Obecnie na stronie jest 32 gości i ani jeden zarejestrowany użytkownik

Maszyny do obróbki laserowej

Firma INTERLASER prezentuje szeroką gamę maszyn produkowanych przez firmę INTERLASER duża roślina w Chinach na zlecenie Spółki. Maszyna laserowa przeznaczony do obróbki wszelkich powierzchni niemetalowych (drewno, fornir, sklejka, tektura, tkaniny naturalne i sztuczne, granit, guma, skóra, plexi, płyta pilśniowa, akryl itp.).
Maszyna do grawerowania laserowego przetwarza powierzchnię materiału za pomocą wiązki lasera generowanej w tubie o mocy od 40 W do 80 W (w konfiguracji podstawowej / w zależności od modelu maszyny laserowej). Na życzenie Klienta możemy wymienić słuchawkę na mocniejszą (do 130 W) w stosunku do podstawowej konfiguracji w większości modeli.

Dostępna cena: 450 000 rub.

Modele maszyny FlatBed-QX1320 z linii urządzeń wielkoformatowych przeznaczonych do cięcia i cięcia materiałów arkuszowych. Maszyny wyposażone są w trwałą ramę spawaną, wytrzymującą duże obciążenia bezwładnościowe i wibracyjne oraz aluminiowy stół (pole robocze). Konstrukcja stołu pozwala na obróbkę materiałów o nieograniczonej długości, np. materiałów walcowanych, ciągnąc je wzdłuż osi Y.

Dostępna cena: 285 000 RUR.

/ na zamówienie: 285 000 rub.

Dostępna cena: 350 000 rub.

/ na zamówienie: 350 000 rub.

Firma King Rabbit wraz z rosyjskimi specjalistami opracowała nowy model maszyny laserowej. Pole robocze ma wymiary 600x900 mm, z zainstalowaną tubą laserową o mocy 80W, której żywotność wynosi 6000 godzin.

Dostępna cena: 319 000 RUR.

/ na zamówienie: 319 000 RUB

Firma King Rabbit wraz z rosyjskimi specjalistami opracowała nowy model maszyny laserowej. Pole robocze ma wymiary 1300x900 mm, z zainstalowaną tubą laserową o mocy 80W, której żywotność wynosi 6000 godzin.

Dostępna cena: 380 000 rub.

/ na zamówienie: 380 000 rub.

Dostępna cena: 281 000 rub.

/ na zamówienie: 244 000 rub.

Dostępna cena: 282 000 RUR.

/ na zamówienie: 245 000 rub.

Na zamówienie: 251 000 rub. Dostępna cena: 864 000 rub./ na zamówienie: 749 000 rub.

Niedostępne

Dostępna cena: 332 000 rub.

/ na zamówienie: 288 000 RUR

Rabbit 4060SE są kompaktowe i wysoka jakość obróbka materiału. Ich szczególną zaletą jest szeroki zakres podnoszenia/obniżania pola roboczego (aż do 340 mm), co pozwala na obróbkę wysokich i obszernych części. Grawerki te przeznaczone są do cięcia i grawerowania wszelkich materiałów niemetalowych (m.in. tworzywa sztuczne, tkaniny, drewno i jego pochodne, plexi itp.). Dostępna cena: 347 000 RUR./ na zamówienie: 301 000 RUR Dostępna cena: 429 000 rub./ na zamówienie: 372 000 rub.

Dostępna cena: 578 000 rub.

/ na zamówienie: 501 000 rub. Podstawowy osobliwość

Dostępna cena: 586 000 rub.

/ na zamówienie: 507 000 rub. Cechą szczególną tego modelu maszyny laserowej jest funkcja optycznego rozpoznawania obrazu obiektu poprzez wbudowaną funkcję aparat cyfrowy . Maszyna przeznaczona jest do wycinania obiektów przedstawionych na materiale po zadanych konturach, z dużą szybkością i dokładnością (produkcja tabliczek znamionowych, aplikacji, itp. w linii). Dodatkowo zaletą tego modelu jest możliwość wykorzystania maszyny do standardowa praca , która nie wymaga w szczególności optycznego rozpoznawania obiektów cięcie laserowe

, cięcie i grawerowanie materiałów wzdłuż konturów wektorowych.

Dostępna cena: 726 000 rub.

/ na zamówienie: 630 000 rub.

Modele grawerujące laserowo FlatBed-1220 otwierają linię wielkoformatowych urządzeń przeznaczonych do cięcia i cięcia materiałów arkuszowych. Maszyny wyposażone są w trwałą ramę spawaną, wytrzymującą duże obciążenia bezwładnościowe i wibracyjne oraz aluminiowy stół (pole robocze). Konstrukcja stołu pozwala na obróbkę materiałów o nieograniczonej długości, np. materiałów walcowanych, ciągnąc je wzdłuż osi Y.

Dostępna cena: 906 000 rub.

/ na zamówienie: 786 000 rub. Modele grawerujące laserowo FlatBed-1525 to drugie w gamie wielkości maszyn wielkoformatowych przeznaczonych do cięcia i cięcia materiałów arkuszowych (tworzywa sztuczne, sklejka, płyta pilśniowa, plexi, akryl itp.). Maszyny wyposażone są w liniowy stół aluminiowy. Mocna tuba laserowa umożliwia przecięcie akrylu o grubości do 25 mm w jednym przejściu wiązki lasera. Maszyny mogą być wyposażone w drugą głowicę laserową. Na zamówienie: 1 275 000 RUR

Modele do grawerowania laserowego FlatBed-1525 ze stołem przenośnikowym, przeznaczone do cięcia i cięcia materiałów arkuszowych w rolkach (tkaniny, tworzywa sztuczne, włókniny, włókno szklane, papier, tektura itp.). Maszyny wyposażone są w automatyczny stół przenośnikowy. Mocna tuba laserowa pozwala na przecięcie materiału już w jednym przejściu wiązki lasera

Modele grawerujące laserowo FlatBed-1626 to kolejne w gamie wielkości maszyn wielkoformatowych przeznaczonych do cięcia i cięcia materiałów arkuszowych (tworzywa sztuczne, sklejka, płyta pilśniowa, plexi, akryl itp.). Przeznaczone do cięcia, precyzyjnego cięcia i grawerowania dużych materiałów. Maszyny wyposażone są w liniowy stół aluminiowy. Mocna tuba laserowa umożliwia przecięcie akrylu o grubości do 25 mm w jednym przejściu wiązki lasera. Maszyny mogą być wyposażone w drugą głowicę laserową.

Dostępna cena: 1 187 000 RUR

/ na zamówienie: 1 029 000 RUB

Modele do grawerowania laserowego FlatBed-2030 uzupełniają linię wielkoformatowych maszyn laserowych przeznaczonych do cięcia i cięcia materiałów arkuszowych (tworzywa sztuczne, sklejka, płyta pilśniowa, plexi, akryl itp.). Przeznaczone do cięcia, precyzyjnego cięcia i grawerowania dużych materiałów. Maszyny wyposażone są w liniowy stół aluminiowy. Mocna tuba laserowa umożliwia przecięcie akrylu o grubości do 25 mm w jednym przejściu wiązki lasera. Maszyny mogą być wyposażone w drugą głowicę laserową.

Na zamówienie: 1 470 000 RUR

Modele do grawerowania laserowego FlatBed-2030 ze stołem przenośnikowym, przeznaczone do cięcia i cięcia materiałów arkuszowych w rolkach (tkaniny, tworzywa sztuczne, włókniny, włókno szklane, papier, tektura itp.). Maszyny wyposażone są w automatyczny stół przenośnikowy. Mocna tuba laserowa pozwala na przecięcie materiału w jednym przejściu wiązki lasera z dużą prędkością. Maszyny mogą być wyposażone w drugą głowicę laserową.

Dostępna cena: 320 000 rub.

/ na zamówienie: 278 000 rub. Dostępna cena: 368 000 rub./ na zamówienie: 319 000 RUB

Grawerki laserowe serii Rabbit Stone przeznaczone są do obróbki płyt kamiennych (granit, marmur), a także innych materiałów niemetalicznych o dużej grubości. W przypadku konieczności grawerowania na kamieniu (stosowanie obrazów o dowolnej złożoności) dokładność przeniesienia projektu wiązką lasera wynosi 100%, pomimo tego, że

Grawerki Rabbit 4060SE wyróżniają się kompaktowymi rozmiarami i wysoką jakością wykonania. Ich szczególną zaletą jest szeroki zakres podnoszenia/obniżania pola roboczego (aż do 340 mm), co pozwala na obróbkę wysokich i obszernych części. Grawerki te przeznaczone są do cięcia i grawerowania wszelkich materiałów niemetalowych (m.in. tworzywa sztuczne, tkaniny, drewno i jego pochodne, plexi itp.).

Precyzyjna obróbka powierzchni drewnianych do celów instalacyjnych lub dekoracyjnych odbywa się wyłącznie przy pomocy specjalistycznego sprzętu. Obecnie maszyny do wykonywania operacji cięcia i grawerowania prezentowane są w szeroki zakres. Co więcej, są to nie tylko jednostki działające na zasadach tradycyjnych efektów mechanicznych i termicznych, ale także najnowocześniejsza technologia laserowa. Ponadto producenci dostarczają sprzęt w najnowocześniejszy sposób oprogramowanie kontrola i zarządzanie funkcjami ułatwiającymi wykonywanie zadań operatora. Jednocześnie maszyna laserowa do drewna różni się od podobnych urządzeń mechanicznych wysokim kosztem, dlatego do jej wyboru należy podchodzić z większą odpowiedzialnością.

Gdzie używana jest laserowa maszyna do cięcia drewna?

Głównie tego typu urządzenia służą do dekoracyjnego projektowania powierzchni drewnianych. Osiąga się to poprzez dwie główne operacje - cięcie i grawerowanie. W tym celu można zastosować różne moce i odpowiednio każda maszyna zapewni określone możliwości przetwarzania. Z maszyn korzystają zarówno rzemieślnicy domowi na poziomie amatorskim, jak i profesjonalni operatorzy na liniach produkcyjnych. Na przykład laserowa maszyna do cięcia drewna jest wykorzystywana w przemyśle meblarskim do nanoszenia artystycznych wzorów na powierzchnie. W tym przypadku zakłada się możliwość ciągłej pracy, dlatego maszyny charakteryzują się wysoką wydajnością. W domu i małych warsztatach użytkownicy skupiają się na produkcji jednostkowej - z reguły na wytwarzaniu designerskich produktów.

Rodzaje maszyn

Główną cechą podziału maszyn tego typu jest potencjał mocy, który znajduje odzwierciedlenie także w projekcie konstrukcyjnym. Urządzenia kompaktowe mają zwykle moc nie większą niż 80 W. Takie modele nadają się do stosowania w małych firmach, przy produkcji jednoczęściowych pamiątek projektantów i do pracy amatorskiej. Klasa średnia reprezentuje bardziej produktywne jednostki, których potencjał mocy może osiągnąć 200 W. Takie modele można już stosować na liniach produkcyjnych przy ul małe fabryki obróbka materiałów drewnianych i mebli. A najpotężniejsza maszyna laserowa należy do przemysłowego obszaru zastosowań. Przenośniki dużych przedsiębiorstw fabrycznych są wyposażone w taki sprzęt. Ponownie charakteryzują się nie tylko zwiększoną mocą, ale także konstrukcją, która często pozwala na integrację z warsztatami poprzez instalację budowlaną.

Funkcjonalny

Nowoczesne maszyny laserowe wyróżniają się szerokimi opcjonalnymi możliwościami - to jeden z głównych obszarów, nad którymi pracują programiści, starając się przyciągnąć wszystkich więcej klienci. Zwłaszcza w przypadku maszyn profesjonalnych od dawna obowiązkowe jest posiadanie układu chłodzenia. Funkcja ta odpowiada za terminowe obniżenie temperatury korpusu roboczego, co zwiększa niezawodność instalacji. Elektryczny napęd dyszy staje się także coraz powszechniejszym elementem technicznym, w który wyposażone są maszyny laserowe do drewna. Możliwości modeli z takim wyposażeniem zwiększają się dzięki dokładniejszemu pozycjonowaniu i ogólnej kontroli elementu roboczego. Bardziej zaawansowane urządzenia zapewniają również ogniskowanie laserowe.

Cechy modeli CNC

Osobną kategorię reprezentują jednostki z możliwością programowania przepływu pracy, które są realizowane w tryb automatyczny. Obecność systemu praktycznie odciąża użytkownika od wykonywania operacji mechanicznych. Jednak w niektórych maszynach operatorom można nadal przypisywać działania pośrednie i pomocnicze. Tak czy inaczej, maszyna laserowa CNC do drewna zapewnia szerokie możliwości w zakresie zarządzania przepływem pracy. Zazwyczaj takie modele są połączone ze stacjami komputerowymi i sterownikami. Dzięki temu możliwe jest opracowanie zadań dla maszyny w graficznej formie komputerowej bez stosowania specjalnych ustawień fizycznych dla różnych parametrów przetwarzania. Sprzęt w oparciu o wbudowany program samodzielnie kalibruje części robocze do wykonywania określonych zadań.

Jak zrobić maszynę laserową do drewna własnymi rękami?

Możesz samodzielnie wykonać kompaktowe urządzenie, które będzie służyć jako automatyczny grawer na niewielkim obszarze. Do tego potrzebne będą materiały na korpus urządzenia, sterownik, sprzęt roboczy do poruszania urządzeniem laserowym oraz układy pomocnicze odpowiedzialne za zasilanie i chłodzenie. Złożoność tego zadania wynika z faktu, że na zwykłym rynku radiowym nie można kupić szerokiej gamy komponentów. Przykładowo programowalny sterownik z frezami najczęściej kupowany jest w chińskich sklepach internetowych. W praktyce wykonanie maszyny laserowej do rzeźbienia w drewnie jest możliwe tylko w przypadku posiadania odpowiedniej wiedzy z zakresu elektroniki – przynajmniej należy mieć pod ręką schemat podłączenia podzespołów. Nie będzie to jednak trudne, jeśli postawisz sobie za cel produkcję skromnej mocy grawer ręczny bez automatycznego systemu pozycjonowania.

Obsługa maszyny

Prace rozpoczynamy od podłączenia sprzętu do źródła prądu i przygotowania materiału. W zależności od rodzaju maszyny proces przetwarzania będzie sterowany automatycznie lub ręcznie. W pierwszym przypadku będziesz musiał najpierw pobrać ostateczny model w formie komputerowej. Ponadto urządzenia tego typu często zapewniają mechaniczne dostosowanie sprzętu do określonych cech działania. Bez automatyzacji maszyna laserowa do drewna jest sterowana ręcznie. Ustalane są także początkowe parametry procesu pracy, po czym następuje bezpośrednie cięcie lub grawerowanie.

Wniosek

Znalezienie na rynku naprawdę wysokiej jakości i niezawodnej maszyny laserowej nie jest łatwe. W segmencie tym przeważają producenci chińscy, których znaczna część montuje sprzęt w warunkach rzemieślniczych. Nie mówiąc już o raczej przeciętnej jakości samych podzespołów. Ale są też sumienne firmy, w których rodzinach można znaleźć zupełnie przyzwoitą laserową maszynę do cięcia drewna na każdą potrzebę. W szczególności takie modele produkują firmy Wattsan micro, KAMACH i RABBIT. Inną rzeczą jest to, że koszt tych produktów jest wysoki. Nawet urządzenia o małych rozmiarach i skromnej mocy kosztują co najmniej 100 tysięcy rubli.

Postęp nie stoi w miejscu, a dziś dzięki nowym technologiom wiele produktów, które wcześniej można było wykonać wyłącznie ręcznie, można już wykonać maszynowo. Dotyczy to również procesów takich jak kucie metali, rzeźbienie w kamieniu czy drewnie.

W tej publikacji przyjrzymy się 3D bardziej szczegółowo. automaty Maszyna CNC do rzeźbienia w drewnie.

1 Dlaczego potrzebujesz automatu 3D?

Rzeźbienie w drewnie zrób to sam to bardzo długi i pracochłonny proces. Dlatego produkty takiej pracy kosztują dużo pieniędzy. Automatyczna maszyna CNC 3D wykonuje tę samą pracę wielokrotnie szybciej, praktycznie bez utraty jakości.

Po uruchomieniu maszyny może zaistnieć potrzeba samodzielnej obróbki produktu, ale modyfikacje będą bardzo niewielkie i nie zajmą dużo czasu.

Dzięki technologii 3D w produkcji rzeźbione elementy wnętrza stał się dostępny niemal dla każdego, ponieważ zastąpienie pracy ręcznej pracą maszynową znacznie obniżyło koszty gotowy produkt.

Za pomocą frezarki 3D CNC do drewna możesz wykonać:

• rzeźbione elementy mebli: ramy, poręcze, nogi itp.;
• rzeźbione elementy schodów drewnianych, altanek, dachów, ogrodzeń itp.;
• różne bagietki, podszewki, wsporniki;
• ramki do obrazów lub ikon;
• ramki do zegarków i lusterek;
• rzeźbione posągi i ikony;
• inne artykuły gospodarstwa domowego, wnętrza, dekoracje.

1.1 Zalety sprzętu 3D

Automaty 3D wyposażone są w CNC (komputerowe sterowanie numeryczne). Udział człowieka wymagany jest jedynie na etapie modelowania. Wszystko, co musisz zrobić własnymi rękami, to usiąść przy komputerze, uruchomić specjalny program, który z reguły jest dostarczany w komplecie z urządzeniem i tworzy model 3D przyszłego produktu.

Następnie do portu urządzenia wkładana jest karta pamięci z modelem 3D. Pozostałą część prac związanych z rzeźbieniem w drewnie wykonuje maszyna bez udziału operatora. Gdy maszyna przeniesie model na obrabiany przedmiot, należy go dokładnie obejrzeć i, jeśli to konieczne, wypolerować własnymi rękami.

Automaty 3D, jak każdy sprzęt, mogą być domowe lub przemysłowe. Urządzenia gospodarstwa domowego mają stosunkowo małe wymiary i wagę, mniejszą funkcjonalność i służą do obróbki małych detali. Możliwości jednostek przemysłowych są niemal nieograniczone.

Urządzenia gospodarstwa domowego mogą ważyć kilka centów, natomiast przemysłowe automaty 3D ważą nawet do 100 ton.

Zastosowanie sprzętu 3D CNC ma następujące zalety:

1. Prędkość maszyny jest wielokrotnie większa niż w przypadku rzeźbienia w drewnie zrób to sam.
2. Automatyczne maszyny CNC 3D są niezastąpione przy masowej produkcji elementów rzeźbionych elementy drewniane. Praktycznie niemożliwe jest ręczne osiągnięcie całkowitej identyczności rzeźbionego wzoru na, powiedzmy, czterech nogach jednego krzesła, nie mówiąc już o konieczności wykonania kilku krzeseł. Maszyna CNC może „stemplować” dany model niemal w nieskończoność, dopóki operator nie zmieni zadania. Znalezienie różnic między częściami będzie prawie niemożliwe.
3. Automatyczne maszyny do rzeźbienia w drewnie 3D mogą z łatwością przetwarzać tworzywa sztuczne i miękkie metale. Jeśli jednak chcesz, aby maszyna służyła przez długi czas, przy większej obróbce twarde materiały ustaw minimalną prędkość i rozmiar chipa.
4. Oszczędzając czas i zasoby pracy, koszt gotowych produktów jest znacznie obniżony w porównaniu do ręcznie wykonanych elementów rzeźbionych.

Jednostka ta praktycznie nie ma znaczących wad.

Ale są niuanse, których nie można zignorować:

1. Dość wysoki koszt maszyny 3D CNC do rzeźbienia w drewnie. Jeśli jednak potraktujesz tę pracę poważnie, urządzenie zwróci się bardzo szybko.
2. Musisz zmielić gotowy produkt po rzeźbieniu maszynowym własnymi rękami. Szlifowanie maszynowe może spowodować zużycie gwintów i sprawić, że część będzie bezużyteczna. Wymaga to jednak znacznie mniej czasu i wysiłku niż przeprowadzenie całego procesu rzeźbienia w drewnie własnymi rękami.
3. Tańsze 3-osiowe jednostki CNC pozostawiają na produkcie puste ślady, które trzeba wyciąć własnymi rękami. Automaty 3D z 4,5 osią obrabiają wszystkie strony części, jednak ich cena jest wielokrotnie droższa.

2 Rodzaje maszyn 3D

Automatyczne maszyny do rzeźbienia CNC 3D są bardzo złożonym sprzętem. Oprócz zwykłych elementów mechanicznych jest wyposażony w jednostkę elektroniczną, której, nawiasem mówiąc, lepiej nie dotykać ponownie bez specjalisty. Dlatego i Będzie kilka klasyfikacji sprzętu.

2.1 Poziom wszechstronności

• specjalny. Ten sprzęt Przeznaczone do prac wysoce specjalistycznych. Mogą na przykład wycinać tylko figurki, albo tylko ramy, albo te same nogi do krzeseł. Z reguły stosuje się je w masowej produkcji podobnych produktów;
• wyspecjalizowane. Nie różnią się zbytnio od pierwszego typu, ale mogą pracować z różnymi, mniej więcej tym samym rodzajem produktów;
• uniwersalny. Przeznaczony do rzeźbienia w drewnie przy produkcji wszelkich wyrobów, które nie przekraczają możliwości technicznych jednostki pod względem wielkości.

2.2 Stopień dokładności

Wszystkie automatyczne maszyny do rzeźbienia 3D CNC są oznaczone kombinacjami liter wskazującymi dokładność rzeźbienia w stosunku do układu. Oznaczenie zaczyna się od litery „N” – normalnej i kończy się literami „UP” – ultraprecyzyjne.

Proces rzeźbienia w drewnie nie wymaga szczególnej precyzji. Dlatego w warsztatach stolarskich z reguły używają maszyn „N” - normalnych lub „P” - precyzyjnych. Bardziej precyzyjny sprzęt potrzebny jest jedynie do produkcji części złożone mechanizmy, gdy odchylenie setnych milimetra ma ogromne znaczenie.

2.3 Metoda przetwarzania

Według metody przetwarzania maszyny można podzielić na dwa typy:

• z ruchomym stołem roboczym. Oczywiście jest to możliwe tylko w modelach domowych, które pracują z małymi przedmiotami;
• z ruchomym modułem z nożem. Takie maszyny są znacznie bardziej powszechne i mają wyższą funkcjonalność.

2.4 Procedura operacyjna

Jak wspomniano wcześniej, praca na jednostkach CNC 3D wymaga umiejętności nie operatora frezarki, ale informatyka, ponieważ praktycznie nie będziesz musiał pracować z drewnem własnymi rękami.

Operator maszyny musi stworzyć model przyszłej części i narysować ścieżkę frezu, jego prędkość, grubość wióra, rodzaj cięcia itp.

Do zaprogramowania maszyny operator będzie potrzebował dwóch programów komputerowych.

Jeden z nich musi stworzyć model produktu, drugi na podstawie modelu narysować trajektorię frezu i inne aspekty techniczne:

1. Trójwymiarowy model produktu tworzony jest w programie CAD do modelowania 3D.
2. Model zostaje przeniesiony do programu technicznego np. Artkam, gdzie zostanie narysowana ścieżka frezu. Operator musi mieć możliwość podzielenia całego modelu na osobne trajektorie.
3. Następnie należy ustawić wszystkie parametry techniczne: głębokość skrawania, prędkość ruchu, grubość wióra, wysokość podnoszenia narzędzia tnącego, aby podczas przesuwania do nowego punktu nie przylegało do przedmiotu obrabianego itp.
4. Po tym jak operator własnoręcznie ustawił wszystkie parametry, warto zwizualizować proces. Na tym etapie po ruchu noża na monitorze można zobaczyć, czy wszystko jest ustawione prawidłowo.
5. Zapisujemy wszystkie parametry, a program generuje kod G, który należy załadować do samej maszyny.
6. NA powierzchnia robocza zabezpieczamy obrabiany przedmiot.
7. Sprawdzamy gotowość maszyny do pracy, uruchamiamy go i obserwujemy proces. Ingerencja operatora w faktyczną pracę maszyny na obrabianym przedmiocie nie jest wymagana.
8. Po zakończeniu wykonywania kodu programu przez urządzenie przedmiot obrabiany należy zdjąć z powierzchni roboczej i dokładnie sprawdzić. Jeśli maszyna zostanie strefy wolne, należy je przyciąć ręcznie.
9. Gotowy produkt należy przeszlifować ręcznie, aby nie uszkodzić reliefu.
10. Następnie możesz wysłać przedmiot do malowania i lakierowania.

W ten sposób automatyczne maszyny CNC 3D mogą zamienić hobby rzeźbienia w drewnie w poważny dochodowy biznes.

Sklejka jest jednym z optymalnych materiałów dekoracyjnych. Oprócz walorów użytkowych jest łatwy w obróbce. Jednak mechaniczne wycinanie figur nie zawsze daje pożądany efekt. Dlatego opracowano maszyny do cięcia laserowego sklejki. To jest innowacyjna technologia, umożliwiając tworzenie skomplikowanych trójwymiarowych rysunków i wzorów.

Technologia cięcia laserowego sklejki

Punktowy efekt termiczny na element dekoracyjny naturalny materiał częściowo go niszczy. Dzieje się tak w wyniku tworzenia się plazmy, podobnie jak podczas spawania łukowego. Jednak sklejka nie topi się, ale wypala się.

Głównym elementem maszyny jest instalacja laserowa. Generuje skoncentrowane promieniowanie, które oddziałuje na materiał. W tym celu wykorzystuje się lasery CO2. Modele półprzewodnikowe nie mają wystarczającej mocy i można ich używać wyłącznie do wypalania artystycznego.

Procedura wykonywania kształtowego cięcia laserowego sklejki.

1. Tworzenie rysunku. W zależności od możliwości sprzętu można to zrobić w forma elektroniczna lub samodzielnie nałóż wzór na powierzchnię.
2. Wybór trybu cięcia. Parametrem decydującym jest moc lasera. Zależy to od grubości i struktury sklejki. Jeśli stopień nagrzania zostanie przekroczony, szerokość cięcia wzrośnie.
3. Tworzenie rysunku. Na jego prędkość wpływa moc lasera. Im jest ona wyższa, tym szybciej przebiega proces. Zwiększa to jednak obszar zaciemnienia na krawędziach.

Ten opis ogólny technologii, która może być zmieniana w zależności od parametrów i funkcjonalności sprzętu. Średnia moc lasera wynosi około 20 W. Zależy to bezpośrednio od grubości sklejki i złożoności wzoru.

Do pracy najlepiej używać zautomatyzowanych centrów obróbki drewna CNC. Zwiększy to dokładność i poprawi produktywność.

Cechy cięcia sklejki za pomocą lasera

Główną wadą tego typu sprzętu jest jego wysoki koszt. Szereg zalet, które nie są możliwe przy obróbce mechanicznej, sprawia, że ​​laserowe centra do drewna cieszą się dużą popularnością. Służą do dokończenia produkcji oraz służą do wykonywania niewielkich ilości prac w domu.

Najważniejszą zaletą cięcia laserowego jest cienki szew na drewnie. Może być nieco większa niż średnica belki. W ten sposób osiąga się maksimum szczegółów, a wynik dokładnie odpowiada oryginalnemu układowi.

Technologia ta ma następujące cechy:

• W obszarze działania wiązki pojawia się lekkie przyciemnienie. Jest to nieuniknione, ale można je złagodzić poprzez malowanie lub lakierowanie;
• do cięcia nie jest wymagany żaden wysiłek mechaniczny. Proces nie powoduje deformacji powierzchni, co jest typowe dla klasycznych metod obróbki;
• Na jakość pracy wpływa skład drewna. Nie zaleca się stosowania arkuszy wykonanych z miękkiego drewna. Zawierają duża liczbażywice, które po odparowaniu wpływają na wygląd.

W przypadku dużych wielkości produkcji konieczne jest zapewnienie systemu ekstrakcji oparów. Odbywa się to za pomocą lokalnej wentylacji. Brak wiórów znacznie łagodzi wymagania dotyczące warunków pracy podczas cięcia sklejki za pomocą maszyny laserowej.

Powierzchnia obrabianego materiału jest najpierw oczyszczana z kurzu i brudu. Niedozwolona jest obecność lakieru, farby lub podobnych związków dekoracyjno-ochronnych.

Lista sprzętu do cięcia

Do skompletowania profesjonalnej linii produkcyjnej zaleca się zakup specjalistycznego sprzętu. Ale oprócz instalacji laserowej musi zawierać inne elementy.

Aby zapewnić maksymalna automatyzacja operacji, głowica lasera musi swobodnie poruszać się wzdłuż i wszerz powierzchnia drewniana. Aby to zrobić, zainstaluj specjalny wózek poruszający się po prowadnicach.

Ponadto do normalnej pracy wymagane są następujące komponenty:

• blok sterowanie elektroniczne. Steruje pracą lasera, wydaje polecenia dotyczące jego ruchu względem arkusza;
• układ wydechowy produktów spalania. Pomimo ich niewielkiej liczby, bez wymuszonej wentylacji stężenie szkodliwych substancji szybko wzrośnie;
• interfejs do wprowadzania informacji - rysunek, tryby pracy maszyny itp.

Aby wykonać niewielką ilość pracy, zakup drogiego sprzętu nie będzie praktyczny. Najlepsza opcja- korzystać z usług wyspecjalizowanych firm produkcyjnych. W takim przypadku wystarczy poprawnie sporządzić projekt i wybrać materiał, na którym zostanie on zastosowany.

Na filmie możecie zobaczyć przykład pracy maszyny podczas formowania wzoru na powierzchni arkusza sklejki:

Przegląd gotowych modeli maszyn

Jeśli chcesz kupić maszynę laserową do cięcia sklejki, zwróć uwagę na różnicę w mocy:

• pulpit. Przeznaczone do pracy w domu lub w małym warsztacie przy małych przedmiotach. Moc do 80 W, cena od 50 000 rubli;
• profesjonalny. Stosowany w małych przedsiębiorstwach przy produkcji designerskiej biżuterii, grawerowaniu i cięciu materiałów na wymiar. Moc do 195 W, cena od 150 000 rubli;
• przemysłowy. Stosowany na liniach produkcyjnych dużej mocy i przepustowość łącza ze zwiększonymi wymaganiami dotyczącymi jakości i dokładności pracy. Moc od 3000 W, cena od 450 000 rubli.

Przyjrzyjmy się maszynom z różnych kategorii cenowych.

1. Zasada działania
2. Możliwości
3. Producenci i serwis

Branża odpowiada na potrzeby konsumentów i oferuje wiele opcji funkcjonalnych urządzeń do obróbki i cięcia różnych materiałów: drewna, metali. Co więcej, urządzenia często łączą w sobie wiele niezbędnych i mniej niezbędnych funkcji, co pozwala zaoszczędzić miejsce, łącząc kilka maszyn w jedną. Nowoczesne stolarnie są obecnie prawie zawsze wyposażone w maszynę do laserowego cięcia sklejki i drewna.

Zasada działania

Głównym narzędziem pracy urządzenia jest laser, czyli wiązka światła o dużej mocy. Po skierowaniu na produkt drewniany powierzchnia styku staje się bardzo gorąca, a włókna materiału po prostu się wypalają. W ten sposób następuje bezdotykowe rzeźbienie laserowe. U różne modele Moc wiązki może się zmieniać. Od tego parametru zależy zakres zastosowania urządzenia:

• Do obróbki drewna wykorzystywane są maszyny laserowe małej mocy;
• Większe promieniowanie wykorzystuje się do cięcia twardszych materiałów – metali, kamieni naturalnych i sztucznych.

Zalety tej metody przetwarzania:

1. Krawędzie są idealnie gładkie i nie wymagają dodatkowej obróbki;
2. Może przetwarzać produkty o dowolnym rozmiarze i kształcie;
3. Urządzenia są łatwe w obsłudze ręcznej i automatycznej;
4. Precyzyjna praca w najdrobniejszych szczegółach i pociągnięciach.

Wadą cięcia i grawerowania laserowego drewna jest to, że obszary obróbki pozostają przypalone, mają kolor ciemnobrązowy i czarny. W przypadku naturalnego materiału o naturalnym odcieniu nie jest to krytyczne, producenci często nie przetwarzają końcówek ze względu na ich wykończony wygląd w połączeniu z głównym tłem. Kolejnym niuansem nie na korzyść sprzętu jest jego wysoki koszt, chociaż zależy to od konfiguracji, funkcjonalności, wielkości i mocy maszyny.

Możliwości

Co możesz zrobić za pomocą urządzenia laserowego:

W zależności od zawartości sprzętu funkcje są obecne w różnych ilościach, co odpowiednio wpływa na koszt.

Którą maszynę wybrać: badanie odmian

Maszyny laserowe dzielimy na typy według kilku zasad.

Według obciążenia funkcjonalnego:

1. Grawerka laserowa wytwarza słabą wiązkę światła, która wystarcza do grawerowania i wypalania. Zwiększając długość fali, maszyna może ciąć arkusze sklejki.
2. Frezarka laserowa do cięcia sklejki o zwiększonej mocy wiązki światła może ciąć drewno i tworzyć rowki na produktach. Często można go używać do grawerowania, po prostu ustawiając laser na tę funkcję.

Według rodzaju kontroli:

1. Maszyna do cięcia drewna sterowanie ręczne najtańszy i najłatwiejszy w użyciu. Z jego pomocą tworzą niepowtarzalne produkty w swoim rodzaju.
2. CNC znacznie zwiększa koszt sprzętu, ale także poprawia jakość wykonania absolutnie dokładnych projektów i kształtów. Wystarczy ustawić program, a maszyna zrobi wszystko sama. W większości przypadków takie instalacje obejmują oba sposoby sterowania.

Według mocy i rozmiaru:

1. Biurkowe urządzenie do grawerowania laserowego o małej mocy do 80 W jest kompaktowe i można je umieścić w małym warsztacie lub w domu. Instalacja nadaje się do tworzenia małych produktów pamiątkowych; maszyna może grawerować i ciąć cienką sklejkę.
2. Profesjonalna maszyna do grawerowania i cięcia laserowego wytwarza moc 80-195 W. Posiada zwiększone gabaryty i znajduje zastosowanie w przemyśle drzewnym i meblarskim do produkcji wyrobów seryjnych oraz wycinania części precyzyjnych. Koszt takiego urządzenia zaczyna się od 150 tysięcy rubli.
3. Przemysłowa maszyna do cięcia laserowego drewna może ciąć, ostrzyć, grawerować i wiele więcej. Ma imponujące wymiary i znajduje zastosowanie w dużych warsztatach stolarskich.

Producenci wyposażają sprzęt w różne funkcje, które wpływają na koszt instalacji i zastępują stosowanie dodatkowych narzędzi ułatwiających proces przetwarzania:

• Chiller to urządzenie służące do chłodzenia lampy laserowej. Podczas długotrwałej pracy maszyny konieczne jest normalizowanie temperatury pracujących części urządzenia. Działa na zasadzie obudowy wtórnej z obiegiem wody podłączonej do pompy. Jeżeli maszyna nie jest wyposażona w takie urządzenie, należy je dokupić osobno. Koszt od 30 tysięcy rubli.
• Aby obniżyć temperaturę obszaru cięcia i wypalania, aby uniknąć nadmiernego zwęglenia szwu, potrzebny jest system nadmuchu dla wycinarki i grawera. Ponadto pył i zanieczyszczenia są stale wywiewane ze stanowiska pracy, co poprawia komfort pracy i jakość produkcji.

O wyborze maszyny laserowej decydują potrzeby w zakresie jej mocy i funkcjonalności. Dla duża produkcja Nie zaleca się kupowania małego urządzenia biurkowego, podobnie jak nie zaleca się instalowania w domu urządzenia profesjonalnego lub przemysłowego.

Istnieją uniwersalne instalacje, które mogą pracować z metalem, drewnem, PCV i wykonywać różne operacje: grawerowanie, cięcie, frezowanie. Koszt takich instalacji jest wysoki i zaleca się ich zakup tylko do produkcji na dużą skalę.

Przedstawiamy tabelę z trzema popularnymi modelami maszyn o różnej konfiguracji i mocy:

Jak widać zwiększenie mocy lasera w maszynie wpływa na koszt sprzętu i jego funkcjonalność. Producenci oferują modyfikacje podobnych jednostek o różnych zestawach funkcji; cena i jakość produktów mogą znacznie różnić się od prezentowanych.

Producenci i serwis

Producenci oferują maszyny grawerujące do laserowego cięcia drewna i obróbki produktów różne kraje: Rosja, Japonia, kraje europejskie. Nie można powiedzieć, że różnią się one znacząco od siebie, ale przedstawiciele mają swoje własne cechy.

Wybitnym przedstawicielem rosyjskich deweloperów jest NPF „Lazery i Sprzęt” w Zelenogradzie. Firma produkuje maszyny o różnej funkcjonalności, produkty są stosunkowo niedrogie.

Japońskie marki Koike i Mazak produkują sprzęt łatwy w obsłudze zarówno ręcznie, jak i automatycznie.

Europejskie marki Trumpf, ESAB, Bystronic zapewniają najbardziej różnorodny sprzęt funkcjonalny o długiej żywotności. Agregaty przeznaczone są do obróbki drewna, metali, akrylu i innych materiałów, zarówno specjalistycznych, jak i uniwersalnych.

Rzetelni producenci udzielają gwarancji na swoje produkty. Wysokiej jakości urządzenia służą nieprzerwanie przez lata, a regulacja urządzenia laserowego jest rzadko wykonywana w razie potrzeby.