Responsabilitățile postului pentru un mecanic de echipamente pe unitate. Mecanic instrumentar și automatizare

Trimite propuneri de îmbunătățire a organizării și a metodelor de lucru efectuate de conducerea întreprinderii spre considerare. 3.8. Solicitați personal sau în numele supervizorului dvs. imediat documente, materiale, instrumente etc. necesare pentru îndeplinirea sarcinilor dvs. responsabilitatile locului de munca. 3.9. Crește-ți Recunoașterea calificărilor profesionale. 3.10. Alte drepturi prevazute legislatia muncii. 4. Responsabilitate Un mecanic de instrumente din categoria a 6-a este responsabil pentru: 4.1. Pentru neîndeplinirea sau îndeplinirea necorespunzătoare a sarcinilor de serviciu prevăzute în această fișă a postului - în limitele determinate de legislația muncii în vigoare a Federației Ruse. 4.2. Pentru cauzarea unui prejudiciu material angajatorului - în limitele determinate de legislația civilă și de muncă actuală a Federației Ruse. 4.3.

Descrierea postului pentru un lăcătuș

O sută de instrucțiuni de lucru pentru un mecanic și un site pentru deservirea rețelelor interne

Funcții Fișa postului unui mecanic instrumentar presupune că acesta este obligat să:

• efectuați lucrări de reparații;
• reglarea și testarea dispozitivelor simple magnetoelectrice, electromagnetice, optic-mecanice și de măsurare a căldurii;
• se angajează în repararea, asamblarea, testarea, instalarea și îndepărtarea circuitelor de pe dispozitive dificultate medie tipuri diferite.

El trebuie să efectueze:

• prelucrarea metalelor, determinați cauzele defecțiunilor dispozitivelor și eliminați defecțiunile;
• efectuați instalarea de circuite de conectare simple și complexe;
• efectuează testarea instrumentelor destinate măsurării tensiunii electrice.

Funcțiile sale includ, de asemenea, reglarea electrică a componentelor și a surselor de alimentare principale ale dispozitivelor radio, echipament specialși calculatoare electronice.

Descrierea postului pentru lăcătuș, kipia (rusă)

Dacă stiloul produce o linie mai groasă de 0,3 mm, acesta trebuie înlocuit. 2.8. Cadranul sau corpul manometrelor indicatoare trebuie să indice valoarea scalei corespunzătoare presiunii maxime de lucru. 2.9. Alarmele care monitorizează starea de contaminare cu gaze trebuie declanșate atunci când în încăpere apare o concentrație de gaz care nu depășește 20% din limita inferioară de concentrație de propagare a flăcării.
Alarmele care monitorizează depășirea concentrațiilor maxime admise de monoxid de carbon în aer trebuie declanșate atunci când în încăpere apare o concentrație de monoxid de carbon care nu depășește 25 mg/m3. 2.10. Funcționarea dispozitivelor de protecție, interblocări și alarme trebuie verificată cel puțin o dată pe lună. 2.11 Detectorul de gaz este verificat pentru respectarea parametrilor stabiliți folosind amestecuri de gaze de control o dată pe lună. 3.

Descrierea postului pentru mecanic instrumentar clasa a VI-a

Calculul erorilor absolute și relative la verificarea și testarea instrumentelor. 2.36. Identificarea si depanarea problemelor echipamentului. 2.37. Determinarea gradului de uzură a pieselor și ansamblurilor. 2.38. Ajustarea și testarea completă după diagrame de instalare a controlului termic și automatizării cazanelor, turbinelor și echipamentelor de proces.
2.39.

Asamblare circuite pentru testarea dispozitivelor de automatizare termică. 2.40. Îndepărtarea gradientului din echipamentele de încălzire de înaltă precizie și certificarea ulterioară a acestuia. 2.41. Prelucrarea matematică a rezultatelor măsurătorilor și pregătirea materialelor necesare.

2.42. Întocmirea rapoartelor de defecte și completarea pașapoartelor și a certificatelor pentru aparate și mașini. 2.43. Repararea dispozitivelor de complexitate medie sub îndrumarea unui mecanic. 2.44. Repararea, reglarea și reglarea instrumentelor și aparatelor deosebit de complexe.

3. Drepturi Un mecanic instrumentar de categoria a 6-a are dreptul: 3.1.

Descrierea postului unui mecanic de aparate de comutare: prevederi generale, drepturi și cerințe

Pentru toți prevazute de lege garanții sociale. 3.2. Pentru a primi îmbrăcăminte specială, încălțăminte specială și alte echipamente protectie personala. 3.3. Solicitați conducerii întreprinderii să acorde asistență în îndeplinirea acesteia responsabilități profesionale si exercitarea drepturilor.
3.4.

Solicitați crearea condițiilor pentru îndeplinirea atribuțiilor profesionale, inclusiv asigurarea echipamentul necesar, echipament, loc de muncă care respectă regulile și reglementările sanitare și igienice etc. 3.5. Să plătească cheltuieli suplimentare pentru reabilitarea medicală, socială și profesională în cazurile de vătămare a sănătății din cauza unui accident de muncă și a unei boli profesionale. 3.6. Familiarizați-vă cu proiectele de hotărâri ale conducerii întreprinderii cu privire la activitățile acesteia.

Instrucțiuni de producție pentru un mecanic de aparate de comutare

Responsabilitățile postului Responsabilitățile unui mecanic de instrumente de categoria a 6-a includ: 2.1. Repararea, reglarea, testarea și livrarea instrumentelor și mecanismelor simple, magnetoelectrice, electromagnetice, optic-mecanice și de măsurare a căldurii. 2.2. Reparatii, montaj, inspectie, reglaj, testare, reglare, instalare si livrare de aparate de masurare a caldurii, electromagnetice, electrodinamice, de numarare, optic-mecanice, pirometrice, automate, reportofon si alte dispozitive de complexitate medie cu scoaterea circuitelor.

2.3. Repararea, reglarea, testarea, reglarea, instalarea și livrarea aparatelor complexe electromagnetice, electrodinamice, de măsurare a căldurii, optic-mecanice, de numărare, automate, pirotehnice și alte dispozitive cu montarea și finisarea pieselor și ansamblurilor. 2.4.

Instrucțiuni de producție pentru un mecanic de cazane

Verificarea si montarea unitatilor de automatizare cu circuite electronice complexe; amplificatoare, unitati de control pe masini automate cu control program. 2.20. Testarea instrumentelor de măsurare radio de toate tipurile și sistemelor destinate măsurării mărimilor fizice. 2.21. Efectuarea măsurătorilor arbitrale. 2.22. Verificarea instalatiilor de masurare a parametrilor dispozitivelor electronice, semiconductoare, circuitelor integrate si logice.

2.23. Reglarea electrică a unităților și elementelor dispozitivelor radio de complexitate medie. 2.24. Reglarea electrică a echipamentelor speciale și a echipamentelor informatice de complexitate medie, reglarea diferitelor surse de alimentare. 2.25. Reglarea principalelor surse de alimentare ale echipamentelor radio.
2.26.

Instrucțiuni de producție pentru un mecanic de cazane pentru operarea unei camere de cazane

Drepturi Mecanicul instrumentar și instrumentar are dreptul:

1. cere și primește materialele necesareși documentele legate de aspectele activităților sale interacționează cu alte servicii ale întreprinderii în ceea ce privește producția și alte aspecte incluse în responsabilitățile sale funcționale.
2. ia cunoștință cu proiectele de hotărâri ale conducerii întreprinderii privind activitățile Diviziei.
3. propune managerului propuneri de imbunatatire a muncii aferente responsabilitatilor prevazute in prezenta Fisa postului.
4. raportează managerului despre toate încălcările și deficiențele identificate în legătură cu munca efectuată.

Instrucțiuni de producție pentru un mecanic de cazane pe gaz

Solicitați și primiți materialele și documentele necesare legate de problemele activităților sale și ale angajaților săi din subordine. Interacționează cu alte servicii ale întreprinderii cu privire la producție și alte aspecte incluse în responsabilitățile sale funcționale aferente activităților Diviziei Propune spre examinare propunerile managerului de îmbunătățire a muncii legate de atribuțiile prevăzute în prezenta fișă a postului de mecanic. Prezintă spre examinare de către manager propuneri privind încurajarea angajaților distinși, impunerea de sancțiuni contravenitorilor de producție. disciplina muncii. Raportați managerului despre toate încălcările și neajunsurile identificate în legătură cu munca efectuată.

Descrierea postului unui mecanic de aparate de comutare

Important

Interpretarea instrumentației și automatizării este un reglator al instrumentației și automatizării. Acesta este specialistul care face instalarea. scheme electriceși dispozitive ale unei game largi de sisteme de automatizare. Specialiștii în această profesie sunt muncitori cu înaltă calificare, spre deosebire de mecanicii și tehnicienii de instrumente.

Nivelul de grad în această specialitate începe să conteze de la patru. Astfel de angajați sunt solicitați în producție, fabrici și alte unități unde sunt necesare ajustări linii automate, instrumente, producție automată, comunicații de expediere și alte sisteme. Formarea profesională și calitati necesare O persoană cu studii tehnice care a urmat cursuri speciale de pregătire poate aplica pentru acest post.

Studiile se desfășoară pe bază de școli profesionale sau în centre de învățământ comerciale.

Se știe de mult timp că procesul de funcționare pe termen lung a instrumentelor de măsurare este însoțit de o scădere a clasei de precizie și o creștere a erorii de măsurare admisibile. Acest lucru face imposibilă utilizarea în continuare a echipamentului. În acest sens, toate elementele aparținând bazei de măsurare sunt supuse monitorizării periodice de către un serviciu special de instrumentare și automatizare.

Scop și structură

Instrumentația și automatizarea reprezintă un set de interacțiuni între anumite obiecte și subiecte, al cărui scop principal este măsurarea mărimilor fizice. Decodificarea instrumentației și automatizării sună simplă și accesibilă: instrumentare și automatizare.

Abrevierea Instrumentation and Automation definește clar scopul tehnic și funcțional al sistemului - este măsurarea și controlul valorii unei mărimi fizice și ajustarea automată a valorii sale constante cu ajutorul instrumentelor.

Din punct de vedere structural, această industrie tehnică poate fi reprezentată astfel:

• Instrumentatie si automatizari in aparate electrocasnice;
• dispozitive de instrumentare;
• serviciu de instrumentare.

Instrumentatie si automatizari in aparate electrocasnice

Echipamentele de instrumentare mai complexe includ debitmetre: acestea sunt utilizate pentru a determina masa sau volumul unei substanțe. Acest grup are un grup destul de larg aliniamentul in functie de caracteristicile zonei controlate: termica, vortex, electromagnetica, tahometru, ultrasonic, corelatie si Coriolis, pentru masurarea debitului, cu diferenta de presiune, cu masurarea diferentei de nivel.

Alegerea grupului și a dispozitivului necesită o abordare individuală, luând în considerare condițiile de funcționare și proprietățile mediului de măsurare.

Principalele ocupații ale inginerilor și mecanicilor serviciului de instrumentare și automatizare sunt monitorizarea funcționalității aparatelor de măsurare și automatizare, înlocuirea lor cu altele noi sau repararea lor la fața locului.

Continuitatea oricărui proces tehnologic iar siguranța personalului de exploatare depinde direct de stabilitatea și acuratețea în funcționarea sistemelor de instrumentare și control. În acest scop, în întreprinderile mari se formează departamente și echipe specializate. Munca cea mai eficientă a unității este asigurată de un personal care cuprinde angajați cu specialități înalt specializate.

De exemplu, un instalator de sisteme de instrumentare trebuie să se ocupe de instalare, un tehnician de sistem de control automatizat trebuie să se ocupe de elementele unui sistem de control automatizat, iar postul de inginer de alarmă la incendiu (interpretare - securitate și alarmă de incendiu) îl obligă să deservească doar situația de urgență. sistem de alarma.

Ar trebui să țineți cont de faptul că interschimbabilitatea în munca unei echipe care funcționează bine nu este pur și simplu binevenită.

Organizațiile mici au nevoie de personal înalt calificat. Gama de responsabilități de lucru ale unui specialist, pe lângă instrumentare și automatizare, include instalarea de supraveghere video, întreținerea telefonului și a alarmelor etc. Motivul pentru o astfel de încărcare suplimentară este implementarea constructivă a echipamentelor de instrumente și sisteme de automatizare, care se bazează asupra elementelor microelectronice.

Specificul muncii serviciului de instrumentare și automatizare obligă pur și simplu angajații să fie electricieni sau electricieni, chiar și începători. Ei bine, de regulă, conducerea întreprinderii nu este împotriva atribuirii responsabilităților de reparații specialiștilor în instrumentare echipamente informaticeși instalarea software-ului.

Un exemplu de serviciu de control și automatizare este o stație de pompare a benzinei. Controlarea stației nu este deosebit de complicată monitorizarea presiunii și a temperaturii gazului de lucru. Echipamentele de control și măsurare monitorizează performanța și siguranța secțiunii conductei de gaz (între noduri) și a unității de compresor. Munca echipamentelor automate de control și diagnosticare, deservite de personalul stației, este orientată către această sarcină.

Care sunt responsabilitățile unui lăcătuș?

Profesia de mecanic instrumentar presupune ca un specialist să aibă cunoștințe tehnice și abilități cuprinzătoare în operare, întreținere și lucrări de reparații ah diverse C&I (echipamente de control și măsurare) și sisteme de control automatizate.

Mecanic-kipoveții este subordonat administrativ șefului atelierului și operațional și tehnic maistrului de atelier sau celui care îl înlocuiește.

În subordine operațională comandantului loc de producție(MPU) a fost asigurat un ofițer de serviciu. În cazul unui accident în atelier, acesta trebuie să acționeze în conformitate cu ordinele comandantului echipamentului de instrumentare și control al zonei de producție. În timpul procesului de lucru, acesta este în contact cu personalul tehnic operațional și în cazul apariției defecțiunilor sau abaterilor trebuie să sesizeze MPU.

Responsabilitatile unui mecanic de instrumentare:

Puteți afla din ce în ce mai multe despre instrumentație și automatizare în industrie din informații și tehnice editie electronica KIP-Informații.

Una dintre principalele caracteristici ale instrumentelor de măsurare este clasa de precizie (un indicator care descrie eroarea admisă). Această valoare nu este statică; se modifică în timpul funcționării. Ca urmare, în timp, eroarea poate depăși limitele acceptabile.

Acest lucru amenință multe probleme, de la întreruperea procesului tehnologic până la amenințarea cu situație de urgență. Prin urmare, instrumentele, senzorii, mecanismele de măsurare și alte echipamente specializate trebuie să fie supuse verificărilor periodice în departamentul de instrumentare și control. Să vorbim despre organizarea acestui serviciu și sarcinile sale principale.

Ce este instrumentarea și automatizarea?

Această definiție include toate echipamentele de control și automatizările utilizate în practic diverse domenii de producție și în viața de zi cu zi. Exemplele includ contoare de energie electrică și apă, regulatoare de presiune în industria petrolului și gazelor, automatizări pentru casele de cazane etc.

Decodificarea abrevierii

Abrevierea acestui termen este destul de simplă - instrumentare și automatizare. Serviciul cu același nume îndeplinește următoarele sarcini și funcții:

• implementarea supravegherii metrologice;
• întreținerea, reglarea și repararea echipamentelor de măsurare;
• introducerea de noi sisteme de automatizare la o întreprindere, de exemplu, un sistem de control automat.

În unele cazuri, maiștri și ajustatori din cadrul departamentului „Instrumentare și control” pot fi implicați în punerea în funcțiune a echipamentelor electrice, dacă există o nevoie de producție.

Tipuri de instrumentare și automatizare

Clasificarea echipamentelor de măsurare se face în funcție de caracteristicile fizice și tehnice ale aparatelor, precum și de indicatorii lor calitativi și cantitativi. După numele grupului, este ușor de determinat scopul dispozitivelor de măsurare incluse în acesta:

• instrumente pentru măsurarea temperaturii - termometre (A în Fig. 2);
• dispozitive pentru determinarea presiunii - manometre (B);
• debitmetre ale mediului de lucru sau alte substanțe - debitmetre (C);
• determinanți ai compoziției amestecurilor de gaze - analizoare de gaze (D);
• senzori de nivel de umplere a rezervorului – indicatori de nivel (E), etc.

Figura 2. Tipuri diferite instrumente de masura

Fiecare dintre grupuri, la rândul său, este împărțit în mai multe subgrupe, conform proiectării și principiului lor de funcționare. De exemplu, manometre, printre acestea se numără și dispozitive pentru măsurarea presiunii în exces, a diferenței acesteia sau pentru afișarea valorii absolute. Designul acestor dispozitive poate fi electric sau mecanic.

Structura Compartimentului Instrumentare și Control

Structura departamentelor de instrumentare și automatizare este formată ținând cont de mulți factori, dintre care doi pot fi identificați:

• numărul de instrumente de măsurare utilizate de întreprindere;
• dificultatea intretinerii.

Pe baza acestor factori se formează o structură de servicii centralizată sau descentralizată. Pe scurt despre fiecare dintre ele.

Caracteristicile unei structuri centralizate

Această metodă de formare a unei divizii este potrivită pentru întreprinderile care au scheme tehnologice nu sunt multe instrumente de masura, senzori etc implicati. Acest lucru face posibilă combinarea departamentelor operaționale și de reparații într-un singur serviciu, care este gestionat de șeful departamentului de instrumentare. Pe mici afaceri această persoană managerială poate combina funcţia de metrolog şef.

Unul dintre grupurile de specialiști în service este repartizat în anumite zone de producție pentru întreținerea regulată a instrumentelor (inclusiv contabilizarea dispozitivelor și repararea acestora) situate pe teritoriul specificat în Descrierea postului. Dacă este necesar, la ordinul șefului atelierului, acest grup de specialiști poate fi întărit de alți angajați de service, de exemplu, pentru a efectua lucrări ample de reparații sau instalare.

Această structură vă permite să creați echipe specializare restrânsă(de exemplu, instalatori, electricieni, electricieni, electricieni, electricieni, ingineri electronici etc.). Ei fac reparații, ajustări și instalări echipamente complexe, precum și punerea în funcțiune de noi sisteme. După absolvire lucrări de punere în funcţiune Echipamentul este întreținut de o echipă care supraveghează atelierul în care a fost efectuată instalarea.

Caracteristicile unei structuri descentralizate

Această metodă de organizare se practică în întreprinderile mari. Particularitatea este că departamentul de reparații (metodologic) este un serviciu separat, în timp ce sarcinile operaționale sunt atribuite atelierului tehnologic. Fiecare dintre aceste divizii are propria conducere. Specialiștii secției metodologice sunt conduși de metrologul șef, iar angajații departamentului de operare sunt în subordinea șefului atelierului.

Responsabilitățile serviciului metodologic includ toate tipurile de lucrări de reparații preventive planificate, sus-planificate și planificate. Plata serviciilor prestate se virează într-un cont bancar separat, se deduce din fondurile alocate atelierului de instrumentare și tehnologie de control.

În funcție de caracteristicile producției, munca serviciului de exploatare este organizată ținând cont de specializarea muncii, sau în funcție de caracteristicile tehnologice.

În prima variantă se creează grupuri de specialiști care sunt responsabili de funcționarea anumitor tipuri de instrumente (alarme, automatizări, echipamente de control etc.). În al doilea, sunt echipe de meșteșugari responsabili cu exploatarea utilajelor pentru anumite fluxuri tehnologice.

Într-o structură descentralizată, serviciul metodologic în financiar depinde complet de atelier tehnologic, întrucât plățile pentru munca depusă provin din bugetul său.

Dacă apare o nevoie de producție, serviciul operational poate fi consolidat de catre angajatii departamentului de reparatii sau echipe responsabil cu instalarea sistemelor de automatizare si control. Ordinul pentru aceasta trebuie emis de către operatorul șef de instrumente al întreprinderii (metrolog). Serviciul de operare trebuie să facă față singur la majoritatea lucrărilor de rutină de punere în funcțiune.

Scopuri principale

Indiferent de structura serviciului de instrumentare și automatizare, principalele sale sarcini includ:

• crearea condițiilor în care să fie asigurată funcționarea neîntreruptă a tuturor sistemelor de care este responsabilă unitatea;
• asigurarea disponibilității pieselor de schimb, echipamentelor de rezervă pentru echipamente de măsurare și automatizări;
• verificarea funcționării corecte a dispozitivelor situate în aria de responsabilitate a serviciului;
• instrucțiuni periodice și instruire a personalului cu privire la normele și regulile de funcționare a echipamentelor de automatizare și control;
• punerea în funcţiune a unor noi proiecte specializate.

Responsabilitățile unui mecanic de instrumentare

În conformitate cu cerințele standardului profesional, un mecanic instrumentar trebuie să cunoască principiul de funcționare al echipamentelor pe care le controlează, să le poată repara și întreține. De exemplu, pentru întreținerea echipamentelor electrice, este necesar să obțineți cunoștințele de specialitate corespunzătoare despre elementele de bază ale ingineriei electrice;

În funcție de specificul echipamentului deservit, locul de muncă al mecanicului poate avea următoarele dispozitive și seturi de instrumente: un dulap de instrumente, tablouri de distribuție, echipamente instalate pe console, aparate de măsură, prize pentru conectarea aparatelor electrice etc.

Această specialitate presupune ca angajatul să înțeleagă atât echipamentul care i-a fost încredințat, cât și tehnologia generală a procesului.

Ce face un inginer instrumentar?

Această profesie are următoarele responsabilități:

• munca organizatorica legata de asigurarea functionarii neintrerupte a echipamentelor;
• responsabilitatea pentru implementarea echipamentelor automate;
• managementul serviciilor de instrumentare și automatizare, în special, coordonarea echipelor de specialiști;
• suport metrologic;
• intocmirea documentatiei tehnice ( rutare, programe de întreținere, verificare, calibrare);

• planificare pe termen lung (plan de acțiune pentru o lună, trimestru, an);
• acceptarea lucrărilor finalizate;
• întocmirea instrucțiunilor în conformitate cu deficiențele identificate și comentariile;
• organizarea controlului asupra implementării sarcinilor atribuite.

Un exemplu de decodare a unei mărci de verificare

După verificarea dispozitivului de către serviciul de instrumentare și automatizare, pe dispozitiv este plasată, de regulă, o denumire corespunzătoare (ștampilă), acesta poartă o anumită componentă de informații. Să dăm un exemplu de decodare.

Denumiri:

• Data verificării (trimestrul).
• Imaginea semnului Gosstandart.
• Anul este criptat cu două cifre, în cazul nostru 09 – 2009.
• Un cod care vă permite să determinați serviciul care a testat dispozitivul;
• Insigna atribuită unui angajat al echipamentelor de instrumentare și control.

Explicația instrumentării și automatizării - acesta este un reglator al instrumentației și automatizării. Acesta este un specialist care instalează circuite electrice și dispozitive ale unei game largi de sisteme de automatizare. Specialiștii în această profesie sunt muncitori cu înaltă calificare, spre deosebire de mecanicii și tehnicienii de instrumente. Nivelul de grad în această specialitate începe să conteze de la patru. Astfel de angajați sunt solicitați în producție, fabrici și alte unități în care este necesar să se instaleze linii automate, instrumente, producție automată, comunicații de expediere și alte sisteme.

Pregătire profesională și calități solicitate

O persoană cu studii tehnice care a urmat cursuri speciale de pregătire poate aplica pentru acest post. Studiile se desfășoară pe baza școlilor profesionale sau în centre de învățământ comerciale. La finalizare, o persoană primește de obicei o a doua sau a treia categorie în specialitatea sa. Sunt opt ​​categorii în total. Formarea pentru mecanica instrumentației poate avea loc nu numai în institutii de invatamant, dar și direct la producție în sine, îmbunătățindu-și abilitățile prin promovarea examenelor șefului lor.

Atunci când aplică pentru un loc de muncă, solicitanții trebuie să aibă calități precum viziune excelentă, concentrare, capacitatea de a face o muncă minuțioasă, buna coordonare a mișcărilor, imaginație spațială și capacitatea de a distribui atenția. informatii detaliate despre îndatoririle, drepturile și alte funcții ale salariatului, precum și o defalcare a sistemelor de instrumentare și control sunt în fișa postului întocmită de conducerea companiei.

Prevederi generale ale instructiunilor

Un specialist în această profesie este considerat muncitor. Pentru a obține un post, solicitantul trebuie să obțină o specială educatie profesionala. De obicei, angajatorii nu au cerințe speciale pentru experiența de muncă. Directorul organizației poate angaja sau elimina un ajustator. În exercitarea atribuțiilor sale, angajatul trebuie să fie ghidat de reglementări și materiale didactice, actul constitutiv al societatii si instructiunile primite de la conducere.

Cunoştinţe

Fișa postului unui mecanic instrumentar implică faptul că acesta trebuie să cunoască următoarele:

• cum sunt structurate, la ce sunt folosite si pe ce principiu functioneaza toate dispozitivele, instrumentele si mecanismele pe care trebuie sa le repare;
• trebuie să înțeleagă cum sunt structurate componentele și elementele echipamentelor radioelectronice și după ce principiu interacționează, precum și prin ce mijloace și metode pot fi verificate folosind circuitele electrice;

• este important să înțelegeți diagramele unităților de control simple de tip simplu, proprietățile de bază ale materialelor izolatoare și conductoare;
• muncitorul trebuie să știe cum se măsoară rezistența într-o varietate de zale;
• trebuie să înțeleagă proprietățile aliajelor, metalelor și altor resurse utilizate în reparații.

Alte cunoștințe

Fișa postului unui mecanic instrumentar implică faptul că acesta știe:

• pentru ce sunt folosite instrumentele de control și măsurare și dispozitivele universale și după ce reguli sunt utilizate;
• sistem de toleranțe, potriviri, parametri de rugozitate, tipuri de uleiuri destinate protecției împotriva coroziunii și elementele de bază ale ingineriei electrice.
• cum sunt tratate termic piesele, cum temperatura poate afecta rezultatele măsurătorilor;
• descifrarea simbolurilor circuitelor termice, mecanică, inginerie radio, inginerie termică;
• și alte cunoștințe necesare desfășurării muncii atribuite salariatului.

Funcții

Fișa postului unui mecanic instrumentar presupune că acesta este obligat să:

• efectuați lucrări de reparații;
• reglarea și testarea dispozitivelor simple magnetoelectrice, electromagnetice, optic-mecanice și de măsurare a căldurii;
• se angajează în repararea, asamblarea, testarea, instalarea și demontarea circuitelor de pe dispozitive de complexitate medie de diferite tipuri.

El trebuie să efectueze:

• prelucrarea metalelor, determinați cauzele defecțiunilor dispozitivelor și eliminați defecțiunile;
• efectuați instalarea de circuite de conectare simple și complexe;
• efectuează testarea instrumentelor destinate măsurării tensiunii electrice.

Funcțiile sale includ și reglarea electrică a componentelor și a surselor de alimentare principale ale dispozitivelor radio, echipamentelor speciale și calculatoarelor electronice.

Responsabilitati

Mecanicul instrumentar trebuie să inspecteze, să regleze și să testeze analitice, standard, transport și greutăți tehnice, scule de tăiere și măsurare, matrițe și accesorii. În plus, el trebuie să le certifice și să le marcheze după toate testele și inspecțiile, să picteze dispozitivele, să lipire folosind diverse lipituri, inclusiv argint, cupru etc. Ar trebui să configureze unitățile de automatizare.
Responsabilitățile angajatului includ, de asemenea, tratamentul termic și finisarea pieselor, determinarea nivelului de duritate a metalelor, precum și efectuarea unei verificări complete a funcționalității echipamentului, pentru care se utilizează echipamente de control și măsurare. La finalul activităților de verificare, angajatul este obligat să efectueze oscilograme. In plus, configureaza si pune in functiune telemecanica, electromecanica si dispozitive de protectie cu relee.

Alte responsabilitati

Pe lângă cele de mai sus, responsabilitățile unui mecanic de instrumente includ identificarea și depanarea echipamentelor încredințate angajatului pentru a efectua lucrări de reparații la acesta. În timpul inspecțiilor și testelor echipamentelor, angajatul este obligat să calculeze erorile absolute și relative. De asemenea, este însărcinat cu întocmirea rapoartelor de defecțiuni și completarea pașapoartelor pentru instrumente și echipamente automate.

Drepturi

La intrarea în forță de muncă după pregătire, un mecanic de instrumentare și automatizare primește dreptul la garanțiile sociale prevăzute de legislația în vigoare a țării. De asemenea, are dreptul de a cere conducerii să îi ofere îmbrăcăminte specială de protecție, încălțăminte și alte echipamente de siguranță. munca sigura. El poate cere superiorului său să-i acorde asistență, dacă este necesar, în îndeplinirea atribuțiilor sale oficiale.
Are dreptul de a cere crearea unor condiții normale de muncă, inclusiv asigurarea de la organizarea unui loc de muncă, echipamente, unelte și inventar care să respecte normele și regulile. Dacă un angajat este rănit în timpul lucrului sau se dezvoltă Boala profesională, atunci are dreptul de a cere de la firma sprijin financiar pentru tratament si asistenta sociala.

În funcție de rangul pe care mecanicul de instrumente l-a primit, acesta are dreptul de a primi informații despre toate deciziile de conducere referitoare la activitățile sale directe. Dacă un angajat are sugestii despre cum să-și facă munca mai eficientă, el are dreptul de a-și exprima ideile în acest sens superiorilor săi. Angajatul are dreptul de a cere totul Documente necesare, unelte și alte materiale personal sau în numele superiorului imediat, care sunt necesare pentru îndeplinirea sarcinilor atribuite. De asemenea, are dreptul de a-și îmbunătăți calificările.

Responsabilitate

Fișa postului unui mecanic de instrumentare presupune că angajatul este responsabil pentru neîndeplinirea sarcinilor prescrise în instrucțiuni sau pentru munca de proastă calitate efectuată. El poate fi tras la răspundere pentru orice încălcare a actelor administrative, penale sau Codul Muncii in conformitate cu legislatia tarii, precum si pentru producerea de pagube materiale societatii din cauza unor erori comise in timpul lucrarii. De asemenea, este responsabil pentru siguranța uneltelor, echipamentelor și altor materiale aparținând companiei care i-au fost eliberate.

"CONFIRM":

_________________________

_________________________

_________________________

_________________________

INSTRUCȚIUNI DE PRODUCȚIE

PRIVIND METODE ȘI TEHNICI DE LUCRU SIGURANȚE ÎN TIMPUL UTILIZĂRII INSTRUMENTELOR DE CONTROL ȘI MĂSURĂ, SISTEME DE AUTOMATIZARE ȘI SEMNALARE, ECHIPAMENTE ELECTRICE ANTIEXPLOZIE

o parte comună

1.1. Întreprinderea trebuie să asigure controlul tehnic constant, întreținerea, curentul și renovări majore dispozitive și echipamente de automatizare, dispozitive de blocare și alarme instalate pe conductele de gaz și instalații care utilizează gaz, precum și echipamente electrice antiexplozive care asigură comutarea în siguranță a circuitelor electrice în timpul zone exploziveși sediul.

1.2. Personalul special instruit și autorizat pentru astfel de lucrări are voie să opereze sisteme de instrumentare și automatizare, sisteme de automatizare și alarmă și echipamente electrice antiexplozive.

1.3. Întreprinderea trebuie să aibă (dacă este necesar) contracte cu organizațiile care efectuează lucrări întreținereși repararea instrumentelor și echipamentelor de automatizare, a dispozitivelor de blocare și a alarmelor instalate pe conductele de gaz și instalațiile care utilizează gaze, precum și a echipamentelor electrice antiexplozive, în care trebuie determinată sfera lucrărilor de întreținere și reparații, precum și obligațiile de asigurare a condițiilor de siguranță. și funcționarea fiabilă sunt reglementate. Programele (planurile) de întreținere și reparații sunt aprobate de directorul tehnic al organizației proprietare și convenite cu organizația de executare la încheierea unui contract de servicii.

Exploatarea sistemelor de instrumentare și automatizare, sisteme de automatizare și alarmă,

echipamente electrice antiexplozive

2.1. Verificarea etanșeității conductelor de gaz cu impulsuri se efectuează în timpul inspecțiilor și întreținerii echipamentelor de gaz.

2.2. Domeniul de aplicare și frecvența întreținerii și reparațiilor instrumentelor de măsură, automatizărilor și sistemelor de alarmă sunt stabilite de standardele de stat pentru dispozitivele relevante sau instrucțiunile de la producători.

2.3. Supravegherea metrologică a instrumentelor de măsură se realizează în conformitate cu cerințele reglementărilor din domeniul controlului metrologic.

2.4. Următoarele instrumente de măsură sunt supuse verificărilor metrologice periodice:

Manometre de presiune, indicatoare de presiune, cu auto-înregistrare, la distanță - cel puțin o dată pe an;

Analizoare de gaze portabile și staționare standardizate, indicatori ai concentrațiilor de gaz preexplozive - o dată la șase luni, cu excepția cazului în care sunt stabilite alte date de către producător.

Instrumentele de control și măsurare menționate mai sus trebuie, de asemenea, verificate după fiecare reparație în organele teritoriale ale Standardului de Stat al Rusiei.

Cel puțin o dată la șase luni, manometrele de lucru trebuie inspectate și citirile acestora trebuie comparate cu citirile dispozitivului de control pentru a determina eroarea citirilor. Rezultatele reconciliărilor trebuie înregistrate într-un jurnal.

Pentru instrumentele electrice de măsură trebuie întocmite pașapoarte sau trebuie păstrate jurnale în care se fac notițe privind reparațiile și verificările efectuate.

2.5. Când utilizați manometre de lichid, trebuie să completați periodic, dar cel puțin o dată la trei luni, lichidul de barieră, să curățați tuburile și suprafețele dispozitivului cu vată înmuiată în benzină sau alcool.

2.6. Hârtia milimetrică din instrumentele de înregistrare trebuie să corespundă pașaportului instrumentului, iar înainte de a-l instala, trebuie notate locul și data instalării.

2.7. Dacă stiloul produce o linie mai groasă de 0,3 mm, acesta trebuie înlocuit.

2.8. Cadranul sau corpul manometrelor indicatoare trebuie să indice valoarea scalei corespunzătoare presiunii maxime de lucru.

2.9. Alarmele care monitorizează starea de contaminare cu gaze trebuie declanșate atunci când în încăpere apare o concentrație de gaz care nu depășește 20% din limita inferioară de concentrație de propagare a flăcării. Alarmele care monitorizează depășirea concentrațiilor maxime admise de monoxid de carbon în aer trebuie declanșate atunci când în încăpere apare o concentrație de monoxid de carbon care nu depășește 25 mg/m 3 .

2.10. Funcționarea dispozitivelor de protecție, interblocări și alarme trebuie verificată cel puțin o dată pe lună.

2.11 Detectorul de gaz este verificat pentru respectarea parametrilor stabiliți folosind amestecuri de gaze de control o dată pe lună.

3. Metode și tehnici sigure pentru efectuarea muncii.

Instrumente de măsurare care au:

Nu există sigiliu sau ștampilă de verificare de stat; perioada de verificare de stat a expirat;

Când dispozitivul este oprit, săgeata nu revine la marcajul de scară zero; geamul este spart sau există alte deteriorări care pot afecta acuratețea citirilor instrumentului;

Eroarea de citire depășește limita permisă stabilită.

3.2. Verificarea funcționării detectorului de gaz prin deliberat

este interzisă contaminarea cu gaz a incintei de la gazoductul existent.

Funcționarea echipamentelor de gaz cu deconectare tehnologică

protecții, instrumentare, interblocări și

semnalizarea asigurată de proiect nu este permisă.

Dispozitivele scoase pentru reparații sau verificare trebuie înlocuite cu altele identice.

conditii de operare.

Înainte de a înlocui detectorul de gaz continuu, monitorizați concentrația de gaz în aer spațiile de producție necesar cu dispozitive portabile la fiecare 30 de minute din tura de lucru.

Nu este permisă lucrările de reglare și reparare a sistemelor de automatizare, a sistemelor de protecție în caz de urgență, a dispozitivelor de blocare și a alarmelor într-o încăpere plină cu gaz.