etc. strungar (categoria a 5-a)

Număr de înregistrare:

Caracteristicile lucrării:

Strunjirea și modelarea pieselor complexe folosind grade 7-10 pe strunguri universale, precum și utilizarea metodei de prelucrare combinată cu plasmă-mecanică. Pornirea și oprirea unității cu plasmă. Strunjirea arborilor lungi și a șuruburilor folosind suporturi mobile și fixe, găurire adâncă și găuri cu burghie cu pistol și alte unelte speciale. Strunjirea pieselor cu pereți subțiri cu o grosime a peretelui de până la 1 mm și o lungime de peste 200 mm. Tăierea exterioară și interioară cu pornire dublă triunghiulară, dreptunghiulară, semicirculară, dinți de ferăstrău și trapezoidale. Instalarea pieselor în diverse dispozitive și pe un pătrat cu aliniere precisă în plan orizontal și vertical. Configurarea mașinii, instalarea cu plasmă și lanterna cu plasmă pentru funcționare combinată. Strunjirea pieselor care necesită dimensiuni precise între centrele găurilor sau punctelor de cotitură situate excentric. Strunjirea pieselor din grafit pentru producție aliaje dure. Strunjirea de noi și re-șlefuirea rolelor de rulare uzate cu calibrare simple și dificultate medie profiluri. Decojirea și finisarea gâtului rulat. Controlul mașinilor de strunjire-centrare cu înălțimi centrale peste 800 mm, având mai mult de trei suporturi.

Trebuie știut:

dispozitiv şi diagrame cinematice ale strungurilor tipuri variate, reguli pentru verificarea acurateței acestora, caracteristici de proiectareși reguli de utilizare a dispozitivelor universale și speciale, proiectarea instrumentelor și instrumentelor de control și măsurare, geometrie, reguli pentru tratamentul termic, ascuțirea și finisarea sculelor de tăiere, principiile de bază pentru calibrarea profilelor de complexitate simplă și medie, reguli pentru determinarea tăierii moduri din cărțile de referință și pașaportul mașinii, un sistem de toleranțe și potriviri, calități și parametri de rugozitate, elemente de bază ale ingineriei electrice și reguli pentru asigurarea munca sigura instalație cu plasmă, sistem de ventilație și răcire prin evacuare, diagramă schematică a instalației de încălzire cu plasmă și metode de instalare a pistoletului cu plasmă

Exemple de lucru:

1) Cabluri din spate - găurirea finală a găurii de pe mașină pentru pană; 2) Cilindri - strunjire completă; 3) Bandaje cuști universale - tăiere; 4) Tamburi de cablu cu diametrul de până la 500 mm - tăierea fluxurilor, strunjirea completă; 5) Șuruburi și piulițe peste M48 - prelucrare finală; 6) Cutii de axe ale bobinei și bobine de însumare turbine cu abur lungime până la 500 mm - rotire completă; 7) Rolele netede si trepte cu lungimea de peste 1500 mm - rotire completa; 8) Role goale în mai multe etape - strunjire, găurire și găurire; 9) Role de laminare tevi, indreptare tevi si sudura electrica tevi - strunjire completa; 10) Arbori netezi și trepți de până la 5000 mm lungime - strunjire cu permis pentru șlefuire; 11) Arbori și osii cu o lungime de peste 1000 până la 2000 mm - găurire adâncă și strunjire completă; 12) Arbori și osii cu mai mult de cinci fuste de finisare - rotire completă; 13) Arborii cotiți pentru prese și compresoare - finisare și lustruire jurnale; 14) Arborele turbinei cu abur - pretratare; 15) Arbore cu came diesel până la 1000 mm lungime - finisare șlefuire și tăiere a camelor; 16) Arborele de angrenare ale suporturilor de angrenare ale laminoarelor cu un diametru de până la 500 mm, o lungime de până la 2000 mm - rotire completă; 17) Șuruburi pentru micrometre - filetare; 18) Șuruburi etrier cu lungimea de peste 500 până la 1500 mm - rotire completă; 19) Șuruburi de plumb până la 2000 mm lungime - rotire completă; 20) Inserții, cleme și capete bile cu diametrul de până la 70 mm - rotire completă; 21) Inserții detașabile - rotire completă; 22) Bucsele si pistoanele - prelucrarea finala a canelurilor interne conform H9 (clasa de precizie 3); 23) Bucșe - prelucrare finală; 24) Căptușeli de cilindri pentru motoarele diesel marine cu diametrul de până la 600 mm - prelucrare finală; 25) Piulițe și contrapiulițe cu diametrul filetului peste 100 mm - rotire completă; 26) Piulițe filetate speciale - rotire completă după tratamentul termic; 27) Piulițe etrier - tunderea, găurirea, alezarea și filetarea; 28) Piese în formă de arbore din oțeluri și aliaje greu de tăiat - strunjire cu încălzire cu plasmă; 29) Piese cu filete conice - strunjire completă cu tăiere filet; 30) Piese de configuratie complexa cu mai multe suprafete - prelucrare finala; 31) Piese cu mai multe orificii paralele cu distanta precisa intre centre - alezarea fina a gaurilor; 32) Detalii echipamente chimice și echipamente chimice din porțelan ars și ceramică dunite - strunjire; 33) Discuri pentru mandrine universale ale mașinilor de prelucrare a metalelor - strunjire completă cu tăiere spirală la capăt; 34) Calibre pentru filete conice (fișe și inele) - fire de tăiere pentru finisare; 35) Calibre pe standul de semifinisare - taiere preliminara; 36) Calibre (dopi, inele) pentru filete triunghiulare și netede - rotire completă; 37) Segmente de piston - rotire completă cu permis pentru șlefuire; 38) Inele filetate - rotire completă; 39) Carcase: fitinguri cu o tranziție condiționată de până la 32 mm și lungimea corpului carcasei de la câmpul de etanșare la flanșă de 150 mm și mai sus: coloane de supapă de înaltă presiune; clapeta complexa cu axe care se intersecteaza - prelucrare finala; 40) Carcase și pene ale supapelor de clincher cu o tranziție condiționată până la 200 mm - rotire completă; 41) Carcase si capace masini hidraulice, carcase masini pneumatice de gaurit si slefuit - prelucrare finala; 42) Carcase supapelor, rulmenți, cutii de osii, role - prelucrare finală; 43) Corpuri macarale - alezarea gaurilor conice la oprire; 44) Carcase duble filtru – prelucrare orificii; 45) Carcase de cupe si garnituri de ulei cu diametrul de peste 150 mm - prelucrare finala cu o cantitate mare tranziții și aterizări; 46) Carcase pompe centrifuge - strunjire completa; 47) Capace, inele cu caneluri labirint cu diametrul de peste 500 mm - strunjire completă; 48) Came pentru mandrine universale - fire de taiere pentru disc; 49) Matrici, poansone, suporturi de poanson pentru turnarea matrițelor de tragere și tăiere, matrițe - strunjire completă; 50) Robinete cu filet trapezoidal cu un singur pornire și cu pornire dublă triunghiulară, dreptunghiulară, semicirculară - rotire completă; 51) Cuplaje de putere pentru motoare diesel puternice - tăierea canelurilor care se intersectează; 52) Ambreiaje cu frecare, cilindri de configurație complexă cu adâncituri oarbe interioare - rotire completă; 53) Mandrine cu came și plăci frontale - rotire completă; 54) Pene pentru contrapuncturi - rotire completă; 55) Suprafețe cilindrice exterioare și interioare - finisare și lepare; 56) scuturi lagăre cu flanșă - rotire completă; 57) Tampoane lagăre de tracțiune - prelucrare finală; 58) Pistoane din aluminiu - rotire completă; 59) Matrite de complexitate medie - strunjire completa; 60) Matrite de complexitate medie - strunjire completa cu lustruire; 61) Cursuri de țeavă cu filet trapezoidal - tăiere filet; 62) Broșe rotunde - strunjire completă; 63) Inele filetate - fire de tăiere pentru finisare; 64) Rotoare și armături ale motoarelor electrice - rotire completă; 65) Scaune și supape pompe cu piston - rotire completă; 66) Rulmenți de alunecare și butuci din două jumătăți cu diametrul de până la 300 mm - strunjire finală; 67) Lingouri de retopire cu arc în vid și electrozgură - strunjire cu încălzire cu plasmă; 68) Ochelarii pentru conectori ermetici sunt complexi - rotire completă; 69) Butuci de elice cu pas controlabil - prelucrarea finală a sferei; 70) Plăci clapete cu DN-300 și mai mult cu mai multe dimensiuni de montare cu suprafețe filetate M100 și mai mult - rotire completă; 71) Țevi de foraj, carcase, tuburi, tije de foraj, încuietori, sub-uri și calibre pentru acestea - producția și tăierea filetelor conice; 72) Filtre din carbură - finisare conform N7-H9; 73) Freze, matrițe pentru capete de filet - fabricație; 74) Freze plite, modulare, unghiulare și dublu unghiulare asimetrice cu diametrul de până la 200 mm - rotire completă; 75) Mandrine pentru strângere și alimentare la mașini - strunjire completă fără șlefuire; 76) Gâturile și butoaiele rulourilor tuturor morilor - decojirea și finisarea; 77) Roți dințate cu modul fin - prelucrare completă conform H7-H9; 78) Roți dințate drepte, roți netede și pentru transmisii cu curele trapezoidale cu diametrul de peste 500 până la 1000 mm, angrenaje conice și melcate cu diametrul de peste 300 până la 600 mm - rotire completă; 79) Rame, inele cu diametrul de până la 600 mm - strunjire; 80) Axuri de strunguri de până la 1000 mm lungime - strunjire completă; 81) Tije de mici conuri de furnal - strunjire cu filet

Fisa postului de strungar este intocmita de catre angajator pentru a preciza parametrii contractului de munca, in special cei legati de responsabilitatile locului de munca. Este recomandat pentru utilizare de către scrisorile Rostrud și este un document cu forță juridică. Semnificația instrucțiunilor impune compilatorilor să adopte o atitudine responsabilă față de crearea acestora.

Exemplu de descriere a postului pentru un strungar

1. Dispoziții generale

Turnarul raportează șefului atelierului.
Un strungar este angajat, precum și concediat, de către șeful firmei, la recomandarea șefului atelierului.
În lipsa unui strungar (călătorie de afaceri, boală etc.), funcțiile acestuia sunt transferate unui alt specialist stabilit de șeful atelierului.
Un candidat pentru un post de strungar trebuie să îndeplinească următoarele criterii de calificare:
- învăţământ secundar sau tehnic secundar de specialitate;
- Un an de experiență ca strungar.
Turnerul trebuie să aibă competențe în următoarele domenii:
- standarde de securitate la incendiu și tehnice;
- standarde de lucru cu documentația tehnică;
- reguli de evaluare a rezultatelor obținute în muncă;
- un sistem de parametri utilizați pentru a determina rugozitatea, precizia și alte criterii ale pieselor prelucrate;
- tipuri de echipamente de control și măsurare utilizate la lucrul cu piesele;
- tehnologii și echipamente utilizate în domeniul de activitate;
- caracteristici în funcționarea strungurilor, mărcile și soiurile lor principale;
- metode de fabricare și îndreptare a pieselor simple și complexe;
- reguli pentru detectarea defectelor în piesele;
- metode de utilizare a dispozitivelor universale pe mașini;
- reguli pentru determinarea calității și gradului de uzură a dispozitivelor utilizate;
- reguli de pregătire a strungurilor pentru funcționare, depanarea și calibrarea acestora;
- etape de verificare a funcționalității strungurilor și sculelor;
- reguli de lucru cu schițe și desene ale pieselor;
- reguli pentru lucrul cu freze și burghie;
- metode de atingere a nivelurilor de calitate cerute în ceea ce privește curățenia și precizia prelucrării;
- fundamente ale teoriei prelucrării metalelor, în competența acestora;
- reguli de utilizare a sculelor și echipamentelor.
Turnerul în munca sa se concentrează pe:
- acte legislative și de reglementare;
- standardele industriei
- documentatia angajatorului;
- informații din acest manual.

2. Funcții

Turnerul efectuează următoarele operații:

Efectuarea lucrărilor de strunjire necesare conform criteriilor specificate.
Respectarea standardelor de funcționare a mașinilor, uneltelor și echipamentelor.
Verificarea si pregatirea pentru functionarea strungurilor.
Interacțiunea cu alți angajați ai magazinului pe probleme legate de operațiunile de strunjire.
Monitorizarea situatiei cu stocuri de dispozitive, piese, ingrediente necesare.
Aplicarea de fire cu nivelul necesar de complexitate.
Efectuarea măsurătorilor de control ale pieselor primite folosind echipamente adecvate.
Prelucrarea și finisarea pieselor cu complexitate crescută.
Aplicarea documentelor tehnice relevante.
Menținerea standardelor stabilite de ordine la locul dvs. de muncă.
Respectarea regulilor și reglementărilor privind siguranța muncii Siguranța privind incendiileşi parametrii disciplinei muncii.
Menținerea fluxului de documente necesar în competența sa.

3. Responsabilitate

Un strungar poate fi tras la răspundere din următoarele motive:

Pentru nerespectare funcțiile postului stipulate în contractul de muncă și prezenta instrucțiune - în limitele specificate la legislatia munciiși regulile companiei.
Pentru infracțiunile săvârșite la locul de muncă - în modul specificat în secțiunile de drept administrativ, penal și de drept al muncii.
Pentru daune materiale primite de companie din cauza activităților sale incompetente - în limitele specificate în secțiunile legislației relevante.

4. Drepturi

Turnarul este înzestrat de către angajator cu următoarele drepturi:

Faceți sugestii pentru a îmbunătăți aspecte ale procedurilor dvs. de lucru.
Informați managerul atelierului despre problemele problematice din activitățile de muncă.
Solicitați de la angajații companiei informațiile necesare îndeplinirii calitative a atribuțiilor atribuite.
Să aibă acces la criteriile după care angajatorul evaluează desfășurarea activităților sale.
Primiti de la angajator traduceri ale documentatiei tehnice necesare indeplinirii eficiente a sarcinilor de serviciu.

5. Conditii de munca

Turnerul isi creste periodic nivel profesional, prin parcurgerea unui training suplimentar gratuit in conditiile specificate in documentatia societatii.
Un strungar este supus unui examen medical la intrarea în muncă și, de asemenea, îl repetă periodic în conformitate cu regulile stabilite.
Un strungar trebuie să urmeze instruire privind protecția muncii și standardele de siguranță la incendiu la intrarea în muncă.
Firma eliberează haine de lucru strungărului și furnizează scule în modul specificat în documentația internă.

FIȘIERE

Caracteristici ale creării unei fișe de post

La redactarea instrucțiunilor, angajatorii au o mai mare libertate de acțiune, deoarece cerințele pentru pregătirea acestora nu sunt consacrate în legislație. Dar pentru a evita riscurile ei preferă să folosească mostre standard, modificându-le în funcție de nevoile dvs. Aceste mostre sunt create pe baza standardelor de flux de documente de afaceri, a reglementărilor cărți de referință pentru calificareși standarde profesionale. Au următoarea structură:

Parametri comuni.
Responsabilitățile postului unui specialist.
Drepturile lui la locul de muncă.
Responsabilitatea lui.

Angajatorii pot adăuga secțiuni suplimentare la aceste secțiuni standard dacă doresc să evidențieze mai clar anumite aspecte. Iată cele mai comune părți auxiliare:

Criterii de evaluare a rezultatelor obtinute de angajat.
Caracteristicile lucrării.
Ordinea relațiilor oficiale.

Versiunile extinse ale instrucțiunilor sunt comune în companiile mari cu un număr semnificativ de angajați care sunt implicați într-o varietate de operațiuni.

Atenţie!Întrucât instrucțiunile sunt de fapt un apendice la contract de muncă, nu trebuie să o contrazică sau să depășească cadrul indicat în acesta.

Secțiunea generală

Secțiune introductivă care conține descrierea principii generale activitatile angajatilor. Acesta prescrie procedura de angajare și concediere, cui se raportează și alte puncte similare.

Un rol deosebit îl joacă lista de cunoștințe și abilități necesare care ar trebui să asigure implementarea eficientă functiile muncii enumerate în partea următoare.

Atenţie! Pentru o serie de profesii, inclusiv strungar, în pregătirea instrucțiunilor pot fi utilizate standarde profesionale adecvate și secțiuni ale Manualului unificat de tarifare și calificare (UTKS). Standardul profesional pentru un strungar 40.078 a fost aprobat de Ministerul Muncii la 13 martie 2017, iar categoriile acestuia sunt enumerate la alineatele 108-112b din ETKS.

Funcții

Conținutul acestei secțiuni poate fi împărțit în trei grupuri:

Responsabilitățile de bază sunt aceleași la diferite întreprinderi pentru specialiștii de același profil.
Secundar - poate varia în funcție de domeniul specific de lucru și de specificul angajatorului.
Tipic - acele funcții care sunt obligatorii pentru diferite profesii (respectează standardele de protecție a muncii, regulile de siguranță etc.).

Atenţie! Dacă o companie practică furnizarea de scule sau îmbrăcăminte de lucru, atunci acestea includ separat un alineat în care obligă angajatul să aibă grijă de utilizarea și depozitarea acestora.

Responsabilitate

Secțiunea identifică mai multe situații comune în care un specialist poate fi tras la răspundere pentru încălcări la locul de muncă. Întrucât sancțiunile, precum și procedurile de determinare a gradului de responsabilitate, sunt cuprinse în articolele relevante ale legislației, descrierea din această secțiune este dată într-un format general, cu un minim de precizări.

Drepturi

Sul drepturile muncii descris în această parte este destul de standard pentru specialisti tehnici. Dar poate fi transformat și completat în funcție de specificul industriei, de locul angajatului în ierarhie și de alte puncte. Deci, pentru un strungar, dacă munca lui este legată de echipamente străine, puteți înregistra dreptul de a face traducerea documentației tehnice de către angajator sau de a călători în străinătate la firma producătoare pentru a-și îmbunătăți competențele.

Caracteristicile muncii

O secțiune suplimentară inclusă în instrucțiuni dacă angajatorul dorește să evidențieze unele caracteristici ale muncii: program nestandard, oportunități pentru călătorii de afaceri în străinătate și alte puncte specifice.

După întocmirea instrucțiunilor, acestea trebuie aprobate de specialiști și de managerii companiei. De obicei, la procesul de aprobare participă un avocat, un manager de resurse umane și un director adjunct. Numai după luarea în considerare a comentariilor lor pot fi tipărite instrucțiunile - de obicei pe antet, inclusiv atributele unui document oficial - și dați-l directorului pentru semnare. Specialistul însuși se familiarizează cu instrucțiunile în timpul procesului de angajare și, prin semnare, este de acord cu conținutul acestora.

§ 111. TURNER

a 5-a categorie

Caracteristicile lucrării. Strunjirea și finisarea pieselor și sculelor complexe cu un număr mare de tranziții în 6-7 grade, necesitând rearanjamente și prindere combinată folosind diverse dispozitive și aliniere precisă în mai multe planuri. Șlefuirea suprafețelor de formă exterioară și interioară și a suprafețelor asociate cu suprafețe cilindrice curbate, în locuri greu accesibile pentru prelucrare și măsurători. Întoarcerea arborilor lungi și a șuruburilor folosind mai multe suporturi stabile. Tăierea și rularea firelor cu pornire multiplă de diferite profile și pasuri. Tăierea finală a viermilor la 8-9 grade de precizie. Efectuarea operațiunilor de finisare pe o unealtă care are mai multe suprafețe de împerechere. Strunjirea pieselor și ansamblurilor complexe de dimensiuni mari folosind echipamente universale. Strunjirea de noi și re-șlefuirea rolelor de laminare uzate cu calibrarea profilelor complexe, inclusiv punerea în aplicare a lucrărilor specificate la prelucrarea pieselor și sculelor din materiale de înalt aliaje și rezistente la căldură greu de prelucrat folosind metoda combinată mecanic-plasmă. prelucrare.

Trebuie să știți: caracteristici de proiectare și reguli pentru verificarea acurateței strungurilor de diferite modele, dispozitive universale și speciale; specificațiiși caracteristicile de funcționare ale unei instalații de încălzire cu plasmă; metode de instalare și aliniere a pieselor; geometria, regulile de tratament termic, ascuțirea și finisarea diverselor scule de tăiere; fundamente ale teoriei tăierii metalelor în sfera lucrării efectuate; principii de bază de calibrare a profilelor complexe; reguli de stabilire și reglementare control si masurare unelte și instrumente; reguli pentru determinarea modului de tăiere folosind cartea de referință și pașaportul mașinii.

Exemple de lucru

1. Stocuri de cârmă pentru nave mijlocii și mari - viraj final.

2. Tamburi de cablu cu diametrul de peste 500 mm - taiere de fluxuri, strunjire completa.

3. Șuruburi, piulițe, știfturi peste M80 - rotire finală.

4. Cutii de axe cu bobine și bobine de însumare ale turbinelor cu abur cu o lungime de peste 500 mm - rotire completă.

5. Role de suporturi de degroșare ale mori secțiuni și suporturi intermediare cu gabarit închis - strunjire completă.

6. Role de sertizare suporturi de degroșare și semifinisare la rularea șinelor, grinzilor, canalelor, cerculelor, colțurilor, saboților de tractor pe șină și grinzi și mori de secțiune mare - strunjire completă.

7. Role de suporturi de lustruit pentru rularea benzilor cu arc - rotire completă.

8. Arborii netezi și trepți cu lungimea de peste 5000 mm - strunjire cu permisie pentru șlefuire fără și cu utilizarea încălzirii cu plasmă.

9. Arborele de elice (cu un raport lungime/diametru de până la 30) - rotire completă.

10. Arbore cotit cu șase sau mai multe bolțuri - șlefuirea finală a bolțurilor, tăierea bolțurilor și suportul.

11. Arbori cu came diesel cu o lungime de peste 1000 până la 6000 mm - prelucrare finală.

12. Arbori de împingere a navei - prelucrare finală.

13. Arborele angrenajelor suporturilor de angrenaje ale laminoarelor cu diametrul de peste 500 mm, lungimea de peste 2000 mm - strunjire completă.

14. Arbore și axe de peste 2000 mm lungime - găurire adâncă și strunjire completă.

15. Șuruburi de plumb cu lungimi de tăiere de peste 2000 până la 7000 mm - rotire completă.

16. Șuruburi etrier cu lungimea de peste 15.000 mm - rotire completă.

17. Șuruburi și piulițe cu filet trapezoidal multi-start - strunjire și filetare.

18. Inserții detașabile - rotire completă.

19. Căptușeli de cilindri pentru motoare diesel marine cu diametrul de peste 600 mm - prelucrare finală.

20. Piepteni filetati, calibre filetate, calibre cu con Morse - finisare dupa slefuire.

21. Piese de pompe abur-ulei, pompe chimice si instalatii de dimensiuni medii realizate din materiale speciale nemetalice, unitati de reglare, angrenaj de tractiune rotativa - rotire completa.

22. Discuri ale dispozitivului de sub capac, carusele de evaporator, capace de vid de până la 500 mm - prelucrare finală.

23. Injectoare de apa si abur - intoarcere completa.

24. Calibre conice (fișe, bucșe) pentru arbori de elice - alezarea fină a conului conform gabaritului cu finisare.

25. Calibre (dopi, inele) cu filete conice, cele conice (dopi, bucse) cu diametrul de peste 100 mm - finisare, finisare filet.

26. Supape complexe de înaltă presiune cu un număr mare de tranziții, menținând alinierea și curățenia prelucrării conform clasei 10 - strunjire completă.

27. Coloane de prese hidraulice de până la 15000 mm lungime - rotire completă.

28. Cazuri de produse DUIM - prelucrare finală.

29. Carcase de supape complexe de înaltă presiune cu un număr mare de tranziții în conformitate cu coaxialitatea până la 0,05 mm - prelucrare finală.

30. Carcase - prelucrare după modelul sferelor exterioare cu lustruire la clasa 8 de curățenie și alezarea după modelul sferei interioare.

31. Cazuri cu un număr mare de tranziții interne și externe - prelucrare conform H7.

32. Carcase cutie de viteze - rotire completă.

33. Carcasele pentru conectori ermetici de înaltă presiune sunt complexe - strunjire completă.

34. Culise echipamente de forjare si presare- întoarcere completă.

35. Matrici, poansoni pentru matrite de turnare, debitare, tragere; matrițe de forjare și matrițe de profil complex cu lustruire la dimensiunea matricei pentru matrițe - alezarea scaunelor sferice conform unui șablon.

36. Trepturi de filet cu fire triunghiulare, dreptunghiulare și trapezoidale - rotire completă.

37. Dispozitive complexe - găurire pe un suport de mașină.

38. Rotoare centrifuge complexe - prelucrare completă.

39. Rotoare solide forjate ale turbinelor cu abur - pretratare.

40. Scaune de supapă - prelucrarea suprafețelor de rază folosind un șablon.

41. Ochelarii pentru conectori ermetici sunt complexi - rotire completă.

42. Tuburi de pupa - finisare.

43. Freze asimetrice plite, modulare, unghiulare și dublu unghi cu diametrul de peste 200 mm - tăiere cu filet final.

44. Cilindri compresor - strunjire completă.

45. Cilindri hidraulici de presare - gauri de foraj.

46. Viermi multi-start - tăierea finală a firului.

47. Biele - rotire completă.

48. Axe de strunguri cu lungimea de peste 1000 mm - strunjire completă.

49. Roți dințate drepte, roți netede și pentru transmisii cu curele trapezoidale cu diametrul de peste 1000 mm, angrenaje conice și melcate cu diametrul de peste 600 mm - rotire completă.

50. Roți dințate drepte cu un diametru de până la 2000 mm, scripete netede - rotire completă cu încălzire cu plasmă.

51. Tije de arbore elice cu pas reglabil până la 10.000 mm lungime - finisare.

§ 112. TURNER

categoria a 6-a

Caracteristicile lucrării. Strungirea și finisarea pe strunguri universale a unor piese și scule experimentale complexe și costisitoare conform claselor 1-5 cu un număr mare de tranziții și setări, cu locuri greu accesibile pentru prelucrare și măsurători, necesitând prindere combinată și aliniere de înaltă precizie în diferite planuri în timpul instalării. Finisarea și lustruirea până la clasa a 5-a a sculelor speciale complexe de diverse configurații cu mai multe suprafețe de îmbinare. Tăierea filetelor cu pornire multiplă a profilelor complexe de orice modul și pas. Tăierea finală a profilului de vierme la 6-7 grade de precizie. Strunjirea pieselor complexe de dimensiuni mari, a ansamblurilor și a pieselor lungi cu pereți subțiri supuse deformării pe strunguri universale și unice. Strunjirea de noi și re-șlefuirea rolelor de rulare uzate cu calibrarea profilelor complexe, inclusiv punerea în aplicare a lucrărilor specificate la prelucrarea pieselor și sculelor din materiale greu de tăiat, rezistente la căldură, din aliaje ridicate, folosind metoda combinată mecanic-plasmă. prelucrare.

Trebuie să cunoașteți: proiectarea și regulile de verificare a preciziei diferitelor tipuri de strung; metode de instalare, fixare și aliniere a pieselor complexe și metode de determinare a secvenței tehnologice de prelucrare; dispozitiv, geometrie și reguli de tratare termică, ascuțire și finisare a tuturor tipurilor de scule așchietoare; metode pentru atingerea acurateței și purității stabilite a prelucrării; cerințele pentru prelucrarea mecanică cu plasmă și condițiile de utilizare a dispozitivelor speciale cu această metodă; principii de bază de calibrare a profilelor complexe; reguli pentru determinarea celor mai avantajoase moduri de tăiere folosind cărți de referință și pașaportul mașinii; calcule legate de efectuarea operaţiilor complexe de strunjire.

Exemple de lucru

1. Role de înflorire, plăci și finisare ale laminoarelor și morilor de sârmă - strunjire completă fără și cu utilizarea încălzirii cu plasmă.

2. Dimensionarea rolelor de moara - strunjire completa.

3. Role de suporturi de finisare cu caneluri deschise și suporturi de prefinisare cu caneluri închise - strunjire completă.

4. Role de suporturi universale pentru rularea profilelor ușoare - rotire completă.

5. Role de suporturi de prefinisare pentru șine de rulare și profile profilate- întoarcere completă.

6. Arborii cu came diesel mai lungi de 6000 mm - prelucrare finala.

7. Arbori de accelerare - tăierea filetelor cu opt începuturi cu pasuri crescânde progresiv.

8. Arborii turbinelor cu abur de înaltă și joasă presiune - finisare pentru șlefuirea și filetarea sau șlefuirea conurilor pe cuplaje.

9. Arborii turbinelor cu abur de înaltă și joasă presiune - finisare pentru șlefuirea și filetarea sau șlefuirea conurilor pe cuplaje prin încălzire cu plasmă.

10. Arbori turbine hidraulice - finisarea completă a arborelui și a mantalei fără și cu utilizarea încălzirii cu plasmă.

11. Arborele de transmisie (cu un raport lungime/diametru de peste 30) - rotire completă.

12. Șuruburi cu spirală cu rază pentru bile - finisarea finală a spiralei a două părți de împerechere.

13. Șuruburi de plumb cu o lungime de tăiere peste 7000 mm - rotire completă cu tăiere filet.

14. Bucșe pentru tub de pupa - plictisitoare cu o bară de foraj pe o navă.

15. Capete multicanal de magneziu - finisare de baza.

16. Capete de găurit cu filete multi-start - strunjire completă.

17. Complex de piese si ansambluri pentru pompe chimice si instalatii de mari dimensiuni realizate din materiale speciale nemetalice si aliaje acide - strunjire completa.

18. Discuri ale dispozitivului de sub capac, carusele de evaporator, capace de vid mai mari de 500 mm - rotire completă.

19. Calibre filetate cu filete trapezoidale multi-start - rotire completă.

20. Coloane de prese hidraulice - strunjire completă.

21. Capace de configurație complexă - rotire completă.

22. Matrite multiloc de configuratie complexa - strunjire completa cu lustruire.

23. Butuci de elice cu diametrul de peste 5000 mm - prelucrare finala.

24. Roți dințate drepte cu diametrul de peste 2000 mm, scripete netede - rotire completă cu încălzire cu plasmă.

25. Tije ax elicei cu pas reglabil cu lungimea de peste 10.000 mm - finisare.

§ 112a. STRUNGAR

a 7-a categorie

Caracteristicile lucrării. Strunjirea și finisarea pe sfero-strunguri a pieselor cu suprafețe sferice conform 5 - 6 clase cu un număr mare de tranziții și reglaje, inclusiv după tratament termic (călire). Strunjirea și finisarea pieselor deosebit de complexe ale blocurilor, unităților, produselor din industriile chimice, radiochimice, chimice și metalurgice, componente și structuri din materiale nucleare fisionabile, explozive și periculoase de incendiu în camere cu echipamente de protecție (ecrane) împotriva expunerii la radiații radioactive.

Trebuie să cunoașteți: designul și regulile de verificare a preciziei strungurilor cu sfere; metode de instalare, fixare și aliniere a pieselor complexe; metode de determinare a succesiunii tehnologice a pieselor de prelucrare; modalități de a obține acuratețea și puritatea stabilite a prelucrării; calcule legate de efectuarea operațiunilor complexe de strunjire; reguli de lucru cu materiale nucleare fisionabile, explozive și periculoase pentru incendiu; reguli de lucru folosind echipamente de protecție (ecrane) împotriva expunerii la radiații radioactive.

Exemple de lucru

1. Leagăne de design complex cu una sau două suprafețe sferice - strunjire.

2. Mandrine tehnologice (oarbe si cu gauri) pentru prelucrarea bilelor si semisferelor dupa tratament termic de 5 - 6 grade si o rugozitate Ra 0,15 - 0,1 - strunjire.

3. Boli de calibrare - strunjire finală după tratament termic cu lepături la grade 5 - 6 și rugozitate Ra 0,2 - 0,1.

4. Bile de calibrare - strunjire finală după tratament termic cu finisare și lustruire la grade 5 - 6 și rugozitate Ra 0,2 - 0,1.

§ 112b. STRUNGAR

categoria a 8-a

Caracteristicile lucrării. Strunjirea și finisarea pe sfero-strunguri a pieselor și ansamblurilor deosebit de complexe și critice cu suprafețe sferice de 3 - 5 calități, cu mai multe planuri de intersectare, suprafețe curbe și axe pentru producție chimică, radiochimică, chimică și metalurgică, din fisile nucleare, explozive și incendii materiale periculoase din camerele care utilizează echipamente de protecție (ecrane) împotriva expunerii la radiații radioactive.

Trebuie să cunoașteți: proiectarea și regulile de verificare a preciziei strungurilor cu sfere; metode de instalare, fixare și aliniere a pieselor complexe și metode de determinare a secvenței tehnologice de prelucrare; modalități de a obține acuratețea și puritatea stabilite a prelucrării; calcule legate de efectuarea operațiunilor complexe de strunjire; reguli de lucru cu materiale nucleare fisionabile, explozive și periculoase pentru incendiu; reguli de lucru folosind echipamente de protecție (ecrane) împotriva expunerii la radiații radioactive.

Exemple de lucru

1. Boluri, calibrate, bile sferice - strunjire finala si finisare dupa tratament termic dupa 3 - 5 grade si rugozitate Ra 0,1 - 0,015.

(caracteristicile tarifare și de calificare au fost introduse prin Ordin al Ministerului Sănătății și dezvoltare sociala RF din 13 noiembrie 2008 nr. 645)

§ 113. TURNER

a 2-a categorie

Caracteristicile lucrării. Susținerea diferitelor scule așchietoare simple conform 12-14 calificări pe același tip de mașini de strunjire și spalare. Umplerea sculelor așchietoare de complexitate medie pentru 7-10 calificări pe semiautomate și mașini automate, adaptat și ajustat pentru prelucrarea unui instrument specific. Instalarea pieselor în corpuri universale.

Trebuie să cunoașteți: structura și principiul de funcționare a mașinilor similare de strunjire și spalare; denumirea, scopul și condițiile de utilizare ale celor mai comune dispozitive universale; amenajarea instrumentelor de control si masura; unghiuri și reguli pentru ascuțirea și instalarea sculelor de tăiere; sistem de toleranțe și aterizări, calități și parametri de rugozitate; scopul și proprietățile fluidelor de răcire și lubrifiere.

Exemple de lucru

1. Apăsări cu metrică și fir inci- suport pe mașini speciale.

2. Filiere rotunde - sprijinirea părții de gard pe mașini speciale.

3. Burghie de centrare - suport cu permis pentru șlefuire.

4. Freze modulare, freze disc de profil normal - suport pentru șlefuire.

§ 114. TURNER

a 3-a categorie

Caracteristicile lucrării. Suport scule așchietoare de complexitate medie conform 8-11 calificări pe strunguri și mașini de suport de diferite tipuri. Reglarea mașinii folosind dispozitive universale și speciale. Relieful unui profil complex al unei scule așchietoare conform 7-8 calificări pe mașini specializate semiautomate sau automate, adaptate și ajustate pentru prelucrarea unei anumite scule așchietoare.

Trebuie să cunoașteți: structura, regulile de reglare și testarea de precizie a diferitelor tipuri de strung; dispozitiv și reguli de utilizare a dispozitivelor universale și speciale; scopul și regulile de utilizare a instrumentelor și dispozitivelor de control și măsurare; geometria, regulile de tratament termic, ascuțirea și instalarea sculelor de tăiere; sistemul de admitere și debarcare; calități și parametri de rugozitate.

Exemple de lucru

1. Matriță și robinete master cu filet trapezoidal - suport.

2. Filiere rotunde - suport de filet pe o mașină universală de suport.

3. Alezoare - relief de-a lungul cilindrului cu un permis pentru măcinare.

4. Dezvoltarea pasului - sustinere.

5. Freze convexe si concave pentru profile semicirculare - suport inainte de tratarea termica.

6. Freze cu spate pentru burghie si robineti - cu spate inainte de tratarea termica.

7. Freze pentru plită cu pas de până la 1 mm - relief preliminar pentru șlefuire.

§ 115. TURNER

a 4-a categorie

Caracteristicile lucrării. Relieful unei scule de tăiere complexe de 7-10 grade, având un profil complex, cu un număr mare de caneluri și împerechere de două sau trei raze. Îndepărtarea suprafețelor conice pe diferite tipuri de mașini de strunjire și spalare. Configurarea mașinii și determinarea secvenței tehnologice de prelucrare și a celor mai avantajoase moduri de tăiere conform cărților de referință și pașaportului mașinii. Efectuarea calculelor pentru selectarea angrenajelor de schimb și a camelor excentrice pentru umplerea sculei prelucrate.

Trebuie să cunoașteți: structura și diagramele cinematice ale strungurilor universale și speciale de diferite tipuri; caracteristici de proiectare și reguli pentru utilizarea dispozitivelor universale și speciale; amenajarea instrumentelor și dispozitivelor de control și măsură; roți de șlefuit speciale și reguli de utilizare a acestora; sistemul de admitere și debarcare; calități și parametri de rugozitate; reguli de numărare și selectare a angrenajelor de schimb și a camelor excentrice.

Exemple de lucru

1. Robinete speciale - suport filet.

2. Freze - suport.

3. Mașini de tăiat plită cu pas de peste 1,0 mm - suport cu adaos pentru șlefuire.

4. Raza modelată și freze unghiulare - suport.

5. Freze cu discuri modulare de profil special - suport.

6. Freze cu disc cu un singur unghi și cu dublu unghi - suport conform unui șablon cu o alocație pentru șlefuire.

7. Freze cilindrice cu tijă conică cu un dinte în spirală - relief de-a lungul părții de tăiere cu un spațiu pentru șlefuire.

8. Dispozitive de tăiere cu vierme și spline cu pornire unică - tăierea canelurilor elicoidale cu o rezervă pentru suport.

9. Mașini de tăiat plită și spline cu profil drept, cu pornire unică și cu pornire multiplă - suport cu permis pentru șlefuire.

10. Freze pentru prelucrarea lemnului (freze cu caneluri pentru timbre, pentru fibre incrucisate, fileuri, freze de turnare, pentru rindeluire lina, pentru selectarea rabaturilor) - suport complet inainte de tratarea termica.

§ 116. TURNER

a 5-a categorie

Caracteristicile lucrării. Rafinarea sculelor de așchiere complexe (freze melcate cu pornire multiplă și spline de modul mare, freze cu discuri cu o împerechere complexă a razei și a suprafețelor) pe grade 6-7 și un parametru de rugozitate Ra de 0,16-0,04 la strunguri. Măcinarea profilului viermilor și tăietorilor la 6-7 grade de precizie. Tăierea firelor și susținerea lor într-un model de șah cu piepteni și tăietori. Configurarea mașinilor folosind dispozitive speciale și efectuarea calculelor legate de lucrările de suport. Instalarea unei scule prelucrate complexe pe o mașină cu aliniere precisă în diferite planuri.

Trebuie să cunoașteți: caracteristici de proiectare și reguli pentru verificarea acurateței mașinilor de strunjire și spate universale și speciale de diferite tipuri și dispozitive necesare pentru efectuarea lucrărilor de suport; metode de instalare și aliniere a sculelor; proiectare, geometrie, reguli de tratament termic, ascuțire, finisare, instalarea sculelor de tăiere; metode de obținere a calităților și parametrilor de rugozitate specificați; reguli de montare și reglare a instrumentarului și a instrumentelor.

Exemple de lucru

1. Capete de taiere pentru strunguri automate si semiautomate - suportul frezelor inainte de calire.

2. Dolbyaki - suport.

3. Freze spiralate cu doi dinți - suport.

4. Mori pentru fabricarea pinioanelor si rolelor canelare - suport inainte si dupa tratamentul termic.

5. Freze pentru lame de coadă turbine cu gaz- suport.

6. Mori pentru pompe ulei-şurub - suport.

7. Virmi cu angrenaje progresive - tăiere fină.

§ 117. TURNER-CARUSELER

a 2-a categorie

Caracteristicile lucrării. Strunjirea pieselor și a produselor simple conform calificărilor 12-14 pe strunguri rotative folosind scule așchietoare și dispozitive universale. Instalarea pieselor într-o mandră sau o placă frontală cu aliniere folosind un pătrat și un rindeau de suprafață. Controlul strungurilor rotative cu un diametru al plăcii frontale de la 4000 la 9000 mm sub îndrumarea unui operator de strung rotativ mai înalt calificat.

Trebuie să cunoașteți: structura și principiul de funcționare a strungurilor rotative similare; denumirea, scopul și condițiile de utilizare ale celor mai comune dispozitive universale; amenajarea instrumentelor de control si masura; scopul și regulile de utilizare a unei scule de tăiere, unghiurile sale principale și regulile de ascuțire și instalare; sistemul de admitere și debarcare; calități și parametri de rugozitate; scopul și proprietățile fluidelor de răcire și lubrifiere.

Exemple de lucru

1. Galeri (role) cu un diametru de până la 750 mm - pretratare.

2. Inele dințate - întoarcerea preliminară a diametrului exterior și găurirea găurilor.

3. Bucșe cilindrice, flanșe și inele cu diametrul de până la 750 mm - preprocesare.

4. Funduri și capace ale rezervoarelor, cazanelor cu un diametru de până la 750 mm - tăierea capătului și teșirea.

5. Roți cu lungimea butucului de până la 500 mm - caneluri și alezuri preliminare.

6. Segmente de piston, roți dințate cilindrice, scripete netede, cuplaje și jante - preprocesare.

7. Extensii de matriță și tăvi pentru matrițe oarbe - decuparea capetelor.

8. Tampoane pentru laminoare - pretratare.

§ 118. TURNER-CARUSELER

a 3-a categorie

Caracteristicile lucrării. Strunjirea pieselor conform calificărilor 8-11 pe strunguri rotative folosind scule de tăiere și dispozitive universale. Strunjirea pieselor complexe conform 8-10 calificări pe mașini specializate amenajate să prelucreze anumite piese sau să execute operații individuale. Efectuarea de operatii pe strunjirea si alezarea suprafetelor cilindrice, conice si profilate folosind mai multe suporturi simultan. Prelucrarea conurilor în două treceri. Efectuarea lucrărilor de strunjire folosind metoda prelucrării combinate cu plasmă-mecanică sub îndrumarea unui strunjitor rotativ mai înalt calificat. Controlul strungurilor rotative cu un diametru al plăcii frontale de 8000 mm și mai mult. Corectarea profilului roților de material rulant plin laminat după rulare. Prelucrarea roților la dimensiunile specificate. Instalarea roților pe mașină, asigurarea și scoaterea lor de pe mașină după prelucrare.

Trebuie să cunoașteți: structura, regulile de reglare și testarea de precizie a diferitelor tipuri de strunguri rotative; dispozitivul și condițiile de utilizare a lanternei cu plasmă; reguli de operare a mașinilor mari întreținute împreună cu un strunjitor mai înalt calificat; dispozitiv și reguli de utilizare a dispozitivelor universale și speciale; scopul și regulile de utilizare a instrumentelor și dispozitivelor de control și măsurare; geometrie, reguli de ascuțire și de instalare a sculelor de tăiere din oteluri pentru scule, cu plăci din aliaj dur sau ceramice; sistemul de admitere și debarcare; calități și parametri de rugozitate; proprietățile de bază ale materialelor prelucrate.

Exemple de lucru

1. Benzi de concasor - intoarcere preliminara.

2. Galeri (role) cu diametrul de până la 750 mm - strunjire finală.

3. Blocuri de frânghie cu un diametru de până la 750 mm - rotire completă.

4. Elice cu un diametru de până la 3000 mm - găuri preliminare.

5. Bucșe și flanșe cilindrice cu un diametru de până la 750 mm - prelucrare finală.

6. Bucșe și flanșe cilindrice cu diametrul de peste 750 mm - preprocesare.

7. Bucșe angrenaj sferic cu un diametru exterior de până la 500 mm - prelucrare completă.

8. Discuri turbine si diafragme - pretratare.

9. Placute de frana - tratament complet.

10. Segmente de piston, roți dințate cilindrice, scripete netede, cuplaje și jante cu diametrul de până la 750 mm - prelucrare finală.

11. Roți de lucru ale turbinelor cu abur cu un diametru de până la 750 mm - strunjire fină și alezarea butucului.

12. Roți dințate și roți de lucru ale turbinelor cu abur cu un diametru de până la 750 mm - rotire completă.

13. Formarea matrițelor de până la 1000 mm înălțime - strunjire completă.

14. Carcase și capace ale rulmenților marini de susținere și de tracțiune - pretratare a cavităților și capetelor de ulei.

15. Volanți cu diametrul de până la 750 mm - rotire completă.

16. Curele de rulment maritime din două jumătăți - preprocesare.

17. Suporturi glisante și lagăre de navă a două jumătăți de nave - preprocesare.

18. Matrite si conuri mici ale unui furnal - preprocesare.

19. Roți dințate drepte, roți netede, jante și cuplaje cu diametrul de peste 750 până la 2000 mm - preprocesare.

20. Roți dințate conice cu diametrul exterior de până la 2000 mm - pretratare.

21. Scripeți pentru transmisii cu curele trapezoidale și scripete de frânghie cu un diametru de până la 750 mm - prelucrare completă.

Tariful unificat și Directorul de calificare al lucrărilor și profesiilor muncitorilor (UTKS), 2019
Partea nr. 2 din ediția nr. 2 a ETKS
Problema a fost aprobată prin Rezoluția Ministerului Muncii al Federației Ruse din 15 noiembrie 1999 N 45
(modificat prin Ordinul Ministerului Sănătății și Dezvoltării Sociale al Federației Ruse din 13 noiembrie 2008 N 645)

Strungar

§ 108. Turner categoria a II-a

Caracteristicile muncii. Strunjirea pieselor conform 12 - 14 calificări pe strunguri universale cu scule așchietoare și dispozitive universale și pentru 8 - 11 calificări pe mașini specializate amenajate pentru prelucrarea anumitor piese simple și de complexitate medie sau efectuarea de operații individuale. Tăierea firelor triunghiulare și dreptunghiulare externe și interne cu un robinet sau matriță. Controlul mașinilor (strunjire centrală) cu înălțimi ale centrului de 650 - 2000 mm, asistență la montarea și demontarea pieselor, în timpul măsurătorilor sub îndrumarea unui strunjitor mai înalt calificat. Curățarea așchiilor.

Trebuie știut: proiectarea și principiul de funcționare a strungurilor similare; denumirea, scopul și condițiile de utilizare ale celor mai comune dispozitive universale; amenajarea instrumentelor de control si masura; scopul și regulile de utilizare a sculelor de tăiere; unghiuri, reguli pentru ascuțirea și instalarea tăietorilor și burghiilor; sistemul de admitere și debarcare; calități și parametri de rugozitate; scopul și proprietățile fluidelor de răcire și lubrifiere.

Exemple de lucru

1. Cilindri și fitinguri - strunjire.

2. Șuruburi și piulițe - tăierea filetului cu matriță și robinet.

3. Șuruburi cu balamale, suporturi - rotire completă.

4. Arbore de până la 1500 mm lungime (raport lungime/diametru până la 12) - peeling.

5. Șuruburi cu diametrul filetului de până la 24 mm - strunjire cu tăiere filet cu matriță și robinet.

6. Drivere și matrițe - rotire completă.

7. Bucșe netede și cu flanșe cu diametrul și lungimea de până la 100 mm - strunjire.

8. Piese precum bucșe, șenile din materiale nemetalice - strunjire conform H12 - H14.

9. Discuri, șaibe cu diametrul de până la 200 mm - rotire completă.

10. dopuri cauciuc-metal cu diametrul de până la 200 mm - strunjire (asamblate).

11. Blank de produse ac-platină - tăiate la lungime.

12. Piese de prelucrat - tăiere și centrare.

13. Produse din hârtie turnată - strunjire.

14. Chei tubulare exterioare și interioare - rotire completă.

15. Inele cu un diametru de până la 200 mm - rotire completă.

16. Capace simple cu un diametru de până la 200 mm - rotire completă.

17. Sprue piese presate - taiere.

18. Robineți, alezoare, burghie - tăierea capătului și întoarcerea gâturilor pentru sudare.

19. Vârfuri de tranziție de formă simplă - strunjire completă.

20. Probe de bară în T din profil bandă-bulb N 9 - 14 - strunjire completă.

21. O gaură de până la 20 de diametre de găurire adâncime - găurire.

22. Îmbinări sudate, îmbinări sudate, îmbinări sudate cu un diametru de până la 200 mm - strunjire completă.

23. dopuri, știfturi - rotire completă.

24. Pahare, jumătăți de pahare cu diametru filet până la 24 mm, lungime până la 200 mm - rotire completă.

25. Țevi și țevi cu un diametru de până la 200 mm - tăiere la capăt, teșire (prelucrare fără o repaus stabil).

26. Flanse, volante, scripete netede si pentru transmisii cu curele trapezoidali, angrenaje cilindrice cu diametrul de pana la 200 mm - strunjire.

27. Fitinguri, fitinguri, coturi, teuri, nipluri cu un diametru de până la 50 mm - rotire completă.

28. Furtunuri și manșoane de frână cu aer - exfolierea stratului superior de cauciuc.

29. Știfturi cilindrici - strunjire cu permis pentru șlefuire.

§ 109. Turner categoria a 3-a

Caracteristicile muncii. Prelucrarea pe strunguri universale a pieselor de 8 - 11 calificări și a pieselor complexe de 12 - 14 calificări. Prelucrarea pieselor conform 7 - 10 calificări pe mașini specializate, configurate pentru prelucrarea anumitor piese sau efectuarea de operațiuni individuale. Strunjirea pieselor cu pereți subțiri cu grosimea peretelui de până la 1 mm și lungimea de până la 200 mm. Efectuarea operațiunilor de strunjire folosind metoda prelucrării combinate cu plasmă-mecanică sub îndrumarea unui strunjitor mai înalt calificat. Tăierea exterioară și interioară a filetelor triunghiulare, dreptunghiulare și trapezoidale cu un singur început cu un tăietor. Tăierea firului cu capete de vârtej. Controlul mașinilor de strunjire-centrare cu înălțimi ale centrelor de 2000 mm și mai mult, distanța dintre centre de 10.000 mm și mai mult. Controlul mașinilor de strunjire-centrare cu înălțimi ale centrului de până la 800 mm, având mai mult de trei suporturi, sub îndrumarea unui strunjitor mai înalt calificat. Efectuarea calculelor necesare pentru obținerea suprafețelor conice specificate. Controlul echipamentelor de ridicare și transport de la podea. Legarea și ancorarea sarcinilor pentru ridicarea, mutarea, instalarea și depozitarea. Strunjirea pieselor de mica si micalex.

Trebuie știut: dispozitiv, reguli de reglare și testare de precizie a strungurilor universale; reguli pentru controlul mașinilor de dimensiuni mari, deservite împreună cu un strungăritor de calificare superioară; dispozitiv și reguli de utilizare a dispozitivelor universale și speciale; dispozitivul și condițiile de utilizare a lanternei cu plasmă; scopul și regulile de utilizare a instrumentelor și dispozitivelor de control și măsurare; geometrie și reguli pentru ascuțirea sculelor așchietoare din oțeluri de scule sau cu o placă din aliaje dure sau ceramice; sistemul de admitere și debarcare; calități și parametri de rugozitate; proprietățile de bază ale materialelor prelucrate.

Exemple de lucru

1. Saboți de frână - întoarcerea după suprafață.

2. Șuruburi netede și conice - rotire completă H9 - H11 (clasa de precizie 3 - 4).

3. Șuruburi, furci, șuruburi, cuplaje, urechi de curățare, dopuri, știfturi, șuruburi, fitinguri cu diametrul filetului de peste 24 până la 100 mm - rotire completă cu tăiere filet.

4. Arbori, osii și alte piese - strunjire cu alocație pentru șlefuire.

5. Suduri filetate - prelucrare finala.

6. Role netede și în trepte de până la 1500 mm lungime - rotire completă.

7. Arbore mai lungi de 1500 mm (raport lungime/diametru peste 12) - degrosare.

8. Arbori și osii cu până la cinci fuste de finisare - rotire completă.

9. Arborii cotit pentru prese, compresoare si motoare - intoarcerea prealabila a jurnalelor, taierea capetelor fustelor si intoarcerea conului.

10. Arbore și axe până la 1000 mm lungime - găurire adâncă și strunjire completă.

11. Șuruburi etrier cu o lungime de tăiere de până la 500 mm - rotire completă.

12. Bucșe - strunjirea canelurilor interne de lubrifiere longitudinale și elicoidale.

13. Bucșe netede și cu flanșe cu diametrul și lungimea de peste 100 mm - rotire completă.

14. Bucșe adaptoare cu conic Morse - rotire completă.

15. Piulițe până la M22, știfturi până la M20, flanșe până la D100 mm - rotire completă.

16. Piulițe și piulițe de blocare cu diametrul filetului de până la 100 mm - rotire completă.

17. Piulițe de înaltă precizie cu un diametru filet de M24 și mai mare - rotire pentru robinet - broșare.

18. Piulițe etrier cu lungime de tăiere de până la 50 mm - tundere, găurire, găurire și filetare.

19. Piese precum bucșe și inele din materiale nemetalice - strunjire.

20. Discuri, șaibe cu diametrul de peste 200 mm - rotire completă.

21. Difuzoare, adaptoare, vârfuri conice, funduri cu diametrul de peste 200 mm - rotire completă.

22. Funduri - strunjire finală cu plate și teșituri.

23. Fișe conector - rotire completă.

24. Blank pentru supape dispozitive de oxigen - slefuire.

25. Freze și freze cu cuțite de inserție - strunjire completă.

26. Fișe conector - rotire completă.

27. Calibre (fișe, inele) pentru filete trapezoidale și speciale - strunjire cu permisie pentru șlefuire.

28. Coturi, cvadruple, traverse cu diametrul de până la 280 mm - rotire completă.

29. Roțile și bucșele ceasurilor electrice și instrumentelor de timp - găuri de foraj.

30. Inele cu diametrul de peste 200 mm - rotire completă.

31. Inele distanțiere cu un diametru de 150 mm și mai mult și o grosime a peretelui de până la 8 mm - strunjire conform clasei a 3-a de precizie.

32. Inele distanțiere sferice - rotire după un șablon, plictisitoare.

33. Inele de lubrifiere, montare și strângere - prelucrare finală.

34. Corpuri de supape - strunjire, alezarea cu filete filetate.

35. Corpuri și capace de supape de complexitate medie - rotire completă.

36. Carcase bloc de supape de înaltă presiune - pretratare.

37. Corpuri rezervor și rezervor - strunjire pentru sudare.

38. Huse manșete din două jumătăți - prelucrare finală.

39. Capace, inele cu caneluri labirint cu un diametru de până la 500 mm - rotire completă.

40. Volanti - rotire completa cu raza de rotire a jantei.

41. Nereturnatori - rotire completă.

42. Axe set de roți ale materialului rulant - strunjire cu alocație pentru șlefuire.

43. Mandrine de găurit - rotire completă.

44. Conducte de ramificație, teuri - întoarcere completă.

45. Plăci de conectare înlocuibile - rotire completă.

46. More - strunjire cu tăiere filet cu un robinet.

47. Pistoane - tăierea fundului, rotirea suprafeței exterioare, găurirea camerei.

48. Arcuri din sârmă - spirală.

49. Poansone de perforare și perforare - strunjire pentru șlefuire.

50. Suport scule, cremaliere, mânere pentru calibre cu orificii conice - rotire completă.

51. Mânere și mânere ondulate - rotire completă.

52. Pârghii, console, cercei, tije și biele - strunjire finală.

53. Garnituri de ulei, piulițe de presa, pereți etanși cu filet până la M100, plăci supape - rotire completă.

54. Burghie, robinete, alezoare, gâturi cilindrice - strunjire.

55. Tije - strunjire cu filet.

56. Flanse, volante cu diametrul de peste 200 mm - rotire completa.

57. Mori: disc unghiular cu o singură față, crestat, crestat, filet, modelat pentru lemn, cheiat, capăt Karaseva - strunjire cu permis pentru măcinare.

58. Fitinguri, teuri, nipluri, unghiuri cu diametrul de peste 50 mm - rotire completă.

59. Mandrine pentru strângere și alimentare la mașini - strunjire cu admisie pentru șlefuire.

60. Centre de strunjire - strunjire pentru slefuire.

61. Șaibe și distanțiere de foraj - strunjire după schițe.

62. Roți dințate drepte, roți cilindrice și pentru transmisii cu curele trapezoidale cu diametrul de peste 200 până la 500 mm, angrenaje conice și melcate cu diametrul de până la 300 mm - rotire completă.

63. Tije pentru ciocane cu abur - intoarcere preliminara.

64. Pini de contact și prize pentru conectori - rotire completă.

65. Ştifturi conici - strunjire finală.

§ 110. Turner categoria a IV-a

Caracteristicile muncii. Strunjirea și modelarea pieselor complexe folosind 7 - 10 grade pe strunguri universale, precum și utilizarea metodei de prelucrare combinată cu plasmă-mecanică. Pornirea și oprirea unității cu plasmă. Strunjirea arborilor lungi și a șuruburilor folosind suporturi mobile și fixe, găurire adâncă și găuri cu burghie cu pistol și alte unelte speciale. Strunjirea pieselor cu pereți subțiri cu o grosime a peretelui de până la 1 mm și o lungime de peste 200 mm. Tăierea exterioară și interioară cu pornire dublă triunghiulară, dreptunghiulară, semicirculară, dinți de ferăstrău și trapezoidale. Instalarea pieselor în diverse dispozitive și pe un pătrat cu aliniere precisă în plan orizontal și vertical. Configurarea mașinii, instalarea cu plasmă și lanterna cu plasmă pentru funcționare combinată. Strunjirea pieselor care necesită dimensiuni precise între centrele găurilor sau punctelor de cotitură situate excentric. Strunjirea pieselor din produse din grafit pentru producerea aliajelor dure. Strunjirea rulourilor noi și reașarea rulourilor uzate cu calibrarea profilelor de complexitate simplă și medie. Decojirea și finisarea gâtului rulat. Controlul mașinilor de strunjire-centrare cu înălțimi centrale peste 800 mm, având mai mult de trei suporturi.

Trebuie știut: proiectarea și diagramele cinematice ale diferitelor tipuri de strunguri, reguli de verificare a preciziei acestora; caracteristici de proiectare și reguli pentru utilizarea dispozitivelor universale și speciale; amenajarea instrumentelor și dispozitivelor de control și măsură; geometria, regulile de tratament termic, ascuțirea și finisarea sculelor de tăiere; principii de bază de calibrare a profilelor de complexitate simplă și medie; reguli pentru determinarea modurilor de tăiere folosind cărți de referință și fișe de date ale mașinii; sistemul de admitere și debarcare; calități și parametri de rugozitate; elementele de bază ale ingineriei electrice și regulile pentru asigurarea funcționării în siguranță a unei instalații cu plasmă, ventilație prin evacuare și sistem de răcire; o diagramă schematică a unei instalații de încălzire cu plasmă și metode pentru instalarea unei pistolețe cu plasmă.

Exemple de lucru

1. Stoc din spate - alezarea finală a găurii de pe mașină pentru pină.

2. Cilindri - strunjire completă.

3. Bandaje cuști universale - tăiere.

4. Tamburi de cablu cu un diametru de până la 500 mm - tăierea fluxurilor, strunjirea completă.

5. Șuruburi și piulițe peste M48 - prelucrare finală.

6. Cutii de axe și bobine de însumare ale turbinelor cu abur de până la 500 mm lungime - rotire completă.

7. Rolele netede și trepte cu lungimea de peste 1500 mm - rotire completă.

8. Role tubulare în mai multe etape - strunjire, găurire și alezarea.

9. Arborii netezi și în trepte de până la 5000 mm lungime - strunjire cu permisie pentru șlefuire.

10. Arbori și osii cu mai mult de cinci fuste de finisare - rotire completă.

11. Role de laminare țevi, îndreptare țevi și sudură electrică țevi - strunjire completă.

12. Arbore și axe cu o lungime de peste 1000 până la 2000 mm - găurire adâncă și strunjire completă.

13. Arborii cotiți pentru prese și compresoare - finisare și lustruire jurnale.

14. Arborele turbinei cu abur - pretratare.

15. Arbore cu came diesel până la 1000 mm lungime - finisare șlefuire și tăiere a camelor.

16. Arborele de angrenare ale suporturilor de angrenaje ale laminoarelor cu un diametru de până la 500 mm, o lungime de până la 2000 mm - rotire completă.

17. Șuruburi pentru micrometre - tăiere filet.

18. Șuruburi etrier cu o lungime de peste 500 până la 1500 mm - rotire completă.

19. Șuruburi de plumb până la 2000 mm lungime - rotire completă.

20. Inserții, cleme și capete bile cu diametrul de până la 70 mm - rotire completă.

21. Inserții detașabile - rotire completă.

22. Bucșe - prelucrare finală.

23. Bucșe și pistoane - prelucrarea finală a canelurilor interioare conform H9 (clasa de precizie 3).

24. Căptușeli de cilindri pentru motoarele diesel marine cu diametrul de până la 600 mm - prelucrare finală.

25. Piulițe și piulițe de blocare cu diametrul filetului de peste 100 mm - rotire completă.

26. Piulițe filetate speciale - rotire completă după tratamentul termic.

27. Piulițe etrier - tăierea, găurirea, alezarea și filetarea.

28. Piese cu filete conice - strunjire completă cu tăiere filet.

29. Piese cu mai multe orificii paralele cu distanta precisa intre centre - alezarea fina a gaurilor.

30. Piese în formă de arbore din oțeluri și aliaje greu de tăiat - strunjire cu încălzire cu plasmă.

31. Piese de configuratie complexa cu mai multe suprafete - prelucrare finala.

32. Piese de echipamente chimice si echipamente chimice din portelan ars si ceramica dunite - strunjire.

33. Discuri pentru mandrine universale ale mașinilor de prelucrare a metalelor - strunjire completă cu tăiere spirală la capăt.

34. Calibre pentru filete conice (fișe și inele) - fire de tăiere pentru finisare.

35. Calibre pe un suport de semifinisare - tăiere preliminară.

36. Calibre (dopi, inele) pentru filete triunghiulare și netede - rotire completă.

37. Segmente de piston - rotire completă cu permis pentru șlefuire.

38. Inele filetate - rotire completă.

39. Carcase: fitinguri cu o tranziție condiționată de până la 32 mm și lungimea corpului carcasei de la câmpul de etanșare la flanșă de 150 mm și mai sus: coloane de supapă de înaltă presiune; clapetă complexă cu axe care se intersectează - prelucrare finală.

40. Carcase supapelor, rulmenți, cutii de osii, role - prelucrare finală.

41. Carcase și pene ale supapelor de clincher cu o tranziție condiționată până la 200 mm - rotire completă.

42. Carcase si capace masini hidraulice, carcase masini pneumatice de gaurit si slefuit - prelucrare finala.

43. Corpuri de macara - gauri conice de gauri conice.

44. Carcase duble filtru - prelucrare orificii.

45. Carcase de cupe și etanșări cu diametrul de peste 150 mm - prelucrare finală cu un număr mare de tranziții și potriviri.

46. Carcasa pompei centrifuge - strunjire completă.

47. Capace, inele cu caneluri labirint cu diametrul de peste 500 mm - strunjire completă.

48. Fălci pentru mandrine universale - fire de tăiere pentru disc.

49. Matrici, poansone, suporturi de poanson pentru turnarea matrițelor de tragere și tăiere, matrițe - strunjire completă.

50. Robinete cu filet trapezoidal cu pornire unică și cu pornire dublă triunghiulară, dreptunghiulară, semicirculară - rotire completă.

51. Cuplaje de putere pentru motoare diesel puternice - tăierea canelurilor care se intersectează.

52. Ambreiaje cu frecare, cilindri de configurație complexă cu adâncituri oarbe interioare - rotire completă.

53. Mandrine cu came și plăci frontale - rotire completă.

54. Pene pentru contrapuncturi - rotire completă.

55. Suprafețe exterioare și interioare cilindrice - finisare și lepare.

56. Scuturi lagăre cu flanșă - rotire completă.

57. Tampoane lagăre de tracțiune - prelucrare finală.

58. Pistoane din aluminiu - rotire completă.

59. Matrite de complexitate medie - strunjire completa.

60. Matrite de complexitate medie - strunjire completa cu lustruire.

61. Teava ruleaza cu filet trapezoidal - taiere cu filet.

62. Broșe rotunde - strunjire completă.

63. Inele filetate - fire de tăiere pentru finisare.

64. Rotoare și armături ale motoarelor electrice - rotire completă.

65. Rulmenți de alunecare și butuci din două jumătăți cu diametrul de până la 300 mm - strunjire finală.

66. Scaune și supape pompe cu piston - rotire completă.

67. Lingouri de retopire cu arc de vid și electrozgură - strunjire prin încălzire cu plasmă.

68. Ochelarii pentru conectori ermetici sunt complexi - rotire completă.

69. Butuci de elice cu pas controlabil - prelucrarea finală a sferei.

70. Plăci clapete cu DN-300 și mai mult cu mai multe dimensiuni de montare cu suprafețe filetate M100 și mai mult - rotire completă.

71. Țevi de foraj, carcase, tuburi, tije de foraj, încuietori, sub-uri și calibre pentru ele - producția și tăierea filetelor conice.

72. Filtre din carbură - finisare conform H7 - H9.

73. Freze, matrițe pentru capete de filet - fabricație.

74. Freze asimetrice plite, modulare, unghiulare și dublu unghiulare cu diametrul de până la 200 mm - rotire completă.

75. Mandrine pentru strângere și alimentare la mașini - strunjire completă fără șlefuire.

76. Gâturi și butoaie de rulouri ale tuturor morilor - decojire și finisare.

77. Roți dințate drepte, roți netede și pentru transmisii cu curele trapezoidale cu diametrul de peste 500 până la 1000 mm, angrenaje conice și melcate cu diametrul de peste 300 până la 600 mm - rotire completă.

78. Roţi dinţate cu modul fin - prelucrare completă conform H7 - H9.

79. Rame, inele cu diametrul de până la 600 mm - strunjire.

80. Axuri de strung până la 1000 mm lungime - strunjire completă.

81. Tije de mici conuri ale furnalelor - strunjire cu filet.

§ 111. Turner categoria a V-a

Caracteristicile muncii. Strunjirea și finisarea pieselor și sculelor complexe cu un număr mare de tranziții în 6-7 grade, necesitând rearanjamente și prindere combinată folosind diverse dispozitive și aliniere precisă în mai multe planuri. Șlefuirea suprafețelor de formă exterioară și interioară și a suprafețelor asociate cu suprafețe cilindrice curbate, în locuri greu accesibile pentru prelucrare și măsurători. Întoarcerea arborilor lungi și a șuruburilor folosind mai multe suporturi stabile. Tăierea și rularea firelor cu pornire multiplă de diferite profile și pasuri. Tăierea finală a viermilor cu 8 - 9 grade de precizie. Efectuarea operațiunilor de finisare pe o unealtă care are mai multe suprafețe de împerechere. Strunjirea pieselor și ansamblurilor complexe de dimensiuni mari folosind echipamente universale. Strunjirea de noi și re-șlefuirea rolelor de laminare uzate cu calibrarea profilelor complexe, inclusiv punerea în aplicare a lucrărilor specificate la prelucrarea pieselor și sculelor din materiale de înalt aliaje și rezistente la căldură greu de prelucrat folosind metoda combinată mecanic-plasmă. prelucrare.

Trebuie știut: caracteristici de proiectare și reguli pentru verificarea acurateței strungurilor de diferite modele, dispozitive universale și speciale; caracteristicile tehnice și caracteristicile de funcționare ale instalației de încălzire cu plasmă; metode de instalare și aliniere a pieselor; geometria, regulile de tratament termic, ascuțirea și finisarea diverselor scule de tăiere; fundamente ale teoriei tăierii metalelor în sfera lucrării efectuate; principii de bază de calibrare a profilelor complexe; reguli de înființare și reglementare a instrumentației și instrumentației; reguli pentru determinarea modului de tăiere folosind cartea de referință și pașaportul mașinii.

Exemple de lucru

1. Stocuri de cârmă pentru nave mijlocii și mari - viraj final.

2. Tamburi de cablu cu diametrul de peste 500 mm - taiere de fluxuri, strunjire completa.

3. Șuruburi, piulițe, știfturi peste M80 - rotire finală.

4. Cutii de axe cu bobine și bobine de însumare ale turbinelor cu abur cu o lungime de peste 500 mm - rotire completă.

5. Role de suporturi de degroșare ale mori secțiuni și suporturi intermediare cu gabarit închis - strunjire completă.

7. Role de suporturi de lustruit pentru rularea benzilor cu arc - rotire completă.

8. Arborii netezi și trepți cu lungimea de peste 5000 mm - strunjire cu permisie pentru șlefuire fără și cu utilizarea încălzirii cu plasmă.

9. Arborele de elice (cu un raport lungime/diametru de până la 30) - rotire completă.

10. Arbore cotit cu șase sau mai multe bolțuri - șlefuirea finală a bolțurilor, tăierea bolțurilor și suportul.

11. Arbori cu came diesel cu o lungime de peste 1000 până la 6000 mm - prelucrare finală.

12. Arbori de împingere a navei - prelucrare finală.

13. Arbori - roți dințate ale suporturilor de angrenaje ale laminoarelor cu diametrul de peste 500 mm, lungimea de peste 2000 mm - strunjire completă.

14. Arbore și axe de peste 2000 mm lungime - găurire adâncă și strunjire completă.

15. Șuruburi de plumb cu lungimi de tăiere de peste 2000 până la 7000 mm - rotire completă.

16. Șuruburi etrier cu lungimea de peste 15.000 mm - rotire completă.

17. Șuruburi și piulițe cu filet trapezoidal multi-start - strunjire și filetare.

18. Inserții detașabile - rotire completă.

19. Căptușeli de cilindri pentru motoare diesel marine cu diametrul de peste 600 mm - prelucrare finală.

20. Piepteni filetati, calibre filetate, calibre cu con Morse - finisare dupa slefuire.

21. Piese de pompe abur-ulei, pompe chimice si instalatii de dimensiuni medii realizate din materiale speciale nemetalice, unitati de reglare, angrenaj de tractiune rotativa - rotire completa.

22. Discuri ale dispozitivului de sub capac, carusele de evaporator, capace de vid de până la 500 mm - prelucrare finală.

23. Injectoare de apa si abur - intoarcere completa.

24. Calibre conice (fișe, bucșe) pentru arbori de elice - alezarea fină a conului conform gabaritului cu finisare.

25. Calibre (dopi, inele) cu filete conice, cele conice (dopi, bucse) cu diametrul de peste 100 mm - finisare, finisare filet.

26. Supape complexe de înaltă presiune cu un număr mare de tranziții, menținând alinierea și curățenia prelucrării conform clasei 10 - strunjire completă.

27. Coloane de prese hidraulice de până la 15000 mm lungime - rotire completă.

28. Cazuri de produse DUIM - prelucrare finală.

29. Carcase de supape complexe de înaltă presiune cu un număr mare de tranziții în conformitate cu coaxialitatea până la 0,05 mm - prelucrare finală.

30. Carcase - prelucrare după modelul sferelor exterioare cu lustruire la clasa 8 de curățenie și alezarea după modelul sferei interioare.

31. Cazuri cu un număr mare de tranziții interne și externe - prelucrare conform H7.

32. Carcase cutie de viteze - rotire completă.

33. Carcasele pentru conectori ermetici de înaltă presiune sunt complexe - strunjire completă.

34. Culisele echipamentelor de forjare și presare - strunjire completă.

36. Trepturi de filet cu fire triunghiulare, dreptunghiulare și trapezoidale - rotire completă.

37. Dispozitive complexe - găurire pe un suport de mașină.

38. Rotoare centrifuge complexe - prelucrare completă.

39. Rotoare solide forjate ale turbinelor cu abur - pretratare.

40. Scaune de supapă - prelucrarea suprafețelor de rază folosind un șablon.

41. Ochelarii pentru conectori ermetici sunt complexi - rotire completă.

42. Tuburi de pupa - finisare.

43. Freze asimetrice plite, modulare, unghiulare și dublu unghi cu diametrul de peste 200 mm - tăiere cu filet final.

44. Cilindri compresor - strunjire completă.

45. Cilindri hidraulici de presare - gauri de foraj.

46. Viermi multi-start - tăierea finală a firului.

47. Biele - rotire completă.

48. Axe de strunguri cu lungimea de peste 1000 mm - strunjire completă.

49. Roți dințate drepte, roți netede și pentru transmisii cu curele trapezoidale cu diametrul de peste 1000 mm, angrenaje conice și melcate cu diametrul de peste 600 mm - rotire completă.

50. Roți dințate drepte cu un diametru de până la 2000 mm, scripete netede - rotire completă cu încălzire cu plasmă.

51. Tije de arbore elice cu pas reglabil până la 10.000 mm lungime - finisare.

§ 112. Turner categoria a 6-a

Caracteristicile muncii. Strungirea și finisarea pe strunguri universale de piese și scule experimentale și costisitoare complexe, conform claselor 1 - 5, cu un număr mare de tranziții și setări, cu locuri greu accesibile pentru prelucrare și măsurători, necesitând prindere combinată și aliniere de înaltă precizie în diverse avioane în timpul instalării. Finisarea și lustruirea până la clasa a 5-a a sculelor speciale complexe de diverse configurații cu mai multe suprafețe de îmbinare. Tăierea filetelor cu pornire multiplă a profilelor complexe de orice modul și pas. Tăierea finală a profilului de vierme la 6 - 7 grade de precizie. Strunjirea pieselor complexe de dimensiuni mari, a ansamblurilor și a pieselor lungi cu pereți subțiri supuse deformării pe strunguri universale și unice. Strunjirea de noi și re-șlefuirea rolelor de rulare uzate cu calibrarea profilelor complexe, inclusiv punerea în aplicare a lucrărilor specificate la prelucrarea pieselor și sculelor din materiale greu de tăiat, rezistente la căldură, din aliaje ridicate, folosind metoda combinată mecanic-plasmă. prelucrare.

Trebuie știut: proiectare și reguli pentru verificarea preciziei diferitelor tipuri de strung; metode de instalare, fixare și aliniere a pieselor complexe și metode de determinare a secvenței tehnologice de prelucrare; dispozitiv, geometrie și reguli de tratare termică, ascuțire și finisare a tuturor tipurilor de scule așchietoare; metode pentru atingerea acurateței și purității stabilite a prelucrării; cerințele pentru prelucrarea mecanică cu plasmă și condițiile de utilizare a dispozitivelor speciale cu această metodă; principii de bază de calibrare a profilelor complexe; reguli pentru determinarea celor mai avantajoase moduri de tăiere folosind cărți de referință și pașaportul mașinii; calcule legate de efectuarea operaţiilor complexe de strunjire.

Exemple de lucru

1. Role de înflorire, plăci și finisare ale laminoarelor și morilor de sârmă - strunjire completă fără și cu utilizarea încălzirii cu plasmă.

2. Dimensionarea rolelor de moara - strunjire completa.

3. Role de suporturi de finisare cu caneluri deschise și suporturi de prefinisare cu caneluri închise - strunjire completă.

4. Role de suporturi universale pentru rularea profilelor ușoare - rotire completă.

5. Role de suporturi de prefinisare pentru șine de rulare și profile profilate - strunjire completă.