Stosunki pracy
Zajmujemy się produkcją i sprzedażą pięcioosiowych frezarek CNC do drewna, metalu, tworzyw sztucznych, kamienia i innych materiałów.
U nas kupisz maszynę 5-osiową w przystępnej cenie dla firm zajmujących się obróbką drewna, metali i innych firm produkcyjnych.
Maszyny 5d SK „Router”
Nasze maszyny pięcioosiowe to sterowane numerycznie urządzenia frezujące i grawerujące.
W systemie CNC zastosowano samodzielnie opracowany pilot sterowany przez LinuxCNC w wykonaniu ochronnym oraz regały Heidenhain, Delta lub Russian Balt-System, Titan w zależności od rozwiązywanego zadania lub preferencji Klienta.
Przetworzone materiały Katalog IC „Router” prezentuje modele projekt portalu
oraz z ruchomym stołem, na którym zamontowany jest stół globusowy do obróbki w 5 współrzędnych. Dostępne są również maszyny wzmocnione o zwiększonej sztywności. Dlatego zakres przetwarzanych materiałów jest bardzo szeroki: od metali miękkich i gatunków drewna po stopy twarde.
W zależności od zadań Klienta nasi inżynierowie pomogą nie tylko w doborze sprzętu, ale także doradzą w zakresie technologii obróbki, doboru narzędzi i trybów skrawania.
Zastosowanie maszyn 5-osiowych Nasze maszyny 5-osiowe znajdują zastosowanie w przedsiębiorstwach różne dziedziny
: od laboratoriów dentystycznych, gdzie wykonuje się protezy i korony, po przedsiębiorstwa produkujące samoloty, gdzie nasze maszyny 5D wykorzystywane są do obróbki wielkogabarytowych produktów o szczególnie złożonej geometrii. zakład produkcyjny: od obróbki drewna po przemysł lotniczy i stoczniowy.
Wyposażenie maszynowe
W zależności od wykonywanych zadań maszyny 5-osiowe możemy wyposażyć w sondy pomiarowe, automatyczne zmieniacze narzędzi, układ chłodziwa, szafę ochronną, stół podciśnieniowy i inne przydatne wyposażenie, które również sami produkujemy w naszej fabryce.
Jeśli wymagana jest porada inżyniera
Zadzwoń pod numer telefonu podany na górze strony lub odwiedź nas. Drzwi naszej fabryki są otwarte dla zwiedzających po wcześniejszym umówieniu. Podczas wizyty będziesz mógł spotkać się z zarządem, uzyskać porady inżynierów i technologów dotyczące Twojego zadania, dokonać inspekcji zakładu i upewnić się, że SK Router jest działającym przedsiębiorstwem produkcyjnym.
Maszyny naszej firmy CNC Modelist:
CNC-2030ASV-5D 5-osiowa grawerko-frezarka CNC z obrotowym wrzecionem do metalu przeznaczona jest do 5-osiowej obróbki szerokiej gamy materiałów o zróżnicowanej twardości: metale nieżelazne i żelazne, tekstolit, węgiel, drewno, tworzywa sztuczne , kamienia, materiałów kompozytowych itp. Dzięki przemyślanym konstrukcjom i wysokiej jakości komponentom charakteryzuje się dużą precyzją w obróbce materiałów i długoterminowy usługi. z rozmiarem obszar pracy 200x300mm.
CNC-2030ASV -5D doskonale nadaje się do pracy z wysokimi przedmiotami, specjalistycznym sprzętem, mechanizmami obrotowymi i przechylnymi do pełnej obróbki 4/5-osiowej.
Posiada podwyższoną wysokość w osi Z (255 mm), a także specjalne mocowanie trzpienia z „nawisem” nad powierzchnią blatu.
Aby zwiększyć sztywność wzdłuż osi Z, maszyna wykonana jest w postaci masywnej żeliwnej kolumny.
CNC-2030ASV-5D wyposażona jest w bezluzowy mechanizm obrotu wrzeciona oraz mechanizm obrotu detalu, co pozwala na obróbkę drewna, tworzyw sztucznych, materiałów kompozytowych o dowolnych średnicach frezów, a także metali nieżelaznych frezami o średnicy do 8 mm średnicy. W celu precyzyjnej regulacji pozycjonowania we wszystkich osiach model ten można wyposażyć w optyczne czujniki krańcowe. Zastosowanie wrzeciona obrotowego znacznie rozszerza funkcjonalność maszyny, umożliwiając obróbkę części o skomplikowanych kształtach pod kątem ujemnym.
Główne parametry techniczne:
Materiał łóżka maszynowego- żeliwo
Obszar roboczy- 270*190*255mm (XYZ)
Maksymalna wysokość przedmiotu obrabianego- 240 mm (w wersji 3-osiowej)
Rozmiar stołu- 420*180 mm
Przewodniki- szyna profilowa 20mm
Powtarzalność- 0,02 mm.
Maksymalna prędkość jazdy- 3000 mm/min
Waga- 160 kg
Gwarantowany okres użytkowania maszyny wynosi 12 miesięcy.
Cena za kompletny, gotowy do użycia zestaw. Zestaw zawiera:
1. Maszyna
2. Jednostka sterująca maszyny.
3. Wrzeciono 1,5 kW (6000 - 24000 obr/min), istnieje możliwość zamontowania wrzeciona 2,2 kW (1000...800 obr/min)
4. Mechanizm osi Pan/Tilt. (w zależności od modyfikacji).
5.Opcjonalnie montowany jest układ automatycznego smarowania oraz układ doprowadzenia chłodziwa do strefy skrawania
W oparciu o CNC-2030ASV istnieje możliwość budowy systemów CNC do rozwiązywania indywidualnych problemów technologicznych. Na przykład wykonanie rękojeści do noży i sztyletów. Poniższy film przedstawia działanie maszyny CNC-2030ASV-5D:
W odróżnieniu od powszechnie stosowanej metody wytwarzania okładzin rękojeści noża na maszynach 3-osiowych, maszyna ta umożliwia frezowanie rękojeści gotowego noża. Specjalnie wykonany mechanizm obrotowy ze specjalnie zaprojektowanym zaciskiem ostrza pozwala na trzymanie noża, pozostawiając całą rękojeść noża wolną do obróbki. Dzięki mechanizmowi obrotowemu z przelotowym mocowaniem przedmiotu obrabianego możliwe jest przymocowanie do naboju produktu o dowolnej długości, co umożliwia frezowanie rękojeści sztyletu z długim ostrzem. Wykorzystując możliwości sprzętu CNC można wyprodukować uchwyty wysoka jakość niepowtarzalne kształty z indywidualnymi wzorami.
Pozostałe filmy można obejrzeć wybierając zakładkę „PRACE WIDEO”, a także klikając link na naszym kanale YouTube
Krótko o maszynie i elementach:
łóżko
Podstawą maszyny jest łoże w kształcie „kolumny”, wykonane z elementów żeliwnych poddawanych obróbce mechanicznej. Zastosowanie żeliwa pozwala uzyskać niemal „monolityczną” ramę, która nie ulega odkształceniom, co pozytywnie wpływa na pracę ze szczególnie trwałymi materiałami. Wszystkie elementy ramy posiadają wysokiej jakości frezy umożliwiające łączenie ze sobą i montaż elementów konstrukcyjnych, takich jak szyna profilowana, elementy mocujące do śrub kulowych i silników krokowych. Jakość frezowania w tym przypadku decyduje o dokładności montażu wszystkich elementów maszyny, ich wyrównaniu i równoległości.
Tabela
Stół to masywna płyta odlana z wysokiej jakości żeliwa. Powierzchnia stołu jest wypolerowana i obrobiona do stanu „lustrzanego”. Przy „złym” odlewie prawie niemożliwe jest uzyskanie takiej jakości późniejszej obróbki ze względu na obecność wnęk, komór powietrznych itp. Stół posiada dodatkowe frezowane rowki do mocowania detali, imadła, mechanizmów obrotowo-uchylnych i innego sprzętu roboczego (rowek T).
Mechanika
Mechanika maszyny CNC zasługuje na to szczególną uwagę. Wszystko zaczyna się od szyny profilowej 20 mm. Szyna profilowa dzisiaj jest najlepszy wybór do zbudowania podstaw mechaniki wysokiej jakości maszyny CNC. Szyny profilowe montowane są w specjalnie wyfrezowanych rowkach na ramie, co zapewnia ich absolutną równoległość względem siebie wzdłuż każdej osi, a także brak różnicy wysokości podczas montażu. Szyny są dołączone duża liczbaśrubami i dodatkowo dociskane są do ramy specjalnymi hartowanymi cylindrycznymi „krakersami”. Ten typ konstrukcji mocowania szyn jest trudny do wdrożenia na maszynach segmentu budżetowego ze względu na jego wysoki koszt i zwiększone wymagania dotyczące obróbki materiału.
Na każdej osi zamontowane są 4 łożyska ruchu liniowego. Aby zwiększyć sztywność ruchomych elementów, same łożyska są zamocowane w pewnej odległości od siebie. Z jednej strony zwiększa to nieznacznie wymiary maszyny. Z drugiej strony daje zwiększoną sztywność i brak luzów we wszystkich płaszczyznach.
Wszystkie ruchome części maszyny CNC napędzane są śrubą kulową 1605, opcjonalnie z dodatkową nakrętką i „układem naciągu wstępnego”. System ten zapewnia pełną kompensację luzu śruby kulowej w płaszczyźnie wzdłużnej, a także zapewnia lepszy rozkład obciążenia podczas ruchu, ponieważ całe obciążenie jest faktycznie rozłożone na dwie niezależne nakrętki. Śruby kulowe mocuje się do ramy za pomocą specjalnych bloków wsporczych. Cała maszyna napędzana jest silnikami krokowymi NEMA 23 100mm.
Elektronika sterująca
Sterowanie silnikiem krokowym realizowane jest za pomocą dyskretnych sterowników Leadshine DM556. Przetworniki te posiadają własny, wbudowany procesor DSP, który steruje pracą całego przetwornika (śledzenie prądu, tłumienie kroków, algorytm antyrezonansowy). Firma Leadshine jest dziś jednym z liderów w produkcji sterowników silników krokowych. Domyślnie modułem elektroniki steruje komputer poprzez LPT. Możliwe jest także sterowanie maszyną poprzez USB lub Ethernet.
Wrzeciono
Maszyna ta posiada na pokładzie wysokiej jakości wrzeciono o mocy 1,5 kW chłodzone cieczą. Sterowanie odbywa się za pomocą przetwornicy częstotliwości, która umożliwia regulację prędkości obrotowej narzędzia tnącego w zakresie 6-24 tys. obrotów na minutę.
Opcje dodatkowe (dostępne na zamówienie):
Instalacja wrzeciona 2,2 kW
Czujnik narzędzia. Pomaga dokładnie wyregulować położenie narzędzia tnącego na wysokość w stosunku do obrabianej powierzchni.
Montaż serwosilników krokowych. Serwonapęd krokowy różni się od klasycznego napędu obecnością obwodu sprzężenia zwrotnego z enkoderem i elastyczną kontrolą prądu trybów pracy silnika. Zastosowanie serwosilników krokowych może poprawić wydajność maszyny podczas intensywnej pracy poprzez zmniejszenie liczby awarii spowodowanych pomijaniem kroków. Ponadto zastosowanie serwo silników krokowych pozwala na pracę z większymi prędkościami i przyspieszeniami w porównaniu do konwencjonalnych silników krokowych, co pozytywnie wpływa na prędkość obróbki.
Układ smarowania.
Maszyna może być wyposażona w półautomatyczny układ podawania smaru. Olej dostarczany jest do każdego łożyska liniowego i do nakrętek śrub kulowych. Regulacja dopływu i ilości podawanego smaru odbywa się za pomocą specjalnego urządzenia dozującego i rozprowadzającego. Zastosowanie układu smarowania może znacząco wydłużyć żywotność ruchomych elementów maszyny i poprawić jej wydajność.
Komputer. Znalezienie stabilnego komputera do CNC nie jest łatwym zadaniem. Oferowany przez nas komputer został przetestowany i skonfigurowany do współpracy z maszyną oraz posiada na pokładzie wszystkie programy niezbędne do pracy. Zwiększenie liczby płaszczyzn roboczych dla sprzęt do frezowania oznacza dodatkowe funkcje
i znaczny wzrost funkcjonalności. Wszystko to można w pełni przypisać 5-osiowym frezarkom do metalu CNC, które są dziś bardzo poszukiwane. Zakres ich zastosowania jest dość szeroki, a jakość obróbki metalowych detali pozostaje wysoka, nawet jeśli chodzi o skomplikowane elementy konstrukcyjne.
Parametry techniczne i przeznaczenie 5-osiowych frezarek CNC Dom osobliwość
Konstrukcja 5-osiowej frezarki do metalu jest zbliżona do innych urządzeń tej kategorii. Obrabiany przedmiot jest pozycjonowany i mocowany na polu roboczym, a uruchomienie urządzenia odbywa się dzięki serwonapędom. Wybór na ich korzyść wynika z dużej dokładności ich pracy oraz możliwości uzyskania informacji zwrotnej, co ułatwia zarządzanie i kontrolę sprzętu. Jednym z typów centrów pięcioosiowych jest wersja z wrzecionem, które może obracać się jednocześnie w pięciu płaszczyznach, osadzona na specjalnym mechanizmie obrotowym. Na tym polega główna różnica pomiędzy maszyną a modelami frezującymi 4-osiowymi. Ważną zaletą jest także obecność specjalnych czujników, do których zadań należy monitorowanie jakości i dokładności wykonywanych operacji.
Wśród zalet 5-osiowych frezarek CNC do metalu warto zwrócić uwagę na:
- Łatwość obróbki części o złożonej strukturze powierzchni, gdzie występują żebra usztywniające, zaokrąglenia, zaokrąglenia i inne występy i wgłębienia. Ponadto sprzęt jest skuteczny podczas pracy z częściami o skomplikowanych kształtach;
- Możliwość wiercenia otworów w różnych płaszczyznach, co wymaga szczególnej precyzji maszyny;
- Obecność jednostki CNC upraszcza ponowną instalację maszyny i pozwala na pracę bez długich przestojów związanych z przesuwaniem przedmiotu obrabianego i ponowną regulacją sprzętu;
- Pięć współrzędnych frezarka może wykonywać pełen zakres operacji roboczych bez konieczności stosowania dodatkowego sprzętu. Zmniejsza to prawdopodobieństwo wystąpienia usterek i gwarantuje wysoką dokładność gotowe produkty;
- Frezarki do metalu 5-osiowe mogą służyć do obróbki dużych części na potrzeby architektury, naprawy samochodów i maszyn, przemysłu stoczniowego, odlewnictwa, przemysłu wytwórczego sprzęt AGD i inne obszary.
Gdzie kupić 5-osiowy router CNC?
Katalog firmy Stowarzyszenie KAMI prezentuje szeroki wybór 5-osiowych frezarek CNC wiodących producentów. Wszystkie urządzenia objęte są wieloletnią gwarancją jakości. Dodatkowe porady dotyczące instalacji, podłączenia, obsługi i konserwacji sprzętu można uzyskać dzwoniąc pod wskazane numery.
Pięcioosiowe frezowanie i obróbka części umożliwia uzyskanie produktu z litego przedmiotu obrabianego, eliminując jednocześnie możliwość lokalnego przegrzania przedmiotu obrabianego i deformacji termicznej produktu. Ciepło powstające w procesie obróbki jest odprowadzane ze strefy obróbki wraz z wiórami. Ponadto wyrób wykonany z jednego kawałka ma lepsze właściwości wytrzymałościowe w porównaniu z wyrobami wykonanymi metodą odlewania lub tłoczenia.
5 – frezowanie współrzędnościowe charakteryzuje się możliwością obróbki złożonych produktów z dużą dokładnością bez konieczności stosowania dodatkowych urządzeń technologicznych. Dodatkowo 5-osiowa frezarka CNC umożliwia wiercenie i wytaczanie wszystkich otworów technologicznych w jednej instalacji, eliminując w ten sposób błędy przy bazowaniu na urządzeniu technologicznym, co ma znaczenie przy ustawieniu osi pod dowolnym kątem. Co więcej, brak ponownego montażu przedmiotu obrabianego eliminuje stratę czasu na tę operację, co pozytywnie wpływa na oszczędności, co z kolei jest ważne przy ustalaniu masowej produkcji części, a także eliminuje możliwość udziału czynnika ludzkiego i usterek powstałych z winy operatora.
Dzięki obróbce 5-osiowej możliwe staje się zastosowanie krótkich frezów, które pozwalają osiągnąć większy stopień dokładności i nie tylko duże prędkości cięcia, a także uzyskać lepszą powierzchnię produktu. Podejście to łączy kilka operacji technologicznych w jedną, uzyskując w ten sposób wysoki stopień gładkości obrabianej powierzchni. Ta technika odpowiednie do cięcia części polimeryzowanych wykonanych z materiałów kompozytowych i części wytwarzanych metodą formowania próżniowego.
Załadunek...
