Токарь является представителем рабочей профессии, он занимается обработкой заготовок на вращающемся станке из различных материалов. Выполняя обработку и расточку деталей, он прорезает резьбу, сверлит отверстия, калибрует и прочее. В его работе очень важно создавать детали, соответствующие заданным размерам. Освоить эту профессию может каждый, главное - обладать быстрой реакцией, выносливостью и хорошим зрением. Эта профессия не дает карьерного роста, но если специалист получил высокий разряд, то у него может быть очень приличный заработок. Каждая компания требует от рабочего оказание определенных услуг, актуальных для конкретной организации. Чтобы более точно понимать свои обязанности, специалист должен ознакомиться с должностной инструкцией токаря и, если возникнут вопросы, уточнить их с руководством до подписания этого нормативного документа.

Общие положения

При поступлении на работу у специалиста должно быть среднее образование, а также он должен проработать на соответствующей должности в зависимости от разряда, полученного сотрудником. Нанять или уволить работника может руководитель компании, написав соответствующий приказ. В должностной инструкции токаря должно быть отмечено, кому именно подчиняется сотрудник.

Знания для 2-го разряда

Сотрудник с самым низким разрядом должен знать, как устроены и по какому принципу работают токарные станки. Кроме того, он должен разбираться в наименованиях, для чего предназначены приспособления, необходимые ему для работы, также как устроены инструменты, использующиеся для контроля и измерения деталей.

В знания рабочего согласно должностной инструкции токаря 2 разряда должны входить правила установки режущего инструмента и проведения заточки, посадка, допуск, параметры шероховатости, а также то, какие свойства у охлаждающих жидкостей.

Знания для 6-го разряда

Сотрудник высокого разряда должен знать, по каким критериям проверяется точность станков и как они устроены, способы их монтажа, как крепятся, выверяются сложные детали, по каким методам определяется технологическая последовательность обработки. Также он должен знать, как осуществляется термообработка и приведение режущих инструментов к разным видам, как именно устанавливается чистота и точность обработки.

Кроме того, в должностной инструкции токаря 6 разряда указано, что он должен быть ознакомлен с требованиями к плазменно-механической обработке, понимать, как осуществляется калибрование профилей сложного типа, как определять самые выгодные режимы резки в станках. Сотрудник также должен уметь осуществлять расчеты для сложных токарных работ.

Обязанности токаря второго разряда

Сотрудник, принимаемый на эту должность, обязан осуществлять токарную обработку деталей на универсальных станках, применяя для этого режущий инструмент с 12-14 квалитетами, и на специализированном оборудовании с 8-11 квалитетами. Ему доверяется обработка деталей средней сложности и простых работ.

Также в должностной инструкции токаря прописаны такие обязанности: использование плашки или метчика для создания прямоугольной или треугольной резьбы. Он обязан управлять станками для токарных работ, высота центров которых не превышает 2000 миллиметров. Также он должен помогать снимать и устанавливать детали перед примеркой их работниками с более высокой квалификацией. В его обязанности также входит уборка стружки.

Обязанности токаря третьего разряда

Сотрудник с третьим разрядом обязан выполнять полную токарную обработку нарезки вилок, винтов, резьбы, муфт и прочих деталей, диаметр которых не превышает 100 миллиметров. Он обязан обрабатывать полностью гладкие и ступенчатые валики с длиной до 1500 миллиметров, также осуществлять их обдирку, сверлить глубокие отверстия, осуществлять работы по обтачиванию, растачиванию, полагаясь на предоставленные ему шаблоны. Кроме того, должностная инструкция токаря 3 разряда подразумевает, что он будет обрабатывать, растачивать и обтачивать кольца, диаметр которых не превышает 200 миллиметров.

Обязанности работника с четвертым разрядом

В обязанности сотрудника, имеющего этот разряд, входит создание на универсальных станках сложных деталей с применением плазменно-механических обработок, подготовка плазменной установки к работе, использование пушечных сверил для создания глубоких отверстий.

Кроме того, должностная инструкция токаря 4 разряда предполагает, что он обязан выполнять обработку тонкостенных деталей, толщина которых - менее одного миллиметра, а длина превышает 20 сантиметров. Также он занимается нарезкой резьбы разных форм.

Обязанности сотрудника с пятым разрядом

Работник должен осуществлять токарную обработку сложных деталей и инструментов, имеющих большое число установок и переходов, которые сложно измерить. Кроме того, ему поручают детали, требующие комбинированного крепления и точной выверки, работы с разными типами станков. Должностная инструкция токаря 5 разряда включает также сведения о том, что он должен осуществлять координатное растачивание отверстий, используя плитки и индикаторы.

В своей работе он обязан применять стойки, летучие суппорты, фрезерные головки и борштанги. В его обязанности входит нарезка сложной резьбы, обработка крупногабаритных деталей и прочее, в зависимости от направления работы предприятия, где он устроен.

Права

Сотрудник с более высоким уровнем квалификации может давать поручения токарю с более низким разрядом, контролируя выполнения задач. Он может запросить документацию, необходимую ему для работы. Также может сотрудничать с другими подразделениями, узнавать о решениях начальства, касающихся его работы, предлагать методы совершенствования работы предприятия. А также он имеет право сообщить руководству о нарушениях, которые он выявил во время работы, и предложить свой метод решения найденной проблемы.

Ответственность

Рабочий ответственен за качество и своевременность осуществления своих обязанностей. Он может быть привлечен к ней, если нарушил правила и положения, регламентируемые компанией, где он работает. Согласно должностной инструкции токаря, рабочий обязан своевременно передать свою работу и все дела замещающему его сотруднику при переходе на другую работу.

Также он ответственен за нанесение компании материального ущерба и любые нарушения законодательства страны во время выполнения своей работы. Его могут привлечь к ответу за нарушение правил безопасности, распорядка и за несохранение конфиденциальной информации или разглашение коммерческих тайн. В зависимости от потребностей предприятия, разряда сотрудника и прочих факторов, пункты инструкции могут быть изменены, если они не нарушают закон и соответствуют трудовым стандартам.

Характеристика работ. Обработка на универсальных токарных станках деталей по 8 - 11 квалитетам и сложных деталей по 12 - 14 квалитетам. Обработка деталей по 7 - 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций. Токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной до 200 мм. Выполнение токарных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством токаря более высокой квалификации. Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцом. Нарезание резьб вихревыми головками. Управление токарно-центровыми станками с высотой центров 2000 мм и выше, расстоянием между центрами 10000 мм и более. Управление токарно-центровыми станками с высотой центров до 800 мм, имеющих более трех суппортов, под руководством токаря более высокой квалификации. Выполнение необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования. Токарная обработка заготовок из слюды и микалекса.

Должен знать: устройство, правила подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков; правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство и условия применения плазмотрона; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию и правила заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей или с пластиной из твердых сплавов или керамической; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основные свойства обрабатываемых материалов.

Примеры работ

1. Башмаки тормозные - токарная обработка после наплавки.

2. Болты призонные гладкие и конусные - полная токарная обработка Н9 - Н11 (3 - 4 класс точности).

3. Болты, вилки, винты, муфты, ушки талрепов, пробки, шпильки, гужоны, штуцеры с диаметром резьбы свыше 24 до 100 мм - полная токарная обработка с нарезанием резьбы.

4. Валы, оси и другие детали - токарная обработка с припуском на шлифование.

5. Вварыши резьбопаяные - окончательная обработка.

6. Валики гладкие и ступенчатые длиной до 1500 мм - полная токарная обработка.

7. Валы длиной свыше 1500 мм (отношение длины к диаметру свыше 12) - обдирка.

8. Валы и оси с числом чистовых шеек до пяти - полная токарная обработка.

9. Валы коленчатые для прессов, компрессоров и двигателей - предварительное обтачивание шеек, подрезание торцов шеек и обтачивание конуса.

10. Валы и оси длиной до 1000 мм - сверление глубоких отверстий и полная токарная обработка.

11. Винты суппортные с длиной нарезки до 500 мм - полная токарная обработка.

12. Втулки - токарная обработка внутренних продольных и винтовых смазочных канавок.

13. Втулки гладкие и с буртиком диаметром и длиной свыше 100 мм - полная токарная обработка.

14. Втулки переходные с конусом Морзе - полная токарная обработка.

15. Гайки до М22, шпильки до М20, фланцы до Д100 мм - полная токарная обработка.

16. Гайки и контргайки с диаметром резьбы до 100 мм - полная токарная обработка.

17. Гайки повышенной точности диаметром резьбы М24 и выше - токарная обработка под метчик - протяжку.

18. Гайки суппортные с длиной нарезки до 50 мм - подрезание, сверление, растачивание и нарезание резьбы.

19. Детали типа втулок, колец из неметаллических материалов - токарная обработка.

20. Диски, шайбы диаметром свыше 200 мм - полная токарная обработка.

21. Диффузоры, переходники, наконечники конусные, донышки диаметром свыше 200 мм - полная токарная обработка.

22. Днища - окончательная токарная обработка с лысками и фасками.

23. Заглушки для разъемов - полная токарная обработка.

24. Заготовки клапанов кислородных приборов - обтачивание.

25. Зенкеры и фрезы со вставными ножами - полная токарная обработка.

26. Заглушки для разъемов - полная токарная обработка.

27. Калибры (пробки, кольца) для трапецеидальной и специальной резьбы - токарная обработка с припуском на шлифование.

28. Колена, четверники, крестовины диаметром до 280 мм - полная токарная обработка.

29. Колеса и втулки электрических часов и приборов времени - растачивание отверстий.

30. Кольца диаметром свыше 200 мм - полная токарная обработка.

31. Кольца прокладные диаметром 150 мм и выше и толщиной стенки до 8 мм - токарная обработка по 3 классу точности.

32. Кольца прокладные сферические - обтачивание по шаблону, растачивание.

33. Кольца смазочные, пригоночные и прижимные - окончательная обработка.

34. Корпуса вентилей - обточка, расточка с нарезанном резьбы.

35. Корпуса и крышки клапанов средней сложности - полная токарная обработка.

36. Корпуса клапанных колодок высокого давления - предварительная обработка.

37. Корпуса цистерн и резервуаров - токарная обработка под сварку.

38. Крышки манжет из двух половин - окончательная обработка.

39. Крышки, кольца с лабиринтными канавками диаметром до 500 мм - полная токарная обработка.

40. Маховики - полная токарная обработка с обточкой обода по радиусу.

41. Невозвратники - полная токарная обработка.

42. Оси колесных пар подвижного состава - токарная обработка с припуском на шлифование.

43. Патроны сверлильные - полная токарная обработка.

44. Патрубки, тройники - полная токарная обработка.

45. Платы для разъемов сменные - полная токарная обработка.

46. Плашка - токарная обработка с нарезкой резьбы метчиком.

47. Поршни - подрезание днища, обтачивание наружной поверхности, расточка камеры.

48. Пружины из проволоки - навивка.

49. Пуансоны вырубные и проколочные - токарная обработка под шлифование.

50. Резцедержатели, рейки зубчатые, ручки для калибров с конусными отверстиями - полная токарная обработка.

51. Ручки и рукоятки фигурные - полная токарная обработка.

52. Рычаги, кронштейны, серьги, тяги и шатуны - окончательная токарная обработка.

53. Сальники, сальниковые гайки, стаканы переборочные с резьбой до М100, тарелки клапанов - полная токарная обработка.

54. Сверла, метчики, развертки, горловины баллонов - токарная обработка.

55. Стержни - токарная обработка с нарезанием резьбы.

56. Фланцы, маховики диаметром свыше 200 мм - полная токарная обработка.

57. Фрезы: угловые односторонние дисковые, прорезные, шлицевые, галтельные, фасонные по дереву, шпоночные, концевые Карасева - токарная обработка с припуском под шлифовку.

58. Футорки, тройники, ниппели, угольники диаметром свыше 50 мм - полная токарная обработка.

59. Цанги зажимные и подающие к станкам - токарная обработка с припуском под шлифование.

60. Центры токарные - обтачивание под шлифование.

61. Шайбы и прокладки прогоночные - токарная обработка по эскизам.

62. Шестерни цилиндрические, шкивы цилиндрические и для клиноременных передач диаметром свыше 200 до 500 мм, шестерни конические и червячные диаметром до 300 мм - полная токарная обработка.

63. Штоки к паровым молотам - предварительная токарная обработка.

64. Штыри и гнезда контактные для разъемов - полная токарная обработка.

65. Штифты конические - окончательная токарная обработка.

Характеристика работ.

Обработка на универсальных токарных станках деталей по 8 - 11 квалитетам и сложных деталей по 12 - 14 квалитетам. Обработка деталей по 7 - 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций. Токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной до 200 мм. Выполнение токарных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством токаря более высокой квалификации. Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцом. Нарезание резьб вихревыми головками. Управление токарно-центровыми станками с высотой центров 2000 мм и выше, расстоянием между центрами 10000 мм и более. Управление токарно-центровыми станками с высотой центров до 800 мм, имеющих более трех суппортов, под руководством токаря более высокой квалификации. Выполнение необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования. Токарная обработка заготовок из слюды и микалекса.

Что должен знать:

  • устройство, правила подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков
  • правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации
  • устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений
  • устройство и условия применения плазмотрона
  • назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов
  • геометрию и правила заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей или с пластиной из твердых сплавов или керамической
  • систему допусков и посадок
  • квалитеты и параметры шероховатости
  • основные свойства обрабатываемых материалов.

Примеры работ

  1. Башмаки тормозные - токарная обработка после наплавки.
  2. Болты призонные гладкие и конусные - полная токарная обработка Н9 - Н11 (3 - 4 класс точности).
  3. Болты, вилки, винты, муфты, ушки талрепов, пробки, шпильки, гужоны, штуцеры с диаметром резьбы свыше 24 до 100 мм - полная токарная обработка с нарезанием резьбы.
  4. Валы, оси и другие детали - токарная обработка с припуском на шлифование.
  5. Вварыши резьбопаяные - окончательная обработка.
  6. Валики гладкие и ступенчатые длиной до 1500 мм - полная токарная обработка.
  7. Валы длиной свыше 1500 мм (отношение длины к диаметру свыше 12) - обдирка.
  8. Валы и оси с числом чистовых шеек до пяти - полная токарная обработка.
  9. Валы коленчатые для прессов, компрессоров и двигателей - предварительное обтачивание шеек, подрезание торцов шеек и обтачивание конуса.
  10. Валы и оси длиной до 1000 мм - сверление глубоких отверстий и полная токарная обработка.
  11. Винты суппортные с длиной нарезки до 500 мм - полная токарная обработка.
  12. Втулки - токарная обработка внутренних продольных и винтовых смазочных канавок.
  13. Втулки гладкие и с буртиком диаметром и длиной свыше 100 мм - полная токарная обработка.
  14. Втулки переходные с конусом Морзе - полная токарная обработка.
  15. Гайки до М22, шпильки до М20, фланцы до Д100 мм - полная токарная обработка.
  16. Гайки и контргайки с диаметром резьбы до 100 мм - полная токарная обработка.
  17. Гайки повышенной точности диаметром резьбы М24 и выше - токарная обработка под метчик - протяжку.
  18. Гайки суппортные с длиной нарезки до 50 мм - подрезание, сверление, растачивание и нарезание резьбы.
  19. Детали типа втулок, колец из неметаллических материалов - токарная обработка.
  20. Диски, шайбы диаметром свыше 200 мм - полная токарная обработка.
  21. Диффузоры, переходники, наконечники конусные, донышки диаметром свыше 200 мм - полная токарная обработка.
  22. Днища - окончательная токарная обработка с лысками и фасками.
  23. Заготовки клапанов кислородных приборов - обтачивание.
  24. Зенкеры и фрезы со вставными ножами - полная токарная обработка.
  25. Заглушки для разъемов - полная токарная обработка.
  26. Калибры (пробки, кольца) для трапецеидальной и специальной резьбы - токарная обработка с припуском на шлифование.
  27. Колена, четверники, крестовины диаметром до 280 мм - полная токарная обработка.
  28. Колеса и втулки электрических часов и приборов времени - растачивание отверстий.
  29. Кольца диаметром свыше 200 мм - полная токарная обработка.
  30. Кольца прокладные диаметром 150 мм и выше и толщиной стенки до 8 мм - токарная обработка по 3 классу точности.
  31. Кольца прокладные сферические - обтачивание по шаблону, растачивание.
  32. Кольца смазочные, пригоночные и прижимные - окончательная обработка.
  33. Корпуса вентилей - обточка, расточка с нарезанном резьбы.
  34. Корпуса и крышки клапанов средней сложности - полная токарная обработка.
  35. Корпуса клапанных колодок высокого давления - предварительная обработка.
  36. Корпуса цистерн и резервуаров - токарная обработка под сварку.
  37. Крышки манжет из двух половин - окончательная обработка.
  38. Крышки, кольца с лабиринтными канавками диаметром до 500 мм - полная токарная обработка.
  39. Маховики - полная токарная обработка с обточкой обода по радиусу.
  40. Невозвратники - полная токарная обработка.
  41. Оси колесных пар подвижного состава - токарная обработка с припуском на шлифование.
  42. Патроны сверлильные - полная токарная обработка.
  43. Патрубки, тройники - полная токарная обработка.
  44. Платы для разъемов сменные - полная токарная обработка.
  45. Плашка - токарная обработка с нарезкой резьбы метчиком.
  46. Поршни - подрезание днища, обтачивание наружной поверхности, расточка камеры.
  47. Пружины из проволоки - навивка.
  48. Пуансоны вырубные и проколочные - токарная обработка под шлифование.
  49. Резцедержатели, рейки зубчатые, ручки для калибров с конусными отверстиями - полная токарная обработка.
  50. Ручки и рукоятки фигурные - полная токарная обработка.
  51. Рычаги, кронштейны, серьги, тяги и шатуны - окончательная токарная обработка.
  52. Сальники, сальниковые гайки, стаканы переборочные с резьбой до М100, тарелки клапанов - полная токарная обработка.
  53. Сверла, метчики, развертки, горловины баллонов - токарная обработка.
  54. Стержни - токарная обработка с нарезанием резьбы.
  55. Фланцы, маховики диаметром свыше 200 мм - полная токарная обработка.
  56. Фрезы: угловые односторонние дисковые, прорезные, шлицевые, галтельные, фасонные по дереву, шпоночные, концевые Карасева - токарная обработка с припуском под шлифовку.
  57. Футорки, тройники, ниппели, угольники диаметром свыше 50 мм - полная токарная обработка.
  58. Цанги зажимные и подающие к станкам - токарная обработка с припуском под шлифование.
  59. Центры токарные - обтачивание под шлифование.
  60. Шайбы и прокладки прогоночные - токарная обработка по эскизам.
  61. Шестерни цилиндрические, шкивы цилиндрические и для клиноременных передач диаметром свыше 200 до 500 мм, шестерни конические и червячные диаметром до 300 мм - полная токарная обработка.
  62. Штоки к паровым молотам - предварительная токарная обработка.
  63. Штыри и гнезда контактные для разъемов - полная токарная обработка.
  64. Штифты конические - окончательная токарная обработка.

Должностные инструкции с учетом профстандартов 2016-2017

Образец инструкции токаря 3-го разряда

Образец должностной инструкции составлен с учетом профстандарта Токарь

1. Общие положения

1.1. Токарь 3-го разряда является рабочим и подчиняется непосредственно ……… (наименование должности/профессии руководителя)

1.2. Для работы токарем 3-го разряда принимается лицо:

1) освоившее основные программы профессионального обучения - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих (до одного года);

2) имеющее опыт работы токарем 2-го разряда не менее 2 месяцев.

1.3. К работе, указанной в пункте 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:

1) прошедшее в соответствии с Порядком проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, утв. Приказом Минздравсоцразвития России от 12.04.2011 N 302н, обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования);

2) прошедшее инструктаж по выполнению работ с использованием стропального оборудования и с отметкой о периодическом (или внеочередном) прохождении проверок знаний производственных инструкций (в случае использования грузоподъемного оборудования для установки и снятия деталей).

1.4. Токарь 3-го разряда должен знать:

1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом <1>;

2) правила чтения конструкторской и технологической документации;

3) устройство, принцип работы, правила управления, подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков;

4) правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации;

5) устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений;

6) способы и приемы закрепления и обработки тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной до 200 мм;

7) правила и углы заточки режущего инструмента с твердосплавной пластиной;

8) основные положения теории резания;

9) схемы строповки, структуру и параметры технологических карт на выполнение погрузочно-разгрузочных работ;

10) назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,05 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,01;

11) ……… (другие требования к необходимым знаниям)

1.5. Токарь 3-го разряда должен уметь:

1) выполнять работы (операции, действия) по более низким разрядам;

3) выполнять необходимые расчеты для получения заданных конусных поверхностей и настраивать узлы и механизмы станка для их обработки;

4) управлять подъемно-транспортным оборудованием с пола;

5) управлять токарно-центровыми станками с высотой центров 650 - 2000 мм, расстоянием между центрами до 10 000 мм;

6) управлять токарно-центровыми станками с высотой центров до 800 мм, имеющими менее трех суппортов;

7) выбирать приемы обвязки и зацепки заготовок для подъема и перемещения в соответствии со схемами строповки;

8) обрабатывать валы гладкие и ступенчатые длиной до 1500 мм, валы и оси с числом чистовых шеек до пяти, валы и оси длиной до 1000 мм со сверлением глубоких отверстий, винты суппортные с длиной нарезки резьбы до 500 мм, зенкеры и фрезы со вставными ножами, сверла, метчики, развертки;

9) обрабатывать болты, вилки, винты, муфты, ушки талрепов, пробки, шпильки, гужоны, штуцеры с диаметром резьбы от 24 до 100 мм (с нарезанием резьбы);

10) обтачивать шейки предварительно, подрезать торцы шеек и обтачивать конусы коленчатых валов для прессов, компрессоров и двигателей;

11) обдирать валы длиной свыше 1500 мм при отношении длины к диаметру свыше 12;

12) обрабатывать втулки гладкие и с буртиком диаметром свыше 100 мм, втулки переходные с конусом Морзе;

13) нарезать внутренние продольные и винтовые смазочные канавки втулок;

14) обрабатывать детали типа втулок, колец из неметаллических материалов;

15) обрабатывать гайки с диаметром резьбы до 100 мм, гайки суппортные с длиной нарезки до 50 мм;

16) обрабатывать фланцы диаметром до 100 мм, диски, шайбы, маховики диаметром свыше 200 мм, шайбы и прокладки прогоночные, днища с лысками и фасками, крышки, кольца с лабиринтными канавками диаметром до 500 мм, крышки манжет из двух половин, сальники, сальниковые гайки, стаканы переборочные с резьбой до М100, тарелки клапанов;

17) обтачивать под шлифование валы, оси, калибры (пробки, кольца), пуансоны вырубные и проколочные, центры токарные, цанги зажимные и подающие, фрезы (угловые односторонние дисковые, прорезные, шлицевые, галтельные, фасонные по дереву, шпоночные, концевые), оси колесных пар подвижного состава;

18) обрабатывать заглушки для разъемов, заготовки клапанов кислородных приборов, вварыши резьбопаяные;

19) обрабатывать корпуса вентилей, корпуса и крышки клапанов средней сложности, футорки, колена, четверники, крестовины, тройники, угольники, патрубки, ниппели диаметром до 280 мм;

20) обрабатывать кольца смазочные, пригоночные, прижимные, кольца диаметром свыше 200 мм, кольца прокладные диаметром свыше 150 мм и толщиной стенки до 8 мм, кольца прокладные сферические;

21) обрабатывать патроны сверлильные, ручки и рукоятки фигурные и для калибров с конусными отверстиями, резцедержатели, рейки зубчатые, рычаги, кронштейны, тяги и шатуны, плашки, горловины баллонов;

22) обрабатывать предварительно корпуса клапанных колодок высокого давления, штоки к паровым молотам;

23) обрабатывать под сварку корпуса цистерн и резервуаров;

24) обрабатывать маховики, шестерни цилиндрические, шкивы цилиндрические и для клиноременных передач диаметром от 200 до 500 мм, шестерни конические и червячные диаметром до 300 мм;

25) обрабатывать платы сменные, штыри и гнезда контактные для разъемов;

26) сверлить отверстия диаметром до 2 мм, глубиной до 5 диаметров;

27) навивать пружины из проволоки;

28) производить контрольные измерения профилей и конфигураций простых и средней сложности с использованием контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,05 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,01;

29) ……… (другие требования к необходимым умениям)

1.6. ……… (другие общие положения)

2. Трудовые функции

2.1. Трудовыми функциями токаря 3-го разряда являются:

2.1.1. Токарная обработка деталей средней сложности по 7 - 14 квалитетам на универсальных и специализированных станках, в том числе на крупногабаритных и многосуппортных:

1) подготовка оборудования, оснастки, инструментов, рабочего места и токарная обработка заготовок с точностью 7 - 14 квалитет;

2) контроль параметров деталей средней сложности с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,05 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,01.

2.1.2. Руководство токарями более низкой квалификации (разряда).

2.2. ……… (другие функции)

3. Обязанности

3.1. Перед началом рабочего дня (смены) токарь 3-го разряда:

1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;

2) получает производственное задание;

3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;

4) принимает смену;

5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;

6) ……… (другие обязанности)

3.2. В процессе работы токарь 3-го разряда:

1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;

2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;

3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;

4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;

5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;

7) ……… (другие обязанности)

3.3. В течение рабочего дня (смены) токарь 3-го разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:

3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 1 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) выполняет работы по подготовке оборудования, оснастке, инструментов, рабочего места и токарной обработке заготовок с точностью 8 - 14 квалитет, предусмотренные инструкцией токаря 2-го разряда;

2) осуществляет установку детали в 4-кулачковом патроне с выверкой в двух плоскостях;

3) устанавливает детали в 3-кулачковом патроне с выверкой до 0,05 мм по обрабатываемой поверхности;

4) выполняет строповку и увязку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования с применением подъемно-транспортного оборудования;

5) осуществляет обработку:

Деталей средней сложности по 12 - 14 квалитетам на универсальных токарных станках с применением универсальных приспособлений;

Простых деталей по 8 - 11 квалитетам на универсальных токарных станках с применением универсальных приспособлений;

Деталей по 7 - 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций;

6) производит нарезку:

Наружной и внутренней резьбы диаметром свыше 24 мм по 8g, 7H на специализированных налаженных станках;

Резцом наружной и внутренней однозаходной резьбы (треугольной, прямоугольной и трапецеидальной) на универсальных станках;

Резьб вихревыми головками;

7) осуществляет обработку деталей из неметаллических материалов;

8) осуществляет окончательную обработку биметаллических деталей с плакированным слоем по 12 - 14 квалитетам;

9) осуществляет обработку валов длиной свыше 1500 мм при отношении длины к диаметру свыше 12 по 12 - 14 квалитетам;

10) осуществляет обработку тонколистовой детали "пакетом";

11) производит навивание пружины из проволоки диаметром до 15 мм на токарном станке в горячем и холодном состояниях;

12) осуществляет обработку заданных конусных поверхностей;

13) осуществляет обработку тонкостенной детали с толщиной стенки до 1 мм и длиной до 200 мм.

3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 2 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) выполняет работы по контролю параметров несложных деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,1 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,02, предусмотренные инструкцией токаря 2-го разряда;

2) осуществляет контроль параметров деталей средней сложности с помощью контрольно-измерительных инструментов и приборов, обеспечивающих погрешность не ниже 0,05 мм, и калибров, обеспечивающих погрешность не менее 0,01.

3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в пункте 2.1.2 настоящей инструкции:

1) выдает токарям более низкой квалификации (разряда) задания на смену;

2) организует и координирует работу токарей более низкой квалификации (разряда);

3) дает указания и разъяснения по выполнению работ токарям более низкой квалификации (разряда);

4) осуществляет контроль качества работ, выполняемых токарями более низкой квалификации (разряда).

3.4. В конце рабочего дня (смены) токарь 3-го разряда:

1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;

2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;

3) сдает установленную отчетность;

4) производит осмотр (самоосмотр);

5) сдает смену;

6) ……… (другие обязанности)

3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций токарь 3-го разряда:

1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;

2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;

3) ……… (другие обязанности)

3.6. ……… (другие положения об обязанностях)

4. Права

4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей токарь 3-го разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.

4.2. ……… (другие положения о правах работника)

5. Ответственность

5.1. Токарь 3-го разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.

5.2. Токарь 3-го разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.

5.3. Токарь 3-го разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

5.4. ……… (другие положения об ответственности)

6. Заключительные положения

6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта "Токарь", утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 25.12.2014 N 1128н, с учетом ……… (реквизиты локальных нормативных актов организации)

6.2. Ознакомление работника с настоящей должностной инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).

Факт ознакомления работника с настоящей должностной инструкцией подтверждается ……… (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции(в журнале ознакомления с должностными инструкциями); в экземпляре должностной инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)

6.3. ……… (другие заключительные положения).

Профессионалы в узкоспециализированной области высоко ценятся. Особенно это сейчас актуально для высококвалифицированных сотрудников рабочих специальностей, которых отчаянно не хватает на производствах. Что поможет определиться, стоит ли получить такого рода профессию и работать в данной сфере? Подробное изучение предполагаемой специализации. В данной статье будет подробно рассмотрена должностная инструкция токаря от 2 до 6 разряда. Вы узнаете, что необходимо знать и уметь специалисту той или иной квалификации. Итак, что может поведать о данной профессии должностная инструкция?

Что такое должностная инструкция?

Рассматриваемая инструкция представляет собой особенный документ, который содержит обязанности и условия работы конкретного сотрудника компании. В подобных постановлениях, как правило, за каждым работником закрепляют конкретный набор заданий, которые он обязан выполнять в ходе своей профессиональной деятельности (например, должностная инструкция токаря-фрезеровщика). Впрочем, Трудовой кодекс не обязывает руководство заключать с новыми сотрудниками должностные инструкции. Тем не менее, в большинстве своем, руководители предпочитают заранее оформлять такого рода документы для каждой конкретной должности. Для всех гражданских и муниципальных работников должностная инструкция является основным документом, который регулирует их профессиональную деятельность.

Чем рассматриваемое положение отличается от трудового договора, который руководство заключает с сотрудниками? Как правило, должностная инструкция не составляется для каждого отдельного работника с указание его персональных данных. Ее формируют в обобщенном виде для определенной специализации в целом. Благодаря наличию должностной инструкции появляется возможность избежать колоссального числа разногласий между сотрудниками и начальством. В ней описаны все нюансы профессиональных обязанностей конкретного работника.

Для чего нужна должностная инструкция?

Какие цели преследует руководство компании, создавая такого рода документы? Среди них выделяют следующие:

  • рациональное распределение обязанностей среди работников;
  • формирование платформы для разрешения трудовых споров;
  • фиксирование профессиональной дисциплины;
  • повышение эффективности работы сотрудников;
  • рациональный выбор кандидатов на должность;
  • регулирование взаимоотношений в рамках линии сотрудник/подчиненный;
  • формирование правовой основы функционирования специалиста.

А какую пользу должностная инструкция приносит работникам?

  • Точная формулировка обязанностей и профессиональных функций сотрудника.
  • Абсолютный порядок в распределении обязательств.
  • Понимание критериев, применяемых при оценке продуктивности работы.
  • Решение любых спорных вопросов, которые имеют отношение к профессиональной деятельности.

Что входит в должностную инструкцию?

Важно разобраться, какие разделы содержатся в рассматриваемом документе, и какая информация в них описывается:

  • Общие положения. Здесь раскрываются основные правовые аспекты, например, название должности, факт наличия и количество подчиненных, непосредственный руководитель, требования к квалификации, кто сможет заменить сотрудника на время отсутствия (отпуск, отгул, больничный).
  • Права. Содержит список правовых возможностей работника.
  • Должностные обязанности. Подробное описание функций, которые должен осуществлять сотрудник.
  • Ответственность. Рассказывает о наказаниях, существующих в рамках российского законодательства, которые вынужден будет понести рабочий за то, что нарушит или проигнорирует свои профессиональные обязанности.
  • Заключительные положения. Рассматривает особенности вступления документа в юридическую силу, возможности изменения его текста.

Описание профессии

Какие особенности специализации открывает должностная инструкция токаря? Это специалист, в обязанности которого входит механическая обработка разнообразных деталей из твердых материалов (например, дерева, металла или пластмассы) с помощью особого оборудования (токарного станка). Последние разделяются на металлообрабатывающие и деревообрабатывающие, в зависимости от того, какой тип материала используется. Существует также и несколько различных специализаций, среди которых пишется должностная инструкция:

  • Токарь-расточник.
  • Токарь-лобовик.
  • Токарь-карусельщик.
  • Токарь-револьверщик.
  • Токарь-заточник.
  • Токарь-универсал.
  • Токарь-фрезеровщик.

Какую информацию содержит должностная инструкция токаря? Рассмотрим далее.

Медицинские противопоказания

Производственная инструкция токаря практически не содержит противопоказаний по медицинским показателям. Например, среди них выделяют следующие немногочисленные пункты:

  • нарушения функционирования зрительного и слухового аппарата;
  • заболевания опорно-двигательного аппарата;
  • нарушения работы сердечнососудистой и нервной системы.

2 разряд

Должностная инструкция токаря 2 разряда в начале указывает, кто является непосредственным начальником работника, а также, кто его замещает в периоды отсутствия. Далее изложены некоторые требования к квалификации. Итак, типовая инструкция токаря 2 разряда обязывает его знать:

  • устройство и основные принципы функционирования токарных станков;
  • систему посадок и допусков;
  • особенности применения связывающих и охлаждающих жидкостей;
  • как устроены контрольно-измерительные инструменты.

Что входит в основные должностные обязанности токаря 2 разряда?

  • Обработка деталей на универсальных токарных станках (простых и средней сложности).
  • Управление оборудованием с высотой центров от 650 до 2000 миллиметров.
  • Нарезание резьбы.
  • Уборка рабочего места.

Что говорит должностная инструкция токаря 2 разряда о правах работников?

  • Может давать задания подчиненным и контролировать их выполнение.
  • Имеет право делать запросы на получение документов, необходимых для разъяснения особенностей профессиональной деятельности.
  • Может осуществлять взаимодействие с прочими подразделениями предприятия.
  • Может предлагать варианты усовершенствования механизма выполнения работ.
  • Поощрять подчиненных.
  • Сообщать руководству о нарушениях.

Работник несет ответственность за соблюдение правил и инструкций, а также указаний руководства.

3 разряд

Чем отличается должностная инструкция токаря 3 разряда?

Такой сотрудник должен понимать, как устроены токарные станки, как их налаживать и проверять на точность; как управлять крупногабаритными станками; как использовать плазмотрон и прочее.

Основными обязанностями токаря 3 разряда являются следующие: работа с тонкостенными деталями, нарезание резьбы (в том числе, вихревыми головками), работа с заготовками из микалекса и слюды, управление с пола новым подъемно-транспортным оборудованием.

Рабочая инструкция токаря определяет, что он несет материальную ответственность за состояние оборудования, на котором он работает. Также он отвечает за выполнение правил и указаний, норм внутреннего распорядка.

4 разряд

Что особенного замечает должностная инструкция токаря 4 разряда? Такой специалист должен хорошо знать, как устроены и функционируют различные типы токарных станков; каковы конструктивные особенности специализированных приспособлений; каким образом устанавливают плазменный подогрев и налаживают плазмотрон.

Таким образом, как правило, такой токарь занимается обработкой и подводкой сложных деталей, работой с плазменной установкой, обработка изделий из графита для того, чтобы изготовить твердые сплавы.

Сотрудник ответственен за соблюдение правил техники безопасности, за следование внутренним правилам.

5 разряд

Чем отличается должностная инструкция токаря 5 разряда? Таких специалистов еще называют строгальщиками. Они должны владеть основами теории резания металлов, правилами заточки и термообработки режущих инструментов, разбираться в характеристиках шлифовальных кругов, а также в том, как они применяются.

Должностная инструкция токаря 5 разряда предполагает, что он будет заниматься строганием крупногабаритных деталей, которые требуют точной выверки и комбинированного крепления, а также строганием сложных деталей (в том числе, тех, которые имеют большое число труднодоступных обрабатываемых поверхностей, как наружных, так и внутренних).

Строгальщик несет ответственность за соблюдение требований внутреннего регламента, материальную ответственность за состояние оборудования и разумное использование материалов.

6 разряд

Должностная инструкция токаря 6 разряда по ряду пунктов отличается от описанных ранее документов. Это опытные специалисты, которые отлично разбираются в конструкции и правилах проверки на точность функционирования различных станков, альтернативных способах достижения необходимой чистоты, выверки сложных деталей, владеют навыками плазменно-механической обработки, выполняют расчеты, необходимые для выполнения сложнейших токарных работ.

Должностная инструкция токаря 6 разряда предполагает, что данный специалист должен заниматься следующим: обработка токарных валиков, работа со сложными крупногабаритными деталями на уникальных станках, обработка дорогостоящих или экспериментальных деталей, нарезание многозаходной резьбы, доводка и полирование инструментов разнообразной конфигурации.

Вывод

Итак, теперь вы имеете гораздо более ясное представление о том, что подразумевает под собой профессия токаря. Работа в этой специализированной нише требует серьезной подготовки и специального образования. Как видно из должностной инструкции, токарь должен иметь колоссальное количество знаний и практических навыков, которые он впоследствии сможет использовать в своей профессиональной деятельности. Если вы рассматриваете специализацию токаря в качестве своего призвания или же, напротив, хотите сменить свою сегодняшнюю работу и переквалифицироваться, то вам предстоит проделать много работы.

Токарь работает на высокотехнологичном оборудовании, изготавливая детали различной сложности, с разным количеством обрабатываемых поверхностей, сделанных из различных материалов. Эти работники несут огромную ответственность за себя и своих подчиненных, соблюдение правил техники безопасности в своем отделе, следование установленному внутреннему регламенту предприятия, а также материальную ответственность за оборудование, на котором работают, и за дорогостоящие детали и материалы. Таких специалистов высоко ценит руководство, они нередко выдвигают ценные предложения по усовершенствованию функционирования подразделения, которые позже внедряются в эксплуатацию.

Должностная инструкция может много рассказать о профессии. Этот документ описывает основные требования к представителю данной специализации, его права и обязанности. Исследование такого рода инструкций может стать полезным подспорьем для последующей качественной работы.