Darbības laiks

nosacītais laiks, kas tiek izmantots komandvadības un štāba mācībās un spēlēs, štāba apmācībā, grupu vingrinājumos, kaujas un operatīvās apmācības nodarbībās u.c., kuru laikā tiek veikts plāns un risināti šo darbību dalībniekiem uzdotie uzdevumi.


Edvarts. Ārkārtas situāciju ministrijas terminu vārdnīca, 2010

Skatiet, kas ir “darba laiks” citās vārdnīcās:

    darbības laiks- gaballaika daļa, kas vienāda ar galvenā un palīglaika summu. [GOST 3.1109 82] Tēmas tehnoloģiskie procesi vispārīgi EN bāzes cikla laiks DE operatīvais Zeit ...

    Darbības laiks- 75. Darbības laiks D. Darbības laiks E. Bāzes cikla laiks Avots: GOST 3.1109 82: viena sistēma tehnoloģiskā dokumentācija. Termini un pamatjēdzienu definīcijas...

    Darbības laiks- komandējošā sastāva vingrinājumos un grupu taktiskajos vingrinājumos izmantotais nosacīts laiks (stundas, minūtes, datums) vingrinājuma nākamā posma izspēlēšanai vai ievadvingrinājuma risināšanai uz noteiktu laiku, kas norādīts vingrinājumu (nodarbību) plānā... .. . Īsa operatīvi taktisko un vispārīgo militāro terminu vārdnīca

    Darbības laiks- nosacītais laiks, kas tiek izmantots komandpersonāla mācībās un spēlēs, personāla apmācībā, grupu vingrinājumos, kaujas un operatīvās apmācības nodarbībās u.c., kuru laikā tiek īstenots plāns un uzticēti uzdevumi ... ... Civilā aizsardzība. Konceptuālā un terminoloģiskā vārdnīca

    ekspluatācijas laiks apkopei (remontam)- Laiks, ko veicējs pavada operācijas veikšanai Apkope(remonts), ko nosaka objekta projekts un tehniskais stāvoklis. Paskaidrojumi Jēdziens "operatīvās apkopes (remonta) laiks" tiek lietots... ... Tehniskā tulkotāja rokasgrāmata

    Ekspluatācijas apkopes laiks- (remonts) – laiks, ko darbuzņēmējs pavada apkopes (remonta) operācijas veikšanai, ko nosaka objekta projekts un tehniskais stāvoklis. Paskaidrojumi. Jēdziens “Operatīvās apkopes laiks...... Būvmateriālu terminu, definīciju un skaidrojumu enciklopēdija

    operatīvās profilaktiskās apkopes laiks- - [Ja.N.Luginskis, M.S.Fezi Žilinskaja, Ju.S.Kabirovs. Angļu-krievu elektrotehnikas un enerģētikas vārdnīca, Maskava, 1999] Elektrotehnikas tēmas, pamatjēdzieni EN aktīvās profilaktiskās apkopes laiks ... Tehniskā tulkotāja rokasgrāmata

    Digitālās skaitļošanas sistēmas ierīces darbības laiks- 9. Digitālās skaitļošanas sistēmas ierīces darbības laiks Ierīces darbības laiks Laika intervāls, kurā ierīce ir ieslēgta un darbojas saskaņā ar funkcionāli noteiktu... ... Normatīvās un tehniskās dokumentācijas terminu vārdnīca-uzziņu grāmata

    Ekspluatācijas apkopes (remonta) laiks- 3. Apkopes (remonta) ekspluatācijas laiks Laiks, ko veicējs pavada apkopes (remonta) operācijas veikšanai, ko nosaka objekta projekts un tehniskais stāvoklis Avots ... Normatīvās un tehniskās dokumentācijas terminu vārdnīca-uzziņu grāmata

    Valsts: Kuba Pamatinformācija ... Wikipedia

Grāmatas

  • Padoto darbību vadīšana. Efektīva operatīvā vadība (divu dienu seminārs) (CDmp3), Frīdmens Aleksandrs. Kursa saturs: - Ievads cilvēka ekspluatācijā, ko veic cilvēks: Vara kā pamats efektīva vadība, un kā to izmantot. Pamata rīki operatīvā vadība -…
  • Teorētiskās valodniecības principi. Nepublicētu tekstu krājums, ko sagatavojis Roc Valen, Gijoms G. vadībā un ar priekšvārdu. Lasītāju uzmanībai piedāvātā grāmata ir slavenā franču valodnieka Gustava Gijoma (1883-1960) nepublicētu tekstu krājums. psihosistemātikas skolas dibinātājs un ...

Darbības laika noteikšana

Darbības laiks- periods, kurā tiek veikta darba operācija - mainās darba objekta forma, īpašības vai kvalitāte, tā novietojums telpā vai citas izmaiņas, ko paredz tā apstrādes tehnoloģija.

Darbības laiks- laiks, kas pavadīts tieši noteikta darba (operācijas) veikšanai, atkārtots katrai produkta vienībai, partijai, darba apjomam.

Darbības laiks- laiks, kas pavadīts tiešai produkta apstrādei, kā arī detaļas uzstādīšanai/demontāžai, mērīšanas operācijām un citām darbībām, ko paredz tā ražošanas tehnoloģija

Šo terminu izmanto, lai standartizētu darba un individuālās darba operācijas. Ekspluatācijas laiks ir daļa no tehnoloģiskās operācijas veikšanas gabala laika, kura laikā tiek tieši veikts lietderīgs darbs, piemēram, detaļas apstrāde.

Darbības standartizācijas laikā standartieris vispirms, atbilstoši tehnoloģiskajam procesam, veic aprēķinus nepieciešamo laiku detaļas apstrādei, tad ņem vērā laiku, kas nepieciešams palīgoperāciju veikšanai. Pie palīgdarbībām pieder laiks, kas pavadīts detaļas uzstādīšanai un demontāžai, tās mērīšanai, iekārtu ekspluatācijai utt.
Iegūto vērtību summa būs tehnoloģiskās darbības darbības laiks.

Formula darbības laika noteikšanai

Darbības laiks sastāv no galvenā un palīglaika.

Augšā = Tosn + TVsp

Tosn - laiks, kas pavadīts tiešai detaļu apstrādes darbību izpildei
Tvsp - laiks, kas pavadīts obligāto darbību veikšanai, kas tieši nemaina darba priekšmetu, bet ir nepieciešamas darbības pabeigšanai (uzstādīšana, noņemšana, mērīšana, kontrole, vadība)

Darbības laika aprēķināšanas metodes

Daļas darbības apstrādes laiku nosaka ar šādām galvenajām metodēm:
  • Analītiskā metode
  • Veicamās tehnoloģiskās darbības laika noteikšana
  • Kombinētā metode
Standartizācija ar analītisku metodi prasa augsti kvalificētus standartu noteicējus, viņu izpratni par ražošanas tehnoloģiju un spēju noteikt racionālāko tehnoloģisko darbību secību.

Lai iegūtu ticamus un atbilstošus rezultātus, standartizējot ar analītisko metodi, tehnoloģiskajam procesam jāatbilst šādiem nosacījumiem:

  • Procesa stabilitāte (strādnieka, veicot vienas un tās pašas darbības, rezultāti noved pie vienādiem darba subjekta rezultātiem un stāvokļiem, darba subjekts paredzami piedzīvo plānotas izmaiņas, darba subjekta transformācijas laiks ir stabils, paredzams, paredzams)
  • Nepieciešamās darbību secības stabilitāte, to nomenklatūra un ilgums
Darbību piemēri, kuru darbības laiks ir labi normalizēts ar analītisko metodi: montāža uz konveijera, detaļas apstrāde uz pusautomātiskās iekārtas.

To darbību piemēri, kuru darbības laiks ir slikti normalizēts ar analītisko metodi: ražošana rotaslietas manuāli.

Plkst laika noteikšana Veicot tehnoloģisko operāciju, ir jāņem vērā, ka darbinieks, kas veic operāciju, ne vienmēr ir ieinteresēts novērotāja objektīvā datu ieguvē un var veikt operāciju lēnāk nekā parasti vai pievienot savām darbībām papildu soļus vai pārejas. .

Galvenā metode, kā “cīnīties” pret neuzticamu datu iegūšanu, izmantojot laiku, ir izslēgt no statistiskās izlases tos rezultātus, kas iegūti pašā novērošanas procesa sākumā. Fakts ir tāds, ka pēc noteikta skaita vienas un tās pašas darbības atkārtojumu darbinieks pārstās apzināti kontrolēt un palēnināt savas darbības.

Lappuse
6

Laika normas sastāvs nosaka pēc formulas:

Nvr = Tpz + Top + Tob + Top + Tpt, (3.1)

kur ir TPZ sagatavošanas un beigu laiks;

Tops = Tas + TV darbības laiks;

Totl – laiks atpūtai un personīgām vajadzībām;

ToB = TTECH + IZDEVĒJUMS darba vietas uzturēšanas laiks;

TPT nenovēršamu pārtraukumu laiks, ko nodrošina organizācija

un tehnoloģija ražošanas process.

Standarta apkalpošanas laiks ir laiks, kas noteikts iekārtu vienības, ražošanas zonu un citu ražošanas vienību apkalpošanai noteiktos organizatoriskos un tehniskos apstākļos.

Standarta gabala laiks– tie ir nepieciešamie darba laika izdevumi, lai paveiktu darba vienību (operāciju, gabalu), neņemot vērā sagatavošanās un beigu laiku. Tas ietver šādus elementus:

Tsht = Augšā + Tob + Tpt + Kopā (cilvēks-min/vienība). (3.2)

Manuālajiem un mašīnmanuālajiem procesiem, kur darba vietas apkalpošanas, regulēto tehnoloģisko pārtraukumu, atpūtas un personīgo vajadzību laiks ir noteikts procentos no darbības laika, gaballaika formula ir šāda:

kur K ir darba vietas apkalpošanas, atpūtas un personīgo vajadzību laiks, nenovēršamiem tehnoloģiskiem pārtraukumiem, procentos no darbības laika.

Mašīnu, automatizētos procesos masveida ražošanas apstākļos apkopes laiks tiek izteikts procentos no galvenā laika. Pēc tam aprēķinu veic pēc formulas:

kur ir apkopes laiks procentos no galvenā laika;

– organizācijas dienesta laiks procentos no darbības laika;

– pamatlaiks, min.;

– laiks atpūtai un personīgajām vajadzībām procentos no darbības laika.

Produktu partijai tiek noteikts sagatavošanās un beigu laiks mašīnbūvē un dažās citās nozarēs. Šajos gadījumos tas tiek ņemts vērā gabala aprēķina laika normā (). Tajā ir iekļauta daļa no sagatavošanas un pēdējā laika uz vienu ražošanas vienību:

(3.5)

kur n ir produktu skaits partijā;

– produktu partijas sagatavošanas un beigu laiks.

Visas produktu partijas ražošanas laika standartu nosaka pēc izteiksmes:

Dažās nozarēs (celtniecībā, ieguves rūpniecība) sagatavošanas un beigu laiks tiek noteikts līdzīgi citiem elementiem procentos no darbības laika:

Ražošanas ātrums- operāciju, izstrādājumu, ražojumu skaits, kas jāizgatavo, vai darba apjoms (gabalos, metros, tonnās un citās dabiskajās vienībās), kas jāveic atbilstošas ​​kvalifikācijas strādniekam (vai strādnieku grupai) laika vienībā ( stunda, maiņa, mēnesis) noteiktos organizatoriskos un tehniskos apstākļos.

IN vispārējs skats ražošanas ātrumu () nosaka pēc formulas:

kur ir laika periods, kuram tiek noteikta norma (stunda, maiņa, diena, mēnesis);

r – darbā iesaistīto strādnieku skaits;

– standarta laiks vienai darba vienībai (personstunda, persona-min).

Atkarībā no ražošanas specifikas un darba apstākļiem ražošanas apjomu var aprēķināt:

Saskaņā ar standarta gabala laiku:

(3.8)

Saskaņā ar gabalu aprēķina laika normu:

(3.9)

Saskaņā ar darbības laika normu:

(3.10)

Ja procentuālo ražošanas apjoma pieaugumu apzīmē ar , un laika normas samazināšanās procents pēc , tad atkarības starp ražošanas ātruma un laika ātruma izmaiņām var izteikt kā vienādības:

Pakalpojuma standarts - tas ir noteikts iekārtu skaits (darba vietu skaits, platības kvadrātmetri utt.), kas jāapkalpo vienam vai atbilstošas ​​kvalifikācijas strādnieku grupai noteiktos organizatoriskos un tehniskos apstākļos.

Standarta apkalpošanas laiks tas ir apkopei nepieciešamais laiks iekārtas maiņas laikā, kvadrātmetrs ražošanas zona utt.

Pakalpojuma likmes () vērtība ir apgriezti proporcionāla pakalpojuma laika likmei (), tas ir:

(3.12)

Cilvēku skaits– tas ir noteiktas profesionālās kvalifikācijas darbinieku skaits, kas nepieciešams noteiktu darbu apjomu veikšanai vai konkrētu objektu (vienību, noliktavu, darba vietu u.c.) apkalpošanai.

Standartizēts uzdevums - tas ir ar tehniskās standartizācijas metodēm noteikts konkrēts darba apjoms, kas noteiktajos ražošanas apstākļos reglamentētā laika posmā jāveic vienam vai darbinieku grupai atbilstoši noteiktās prasības uz produktu vai darba kvalitāti.

Tehniski kārtībā tiek saukta par normu, kas noteikta, ņemot vērā pilnīga izmantošana iekārtas, darba laiks un personas psihofizioloģiskās iespējas.

Eksperimentālās un statistikas normas tiek aprēķināti, pamatojoties uz analoģijas metodi, Personīgā pieredze standartizētājs, ziņošanas dati; tie ir noteikti visam darbam (kopā uz vienu darbību), nesadalot to tā sastāvdaļās.

Diferencētas normas uzstādīts vienai darbībai; Tos galvenokārt izmanto masveida un liela mēroga ražošanā, un tie nodrošina diezgan augstu precizitāti.

Tā kā darba laika izmaksas ir dažādas, tās tiek klasificētas izpētes un analīzes nolūkos. Klasifikācija ir pamats faktisko darba laika izmaksu izpētei, novērojumu rezultātu salīdzināšanai un analīzei, lai identificētu rezerves darba ražīguma paaugstināšanai, nosakot nepieciešamās izmaksas laiks darba procesa elementiem un standartu noteikšana.

Zem darba stundas attiecas uz laiku, kurā darbiniekam saskaņā ar iekšējiem darba noteikumiem un darba līguma noteikumiem jāpilda darba pienākumi, kā arī laiku, ko darbinieks atrodas uzņēmumā saistībā ar viņa veikto darbu. 1

Atkarībā no mērķa darba laiks tiek sadalīts darba stundas Un pārtraukums(1.1. att.).

Rīsi. 3.1. Darba laika izmaksu klasifikācija

Darba stundas– laika periods, kurā izpildītājs veic darbības, kas saistītas ar viņa veikto darbu, tiek sadalīts: darbs ražošanas uzdevuma izpildei (T pz) un darbs, kas nav paredzēts ražošanas uzdevumā. ( T nz).

Darbs, ko nenosaka ražošanas uzdevums, ietver dīvaini darbi, ko izraisījušas ražošanas vajadzības (iešana pēc pasūtījumiem, tehniskā dokumentācija, izejmateriāli, sagataves, instrumenti; meistara, servisa tehniķa, instrumentu un ierīču meklēšana; uzdevumā neparedzēto palīg un remontdarbu veikšana u.c.). Šajā kategorijā ietilpst arī neproduktīvs darbs, kas nenodrošina ražošanas pieaugumu vai uzlabo tās kvalitāti: izgatavošana un defektu labošana, liekās pielaides noņemšana no sagataves utt.

Ražošanas uzdevuma izpildei nepieciešamais laiks atbilstoši iztērētā darba laika veidam tiek sadalīts sagatavošanās un beigu laikā, darbības laikā un darba vietas uzturēšanas laikā (1.2. att.).

Rīsi. 1.2. Darba laika klasifikācija pēc darba laika izmaksu veidiem

Sagatavošanās un pēdējais laiks(T pz) - laiks, kas pavadīts, sagatavojot sevi un ražošanas līdzekļus ražošanas uzdevuma veikšanai un tā izpildei:

    materiālu, instrumentu, ierīču, tehniskās dokumentācijas norīkojuma (pasūtījuma) saņemšana;

    iepazīšanās ar darbu, dokumentāciju;

    instrumentu, ierīču uzstādīšana, iekārtu pielāgošana nepieciešamajam tehnoloģiskajam režīmam, instrumentu un ierīču noņemšana pēc noteikta darba veikšanas.

    mainīt pabeigts darbs, dokumentācijas sagatavošana par veikto darbu.

Sagatavošanās beigu laika īpatnība ir tāda, ka tā vērtību nosaka ražošanas veids un darba organizācijas līmenis, nevis darba apjoms. Piemēram, viena un maza apjoma ražošanā T pz ir 11-15% no darba laika, kas skaidrojams ar biežo iekārtu nomaiņu pret citiem produktiem un darba slodzes trūkumu pastāvīgai darba vietai. Masveida ražošanā tas veido tikai 1 - 2% un parasti netiek izdalīts atsevišķi.

Darbības laiks(T op) - laiks, kas pavadīts, tieši mainot darba objekta formu, izmēru vai īpašības. Tas ir sadalīts galvenajā un palīgdarbā.

Pamati(T os), vai tehnoloģiski, laiks- tas ir laiks, kas pavadīts tieši, mainot darba tēmu.

Laikā palīglaiks(T visas) tiek veiktas galvenā darba veikšanai nepieciešamās darbības. Ietver: padeves mašīnas un ierīces ar izejvielām, detaļu uzstādīšanu un demontāžu, gatavās produkcijas izņemšanu, iekārtu pārvaldību, instrumentu nomaiņu, kontroles mērījumus.

Darba vietas apkalpošanas laiks (T obs ) – laiks, ko darbinieks pavada tīrības un kārtības uzturēšanai darba vietā, aprīkojuma kopšanai darba laikā. Mašīnu un mašīnu-manuālajam darbam tas tiek sadalīts tehniskās un organizatoriskās apkopes laikā.

Apkopes laiks (T obstekh ) – laiks, kas pavadīts iekārtu regulēšanai ekspluatācijas laikā, nolietoto instrumentu nomaiņai, asināšanai, tīrīšanai, iekārtu eļļošanai.

Organizatoriskā dienesta laiks (T obsorg ) – laiks, ko darbinieks pavada tīrības un kārtības uzturēšanai darba vietā, ietver: darbarīku izvietošanu un uzkopšanu, dokumentāciju, atkritumu savākšanu, darba vietu maiņas beigās, konteineru ar detaļām pārvietošanu darba vietā.

Pārtraukuma laiki- laiks, kurā izpildītājs nepiedalās darbā, pārtraukumu laiks ir sadalīts divos veidos - regulētie un neregulētie pārtraukumi.

Apskatīsim darba pārtraukuma laika klasifikāciju (1.3. att.)

Plānotie pārtraukumi– normatīvajos materiālos noteiktais pārtraukuma laiks atsevišķiem darba veidiem, kas iekļauts laika normā. Tie ietver:

Rīsi. 1.3. Pārtraukumu laiku klasifikācija

    pārtraukumus atpūtai un personiskajām vajadzībām (T atsk.) izmanto darbinieku atpūtai, lai uzturētu normālu darba izpildi un personīgo higiēnu;

    organizatoriska un tehniska rakstura pārtraukumus nosaka noteiktā ražošanas tehnoloģija un organizācija un to īpašības.

Neplānoti pārtraukumi– dažādu ražošanas problēmu izraisīti pārtraukumi, kas izraisa ražošanas procesu apturēšanu. Tie ietver:

    pārtraukumi ražošanas procesa traucējumu dēļ (T pnt) – pārtraukumi iekārtu bojājumu, izejvielu, materiālu, sagatavju, instrumentu, enerģijas u.c. trūkuma dēļ;

    pārtraukumi pārkāpuma dēļ darba disciplīna(T pirmdiena) – kavēšanās darbā un priekšlaicīga izbraukšana, neatļautas kavēšanās, svešas sarunas.

Nākamajā nodaļā apskatīsim metodes, ar kurām var izpētīt augstāk uzskaitītās darba laika izmaksas.

es Visu ražošanas veidu roku darbs .

Vienražošana, visa veida darbi:

, A PAR V OTL

Aprēķina laika standarts, ko izmanto, lai aprēķinātu vienas produkcijas vienības izmaksas, aprēķina, izmantojot formulu:

Tsht.k=Tsht*Kpz,

Kur Bullpen– koeficients, ņemot vērā sagatavošanas un beigu laika izmaksas.

Kpz=1+Tpz/(Tsm-Tpz),

II. Mašīnu un mašīnu-roku darbs masveida ražošanā .

Standarta gabala laiks aprēķina pēc formulas:

Kur A – darba vietas organizatoriskās uzturēšanas standarta laiks OB (ORG)Šeit Tops, V - laika ierobežojums atpūtai un personīgajām vajadzībām (OTL)Šeit Tops, Ar - laika apjoms darba vietas uzturēšanai PAR (TECH)Šeit Tas.

III. Mašīnu un mašīnu-roku darbs masveida ražošanā .

Standarta gabala laiks aprēķina pēc formulas:

Kur A - standarta darba vietas apkalpošanas laiks ( PAR) procentos no darbības laika, V - – laika norma atpūtai un personīgajām vajadzībām ( OTL) procentos no darbības laika.

Masveida ražošanā aprēķina laika likmē 1 gabalam ir iekļauta gabala laika likme un tā sagatavošanas un beigu laika daļa detaļu partijai, kas ietilpst vienā gabalā.

Tsht.k=Tsht+Tpz/p, Kur P – gabalu skaits vienlaicīgi apstrādātu sagatavju partijā.

Standarta laiks detaļu partijas apstrādei:

Tpar=Tsht*p+Tpz

Tpar=Tsht.k*p,

Kur P– detaļu skaits partijā.

Masveida un lielapjoma ražošanā gaballaika norma ir arī gabala aprēķina laika norma, jo sagatavošanas un nobeiguma funkcijas veic īpaši darbinieki.

51 Normu izmantošana operatīvajā un taktiskajā plānošanā uzņēmumā.

Taktiskā plānošana ir nesaraujami saistīta ar stratēģisko plānošanu, kur tā tiek izmantota stratēģiskā plānošana, ir nepieciešama taktiskā plānošana.



Taktiskā plānošana ir detalizēta plānošana, problēmu identificēšana un attīstība tehniskās līnijas. Taktiku var uzskatīt par noteiktiem soļiem, soļiem uz augšu – stratēģijas paredzēto kopējo mērķi.

Taktiskās plānošanas process sastāv no diviem savstarpēji saistītiem posmiem: plāna sagatavošanas un pieņemšanas. Plāna sagatavošana ietver dažādas informācijas par uzņēmuma darbību vākšanu, sistematizēšanu un noskaidrošanu, saņemtās informācijas analīzi, plānošanas mērķu un uzdevumu izklāstu, vadītāja uzdevumu izvirzīšanu indivīdam. strukturālās nodaļas un darbiniekiem izstrādāt plānu un noteikt plānā iekļaujamās darbības.

Papildus taktiskajai plānošanai ir jānošķir pašreizējā vai operatīvā plānošana.

Pašreizējā jeb operatīvā plānošana ir tas, ko uzņēmuma vadītājs dara katru dienu. Tas ietver uzņēmuma darbības plānošanu īsam laika periodam. Tā var būt diena, mēnesis, ceturksnis, pusgads vai pat gads. Tas ir atkarīgs no uzņēmuma stratēģiskajiem un taktiskajiem mērķiem.

Pastāvīgo plānošanu parasti nosaka vajadzība reaģēt uz daudziem faktoriem. Piemēram, vadītājam nekavējoties jāreaģē uz nepārvaramas varas apstākļu iestāšanos, kas varētu izraisīt cilvēku nāvi. Tie ietver dabas katastrofas (plūdi, ugunsgrēks, zemestrīce utt.). Nepārvaramas varas apstākļi ietver arī streikus. Vadītājam ātri jāreaģē uz problēmām, kas rodas ārkārtas situācijas, uz izmaiņām ārējā vai iekšējā vide uzņēmumam, lai novērstu nevēlamās sekas vai iegūtu maksimālu labumu no uzņēmuma. Tas var ietvert pašreizējo problēmu un uzdevumu, piemēram, konfliktu, risināšanu.

52 Darba standartu jēdziens, būtība un klasifikācija.

Darba standarti- tās ir regulētas, iepriekš noteiktas darbaspēka izmaksas, lai veiktu darba vienību racionālākajos organizatoriskos un tehniskos apstākļos.

Standarti nosaka saprātīgus darba standartus darbam dažādās darba vietās, uzņēmumos un dažādās nozarēs. Darba standartu piemērošana nodrošina darba standartu vienveidību līdzīgam darbam uzņēmumos, jo tie izsaka atkarības starp nepieciešamajām darbaspēka izmaksām un tās ietekmējošiem faktoriem. Standartu noteikšana atbilstoši uzņēmumā esošajiem standartiem ievērojami samazina darbaspēka izmaksas darbības plānošanai.

Lai darba standartus pareizi izmantotu, nosakot standartus, tos klasificē pēc šādiem kritērijiem:

Pēc paplašināšanās pakāpes izdalīti: elementārie (diferencētie), paplašinātie standarti.

Elementārie (diferencētie) standarti ir izveidotas atsevišķām metodēm vai darba darbībām. Visizplatītākie ir diferencētie standarti, kas izstrādāti individuālu darba paņēmienu ieviešanai un paredzēti konkrētu standartu aprēķināšanai masveida, lielapjoma un sērijveida ražošanas apstākļos.

Paplašināti standarti Tie ir laika standarti tehnoloģiski un organizatoriski savstarpēji saistītu darba prakšu kopuma veikšanai.

Pēc laika patēriņa kategorijas Ir standarti: atsevišķām izmaksu kategorijām, darbības laika standarti, daļēja gabala laika standarti, gaballaika standarti.

Pēc pielietojuma jomas Ir: starpnozaru, nozaru, vietējie standarti.

Starpnozaru standarti ir paredzēti, lai standartizētu to pašu profesiju un specialitāšu darbinieku darbu, kas nodarbojas ar viendabīgu darbu tehnoloģiskie procesi dažādu tautsaimniecības nozaru uzņēmumos.

Nozares standarti tiek izmantoti, lai standartizētu darbu, kas veikts ar līdzīgiem veidiem ražošanas uzņēmumi, un jāņem vērā darba specifika nozarē.

Vietējie noteikumi ir noteikti vienam vai vairākiem līdzīgiem uzņēmumiem raksturīgiem darba veidiem, kas nav iekļauti nozares standartos. Šādus standartus apstiprina uzņēmuma administrācija, vienojoties ar darbinieku arodbiedrību.

53 Standartu sistēmas veidošana uzņēmumā.

Stratēģisko mērķu un mērķa standartu sistēmas veidošana tiek konsekventi veikta atbilstoši iepriekš apspriestajiem stratēģiskā procesa posmiem.

Viens no šiem posmiem ir finanšu darbības galveno stratēģisko mērķu sistēmas veidošana, nodrošinot tās galvenā mērķa sasniegšanu. Šādu mērķu sistēma parasti tiek veidota uzņēmuma stratēģiskās finanšu attīstības dominējošo jomu kontekstā.

Pirmajā dominējošajā jomā, kas raksturo finanšu resursu veidošanās potenciālu, kā galveno stratēģiskais mērķis tiek piedāvāts izvēlēties neto pieauguma maksimizāciju naudas plūsma uzņēmumiem. Otrajā dominējošajā jomā, kas raksturo investīciju resursu sadales un izmantošanas efektivitāti, izvēloties stratēģisko mērķi, priekšroka jādod ieguldījuma ienesīguma maksimizēšanai. pašu kapitāls uzņēmumiem.

Trešajā dominējošā sfērā, kas raksturo līmeni finansiālā drošība uzņēmumam, galvenais stratēģiskais mērķis ir optimizēt tā kapitāla struktūru (savu un aizņemto veidu attiecību). Un visbeidzot, ceturtajā dominējošajā jomā, kas raksturo vadības kvalitāti finanšu darbības uzņēmumiem, iesakām izvēlēties efektīvu veidošanu organizatoriskā struktūra finanšu darbības vadība (šādas organizatoriskās struktūras veidošanā tiek integrētas kvalifikācijas prasības finanšu vadītāji atsevišķas nodaļas, nepieciešamība pēc informācijas apjoma un plašuma adopcijai vadības lēmumi atbilstošs līmenis, prasības vadītāju tehniskajam aprīkojumam, izmantoto jeb finanšu tehnoloģiju un instrumentu līmenis, vadības kontroles funkciju norobežojums u.c.).

Izstrādātā mērķu un mērķa standartu sistēma kalpo kā kritērijs īstenošanas veiksmes vai neveiksmes novērtēšanai finanšu stratēģija uzņēmumiem nākamajā periodā.

54 Standartu reģistrācija un ieviešana uzņēmuma praksē.

Normatīvie materiāli darba standartizācijai tie satur: vispārīgu sadaļu; izmantoto iekārtu un iekārtu raksturojums, standartizētā procesa tehnoloģija; optimālas iespējas darba un ražošanas organizēšana; regulējošā sadaļa.

Izstrādājot Normatīvo sadaļu, tiek noteikta standarta vērtību noformēšanas forma (empīriska, grafiska vai tabula). Visizplatītākā forma ir standarta tabula, kas, kā likums, sastāv no galvenās daļas un korekcijas koeficientiem. Tās saturs atbilst izkārtojumam, kas izstrādāts sagatavošanas posmā.

Izstrādājot standarta tabulu, tiek precizētas un pielāgotas galveno faktoru vērtības, kas ietekmē darbaspēka izmaksu standartvērtības, tipisko darba procesu un tā īstenošanas nosacījumus; korekcijas koeficienti, kas ņem vērā standarta vērtību izmaiņas atkarībā no neuzskaitīto faktoru ietekmes (kvalitatīvi un kvantitatīvi); tiek veikta standartu (nepieciešamo standartvērtību sērijas) konstruēšana, nodrošinot nepieciešamo precizitāti saprātīgu darba standartu noteikšanā konkrētos ražošanas apstākļos.

Kvantitatīvo faktoru vērtību parasti norāda intervālu vai konkrētas vērtības veidā (divu blakus esošo faktoru vidējo vērtību) ar apzīmējumu “līdz” (piemēram, “svars kg” vai “svars kg uz augšu”). , un standarti - noteiktas vērtības veidā, kas ir vidējais noteiktam faktoru intervālam.

Lai nodrošinātu noteikto precizitāti, visām normatīvajām rindām jābūt tuvu ģeometriskās progresijas virknei, t.i. katras nākamās vērtības vērtībai jābūt vienādai ar iepriekšējo, reizinot ar šai sērijai pieņemtās ģeometriskās progresijas saucēju.

Normatīvo tabulu digitalizāciju var veikt vai nu tieši no grafikiem, vai izmantojot formulas.

Lai atvieglotu standartu lietošanu, faktoru skaitliskās vērtības un standarta vērtības ir jānoapaļo.

56 Darbaspēka normēšana galvenajiem darbiniekiem.

Inženieru un darbinieku veiktā darba daudzveidība, vienotu algoritmu trūkums to īstenošanai, domāšanas procesa subjektīvās iezīmes, apstrādājot nepieciešamo informāciju un pieņemot lēmumus, izslēdz iespēju izmantot tradicionālās metodes tiešai, tiešai darba normēšanai.

Tomēr tas nenovērš nepieciešamību pēc objektīva kvantitatīvā viņu darba mērījuma, bet gan attīstības nepieciešamo sistēmu laika standarti ir ievērojami sarežģīti, jo nav iespējams pētīt darbu, izmantojot tradicionālās novērošanas pētījuma metodes.

Tikai dažus sistemātiski atkārtotus darbus ar stingri noteiktu saturu (piemēram, kontrole, preces noteikta kvalitātes parametra pārbaude, drukāšana u.tml.) var standartizēt, pamatojoties uz tiešas izpētes rezultātiem par laiku, kas nepieciešams to izpildei.

Visiem pārējiem inženiertehnisko, vadības darbu un ražošanas uzturēšanas procesu veidiem laika standarti tiek noteikti netieši, pamatojoties uz statistikas vai faktiskajiem datiem, ņemot vērā galvenos faktorus, kas ietekmē standartizētā darba darbietilpību.

Laika standartus inženieru un darbinieku darba normēšanai var izteikt kā darbaspēka intensitāti vai izpildītāju skaita standartus noteiktam veiktā darba veidam un apjomam.

Darba intensitātes standarti inženiertehniskajam un vadības darbam atkarībā no to noteikšanas metodes un precizitātes var būt:

· diferencētas, t.i. pēc procesa elementiem un ilgumu noteicošajiem faktoriem;

· palielināts, izveidots kopumā noteikta veida darbu veikšanai vai pieļaujama izpildītāju skaita veidā noteiktu funkciju veikšanai.

Darba zinātniskajā institūtā ir izstrādāti atsevišķu funkciju veikšanā iesaistītā personāla skaita standarti.

Jo īpaši ir izstrādāta metodoloģija inženieru un darbinieku darba standartizēšanai pa vadības funkcijām, pamatojoties uz korelācijas analīzes metodēm, un ir dotas aprēķinu formulas inženieru un darbinieku skaita noteikšanai uzņēmuma vadības aparāta galvenajās nodaļās. (3. tabula).

Pamatojoties uz šīm formulām, var izstrādāt īpašas tabulas, kurās norādīti aprēķinātie skaitļi konkrētām faktoru vērtībām.

57 Racionēšanas īpatnības brigādes darba organizācijas apstākļos.

Darba standartizācijas objekts brigādes organizācijas apstākļos ir kolektīvais darba process.

Pamats, lai izveidotu visaptverošu brigādes laika standartu, ir darbības laika standarti, kas paredzēti individuālais darbs. Turklāt, ja katru darbību veic viens darbinieks, tiek izmantota formula:

Kur Tsht.i ir laika standarts i-tā operācija;

Kef – koeficients, ņemot vērā efektu kolektīvais darbs;

n – komandai piešķirto operāciju skaits.

Ja dažās darbībās ir iesaistīti vairāki darbinieki, tad normu aprēķina pēc formulas:

kur Nchi ir norma darbinieku skaitam, kas veic i-to darbību.

Ja komanda ražo vairākas produkcijas vienības (komplektus), tad normu aprēķina pēc formulas:

kur m ir komandas saražoto produktu vienību (komplektu) skaits.

Tādējādi tiek noteikta visaptveroša komandas norma, pamatojoties uz operāciju (darbu) veikšanas laika vienības normām, kuras aprēķina ar analītisko metodi. Korekcijas koeficients, kas ņem vērā kolektīvā darba ietekmi, jānosaka, pamatojoties uz laika uzskaites novērojumiem, ko veic izlases komandas vairākās darba vietās.

Vissvarīgākais elements darba organizācija, t.sk algas, ir normēšana - atsevišķu darbinieku vai darbinieku grupu saprātīgu izmaksu un darba rezultātu noteikšana.

Saskaņā ar mūsu valstī pieņemtajiem darba standartizācijas principiem operācijas standarta laiks ir šādu pavadītā laika elementu summa:

TH = tPZ + tBSP + tOSN + tOOB + tTOB + tOLN + tTP, (1.14)

kur tПЗ – sagatavošanās un beigu laiks;

tBSP - palīglaiks;

tOSN – galvenais (mašīnas) laiks;

tOOB – darba vietas organizatoriskās uzturēšanas laiks;

tTOB – darba vietas uzturēšanas laiks;

tOLN – laiks atpūtai un personīgām vajadzībām;

tTP ir organizatorisko un tehnisko pārtraukumu laiks ražošanas specifikas (tehnoloģijas) dēļ.

58 Darbaspēka normēšana palīgstrādniekiem.

DARBA DARBA NOVĒRTĒJUMS PALĪDSTRĀDNIEKIEM - nepieciešamo darbaspēka izmaksu noteikšana, pamatojoties uz dažādi veidi darbaspēka izmaksu normas (laiks, ražošana, apkope, skaits), kuru izvēle ir atkarīga no apkalpošanas funkcijas, veiktā darba rakstura, ražošanas veida. Tie ir visizplatītākie ar N.t.v.r. servisa standarti un personāla standarti (iekārtu regulētāji, mehāniķi un elektriķi iekārtu un elektroiekārtu starpremontu apkopei, darbu sadalītāji, noliktavas darbinieki u.c.). Standarta laiks N.t.v.r. tiek izmantotas gadījumos, kad to veiktajam darbam ir regulēts sastāvs un saturs, un to apjoms ir mērāms konkrētās mērvienībās. (metālapstrāde un darbgaldi uzņēmuma instrumentu ražošanā, iekraušanas un izkraušanas darbi utt.). Ražošanas standartus var noteikt palīgstrādniekiem, kas nodarbojas ar vienu regulāri atkārtotu darbu (formēšanas un serdeņu maisījumu sagatavošana, pārvadājumi ceha iekšienē masveida ražošanas uzņēmumos, krāsu, šķīdumu sagatavošana utt.). Viena vai cita veida normas izvēle būtiski atkarīga no ražošanas veida. Tādējādi masveida ražošanā produktu kvalitātes kontrolieru darbu var standartizēt, izmantojot laika standartus. Maza apjoma un individuālajos ražošanas veidos ar lielu produkcijas klāstu inspektoru veiktā darba uzskaite kļūst ļoti darbietilpīga. Šajā gadījumā ir ieteicams piemērot pakalpojumu standartus, kas nosaka galveno darbinieku skaitu, kuri jāapkalpo produkta kvalitātes kontrolierim.

59 Darba organizācijas un regulēšanas mērķi, saturs un analīzes posmi.

Darba normēšana par moderns uzņēmums-Šo svarīgākie līdzekļi veidošanās un izplatīšana darbaspēka resursi un priekšnoteikums pārdomātai uzņēmuma ražošanas un saimnieciskās darbības plānošanai.

Jebkurš darba aktivitāte kļūst par objektu ekonomikas zinātne un uzlabojumu objekts tikai tad, ja to var izmērīt ar praksei nepieciešamo un pietiekamu precizitātes pakāpi. Darba mērīšana parasti attiecas uz nepieciešamā laika noteikšanu, ko kvalificēts darbinieks pavada darbam konkrēts darbs plkst noteiktu līmeni darbaspēka intensitāte, izmantojot dažādas metodes un līdzekļus.

Tehniskās darba standartizācijas (TLT) galvenais uzdevums ir izveidot zinātniski pamatotu darbaspēka izmaksu mēru visiem darba veidiem un katram strādnieku veidam, kas tiek nodarbināts gan ražošanas, gan tā vadības jomā.

TNT ir būtiska loma lielākajā daļā ražošanas aprēķinu: ražošanas jauda, darbinieku skaits, produkcijas darbietilpība, konkrētas preces ražošanas apjomi.

TNT ļauj:

a) vispilnīgāk apzināt un izmantot rezerves darba ražīguma paaugstināšanai;

b) izvērtē iespējas piesātināt noieta tirgu ar konkrētiem produktiem;

c) samazināt ražošanas izmaksas;

d) uzlabot ražošanas jaudas izmantošanu;

e) racionālāk pārstrukturēt darba procesa gaitu un tā organizāciju.

Prasības kvalitātes standartiem:

1 progresivitāte - to nosaka pakāpe, kādā tā (norma) ņem vērā zinātnes un tehnikas sasniegumus, to attīstības perspektīvas un progresīvu ražošanas pieredzi;

2 normas objektivitāte - tā tiek noteikta, pamatojoties uz faktoriem, kas nav atkarīgi no individuālā izpildītāja personiskajām īpašībām (t.i., norma vienam darba veidam ar vienādiem organizatoriskiem un tehniskiem nosacījumiem ir vienāda visiem izpildītājiem);

3 fizioloģiskā pamatotība - tiek ņemtas vērā tās cilvēka ķermeņa psihofiziskās īpašības, kas piemīt izpildītājam, kā arī darba vides ietekme (nogurums, gāzes piesārņojums, paaugstināta temperatūra u.c.);

4 ekonomiskā iespējamība - zemākās darbaspēka izmaksas darbiniekiem un iekārtām.

60 Rādītāju sistēma darba organizācijas līmeņa novērtēšanai uzņēmumā.

Rādītāju sistēma, kas raksturo darba organizācijas līmeni uzņēmumā:

Pieņemšanas apgrozījuma koeficientu nosaka pēc formulas:

Kop = Chpr / Chsr Ch 100,

kur Kop ir uzņemšanas apgrozījuma koeficients; NPR - periodā pieņemto darbinieku skaits; Čehu Republika - vidējais skaitlis periodā.

Apgrozījuma koeficientu apglabāšanai nosaka pēc formulas Kv = Chv / Chsr Ch 100,

kur Kv ir pensionēšanās apgrozījuma koeficients, ir visu iemeslu dēļ atlaisto darbinieku skaits attiecīgajā periodā.

Šķidruma koeficientu nosaka pēc formulas Kt = Chut / Chsr Ch 100,

kur Kt ir plūstamības koeficients; Chut - darbinieku mainības dēļ atlaistais darbinieku skaits.

Analizēt stabilitātes pakāpi darba kolektīvi tiek izmantots sastāva noturības koeficients, ko nosaka pēc formulas Kps = Chop / Chsr Ch 100,

kur Kps ir sastāva noturības koeficients; Karbonāde - darbinieku skaits, kuri strādāja visu pārskata periodu.

Darba organizācijas novērtējums sastāv no darba organizācijas līmeņa noteikšanas, tā ietekmes uz darba laika un pamatlīdzekļu izmantošanu, darbinieku sniegumu un veselību, katra dalībnieka harmoniskas attīstības iespēju. sociālā ražošana, kā arī esošās darba organizācijas neatbilstības plānotajam līmenim iemeslu apzināšanā.

Lietojuma analīzei darbaspēks, pētot darba apstākļus, izstrādājot un slēdzot darba koplīgumus, nepieciešama informācija par darba laiku. Uzņēmumi ņem vērā vairākus laika fondus.

Kalendārais laika fonds tiek aprēķināts gan cilvēkdienās, gan cilvēkstundās. Nosakot kalendāro laika fondu cilvēkdienās, tas ir vienāds ar summu algu saraksts uzņēmuma darbiniekiem par visām perioda (mēneša vai gada) kalendārajām dienām, un, nosakot cilvēkstundās, fonds cilvēkdienās jāreizina ar parasto vidējo darba dienu.

Laika fonds ir starpība starp kalendāra fondu un cilvēkdienām, kas nāk nedēļas nogalēs un svētku dienās.

Maksimālo iespējamo darba laika fondu nosaka starpība starp laika fondu un kārtējo atvaļinājumu cilvēkdienām.

61 Darba regulējuma līmeņa novērtējums uzņēmumā.

Lai raksturotu standartu kvalitāti uzņēmumā, tiek izmantoti šādi rādītāji:

1. Tehniski pamatotu standartu īpatsvars kā absolūts rādītājs sniedz tikai aptuvenu priekšstatu par esošo standartu kvalitāti. ;

2. Vidējais līmenis standartu izpilde tiek definēta kā faktiski pavadītā laika attiecība pret normalizēto laiku - Kvn = Tf / Tn.

Izmantojot varbūtības teoriju, ir iespējams noteikt, cik liela ir novirzes pakāpe vidējam sadalījuma standartiem atbilstības procentam no līdzīga rādītāja uzņēmumam kopumā, ko izraisa pašreizējo standartu kvalitāte. Šim nolūkam katrai nodaļai tiek aprēķināta maksimālā pieļaujamā novirze standartu atbilstības līmenī darbinieku individuālās produktivitātes atšķirību dēļ pēc formulas:

D= Kvnp.*M / √ 100*Chr., kur

Kvnp – uzņēmuma vidējais standartu atbilstības procents;

M - atsevišķu strādnieku individuālās darba ražīguma maksimālā novirze no vidējā līmeņa tiek pieņemta vienāda ar 33% mašīnai un mašīnai - roku darbs un 50% roku darbiem.

CR – gabalstrādnieku skaits šajā nodaļā.

Ja departamenta vidējā atbilstība standartiem pārsniedz vērtību D, tas norāda uz pašreizējo standartu zemo kvalitāti.

Lai veiksmīgi atrisinātu darba organizācijas problēmu, liela nozīme ir šī darba līmeņa novērtēšanai. IN metodiskie ieteikumi Darba zinātniskais institūts “Uzņēmuma darba organizācijas, ražošanas un vadības līmeņa kvantitatīvais novērtējums” nodrošina koeficientu sistēmu, ar kuras palīdzību var novērtēt organizatoriskā darbaspēka līmeni, noteikt rezerves ražošanas efektivitātes paaugstināšanai un noteikt virzienus darbaspēka uzlabošanai. organizācija.

1. Darba dalīšanas līmenis – Kr.t. = 1-∑Tn.z/ (Tsm.* Chr), kur

∑Тн.р. – kopējais norīkojumā nenoteikto darbu veikšanas laiks maiņas laikā, min.;

2. Organizācijas līmenis r.m. – Korg.m. = Nр.т.п../ Ntot.

Nr.t.p. – pēc tipveida projektiem organizēto darba vietu skaits.

3. R.m. aprīkojuma līmenis. - Kosn.m. = Sf./Stp

Sf – upē faktiski izmantoto iekārtu un instrumentu skaits, Stp. - atbilstoši tehniskajam procesam.

4. Centralizētā pakalpojuma līmenis r.m. - Kobs = Nr.ts

Līdzīgi, salīdzinot faktiskās vērtības ar standarta vai plānotajām vērtībām, koeficientus nosaka citām darba organizācijas jomām:

Darba sadarbība,

Specializācijas,

mehanizācija,

Darba vienmuļība un citi.

62 Darba laika izmantošanas līmeņa novērtējums.

Darba laika izlietojums tiek analizēts, salīdzinot uzrādītos datus ar plānotajiem rādītājiem. Bet vispirms ir jādod kopējais reitings darba laika izmantošanu. Šajā gadījumā analīzes objekts ir pārskata periodā faktiski nostrādātā laika cilvēkstundās novirze no tā paša rādītāja iepriekšējā periodā vai no plānotā rādītāja.

Aprēķinot produkcijas izlaides pieaugumu, samazinot darba laika zudumu, kas radies organizācijas vainas dēļ, plānotā vidējā stundas izlaide jāreizina ar darba laika zudumu.

Lai analizētu darba laika izlietojumu, tiek izmantoti šādi galvenie rādītāji:

Pilns faktiskais darba dienas ilgums = kopējais darbinieku nostrādāto cilvēkstundu skaits maiņā (ieskaitot virsstundu darbu) + maiņā strādājošo darbinieku skaits

Faktiskais vidējais darba dienas ilgums = kopējais cilvēku stundu skaits, ko strādnieki nostrādāja plānotajās stundās - darbinieku skaits, kas strādā maiņā

Regulārais darba laiks = kopējais cilvēkstundu skaits, kas darbiniekiem jānostrādā parastajā darba laikā + darbinieku skaits maiņā

Darba laika izlietojumu raksturojošie rādītāji:

1. Vidējais darba dienu skaits uz vienu darbinieku: Dsr = FChD/Lsp

kur FFD ir faktiskās nostrādātās cilvēkdienas;

2. Vidējais darba stundu skaits uz vienu vidējo strādnieku: SChChr = FChCh/Lsp

kur FCH – faktiski nostrādātās cilvēkstundas;