Czy warto otwierać mini fabrykę konserw? Biznesplan sklepu z warzywami w puszkach (wraz z modelem finansowym).

2.1. Lokalizacja i własność przedsiębiorstwa

2.2. Technologia i produkty przedsiębiorstwa

Analiza rynku

3.1. Stan rynku zbytu gotowe produkty

3.2. Analiza rynku surowców

Plan inwestycyjny

Plan produkcji

5.1. Obliczanie wolumenu obrotu

5.2. Kalkulacja kosztów

5.3. Kalkulacja zysku i rentowności

Strategia marketingowa i sprzedażowa

Plan finansowy. Harmonogram spłaty kredytu

Analiza ryzyka i kalkulacja efektywności

Wniosek

1. Cele biznesplanu i cele biznesowe

Cele biznesplanu to:

Uzasadnienie opłacalności wybranego rodzaju działalności - produkcja konserw mięsnych i mięsno-warzywnych we własnym zakresie obszary produkcyjne i sprzedaż na rynku krajowym i zagranicznym;

Identyfikacja warunków rynkowych i prognoza sprzedaży wyrobów gotowych przy zwiększaniu mocy produkcyjnych w okresie inwestycji;

Oszacowanie oczekiwane wyniki finansowe prowadzenia działalności gospodarczej i budowania strategii finansowej przedsiębiorstwa w rozliczeniach z bankiem pożyczone środki.

Cele przedsiębiorstwa w okresie inwestycyjnym to:

przeprowadzić przebudowę przedsiębiorstwa w celu przygotowania produkcji zapewniającej zamknięty cykl technologiczny do produkcji konserw w oparciu o zakupione bloki wołowe i wieprzowe, produkcji pasztetów i konserw drobiowych;

przeprowadzić doposażenie techniczne infrastruktury towarzyszącej, zaktualizować flotę urządzeń chłodniczych i wentylacyjnych, zakupić i zainstalować niezbędne urządzenia technologiczne do produkcji do 50 000 puszek dziennie;

zdobycie przyczółka i rozszerzenie zarządzanego segmentu rynku sprzedaży konserw mięsnych w oparciu o bezpośrednie umowy z organizacjami sprzedażowymi;

wdrażać umowy intencyjne i wzmacniać kanały sprzedaży produktów eksportowych;

zapewnić akumulację masy zysków z produkcji i sprzedaży gotowych produktów wystarczającej do zaspokojenia osobistej konsumpcji i wdrożyć drugi etap rozwoju produkcji.

Wybrany rodzaj działalności łączy się z regionalnymi i państwowymi programami rozwoju sektora rolnego gospodarki i zwiększania zaopatrzenia ludności w niezbędne produkty.

2. Przedsiębiorstwo i jego produkty

2.1. Lokalizacja i własność przedsiębiorstwa

Proponowany projekt biznesowy przewiduje organizację produkcji konserw o zdolności produkcyjnej 50 000 puszek dziennie, w oparciu o istniejące przedsiębiorstwo Myasprom.

Przedsiębiorstwo zlokalizowane jest w strefie przemysłowej Wierchniechabinsk i jest podmiotem gospodarczym Federacji Rosyjskiej. Przedsiębiorstwo Myasprom zlokalizowane jest w dwupiętrowym budynku o łącznej powierzchni 2500 mkw. Przyległe terytorium ma powierzchnię 8 tysięcy metrów kwadratowych. Teren jest ogrodzony i wyposażony w drogi dojazdowe dla pojazdów ciężkich. Budynek przedsiębiorstwa jest własnością (certyfikat nr 0000000 Federacji Rosyjskiej). Produkcja podłączona jest do miejskiej sieci wodociągowej i kanalizacyjnej, posiada własną stację elektroenergetyczną o mocy zainstalowanej 500 kW z możliwością zwiększenia do 1 MW oraz kotłownię. Przyległe terytorium jest wyposażone zgodnie z przepisami i przepisami weterynaryjnymi i sanitarnymi, a także z wymogami organów celnych w zakresie organizacji obiektów celnego tymczasowego składowania dla wszystkich rodzajów ładunków. Powierzchnia terytorium pozwala na zainstalowanie kilku lodówek morskich jako magazynów surowców i gotowych produktów.

Pierwsze piętro budynku zostało wyremontowane i wyposażone zgodnie z przepisami weterynaryjnymi i sanitarnymi. W pełni spełnia wymagania ISO-2000 i HASP dla przedsiębiorstw zajmujących się przetwórstwem mięsnym. Produkcja wyposażona jest w niezbędny zestaw pomieszczeń głównych, pomocniczych i domowych. Budynek wyposażony jest w system wentylacji o zróżnicowanej nastawie temperatury w poszczególnych pomieszczeniach oraz system odpowiednich filtrów. Na II piętrze istnieje możliwość oddzielenia odkostniania i okrawania półtusz (w przypadku wykorzystania ich jako surowca), z późniejszym doprowadzeniem elementów surowcowych na I piętro.

Obecnie w odbudowę przedsiębiorstwa, zakup budynku i długoterminową dzierżawę gruntu zainwestowano 1 987 563 dolarów. Szacunkowa wartość wynosi 2 300 000 dolarów (w załączeniu raport z wyceny nieruchomości). Aby opanować nowoczesne technologie i zorganizować produkcję konserw, niezbędny jest zakup i instalacja urządzeń technologicznych.

Obecnie rynek żywności w puszkach stopniowo maleje. Wynika to z kilku czynników. Po pierwsze, wielkość sprzedaży w dużym stopniu zależy od dobrobytu społeczeństwa. Z powodu niestabilnej sytuacji gospodarczej i upadku siła nabywcza zaczęli kupować zauważalnie mniej konserw. Po drugie, pragnienie zdrowego stylu życia zmusza je do rezygnacji z takich produktów. Branża przechodzi jednak pewną transformację i nie zamierza oddać swojej części rynku.

• naturalny;
• marynaty;
• obiad;
• soki naturalne;
• stacje benzynowe;
• skoncentrowany pomidor;
• bary z przekąskami.

Rodzaje produkowanych warzyw w puszkach wpływają na sposób przygotowania surowców do zszywania: krojone, zamykane w całości, używany jest jeden lub więcej rodzajów warzyw, używane lub nie przyprawy itp. Aby przygotować przekąski w puszkach, surowce są wstępnie smażone na oleju; w celu przygotowania przecierów są miażdżone.

Przecier i pasta pomidorowa powstają poprzez odparowanie wilgoci z pomidorów, z których usunięto skórkę i nasiona. W tym przypadku do produkcji wykorzystywane są urządzenia próżniowe. Do produktów marynowanych stosuje się świeże warzywa, które zalewa się roztworami cukru, kwasu octowego z dodatkiem przypraw.

Różne rodzaje warzyw konserwowych wymagają różnych technologii ich przygotowania. W związku z tym każdy konkretny przypadek wymaga własnego, specyficznego sprzętu. Od tego zależy wysokość inwestycji w biznes.

Zapotrzebowanie na konserwy

Logicznie nasuwa się pytanie, na które warzywa w puszkach jest dziś największy popyt. Musimy to zrozumieć aż do teraz produkcja przemysłowa doświadcza dużej presji konkurencyjnej ze strony preparatów krajowych. Należy to wziąć pod uwagę przy ustalaniu standardów jakości swoich produktów i wyborze rodzaju konserw. W związku z tym najpopularniejszymi kupowanymi warzywami w puszkach są:

• kawior z cukinii i bakłażana;
• sałatki warzywne;
• papryka;
• marynowane pomidory;
• zielony groszek;
• ogórki konserwowe;
• kukurydza;
• fasola;

Naraz największe zapotrzebowanie dla tego produktu obserwuje się w głównych miast, gdzie ludzie prowadzą głównie aktywny, biznesowy tryb życia, co nie pozwala im tracić czasu na samodzielne przygotowywanie warzyw. Jednocześnie wysokie dochody pozwalają im przeznaczyć środki na zakup konserw.

Surowce do produkcji

Główną zaletą biznesu jest to, że Twój zakład produkujący warzywa w puszkach nie będzie miał problemu z surowcami. Dziś na przedmieściach można znaleźć wiele farmy, które specjalizują się w uprawie różnych roślin. Ponadto łatwo psujące się owoce sprzedawane są zazwyczaj po możliwie najniższych cenach, co znacznie obniża koszty produkcji.

Zoptymalizuj proces pozyskiwania surowców i zapewnij produkcję materiały eksploatacyjne Jest to możliwe, jeśli zawierasz kontrakty futures z rolnikami. Mając pewność, że ich zbiory zostaną zakupione, chętnie będą pracować nad ich jakością.

Jeśli znajdziesz sumiennych rolników w okolicy, w której prowadzisz swoją produkcję, możesz zaoszczędzić na logistyce.

Cechy przetwarzania surowców

Przed wyborem sprzętu i lokalu dla zakładu biznesplan musi określać, na jakim rodzaju konserw będzie skupiona Twoja produkcja i w jaki sposób będą przetwarzane surowce. Jak już wspomniano, rodzaj sprzętu zależy od technologii produkcji.

Produkcja konserw najczęściej odbywa się przy zastosowaniu następujących metod przetwórstwa:

• z dodatkiem cukru lub soli kuchennej;
• z dodatkiem octu;
• poprzez suszenie.

Suszenie można przeprowadzić w sposób naturalny lub w specjalnych urządzeniach. Te urządzenia wchodzą na różne sposoby działania: próżniowe, wałkowe, konwekcyjne, natryskowe i inne.

Zastosowanie octu odnosi się do metoda chemiczna konserwowanie. Pozwala zachować produkt przez długi czas, ale jednocześnie znacząco wpływa na jego oryginalny smak. Zbyt duża ilość octu w produkcie może być niebezpieczna dla zdrowia człowieka. Wszystkie te niuanse należy wziąć pod uwagę przy podejmowaniu decyzji, na czym oprzeć produkcję konserw w swoim zakładzie.

Teren fabryki

Aby otworzyć fabrykę konserw, potrzebujesz powierzchni co najmniej 300 metrów kwadratowych. m. Na takim terenie można umieścić sprzęt o wydajności około 500 kg warzyw na zmianę. Teren należy podzielić na następujące strefy:

• warsztat produkcyjny;
• pomieszczenia domowe;
• administracyjny;
• magazyn;
• komory chłodnicze;
• pomieszczenia pomocnicze.

Wszystkie muszą być wyposażone w alarm przeciwpożarowy, ochronę i system monitoringu wizyjnego. Wszystkie pomieszczenia muszą być regularnie dezynfekowane, biorąc pod uwagę standardy Rospotrebnadzor.

Warsztat obróbki surowców

Produkcja konserw odbywa się w kilku etapach. Zgodnie z nimi konieczne jest wyznaczenie strefy pomieszczeń warsztatu produkcyjnego zakładu. Układ takiego warsztatu powinien uwzględniać następujące strefy:

• Miejsce pierwotnej obróbki surowców. Tutaj się okazuje umyty produkt, który albo jest pakowany do sprzedaży w postaci surowej, albo trafia do kolejnego etapu przetwarzania.
• Drugie miejsce przetwarzania. Na tym obszarze warzywa są obrane, pokrojone i rozłożone do pojemników. Jeśli planowana jest produkcja sałatek, również na tym etapie są one mieszane i umieszczane w słoikach.
• Miejsce głębokiego przetwarzania. Na tym etapie surowce są gotowane i konserwowane.

Uważa się, że produkcja warzyw do 500 kg/godz. to mała firma, która aktywnie wykorzystuje pracę fizyczną. Średnia wydajność warsztatu wynosi 500-1000 kg/godzinę, a większość procesów jest zautomatyzowana. Przy wydajności powyżej 1000 kg/h zainstalowane są automatyczne lub półautomatyczne linie do produkcji konserw.

Wyposażenie warsztatu

Zgodnie z wybraną metodą i surowcami dobierane jest wyposażenie zakładu. Z reguły przedsiębiorcy decydują się na stosowanie roztworu soli fizjologicznej z dodatkiem środka antyseptycznego lub obróbkę surowców w wysokich temperaturach, a następnie zamykanie opakowań. Aby to zrobić, biznesplan musi uwzględniać zakup następującego sprzętu:

• blanszowniki;
• maszyny do cięcia;
• autoklawy;
• sprzęt do mycia;
• sterylizatory do puszek;
• maszyny dozujące i napełniające;
• znaczniki;
• automatyczne maszyny do zamykania i zamykania itp.

Na rynku dostępna jest ogromna podaż sprzętu, który różni się nie tylko wydajnością, ale także jakością, a co za tym idzie ceną. Biznesplan może przewidywać zakup każdego z urządzeń osobno lub zakup gotowej linii produkcyjnej.

Jeśli planujecie zakup linii do przygotowania, pakowania i zwijania sałatek warzywnych, to wyposażenie na 1100 puszek 650 ml na zmianę będzie kosztować około 1,5 miliona rubli. Cena nie obejmuje dostawy, instalacji, debugowania sprzętu i szkolenia personelu.

Jeśli Twój biznesplan jest przeznaczony do produkcji na dużą skalę, możesz kupić uniwersalny sprzęt o wydajności do 500 kg/godzinę, na którym możesz przygotować kilka rodzajów konserw, co będzie kosztować ponad 3 miliony rubli. Będzie wymagało powierzchni około 120 metrów kwadratowych. i 8-15 pracowników obsługi.

Personel

Na jedną zmianę w zakładzie powinno pracować około 12-15 osób. Należą do nich:

• operatorzy maszyn;
• kierownik sklepu;
• magazynier;
• ładowarka;
• technolog;
• kierownik sprzedaży;
• szef firmy.

Taki plan zatrudnienia zapewni produkcję i marketing około 80 ton produktu miesięcznie. Należy pamiętać, że personel zajmujący się produkcją musi posiadać książeczki zdrowia. Jeżeli ich tam nie ma, koszty ich rejestracji należy uwzględnić w biznesplanie.

Sprzedaż produktów

Najbardziej opłaca się sprzedawać produkty za pośrednictwem dużych sieci regionalnych i federalnych sieci handlowe. Ale początkującemu producentowi niezwykle trudno jest się w nie dostać. Ponadto ich półki będą musiały konkurować z osobistymi znaki towarowe te sieci, które oferują podobne produkty 20-30% poniżej średniej rynkowej. Dlatego początkującemu przedsiębiorcy, który nie zdobył jeszcze autorytetu na rynku, zaleca się nawiązanie kontaktów z targowiskami spożywczymi i małymi punktami sprzedaży detalicznej.

Możliwy dochód

Tworząc biznesplan, należy wziąć pod uwagę, że dziś rentowność takiej produkcji spadła do 20%. Maksymalny wolumen sprzedaży obserwuje się od listopada do około marca. Średni miesięczny dochód może wynosić od 700 tysięcy rubli. do 3 milionów rubli w zależności od skali produkcji i pory roku. Biznesplan musi przeznaczyć co najmniej 15 milionów rubli na inwestycje mające na celu otwarcie produkcji. Na podstawie tych wskaźników okres zwrotu przedsiębiorstwa wynosi 2-3 lata.

Ryzyko

Jak każdy inny działalność przedsiębiorcza, produkcja warzyw w puszkach wiąże się z własnym ryzykiem, które należy wziąć pod uwagę przy tworzeniu biznesplanu. Do głównych zagrożeń związanych z tym projektem zalicza się:

1. Niezrealizowanie planów produkcyjnych. Sytuacja ta powstaje z reguły z powodu błędnych obliczeń wstępnych. Dlatego ważne jest, aby już na początku się położyć minimalne wymiary wydajność.
2. Zwiększona konkurencja. Może to wynikać z pojawienia się na rynku nowych operatorów, a także spadku siły nabywczej lub zainteresowania konsumentów produktem. Wpływ tego ryzyka można ograniczyć poprzez wysoka jakość produktów, poszerzanie asortymentu oraz prowadzenie wydarzeń mających na celu przyciągnięcie klientów.
3. Wzrost cen zakupu surowców. Sytuacja gospodarcza jest niestabilna, a ceny mogą dość szybko rosnąć. Jedynym wyjściem jest zawieranie kontraktów futures.

*W obliczeniach wykorzystano średnie dane dla Rosji

PODSUMOWANIE PROJEKTU

Celem projektu jest zorganizowanie przedsiębiorstwa zajmującego się produkcją puszek metalowych litych do pakowania konserw. Region lokalizacji: Astrachań. Wybór lokalizacji wynika z obecności kilku dużych fabryk konserw rybnych i hodowli ryb w Astrachaniu i regionie, które są uważane za głównych klientów przedsiębiorstwa. Pomimo istniejącej konkurencji w obszarze, planuje się zapewnić szereg przewag konkurencyjnych (koszt produktu końcowego, wysoki stopień indywidualizacji puszki, wysoką jakość itp.), które mogą zapewnić firmie stabilny popyt.

Do organizacji przedsiębiorstwa wykorzystywane są wynajmowane pomieszczenia produkcyjne; sprzęt nabywany jest na własność. Używane są wyłącznie wysokiej jakości surowce. Personel jest przeszkolony w zakresie technologii produkcji od dostawcy sprzętu, za który odpowiedzialna jest organizacja sprzedaży i obsługi klienta wysokie standardy jakość.

Efektywność ekonomiczną i atrakcyjność inwestycyjną projektu potwierdzają obliczone wskaźniki integralne podane w tabeli. 1 tego biznesplanu.

Tabela 1. Zintegrowane wskaźniki efektywności

OPIS FIRMY I BRANŻY

Projekt zakłada organizację przedsiębiorstwo produkcyjne na terenie Astrachania, w wynajętym lokalu. Produktem firmy jest solidna puszka metalowa, przeznaczona przede wszystkim do konserw rybnych. Jednakże w razie potrzeby można go stosować również do warzyw w puszkach itp. Jednakże głównym kierunkiem sprzedaży są fabryki konserw rybnych w regionie, które powinny odpowiadać za aż 80% wolumenu sprzedaży produktów.

W dłuższej perspektywie głównym celem przedsiębiorstwa jest zdobycie wiodącej pozycji w swoim regionie w tej branży (przedsiębiorstwa TOP-3). W krótkiej perspektywie - utworzenie stajni baza klientów, nawiązywanie relacji z kluczowi klienci, zapewniając stabilne wolumeny sprzedaży zgodnie z założonymi planami finansowymi.

Popularny produkt 2019

Tysiące pomysłów szybko zarobić. Doświadczenie całego świata jest w Twojej kieszeni..

Ponieważ głównym odbiorcą produktów przedsiębiorstwa jest branża przetwórstwa i konserwowania ryb i owoców morza, należy przede wszystkim wziąć pod uwagę aktualny stan tej branży. Podstawowe dane na jego temat pokazano na ryc. 1 (wg danych Rosstat).

Rysunek 1. Podstawowy wskaźniki ekonomiczne według OKVED 15.2 (przetwarzanie i konserwowanie ryb i owoców morza), dla Rosji, 2011-2015, tysiące rubli.

Jak widać na powyższym wykresie, wskaźniki branżowe w całej Rosji rosną; Wzrost ten był szczególnie duży w ostatnich dwóch latach, co można wiązać z tendencją substytucji importu. Krajowe przedsiębiorstwa rozwijają się w szybszym tempie. Dotyczy to nie tylko przychodów, ale także zysku netto.

Ma to oczywiście pozytywny wpływ na produkcję pojemników do przetworów - puszek. Dynamikę tego przemysłu przedstawia ryc. 2.

Rysunek 2. Główne wskaźniki ekonomiczne według OKVED 28.72 (produkcja opakowań z metali lekkich), dla Rosji, 2011-2015.

Oficjalne statystyki branżowe według OKVED 28.72, produkcja opakowań z metali lekkich (obejmuje produkcję puszek do artykułów spożywczych, a także wieczek metalowych i innych wyrobów zamknięć), potwierdzają dane o stabilnym rozwoju branży. Główny wzrost wskaźników, podobnie jak w poprzednim przypadku, nastąpił w ostatnich dwóch latach. Branżę z całą pewnością można nazwać aktywnie rozwijającą się.

OPIS PRODUKTU

Firma produkuje puszki i wieczka, koncentrując się na potrzebach kluczowych klientów - przedsiębiorstw przetwórstwa rybnego w regionie. Koncepcja rozwoju linia produktów koncentruje się na okresie pięcioletnim i zakłada obecność 5 produkowanych rodzajów puszek, z czego 3 są uniwersalne, a 2 są unikalne i produkowane są bezpośrednio dla klienta. W przyszłości planowane jest poszerzenie asortymentu i pozyskanie nowych klientów.

Do produkcji wyrobów stosuje się wysokiej jakości blachę ocynowaną - EZhK, zgodnie z GOST-13345-85, o grubości 0,22 mm. Wewnętrzna powłoka to lakier ochronny dopuszczony do kontaktu z żywnością, odporny na sterylizację, wyprodukowany w Niemczech. Powłoki zewnętrzne – lakiery spożywcze, emalie i farby produkcji niemieckiej. Banki produkowane są zgodnie z GOST 5981-88. Jeżeli wymagania klienta odbiegają od wymagań GOST, wyroby produkowane są według bardziej rygorystycznych wymagań.

Tabela 2. Asortyment produktów i koszty zmienne

	PRODUKT/USŁUGA	KOSZTY NA JEDNOSTKĘ, rub.	MARŻA HANDLOWA,%	KOSZT JEDNOSTKOWY, rub.
	Puszka blaszana typ 1 (nr 5)
	Puszka blaszana typ 2 (nr 6)
	Puszka blaszana typ 3 (nr 7)
	Puszka blaszana typ 4 (unikat)
	Puszka blaszana typ 5 (unikat)
			Całkowity:	46 RUR

Od produktów konkurencyjnych odróżnia się, przy innych podobnych parametrach, wysoką jakością użytych surowców (blacha Karaganda), a także więcej niska cena produktów poprzez bezpośrednią umowę z producentem surowców, co pozwala uniknąć kosztów związanych z pracą pośredników.

SPRZEDAŻ I MARKETING

Głównymi klientami firmy są przedsiębiorstwa z branży związanej z produkcją konserw rybnych. W Astrachaniu i regionie Astrachania są dwa największych przedsiębiorstw tej branży, a także szereg hodowli ryb. Zdolność produkcyjna tylko jednego z nich może osiągnąć 2 miliony puszek miesięcznie. Jednocześnie maksymalna zdolność produkcyjna przedsiębiorstwo projektowe wynosi 580 000 puszek miesięcznie. Producenci konserw posiadają z reguły własne linie konserwowe, jednak biorąc pod uwagę dynamikę rozwoju branży, w tej chwili często potrzebują dodatkowej pojemności pakowania. Szacowany popyt to około 0,7 mln puszek miesięcznie, przy późniejszym wzroście tej ilości.

Produkty sprzedawane są bezpośrednio od producenta do klienta. Rynek obsługiwany jest przez przedstawicieli handlowych zatrudnionych w przedsiębiorstwie. Aktywna sprzedaż, budowanie długoterminowe partnerstwa z kluczowymi klientami. Biorąc pod uwagę, że oczekuje się stałego wykorzystania produkcji na poziomie co najmniej 90% - aby spełnić założenia wskaźniki finansowe– zakłada się, że istnieją alternatywni klienci, którzy mają zapotrzebowanie na produkty firmy. Takimi klientami mogą być fabryki konserw specjalizujące się w warzywach w puszkach itp.

Używanie aktywnego promocja marketingowa nie oczekiwano z powodu wąska specjalizacja przedsiębiorstwa i ogólna polityka sprzedażowa. Nie ma konieczności tworzenia własnej strony internetowej, gdyż informacje o produktach można zamieścić w bezpłatnych katalogach, znajdujących się w TOP 10 wynikach wyszukiwania zapytań specjalistycznych.

W regionie nie ma bezpośrednich konkurentów. Producenci konserw w większości pokrywają 70% swoich potrzeb ze środków własnych. Pozostała część produktów jest obecnie dostarczana z sąsiednich regionów. Koszt puszek w zakładach przetwórstwa rybnego jest o około 15% niższy niż w przedsiębiorstwie projektowym; Koszt hurtowy puszek dostarczanych z sąsiednich regionów jest o 15-20% wyższy niż koszt przedsiębiorstwa projektowego. Z tego powodu jest ono bezwarunkowe przewagę konkurencyjną w przypadku braku własnych mocy produkcyjnych ustalana jest cena.

Gotowe pomysły na Twój biznes

Popyt na produkty firmy nie charakteryzuje się wyraźną sezonowością. Klienci firmy odczuwają ciągły niedobór tych produktów. Aby osiągnąć zaplanowane cele sprzedażowe konieczne jest budowanie długotrwałych partnerskich relacji z klientami, dla których złożona praca ze wszystkimi podziały strukturalne konsumenci: handlowi, logistyczni i przemysłowi. W pierwszym etapie, który trwa około 6 miesięcy, dostarczane są partie próbne, finalizowane są produkty zgodnie z wymaganiami klienta. Osiągnięcie zaplanowanych celów zaplanowano na 8 miesiąc realizacji projektu.

PLAN PRODUKCJI

Zakupiono urządzenia produkcyjne od krajowy producent. Wybór wynika z połączenia przystępnej ceny i wysokiej jakości. Producent realizuje dostawę i uruchomienie linii oraz szkolenie personelu, które odbywa się w ciągu miesiąca. Podczas szkolenia opracowywana jest technologia produkcji zgodnie z GOST-13345-85.

Linia produkcyjna składa się z szeregu maszyn, które wykonują różne zadania. Wydajność maszyn jest zróżnicowana, wąskie gardło pozwala na produkcję średnio 50 sztuk na minutę, co oznacza dostępność zdolności produkcyjne 528 000 pozycji miesięcznie.

Wymagana powierzchnia produkcyjno-magazynowa to 450 m2. Zakład produkcyjny zlokalizowany jest na terenie strefy przemysłowej Astrachania. Jest cała niezbędna komunikacja, m.in. wodociąg, kanalizacja, ogrzewanie, trójfazowa sieć elektryczna. Drogi dojazdowe do budynku pozwalają na niezakłócony załadunek i rozładunek pojazdów z surowcami i wyrobami gotowymi.

Gotowe pomysły na Twój biznes

Surowce kupowane są bezpośrednio od producenta - Karagandy zakład metalurgiczny. Dostawa realizowana jest wagonami kolejowymi na podstawie częściowej przedpłaty. Czas dostawy wynosi 30 dni kalendarzowych od dnia wpłaty pierwszej transzy płatności. Ze stacji kolejowej surowce transportowane są wynajętym transportem do magazynu przedsiębiorstwa, skąd następnie dostarczane są na produkcję. Wyroby gotowe magazynowane są w magazynie wyrobów gotowych. Następnie transportowany jest do klienta własnym transportem firmy.

Szczegółowy plan produkcji podano w tabeli. 3.

Tabela 3. Planowane wskaźniki produkcji

	PRODUKT/USŁUGA	ŚREDNIA PLANOWANA WOLUMEN SPRZEDAŻY, szt./miesiąc.	CENA ZA JEDNOSTKĘ, rub.	DOCHODY, pocierać.	KOSZTY ZMIENNE, rub.
	Puszka blaszana, typ 1
	Puszka blaszana, typ 2
	Puszka blaszana, typ 3
	Puszka blaszana, typ 4
	Puszka blaszana, typ 5
			Całkowity:	5 235 000	2 430 000

PLAN ORGANIZACYJNY

Zarządzanie przedsiębiorstwem sprawuje właściciel, który pełni funkcję dyrektora. Do pomyślnej realizacji działań właściciel ma wszystko niezbędne cechy, wiedza i umiejętności – wiedza i wieloletnie doświadczenie praktyczne z zakresu zarządzania przedsiębiorstwem, wiedza z zakresu prawo pracy, rachunkowość i rachunkowość podatkowa itp.

Do utrzymania linii produkcyjnej wymagani są wykwalifikowani pracownicy produkcyjni. Przy rekrutacji personelu główny nacisk kładziemy na doświadczenie na podobnym stanowisku.

Przedstawiciel handlowy przetwarza rynek, poszukuje klientów i utrzymuje z nimi relacje. Wymagania dla przedstawicieli handlowych: co najmniej 3-letnie doświadczenie na podobnym stanowisku, obecność pomyślnie zrealizowanych projektów, odpowiedzialność i zaangażowanie, dostępność samochodu osobowego.

Tabela 4. Tabela personelu i fundusz płac

	Tytuł pracy	Wynagrodzenie, pocierać.	Liczba, osoby	Lista płac, pocierać.
Administracyjny
	Księgowy
	Dyrektor
Przemysłowy
	Operator linii
Handel
	Przedstawiciel handlowy
	Specjalista ds. sprzedaży
Pomocniczy
	Magazynier
	Kierowca
	Całkowity:			251 000,00 RUB
	Składki społeczne:			75.300,00 RUB
	Razem z odliczeniami:			326.300,00 RUB

Rysunek 3. Schemat organizacyjny przedsiębiorstwa

Firma ma na to pięć dni tydzień pracy z ośmiogodzinnym dniem pracy.

PLAN FINANSOWY

Plan finansowy przedsiębiorstwa sporządzany jest na okres 5 lat. Pod uwagę brane są wszystkie koszty przedsiębiorstwa - stałe, zmienne, amortyzacja sprzętu, obliczana liniowo (w kalkulacji przypisana do kosztów stałych), płatności podatkowe itp.

Koszty inwestycji projektu wynoszą 11 177 000 rubli, z czego 5 000 000 rubli stanowią środki własne przedsiębiorcy. Pozostała część to środki pożyczone udostępnione przez bank na okres 36 miesięcy przy oprocentowaniu 18% w skali roku, wakacje kredytowe wynoszą 3 miesiące. Główna wielkość kosztów inwestycji przypada na zakup linii produkcyjnej i pojazdu; ponadto 2,0 miliona rubli. są przeznaczane na tworzenie kapitału obrotowego, dopóki przedsiębiorstwo nie osiągnie zwrotu. Koszty inwestycyjne przedsięwzięcia podano w tabeli. 5.

Tabela 5. Koszty inwestycyjne projektu

	NAZWA	KWOTA, pocierać.
Nieruchomość
	Wyposażenie magazynów i biur
Sprzęt
	Zestaw wyposażenia
	Samochód
Kapitał obrotowy
	Kapitał obrotowy
	Całkowity:	11 177 000 RUR
	Fundusze własne:	5 000 000,00 RUR
	Wymagane pożyczki:	6 177 000 RUR
	Oferta:	18,00%
	Czas trwania, miesiące:

Koszty zmienne wziąć pod uwagę koszt użytych surowców i energii elektrycznej zużytej w procesie produkcyjnym. Koszty zmienne na jednostkę produkcji podano w tabeli. 2.

Koszty stałe podano w tabeli. 6. Główną pozycją kosztów stałych jest czynsz pomieszczenia produkcyjne, a także amortyzacja środków trwałych - linii produkcyjnej i samochodu.

Tabela 6. Koszty stałe projektu

Jako system podatkowy dla przedsiębiorstw, oparty na porównaniu różne opcje, wybrano uproszczony system opodatkowania, którego przedmiotem opodatkowania są „dochody przedsiębiorstwa pomniejszone o kwotę wydatków”. Szczegółowy plan finansowy znajduje się w Załączniku nr 1 do niniejszego biznesplanu.

OCENA SKUTECZNOŚCI

Na podstawie otrzymanych plan finansowy oceniano efektywność projektu. W tym celu wykorzystuje się integralne wskaźniki efektywności przyjęte w praktyce światowej. Ocenia się okres zwrotu projektu, zmianę wartości przedsiębiorstwa w czasie, biorąc pod uwagę zmiany wartości pieniądza itp. Integralne wskaźniki projektu podano w tabeli. 1 tego biznesplanu.

Aby uwzględnić wartość pieniądza w czasie, stosuje się stopę dyskontową stosowaną przy obliczaniu większości wskaźników. Dla tego projektu wybrano go na poziomie 7%, ponieważ projekt nie zamierza korzystać innowacyjne technologie, powstaje rynek, a technologia i produkty są znane rynkowi.

Okres zwrotu projektu (PP) wynosi 13 miesięcy, a zdyskontowany okres zwrotu (DPP) wynosi 14 miesięcy. Wartość bieżąca netto (NPV) wynosi 60,9 mln rubli, co znacznie przekracza koszty inwestycji projektu. Wewnętrzna stopa zwrotu (IRR) wynosi 8,01% i jest wyższa od stopy dyskontowej. Wskaźnik rentowności (PI) – 5,45 > 1. Wszystkie trzy wskaźniki wskazują na wysoką efektywność i atrakcyjność inwestycyjną projektu.

Tabela 7. Próg rentowności w ujęciu pieniężnym i fizycznym

Rysunek 4. Wykres progu rentowności w funkcji wolumenu sprzedaży

Gotowe pomysły na Twój biznes

RYZYKA I GWARANCJE

Skuteczna realizacja projektu wymaga uwzględnienia wszystkich możliwych ryzyk z nim związanych i opracowania środków zapobiegających im lub eliminujących ich skutki. Do głównych zagrożeń zalicza się następujące.

1. Niezrealizowanie planów sprzedażowych, wydłużenie czasu do osiągnięcia progu rentowności. Może to wynikać z niewystarczającej jakości pracy przedstawiciel handlowy, czynniki produkcyjne i technologiczne, pojawienie się konkurenta, zmniejszenie produkcji klientów i inne czynniki. Aby zneutralizować to ryzyko, należy podjąć następujące środki:

Staranny dobór przedstawiciela handlowego, odpowiedni poziom motywacji;

Zwróć uwagę na uruchomienie, rozwój technologii i szkolenie personelu produkcyjnego;

Tworzenie zapasów rezerwowych surowców;

Utworzenie funduszu rezerwowego gotówka na pokrycie deficytu kapitału obrotowego przez okres co najmniej 3 miesięcy;

Utrzymywanie stałego kontaktu z klientami alternatywnymi, w tym z innych regionów.

2. Wzrost cen surowców, problemy z dostawami w wyniku naruszenia obowiązków przez dostawcę surowców, problemy z odprawą celną itp. Przewidziane są następujące środki:

Kompetentne sporządzenie umowy dostawy zawierającej kary za niedopełnienie obowiązków przez dostawcę;

Stały monitoring rynku i tworzenie bazy alternatywnych dostawców surowców.

Uwzględniając takie negatywne scenariusze, przedsiębiorstwo znacząco zwiększy efektywność i szanse na osiągnięcie zaplanowanych wskaźników, nawet w przypadku zrealizowania się negatywnego scenariusza.

ZASTOSOWANIA

Denis Miroshnichenko
(C) - portal biznesplanów i poradników dotyczących zakładania małej firmy

Dziś ten biznes studiują 54 osoby.

W ciągu 30 dni tę firmę wyświetlono 19 716 razy.

Kalkulator do obliczania rentowności tego biznesu

Wiele osób interesuje się problematyką produkcji konserw jako biznesu. Jakie technologie i sprzęt są stosowane, recenzje tych, którzy wypróbowali się w tej kwestii.

Osobliwości

Specyfika firmy jest taka, że ​​​​mini-fabryka nie pozwoli na osiągnięcie wysokiej produktywności, dlatego na początku będziesz musiał skupić się na potrzebach klientów, biorąc pod uwagę charakterystykę obszaru. Ważne jest również, aby z wyprzedzeniem zwrócić uwagę na dostępność surowców, aby zminimalizować koszty transportu. Takie podejście pozwoli nam wyprodukować konkurencyjny produkt.

Linia produkcyjna umożliwi jednoczesną produkcję kilku rodzajów konserw, m.in. warzyw, grzybów, konserw rybnych, mięsa, fasoli, soków owocowych i kawioru warzywnego, a także sałatek.

Kluczową kwestią jest jakość produktu, ponieważ będzie on musiał konkurować z produktami domowymi. Warto pamiętać, że biznes konserwowy ma charakter sezonowy i latem warto pracować z warzywami i w okres zimowy zmienić przeznaczenie na inne produkty.

Rentowność zależy bezpośrednio od siły nabywczej mieszkańców regionu.

Zalety

Istnieją dwie główne zalety. Po pierwsze, większość gospodarstw doświadcza dotkliwego niedoboru sprzedaży własne produkty. Jednocześnie wiele upraw można zrealizować tylko w krótkim czasie.

Jeśli podpiszesz umowę z którymś z tych gospodarstw, właściciel firmy będzie miał dostęp do niemal nieograniczonej ilości surowców i pasz, co pozwoli na pełne wykorzystanie potencjału przemysłowego dowolnej skali. W szczycie żniw zakup warzyw i owoców będzie dość tani.

Drugim atutem będzie konkurencja w okolicy, która faktycznie nie jest aż tak duża. Z główni producenci Konkurencja nie będzie możliwa, ale warto wykorzystać sezonowość ich działalności. Na przykład rozsądne byłoby zorganizowanie produkcji konserw rybnych i grzybów oraz podobnych potraw w okresie zimowym. Szeroki asortyment pozwoli Ci się włączyć proces dania z kuchni świata.

Możesz także przeszkolić się na zimę. Wiele osób otwiera linie do robienia sałatek, przygotowywania obiadów i innych podobnych obszarów działalności. Zakupiony sprzęt z łatwością Ci to umożliwi, wymagając jedynie minimalnych modyfikacji. Biorąc pod uwagę długi okres przydatności do spożycia gotowych towarów, który może sięgać sześciu miesięcy, samo w sobie może to nastąpić dobry biznes.

Odmiany

Długą trwałość produktów konserwowych zapewniają specjalne produkty pochodzenia roślinnego lub chemicznego. Ponadto surowce poddaje się działaniu temperatury, czyli przeprowadza się pasteryzację i sterylizację. Ważne: jeżeli w warunkach domowych stosuje się metodę puszkowania próżniowego, to nie ma ona zastosowania w warunkach przemysłowych.

Ogólnie konserwy można podzielić na następujące typy:

1. Naturalne - całe lub posiekane warzywa, które oprósza się solą i cukrem, a następnie napełnia marynatą (na przykład konserwy drobiowe lub wołowe i inne rodzaje gulaszu).
2. Marynowane - główna różnica polega na zastosowaniu w marynacie kwasu octowego. Różnią się stopniem jego koncentracji.
3. Przekąski to nadziewane lub smażone warzywa, z których powstaje produkt gotowy do spożycia. Często duszone w sosie podczas gotowania (na przykład fasola).
4. Dania obiadowe to kompletne posiłki, w których wykorzystuje się także mięso.
5. Koncentrat pomidorowy – mocno przegotowana pasta pomidorowa. Możliwa domieszka innych substancji.

Praca z konserwami rybnymi

Osobno warto zwrócić uwagę na kwestię zakładów przetwórstwa rybnego. Do opracowania receptury konserw warto zaprosić specjalistę, który opracuje cały skład oraz przygotuje recepturę i specyfikacje. Następnie będziesz musiał przedstawić otrzymane dokumenty do zatwierdzenia przez służby sanitarne, ponieważ w przeciwnym razie produkcja będzie nielegalna.

Ważne: w marynacie można przygotować nie tylko klasyczne konserwy, ale także małe klopsiki, które uzupełnia się warzywami. Pakowanie odbywa się w metalu lub szklane słoiki, a pierwsza opcja jest tańsza.

Zakład przetwórstwa rybnego może przetwarzać zarówno ryby świeże, jak i mrożone. Należy pamiętać, że ryba sama w sobie jest produktem bardzo łatwo psującym się i najmniejszy spadek jakości surowców będzie skutkować poważnym spadkiem jakości gotowego produktu. Dlatego ważne jest zatrudnienie technologa, który będzie kontrolował surowce. Należy do niego dołączyć także odpowiednie zaświadczenia od służby weterynaryjnej.

Wybór pokoju

Otwarcie własnej fabryki konserw będzie wymagało sporej przestrzeni, jej powierzchnia powinna wynosić co najmniej 300 metrów kwadratowych. To wystarczy, aby umożliwić im zainstalowanie urządzeń do produkcji własnej żywności w puszkach, które mogą obsłużyć produkcję do pół tony warzyw lub innych surowców do konserw w ciągu jednej zmiany.

Ważne jest wcześniejsze zaplanowanie rozmieszczenia sprzętu i podzielenie całkowitej powierzchni na kilka stref. Wśród nich powinny znaleźć się pomieszczenia magazynowe, biuro administracyjne, szatnie, sam warsztat produkcyjny, a także szereg pomieszczeń pomocniczych. Każdy z pomieszczeń musi być wyposażony w system alarmowy, bezpieczeństwa i przeciwpożarowy oraz system monitoringu wizyjnego do kontroli produkcji.

Normy sanitarne będą wymagały regularnego i dokładnego czyszczenia wszystkich obszarów. Bardziej kompletne wymagania można przeczytać w odpowiednich dokumentach Rospotrebnadzor.

Konserwatornia będzie wymagała dodatkowego podziału na strefy.

• Dział wstępnej obróbki surowców (mycie surowców, gotowy produkt albo jest przekazywany do kolejnego etapu, albo pakowany do późniejszej sprzedaży).
• Dział przetwórstwa wtórnego (na tym obszarze surowce są cięte i rozprowadzane do pojemników; w przypadku produkcji sałatek lub mieszanek, na tym etapie umieszczane są w słoikach).
• Dział głębokiego przetwarzania (dział gotowania i konserwacji surowców).

Produkcja konserw warzywnych na małą skalę wiąże się z pracą z objętością do 500 kg produktu na godzinę – w tym przypadku większość procesów odbywa się ręcznie. Przy dużych wolumenach produkcja musi być maksymalnie zautomatyzowana.

Średnia wydajność produktu wynosi około 100 kg na godzinę. Jeśli planujesz pracować z jeszcze większymi wolumenami, bez linia automatyczna nie będzie możliwości produkcji konserw, co będzie wymagało odpowiednich i znacznych nakładów.

Sprzęt

Konkretne wyposażenie warsztatu dobierane jest z uwzględnieniem planowanych wielkości produkcji, a także rodzaju surowców, które będą konserwowane (na przykład wieprzowina). Typowe opcje obejmują użycie roztworu soli fizjologicznej ze środkiem antyseptycznym lub konserwowanie wysokie temperatury.

Ta druga opcja polega na pakowaniu w szczelne pojemniki. Wśród niezbędnych elementów linii znajdują się myjka, urządzenia tnące, autoklawy, maszyny znakujące do gotowego produktu, autoklawy i blanszowniki.

Obecnie na rynku dostępna jest szeroka gama takich urządzeń, które znacznie różnią się jakością, wydajnością i ceną. Istnieją dwie główne opcje: zakup każdego przedmiotu osobno lub zakup całej linii na raz.

Jako przykład można podać cenę linii, która może przerobić 1000 puszek sałatek warzywnych na zmianę, kosztującą około 1,5 miliona rubli. W takim przypadku będziesz musiał zapłacić osobno za dostawę i usługi debugowania. Pieniądze zostaną przeznaczone także na szkolenia kadr.

Inną opcją byłoby zakupienie uniwersalnej linii, która pozwala na pracę różne typy surowce. Takie instalacje produkują około 500 kg na godzinę, koszt linii to 3 miliony rubli, a jej instalacja będzie wymagała 150 metrów kwadratowych powierzchni. Do konserwacji będzie potrzebnych co najmniej 8 pracowników.

Sprzedaż towarów

Najlepsza opcja sprzedaż gotowych produktów to współpraca z dużymi sieciami handlowymi o zasięgu regionalnym lub federalnym. Jednak na początkowych etapach pracy nie będzie możliwe nawiązanie z nimi współpracy, ponieważ w tym przypadku będziesz musiał konkurować z większymi producentami i już promowanymi markami. Opcjonalnie można rozważyć zauważalną, aż do 30% obniżkę ceny w stosunku do produktów konkurencji.

Na początkowym etapie możesz prowadzić sprzedaż za pośrednictwem znajomych, na rynkach, a także próbować zawierać umowy z małymi sklepy detaliczne.

Biznesplan

Trudno podać konkretne okresy zwrotu projektu – zależą one od rodzaju surowców, wielkości produkcji itp. Średnio wszystkie zainwestowane środki można odzyskać w okresie od sześciu miesięcy do dwóch lat. Podajmy przykład obliczenia kosztów i zwrotu projektu dotyczącego produkcji warzyw w puszkach. W okresie żniw zakład będzie działał tylko przez 4 miesiące w roku.

Małe przedsiębiorstwo poradzi sobie z przetwarzaniem nie więcej niż tony warzyw dziennie, więc na cały okres eksploatacji będzie potrzebować 120 ton, co będzie kosztować około 2,4 miliona rubli. Opłata za energię elektryczną będzie kosztować około 100 tysięcy rubli.

Dla wydajna praca potrzebnych będzie do 15 pracowników. Fundusz wynagrodzeń w tym przypadku wyniesie około miliona rubli. Aby pomieścić linię produkcyjną, trzeba wynająć pokój na cały rok, ponieważ ciągły montaż i demontaż będzie wymagał znacznie więcej pieniędzy. Średnie koszty wynajmu wynoszą około miliona rubli.

Jak widać, całkowity koszt to prawie 5 milionów rubli. Co więcej, sprzedaż całej partii przyniesie co najmniej 10 milionów. Zatem rentowność istniejący biznes oscyluje wokół 50%, a wszystkie koszty zwrócą się w trakcie sezonu.

Aby uzyskać bardziej wizualny obraz, wszystkie koszty można podsumować w tabeli:

Możliwe ryzyko

Wszelka działalność przedsiębiorcza, w ten czy inny sposób, wiąże się z pewnym ryzykiem. W tym obszarze należy szczególnie poważnie potraktować następujące kwestie:

1. Brak terminów wynika z błędnie obliczonych danych początkowych. Eksperci zalecają reakcję na to przy minimalnych wielkościach produkcji na początkowym etapie, aż do pojawienia się doświadczenia zawodowego.
2. Zwiększona presja konkurencyjna. Najczęściej ma to miejsce w związku z pojawieniem się nowych graczy na rynku. Ponadto może nastąpić spadek zainteresowania produktem lub siły nabywczej ludności. Można temu zaradzić, podnosząc jakość produktu, a także zwiększając asortyment.
3. Wzrost cen zakupu. Problem ten rozwiązuje się za pomocą kontraktów futures.

Wideo: sprzęt do produkcji duszonego mięsa.