Trudno sobie wyobrazić, że 30 lat temu rośliny w ogrodzie rosły same, praktycznie bez nawozów, a praca ogrodnika polegała bardziej na prawidłowym podwiązywaniu, przycinaniu i terminowym podlewaniu ogrodu.

Dziś, wraz z pojawieniem się i podbojem rynku nasion roślin o zwiększonym owocowaniu, otrzymaliśmy taki rodzaj ogrodnictwa, który nie jest możliwy bez ciągłego poprawiania walorów odżywczych gleby i leczenia roślin przed chorobami. Znajomość wymagań dotyczących przechowywania nawozów stała się obowiązkowa dla każdego ogrodnika.

Głównym warunkiem dla składowanie nawozy mineralne to dobrze wentylowane, wolne od przeciągów pomieszczenie, suche i najlepiej oddzielone od pomieszczeń mieszkalnych. Na magazynowanie nawozów mineralnych Niedopuszczalne jest zmoczenie ich wodą. W rezultacie tracą swoją jakość i wartości odżywcze.

Wszystkie rodzaje azotanów (amon, potas, wapń) należy przechowywać ze szczególną ostrożnością, ponieważ są one wybuchowe i mogą wybuchnąć w wyniku uderzenia fizycznego. Szczególnie niebezpieczny jest azotan potasu. Niedopuszczalne jest przedostawanie się wtrąceń tkaninowych lub celulozowych do azotanu amonu lub potasu, gdyż z czasem stają się one bardzo wybuchowe.

Nowoczesne nawozy, które dla wygody stosowania produkowane są w formie granulatu, charakteryzują się bardzo wysoką higroskopijnością. Pobierają wilgoć z powietrza, ulegają zamoczeniu, zmienia się jakość i rodzaj nawozów. Stają się niewygodne i często bezużyteczne w użyciu.

Na magazynowanie nawozów nie wolno ich mieszać. Przy takiej interakcji ze sobą mogą tworzyć toksyczne lub bezużyteczne substancje.

Zbrylanie nawozów mineralnych powoduje również wiele kłopotów podczas ich przechowywania. Nawet przy normalnej wilgotności mogą w ciągu zimy zagęścić się do stanu monolitu. Następnie można je dobrze wysuszyć, zmielić i przesiać przez sito, dodając maksymalnie 10% kredy lub 5% popiołu. Następnie nawóz można ponownie wykorzystać zgodnie z jego przeznaczeniem.

Jak przechowywać nawozy organiczne

Magazynowanie nawozów organicznych ma swoją własną charakterystykę. Wśród nich można wyróżnić nawozy na bazie obornika, kompostu i humatu.

Po dojrzewaniu (co trwa około roku) i dalszym przechowywaniu obornik i kompost mają bardzo specyficzny zapach. Dlatego należy je trzymać jak najdalej od pomieszczeń mieszkalnych, możliwie na świeżym powietrzu. W okresie jesienno-zimowym nie należy dopuścić do nadmiernego zalewania przez opady atmosferyczne, woda wypłukuje przydatne substancje. A latem, jeśli okres dojrzewania kompostu lub obornika nie zakończy się, nie należy dopuścić do ich wyschnięcia.

Humat sprzedawany jest w szczelnie zamkniętych pojemnikach i workach i nie różni się od nawozów mineralnych sposobem przechowywania.

Okres trwałości nawozu

Gwarantowany okres trwałości nawozów mineralnych podany jest na opakowaniu i w zależności od producenta wynosi od 1 do 3 lat. Jednak wiele osób używa starej saletry sprzed 5-10 lat i wierzy, że działa tak samo jak nowa. Niemniej jednak nie polecam stosowania złożonych kompozycji nawozów w granulkach po upływie okresu przydatności do spożycia.

Trwałość nawozów organicznych w postaci surowej nie dłużej niż 9 miesięcy. Specjalnie wysuszony i zapakowany obornik, kompost czy torf może przetrwać dowolną liczbę lat i zachować swoje właściwości. Fabryczne opakowanie nawozy organiczne posiada otwory wentylacyjne.

GOST 12.3.037-84 System norm bezpieczeństwa pracy (SSBT). Zastosowanie nawozów mineralnych w rolnictwie i leśnictwie. Wymagania ogólne bezpieczeństwo

GOST 12.3.037-84

Grupa T58

STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY

System Standardów Bezpieczeństwa Pracy

ZASTOSOWANIE NAWOZÓW MINERALNYCH W ROLNICTWIE I LEŚNICTWIE

Ogólne wymagania bezpieczeństwa

System standardów bezpieczeństwa pracy.
Zastosowanie nawozów w rolnictwie i leśnictwie.
Ogólne wymagania bezpieczeństwa

OKSTU 0012

Data wprowadzenia 1986-01-01

WEJŚCIE W ŻYCIE na mocy uchwały Komitet Państwowy ZSRR według norm z 18 grudnia 1984 N 4511.

Okres ważności został usunięty uchwałą Gosstandart nr 564 z dnia 22 czerwca 1992 r.

WZNAWIAĆ WYDANIE. Marzec 2001


Niniejsza norma dotyczy stosowania nawozów mineralnych w rolnictwie i leśnictwie i określa ogólne wymagania bezpieczeństwa dotyczące przygotowania i wykonywania tych prac.

Norma nie dotyczy stosowania nawozów mineralnych w glebach chronionych.

1. POSTANOWIENIA OGÓLNE

1. POSTANOWIENIA OGÓLNE

1.1. Nawozy mineralne należy stosować w rolnictwie i leśnictwie zgodnie z wymaganiami GOST 12.3.002-75, niniejszej normy, a także zgodnie z przepisami sanitarnymi dotyczącymi przechowywania, transportu i stosowania nawozów mineralnych zatwierdzonymi przez Ministerstwo ZSRR Zdrowie.

1.2. Przy stosowaniu nawozów mineralnych należy podjąć środki zabezpieczające pracowników przed możliwym działaniem czynników niebezpiecznych i szkodliwych określonych w obowiązkowym wniosku.

1.3. Poziomy czynników niebezpiecznych i szkodliwych podczas stosowania nawozów mineralnych nie powinny przekraczać maksymalnych dopuszczalnych wartości ustalonych w normach oraz normach sanitarnych i higienicznych Ministerstwa Zdrowia ZSRR.

2. WYMAGANIA DOTYCZĄCE POMIESZCZEŃ PRODUKCYJNYCH I TYMCZASOWYCH MIEJSC MAGAZYNOWANIA NAWOZÓW MINERALNYCH

2.1. Magazyny do przechowywania nawozów mineralnych należy budować wg standardowe projekty.

2.2. Pomieszczenia produkcyjne i miejsca magazynowania amoniaku i płynnych nawozów złożonych muszą spełniać wymagania kody budowlane i zasady projektowania przedsiębiorstw przemysłowych, zatwierdzony przez Państwowy Komitet Budownictwa ZSRR.

2.3. Lokalizacja pomieszczeń produkcyjnych musi być uzgodniona ze służbą sanitarno-epidemiologiczną i organami kontroli przeciwpożarowej.

2.4. W pomieszczenia produkcyjne naturalne, mechaniczne lub system mieszany wentylacja zgodnie z GOST 12.4.021-75.

Schemat organizacji wymiany powietrza i ilość powietrza nawiewanego w celu utrzymania optymalnych warunków powietrza muszą być zgodne z wymaganiami przepisów budowlanych i przepisów dotyczących ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji, zatwierdzonych przez Państwowy Komitet Budownictwa ZSRR.

2.5. Oświetlenie naturalne, sztuczne i awaryjne musi spełniać wymagania przepisów budowlanych oraz przepisów dotyczących oświetlenia naturalnego i sztucznego zatwierdzonych przez Państwowy Komitet Budownictwa ZSRR.

2.6. Pomieszczenia do przechowywania nawozów mineralnych muszą być wyposażone w mechanizmy do załadunku i rozładunku oraz prace transportowe a także sprzęt przeciwpożarowy.

2.7. Tymczasowe miejsca magazynowania codziennych zapasów nawozów mineralnych należy lokalizować na wyrównanych i ubitych terenach.

3. WYMOGI DOTYCZĄCE SKŁADOWANIA NAWOZÓW MINERALNYCH W MAGAZYNACH I MIEJSCACH TYMCZASOWYCH

3.1. Nawozy mineralne stałe należy przechowywać w magazynach, a nawozy płynne w zbiornikach (na placach).

3.2. Dobowe zapasy nawozów mineralnych mogą być składowane w miejscach tymczasowych, pod warunkiem zachowania wymogów bezpieczeństwa środowisko oraz zachowanie właściwości fizycznych, mechanicznych i chemicznych przez nawozy.

3.3. Dopuszczalne jest tymczasowe składowanie na okres stosowania nawozów mineralnych do gleby w przystosowanych pomieszczeniach, z zastrzeżeniem wymagań dotyczących warunków przechowywania różne typy nawozów sztucznych oraz w porozumieniu ze służbą sanitarno-epidemiologiczną i organami nadzoru przeciwpożarowego.

3.4. Technologia przechowywania nawozów mineralnych w magazynach musi spełniać wymagania przepisów sanitarnych dotyczących ich przechowywania, transportu i stosowania, zatwierdzonych przez Ministerstwo Zdrowia ZSRR.

3.5. Zbiorniki do przechowywania amoniaku i płynnych złożonych nawozów mineralnych muszą odpowiadać przepisom projektowania i eksploatacji statków zatwierdzonym przez Państwowy Dozór Górniczo-Techniczny ZSRR.

3.6. Nawozy mineralne należy przechowywać w wydzielonych magazynach oddzielnie od pestycydów, dodatków mineralnych, konserwantów, pasz i produktów spożywczych.

4. WYMOGI DOTYCZĄCE TRANSPORTU ORAZ ZAŁADUNKU I ROZŁADUNKU

4.1. Stan techniczny maszyn i urządzeń do transportu nawozów mineralnych musi odpowiadać wymaganiom GOST 12.2.003-91, operacje załadunku i rozładunku - wymagania GOST 12.3.009-76.

4.2. Pojazdy muszą być wyposażone w gaśnice i ochrona osobista.

5. WYMAGANIA DOTYCZĄCE STOSOWANIA NAWOZÓW MINERALNYCH DO GLEBY

5.1. Stan techniczny maszyn i urządzeń do stosowania nawozów mineralnych musi odpowiadać wymaganiom dokumentów regulacyjnych.

5.2. Prace związane z przygotowaniem nawozów mineralnych do aplikacji do gleby należy prowadzić przy użyciu mechanizmów wyposażonych w urządzenia ograniczające powstawanie pyłu.

5.3. Podczas stosowania nawozów mineralnych razem z pestycydami należy przestrzegać środków bezpieczeństwa określonych w zasadach przechowywania, transportu i stosowania pestycydów zatwierdzonych przez Ministerstwo Zdrowia ZSRR.

5.4. Aby zapobiec zatruciu lotnymi związkami azotu i płynnymi nawozami złożonymi oraz gazowymi produktami ich interakcji z pestycydami, na terenach stosowania nawozów mineralnych nie wolno:

prowadzić ręcznie wykonany(odchwaszczanie, spulchnianie itp.) podczas karmienia roślin;

zastosować nawozy do gleby natychmiast po zastosowaniu pestycydów chloroorganicznych; przerwa musi wynosić co najmniej 72 godziny;

prowadzić prace na polach nawożonych nawozami, pestycydami chlorowymi i fosforoorganicznymi w godzinach maksymalnego nasłonecznienia, przy wilgotności gleby powyżej 60% całkowitej wilgotności pola.

5.5. Przy jednoczesnym stosowaniu nawozów kilkoma jednostkami odległość między nimi powinna wynosić co najmniej 50 m.

5.6. Aplikacja nawozów lotnictwem rolniczym powinna odbywać się przy prędkości wiatru nie większej niż 4 m/s w odległości co najmniej 500 m od osady, źródła zaopatrzenia w wodę, gospodarstwa hodowlane.

5.7. Co roku, po zakończeniu transportu i aplikacji stałych nawozów mineralnych, wszystkie części robocze i nadwozia pojazdów i rozsiewaczy należy oczyścić z resztek nawozów i umyć wodą.

Po zakończeniu transportu i aplikacji nawozów płynnych zbiorniki, zbiorniki i części robocze maszyn należy umyć tarapaty lub promem.

Czyszczenie i mycie maszyn i urządzeń należy przeprowadzać w specjalnie wyznaczonych myjniach.

6. WYMAGANIA DLA PRACOWNIKÓW

6.1. Osoby dopuszczone do pracy z nawozami mineralnymi muszą spełniać wymagania określone w GOST 12.3.002-75.

6.2. Organizacja szkoleń BHP dla pracowników – zgodnie z GOST 12.0.004-90.

7. WYMOGI DOTYCZĄCE STOSOWANIA ŚRODKÓW OCHRONY INDYWIDUALNEJ

7.1. Pracownicy muszą stosować środki ochrony indywidualnej zgodnie z GOST 12.4.011-75, wydane im zgodnie z normami zatwierdzonymi w określony sposób.

7.2. Stosowanie specjalnej odzieży i obuwia oraz innych środków ochrony indywidualnej, ich pielęgnacja i przechowywanie – zgodnie z wymaganiami dokumentacji regulacyjnej i technicznej tych środków ochronnych.

8. KONTROLA SPEŁNIANIA WYMOGÓW BEZPIECZEŃSTWA

8.1. Parametry sanitarno-higieniczne warunków pracy są zgodne z GOST 12.2.002-81.

8.2. Monitorowanie zawartości substancji szkodliwych w powietrzu obszaru pracy - zgodnie z GOST 12.1.005-88.

ZAŁĄCZNIK (wymagany). WYKAZ CZYNNIKÓW NIEBEZPIECZNYCH I SZKODLIWYCH WYNIKAJĄCYCH Z STOSOWANIA NAWOZÓW MINERALNYCH

APLIKACJA
Obowiązkowy

Podczas stosowania nawozów mineralnych następujące niebezpieczne i czynniki szkodliwe, specyficzne dla rolnictwa i leśnictwa:

fizyczne (zwiększona zawartość pyłu w powietrzu w miejscu pracy, podwyższona temperatura powietrza, podwyższony poziom hałasu i wibracji, ruchome części urządzeń produkcyjnych, mieszaniny wybuchowe);

chemiczne (substancje gazowe o ogólnej toksyczności i innych szkodliwych skutkach: amoniak podczas wszelkiego rodzaju prac z nawozami amoniakalnymi; pary kwasów fosforowych, bezwodnika siarkowego i gazy fluorkowe - podczas pracy z nawozami fosforowymi);

biologiczne (mikroorganizmy, w tym chorobotwórcze - bakterie, grzyby, pierwotniaki);

psychofizjologiczne (dynamiczne przeciążenie fizyczne).



Tekst dokumentu weryfikowany jest według:
oficjalna publikacja
System standardów bezpieczeństwa pracy: sob. GOST. -
M.: Wydawnictwo Standardów IPK, 2001

GOST 12.3.037-84 System norm bezpieczeństwa pracy (SSBT). Zastosowanie nawozów mineralnych w rolnictwie i leśnictwie. Ogólne wymagania bezpieczeństwa

GOST 12.3.037-84 System norm bezpieczeństwa pracy (SSBT). Zastosowanie nawozów mineralnych w rolnictwie i leśnictwie. Ogólne wymagania bezpieczeństwa

Magazynowanie, transport i stosowanie nawozów mineralnych

Nawozy mineralne należy przechowywać w specjalnych magazynach budowanych według standardowych projektów: przy torach kolejowych i przy kolejach oraz w gospodarstwach rolnych. Przechowywanie nawozów mineralnych w niewłaściwych warunkach prowadzi do ich strat i pogorszenia jakości. Na specjalnie przygotowanym terenie, z którego zapewniony jest drenaż roztopów, opadów i wód gruntowych, dopuszcza się składowanie w pryzmach wyłącznie nawozów pakowanych w worki foliowe (z wyjątkiem saletry amonowej). W takim przypadku stos należy ułożyć na drewnianych paletach i przykryć od góry plandeką lub folią z tworzywa sztucznego.

Istnieją różne typy i rozmiary magazynów. Magazyny dworcowe i kolejowe (ryc. 6) mają dużą pojedynczą pojemność, są zbudowane z żelbetu i lekkich konstrukcji drewnianych, a także z cegły i innych materiałów budowlanych.

Niezawarte nawozy składuje się w kopcu o wysokości 2–3 m. Rozsypane na podłodze nawozy są natychmiast usuwane.

Saletra amonowa jest substancją łatwopalną, dlatego należy ją przechowywać w specjalnie wyposażonych izolowanych pomieszczeniach. Opakowania z azotanem amonu najlepiej przechowywać na półkach.

Ryż. 6. Magazyn kolejowy: 1 – bunkier magazynowy; 2 – przenośnik nachylony; 3 – bunkier przytorowy; 4 – wagon kolejowy

W specjalnych magazynach typu silosy kolejowe składowane są mączki fosforytowe oraz nawozy wapniowe pyliste.

Transport nawozów mineralnych z zakładu do magazynów przytorowych koleją oraz z magazynów przytorowych do magazynów rolniczych – transportem samochodowym. Zawarte nawozy należy przewozić krytymi wagonami, głównie w opakowaniach; w przypadku transportu nawozów paczkowych z wagonów muszą one mieć szerokie drzwi. Nawozy granulowane nieopakowane należy przewozić w specjalistycznych wagonach.

Mąkę fosforytową i wapno transportuje się w cementowych cysternach kolejowych. Całkowicie niedopuszczalne jest wyładowywanie nawozów z wagonów na tereny otwarte i mieszanie ich ze sobą oraz z innymi materiałami. Rozładunek wagonów odbywa się według schematu „wagon – magazyn”. W tym przypadku używają odbiornik magazyn, a w przypadku jego braku - przenośnik rolkowy. Do transportu drogowego nawozów należy używać specjalnych pojazdów z zamkniętą zabudową. Po rozładunku nawozu należy dokładnie oczyścić karoserię.

Przygotowanie nawozów mineralnych do aplikacji, a także ich transport na pole i aplikacja muszą odbywać się bez strat.

Przygotowanie nawozów do aplikacji, ich rozdrabnianie i mieszanie odbywa się bezpośrednio w magazynie za pomocą kruszarek (ryc. 7) i mieszalnikach nawozów, a w przypadku ich braku i prace wykonywane są ręcznie – zawsze na placu asfaltowym lub betonowym.

Ryż. 7. Rozdrabniacz nawozu: 1 – rama; 2 – zgarniaki rozładunkowe; 3 – okno do uwalniania zanieczyszczeń; 4 – nóż; 5 – bunkier; 6 – wirnik; 7 – wał napędowy

Aby uniknąć strat nawozów przed transportem, należy uszczelnić wszystkie pęknięcia w karoserii.

Nawozów nie należy stosować w okresie jesienno-zimowym i wczesnowiosennym na glebach nadmiernie wilgotnych. Zmniejszy to straty nawozu. Za pomocą rozsiewaczy odśrodkowych należy osiągnąć maksymalną równomierność rozmieszczenia nawozów na powierzchni (ryc. 8) poprzez ich prawidłowe ustawienie.

Ryż. 8. Rozsiewacz do powierzchniowego stosowania stałych nawozów mineralnych

Zwiększone koszty stosowania nawozów rekompensowane są dodatkowym wzrostem plonu wynikającym z przestrzegania optymalnego terminu pracy.