kas ļauj sasniegt kvalitatīvu darbu bez defektiem. Ražošana atrodas Maskavas reģionā Sergiev Posad rajonā. Uzņēmuma produktu klāstā ir pārstāvēti arī daudzi uzņēmumi, kas ražo PVC logus. Mūsu pašu rūpnīca sniedz mums daudzas priekšrocības. Tās ir diezgan zemas cenas, turklāt mēs garantējam arī augstu kvalitāti, jo paši kontrolējam ražošanas procesu. Varam izpildīt jebkuru individuālu klienta pasūtījumu.

Plastikāta logi no noliktavas

Vai jums ir nepieciešami plastmasas logi, bet jums ir stingri ierobežots budžets? Šādā gadījumā varat sazināties ar Window Alphabet uzņēmumu un no rūpnīcas iegādāties plastmasas logus, kuru cenas ir daudz zemākas nekā individuālajam pasūtījumam. Daudzus pircējus interesē jautājums: kāpēc gatavie PVC logi ir tik lēti? Atbilde ir vienkārša – šī ir jūsu pašu ražotā produkcija.

Mūsu logu priekšrocības

• produkti par zemām rūpnīcas cenām
• videi draudzīgums saskaņā ar SANPIN;
• liels sortiments;
• ražošana uz modernām iekārtām;
• ražošana atbilst visiem kvalitātes standartiem;

Pasūtiet no mūsu speciālistiem rūpnīcā izgatavotus plastmasas un alumīnija logus ar piegādi visā Maskavā un jebkurā citā Maskavas reģiona punktā. Uzņēmums Window Alphabet ietaupa jūsu naudu, laiku un pūles. Padarīsim Jūsu mājokli gaišāku, ērtāku, siltāku un drošāku!

2016. gada 30. septembris
Specializācija: profesionālis būvniecības un remonta jomā (pilns apdares darbu cikls, gan iekšējie, gan ārējie, no kanalizācijas līdz elektrības un apdares darbiem), logu konstrukciju montāža. Vaļasprieki: skatīt sleju "SPECIALIZĀCIJA UN PRASMES"

Metāla-plastmasas konstrukciju ražošanas tehnoloģija ir sarežģīta un vienlaikus vienkārša. Nesagatavotam cilvēkam būs gandrīz neiespējami izprast visas procesa sarežģītības, taču pēc atbilstošo instrukciju (piemēram, šī raksta) izlasīšanas jautājumi radīsies par lielumu mazāk.

Turklāt, iepazīstoties ar darba metodēm, varēsiet skaidrāk iztēloties loga uzbūvi. Tas savukārt ļaus gudrāk pasūtīt dizainus, saprotot, kurš elements par ko atbild.

Izejmateriāli

Lai izstrādājumi būtu kvalitatīvāki, svarīgas ir ne tikai modernas plastmasas logu ražošanas iekārtas un montētāju profesionalitāte, bet arī pareiza materiālu izvēle. Šim rakstam ir apskata raksturs, tāpēc sniegšu tikai galveno sarakstu, nepieskaroties izejvielu atlases un ražošanas niansēm – vienalga, šī informācija Jums būs aktuāla tikai tad, ja ražošanas procesā iesaistīsities pats.

Tātad, no kā izgatavoti metāla-plastmasas logi?

1. PVC profils ir galvenais izejmateriāls, bez kura, protams, nebūtu iespējams neviens logs. Parasti darbnīca strādā ar vairāku veidu profiliem, tāpēc noliktavā ir jābūt visiem sistēmas elementiem, sākot no rāmjiem un vērtnēm līdz stiklojuma lodītēm un papildu elementiem.
2. Armatūras profils – tiek piegādāts atsevišķi, uzstādīts plastmasas profilā tieši uzstādīšanas stadijā. Armatūras klāsts nav tik plašs, bet tomēr apmēram duci priekšmetu (dažādi biezumi + dažādas konfigurācijas) vajadzētu būt.
3. Stiklojums ir vai nu jau gatavi stikla pakešu logi, kas salikti atsevišķā rūpnīcā pēc nepieciešamajiem izmēriem, vai arī lokšņu stikli un starplikas. Otrajā gadījumā materiāli tiek nogādāti atsevišķā darbnīcā, kur tiek griezts stikls un saliktas stikla paketes.

1. Aksesuāri - tie tiek iegādāti jebkurā gadījumā, jo piederumu ražošanas process ir ļoti sarežģīts un darbietilpīgs. Armatūras komplekti tiek glabāti noliktavā un pēc nepieciešamības tiek nogādāti montāžas zonā vērtņu piesiešanai.

Protams, tās ir tikai galvenās detaļu grupas, ar kurām strādā PVC logu ražošanas iekārtas. Šajā sarakstā es neiekļāvu daudzus palīgmateriālus - stiprinājumus, paliktņus, blīvējuma auklas, iepakojumus utt. - vispār viss, bez kā čehs nevar normāli funkcionēt.

Darbs ar profilu

Sagatavošanās montāžai

Logu montāžas procesa aprakstu sākšu tādā secībā, kādā detaļas nonāk cehā un tiek apstrādātas. Un vispirms šajā sarakstā būs vesela virkne darbību, ko aptuveni var saukt par profila sagatavošanu montāžai.

Darbs tiek veikts šādā secībā:

1. Pirmkārt, pastiprinošais profils tiek sagriezts atsevišķā sadaļā. Tērauda sagataves tiek sagrieztas uz stacionāra ripzāģa vai nu tieši līdz izstrādājuma izmēram, vai arī - liela apjoma ražošanai - ar soli 50 mm. Otrā metode ir mazāk darbietilpīga, un produkta kvalitāte gandrīz necieš - vienalga, furnitūra ir izgatavota nedaudz īsāka nekā loga plastmasas daļa.
2. Tajā pašā laikā uz zāģmašīnas tiek sagriezti PVC profili rāmjiem, vērtnēm un impostiem. Šeit jau notiek darbs saskaņā ar aprēķinu nodaļas ģenerēto uzdevumu: apgriešanas precizitāte ir +/- 1 mm. Mūsdienu zāģmašīnas ļauj iestatīt detaļas izmēru, nolasot svītrkodu no darba lapas, kas ļauj samazināt lūžņu daudzumu.

1. Pēc apgriešanas PVC sagataves tiek padotas uz frēzmašīnu. Šī ierīce, ko vada datorprogramma, izfrēzē drenāžas caurumus, lai noņemtu mitrumu no profila dobumiem.
2. Tālāk tiek montēts pastiprinošais profils un rāmja un vērtnes sagataves vienā zonā. Šeit stiegrojums tiek ievietots un fiksēts. Metāla starplikas nostiprināšanai tiek izmantotas pašvītņojošas skrūves ar urbi, kuras tiek pievilktas vai nu ar pneimatisko skrūvgriezi, vai uz speciālas mašīnas.
3. Dažreiz tajā pašā stadijā uz rāmja profila tiek uzstādītas pretsloksnes, kas pilda āķu lomu stiprinājuma mehānisma bloķēšanas tapām.

1. Pēc pastiprināšanas un pretsloksņu uzstādīšanas imposta sagataves nonāk frēzēšanas zonā. Šeit impostu gali ir nofrēzēti ciešam savienojumam ar rāmi - saskaņā ar GOST 30674-99 “Logu bloki no polivinilhlorīda profiliem” priekšējo plakņu atšķirība nedrīkst pārsniegt 1 mm. Imposta galos tiek ievietoti un nostiprināti mehāniskie savienotāji.
2. Rāmja profilos ir izfrēzēti caurumi roktura uzstādīšanai.

Rāmju un vērtņu metināšana

Nākamajā posmā detaļu komplekts tiek pārveidots par logiem. Šajā gadījumā logu ražošanai tiek izmantotas profesionālas metināšanas iekārtas.

Metināšanas iekārta ir konstrukcija ar diviem vai četriem sildelementiem (tā sauktie divu un četru galvu modeļi). Tas darbojas šādi:

1. Darba procesā meistars ievieto četras detaļas mašīnas vadotnēs, pēc kurām profila stūra griezumi tiek savienoti ar apsildes plāksnēm.
2. Mašīnu galviņas tiek uzkarsētas līdz 240 - 2550C temperatūrai - tieši pie šīs sildīšanas PVC kūst un kļūst šķidrs.

1. Pēc karsēšanas profila paneļi tiek salocīti un saspiesti automātiskajās skavās, līdz šuve ir pilnībā atdzisusi un plastmasa ir polimerizējusies.

Kvalitatīva metināšanas iekārta logu izgatavošanai nodrošina vienmērīgu plastmasas uzsilšanu un garantē augstu šuves stiprību tās viendabīguma dēļ. Lietojot paštaisītus metināšanas agregātus (nepārspīlējot, esmu redzējis modeļus, kas salikti no vairākiem parastu gludekļu pāriem), plastmasa kūst nevienmērīgi, un tāpēc pie mazākās slodzes šuve saplaisā.

1. Metinātais rāmis tiek padots noņemšanas iekārtai (dažkārt noņemšana tiek veikta tieši uz metināšanas iekārtas automātiskajā režīmā). Tajā pašā laikā speciālas ierīces noņem plastmasas pieplūdumu no profila priekšējās virsmas, atstājot vienmērīgu un tīru šuvi.

Montāžas zona

Pēc metināšanas rāmji un vērtnes nonāk montāžas zonā. Šeit amatnieki lielāko daļu darba veic ar savām rokām: operācijām nepieciešama augsta precizitāte, ko ir grūti sasniegt ar automatizētu ražošanu.

Tipisks algoritms ietver šādas darbības:

1. Rāmju un vērtņu iekšējo stūru tīrīšana, izmantojot griezējinstrumentu.
2. Impostu uzstādīšana atbilstoši marķējumam ar mehāniskā savienotāja piestiprināšanu pie rāmja: no ārpuses - izmantojot garu skrūvi, no iekšpuses - izmantojot vairākas pašvītņojošas skrūves.
3. Statīva profila uzstādīšana uz rāmja. Statīva profils ir aprīkots ar blīvējuma auklu, kas izgatavota no putu polietilēna, pēc kuras tā tiek uzstādīta uz rāmja apakšējās daļas, uzspiežot uz stiprinājumiem. Lai palielinātu izturību, pamatnes profils tiek fiksēts ar pašvītņojošām skrūvēm.
4. Eņģu uzstādīšana uz rāmja. Eņģes daļu nostiprināšanai rāmī tiek izurbti caurumi (jāizmanto veidne, kurā rievu konfigurācija atbilst izvēlētās armatūras sistēmas eņģes atbalsta stieņu konfigurācijai). Eņģes ir uzstādītas caurumos un piestiprinātas ar pašvītņojošām skrūvēm.

1. Stūra uzbrucēju uzstādīšana tiek veikta arī pēc veidnes.

Standarta instrukcijas ietver paralēlu vērtnes piesiešanu ar piederumiem:

1. Pēc sākotnējās apstrādes (iekšējo stūru tīrīšana) vērtne tiek nogādāta siksnu sadaļā.
2. Furnitūras komplekta izmērs ir pielāgots vērtnes izmēriem. Šajā gadījumā tas tiek nogriezts uz īpašas mašīnas.
3. Uzmontētie veidgabali tiek uzstādīti armatūras rievā, pēc tam atsevišķie tā elementi tiek fiksēti ar pašvītņojošām skrūvēm.

1. Vērtnes piekarināšana uz eņģēm. Šajā gadījumā uz rāmja bieži tiek novietoti transportēšanas klipši, lai transportēšanas laikā nesabojātos armatūra, un vērtnes stāvoklis tiek regulēts, izmantojot eņģes.
2. Tajā pašā posmā kapteinim jāpārbauda, ​​cik viegli vērtne atveras un aizveras.

Lai pārbaudītu kustīgās daļas, parasti tiek izmantots tā sauktais “nodokļu” rokturis. Rokturis, kas tiks uzstādīts logam vēlāk, visbiežāk tiek piegādāts iepakots un uzstādīts tieši uz vietas, lai izvairītos no bojājumiem.

1. Papildus furnitūras uzstādīšana - mikrolifts, mikroventilācija/soli pa solim ventilācija, šķēres šķēres u.c.

Tas pabeidz darbu ar loga rāmi. Rāmis ar piesietu vērtni iet uz nākamo sekciju, kur tas tiek veikts.

Darbs ar stikla pakešu logiem

Pakešu logu izgatavošana

Lielākā daļa uzņēmumu, kas nodarbojas ar PVC profila logu ražošanu, dod priekšroku darbam ar gataviem stikla pakešu logiem. Tie. Viņi nodrošina nepieciešamo izstrādājumu izmērus ražotājiem, kuri pēc tam izgatavo stiklojumus pēc pasūtījuma.

Taču šādi preces cena izrādās nedaudz augstāka, tāpēc naudas taupīšanas nolūkos (un papildus peļņas gūšanai) tiek izveidots atsevišķs cehs, kurā no atsevišķām detaļām tiek montēti stikla pakešu logi.

1. Darbību secība ir šāda:
2. Pēc griešanas galus apstrādā ar īpašiem abrazīviem materiāliem - tādējādi tiek noņemtas nelielas skaidas, kas var izraisīt plaisu parādīšanos.
3. Izmērā sagriezts stikls tiek mazgāts, lai noņemtu putekļus, netīrumus, abrazīvā pulvera pēdas, plaukstu nospiedumus utt.

1. Pēc mazgāšanas notiek žāvēšana. To vislabāk var izdarīt ar saspiestu gaisu: tā plūsma lieliski aizpūš putekļu daļiņas un matiņus, kas pielipuši pie mitras virsmas.
2. Pēc tam tiek samontēts starplikas rāmis. Rāmja profils tiek sagriezts pēc izmēra, piepildīts ar īpašu granulētu desikantu un pēc tam savienots stūros, izmantojot īpašus adapterus.
3. Pēc tam stikla bloks tiek montēts uz īpaša galda. Uz starplikas rāmja malām tiek uzklāts butila hermētiķis, kas nodrošina stikla primāro fiksāciju.

Šajā posmā kameru starp glāzēm var piepildīt ar žāvētu gaisu, kas tiek piegādāts no šļūtenes. Ja plānojat iepakojumu pildīt ar argonu vai kriptonu, tad starplikas rāmī ir uzstādīti speciāli vārsti, caur kuriem tiek sūknēta inerta viela.

1. Stikla loga montāžas un presēšanas procesā tajā var ievietot dekoratīvos profilus - tā sauktos ķēdes ratus. Tos izmanto, lai imitētu logu rāmjus.
2. Kad primārā blīvēšana ir pabeigta, stikla paketes galus pārklāj ar sekundāro hermētiķi.
3. Pēc tam konstrukcija tiek uzstādīta piramīdā, kur tā paliek vertikālā stāvoklī, līdz pilnībā polimerizējas butila lente un citas blīvējošās vielas.

Gatavos stikla pakešu logus vai nu iepako un nosūta klientam, vai arī transportē uz iestiklošanas vietu.

Stiklojuma laukums

Stiklošana ir pēdējais posms. Tas tiek darīts pavisam vienkārši:

1. Konstrukcijas tiek uzstādītas uz slīpa statīva, lai uzstādītie stikla pakešu logi neizkristu.
2. Rāmjos un vērtnēs ir ievietotas speciālas blīves, lai vienmērīgi sadalītu stikla pakešu svaru.
3. Stiklojums tiek uzlīmēts uz blīvēm, kas tiek fiksēts ar stiklojuma lodītēm.

1. Stiklojuma lodītes, kā likums, tiek grieztas tieši uz stiklojuma laukuma atbilstoši izmēriem, kas ņemti no konstrukcijas. Šī pieeja ļauj samazināt defektu skaitu, jo pieļaujamā kļūda lodītes garumā ir +/- 1 mm, pretējā gadījumā pastāv risks, ka stūrī radīsies sprauga vai arī viss rāmis ieplīsīs.

Stiklotās konstrukcijas tiek iepakotas polietilēnā un nosūtītas uz noliktavu. Tur veidojas pasūtījums - pašiem logiem tiek pievienoti papildu profili, palodzes, ebas, moskītu tīkli, rokturi un citas detaļas.

Secinājums

Mašīnas plastmasas logu ražošanai ir ļoti dažādas, un tās veic milzīgu funkciju klāstu. Un tomēr vispārējā šādu konstrukciju ražošanas shēma paliek nemainīga - jebkurā gadījumā lielākā daļa uzņēmumu strādā tieši saskaņā ar iepriekš aprakstīto algoritmu (protams, pielāgojot uzņēmuma raksturlielumus).

Šajā rakstā esošais video sniegs jums iespēju tuvāk iepazīties ar manis aprakstīto procesu, un, ja jūs interesē nianses, es ar prieku tērzēšu ar jums vai nu komentāros, vai projekta forumā.

Uzņēmums Okna R ir viens no līderiem plastmasas logu ražošanā Maskavā un Maskavas apgabalā, sniedzot pilnu pakalpojumu klāstu vairāk nekā 15 gadus: projektējam un izgatavojam logu, balkonu un durvju konstrukcijas, piegādājam tās līdz stiklojumam. objekts, profesionāla uzstādīšana, garantijas serviss un jebkuras sarežģītības remonts.

Logu konstrukciju ražošanā mūsu prioritātes ir gatavās produkcijas augstā kvalitāte un pieņemama cena.

Plastmasas logu ražotnes aprīkošana ar jaunākajām Eiropas iekārtām, ražošanā izmantojot tikai pārbaudītus komponentus no pazīstamiem zīmoliem (Rehau profili, Lisec un Guardian Industries stikla pakešu logi, Maco un Fornax furnitūra), kā arī atbilstība GOST prasībām un stingra kontrole katrā posmā - garantējiet mūsu produktu augsto kvalitāti.

Vietnē Okna R jūs varat:

• iegādāties standarta izmēru standarta plastikāta logus vai pasūtīt nestandarta konstrukciju izgatavošanu pēc individuālām skicēm un izmēriem;
• Neierobežojiet sevi tikai ar baltu logu pasūtīšanu, piedāvājam logu laminēšanu ar Renolit krāsainām plēvēm dažāda veida kokam vai metālam;
• pasūtiet logus ar nepieciešamo raksturlielumu komplektu, izvēloties stikla pakešu ar energotaupīgu, tripleksu, daudzfunkcionālu vai krāsainu stiklu.

Uzņēmuma Okna R produktu un pakalpojumu klāsts neaprobežojas tikai ar PVC logu ražošanu un uzstādīšanu, izgatavojam arī alumīnija logus balkonu un lodžiju iestiklošanai, šo telpu profesionālu pabeigtu apdari, plastmasas durvju izgatavošanu dažādiem mērķiem (; ieejas, interjera, biroja un balkona ), žalūziju un rullo žalūziju izgatavošana un uzstādīšana.

Dīleriem un būvniecības uzņēmumiem sniedzam lielisku iespēju pasūtīt plastmasas logus vairumā un citus produktus uz abpusēji izdevīgiem nosacījumiem.

Plastmasas logu montāžas process

1. Profila griešana. Logu rāmju sagataves tiek grieztas leņķī no sešmetrīgā Rehau profila līdz vajadzīgajiem izmēriem. Izgatavojot nestandarta logu konstrukcijas, profilu saliek līdz noteiktam rādiusam.
2. Pastiprināšana. Pēc tam plastmasas profils tiek pastiprināts, lai palielinātu gala produkta stingrību un izturību.
3. Šuvju metināšana. Pateicoties montāžai uz automātiskās iekārtas, vienlaikus tiek sametināti četri konstrukcijas stūri, kas ļauj izvairīties no defektiem un deformācijām ražošanas laikā.
4. Struktūras montāža. Armatūra tiek montēta atbilstoši precīziem marķējumiem, un blīvējums ir uzstādīts īpašās rievās. Pēc tam stikla pakešu logs tiek piestiprināts pie loga rāmja, izmantojot stiklojuma lodītes.
5. Pasūtījuma pabeigšana. Ražošanas beigu posmā tiek veikta eņģu pārsegu, logu rokturu, padeves vārstu un citu līgumā noteikto piederumu uzstādīšana.

Atkarībā no ražošanas līniju noslodzes un projektu sarežģītības, plastmasas logu izgatavošana ilgst no 5 līdz 10 dienām.

Uzņēmuma Ekookna ražotne atrodas 74 kilometrus no Maskavas apvedceļa, Maskavas apgabala Sergiev Posad rajona Buzhaninovo ciemā. Uzņēmums dibināts 2002.gada 1.oktobrī. Kopējā ražošanas platība ir vairāk nekā 15 000 kv.m, un rūpnīca dienā var saražot vairāk nekā 1700 konstrukciju no PVC un alumīnija. Ražošana ir aprīkota ar modernām iekārtām no Perticci (Itālija) un Urban (Vācija).

Produktu līnijā ir dažādas funkcionalitātes un raksturlielumu logi un durvis privātmājām, dzīvokļiem un uzņēmumiem, standarta un nestandarta formas un izmēriem. Ražošanas iekārtas un mūsu pašu projektēšanas nodaļa ļauj veikt jebkuras sarežģītības privāto un korporatīvo objektu stiklojuma pasūtījumus. Rūpnīca strādā katru dienu, standarta produkcijas ražošanas laiks ir no 3 dienām, nestandarta no 5 dienām. Viens no virzieniem ir logu izgatavošana ar dekorētiem profiliem un stiklu. Tehniskās kontroles nodaļas (QC) speciālists stendā pārbauda katra produkta ģeometriju un aizvēršanas kvalitāti. Ecowindows vietne piedāvā aktuālos sertifikātus profilu sistēmām, furnitūru, stiklu un īpašu darba apstākļu novērtējumu. Visi ražotie produkti stingri atbilst Krievijas un Eiropas standartiem.

Profilu sistēmas:

• WHS 60 mm
• WHS 70 mm
• VEKA Euroline 58 mm
• VEKA Softline 70 mm
• VEKA Softline 82 mm
• Provedāls

• Aizbildnis

Piederumi:

• G-U (Gretsch-Unitas)

Uzņēmuma Logu fabrika rūpnīca

Uzņēmuma Logu fabrika ražotne atrodas 74 kilometrus no Maskavas apvedceļa, Dorokhovo ciemā, Ruzsky rajonā, Maskavas apgabalā. Uzņēmums dibināts 2004.gada 17.augustā, 2007.gadā uzņēmums izveidoja savu produkciju, apgūstot caurspīdīgu konstrukciju ražošanu no PVC un alumīnija. Kopējā ražošanas platība ir vairāk nekā 10 000 kv.m. un ir aprīkots ar augsto tehnoloģiju vācu Urban aprīkojumu.

Uzņēmumam ir plašs produktu klāsts no plastmasas, alumīnija un koka. Pēc izgatavošanas katrs dizains tiek pakļauts kvalitātes kontroles sistēmai. Arī Logu fabrikas rūpnīcā izveidota arkveida konstrukciju, vitrāžu un ziemas dārzu ražošana. Mūsu pašu arhitektu birojs ļauj pasūtītājam izstrādāt individuālu dizaina projektu objekta stiklojumam. Visi logi ir aprīkoti ar “termisko paketi” – uzlabotu stikla pakešu logu, kas vasarā pasargā telpu no pārkaršanas un ziemā uztur māju siltu, palīdzot ietaupīt uz apkuri un gaisa kondicionēšanu. Lai uzlabotu produkcijas kvalitāti, uzņēmums Window Factory izveidoja SKS - neatkarīgu servisa kontroles dienestu. SCS atskaitās ģenerāldirektoram. Katrs meistara apmeklējums tiek fiksēts video, foto un rakstiskā atskaitē. Pēc klienta pieprasījuma SCS pārstāvji var ierasties pie viņa un uzraudzīt uzstādīšanu.

Profilu sistēmas:

• Deceuninck Space 76 mm
• Deceuninck ENWIN ECO 60 mm
• Deceuninck Bautek 71 mm
• KBE Standarta 58 mm
• KBE Expert 70 mm
• Rehau Blitz 60 mm
• Provedāls

• Aizbildnis

Piederumi:

• Siegenia-Aubi KG

Uzņēmuma "Window Continent" rūpnīca

Uzņēmuma Window Continent ražotne atrodas 93 kilometrus no Maskavas apvedceļa, Maskavas apgabala Serpuhovas rajona Obolenskas darba ciematā. Uzņēmums dibināts 2008.gada 5.jūnijā. Kopējā ražošanas platība ir vairāk nekā 9000 kv.m, un rūpnīca var saražot vairāk nekā 750 konstrukcijas no PVC un alumīnija dienā. Ražotnē tiek izmantotas augsto tehnoloģiju vācu Urban iekārtas.

Uzņēmums savu darbību balsta uz “lean production” principu – vadības koncepciju, kuras pamatā ir vēlme novērst visa veida zaudējumus. Šajā gadījumā zaudējumi tiek uzskatīti par jebkuru faktoru, kas galu galā ir neizdevīgs patērētājam. Produkcija tiek ražota pēc pasūtījuma – noliktavā nekas netiek uzglabāts. Rūpnīcā tiek ražoti visu formu un arhitektūras stilu plastmasas logi. Logu izgatavošanas laiks ir no 3 dienām. Logu hermētiskumu nodrošina divkontūru vērtņu presēšanas sistēma, katrai blīvei ir divu vērtņu dizains. Neviens loga elements nav pakļauts degšanai. Visiem logiem ir izmantots augstākās klases M1 pulēts stikls. Window Continent mājaslapā ir pieejami aktuālie sertifikāti profilu sistēmām, furnitūrai, stiklam, kā arī PVC profilu ugunsdrošības sertifikāti.

Profilu sistēmas:

• WHS 72 mm
• VEKA Euroline 58 mm
• VEKA Softline 70 mm
• VEKA Softline 82 mm
• Provedāls