Veiciet sagatavošanos. Iepūtiet caurulē un aizveriet to ar īkšķi. Siltums paplašinās caurulē iesprostoto gaisu un veidosies burbulis. Šo pirmo komplektu un burbuli sauc par tukšu.

• Kad jums ir izveidojies burbulis ar līdzenām sienām, varat atkal izmantot ritošo galdu un savākt vairāk stikla. Atcerieties pastāvīgi pagriezt stieni, pārvietojot to no ritošā galda uz krāsni un krāsns atveri.

Uzpildiet ar stikla kausējumu. Savāc vēl pilienu stikla kausējuma. Nepieciešamais daudzums stikla kausējuma komplekti ir atkarīgi no vēlamā izstrādājuma izmēra – jo lielāks izstrādājums, jo vairāk to vajag.

• Ja vēlaties pievienot nedaudz krāsas, tagad ir īstais brīdis to uzklāt uz vēsāka "stabiņa" (cilindrveida tukša).

Veidojiet lodi. Kad esat pabeidzis stikla kausējuma savākšanu, samitriniet avīzi un izmantojiet to, lai no sagataves veidotu granulu. Pēc tam vēlreiz uzkarsē cepeškrāsns atverē. Neaizmirstiet visu laiku pagriezt stieni!

Izlemiet par formu. Veidojiet izstrādājumu, ritinot to uz ritošā galda, kamēr palīgs caur cauruli pūš gaisu stikla kausējumā.

• uz leju uz stikla izrullē malas, nevis apakšu. Ja sāni ir vēsāki, tad, kad gaiss tiek iepūsts burbulī, izspiedīs apakšu.
• Ja vēlaties, lai burbulis kustētos no stikls, tas ir, lai paplašinātu sienas, izvelciet apakšā. Ja apakšā ir vēsāks, tad, iepūšot gaisu, burbulis izspiedīs sienas.

Veiciet griezumus. Pēc izstrādājuma formēšanas izmantojiet speciālas knaibles, lai izveidotu griezuma līniju uz kakla. Kakla diametram jābūt vienādam ar stikla pūšanas caurules diametru vai mazākam par to. Turpiniet griezt cauruli!

Atlociet izstrādājumu un pabeidziet tā ražošanu. Tas prasa pārvietot savu gabalu uz citu stieni, ko sauc par pontiju. Šī ir viena no grūtākajām operācijām stikla pūšanā. Tomēr, zinot nelielu profesionālo noslēpumu, tas ir daudz vieglāk. Atrodiet nelielu rīku ( labākais variants– vīle) un iemērc ūdenī. Uzmanīgi novelciet līniju ap kaklu. Tas samazinās stikla izturību un padarīs to trauslāku. Pēc tam to būs viegli atdalīt no pirmās caurules.

* Aprēķinos izmantoti Krievijas vidējie dati

Stikls pamatoti tiek uzskatīts par vienu no interesantākajiem un iespaidīgākajiem materiāliem, ko izmanto suvenīru izgatavošanai. Stikls izceļas ar salīdzinoši zemām izmaksām, elastību un augstu apstrādes elastību. No stikla var izgatavot dažādu formu un krāsu izstrādājumus, sākot no vienkāršiem traukiem līdz īstiem mākslas darbiem, kas rotās jebkuru kolekciju. Tikmēr stikla izstrādājumu ražošanu nevar saukt par vienkāršu lietu. Drīzāk, gluži pretēji, tas ir sarežģīts process, kas prasa meistaram lielu pieredzi un profesionalitāti. Turklāt viņam jābūt arī ar labu māksliniecisko gaumi, pretējā gadījumā viņa stikla izstrādājumi nebūs pieprasīti. Papildu ieguvums stikla izstrādājumi ir tas, ka tā ražošanas procesa specifikas dēļ, kas tiek veikts uz mazajiem uzņēmumiem pilnībā manuāli (un pat uz lielas rūpnīcasŠo procesu nevar pilnībā automatizēt), katrs gatavais produkts ir savdabīgs un neatkārtojams. Ne mazāk populāri patērētāju vidū ir stikla rotaslietas, kas var nebūt tik izturīgas kā izstrādājumi no dabīgais akmens, bet ļoti skaista un oriģināla. Stikla izstrādājumu klāsts ir gandrīz neierobežots. Tie var būt stikla pušķi, mazas vāzes, dzīvnieku figūriņas, rotaslietas, zodiaka zīmes utt.

Stikla izstrādājumu izgatavošana ar rokām

Stikla izstrādājumu ražošanas tehnoloģiskais process mazās stikla pūšanas darbnīcās ietver tikai roku darba izmantošanu. No vienas puses, tas būtiski apgrūtina ražošanu un sadārdzina preces, no otras puses, palielina šāda stikla suvenīra vērtību pircēju acīs. Vienkāršotā veidā “manuālās” izgatavošanas procesu var attēlot šādi: pirmkārt, meistars sasilda sagatavi, ko sauc par stikla šāvienu, un pēc tam, izmantojot īpašu instrumentu, piešķir tai vienu vai otru formu. Šī procedūra ir ne tikai darbietilpīga, bet arī bīstama. Dažkārt viena sarežģīta produkta pagatavošana var aizņemt vairākas stundas.

Pirms darba uzsākšanas ir jātīra darba vieta no putekļiem un gružiem, lai stiklā neiekļūtu svešas daļiņas. Pēc tam uz darba galda meistara priekšā tiek izklāta nepieciešamo toņu, garuma un biezuma stikla šautra (stikla šautra). Stikla šautriņas ir no krāsaina stikla izgatavotas nūjas līdz 40 cm garas un ar diametru no trīs līdz sešiem mm. Stikla šāviena kausēšanai tiek izmantots īpašs deglis. Pirmkārt, meistars divus stikla stieņus uzkarsē līdz plastiskam stāvoklim, un pēc tam no šīs masas veido daļu no topošās figūriņas, procesa laikā piešķirot sagatavei nepieciešamo formu. Citas daļas (piemēram, ķepas, galvas, astes) ir izgatavotas no dažāda biezuma un/vai krāsas stikla stieņiem. Tiek izmantota tā pati tehnoloģija: vispirms stikls tiek uzkarsēts uz degļa, un tad nelielas detaļas tiek piestiprinātas pie pamatnes korpusa. Pēdējā posmā figūriņai tiek piešķirts galīgais izskats, pielīmējot tai ausis, acis, drēbes, degunus un citus elementus. Visbeidzot gatavo figūriņu atstāj pilnībā atdzist un pēc tam pārbauda, ​​vai nav defektu. Lai to izdarītu, kapteinis vai inspektors vienkārši rūpīgi pārbauda produktu zem gaismas. Ja defekts netiek atklāts, figūriņa tiek iesaiņota un nosūtīta uz noliktavu. Ja darba laikā tika pieļautas kļūdas, tad figūriņas iekšpusē ir skaidri redzamas nelielas plaisas. Šāds produkts tiek uzskatīts par bojātu un nosūtīts pārstrādei. Atkarībā no amatnieka kvalifikācijas un pieredzes, kā arī figūriņas sarežģītības, tās izgatavošana var ilgt no divdesmit minūtēm līdz vairākām stundām. Izmantojot līdzīgu shēmu, mazās darbnīcās tiek ražoti citi suvenīru un dāvanu izstrādājumi, piemēram, vāzes un Ziemassvētku rotājumi, bet šajā gadījumā stikls tiek uzpūsts, lai izstrādājuma iekšpusē izveidotu dobumu.

Stikla pūšanas cehs: telpas un aprīkojums

Nopelniet līdz
200 000 rubļu. mēnesī, izklaidējoties!

Tendence 2020. Intelektuālais bizness izklaides jomā. Minimālais ieguldījums. Bez papildu atskaitījumiem vai maksājumiem. Apmācība līdz galam.

Tātad izmērs sākuma kapitāls lai atvērtu pašu produkciju stikla izstrādājumi tieši ir atkarīgi no plānotajiem ražošanas apjomiem. Speciālisti saka, ka labāk šādu ražošanu sākt ar stikla pūšanas cehu ar vismaz piecpadsmit darba vietām. Pirmkārt, jums būs nepieciešamas piemērotas telpas. Tam jābūt pietiekami plašam un ērtam darbam. Ieteicamā platība nedrīkst būt mazāka par 50 kvadrātmetriem. metri, un griestu augstums ir vismaz 3-3,5 metri. Vislabāk darbnīcas grīdu noklāt ar linoleja vai vinilhlorīda flīzēm. Izmantojot mīkstu grīdas segumu, ir mazāks risks, ka stikla gabals, kas nokrīt uz grīdas, saplīsīs mazos lauskas. Mēbeļu un aprīkojuma izvietojumam stikla pūšanas cehā tiek izvirzītas īpašas prasības, kas saistītas ar ražošanas specifiku, kas jāņem vērā, izvēloties telpu. Piemēram, darba galdi ir novietoti tā, lai spīdētu gaisma darba virsma amatnieki krita no aizmugures vai no sāniem, un attālums starp degļiem darba vietās nedrīkst būt mazāks par 125 cm.

Papildus darba telpai būs nepieciešamas arī vairākas saimniecības telpas, kuras var būt mazākas platības, galvenais, lai tās būtu izolētas no galvenās. Vienā no šīm telpām ir uzstādītas slīpēšanas, asināšanas un urbjmašīnas, kā arī iekārta cauruļu un sagatavju griešanai, citā - kompresori, bet trešajā - dūmu nosūcēji (šeit tiks veikti kalibrēšanas darbi). Lūdzu, ņemiet vērā: logiem un durvīm visās telpās, ieskaitot darba un saimniecības telpas, ir jāatveras uz āru. Papildus aprīkojumam darba telpā ir uzstādīti plaukti, kuros tiks uzglabātas sagataves, instrumenti un gatavā produkcija, kā arī speciāli vertikāli statīvi stikla skrošu uzglabāšanai. Šādus statīvus un statīvus varat izgatavot pats.

Katrai darba vietai tiek piegādāta gāze, skābeklis un gaiss. Vairumā gadījumu stikla pūšanas darbnīcās tiek izmantota pilsētas tīkla gāze, kurai ir pārspiediens, vai propāna gāze balonos. Pēdējā gadījumā visi gāzes baloni tiek novietoti ārpus ēkas, kurā atrodas darbnīca, metāla kabīnē, kas ir aizslēgta ar piekaramo atslēgu. No baloniem gāze caur reduktori pa caurulēm tiek piegādāta stikla pūšanas ceham. Tiek piegādāts arī skābeklis no baloniem darba telpa caur augstspiediena metāla caurulēm uz sadales dēli, kas jānovieto uz vienas no darbnīcas sienām. No sadales paneļa caur reduktoru tiek piegādāts skābeklis uz katru darba galdu. Gāze, gaiss, skābeklis tiek piegādāts degļiem caur atbilstošajiem atzariem uz līnijas caur augstspiediena gumijas šļūtenēm. Parasti šīs šļūtenes ir nostiprinātas zem galda virsmām un izvada caur caurumiem vai izgriezumiem galda virsmā pie degļa. Visa gāzes un skābekļa piegāde jāapstiprina uzņēmumam Gosgortekhnadzor. Cauruļvadi, kas piegādā galdu gāzi, gaisu un skābekli, ir uzstādīti pie sienas un nokrāsoti dažādās krāsās (sarkanā, dzeltenā, zaļā).

Darbnīcas telpām jābūt aprīkotām ar izplūdes un pieplūdes ventilāciju. Virs katra galda jāuzstāda lietussargs, kas savienots ar izplūdes ventilācijas kanālu, lai noņemtu dūmus un sadegšanas produktus. Centrbēdzes ventilatorus var izmantot kā pieplūdes ventilāciju. Tas nav obligāti, taču ļoti vēlams savā darbnīcā uzstādīt gaisa kondicionierus, kas palīdzēs uzturēt komfortablu gaisa temperatūru karstajā sezonā.

Gatavas idejas jūsu biznesam

Izņemot dienasgaisma arī darbnīca būs jāaprīko ar dienasgaismas spuldzēm. Priekš atsevišķas sugas Darbam varat izmantot īpašas galda lampas ar atstarotāju.

Vienā no saimniecības telpām ir uzstādīti pietiekamas jaudas kompresori, kas palīdzēs nodrošināt gaisa pārspiedienu pie degļa. Vienmērīgai gaisa padevei tiek izmantots uztvērējs vai stingri noslēgts konteiners vai, galējais līdzeklis, tukšs tērauda balons. Pēdējā gadījumā jums ir jāizurbj cilindrā divi vītņoti caurumi, kuros pēc tam tiek ieskrūvēti īsi cauruļvadi. Pie vienas (augšējās) izejas ir uzstādīts spiediena mērītājs un PSK tipa atsperes drošības vārsts.

Gatavas idejas jūsu biznesam

Strādājot ar skābekli, sistēmai, caur kuru darba vietai tiek piegādāts gaiss, jābūt aprīkotai ar eļļas filtriem.

Telpā blakus darbnīcai ir uzstādīti metāla galdi mufeļkrāsnīm. Loksnes azbests jānovieto uz galda metāla virsmas, uz kuras savukārt tiek novietotas mufeļkrāsnis ar dažādu kurtuves telpu ietilpību ( labākais variants– ar automātisko temperatūras kontroli). Šo iekārtu izmanto gatavo izstrādājumu apdedzināšanai. Virs galda, kur atrodas mufeļkrāsnis, ir uzstādīts marmora vairogs ar magnētiskiem starteriem katrai krāsnij. Ja plānojumā nav paredzēta blakus telpa, tad krāsnis var uzstādīt darbnīcā.

Stikla mehāniskās apstrādes telpā ir vairākas slīpmašīnas (iepriekš minētajam kadram pietiek ar četrām krāsnīm), stikla griešanas mašīna ar korunda vai dimanta disku un galda urbjmašīna caurumu urbšanai stiklā. Turklāt instrumentu asināšanai ir nepieciešama asināšanas mašīna ar vertikālu korunda riteni.

Kalibrēšanas telpā papildus dūmu nosūcējiem tiek glabāti visi marķēšanai nepieciešamie piederumi un reaģenti. Atbilstoši prasībām gan ceha strādniekiem, gan saimniecības telpām jābūt ugunsdzēsības aprīkojumam, kastei ar smiltīm un putekļu tvertnei, putu un oglekļa dioksīda ugunsdzēšamajiem aparātiem. Turklāt neaizmirstiet iegādāties pirmās palīdzības komplektu ar pārģērbšanas materiāli un zāles pirmās palīdzības sniegšanai ievainotajiem darbiniekiem.

Gatavas idejas jūsu biznesam

Lai organizētu šādu semināru, jums būs nepieciešami no 3 miljoniem rubļu. Atmaksāšanās periods ir no 1,5 gadiem. Papildu avots ienākumus (papildus stikla izstrādājumu pārdošanai) var gūt no ekskursiju, meistarklašu un kursu vadīšanas tiem, kas vēlas apgūt darba ar stiklu pamatus.

Stikla izstrādājumu rūpnieciskā ražošana

Vidējais un lielie uzņēmumi stikla izstrādājumu ražošanai veic pilns cikls ražošanu. Ražošanas process šeit sākas ar lādiņa sagatavošanu - dažādu materiālu maisījumu, kas izvēlēts atbilstoši ražotā stikla veidam, kas tiek rūpīgi apstrādāts. Nākamajā posmā glāzi uzvāra. Šī ir ļoti svarīga darbība, no kuras lielā mērā ir atkarīga kvalitāte. gatavie izstrādājumi. Stikla kausēšana tiek veikta speciālās stikla kausēšanas krāsnīs ar pakāpenisku temperatūras paaugstināšanu no 700° līdz 1450 – 1480°C. Pēc vārīšanas stikla masu nedaudz atdzesē, un pēc tam no tās ar dažādām metodēm ražo vai veido produktus. Ir vairākas pamata formēšanas metodes, tostarp izpūšanas formēšana, kompresijas formēšana, kompresijas formēšana un centrbēdzes liešana. Pūtīšanu var veikt ar mehanizētu, vakuumpūšanu, manuālu (veidnēs) un bezmaksas metodēm. Katrai no šīm metodēm tiek izmantots atsevišķs aprīkojums. Lai ražotu vienkāršus suvenīru izstrādājumus, šādi uzņēmumi izmanto pirmās divas metodes. Manuālā pūšana veidnēs, kas tiek veikta, izmantojot stikla pūšanas cauruli, ir daudz darbietilpīgāks un dārgāks process, tāpēc šī metode šeit tiek izmantota sarežģītu izstrādājumu izgatavošanai. Brīvā pūšana (tā sauktā gutnaya jeb guten tehnika) ir produkta brīva formēšana (neizmantojot veidni). Šajā gadījumā uz caurules gala tiek uzlikta stikla bumbiņa, kas pēc tam tiek uzpūsta caur cauruli bumbiņā ar nepārtrauktu griešanos un pastāvīgu bumbas regulēšanu ar koka blokiem. Iegūto sagatavi izņem no caurules un novieto uz dzelzs stieņa turpmākai apstrādei. Apstrādes raksturs ir atkarīgs no tā, ko plānots iegūt rezultātā. Meistars var atvērt sagataves augšējo daļu vai izrullēt apakšējo daļu, lai iegūtu vienu vai otru formu. UZ raksturīgās iezīmes pūšamie izstrādājumi ietver nelielu izstrādājuma sieniņu biezumu, sarežģītākas un daudzveidīgākas formas nekā ar citām ražošanas metodēm, kā arī augstu caurspīdīgumu. Centrbēdzes liešana notiek centrbēdzes spēku ietekmē. Preses pūšanas process tiek veikts divos posmos. Pirmkārt, izstrādājums tiek veidots veidnēs, un pēc tam karstā gaisa ietekmē tam tiek piešķirta galīgā forma. Šādiem izstrādājumiem ir biezākas sienas, tie nav tik caurspīdīgi, bet bieži vien ir dekorēti ar reljefa rakstiem.

Pēc formēšanas, neatkarīgi no izmantotās metodes, stikla izstrādājumi tiek pakļauti apdedzināšanas procedūrai - tiek turēti krāsnīs 530-580 ° C temperatūrā un lēnām atdzesēti. Tas ļauj ievērojami palielināt materiāla termisko un mehānisko stabilitāti. Pēc tam gatavos izstrādājumus apstrādā (nogriež virspuses, kas atradās blakus pūšanas caurulei, malas, dibenu un kaklu nogludina ar slīpēšanu) un dekorē ar krāsām un dažādiem elementiem. Stikla izstrādājumu dekorēšanai ir daudz dažādu iespēju. Tādējādi karstā stikla dekorēšanas metodes (tas ir, pirms gatavā produkta atdzišanas vai pat tā ražošanas laikā) ietver toni, satīna stiklu, zaigošanu, sprakšķēšanu, sulfīda stiklu, dekorēšanu ar stikla pavedienu, krāsainu uzbērumu. Natvet ir dekorācija no krāsaina stikla, kas tiek uzklāta uz bezkrāsaina stikla virsmas. Satīna stikls ir pienaina un krāsaina stikla kombinācija, izmantojot sarežģītas formas ar dažāda izmēra izciļņiem un padziļinājumiem. Sulfīda stikla tehnika ietver dažādu krāsu toņu marmoram līdzīgu un opalescējošu sloksņu ražošanu. Krāsains uzbērums ir daudzkrāsainas plūsmas uz bezkrāsaina vai krāsaina stikla fona. Zaigošana attiecas uz stikla izstrādājumu karsto apstrādi ar alvas vai sudraba sāļu tvaikiem, pievienojot stroncija savienojumus, kas veido plānu zaigojošu plēvi uz materiāla virsmas. Plakšķu dekorēšana ietver plānu plaisu veidošanos bezkrāsainā vai krāsainā stikla kausējumā, radot antīka priekšmeta efektu (mākslīgā novecošana). Dekorējot ar stikla diegu, uz stikla kausējuma virsmas vai tā iekšpusē tiek novietoti vissmalkākās krāsas pavedieni un svītras patvaļīgas formas raksta, paralēlu svītru, spirāļu utt.

Gatavā produkcija tiek dekorēta mehāniski (piemēram, gravēšana), krāsošana, metāla plēves, spīduma krāsas, ar ķīmiskiem līdzekļiem(gravējums) utt. Gravēšana ir matēts raksts ar liels skaits nelielas kontūrdetaļas, kuras uzklāj, izmantojot dažāda diametra un abrazīvās masas vara diskus. Kodinot, modelis tiek uzklāts, izmantojot fluorūdeņražskābes un sērskābes šķīdumu maisījumus, kas izšķīdina stiklu. Ir vairāki kodināšanas veidi: vienkāršs, pantogrāfs un dziļš. Pirmajā gadījumā stikla izstrādājumus pārklāj ar vasku vai parafīnu saturošu mastiku, pēc tam, izmantojot speciālu ar adatām aprīkotu aprīkojumu, uzklāj zīmējumu un pēc tam 15-20 minūtes uzklāj kodināšanas maisījumu, pēc tam to nomazgā ar ūdeni. Tas tiek darīts galvenokārt modeļiem ar gredzeniem, zigzagiem un spirālēm. Ar pantogrāfa kodināšanu var izveidot sarežģītākus rakstus, bet bieza stikla izstrādājumus var dekorēt ar dziļiem. Stikla izstrādājumi Var arī krāsot ar otām un trafaretu ar speciālām silikāta krāsām, kam seko apdedzināšana 550 °C temperatūrā. Zelta ornamentu veidošanai tiek izmantota metāla plēves dekorēšanas tehnika. Tas sastāv no šķidra (divpadsmit procentu) vai pulverzelta uzklāšanas uz caurspīdīga un krāsaina stikla virs matētas un iegravētas reljefa virsmas. Šajā gadījumā ar plānu otu tiek uzklāts zelts, pēc tam produkts tiek žāvēts un apdedzināts, lai nostiprinātu ornamentu. Stiklu var arī pārklāt ar spīdīgām krāsām un pēc tam apdedzināt, lai uz tā virsmas iegūtu spīdīgu metālisku plēvi. Rakstainus kokgriezumus bieži uzklāj uz stikla, izmantojot slīpripas, kam seko pulēšana, vai līstes - šķidro stiklu pilienu veidā un pēc tam izpūšot, lai izveidotu vēlamo formu.

Stikla mākslas izstrādājumu kvalitātei ir noteiktas prasības. Tam jāatbilst apstiprinātajiem standartparaugiem un normatīvās un tehniskās dokumentācijas prasībām. Šādi produkti tiek šķiroti atkarībā no izskats, pieļaujamo defektu pakāpe un fizikālās un mehāniskās īpašības. Šajā gadījumā tiek ņemti vērā stikla kausējuma, ražošanas un apdares apstrādes defekti. Novērtējot kvalitāti, speciālisti ņem vērā defekta veidu, izmērus, atrašanās vietu un pašas preces izmēru. Stikla mākslas izstrādājumi atkarībā no izmantotajiem izejmateriāliem, izstrādājuma veida un nolūka tiek sašķiroti pa pakāpēm, kuru skaitu regulē standarti, un tiek marķēti ar uzlīmēm, kurās norādīts ražotājs, preču zīme un standarta numurs.

Tā kā stikls ir ļoti trausls materiāls, no tā izgatavotie izstrādājumi tiek rūpīgi iesaiņoti kartona kastes ar iepriekšēju iesaiņojumu mīkstā papīra vai putu kastītēs. Īpašas prasības tiek izvirzītas arī šādu produktu pārvadāšanai. To veic kastēs, kas pildītas ar skaidām un citiem mīkstiem materiāliem, ar brīdinājuma uzrakstiem. Bet šādiem produktiem nav nepieciešami īpaši uzglabāšanas apstākļi noliktavās. Pietiek, lai telpa būtu sausa un slēgta. Nenovietojiet plauktus pārāk augstus. Novietojot produktus, ņemiet vērā to svaru: smagie produkti tiek novietoti zemākajos plauktos, bet gaišie - augstāk.

Šādas ražošanas organizēšanai būs nepieciešamas speciālas dārgas iekārtas: automatizēta līnija ar izejmateriālu padeves kanālu, “šķēres” kausēta stikla griešanai, automātiska prese vairākām veidnēm, hidrauliskā presēšanas stacija, formēšanas mašīna ar gaisa dzesēšanas sistēmu. , sistēma presētā produkta izvilkšanai no formēšanas mašīnas, rūdīšanas krāsnī ar ežektoru, krāsas uzklāšanas bloku, žāvēšanas agregātu (krāsas žāvēšanai uz izstrādājumiem), stikla drupināšanas un mazgāšanas iekārtas, pūšanas iekārtas u.c.

Šāda aprīkojuma izmaksas ir vairāki desmiti miljonu rubļu. Precīza cena ir atkarīga no komplektācijas (nosaka preču klāsts un plānotie ražošanas apjomi), kā arī ražotāja (vispopulārākā ir Ķīnas tehnika cenas un kvalitātes attiecības dēļ). Lai novietotu līniju, jums būs nepieciešams liels ražošanas zona- vismaz 1000 kv. metri. Rūdīšanas krāsns un žāvēšanas kamera jāatrodas atsevišķā telpā, kas tikmēr sazinās ar darbnīcu. Turklāt mums ir nepieciešama vieta gatavās produkcijas iepakošanas ceham un atsevišķa telpa noliktavai. Lai strādātu šādā ražotnē, maiņā būs nepieciešami vismaz 5-7 cilvēki plus meistars-tehnologs un vadītājs. Lielākā daļa uzņēmumi strādā divās vai trīs maiņās (ar maksimālo slodzi). Atmaksāšanās periods ir no 2,5 gadiem.

Stikla suvenīru un dāvanu izstrādājumu ražotāji pārdod savu produkciju caur vairumtirdzniecības uzņēmumiem, dažādiem mazumtirdzniecības ķēdes, individuālie veikali (ieskaitot interneta veikalus, lai gan šajā gadījumā drošai transportēšanai nepieciešams īpašs individuālais iepakojums), mazumtirdzniecības vietās un pat tirgi. Kopumā šim produktam ir nemainīgi liels pieprasījums, lai gan tiek atzīmēta arī zināma sezonāla ietekme. Tādējādi lielākā daļa pasūtījumu notiek pirmssvētku periodos (pirms Jaunā gada, 8. marta). Stikla suvenīru ražotāji vasaras mēnešos par pārdošanas apjomu kritumu nesūdzas, viņu “ģeogrāfija” vienkārši mainās. Šajā periodā suvenīrus visaktīvāk pārdod valsts dienvidos. Daudzi uzņēmumi pat ražo īpašas kolekcijas ar jūras tēmu brīvdienu sezonai.

268 cilvēki šodien studē šo biznesu.

30 dienu laikā šis uzņēmums apskatīts 44 111 reizes.

Kalkulators šī biznesa rentabilitātes aprēķināšanai

Es apmeklēju dažādas darbnīcas un rūpnīcas, redzēju, kā top ievārījums un metāls, redzēju, kā viņi ķer zivis rūpnieciskā mērogā un kā tiek pārbaudītas kaņepes, un vakar apmeklēju pārsteidzošu vietu - mākslas stikla darbnīcu. Egors ir stikla pūtēja meistars, viņš no nulles rada brīnišķīgas un skaistas lietas, kuras viņa vadībā var izgatavot ikviens.

1. Pilnīga krāpniecība!

Mūsu iepazīšanās ar Jegoru sākās ar nelielu sākuma piezīmes meistari Viņš stāstīja, ka ir autodidakts, mācījies no interneta video, par stiklu kā tādu nebija pašmāju literatūras, tāpēc nācies studēt Rietumu literatūru. Arī saziņa ar krievu meistariem no Štiglica akadēmijas, piemēram, neizdevās, jo... Šie vecie puiši uzskata, ka, pieņemot viņu darbā vai studējot kopā ar viņiem, viņš no viņiem apgūs visus amata noslēpumus un aizbēgs, lai izveidotu savu uzņēmumu, tādējādi radot viņiem konkurenci. Rezultātā Egors nesalika rokas un nedevās uz Rietumiem, kā to varēja izdarīt daudzi, taču, saņēmis vairākas praktiskās nodarbības no mākslas universitātes pasniedzēja, viņš sāka veidot ar savām rokām, izveidojot 3 krāsnis un sagatavojot visu. nepieciešamo bāzi.

2. Pamats, protams, ir stikls. Egors pērk amerikāņu preces, jo... Ziedu ir daudz, tas ir kvalitatīvs, bet Krievijā ar šo izejvielu viss ir slikti, ar to nepietiek un nevar dabūt. Stikls tiek iegādāts vai nu līdzīgu lokšņu vai plākšņu veidā, vai arī kubu veidā, kas principā ir vienāds, jo viss tiek izkausēts krāsnī.

3. Krāsnis, iespējams, ir vissvarīgākā procesa sastāvdaļa. Tām jābūt vismaz trim: stikla kausēšanas telpai, kurā tiek uzturēta ~1100 grādu pēc Celsija temperatūra, krāsns sagatavju sildīšanai un krāsns gatavās produkcijas dzesēšanai.

4. Visas 3 krāsnis ir elektriskās, regulējamas ar šo vienkāršo paneli. Starp citu, darbnīca atrodas Mākslinieku savienības ēkā, un tas ir forši. Papildus šai stikla darbnīcai tur ir arī citas.

5. Krāsns “dzeguze” savu nosaukumu ieguva no bīdāmajām durvīm, kas atgādina putnu māju))

6. Temperatūra tur ir pieklājīga, cepeškrāsns tiek izmantota produkta sildīšanai darbības laikā. Jūs nevarat tikt iekšā, ir karsts, bet Egors teica, ka viņš un viņa draugi tur ievietoja darbības kameru, ietina to dzesējošās lupatās un uzņēma dažas foršas fotogrāfijas. Ugunsgrēks!

7. Īstenībā gara pūšanas caurule, ar kuras palīdzību notiek viss brīnums.

8. No stikla kausēšanas krāsns ar cauruli tiek ņemts šķidrais stikls un sākas izstrādājuma sagataves veidošanas process. Mūsu gadījumā tā ir vāze!

9. Tiek ņemts tikai neliels daudzums glāzes, jo V lielos daudzumos tas vienkārši nav nepieciešams.

10. Tad jums ir nepieciešams novest sagatavi gar metāla virsmu vēlamajā formā.

11. Stikls ir karsts, un tas nozīmē, ka ar to varat darīt visu, ko vēlaties, tostarp piepūst!

12. Vēlreiz iemērciet apstrādājamo priekšmetu cepeškrāsnī un paņemiet papildu daudzumu šķidrais stikls, tas ir nepieciešams, lai pēc tam pārietu uz nākamo krāsni, kurā notiks visa darbība.

13. Egors pāriet uz “Dzeguzi”, kurā tiek izpūsts stikls un uzturēts vajadzīgajā formā.

14. Pagaidām šī ir tikai sagatave vāzei, tas ir, caurspīdīgs stikls, uz kura vēlāk tiks uzklāta krāsaina stikla kārta.

15. Pūtīšana turpinās, līdz kļūst skaidrs, ka sagatave ir gatava.

16. Tad, kad sagatave ir pilnībā gatava, jūs iegūstat jebkuru krāsainu stiklu pēc savas gaumes, mūsu gadījumā tā ir 4 krāsu sagatave, no kuras tiks izveidota vāze. Kā redzat, mūsu sagatave burtiski ir pielipusi pie daudzkrāsainās sagataves un jau nonāk cepeškrāsnī.

17. Lai sagatave un sagatave iegūtu vēlamo formu, tās it kā jāsavieno, saliekot ap sagatavi izkausēto stiklu.

18. Saliec to, tagad ir jāizmanto zobu pincete vai kāds cits piemērots instruments, lai savienotu sagataves malas vienu ar otru.

19. Tas tiek darīts vairākas reizes, sūtot produktu cepeškrāsnī, pēc tam atkal saliekot un savienojot malas, līdz kļūst skaidrs, ka sagatave un krāsainā sagatave ir viens vesels!

20. Izmantojot antīkās šķēres, Egors izveido vāzes dibenu, it kā saspiežot stiklu.

21. Kas tālāk? Tad ilgi un neatlaidīgi jāpūš un jākausē, līdz saproti, ka sienas biezums jau ir vajadzīgs. Starp citu, kā redzat, plīts ir uz gāzes. Viens šāds cilindrs ilgst vidēji 1,5 dienas. Tā kā telpa ir maza, gāzi šeit nav iespējams uzglabāt, tāpēc ik pēc pāris dienām ir jāuzpilda degviela tuvākajā degvielas uzpildes stacijā.

22. Formēšana ir tad, kad izstrādājumam ar mitru avīzi tiek piešķirta vēlamā forma. Sasalis stikls griežas ap avīzi, atdziest un iegūst vajadzīgo formu.

23. Izmantojot kādu citu zobārstniecības instrumentu, Jegors uzklāj vāzei rakstu, ko mēs drīz redzēsim)

24. Atkal mums ir jāiegremdē mūsu izstrādājums stikla kausēšanas krāsnī, lai uzklātu stikla slāni, piešķirtu tam spīdumu, kā arī stiprību.

25. Un atkal molding. Kopumā process ir skaidrs un vienkāršs - pūš, griež, veido, atdzesē. Bet tajā pašā laikā tas viss ir ļoti grūti, un tas prasa rūpes un pieredzi, ko jūs iegūstat, pieļaujot kļūdas un sasniedzot rezultātus. Tomēr, kā jau visā. Radošs un interesants darbs, ne velti Egors pārstāja būt par biroja planktonu un sāka strādāt ar rokām, tas ir forši.

26. Šeit produkts jau ar papildu stikla slāni, ko mēs nesen uzklājām, tiek nosūtīts atpakaļ uz cepeškrāsni.

27. Šķiet, ka meistars saprata, ka ir pienācis laiks izvilkt preci. Tas tiek darīts diezgan viltīgā veidā - caurule ar izstrādājumu galā ātri griežas ap savu asi, veicot vairākus apgriezienus, tādējādi izstiepjot līdz vajadzīgajam izmēram.

28. Tad, lai izgatavotu vāzes kakliņu, apakšā (kreisajā pusē) jāpiestiprina kaut kas līdzīgs šim, lai ir pie kā izstrādājumu turēt.

29. Savukārt vāzes topošais kakls tiek veidots ar knaiblēm, it kā vienkārši izplešot, kamēr stikls ir šķidrs.

30. Ieejiet cepeškrāsnī vēl dažas reizes, tad atkal izvērsiet, un voilā, vāzes elegantais kakls ir gatavs!

31.Meistars un viņa izstrādājums. Faktiski sarkans ir dzeltens, un gaiši zils ir krāsa, kas tuvāka zilajai. Kad produkts atdziest, tas iegūs atbilstošās krāsas.

32. Ir pienācis laiks nogriezt šo lietu no produkta apakšas, kas mums vairs nav vajadzīga.

33. Galu galā produkts tiek nosūtīts uz cepeškrāsni, kurā ilgstoši tiek uzturēta +517 grādu temperatūra, un tad zemāk, zemāk, zemāk, tas ir nepieciešams, lai stikls pakāpeniski atdziest, pretējā gadījumā tas vienkārši saplaisās. un šajā brīdī produkts beigs pastāvēt. Mūsu radītā vāze sasniegs istabas temperatūru 8-9 stundu laikā, bet mēs to neredzēsim)

34. Lūk, līdzīgi kā mūsu vāze, jau guļ uz plīts vāka. Daudzveidīgs, skaists, varētu teikt – katrs savā veidā unikāls. Pievērsiet uzmanību apaļajām mantiņām vāžu dibenos - tās ir paliekas no tām lietām, kuras tika nogrieztas foto Nr.32. Lai tās izņemtu, Egors vēlāk dodas uz citu darbnīcu, kur visu noņem un iztīra slīpēšana. Vāze ir gatava!

35. Saplīsuši katli, kas atradās elektriskajās cepeškrāsnīs, kuri kļuva nelietojami sakarā ar to, ka ēkā atslēdza elektrību un viss bija saplīsis.

36. Plauktos ir izliktas dažādas figūriņas un izstrādājumi, kas tapuši šeit.

37. Mašīnas, piemēram =)

Decembra sākumā stikla pūtējs un Steklou darbnīcas īpašnieks Jegors Komarovskis visus interesentus un interesentus aicināja uz savu meistarklasi. Darbnīca atrodas uz pirmajā stāvā Mākslinieku savienības Tēlnieku nams pēc adreses: Sanktpēterburga, Zaņevska prospekts 26, korpuss 2. Egors sacīja, ka mākslinieciskā stikla pūšana Krievijā šobrīd nav tik populāra un izplatīta kā Eiropas valstīs. Amatu viņš apguva pats, studējot literatūru angļu valoda un skatoties video nodarbības no ārzemju meistariem, tagad ir atvērts sadarbībai, gatavs mācīt un pārsteigt.

Visas krāsnis, un tās ir četras, Jegors pats montējis darbnīcā. Fotoattēla centrā ir redzama indukcijas tīģeļa krāsns. Savu nosaukumu tas ieguvis no Crucible – trauka dažādu materiālu karsēšanai, žāvēšanai, dedzināšanai, grauzdēšanai vai kausēšanai, šajā gadījumā tajā atradās izkausēts stikls.

Krievijā tirgū ir apmēram 8 stikla krāsas, Amerikas tirgos ir 120, daudzuma atšķirība ir diezgan jūtama. Briļļu un to krāsu piemēri.

Sāksim vāzes tapšanas procesu, uzkarsējot pūšanas cauruli. Šī ir doba metāla nūja 1 - 1,5 m garumā ar iemuti galā. Mums tika parādīta brīvās pūšanas tehnika, kas ietver brīvu izstrādājuma formēšanu. Stikla priekšmetus, kas izgatavoti brīvi pūšot, sauc arī par brīvi pūšamo stiklu (no vācu hutte - gut, stikla pūšanas darbnīca).

Izņemsim no tīģeļa krāsns izkausētu stiklu un sāksim to pūst caur cauruli.

Dzesēšanas procesā meistars izritina dzesēšanas stiklu, koriģējot tā formu.

Pievienosim vēl glāzi no krāsns.

Stikla bumba kļūst arvien lielāka un lielāka.

Secība sākuma posmā ir vienkārša: iegremdēt, pagriezt un veidot, karsēt, pūst...

Papildus brīvajai pūšanai ir iespējams izmantot arī citus paņēmienus: Pūšana ar rokām veidnēs ļauj izveidot produktus, kas ir līdzīgi viens otram. Piemēram, laboratorijas kolbas. Stikla pūtējs uzliek izkausētu stiklu uz stikla pūšanas caurules gala, izpūš burbuli un sāk to veidot, nepārtraukti rotējot cauruli un veidojot stiklu koka vai metāla veidnēs.

Nospiediet pūšanu. Topošais produkts vispirms tiek veidots veidnē un pēc tam karsts ar gaisu. Produkti ir biezāki un mazāk caurspīdīgi. Bet šī metode ļauj uz tiem izveidot reljefa dekorus.

Apkurei Jegors izmanto “dzeguzes” plīti. Tas tiek uzkarsēts līdz darba temperatūrai no +1100 līdz +1200 °C. Šīs cepeškrāsns durvis vajadzības gadījumā atveras, ļaujot ievietot izstrādājumu cepeškrāsnī, pagriezt tajā vai novietot izstrādājumu daļēji un bez saskares ar sienām.

Gravitācija palīdz veidot stiklu.

Vēl nedaudz laika un bumba pārvēršas pilē.

Stikls uzsilst, un sildīšanas laikā caurule pastāvīgi griežas.

Ņemsim vienā elementā apvienotas vairāku krāsu stikla plāksnes, uzliksim izstrādājumam virsū un sildīsim.

Pēc karsēšanas plāksne pamazām izliecas un apgriežas, izrullējot veidojot mums vajadzīgo formu.

Mēs veidojam produktu.

Izrullējiet to vēlreiz.

Un sasildiet sagatavi.

Katrā darba posmā ir nepieciešama pastāvīga kvalitātes un izmēra kontrole. Veicot darbu pēc sastādītā projekta, sākotnēji tiek izgatavots pirmais variants, kas pēc korekciju un labojumu veikšanas tiek sadalīts, lai precīzi izmērītu sienu biezumus, tiek izgatavota produkta galīgā versija.

Atkal uzsildām un pamazām izpūšam.

Pēc pūšanas izrullējiet to vēlamajā formā.

Mēs veidojam dekoratīvu rakstu, pievērsiet uzmanību gatavais produkts pie viņa.

Mēs veidojam ideālu formu, pakāpeniski grozot un atdzesējot produktu. Dzesēšana tiek veikta, izmantojot mitru avīzi.

Atdziestot, mainās sagataves krāsa.

Papildināsim skaļumu, nedaudz vairāk...

Papildināsim caurspīdīgs stikls virsū krāsai. Jaunais slānis būs trešais, mēs to dabūsim no tīģeļa krāsns.

Pamazām karsējot un pūšot iegūstam diezgan lielu topošās vāzes figūru.

Mēs pārbaudām kvalitāti.

Mēs veidojam dibenu un nostiprinām izstrādājumu pie tā.

Izveidojiet vāzes kakla formu.

Pēdējie soļi...

Rūdīšana ir karsēšana līdz 530–580 ° C, kam seko lēna dzesēšana. Ātri un nevienmērīgi atdziestot pēc formēšanas, stiklā rodas atlikušais spriegums, kas laika gaitā novedīs pie tā, ka izstrādājums bez redzama iemesla saplīst pats. Atkausēšana samazina šos atlikušos spriegumus un padara stiklu izturīgu.

Pēc atkausēšanas pabeigšanas vāze tiek pulēta un var tikt izmantota paredzētajam mērķim. Atkausēšanas krāsns darbnīcā ir elektriska, un, atslēdzot strāvu un ātri atdziestot, tā kļūst trausla un īslaicīga.

Darbnīcā ir daudz dažādu stikla izstrādājumu, tie visi ir izgatavoti ar rokām.

Ja vēlaties kaut ko izveidot pats, piemēram, bumbu eglītei, glāzi vai vāzi vai otrādi, vēlaties iemācīties strādāt ar stiklu, tad Jegors Komarovskis ar prieku vadīs individuālās nodarbības, ekskursijas, un meistarklases dažādām vecuma grupām.

Visa informācija un kontakti grupā