Produkcja jednorazowych naczyń plastikowych. Jak wybrać sprzęt do produkcji naczyń jednorazowych: maszynę i maszynę termoformującą

Jeden z najbardziej dochodowe kierunki biznes to produkcja jednorazowe zastawy stołowe. Ludzie używają plastikowych naczyń podczas pikników za miastem, na różnych wycieczkach, na imprezach dla dzieci, więc jest na to zapotrzebowanie ten produkt nie maleje, a popyt na tego typu produkty będzie utrzymywał się przez wiele lat. Tym, co odróżnia tego typu zastawę stołową od porcelany i szkła, jest jej niewielka waga, łatwość transportu i niska cena.

Nasza ocena biznesowa:

Inwestycja początkowa - 20 000 000 rubli.

Nasycenie rynku jest wysokie.

Trudność założenia firmy wynosi 8/10.

Powody wyboru tej niszy

Wiele osób myli się, twierdząc, że produkcja plastikowych zastaw stołowych jest wyłącznie działalność sezonowa. W praktyce przedsiębiorcy udowodnili, że tego typu działalność jest całoroczna, powodem jest to, że ludzie cały czas korzystają z naczyń przeznaczonych do jednorazowego użytku.

Ten rodzaj działalności jest bardzo dochodowy. Do głównych zalet naczyń plastikowych należy ich higiena i bezpieczeństwo. Używanie tego typu talerzy, pojemników, szklanek i sztućców pozwala zaoszczędzić czas na porządkowanie rzeczy po różnych, wyjątkowych wydarzeniach.

Działalność w zakresie produkcji jednorazowych zastaw stołowych wiąże się z wykorzystaniem najnowocześniejszego sprzętu, który pozwala na uzyskanie towaru wysoka jakość. Znajdująca się na terenie przedsiębiorstwa linia do produkcji naczyń jednorazowych pozwala na produkcję szklanek o różnej pojemności, a także misek, talerzy o różnych rozmiarach, słomek do napojów, sztućców i innych wyrobów jednorazowego użytku.

Przedsiębiorca powinien rozumieć, że istnieją następujące typy klientów:

• osoby kupujące towary na sezonowe pikniki, uroczystości, wydarzenia;
• właściciele outletów żywnościowy, usługi dostawy lunchu, kawiarnie, a także właściciele, napoje i koktajle tlenowe.

W przypadku drugich klientów przeprowadza się to częściej hurtowy jednorazowe zastawy stołowe.

Należy zauważyć, że jednorazowe plastikowe zastawy stołowe są początkowo trudne do sprzedania w „młodej” firmie, ponieważ konieczne jest utworzenie bazy klientów. Tylko produkt wysokiej jakości może przyciągnąć potencjalnych nabywców. Ważne jest, aby zatrudnić doświadczonego menedżera ds. reklamy, który może promować firmę i tworzyć bazę klientów.

Ważne etapy organizacji produkcji

Aby firma przynosiła zyski, należy wykonać kilka ważnych kroków:

• zarejestrować firmę;
• kupować sprzęt;
• znaleźć pracowników.

Jak zarejestrować działalność gospodarczą?

Aby otworzyć zakład produkujący zastawę stołową jednorazowego użytku w Rosji, konieczna jest legalna rejestracja soi działalność przedsiębiorcza poprzez uzupełnienie odpowiednich dokumentów. Wybierając między indywidualnym przedsiębiorcą a spółką z oo, należy skupić się na oczekiwanym zysku z produkcji. Formę działalności gospodarczej w formie przedsiębiorcy indywidualnego rejestruje się, jeżeli jest ona zamierzona mała produkcja. Jeśli przedsiębiorca planuje założyć wielki biznes, wówczas zostaje utworzona spółka LLC (spółka z ograniczoną odpowiedzialnością). Do zalet tego ostatniego należy większe zaufanie wspólników do założyciela produkcji, uproszczony system podatkowy, a także możliwość uzyskania znacznych rabatów na surowce do produkcji jednorazowych plastikowych zastaw stołowych.

Do sprzedaży wytworzonych wyrobów konieczne jest uzyskanie certyfikatu potwierdzającego zgodność wyrobu z ustalonymi normami wg GOST.

Gdzie powinna być zlokalizowana produkcja?

Warsztat powinien być zlokalizowany poza miastem. Miniroślina ma powierzchnię około 100 m². Z tego 70 m² to warsztat przemysłowy, 15 m² to magazyn, pozostałe 15 m² to pomieszczenia gospodarcze i łazienka. W przypadku dużej produkcji wystarczy powierzchnia 600 m².

Pomieszczenie, w którym będą produkowane jednorazowe plastikowe przybory kuchenne, musi posiadać następujące parametry:

• 3-4 m – minimalna wysokość sufitu;
• podłogę wylewa się betonem lub kładzie na niej płytki;
• trójfazowa sieć elektryczna;
• obecność kanałów wentylacyjnych, kanalizacyjnych i wodociągowych;
• obróbka ścian płynami ognioodpornymi do 2 metrów od podłogi.

Zakład powinien być także wyposażony w zaplecze użytkowe i magazynowe.

Jakie surowce należy zakupić?

Surowce do jednorazowych zastaw stołowych muszą być wysokiej jakości. Będziesz potrzebował styropianu, jest sprzedawany w granulkach, jego cena waha się w granicach 25 tysięcy rubli za tonę. Aby produkty mogły być zabarwione, należy zaopatrzyć się w dodatki koloryzujące. Do produkcji naczyń jednorazowych potrzebny jest także inny materiał – folia polietylenowa. Jeśli porównasz półki sklepowe z zastawą stołową z tworzywa sztucznego i papieru, zauważysz, że koszt tej ostatniej jest dość wysoki, więc popyt na nią jest nieco niższy niż na jej plastikowe odpowiedniki, dlatego najbardziej dochodowym biznesem będzie produkcja produkty z tworzyw termoplastycznych.

Trudności w rekrutacji pracowników

Poszukiwanie personelu może odbywać się poprzez ogłoszenia w Internecie i gazetach, jednak znalezienie w ten sposób odpowiedzialnych pracowników jest dość trudne. Nie ma specjalnych szkoleń w zakresie zarządzania produkcją jednorazowych zastaw stołowych. Jednak prawie wszyscy dostawcy sprzętu oferują przedsiębiorcom szkolenia dla swoich pracowników w zakresie korzystne warunki. Musisz także zawrzeć z nimi umowę dotyczącą konserwacji sprzętu.

Dobór urządzeń produkcyjnych

Początkowe pytanie, jakie zadaje sobie przedsiębiorca, brzmi: jaki sprzęt kupić do produkcji jednorazowej zastawy stołowej. Liny najwyższej jakości to te produkowane w Niemczech i USA, jednak ich cena jest wysoka, dlatego można je zastąpić odpowiednikami z Korei. Mają jednak mniejszą zdolność produkcyjną. Do produkcji potrzebna będzie również wtryskarka. Aby uzyskać czyste arkusze z granulowanych surowców, należy kupić wytłaczarkę. Niezbędne będą także maszyny formierskie do produkcji jednorazowych zastaw stołowych oraz kompresor.

Cykl produkcyjny może być pełny lub niekompletny. Pierwszy polega na stopieniu granulek i wykonaniu folii. Drugi wyklucza etap przygotowawczy jego produkcji, ponieważ jest kupowany jako surowiec w postaci rolek. Dlatego wymagany jest następujący zestaw sprzętu:

• automatyczna maszyna przeznaczona do układania i pakowania produktów;
• granulator;
• wytłaczarka

Kolejne wyposażenie dokupowane jest zgodnie z wybranym rodzajem naczyń kuchennych. Będziesz potrzebować następujących produktów:

• automatyczna maszyna do zaginania górnej krawędzi;
• maszyna pakująca;
• drukarki do nanoszenia obrazów itp.

Do wykonania grubych sztućców potrzebne są foremki do zalewania. Zróżnicowany asortyment gwarantuje większy sukces w biznesie, dlatego warto kupować linie, które integrują się z duża liczba maszyny do termoformowania. Taki zestaw urządzeń pozwoli nam na produkcję różnego rodzaju wyrobów.

Przybliżony koszt sprzętu

Cena sprzętu jest wysoka, na przykład sama wtryskarka kosztuje około 1 miliona rubli. Przedsiębiorcy szacują koszt wejścia na rynek jednorazowych zastaw stołowych na co najmniej 20 milionów rubli. Wynika to z faktu, że nie będzie można ograniczyć się do jednej maszyny, jeśli planuje się nie tylko zdobycie swojego udziału w rynku, ale także dalszy rozwój. Większość Koszt to zakup wytłaczarki produkującej arkusze z granulatu.

Istnieje możliwość sprzedaży również naczyń jednorazowych z własnym logo. Ten rodzaj działalności jest obecnie szczególnie istotny w przypadku organizowania różnego rodzaju uroczystości, prezentacji i wydarzeń. Okulary są doskonałym nośnikiem reklamy. Logo firmy na daniach pomaga zachować korporacyjny styl i promuje towary lub usługi na rynku.

Etapy technologii produkcji

W zależności od tego, jakie produkty mają być produkowane, istnieją dwie technologie: formowanie i odlewanie. Ta ostatnia metoda pozwala uzyskać naczynia o grubych ściankach. Proces odlewania trwa długo, gotówka. Warto dodać, że zwykła filiżanka o pojemności 200 ml waży 3 g, natomiast wykonana metodą wtrysku aż do 10 g.

Istnieje bardziej opłacalna technologia produkcji jednorazowych zastaw stołowych, formowanie, z produkcją do 30 milionów kubków miesięcznie, która składa się z następujących etapów:

1. Zakupione surowce wczesne kierowane są do wytłaczarki.
2. W wytłaczarce granulat topi się, a powstałą masę miesza się. Tworząc pożądaną konsystencję, lepka ciecz przechodzi przez prasę, w wyniku czego powstaje arkusz z tworzywa sztucznego o grubości około 2 mm. NA na tym etapie powstaje jednolita grubość przyszłych naczyń.
3. Folia jest podgrzewana w 3-metrowym piecu.
4. Powstała masa trafia do maszyny termoformującej, gdzie kształtowany jest kształt wyrobów.
5. Szklanki, talerze i inne produkty podawane są do trymera, gdzie są wycinane z ogólnego płótna za pomocą prasy sztancującej.
6. Resztki folii poddawane są recyklingowi, dzięki czemu produkcja jest bezodpadowa.
7. Trymer rozprowadza produkt po włosach specjalny aparat, który układa go w stosy i wysyła na przenośnik taśmowy.
8. Pas transportuje naczynia do pakowania lub późniejszego przetworzenia.

Zatem działalność związana z produkcją jednorazowych zastaw stołowych jest opłacalna i opłacalna, ale wymaga dużych inwestycji finansowych.

Produkcja naczyń jednorazowych zyskuje na świecie coraz większe znaczenie. I choć zakup sprzętu to drogie przedsięwzięcie, a przy sporządzaniu biznesplanu trzeba dokładnie przeanalizować rynek, to wciąż jest to perspektywiczny projekt, na który warto zwrócić uwagę.

Wskazane jest zapoznanie się z niuansami pracy takiego warsztatu w praktyce. Początkujący przedsiębiorca bez podstawowych umiejętności popełni zbyt wiele błędów, które na początku zrujnują projekt. Ale mając wystarczające doświadczenie, możesz otworzyć mini-fabrykę do produkcji plastikowych kubków, a następnie stopniowo rozszerzać asortyment.

Znaczenie biznesowe

Według statystyk, na całym świecie obserwuje się wzrost popytu na zastawę stołową jednorazowego użytku w granicach 10-15% rocznie. Sugeruje to, że ludzie często to wolą. Zalety są oczywiste:

• Można użyć raz i wyrzucić.
• Niska cena.
• Za pomocą wielobarwnych elementów można stworzyć świąteczną atmosferę w każdych warunkach.
• Takie dania są lekkie i nie zajmują dużo miejsca, jeśli trzeba je zabrać ze sobą na zewnątrz.
• Wygodny w użyciu do dowolnego celu.

To prawda, że ​​na rynku pojawia się coraz większa różnorodność tego typu produktów i rośnie konkurencja wśród przedsiębiorców. Z jednej strony są to chińscy dostawcy plastikowych zastaw stołowych, których koszt jest bardzo niski. Z drugiej strony pojawiają się odmiany bardziej przyjazne dla środowiska, na przykład kubki papierowe. Ale jeśli zorganizujesz produkcję bezpiecznych i tanich produktów, możesz podbić swoją niszę.

Najpierw musisz zdecydować o swoich głównych konkurentach, przestudiować ich mocne strony i słabości. Weź również pod uwagę importowane plastikowe przybory, które są nadal w użyciu. duże zapotrzebowanie. Przygotuj kompetentny biznesplan i przemyśl gamę oferowanych produktów. Na przykład kubki jednorazowe są słusznie uważane za najczęstsze. różne rozmiary i tomy. Dopiero potem przejdź do części organizacyjnej.

Papierkowa robota

Aby otworzyć mini-warsztat, należy najpierw zarejestrować się jako osoba prawna. Przewaga spółki LLC nad indywidualnym przedsiębiorcą jest znacząca:

1. Taka firma budzi większe zaufanie zarówno wśród dostawców surowców i urządzeń, jak i odbiorców hurtowych.
2. Istnieje możliwość odzyskania podatku VAT od zakupów.
3. W przypadku niepowodzenia spółka ryzykuje jedynie swój kapitał docelowy.
4. Łatwiej jest uzyskać kredyt w banku.

Podczas rejestracji podaj kod OKVED 25.24.2. Do prowadzenia działalności nie są wymagane różne licencje, ale sam lokal i jakość wytwarzanych produktów muszą być zgodne z GOST i normami określonymi w SanPiN. Przed rozpoczęciem działalności w zakresie jednorazowych zastaw stołowych zapoznaj się z następującymi dokumentami:

• GOST R 50962-96 – ogólna specyfikacje techniczne produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych.
• GOST 15820-82 – doprecyzowanie standardów jakości kopolimerów styrenu i polistyrenu, na podstawie których tworzone są plastikowe zastawy stołowe.
• GN 2.3.3.972-00 - przyjęta zamiast SanPiN 42-123-4240-86, która ustala wymagania i wskaźniki ilościowe chemikalia w podobnych materiałach.
• SP 2.2.2.1327-03 – opisuje proces i wymagania higieniczne dotyczące działania i stanu urządzeń.
• GN 2.2.4.1313-03 – która mówi o szkodliwych substancjach w powietrzu w miejscu pracy.

Aby uzyskać uprawnienia do działalności produkcyjnej z SES, inspektoratu przeciwpożarowego i Rospotrebnadzor należy odpowiednio przygotować lokal, zakupić sprzęt i wydać pierwszą partię towaru, która musi przejść dokładną kontrolę jakości. Dopiero potem możesz zacząć wdrażać pomysł w praktyce.

Konfiguracja warsztatu

Instalując cały sprzęt niezbędny do produkcji jednorazowej zastawy stołowej, należy wybrać i przygotować pomieszczenie w określony sposób. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę następujące wymagania:

1. Wysokość sufitu musi wynosić co najmniej 4,5 metra, a tylko w przypadku braku wytłaczarki i granulatora można uzyskać 3,5 m.
2. Podłogę należy wylać betonem lub ułożyć trwałe płytki.
3. Ściany pokryte są ognioodpornym materiałem, który można łatwo umyć.
4. Pamiętaj o zainstalowaniu dobrej wentylacji.
5. Sieć elektryczna musi być trójfazowa i wytrzymywać duże obciążenia całego sprzętu.
6. Nie zapomnij o zaopatrzeniu w wodę, ogrzewaniu i innej komunikacji.

Cały budynek podzielony jest na odrębne strefy:

• pracujący;
• administracyjny;
• łazienka i prysznic dla personelu;
• szafa;
• magazyny surowców i gotowe produkty.

Upewnij się, że warsztat posiada dogodne drogi dojazdowe do rozładunku towaru. Lepiej wynająć lub kupić taki lokal poza miastem lub w jego przemysłowej części. Całkowita powierzchnia powinna wynosić około 500 metrów kwadratowych. M.

Wybór sprzętu

W pełni zautomatyzowana linia do produkcji naczyń jednorazowych składa się z następujących elementów:

1. Granulator.
2. Wytłaczarka.
3. Kruszarki.
4. Prasa do termoformowania.
5. Automatyczna maszyna do układania produktów.
6. Przenośnik.
7. Maszyna do zaginania górnej krawędzi szkła.
8. Drukarka do nanoszenia obrazu.
9. Kompresor.
10. Samonapełniające się formy do sztućców.

Nie jest konieczne kupowanie wszystkich odmian na raz. Linię możesz budować stopniowo, dodając poszczególne elementy w miarę rozwoju firmy i początkowego zwrotu z inwestycji. Można zacząć jedynie od automatycznej maszyny do układania i pakowania produktów oraz linii do termoformowania. Kupując gotowe rolki cienkiej folii, obejdzie się bez konieczności instalowania innych elementów.

Należy pamiętać, że producenci sprzętu oferują różne modele, pojemności i różnorodne kształty, a to z kolei znacząco wpływa na koszt. W zależności od możliwości finansowych i pożądanej wielkości produkcji jednorazowych zastaw stołowych musisz dokonać wyboru.

Uważa się, że urządzenia niemieckie i austriackie są najpotężniejsze i to właśnie je warto kupić przy tworzeniu produktywnej zautomatyzowanej linii, która produkuje kilka milionów produktów miesięcznie. Ale na początek możesz wydać 3-4 razy mniej i wybrać samochody koreańskie lub krajowe. Wtedy wielkość produkcji będzie niższa, ale koszty sprzętu również będą przystępne.

Baza surowcowa

Plastikowe naczynia jednorazowe składają się z dwóch głównych elementów:

• Polipropylen jest odporny na tłuszcze, oleje, alkohole, wyroby z niego wykonane można wkładać do kuchenki mikrofalowej, można ich także używać do wyrobów dla dzieci. Ale podczas pracy z tym materiałem konieczne jest ścisłe przestrzeganie parametrów technologii, aby jego cechy jakościowe nie uległy pogorszeniu.
• Polistyren - jest znacznie łatwiejszy w obróbce, ale ma niższą wydajność podczas pracy.

Indywidualni przedsiębiorcy zaczęli produkować, ale koszt tektury laminowanej i produktów z niej wykonanych jest dość wysoki. Dlatego taki biznes wciąż przegrywa z konkurencją.

Poszukując dostawców styropianu i polipropylenu, można skontaktować się z kilkoma istniejącymi dużymi przedsiębiorstwami, które je produkują. Ale są pewne wady. Przy większych zamówieniach mali klienci będą musieli zbyt długo czekać na materiał, co grozi częstymi przestojami warsztatu.

Dlatego warto ustalić inne kanały dystrybucji. Na przykład zwróć uwagę na fabryki, które zbierają materiały nadające się do recyklingu i je przetwarzają. I choć jakość takiego materiału jest znacznie niższa, może to być wyjściem w znalezieniu stałego i solidnego dostawcy. Lub znajdź zagranicznego producenta, który chce zaoferować materiał w przystępnej cenie. Ważne jest kontrolowanie jakości oryginalnych surowców. Musi być zgodny z GOST 10354-82.

Proces

Podczas tworzenia plastikowych przyborów materiał przechodzi następujące etapy:

1. Do wytłaczarki wprowadzany jest poliester w postaci granulatu. Jeśli chcesz urozmaicić kolorystykę produktu, możesz dodać różne odcienie.
2. Surowiec podgrzewa się do wysokich temperatur, w których zaczyna się topić, a następnie miesza, uzyskując jednorodną masę.
3. Następnie przepuszczana jest przez prasę, która zapewnia grubość gotowej folii wynoszącą 2 mm. Bardzo ważne jest, aby maszyna zawsze wytwarzała jednolitą wstęgę.
4. Taka rolka jest wysyłana do maszyny do termoformowania, która polega na stworzeniu tego lub innego produktu (szklanki, talerze itp.).
5. Tutaj materiał znów się nadaje wysokie temperatury i dzięki działaniu podciśnienia uzyskuje pożądany kształt.
6. Następnie detale trafiają na trymer, gdzie są docinane na wymiar.
7. Za pomocą przenośnika przemieszczają się do maszyny pakującej lub drukarki w celu naniesienia logo, projektu, reklamy itp.
8. W przypadku szklanek i talerzy należy dodatkowo przepuścić produkty przez maszynę, która wygina krawędzie.
9. Na koniec towar pakowany jest do dużych worków.

Personel

Dzięki temu, że linia jest w pełni zautomatyzowana, nie ma konieczności zatrudniania dużej liczby osób do monitorowania jej pracy. W zależności od wielkości produkcji potrzebna jest różna liczba pracowników. W średniej wielkości warsztacie wystarczy mieć na składzie:

• Technolog - specjalista ds wykształcenie wyższe i doświadczenie w tej dziedzinie, dość trudno jest znaleźć taką osobę, ale jej obecność jest obowiązkowa dla utrzymania jakości produktu.
• Należy również dodatkowo przeszkolić regulatorów sprzętu lub znaleźć profesjonalnych techników.
• Pracownicy pomocniczni.
• Sprzątaczka.
• Księgowy.
• Menedżer ds. relacji z klientem.

Aby samodzielnie dostarczać towar do klientów, wskazane jest również wynajęcie ładowarki i kierowcy. Aby zaoszczędzić koszty, możesz samodzielnie wykonywać niektóre funkcje, na przykład księgowość, zarządzanie, sprzedaż produktów.

Poszukujemy odbiorców

Nie wystarczy tylko wyprodukować produkt wysokiej jakości. Musimy jeszcze znaleźć kanały sprzedaży jednorazowych zastaw stołowych. Z reklamy możesz korzystać ze wszystkich dostępnych zasobów - mediów, Internetu, reklam. Ale lepiej nawiązać osobiste kontakty z właścicielami:

1. Zakłady gastronomiczne.
2. Supermarkety.
3. Wyspecjalizowane sklepy sprzedające odpowiednie produkty.
4. Bazy hurtowe.
5. Firmy zajmujące się przygotowaniem i dostawą żywności.
6. Automaty sprzedające.
7. Larkowa.
8. Biura.
9. Instytucje edukacyjne i inne instytucje rządowe.
10. Firmy cukiernicze.
11. Organizacje zajmujące się organizacją wczasów i imprez firmowych.
12. Agencje cateringowe itp.

Warto zatrudnić specjalistę ds. marketingu i sprzedaży, wtedy działania Twojej firmy szybko się zwrócą dzięki dużym zamówieniom hurtowym i wyprzedażom gotowe produkty.

Pobierz bezpłatnie jako próbkę.

Część finansowa

Otwarcie miniwarsztatu do produkcji jednorazowych zastaw stołowych będzie wymagało dużych inwestycji. Wymieńmy główne pozycje wydatków.

Koszt jednej jednostki produktu wynosi średnio 0,25 rubla. Jeśli sprzedajesz jednorazowe zastawy stołowe za 0,35 rubla, to przy wielkości produkcji 10 milionów sztuk miesięcznie możesz osiągnąć zysk netto w wysokości 1 000 000. Nawet biorąc pod uwagę regularne odliczenia, po 3-4 miesiącach możesz osiągnąć pełny zwrot kosztów projektu .

Wideo: produkcja jednorazowych zastaw stołowych.

Do wyboru sprzętu do produkcji jednorazowych zastaw stołowych należy podchodzić odpowiedzialnie, ponieważ popyt i zysk będą zależeć od jakości produktu.

Surowce do naczyń jednorazowych

Materiał używany do produkcji pojemników

Początkowo zastawa stołowa jednorazowego użytku była papierowa. Obecnie do jego produkcji wykorzystuje się tekturę laminowaną o gramaturze 130–280 g/m2. Laminowanie wykonuje się w warstwie o grubości 10–20 mikronów. Takie pojemniki nadają się do reklamy lub tworzenia markowej zastawy stołowej. Przykładowo w sieci kawiarni ważne jest, aby używać kubków z nazwą lokalu i jego hasłem.

Do niedawna najpopularniejszym papierem była fińska gazeta. Teraz nabiera tempa produkcja krajowa wysokiej jakości karton.

W produkcji przyborów plastikowych wykorzystuje się je jako surowiec. różne typy polimerów, w zależności od wymaganych właściwości gotowego produktu i możliwości produkcyjnych. Do pełnego cyklu stosuje się granulowany styropian, który wyglądem przypomina kulki pianki. W skrócie cykl produkcyjny użyj folii styropianowej lub polipropylenowej.

to amorficzna polimerowa masa termoplastyczna wytwarzana z benzenu i etylenu w procesie polimeryzacji. Materiał charakteryzuje się dość dużą przepuszczalnością gazów, dlatego często wykorzystuje się go przy produkcji kubków do fermentowanych produktów mlecznych. Wadą styropianu jest kruchość.

– częściowo skrystalizowany polimer o właściwościach termoplastycznych. Jest wytwarzany z propylenu poprzez łączenie cząsteczek w duże cząsteczki. Materiał ten nie jest tak kruchy, a jego produkcja jest tańsza niż styropian. Wadami polipropylenu jest jego złożoność, która wymaga ścisłego przestrzegania temperatury oraz niemożność przechowywania polimeru w temperaturach ujemnych, co powoduje, że surowiec jest kruchy.

Główne zalety naczyń jednorazowych

Niewątpliwymi zaletami produktów jednorazowych są:

• Bezpieczeństwo. Wyroby z tworzyw sztucznych wykonane są z elastycznych materiałów, których nie można uszkodzić ani nawet złamać.
• Higiena. W placówkach gastronomicznych stosowanie naczyń jednorazowych zapewnia czystość pojemników z żywnością.
• Oszczędność. Nie ma potrzeby tracić czasu i pieniędzy ( detergenty, woda i jej podgrzewanie) do mycia naczyń.
• Wygoda. Niezastąpiony w lokalach sprzedających żywność i napoje na wynos.

Wymagany sprzęt i jego funkcje

Do pełnego cyklu produkcyjnego jednorazowych plastikowych zastaw stołowych wymaganych jest kilka rodzajów sprzętu:

• wytłaczarka – niezbędna do produkcji płyt styropianowych;
• maszyna do termoformowania – tworzy wymagany kształt;
• kompresor;
• kruszarka – urządzenie do rozdrabniania surowców wtórnych lub odpadów przemysłowych;
• stół do pakowania;
• granulator.

Wytłaczarka to maszyna, w której topi się granulat styropianu lub polipropylenu. Stopioną masę miesza się ślimakiem do uzyskania jednorodnej konsystencji. Półpłynny materiał przepuszczany jest przez rolki i wychodzi przez szczelinowy otwór w gotowych arkuszach. W modelach wysokiej jakości ważne są następujące punkty:

• Do śruby zastosowano stal odporną na zużycie;
• duży stosunek długości i średnicy śruby;
• precyzyjne wyważanie wałów i ślimaka;
• jednolita grubość powstałej folii.

Maszyna do termoformowania podgrzewa arkusz plastiku i wykonuje w nim wgłębienia o wymaganym kształcie. Do produkcji widelców i łyżek stosuje się inną zasadę - do przygotowanej formy wlewa się stopiony polistyren lub polipropylen. Gotowe produkty są szybko schładzane, dosłownie w ciągu kilku sekund, i trafiają na linię pakującą.

Kruszarka lub kruszarka Przeznaczony do rozdrabniania resztek folii po tłoczeniu. Rozdrobniony plastik kierowany jest do granulatora, gdzie ponownie przekształcany jest w plastikowe kulki.

Na stole do pakowania Przy małych możliwościach produkcyjnych naczynia czasami pakowane są ręcznie. Ale bardziej wydajne jest użycie specjalnej maszyny do liczenia gotowych produktów i ich późniejszego pakowania.

Jeśli masz możliwości finansowe, właściciel może kupić nie pojedyncze urządzenia, ale gotową zautomatyzowaną linię.

Sprzęt do produkcji zastawy stołowej w pełny cykl obejmuje wyłącznie maszyny termoformujące i linię pakującą.

Urządzenia do produkcji kubków papierowych

Wytwarzanie wyrobów papierowych do celów spożywczych wymaga innego sprzętu.

Najważniejszym urządzeniem jest maszyna formierska. Główną różnicą pomiędzy modelami jest sposób łączenia szwu szklanego – termiczny lub ultradźwiękowy. Dla mała produkcja Odpowiednia jest maszyna do termoformowania, która tworzy szew poprzez ogrzewanie za pomocą prądu. Sprzęt taki jest stosunkowo niedrogi i łatwy w obsłudze. Zużycie energii przez maszynę wynosi 5–7 kW, a wydajność produkcyjna wynosi około 40 sztuk na minutę.

Nowoczesne modele maszyn do formowania kubków papierowych mają różnorodne dodatkowe funkcje, poprawiając jakość wyrobów gotowych i produktywność linii:

• Szwajcarski system Leister umożliwiający łączenie dna z bokami;
• pneumatyczna układarka kubków w tuby;
• system sterowania PLC;
• system wykrywania defektów, który sortuje uszkodzone produkty.

Ważne jest, aby zapewnić produkcję pokrywek. Do ich produkcji potrzebna będzie osobna maszyna.

Najwyższa jakość to japońska technologia. Używany sprzęt może kosztować prawie 2 razy mniej. Konieczne jest jednak porównanie ryzyka awarii maszyn i kosztów ich utrzymania.

Niuanse w wyborze sprzętu

Decydując się na inwestycję w stworzenie produkcji sztućców jednorazowych, należy wziąć pod uwagę kilka punktów.

Wszystkie naczynia jednorazowe muszą posiadać certyfikat

Planowany zdolności produkcyjne przedsiębiorstwa. Na tej podstawie wybór pomieszczeń, wyposażenia, dobór personelu, szacunkowe koszty materiałów i zasobów, w tym użyteczności publicznej, planowany zysk.

Wielkość warsztatu. Konieczne jest kontrolowanie tych parametrów, aby wybrany sprzęt zmieścił się w pomieszczeniu. Należy pamiętać o pomieszczeniach pomocniczych (łazienka dla personelu).

Charakterystyka techniczna wybranych maszyn. Muszą odpowiadać produktywności warsztatu. Ważnym punktem jest zużycie energii oraz łatwość konserwacji i naprawy urządzeń.

Ważne są także warunki i cena dostawy sprzętu.

Cechy produkcji zastaw stołowych z tworzyw sztucznych i papieru

Produkcja naczyń jednorazowych to proces wieloetapowy. Ale jego cechy będą się różnić od rodzaju użytych surowców.

Produkcja plastikowych zastaw stołowych w pełnym cyklu odbywa się etapami:

1. Wybrane kulki styropianu trafiają do wytłaczarki, w której po podgrzaniu stają się płynem o konsystencji śmietany. Ślimak miesza surowiec w jednorodną masę.
2. Masa ta przechodzi przez rolki do wąskiego otworu. Grubość arkusza z tworzywa sztucznego można regulować poprzez odległość pomiędzy rolkami wytłaczarki. Niektóre modele mają możliwość produkcji folii wielowarstwowej.
3. Z folii produkowane są naczynia o wymaganym kształcie przy użyciu urządzeń do termoformowania.
4. Gotowe produkty trafiają na linię pakującą.
5. Arkusze odpadowe, po wycięciu z nich półfabrykatów zastawy stołowej kierowane są do kruszarki. Z rozdrobnionego w granulatorze plastiku powstają kulki, które zawracane są do cyklu produkcyjnego.

Wszystkie urządzenia są dość proste. Bardziej nowoczesne modyfikacje charakteryzują się pełną automatyzacją procesów z możliwością minimalnej interwencji operatora. Sprzęt do tego jest zarówno zagraniczny, jak i krajowy. Wybór zwykle zależy od ceny i warunków dostawy.

Naczynia papierowe

Wykonanie jednorazowych zastaw stołowych z papieru wymaga zupełnie innego sprzętu, którego krajowe fabryki jeszcze nie produkują.

Typowy schemat produkcji obejmuje:

• dostarczenie arkuszy tektury na ścianki kubków;
• zwijanie papieru w cylindry;
• formowanie boków;
• wycinanie i mocowanie spodów.

Istnieją wielofunkcyjne maszyny do produkcji różne typy jednorazowe sztućce. Ale nadal potrzebne będą pewne dodatki: drukarki do tworzenia ekskluzywnych zastaw stołowych, listwy służące jako matryca dla wyrobów papierowych. Półfabrykaty do formowania boków są wymagane w różnych rozmiarach.

Obraz i napisy są nakładane na papier w początkowej fazie, przed uformowaniem wykrojów.

Szwy kubki papierowe przetwarzane ultradźwiękowo lub termicznie. Spawanie ultradźwiękowe jest mocniejsze i może odbywać się w sposób ciągły z dużą wydajnością. Szew wykonany metodą termiczną jest tańszy.

Filtr

Oblicz dostawę

Rosyjskie fabryki jednorazowych zastaw stołowych

— katalog na rok 2020. Towar dostarczyło 50 przedsiębiorstw. Fabryki naczyń jednorazowych:

• „Plastikowy DV”.
• "Atlas".
• „Artplast”.
• „Bulgari Green” i inne.

Producenci opanowali produkcję wyrobów z tworzyw sztucznych i papieru. Wyroby z tworzyw sztucznych zajmowały 80% rynku, papier 20%. Firma oferowała szeroką gamę produktów: kubki, pojemniki, talerze. W produkcji produkowane są także szklanki do automatów z napojami. Zmodernizowano urządzenia produkcyjne. Firmy opanowały sprzedaż poprzez sklepy internetowe.

Organizacje produkcyjne rozpoczęły produkcję wyrobów z tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu. Producenci żywności i firmy spożywcze wszędzie używają naczyń jednorazowych. Firma wprowadziła nowe metody pakowania i zastosowała bezpieczne surowce. Ceny produktów rosyjskich są nawet o 70% bardziej opłacalne niż produkty importowane.

Organizacje transportowe pomogą w dostawie w Moskwie i regionie moskiewskim, w regiony federalne i za granicą. Przedsiębiorstwa podały swoje adresy i numery telefonów w zakładce „Kontakty” na stronie internetowej wystawy. Producent rosyjski poszukuje dostawców, odbiorców hurtowych. Pracownik firmy poinformuje Cię jak dokonać zakupu hurtowego, pobierze cennik i zawrze umowę dealerską. Lista jest aktualizowana.

Seria pneumatycznych maszyn do formowania próżniowego JDX I JMDX- maszyny wysokoobrotowe przeznaczone do formowania próżniowego wyrobów z tworzyw sztucznych. Maszyny służą do produkcji pudełek śniadaniowych, tac, tacek, tacek, pudełek, pudełek na ciasta, blistrów, papilotek, prezentów, naczyń, opakowań dekoracyjnych i innych wyrobów z rolek z tworzyw sztucznych.

Maszyny wyposażone są w wysokiej jakości podzespoły pneumatyczne i elektroniczne takich firm jak NORGREN, OMRON, SIEMENS. Znacząco poprawia to wydajność maszyn, ułatwia ich obsługę i gwarantuje wytwarzanie produktów wysokiej jakości. Wydajność maszyn zależy od głębokości formowanych produktów.

Zalety urządzeń:

• wygodne automatyczne sterowanie
• precyzyjne cyfrowe zarządzanie czasem
• szybkie ręczne i automatyczne wyłączanie
• centralny układ smarowania, centralny układ regulacji gazu
• ogrzewanie na podczerwień z indywidualnym kontrola temperatury elementy grzejne
• wtórne podnoszenie i opuszczanie formy, wtórne przedmuchiwanie, wtórna funkcja podciśnienia (przeznaczenie)
• Utrzymanie próżni, hamulec elektromagnetyczny
• specjalne rozwiązania konstrukcyjne, które zapewniają tworzenie produktów o stałej jakości.
• oddzielny system zasilania wodą lodową, chłodzenie wlotowe i atomizacja
• Mocny mechanizm nadmuchowy, skutecznie poprawiający wydajność i czas chłodzenia formy.
• JDX-1200B posiada górną i dolną strefę grzania arkusza wypraski, co znacząco poprawia jakość produktu finalnego oraz zwiększa maksymalną głębokość jego formowania
• automatyczne cięcie formowanych arkuszy.

Wykorzystane surowce: wszystkie kolorowe materiały arkuszowe takie jak PET, PVC, PS, PP itp.; przyjazne dla środowiska materiały arkuszowe, takie jak APET, PETG itp.; materiały biodegradowalne; materiały ulegające lekkiej degradacji.

Dodatkowe wyposażenie: Do pracy urządzeń należy zapewnić dopływ sprężonego powietrza i wody. Do cięcia produktów wykorzystywane są mechaniczne maszyny do cięcia i pneumatyczne prasy wykrawające.

Mniej wydajna i elastyczna wersja pneumatycznej maszyny do formowania próżniowego jest półautomatyczna JDX-600.

Specyfikacje techniczne.

Charakterystyka / Model	JMDX-1120	JMDX-1220	JDX-900	JDX-1120	JDX-1200		JDX-600
					A	B
Długość formowanego obszaru, mm.	750 - 1120	750 - 1220	450-900	760-1120	760 -1200		700
Szerokość formowanego obszaru, mm.	560, 600, 660		300-560	480-700	500-700		600
Głębokość formowania, mm.	60		100	165			150
Czas cyklu, sek.	10-15		9-60				40-100
Maks. śr., cykli/godz	360		400				90
Wydajność, podciśnienie pompy, m 3 /godz	100		63	100			20
Moc pompy próżniowej, kW, kW	3		1,5	3			1
Zużycie sprężonego powietrza, m 3 /min.	0,8 - 1,2		0,6	0,8	0,8-1,2		0,6
Grubość blachy, mm.	0,1-1
Moc grzewcza, kW	24		18	22	24	24 +18	18
Zużycie wody, m 3 / godz	0,8
Specyfikacje zasilania	380 V, trójfazowe
Wymiary całkowite, mm.	6400 x 1600 x 2000	6500 x 1600 x 2000	5400 x 1200 x 2200	7800 x 1400 x 2200	7220 x 1400 x 2500		3000 x 1300 x 2100
Waga, t.	4	4,2