Kalkulacja kosztów produktów handlowych. Jak obliczyć koszty produkcji

Wytwarzanie każdego rodzaju produktu nieuchronnie wiąże się z kosztami: surowcami, energią elektryczną, transportem, płacami pracowników, transferem podatków do budżetu i innymi. Wskazane jest ich zmniejszenie; Nie da się bez nich całkowicie obejść. A żeby ustalić, ile pieniędzy firma musi zwrócić na koniec cyklu produkcyjnego produktu, trzeba obliczyć koszt za pomocą prostego wzoru. Konieczne jest również określenie produkcji jako całości.

Koszt jednostkowy towaru, np., można obliczyć ręcznie lub w aplikacji Microsoft Excel przeznaczonej do pracy z arkuszami kalkulacyjnymi. Preferowana jest ta druga opcja: po utworzeniu szablonu lub skorzystaniu z gotowego użytkownik może później dokonać obliczeń, po prostu podstawiając nowe dane do przykładu. Porozmawiamy o tym, jak obliczyć koszt jednostki produkcji w Excelu.

Obliczanie kosztu jednostkowego w programie Excel

SS= ΣР / О, gdzie

• SS- koszt;
• ΣР- suma wszystkich wydatków poniesionych przez producenta;
• O- całkowita ilość wyprodukowanych produktów w jednostkach naturalnych (kilogramy, metry, litry, sztuki itp.).

W przyszłości, korzystając z uzyskanej wartości, będziesz mógł obliczyć cenę rynkową produktów, dochód i przeprowadzić inne niezbędne działania. Można to zrobić zarówno w programie MS Excel, jak i w specjalistycznych programach.

Ważny: skład wydatków uwzględnianych przy kalkulacji kosztów produktu powinien być ustalany z uwzględnieniem cech produkcji. Nie ma ogólnej listy artykułów, jak w przypadku . Na przykład, aby zrobić plastikowe ramki na zdjęcia, będziesz musiał kupić specjalny klej, a do produkcji łożysk kulkowych będziesz potrzebować materiałów szlifierskich i smarów. W pierwszym przypadku nie są potrzebne, w drugim też nie są potrzebne kleje.

W przeciwieństwie do tego, co jest dość trudne dla nieprzeszkolonego użytkownika, nawet początkujący może obliczyć koszt produkcji na produkcji w arkuszu kalkulacyjnym Excel. Poniżej mały przykład pracy z arkuszem kalkulacyjnym.

Uproszczona procedura obliczania kosztu produktu:

• W pierwszej kolumnie e-booka (może on znajdować się w dowolnym miejscu strony; koncepcja „pierwszego” w tym przypadku jest czysto warunkowa) pod nazwą „Produkt” należy wpisać nazwę jednego lub kilku rodzajów produkty.

• W drugiej kolumnie („Surowce”) - koszt surowców lub materiałów zakupionych do produkcji każdego konkretnego rodzaju produktu w rublach lub innej obowiązującej walucie. Jeśli to konieczne, możesz wypisać koszty każdego rodzaju użytego surowca, a następnie obliczyć kwotę: na przykład, aby wyprodukować plastikową lalkę do gniazdowania, będziesz musiał osobno kupić plastik lub węglowodory, farbę i dekoracyjne elementy metalowe. Jednak w większości przypadków, aby nie przeciążać tabeli, aby określić koszt produkcji wystarczy podać kwotę całkowitą bez wymieniania szczegółów.

• W trzeciej kolumnie („Transport”) - koszty transportu surowców (również w rublach lub innej lokalnej walucie).

• W czwartej kolumnie („Energia”) - koszty przedsiębiorstwa związane z zaopatrzeniem linii produkcyjnej w energię elektryczną (również w rublach).

• W piątej kolumnie („Wady”) – średni procent wadliwych produktów i odpadów w jednym cyklu produkcyjnym (w procentach lub udziałach).

• W szóstej kolumnie („Wynagrodzenie”) - całkowite wynagrodzenia pracowników zatrudnionych w produkcji.

• W siódmej kolumnie („Ilość”) - ilość każdego rodzaju wyprodukowanego produktu (w kilogramach, litrach, sztukach itd.).

• W ósmej kolumnie („Kwota”) należy podsumować wprowadzone wcześniej dane.

• Aby obliczyć kwotę, należy jednokrotnie kliknąć odpowiednią komórkę, nacisnąć klawisz „=” i kolejno klikając na komórki tworzące formułę, sumować, mnożyć i dzielić wartości. Aby zakończyć obliczenia, wystarczy użyć klawisza Enter. Wynik w rublach zostanie wyświetlony w tej samej komórce, w której dokonano obliczeń.

Rada: Aby sprawdzić poprawność zastosowanej formuły, nie ma konieczności każdorazowego dwukrotnego klikania komórek kolumny „Kwota”. Możesz po prostu zaznaczyć żądaną pozycję jednym kliknięciem: kolejność operacji arytmetycznych zostanie wyświetlona w górnym „pasku stanu” MS Excel.

Uzyskane wyniki można skopiować do formularza raportowego lub jak w tym przypadku kontynuować obliczenia w edytorze arkusza kalkulacyjnego.

Oblicz koszty produkcji - pobierz szablon Excel i próbkę

Wzór do obliczenia kosztu jednostki produkcyjnej w produkcji możesz pobrać w formie dokumentu Excel z linku powyżej.

Możesz pobrać gotowy przykład, który pozwala bardziej szczegółowo zrozumieć kolejność wykonywanych operacji, z linku powyżej.

Podsumujmy to

Koszt jednostkowy gotowego produktu można obliczyć nie tylko w specjalistycznych programach, ale także w edytorze arkuszy kalkulacyjnych Microsoft Excel. Dane wprowadzane są do tabeli w odpowiednich kolumnach, a następnie sumowane. Na koniec należy podzielić koszt brutto produktu przez liczbę jednostek naturalnych wyrażonych w kilogramach, sztukach, litrach i tak dalej.

Użytkownik może samodzielnie utworzyć szablon obliczeń lub pobrać pusty formularz i przykładową kalkulację z powyższych linków. Można pracować zarówno z szablonem, jak i gotowym przykładem w Excelu lub dowolnym odpowiednim edytorze. Aby zobaczyć, jaka formuła została użyta w obliczeniach, wystarczy raz kliknąć interesującą nas komórkę i zwrócić uwagę na „pasek stanu” znajdujący się u góry.

Teoretycznie dopuszczalne jest używanie terminu „koszty” jako synonimu kosztu. Obydwa stanowią wycenę wszystkich zainwestowanych środków niezbędnych do wytworzenia i wprowadzenia na rynek produktów. Wpływają bezpośrednio na zysk przedsiębiorstwa: gdy rosną, rentowność firmy spada.

Co to jest?

Całkowite koszty przedsiębiorstwa składają się z dwóch części:

• koszty bezpośrednio związane z produkcją – koszt produkcji;
• koszty sprzedaży wyrobów gotowych – koszt sprzedaży.

Te dwa wskaźniki sumują się pełny koszt, co jest również tzw przeciętny. Oblicza się go dla całego wolumenu produkcji i sprzedaży. Jeśli podzielimy to przez liczbę wyprodukowanych sztuk, wyliczone zostaną koszty dla pojedynczego produktu. Określają koszt produkcji każdej kolejnej jednostki. Ten koszt krańcowy.

Koszty produkcji obejmują wszystkie wydatki związane z organizacją procesu produkcyjnego. Głównie obejmują one:

• koszty surowców, zużytych materiałów;
• płatności za paliwo, prąd;
• wynagrodzenia wszystkich pracowników przedsiębiorstwa;
• odliczenia na naprawę środków trwałych i ich utrzymanie;
• koszty ubezpieczenia, przechowywania towaru w magazynach;
• amortyzacja środków trwałych;
• obowiązkowe składki na różne fundusze państwowe (emerytury itp.).

Koszty sprzedaży obejmują koszty na etapie wprowadzenia na rynek gotowych produktów. To przede wszystkim:

• wydatki na pakowanie gotowych produktów;
• koszty transportu związane z dostarczeniem ich do magazynu dystrybucyjnego lub do kupującego;
• koszty marketingu i inne wydatki.

Metody obliczeniowe

Istnieje wiele sposobów obliczania wskaźnika. Każdy podchodzi do konkretnego przedsiębiorstwa, biorąc pod uwagę jego technologię produkcji, specyfikę i cechy wytwarzanych produktów. Księgowość wybiera najbardziej odpowiednią opcję.

Do bieżącej analizy kosztów stosuje się dwie najpopularniejsze metody. Cała reszta to ich odmiany.

Metoda procesowa

Znajduje zastosowanie w gałęziach przemysłu o masowym, ciągłym typie produkcji: przede wszystkim w energetyce, transporcie i górnictwie. Charakteryzują się następującymi czynnikami:

• Ograniczona nomenklatura.
• Produkty mają jednolite właściwości i właściwości.
• Krótki cykl produkcyjny.
• Nieznaczne ilości produkcji w toku, półproduktów lub ich całkowity brak.
• Przedmiotem obliczeń jest produkt końcowy.

W przypadku braku zapasów produktów gotowych, jak na przykład w przedsiębiorstwach energetycznych, wygodnie jest zastosować prosty wzór obliczeniowy:

C=Z/X, Gdzie

• C – jednostkowy koszt produkcji;
• Z – koszty całkowite za dany okres;
• X to liczba jednostek produkcji wyprodukowanych w tym samym okresie.

Metoda normatywna

Stosowany w produkcji seryjnej i masowej przy stale powtarzających się operacjach. Tam co miesiąc, kwartał, rok sprawdzana jest proporcja kosztów standardowych do planowanych i w przypadku ich rozbieżności dokonywana jest odpowiednia korekta.

Standardy kosztowe opracowywane są zazwyczaj na podstawie danych z lat poprzednich. Zaletą tej metody jest zapobieganie nieracjonalnemu wydatkowaniu zasobów finansowych, materialnych i pracy.

Metoda niestandardowa

Tutaj przedmiotem kalkulacji jest odrębne zamówienie lub praca, która jest wykonywana na potrzeby klienta. Ta metoda jest używana:

• w produkcji jednostkowej lub na małą skalę, w której każda jednostka wydatków różni się od wszystkich innych dokonanych wcześniej;
• w wytwarzaniu dużych, złożonych produktów o długich cyklach produkcyjnych.

Jest używany przez przedsiębiorstwa w inżynierii ciężkiej, budownictwie, nauce, przemyśle meblarskim i pracach naprawczych. Dla każdego indywidualnego zamówienia koszty ustalane są indywidualnie za pomocą karty kosztorysowej, która jest na bieżąco korygowana w związku z bieżącymi zmianami ewentualnych kosztów.

Wadą tej metody jest brak operacyjnej kontroli nad poziomem wydatków oraz złożonością inwentaryzacji produkcji w toku.

Metoda obliczeniowa

Jest wybierany przez każde przedsiębiorstwo w zależności od cech jego produkcji i produktu. Na przykład w fabryce słodyczy przy wyborze metody wyceny ogromne znaczenie ma trwałość produktów i związane z tym koszty energii. Dla firmy produkującej meble najważniejsze są wysokie koszty materiałów, a także transport dużych towarów.

Kalkulacja kosztów to zestawienie służące do obliczenia kosztów pojedynczej jednostki produkcji. W nim wszystkie wydatki na jednorodne elementy są pogrupowane w osobne pozycje, z których najważniejsze to:

• Płatność za energię i paliwo potrzebne do produkcji.
• Koszt półproduktów dostarczonych od innych przedsiębiorstw.
• Amortyzacja sprzętu, zużycie osprzętu, narzędzi.
• Wynagrodzenia, świadczenia socjalne dla pracowników.
• Całkowite koszty produkcji dla warsztatu.

Do wyliczenia tzw koszt sklepu. Aby to zrobić, sumę wszystkich kosztów wyceny należy podzielić przez liczbę jednostek wyprodukowanego produktu. W rzeczywistości będą to koszty produkcji każdego pojedynczego produktu.

Są one odwrotnie proporcjonalne do wielkości produkcji. Im więcej produktów wytwarza warsztat, tym niższe koszty produkcji na jednostkę produktu. Na tym właśnie polega istota tzw. efektu skali.

Metoda poprzeczna

Dopuszczalna jest produkcja z kilkoma zakończonymi etapami przetwarzania surowców i materiałów. Na każdym etapie powstają półprodukty, które wykorzystywane są wewnętrznie lub sprzedawane innym przedsiębiorstwom.

Koszty są obliczane na każdym etapie, ale istnieje tylko jeden wskaźnik gotowego produktu końcowego.

Metoda średnich

Jego istotą jest obliczenie udziału poszczególnych pozycji kosztorysowych w strukturze kosztu całkowitego. Pozwala to określić, jak zmiany poszczególnych kosztów wpływają na efektywność całej produkcji.

Jeśli np. udział kosztów transportu będzie największy, to ich zmienność będzie miała największy wpływ na ogólny wynik końcowy.

Szczegółowe informacje na temat obliczania wskaźnika można uzyskać z następującego filmu:

Koszt usług

Obliczanie wskaźnika w sektorze usług może uwzględniać wiele zmiennych czynników ekonomicznych. Końcowy produkt usługowy nie zawsze wymaga kosztów materiałów, komponentów i transportu do miejsca konsumpcji. Często jego rentowność zależy od dostępności klientów i ich zamówień.

Kosztem usługi są wszystkie wydatki wykonawcy, bez których praca nie może zostać zrealizowana. Należą do nich:

• Koszty bezpośrednie, które zależą bezpośrednio od wykonania usługi. Jest to przede wszystkim wynagrodzenie personelu.
• Koszty pośrednie to wynagrodzenia kadry kierowniczej.
• Stałe płatności niezależne od ilości wykonanych usług. Należą do nich rachunki za media, amortyzacja sprzętu i składki na fundusz emerytalny.
• Wydatki zmienne - na przykład zakup materiałów - są bezpośrednio zależne od liczby świadczonych usług.

Konieczność analizy wskaźnika

Kalkulacja kosztów jest obowiązkowa, ponieważ na jej podstawie przeprowadza się:

• planowanie pracy i monitorowanie realizacji planów;
• sporządzanie sprawozdań finansowych;
• analiza efektywności ekonomicznej przedsiębiorstwa i wszystkich jego działów strukturalnych;
• opracowywanie danych do sprawozdawczości finansowej o produktach gotowych, sprzedanych i produkcji w toku.

Bez kalkulacji nie da się podejmować skutecznych decyzji zarządczych. Na jej podstawie opracowywana jest konkurencyjna cena wytwarzanego produktu oraz skuteczna polityka asortymentowa, która zapewni wysoką rentowność produkcji i rentowność biznesu.

Wskaźnik ten pokazuje, jak wydajna i opłacalna jest produkcja. Ponadto koszty bezpośrednio wpływają na cenę. Teraz powiemy Ci szczegółowo wszystko o tym wskaźniku jakości i nauczymy się go obliczać.

Ogólna koncepcja kosztów

W każdym podręczniku ekonomii można znaleźć różnorodną interpretację terminu „koszt”. Ale bez względu na to, jak brzmi definicja, jej istota się nie zmienia.

Koszt produktu - Tensuma wszystkich kosztów poniesionych przez przedsiębiorstwo na wytworzenie towaru i jego późniejszą sprzedaż.

Przez koszty rozumie się wydatki związane z zakupem surowców i materiałów niezbędnych do produkcji, wynagrodzeniami pracowników, transportem, magazynowaniem i sprzedażą wyrobów gotowych.

Na pierwszy rzut oka może się wydawać, że obliczenie kosztu produkcji jest dość proste, jednak nie jest to do końca prawdą. W każdym przedsiębiorstwie tak ważny proces powierzany jest wyłącznie wykwalifikowanym księgowym.

Konieczne jest regularne obliczanie kosztu towarów. Często odbywa się to w określonych odstępach czasu. Co kwartał, 6 i 12 miesięcy.

Rodzaje i rodzaje kosztów

Zanim zaczniesz obliczać koszty produkcji, musisz przestudiować, na jakie rodzaje i typy jest ona podzielona.

Koszt może być dwojakiego rodzaju:

• Pełne lub średnie– obejmuje absolutnie wszystkie wydatki przedsiębiorstwa. Pod uwagę brane są wszelkie koszty związane z zakupem sprzętu, narzędzi, materiałów, transportem towaru itp. Wskaźnik jest uśredniony;
• Limit – zależy od ilości wyprodukowanych produktów i odzwierciedla koszt wszystkich dodatkowych wyprodukowanych jednostek towaru. Dzięki uzyskanej wartości można obliczyć efektywność dalszego rozszerzania produkcji.

Koszt jest również podzielony na kilka typów:

• Koszt warsztatu– obejmują koszty wszystkich struktur przedsiębiorstwa, których działalność ma na celu wytwarzanie nowych produktów;
• Koszt produkcji– stanowi sumę kosztów sklepu, wydatków docelowych i ogólnych;
• Pełny koszt– obejmuje koszty produkcji oraz koszty związane ze sprzedażą wyrobów gotowych;
• Pośrednie lub ogólne koszty biznesowe– składają się z kosztów niezwiązanych bezpośrednio z procesem produkcyjnym. Są to wydatki na zarządzanie.

Koszt może być rzeczywisty lub standardowy.

Przy obliczaniu kosztu rzeczywistego brane są pod uwagę rzeczywiste dane, tj. Na podstawie rzeczywistych kosztów kształtuje się cena produktu. Dokonywanie takich obliczeń jest bardzo niewygodne, ponieważ Często konieczne jest sprawdzenie ceny produktu przed jego sprzedażą. Od tego zależy rentowność biznesu.

Przy obliczaniu kosztu standardowego dane są pobierane zgodnie ze standardami produkcyjnymi. Dzięki temu możliwa jest ścisła kontrola zużycia materiałów, co minimalizuje występowanie nieuzasadnionych kosztów.

Struktura kosztów produktu

Wszystkie przedsiębiorstwa wytwarzające produkty lub świadczące usługi różnią się od siebie. Na przykład , Procesy technologiczne wytwórni lodów i szwalni pluszowych zabawek są zupełnie inne.

Dlatego każda produkcja indywidualnie kalkuluje koszt gotowych produktów. Staje się to możliwe dzięki elastycznej strukturze kosztów.

Koszt to kwota wydatków. Można je podzielić na następujące kategorie:

1. Wydatki na surowce i materiały niezbędne do produkcji;
2. Koszty energii. Niektóre branże uwzględniają koszty związane ze stosowaniem określonego rodzaju paliwa;
3. Koszty maszyn i urządzeń, za pomocą których prowadzona jest produkcja;
4. Wypłata wynagrodzeń pracownikom. W pozycji tej ujęte są także płatności z tytułu podatków i świadczeń socjalnych. płatności;
5. Koszty produkcji (wynajem lokalu, kampanie reklamowe itp.);
6. Wydatki na imprezy towarzyskie;
7. Opłaty amortyzacyjne;
8. Koszty administracyjne;
9. Płatność za usługi osób trzecich.

Wszystkie koszty i wydatki są procentami. Dzięki temu szefowi przedsiębiorstwa łatwiej jest znaleźć „słabe” strony produkcji.

Cena kosztu nie jest stała. Wpływ na to mają takie czynniki jak:

• Inflacja;
• Stopy kredytu (jeśli firma je posiada);
• Lokalizacja geograficzna produkcji;
• Liczba zawodników;
• Korzystanie z nowoczesnego sprzętu itp.

Aby przedsiębiorstwo nie zbankrutowało, konieczne jest terminowe obliczenie kosztu produktu.

Tworzenie kosztów produkcji

Przy obliczaniu kosztów produkcji sumuje się koszty niezbędne do wytworzenia produktów. Wskaźnik ten nie uwzględnia kosztów sprzedaży produktów.

Kształtowanie się ceny kosztu w przedsiębiorstwie następuje przed sprzedażą produktów, ponieważ cena produktu zależy od wartości tego wskaźnika.

Można to obliczyć na kilka sposobów, ale najczęstszym jest kalkulacja kosztów. Dzięki niemu możesz obliczyć, ile pieniędzy potrzeba na wyprodukowanie 1 jednostki produktu.

Klasyfikacja kosztów produkcji

Jak powiedzieliśmy wcześniej, koszty produkcji (koszt produktu) są różne w każdym przedsiębiorstwie, ale są pogrupowane według indywidualnych cech, co ułatwia wykonanie obliczeń.

Kosztami, w zależności od sposobu ich uwzględnienia w kosztach, są:

• Bezpośrednie - te, które odnoszą się bezpośrednio do wytwarzania produktów. Oznacza to, że koszty związane z zakupem materiału lub surowców, opłaceniem pracowników uczestniczących w procesie produkcyjnym itp.;
• Koszty pośrednie to koszty, których nie można bezpośrednio przypisać do produkcji. Należą do nich koszty handlowe, ogólne i ogólne kosztów produkcji. Na przykład pensje dyrektorów.

W odniesieniu do całego wolumenu produkcji koszty wynoszą:

• Stałe - te, które nie zależą od wielkości produkcji. Należą do nich czynsz najmu lokalu, opłaty amortyzacyjne itp.;
• Zmienne to koszty, które bezpośrednio zależą od wielkości wyprodukowanych produktów. Na przykład koszty związane z zakupem surowców i materiałów.

W zależności od wagi konkretnej decyzji menedżera koszty wynoszą:

• Nieistotne - koszty niezależne od decyzji menadżera.
• Istotne – zależne od decyzji kierownictwa.

Dla lepszego zrozumienia rozważmy następujący przykład. Firma dysponuje pustym terenem. Na utrzymanie tej struktury przeznaczane są określone środki. Ich wartość nie zależy od tego, czy odbywa się w nich jakiś proces. Zarządzający planuje rozwój produkcji i wykorzystanie tego lokalu. W takim przypadku będzie musiał kupić nowy sprzęt i stworzyć miejsca pracy.

Istnieją dwa sposoby obliczania kosztów produkcji w produkcji. Są to metoda kalkulacji kosztów i metoda warstwowania. Najczęściej stosowana jest pierwsza metoda, ponieważ pozwala dokładniej i szybciej określić koszt produkcji. Przyjrzymy się temu szczegółowo.

Kalkulacja kosztów - Jest to obliczenie kosztów i wydatków przypadających na jednostkę produkcyjną. W tym przypadku koszty są grupowane według pozycji, na podstawie których dokonywane są obliczenia.

W zależności od działalności produkcyjnej i jej kosztów obliczenia można przeprowadzić kilkoma metodami:

• Kosztorys bezpośredni. Jest to system rozliczania produkcji, który powstał i rozwinął się w gospodarce rynkowej. W ten sposób obliczany jest koszt ograniczony. Oznacza to, że w obliczeniach uwzględniane są wyłącznie koszty bezpośrednie. Pośrednie odpisywane są na konto sprzedaży;
• Metoda niestandardowa. Służy do obliczania kosztu wytworzenia każdej jednostki produkcji. Jest stosowany w przedsiębiorstwach produkujących unikalny sprzęt. W przypadku zamówień skomplikowanych i pracochłonnych racjonalne jest kalkulowanie kosztów każdego produktu. Na przykład w zakładzie stoczniowym, w którym produkuje się kilka statków rocznie, racjonalne jest obliczenie kosztu każdego z nich osobno;
• Metoda poprzeczna. Metodę tę stosują przedsiębiorstwa prowadzące produkcję masową, a proces produkcyjny składa się z kilku etapów. Koszt liczony jest dla każdego etapu produkcji. Na przykład w piekarni produkty powstają w kilku etapach. W jednym warsztacie wyrabia się ciasto, w innym piecze produkty piekarnicze, w trzecim pakuje itp. W takim przypadku koszt każdego procesu jest obliczany osobno;
• Metoda procesowa. Wykorzystują go przedsiębiorstwa branży wydobywczej lub firmy posiadające prosty proces technologiczny (np. przy produkcji asfaltu).

Jak obliczyć koszt

W zależności od rodzaju i rodzaju może istnieć kilka odmian formuł kalkulacji kosztów. Przyjrzymy się uproszczonym i rozszerzonym. Dzięki temu pierwszemu każda osoba, która nie posiada wykształcenia ekonomicznego, zrozumie, w jaki sposób liczony jest ten wskaźnik. Korzystając z drugiego, możesz dokonać rzeczywistej kalkulacji kosztów produkcji.

Uproszczona wersja wzoru na obliczenie całkowitego kosztu produktu wygląda następująco:

Koszt całkowity = Koszt wytworzenia produktu + Koszty sprzedaży

Koszt sprzedaży możesz obliczyć korzystając z rozwiniętego wzoru:

PST = PF + MO + MV + T + E + RS + A + ZO + NR + ZD + OSS + CR

• PF – wydatki na zakup półproduktów;
• MO – koszty związane z zakupem podstawowych materiałów;
• materiały związane z MV;
• TR – koszty transportu;
• E – koszty opłat za zasoby energetyczne;
• РС – wydatki związane ze sprzedażą wyrobów gotowych;
• A – koszty amortyzacji;
• ZO – wynagrodzenie głównych pracowników;
• HP – koszty pozaprodukcyjne;
• ZD – dodatki dla pracowników;
• ZR – wydatki fabryki;
• OSS – składki na ubezpieczenie;
• CR – wydatki sklepowe.

Aby wyjaśnić wszystkim, jak wykonywać obliczenia, podamy przykład obliczenia kosztów i instrukcje krok po kroku

Zanim zaczniesz z liczbami, musisz wykonać następujące czynności:

1. Podsumuj wszystkie koszty związane z zakupem surowców i materiałów niezbędnych do produkcji;
2. Oblicz, ile pieniędzy wydano na zasoby energetyczne;
3. Dodaj wszystkie wydatki związane z wypłatą wynagrodzeń. Nie zapomnij dodać 12% na dodatkową pracę i 38% na opiekę społeczną. odliczenia i ubezpieczenie zdrowotne;
4. Dodaj odliczenia kosztów amortyzacji do innych wydatków związanych z utrzymaniem urządzeń i sprzętu;
5. Oblicz koszty związane ze sprzedażą produktów;
6. Analizuj i uwzględniaj inne koszty produkcji.

Na podstawie danych wyjściowych i pozycji kalkulacji kosztów dokonujemy obliczeń:

Kategoria wydatków		Obliczenie		Całkowita wartość
Alokacje funduszy	Punkt 4 danych wyjściowych
Ogólne koszty produkcji	Punkt 6 danych wyjściowych
Wydatki ogólne	Punkt 5 danych wyjściowych
Koszt produkcji 1000 m rur	Suma punktów 1-6 ref. dane	3000+1500+2000+800+200+400
Koszty sprzedaży	Punkt 7 danych wyjściowych
Pełny koszt	Wielkość produkcji. Koszty i wydatki sprzedażowe

Składniki kosztu – od czego zależy ten wskaźnik?

Jak już wiadomo, na koszt składają się koszty przedsiębiorstwa. Można go podzielić na różne typy i klasy. Jest to główny czynnik, który należy wziąć pod uwagę przy obliczaniu kosztów przedsiębiorstwa.

Różne koszty implikują obecność zupełnie różnych komponentów. Przykładowo kalkulując koszty warsztatu nie bierzemy pod uwagę kosztów sprzedaży produktów. Dlatego każdy księgowy staje przed zadaniem dokładnego obliczenia wskaźnika, który najdokładniej pokaże efektywność danego przedsiębiorstwa.

Koszt jednostki produkcji zależy od tego, jak dobrze zorganizowana jest produkcja. Jeśli każdy dział przedsiębiorstwa „żyje własnym życiem”, pracownicy nie są zainteresowani szybkim i sprawnym wykonywaniem swoich obowiązków itp., to z dużym przekonaniem można powiedzieć, że takie przedsiębiorstwo ponosi straty i nie ma przyszłości.

Obniżając koszty produkcji, firma uzyskuje większe zyski. Dlatego każdy menadżer staje przed zadaniem ustalenia procesu produkcyjnego.

Metody redukcji kosztów

Zanim zaczniesz obniżać koszty, musisz zrozumieć, że jakość produktu nie powinna w żaden sposób ucierpieć. W przeciwnym razie oszczędności będą nieuzasadnione.

Metod na obniżenie kosztów jest wiele. Staraliśmy się zebrać kilka najpopularniejszych i najskuteczniejszych metod:

1. Zwiększ produktywność pracy;
2. Zautomatyzuj miejsca pracy, kup i zainstaluj nowy, nowoczesny sprzęt;
3. Zaangażuj się w konsolidację przedsiębiorstwa, pomyśl o współpracy;
4. Poszerzyć asortyment, specyfikę i wolumen produktów;
5. Wprowadź system oszczędzania w całym przedsiębiorstwie;
6. Korzystaj mądrze z zasobów energii i korzystaj ze sprzętu oszczędzającego energię;
7. Przeprowadzić staranny dobór partnerów, dostawców itp.;
8. Minimalizować pojawianie się wadliwych produktów;
9. Obniżyć koszty utrzymania aparatu zarządzającego;
10. Regularnie przeprowadzaj badania rynku.

Wniosek

Koszt jest jednym z najważniejszych wskaźników jakości każdego przedsiębiorstwa. Nie jest to wartość stała. Koszt ma tendencję do zmiany. Dlatego bardzo ważne jest jego okresowe obliczanie. Dzięki temu możliwe będzie dostosowanie wartości rynkowej towaru, co pozwoli uniknąć nieuzasadnionych wydatków.

Koszty produkcji (koszt)- są to bieżące koszty przedsiębiorstwa wyrażone w formie pieniężnej z tytułu wytworzenia i sprzedaży produktów, które stanowią obliczoną podstawę cenową

Jednostka kosztowa- jest to jednostka konkretnego produktu (usługi) według pozycji kosztorysowych (wg kosztorysu)

Podstawą kalkulacji cen jest kalkulacja kosztów produkcji (kosztów dystrybucji).

Opracowywany jest przy zastosowaniu przyjętej jednostki miary ilości wyrobów, z uwzględnieniem specyfiki produkcji (1 metr, 1 sztuka, 100 sztuk w przypadku jednoczesnej produkcji). Jednostką kosztową może być także jednostka głównego parametru konsumenckiego produktu.

Listy pozycji kosztorysowych odzwierciedlają cechy produkcji.

We współczesnej praktyce domowej za najbardziej charakterystyczną można uznać następującą listę pozycji obliczeniowych:

• surowce i materiały;
• paliwo i energia do celów technologicznych;
• płace pracowników produkcyjnych;
• naliczanie wynagrodzeń pracownikom produkcyjnym;
• ogólne koszty produkcji;
• ogólne wydatki służbowe;
• inne koszty produkcji;
• wydatki biznesowe.

Pozycje 1-7 nazywane są kosztami produkcji, ponieważ są bezpośrednio związane z obsługą procesu produkcyjnego. Całkowite koszty produkcji wynoszą koszt produkcji. Artykuł 8 (Koszty handlowe) Wydatki związane ze sprzedażą produktów: koszty opakowania, reklamy, przechowywania, częściowo koszty transportu. Suma kosztów produkcji i handlu wynosi pełny koszt produkcji. Wyróżnia się koszty bezpośrednie i pośrednie. Wydatki bezpośrednie odnosić się bezpośrednio

do ceny konkretnego produktu. Według powyższego zestawienia koszty bezpośrednie reprezentowane są przez pozycje 1-3, co jest charakterystyczne dla większości branż. Koszty pośrednie zwykle związane z produkcją wszystkich produktów lub kilku ich rodzajów i przypisane są do kosztu poszczególnych produktów pośrednio – za pomocą współczynników lub wartości procentowych. W zależności od specyfiki produkcji zarówno koszty bezpośrednie, jak i pośrednie mogą się znacznie różnić. Na przykład w monoprodukcji koszty bezpośrednie to prawie wszystkie koszty, ponieważ efektem produkcji jest wypuszczenie jednego produktu (budowa statków, budowa samolotów itp.). Przeciwnie, w procesach instrumentalnych (przemysł chemiczny), gdzie z jednej substancji wytwarza się jednocześnie szereg innych substancji, prawie wszystkie koszty mają charakter pośredni.

Istnieją również koszty półstałe i częściowo zmienne. Warunkowo na stałe to wydatki, których wielkość nie zmienia się lub zmienia się nieznacznie wraz ze zmianami wielkości produkcji. W przypadku zdecydowanej większości branż można je uznać za ogólne wydatki na produkcję i ogólne wydatki biznesowe. Zmienne warunkowe Uwzględniają wydatki, których wielkość jest wprost proporcjonalna do zmian wielkości produkcji. Zwykle są to koszty materiałów, paliw i energii do celów technologicznych, koszty pracy wraz z rozliczeniami międzyokresowymi. Konkretna lista wydatków, jak już powiedzieliśmy, zależy od specyfiki produkcji.

Zysk producenta w cenie to kwota zysku pomniejszona o podatki pośrednie, które producent otrzymuje ze sprzedaży jednostki towaru.

Jeżeli ceny towarów są bezpłatne, wówczas wysokość tego zysku zależy bezpośrednio od strategii cenowej producenta-sprzedawcy (rozdział 4).

Jeżeli ceny są regulowane, wówczas wysokość zysku ustalana jest na podstawie ustalonego przez władze poziomu rentowności oraz przy pomocy innych dźwigni bezpośredniej regulacji cen (rozdział 2).

We współczesnych warunkach rosyjskich przedmiotem bezpośredniej regulacji cen na szczeblu federalnym są ceny gazu ziemnego dla zrzeszeń monopolistycznych, taryfy za energię elektryczną regulowane przez Federalną Komisję Energetyczną Federacji Rosyjskiej, taryfy dla środków transportu o największej pracy przewozowej (przede wszystkim taryfy dla towarowy transport kolejowy), ceny podstawowych leków i usług najważniejszych z gospodarczego i społecznego punktu widzenia kraju.

Przedmiotem bezpośredniej regulacji cen przez podmioty Federacji Rosyjskiej i władze lokalne jest znacznie szerszy zakres towarów i usług. Lista ta zależy w decydującym stopniu od dwóch czynników: stopnia napięcia społecznego oraz możliwości budżetów regionalnych i lokalnych. Im większe napięcie społeczne i im większa wielkość środków budżetowych, tym większa skala bezpośredniej regulacji cen, przy pozostałych czynnikach niezmiennych.

W praktyce rosyjskiej, przy państwowej regulacji cen i w zdecydowanej większości przypadków przy systemie cen wolnych, jako podstawę do obliczenia zysków brany jest pod uwagę pełny koszt jednostki towaru.

Przykład. Struktura kosztów w przeliczeniu na 1000 produktów przedstawia się następująco:

1. Surowce i podstawowe materiały - 3000 rubli.
2. Paliwo i prąd do celów technologicznych - 1500 rubli.
3. Wynagrodzenie głównych pracowników produkcyjnych - 2000 rubli.
4. Opłaty za wynagrodzenia - 40% wynagrodzenia głównych pracowników produkcyjnych
5. Ogólne koszty produkcji - 10% wynagrodzeń głównych pracowników produkcyjnych.
6. Wydatki ogólne - 20% wynagrodzeń głównych pracowników produkcyjnych.
7. Koszty transportu i pakowania stanowią 5% kosztów produkcji.

Należy określić poziom cen producenta na jeden produkt oraz wysokość zysku ze sprzedaży jednego produktu, jeżeli akceptowalna przez producenta rentowność wynosi 15%.

Obliczenie

1. Obliczamy w wartościach bezwzględnych koszty pośrednie, wyrażone jako procent wynagrodzeń głównych pracowników produkcyjnych, na 1000 produktów:

• rozliczenia międzyokresowe wynagrodzeń = 2000 rub. *40% : 100% = 800 rub.;
• ogólne koszty produkcji = 2000 rub. *10%: 100% = 200 rubli;
• ogólne wydatki służbowe = 2000 rub. *20%: 100% = 400 rub.

2. Koszt wytworzenia ustalamy jako sumę wydatków pozycji 1-6.

• Koszt produkcji 1000 produktów = 3000 + 1500 + 2000 + 800 + 200 + 400 = 7900 (rub.).

3. Koszt transportu i opakowania = 7900 RUB. · 5%: 100% = 395 rub.

4. Całkowity koszt 1000 produktów = 7900 rubli. + 395 rubli. = 8295 rubli; całkowity koszt jednego produktu = 8,3 rubla.

5. Cena producenta za jeden produkt = 8,3 rubla. + 8,3 pocierania. · 15%: 100% = 9,5 rub.

6. W tym zysk ze sprzedaży jednego produktu = 8,3 rubla. · 15%: 100% = 1,2 rub.

Cena producenta- cena obejmująca koszt i zysk producenta.

Rzeczywista sprzedaż towarów (usług) wg ceny producenta(cena producenta, cena fabryczna) jest możliwa głównie w przypadku, gdy w strukturze cen nie występują podatki pośrednie. We współczesnej praktyce gospodarczej lista takich towarów (usług) jest ograniczona. Co do zasady podatki pośrednie występują w strukturze cen jako bezpośrednie elementy cenotwórcze. W cenach bezwzględnych

większość towarów (usług) wliczonych w cenę podatek od wartości dodanej(KADŹ).

Struktura cen dla szeregu towarów zawiera podatek akcyzowy. Ten podatek pośredni wliczany jest w cenę towarów, które charakteryzują się nieelastycznym popytem, ​​tj. wzrost poziomu cen w wyniku uwzględnienia podatku akcyzowego nie powoduje zmniejszenia wolumenu zakupów tego produktu. Realizowana jest w ten sposób funkcja podatku fiskalnego – zapewniająca dochody budżetowe. Jednocześnie wyroby akcyzowe nie powinny być towarami niezbędnymi: wprowadzenie w tym przypadku podatku akcyzowego byłoby sprzeczne z wymogami polityki społecznej. W tym względzie, zarówno w praktyce krajowej, jak i międzynarodowej, wyroby alkoholowe i wyroby tytoniowe podlegają przede wszystkim akcyzie. Towary takie jak cukier i zapałki, które charakteryzują się najwyższym stopniem nieelastyczności popytu, nie podlegają akcyzie, ponieważ znajdują się w wykazie towarów niezbędnych.

Oprócz głównych podatków federalnych (podatek od wartości dodanej i podatek akcyzowy) ceny mogą obejmować inne podatki pośrednie. Na przykład do 1997 r W Rosji w strukturze cen uwzględniono specjalny podatek. W 1999 r podatek od sprzedaży został wprowadzony w prawie wszystkich regionach Federacji Rosyjskiej. Te podatki pośrednie zostały później usunięte.

Zastanówmy się nad metodologią obliczania kwoty podatku od wartości dodanej w cenie jako najpowszechniejszego podatku.

Podstawą naliczenia podatku od towarów i usług jest cena bez podatku VAT. Stawki podatku VAT ustalane są jako procent tej podstawy.

Przykład. Poziom cen producenta -
9,5 rubla. dla jednego produktu. Stawka podatku od wartości dodanej wynosi 20%. Wówczas poziom ceny sprzedaży, czyli ceny przewyższającej cenę producenta o kwotę podatku VAT, wyniesie:

• Tsotp = Tsizg + VAT = 9,5 rubla. + 9,5 rubla. · 20%: 100% = 11,4 rub.

Elementy cenowe obejmują również pośrednia marża hurtowa I znacznik handlowy, jeśli produkt jest sprzedawany za pośrednictwem .

Cena sprzedaży- cenę, po której producent sprzedaje produkty poza przedsiębiorstwem.

Cena sprzedaży przewyższa cenę producenta o kwotę podatków pośrednich.

Zasady rachunkowości i regulacji usług pośrednictwa

Marża pośrednia (handlowa) (rabat)— forma wynagrodzenia cenowego dla pośrednika hurtowego (handlowego).

Koszty dystrybucji— koszty własne pośrednika z wyłączeniem kosztów zakupionego towaru.

Zarówno pośrednictwo hurtowe, jak i marże handlowe, ze względów ekonomicznych, jak zauważono w rozdziale 2, są odpowiednio cenami usług organizacji pośredniczących i handlowych.

Jak każda cena, również cena pośrednia składa się z trzech elementów:

• koszty pośrednictwa lub koszty dystrybucji;
• zysk;
• podatki pośrednie.

Ryż. 9. Ogólna struktura cen we współczesnych warunkach rosyjskich. IP - koszty produkcji (koszt); P - zysk; NK – podatki pośrednie uwzględnione w strukturze cen; Nposr - hurtowa marża pośrednictwa.

Wraz z rozwojem konkurencji łańcuch pośredników maleje. Obecnie w praktyce krajowej szeroka gama towarów konsumpcyjnych sprzedawana jest wyłącznie za pośrednictwem resellera i bezpośrednio z zakładu produkcyjnego.

W praktyce biznesowej wynagrodzenie w formie ceny pośredniej można obliczyć w formularzu dodatki I rabaty.

W wartościach bezwzględnych rabat i marża pośrednika są takie same, ponieważ oblicza się je jako różnicę między ceną, po której pośrednik kupuje towar - cena zakupu i cenę, za jaką jest sprzedawany - cena sprzedaży. Różnica pomiędzy pojęciami „rabat” i „dopłata” pojawia się, jeśli są one podane w ujęciu procentowym: podstawą 100% do obliczenia narzutu jest cena, po której pośrednik nabywa produkt, a podstawą 100% do obliczenia rabatu to cena, po której pośrednik sprzedaje ten produkt.

Przykład.

• Pośrednik kupuje towar po cenie 11,4 rubla. i sprzedaje go po cenie 13 rubli.
• W wartościach bezwzględnych zniżka = premia = 13 rubli. — 11,4 rub. = 1,6 rubla.
• Procent składki wynosi 1,6 rubla. · 100%: 11,4 rub. = 14%, a procent zniżki wynosi 1,6 rubla. · 100%: 13 rub. = 12,3%.

W warunkach wolnych cen marże pośrednie stosuje się wtedy, gdy sprzedawca nie odczuwa silnej presji cenowej, czyli zajmuje pozycję monopolisty (lidera) na rynku. W takiej sytuacji sprzedawca ma możliwość bezpośredniego doliczenia prowizji za usługi pośrednictwa.

Coraz częściej jednak marże pośrednie wykorzystywane są jako dźwignia regulacji cen przez władze rządowe, gdy warunki rynkowe pozwalają na sprzedaż towarów po cenie wyższej niż pozwala na to interes krajowej polityki gospodarczej i społecznej. Tym samym w Rosji przez długi czas do najważniejszych rodzajów paliw stosowano opłaty zaopatrzeniowe i marketingowe. Dodatki te były regulowane przez władze federalne. Obecnie w prawie wszystkich regionach Rosji obowiązują marże handlowe na produkty o zwiększonym znaczeniu społecznym. Dodatki te są regulowane przez władze lokalne. Skala ich wykorzystania znacznie wzrosła po kryzysie 1998 roku.

W warunkach wolnych cen stosuje się rabaty pośrednie, gdy sprzedawca zmuszony jest obliczać swoje wskaźniki w ścisłej zależności od cen panujących na rynku. W tym przypadku wyliczenie wynagrodzenia pośrednika opiera się na zasadzie „dyskontowania” tego wynagrodzenia od poziomu ceny rynkowej.

Rabaty pośrednie są zazwyczaj udzielane przez producentów pośrednikom sprzedaży i ich stałym przedstawicielom.

Wraz z pośrednimi rabatami i premiami związanymi z poziomem cen, szeroki

Ta forma wynagrodzenia pośrednika stała się powszechna, np. zakładając dla niego wynagrodzenie procent wartości sprzedanych towarów.

Zysk pośrednika ustalany jest poprzez stosunek rentowności do kosztów dystrybucji. Koszty dystrybucji— koszty własne pośrednika (np. czynsz za lokal, wydatki na opłacenie pracowników, pakowanie i przechowywanie towarów).

Do kosztów dystrybucji nie zalicza się wydatków związanych z zakupem towarów.

Przykład. Biorąc pod uwagę warunki poprzedniego przykładu, maksymalne dopuszczalne koszty dystrybucji ustalimy dla pośrednika, jeśli minimalna akceptowalna dla niego rentowność wynosi 15%, a stawka VAT na usługi pośrednika wynosi 20%.

Wartość bezwzględną wynagrodzenia pośrednika możemy przedstawić za pomocą równania, przyjmując x jako maksymalne dopuszczalne koszty dystrybucji:

• x + x * 0,15 + (x + 0,15x) * 0,2 = 1,6;
• x = 1,16 (rub.).

Jeżeli sprzedaży towarów towarzyszą usługi nie jednego, ale kilku pośredników, wówczas procent narzutu każdego kolejnego pośrednika oblicza się na podstawie ceny jego zakupu.

Przykład. Pośrednik sprzedaje towary organizacji handlowej. Biorąc pod uwagę powyższe warunki, sprzedaż ta zostanie przeprowadzona po cenie 13 rubli. (11,4 + 1,6).

Następnie cena detaliczna przy maksymalnym dopuszczalnym poziomie marży handlowej wynoszącej 20% wyniesie 15,6 rubla. (13 + 0,2 * 13).

Należy odróżnić rabaty i ulgi pośredniczące obniżki cen I dodatki.

Te pierwsze, jak wskazano powyżej, stanowią wynagrodzenie za usługi pośrednictwa, dlatego ich obecność zawsze wiąże się nie z jednym, ale z kilkoma etapami cenowymi (ich liczba jest wprost proporcjonalna do liczby pośredników).

Rabaty i premie cenowe są narzędziami promocji sprzedaży (rozdział 4). Stosowane są w odniesieniu do jednego poziomu cenowego i są powiązane z jednym etapem cenowym.

Ogólną strukturę cen we współczesnych warunkach rosyjskich, biorąc pod uwagę wszystkie powyższe elementy, przedstawiono na ryc. 9.

Cena kosztowa reprezentuje bieżące wydatki organizacji, wyrażone w formie pieniężnej, mające na celu produkcję i sprzedaż towarów.

Cena kosztowa to kategoria ekonomiczna odzwierciedlająca działalność produkcyjną i ekonomiczną przedsiębiorstwa oraz pokazująca wielkość środków finansowych wydanych na produkcję i sprzedaż produktów. Koszt wpływa na zysk przedsiębiorstwa, a im jest niższy, tym większa rentowność.

Formuła kosztów

Cena nabycia obejmuje sumę wszystkich wydatków poniesionych na wytworzenie towaru. Aby obliczyć za pomocą wzoru kosztowego, należy zsumować wszystkie koszty, które zostały poniesione w procesie produkcji (sprzedaży):

Formuła kosztów wygląda następująco:

Pełny = Spr + Rreal

Tutaj Pełny to pełny koszt,

Spr – koszt wytworzenia produktu, liczony jako suma kosztów wytworzenia (robocizny, amortyzacji, kosztów materiałów itp.),

Rreal – koszty sprzedaży produktów (przechowywanie, opakowanie, reklama itp.).

Jeśli chcesz określić koszt jednostki produkcji, wówczas wzór na koszt wyprodukowanych towarów oblicza się za pomocą prostych obliczeń. W takim przypadku cenę jednostki wyprodukowanego towaru ustala się poprzez podzielenie sumy wszystkich kosztów za odpowiedni okres przez ilość towarów wyprodukowanych w tym czasie.

Struktura kosztów

Formuła kosztowa obejmuje następujące elementy:

• Surowce potrzebne w procesie produkcyjnym;
• Obliczanie zasobów energii (różne rodzaje paliw).
• Wydatki na urządzenia i maszyny niezbędne do funkcjonowania przedsiębiorstwa.
• Wynagrodzenia pracowników firmy, w tym zapłata wszystkich opłat i podatków.
• Ogólne koszty produkcji (czynsz biura, reklama itp.).
• Koszty amortyzacji środków trwałych.
• Wydatki administracyjne itp.

Funkcje kalkulacji kosztów

Istnieje kilka różnych metod obliczania kosztu produktu. Można je stosować w zależności od charakteru pracy, usług lub wytwarzanych produktów. Istnieją dwa rodzaje kosztów produktu:

• Kompletny, obejmujący wszystkie wydatki przedsiębiorstwa.
• Koszt przycięty, który odnosi się do kosztu jednostkowego kosztów zmiennych.

Koszty rzeczywiste i standardowe kalkulowane są na podstawie wydatków poniesionych przez firmę. Jednocześnie koszt standardowy pomaga kontrolować koszty różnych zasobów, a w przypadku odchyleń od normy, terminowo zapewnić wszystkie niezbędne środki. Rzeczywisty koszt jednostkowy produkcji można określić po obliczeniu wszystkich kosztów.

Rodzaje kosztów

Koszty dzielą się na następujące typy:

• Pełny (średni) koszt, oznaczający cały zestaw wydatków, w tym koszty komercyjne wytworzenia produktów i zakupu sprzętu. Koszty założenia firmy rozkładają się na okresy, podczas których są spłacane. Stopniowo, w równych częściach, dolicza się je do ogólnych kosztów produkcji.
• Koszt krańcowy, który jest bezpośrednio zależny od ilości wyprodukowanych produktów i pokazuje koszt każdej dodatkowej jednostki towaru. Wskaźnik ten odzwierciedla efektywność późniejszego rozszerzania produkcji.

Ponadto koszt może wynosić:

• Koszt sklepu, który obejmuje sumę kosztów wszystkich działów przedsiębiorstwa, których celem jest wytwarzanie nowych produktów;
• Koszt produkcji, który składa się na koszt warsztatu, w tym wydatki docelowe i ogólne.
• Pełny koszt własny, który obejmuje nie tylko koszty produkcji, ale także wydatki poniesione przez firmę w procesie sprzedaży towaru.
• Koszty ogólne (pośrednie) biznesowe, składające się z wydatków na zarządzanie przedsiębiorstwem i niezwiązane bezpośrednio z procesem produkcyjnym.