Методы печати на футболках. Сублимационная печать на одежде

Печать на футболках — востребованная и доступная услуга сегодня. Давайте рассмотрим способы печати изображений на ткани и определимся с требованиями к файлам для этого. Ведь грамотная подготовка файла — залог качественного итогового предмета с изображением. В статье так же выделим плюсы и минусы способов печати на футболках.

Начнем с очень распространенного сегодня метода, подходящего для большинства частных заказов

Прямая печать на футболках (digital textile printing)

этот способ нанесения печати на футболке предполагает прямую печать без промежуточных носителей изображения.

Перенос изображения подобен обычной печати на бумаге, но требует иного печатного блока и красок, способных надёжно удерживаться на ткани.

Несомненным преимуществом прямой печати на футболке является возможность печати изображений на темных носителях. В качестве подложки перед нанесением цветного изображения используется праймер.

Изображение выдерживает более 60 стирок без существенной потери качества, а это очень хороший показатель!

Состав ткани тоже не может не радовать — печать возможна на 100% хлопке. Так же используют 95% хлопка и 5% лайкры. Вообще печать возможна на любой ткани, которая выдержит термозакрепление при средней температуре 150 градусов (например, лен, джут, джинса, брезент парусина, ситец и другие).

Подходит для:

Фотографичное.

Требования к файлам:

Плюсы:

высокая устойчивость к стирке
печать на цветных предметах
не дорогая печать от одного экземпляра

Минусы:

пока еще не повсеместно распространенная технология, однако легко доступна для заказа через Интернет

Печать на футболках методом шелкографии

метод переноса графических изображений при помощи трафарета, через которые краска наносится поочередно слоями на печатный материал. Перед печатью изготавливаются печатные формы — трафареты. Данная технология позволяет добиться отличных показателей стойкости к истиранию и возможности получать толстый красочный слой цвета. Также при шелкографии доступны к использованию спецэффекты — глиттеры (блёстки), объёмная печать, имитация бархата или резины.

Подходит для: рисунков, логотипов, надписей.

Качество получаемого изображения: яркие насыщенные цвета

Требования к файлам: специально подготовленные векторные и растровые файлы

Плюсы:

хорошие долговечные краски
дешевая технология для большого тиража

Минусы:

трудоемкая и дорогая технология для малого тиража

Печать на футболках флекс пленками (FLEX-печать)

Наносимое изображение вырезается из одноцветной очень тонкой пленки на режущем плоттере и приклеивается к ткани под действием высокой температуры. Технология предназначена для нанесения 1-5 цветных изображений, например надписи, несложные логотипы. Диапазон цветов и фактур пленок позволяет разработать очень интересные принты. Изображение нанесенное при помощи флекс пленок практически вечное — пленка не состирывается и не выцветает, боится только агрессивной среды (например, растворяется в спирте). Механизм печати похож на составление аппликации из кусочков цветной бумаги. При этом методе нельзя добиться фотографического качества изображения. К тому же бывает, что студии отказывают в печати сложным изображениям с мелкими деталями, т.к. это становится трудозатратным процессом.

Подходит для: несложных рисунков, логотипов, надписей.

Качество получаемого изображения: яркие цвета без полутоновых переходов

Требования к файлам: векторные файлы, масштаб 1:1, не допускаются незамкнутые и пересекающиеся контуры, линии должны иметь наименьшую толщину (hairline), текст переведен в кривые, кегель 25 pt (около 10 мм), рекомендуются шрифты без засечек для малого размера.

Плюсы:

Высокое качество цвета
Четкие контуры
Печать на цветных тканях
Высокая устойчивость к стрике и выцветанию

Минусы:

Невозможно печатать фотографичные изображения

Сублимационная печать на футболках

Краска предварительно наносится на промежуточный носитель (сублимационную бумагу или пленку), а затем переносится на окрашиваемую поверхность под воздействием температуры и давления. Краска при этом переходит в газообразное состояние и как бы оседает в ткань. Изображение получается стойкое и с отличным фотографическим качеством. Наилучший результат доступен только для тканей с содержанием не менее 65% синтетического (преимущественно полиэфирного) волокна. Чем больше содержание хлопка в материале, тем сильнее блекнет изображение при стирке. Окрашенная ткань не теряет своей эластичности, при ее растягивании не происходит разрыва красочного слоя. Существуют специальные двухслойные футболки для сублимации: внутри хлопок, сверху — синтетика.

Сегодня сублимационная печать с высоким конечным качеством не доступна для темных тканей.

Примечание: Существуют машины для прямой сублимационной печати, когда краситель наносится непосредственно на изделие. Частицы красящего вещества мгновенно нагреваются печатной головкой и смешиваются при переходе в газовое состояние, глубоко проникая в структуру запечатываемого материала.

Реализовать метод сублимационной печати на ткани в домашних условиях возможно. Основная сложность состоит в том, чтобы равномерно прижать бытовым утюгом всю печатаемую площадь. Успешно сделать это можно, если только площадь рисунка не больше площади подошвы утюга. В ином случае есть риск неравномерного отпечатка изображения. Давление на материал должно быть достаточно сильным. Так же нужно учитывать температуру и время выдержки при переносе. Средняя температура 180-210 градусов Целься при времени выдержки 30-60 секунд. Эти значения индивидуальны и зависят от структуры и толщины ткани, толщины бумаги и от особенностей чернил. При этом используются специальные чернила и специальная бумага для сублимационной печати.

Подходит для: фотографий, рисунков, логотипов, надписей

Качество получаемого изображения: полноцветное фотографическое

Требования к файлам:

растровые файлы: форматы PNG, JPG, GIF, PSD; цветовой режим RGB, CMYK; размер 2340х3310 px (для размера А3) разрешение 200 dpi.
векторные файлы: форматы EPS 8 версия; модель СMYK; объекты без обводки; текст переведен в кривые; не допускается заливка типа «mesh» и градиенты (замена на bitmap).

Плюсы:

полноцветное высококачественное изображение
стойкость
эластичность (растягивается не трескаясь)
изображение неощутимо на ощупь
возможно реализовать метод в домашних условиях

Минусы:

не подходит для натуральных тканей
низкое качество печати на цветных предметах.

Печать на футболках методом термопереноса. Термотрансфер (термоперенос).

метод печати на футболке со специальной бумаги при помощи термопресса. Термотрансферная бумага представляет собой бумагу с нанесенной прозрачной пленкой, на которую наносится изображение. Затем аппликация переносится на ткань при помощи нагревания.

При печати по темным тканям используется белая трансферная пленка, которую после печати нужно вырезать по контуру и только после этого переносить на футболку. Изображение получается достаточно стойким, но все же не рекомендуется стирать изделия в стиральных машинах. Причем, исходя из опыта, печать на цветных тканях более стойкая, чем для белых тканей.

Метод термотрансфера можно успешно реализовать в домашних условиях с помощью утюга. Специально для этого существует термотрансферная бумага для печати на домашних струйных и лазерных принтерах.

Подходит для: фотографий, рисунков, логотипов, надписей.

Качество получаемого изображения: фотографичное.

Требования к файлам: растровые файлы высокого разрешения, векторные файлы.

Плюсы:

полноцветное высококачественное изображение
возможность изготовления в домашних условиях
подходит для цветных тканей

Минусы:

не достаточно стойкая картинка для машинной стирки
на ткань наносится пленка, весьма ощутимая на ощупь.

Резюме

Файлы изображений необходимо подготовить перед тем как приступить к печати изображения на предмете. Требования к файлам зависят от способа нанесения изображения на предмет.

Каждый из описанных способов печати хорош по-своему и выбирать способ печати нужно в зависимости от конкретных целей. Для печати больших тиражей одинакового принта, конечно лучше воспользоваться шелкографией. А для печати лого, надписи на рабочей или спортивной форме — FLEX-печатью. Флекс так же используют в промо одежде. Кстати, на сайт активно заказывают подготовку векторных файлов логотипов для Флекс-печати поклонники рок-групп и различные сообщества по интересам.

Если Вам нужна футболка с принтом в единичном экземпляре, то рекомендуем Прямую печать по ткани (DTG) . На сегодняшний день это самый подходящий способ печати на футболках из натуральных тканей.

Примечание: в статье указаны наиболее часто встречающиеся показатели требований студий печати к файлам для печати на предмете. Однако в некоторых студиях требования могут быть иными. Поэтому всегда уточняйте требования к файлам именно там, где планируете производить печать. При заказе услуги “ ” сообщите эти требования и выбранный способ печати. По умолчанию мы готовим файлы в соответствии с изложенными в статье требованиями.

Как всего за год на 40 тысячах получить 30% прибыли? Вложить эти средства в печать на одежде, или просто на ткани. Этого капитала хватит на открытие типографии с собственным оборудованием, ежемесячные расходы на материалы и рабочих. На руку и то, что спрос на такой товар пока превышает рыночное предложение, поэтому место для желающих найдется. Сегодня печатают на всем чем угодно, даже на .

Общий объем рынка продукции, напечатанной на текстиле, оценить сложно. Ведь количество такой продукции в разы возрастает при политических кампаниях или массовых гуляниях, и производители этой продукции доподлинно неизвестны. Существует убеждение, что каждая политическая сила или другая веская организация имеет свою типографию, которую использует для своих потребностей.

Оценка дела

В целом же, по предположениям печатников, рынок продукции напечатанной на текстиле оценивается приблизительно в $ 5 млн. Значительно повлиял на состояние рынка мировой финансовый кризис. Он просел где – то на 40% и до сих пор не восстановился до прежнего объема. Удивительно, но при этом конкуренция незначительная, и до сих пор спрос превышает предложение, утверждают издатели.

Если появится еще одна компания, которая предоставляет узкий сегмент услуг, другие печатники не пострадают. Ярко выраженных игроков рынка, которые могли бы претендовали на монополию или олигополию, не обнаружено. Просто существует понятие эксклюзивности на определенные категории товара.

По слухам на рынке, именно чиновникам высшего ранга принадлежат типографии, имеющие право на печать подобных товаров. Но отметим, что сегодня лучше не вкладывать деньги на открытие газетной типографии, так как специалисты утверждают, что данная сфера относится к бизнесам, которые через 10 лет исчезнут.

Выходить на рынок можно, и успешным стать также возможно. Однако стоит сразу же понять специфику своей компании. На рынке уже есть достаточно сильные специалисты по печати на футболках и зонтиках, однако, еще ощущается недостаток печатников на спецодежде или же свитерах.

Важные детали бизнеса

Изображение на любую поверхность наносят трафаретным способом печати. Исходя из технологии, оттиск получают путем прохождения под давлением краски через печатающие элементы трафаретной формы с помощью печатного ракеля. Эту технологию изобрели века назад и назвали по – народному «печать через шелк», или шелкография.

В отличие от других видов печати, трафаретная дает возможность печатать различные форматы изображений, на материалах различной толщины и структуры, а также на изделиях различной формы. Благодаря этому спектр услуг, которые можно предоставлять, имея трафаретный станок, достаточно широкий, а расходы на материалы ниже, чем при других традиционных полиграфических направлениях. При этом качество готовой продукции не страдает. Изображение остается устойчивым к различным раздражителям.

В нашей стране массово печатать шелко – трафаретным способом начали в середине 90 – х годов. Тогда изготавливали промышленный трафарет и с помощью краски наносили изображение на ткань. Сейчас же используются
автоматические машины, на которых можно производить до 5 тысяч оттисков в день. Но сам процесс, по словам печатников, долгий и затратный. Если постоянного клиентского потока нет, или заказываются тиражи меньше чем пять тысяч оттисков, дело может оказаться убыточным.

С годами технология печати на различных тканях совершенствуется, сегодня существуют чрезвычайно развитые технологии, постоянно появляются новые машины, которые могут наносить изображения быстро на самые разнообразные материалы.

Эксклюзив на ткани

Чтобы не привязываться к необходимости многочисленных тиражей, печатники применяют другой способ печати на полотнах, который дает возможность быстро и успешно выполнять единичные, или эксклюзивные вещи. Это так называемая технология термопереноса, принцип работы которой подобен технологии шелко – трафаретной печати.

На массовом рынке лучше продается услуга по нанесению изображений на футболках, говорят печатники. И это логично, ведь футболки носят почти все. Кроме того, они подходят для экспериментов печатных – именно на них можно нанести наибольшее количество цветов и изображений. К тому же, печать на футболке почти вдвое дешевле, чем на или спецодежде, поэтому и готовое изделие доступнее покупателям.

Первоначальные инвестиции

Вход в бизнес довольно низкий. Самый простой станок для нанесения изображений на текстиле одним цветом можно купить за 1,5 – 2 тысячи евро. Он может создавать до 600 экземпляров отпечатков в день, печатать на различных материалах – футболках, свитерах, куртках и т.д. Кроме того, станок универсальный – можно работать и на бумаге. Отметим, что известный , стал популярным благодаря продаже футболок с веселой надписью.

Чтобы открыть компанию, которая сможет выполнять масштабнее, чем печать одним цветом, заказ, нужно дорогое оборудование. По данным участников рынка, оно стоить $ 10 – 15 тыс., и предоставит возможность создать полноценную полиграфическую компанию со специализацией – печать на текстиле. Обычно, лучше иметь несколько станков. Это гарантия большей оборачиваемости капитала. Однако, есть другая сторона медали. Даже в таких условиях производить серьезные тиражи продукции все равно будет невозможно.

Всего, по словам операторов рынка, эти расходы могут колебаться в пределах $ 10 – 20 тыс. Поэтому для входа в средний печатный бизнес необходимо максимум $ 40 тыс. (однако эту сумму можно уменьшить, оценив потребности будущей компании).

Расчет окупаемости и прибыльности

Оптимальные тиражи для станков шелкотрафаретной печати составляют 50 – 5000 штук. Чем меньше тираж, тем выше себестоимость изготовленной продукции. Поэтому сразу нужно взвесить, на какого клиента ориентироваться. При постоянной загрузки станков, срок окупаемости предприятия займет полгода – год. Рентабельность бизнеса может составить более 30%.

Можно создавать меньше масштабные типографии, специализируясь на узком сегменте услуг. Например, открытие компании, которая занималась только эксклюзивной термопечатью, обошлось бы в $ 15 тыс. Доходность можно увеличить, если специализироваться на больших тиражах продукции. Но и такое направление деятельности – колючая проволока о двух концах. С одной стороны, нужен постоянный надежный заказчик, потеряв которого – теряешь бизнес. С другой – большие объемы работ, благодаря чему инвестиции можно окупить уже за четверть года. Но оборудование, пригодное для быстрого нанесения больших тиражей текстильной продукции, и стоит больше – от $ 50 тыс.

Из – за этих факторов на рынке работают десятки небольших фирм, специализирующихся на раскраске текстильной продукции. Шансы открыть собственную типографию и сделать ее прибыльной – есть. Ведь существует постоянный спрос и конкуренция еще незначительна.
Обычно стоимость напечатанных на полотне изделий зависит от размеров, формы, количества задействованных материалов, тиража, цветности и тому подобное. Поэтому сложно озвучить точные расценки. Для примера можем взять наиболее популярную позицию – печать на футболках. Изображение в пределах 20 × 30 см. обойдется в среднем 1,5 $ за штуку. Но чтобы производство было не убыточным, часто устанавливается минимально возможный тираж.

Публикуем заметку про способы печати на футболках вообще и про шелкографию в частности.

Для начала расскажем, какие вообще есть методы печати по текстилю.

Термотрансфер и сублимация - как можно понять из названия метода это перенос изображения при воздействии тепла. Само изображение может создаваться разными способами. Например, самый ходовой для одноцветной печати изображений без мелкой детализации - вырезание плоттером из специальной пленки. Вырезанное изображение укладывается на изделие и под воздействием высокой температуры, с помощью термопресса, "пришкваривается" к текстильной поверхности. Но таким же образом можно перенести и полноцветное изображение или даже фотографию. Для этого требуемый рисунок печатается (обычно зеркально) на листе специальной бумаги, с которой он потом под действием термопресса перенесется и закрепится ну футболке. Тут уже вступают в ход другие нюансы: например, если футболка полностью или наполовину синтетическая, то само волокно будет держать краску и применяются сублимационные чернила. Если же текстиль не подходит для сублимации, то перед переносом или в самом процессе переноса изображения на текстиль надо наносить отдельный слой, который будет держать краску. Картинки, нанесенные таким образом на футболки, плохо выдерживают интенстивное механическое воздействие и очень долговечны. Зато фотокачество и всё такое.

Вот с помощью такого термопресса пленка или изображение "приклеиваются" к поверхности футболки.

Прямая цифровая печать - самый простой и понятный способ: в специальный тестильный принтер с текстильными чернилами кладется футболка! А принтер печатает на ней необходимое изображение прямо как на белом листе бумаге. Нет ничего проще! А что же, если футболка цветная - красная, зеленая или вообще черная?! Вот мы и столкнулись с недостатками этого метода печати. Для того, чтобы напечатать на цветной футболке, необходимо напечатать на ней белый цвет. Да, именно так. Силуэт всего рисунка запечатывается белой краской. Сушится. А уже на слой белой краски наносится цветное изображение. Таким образом, на футболке оказывается два слоя краски. А еще же надо пригладить ворс и устранить впитывание белой краски волокнами, то есть нанести специальный праймер. Получается, что все три слоя краски наносятся на изделие при прямой цифровой печати на цветных футболках. Увы, но свойства красок для таких принтеров не позволяют им выдержать более 10 крепких стирок. Необходимо добавить, что есть огромные принтеры, которые печатают не на готовых изделиях, а на сразу на полотнах в рулонах. Печатаются узоры и большие изображения. И уже позже этот материал с нанесенным изображением будет раскроен и сшит в изделия.

Принтеры для прямой цифровой печати по ткани: популярный i- dot для отдельных футболок и промышленный широкоформатный принтер для нанесения узоров на нераскроенные полотна .

Флекс - Это нанесение изображений текстильными пленками. Типа такая промышленная аппликация. Используется для нанесения надписи или логотипа в 1-3 цвета на маленькие тиражи (1-10 шт). Изображение, чаще всего надпись или части логотипа, вырезаются из специальной текстильной пленки и закрепляются на изделии под давлением при высокой температуре с помощью термопресса. Текстильные пленки бывают самых различных цветов и эффектов: золотые, серебряные, с имитацией фольги, блесток, "неоновые". Название "Флекс" — от английского "гибкий", "тянущийся". Эти текстильные пленки хорошо держатся на ткани и растягиваются вместе с ней.

Вот так выглядит нанесение логотипа из текстильных пленок .

Трафаретная печать (шелкография) - метод нанесения изображений при помощи трафарета — печатной формы, через которую краска проникает на текстиль в местах, соответствующих изображению. При шелкографии печать подходящими красками может проводиться по почти бесконечному числу материалов — по текстилю, бумаге, пластику, стеклу, дереву, металлам и т. д. Краски тоже бывают разными — водные, сольвентные (на основе растворителей), ультрафиолетового отверждения, пластизолевые (они требуют температурной фиксации). Шелкографией также печатают деколи — это такие переводные картинки на стекло или керамику. Также трафаретная печать используется для нанесения стираемого скретч-слоя для лотерейных билетов и карточек оплаты.

Вот на таком станке и печатают методом шелкографии. Он еще встретится нам далее в рассказе.

Каждый из этих способов хорош по-своему и в идеале применяется в подходящем для этого случае.

Футболки TEESHKA — для повседневной носки. Они на 100% их хлопка. Расцветки футболок различны. Качество и долговечность должны быть максимальными. Следовательно, наш выбор - шелкография. Расскажем подробнее про трафаретную печать пластизолевыми красками на футболках. Итак:

. Каждый принт начинается с макета. Само собой, изображение должно быть качественным, поэтому противоположный вариант мы не будем рассматривать. В векторе или в растре - значения не имеет, главное, чтобы качество принта позволяло превратить его в качество печати. Первая процедура, которая назначена картинке - процедура цветоделения. Изображение необходимо поделить по цветам. Краски разных цветов наносятся по очереди, поэтому из картинки получают несколько картинок - каждая своего одного цвета. В этом и есть задача цветоделения. Для наглядности приведем пример деления в цветовой модели CMYK, которая используется в полиграфии: цветной рисунок можно представить как результат наложения четырех одноцветных изображений (см. рисунок). Так же и при подготовке к трафаретной печати изображение делится на несколько цветов - их количество зависит от модели печатного аппарата и необходимости нанесения особых красок.

Цветоделение в модели CMYK

. Вывод пленок. Далее для каждого цвета изготовляется отдельный макет на специальной пластиковой пленке. На этих пленках черным цветом отпечатано изображение, отвечающее за каждый составной цвет в готовом макете. Стало быть, на пленке с подписью "голубой" будет отпечатана та область, которая должна быть залита голубым цветом, чтобы получилась необходимая цветная картинка. Если принт будет печататься не на белой, а на цветной футболке, то выводится дополнительная пленка с общим контуром принта - эта область будет залита белой краской, как фоном. На всех пленках печатаются также метки для их точного совмещения с другими пленками и печатными формами.

Готовые пленки на каждый цвет.

. Из чего делаются трафареты для печати. Пленки готовы и теперь необходимо подготовить собственно трафареты, ведь шелкография - это трафаретная печать. Трафареты по-другому называют печатными формами. Эти формы тоже изготовляются каждая для своего цвета. Трафареты делаются на специальных рамах, напоминающих сито - на рамах натянута мелкая сетка, через которую краска будет наносится на футболку. Ячейки сетки могут быть разного калибра, ведь красок великое множество, и они обладают различными свойствами, и некоторые просто "не пролезают" через очень мелкую сетку. Для каждого типа карски и цвета подбирают необходимую сетку и готовят трафарет.

Разнообразные краски. Как по цвету, так и по свойствам.

Например, есть краски типа золотого порошка" или "звездной пыли".

. Создание печатных форм. Как же из рамы получается именно трафарет? На сетку тонким слоем наносится светочувствительная эмульсия. Свойста эмульсии таковы, что при облучении ярким светом эмульсия затвердевает. Вот здесь-то и нужны те самые пластиковые пленки! Рама с сеткой и нанесенной на сетку эмульсией соединяется с пленкой по специально для этого предназначенным меткам. Идея такова, что запечатанная черным область на пленке, предназначенная для печати определенного цвета, не пропустит яркий свет при облучении. Свет не попадет на эмульсию, и та в нужных областях потом смоется водой.

На раму наносится эмульсия. Впоследствии из рамы, эмульсии и пленки получится трафарет.

. Экспонирование печатных форм. Итак, на раму нанесена эмульсия, приклеена пленка для создания формы трафарета и всю эту компанию необходимо подвергнуть экспонированию, а другими словами - облучению. Это происходит в специальном шкафу. Такой специальный шкаф-стол для экспонирования. Стол - потому что есть столешница. Прозрачная, стеклянная. А под ней очень яркая лампа - на ее свет лучше не смотреть. А шкаф - потому что столешница сверху закрывается дверцей из очень эластичной резины. Получается так, что наличие дверцы защищает глаза печатника от яркого света лампы, а эластичность дверцы позволяет с помощью насоса откачать воздух, так как эмульсия любит вакуум и быстрее в нем экспонируется. Облучать будущий трафарет надо пару минут. Вообще, кто побогаче, те покупают столы посовременнее с лампами помощнее, и процесс ускоряется, но нам это уже не так интересно.

Шкаф-стол и лампа. Лампа внизу и выключена, иначе мы бы не смогли ее снять, но могли бы ослепнуть.

. Лишняя эмульсия смывается водой. Тик! Датчик на экспонирующей камере (а именно так по-умному называется шкаф-стол для облучения) дает сигнал, это значит, что эмульсия затвердела в нужных местах. Дальше трафарет отправляют в душ, где всё просто: водой смысвается та часть эмульсии, на которую не попал яркий свет. Помните, его не пропустила пленка с черным нанесением? После того, как незатвердевшая эмульсия смыта водой, тарфарет готов! Точно таким же образом изготовляются трафареты для других цветов в этом принте. Когда тираж с этим принтом будет отпечатан, то трафареты смоют с сеток на рамах - положат в специальный раствор и там затвердевшая эмульсия "отквасится". Хранить же готовые трафареты нет особого смысла, так как рамы достаточно дорогие, натяжение сетки тоже недешевое удовольствие. Проще при надобности снова изготовить такие же трафареты - поэтому при заказе шелкографии практически всегда нужно дополнительно оплачивать изготовление печатных форм.

Душ для трафарета. Струей воды смывается незатвердевшая эмульсия, которая была закрыта пленкой.

. Установка трафаретов на печатном станке. Трафареты готовы к печати, то есть готовы пропускать краску на футболку в нужных местах! Как уже говорилось выше, шелкуху печатают с помощью специальных т.н. карусельных станков. Они и вправду как карусель (выше уже была картинка карусельного станка) - к вращающейся платформе в центре крепятся столики, а на неподвижной же части станка прилажены крепления для уже знакомых нам трафаретов. На столики кладутся или надеваются футболки. В крепления вставляются трафареты. Дальше начинается непосредственно аттракцион самой трафаретной печати.

Крепления для трафаретов на печатном станке.

Закрепленный на станке трафарет.

. Непосредственно процесс трафаретной печати. Заключается аттракцион вот в чем - на столики с футболками опускаются трафареты, на каждый из них наносится соответсвующая краска; она размазывается и продавливается сквозь печатную форму с помощью штуки, которая называется ракель - он пластиковый или резиновый. Через трафарет краска попадает на футболку именно в тех местах, где требуется. Затем карусель крутится, и столик с футболкой приезжает под соседний трафарет, где будет нанесен уже другой цвет.

Трафарет над столиком, на котором лежит футболка.

. Промежуточная сушка. После посещения каждого трафарета футболка на своем столике заезжает под специальную печку для того, чтоб высушить только что нанесенную краску. Вот так, с промежуточными сушками, футболка на своем столике посетит все необходимые трафареты и получит необходимые порции красок.

Вот такая скромная сушилка сушит краску на футболках после каждого поворота карусели.

. Итоговая сушка. После того, как все цвета нанесены, футболки со всех столиков отправляются на закрепляющую сушку в специальную "туннельную" сушилку. Из туннеля футболки выезжаю готовыми к носке.

Туннельная сушка происходит в таком вот устройстве. На выходе из него имеет готовую к носке футболку!

. Всё готово! Осталось лишь упаковать. Готовым футболкам предстоит заключительный этап приключений на фабрике - упаковка, где футболки сортируются по размерам и укладываются в индивидуальные пакетики.

***
Вот мы и рассказали вкратце о том, как картинка, созданная дизайнером, оказывается на футболках TEESHKA.
Ждите следующих публикаций!

P.S.
В довесок — рассказ об одной хитрости. Этот финт может пригодиться тем, кто печатает шелкухой для себя или по делу.
Печать шелкографией на специальных листах с последующим термопереносом. Такой ход позволяет сэкономить изделия - футболки. Представим, что нет уверенности в том, что принт удачный, и есть риск изготовить партию футболок, которые "не пойдут". Так вот, можно напечатать этот принт не сразу на изделиях, а на специальных листах бумаги, которые затем сверху покрываются специальным клеевым слоем. При наличии термопресса можно запросто перенести изоображение на одну, пять или сколько надо футболок самостоятельно. И если принт действительно удачный, то перенести через термопресс весь тираж с листов на футболки. В противном же случае (если принт "не зашел") листы с принтами останутся, да. Но не будут отпечатаны футболки и на них можно будет нанести другое изображение.

Из всех вариантов нанесения принта на ткань самый популярный - печать на фоутболках. Брендированные вещи используют как:

повседневную одежду;
элемент корпоративного стиля;
сувенирную продукцию;
презентационный/раздаточный материал для разных ивентов.

Технологии печати

Печать на футболках выполняют разными технологиями. Напишем кратко о самых популярных.

Цифровая

Прямая цифровая печать - прогрессивная технология переноса рисунка оперативно и без промежуточных этапов. Подходит для работы с мелкими тиражами, единичными изделиями.

Преимущества:

высокое качество, градиентные заливки, подробная детализация;
отсутствие ограничений по выбору ткани;
устойчивость принта к стирке/ультрафиолету.

Недостатки:

только ручная стирка футболки/ткани;
не подходит для больших тиражей;
требуется предпечатная подготовка.

При цифровой печати нет ограничений по цветам и оттенкам

Сублимационная

Другое название - прямая трафаретная печать. Подходит для тиражей 50-100 000 экземпляров и более. Рисунки получаются четкими. При изготовлении партий от 200 штук себестоимость снижается.

Используют краски двух видов: пластизолевые и водные. Они бывают с разными эффектами:

рисунки с блестками - глиттеры;
изображение на темной ткани - вытравные краски;
объемные узоры - вспенки;
эффект глянца, позолоты, серебрения - металлизированные.

Технология сублимационной печати на футболках подходит только для синтетики светлых оттенков. Рисунок переносится на специальную бумагу, а затем на материал с помощью термопресса. При высокой температуре происходит испарение чернил, они проникают в волокна ткани, окрашивая ее.

Качественный принт получится на ткани с содержанием синтетики около 65 %. Чем больше доля хлопка, тем быстрее тускнеет принт при стирке.

Для процесса сублимации необходимо такое оборудование:

термопресс - с его помощью краска превращается в газ и переносится на материал, придавая ему заданный цвет;
компьютер/ноутбук - для поиска, редактирования, печати изображения;
принтер - подходят струйные модели, например, 4- или 6-цветный Epson;
краска - сублимационные чернила, впитывающиеся в волокна ткани под влиянием температуры;
СНПЧ - обеспечивают непрерывную подачу чернил в принтер;
бумага - промежуточный носитель с рыхлой поверхностью, при нагревании поры расширяются, поглощают краситель, затем бумага остывает, поры закрываются и удерживают цвет внутри.

В качестве изображений подойдут растровые (RGB/CMYK, с разрешением 200 dpi) или векторные картинки (СMYK, не допускается заливка mesh, замена bitmap-ом).

Промышленный сублимационный принтер FT-1904X

Преимущества:

отсутствие ограничений по разрешению изображения/цветам;
стойкость узора (не менее 50 стирок), защищенность от УФ - краска проникает в ткань,
становится частью волокна;
практичность изделия - футболку можно гладить, узор не пострадает;
невысокая стоимость.

Недостатки:

ограничение по тканям - только синтетические;
высокая стоимость;
длительность процесса изготовления.

Сублимационная технология печати на футболках одна из самых доступных в разрезе цены готового изделия. Средний разброс цен - от 10 (одноцветная печать, партия от 50 000 штук) до 200 рублей (полноцветные узоры, маленький тираж).

Шелкография

Выполняется как в условиях типографии, так и дома. Для работы потребуется сетка, натянутая на раму, чернила, трафарет. Узор получается методом надавливания. Шелкографию используют, когда требуется печать на футболках с различными эффектами на ткани:

флуоресцентные узоры;
рисунки под золото и серебро;
объемные орнаменты;
печать на футболке светоотражающих изображений/надписей;3D, глиттеры.

Средний тираж - от 50 до нескольких тысяч единиц. Чем больше тираж, тем ниже цена.

Фото Гомера и Марджери, напечатанные методом шелкографии

Преимущества:

низкая себестоимость;
высокая скорость;
стойкость изображения;
возможность создания различных спецэффектов;
компактность используемого оборудования.

Недостатки:

сложность печати фотографий;
длительность подготовки;
нанесение одинаковых рисунков в рамках всей партии изделий.

Шелкография подходит для нанесения надписей, логотипов и картинок при небольших тиражах. Используются специально обработанные векторные и растровые файлы.

Термоаппликация

Цветную пленку нарезают на плоттере и собирают в единый рисунок по аналогии с аппликацией. Носитель фиксируется на футболке при помощи термопресса. Технология оптимальна для нанесения небольших надписей/логотипов.

Преимущества:

широкий выбор пленок разных цветов и фактур;
печать на футболках любого цвета - оттенок ткани не снижает насыщенность изображения.

Недостатки:

длительный срок;
трудоемкость процедуры.

Рисунок получается объемным и четким

Термотрансферная технология

Современный метод косвенной печати. Используется специальная трансферная бумага. Узор переносят на ткань при помощи термопресса, реже - утюга. В качестве исходных изображений подойдут векторные и растровые файлы высокого разрешения.

Печатать на трансферной бумаге можно методом шелкографии, реже - офсетом.

Преимущества:

многоцветный узор;
длительность хранения трансферов;
высокая скорость;
минимальные ограничения по выбору ткани.

Недостатки:

длительная подготовка/настройка оборудования;
невозможность печати разных изображений в рамках тиража.

Оборудование для печати на футболках

Выбор оборудования зависит от технологии. Для сублимационной потребуется принтер:

ручной - прост в эксплуатации, стоит недорого, подойдет для домашнего использования/небольших тиражей, стоимость - от 35 000 рублей;
полуавтоматический - предусматривается возможность просушивания футболки во время промежуточной стадии процесса, стоимость - от 60 000 рублей;
автоматический - трудозатраты минимальны, все процессы отлажены, скорость печати высокая, стоимость - от 150 000 рублей.

Для термоаппликации потребуется цифровой/струйный принтер и термопресс. В домашних условиях его можно заменить утюгом.

При термотрансфере используются:

ПК/ноутбук с графическим редактором;
принтер и сканер;
сублимационный пресс - вертикально-откидной (недорогой, простой в эксплуатации) или поворотный.

Для прямой цифровой печати нужен струйный принтер.

Цифровой принтер для печати на тканях

Как происходит цифровая печать на футболках можно посмотреть на этом видео:

Итоги

Каждая технология печати имеет свои достоинства. Выбирайте исходя из целей/тиража.
Для нанесения картинок тиражом свыше 1 000 штук подойдут сублимация и шелкография. При единичных заказах себестоимость возрастет в разы.
Для партий до 50 единиц - технология термотрансфера. Она подойдет и при нанесении узора там, где прямая печать на футболке невозможна.
Для срочной печати - принтерный трансфер. Полученное изображение будет не очень стойким.
Изображения готовят, учитывая требования конкретной технологии печати.
Вид оборудования также зависит от конкретной технологии.

Футболка с надписью или забавной картинкой может стать отличным подарком на праздник для друзей или любимого человека. Уникальный презент от души порадует ваших близких, подчеркнет их оригинальность и личные качества.

Специальный текстильный принтер

Это узкоспециализированное устройство работает по принципу струйного принтера. Футболку надевают на специальный подвижный стол, уходящий в принтер. После нанесения рисунка краска закрепляется в сушильном устройстве или под термопрессом. Чаще используется для печати на футболках белого цвета, поскольку цветные вещи нуждаются в дополнительной белой подложке под картинку.

Применение этой технологии позволяет быстро подготовить футболку к печати, наносить рисунок с высоким разрешением, изменять изображение для разных изделий. Но есть и минусы текстильной печати: высокая себестоимость и «медленность» принтера. Придется потратить от 5 до 20 минут на каждое изделие, поэтому этот способ применяется только для небольшого количества футболок.

Косвенная печать на принтере

Такой вид печати на текстиле может иметь два варианта. Первый подразумевает технологию сублимационной печати, которая осуществляется специальными чернилами на бумаге, после этого изображение под действием температуры переходит на ткань футболки. На ощупь перенесенный рисунок не отличается, применять этот вид печати на футболках можно только для изделий из полиэстера.

Второй вариант еще называется технологией «magic touch», она заключается в том, что рисунок или надпись сначала наносится на специальную пленку, а затем с помощью термопресса приклеивается к самой вещи. На вид готовый рисунок напоминает наклейку, в этом случае для успешной печати нужно использовать хлопковые футболки.

Термоаппликация (флекс, флок)

Эта технология печати по ткани больше подходит для создания простых надписей и логотипов компаний. Она подразумевает сборку многоцветных картинок подобно аппликации, изображение приклеивается на одежду с помощью термопресса. Флекс позволяет подобрать оригинальные фактурные пленки (например, металлические, гладкие, бархатистые), при этом расцветка футболки не влияет на цвет наносимой картинки.

Шелкография на ткани

Шелкография - это промышленная технология нанесения надписей и рисунков на ткань. Для перенесения текстильных красок используются специальные трафареты для каждого из цветов. Производится последовательное наложение цветов, можно изменять толщину красочного слоя. Для шелкографии используются разные типы красок, в том числе светящиеся и металлические.

Этот вид печати на футболках удобен для большого количества изделий (от 50 штук). Он производится быстро, имеет низкую себестоимость, при этом рисунок отличается качеством и стойкостью. Однако среди минусов шелкографии - длительность подготовки к печати, невозможность нанесения переменной информации, а также некоторые ограничения при распечатке фотографий и растровой графики.

Термотрансфер

Этот способ печати на футболках также более выгодно использовать при больших тиражах продукции. Для его осуществления сначала применяется офсетная печать или шелкография, в результате чего получаются «переводные картинки». Нанесение на текстиль производтся с помощью утюга или термопресса. На футболке остается только краска, не создается ощущения наклейки.

Этот вид печати на футболках позволяет наносить многоцветные картинки на любую ткань. Сами термотрансферы долго хранятся, скорость печати высокая, а себестоимость наоборот, низкая. Однако на подготовку к печати может потребоваться много времени, также невозможным является нанесение переменной информации.

Каждый способ печати на футболках имеет свои особенности, которые нужно учитывать при выборе подходящего варианта. Все зависит от тиража, необходимого качества, сложности изображений, вида ткани и используемых красок, а также от срока, в течение которого должен быть выполнен ваш заказ.