Produkcja rękawiczek bawełnianych. Biznes w produkcji rękawic: maszyny i ich koszty Surowce do produkcji rękawic roboczych

Przedsiębiorstwa robiące na drutach bawełniane rękawiczki mają bardzo wysokie dochody. Eksperci twierdzą, że wynoszą one 20 – 30%. Zwrot kosztów takich przedsiębiorstw trwa około dwóch lat. W rezultacie jest to bardzo opłacalne i ciekawy biznes model. Podstawowy siła robocza W przedsiębiorstwach znajdują się obrabiarki, dlatego produkcja rękawic nie wymaga dużej załogi.

Jaki sprzęt jest potrzebny do produkcji rękawiczek bawełnianych?

Surowcem jest przędza z domieszką bawełny, w skład której wchodzą bawełna, wiskoza, akryl i wełna. Głównymi dostawcami są Chiny, Indie, Pakistan i Türkiye. O jakości materiału decyduje kraj, na przykład surowce z Chin nie są dużo gorsze od Indii, a wszystko dlatego, że wskaźnikiem jakości jest baza - bawełna. Jednocześnie koszt surowców mieści się w granicach 90 rubli. za kilogram. Kraj jest wskazany w certyfikacie produktu, dzięki czemu można łatwo określić, skąd pochodzą surowce. Ponieważ w pomieszczeniu zostaną zainstalowane maszyny lub roboty, wymagana będzie sieć elektryczna o napięciu 380 V. Na podstawie obliczeń dochodów wymagany jest proces produkcyjny, w którym będzie uczestniczyć co najmniej 10 maszyn. Co z kolei wymaga dużej powierzchni. Koszt wynajmu lokalu będzie kosztować około 30 000 rubli.

1. Maszyna do robienia na drutach rękawiczek, koszt jednostki to około 4000 dolarów.
2. Owerlok w przeliczeniu na wydajność 200 par rękawic na godzinę – 2000 USD.
3. Maszyna do powlekania PCV jest najdroższą częścią; koszt takiej maszyny będzie wynosić około 20 000 dolarów.
4. Maszyna pakująca kosztuje 800 dolarów.

Ile pieniędzy potrzeba na wyprodukowanie rękawiczek bawełnianych?

Tak więc sprzęt do produkcji rękawiczek bawełnianych, produkujący do tysiąca par dziennie, będzie kosztować indywidualnego przedsiębiorcę 26 800 dolarów. Zapas surowców potrzebnych do produkcji na dwa miesiące wyniesie kwotę 7000 dolarów. Ogólnie rzecz biorąc, kosztorys uwzględniający wszystkie jednostki produkcyjne będzie kosztować około 35 000 dolarów. Liczby są oczywiście przybliżone i kalkulacja nie jest dokładna ze względu na dynamikę rynku, ale można polegać na przybliżonych kosztach.

Działalność związana z produkcją rękawiczek bawełnianych

Rekrutacja i personel

Aby przedsiębiorstwo mogło funkcjonować, a produkcja bawełnianych rękawic roboczych mogła odbywać się w sposób ciągły, potrzebna jest niewielka kadra pracowników. Do samej produkcji:

1. Operator, jego głównym zadaniem będzie ustawienie programu krycia i monitorowanie procesu. Przędza może się zerwać i maszyna przestanie pracować; jest to cecha przędzy i nie ma związku z jej jakością. Dlatego operator monitoruje proces. Następnie półfabrykaty rękawiczek zbierane są w specjalnych workach, które przekazywane są krawcowej.
2. Krawcowa obrabia mankiet za pomocą overlocka.
3. Inny operator będzie zajmował się nakładaniem powłok PCV.
4. Osoba pakująca umieszcza gotowy towar w pojemnikach opakowaniowych.
5. Jeśli chodzi o dodatki. personelu, wówczas będziesz potrzebować kierowcy, księgowego i kierownika obsługi klienta.

Ile można zarobić na produkcji rękawiczek bawełnianych?

Ogólna sytuacja na rynku jest taka, że ​​popyt stale rośnie. Głównymi odbiorcami takich produktów są stałe place budowy, przedsiębiorstwa i fabryki. Interesujący są także zwykli nabywcy. Są to mieszkańcy lata, ludzie pracujący na wsi.

Jak widać z powyższej tabeli, produkcja rękawic kosztuje około 20 centów za parę, biorąc pod uwagę wszystkie koszty produkcji, cena zakupu hurtowego wynosi 30-50 centów. Cena detaliczna wyniesie od 60 do 80 centów, zatem korzyść jest dość oczywista.

Kluczowymi klientami mogą być: supermarkety, punkty sprzedaży detalicznej, wykonawcy wyposażenia dużych przedsiębiorstw budowlanych i przemysłowych, mieszkalnictwo i usługi komunalne. Jeśli nie planujesz współpracować z dużymi organizacjami, formą przedsiębiorstwa może być indywidualny przedsiębiorca. Podczas pracy z duże firmy warto się przesiąść wspólny system płacenie podatków, a także rejestracja VAT.

Zaproponowaliśmy własny pomysł na biznes, który od dawna nie stracił na aktualności. Koszty na pierwszym etapie są duże, ale jest to jednorazowa inwestycja, która po okresie zwrotu będzie nadal generować dochód. Ważne jest, aby znaleźć sposób na jak najszybszą sprzedaż produktów. Co do zasady, w przyszłości możliwa będzie rozbudowa sieci sprzedaży i zwiększenie obrotów produkcyjnych bawełnianych rękawic roboczych.

Jeśli zdecydujesz się otworzyć, musisz prawidłowo wybrać i kupić niezbędne maszyny do rękawic. Zastanówmy się nad wyborem sprzętu do produkcji rękawiczek bawełnianych, aby zapewnić szybką i wysokiej jakości produkcję.

Pomimo znacznych kosztów nowoczesnego zautomatyzowanego sprzętu, zwróci się on w ciągu 2 lat. Jeśli wybierzesz tańszą opcję, jej działanie spowolni produkcję, a spłata zajmie więcej czasu.

Maszyny do produkcji rękawic

Firm produkujących maszyny do produkcji rękawiczek bawełnianych jest mnóstwo. Wybieraj produkty wysokiej jakości, ponieważ od tego zależy Twój biznes.

Wybierając sprzęt do produkcji rękawiczek należy zwrócić uwagę na:

• maszyny niskiej jakości są tanie; używając ich w produkcji, możesz napotkać szereg problemów: powolne działanie, niską jakość produktów, ciągłe awarie, naruszenie zasad bezpieczeństwa;
• sprzęt może być wysokiej jakości z elektroniczną jednostką sterującą (jest to tańsze) lub bez niej, ale w drugim przypadku będziesz musiał wydać pieniądze na ustawienie maszyn i zatrudnienie specjalnie przeszkolonych pracowników;
• kupuj sprawdzony sprzęt, który nie boi się przestojów, posiada serwis gwarancyjny i pogwarancyjny;
• prowadzić regularnie przeglądy techniczne maszyny, aby uniknąć poważnych uszkodzeń;
• Kupując, zapoznaj się z certyfikatami sprzętu, uchroni Cię to przed zakupem podróbki;
• od czasu do czasu ulepszaj wyposażenie o rękawiczki bawełniane;
• zwracaj uwagę na opinie klientów.

Dzięki nowoczesne technologie Istnieje możliwość wykonania rękawic o różnej gęstości i sztywności. Weź to pod uwagę przy wyborze sprzętu. Maszyny mogą dodatkowo wplecić w produkt nici, dzięki czemu:

• wystarczająco silny;
• przyjazny dla środowiska;
• przepuszczalny dla powietrza;
• z niskim kosztem.

Dla pełny cykl produkcja wystarczającej liczby takich maszyn:

• dzianie;
• owerlok;
• do nakładania powłoki PCV;
• opakowanie

Maszyna dziewiarska

Najważniejszym sprzętem do produkcji rękawiczek bawełnianych jest maszyna dziewiarska. Wydajność takich maszyn zależy od liczby dzianych pętli na cal.

Do tych celów można wybrać maszynę spośród najpopularniejszych modeli, takich jak AURORA i JOMDA.

Maszyna dziewiarska do rękawiczek AURORA

Główne zalety:

• praca zautomatyzowana, sprzęt komputerowy;
• praca z różnymi surowcami;
• niski koszt części zamiennych;
• obecność regulatora prędkości.

modele AURORA

Parametry / Model	10C-12-1	7C-12-1	15C-12-1
Wydajność, para/godz	10	15	8
Klasa krycia	10	7.5	15
Moc, W	220	220	220
Moc silnika, W	300	300	300
Waga, kg	250	250	250
Wymiary, mm	1250x650x1750	1250x650x1750	1256x680x1700
Koszt, pocierać.	194 800	194 800	365 000

Marka JOMDA w zależności od klasy (7, 10, 13) jest w stanie wyprodukować największa liczba produktów dziennie - odpowiednio 300, 240, 160 par. Cena różne modele prawie to samo. Wszystkie maszyny JOMDA są wyposażone w komputer i mogą wykorzystywać różne przędze.

Inne marki maszyn dziewiarskich to Shima Seiki i NewSFG.

Owerlok

Maszyna do obróbki mankietów znacznie zwiększa wartość produktów na rynku. Dzieje się tak dzięki temu, że rękawice lepiej dopasowują się do dłoni, a przez to są wygodniejsze.

Będziesz potrzebował owerloka i dodatkowej nici termokurczliwej, którą wszyjesz pod ścieg owerlokowy.

Zwróć uwagę na maszynę SALUT-02. Jego zalety:

• wysoka produktywność (około 1500 par dziennie);
• zwartość (wymiary – 1000x540x1500 mm);
• niskie zużycie energii;
• usługę wykonuje jedna szwaczka.

Koszt – od 45 000 rubli.

Aplikacja PCV

Sprzęt do rękawiczek bawełnianych obejmuje maszynę do aplikacja punktowa warstwa polichlorku winylu. Przy odpowiednim sprzęcie jest to prosty i zautomatyzowany proces produkcyjny. Rękawice pokryte PCV są mocniejsze i trwalsze.

Polichlorek winylu nakłada się na powierzchnię cienką warstwą w różnych wzorach, aż do naniesienia logo. Należy pamiętać, że im bardziej skomplikowany wzór, tym dłuższy proces jego stosowania. Jeśli chodzi o wysoką wydajność, na rynku dominują rękawice o najprostszych wzorach. Po nałożeniu wzoru produkty są umieszczane komora suszenia z możliwością kontrolowania temperatury.

Popularne modele to PPM-1-M2 i GD-TD (droższa maszyna).

Parametry / Model	PPM-1-M2	GD-TD
Kraj pochodzenia	Rosja	Chiny
Wydajność, para/godz	250	1 100
Zużycie surowca, g/para	9	8
Moc, W	220	380
Temperatura suszenia, °C	180	180
Operatorzy	1	4
Powierzchnia robocza, mkw.	4	25
Wymiary, mm	1500x800x1800	4500x1800x1700
Koszt, pocierać.	200 000	370 00

Linia do powlekania PCV

Opakowanie produktu

Jest to końcowy etap produkcji, do którego często dołączane jest etykietowanie produktu. Maszyna do rękawiczek bawełnianych sprawdziła się jako najlepsza na rynku. GPM-09, kosztujący od 20 000 rubli.

Dzięki urządzeniu następuje zwarte opakowanie, zachowując jednocześnie swoją prezentację (produkty nie gniotą się i zachowują swój kształt). Cała praca jest zautomatyzowana, jedno opakowanie zawiera 12 par rękawiczek.

Kupujących przyciągają:

• łatwość konserwacji (wystarczy 1 operator);
• niskie zużycie energii elektrycznej;
• wysoka produktywność (około 3000 par na 8 dzień roboczy);
• małe wymiary (650 x 340 x 450 mm).

Rękawice ochronne znajdują zastosowanie podczas prac w ogrodzie, naprawach, łowieniu ryb oraz w garażu. Profesjonalni budowniczowie, mechanicy i elektrycy nie mogą się bez nich obejść. Dlatego zainteresowanie ich produkcją jest zawsze duże. Proces produkcji rękawic roboczych powlekanych PVC składa się z kilku etapów, z których każdy odbywa się na specjalnym typie maszyny.

Proces produkcyjny

maszyna dziewiarska do rękawic

Wyroby dziewiarskie okrągłe z powłoką PCV produkowane są w następujący sposób:

• rękawica jest dziana;
• zewnętrzna krawędź mankietu jest przeszyta;
• warstwę pasty PCV nakłada się na wnętrze produktu i suszy;
• rękawice robocze są spakowane.

Na wyposażenie warsztatu składają się trzy rodzaje aparatury:

• maszyna dziewiarska. Przedmiot jest na nim dziany. Cały proces produkcji jest automatyczny; wystarczy ręcznie załadować szpulki przędzy do maszyny. Półprodukty wrzucane są do koszy magazynowych. Minimalna wydajność maszyny na godzinę wynosi 16 par;
• overlock w rękawiczkach. Zakrywa przednią krawędź rękawicy. Wydajność na godzinę wynosi średnio 180 par.
• urządzenia do pokrywania produktu warstwą PCV. Wydajność maszyny - 260 par;
• sprzęt do pakowania. Wydajność maszyny na godzinę wynosi 450 par.

Dla regularna praca do produkcji potrzebnych jest trzech pracowników: jeden obsługujący maszyny dziewiarskie (do 17 sztuk), po jednym do overlocka i oklejania folią PVC.

Wykorzystane surowce

Do produkcji wykorzystuje się włókna naturalne i syntetyczne: bawełnę, poliester, lateks, wełnę, a także poliester do obróbki mankietów. Rękawice żaroodporne wykonane są z nici teflonowej. A z Kevlaru - produkty odporne na przecięcie i inne wpływy mechaniczne. Większość produktów wykonana jest z nici mieszanych zawierających 60-80% bawełny i syntetycznych dodatków zwiększających wytrzymałość.

Wymaganą gęstość dzianiny uzyskuje się dobierając grubość przędzy. Rękawiczki wykonane są z grubej przędzy o gęstości 100, 50 lub 74 tex. Większość maszyn pracuje z takimi nićmi; nadają się one do każdej klasy dziewiarstwa.

Wskazane jest wybranie nici o niskim współczynniku skrętu, z którego uzyskuje się obszerne, gęste produkty.

Aby rękawica lepiej leżała na dłoni, w mankiet wszyto gumowy lub lateksowy pierścień (gumkę).

Powłoka PCV dłoni nazywa się plastizolem. Jest mieszaniną płynnych plastyfikatorów i PCV. W temperaturze pokojowej ma postać pasty, po podgrzaniu upłynnia się. Zdolność do szybkiego twardnienia, wysoka odporność chemiczna i mechaniczna oraz odporność elektryczna to właściwości plastizolu, które czynią go doskonałą powłoką.

Rodzaje sprzętu

Rękawice

Podstawą produkcji rękawic roboczych są komputerowe maszyny dziewiarskie. Zasada działania jest podobna dla różnych modeli: liczbę pętli i rzędów ustawia się na monitorze cyfrowym lub na plastikowym łańcuszku. Następnie następuje sam proces dziania, po którym następuje automatyczne obcięcie nitek na palcach, a wystające końce wdmuchuje się do rękawicy. Ciśnienie powietrza zapewnia sprężarka.

Cały sprzęt produkcyjny jest podzielony na klasy: 5, 7, 8, 10, 13, 15. Liczba wskazuje liczbę pętli na cal. Oznacza to, że im niższa klasa, tym większe będzie krycie. Każda rękawiczka jest dziana od końcówek palców. Maszyny do rękawic mogą być w pełni automatyczne lub półautomatyczne (rzadko).

Overlocki w rękawiczkach

Ostatni etap produkcji rękawicy odbywa się na owerloku: przeszycie mankietu. Sam owerlok wyposażony jest w silnik i stół roboczy. Istnieją modele, które podczas szycia dodają dodatkową gumkę, co poprawia właściwości konsumenckie produktu.

Owerloki różnią się szybkością szycia, szerokością ściegu i wysokością podnoszenia stopki.

Maszyny do powlekania

maszyna do nakładania plastizolu

Następnie na powierzchnię dłoniową rękawicy nakładana jest powłoka PVC o określonej grubości i wzorze. Odbywa się to za pomocą specjalnej maszyny, najczęściej produkowanej w Chinach. Obraz jest nakładany za pomocą sitodruk przy użyciu standardowej matrycy. Po nałożeniu wzoru rękawica trafia do suszarki.

Cały proces jest kontrolowany automatycznie. Pasta PCV dostarczana jest w pojemnikach; można ją nakładać punktowo lub ciągłą, cienką warstwą. Możesz wybrać dowolny wzór do zastosowania, w tym logo i projekty. Wydajność urządzenia zależy od rodzaju wzoru i może wahać się od 800 do 1300 par na godzinę.

Dokładność rysunku kontrolują czujniki umieszczone w pewne miejsca. Matryce do rysunków dostarczane są w komplecie z maszyną.

Plastizol jest optymalny widok PCV do zakrycia rękawic. Na rynku dostępnych jest wiele rodzajów past PCV, dlatego wybierając surowce do produkcji należy dokładnie zapoznać się z ich właściwościami.

Film o duża produkcja rękawice robocze:

Przegląd i porównanie modeli sprzętu

Maszyny dziewiarskie do rękawic

GD-DA FET-TX8101/1 BX203

Overlocki

SALUT-02 SALUT-700

Nakładanie punktowej powłoki PCV

PPM-1-M2 PPA-1-K1

stanokgid.ru

Maszyna do produkcji rękawiczek bawełnianych i PCV

Najbardziej dochodowym, ale jednocześnie droższym rodzajem działalności jest działalność polegająca na produkowaniu czegoś. W tym artykule przyjrzymy się biznesowi produkcyjnemu bawełniane rękawiczki pokryty polichlorkiem winylu (PVC).

Technologiczny proces produkcyjny

Produkcja rękawiczek bawełnianych nie jest szczególnie trudna, niemniej jednak ma wiele cech i niuansów, które powinieneś znać. Sama technologia składa się z następujących etapów:

• dzianie przedmiotu obrabianego;
• obróbka krawędzi mankietu przedmiotu obrabianego;
• powłoka PCV;
• opakowanie gotowego produktu.

Urządzenia i maszyny do produkcji

Najprostszy zestaw urządzeń potrzebny do produkcji rękawic powlekanych PVC składa się z:

• maszyna do dziania półfabrykatów;
• owerlok do obróbki mankietów;
• Maszyna do powlekania PCV;
• maszyna pakująca.

Nowy sprzęt możesz kupić bezpośrednio od producentów tego sprzętu, ale jeśli Twój budżet jest bardzo ograniczony, możesz kupić także używane maszyny. Używany sprzęt będzie kosztował znacznie mniej niż nowy sprzęt i może warto go kupić, ale od droższych marek.

Nowe urządzenie za dzianie przyszłych rękawic (maszyna do robienia rękawiczek) kosztuje od 75 do 100 tysięcy rubli (w środkowym segmencie cenowym). Jak widać cena maszyny do produkcji rękawic jest całkiem rozsądna. Owerlok do obróbki mankietu przedmiotu obrabianego, o wydajności, która może zapewnić produkcję do 200 par rękawic na godzinę, kosztuje około 35 tysięcy rubli. Najdroższa pod względem kosztów będzie maszyna do nakładania powłoki z polichlorku winylu. Koszt takiej jednostki to nie mniej niż 250 tysięcy rubli. Jednostka opakowania kosztuje około 20 tysięcy rubli.

Biznesplan produkcji

Aby zrozumieć, ile pieniędzy potrzeba na rozpoczęcie działalności związanej z produkcją rękawic powlekanych PCV, należy sporządzić szczegółowy biznesplan, uwzględniający wszystkie nadchodzące koszty. Aby to zrobić, obliczymy biznesplan.

Najpierw spójrzmy koszty eksploatacji. Należy tutaj odnotować następujące pozycje wydatków:

• wynagrodzenia personelu od 40 tysięcy rubli miesięcznie;
• wynajem pomieszczeń do produkcji od 30 tysięcy rubli miesięcznie;
• koszty mediów od 20 tysięcy rubli miesięcznie;
• surowce do produkcji 30 tysięcy par miesięcznie od 70 tysięcy rubli miesięcznie.

Całkowite miesięczne wydatki wyniosą co najmniej 160 tysięcy rubli.

Aby rozpocząć produkcję, musisz kupić sprzęt. Weźmy pod uwagę koszt zakupu nowego sprzętu. Opisano w poprzednim rozdziale niezbędny sprzęt za linię produkcyjną, cena maszyny do dziania rękawiczek bawełnianych. Koszt linii produkcyjnej wyniesie co najmniej 380 tysięcy rubli.

Zatem, aby zapewnić nieprzerwane działanie swojego przedsiębiorstwa przez sześć miesięcy, potrzebujesz co najmniej 1430 tysięcy rubli. Jednocześnie należy zapewnić dodatkowe środki na opłacenie podatków, w wysokości odpowiadającej Twojemu systemowi podatkowemu. I trochę pieniędzy na nieprzewidziane wydatki.

Biorąc pod uwagę miesięczne wydatki i możliwości produkcyjne, nietrudno obliczyć, że koszt jednej pary rękawiczek wyniesie 5 rubli 33 kopiejek. Rękawiczki kupowane są hurtowo w cenach zaczynających się od 11 rubli. Koszt jest sprzedaż detaliczna wynosi od 16 rubli za jedną parę rękawiczek. Sprzedając hurtowo rękawiczki, otrzymasz co najmniej 5 rubli 67 kopiejek za parę. Zatem zysk miesięczny wyniesie 170 tysięcy rubli.

Przeczytaj także: Jak otworzyć mini piekarnię od podstaw: biznesplan z obliczeniami

Czas zapłaty za sprzęt do produkcji rękawiczek bawełnianych i PCV wyniesie co najmniej 12 miesięcy, biorąc pod uwagę wszystkie wydatki bieżące i kapitałowe, podatki i nieprzewidziane wydatki. Tym samym przedsiębiorstwo można uznać za bardzo interesującą formę prowadzenia działalności gospodarczej, która szybko się zwraca.

Dokumenty do rozpoczęcia działalności gospodarczej

Aby uniknąć wielu problemów z prawem, rejestrację firmy najlepiej rozpocząć jeszcze zanim zacznie ona działać. Oznacza to, że lepiej jest kupić maszynę do produkcji rękawiczek w tym samym czasie, co wypełnianie dokumentów. Aby sformalizować formę własności takich małe przedsiębiorstwo, musisz wybrać pomiędzy zaprojektowaniem siebie jako indywidualny przedsiębiorca(IP) lub utworzyć spółkę z ograniczoną odpowiedzialnością (LLC). Należy wziąć pod uwagę, że jeśli planujesz współpracę z przedsiębiorstwami, będziesz potrzebować reżimu podatkowego, który pozwoli Ci pracować z VAT. Jeśli planujesz sprzedawać swoje produkty hurtownikom, a nie przedsiębiorstwom, możesz wybrać uproszczony system podatkowy (STS), który zapewnia dwie możliwości obliczenia podatku - 6% całkowitego przychodu lub 15% zysku.

Wybierając między indywidualnym przedsiębiorcą a spółką z oo, warto wziąć pod uwagę, że przedsiębiorca w przypadku jakichkolwiek naruszeń odpowiada całym swoim majątkiem, a spółka z oo - tylko w wysokości kapitału docelowego. Jednak kary dla indywidualnych przedsiębiorców są znacznie niższe niż dla spółek LLC. Decyzja należy do Ciebie.

Wybór pokoju

Podczas poszukiwania lokalu do otwarcia warsztat produkcyjny zwróć uwagę na lokale o powierzchni 50 metrów kwadratowych, zlokalizowane w przemysłowej strefie miasta lub w niewielkiej odległości od miasta. Taka lokalizacja warsztatu pozwoli znacząco zaoszczędzić na kosztach wynajmu oraz pozwoli uniknąć problemów z niezadowolonymi sąsiadami, którym może przeszkadzać hałas i nieprzyjemny zapach.

Ponieważ do produkcji rękawiczek będzie więcej niż jedna maszyna, powierzchnia pomieszczenia musi być odpowiednia. Powierzchnia będzie zależała od ilości sprzętu, który ma zostać zainstalowany.

Podczas kontroli lokalu należy zwrócić uwagę na obecność napięcia w sieci 380 woltów, obecność wody i kanalizacji. Pomieszczenia muszą także spełniać normy sanitarne i przeciwpożarowe.

Nie zapominaj, że pomieszczenie musi być ogrzane. W innym wypadku, biorąc pod uwagę warunki atmosferyczne panujące w większości naszego kraju, Wasz warsztat nie będzie mógł pracować okres zimowy i to nie krócej niż 4-5 miesięcy w roku.

Analiza rynku

Rękawiczki powlekane PCV to dość popularny produkt. Są potrzebne nie tylko w produkcji i budownictwie, ale także w życiu codziennym. Dlatego popyt na takie produkty jest dość wysoki.

Koszt rękawiczek zakupy hurtowe waha się od 11 do 13 rubli. W sieć detaliczna można je sprzedać w cenie od 16 do 20 rubli za parę rękawiczek. Sprzedaż produktów możesz zorganizować poprzez:

• sklepy budowlane;
• sklepy sprzedające narzędzia ogrodnicze;
• hurtownie, które dostarczają materiały eksploatacyjne przedsiębiorstwom.

Przeczytaj także: Recykling opon jako biznes

Oprócz powyższych kanałów dystrybucji możliwa jest bezpośrednia sprzedaż produktów przedsiębiorstwom, organizacjom budowlanym, przedsiębiorstwom użyteczności publicznej i podobnym organizacjom.

Pracownicy warsztatu

Do pracy w Twoim przedsiębiorstwie o zdolności produkcyjnej 30 tys. par rękawic miesięcznie potrzebne będą jedynie 4 osoby:

• dwie szwaczki, z czego jedna będzie za owerlokiem, a druga będzie obsługiwała maszynę dziewiarską do rękawic;
• jeden operator, który będzie obsługiwał maszynę dziewiarską i nakładał powłokę PCV;
• pracownik, który będzie pracował na jednostce pakującej.

Na początku możesz połączyć funkcje kierowcy i kierownika sprzedaży. Wraz z dalszym rozwojem przedsiębiorstwa możliwe będzie zatrudnienie dodatkowego personelu – kierowcy, księgowego i kierownika sprzedaży.

Ponieważ maszyna do rękawiczek jest bardzo ważnym elementem wyposażenia, jakość gotowego produktu będzie w dużej mierze zależała od jakości wykonywanych na niej operacji, należy wybrać szwaczkę, która będzie na niej pracować. Lepiej, jeśli jest to osoba przeciętna edukacja specjalna.

Aby zmotywować pracowników, płace powinny być powiązane z liczbą wyprodukowanych produktów. To zmotywuje pracowników do większej pracy.

Surowce do produkcji

Głównym surowcem, z którego produkowane są rękawice robocze powlekane PCV, jest przędza bawełniana. Z reguły przędza nie jest wykonana z czystej bawełny, ale z mieszanki bawełny z wiskozą, wełną lub akrylem w różnych proporcjach. Pozwala to obniżyć koszt przędzy, a co za tym idzie, koszt gotowych produktów.

Dostawcami surowców są takie kraje jak Turcja, Chiny, Indie, Pakistan i Uzbekistan. Najtańsze surowce pochodzą z Chin, ale są też najniższej klasy.

Polichlorek winylu, a także surowce do materiałów opakowaniowych najlepiej kupować w Rosji. Dzięki temu możesz mieć pewność, że nie będzie żadnych problemów związanych z wahaniami kursów walut. Co więcej, polichlorek winylu jest produkowany w naszym kraju w wystarczających ilościach, a Ty masz możliwość bezpośredniej współpracy z producentami.

Wznawiać

Przy odpowiedniej organizacji procesu produkcyjnego biznes w zakresie produkcji rękawiczek bawełnianych pokrytych polichlorkiem winylu będzie dość opłacalny w połączeniu z szybkim zwrotem inwestycji. Naturalnie, aby rozpocząć tak poważny biznes, jak produkcja czegoś, dobrze byłoby posiadać nie tylko umiejętności biznesowe, ale także wiedzę z zakresu organizacji procesu produkcyjnego.

Ponieważ rentowność produkcji jest dość wysoka i waha się w granicach 20-40%, zwrot nakładów można uzyskać w ciągu roku kalendarzowego od uruchomienia linii produkcyjnej. Bonus tego mała produkcja będzie to, że liczba personelu będzie niewielka. I to jest ogromny plus! Bo jeśli nie masz dużego doświadczenia w zarządzaniu personelem, przy dużym zespole może pojawić się sporo problemów.

101biznesplan.ru

Działalność w zakresie produkcji rękawiczek

Produkcja rękawic ochronnych znalazła się na liście najlepszych startupów 2017 roku. Pomysł ten charakteryzuje się niewielkimi inwestycje finansowe, stabilny popyt i wysoka rentowność. Dla zawodowych budowniczych, elektryków i mechaników, ze względu na charakter wykonywanego zawodu, produkty te są po prostu niezastąpione. Ponadto stosowanie sprzętu ochronnego jest określone przez ustawodawstwo Federacji Rosyjskiej w przepisach bezpieczeństwa. Biorąc to wszystko pod uwagę, śmiało możemy tak powiedzieć to przedsiębiorstwo to bardzo kuszący pomysł na biznes. Proces produkcji rękawiczek bawełnianych składa się z kilku etapów, z których każdy odbywa się na konkretnej maszynie.

Działalność gospodarczą najlepiej organizować jako przedsiębiorca indywidualny (przedsiębiorca indywidualny) w ramach uproszczonego systemu podatkowego. Ale jeśli przedsiębiorca planuje sprzedaż produktów za pośrednictwem hurtowni i dużych przedsiębiorstw, będzie musiał pracować z podatkiem VAT. W tej sytuacji wymagany będzie ogólny format systemu podatkowego.

Asortyment i technologia produkcji

Wielkość sprzedaży uzależniona jest od szerokości asortymentu. Ten biznes zajmuje się produkcją rękawic ochronnych zarówno z powłoką PVC (polichlorku winylu), jak i bez niej. Te pierwsze mają szereg zalet, są to:

• wygodny w użyciu;
• doskonale chronią dłonie przed czynnikami mechanicznymi i innymi negatywny wpływ;
• mają wysoką odporność na zużycie i długą żywotność;
• Dobrze przepuszczają powietrze (ręce się nie pocą).

Produkcja środków ochronnych Rękawiczki PCV występuje w następującej kolejności:

• Najpierw robi się na drutach półfabrykat przyszłej rękawicy;
• następnie krawędzie są wykańczane, aby zapobiec rozplątaniu się nitki;
• następnie na dłoń produktu nakładana jest specjalna powłoka PCV;
• następnie rękawica trafia do komory suszącej;
• Ostatnim etapem jest pakowanie i etykietowanie.

W pracy wykorzystano surowce naturalne i syntetyczne: bawełnę, lateks, poliester i włókno wełniane. Wyroby żaroodporne wykonujemy z nici teflonowych, a wyroby odporne na uszkodzenia mechaniczne z kevlaru. Większość rękawiczek wykonana jest z nici mieszanej zawierającej 60-80% bawełny i materiałów syntetycznych, co zwiększa wytrzymałość.

Wymaganą gęstość przedmiotu obrabianego uzyskuje się poprzez dobór grubości przędzy. Rękawiczki wykonane są z szarej przędzy o gęstości 50, 74 i 100 tex. Wiele maszyn współpracuje z tym zestawem gwintów, do których pasują różne zajęcia gody.

Rada: lepiej wybrać nić o najniższym współczynniku skrętu, co pozwala uzyskać produkty obszerne i gęste.

Aby produkt lepiej leżał na dłoni, w mankiet wszyto lateksowy pierścień.

Powłoka PCV nakładana na dłoń nazywa się plastizolem. Wykonany jest z płynnych plastyfikatorów i polichlorku winylu. W stanie normalnym plastizol jest pastą, po podgrzaniu staje się płynną masą. Dzięki szybkiemu utwardzaniu, zwiększonej odporności mechanicznej i chemicznej produkt ten jest doskonałym produktem powłoka ochronna.

Maszyny do produkcji rękawic powlekanych PCV

Przy szyciu rękawiczek bawełnianych, podobnie jak przy szyciu pościeli, główny nacisk kładziemy na dobrą maszynę. Liderem w tym obszarze jest japoński producent sprzętu Shima Seiki. Drugie i trzecie miejsce w tym rankingu zajmują koreańskie maszyny dziewiarskie i maszyny chińskie. Świetnie wywiązują się z powierzonej im pracy, a ich przystępna cena pozwala na otwarcie biznesu przy niewielkich nakładach inwestycyjnych.

Wyposażenie warsztatu obejmuje z reguły cztery typy maszyn.

1. Maszyna dziewiarska. Dzianiny wykrojów na przyszłe rękawiczki. Minimalna wydajność – 16 par/godz. Średni koszt maszyny wynosi 300 tysięcy rubli.
2. Owerlok rękawicowy. Służy do obrzucania wiodących produktów. Średnia produktywność – 190 par/godz. Kosztuje około 130 tysięcy rubli.
3. Urządzenie do nakładania warstwy PCV. Wydajność urządzenia (średnia) – 300-1100 par/godz. Najdroższa część to około 950 tysięcy rubli.
4. Maszyna pakująca. Wydajność – 450 par/godz. Od 40 tysięcy rubli.

Maszyna dziewiarska

Podstawą produkcji rękawic ochronnych jest nowoczesna, sterowana komputerowo maszyna dziewiarska. Zasada działania różnych modeli jest w przybliżeniu taka sama: pewna liczba pętli i rzędów jest ustawiana na monitorze cyfrowym lub za pomocą plastikowego łańcucha. Następnie maszyna zaczyna robić na drutach. Pod koniec procesu obróbki materiał jest automatycznie przycinany na wyciągnięcie ręki. Wystające końce nici są wdmuchiwane do wnętrza produktu pod działaniem kompresora.

Wszystkie modele biorące udział w produkcji półfabrykatów do przyszłych rękawic, w przeciwieństwie do maszyn do robienia skarpetek, są podzielone na klasy. Liczba odpowiada liczbie pętli na cal. Oznacza to, że im wyższa klasa, tym drobniejsze sploty i drobniejsze szczegóły. Każdy element powstaje od palców. Maszyny dziewiarskie dzielą się na automatyczne i półautomatyczne (rzadko).

Owerlok rękawicowy

Na tej maszynie dokończono produkcję rękawic roboczych. Urządzenie z funkcją wszycia mankietu znacząco podnosi wartość gotowego produktu na rynku. Dzięki overlockowi rękawice lepiej dopasowują się do dłoni, co poprawia właściwości konsumenckie wyrobów ochronnych.

Sama maszyna wyposażona jest w stół roboczy i silnik. Maszyny różnią się prędkością szycia, wysokością podnoszenia stopki i szerokością ściegu.

Maszyna do nakładania warstw PCV

Specjalna maszyna (często chińskiego producenta) odpowiada za nałożenie PCV na wewnętrzną powierzchnię produktu, grubość i wzór powłoki. Powłoka nanoszona jest metodą sitodruku na standardowej matrycy. Rękawice z warstwą PVC są następnie wysyłane do komory suszącej o kontrolowanej temperaturze.

Cały proces jest kontrolowany automatycznie. Polichlorek winylu dostarczany jest z kontenerów. Aplikacja może być punktowa lub ciągła. Urządzenie umożliwia także wybranie dowolnego obrazu (logo lub projektu) do aplikacji. Dokładność aplikacji kontrolują wbudowane czujniki. Matryce do rysunków zwykle dostarczane są z urządzeniem. Wydajność maszyny uzależniona jest od rodzaju i złożoności wzoru i może wahać się w przedziale 800-1300 par/godz.

Maszyny pakujące

Zanim produkty trafią na stanowiska sprzedawców, są pakowane i etykietowane. Opakowania mogą być indywidualne, grupowe i masowe, każde z nich wykorzystuje własny sprzęt i urządzenia. Przy pakowaniu rękawic ochronnych najczęściej stosuje się opakowania grupowe i zbiorcze.

• Pakowanie grupowe – wykonywane ręcznie poprzez przewijanie wymagana ilość pary (5, 6, 10 lub 12) za pomocą gumki lub za pomocą maszyny pakującej (GD-T).
• Opakowanie zbiorcze. 200 par każda - ilość może być jednak inna, jest to zależne od istniejących wymagań co do wielkości i wagi pełnego opakowania. Produkty pakowane są ręcznie w pudełka, torby lub worki. Następnie opakowanie jest klejone lub zszywane.

W celu zminimalizowania kosztów przechowywania i transportu ładunku poprzez zmniejszenie objętości opakowań zbiorczych stosuje się urządzenie do zagęszczania próżniowego (GD-TB). Do wykonywania oznaczeń wykorzystuje się różnego rodzaju sprzęt: od prostych drukarek biurowych po automatyczne urządzenia atramentowe.

Kryteria doboru sprzętu

Dziś na rynku jest ogromna ilość producenci zajmujący się produkcją sprzętu rękawiczkowego. Dlatego istnieją pewne trudności z wyborem sprzętu, ponieważ różni się on zarówno ceną, jak i jakością. Dlatego przy zakupie maszyn do produkcji rękawic bawełnianych powlekanych PCV należy kierować się kilkoma kryteriami. Te same zasady obowiązują przy wyborze innego sprzętu: wyposażenia fabryki mini-serów, aparatury do tkania mebli rattanowych itp.:

1. Cena. Dla większości jest to być może główne kryterium, ponieważ nie każdy początkujący przedsiębiorca ma znaczne inwestycje finansowe. Dlatego nie stać go na zakup drogiego sprzętu. W tej sytuacji możesz postępować na dwa sposoby:
   • Kupuj używany sprzęt, który kosztuje znacznie mniej niż nowy. Przedsiębiorca nigdy jednak nie dowie się, ile cykli przepracowała. Ten zakup to „świnia w worku”.
   • Leasing niezbędnego sprzętu. Będzie to oczywiście kosztować nieco więcej niż zakup używanego, ale przedsiębiorca może być pewien, że otrzymuje sprzęt wysokiej jakości.

Rada: profesjonalna maszyna dziewiarska z elektroniczną jednostką sterującą (ECU) kosztuje około 150-400 tysięcy rubli. Dużo taniej będzie kupić sprzęt dziewiarski bez ECU. Jednak do obsługi takiej maszyny będą potrzebni dodatkowi pracownicy, którym trzeba płacić pensje, a to jest osobna pozycja wydatków. Należy rozumieć, że w tej dziedzinie jest bardzo niewielu wykwalifikowanych specjalistów, co oznacza, że ​​zużycie materiałów wzrośnie, co ponownie pociągnie za sobą dodatkowe wydatki. Dlatego przed zapisaniem dalej dobry sprzęt, musisz dokładnie przemyśleć, czy z tego skąpstwa wyjdzie duża suma.

1. Niezawodność i trwałość. Przestoje sprzętu rękawicowego są bardzo kosztowne, prowadzą do strat i zmniejszenia zysków. Dlatego przy wyborze sprzętu należy słuchać zaleceń dealerów specjalizujących się w sprzedaży takiego sprzętu. Szczególna uwaga Maszyny dziewiarskie marki JOMDA na to zasługują – są wysokiej jakości i niezawodne. Niewątpliwą zaletą popularnej marki jest obsługa serwisowa i posprzedażowa. Przy okazji, centra serwisowe powinny znajdować się w każdym dużym, zaludnionym mieście.

Nie powinniśmy zapominać, że każdy sprzęt, czy to maszyna do rękawic, czy sprzęt do produkcji pelletu, wymaga regularnej konserwacji (konserwacji). Pomoże to w utrzymaniu jakości i konkurencyjności wytwarzanych produktów, a co za tym idzie, utrzymaniu zysków. Ponadto od czasu do czasu konieczna będzie aktualizacja lub modernizacja istniejącego sprzętu.

Zapisz artykuł za pomocą 2 kliknięć:

Produkcja bawełnianych rękawiczek ochronnych to prosty i niedrogi biznes do opanowania. Jedyną rzeczą, która może sprawić problemy, jest wybór sprzętu. Preferowane powinny być maszyny charakteryzujące się najlepszym stosunkiem ceny do jakości do żywotności. Jeśli zastosujesz się do tej zasady, łatwiej będzie osiągnąć pożądane wysokości i zyski.

megaidei.ru

Maszyny i urządzenia do produkcji rękawic

Zakup sprzętu do produkcji rękawic należy potraktować bardzo poważnie, po przestudiowaniu istniejących ofert na wszystkie maszyny, rozważeniu zalet i wad każdej z nich, a także wybraniu najbardziej optymalnej metody zakupu.

Ale przede wszystkim ważne jest, aby zrozumieć, jak działa proces produkcyjny. Przykładowo produkcja bawełnianych rękawic roboczych przebiega w następujący sposób:

Rodzaje sprzętu do produkcji rękawic

Główną różnicą między maszynami do produkcji rękawic może być obecność elektronicznej jednostki sterującej. Większość nowoczesnych instalacji zawiera tę część.

Elektroniczna jednostka sterująca pozwala zminimalizować ingerencję człowieka w proces produkcyjny, zmniejszając w ten sposób ogólny odsetek wad produktu związanych z błędami ludzkimi. Jednak sprzęt zawierający taką jednostkę jest znacznie droższy.

Należy powiedzieć, że za główną wadę maszyn bez ECU można uznać konieczność posiadania wykwalifikowanego pracownika do jej obsługi. Oznacza to, że wygrana w początkowej inwestycji środków zwiększa koszt gotowego produktu.

Oczywiście pierwszą rzeczą, na którą zwraca się uwagę przy wyborze takiego sprzętu, jest jego cena. Nie próbuj oszczędzać jak najwięcej, kupując najtańszą opcję. Z reguły najtańsza będzie maszyna używana bez zautomatyzowane sterowanie, co oznacza, że ​​na pewno będą się z tym wiązać dodatkowe koszty w postaci wynagrodzeń, o których mowa powyżej, i napraw.

I odpowiednio, każdy dzień przestoju, czy to związany z awarią sprzętu, czy nieobecnością pracownika w pracy, będzie wiązał się z dużymi stratami.

Z drugiej strony nie każda firma, szczególnie start-up, będzie mogła zakupić nową, wysokiej jakości instalację. Dlatego leasing pozostaje jedną z możliwości zakupu takiego sprzętu. Choć urządzenie zakupione w ten sposób będzie droższe, możesz mieć pewność, że otrzymasz urządzenie wysokiej jakości.

Produkcja rękawiczek jest ciekawą opcją biznesową, wymaga jednak raczej rzadkiego i drogiego sprzętu. Dobrym dodatkiem lub może jego zamiennikiem mogłoby być:

Recykling plastikowe butelki Produkcja ochraniaczy na buty Produkcja toreb plastikowych

Cała ta różnorodność kojarzy się z plastikiem, a sprzęty krzyżują się w ten czy inny sposób. Oznacza to, że w uproszczeniu zamiast jednej firmy możesz prowadzić kilka na raz. Nie bądź leniwy i czytaj.

Specyfikacje, na które warto zwrócić uwagę

Pierwszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę, jest wydajność maszyny. Produktywność jest zwykle rozumiana jako liczba par gotowe produkty, które produkowane są przez jedną maszynę w ciągu jednej 8-godzinnej zmiany. Na przykład AURORA-7A-11-1 produkuje 120 par w ciągu 8 godzin, co jest bardzo dobrym wskaźnikiem. Natomiast AURORA-15C-12-2 wyprodukuje w tym czasie jedynie 60 par.

Należy jednak rozumieć, że ostateczne zarobki zależą nie tylko od liczby wyprodukowanych gotowych produktów, ale także od ich jakości i, odpowiednio, ceny. Zatem rękawice wykonane na maszynie AURORA-7A-11-1 mają klasę dziania 7,5 (7,5 pętelek na cal).

Rękawiczki wyprodukowane na drugiej maszynie będą miały już klasę dziania 15, a co za tym idzie, każda para wykonana na AURORA-15C-12-2 będzie kosztować znacznie więcej, a co za tym idzie, przyniesie większy zysk.

Biorąc pod uwagę niewielkie zastrzyki finansowe i wysoka rentowność Własna produkcja rękawiczek to kuszący pomysł na tle trwającego kryzysu nękającego społeczeństwo rosyjskie. Popyt na nie nigdy nie spada, a przy stałym zastrzyku stanu przemysł budowlany, będzie tylko rosnąć.

Ze względu na specyfikę zawodów, w których są stosowane, rękawice takie są po prostu niezastąpione. Ponadto zaleca się stosowanie sprzętu ochronnego ustawodawstwo rosyjskie, w przepisach bezpieczeństwa.

Aby założyć działalność gospodarczą na tym terenie, potrzebne będzie minimum wyposażenia technicznego.

• Pokój do pracy.
• Sprzęt.
• Personel pracy.

Aby zrozumieć, jak przebiega proces produkcyjny, musisz zagłębić się w wyposażenie techniczne warsztatu.

Proces dziania odbywa się na jednej maszynie. Średnia produktywność wynosi około 360 par na zmianę roboczą. Parametry można regulować ręcznie lub ustawiać za pomocą specjalistycznego programu w droższych modelach.

Aby uzyskać lepszą rentowność i szybkość produkcji, zaleca się zakup modeli z duża liczba igły (co najmniej 15). Ma to wpływ na gęstość dziania, a co za tym idzie, na ogólną jakość rękawic. Zapotrzebowanie na produkt można zwiększyć stosując urządzenia owerlokowe, które pozwalają na wykańczanie krawędzi zapobiegające rozplataniu się nitki.

Rodzaje maszyn do produkcji rękawic

W produkcji rękawic główny nacisk położony jest na dobrą maszynę. Wiodącą pozycję w tym obszarze zajmują japońscy producenci urządzeń marki Shima Seiki. Koreańskie maszyny dziewiarskie oddychają im w plecach i nie ma co przeceniać chińskich modeli. Dobrze wykonują swoją pracę, a ich niedrogi koszt pozwoli Ci rozpocząć działalność gospodarczą przy niewielkim budżecie.

Zgodnie z zasadą działania maszyny dziewiarskie są dwojakiego rodzaju:

• Automatyczny. Tutaj program działa w trybie automatycznym, a niezbędne parametry dziania, takie jak liczba rzędów czy linii, ustawiane są na specjalnym wyświetlaczu.
• Podręcznik. Tutaj wymagany zestaw pętli jest określany i ustawiany przez specjalny plastikowy łańcuch, zmieniając liczbę znajdujących się w nim ogniw.

Dodatkowy sprzęt, którego będziesz potrzebować, to:

• Owerlok.
• Urządzenie do nakładania warstw ochronnych.
• Linia do pakowania.

Producenci i koszty maszyn dziewiarskich

Koszt maszyny zależy od jej wydajności i kraju producenta. Jak wspomniano, japońskie urządzenia trzymają poprzeczkę lidera. Ale modele maszyn dziewiarskich z Krainy Wschodzącego Słońca są drogie i nie każdy początkujący biznesmen może je kupić. Możesz zacząć od prostszych maszyn.

Koreańskie skomputeryzowane maszyny do rękawic (MG-C-7/10G - 7. i 10. klasa)

W pracę wliczone są wszystkie cykle produkcyjne, co eliminuje konieczność zakupu owerloka. Wygodna nawigacja za pomocą klawiatury pozwala szybko ustawić wymagany tryb dziewiarski i szybko zmienić rozmiary produktów.

Automatyczne przetwarzanie nici brzegowej i docinanie materiału na wyciągnięcie ręki minimalizuje obecność personelu. Pełną kontrolę sprawuje jedna osoba. Automatyczny system smarowania i wyłącznik awaryjny redukują do zera ryzyko nieprawidłowego użycia gwintu.

Wydajność.

• Rękawiczki 7. klasy – 360 par.
• Rękawiczki 10. klasy – 250 par.

Koszt od 96 tysięcy rubli do 200 000.

Chiński model maszyny dziewiarskiej – JACK BX203-10G

Automatyczna maszyna działająca na zasadzie solidnego dziewiarstwa. Pełna skomputeryzowana kontrola, zaawansowana technologia i dwublokowe urządzenie sprawiają, że proces dziania jest wysokiej jakości.

Może pracować z dowolną nitką, dzierga zarówno zwykłe rękawiczki, jak i mitenki, mitenki i modele bez palców.

Zalety urządzenia

• Sterowanie komputerowe.
• Wysoki poziom samokontroli.
• Płynne przejście do wydania innych produktów.
• Wbudowane automatyczne urządzenie do odkładania części odpadowych.
• Automatyczne zatrzymanie w przypadku zerwania nici lub złamania igły.
• Obsługiwany przez jedną osobę.

Koszt – 210 560 rubli.

Od czego zacząć

Wybór modelu zależy od możliwości finansowych. Jeśli masz wystarczający kapitał początkowy, możesz kupić drogi model od koreańskich lub japońskich producentów. Jakość tych maszyn jest sprawdzona w czasie, a ich koszt szybko się zwróci.

Jeśli budżet jest bardzo ograniczony, chińskie modele również spisują się dobrze. Mają dobrą wydajność, automatyczną regulację i w pełni skomputeryzowane sterowanie. Przy minimalnych nakładach finansowych możesz rozpocząć działalność produkującą rękawiczki na takich maszynach.

Zdecydowanie nie powinieneś kupować używanego modelu. Nikt nie powie, ile cykli przepracował, i w zasadzie jest to świnia w worku. Zdecydowałem się oszczędzać niedroga maszyna można wtedy solidnie zainwestować w jego naprawę.

Wymagania dotyczące przędzy i liczba personelu do produkcji

W przypadku rękawic dziewiarskich na maszynach automatycznych stosuje się następujące rodzaje nici:

• 100% bawełny lub podobnej z domieszką syntetyczną zapewniającą trwałość.
• 100% wełny z niewielką domieszką materiałów syntetycznych.
• Nić ze sztucznego PCV.

Aby uzyskać dużą gęstość materiału, podczas produkcji na maszynie ustawiane są specjalne parametry. Na część dłoniową można nałożyć gumową powłokę ciągłą lub sitodrukową w postaci małych kropelek.

W zależności od rodzaju użytego sprzętu cały proces wymaga minimalnej liczby operatorów. To 2-3 osoby na linii, w zależności od wielkości produktywności.

Instalacja i konfiguracja maszyn do produkcji rękawic

Mając proste wyposażenie techniczne, maszyny do produkcji rękawic można instalować niezależnie.

Co jest do tego potrzebne?

1. Płaski betonowy teren.
2. Zasilanie elektryczne.
3. Grunt.

Podczas montażu stabilność poziomą reguluje się za pomocą przegubowych nóg, odkręcając je pojedynczo. Prąd należy poprowadzić wzdłuż ściany, a przed maszyną należy umieścić oddzielny wyłącznik awaryjny.

Konfigurowanie urządzeń automatycznych nie jest wymagane. Wszystkie tryby pracy ustawiane są na wyświetlaczu. Na maszynach z sterowanie ręczne, liczba nici do dziania jest dostosowana. W tym celu dostarczany jest specjalistyczny sprzęt.

Opłacalność produkcji rękawic

Wysokość przychodów i pełny zwrot kosztów zależy od wielu czynników. Przede wszystkim jest to koszt samego sprzętu. Możesz kupić niedrogi model, ale odpowiednio będzie on miał mniejszą wydajność i minimalną prędkość roboczą.

Drogie maszyny są w stanie pracować w przyspieszonym tempie, ale w rzeczywistości zwrot będzie taki sam w czasie. Biorąc pod uwagę zakup najnowszej maszyny, produkcji koreańskiej, z owerlokiem i automatyczną regulacją, której wydajność wynosi średnio 360 par na zmianę, liczby przedstawiają się następująco.

• Pełne koszty, które obejmują wynajem lokalu, wyposażenie techniczne, zakup surowców, miesięczne wynagrodzenia, rejestracja przedsiębiorstwa - to około 300 tysięcy rubli.
• Minimalny koszt jednej pary na rynku– 12-15 rubli. Biorąc pod uwagę koszty produkcji: światło, czynsz i surowce, ostateczna cena wyniesie około 6-8 rubli.
• Zatem zysk netto z jednej maszyny miesięcznie wynosi około 52 tys.

Odpowiednio, jeśli zainwestujesz dokładniej i kupisz pięć maszyn, otrzymasz około 3000 tysięcy rubli miesięcznie. Zatem wszystko zwróci się za 6-8 miesięcy.

Ale koszty można znacznie zmniejszyć, jeśli masz własną wolną przestrzeń, na przykład duży garaż. Jest to bardzo wygodne, aby rozpocząć pracę, wystarczy wyrównać powierzchnię poprzez zabetonowanie.

Sprzedaż rękawiczek

Lepiej pomyśleć o rynku sprzedaży przed rozpoczęciem pracy. Jeden punkt sprzedaży, produkcja nie będzie się opłacać przez długi czas. Dobrym pomysłem byłoby wcześniejsze uzgodnienie dostaw rękawic z fabrykami, warsztatami i firmami budowlanymi. Po rozwiązaniu tego problemu możesz bezpiecznie rozpocząć wdrażanie planu działania mającego na celu promocję produkcji.

Co mamy - wyniki

Na rynku sprzętu do robienia rękawiczek nie ma napięcia. I nie ma zbyt dużej konkurencji. Dlatego warto zająć się tym problemem bez zwlekania. Przedsiębiorczych ludzi jest wystarczająco dużo i wszyscy starają się zarabiać, rozważając taki biznesplan.

rodzaj biznesu, który charakteryzuje się niskimi kosztami rozpoczęcia i brakiem problemów ze sprzedażą. Produkty bawełniane cieszą się dużym zainteresowaniem podczas występów różne prace. Dobrze chronią dłonie, ale szybko się zużywają i wymagają aktualizacji, co zapewnia wysoki popyt przez cały rok.

Zakres zastosowania i zasięg

Bawełniane rękawice robocze stosowane są w różne dziedziny działalność - rolnictwo, podczas budowy dowolnego obiektu, podczas załadunku, w budownictwie mieszkaniowym i usługach komunalnych oraz podczas pracy z niebezpiecznymi narzędziami (młot, szlifierka itp.). Przydadzą się każdemu właścicielowi samochodu i dobremu właścicielowi domu.

Rękawice robocze są tradycyjnie klasyfikowane według rozmiaru, gęstości, koloru i obecności specjalnej powłoki PVC. Produkty z „sprayem” nanoszone na powierzchnię służą do ochrony rąk podczas pracy przy elementach smarowanych. Produkcja rękawiczek bez dodatkowej warstwy ma na celu raczej zaspokojenie potrzeb letnich mieszkańców i budowniczych. Główną zaletą jest zdolność materiału do „oddychania”.

Do realizacji projektu potrzebny będzie biznesplan, który uwzględni koszty początkowe i miesięczne, zapotrzebowanie i inne punkty. Na szczególną uwagę zasługuje badanie produktów konkurencji. To ważne nowy produkt miał najlepsze cechy lub mogłyby być oferowane po bardziej przystępnej cenie.

Funkcje produkcyjne

Technologia produkcji rękawic roboczych jest prosta. Głównym elementem są nici różne typy- bawełna, kombinowana, mieszanka wełny lub wełna. Aby zapewnić pewne zamocowanie na dłoni, stosuje się gumkę (mankiet) wykonaną z nici lateksowej i obszytą bawełną. Aby nadać gotowemu produktowi lepszą jakość, do kompozycji można dodać inne elementy:

• Nić kevlarowa - sprawia, że ​​struktura rękawic roboczych jest gęstsza, chroni dłonie przed uszkodzeniami ostrymi przedmiotami.
• Nić teflonowa - odporna na wysokie temperatury.

Produkcja rękawic roboczych odbywa się przy użyciu technologii zautomatyzowanej (na przykład maszyny dziewiarskiej). Proces przebiega w kilku etapach:

1. Wskazanie parametrów gotowego produktu. Liczba pętli i wierszy jest określona w programie. W zależności od rodzaju urządzenia, dane początkowe ustawiane są na wyświetlaczu cyfrowym lub na plastikowym łańcuszku. Pierwsza opcja jest bardziej preferowana ze względu na przejrzystość procesu.
2. Dzianie. Urządzenie zaczyna działać od wyciągnięcia ręki. Jeśli chodzi o mankiet, dodana jest gumowa nić.
3. Wykończenie krawędzi za pomocą overlocka (stosuje się nić poliestrową).
4. Nałożenie powłoki ochronnej PCV. Podczas wykonywania tej pracy stosuje się plastizol. Powierzchnia pokryta jest sitodrukiem. Rodzaj wzoru, który znajdzie odzwierciedlenie na produkcie, jest z góry określony.
5. Suszenie i pakowanie.

Sprzęt i surowce

Działalność związana z produkcją rękawic roboczych wymaga szczególnej uwagi przy doborze sprzętu i surowców, które zostaną użyte do produkcji. Aby zautomatyzować rozważane proces technologiczny Wymagany będzie następujący sprzęt:

• Maszyna dziewiarska lub maszyna do rękawiczek. Korzystając z tego sprzętu, możesz wyprodukować do 350-400 par dziennie.
• Overlock (podobna wydajność).
• Urządzenie do nakładania warstwy ochronnej PCV. Takie urządzenie jest w stanie obsłużyć do 800 par na godzinę.
• Maszyna do suszenia gotowego produktu.
• Sprzęt do pakowania.
• Dodatkowe narzędzia(popychacze, igły i inne).

Aby zwiększyć produktywność biznesu, warto kupić kilka maszyn dziewiarskich. Na początkowym etapie wystarczą 2-3 maszyny, a w przyszłości ich liczbę można zwiększyć do 17-20 urządzeń.

Podczas procesu produkcyjnego wymagane będą następujące surowce (zużycie na produkcję jednej pary):

• Nić lateksowa - 1 g.
• Przędza łączona - 40 g.
• Nić owerlokowa - 0,3 g.
• Powłoka PCV - 6 g.

Jak się zarejestrować?

Produkcja rękawic roboczych, jako firma, wymaga oficjalnej rejestracji w odpowiednim agencje rządowe. Jeżeli produkty będą sprzedawane w sprzedaży detalicznej (zwykłym obywatelom), wystarczy rejestracja indywidualnego przedsiębiorcy. Jeśli chcesz poszerzyć swój rynek sprzedaży i współpracować z firmami, będziesz musiał zarejestrować spółkę z oo. Kolejnym etapem jest wybór formy opodatkowania. Tutaj możliwe są opcje z uproszczonym systemem podatkowym lub UTII. Główna ilość gotowych produktów trafi do firm, dlatego warto wybrać formę opodatkowania podatkiem VAT (w przypadku rejestracji indywidualnego przedsiębiorcy odpowiednia jest 4-NDFL).

Wybór pokoju

Lokalizacja warsztatu nie ma znaczenia – może się on znajdować w jego obrębie osada lub poza nią. Najważniejsze jest to, że pracownicy mają możliwość dotarcia do pracy na czas. Wymagania dotyczące lokalu:

• Powierzchnia - od 70 mkw. metrów.
• Zasilanie elektryczne 3-fazowe (380 V). Jeśli tak nie jest, będziesz musiał zapłacić dużo pieniędzy za sporządzenie projektu i podłączenie prądu.
• Dostępne ogrzewanie.
• Wystarczające oświetlenie.

Personel

Pomimo całkowitej automatyzacji procesu, nie da się obejść bez zaangażowania pracowników. Do zadań krawcowej należeć będzie wymiana włóczki, zbieranie i dystrybucja gotowych rękawiczek roboczych. Liczba personelu zależy od wielkości produkcji. Jeśli więc masz kilka maszyn (do 30), będziesz potrzebować:

• Krawcowa - 2 osoby. Zadaniem jednego pracownika będzie obsługa maszyn do produkcji rękawic roboczych, a drugiego zawijanie mankietów gotowych wyrobów za pomocą owerloka.
• Operator - 1 osoba. Do obowiązków pracownika należeć będzie nakładanie powłoki PCV oraz ustawianie sprzętu (w niepełnym wymiarze godzin). Średnio jeden mechanik może obsłużyć do 50-60 samochodów.

Ceny i rynek zbytu

W tle wysoka konkurencja Ważne jest, aby zwracać uwagę na kształtowanie się ceny - powinna ona być nieco niższa niż u innych producentów. O gęstości 42 g. i lepkość 7,5, koszt produktu (przy sprzedaży 100 par lub więcej) wynosi 10-15 rubli. na jednostkę produkcji. Cena za produkt może się różnić w zależności od ilości zamówionych produktów w partii. Przy sprzedaży detalicznej cena będzie wyższa - 16-18 rubli.

Rękawice robocze są poszukiwane przez cały rok, a w przypadku pozyskania nowych klientów zapotrzebowanie na tego typu ochronę będzie tylko rosło. Pojawiaj się codziennie firmy budowlane konieczność wyposażenia pracowników.

Sprzedaż wyrobów gotowych możliwa jest następującymi kanałami:

1. Osoby prywatne.
2. Placówki ogrodnicze lub budowlane.
3. Przedsiębiorstwa przemysłowe(bezpośrednia współpraca).
4. Gminy(media).

Część finansowa projektu

Przed rozpoczęciem działalności w zakresie produkcji rękawic roboczych warto określić koszty początkowe (inwestycje), potencjalny zysk i stopę zwrotu.

Koszty początkowe:

• Wynajem warsztatu produkcyjnego - 15-17 tysięcy rubli.
• Sprzęt - 1,8-2,0 miliona rubli.
• Podatki i opłaty za mieszkania i usługi komunalne - 40 tysięcy rubli.
• Wynagrodzenie dla personelu - od 60 tysięcy rubli. (w zależności od liczby pracowników).
• Surowce - 50 tysięcy rubli.
• Inne wydatki - 1000 rubli.

W rezultacie początkowa inwestycja w organizację biznesu wynosi 2-2,2 miliona rubli.

W zależności od harmonogramu produkcji w ciągu jednego miesiąca możesz wyprodukować:

• wyrobów dziewiarskich.
• 33-35 tysięcy półfabrykatów owerlokowych.
• 43-45 tysięcy par z powłoką PCV.

Przy tej wielkości miesięczny zysk wynosi 300-400 tysięcy rubli.

Zysk netto - 80-90 tysięcy rubli.

Rentowność biznesu wynosi 20-25%, a początkowe koszty można odzyskać w ciągu 2-3 lat.