Diagrammas lasīšana nozīmē iegūt no tās informāciju, kas nepieciešama, lai veiktu noteiktu darbu projektēšanas, uzstādīšanas, nodošanas ekspluatācijā, ekspluatācijas vai apmācības laikā. Izlasot, piemēram, automatizācijas strukturālās un funkcionālās diagrammas, viņiem ir priekšstats par ierīces uzbūvi, funkcionālajām vienībām, savienojumiem starp tiem un to mijiedarbību. Shēmu nolasīšana dod nepieciešamo informāciju par darbības principu, automatizācijas sistēmas kopumā vai tās atsevišķas vienības darbības iespējām, ierīci, atsevišķu ķēdes elementu mijiedarbību, tās darbības režīmiem, iestatījumiem (strāvai, laikam) un citiem ierīču un ierīču parametriem.
Ārējo savienojumu diagrammu vai tabulu lasīšana sniedz informāciju par ārējiem savienojumiem starp ierīcēm un automatizācijas iekārtām, ieskaitot sadales paneļus, pultis, skapjus, uztveršanas un paraugu ņemšanas ierīces (sensorus), elektrisko un cauruļu sakaru līniju ieguldīšanas metodes, vadu atzarošanu, izmantojot kastes, sadales paneļus, moduļus. , kastes utt.
Izlasot elektroinstalācijas shēmas vai sadales skapju, konsoļu un skapju savienojumu un savienojumu tabulas, kā arī cieši saistītos šo konstrukciju vispārīgo skatu rasējumus, tie nosaka ierīču, instalācijas izstrādājumu ierīču izkārtojumu, to marķējumu, materiālu, elektroinstalāciju un maršrutēšanu. sakaru līnijas vienā struktūrā.
Lasot automatizācijas funkcionālās diagrammas, ieteicams ievērot šādu secību:
2) izpētīt tehnoloģisko procesu un visu tajā iesaistīto ierīču, mezglu un instalāciju mijiedarbību, sākot ar automatizācijas projekta un tehnoloģiskās daļas paskaidrojumiem;
3) nosaka šī tehnoloģiskā procesa kontroles un vadības punktu organizāciju;
4) izveido kontroles, signalizācijas un automātiska regulēšana un šajā shēmā paredzēto elektrisko piedziņu vadība.
Sarežģītas funkcionālās automatizācijas shēmas tiek veiktas divos veidos:
Ar tehnoloģisko objektu, sadales skapju un pulšu attēliem, ar tajos uzstādītajām automatizācijas iekārtām un instrumentiem (skat. 1.5. att.);
Ar tehnoloģisko objektu un automatizācijas iekārtu attēliem pie izvēlētajiem (sensoriem) un uztveršanas ierīces ar atbilstošiem indikatīviem uzrakstiem un bultām, un nav uzzīmēti dēļi un konsoles (vienkārši parādīts 1.6. att.).
1.6.attēls. Automatizācijas funkcionālā diagramma
Šī shēma dod vispārēja ideja par automatizācijas sistēmas organizāciju, bet tai nav informācijas par sadales skapjiem, pultīm un skapjiem, tomēr tajā ir skaidri identificētas vadības ķēdes (ķēdes) (regulējošās trauksmes u.c.) un vienlaikus būtiski samazinās dokumentācijas apjoms .
Šajā gadījumā vadības ierīces ir attēlotas pie procesa aprīkojuma un sensoriem, un vadības cilpas ir apzīmētas ar atbilstošiem arābu cipariem. Izpildstruktūras un sensoriem nav burtu vai ciparu apzīmējumu.
Izstrādes rezultātā iegūtā automatizācijas shēma sniedz informāciju par automatizējamo tehnoloģisko objektu un ļauj pāriet uz atsevišķu funkcionālo vienību un ierīču shēmu shēmu iepazīšanu un izpēti.
Izmantojot automatizācijas iekārtu specifikācijas, tiek dokumentēti visi tehniskie līdzekļi un sastāvdaļas konkrētajai automatizācijas sistēmai.
Drošības jautājumi
1) Uzskaitiet automatizācijas shēmu veidus
2) Kāpēc elektroautomātikas sistēmas tiek plašāk izmantotas ražošanā?
3) Kāpēc iekšā bīstamos apstākļos vai viņi izmanto pneimatiskās ķēdes?
4) Kāpēc hidrauliskajām ķēdēm ir īsas sakaru līnijas?
5) Ko parāda blokshēma?
6) Kas ir shēmas shēma?
7) Ko atspoguļo elektroinstalācijas shēma?
8) funkcionālais mērķis – tehnoloģiskā shēma automatizācija.
9) Vai dizainu izpildei izmanto mērogu?
10) Kas nosaka vadības objekta darbības raksturu?
11) Piemēri traucējošai ietekmei uz tehnoloģiskā objekta elektrisko piedziņu.
12) Kas ir “iestatījuma punkts”?
13) Kas var kalpot kā vadības darbība tālvadības sistēmā?
14) Sistēmas atskaites izvades parametra stabilizēšanai (piemērs)
15) Kas ir parastie grafiskie simboli diagrammās?
16) Kas ir konvencionālie simboli diagrammās?
17) Kas normatīvie dokumenti regulēt automatizācijas shēmas?
18) Norādiet selekcijas ierīces piemēru tehnoloģiskā objektā lauksaimniecības vajadzībām.
19) Norādiet tehnoloģiskā objekta mērierīces piemēru.
20) Norādiet sensora (primārā devēja) piemēru uz tehnoloģiskā objekta (trauka ar šķidrumu).
21) Paņemiet līdzi izpildmehānisma UGO.
22) Norādiet regulējošās iestādes UGO.
23) Paņemiet līdzi primārā pārveidotāja UGO.
23a) Dodiet uz sadales paneļa uzstādīto UGO automatizācijas ierīci (ierīci).
24) Kad mērīšanas punkta atrašanās vieta ir parādīta funkcionālajā diagrammā?
25) Kā UGO tiek parādītas automatizācijas rīku funkcijas?
26) Kādi burtu apzīmējumi tiek izmantoti, lai precizētu automatizācijas rīka funkcijas?
27) Kā automatizācijas rīkos tiek norādīta funkcija “ieslēgt”?
28) Kā automatizācijas iekārtās tiek apzīmēta “trauksmes” funkcija?
29) Kā automatizācijas rīkos tiek apzīmēta funkcija “reģistrācija”?
30) Kā automatizācijas rīkos tiek apzīmēta “lasīšanas” funkcija?
31) Kā automatizācijas iekārtās tiek apzīmēta “regulēšanas” funkcija?
32) Kur diagrammā ir norādīta automatizācijas instrumenta pozicionālā pozīcija?
33) Mērītā parametra apzīmējums funkcionālās automatizācijas diagrammās:
a) temperatūra
c) spiediens
c) blīvums
d) ātrums
k) izmērs
l) plūsma
m) elektriskais daudzums
n) mitrums
34) Kā diagrammā norādīt pretestības termometru?
35) Kā diagrammā norādīt kontaktspiediena mērītāju?
36) Kā diagrammā apzīmēt tahoģeneratoru?
37) Kā diagrammā apzīmēt KSP tipa ierakstīšanas ierīci?
38) Kā diagrammā norādīt magnētisko starteri?
39) Kādu krāsu izmantot ugunsdzēsības ūdens padevei?
40) Kāds burts apzīmē “līmenis”?
41) Tehnoloģisko vielu digitālais apzīmējums:
b) gaiss
42) UGO apkures iekārta.
43) Kādām disciplīnām vajadzētu būt pirms sagatavošanās diagrammu lasīšanas tehnikas apguvei?
44) Kāda ir automatizācijas shēmu nolasīšanas secība?
45) Kas ir automatizācijas shēmas pamatā?
47) Vai to nolasot ir iespējams noteikt kļūdas shēmās?
48) Ko sniedz aplūkojamās shēmas darbības analīze?
49) Vai ir iespējams papildināt automatizācijas shēmas ar uzrakstiem, indikācijas bultiņām utt.?
50) Kas jāiekļauj automatizācijas shēmas paskaidrojumā?
Literatūra
1. Elektrības uzziņu grāmata. Ed. M. Gerasimova: M.Energoatomizdat, 1989. – 3.sēj.
2. A.S. Klyuev et al “Automātiskās vadības ķēžu nolasīšanas tehnika un tehniskā kontrole": M. Enerģija 1991 - no 432.
3. O.A. Novitsky un citi Kursu un diplomu projektēšana par uzņēmumu automatizāciju: M. Kolos 1992 - no 207.
Piemēram:
3. APARATŪRA UN PROGRAMMATŪRA
Interaktīvie grafiskie kompleksi
Trešās sadaļas pirmās apakšiedaļas punktu numerācija
dokumentu
Trešās sadaļas otrās apakšiedaļas punktu numerācija
dokumentu
Valodas informācijas pasniegšanai
Trešās sadaļas trešās apakšiedaļas punktu numerācija
dokumentu
Dokumentā ir saturs, tostarp sadaļu un apakšsadaļu numuri un nosaukumi, kas norāda lapu numurus.
Galvenais datu ierakstīšanas veids ir tabula. Katrai tabulai jābūt nosaukumam. Tabulu ievieto pēc pirmās pieminēšanas tekstā bez pagriešanas vai ar rotāciju par 90 0 . Tabulas ir numurētas secīgi ar arābu cipariem.
Kursu un diplomprojektiem teksta dokumenta gala materiāls ir “Literatūras saraksts”, t.i. bibliogrāfija, kas sastādīta atbilstoši bibliogrāfiskā apraksta sastādīšanas noteikumiem (2. izd. doc. - Maskavas Grāmatu palāta 1991).
Atbalsta materiāls ir iekļauts teksta dokumenta pielikumā. Pieteikumi sākas uz jaunas lapas ar vārdiem “PIELIKUMS”, kas numurēti ar arābu cipariem.
3.8. Drošības jautājumi.
1. Kas ir shēma?
2. Apzīmējums elektriskā shēma
3. Elektrohidrauliskās ķēdes apzīmējums
4. Shēmas apzīmējums
5. Funkciju diagrammas apzīmējums
6. Sniedziet shematiskas elektropneimatiskās shēmas apzīmējuma piemēru zīmējumos
7. Definējiet blokshēmu
8. Definējiet ķēdes shēmu
9. Kāds ir elektroinstalācijas shēmas mērķis?
10. Kāda informācija ir iekļauta paziņojumos un rasējumu specifikācijās?
11. Kuriem burtu kodiem dod priekšroku?
12. UGO – reostats
13. UGO - potenciometrs
14. UGO – kondensators
15. UGO - induktori ar magnētisko serdi
16. Parādiet vienas līnijas trīsfāzu ķēžu apzīmējumu
17. Nodrošiniet trīsfāzu transformatora attēlus
18. Iedomājieties autotransformatora attēlu
19. Nodrošiniet reaktora attēlu
20. Nodrošiniet transformatora strāvas attēlu
21. Parastais burtu apzīmējums: rezistors, induktīvais kondensators.
22. Uzzīmējiet pārtraukuma kontaktu
23. Uzzīmējiet gala slēdzi
24. Uzzīmējiet brīdinājuma gaismu
25. Uzzīmējiet strāvas slēdzi
26. Kā tiek apzīmēts uzdotās vērtības regulētājs?
27. Kas ir “izejas parametrs” un kā to apzīmē?
28. Kā blokshēmā ir norādīti funkciju izpildes virzieni?
29. Zemējuma punkta apzīmējums diagrammā
30. Iespējamais mezgla (plates) apzīmējums diagrammā
32. Kādā stāvoklī jābūt diagrammas elementiem?
33. Ko nozīmē trekns punkts ķēžu krustpunktā?
34. Kāpēc paralēlās ķēdes diagrammā ir numurētas?
35. Kāpēc atsevišķas elektrisko ķēžu sekcijas diagrammās ir numurētas?
36. Kā apzīmēt pogu Sākt?
37. Kā apzīmēt pogu “Stop”?
38. Kādam nolūkam diagramma tiek papildināta ar uzrakstiem un tabulām?
39. Kā ir aizsargāts elektromotors diagrammā 2. attēlā?
40. Kāda ir vadības ķēdes aizsardzība diagrammā 1.5.att.?
41. Kas notiks ķēdē, kad iedarbinās SQ3?
42. Kur ir uzstādīta signālu iekārta?
43. Kādi komutācijas elementi tiek izmantoti ķēdē?
44. Vai QF ķēdes pārtraucējs ir aizsargāts?
45. No kāda tīkla tiek darbināta 1.5. attēlā redzamā ķēde?
46. Kādu informāciju jūs iegūstat, lasot ķēdes shēmu?
47. Vai varat noteikt kļūdu, lasot diagrammu?
48. Vai pēc diagrammas izlasīšanas ir iespējams noteikt veidus, kā uzlabot diagrammu?
49. Kāds ir šīs disciplīnas studiju mērķis?
50. Kāpēc ir vajadzīgas elektrisko ķēžu inženierijas grafikas vērtības?
Pēdējos gados automatizācijas procesi ražošanā ir kļuvuši neticami aktuāli, jo tiek ieviestas arvien jaunas metodes, ierīces un sistēmas, lai samazinātu cilvēku slodzi, pārceļot to uz tehnoloģijām. Parādās daudzas rūpnīcas automātiskās mašīnas, kas veic visas tās pašas funkcijas, tikai ar daudz lielāku precizitāti un mazāk laika. Turklāt ir vērts atzīmēt, ka automatizācija var samazināt risku tiem cilvēkiem, kuriem iepriekš bija jāstrādā neticami sarežģītos un bīstamos apstākļos. Tagad tiem nav jāatrodas pašā notiekošā epicentrā – mašīnu operatori tos kontrolē no attāluma no drošas telpas.
Tādējādi mēs varam droši teikt, ka automatizācija ir virzība uz nākotni, neticams progress, kas nāk tikai par labu cilvēcei. Tomēr šajā rakstā netiks runāts par automatizāciju kopumā, bet gan par to, kas ir automatizācijas shēma, kā tā tiek sastādīta un kā tā tiek izmantota. Daudziem cilvēkiem šo koncepciju var likties dīvaini. Gandrīz neviens nevar vienkārši paņemt to un uzminēt, kam tas paredzēts vai kas tas vispār ir. Tas viss tiks detalizēti apspriests zemāk, taču vispirms jums vajadzētu saprast, ka automatizācijas shēma ir ļoti svarīga lieta, bez kuras pats automatizācijas process nebūtu iespējams.
Kas ir funkcionālā diagramma?
Pirms izprast šī raksta galveno jēdzienu, kas ir automatizācijas shēma, ir vērts pievērst uzmanību tam, ka visbiežāk šim nosaukumam tiek pievienots īpašības vārds “funkcionāls”. Bet tas neko nepaskaidro – viss kļūst tikai vēl mulsinošāks. Kas ir Šis ir dokumenta nosaukums, kas tika izveidots, lai detalizēti izskaidrotu un aprakstītu noteiktus procesus, kas notiek noteiktā blokā vai noteiktā apgabalā. Tādējādi varam droši secināt, ka automatizācijas shēma šajā gadījumā būs izskaidrojums (daļēji pat vizuāls) automatizācijas procesam jebkurā konkrētā uzņēmumā. Likumsakarīgi, ka šī ir diezgan vispārīga definīcija, tāpēc jums vajadzētu izlasīt šo rakstu dziļāk, jo tajā būs daudz detalizētāk aprakstīts viss, kas saistīts ar šo jēdzienu, tā ieviešanu un pielietošanu praksē.
Izmaiņas pēdējos gados
Pats par sevi saprotams, ka visam ir savs standarts. Tas pastāv arī tādā koncepcijā kā automatizācijas shēma: GOST. Bet jums vajadzētu saprast, ka standarti nestāv uz vietas, un tas jo īpaši attiecas uz šādiem augsto tehnoloģiju procesiem. Pēdējās desmitgades laikā automatizācijas procesā izmantoto tehnisko rīku komplekts ir ļoti mainījies, tāpēc būtiski mainījušies arī standarti.
Tagad to pamatā ir moderni īpaši jaudīgi datori, kas spēj demonstrēt daudz iespaidīgāku skaitļošanas jaudu nekā tie, kas bija pirms desmit gadiem. Tāpēc tagad ir pieejamas daudz plašākas funkcijas automatizētas sistēmas, ieskaitot rezultātu saglabāšanu jebkuram laika periodam, informācijas attēlošanu jebkurā laikā ērtā formā, izveidojot īpašas detalizētas mnemoniskas diagrammas, kas ļautu izmantot jebkurus parametrus neticami precīzai gandrīz visu iespējamo sistēmu vadībai.
Tagad kontrolieri kļuvuši daudz ietilpīgāki, tos var izvietot gan specializētās telpās automatizētās sistēmas tuvumā, gan attālinātā attālumā, kas ļauj izmantot daudz elastīgāku vadības sistēmu. Tādējādi jūs varat viegli iedomāties, cik ļoti moderna automatizācijas shēma atšķirsies no desmit gadus veca dokumenta. GOST 2006 šodien vairs nebūs aktuāls, faktiski tāpat kā pašas automatizētās sistēmas, kuras tagad var aizstāt ar daudz efektīvākām.
Kā izskatās automatizācijas shēma?
Nav noslēpums, ka šāda diagramma ir viens no svarīgākajiem dokumentiem uzņēmuma, darbnīcas vai jebkuras citas ražotnes automatizācijas projektēšanai. Tajā ļoti detalizēti aprakstīts pilnīgi viss, ko ietvers automatizācija, tostarp tehnoloģiskās iekārtas, šī aprīkojuma vadības ierīces, sakari un savienojumi starp elementiem utt.
Ir arī ļoti svarīgi atcerēties, ko liela vērtība ir apzīmējumi uz automatizācijas diagrammām - tie ir tie, kas parastu dokumentu pārvērš ietilpīgā un skaidrā diagrammā. Pietiek ar vienu skatienu, lai kopumā novērtētu visu automatizācijas procesu un saprastu, kas un kā tiks ieviests. Apzīmējumiem uz automatizācijas shēmām jābūt pēc iespējas skaidrākiem, jo uz šāda zīmējuma pamata tiks izstrādāti citi attiecīgie dokumenti, kas tiks izmantoti turpmāk. Tādējādi šī shēma, kā jūs jau saprotat, ir viena no visvairāk svarīgi elementi viss automatizācijas process, un tā ieviešanai jābūt visaugstākajā līmenī – līdz mazākajai detaļai.
Kas ir parādīts diagrammā?
Automatizācija nav detalizēts priekšstats par visiem ražošanas elementiem un saziņai starp tiem. Pirmkārt, ir vērts atzīmēt, ka absolūti visi elementi diagrammā tiek parādīti nosacīti, tas ir, tie neatbilst tam, kā tie izskatās patiesībā. Otrkārt, netiek ievērots mērogs, tāpēc diagrammai nav nekāda sakara ar to, kā viss aprīkojums ir izkārtots reālās proporcijās un attiecībās. Lai saprastu šo diagrammu, jums jāsaprot, ka šī ir tikai nosacīta skice, kas sniedz skatītājam priekšstatu par to, kā tieši darbojas ražošanas procesa elementi, kā arī par to, kā tie mijiedarbosies ar automatizācijas sistēmu.
Automatizācijas funkcionālajai diagrammai principā ir vispārpieņemts formāts, tāpēc lielākā daļa simbolu ir standartizēti. Piemēram, saskaņā ar GOST ir nepieciešams attēlot iekārtas un sakarus ar plānām līnijām, savukārt tehnoloģiskās plūsmas ir norādītas ar treknākām līnijām. Pastāv liels skaits dažādi apzīmējumi, un? Lai tos visus uzzinātu, jums būs jāiepazīstas ar GOST.
Tāda paša tipa ierīces
Procesu automatizācijas shēmas var būt ļoti daudzas. Atkarībā no tā, cik daudz aprīkojuma ir iekļauts plānā, cik darbnīcu un nodaļu veido vienotu veselumu, ir vērts padomāt par plānošanas procesa optimizāciju. Un pats pirmais noteikums attiecas uz tāda paša veida ierīcēm. Fakts ir tāds, ka parasti shēma ietver lielu skaitu elementu, jo to pieprasa dažādas nodaļas atšķirīga pieeja. Taču, ja gadās, ka ir viena veida ierīces vai elementi, tad tos var aprakstīt ar vienu diagrammu, dodot saiti uz to citos avotos.
Pieņemsim, ka jums ir piecas identiskas ierīces, kas jāparāda paskaidrojošā dokumentā. Ja tie patiešām ir vienādi, izmantojiet to pašu automatizācijas principu. Tas ir, jūs varat izveidot ķēdi pirmajai no šīm ierīcēm un pēc tam norādīt, ka tā pati shēma attiecas uz pārējām četrām ierīcēm. Kā redzat, automatizācijas vadības diagrammās ir daudz interesantu un svarīgu punktu, kurus ir vērts izpētīt, jo tie ievērojami atvieglos jūsu dzīvi un padarīs procesu daudz ērtāku un efektīvāku.
Tabulas ar simboliem
Šķiet, ka tāds sīkums kā automatizācijas shēmu simboli būtu jāveic salīdzinoši brīvā secībā, taču patiesībā viss ir tālu no tā, un tas tiek ļoti stingri kontrolēts. Simboliem ir jāizveido atsevišķa tabula, kurā būs divas kolonnas – vienā būs konkrētas ierīces nosaukums, konkrēta komunikācija un tā tālāk, bet otrā attēlos pats simbols. Turklāt visi nosacījumi ir diezgan stingri – šajā tabulā ir noteikts pat konkrētais kolonnu platums, tāpēc jums nav dota vieta iztēlei.
Protams, jūs varat izdomāt savas konvencijas, taču šeit atkal ir noteikumi, kurus parasti visi ievēro. Tas ir, nav īpašu apzīmējumu, piemēram, cauruļvadu savienošanai vai to krustojumam, bet vairumā gadījumu ir ierasts tos attēlot kā līnijas, kas ir saskaņotas viena ar otru, kā arī izmantojot vienu cietu un otru salauztu vai izmantojot divas līnijas, no kurām viena tā krustojumā izliek pusloku līkumu. Bet jums vajadzētu atcerēties, ka pat tad, ja izmantojat vispārpieņemtu simbolu, jums tas joprojām ir jāatzīmē simbolu tabulā. Tas ir vienīgais veids, kā ieviest automatizācijas iekārtu funkcionālās diagrammas.
Burtu apzīmējumi
Viens no svarīgākajiem punktiem automatizācijas diagrammu jautājumos, neatkarīgi no tā, vai tā ir funkcionāla tabula vai automatizācijas shematiska diagramma, ir burtu apzīmējumi. Viņiem ir ļoti svarīga loma un ir iespaidīga semantiskā slodze, tāpēc jums noteikti vajadzētu izpētīt, ko tas vai cits burts, kas tiks rakstīts noteiktos apstākļos, var nozīmēt. Pirmkārt, ņemiet vērā, ka vienam un tam pašam burtam var būt vairākas nozīmes. Piemēram, to var izmantot, lai apzīmētu izmērīto daudzumu un vienlaikus ierīces funkcionālo raksturlielumu. Jā, lielākajai daļai burtu ir viens no diviem iepriekš aprakstītajiem apzīmējumiem. Piemēram, "A" norāda trauksmi un "E" norāda uz elektrisko daudzumu. Bet ir arī burti, kas var raksturot gan vienu, gan otru sadaļu. Piemēram, "H" - tā var būt gan manuāla ietekme, gan izmērītās vērtības augšējā robeža.
Divas metodes diagrammu veidošanai
Automatizācijas sistēmu diagrammās var būt divas apzīmējuma metodes, un tas ir ļoti svarīgs punkts. Tie lielā mērā ietekmē to, kā visa shēma tiks izstrādāta nākotnē. Tātad metodi var vienkāršot un paplašināt. Pirmajā gadījumā shēma ir vienkāršota līdz minimumam. Konkrēti, tas izpaužas faktā, ka visi plānā iekļautie automatizācijas rīki ir attēloti vienādi, tas ir, tiem nav īpašu simbolu. Kas attiecas uz otro metodi, šeit viss ir daudz sarežģītāks un daudzveidīgāks. Katrs automatizācijas rīks tiek pielietots diagrammai ar savu apzīmējumu, kas, protams, tiek ierakstīts atsevišķā tabulā, kas jau tika apspriests iepriekš.
Abas pieejas tiek plaši izmantotas, taču katra tiek izmantota atkarībā no situācijas. Dažos gadījumos ir daudz ērtāk izveidot skici, kurā visi automatizācijas rīki tiks apzīmēti kā viens elements. Tas ļaus jums iegūt priekšstatu par sistēmu kopumā. Bet dažreiz dziļa izpratne par automatizācijas procesu ir daudz svarīgāka, tāpēc katra shēmas detaļa tiek zīmēta atsevišķi. Tomēr ir vērts atgādināt, ka pat šajā gadījumā mērogs netiek ievērots. Katram shēmas veidam var veikt pilnu automatizāciju. var būt daudz, bet tiem nav nekāda vidēja izskata. Katrs no tiem izskatās nedaudz savādāks, lai gan lielai daļai no tiem jāatbilst pieņemtajiem standartiem.
Automatizācijas iekārtu grafiskie attēli
Procesa automatizācijas funkcionālā diagramma var ietvert milzīgs daudzums apzīmējumus, taču ir tādi, kurus tur redzēsi diezgan bieži. Mēs runājam par apzīmējumiem, kas ir saistīti ar īpašiem automatizācijas rīkiem un ierīcēm, kuras tiek plaši izmantotas modernas sistēmas. Protams, to veidu ir vienkārši milzīgs skaits, un tagad nav jēgas tos visus uzskaitīt. Bet jūs varat iedomāties vairākus pamata, piemēram, primāro, kas ir attēlots ārkārtīgi vienkārši - izmantojot apli. Bet, ja redzat apli, kas ir sadalīts uz pusēm ar līniju, tad tā būs pavisam cita ierīce - ierīce, kas ir uzstādīta vadības panelī.
Ja redzat apli, no kura taisna līnija iet uz leju, tas nozīmē, ka priekšā ir izpildmehānisms - bet tas ir tikai vispārīgs apzīmējums. Ir vairāki veidi un katram no tiem simbols tiek pārveidots ar papildu elementiem, piemēram, bultiņa taisnas līnijas galā ar vienu no malām, divas īsas taisnas līnijas, kas perpendikulāri šķērso vienu garu taisni, burts apļa centrs utt. Regulatīvā iestāde ir apzīmēta sava veida “loka” formā - divi trīsstūri, kas pieskaras vienai no virsotnēm. Ir arī vērts atzīmēt selektīvu ierīci, kurai nav pastāvīgi pievienota ierīce. To norāda pusloks ar taisnu līniju, kas stiepjas no tā uz augšu.
Skaitļi diagrammā
Līdz šim mēs esam runājuši tikai par grafiskajiem simboliem, kurus varat atrast funkcionālās automatizācijas diagrammā, kā arī runājām par burtiem, kurus var un vajadzētu izmantot šajās diagrammās. Tomēr neaizmirstiet, ka, sastādot šādu zīmējumu, var izmantot arī skaitļus. Jums vajadzētu saprast, ka funkcionālajā diagrammā ir jāatzīmē pilnīgi viss un kā vairāk veidu Ja ir simboli, jo labāka un saprotamāka būs diagramma. Tāpēc noteikti vajadzētu izmantot skaitļus, jo to priekšrocība ir tā, ka tiem nav piešķirtas vērtības. Jums būs jāizveido pilnīga tabula, kurā aprakstīsiet katras figūras nozīmi. Jāatceras, ka šādiem simboliem vislabāk ir piešķirt līdzīgas, saistītas nozīmes.
Piemērs ir cauruļvadu automatizācijas shēma. Uz tā esošie cipari var norādīt visas vielas, kas plūst cauri noteiktiem cauruļu posmiem. Skaitlis 1 ir ūdens, numurs 2 ir tvaiks, 3 ir gaiss un tā tālāk. Protams, katrai shēmai ir sava specializācija, tāpēc šie apzīmējumi ir tikai piemērs. Jūs varat brīvi izvēlēties, kā apzīmēt šo vai citu diagrammas elementu, izmantojot ciparus.
Rezultātā varam teikt, ka automatizācija mūsdienās ir ļoti nozīmīgs un plaši izplatīts process, kam ir ļoti nopietna loma gan rūpniecības attīstībā, gan ražošanā un vispār jebkurā darbības jomā. Tāpēc arī kompetentas un precīzas funkcionālās automatizācijas diagrammas sastādīšana ir ļoti noderīga prasme, jo, pateicoties šādiem dokumentiem, automatizācijas process tiek veikts daudz ātrāk un efektīvāk. Plaša un skaidra automatizācijas shēma ir atslēga kvalitatīvai plāna īstenošanai un automatizētās ražošanas tālākai darbībai. Tieši tāpēc šo jautājumušodien tiek pievērsta tik liela uzmanība.
3.1. Automatizēto sistēmu struktūra
Izstrādājot automatizācijas projektu, vispirms ir jāatrisina vadības struktūras izvēles jautājumi, t.i. no kādām vietām tiks kontrolētas noteiktas objekta zonas, kur atradīsies kontrolpunkti un operatoru telpas, kādām jābūt attiecībām starp tām.
Vadības struktūra tiek saprasta kā automātiskās sistēmas daļu kopums, kurā to var sadalīt pēc noteikta kritērija, kā arī ietekmes pārnešanas veidi starp tām Vadības struktūras grafisko attēlojumu sauc par blokshēmu. Lai gan sākotnējos datus vadības struktūras izvēlei un tās hierarhiju ar dažādu detalizācijas pakāpi norāda pasūtītājs, izsniedzot projektēšanas uzdevumu, pilnīga vadības struktūra ir jāizstrādā projektēšanas organizācijai.
Vadības struktūras izvēle automatizācijas objektam būtiski ietekmē tā darbības efektivitāti, samazinot vadības sistēmas relatīvās izmaksas, tās uzticamību, apkopējamību u.c.
Vispārīgākajā formā automatizācijas sistēmas blokshēma ir parādīta 6. attēlā. Automatizācijas sistēma sastāv no automatizācijas objekta un šī objekta vadības sistēmas. Pateicoties noteiktai automatizācijas objekta un vadības sistēmas mijiedarbībai, automatizācijas sistēma kopumā nodrošina nepieciešamo objekta darbības rezultātu, ko raksturo parametri x 1, x 2, ..., x n.
Šie parametri ietver, piemēram, daudzumus, kas raksturo galaproduktu tehnoloģiskais process, individuālie parametri, kas nosaka tehnoloģiskā procesa gaitu, tā efektivitāti, nodrošinot netraucētu darbību u.c.
6. attēls – Automatizācijas sistēmas blokshēma
Papildus šiem galvenajiem parametriem sarežģīta automatizācijas objekta darbību raksturo vairāki palīgparametri
y 1, y 2,…, y j, kas arī jāuzrauga un jāregulē (piemēram, jāuztur nemainīga). Šie parametri ietver, piemēram, daudzumus, kas raksturo procesa tvaika sagatavošanas iekārtu darbību, sūkņu stacijasūdens apgādes otrreizēja pārstrāde utt. Šīm iekārtām ir nepieciešams tikai piegādāt izejvielas un enerģijas nesējus ar norādītajiem parametriem tehnoloģiskās iekārtas ievadei. Šajā gadījumā nepieciešamā izejvielu un enerģijas nesēju piegādes dozēšana tiek veikta ar apstrādes iekārtu saistītiem kontroles līdzekļiem.
Ekspluatācijas laikā objekts saņem traucējošas ietekmes f 1, f 2,…, f i, izraisot parametru x 1, x 2,…, x n novirzes no to nepieciešamajām vērtībām. Informācija par pašreizējām vērtībām x 1, x 2,…, x n; y 1, y 2,…, y j, nonāk vadības sistēmā un tiek salīdzināts ar noteiktajām vērtībām g 1, g 2,…, g k , rezultātā vadības sistēma ģenerē vadības darbības 1, 2,..., m, lai kompensētu izejas parametru novirzes no to norādītajām vērtībām.
Tādējādi automatizācijas objekts parasti sastāv no vairākiem, lielākā vai mazākā mērā, saistīts draugs ar citām kontroles zonām. Kontroles zonas var fiziski attēlot kā atsevišķas instalācijas, vienības utt. vai vietējo kanālu veidā, lai kontrolētu to pašu iekārtu, vienību utt. atsevišķus parametrus.
Savukārt vadības sistēmai, atkarībā no regulējamo parametru nozīmīguma, apkalpojošā personāla kvalifikācijas, kuram ir jāzina savas vērtības, lai īstenotu optimālu objekta vadību, vispārīgā gadījumā būtu jānodrošina dažādi līmeņi automatizācijas objekta vadība, t.i. jāsastāv no vairākiem kontroles punktiem, kas vienā vai otrā pakāpē ir savstarpēji saistīti.
Ņemot vērā iepriekš minēto, automatizācijas objektu vadības struktūras var būt īpašos gadījumos viena līmeņa centralizēta, viena līmeņa decentralizēta un daudzlīmeņu. Tiek izsauktas viena līmeņa vadības sistēmas, kurās objekts tiek vadīts no viena kontroles punkta centralizēti. Tiek izsauktas viena līmeņa sistēmas, kurās atsevišķas kompleksa objekta daļas tiek vadītas no neatkarīgiem kontroles punktiem decentralizēts.
Viena līmeņa centralizēto un decentralizēto sistēmu blokshēmas ir parādītas 6. attēlā, kurā bultiņas parāda tikai galvenās informācijas pārsūtīšanas plūsmas no vadības objekta uz vadības sistēmu un sistēmas vadības darbības uz vadības objektu. 7. attēlā atsevišķas kompleksa vadības objekta daļas, kas attiecīgi tiek vadītas no kontrolpunktiem PU1 ... PU3, ir atdalītas ar pārtrauktām līnijām.
7. attēls. Viena līmeņa vadības sistēmu piemēri:
a – centralizēta sistēma; b – decentralizēta sistēma; CPU – centrālā vadības stacija; PU1… PU 3 – šī līmeņa lokālās kontroles stacijas
Pirms uzņēmumu vadības sistēmu integrēšanas koncepcijas un CALS tehnoloģiju pamatu izstrādes viena līmeņa centralizētās sistēmas galvenokārt tika izmantotas salīdzinoši vienkāršu objektu vai objektu, kas atrodas nelielā teritorijā, pārvaldīšanai. Tas bija saistīts ar faktu, ka lielākā daļa rūpniecisko objektu pagātnē un tagad ir sarežģīti kompleksi, kuru atsevišķas daļas atrodas ievērojamā attālumā viena no otras. Turklāt, papildus galvenajām tehnoloģiskajām iekārtām, rūpniecības objektos, tostarp celtniecībā, ir liels skaits palīgiekārtu-apakšiekārtu (rūpnieciskās katlu stacijas, kompresoru stacijas, cirkulācijas ūdens apgādes sūkņu telpas, notekūdeņu siltuma katli, notekūdeņu attīrīšanas iekārtas, u.c.), kas nepieciešami tehnoloģisko iekārtu nodrošināšanai ar visa veida enerģiju, kā arī tehnoloģiskā procesa pārpalikumu utilizācijai un neitralizācijai.
Izmantojot vadu savienojumus, šāda kompleksa objekta vadības sistēma, kas uzbūvēta pēc viena līmeņa centralizētas sistēmas, izrādās diezgan sarežģīta, jo papildus ir šādas vadības sistēmas ražošanas izmaksas un tā darbība strauji palielinās. Centrālais vadības punkts, neizmantojot SCADA sistēmas (mnemonisko diagrammu konstruēšana uz sadales paneļiem un konsolēm, izmantojot krāsainu vadu vai krāsu, un rādītāju vai ierakstīšanas ierīces) izrādās ļoti apgrūtinošs. Informācijas apstrāde, kuras lielākā daļa nav nepieciešama tiešai tehnoloģiskā procesa īstenošanai, iepriekš sagādāja diezgan lielas grūtības. Kontrolpunkta attālums no viena vai otra palīgapakšobjekta apgrūtināja operatīvu pasākumu veikšanu noteiktu problēmu novēršanai. Tāpēc iepriekš, galvenokārt kompleksos integrētos vadības objektos, tika izmantota viena līmeņa decentralizēta vadības sistēma.
Līdz ar SCADA sistēmu, CALS tehnoloģiju parādīšanos, elektroniskās datoru aparatūras attīstību un diezgan uzticamu bezvadu informācijas pārraides sistēmu parādīšanos, kompleksu sarežģītu vadības objektu automatizācijā atkal sāka izmantot centralizētās vadības sistēmas. Vadības sistēmu pamatkoncepcija, kas veidota uz CALS tehnoloģiju principiem un SCADA sistēmu iespēju izmantošanas fakts, nosaka nepieciešamību centralizēt vadības sistēmas (izmantojot vienotu datubāzi, kurā tiek apkopota visa informācija par vadības objektu, vadības un izmērītie traucējumi).
Pēdējā desmitgadē izstrādātās lineārās un nelineārās vadības ierīces ļauj veiksmīgi vadīt sarežģīta ražošanas procesa lokālos zema līmeņa objektus, turklāt ir pielāgotas informācijas par vadības objektu, vadību un izmērītajiem traucējumiem pārsūtīšanai vienotā veidā. uzņēmuma datu bāze, izmantojot standarta tīkla protokolus. Šis fakts nosaka nepieciešamību izveidot daudzlīmeņu (vismaz divu līmeņu) vadības sistēmas. Zemākais līmenis šādās sistēmās ir vietējie regulatori, bet augšējais līmenis ir SCADA sistēma, ar kuras palīdzību dispečeri kontrolē zemākā līmeņa sistēmu darbību un nosaka kontroles darbības vietējiem regulatoriem, kā arī dažādām sistēmām, kas analizē ražošanu. procesu un ļauj noteikt optimālos vai racionālos iekārtu darbības režīmus. Ideālā gadījumā nākotnē būtu jāveido automātiskas, adaptīvas (pašregulējošas) kontroles sistēmas, kurās cilvēka lomu reducētu tikai uz tās darbības uzraudzību.
Kā abstraktas daudzlīmeņu vadības sistēmas piemērs 8. attēlā parādīta trīs līmeņu vadības sistēma sarežģītam objektam ar plašiem tehnoloģiskiem savienojumiem starp instalācijām. Atsevišķas procesa vienības tiek vadītas decentralizēti no kontroles punktiem 1...7. Šis ir pirmais vadības līmenis. No punktiem 1...7 attiecīgi tiek apsaimniekoti objekti, kuriem ir būtiskas tehnoloģiskas attiecības. Šajā sakarā instalāciju kritiskākie regulējamie parametri tiek pārnesti uz otrā kontroles līmeņa 8...10 kontroles punktiem. Galvenos parametrus, kas nosaka objekta tehnoloģisko procesu kopumā, var kontrolēt un uzraudzīt no trešā līmeņa 11. kontroles punkta.
8. attēls. Trīs līmeņu vadības sistēmas piemērs:
I…III vadības līmeņi.
Pirmajā projektēšanas līmenī ir ieteicams nodrošināt trīs vadības režīmus:
komandas, kas nāk no augstāka līmeņa;
komandas, kas izveidotas tieši pirmajā līmenī;
komandām, kas nāk gan no augstāka līmeņa, gan tām, kas izveidotas tieši pirmajā līmenī.
Otrajam un augstākam līmenim ir iespējami četri darbības režīmi:
dotās i-tās pakāpes tehnika pieņem un izpilda vadības darbībās i-tās pakāpes komandas (i + 1);
komandas tiek veidotas tieši uz i-tās pakāpes ekipējuma;
visas vadības funkcijas no i-tā ranga tiek pārnestas uz (i – 1) – i ranga aprīkojumu;
Dažas komandas i-tā ranga aprīkojumam nāk no (i + 1) - th ranga, dažas komandas tiek ģenerētas i-tajā rangā, un dažas vadības funkcijas tiek pārnestas uz (i - 1) - ranga aprīkojumu.
I-tā ranga iekārtām attiecīgi jābūt režīmu slēdžiem četrām pozīcijām ar skaidru pozīciju norādi.
Iekārtas tiek pārsūtītas no 1. režīma uz 2. režīmu ar komandu vai ar augstāka līmeņa sistēmas operatora atļauju.
Viena vai otra parametra vadības funkciju pārnešana uz zemāku pakāpi tiek veikta tikai pēc pārsūtīšanas komandas saņemšanas un zemāka ranga sistēmas operatora apstiprinājuma par gatavību uzņemties noteiktas vadības funkcijas (komandu noformēšana).
Kontroles sistēmas daudzlīmeņu struktūra nodrošina tās uzticamību, efektivitāti un apkopi. To ir viegli atrisināt optimālais līmenis vadības centralizācija ar minimālu tehnoloģiskās kontroles, vadības un sakaru līniju skaitu starp tām.
Procesu vadības sistēmas iedala 1., 2. un 3. klases līmenī.
Uz 1. klasi (APCS zemāks līmenis) Tie ietver automatizētas procesa vadības sistēmas, kas kontrolē vienības, iekārtas un ražošanas zonas, kas neietver citas automatizētas procesa vadības sistēmas (tipisks piemērs ir regulatori).
Uz 2. klasi (procesa vadības sistēma augstākais līmenis) ietver automatizētas procesu vadības sistēmas, kas kontrolē iekārtu, cehu un ražotņu grupas, kurās atsevišķām vienībām (iekārtām) ir savas lokālās vadības sistēmas, kas nav aprīkotas ar 1. klases automatizētajām procesu vadības sistēmām.
Uz 3. klasi (APCS daudzlīmeņu) ietver automatizētas procesu vadības sistēmas, kas apvieno 1. un 2. klases automatizētās procesu vadības sistēmas un realizē atsevišķu tehnoloģisko iekārtu vai to kombinācijas (ceha, ražošanas) koordinētu vadību.
Automatizācijas sistēmu uzbūvi pa vadības līmeņiem nosaka gan prasības darbaspēka izmaksu samazināšanai to ieviešanai, gan tehnoloģisko objektu vadīšanas mērķi (kritēriji).
Kopumā var attēlot jebkuru sistēmu konstruktīvs, funkcionāls vai algoritmiskā struktūra. Sistēmas konstruktīvajā struktūrā katra tās daļa pārstāv neatkarīgu konstruktīvu veselumu. Automatizācijas sistēmas strukturālo diagrammu attēlu piemērus var redzēt 6....8.attēlos.
Funkcionālajā struktūrā katra daļa ir paredzēta noteiktas funkcijas veikšanai algoritmiskajā struktūrā, katra daļa ir paredzēta konkrēta ievades vērtības pārveidošanas algoritma veikšanai, kas ir daļa no algoritma sistēmas funkcionēšanai kopumā; .
Automatizācijas projektos ir attēlotas konstruktīvas blokshēmas ar funkcionālo raksturlielumu elementiem.
Pilnīga informācija par funkcionālo struktūru, norādot lokālās vadības cilpas, vadības kanālus un procesa vadību, ir sniegta funkcionālajās diagrammās.
Algoritmiskās blokshēmas vadības cilpām ir ārkārtīgi nepieciešamas, veicot regulēšanas darbus automatizācijas sistēmās.
Blokshēma (saskaņā ar GOST) ir diagramma, kas nosaka automatizācijas sistēmas galvenās funkcionālās daļas, to mērķi un attiecības. Skeleta blokshēmas bieži tiek sastādītas automātiskajām sistēmām.
Automatizācijas blokshēma ir paredzēta, lai noteiktu konkrētā objekta tehnoloģiskā procesa uzraudzības un vadības sistēmu un izveidotu savienojumus starp sadales paneļiem un vadības paneļiem, blokiem un operatoru darbstacijām. Strukturālā diagramma ir galvenais projekta dokuments, kas nosaka optimālos administratīvās, tehniskās un operatoru vadības kanālus. Tie atspoguļo TP un TSA iezīmes, veidojot vietējās vadības un automatizācijas sistēmas.
Blokshēma kopumā atspoguļo izmantoto tehniskās automatizācijas iekārtu kompleksu, tehnoloģiskā objekta mijiedarbības principu ar vadības ierīci un apkalpojošo personālu.
Mēs veidosim apavu dibenu liešanas preses vadības sistēmas struktūru, pamatojoties uz individuālām vadības cilpām. tehnoloģiskie parametri. Blokshēmas uzbūve vispārīgā formā ļaus to precizēt, izvēloties TSA un izvēlētā aprīkojuma izkārtojumu.
Ieslēgts šis aprīkojums var izšķirt divus vadības objektus: OU1 - veidne, OU2 - iesmidzināšanas formēšanas sistēma.
Pirmajam objektam ir jākontrolē veidnes pozīcija (2.1. attēls DP1, DP2) un temperatūra (2.1. attēls DT1).
OU2 izceļam šādus parametrus: temperatūra trīs sildīšanas zonās (2.1. attēls DT2, DT3, DT4), kausējuma spiediens (2.1. attēls DS1), termoplastiskā elastomēra līmenis iekraušanas tvertnē (2.1. attēls DS1), skrūves griešanās ātrums cikla laikā. (2.1. attēls DS1 ).
Elektriskie signāli no mērīšanas devējiem tiek nosūtīti uz vadības ierīci. Visdaudzsološākais būtu izmantot rūpniecisko kontrolieri. Iebūvētās atmiņas (RAM), taimeru, skaitītāju, daudzu diskrētu un analogu ieeju un izeju klātbūtne, iespēja pieslēgt papildu moduļus, kas paplašina lietošanas iespējas, vienots izejas signāls - tas viss runā par labu rūpnieciskai izmantošanai. kontrolieris.
Ir blokshēmas daļa, kas parāda tehnoloģisko objektu ietekmējošās ierīces vispārējs skats un tiek piedāvāts 9 jaudas pārveidotāju (PR1 - PR9) un 9 izpildmehānismu (IM1 - IM9) veidā.
IM1 - pelējuma piedziņa;
ММ2 - ežektora piedziņa;
IM3 - sprieguma regulators, kas tiek piegādāts veidnes sildelementiem;
ММ4 - dzesēšanas sistēmas dzinējs;
IM5, IM6, IM7 - sprieguma regulators, kas tiek piegādāts iesmidzināšanas formēšanas sistēmas sildelementiem;
IM8 - skrūvju rotācijas motors;
IM9 - vārsts kausējuma padevei veidnē.
Strāvas pārveidotāji ir nepieciešami, lai pārveidotu rūpnieciskā kontrollera vadības signālu strāvas signālā, kas iedarbojas tieši uz IM.
Blokshēmā ir redzams arī vadības panelis (CP), trauksmes bloks (ALS) un sakaru kanāla esamība ar uzņēmuma automatizēto vadības sistēmu.
Blokshēma ir parādīta 2.1. attēlā
Attēls 2.1 - Automatizācijas blokshēma
- Kādos automatizācijas shēmu veidos iedala?
- Kādas ir funkcionālās automatizācijas diagrammu iezīmes?
- Kādi ir funkcionālās diagrammas elementi?
- Kādi principi pastāv funkcionālo diagrammu izstrādei.
Funkcionālās automatizācijas diagrammu iezīmes
Galvenais skats ir automatizācijas funkcionālā diagramma projekta dokumentācija. Kuras saturs raksturo procesa automatizācijas līmeni, struktūru, kā arī tehniskos līdzekļus, kas izmantoti, lai sasniegtu noteiktu automatizācijas līmeni. Vizuāli funkcionālā diagramma attēlo rasējumu veidu, kas parāda aprīkojumu, sakarus un citus sistēmas elementus, izmantojot simbolus.
Funkcionālās automatizācijas diagrammu izstrāde un tālāka izmantošana ražošanas procesi- tie ir atbildīgi uzdevumi, kuru izpilde ir saistīta ar virknes izpildi stingri noteikumi. Daži no tiem:
- Pamatojoties uz funkcionālo shēmu, tiek izstrādātas visas pārējās shēmas un plāni attiecībā uz projektu. Šī dokumentācija kalpo arī par pamatu aprīkojuma specifikāciju un paziņojumu izveidei.
- Tehniskie līdzekļi ar tie paši parametri vienu reizi tiek parādīti uz vairoga diagrammas iekšpusē. Lai parādītu ierīču skaitu ar līdzīgiem parametriem, blakus tiek ievietots skaitlisks apzīmējums.
- Atšķirībā no iepriekš minētā gadījuma uz tāfeles atsevišķi ir parādīti identiski līdzekļi ar dažādiem vadāmiem parametriem.
- Viena objekta diagrammā tiek parādīts tāda paša veida tehniskais aprīkojums, kas pieslēgts kopējām komunikācijām. Līdzekļi uz tāfeles tiek demonstrēti visiem objektiem vienlaicīgi.
- Nav nepieciešams izstrādāt atsevišķas automatizācijas shēmas vieniem un tiem pašiem objektiem. Pietiek izstrādāt rasējumus vienam objektam, pēc tam paskaidrojumā norādīt, ka pārējiem tie ir līdzīgi.
Automatizācijas funkcionālās diagrammas saturā jāsniedz skaidrojums, pamatojoties uz kuru dokumentāciju tā sastādīta. Pirms ieviešanas praksē automatizācijas shēmai jāatbilst jebkurai no tām klientu, vai ar uzņēmumu, kas izdevis ķēdes izstrādes uzdevumu. Uzmanību pelna arī turpmāk sniegtie automatizācijas tehnisko līdzekļu apzīmējumi.
Automatizācijas funkcionālās diagrammas elementu apzīmēšana
Tā ir automatizācijas shēmas grafiskā konstrukcija, ko parasti izmanto gan Krievijā, gan daudzās pasaules valstīs. Šī opcija ir vizuālāka un ļauj vizuāli noteikt, kādā secībā darbojas automatizācijas tehniskie līdzekļi, kā tie ir savienoti un mijiedarbojas viens ar otru. Aprīkojums diagrammā ir attēlots vienkāršotā veidā;
Veidojot funkcionālās automatizācijas diagrammu dokumentāciju ir sadalīts divās atsevišķās daļās. Zīmējuma augšpusē ir tieša aprīkojuma un tehnisko līdzekļu izvietojuma shēma. Šis bloks aizņem aptuveni 65% no loksnes augstuma. Zem šīs daļas atrodas otrs bloks, kurā ir taisnstūri, kas vizualizē iekārtu un tehnisko līdzekļu uzstādīšanu.
Veidojot funkcionālās automatizācijas diagrammu, ir ierasts izmantot šādus standartus:
- Automatizācijas tehniskie līdzekļi, iekārtas un ierīces tiek attēlotas funkcionālā diagrammā, izmantojot plānas līnijas.
- Gluži pretēji, tehnoloģiskās plūsmas tiek vizualizētas kā biezas līnijas. Procesa plūsmu savienojumi un krustojumi cauruļvadu veidā tiek parādīti atšķirīgi
- . Pirmajā gadījumā līnijas tiek apvienotas, otrajā - viena no līnijām tiek pārtraukta tieši krustojuma punktā.
- Cauruļvadi ir attēloti kā daļa no diagrammas vienā rindā un tiek parādīti ar atsevišķu simbolu. Katrai gāzveida un šķidrai vielai ir savs apzīmējums.
Ne visi šķidrumi un gāzes ir uzskaitīti tabulā, transportēšana kas var būt daļa no automatizēta procesa. Šajā gadījumā automatizācijas shēmā ir norādīti citi skaitļi. Tomēr šādi apzīmējumi ir jāpaskaidro. Tas pats attiecas uz citiem nestandarta apzīmējumiem.
Īpaša uzmanība jāpievērš funkcionālās automatizācijas diagrammu grafiskajai izpildei. Pirmkārt, diagrammas ir jāattēlo uz instalētā formāta lapām pašreizējais GOST. Ja ķēde ņem vairāk lapas nekā viena, paskaidrojošie dati sniegti tikai pirmajā lapā. Nosaukumi, uzraksti un citi apzīmējumi tiek veikti stingri saskaņā ar noteikto GOST.
Kādi elementi ir iekļauti automatizācijas funkcionālajā shēmā
Lai pilnvērtīgi darbotos ražošanas vai cita procesa automatizācijas sistēma, visiem šīs sistēmas elementiem jādarbojas saskaņotā mijiedarbībā vienam ar otru. Mēs runājam par šādiem elementiem:
- Funkcionāls. Uzdevumi un funkcijas, kā arī procedūras, kas savienotas ar informācijas saitēm.
- Organizatoriskā. Izpildītājus un grupas, tos saista mijiedarbības un subordinācijas saites.
- Tehniski. Komponenti, ierīces, aprīkojums darbojas kā savienojumi.
- Dokumentālā filma. Tas ietver dokumentus, starp kuriem ir pakļautības un mijiedarbības savienojumi.
- Informācija. Informācijas glabāšanas un izmantošanas veidi automatizētas sistēmas ietvaros.
- Algoritmisks. Elementi ir algoritmi, kas savienoti ar informācijas saitēm.
- Programmatūra. Tie ir programmatūras produkti un moduļi, ko apvieno pārvaldības savienojumi.
Neskatoties uz elementu daudzveidību, uz kuru mijiedarbības un darbības pamatā ir procesu automatizācija, funkcionālajās diagrammās ir attēloti galvenokārt tehniskie elementi. Tās ir specifiskas ierīces, tehniskie līdzekļi, iekārtas un agregāti, kuru darbība būtiski atvieglo cilvēka darbu.
Funkcionālās automatizācijas diagrammu izstrādes principi
Mūsdienu automatizēto sistēmu darbības apstākļi, struktūras un iespējas ir praktiski neierobežotas. Taču prakse rāda, ka, izstrādājot funkcionālās automatizācijas diagrammas, ieteicams ievērot noteiktus principus. Ievērojot šos principus, būs iespējams izveidot automātisku vadības sistēmu ar mērogošanas iespēju, ar atbilstošu resursu patēriņu un vadības sarežģītību.
Sekojošie principi ir ļoti svarīgi, un tie ir ieteicams ievērot, izstrādājot shēmu:
- Kā daļu no automatizācijas kompleksa ieteicams izmantot standarta un līdzīgus rīkus. Tas ir saistīts ar faktu, ka šādu produktu uzstādīšana, konfigurēšana, darbība un apkope nerada problēmas.
- Ja nav pietiekami daudz standarta rīku pilnvērtīgai izstrādājamās automatizācijas shēmas darbībai, izstrādes gaitā tiek veidotas tehniskās specifikācijas principiāli jaunu iekārtu izveidei.
- Izvēloties tehniskos līdzekļus sistēmas darbībai, jāpaļaujas uz tādiem nosacījumiem kā ugunsdrošības un sprādzienbīstamības prasības, elementu reakcijas ātrums, vides apstākļu agresivitāte.
- Sistēmā iekļauto aparatūras komponentu skaitam jābūt atbilstošiem ierobežojumiem. Pretējā gadījumā palielināsies prasības personālam, kā arī ķēdes uzstādīšanas un uzturēšanas izmaksas.
- Izstrādājot procesu automatizācijas funkcionālo diagrammu, jāatstāj iespēja veikt turpmāku modernizāciju, tostarp paplašinot automatizācijas vadības iespējas.
Iepriekš minētie principi ir ieteicami lietošanai, bet nav obligāti. Pirmkārt, izstrādājot funkcionālo diagrammu tehnoloģiskā procesa automatizēšanai, ir jāņem vērā konkrētā procesa apstākļi. darba uzdevums. Sekojošie principi ir kopīgi jebkurai sistēmai:
- Sistemātiskums. Visas mijiedarbības starp saistītajiem elementiem diagrammā ir jāparāda kā strukturālie savienojumi. Tradicionāli tie tiek izcelti ar treknākām līnijām nekā citi elementi.
- Atklātība. Automatizācijas komplekss ir izveidots tā, lai to vienmēr būtu iespējams papildināt ar jaunām iespējām vai atjaunināt un uzlabot esošās.
- Saderība. Izstrādājamai automatizācijas sistēmai ir jābūt saskarnēm, caur kurām tā var mijiedarboties ar citām sistēmām saskaņā ar iepriekš saskaņotiem noteikumiem.
Jāievēro arī efektivitātes princips: automatizācijas sistēmas izstrādes, ieviešanas un ekspluatācijas izmaksām jābūt adekvātām sasniegtajam rezultātam.
Secinājums
Gan funkcionālās, gan strukturālās automatizācijas shēmas izstrāde ir sarežģīts un atbildīgs process, bez kura nav iespējama procesu automatizācijas ieviešana ražošanā. Šādu shēmu izstrāde būtu jāveic cilvēkiem ar izglītību un pieredzi, kas uzņēmumam ne vienmēr ir. Šajā gadījumā jums vajadzētu uzticēt attīstību trešo pušu speciālistiem kurš veiks darbus stingri saskaņā ar tehniskajām specifikācijām.
Notiek ielāde...
