Оборудование для производства органических удобрений. Технология производства органических удобрений

Если наладить мини-завод по производству качественных удобрений, можно достаточно быстро окупить все расходы и получать прибыль. Для этого необходимо, чтоб конечный продукт содержал определенное количество минеральных веществ. Данное соотношение обозначается аббревиатурой NPK.

Она означает процентное содержание таких веществ, как азот, фосфор и калий. NPK-удобрения являются самыми эффективными для всех садовых, огородных и домашних культур. Они обеспечивают растение необходимыми элементами в определенном соотношении.

Наличие NPK-формулы в продукте – гарантия повышения урожайности в несколько раз.

Гуминовые удобрения

В процессе образования гуминовых удобрений происходит биологическое преобразование белковых тел – остатков животного происхождения, частей растения и т. д. Если искусственно вносить данные вещества в почву, можно получить следующее:

• достигается оптимальный воздушно-водный баланс грунта;
• растение лучше усваивает все минеральные удобрения, которые вносятся в почву;
• увеличивается стойкость домашних культур к разнообразным заболеваниям;
• растения быстрее растут и достигают необходимых размеров.

В состав гуминовых соединений входит азот, калий и фосфор, но их количество незначительно. Поэтому данные удобрения нельзя считать NPK-типом. Несмотря на это, они достаточно эффективны. Отличительной чертой гуминовых удобрений можно считать их повышенное содержание углерода. После применения данных веществ улучшаются свойства легкой и тяжелой почвы.

Комплексные гуминовые удобрения

Гуминовые удобрения – разновидности

Мини-завод гуминовых препаратов для подкормки растений может быть направлен на производство:

• биогумуса – продукт, который получают при помощи красных калифорнийских червей. Их помещают в емкости с навозом, после чего они перерабатывают его в удобрение;
• лигногумат – концентрированный препарат. Его получают при создании специфических условий, во время которых происходит ускоренный процесс гумификации;
• гумат калия – изготовление препарата возможно при использовании природного сырья. Его получают путем экстракции гуминовых кислот из торфа.

Технология изготовления

Мини-завод по переработке биомассы для получения гуминовых препаратов работает по достаточно простой технологии. В качестве сырья выступают:

• торф;
• навоз;
• фекалии;
• бытовые отходы;
• разнообразные растительные остатки.

На первом этапе производства гуминовых веществ происходит очистка сырья от ненужных включений, которые могут ухудшить качество удобрения. Когда получен продукт с нужными характеристиками, его измельчают и подвергают воздействию жидкого каустика. В это же время сырье находится в специальном агрегате. Он позволяет создать оптимальные условия для образования готового продукта. К таким относят повышенное давление и температура.

Влияние гуминовых удобрений на урожай

На следующем этапе происходит очищения продукта при помощи сверхзвукового кавитационного гомогенизатора. После этого смесь перемещается в специальную центрифугу, где она разделяется по плотности. Чтоб получить гуминовое удобрение более высокого качества, сырье проходит двойную обработку.

Она позволяет отделить тяжелые включения при помощи спецдекантера. В результате такой переработки можно получить два типа продукта – жидкий и сухой. Последний перед применением необходимо разводить водой.

Также мини-завод может специализироваться на производстве балластных гуминовых удобрений. Они содержат большую концентрацию разнообразных питательных веществ, в том числе минералов. Поэтому они считаются чем-то средним между обычными органическими и гуминовыми веществами для подкормки растений.

Производство биогумуса

Особенности бизнеса

Мини-завод такого типа будет прибыльным, если установить его в месте, где можно получить бесплатно или по минимальной цене большой объем биомассы.

Оптимальным вариантом считается организация предприятия около следующих объектов:

• частных фермерских коровников, свинарников или птичников;
• племенных хозяйств по разведению крупного рогатого скота;
• фермерских предприятий, которые содержат лошадей, кроликов или других животных;
• свалок пищевых отходов;
• черты города или в сельской местности, где население занимается разведением домашнего скота;
• предприятий, которые работают в сфере деревообработки и нуждаются в утилизации отходов.

Принцип работы оборудования для производства гуминового удобрения

Переработка биологических отходов для получения жидких гуминовых удобрений возможна при помощи специальной закрытой емкости с бескислородной средой внутри. Она называется биоактиватор.

Каждая емкость данного типа дополнительно оборудуется специальным клапаном для стравливания метана, который образуется в процессе переработки отходов. Также биоактиватор имеет крышку. Через нее происходит закладка подготовленного сырья в пропорции 1:1 с водой. Также чтоб ускорить процесс производства удобрения, каждая емкость оснащена мощными ТЭНами.

На протяжении 24-48 часов в биоактиваторе нужно поддерживать стабильную температуру на уровне 50-60°С. По истечении этого термина процесс становится термически стабильным. Также чтоб получить качественный продукт, необходимо постоянно перемешивать смесь. Это нужно делать каждые 6 часов, что препятствует образованию корки, которая негативно влияет на процесс переработки отходов.

В среднем гниение биомассы продолжается 2-3 недели. Определить завершение этого процесса можно, если прекращается поступление метана в накопительную емкость. Полученное жидкое гуминовое удобрение можно разливать по банкам и использовать по назначению.

Характеристики линии для производства

Мини-завод для производства жидких гуминовых удобрений может работать на основе готового комплекта оборудования. На рынке популярны агрегаты «БУГ» разной мощности. Они обладают следующими характеристиками:

• стоимость – от 99 до 770,4 тыс. руб.;
• объем биоактиватора – 0,5-12 куб. м;
• вместительность газгольдера – 1-2 куб. м;
• объем загрузки сырья на сутки (в пропорции 1:1 с водой) – от 50 до 2400 л;
• суточный выход биогаза – 1-12 куб. м.;
• расход электроэнергии за 24 часа – от 2 до 40 кВт;
• необходимая площадь для установки биоактиватора – от 3 до 50 кв. м.

Такой мини-завод может работать на базе производственного помещения или на улице. На каждом агрегате «БУГ» присутствует многослойная теплозащита. Также оборудование оснащено приборами для автоматизации процесса подогрева. Привод перемещения субстрата может быть электрическим или ручным.

Бизнес-план

Завод данного типа можно укомплектовать самостоятельно, используя самое простое оборудование. Для этого нужно купить:

• большие емкости объемом от 2 куб. м – 500-600 долларов;
• ТЭН и клапаны – 100-200 долларов;
• подключение электродвигателей – 300 долларов;
• всего получается – 1100 долларов.

Также существуют поточные расходы:

• пластиковая тара (за 1000 штук) – 60 долларов;
• этикетки (за 1000 штук) – 30-40 долларов;
• заработная плата рабочих – 5-6 долларов за 1 час.

Цена такого жидкого гуминового удобрения составляет 5-6 долларов за бутылку. Такой завод небольшой мощности полностью окупится примерно через 1,5-2 месяцев.

Видео: Органическое гуминовое удобрение

На сегодняшний день производство минеральных удобрений пользуется большой популярностью. Продукция, подобного производства, пользуется спросом среди организаций, занимающихся выращиванием фруктов и овощей.

Для аграриев всегда стоит вопрос об удобрении выращиваемых культур. Для ускорения роста плодов, землю необходимо удобрять полезными веществами.

Рассмотрим идею открытия собственного бизнеса по производству азотных удобрений. Азотные удобрения это не только органические вещества, но и неорганические, содержащие азот. Они очень распространены при выращивании различных культур, их свойства существенно увеличивают эффективность и производительность работы аграриев.

К азотным удобрениям относят следующие вещества:
Сернокислый аммоний;
Мочевина;
Сульфат аммония;
Карбамиды, аммиачная селитра.

Конкурентоспособность планируемого предприятия напрямую зависит от рационального расхода первичного сырья. На начальном этапе потребуется очень много аммиачной селитры. Выделяют, три основных типа аммиачного сырья - Б, Ак, А. Для получения азотных удобрений, лучше использовать тип Б. Он считается самым подходящим, из за большой концентрации полезных веществ.

Следует помнить, что чистый аммиак является ядовитой жидкостью, поэтому для его транспортировки потребуется специальная железнодорожная или автомобильная цистерна. Если поставщик первичного сырья находится недалеко, для транспортировки можно использовать специальный трубопровод.

Раньше для получения аммиака использовали кокс или коксовые газы, поэтому он выпускался только на крупных металлургических предприятиях. На некоторых из них, аммиак считался побочным сырьем, его было очень много, поэтому он практически не использовался. Сегодня для производства аммиака используют отходы нефтеперерабатывающих и газодобывающих производств, поэтому компанию по производству азотных удобрений, целесообразнее планировать вблизи от подобного действующего предприятия.

Итак, остановим свой выбор на производстве гранулированного карбамида. Из всех азотных удобрений, карбамид имеет самую большую концентрацию полезных веществ. Технологический цикл производства карбамида достаточно сложен и требует использования современного специализированного оборудования, поэтому первоначальные вложения будут существенны. Важнейшим узлом такого производства является грануляционная башня. Внутри этой башни происходит превращение раствора аммиака в гранулированный карбамид. Раствор аммиака подогревается до температуры 150 градусов и подается в верхнюю точку башни, после чего падает вниз и охлаждается подающимся на встречу воздухом.

Оборудование для производства химических удобрений.

Для организации подобного производства потребуется следующее оборудование:
Грануляционная башня - 10 000 000 рублей;
Гранулятор - 1 200 000 рублей;
Дутьевой вентилятор - 1 600 000 рублей;
Основной подающий насос - 400 000 рублей;
Погрузчик - 500 000 рублей.

Для размещения вышеперечисленного оборудования и организации производственного процесса потребуется земельный участок, расположенный в промышленной зоне. Для примера, возьмем участок общей площадью 20 соток, с расположенным на нем производственным помещением (300 квадратных метров).
Стоимость участка составит 3 000 000 рублей. Часть помещения (200 кв. метров) будет отведено под склад для хранения готовой продукции, в другой части (100 кв. метров) расположим основные узлы технологического оборудования. Помещение обязательно нужно оборудовать противопожарными средствами.

Для обслуживания подобного производства потребуется 12 человек обслуживающего персонала и 5 человек ремонтного персонала. Установим дневной график работы, 5 дней в неделю. Ежедневное обслуживание грануляционной башни займет 6 рабочих, прошедших специальное обучение. Погрузкой, упаковкой и другими работами займутся 4 неквалифицированных рабочих.

Для организации производства также потребуется бухгалтер и директор. Заработная плата, в месяц, составит:
Рабочий, прошедший специальное обучение - 25 000 рублей;
Неквалифицированный рабочий - 15 000 рублей;
Ремонтный рабочий - 20 000 рублей;
Бухгалтер - 20 000 рублей;
Директор - 35 000 рублей.
Общая сумма заработной платы составит - 365 000 рублей в месяц.

Сбыт продукции.

Для организации стабильного сбыта готовой продукции необходимо найти постоянных покупателей. Поможет в этом реклама. Самым простым и доступным способом является интернет. Можно расположить свое объявление на популярном строительном портале, а лучше сделать сайт своей продукции. Это обойдется примерно в 20 000 рублей.

Подведем итог и подсчитаем общую сумму инвестиций:
Затраты на закупку оборудования - 13 700 000 рублей;
Приобретение производственной площадки - 3 000 000 рублей;
Реклама - 20 000 рублей;
Закупка сырья - 1 500 000 рублей (300 тонн);
Общая сумма - 18 220 000 рублей.

По моим подсчетам себестоимость 1 тонны произведенной продукции составит 7 000 рублей. Рыночная стоимость 1 тонны гранулированного карбамида на сегодняшний день составляет 15 000 рублей. При условии производства и реализации 100 тонн готовой продукции в месяц, чистая прибыль составит 800 000 рублей. Ели разделить общую сумму инвестиций на чистую прибыль, то получим окупаемость задуманного предприятия 1,8 года.

Благодаря этому производить такие удобрения – очень , тем более, что организовать производство минеральных удобрений может каждый, ничего сложного в этом нет.

Любое помещение для химического производства должно быть оснащено качественной вентиляцией, водопроводом и канализацией.

Площадь помещения зависит от оборудования, которое будет использоваться, и, соответственно, от удобрений, которые будут изготавливаться. В большинстве случаев достаточно 100-200 квадратных метров .

Какие бывают удобрения

Удобрения традиционно классифицируются по форме, количеству питательных веществ и их видам, по растворимости в воде и множеству других критериев.

По форме удобрения подразделяются на порошковые и гранулированные . Удобрения, которые содержат питательные вещества, непосредственно усваиваемые растениями, называют прямыми, тогда как удобрения, применяющиеся для мобилизации имеющихся в почве питательных веществ – косвенными. Прямые удобрения могут содержать как одно, так и несколько питательных веществ.

Наиболее распространенными питательными веществами являются азот, калий и фосфор. Основные минеральные удобрения называют именно по содержанию в них этих веществ, при этом удобрения, которые содержат все три этих элемента, называются полными, а те, что содержат лишь одно – простыми или односторонними.

Что выгоднее

Поскольку гранулированные удобнее использовать, и они лучше хранятся, их производство является более рентабельным . При этом комплексные полные удобрения пользуются большим спросом, чем простые.

Одним из лучших вариантов является гранулированный карбамид. Именно его мы возьмем для дальнейших расчетов.

Оборудование

Для организации производства карбамида потребуются:

• гранулятор;
• грануляционная башня;
• подающий насос;
• вентилятор;
• выпариватель;
• погрузчик.

Приобретать оборудование можно как по отдельности, так и в виде комплексной технологической линии. Наилучшим выбором станет оборудование отечественного производства .

Его стоимость значительно ниже, чем у аналогов от европейских производителей, а запчасти в случае выхода агрегатов из строя достать намного легче, причем это займет намного меньше времени, что позволить снизить издержки.

Технология производства удобрений

Технология производства для каждого удобрения своя , отличная от других. Так, для производства карбамида необходимы диоксид углерода и аммиак, которые преобразуются в удобрение в две стадии.

Первая стадия представляет собой преобразование исходного сырья в карбамат, а вторая – дегидратацию карбамата для получения кристаллов карбамида. Кристаллы направляются в грануляционную башню, где происходит гранулирование.

Кому продать

Найти покупателя на минеральные удобрения несложно – достаточно провести переговоры с близлежащими фермами, аграрными хозяйствами, садовыми товариществами и прочими крупными потребителями.

Кроме того, можно приобрести оборудование для фасовки и наладить поставку своих удобрений в розничные магазины.

Затраты и прибыль

Стоимость в среднем составит от 15 до 20 миллионов рублей, закупка сырья (100 тонн) – 500 тысяч рублей. Средняя рентабельность производства – 60%. При производстве 50-ти тонн карбамида в месяц чистая прибыль составит 400-450 тыс. рублей в месяц .

Как видите, удобрений не сложно, но могут потребоваться достаточно крупные финансовые вложения. Кроме того, изготовление некоторых видов удобрений потребует получения разрешительных документов, поскольку в производстве могут использоваться ядовитые вещества.

Все хотят употреблять в пищу экологически чистые овощи и фрукты. Не секрет, что в промышленных масштабах поля обрабатывают минеральными удобрениями и пестицидами, снижая качество урожая. Все больше желающих выращивать продукты на основе биогумуса - органического удобрения с уникальными свойствами. Поэтому производство удобрений как бизнес является весьма перспективной идеей для любого предпринимателя.

Особенности бизнеса

Удобнее всего начинать предпринимательство по продаже органических удобрений тем, кто имеет собственное хозяйство и разводит животных, например, крупный рогатый скот. В таком случае будет существенная экономия на сырье: навоза на такой ферме в избытке. Останется запустить производство органического удобрения с помощью червей. Рекомендуется закупать красных калифорнийских - их срок жизни превосходит в 4 раза дождевых собратьев, да и размножаются они быстрее.

Анализ рынка и спроса

В РФ гумус пользуется значительным спросом, ввиду постоянного падения урожая, а также на фоне санкций, вызвавших увеличенный темп развития собственного сельского хозяйства. Поэтому на 2018 год производство биогумуса как бизнес - отличная идея. Желающих удобрять землю будет предостаточно, что говорит и о серьезной конкуренции. Впрочем, реализация органического перегноя отличается хорошей рентабельностью: среди клиентов будут не только фермеры или частные лица, но и специализированные магазины.

Производство биогумуса: бизнес-план

Чтобы наладить производство удобрений, потребуется четкое планирование. Особых сложностей возникнуть не должно, технологический процесс довольно прост. Итак, для получения биогумуса начинающему бизнесмену потребуется:

1. Помещение (обязательно с отоплением).
2. Черви (дождевые либо калифорнийские).
3. Налаженные поставки компоста, навоза.
4. Место хранения готовой продукции.

Таким образом, бизнес на навозе не требует значительных финансовых затрат на старте, если речь идет не о больших масштабах. Необходимо позаботиться о компосте: подойдут прелые листья, помет (коровий, кроличий), опилки или продуктовые отходы. Компост - основа будущего гумуса. Если собственного хозяйства нет, можно договориться о поставках удобрений с жителями сел и деревень. В качестве помещения подойдет сарай или дачный участок с постройкой. Отопление необходимо для ускоренного размножения червей.

Из оборудования для выпуска органических удобрений потребуется купить механическое сито, компостеры, а также весы и устройство для фасовки готовой продукции в мешки. Также понадобится различный рабочий инвентарь: приборы, измеряющие температуру и кислотность почвы, тележки, лопаты и прочее. Примерная стоимость всего оборудования 180–200 тысяч рублей (в зависимости от конструкции).

Инструкция по открытию производства удобрений

После того, как бизнес-план по производству биогумуса составлен, можно приступать к работе. Для начала готовится субстрат и закупается партия червей с расчетом 5 тысяч на 1 кв. метр (генетическая популяция не менее 1500 особей). В подготовленном месте для биогумуса размещаются ящики либо создаются компостные кучи. Технология производства состоит из 4 этапов:

1. Создание питательного субстрата. Используют навоз или помет птиц. Добиться лучшего качества вермикомпоста можно, смешивая вместе торф, листья и пищевые отходы.
2. Размещение червей. На данном этапе необходимо быть внимательными. В зависимости от типа червей их нужно 1500–5000 штук на 1 кв. метр с равномерным распределением по поверхности. Черви не любят свет, поэтому ящик или кучу стоит накрывать темным материалом, не пропускающим воздух.
3. Подкормка. Черви имеют высокую чувствительность к температуре и влажности, поэтому почву стоит поливать и рыхлить периодически. Температура воды должна быть +20… +24 градуса по Цельсию.
4. Сбор гумуса и червей. Начинается с момента, когда плотность обитателей в ящике или кучах станет выше предела. Чтобы выманить червей наружу, их оставляют голодными на пару дней, а затем покрывают верхний слой в качестве прикормки. Спустя 2–3 суток черви снимаются вместе со слоем. Биогумус сушится, и начинается его расфасовка.

Совет! В качестве упаковки подойдут специальные мешки либо пакеты. Первые весом 20–100 кг для оптовых покупателей, а 3–10-килограммовые пакеты подойдут садоводам и дачникам. Остается только найти канал сбыта готовой продукции.

Приобретение колонии червей

Как говорилось выше в статье, существует два основных вида для разведения на территории РФ: обычные дождевые черви и калифорнийские. Последние более эффективны в плане размножения, но стоят дороже. Заказывать популяцию червей лучше через проверенные магазины и интернет-ресурсы с репутацией. Партия из 100 тысяч червей обойдется начинающему предпринимателю в 20-25 тысяч рублей. Выбирать место под их обитание нужно с особой тщательностью: черви являются лакомством для грызунов, таких как кроты, мыши и крысы. Также важны влажность и температурный режим - их соблюдение обеспечит эффективное размножение популяции и повысит живучесть особей.

Реализация готовой продукции

Теперь следует перейти к главному вопросу: продажа удобрений как бизнес, выгодна ли она вообще? Реальная картина показывает, что в РФ сотни фермеров и тысячи садоводов готовы приобретать биогумус. Средняя стоимость по Москве - около 25 рублей за килограмм. В регионах меньше - от 10 рублей/кг. Основные направления для сбыта продукции:

• дачники, фермеры и цветоводы;
• владельцы хозяйственных и садовых магазинов;
• крупные супермаркеты.

Также не следует забывать про червей: их с радостью купят владельцы рыбных и зоомагазинов. Реализация возможна как оптом, так и в розницу. Обязательно стоит обратить внимание на такую вещь, как упаковка. Удобный и качественно фасованный товар будет лучше продаваться.

Интересно! Кроличий помет является прекрасной средой для разведения червей.

Финансовые вопросы

Если планируется открывать бизнес по реализации биогумуса в крупных масштабах, придется вложить немало средств на начальном этапе. Основные направления:

• земельный участок и помещение;
• ремонтные работы и перестройка;
• системы отопления и водоснабжения;
• обустройство транспортных путей;
• закупка навоза и его доставка;
• приобретение партии червей;
• покупка необходимого инвентаря;
• заработная плата и коммунальные услуги;
• оборудование.

Высокой рентабельности в первые годы ожидать не стоит. При изготовлении 300–400 тонн гумуса ежегодно можно рассчитывать на прибыль от реализации в размере 3-4 млн. рублей (при стоимости 10 рублей за килограмм).

Реалии бизнеса и подводные камни

На первоначальном этапе данного бизнеса следует провести четкий анализ рынка, оценить спрос на продовольствие, а также составить бизнес-план. Это поможет реально увидеть экономическую картину в целом и убережет начинающего предпринимателя от ненужных трат. Уделить внимание стоит месту хранения готовой продукции и методам ее транспортировки: например, полужидкий гумус требует использования тракторного прицепа. Также потребуется вложить деньги в фасовку. Добиться рентабельности в 100–150 % можно, но потребуется четкое планирование и логистика на производстве.

Самое сложное - убедить потребителя в том, что биогумус будет лучше любой химии и восстановленная им земля в будущем потребует значительно меньше минеральных подпиток. Фермер или руководитель тепличного хозяйства должен быть уверен, что органическое удобрение ему просто необходимо.

Обратите внимание! Вытяжки из гумуса на водной основе крайне эффективны в домашнем производстве. Их используют для питания растений и снижения риска поражения болезнями и вредителями.

Подводя итоги

По различным оценкам экспертов, бизнес по продаже удобрения с червями является весьма выгодным и эффективным направлением. Впрочем, следует отметить сразу, что на это понадобится некоторое время. По приблизительным оценкам, 2–3 года минимум, чтобы выйти на постоянную прибыль. Залогом успеха станет четкое планирование данного бизнеса. Основные преимущества:

1. Высокий спрос на продукцию.
2. Понятная и простая технология производства.
3. Неплохая рентабельность.
4. Широкий круг потребителей.

Потрудиться стоит над поиском надежного поставщика сырья, червей, а также найти удачное место под складские помещения. Придется постоянно искать новых покупателей, особенно оптовых. Преуспеть можно, лишь если вести работу комплексно: сбывать не только само удобрение, но и червей. В общем и целом, бизнес на продаже удобрений вполне выгодный, при условии четкого планирования, солидных финансовых вливаний на старте и слаженной работы команды сотрудников.

Самое главное в бизнесе по производству удобрений - это постоянное внедрение инноваций. Зачастую бывает мало просто освоить их производство, нужно постоянно разрабатывать новые возможности упрощения технологического процесса, разрабатывать проектно-конструкторскую документацию, осваивать новые виды продукции, быть в курсе новостей в данной области и так далее. Это - достаточно динамичная отрасль. Разработка новых схем получения неорганических удобрений - также может стать одним из направлений деятельности.

Основной потребитель минеральных удобрений - это представители сельскохозяйственной отрасли. Ее сейчас невозможно представить без применения минеральных удобрений в том или ином количестве, таким образом, отрасль их производства всегда будет востребована. Однако, несмотря на это, на рынке уже имеется большое количество их производителей, поэтому конкуренцию могут выдержать лишь те, кто основывает и внедряет инновации.

Производство удобрений - состав

Неорганические удобрения могут быть простыми. В их состав входит только один питательный элемент, а побочными в таком случае могут являться кальций, магний, торф, сера, прочие микроэлементы, которые могут оказаться полезными. В свою очередь они могут быть или же азотными. Второй тип удобрений - это комплексные, в основу которых заложено использование двух или трех основных элементов. Они также подразделяются на виды - сложносмешанные, смешанные, сложные.

Оборудование для производства удобрений

Завод по производству удобрений должен иметь необходимое оборудование для совершения своей деятельности. Получение разрешений в данной сфере деятельности обязательно. Также важно соблюдать е только нормы пожаробезопасности или производства химической продукции, но также и экологические. Очень важно заранее выбрать поставщиков качественного оборудования для производства минеральных удобрений. Здесь можно выбрать как российские машиностроительные заводы, так и зарубежные. Зачастую в поставке европейского оборудования нет особой необходимости, поскольку отечественные производители также предлагают достаточно неплохие по качеству конструкции, которые порой даже бывают более адаптированы к местному производству.

По виду производства удобрения могут быть простые, полные и специфические. В зависимости от того, какой вид удобрений вы будете производить, зависит комплектация поставляемого оборудования. Конечно, его состав может варьироваться в зависимости, к примеру, от того, какие вещества вы будете добавлять в качестве побочных и так далее. Самое главное здесь - создать все условия, соответствующие принятым стандартам для получения качественного продукта. Порой поставляемые машины могут быть ориентированы на какой-либо из распространенных видов определенных удобрений. Здесь уже все зависит напрямую от вашего выбора специфики производства и метода получения удобрений - здесь может быть применен гидролиз, гидролиз минеральных добавок или опила, другие методы, которые в вашем случае станут ключевым моментом в производстве.

Производство удобрений - документы и разрешения

Что касается разрешений, здесь может действовать стандартная схема - получение соответствующих бумаг в администрации вашего города или другого населенного пункта, разрешение службы пожарной безопасности, разрешение экологических служб, санитарных, в некоторых случаях даже карантинных, порой может потребоваться разрешение на эксплуатацию отдельных видов оборудования и так далее. Применяемые к данному производству стандарты могут варьироваться в зависимости от содержащихся в минеральных удобрениях веществ, здесь очень важно помнить об этом моменте. К примеру, производства карбамида «А» регулирует ГОСТ-2081-92Е.

Что касается такого вопроса, как и применяемые к нему требования, здесь могут быть использованы стандарты ВСН 514-89, которые регламентируют проектирование заводов по производству удобрений с использованием блоков. Там же написаны требования и к самой технологии производства минеральных удобрений. Документ основан на ГОСТ 21.401-88 о технологии производства и требованиям к проектированию, СНиП 3.01.01.85 об организации строительного производства, СНиП 3.05.05.84 - о технологическом оборудовании и трубопроводной системе. К проектированию завода стоит отнестись достаточно ответственно, в противном случае вы можете попросту не получить соответствующего разрешения служб по регулированию экологический ситуации в вашем населенном пункте, кроме того, противоречие этим стандартам может привести к тому. что вы не получите и разрешение службы пожарной безопасности.