Produkcja produktu na 1 pracownika. Kluczowe wskaźniki i wzór na obliczanie wydajności pracy

Charakteryzuje się wskaźnikami produktywności pracy.

Produktywność pracy to kategoria ekonomiczna wyrażająca stopień płodności celowych działań ludzi w wytwarzaniu dóbr materialnych i duchowych.

Produktywność pracy określana jest przez ilość produktów (wielkość pracy) wytworzonych przez pracownika w jednostce czasu (godzina, zmiana, kwartał, rok) lub ilość czasu poświęconego na wytworzenie jednostki produktu (wykonanie określonej pracy).

Wydajność pracy oblicza się za pomocą systemu wskaźników produkcji i pracochłonności. Wyjście oblicza się jako iloraz wolumenu wykonanej pracy (wytworzonych produktów) przez liczbę pracowników (koszty pracy). Intensywność pracy— podzielenie kosztów pracy (liczby pracowników) przez wielkość pracy (produktów). Wskaźniki produkcji i pracochłonności można obliczyć w kategoriach pieniężnych, w standardowych godzinach, w kategoriach fizycznych i warunkowo naturalnych. Produkcja charakteryzuje wielkość pracy (produktów) na jednostkę siły, a pracochłonność charakteryzuje koszty pracy na jednostkę produkcji (pracę).

Wydajność pracy zmienia się pod wpływem czynników zewnętrznych i wewnętrznych w stosunku do przedsiębiorstwa.

Czynniki zewnętrzne obejmują:

• naturalny— w trudnych warunkach naturalnych (mgła, upał, chłód, wilgoć) spada wydajność pracy;
• polityczny- z woli państwa kapitał gromadzi się w rękach nielicznych, co prowadzi do masowej niechęci do pracy;
• ogólnoekonomiczne— kredyt, polityka podatkowa, systemy zezwoleń (licencji) i kwot, swoboda przedsiębiorczości itp.

Czynniki wewnętrzne:

• zmiana objętości i struktury;
• zastosowanie osiągnięć nauki i techniki w produkcji;
• doskonalenie organizacji produkcji i zarządzania w przedsiębiorstwie;
• poprawa organizacji i stymulacja pracy.

Określając produktywność pracy, należy rozróżnić normatywną (czas spędzony według obowiązujących standardów); planowana (planowane koszty na jednostkę produkcji) i rzeczywista pracochłonność produktów (jest to rzeczywisty poświęcony czas).

W zależności od kręgu pracowników, których praca jest wliczona w pracochłonność, rozróżnia się produkcję (koszty pracy głównych pracowników), pełną (pracownicy główni + pomocnicy) i całkowitą pracochłonność (całe przedsiębiorstwo produkcyjne).

Przedsiębiorstwo może mieć rezerwy na wzrost wydajności pracy- są to niewykorzystane szanse na intensyfikację, ilościowe i jakościowe zwiększenie potencjału kadrowego i produkcyjnego itp. Rezerwy dzielą się na bieżące i przyszłe.

Wykorzystanie personelu przedsiębiorstwa zależy od zdolności kierownictwa do wpływania na zdolność pracownika do pracy w celu skierowania go w kierunku niezbędnym dla firmy.

Zarządzanie personelem polega na:

• w stopniowym procesie identyfikacji potrzeb kadrowych, planowaniu zaspokojenia tych potrzeb poprzez rekrutację i staże;
• w procesie szkolenia, doskonalenia i przekwalifikowania personelu zgodnie ze zmieniającymi się warunkami produkcji i sprzedaży produktów i robót (usług) przez przedsiębiorstwo;
• w poprawie organizacji i warunków pracy godnych nowoczesnej produkcji;
• w zapewnieniu przepływu personelu zarówno w poziomie (poszerzanie zakresu opanowanych specjalności, liczby obsługiwanych jednostek itp.), jak i w pionie (nadawanie regularnych lub nadzwyczajnych stopni taryfowych, klas, kategorii, stopni i zajmowanie wyższych stanowisk);
• w rozwoju form mentoringu i praktyk zawodowych;
• w tworzeniu komfortowych socjalnych i psychologicznych warunków pracy dla wszystkich i zespołu jako całości.

Statystyki i analizy wydajności pracy

Produktywność pracy— charakterystyka efektywności działań produkcyjnych w pewnym okresie czasu.

Poziom produktywności można mierzyć za pomocą wskaźników produktu i pracochłonności.

Wyjście

Odwrotnym wskaźnikiem jest pracochłonność (t)

Dlatego wynik można obliczyć jako:

• Średnia wydajność godzinowa. Jest to stosunek wielkości produkcji do liczby osobogodzin przepracowanych w danym okresie.
• Średnia dzienna produkcja. Pokazuje, jaka ilość produkcji została wyprodukowana każdego dnia w określonym przedziale czasu. Aby obliczyć średni dzienny czas produkcji, należy podzielić wolumen wytworzonych produktów przez liczbę osobodni spędzonych na wytworzeniu danej wolumenu (czas produkcji danej wolumenu).
• Średnia miesięczna produkcja. Jest to stosunek wolumenu produktów wytwarzanych w miesiącu do średniej liczby pracowników. W podobny sposób można obliczyć produkcję za kwartał lub rok.

Przyjrzyjmy się statystykom wydajności pracy na przykładzie rozwiązania problemu

Określić:

1. współczynniki dynamiki średniorocznej produkcji pracowników dla każdego przedsiębiorstwa wchodzącego w skład koncernu i dla całości przedsiębiorstw.
2. wpływ na zmiany w produkcji, zmiany efektywności wykorzystania personelu w każdym przedsiębiorstwie i strukturze personelu;

Średnia roczna produkcja = Ilość produktów wytwarzanych rocznie / Średnia liczba pracowników

• SGV_1_0 = 150 000 rubli / 300 osób = 500 rubli/osobę
• SGV_1_1 = 204 000 rubli / 400 osób = 510 rubli / osobę
• DSGV_1 = 510/500 = 1,02

W porównaniu do poprzedniego okresu, w okresie sprawozdawczym pierwsze przedsiębiorstwo zwiększyło średnioroczną produkcję o 2%.

• SGV_2_0 = 500 000 rubli / 200 osób = 2500 rubli / osobę
• SGV_2_1 = 1 040 000 rubli / 400 osób = 2600 rubli / osobę
• DSGV_2 = 2600/2500 = 1,02

W porównaniu do poprzedniego okresu, w okresie sprawozdawczym drugie przedsiębiorstwo zwiększyło średnioroczną produkcję o 2%

Teraz liczymy się z problemem jako całością.

SGV_0 = 650000 / 500 =1300 rubli/osobę

SGV_1 = 1244000 / 800 = 1555 rubli/osobę

DSGV = 1555 / 1300 = 1,19

Ogólna produktywność (średnia roczna produkcja) koncernu wzrosła o 19%.

2. Używaj indeksów

Sprawdźmy poprawność indeksów. W tym celu suma poszczególnych wskaźników musi być równa zmianie indeksu ogólnego.

Analiza produktywności pracy

Analizę produktywności pracy wyrażają następujące wskaźniki:

• wskaźniki podsumowujące: produkcja średnia roczna, średnia dzienna, średnia godzinowa na pracownika, a także średnią roczną produkcję na pracownika. Wskaźniki te określa się, dzieląc wielkość produkcji w rublach lub w standardowych godzinach przez liczbę pracowników lub cały personel produkcji przemysłowej;
• wskaźniki prywatne odzwierciedlają czas poświęcony na wytworzenie jednostki produktu lub pokazują, ile produktu danego rodzaju w ujęciu fizycznym wytwarza się w jednostce czasu;
• wskaźniki pomocnicze dają wyobrażenie o czasie spędzonym na wykonaniu jednostki dowolnej pracy lub ilości pracy wykonanej w jednostce czasu.

Na produktywność pracy wpływają dwie grupy czynników:

• czynniki rozległe, tj. wykorzystanie czasu pracy;
• czynniki intensywne, tj. zmniejszenie pracochłonności wytwarzania produktów poprzez wprowadzenie nowych technologii, mechanizację i automatyzację procesów produkcyjnych, doskonalenie technologii i organizacji produkcji, wdrożenie działań organizacyjno-technicznych mających na celu zmniejszenie pracochłonności wytwarzania produktów.

Najważniejszymi czynnikami zwiększającymi produktywność pracy są czynniki intensywne, tj. zmniejszenie pracochłonności wytwarzania produktów. Pracochłonność oznacza koszt czasu pracy na wytworzenie jednostki produktu lub jego całkowitej objętości.

Wpływ poszczególnych czynników na średnią produkcję:

NA średnia liczba dni, przepracowany przez jednego pracownika w ciągu roku ulega całodobowemu przestojowi, nieobecności w pracy za zgodą administracji, spowodowanej chorobą, absencją;

NA przeciętny dzień pracy Wpływ na to mają przestoje w trakcie zmiany, krótszy czas pracy nastolatków i matek karmiących oraz praca w nadgodzinach. Analizując należy zidentyfikować przyczyny wszelkich nieuzasadnionych strat czasu pracy i nakreślić sposoby eliminacji tych przyczyn;

NA średnia godzinowa produkcja na pracownika wpływ: spełnienie standardów produkcyjnych przez pracowników akordowych, zmiany w strukturze produkcji tj. udział produktów o różnej pracochłonności i cenie, wdrożenie działań organizacyjnych i technicznych mających na celu zmniejszenie pracochłonności wytwarzania produktów.

Planowanie produktywności pracy

Planowanie produktywności pracy - część procesu zarządzania wynikami, który obejmuje planowanie strategiczne i operacyjne, organizację, kierowanie i bieżące monitorowanie realizacji działań mających na celu poprawę produktywności.

Metody planowania wydajności pracy:

Metoda liczenia bezpośredniego— daje możliwość obliczenia redukcji liczby personelu pod wpływem określonych środków organizacyjnych i odpowiedniego wzrostu wydajności pracy.

1. Planowaną liczbę pracowników dla poszczególnych kategorii ustala się z uwzględnieniem jej ewentualnej redukcji w wyniku zaplanowanych działań.
2. Na podstawie obliczonej planowanej liczby personelu i planowanej wielkości produkcji określa się poziom wydajności pracy i dynamikę jej wzrostu w porównaniu z okresem bazowym.

Metoda czynnikowa— polega na identyfikacji czynników wpływających na poziom i wzrost wydajności pracy oraz ocenie ich wpływu.

1. Początkowo ustala się podstawową liczbę personelu na planowany okres, pod warunkiem utrzymania podstawowej wydajności pracy.
2. Oczekiwaną zmianę liczby personelu pod wpływem każdego z wybranych czynników oblicza się poprzez porównanie kosztów pracy dla planowanej wielkości produkcji w warunkach planowych i podstawowych.
3. Całkowita zmiana liczby bazowej i wzrost wydajności pracy w okresie planowania.

Czynniki wzrostu wydajności pracy

Naukowe i techniczne	Organizacyjne	Strukturalny	Społeczny
Wprowadzenie nowych urządzeń i technologii Mechanizacja i automatyzacja produkcji Zmiana struktury floty lub modernizacja sprzętu Zmiany w projektowaniu produktów, jakości surowców, zastosowaniu nowych rodzajów materiałów Inne czynniki	Podnoszenie standardów i obszarów usług Specjalizacja produkcji i poszerzanie wolumenów dostaw Zmiana rzeczywistego czasu pracy Ograniczanie strat z tytułu wadliwych produktów Zmniejszenie liczby pracowników niespełniających norm. Inne czynniki	Zmiana wielkości produkcji Zmiany udziału poszczególnych rodzajów produktów i poszczególnych branż w wolumenie ogółem. Inne czynniki	Zmiana poziomu jakości personelu Zmiana podejścia pracowników do pracy Zmiany warunków pracy Inne czynniki

PYTANIE 23

Charakteryzuje się wydajnością pracy efektywność, efektywność kosztów pracy i określa się ją ilością wytworzonych produktów w przeliczeniu na jednostkę czasu pracy lub kosztem pracy na jednostkę wytworzonych produktów lub wykonanej pracy. Istnieje rozróżnienie między produktywnością życia a produktywnością pracy społecznej (zagregowanej).

Żywa produktywność pracy ustalany na podstawie kosztu czasu pracy w każdej indywidualnej produkcji, oraz produktywność pracy społecznej (ogółem) - koszty życia i zmaterializowanej (przeszłej) pracy. Produktywność pracy społecznej (ogółem) w odniesieniu do całej gospodarki narodowej oblicza się jako sumę dochodu narodowego na osobę zatrudnioną w gałęziach produkcji materialnej.

W przedsiębiorstwach wydajność pracy definiuje się jako efektywność kosztową samej pracy żywej i oblicza się ją za pomocą wskaźników produkcji i pracochłonności produktów, pomiędzy którymi zachodzi odwrotna zależność (rys. 3).

Ryż. 3. Wskaźniki produktywności pracy

Wyjście (B)— Ten ilość produktów wytworzonych na jednostkę czasu pracy lub na jednego przeciętnego pracownika lub pracownika w określonym okresie (godzina, zmiana, miesiąc, kwartał, rok). Oblicza się go jako stosunek wielkości produkcji (OP) do kosztów czasu pracy przy wytwarzaniu tych produktów (T) lub do średniej liczby pracowników lub pracowników (H):

B = OP / T lub B = OP / H.

Należy pamiętać, że podczas definiowania poziom wydajności pracy poprzez wskaźnik produktu, licznik (wielkość wytworzonych produktów) i mianownik wzoru (koszty pracy przy produkcji lub średnia liczba pracowników) można wyrazić w różnych jednostkach miary. Pod tym względem w zależności od mianownika zastosowanego wzoru wyróżnia się produkcję średniogodzinną, średniodzienną, średniomiesięczną, średniokwartalną i średnioroczną.

Wskaźnik średnia dzienna produkcja produktów odzwierciedla średnią ilość produktów wytwarzanych przez jednego pracownika w przepracowanym dniu:

Przy obliczaniu dziennej produkcji Do dni przepracowanych przez daną osobę nie wlicza się całodobowych przestojów i absencji. Zależy to od średniej godzinowej wydajności i stopnia wykorzystania dnia roboczego:

W dniach = W godzinach × P cm,

gdzie P cm to średni rzeczywisty czas trwania dnia roboczego (zmiany).

Należy pamiętać, że jeśli koszty siłę roboczą mierzy się średnią liczbą pracowników, wówczas otrzymujemy wskaźnik średniej miesięcznej (średniej kwartalnej, średniorocznej) produkcji na jednego przeciętnego pracownika (w zależności od okresu, do którego należy wielkość produkcji i liczba pracowników) - miesiąc, kwartał, rok):

Średnia miesięczna produkcja zależy od przeciętnej dziennej produkcji oraz od liczby dni przepracowanych przeciętnie przez jednego przeciętnego pracownika:

W miesiącu = V d × T f

W miesiącu = W godzinie × T f × P cm,

gdzie Tf to średni rzeczywisty czas trwania okresu pracy, w dniach.

Zależność tego wskaźnika z poprzednim zależy od ciężaru właściwego (D) pracowników w ogólnej liczbie pracowników PPP:

Wskaźniki średnia kwartalna I średnia roczna produkcja w przeliczeniu na jednego przeciętnego pracownika (pracownika) ustalane są w podobny sposób. Należy pamiętać, że wielkość produkcji brutto i handlową można obliczyć ze wzoru:

Jeśli chodzi o licznik wskaźnika produktu, następnie, w zależności od wyboru jednostki miary, wielkość produkcji można wyrazić w jednostkach naturalnych, kosztowych i pracy. W związku z tym istnieją trzy metody określania produkcji: naturalna (warunkowo naturalna), kosztowa i robocizna (w oparciu o standardowe godziny pracy).

Wskaźniki naturalne pomiary produktywność pracy są najbardziej wiarygodne i dokładne oraz bardziej zgodne z jej istotą, ale zakres ich stosowania jest ograniczony. Przy określaniu produkcji wskaźniki naturalne stosuje się w przedsiębiorstwach takich branż jak gaz, węgiel, ropa naftowa, energia elektryczna, leśnictwo itp., A warunkowo wskaźniki naturalne stosuje się w przemyśle tekstylnym, cementowym, metalurgii, produkcji nawozów mineralnych itp.

W porównaniu z naturalnymkoszt metoda definicja produkcji jest uniwersalna, uwzględnia jednak nie tylko zmiany kosztów pracy żywej, ale także w dużej mierze wpływ zmian strukturalnych w programie produkcji, materiałochłonności wytwarzanych produktów, zmian cen itp. Produkcja w ujęciu pieniężnym w przedsiębiorstwie, w zależności od obszaru zastosowania tego wskaźnika, może być określona za pomocą wskaźników produktów brutto, zbywalnych, sprzedanych i netto.

Metoda pracy pomiary Wydajność pracy polega na wykorzystaniu intensywności pracy jako miary produkcji. W praktyce ma ograniczony zakres zastosowania: na indywidualnych stanowiskach pracy, w zespołach, na placach budowy i w warsztatach wytwarzających heterogeniczne i niedokończone produkty, których nie można zmierzyć ani w jednostkach naturalnych, ani w jednostkach pieniężnych. W większości przypadków jako miernik produktu stosuje się znormalizowaną intensywność pracy technologicznej na początku roku.

Główne wskaźniki planowania i rachunkowości Wydajność pracy w przedsiębiorstwach przemysłowych to wielkość produkcji w ujęciu fizycznym lub wartościowym na pracownika personelu produkcyjnego przemysłowego (na przepracowany osobodzień lub osobogodzinę) oraz pracochłonność jednostki produktu lub pracy. Intensywność pracy ( T r ) reprezentuje koszt pracy żywej potrzebnej do wytworzenia jednostki produkcji. Wskaźnik pracochłonności ma wiele zalet w stosunku do wskaźnika produktu. Ustala bezpośredni związek między wielkością produkcji a kosztami pracy i jest określony wzorem:

T r = T / OP,

Gdzie T— czas poświęcony na wytworzenie wszystkich produktów, godziny standardowe lub roboczogodziny; OP— wielkość wytworzonych produktów w ujęciu fizycznym.

Należy pamiętać, że wskaźnikiem produkcji jest bezpośredni wskaźnik produktywności pracy, gdyż im większa jest wartość tego wskaźnika (przy pozostałych czynnikach niezmienionych), tym wyższa jest wydajność pracy. Odwrotnie jest ze wskaźnikiem pracochłonności, gdyż im niższa wartość tego wskaźnika, tym wyższa wydajność pracy. Istnieje związek pomiędzy zmianami standardów czasowych (pracochłonności) a wydajnością. Jeżeli tempo czasu zmniejszy się o (Cn) procent, wówczas tempo produkcji wzrośnie o (Uc) procent i odwrotnie. Zależność tę wyrażają następujące wzory:

Przykład. Tempo czasu spadło o 20%, następnie tempo produkcji wzrośnie o Y w = (100 × 20)/(100 - 20) = 2000/80 = 25%. I odwrotnie, jeśli tempo produkcji wzrośnie o 25%, wówczas tempo czasu spadnie o C n = (100 × 25)/(100 + 25) = 20%.

W zależności od struktury kosztów pracy, zaliczane do pracochłonności produktów, a ich role w procesie produkcyjnym wyróżniają się pracochłonnością technologiczną, pracochłonnością utrzymania produkcji, pracochłonnością produkcji, pracochłonnością zarządzania produkcją i pracochłonnością całkowitą (ryc. 16.4).

Ryż. 4. Struktura całkowitego pracochłonności wytwarzania produktów

Złożoność technologiczna (technologia T) odzwierciedla koszty pracy głównych pracowników produkcyjnych (T xia) i pracownicy tymczasowi (T pov):

T tech = T sd + T rev,

Wskaźnik technologicznej pracochłonności jest najpowszechniejszy, gdyż racjonowanie pracy w przedsiębiorstwie (firmie) dotyczy w większym stopniu pracowników, w mniejszym stopniu pracowników.

Pracochłonność utrzymania produkcji (T obsl) reprezentuje sumę kosztów warsztatów pomocniczych głównej produkcji (pamiętam) oraz wszyscy pracownicy warsztatów i usług pomocniczych (remontowych, energetycznych itp.) zajmujących się obsługą produkcji (T sp):

T obs = T aux + T aux.

Pracochłonność produkcji(T pr) obejmuje koszty pracy wszystkich pracowników, zarówno głównych, jak i pomocniczych:

T pr = T tech + T obs.

Pracochłonność zarządzania produkcją (To) reprezentuje koszty pracy pracowników (menedżerów, specjalistów i pracowników rzeczywistych) zatrudnionych zarówno w warsztatach głównych, jak i pomocniczych (T sl.pr), i ogólnie usługi zakładowe przedsiębiorstwa (T następna głowa):

T y = T następny + T następna głowa.

Dołączony całkowita pracochłonność (T pełna) koszty pracy wszystkich kategorii personelu produkcyjnego przedsiębiorstwa są odzwierciedlane:

T pełny = T tech + T obs + T y.

W zależności od charakteru i celu kosztów pracy, każdy ze wskazanych wskaźników pracochłonności może być projektowy, perspektywiczny, normatywny, planowany i rzeczywisty. W planowanych obliczeniach rozróżnia się pracochłonność wytworzenia jednostki produktu (rodzaj pracy, usługa, część itp.) Od pracochłonności produkcji handlowej (program produkcyjny).

Pracochłonność na jednostkę produkcji(rodzaj pracy, usługa), jak już wspomniano, dzieli się na technologiczne, produkcyjne i kompletne, w zależności od kosztów pracy uwzględnionych w obliczeniach. Pracochłonność jednostki produkcji w ujęciu fizycznym jest ustalana dla całego asortymentu produktów i usług na początku okresu planistycznego. Przy dużym asortymencie o pracochłonności decydują produkty reprezentatywne, do których sprowadzają się wszystkie inne, oraz produkty, które zajmują największy udział w całkowitym wolumenie produkcji.

Pracochłonność produkcji towarowej ( Telewizor T ) oblicza się według następującego wzoru:

,

Gdzie T ja— pracochłonność jednostki produkcji (pracy, usług), godziny standardowe; OP to wielkość produkcji i-tego rodzaju produktu, zgodnie z planem, z odpowiednich jednostek; N— liczba pozycji (nomenklatura) wyrobów (robót, usług) zgodnie z planem.

T intensywność rudy programu produkcyjnego definiuje się podobnie. Należy zauważyć, że jeśli w obliczeniach wykorzystana zostanie technologiczna (produkcyjna, całkowita) pracochłonność jednostki produkcji (pracy, usług), to odpowiednio otrzymamy technologiczną (produkcyjną, całkowitą) pracochłonność produktu produkcyjnego (programu produkcyjnego).

Notatka. Teksty problemowe zaczerpnięte z forum.

Zadanie

W trzecim kwartale wielkość produkcji na jednego zatrudnionego wyniosła 5000 rubli na osobę. W czwartym kwartale firma planuje wyprodukować produkty o wartości 15 milionów rubli. i jednocześnie zmniejszyć liczbę pracowników o 80 osób. Określ produkcję na jednego pracującego w czwartym kwartale i planowany wzrost wydajności pracy (w %).

W trzecim kwartale wielkość produkcji na jednego robotnika wyniosła 5000 rubli na osobę. W czwartym kwartale przedsiębiorstwo planuje wypuścić produkty o wartości 15 milionów rubli. i natychmiast zmniejszyć liczbę pracowników o 80 osób. Oblicz wzrost produktywności na jednego pracownika w czwartym kwartale oraz planowany wzrost produktywności pracowników (%).

Komentarz.
Różnica między ekonomistami a księgowymi i innymi specjalistami od liczb polega na tym, że ekonomiści starają się zrozumieć istotę procesu, nad którym pracują.

Zacznijmy od produkcji na osobę na kwartał. Dzieląc przez trzy, otrzymujemy 1667 rubli miesięcznie. Odejmijmy podatek VAT, przynajmniej 5% zysku, weźmy pod uwagę, że udział wynagrodzeń zwykle nie przekracza 30% i otrzymamy 400 rubli wynagrodzenia na osobę! A to wiąże się z rozliczeniami międzyokresowymi! Od razu staje się jasne, że zadanie to nie ma żadnej normalnej treści semantycznej ekonomicznej.

Spójrzmy teraz na drugie zdanie. Dowiadujemy się w nim o planach firmy dotyczących produkcji i redukcji. Z jakiegoś powodu autor jest przekonany, że rozwój trzeciego kwartału powinien być podstawą rozwoju czwartego. A co by było, gdyby przedsięwzięcie trwało miesiąc lub dwa? Czy autor problemu nie zdaje sobie sprawy, że liczba dni roboczych (a co za tym idzie wymiar czasu pracy) w trzecim i czwartym kwartale jest inna? To znaczy, nawet jeśli mamy instalację automatyczną moc wyjściowa nadal będzie się zmieniać!

Gdzie mamy prosty wniosek: dla specjalisty od ekonomiki przedsiębiorstwa ten problem nie ma rozwiązania!

I jeszcze jedno. Wzrost wydajności pracy zapewnia się nie jednym pociągnięciem pióra, ale środkami organizacyjnymi i technicznymi. I dopiero na podstawie tych danych możemy przeprowadzić redukcje personelu i określić, jakie efekty możemy uzyskać. Tutaj wszystko zostaje wywrócone do góry nogami. Ale potrzebujemy piątki od nauczyciela...

Rozwiązanie.
Ustalmy planowaną liczbę. Aby to zrobić (z jakiegoś powodu) weźmy fakt z trzeciego kwartału (patrz komentarz)

15 000 000 / 5 000 = 3 000 osób

Teraz możemy „zredukować jednym pociągnięciem pióra” 80 osób
3000 - 80 = 2920 osób

I zdefiniujemy „nową” produktywność. Najwyraźniej autor tego problemu wyjdzie na podium i zwróci się do zespołu z ognistą przemową… Wszyscy od razu zaczną „lepiej pracować”.

15 000 000 / 2920 = 5136,99 rubli na osobę

No cóż, podzielmy to na „okres bazowy”
5 136,99 / 5 000 * 100% - 100% = 2,74%

Odpowiedź: produkcja wyniesie 5136,99 rubli, wzrost wydajności pracy wyniesie 2,74%

Zadanie

Przeciętna liczba dni pracy w roku wynosi 246, przeciętny dzień pracy to 7,95 godziny. W ciągu roku wyprodukowano produkty rynkowe za 18 500 tys. UAH. Przeciętna liczba pracowników produkcji przemysłowej rocznie wynosi 900 osób, w tym robotników – 780 osób. Określ średnią roczną, średnią dzienną i średnią godzinową wydajność na pracownika i na pracownika.

Średnia liczba dni roboczych na rzekę wynosi 246, średnia liczba dni roboczych wynosi 7,95 lat. Region wyprodukował produkty handlowe o wartości 18 500 tys. UAH. Liczba pracowników przemysłowych i produkcyjnych w przeciętnym kraju wynosi 900 osób, w tym 780 pracowników. Oblicz średnią, średnią dzienną i średnią roczną produkcję na jednego pracownika i jednego pracownika.

Komentarz.
Z punktu widzenia ekonomii czy możliwości nauczenia się czegoś, zadanie nie jest interesujące. Szkolenie z umiejętności naciskania przycisków na kalkulatorze.

Jeśli jednak choć w najmniejszym stopniu jesteś ekonomistą, musisz się zastanowić: Co to za przedsiębiorstwo, które produkuje produkty o wartości 1713 UAH? miesięcznie na osobę?(18 500 000/900/12 ≈ 1713). Jeśli od tej kwoty odejmiemy materiały, podatki, prąd, gaz, ile zostanie na pensje? Nauczyciel powinien był pomyśleć o tym problemie.
Niestety...

Rozwiązanie.
Przedstawmy rozwiązanie w formie wypełnionej tabeli.

Odpowiedź, jak widzimy, znajduje się w tabeli, ale liczby ze swej ekonomicznej istoty są kompletnym bzdurą…

Efektywność wykorzystania potencjału pracy i efektywność działań produkcyjnych organizacji charakteryzuje wskaźnik produktywności pracy.

W praktyce zachodniej termin produktywność jest szeroko stosowany jako wskaźnik efektywności przedsiębiorstwa. Produktywność to stosunek liczby dóbr, robót budowlanych lub usług wyprodukowanych (wykonanych, dostarczonych) w określonym czasie do ilości zasobów wydanych na wytworzenie lub wytworzenie tych produktów w podobnym okresie.

Produktywność pracy- jest to najważniejszy wskaźnik jakościowy charakteryzujący efektywność kosztów pracy ludzkiej; Jest to ilość produktów wytworzonych w danym okresie na jednego pracownika lub koszt czasu pracy na jednostkę produkcji.

Wydajność pracy wraz z produktywnością kapitału, materiałochłonnością, kosztami produkcji i rentownością produkcji stanowią podstawę systemu wskaźników wydajności organizacji.

Wzrost wydajności pracy zależy od wielu czynników, takich jak postęp technologiczny, unowocześnienie produkcji, doskonalenie szkolenia zawodowego oraz ich interesu gospodarczego i społecznego itp.

Istotę produktywności pracy scharakteryzowano analizując dwa główne podejścia do wykorzystania zasobów pracy i pracy: podejście ekstensywne i intensywne.

Ekstensywny rozwój zasobów pracy charakteryzuje się przyciąganiem do pracy osób, które nie są jeszcze zatrudnione w produkcji krajowej lub z jakiegoś powodu czasowo nie pracują, lub zwiększeniem budżetu czasu pracy.

Intensywny rozwój zasobów pracy, polegający na obniżaniu kosztów jednostkowych produkcji, charakteryzuje się wzrostem wydajności pracy, która jest wskaźnikiem stopnia efektywności kosztów pracy ludzkiej w wytwarzaniu produktu końcowego w jednostce czasu. Koszty pracy w jednostce czasu są tym niższe, im więcej produktów wytwarza się w jednostce czasu.

Wskaźniki analizy wydajności pracy

Głównymi wskaźnikami oceny wydajności pracy są tradycyjnie:

• wskaźniki produkcji;
• wskaźniki pracochłonności.

Wskaźnik produkcji produktu oblicza się jako stosunek wielkości produkcji (przychodu) do kosztów pracy i pokazuje wielkość produkcji przypadającą na jednostkę kosztów pracy.

Wyróżnia się produkcję średniogodzinną, średniodzienną, średniomiesięczną i średnioroczną, które definiuje się odpowiednio jako stosunek wielkości produkcji (przychodu) do liczby osobogodzin (osobodni, osobo-miesięcy).

Ogólnie wskaźnik produkcji oblicza się według następującego wzoru:

Pv = V/T

Gdzie,
Pv - produkcja wyrobów przez jednego pracownika;
B - wielkość produkcji (przychód) przedsiębiorstwa;
T - wskaźnik pracy.

Wskaźnik wydajności pracy można wyrazić w wymiarach: naturalny, warunkowo naturalny i kosztowy.

Każdy metr wydajności pracy w przedsiębiorstwie ma charakterystyczne wady. Wskaźniki kosztów podlegają wpływowi inflacji i niezbyt wyraźnie charakteryzują realną wydajność pracy; wskaźniki naturalne są wolne od wpływu inflacyjnego, ale mają ograniczone zastosowanie; są wykorzystywane przy sporządzaniu planów przedsiębiorstw (głównych warsztatów i sekcji), tj. charakteryzują wydajność pracy tylko przy wytwarzaniu określonego rodzaju produktu.

Odwrotnym wskaźnikiem wskaźnika produkcji jest - pracochłonność produktów. Charakteryzuje związek między kosztami pracy a wielkością produkcji (przychodami) i pokazuje, ile pracy zużywa się na wytworzenie jednostki produkcji. Wskaźnik pracochłonności w ujęciu fizycznym oblicza się ze wzoru:

Osobno wspomnijmy o wskaźnikach pomocniczych - czasie spędzonym na wykonaniu jednostki określonego rodzaju pracy lub ilości pracy wykonanej w jednostce czasu.

Analiza czynnikowa produktywności pracy

Najbardziej ogólnym wskaźnikiem produktywności pracy jest średni roczny produkt na jednego pracownika, który definiuje się jako stosunek rocznej wielkości produkcji (przychodu) do przeciętnego zatrudnienia.

Rozważmy analizę dynamiki i wydajności wydajność pracy jako przykład, dla którego sporządzimy tabelę danych początkowych.

Tabela 1. Analiza produktywności pracy

NIE.	Wskaźniki	Jednostka zmiana	Plan	Fakt	Odchylenie od planu (+/-)	Realizacja planu,%
1.	Produkty komercyjne	tysiąc rubli	27404,50	23119,60	-4 284,90	84,40%
2.	Przeciętna liczba pracowników produkcji przemysłowej	ludzie	66	62	-4	93,90%
3.	Przeciętna liczba pracowników	ludzie	52	46	-6	88,50%
3.1.	Udział pracowników w sile roboczej	%	78,80%	74,20%	-0,05	94,20%
4.	Czas przepracowany przez pracowników:
4.1.	osobodni	dni	10764,00	9476,00	-1288,00	88,00%
4.2.	roboczogodziny	godzina	74692,80	65508,00	-9184,80	87,70%
5.	Przeciętny dzień pracy	godzina	6,94	6,91	-0,03	99,60%
6.	Średnia roczna produkcja:
6.1.	na pracownika	tysiąc rubli	415,22	372,9	-42,32	89,80%
6.2.	na pracownika	tysiąc rubli	527,01	502,6	-24,41	95,40%
7.	Wydajność na pracownika:
7.1.	średnia dzienna produkcja	tysiąc rubli	2,55	2,44	-0,11	95,80%
7.2.	średnia godzinna wydajność	tysiąc rubli	0,37	0,35	-0,01	96,20%
8.	Średnia liczba dni przepracowanych przez jednego pracownika	dni	207	206	-1	99,50%
10.	Średnia liczba godzin przepracowanych przez jednego pracownika	godzina	1436,40	1424,09	-12,31	99,10%

Jak widać z danych w tabeli. 1 realizacja zaplanowanych wskaźników średniorocznej i średniodziennej produkcji na jednego pracującego różni się o 0,4 punktu procentowego (95,4% i 95,8%), co tłumaczy się odchyleniem liczby przepracowanych dni w stosunku do planu. Z reguły na zmniejszenie liczby przepracowanych dni wpływają całodobowe straty czasu: udzielenie dodatkowych urlopów, całodobowe przestoje spowodowane przerwami w dostawie materiałów lub nieobecnością w pracy bez uzasadnionej przyczyny.

W porównaniu do wartości planowanych, rzeczywista średniodzienna produkcja zmniejszyła się o 0,11 tys. rubli i wyniosła 2,44 tys. rubli, czyli 95,8% planu, natomiast faktyczna średniogodzinna produkcja wyniosła 96,2% planu, tj. spadł o 3,8 pkt. proc., czyli mniej niż spadek średniodziennej produkcji.

Różnicę w procentach wykonania planu pomiędzy średnią dzienną produkcją a średnią godzinną wydajnością na pracownika tłumaczy się skróceniem dnia pracy o 0,03 godziny.

Określmy wysokość strat wynikających ze zmniejszenia wielkości produkcji w wyniku wzrostu dobowych strat czasu pracy. Wskaźnik oblicza się poprzez pomnożenie planowanej wartości przeciętnej dziennej produkcji przez odchylenie planowanej i rzeczywistej wartości dni roboczych przepracowanych przez wszystkich pracowników. Z powodu całodniowej utraty czasu pracy (1288 dni) organizacja straciła przychody z towarów w wysokości 3279,17 tys. Rubli.

Dostarczone dane pozwalają na analizę standardów jednostkowych kosztów wynagrodzeń na rubel produkcji, scharakteryzowanie zmiany poziomu standardu w porównaniu z okresem bazowym i planem ustalonym na rok sprawozdawczy, uwzględnienie dynamiki i odchyleń od plan funduszu płac w związku ze zwiększeniem wielkości produkcji.

Analiza średniorocznej produkcji na jednego pracownika

Na wskaźnik średniorocznej produkcji wpływają takie czynniki, jak: udział pracowników w ogólnej liczbie personelu produkcji przemysłowej (IPP) organizacji, liczba przepracowanych dni i długość dnia roboczego.

Określmy wpływ tych czynników na średnioroczną produkcję wyrobów przez jednego pracownika, korzystając ze wzoru:

GV = UD*D*P*CHV

Gdzie,
Ud – udział pracowników w ogólnej liczbie pracowników, %;
D - liczba dni przepracowanych przez jednego pracownika w ciągu roku;
P - przeciętny dzień pracy;
PV – średnia moc godzinowa.

Stosując metodę różnic bezwzględnych przeanalizujemy poziom wpływu czynników na średnioroczną produkcję:

a) wpływ udziału pracowników w ogólnej liczbie personelu przedsiębiorstwa: ∆GV(sp) = ∆Ud*GVp

b) wpływ liczby dni przepracowanych przez jednego pracownika w roku: ∆GV(d) = Udf*∆D*Dvp

c) wpływ długości dnia pracy: ∆GW(p) = Udf*Df*∆P*ChVp

d) wpływ średniej godzinnej wydajności pracowników: ∆GV(chv) = Udf*Df*Pf*∆ChV

Skorzystajmy z danych z tabeli. 1 i przeanalizuj wpływ czynników na średnioroczną produkcję na jednego pracownika.

Średnia roczna produkcja w okresie sprawozdawczym w porównaniu z planem spadła o 42,43 tys. Rubli. Jej spadek nastąpił na skutek zmniejszenia się udziału pracowników w strukturze PPP o 5 punktów procentowych (spadek produkcji wyniósł 24,21 tys. rubli). Zmniejszenie liczby dni przepracowanych przez jednego pracownika w ciągu roku, długości dnia pracy i średniej wydajności godzinowej. W rezultacie wpływ czynników na łączną kwotę wynosi 42,43 tys. Rubli.

Analiza średniorocznej produkcji na jednego pracownika

W podobny sposób rozpatrzmy dynamikę średniorocznej produkcji robotnika, na którą wpływają: liczba dni przepracowanych przez pracownika w ciągu roku, średnia długość dnia pracy oraz średnia wydajność godzinowa.

Ogólnie wpływ czynników można przedstawić jako:

GVR = D*P*CHV

a) wpływ liczby przepracowanych dni: ∆GVr(d) = ∆D*Pp*ChVp

b) wpływ długości dnia pracy: ∆GVr(p) = Df*∆P*ChVp

c) wpływ średniej mocy godzinowej: ∆GVr(chv) = Df*Pf*∆ChV

Analiza wykazała, że ​​największy wpływ na spadek średniorocznej produkcji na pracującego miała zmiana przeciętnej godzinowej wydajności pracowników – zmiana tego czynnika miała główny wpływ na spadek średniorocznej produkcji na pracującego w wysokości z 24,41 tysięcy rubli.

Analiza średniej godzinowej wydajności pracowników

Wskaźniki średniej dziennej i średniogodzinnej produkcji pracowników, które ostatecznie wpływają na wydajność pracy, zależą od współczynnika średniej godzinnej produkcji.

Na średnią wydajność godzinową wpływają czynniki związane ze zmianami pracochłonności produktu i oceną jego kosztu.

Do pierwszej grupy czynników zaliczają się wskaźniki bezproduktywnego czasu poświęconego na usuwanie usterek, organizacja produkcji oraz poziom techniczny produkcji.

Do drugiej grupy zaliczają się czynniki bezpośrednio związane ze zmianami wielkości produkcji na skutek zmian strukturalnych w składzie produktów i poziomie łączonych dostaw.

CHVusl1 = (VVPf + ∆VVPstr)/(Tf+Te-Tn)

CHVusl2 = (VVPf + ∆VVPstr)/(Tf-Tn)

CHVusl3 = (VVPf + ∆VVPstr)/Tf

Gdzie,
VVPf - rzeczywista wielkość produktów handlowych;
∆VVPstr - zmiana kosztu produktów rynkowych w wyniku zmian strukturalnych;
Tf – rzeczywisty czas przepracowany przez wszystkich pracowników;
Te - ponadplanowa oszczędność czasu wynikająca z wdrożenia środków postępu naukowo-technicznego;
Tn – czas nieprodukcyjny, na który składa się koszt czasu pracy powstały w wyniku dokonywania usterek i ich usuwania, a także w związku z odstępstwami od procesu technicznego. Do określenia ich wartości wykorzystuje się dane dotyczące strat z tytułu wad.

Stosując metodę podstawienia łańcucha obliczamy wpływ tych czynników na średnią wydajność godzinową:

a) porównując uzyskany wskaźnik ChVusl1 z wartością planowaną, określimy wpływ współczynnika pracochłonności w związku z doskonaleniem jego organizacji na średniogodzinną wydajność: ∆ChV(i) = ChVusl1 - ChVp

b) wpływ ponadplanowych oszczędności czasu w związku z realizacją działań postępu naukowo-technicznego: ∆ChV(e) = ChVusl2 - ChVusl1

c) wpływ na poziom średniogodzinnej produkcji czasu nieprodukcyjnego określa się jako: ∆ChV(n) = CHVusl3 - CHVusl2

d) zmiana średniogodzinnej produkcji na skutek strukturalnych zmian w produkcji: ∆ChV(str) = CHVf - CHVusl3

Obliczmy wpływ tych czynników na średnią wydajność godzinową:

Zatem na spadek wskaźnika wpłynął przede wszystkim spadek pracochłonności, na tle wzrostu przeciętnej godzinowej wydajności w wyniku oszczędności czasu wynikającej z wdrożenia środków postępu naukowo-technicznego. Ogólnie rzecz biorąc, rozpatrywany wskaźnik produkcji spadł o 0,01 tys. Rubli w porównaniu z planem.

Podsumujmy wszystkie powyższe obliczenia za pomocą analizy czynnikowej w formie tabeli.

Tabela 2. Analiza czynnikowa produktywności pracy

Czynnik	Zmiany ze względu na czynnik
	Zmiana średniej godzinnej produkcji, tysiące rubli.	Zmiana średniej rocznej produkcji na pracownika, tysiące rubli.	Zmiana średniej rocznej produkcji na pracownika, tysiące rubli.	Zmiana wielkości produkcji, tysiące rubli.
1. Liczba personelu				-1 660,88
2. Średnia roczna produkcja na pracownika				-2 624,02
Całkowity				-4 284,90
2.1. Udział pracowników			-24,21	-1 501,18
2.2. Liczba dni przepracowanych przez jednego pracownika w roku		-2,55	-1,89	-117,11
2.3. Długość dnia pracy		-1,97	-1,46	-90,7
2.4. Zmiana średniej godzinowej wydajności pracowników		-19,89	-14,76	-915,03
Całkowity		-24,41	-42,32	-2 624,02
2.4.1. Organizacja produkcji (pracochłonność)	-0,02	-34,26	-25,42	-1 575,81
2.4.2. Podnoszenie poziomu technicznego produkcji	0,02	27,09	20,1	1 245,94
2.4.3. Nieproduktywne koszty czasu pracy	-0,01	-19,03	-14,12	-875,2
2.4.5. Struktura produkcji	0,00	6,31	4,68	290,04
Całkowity	-0,01	-19,89	-14,76	-915,03

Ważną rezerwą na zwiększenie wydajności pracy jest oszczędność czasu pracy. W tym przypadku ujawniono spadek średniej produktywności godzinowej pracowników na skutek spadku wskaźników organizacji produkcji (pracochłonności). Pozytywny wpływ wprowadzenia bardziej zaawansowanych technologii obniżających koszty pracy przedsiębiorstwa (oszczędności w okresie sprawozdawczym wyniosły 3500 roboczogodzin) nie pozwolił na zwiększenie średniej produktywności godzinowej pracowników. Negatywny wpływ miały także czynniki nieproduktywnego czasu pracy. Obejmują one czas poświęcony na produkcję i naprawę usterek.

Należy pamiętać, że wydajność pracy może spaść przy znacznym udziale nowo opanowanego produktu lub w wyniku wprowadzenia środków poprawiających jego jakość. Ponieważ w celu poprawy jakości, niezawodności lub konkurencyjności produktu wymagane są dodatkowe koszty środków i pracy. Zyski ze zwiększonej sprzedaży i wyższych cen z reguły pokrywają straty wynikające ze spadku wydajności pracy.

Referencje:

1. Griszczenko O.V. Analiza i diagnostyka działalności finansowo-gospodarczej przedsiębiorstwa: Podręcznik. Taganrog: Wydawnictwo TRTU, 2000
2. Savitskaya G.V. Analiza działalności gospodarczej przedsiębiorstwa: podręcznik. - wyd. 4, poprawione. i dodatkowe - M.: INFRA-M, 2007.
3. Savitskaya G.V. Analiza ekonomiczna: podręcznik. - wyd. 11, wyd. i dodatkowe - M.: Nowa wiedza, 2005

Głównymi planowanymi i księgowymi wskaźnikami wydajności pracy w przedsiębiorstwach przemysłowych są wielkość produkcji w ujęciu fizycznym lub wartościowym na pracownika personelu produkcyjnego (na osobodzień lub przepracowaną godzinę) oraz pracochłonność jednostki produkcji lub pracy . Pracochłonność (Tr) reprezentuje koszt pracy żywej potrzebnej do wytworzenia jednostki produkcji. Wskaźnik pracochłonności ma wiele zalet w stosunku do wskaźnika produktu. Ustala bezpośredni związek między wielkością produkcji a kosztami pracy i jest określony wzorem: Tr = T / OP, gdzie T to czas poświęcony na wytworzenie wszystkich produktów, godziny standardowe lub roboczogodziny; OP - wolumen wyprodukowanych produktów w ujęciu fizycznym.

Ekonomia kognitywna

Należy pamiętać, że przy określaniu poziomu wydajności pracy za pomocą wskaźnika produkcji licznik (wielkość wyprodukowanych produktów) i mianownik wzoru (koszty pracy przy produkcji lub średnia liczba pracowników) można wyrazić w różnych jednostkach miary. Pod tym względem w zależności od mianownika zastosowanego wzoru wyróżnia się produkcję średniogodzinną, średniodzienną, średniomiesięczną, średniokwartalną i średnioroczną.

Wskaźnik średniej wydajności godzinowej charakteryzuje średnią ilość produktów wytworzonych przez jednego pracownika na godzinę faktycznie przepracowanego czasu: Przy obliczaniu wydajności godzinowej przestoje międzyzmianowe nie są wliczane do godzin przepracowanych przez osobę, a więc najdokładniej charakteryzują poziom produktywności pracy żywej.

Średnia dzienna produkcja dla przykładu formuły jednego pracownika

W przedsiębiorstwach wydajność pracy definiuje się jako opłacalność samej pracy ludzkiej i oblicza się ją za pomocą wskaźników produkcji i pracochłonności produktów, pomiędzy którymi zachodzi odwrotna zależność (ryc. 3). Ryż. 3. Wskaźniki produktywności pracy Produkcja (B) to ilość produktów wytworzonych w przeliczeniu na jednostkę czasu pracy lub na jednego przeciętnego pracownika lub pracownika w określonym okresie (godzina, zmiana, miesiąc, kwartał, rok).

Oblicza się go jako stosunek objętości wytworzonych produktów (OP) do czasu pracy poświęconego na wytworzenie tych produktów (T) lub do średniej liczby pracowników lub pracowników (H): V = OP/T lub B = OP/H.

Wzór na średnią roczną produkcję na pracownika

Ważny

Oblicz średnią, średnią dzienną i średnią roczną produkcję na jednego pracownika i jednego pracownika. Komentarz: Z punktu widzenia ekonomii lub możliwości nauczenia się czegoś, zadanie nie jest interesujące.

Szkolenie z umiejętności naciskania przycisków na kalkulatorze. Jeśli jednak jesteś choć trochę ekonomistą, musisz się zastanawiać, co to za przedsiębiorstwo, które produkuje produkty o wartości 1713 UAH.

miesięcznie na osobę? (18 500 000/900/12 ≈ 1713).

Jeśli od tej kwoty odejmiemy materiały, podatki, prąd, gaz, ile zostanie na pensje? Nauczyciel powinien był pomyśleć o tym problemie. To smutne... Rozwiązanie Przedstawmy rozwiązanie w formie wypełnionej tabeli.

Nazwa wskaźnika Personel przemysłowy i produkcyjny (900 osób) Pracownicy (780 osób) Średnia roczna produkcja w tys. UAH (Produkty towarowe / Liczba) 18 500 tys. UAH.

Średnia roczna produkcja na pracownika

Uwaga

W ten sposób możesz określić wpływ każdego czynnika na zmienną część wynagrodzenia. Na część stałą FZP wpływają:

• liczba personelu (H);
• liczba dni przepracowanych w roku (K);
• średni czas trwania zmiany (t);
• średnia stawka godzinowa (AHW).

FZP f = Ch * K * t * ChZP.

Dokładnie w ten sam sposób można określić wpływ każdego czynnika na wynik końcowy. Najpierw obliczane są zmiany każdego z czterech wskaźników, a następnie uzyskane wartości są mnożone z odchyleniami bezwzględnymi i względnymi.
Kolejnym etapem analizy jest obliczenie efektywności stosowania FZP. Aby zwiększyć reprodukcję, zysk i rentowność, konieczne jest, aby wzrost produktywności przewyższał wzrost płac.

Analiza wydajności przedsiębiorstwa, strona 10

• wielkość produkcji (O);
• struktura produkcji (C);
• konkretna pracochłonność produktów (LC);
• wynagrodzenie za osobogodzinę (OT).

Pas FZP = O * S * UT * OT. Przed analizą każdego z czynników należy przeprowadzić obliczenia pośrednie.
Mianowicie: zdefiniuj zmienną FZP:

• zgodnie z planem: FZP pl = O * S * OT;
• zgodnie z planem, biorąc pod uwagę zadaną wielkość produkcji: FZP conv. 1 = FZP pl * K;
• zgodnie z planem, obliczonym z rzeczywistą wielkością i strukturą produkcji: FZP conv. 2 = O * UT * OT;
• rzeczywiste przy określonej pracochłonności i danym poziomie wynagrodzenia: FZP cond. 3 = z * UTF * WYŁ.

Następnie należy pomnożyć każdą z uzyskanych wartości przez odchylenie bezwzględne i względne.

Wydajność pracy, produktywność i pracochłonność

Produktywność Wskaźnik ten odzwierciedla stosunek wielkości wyprodukowanych (sprzedanych) produktów do liczby pracowników. W takim przypadku obliczane są współczynniki uogólniające, częściowe i pomocnicze. Do pierwszej grupy zalicza się w szczególności produkcję średnioroczną. Wzór: B = Wielkość produkcji / Liczba pracowników = Wielkość produkcji / Ilość spędzonego czasu.
Zmiany średniorocznej produkcji mogą wynikać z:

• dostosowanie liczby pracowników;
• zmniejszona intensywność pracy;
• wzrost kosztów pozaprodukcyjnych;
• organizacja pracy - wzrost całodobowych przestojów, nieobecności za zgodą kierownictwa, spowodowane chorobą, absencją;
• zmiany w strukturze produktu.

Wskaźniki liczbowe to czas spędzony w ujęciu fizycznym, obliczony na jeden osobodzień (osobogodzinę).

Metody obliczania wydajności pracy

Oblicza się odsetek pracowników zatrudnionych i emerytowanych, w tym z przyczyn negatywnych. W kolejnym etapie analizowane jest wykorzystanie czasu pracy za pomocą następującego algorytmu: 1.
Służba nominalna = 365 dni – Liczba weekendów i świąt. 2. Tryb obecności = Tryb nominalny - Liczba dni nieobecności w pracy (urlop, choroba, absencja, decyzja kierownictwa itp.). 3.

Przydatny fundusz czasu pracy = Tryb obecności * Długość dnia pracy - Liczba przestojów, przerw, skróconych godzin. Utrata czasu pracy Fundusz czasu pracy (WF) jest iloczynem liczby pracowników (H), średniej liczby dni przepracowanych w roku przez jedną osobę (D) i długości dnia (T).

Analiza produktywności pracy

Wzrost wydajności pracy zapewnia się nie jednym pociągnięciem pióra, ale środkami organizacyjnymi i technicznymi. I dopiero na podstawie tych danych możemy przeprowadzić redukcje personelu i określić, jakie efekty możemy uzyskać.

Tutaj wszystko zostaje wywrócone do góry nogami. Ale potrzebujemy piątki od nauczyciela... Rozwiązanie: Ustalmy planowaną liczbę. Aby to zrobić (z jakiegoś powodu), weźmy fakt trzeciego kwartału (patrz.