Rękawiczki bawełniane są produktem szybko zużywającym się i są stale potrzebne przy pracach rolniczych czy różnego rodzaju produkcji. Stwarza to stały popyt na te produkty. Opracowaliśmy dla Ciebie biznesplan dotyczący produkcji rękawiczek bawełnianych, aby rozwinąć dochodowy biznes.

Działalność przedsiębiorcza musi być potwierdzona formą organizacyjno-prawną, inaczej nie da się uniknąć problemów i kar. Dla tego biznesu przy niskich obrotach lub na początkowym etapie nadaje się z uproszczonym systemem podatkowym.

Produkowany asortyment i jego sprzedaż

Rękawiczki produkowane są w celu ochrony dłoni, stąd zakres bawełniane rękawiczki bardzo szeroki:

  • prace rolnicze;
  • place budowy, warsztaty;
  • operacje załadunku;
  • mieszkalnictwo i usługi komunalne;
  • praca z różnymi narzędziami.

Para rękawiczek przyda się oczywiście w każdym domu i samochodzie. Rękawiczki to produkt, na który popyt nie zależy od sezonowości.


Rękawice robocze wyróżniają się:

  • gęstość;
  • obecność lub brak powłoki PCV;
  • rozmiary;
  • kwiaty.

Przeznaczenie rękawiczek:

  • Powłoka PCV – do ochrony rąk i pracy przy smarowanych częściach;
  • bez powłoki - bardziej nadaje się do prac wiejskich (dobra przepuszczalność powietrza).

Kierunki sprzedaży produktu:

  • sprzedaż detaliczna;
  • sprzedaż do hurtowni;
  • przedsiębiorstwa;
  • usługi komunalne i komunalne.

Przygotowując biznes plan należy wziąć pod uwagę konkurencję na rynku, postępować... Zapoznaj się z produktami konkurencji, pomoże Ci to je zidentyfikować słabości i udoskonalaj swój produkt.

Pomieszczenia warsztatowe

Pierwszym punktem biznesplanu jest organizacja pomieszczeń pod przyszłą produkcję.

W stosunku do warsztatu stawia się szereg wymagań (rozważ pomieszczenie na maksymalnie 15 maszyn):

  • powierzchnia – ok. 90 mkw.;
  • ogrzewany budynek;
  • dostępność energii elektrycznej 380 W (nie mniej);
  • dobre oświetlenie.

Koszt wynajmu jak zwykle zależy od wielu czynników, takich jak powierzchnia, lokalizacja, remonty wewnętrzne i zewnętrzne, ale średnio wynajem będzie kosztować 35 000 RUB. na miesiąc.

Personel przedsiębiorstwa


Jeśli planujesz rozpocząć działalność gospodarczą z niewielkimi obrotami, do pełnoprawnej pracy zautomatyzowane przedsiębiorstwo Wystarczy 4 pracowników:

  • krawcowa obsługująca maszynę dziewiarską;
  • krawcowa overlockowa;
  • operator maszyny;
  • pakowacz.

Jest to personel warsztatu, ale oprócz produkcji firma obejmuje personel organizacyjny i zarządzający, bez którego nie da się ustalić wszystkich aspektów działalności.

Musisz także wybrać:

  • księgowy;
  • menedżer;
  • kierowca.

Biznesplan zawiera klauzulę dot wynagrodzenie. Odłóż na to co najmniej 200 000 rubli. miesięczny. Premie motywacyjne za dobra robota zwiększy wydajność pracy.

Sprzęt produkcyjny


Jedną z zalet działalności związanej z produkcją rękawic bawełnianych jest łatwość produkcji. Nie potrzebujesz specjalnej wiedzy ani wyrafinowanego sprzętu.

Technologia produkcji składa się tylko z 3 etapów:

  • wykroje dziewiarskie;
  • obrzucanie krawędzi mankietów;
  • nałożenie powłoki PVC na dłoń rękawicy.

Niektóre rękawiczki sprzedawane są w opakowaniach, inne bez. To, czy zapakujesz produkty, czy nie, zależy od Ciebie.

Przyjrzyjmy się teraz niezbędnemu sprzętowi:

Niezbędne surowce

Przed rozpoczęciem produkcji należy zakupić odpowiednią ilość surowców na około 2 miesiące.

Surowce do produkcji:

Ta dostawa surowców wystarczy na około 700 000 produktów, a jej koszt będzie kosztować 40 000 rubli. Aby jakość Twoich produktów była na tym samym poziomie, preferuj przędzę indyjską.

Obliczenia finansowe

Koszty początkowe:

  • wynajem lokalu (pow. 90 m2) – 15 000 rubli;
  • zakup sprzętu – 1 816 000 RUB. (zwróci się w ciągu 2 lat);
  • koszty mediów + podatki – 40 000 rubli;
  • wynagrodzenie personelu – do 200 000 rubli;
  • zakup surowców – 40 000 rubli;
  • inne koszty – 100,00 rub.

W sumie nasz biznesplan dotyczący produkcji rękawiczek bawełnianych przeznaczony jest na początkową inwestycję w wysokości 2 300 000 rubli.

Cena kosztowa

Biorąc pod uwagę zużycie surowców, koszty energii elektrycznej i siła robocza, aby zrobić 1 parę rękawiczek, potrzebujesz 6 rubli.

Wartość rynkowa produktów:

  • hurt – do 14 rubli/para;
  • detaliczna – 17 rubli/para.

Cena może się różnić w zależności od gęstości dziania.

Zysk

Biorąc pod uwagę standardowy harmonogram pracy, możesz wyprodukować około:

  • 37 000 par wykrojów dzianych;
  • 34 000 par nakładanych półfabrykatów;
  • 45 000 par z powłoką PVC.

Miesięczny zysk wynosi do 400 000 rubli.

Miesięczny dochód netto wynosi około 85 000 rubli.

Rentowność

Przychód z każdej pary rękawiczek sprzedanych po cenie hurtowej wynosi 8 rubli, a przy handel detaliczny a nawet więcej. Dzięki takim wskaźnikom firma zwraca się w ciągu 2-2,5 lat

Rentowność biznesu sięga 22,94% - 30%.

Film: Cykl produkcyjny „Fabryki Rękawiczek”

Inne pomysły na opłacalną produkcję

1. ma wiele zalet, do których zalicza się prosty sposób wytwarzania, brak specjalnych warunków przechowywania gotowe produkty, łatwe wdrożenie i stały popyt.

2. - dochodowy biznes, ale na początek wymagane są duże inwestycje. Technologia produkcji wymaga regularnych udoskonaleń, ale rentowność wszystko zrekompensuje.

3. – niedroga opcja produkcji przy niewielkich inwestycjach. Aby założyć warsztat, wystarczy 500 000 rubli.

  • Kapitał początkowy

Rentowność produkcji rękawiczek bawełnianych kształtuje się na poziomie 20 – 30%. Koszty poniesione na zakup sprzętu do produkcji rękawic zwracają się w ciągu 2 lat funkcjonowania przedsiębiorstwa. Dużym plusem jest to, że do organizacji produkcji nie jest wymagane zatrudnianie pracowników. duża ilość pracownicy. Główną część pracy przy produkcji rękawiczek bawełnianych wykonują maszyny automatyczne...

Podsumowanie działalności związanej z produkcją rękawic

Surowcem do produkcji rękawiczek jest przędza bawełniana. W produkcji dziewiarskiej najbardziej popularna jest przędza mieszana, którą uzyskuje się przez dodanie do bawełny wełny, wiskozy, akrylu i tak dalej. Przędza dostarczana jest do Rosji z Pakistanu, Turcji, Chin, Indii i Uzbekistanu. Średni koszt przędzy mieszanej wynosi około 90 rubli/kg. Kupując przędzę, warto zwrócić uwagę na obecność certyfikatu wskazującego kraj pochodzenia. Jakość przędzy zależy od miejsca produkcji bawełny. Zatem chińska przędza będzie gorszej jakości niż przędza indyjska, ponieważ warunki klimatyczne w Indiach są bardziej odpowiednie do uprawy wysokiej jakości bawełny.

Do zorganizowania produkcji potrzebne będzie ogrzewane pomieszczenie o powierzchni co najmniej 80 m2 z przyłączem prądu o mocy 380 W. Faktem jest, że w proces produkcji rękawiczek zaangażowanych jest co najmniej 10 maszyn, które wymagają powierzchni o odpowiedniej wielkości. Wynajem takiego lokalu kosztuje 20–30 tysięcy rubli miesięcznie.

Technologia produkcji rękawiczek bawełnianych

Technologia produkcji rękawiczek bawełnianych jest niezwykle prosta i obejmuje takie etapy, jak wykonanie półfabrykatu rękawicy na drutach, obszycie krawędzi mankietu rękawicy, nałożenie powłoki PCV na dłoń rękawicy i zapakowanie gotowego produktu.

Jaki sprzęt jest potrzebny do produkcji rękawiczek?

Minimalny zestaw urządzeń do produkcji rękawic bawełnianych obejmuje: maszynę dziewiarską do rękawic, owerlok do rękawic, maszynę do nakładania powłok PCV na rękawiczki oraz maszynę do pakowania produktów. Cena nowej maszyny do rękawic wynosi średnio 85 tysięcy rubli. Maszyna do rękawiczek służy do bezpośredniego dziania wykroju rękawicy. Owerlok o wydajności do 190 par na godzinę można kupić za 32 tysiące rubli. Overlock przeznaczony jest do obrzucania krawędzi mankietu rękawicy. Za najdroższą jednostkę linii uważa się maszynę do nakładania powłok PVC na rękawice. Jego cena na rynku wynosi co najmniej 490 tysięcy rubli. Pakowacza produktów można znaleźć za 18 tysięcy rubli.

Kapitał początkowy

Zatem na zakup linii produkującej do 1000 par rękawiczek dziennie (24 tys. miesięcznie) trzeba wydać co najmniej 30 tys. dolarów. Taka wielkość produkcji jest w stanie obsłużyć 8 maszyn rękawiczkowych 7. klasy lepkości, 1 owerlok, 1 maszyna do powlekania PCV i 1 pakowarka. Będziesz także musiał stworzyć 2-miesięczny zapas surowców do produkcji, co będzie kosztować kolejne 7 tysięcy dolarów. Całkowite koszty inwestycyjne założenia firmy zajmującej się produkcją rękawiczek bawełnianych wahają się od 50 tys. dolarów.

Dla serwisu mała produkcja na 10 automatów potrzebne będą tylko 4 osoby: 2 szwaczki, 1 operator i 1 pakowacz. Tak więc jedna krawcowa obsługuje 8 maszyn dziewiarskich (jedna krawcowa może obsłużyć do 30 maszyn), druga krawcowa pracuje na overlocku, czyli zajmuje się obrzucaniem mankietu rękawicy. Operator pracuje na maszynie do nakładania powłok PCV, a pakowacz na maszynie do pakowania gotowych rękawiczek bawełnianych. Oprócz personelu produkcyjnego firma będzie potrzebować księgowego, kierownika obsługi klienta i kierowcy.

Aby zwiększyć motywację do pracy, wynagrodzenie personel produkcyjny należy ustalić premie za pracę na akord. Fundusz wynagrodzeń dla miniprodukcji składającej się z 7-8 osób wynosi około 150 tysięcy rubli miesięcznie.

Koszt produkcji jednej pary wynosi średnio 6 rubli. Koszt obejmuje koszt surowców i energii elektrycznej. Cena sprzedaży hurtowej waha się od 11 do 14 rubli. W sprzedaży detalicznej rękawiczki sprzedawane są w cenie 16-18 rubli za parę.

Sytuacja rynkowa wskazuje, że popyt na rękawice utrzymuje się na stałym poziomie, a nawet występują tendencje wzrostowe. Ich główną potrzebą jest organizacje budowlane, osoby do pracy w ogrodzie i ogrodzie warzywnym, przedsiębiorstwach przemysłowych w celu wyposażenia pracowników itp. Sprzedaż rękawic można prowadzić poprzez następujące kanały sprzedaży:

  • Sprzedaż rękawic poprzez punkty sprzedaży detalicznej, sklepy budowlane i ogrodnicze, hipermarkety;
  • Sprzedaż małym i duża hurtownia firmy zajmujące się hurtową dostawą rękawic do przedsiębiorstw;
  • Sprzedaż bezpośrednio do przedsiębiorstw przemysłowych w ramach umów dostaw;
  • Współpraca z gminami, mieszkalnictwem i usługami komunalnymi.

Jaki system podatkowy wybrać dla działalności związanej z produkcją rękawiczek bawełnianych

Najbardziej akceptowalne formę organizacyjną przedsiębiorstwa zajmujące się produkcją rękawiczek bawełnianych w małych ilościach są przedsiębiorczością indywidualną. Najbardziej opłacalny system opodatkowanie - uproszczony system opodatkowania, 6% przychodów lub 15% zysku. Jeśli planujesz współpracę z przedsiębiorstwami przemysłowymi i dużymi hurtownie, wówczas należy złożyć wniosek wspólny system opodatkowania, co pozwala na pracę z podatkiem VAT.

Film z procesu produkcyjnego:

Profesjonalne biznesplany na ten temat:

  • Biznesplan dotyczący produkcji rękawiczek bawełnianych (16 arkuszy) - POBIERZ ⬇
  • Biznesplan dotyczący produkcji spunbondu (17 arkuszy) - POBIERZ ⬇

Plan krok po kroku otwarcia produkcji rękawiczek bawełnianych

  1. Analiza rynku zbytu i badanie produktów konkurencji.
  2. Rejestracja działalności gospodarczej w urzędzie skarbowym, uzyskanie zezwoleń.
  3. Wynajem lokalu, aranżacja według potrzeb.
  4. Zakup sprzętu.
  5. Instalacja sprzętu.
  6. Zatrudnianie personelu.
  7. Wyszukiwanie firm, sklepów na sprzedaż, otwieranie punktów sprzedaży detalicznej.
  8. Przeprowadzanie kampania reklamowa, rozdawanie wizytówek zainteresowanym.
  9. Rozpoczęcie produkcji.

Ile można zarobić na produkcji?

Na jednej maszynie do produkcji rękawiczek bawełnianych można wyprodukować około 33 tys. produktów. I to przy 22 dniach roboczych w miesiącu. Koszt jednej pary wynosi około 5 rubli. po cenie hurtowej 10 rubli. Zysk netto miesięcznie wynosi około 80 tysięcy rubli. Możesz zwiększyć rentowność swojego biznesu uruchamiając ciągły cykl produkcyjny lub instalując kilka maszyn dziewiarskich. Rentowność biznesu wynosi około 30%. Zwrot inwestycji od 2 lat.

Jaki kod OKVED podać przy rejestracji działalności?

  • 24.23 - produkcja dodatków odzieżowych, w tym rękawiczek materiałowych.
  • 24.13 - produkcja rękawiczek dzianych.

Jakie dokumenty są potrzebne do otwarcia

Aby zalegalizować działalność gospodarczą, wymagana jest rejestracja indywidualnego przedsiębiorcy lub LLC. Wybór forma prawna zależy od skali produkcji. Początkującemu przedsiębiorcy wskazane jest założenie na początek indywidualnego przedsiębiorcy poprzez złożenie a urząd skarbowy kserokopia paszportu, wniosek i pokwitowanie zapłaty cła państwowego. Otwarcie indywidualnego przedsiębiorcy wiąże się z mniejszą sprawozdawczością. A prowadzenie biznesu jest dużo łatwiejsze.

Czy potrzebuję pozwolenia na prowadzenie działalności?

Koncesjonowanie ten typ nie jest wymagana żadna działalność gospodarcza. Po wypromowaniu działalności możesz wystawić certyfikaty jakości i markę. Jednak ta indywidualna preferencja nie jest obowiązkowa.

Istnieje lista wyposażenia, bez którego własna produkcja rękawice robocze są po prostu niemożliwe. Ponadto na rynku można znaleźć sprzęt zarówno krajowy, jak i zagraniczny; Urządzenia różnych producentów różnią się między sobą m.in charakterystyka operacyjna, specyfikacje techniczne i oczywiście cena.

Minimalne K niezbędna lista wyposażenie powinno obejmować:

  • Maszyna dziewiarska
  • Owerlok
  • Maszyna pakująca

Rozważmy osobno każdą jednostkę warsztatu dziewiarskiego.

Park maszynowy

Maszyna do robienia rękawiczek

Sercem warsztatu jest maszyna dziewiarska do rękawiczek. Modele różnią się liczbą pętelek, która charakteryzuje klasę rękawicy: 5,7,8, 10, 13, 15 pętelek tworzy rękawice odpowiednich klas 5, 7, 8, 10, 13 i 15. Im wyższa klasa dziania, tym cieńsza uzyskana tkanina. Niska klasa rękawice robocze wręcz przeciwnie, wskazuje, że rękawica będzie gruba i dość szorstka.

Owerlok

Głównym zadaniem owerloka jest zszywanie mankietów rękawiczek. Niektóre maszyny mają możliwość umieszczenia pod mankietem dodatkowej gumki, dzięki czemu mankiet jest bardziej elastyczny, a sama rękawica wygodniejsza w noszeniu i użytkowaniu.

Maszyna do powlekania PCV

Powłoka PCV może znacznie wzmocnić rękawicę i zwiększyć jej żywotność. Powłoka PVC zmniejsza poślizg rękawicy, a także zwiększa jej wytrzymałość mechaniczną.

Powłokę PCV nakładamy specjalną maszyną za pomocą autorskiego szablonu. Sprzęt jest w pełni zautomatyzowany i nie wymaga interwencji człowieka. Polichlorek winylu wlewa się do specjalnych beczek, po czym sprzęt samodzielnie nakłada cienką warstwę PCV przez maskę na rękawiczki. Wydajność nowoczesnych maszyn do nakładania PVC sięga półtora tysiąca produktów na godzinę.

Po nałożeniu rękawicy PCV, w celu zwiększenia szybkości produkcji, można ją wysłać do komora suszenia, gdzie PVC uzyskuje elastyczność w krótszym czasie niż przy suszeniu na świeżym powietrzu.

Maszyna pakująca

Maszyna pakująca pozwala w dużym stopniu zautomatyzować proces pakowania gotowych produktów do zgrzewanych torebek. Gotowe torby z rękawiczkami pakowane są osobno w worki i pudełka.

Najbardziej znane na rynku maszyny do produkcji rękawic roboczych

ZORZA POLARNA

AURORA specjalizuje się w produkcji modeli maszyn dziewiarskich - 10C-12-1, 7C-12-1, 15C-12-1 z wydajnością do 15 par na godzinę. Są w pełni zautomatyzowane, wyposażone w komputer i regulator prędkości możliwą pracę przy użyciu różnych surowców. Koszt jest niski - 190-365 tys. R.

JOMDA

Klasy JOMDA – 7, 10, 13 z wydajnością do 163 par na godzinę. Modele wyposażone są w komputer z możliwością wykorzystania różnych włóczek.

SALUT-02

SALUT-02 - energochłonne owerloki o wydajności 1500 par dziennie i obecności funkcji obróbki mankietów w celu zwiększenia wartości produktów na rynku. Cena 40-45 tysięcy rubli.

PPM-1-M2

PPM-1-M2 jako niedrogi model o zużyciu surowca aż do 9 g na 1 parę do nakładania PVC, dzięki czemu rękawice mają większą wytrzymałość i trwałość. Koszt - 180-200 tysięcy rubli.

GD-DA

Maszyna dziewiarska do rękawiczek GD-DA o klasach dziania 10, 13, 150G i wydajności do 330 par dziennie. Moc - 250 kW, waga - 250 kg, wymiary - 1250x650x1750 mm.

BX203

BX203 to jednostka dziewiarska o klasach dziania 7.10G, wydajności - 360 par dziennie, mocy - 250 kW i produkcji rozmiarów rękawic - S, M, L, 2L.

SALUT-02

Overlock od Rosyjscy producenci z prędkością obrotową wału roboczego do 4000 ściegów na minutę, wagą 45 kg, mocą silnika 0,2 kW, wydajnością do 1500 par w 8 godzin.

PPM-1-M2

PPM-1-M2 to urządzenie do punktowego nakładania powłok PCV o wydajności do 250 par na godzinę, zużyciu plastizolu do 9 g na 1 parę, wadze do 160 kg. Średni koszt to 80 par dziennie.

GPM-09

GPM-09 to łatwa w utrzymaniu i energochłonna maszyna pakująca, dzięki której rękawice zyskują atrakcyjny wygląd i zachowują swój kształt. Proces produkcyjny jest w pełni zautomatyzowany. Opakowanie zawiera 12 par rękawiczek. Produktywność - 3000 par w 78 dni roboczych. Koszt -5000 rub.

MG-C-7/10G

Maszyna do rękawiczek koreańskich producentów. W pracy uwzględnione są wszystkie cykle produkcyjne. Urządzenie ma wygodną nawigację do zadań żądanego trybu dziania, automatyczne przetwarzanie pętli krawędziowych i przycinanie materiału na wyciągnięcie ręki. Wydajność - do 360 par na godzinę. Koszt 200 000 rubli.

JACK BX203-10G

To niedrogi analog od chińskich producentów. W pełni zautomatyzowana, działa na zasadzie dziewiarstwa jednoczęściowego z możliwością wykorzystania do dziania dowolnych nitek (mitenki, mitenki, rękawiczki). Urządzenie charakteryzuje się wysokim stopniem samokontroli, płynne przejście do wytwarzanych produktów oraz wbudowane urządzenie do składowania części odpadowych. Cena 200-210 tysięcy rubli.

Rękawiczki bawełniane z powłoką z polichlorku winylu są znane każdemu, kto kiedykolwiek zajmował się budową lub naprawą, odchwaszczaniem grządek czy jakąkolwiek inną pracą fizyczną.

Są to niezastąpieni „uczestnicy” każdego zakurzonego biznesu. Rękawiczki bawełniane znajdują zastosowanie przy pracach porządkowych, w ogrodach, na budowach, przy załadunku i rozładunku oraz w innych miejscach i sytuacjach wymagających ochrony rąk przed niekorzystnym wpływem czynników zewnętrznych. Są elementem odzieży roboczej. Łatwiej wymienić te obszary działalności człowieka, w których takie rękawiczki nie są potrzebne. Będzie ich bardzo mało, można je dosłownie policzyć na palcach.

Rękawice PCV zyskały zasłużoną popularność dzięki swoim doskonałym właściwościom i jakości. Dziane rękawice ochronne są lekkie i wygodne, praktyczne i trwałe (po specjalnej obróbce), dość przyjazne dla środowiska i nie powodują reakcji alergicznych w kontakcie ze skórą. Dla przedsiębiorstw kluczową zaletą są niskie koszty produkcji.

Już z nazw rękawiczek wynika, że ​​głównym materiałem produkcyjnym jest dzianina bawełniana – dzianinowy materiał tekstylny. To właśnie dzianina rękawiczek odpowiada za ich elastyczność, miękkość, wytrzymałość i rozciągliwość. Nie wszystkie tkaniny i inne materiały wykorzystywane do produkcji odzieży roboczej mogą pochwalić się takimi cechami. Wystarczy przypomnieć „dąb” rękawic budowlanych wykonanych z plandeki lub dwoiny (rękawiczki lub rękawice dwoinowe) - naturalnej warstwy skóry uzyskanej podczas garbowania.

Na rękawice dziane nakładana jest specjalna powłoka z polichlorku winylu (PVC) – cienka warstwa kolorowego plastiku, termoplastycznego polimeru chlorku winylu. Jest odporny na zasady, wiele kwasów i rozpuszczalników oraz oleje mineralne. Nie podtrzymuje spalania i wytrzymuje temperatury do +66°C. Ta powłoka PCV, oprócz właściwości estetycznych, spełnia szereg funkcji użytkowych - zwiększa właściwości adhezyjne i zwiększa odporność materiału bazowego na zużycie. Powłokę PVC można nałożyć na jedną lub obie strony rękawicy.

W tym artykule strona internetowa podpowiada, jak założyć własną produkcję rękawiczek bawełnianych powlekanych PCV.

Schemat ideowy produkcji rękawiczek bawełnianych z powłoką PVC

Rękawiczki wykonane są z mieszanej przędzy surowej – bawełnianej (rzadziej wełnianej) z dodatkiem włókien syntetycznych: wiskozy, akrylu, nylonu, poliestru i tak dalej. Zwykle procent szarej przędzy w tym składzie to: 60% bawełny, 40% syntetycznej. Dodanie syntetyków poprawia cechy jakościowe materiał źródłowy. Ponadto niezwykle rzadko zamiast przędzy bawełnianej stosuje się spandex (elastan).

Z reguły gotową przędzę bawełnianą kupuje się od producentów zlokalizowanych w krajach, w których tradycyjnie uprawia się bawełnę, stanowiącą materiał bazowy. Główni eksporterzy przędzy to Chiny, Pakistan, Indie, Uzbekistan, Indonezja i Wietnam. To prawda, że ​​​​w zależności od kraju pochodzenia jakość przędzy może się znacznie różnić. Średnia cena surowców wynosi od 150-500 rubli za kilogram.

Niewątpliwą zaletą tego biznesu jest wysoka automatyzacja. Nie wymaga dużej liczby pracowników, wszystkie kluczowe punkty są wykonywane przez maszyny automatyczne. Nie ma też potrzeby zatrudniania pracowników o wysokich kwalifikacjach, co pozytywnie wpływa na fundusz wynagrodzeń. Aby zorganizować produkcję, będziesz potrzebować pomieszczenia z komunikacją przemysłową.

Technologia produkcji rękawic bawełnianych z powłoką PCV składa się z zaledwie trzech kroków:

  • Półprodukty rękawiczek dziewiarskich z przędzy bawełnianej;
  • Szycie mankietów na sprzęcie szwalniczym;
  • Aplikacja powłoka ochronna na różne sposoby: PVC, lateks lub materiał łączony.

Gotowe produkty są sortowane, pakowane i wysyłane do magazynu w celu późniejszej sprzedaży. Oznacza to, że w rzeczywistości cały sprzęt dla tej firmy może być reprezentowany w trzech standardowych jednostkach - dziewiarskich, szwalniczych, automatach lub urządzeniach do powlekania.

Sprzęt do produkcji rękawic bawełnianych powlekanych PCV: ceny, opinie, rodzaje

Aby rozpocząć działalność w zakresie dzianej produkcji odzieży roboczej - rękawiczek PCV, potrzebujesz:

  • Maszyna dziewiarska do rękawiczek— robi na drutach wykroje rękawic. Automatyczne maszyny do bezszwowego dziania rękawic roboczych. Proces dziewiarski jest tak zautomatyzowany, że 15-20 maszyn wymaga jednego operatora. Jedna maszyna produkuje do 400 par dziennie, w zależności od klasy dziania rękawic. Cena maszyny to około 3 tysiące dolarów amerykańskich. Najczęściej używane są maszyny produkcji chińskiej (najpopularniejsza marka tego sprzętu Jomda i jego klony).
  • Owerlok— obrzucanie mankietu przedmiotu obrabianego. Sprzęt do szycia. Ostatni etap produkcji rękawic dzianych. Overlock służy do uszycia mankietu produktu. Cena nowego overlocka do rękawiczek to około 1000 dolarów. Na pierwszym etapie można sobie poradzić z obsługiwanym sprzętem, jednak warto wziąć pod uwagę, że czasami konfiguracja i naprawa overlocka może zająć trochę czasu więcej pieniędzy niż koszt nowego.
  • Maszyna (linia) lub urządzenie do nakładania powłoki PCV na rękawice robocze. Za pomocą tej linii na powierzchnię gotowych rękawiczek bawełnianych nakładana jest warstwa kolorowego polichlorku winylu (kolorowego PCV). Aplikacja wykonywana jest za pomocą szablonu w postaci dowolnego wzoru, kropek, napisów lub kombinacji wszystkich opcji. Ten sprzęt jest najdroższy dla tego biznesu. Zatem cena automatycznej linii zdolnej do automatycznego przetwarzania do 20 tysięcy par dziennie zaczyna się od 13 tysięcy dolarów. Istnieją maszyny ręczne lub tzw. urządzenia. Są w stanie dziennie przerobić 300-400 par rękawiczek bawełnianych. Koszt ręcznej maszyny do nakładania powłok PCV zaczyna się od 1,5 tysiąca dolarów, ale wymagają one pracy jednego lub dwóch stałych operatorów, a proces produkcji jest czasochłonny. Ponieważ wszystkie operacje wykonywane są ręcznie, na przykład chłodzenie nałożonej powłoki. Na liniach automatycznych rękawice są szybko schładzane po nałożeniu PVC; NA maszyny ręczne— wymagane są dodatkowe ruchy operatora.

Wybór taniego sprzętu ręcznego w celu zaoszczędzenia pieniędzy nie zawsze jest uzasadniony w tego typu biznesie. Nie należy odgórnie ograniczać produkcji towarów masowych z tanich surowców pod względem wielkości produkcji. Ponieważ zysk takiego biznesu zależy od sprzedanej ilości. Oznacza to, że w przedsiębiorstwach posiadających sprzęt ręczny, gdzie istnieje poważne ograniczenie wolumenu, zyski są również ograniczone. A to są pieniądze na zakup surowców, fundusz wynagrodzeń, rachunki za media, zwrot produkcji. Okazuje się więc, że ograniczona partia gotowych produktów z produkcja ręczna będzie musiał pokryć wszystko koszty eksploatacji. W momencie kiedy linia automatyczna jest w stanie wyprodukować o rząd wielkości więcej rękawiczek i taniej, jeśli znajdzie się odpowiedni kanał dystrybucji, np. wielomilionowe zamówienie hurtowe.

Wideo: jak nakładać PCV na rękawice robocze

Koszty rozpoczęcia działalności produkującej rękawice robocze powlekane PVC

Obliczenia przeprowadzimy w oparciu o warunek, że w produkcji zainstalowanych jest 10 maszyn dziewiarskich. Całkowity koszt sprzęt kosztuje ~45 tysięcy dolarów amerykańskich. Aby zapewnić ciągłość produkcji, potrzebny będzie trzymiesięczny zapas przędzy i granulatu PCV do aplikacji - to koszt kolejnych 7 tysięcy dolarów. Zatem całkowite koszty kapitałowe produkcji wynoszą 52 tysiące dolarów.

Wynajem lokalu, użyteczności publicznej oraz fundusz wynagrodzeń dla 4 pracowników (dziewialni, 2 operatorów linii PCV i pakowacza) - od 170 tysięcy rubli miesięcznie.

Średnia cena hurtowa jednej pary rękawiczek bawełnianych wynosi od 5 rubli (od 7 rubli, jeśli trzeba zastosować markową powłokę PCV). Cena detaliczna- od 9 rubli za parę.

Metody marketingu wyrobów gotowych i poszerzania asortymentu oferowanych produktów

Gotowe rękawiczki dziane łatwiej sprzedać na rynku hurtowym. Zatem stali klienci mogą zostać:

  • sklepy detaliczne z artykułami budowlanymi, artykułami ogrodniczymi, sklepy z narzędziami;
  • firmy budowlano-montażowe, duże przedsiębiorstwa produkcyjne;
  • duży specjalny lub gminy w zakresie: mieszkalnictwo i usługi komunalne, usługi społeczne, architektura krajobrazu i tym podobne.

Oprócz rękawic dzianych z powłoką PVC istnieje możliwość produkcji rękawic z posypką lateksową (powłoką lateksową). Produkcja takich rękawic jest tańsza (surowce lateksowe są droższe od granulatu PVC), gdyż nie wymagają drogich automatów do aplikacji PVC. Jedyne, czego potrzeba, to suszarki i wanny lateksowe, w których zanurza się rękawiczki dziane.

Klasyfikacja rękawic bawełnianych powlekanych PVC

Wśród konsumentów i producentów rękawic dzianych zaczęto stosować następujące pojęcia: rękawica „trójnitkowa” (rękawica wykonana z trzech nitek), rękawica „czternitkowa” (4 nitki) i „pięcionitkowa” (5 nitek). . Wynika to ze specyfiki rynku przędzy w Rosji i ogólnego systemu pomiaru przędzy.

Jednostką miary przędzy jest jej gęstość liniowa - teks. Tex określa wagę 1 kilometra przędzy.

W momencie rozpoczęcia produkcji rękawic dzianych na rynku rosyjskim najpopularniejszą i najtańszą przędzą była nić 50 tex. Dlatego też, dla minimalnej wytrzymałości, rękawice wykonano na drutach z trzech skręconych nitek (całkowita gęstość liniowa – 150 tex). Rękawiczki dziane z tej nici zaczęto nazywać „trójnitkowymi”. Odpowiednio trwalsze rękawiczki bawełniane, wykorzystujące większą liczbę nitek, „czteronitkowe” - 200 tex, „pięcionitkowe” - 250 tex.

Obecnie klasyfikacja w „wątkach” jest przestarzała.

Współczesny rynek prezentuje szeroką gamę nici o różnej gęstości i jakości. Tak więc do produkcji rękawic o gęstości 150 tex (poprzednio „trójnitkowych”) można teraz użyć dwóch nitek 100 i 50 tex. Rękawiczki okazują się tak mocne, jak rękawice „trójnitkowe”, choć tak naprawdę w produkcji wykorzystuje się dwie nitki. Lub dodając syntetyczną nić o masie 10-18 tex do „trójnitkowej” (dla elastyczności i rozciągliwości), pozbawiony skrupułów producent zaklasyfikował produkt jako rękawicę „czternitkową”. Ale gęstość gotowy produkt wynik to maksymalnie 168 tex, natomiast „czternitkowy” powinien mieć minimum 200 tex.

Dlatego współcześni konsumenci i odbiorcy hurtowi coraz częściej klasyfikują gotowe rękawice dziane nie według „nitek”, ale według wagi gotowego produktu. Zatem wybierając klasyfikację „trójnitkową” bez powłoki PVC, wybiera się zwykle rękawice o największej gramaturze, co gwarantuje niezbędną wytrzymałość produktu.

Przedsiębiorstwa robiące na drutach bawełniane rękawiczki mają bardzo wysokie dochody. Eksperci twierdzą, że wynoszą one 20 – 30%. Zwrot kosztów takich przedsiębiorstw trwa około dwóch lat. W rezultacie jest to bardzo opłacalne i ciekawy biznes model. Podstawowy siła robocza W przedsiębiorstwach znajdują się obrabiarki, dlatego produkcja rękawic nie wymaga dużej załogi.

Jaki sprzęt jest potrzebny do produkcji rękawiczek bawełnianych?

Surowcem jest przędza z domieszką bawełny, w skład której wchodzą bawełna, wiskoza, akryl i wełna. Głównymi dostawcami są Chiny, Indie, Pakistan i Türkiye. O jakości materiału decyduje kraj, na przykład surowce z Chin nie są dużo gorsze od Indii, a wszystko dlatego, że wskaźnikiem jakości jest baza - bawełna. Jednocześnie koszt surowców mieści się w granicach 90 rubli. za kilogram. Kraj jest wskazany w certyfikacie produktu, dzięki czemu można łatwo określić, skąd pochodzą surowce. Ponieważ w pomieszczeniu zostaną zainstalowane maszyny lub roboty, wymagana będzie sieć elektryczna o napięciu 380 V. Na podstawie obliczeń dochodów wymagany jest proces produkcyjny, w którym będzie uczestniczyć co najmniej 10 maszyn. Co z kolei wymaga dużej powierzchni. Koszt wynajmu lokalu będzie kosztować około 30 000 rubli.

  1. Maszyna do robienia na drutach rękawiczek, koszt jednostki to około 4000 dolarów.
  2. Owerlok w przeliczeniu na wydajność 200 par rękawic na godzinę – 2000 USD.
  3. Maszyna do aplikacji Pokrycia PCV, najdroższa część, koszt takiej maszyny będzie wynosić około 20 000 dolarów.
  4. Maszyna pakująca kosztuje 800 dolarów.

Ile pieniędzy potrzeba na wyprodukowanie rękawiczek bawełnianych?

Tak więc sprzęt do produkcji rękawiczek bawełnianych, produkujący do tysiąca par dziennie, będzie kosztować indywidualnego przedsiębiorcę 26 800 dolarów. Zapas surowców potrzebnych do produkcji na dwa miesiące wyniesie kwotę 7000 dolarów. Ogólnie rzecz biorąc, kosztorys uwzględniający wszystkie jednostki produkcyjne będzie kosztować około 35 000 dolarów. Liczby są oczywiście przybliżone i kalkulacja nie jest dokładna ze względu na dynamikę rynku, ale można polegać na przybliżonych kosztach.

Działalność związana z produkcją rękawiczek bawełnianych

Rekrutacja i personel

Aby przedsiębiorstwo mogło funkcjonować, a produkcja bawełnianych rękawic roboczych mogła odbywać się w sposób ciągły, potrzebna jest niewielka kadra pracowników. Do samej produkcji:

  1. Operator, jego głównym zadaniem będzie ustawienie programu krycia i monitorowanie procesu. Przędza może się zerwać i maszyna przestanie pracować; jest to cecha przędzy i nie ma związku z jej jakością. Dlatego operator monitoruje proces. Następnie półfabrykaty rękawiczek zbierane są w specjalnych workach, które przekazywane są krawcowej.
  2. Krawcowa obrabia mankiet za pomocą overlocka.
  3. Inny operator będzie zajmował się nakładaniem powłok PCV.
  4. Osoba pakująca umieszcza gotowy towar w pojemnikach opakowaniowych.
  5. Jeśli chodzi o dodatki. personelu, wówczas będziesz potrzebować kierowcy, księgowego i kierownika obsługi klienta.

Ile można zarobić na produkcji rękawiczek bawełnianych?

Ogólna sytuacja na rynku jest taka, że ​​popyt stale rośnie. Głównymi odbiorcami takich produktów są stałe place budowy, przedsiębiorstwa i fabryki. Interesujący są także zwykli nabywcy. Są to mieszkańcy lata, ludzie pracujący na wsi.

Jak widać z powyższej tabeli, produkcja rękawic kosztuje około 20 centów za parę, biorąc pod uwagę wszystkie koszty produkcji, cena zakupu hurtowego wynosi 30-50 centów. Cena detaliczna wyniesie od 60 do 80 centów, zatem korzyść jest dość oczywista.

Kluczowymi klientami mogą być: supermarkety, punkty sprzedaży detalicznej, wykonawcy sprzętu dla dużych obiektów budowlanych oraz przedsiębiorstw przemysłowych, mieszkalnictwo i usługi komunalne. Jeśli nie planujesz współpracować z dużymi organizacjami, formą przedsiębiorstwa może być indywidualny przedsiębiorca. Podczas pracy z duże firmy Warto przejść na wspólny system płacenia podatków, a także rejestrację VAT.

Zaproponowaliśmy własny pomysł na biznes, który od dawna nie stracił na aktualności. Koszty na pierwszym etapie są duże, ale jest to jednorazowa inwestycja, która po okresie zwrotu będzie nadal generować dochód. Ważne jest, aby znaleźć sposób na jak najszybszą sprzedaż produktów. Co do zasady, w przyszłości możliwa będzie rozbudowa sieci sprzedaży i zwiększenie obrotów produkcyjnych bawełnianych rękawic roboczych.