Dziękujemy redakcji gazety „Territory+” za udostępnienie materiału.
Skoczek ratunkowy
W potocznym języku inżynierowie energetyki nazywają takie rurociągi zworką. Średnica rury łączącej wynosi 108 mm. Zainstalowano go pomiędzy rurociągiem Elektrociepłowni Nowo-Swierdłowsk a rurociągiem jednej z ciepłowni w Jekaterynburgu. Środek ma charakter zapobiegawczy. W ten sposób operatorzy chronili konsumentów, a właściwie siebie, przed możliwymi sytuacjami awaryjnymi. Na przykład na początku 2016 roku w tej ciepłowni miał miejsce wypadek: z powodu skoków napięcia w sieci elektrycznej automatyka wyłączyła pompy sieciowe ciepłowni, w związku z tym gorąca woda przestała płynąć do domów, co prawie doprowadziło do zamarznięcia pionów na podestach. Teraz skoczek ochroni dom przed wszelkiego rodzaju „złymi rzeczami”.
Autorem pomysłu jest Andriej Kuzniecow, zastępca kierownika okręgu sieci ciepłowniczych nr 4 ETK. Zaproponowany przez niego nowy schemat pracy stacji centralnego ogrzewania w sytuacji awaryjnej – na przykład w przypadku wyłączenia tych samych pomp sieciowych – pozwala na dostarczanie do domów chłodziwa o wymaganej temperaturze i pod odpowiednim ciśnieniem poprzez zworka bezpośrednio z elektrociepłowni, omijająca ciepłownię z niepracującymi pompami.
Oczywiście wdrożony pomysł Andrieja Kuzniecowa polega przede wszystkim na zwiększeniu niezawodności dostaw energii do odbiorców. Jednak to nie wszystko. Za pomocą zworki bardzo wygodnie jest utrzymać optymalną temperaturę płynu chłodzącego, a prawidłowo utrzymując harmonogram temperatur sieci ciepłowniczej ze stacji centralnego ogrzewania, firma zaoszczędzi rocznie około 2,77 miliona rubli.
O substytucji importu
Wdrożono kolejną propozycję racjonalizacyjną Andrieja Kuzniecowa – tym razem w innym punkcie centralnego ogrzewania. Istota tej propozycji racjonalizacyjnej jest prosta – przeprowadzić wymianę importową końcówek łączących silnik elektryczny z pompą CO. Potrzeba była oczywista, ponieważ części eksploatacyjne produkcji zagranicznej są bardzo drogie, a jednocześnie ich dostawa zajmuje bardzo dużo czasu. Zastępca szefa okręgu sieci ciepłowniczych zaproponował więc wykonanie ich gdzieś bliżej domu, w Jekaterynburgu. Zwróciliśmy się do Zakładu Ural RTI, który „sprowadził” potrzebne sprzęgła po rozsądnych cenach i terminowo. Dziś można już stwierdzić, że sprzęgła rodzimej produkcji nie są gorsze od importowanych - sezon grzewczy przepracowały bez żadnych problemów. Szacunkowy efekt ekonomiczny tej propozycji racjonalizacji wynosi 0,33 miliona rubli rocznie. W przyszłości pomysły Andrieja Kuzniecowa planowane są do wdrożenia w innych centrach centralnego ogrzewania w mieście.
Swietłana Kazakowa
Wynalazki, propozycje innowacji i wzory użytkowe mają ogromne znaczenie w procesie doskonalenia stosowanych technologii. Wszystkie pełnią funkcję obiektów twórczości technicznej. Jednak najbardziej rozpowszechnione są propozycje racjonalizacyjne. W przedsiębiorstwie dążącym do jak najefektywniejszej realizacji swoich celów nie są one wcale najmniej istotne. Rozważmy tę kategorię bardziej szczegółowo poniżej.
Pozytywne punkty
Dzięki propozycji racjonalizacyjnej można ulepszyć istniejące rozwiązanie techniczne, unowocześnić stosowane urządzenia i dostosować je do określonych warunków produkcyjnych. Ponadto za pomocą takich wdrożeń możliwa staje się eliminacja pewnych błędów projektantów czy konstruktorów. Według danych zawartych w publikacjach specjalistycznych propozycje racjonalizacyjne zapewniły w ostatnim czasie około 70% całkowitych oszczędności w rosyjskim systemie gospodarczym.
Definicja
W poprzednim przepisie propozycją racjonalizacyjną było rozwiązanie techniczne przydatne i nowe dla produkcji, instytucji lub organizacji, do której była skierowana. Wiązało się to ze zmianą technologii, projektu produktów lub sprzętu oraz składu materiału. Ponadto podano pewne rodzaje decyzji, które należały do rozpatrywanej kategorii.
Zgodnie z tym przepisem propozycja racjonalizacyjna miała takie cechy, jak użyteczność, nowość i rozwiązanie techniczne. W aktualnych zaleceniach definicja podana jest w nieco zmodyfikowanej formie. W szczególności propozycja racjonalizacyjna to rozwiązanie zarządcze, organizacyjne lub techniczne, które uznaje się za przydatne i nowe dla danej struktury. Z definicji jasno wynika, że zmieniła się tylko pierwsza część. Tym samym propozycja racjonalizacji nie ogranicza się już wyłącznie do obszaru technicznych metod rozwiązywania bieżących problemów praktycznych. 
Charakterystyczny
Przede wszystkim należy zaznaczyć, że propozycja składana jako propozycja racjonalizatorska nie powinna po prostu stawiać żadnego zadania. Za jego pośrednictwem konieczne jest ujawnienie konkretnych sposobów rozwiązania problemu. Należy stworzyć sytuację, w której dzięki propozycji racjonalizacji możliwe będzie uzyskanie oczekiwanego rezultatu przy maksymalnej efektywności i przy jak najmniejszych stratach. Decyzje, które jedynie stwierdzają potrzebę, ograniczają się do wskazania celowości przeprowadzenia konkretnego wydarzenia lub pozytywnego rezultatu, jaki można osiągnąć podczas jego realizacji itd., nie będą uznawane za przydatne i nowe.
Propozycje racjonalizacji, których przykłady zostaną podane poniżej, zawierają zasadniczą odpowiedź. Rozwiązanie powinno być na tyle konkretne, aby nie było potrzeby dokonywania żadnych domysłów i założeń. Propozycja odsłania istotę autorskiego pomysłu, a jej wykonanie nie wymaga dodatkowych modyfikacji twórczych. Warunek ten zostanie uznany za spełniony, jeśli rozwiązanie i materiały je wyjaśniające będą zawierały informacje wystarczające do praktycznej realizacji planu przy wykorzystaniu znanych metod projektowania (konstrukcji).
Metody wykonania
Rozwiązanie problemu można przeprowadzić za pomocą środków zarządczych, organizacyjnych, technicznych lub ich kombinacji. Wśród propozycji technicznych dominują te, które dotyczą zmian konstrukcyjnych produktów, technologii produkcji, stosowanych urządzeń czy składu materiałów. Rozwiązania tego typu nastawione są na doskonalenie i modernizację. Jednocześnie nie jest wykluczone, że projekt polegający na wprowadzeniu nowej technologii lub sprzętu może zostać uznany za propozycję innowacji. Decyzje zarządcze i organizacyjne przyczyniają się do uzyskania efektywnych wyników poprzez wdrożenie odpowiednich działań lub optymalizację zarządzania.
Jakie mogą być propozycje racjonalizacji?
Można podawać różne przykłady. Zatem decyzja może dotyczyć alokacji zasobów pracy i przepływu dokumentów. Można zgłaszać propozycje racjonalizacji dotyczące napraw sprzętu, zmian w harmonogramach pracy i tak dalej. Rozwiązanie może mieć także charakter organizacyjny i techniczny, łącząc różne elementy. Tym samym, dzięki propozycji racjonalizacji, możliwa jest poprawa stanu miejsc pracy, optymalne rozmieszczenie sprzętu, efektywne rozdzielenie lub połączenie działalności produkcyjnej i tak dalej. 
Nowość
To drugi istotny znak przydatnego rozwiązania. Propozycja racjonalizacyjna, w odróżnieniu od wynalazków, podlega wymogowi lokalnej nowości. Oznacza to, że atrybut ten musi występować w tych spółkach, do których wysyłane są decyzje. Propozycję uznaje się za nową, jeżeli przed jej złożeniem przedsiębiorca nie wiedział o niej w stopniu wystarczającym do jej realizacji.
Mistrzostwo
Nowość jest ustalana według określonego przedziału czasowego. W przypadku propozycji racjonalizacyjnych posługuje się pojęciem pierwszeństwa. Decyduje o tym data wpływu prawidłowo wypełnionego wniosku o realizację projektu. Prymat zostanie uznany przez autora, który uczynił to pierwszy zgodnie z ustaloną procedurą. Propozycji można sprzeciwić się jedynie takim informacjom, które odsłaniają istotę tego lub identycznego projektu, który stał się znany przed określoną datą prymatu. 
Fundusz Informacyjny
Propozycja racjonalizacji obejmuje:
Autorstwo
Należy pamiętać, że użyteczny i nowy wniosek musi być efektem twórczej aktywności osoby go składającej. Często w publikacjach specjalnych proponuje się rozważenie tej cechy jako niezależnego kryterium „zdolności do ochrony” decyzji. Zdaniem wielu ekspertów nie jest to jednak szczególnie konieczne, gdyż wszelka własność intelektualna, dla której uznaje się prawo autorskie, musi mieć charakter twórczy.
Dlatego początkowo uważa się, że wszelkie tego typu obiekty, łącznie z propozycją racjonalizacyjną, są efektem twórczej działalności samych twórców i nie są zapożyczone z otwartych źródeł. Oczywiście to drugie powinno być oczywiste. Odmowa uznania propozycji za racjonalizację opartą na założeniu zapożyczenia jest zatem dopuszczalna tylko wtedy, gdy fakt ten zostanie udowodniony lub nie jest bezpośrednio kwestionowany przez samego wnioskodawcę.
4.2. Propozycje racjonalizatorskie jako integralna część działalności przedsiębiorstwa
Ruch racjonalizacyjny w Tatniefti istnieje niemal od samego początku istnienia firmy. Już dziś kierownictwo dokłada wszelkich starań, aby pobudzać swoich pracowników do twórczej pracy umysłowej. Planowane podejście również odgrywa w tym ważną rolę – co roku działy kierownicze otrzymują szereg propozycji usprawnień, które należy wprowadzić do produkcji. I trzeba powiedzieć, że NGDU Bawłynieft’ konsekwentnie nie tylko realizuje, ale i przekracza ten plan.
Znaczenia innowacji nie można przecenić. Daje to rozwój procesu produkcyjnego, poprawia warunki pracy, zwiększa jego bezpieczeństwo, znajduje odzwierciedlenie w ocenie warsztatu i wpływa na zachęty materialne i moralne pracowników. Ważny jest także efekt ekonomiczny innowacji. Według przybliżonych obliczeń propozycje racjonalizacyjne pozwoliły zaoszczędzić około 400 tysięcy rubli. Jednocześnie nie wszystkie udane pomysły wprowadzone do produkcji można przeliczyć na pieniądze, ponieważ niektóre z nich mają na celu poprawę warunków pracy.
4.3. Efektywność ekonomiczna z wdrożenia otm, gtm
Co roku przedsiębiorstwa produkujące ropę i gaz opracowują i zatwierdzają środki na rzecz efektywnej energetycznie gospodarki. Jednym z takich działań jest wprowadzenie pomp o skróconym zawieszeniu (zmniejszającym głębokość opadania pomp wiertniczych) w odwiertach produkcyjnych.
I W NGDU „Bavlyneft” eksploatowanych jest kilka odwiertów, które charakteryzują się wysokimi poziomami dynamiki. Zmniejszenie głębokości zawieszenia pomp w tych studniach prowadzi do zmniejszenia kosztów energii potrzebnej do podnoszenia cieczy i osiąga się optymalną pracę urządzeń pompujących ze studni głębinowych.
Układ ma na celu wydłużenie okresu remontu urządzeń pompujących z żerdzią ssącą do wydobywania ropy ze studni naftowych i pomaga zwiększyć wydobycie ropy.
Za podstawę porównawczą przyjęto wskaźniki wydajności studni przed wprowadzeniem pomp ze skróconym zawieszeniem.
Tabela 4.2.
Wprowadzenie pomp ze skróconym zawieszeniem
|
Nazwa wskaźników |
Opcja podstawowa |
Nowa opcja |
Odchylenie |
|||
|
Zakres wdrożenia | ||||||
|
Głębokość obniżenia zawieszenia | ||||||
|
Czas trwania operacji dźwigowych | ||||||
|
Zużycie energii elektrycznej | ||||||
|
Koszty energii |
tysiąc rubli/rok | |||||
|
Określona ilość ORS w studniach | ||||||
W wyniku wprowadzenia pomp ze skróconym zawieszeniem nastąpiły zmiany wskaźników: głębokość opadania zawieszenia uległa zmniejszeniu o 11%, co wyniosło 120 m, oraz skrócił czas operacji opuszczania i podnoszenia o 5%, co wyniosło do 1 godziny. Koszty energii elektrycznej spadły o 8,4 tys. rubli/rok i wyniosły 4683,3 kW/h, tj. o 8,7%. Wielkość realizacji pozostała niezmieniona, a technologia badania istniejących studni wyposażonych w pompy o skróconym zawieszeniu odbywa się bez udziału ekip wiertniczych.
Tabela 4.3.
Obliczenie efektu ekonomicznego wprowadzenia pomp ze skróconym zawieszeniem
|
Nazwa wskaźników |
Oznaczający |
||
|
Koszty ORS | |||
|
Koszty resuscytacji | |||
|
Oszczędności kosztów operacyjnych | |||
|
Podatek dochodowy | |||
|
Podatek dochodowy | |||
|
Zysk netto | |||
|
Czas pracy | |||
|
Wynagrodzenie podstawowe i dodatkowe, wraz ze składkami na ubezpieczenie społeczne |
Z wyników obliczeń wynika, że oszczędności w kosztach operacyjnych wynoszą 741,7 tys. rubli, a zysk netto – 593,4 tys. rubli.
Zatem efekt ekonomiczny osiąga się poprzez:
zmniejszenie kosztów zużycia energii;
zmniejszenie wysokości podnoszenia się cieczy.
Stosując tę metodę przedsiębiorstwo realizuje swoje cele w zakresie oszczędności kosztów w zakresie ochrony zasobów i osiągany jest efekt ekonomiczny.
II Zastosowanie zmiennego trybu ogrzewania, z obniżeniem temperatury w nocy i w weekendy w budynkach przedsiębiorstw:
zainstalowana jest automatyczna regulacja zużycia energii cieplnej, co znacznie zwiększa efektywność jej wykorzystania;
zapewnione są komfortowe warunki wewnętrzne i równomierny rozkład energii cieplnej w całym budynku;
temperatura wody powrotnej utrzymywana jest zgodnie z harmonogramem;
wybiera się i dostosowuje tryby zaopatrzenia w ciepło budynków;
ustawia się i utrzymuje dowolny reżim temperaturowy, na przykład temperatura w budynku jest obniżana, aby zaoszczędzić pieniądze w godzinach wolnych od pracy lub w weekendy;
Nadmierne ogrzewanie jest wykluczone w okresach jesienno-wiosennych;
poprawiono tryb hydrauliczny systemu zaopatrzenia w ciepło.
Dla porównania przyjmujemy automatyczną regulację zużycia energii cieplnej i zwykłego trybu dostarczania ciepła do budynków zgodnie z harmonogramem temperatur (tabela 4.4).
Tabela 4.4
|
Nazwa wskaźników |
Jednostka pomiary |
Opcja podstawowy, normalny tryb dostarczania ciepła |
Nowa opcja automatycznej regulacji |
Oszczędność |
|||
|
Energia cieplna | |||||||
|
Zysk netto | |||||||
III Wymiana transformatorów o większej mocy na mniejsze
Transformatory o zwiększonej mocy instalowane są w zakładach produkujących ropę naftową. Zastąpienie ich urządzeniami o mniejszej mocy zmniejszy straty transformatora na biegu jałowym i zapewni zmniejszenie zużycia energii.
W zależności od obciążenia straty mocy transformatorów mocy wynoszą około 4% mocy znamionowej. Wymiana transformatorów o mocy 100 kW na 63 kW i 63 kW na 25 kW zmniejszy straty energii elektrycznej.
Zamiast transformatorów o mocy 63 kW instaluje się transformatory o mocy 25 kW, które następnie zastępują transformatory o mocy 100 kW; zwolnione transformatory o mocy 100 kW przekazywane są na fundusz rezerwowy lub instalowane w nowo oddanych obiektach, bądź sprzedawane (tabela 4.5).
Tabela 4.5
Zalety techniczne i ekonomiczne
|
Nazwa wskaźników |
Jednostka pomiary |
Opcja podstawowa |
Nowa opcja |
Oszczędność |
|
Wymiana transformatora | ||||
|
Uwalniana jest moc transmisji 100 kVA | ||||
|
Koszt transferów. 25kVA - 5 szt. | ||||
|
Elektryczność | ||||
|
Elektryczność | ||||
|
Koszty wymiany | ||||
|
Zwiększone koszty amortyzacji | ||||
|
Obniżone koszty operacyjne | ||||
|
Zysk netto |
tysiąc rubli |
Tabela 4.6
Analiza środków oszczędzania energii mających na celu oszczędzanie energii elektrycznej
|
Nazwa wydarzeń |
Oszczędność energii |
Gospodarczy |
||
|
Stosowanie zmiennego trybu ogrzewania, obniżanie temperatury w nocy i w weekendy w budynku przedsiębiorstwa | ||||
|
Wymiana transformatorów o większej mocy na mniejszą | ||||
Analiza tych dwóch środków oszczędzania energii mających na celu oszczędzanie energii elektrycznej (tabela 4.6) pokazuje osiągnięty postęp w kategoriach pieniężnych. Łącznie ponad 1,7 miliona rubli. Za pomocą tych środków przedsiębiorstwo realizuje swoje cele w zakresie oszczędzania energii. W ten sposób osiąga się efekt ekonomiczny.
Trzy skuteczne naszym zdaniem rozwój pali i fundamentów palowych w budownictwie to rozwiązania techniczne Wydziału Techniki Budowlanej Państwowego Uniwersytetu Technicznego w Brześciu: podpora pali (patent Republiki Białorusi na wzór użytkowy nr 8603), pal wiedzony (patent nr 8370) i trzecie opracowanie - pal (zgłoszenie patentowe Republiki Białorusi).
Podpora pala w porównaniu do innych o podobnym przeznaczeniu jest bardzo prosta w wykonaniu, minimalnie metalochłonna (metalowa jest tylko lufa), tania i zaawansowana technologicznie w wykonaniu. Na takich podporach można wznosić ogrodzenia, bramy, budować domy wiejskie, budynki ogrodowe i szeroką gamę innych konstrukcji naziemnych.
Przed zanurzeniem w studni podporę pala stanowi profilowana rura metalowa 1 z opuszczanymi łopatkami 2, wykonana z odcinków ściany wyciętych podłużnymi szczelinami 3 w dolnym końcu rury (rys. 1). Sama rura 1 wykonana jest z kwadratowego przekroju poprzecznego w kształcie pudełka (patent nr 8603). Można go również wykonać z prostokątnym przekrojem skrzynkowym. Obydwa typy profili skrzynkowych produkowane są przez przemysł krajowy i są tańsze niż okrągłe rury metalowe, w przybliżeniu równe profilom skrzynkowym pod względem pola przekroju poprzecznego pnia.
Podłużne szczeliny 3 wykonuje się na bocznych żebrach rury 1 za pomocą frezu lub noża na frezarce lub maszynie do cięcia, noża gazowego lub naftowego, a nawet na maszynie do ostrzenia (szlifierki), a także ręcznie za pomocą piły do metalu. Co więcej, im większa jest długość ostrzy 2 i długość podłużnych szczelin 3, tym większe będzie otwarcie ostrzy w studni i tym większe będzie poszerzenie gruntu.
Po wywierceniu studni w ziemi dowolnym narzędziem, mechanizmem, urządzeniem lub maszyną o wymaganej głębokości i większej (w porównaniu z wymiarami przekroju rury 1) średnicy, traci się but 4, wybrany wcześniej z kamienia naturalnego lub sztucznego w postaci okrągłego głazu, jest opuszczany (wrzucany) do niego lub do kulistego korpusu, a następnie zaczyna się otwierać ostrza 2, zatykając rurę 1 (ryc. 2). Ze względu na duże wymiary przekroju poprzecznego buta 4 (w porównaniu z wymiarami przekroju rury 1), ale mniejsze w porównaniu ze średnicą studni, łopatki 2 rury 1 zaczynają się ślizgać i rozsuwać wzdłuż but 4 (głaz) na boki i uderza w ściany studni, tworząc w niej poszerzenie i samo podparcie pala. Po wystarczającym otwarciu łopatek 2 w studni (co można ocenić wizualnie i instrumentalnie na podstawie osadu rury 1 w studni), rozpoczynają się warstwowe zasypywanie studni ziemią, piaskiem i kruszonym kamieniem staranne zagęszczenie każdej warstwy. W rezultacie w gruncie powstaje podpora pala o bardzo dużej nośności na gruncie fundamentowym pod wpływem zarówno pionowych, jak i poziomych obciążeń dociskających.
BrSTU opracowało także drugi (patent Republiki Białoruś nr 8370) i trzeci (zgłoszenie patentowe Republiki Białorusi) wariant budowy podpór pali (pal i pal wwiercany), które różnią się od pierwszego kształtem wał i materiał pala.
W palu wierconym pień zaokrągla się z metalowej rury 1 z otwierającymi się ostrzami 2, wykonanej z odcinków ściany wyciętych podłużnymi szczelinami 3 w dolnym końcu pnia (ryc. 3). Następnie pod wpływem wbijania ostrza 2 w studni otwierają się, zamieniając się w podporę pala w ziemi (ryc. 4).
W stosie pień 1 jest wykonany z drewna z drewna okrągłego, a ostrza otwierające 2 są wykonane z metalu, przymocowanego do pnia za pomocą gwoździ lub śrub 5 (ryc. 5). Otwarcie łopatek 2 w studni odbywa się również metodą wbijania (ryc. 6).
Pod innymi względami konstrukcje podpór pala, pala wierconego i pala są podobne, a technologie ich instalowania w studniach wywierconych w gruncie są podobne.
Pod pewnymi warunkami wszystkie trzy projekty mogą przynieść znaczący efekt ekonomiczny z wdrożenia w praktyce budowlanej, w szczególności na miękkich glebach Republiki Białorusi.
wiceprezes Czernyuk, profesor nadzwyczajny, Katedra Techniki Budowlanej
Brzeski Państwowy Uniwersytet Techniczny, dr hab.
Ruch racjonalizacyjny IDGC PJSC Regionu Centrum i Wołgi odrodził się z nową energią w 2008 roku, a w związku z „Rokiem Inżyniera” otrzymał nowy impuls. Głównymi celami działań racjonalizacyjnych w IDGC Regionu Centrum i Wołgi była aktywizacja i dalszy rozwój masowej kreatywności technicznej pracowników jako jeden z warunków innowacyjnego rozwoju firmy.
Obecnie IDGC Regionu Centrum i Wołgi PJSC rejestruje około stu propozycji technicznych rocznie. Propozycje uznane za racjonalizujące znajdują zastosowanie w działalności produkcyjnej gałęzi autora; co najmniej 10 procent z nich jest powielanych rocznie w przedsiębiorstwie energetycznym. Analiza statystyczna wykazała, że ponad 90 procent sugestii zgłosili przedstawiciele personelu produkcyjnego. Racjonalizacja występuje najczęściej wśród menedżerów oraz pracowników inżynieryjno-technicznych z wyższym wykształceniem zawodowym, w średnim wieku oraz doświadczeniem i wiedzą zawodową.
Jak powiedział Igor Taranov, zastępca głównego inżyniera IDGC Centrum i Regionu Wołgi PJSC ds. rozwoju i innowacji, najpopularniejszym obszarem działań racjonalizacyjnych firmy jest zapewnienie niezawodności, bezpieczeństwa i zwiększenie produktywności procesu produkcyjnego.
Liderami pod względem liczby przyjętych i wdrożonych propozycji racjonalizacyjnych w IDGC Centrum i Regionu Wołgi PJSC przez wszystkie lata działań racjonalizacyjnych z udziałem indywidualnym i zbiorowym było trzech pracowników oddziałów firmy.
Inżynier kategorii 2 ochrony przekaźników, automatyki i metrologii działu produkcyjnego Vladimir Electric Networks oddziału Vladimirenergo, Aleksiej Tretiakow (na zdjęciu), zaproponował osiem rozwiązań, w tym wynalezienie latarki z mocowaniem magnetycznym i elektronicznym wybieraniem, co zwiększa bezpieczeństwo pracy w przedziałach przekaźnikowych podstacji z możliwością zastosowania w miejscach o dużym hałasie tła oraz przystawką - wzmacniaczem sygnału wysokiej częstotliwości, który pozwala konfigurować, sprawdzać i rozwiązywać problemy urządzeń zabezpieczających RF.
Autorem siedmiu opracowań był inżynier drugiej kategorii serwisu informatycznego działu produkcyjnego Northern Electric Networks oddziału Kirowenergo, Władimir Chernov. Opracowane przez niego urządzenie „Electronic Load” służy jako urządzenie ładujące do kontroli rozładowań akumulatorów, a także do testowania różnych źródeł prądu stałego, poprawiając jakość pracy i łatwość obsługi. Kolejny wynalazek Włodzimierza, „Miernik zastępczej rezystancji szeregowej kondensatorów elektrolitycznych”, przyspiesza i upraszcza proces diagnozowania usterek w sprzęcie komunikacyjnym, telemechanicznym i komputerowym.
Dmitry Dudin, kierownik serwisu podstacji działu produkcyjnego Sernur Electric Networks oddziału Marienergo, jest autorem pięciu projektów. Zaproponowany przez niego specjalny pojemnik do przygotowania mieszaniny dodatków przeciwutleniających typu „Ionol”, „Agidol” przyspiesza wytworzenie jednorodnej mieszaniny w celu dodania powstałej cieczy do urządzeń napełnionych olejem w celu poprawy właściwości dielektrycznych i przedłużenia żywotności olej transformatorowy. Modernizacja wibrografu typu VG, wynaleziona przez Dmitrija, poprawiła rejestrację charakterystyk czasowych i prędkościowych na SN-35 kV wszystkich typów w celu uzyskania dokładnych danych i zwiększenia bezpieczeństwa podczas pobierania charakterystyk z przełączników oleju.
Firma kładzie nacisk nie tylko na udaną codzienną pracę, ale także na potencjał twórczy zespołu. Chęć pobudzenia zaangażowania większej liczby pracowników w proces masowej twórczości technicznej i zwiększenia odsetka replikacji doprowadziła do tego, że IDGC Regionu Centrum i Wołgi wprowadziło procedurę wynagradzania autorów w oparciu o wyniki powielanie innowacyjnych rozwiązań: w zależności od skali i efektu wprowadzenia innowacji autor otrzymuje premię. Aby informować pracowników o innowacyjnych rozwiązaniach, stworzono ujednolicony rejestr wszystkich rozwiązań technicznych, zamieszczony w ogólnodostępnym zasobie wewnętrznym firmy.
Chcąc spopularyzować ruch innowacyjny wśród młodych profesjonalistów, poszerzyć obszary propozycji innowacji i poprawić warunki napływu nowych pomysłów, IDGC Centrum i Regionu Wołgi PJSC ogłosiło rozpoczęcie pierwszego etapu konkursu „Najlepszy inżynier innowator”.
Pracownicy oddziałów i zespołów autorskich przedsiębiorstwa energetycznego mogą składać wnioski o udział w konkursie do 30 czerwca 2017 r. Zgłoszenie zostaje przyjęte w przypadku złożenia wniosku dotyczącego propozycji ulepszeń zgodnie z STO 01-036-2016.
Firma jest przekonana, że jeśli spojrzysz na świat szerzej i wypełnisz swoją codzienną pracę nowymi pomysłami, możesz zyskać nie tylko swoich współpracowników, ale także całej firmy!
Załadunek...
