Controlul sistematic al tuturor proceselor întreprinderii face posibilă promovarea eficientă a produselor pe piața de vânzare, stabilizarea tuturor etapelor de producție și menținerea nivelului adecvat pentru a ocupa o poziție de lider în economia țării.

Important: obținerea unei poziții de lider pe piață este principala caracteristică a analizei proceselor de afaceri.

Particularitatea sa constă în studiul consecvent al tuturor proceselor de producție și în identificarea și eliminarea problemelor.

Veți învăța cum să analizați și să modelați procesele de afaceri în practică aici:

Obiectivele procesului

În absența unor studii sistematice ale mecanismelor necesare, principalii factori pentru analiza urgentă sunt:

• Costuri mari pentru introducerea de noi procese tehnologice;
• Costuri semnificative pentru transportul sau depozitarea internă a produselor;
• Procent scăzut din perioada de procesare a produsului de la creare până la vânzare;
• Durata de livrare a produsului;
• Probleme de respectare a termenelor contractelor semnate;
• Lista prea extinsă de sortimente.

Aceste etape sunt cheie în cercetare, dar pe lângă ele, este necesar să se studieze toate activitățile organizației.

Pentru a înțelege detaliile întreprinderii, trebuie să:

• Conduita: audit situatii financiare. Veți afla cum să faceți acest lucru în publicația de la link;
• Lucrări de producție de studiu;
• Completați un inventar de producție;
• Învățați procesul în practică.

Important: îmbunătățirea eficienței tuturor proceselor întreprinderii este o sarcină fundamentală de analiză.

Pentru a realiza acest lucru, este necesară utilizarea combinată a mai multor tehnici:

• Detectarea dimensiunii venituri financiare din operarea proceselor de afaceri;
• Studiul factorilor interni și externi care afectează funcționarea întreprinderii;
• Evaluarea implementării unui plan dat;
• Analiza resurselor epuizate ale organizației;
• Elaborați un plan de îmbunătățire a procesului.

Modelarea și managementul proceselor de afaceri

Necesitatea modelării constă în îmbunătățirea performanței întregii întreprinderi în acest scop, se folosesc diverse modele care fac posibilă înțelegerea principalelor etape ale proceselor și eliminarea punctelor inutile sau slabe.

Modelarea constă din mai multe etape succesive:

• Definirea proceselor și construirea unui model inițial, ca în realitate;
• Diagnosticarea, studiul și îmbunătățirea modelului construit;
• Dezvoltarea modelului cu corecții;
• Testarea și aplicarea acestuia;
• Remedieri de erori.

Indicatori utilizați pentru analiza proceselor de afaceri.

Exemplu de analiză a proceselor de afaceri

Dacă observați analiza procesului de asamblare a produselor la depozitul Lastochka LLC, puteți vedea următoarele etape:

1. În cadrul studiului problemelor au fost identificate următoarele neajunsuri:

• Utilizarea neuniformă a forței de muncă;
• Lipsa condițiilor adecvate;
• Fără automatizare.

1. Clasament – ​​problemele identificate sunt sortate după importanță.
2. Opțiuni pentru a scăpa de probleme:

• Motivați personalul să ia măsuri active;
• Eliminați cauzele aprovizionării inegale a produselor;
• Implementarea unui sistem informatic și conectarea tuturor proceselor întreprinderii;
• Realizați o reconstrucție majoră a clădirii;
• Aranjați rafturile pentru un acces ușor.

Toate acestea au asigurat viteza de deservire a comenzilor primite.

Evaluarea acțiunilor întreprinse

După o analiză completă, un grup de specialiști generează un raport asupra datelor obținute cu modelul de optimizare dezvoltat și propuneri de implementare a dezvoltărilor.

În același timp, se formează răspunsuri la întrebările cheie:

• Ce aspecte negative puteți întâlni în timpul procesului de implementare?
• Este necesar să actualizați toată documentația;
• Cât timp va dura pentru a obține rezultate?

Astfel, analiza face posibilă identificarea punctelor slabe ale producției și obținerea de răspunsuri la întrebările principale, ținând cont de opinia conducerii.

În acest caz, este permisă optimizarea nu numai a funcționării întreprinderii, ci și îmbunătățirea muncii cu personalul.

Metode de optimizare de bază

Metodele de optimizare a proceselor de afaceri pot fi diferite în funcție de rezultatele dorite și de soluția aleasă la problemă:

• Eliminare – reducerea etapelor procesului și eliminarea altor interferențe;
• Simplificare – necesară pentru a reduce complexitatea promovării produselor către consumatori;
• Standardizat – necesar pentru interacțiunea automată a tuturor proceselor;
• Reducerea tuturor etapelor posibile ale costurilor suplimentare;
• Accelerație – simulare, automatizare și proiectare activă a probei;
• Modificări în toate etapele și componentele producției;
• Selectați și includeți toate componentele producției.

Important: toate metodele de optimizare sunt aplicate în funcție de apariția cauzei.

Concluzie

Analiza este metoda eficienta controlul nivelurilor de producţie prin obţinerea sistematică informatiile necesare este posibilă eliminarea completă a factorilor nocivi care reduc nivelul de competitivitate al organizaţiei.

Veți învăța cum să modelați principalele procese de afaceri ale unei întreprinderi în acest videoclip:

Modelarea proceselor de afaceri a devenit o tendință la modă în ultimii ani, cuprinzând multe întreprinderi mari (și chiar nu foarte mari). În multe companii, departamentele de dezvoltare organizațională, departamentele de management al proceselor și alte divizii cresc ca ciupercile, a căror sarcină principală este de a elabora recomandări pentru îmbunătățirea activităților companiei pe baza aplicării abordării procesului. Piața serviciilor oferă și oferte în domeniul consultanței de proces, inclusiv oferte cu o specializare specifică industriei (de exemplu, în domeniul înființării proceselor de dezvoltare a aplicațiilor sau al derulării altor proiecte IT, sau în domeniul îmbunătățirii sistemelor de management al companiei).

Această serie de articole este dedicată utilizării abordării proceselor, modelării proceselor de afaceri și aplicării lor practice. Subiectele planificate pentru acoperire în această serie includ o discuție despre cele mai utilizate tipuri de modele, metodele de stocare a acestora, avantajele și dezavantajele acestora. În plus, vom discuta despre instrumente de integrare cu sistemele informaționale și instrumentele de management al proceselor de afaceri (inclusiv soluții care utilizează limbaje de descriere a proceselor de afaceri); simularea modelării proceselor, controlul și analiza execuției proceselor în viata reala, creând soluții bazate pe instrumente de modelare a proceselor de afaceri.

Aș dori să vă atrag atenția asupra faptului că, în primul rând, această serie prezintă punctul de vedere personal al autorului asupra modelării proceselor de afaceri, care nu are legătură cu opiniile oficiale ale furnizorilor de instrumente și servicii discutate; în al doilea rând, acest ciclu nu pretinde a fi sistematic în prezentarea sa - reflectă doar aspecte ale abordării procesuale care i s-au părut autorului cele mai interesante și demne de atenție.

Pe scurt despre abordarea procesului

Esența abordării procesului este simplă. Activitățile angajaților companiei se împart în două categorii: repetitive (periodic sau ca urmare a producerii unor evenimente), numite procese, și nerepetitive, numite proiecte, evenimente sau programe. Din acest punct de vedere, un proces este un set conectat de acțiuni repetabile care transformă materialul de intrare și/sau informațiile într-un produs (sau serviciu) final în conformitate cu reguli prestabilite. De regulă, procesele constituie o parte semnificativă a activităților organizațiilor. Având în vedere că procesul are rezultatul final, luarea în considerare a activităților companiei ca un set de procese vă permite să răspundeți mai rapid la schimbările condițiilor externe, să evitați duplicarea activităților și a costurilor care nu conduc la rezultatul dorit, motivați în mod corespunzător angajații pentru a-l realiza.

Modelarea proceselor de afaceri înseamnă de obicei descrierea grafică oficială a acestora. Deși modelarea aplicării abordării procesului și îmbunătățirea activităților companiei pe baza acesteia nu este obligatorie, în în ultima vreme Multe companii îi acordă o atenție deosebită. În continuare vom discuta ce probleme pot fi rezolvate cu ajutorul acestuia.

Aplicarea practică a modelării proceselor de afaceri

Modelarea proceselor de afaceri este folosită în practică pentru a rezolva o gamă largă de probleme. Una dintre cele mai obișnuite moduri de a utiliza astfel de modele este îmbunătățirea proceselor modelate în sine. În practică, procesele sunt descrise „ca atare” (adică exact așa cum apar în realitate) și apoi în diverse moduri Sunt identificate blocajele în aceste procese și, pe baza acestei analize, sunt create mai multe modele „cum ar trebui să fie”.

Identificarea blocajelor în procese se poate face în diferite moduri. Una dintre ele este modelarea prin simulare. Datele inițiale pentru o astfel de modelare sunt informații despre probabilitatea de apariție a evenimentelor care afectează execuția procesului, timpul mediu de execuție al funcțiilor din proces și legile de distribuție a timpului de execuție, precum și alte caracteristici, de exemplu, resursele implicate în proces.

O altă modalitate de a identifica blocajele se bazează pe analiza proceselor reale și, în consecință, a timpului real necesar pentru îndeplinirea funcțiilor sau așteptarea disponibilității resurselor. Valorile reale pot fi obținute fie din sistemele informaționale (dacă procesul este automatizat într-un grad suficient de ridicat), fie determinate prin sincronizare convențională și alte observații.

O altă modalitate de a utiliza descrierile proceselor de afaceri este utilizarea unui set de modele de proces pentru a genera un cadru de reglementare corporativ, de exemplu, reglementări de proces, reglementări de divizie, fișele postului. Astfel de tehnologii sunt utilizate în mod special în momentul pregătirii unei companii pentru certificare pentru conformitatea cu unul dintre standardele de calitate. Astăzi, aproape toate instrumentele de modelare a proceselor de afaceri fac posibilă obținerea de date despre obiecte pe modele și relațiile acestora și prezentarea acestora sub formă de documente, deși tehnologiile care stau la baza unor astfel de soluții pot fi diferite.

Adesea, modelele de procese de afaceri sunt folosite pentru a îmbunătăți sistemul de management al unei companii și pentru a dezvolta un sistem de motivare a personalului - în acest scop, obiectivele companiei sunt de obicei modelate, fiecare dintre acestea fiind împărțit în altele mai detaliate până când această defalcare devine atât de detaliată încât obiectivele individuale se transformă. a fi legat de activitatea specifică angajaţilor. Apoi, în aceste scopuri, se formează indicatori cantitativi care caracterizează gradul de realizare a acestora, iar pe baza acestor indicatori se creează un sistem de motivare a personalului.

Modelarea proceselor de afaceri este utilizată pe scară largă în proiectarea sistemelor informaționale sau a altor soluții IT - astăzi descrierea proceselor atunci când se gestionează cerințele și se creează specificații a devenit practic o regulă de bună formă, iar în mod modern termeni de referință Este foarte posibil să vedeți nu numai o listă de cerințe, ci și modele de proces. Și, indiferent ce spun experții în domeniul managementului și consultanței de proces pe această temă, nu trebuie să uităm că, în multe cazuri, este sarcina unei automatizări corecte și suport informativ activitatea companiei este cea principală atunci când se decide asupra modelării proceselor de afaceri.

Sarcinile enumerate nu epuizează domeniul de aplicare a modelării proceselor de afaceri, iată doar câteva exemple de utilizare a acestui tip de modelare.

Abordarea proceselor și tehnologiile CASE

Modele, obiecte și relații

La modelarea proceselor de afaceri, de regulă, conceptele de model, obiect și conexiune sunt manipulate. Un model este un set de simboluri grafice, proprietățile lor, atributele și conexiunile dintre ele, care descrie în mod adecvat unele proprietăți ale domeniului subiectului modelat. Tipurile posibile de modele și reguli pentru construcția lor (inclusiv simboluri grafice disponibile pentru utilizare și reguli pentru existența conexiunilor între ele) sunt determinate de metodologia de modelare selectată, iar sistemul de notație adoptat în modelul utilizat este determinat de notația selectată.

Există destul de multe metodologii de modelare folosite astăzi pentru a descrie procesele de afaceri. Cele mai populare dintre ele includ metodologia DFD (Data Flow Diagrams), care descrie diagramele de flux de date care sunt utilizate în analiza cerințelor și proiectarea funcțională a sistemelor informaționale; STD (State Transition Diagram), care ia în considerare diagramele de tranziție de stare pentru proiectarea sistemelor în timp real; ERD (Entity-Relationship Diagrams), care are în vedere diagramele „entitate-relație” care sunt utilizate în proiectarea logică a sistemelor informaționale; FDD (Diagrame de descompunere funcțională), care descriu diagrame de descompunere funcțională; SADT (Structured Analysis and Design Technique), care este o tehnologie de analiză structurală și proiectare destul de populară în anii '90. Recent, metodologia ARIS, care ia în considerare totalitatea diverse tipuri modele (inclusiv cele susținute de alte metodologii) care sunt utilizate pentru a descrie toate subsistemele companiei. Nu mai puțin populară este familia IDEF de metodologii utilizate pentru proiectarea proceselor de afaceri și a datelor (dezvoltatorii de baze de date, de regulă, sunt destul de familiarizați cu metodologia IDEF1X, care descrie modele de date logice și fizice, iar metodologia IDEF0 este foarte populară printre analiștii care descriu procesele de afaceri). Metodologia UML (Unified Modeling Language) este foarte populară în rândul dezvoltatorilor de aplicații, utilizată în proiectarea sistemelor și aplicațiilor informaționale pentru a descrie cerințele pentru un sistem informațional, scenarii de utilizator, modificări ale stărilor și datelor sistemului în timpul funcționării și clasele viitorului. aplicarea.

Instrumente de modelare

Deși desenarea modelelor pe hârtie nu este interzisă, modelarea modernă a proceselor de afaceri se realizează de obicei cu ajutorul instrumentelor CASE - Computer Aided System Engineering - proiectarea sistemelor folosind un computer. Pe piata moderna Există sute de software CASE. Într-o astfel de situație, are sens să discutăm despre clasificarea lor și problemele care pot fi rezolvate cu ajutorul lor (în raport cu abordarea procesului).

Din tehnologiile informației, instrumentele CASE includ de obicei instrumente care vă permit să automatizați anumite procese ciclu de viață solutii IT. Cu toate acestea, cu ajutorul lor, problemele care nu au legătură directă cu soluțiile IT sunt adesea rezolvate.

Caracteristicile instrumentelor moderne CASE sunt instrumente grafice vizuale pentru crearea modelelor, utilizarea mijloacelor de stocare a acestora sub formă de fișiere sau ca date într-un depozit special și adesea mijloace de integrare cu alte instrumente (de exemplu, cu instrumente de dezvoltare a aplicațiilor). , aplicații de birou, alte mijloace CASE-, instrumente utilizate în implementarea sistemelor informaționale). Adesea, instrumentele CASE conțin instrumente pentru generarea de rapoarte bazate pe modele și instrumente de reinginerie pentru generarea de modele pe baza datelor existente (de exemplu, conținute într-o bază de date relațională). Adesea, instrumentele CASE includ interfețe de programare a aplicațiilor și chiar medii de dezvoltare a soluțiilor personalizate.

Instrumentele CASE pot fi clasificate după tip:

• instrumente de analiză și modelare concepute pentru a crea descrieri ale proceselor și ale altor domenii ca atare;
• instrumente de analiză și proiectare utilizate pentru gestionarea cerințelor și documentarea proiectelor IT;
• instrumente de modelare a aplicațiilor (astăzi cea mai comună categorie de astfel de instrumente este familia instrumentelor de modelare UML);
• instrumente de proiectare a datelor care oferă modelarea datelor și generarea de scheme de baze de date pentru cele mai comune SGBD.

Pentru a descrie procesele de afaceri, sunt folosite toate categoriile de instrumente enumerate, cu excepția, poate, a ultimei: modelarea datelor este o zonă specială cu sarcini foarte specifice și un rezultat așteptat specific și este folosită nu atât de analiștii de afaceri, cât de aplicații. dezvoltatori.

Orez. 1. Borland Împreună

Cele mai populare instrumente pentru descrierea proceselor de afaceri din țara noastră includ instrumentele de modelare UML Rational Rose (IBM) și Together (Borland) - Fig. 1, familia AllFusion Business Process Modeler (BPwin) pentru descrierea proceselor de afaceri folosind metodologia IDEF0 (Computer Associates) și organizarea muncii colective pe un singur depozit de modele (Fig. 2), ARIS (IDS Scheer) - un instrument pentru lucrul colectiv pe un set de modele interconectate de diferite tipuri (Fig. 3), destinate să descrie procesele de afaceri, sistemele de date și informații și activitățile companiei, Visio (Microsoft) este un instrument pentru crearea diferitelor tipuri de procese de afaceri și modele de date, permițându-vă să creați diagrame și modele folosind diverse metodologii (Fig. .4).

Orez. 2. CA AllFusion Business Process Modeler (BPwin)

Orez. 3. ARIS Business Architect

Orez. 4.Microsoft Visio

Am scris în repetate rânduri despre multe dintre instrumentele enumerate mai sus în revista noastră, iar cei interesați pot găsi articole relevante pe site-ul nostru: .

Ce instrument ar trebui să alegeți pentru modelarea proceselor de afaceri? În primul rând, acest lucru este determinat de obiectivele și domeniul de aplicare al modelării, de funcționalitatea instrumentelor, de integrarea lor cu alte instrumente și aplicații și, într-o măsură mult mai mică, de cunoștințele și experiența utilizării unui anumit instrument printre autorii studiului. modele. Desigur, în acest caz, trebuie să vă imaginați ce capacități ale instrumentului de modelare sunt necesare pentru a rezolva problema cu care se confruntă utilizatorul. Cu toate acestea, vom vorbi mai detaliat despre capacitățile unor astfel de instrumente în articolele ulterioare.

Introducere

depozit strategic de afaceri

Astăzi, importanța depozitului ca unitate organizatorică într-o economie de piață crește constant. La fel de important pentru toată producția și întreprinderi comerciale are logistica de depozit, care are ca scop gestionarea fluxurile de materialeîn lanțurile de distribuție.

Un complex de depozite poate fi o organizație independentă sau o divizie a unei întreprinderi. În această lucrare, am analizat un depozit, care este un element organizatoric al unei anumite întreprinderi. Evident, strategia de depozit trebuie să fie în concordanță cu strategia corporativă generală a companiei. Managerul de depozit trebuie să examineze cu atenție strategia corporativă și să determine modul în care departamentul său poate contribui cel mai bine la succesul companiei.

Scopul lucrării de curs: aplicarea metodologiilor de modelare și management al proceselor de afaceri pentru optimizarea proceselor de afaceri din depozit.

Obiectivele principale ale cursului:

1. Descrieți organizația: structura de management organizațional, principalele procese de afaceri.

2. Identificați problemele existente în complexul de depozite, evidențiați cea mai importantă problemă și formulați o listă de indicatori care o caracterizează.

3. Formulați scopul strategic al organizației care vizează eliminarea problemei specificate. Elaborați o hartă strategică a obiectivelor organizației. Pentru fiecare obiectiv strategic determinați indicatori ale căror valori vor determina dacă obiectivul este atins sau nu.

4. Modelați procesul de afaceri al depozitului selectat și determinați un set de activități (inițiative), a căror implementare ar trebui să contribuie la atingerea scopului strategic al organizației.

Metode și instrumente pentru modelarea proceselor de afaceri

Un proces de afaceri este un set logic, secvenţial, interconectat de activităţi care consumă resurse, creează valoare şi produce rezultate. Modelarea proceselor de afaceri este un mijloc eficient de a găsi modalități de optimizare a activităților unei companii, permițându-vă să determinați cum funcționează compania în ansamblu și cum sunt organizate activitățile la fiecare loc de muncă. Metodologia (notația) pentru crearea unui model (descriere) unui proces de afaceri este înțeleasă ca un set de moduri prin care obiectele lumii reale și conexiunile dintre ele sunt reprezentate sub forma unui model. Fiecare obiect și conexiuni sunt caracterizate printr-un număr de parametri sau atribute care reflectă anumite caracteristici ale obiectului real (numărul obiectului, denumirea, descrierea, durata de execuție (pentru funcții), costul etc.).

Descrierea proceselor de afaceri este realizată în scopul analizei și reorganizării lor ulterioare. Scopul reorganizării poate fi introducerea sistem informatic, reducerea costurilor, îmbunătățirea calității serviciului clienți, crearea de instrucțiuni de muncă și de lucru etc., și o descriere detaliată a proceselor în sine nu este valoroasă. Reingineria proceselor de afaceri este o regândire fundamentală și o reproiectare radicală a proceselor de afaceri de realizat eficienta maxima activităţi de producţie, economico-financiar-economice, formalizate de organele organizatorice, administrative şi relevante documente de reglementare. Ingineria afacerii constă în modelarea proceselor de afaceri (dezvoltarea modelului „așa cum este”, analiza acestuia, dezvoltarea modelului „cum ar trebui”) și elaborarea și implementarea unui plan de trecere la starea „cum ar trebui”.

Baza multor metodologii moderne de modelare a proceselor de afaceri este metodologia SADT (Structured Analysis and Design Technique), familia de standarde IDEF (Icam DEFinition, unde Icam este Integrated Computer-Aided Manufacturing) și limbaje algoritmice. Principalele tipuri de metodologii de modelare și analiză a proceselor de afaceri:

Modelarea proceselor de afaceri. Metodologia cea mai utilizată pentru descrierea proceselor de afaceri este standardul IDEF0. Modelele din notația IDEF0 sunt destinate unei descriere la nivel înalt a afacerii unei companii sub aspect funcțional.

Descrierea fluxurilor de lucru (Work Flow Modeling). Standardul IDEF3 este destinat să descrie procesele de lucru și este aproape de metodele algoritmice pentru construirea diagramelor de flux.

Descrierea fluxurilor de date (Data Flow Modeling). Notația DFD (Data Flow Diagraming) vă permite să reflectați secvența lucrărilor efectuate în timpul procesului și fluxul de informații care circulă între aceste lucrări.

Alte metodologii.

Astăzi, abordarea procesului predomină în modelarea proceselor de afaceri. Principiul său principal este de a structura activitățile unei organizații în conformitate cu procesele sale de afaceri, și nu structura organizațională. Un model bazat pe o structură organizatorică și de personal nu poate decât să demonstreze haosul care domnește în organizație (de care, în principiu, managementul știe deja, altfel nu ar fi inițiat lucrările corespunzătoare, se pot face doar propuneri); schimba aceasta structura. Pe de altă parte, un model bazat pe procese de afaceri include și structura organizatorică a întreprinderii.

Abordarea procesului poate folosi oricare dintre instrumentele de modelare enumerate mai sus. Cu toate acestea, în prezent există tendința de a integra o varietate de metode de modelare și analiză a sistemelor, manifestată sub forma creării de instrumente integrate de modelare. Unul dintre aceste instrumente este un produs numit ARIS - Architecture of Integrated Information System, dezvoltat de compania germană IDS Scheer.

Sistemul ARIS este un set de instrumente pentru analizarea și modelarea activităților întreprinderii. Baza sa metodologică este o combinație de diferite metode de modelare, care reflectă puncte de vedere diferite asupra sistemului studiat. Același model poate fi dezvoltat folosind mai multe metode, ceea ce permite ARIS să fie utilizat de specialiști cu cunoștințe teoretice diferite și configurat să lucreze cu sisteme care au specificul lor.

ARIS acceptă patru tipuri de modele, reflectând diferite aspecte ale sistemului studiat:

Modele organizaționale reprezentând structura sistemului - ierarhia unităților organizatorice, posturilor și indivizilor specifici, conexiunile dintre acestea, precum și amplasarea teritorială a unităților structurale;

Modele funcționale care conțin o ierarhie a obiectivelor cu care se confruntă aparatul de management, cu un set de arbori de funcții necesar pentru atingerea scopurilor;

Modele informaționale care reflectă structura informațiilor necesare implementării întregului set de funcții ale sistemului;

Modele de management care prezintă o imagine cuprinzătoare asupra implementării proceselor de afaceri în cadrul sistemului.

Pentru a construi tipurile de modele enumerate, acestea sunt folosite ca metode proprii Modelare ARIS, precum și diverse metode și limbaje de modelare binecunoscute - ERM, UML, OMT etc.

UDC 519.86:338.45 ABORDĂRI MODERNE PENTRU MODELAREA ȘI ANALIZA PROCESELOR DE AFACERI

MM. MILOVANOV, student absolvent, senior profesor de catedra" Tehnologia de informațieîn metalurgie"

Universitatea Industrială de Stat Siberian e-mail: [email protected]

M.M. MILOVANOV, profesor asociat catedra „Tehnologia informației în metalurgie” Universitatea Industrială de Stat Siberian e-mail: [email protected]

Adnotare

Problema modelării proceselor a fost ridicată în mod repetat în articole științifice. Acest articol este dedicat principalelor abordări ale modelării proceselor de afaceri și principiilor analizei acestora. În prezent, modelarea are o semnificație practică pentru creșterea competitivității unei întreprinderi pe piață.

În mod repetat, în articolele științifice au ridicat probleme legate de procesele de modelare. Acest articol se concentrează pe abordările de bază ale modelării proceselor de afaceri și pe principiile analizei acestora. În prezent, modelarea are o semnificație practică pentru creșterea competitivității pieței întreprinderilor.

Cuvinte cheie: proces de afaceri, modelare

Una dintre problemele metodologice din managementul proceselor organizarea este problema alegerii unei metode de modelare. Înainte de a trece la o revizuire a metodelor de modelare, să formulăm un răspuns la întrebarea: ce este modelarea proceselor de afaceri și de ce este necesară? Pentru a înțelege ce este modelarea proceselor de afaceri, să ne întoarcem mai întâi la conceptul de „proces de afaceri”.

În GOST R ISO 9000-2008, un proces este înțeles ca un set de activități interconectate și care interacționează care transformă intrările și ieșirile.

O definiție extinsă este dată în cartea lui Repin și Eliferov: un proces de afaceri este un set stabil și intenționat de activități interconectate (secvența de lucru), care, folosind o anumită tehnologie, transformă intrările în ieșiri care sunt valoroase pentru consumator. Un proces de afaceri este o activitate pentru care:

Valoarea acestei activități pentru societate în ansamblu;

Valoarea rezultatelor de performanță pentru clienți;

Manager responsabil de eficacitate și eficiență;

Resurse necesare pentru implementare;

Tehnologia de execuție;

Indicatori de evaluare a performanței, indicatori de evaluare a performanței, indicatori de satisfacție a clienților.

În Marea Enciclopedie Sovietică, modelarea este studiul obiectelor de cunoaștere pe modelele lor; construirea și studiul modelelor de obiecte și fenomene din viața reală și obiecte construite.

Din cele de mai sus, putem concluziona că modelarea proceselor de afaceri nu este doar descrierea acestora, ci studiul și analiza în scopul îmbunătățirii, raționalizării modalităților de construire, management și prognoză a acestora. Aceste. modelarea proceselor de afaceri este o reflectare a activității unei întreprinderi din punct de vedere al proceselor, atât în ​​ansamblu, cât și a părților sale individuale, astfel încât pe viitor aceste procese să poată fi analizate și îmbunătățite.

Modelele pot fi clasificate după anumite criterii:

Modele formale - folosind reguli, notații și instrumente general acceptate) și informale;

Cantitativ - permițând evaluări și verificări numerice;

Calitativ - conceput pentru a înțelege comportamentul și structura sistemului;

Descriptiv - destinat numai percepției umane;

Executabil - permițându-vă să studiați comportamentul lor și să utilizați rezultatele obținute pentru a trage concluzii despre obiectul original.

Înainte de a descrie principalele metode de modelare folosite astăzi, vom indica principiile generale și caracteristicile care ar trebui să fie luate în considerare la construirea unui model.

1. Principiul fezabilității. Modelul creat trebuie, în primul rând, să asigure atingerea obiectivelor stabilite. Deci, înainte de a începe

Atunci când se colectează informații despre un obiect, este necesar să se definească clar limitele zonei de modelare, obiectivele și indicatorii cantitativi ai realizării lor.

2. Principiul suficienței informaționale. În absența completă a informațiilor despre obiectul studiat, construirea modelului acestuia este imposibilă. Dacă sunt disponibile informații complete, modelarea nu are sens. Există un anumit nivel critic informații a priori despre obiect, la care la atingere are sens să trecem de la etapa de culegere a informațiilor la etapa de construire efectivă a modelului.

3. Principiul multiplicității modelelor. Modelul creat trebuie să reflecte acele proprietăți ale obiectului real care afectează indicatorii de performanță selectați. Pentru un studiu mai complet al unui obiect real, sunt necesare o serie de modele care ne permit să reflectăm procesul luat în considerare din unghiuri diferite și cu detalii diferite.

4. Principiul agregarii. În majoritatea cazurilor sistem complex poate fi reprezentat ca un set de subsisteme, pentru o descriere adecvată a cărora sunt potrivite unele scheme standard.

5. Principiul separării. Zona studiată, de regulă, conține mai multe componente izolate, structura internă care este suficient de transparent sau nu prezintă un interes direct pentru scopurile proiectului, caz în care locul său în model este ocupat de un bloc vid condiționat, pentru care sunt determinate doar fluxuri semnificative de informații de intrare și de ieșire.

Modelarea proceselor organizaționale sau modelarea afacerii are următoarele obiective:

Oferiți o înțelegere a structurii organizației și a dinamicii proceselor care au loc în aceasta;

Oferiți o înțelegere a problemelor actuale ale organizației și oportunităților de rezolvare a acestora;

Sistematizați cunoștințele despre companie și procesele acesteia într-o formă vizuală mai convenabilă pentru prelucrarea analitică a informațiilor primite.

Rezultatele modelării proceselor de afaceri sunt de obicei folosite pentru a analiza procesele de afaceri în scopul dezvoltării recomandărilor pentru optimizarea și reglementarea proceselor de afaceri ale acestora. Rezultatul modelării este nou, mai mult afaceri eficiente procese, un set de documentație de reglementare, precum și structura organizatorica, corespunzătoare unor procese noi.

Principalele etape ale optimizării proceselor de afaceri includ:

1. Studierea procesului de afaceri și stabilirea obiectivelor de modelare și optimizare. Această etapă nu are o descriere formală, ci formează doar o idee generală a procesului de afaceri. Scopurile și obiectivele trebuie să fie reglementate și realizabile.

2. Construirea unui model al procesului de afaceri AS IS (ca atare). Sarcina principală această etapă este o descriere a structurii existente a organizației, a proceselor interne și externe de afaceri.

3. Analiza principalelor probleme identificate la construirea unui model de afaceri. Sarcina principală a acestei etape este identificarea indicatori cheie eficiență, surse de probleme, a căror modificare va îmbunătăți indicatorii cheie.

Să luăm în considerare etapa construirii unui model de analiză mai detaliat. Pentru a rezolva aceste probleme, a fost dezvoltat un aparat matematic destul de puternic, care include următoarele metode pentru optimizarea și analiza proceselor de afaceri:

1. Funcțional analiza costurilor- analiza costurilor pe tip de activitate (Figura 1). Autorul metodei este considerat a fi Yu M. Sobolev.

În practica occidentală, este utilizat în diverse modificări, cum ar fi analiza valorii, ingineria valorii, managementul valorii etc. În cadrul unui proces, ne ocupăm de trei costuri: costul materiilor prime la intrarea procesului, costul procesului și costul produsului la ieșirea procesului. Ultimul cost se mai numește și cost prime. În acest caz, costul produsului este legat de costul funcției după cum urmează:

materii prime procesului de produs V

Figura 1. Schema de analiză funcțional-cost.

În același timp, costul unui proces este costul total al funcțiilor care compun acest proces.

funcția (funcțiile) de proces

unde N este numărul de funcții din proces.

În consecință, costul unei funcții este suma costurilor mecanismului și controlului

Sf = C + C (3)

control mecanism de funcționare V /

În același timp, costul unui proces este costul total al funcțiilor care compun acest proces.

2. Metoda ABC (Activity Based Costing) - calculul costurilor pe tip de activitate (funcție), autorul metodei este P.B.B. Thorns (SUA), anii 80 ai secolului XX. Mulți autori echivalează metoda ABC și FSA între ele, dar unii fac distincții între aceste metode. Principala diferență dintre metode este că în metoda ABC atenția este concentrată pe costuri, iar în analiza costurilor funcționale - pe valoarea consumatorului. ABC permite ca costurile generale să fie transferate la costurile directe în conformitate cu sursele de cost. Prin urmare, este recomandabil să folosiți împreună aceste metode.

Metoda ABC include următoarele definiții:

Lanțul de consumatori. Fiecare proces este un consumator pentru un alt proces și, la rândul său, are al lui

consumatorilor. Împreună formează un lanț care lucrează pentru a crea valoare de utilizare.

Resursele sunt elemente economice necesare desfasurarii activitatilor, sursa de costuri.

Factorul de resurse - un indicator al consumului de resurse utilizat pentru a determina ponderea costurilor totale de resurse alocate fiecărei activități care utilizează o anumită resursă.

Un factor de activitate este un indicator care caracterizează rezultatul unei activități. Un factor de activitate vă permite să transferați costuri (alocarea resurselor acestui tip de activitate) către obiectele de cost.

Obiectul de cost (calcul) este rezultatul unei activități.

Factorul cost este o caracteristică care determină volumul de muncă și efortul necesar desfășurării unei activități, precum și resursele necesare.

Caracteristici de eficiență (productivitate) - un indicator care evaluează rezultatele activităților.

O diagramă conceptuală a unei rețele LAN este prezentată în Figura 2.

Abordarea, care se bazează pe utilizarea metodei ABC, acordă atenție, în primul rând, activităților (procese, proceduri) care se desfășoară în cadrul organizației și abia apoi obiectelor de calcul.

Figura 2. Diagrama conceptuală a metodei LAN.

Cu toate acestea, metoda ABC nu trebuie confundată cu analiza ABC. Metoda de analiză ABC se bazează pe împărțirea totalității obiectelor potențiale în grupuri în funcție de greutate specifică unul sau altul indicator.

3. Modelare prin simulare - dezvoltarea modelelor informaţionale ale proceselor de afaceri folosind software pentru a simula execuția proceselor de afaceri în timp. Această metodă utilizat atunci când modelarea funcțională nu este suficientă pentru operațiuni tehnologice specifice.

Utilizarea modelelor de simulare ne permite să rezolvăm problemele de restructurare a producției, îmbunătățirea calității produselor, reducerea costurilor de producție și logistică, modelarea ciclului de viață al noilor produse etc. Sarcinile principale în producție sunt modelarea proceselor de adaptare a întreprinderii la schimbările din cererea de produse, utilizarea metodelor de modelare prin simulare pentru dezvoltarea proiectelor de modernizare instalațiile de producție existenteîntreprinderi, modelarea proceselor de bugetare pt întreprindere industrială.

Pentru a rezolva această problemă în modelarea modernă de simulare, s-au format mai multe abordări și sunt cele mai utilizate pe scară largă:

Modelarea evenimentelor discrete - reflectă abstracții de nivel scăzut și mediu.

Dinamica sistemului, care presupune nivelul maxim de abstractizare al modelului. Aparatul de dinamică a sistemului funcționează de obicei cu procese continue în timp.

Modelarea bazată pe agenți implică lucrul cu un model descentralizat. Comportamentul global este considerat ca rezultat al activității totale a agenților (obiectelor), fiecare dintre acestea acționând în conformitate cu propria „cartă”, există într-un mediu comun, interacționează cu mediul și cu alți agenți.

Sistemul de așteptare (QS) este un obiect (întreprindere, organizație) ale cărui activități sunt asociate cu implementarea repetată a unor sarcini și operațiuni similare

Mașinile cu stări finite sunt o abstractizare matematică care vă permite să descrieți modalități de schimbare a stării unui obiect în funcție de starea sa actuală și

date de intrare, cu condiția ca numărul total posibil de stări să fie finit

rețele Petri. Interpretarea rețelelor Petri se bazează pe conceptele de condiție și eveniment. Starea sistemului este descrisă de un set de condiții. Funcționarea sistemului constă în implementarea unei secvențe de evenimente. Pentru ca un eveniment să aibă loc, trebuie îndeplinite anumite condiții numite precondiții. Apariția evenimentelor poate duce la îndeplinirea unor condiții numite postcondiții. Într-o rețea Petri, condițiile sunt modelate prin poziții, evenimente - prin tranziții. Precondițiile unui eveniment sunt reprezentate de pozițiile de intrare ale tranziției corespunzătoare, postcondițiile - de pozițiile de ieșire.

Rețeaua Petri este descrisă de mulțimea:

PN =< р, т, F, W, Мо > (4)

unde P = (P1, P2, ..., Pm) este o mulțime finită de poziții; t = (^, t2, ..., M - un set finit de tranziții;

B C p X T ^ T X P - mulţime de arce orientate (relaţie de incidenţă);

W: B ^ N - funcția de multiplicitate arc;

M0: P ^ N - marcarea inițială (prezența condițiilor de lansare a tranzițiilor). Pozițiile și tranzițiile sunt conectate prin arce orientate, care pot transmite etichete (jetoane). Eticheta poate fi doar în poziții, pentru că ele interpretează stările sistemului.

Deoarece evenimentele modelate de o rețea Petri sunt instantanee și nesimultane, iar relațiile lor sunt asincrone, este un aparat convenabil pentru modelarea multor procese interconectate și paralele.

Rezultatele simulării trebuie să fie bine structurate și prezentate într-un volum optim. După ce primiți rezultatele modelării, puteți începe să optimizați procesele de afaceri.

Optimizarea proceselor de afaceri este un adevărat instrument de creștere a eficienței unei companii și, ca orice instrument, necesită o abordare profesională. Prin urmare, pentru eficienta maxima a proiectului, firma trebuie sa aiba un grup de lucru, care ar trebui să fie compus din ambele

consultanți externi și angajați ai companiei. Consultanții externi acționează ca experți, efectuează audituri, aduc noi idei companiei și proprii angajați- rolul specialiștilor în materie, precum și direct proprietarilor de proces responsabili de optimizarea procesului.

Să analizăm avantajele și dezavantajele metodelor de modelare a proceselor de afaceri.

După cum sa menționat mai sus, este recomandabil să utilizați tehnica FSA împreună cu metoda ABC. Comparativ cu modelarea prin simulare, analiza costurilor funcționale are următoarele avantaje:

1. cunoaștere mai exactă a costului produselor, care vă permite să determinați combinația optimă de produse și să alegeți metoda de fabricare a produselor;

2. o mai mare claritate in ceea ce priveste functiile indeplinite, datorita carora companiile sunt capabile sa acorde mai multa atentie functiilor de management si sa identifice volumul operatiunilor care nu adauga valoare produsului.

Modelarea prin simulare are avantaje:

1. Rezultatele obţinute corect dintr-un model de simulare de sistem sunt adesea mai precise şi arată o mai mare apropiere de sistemul real;

2. În timpul simulării, compresia timpului este posibilă: ani de funcționare practică a unui sistem real pot fi simulați în câteva secunde sau minute.

În etapa de introducere a unei abordări procesuale într-o organizație, ei recurg adesea la descrierea proceselor și apoi la construirea unui model al întregului sistem. În această etapă, trebuie să înțelegeți că alegerea metodei de modelare joacă un rol semnificativ. Dacă o întreprindere nu își poate permite să utilizeze o tehnică cuprinzătoare de modelare care combină metodele descrise mai sus, atunci merită să evaluăm timpul și costurile forței de muncă pentru construirea unui model pentru fiecare dintre tehnici și numai după aceea să luați o decizie privind alegerea unei metode de modelare. .

Modelarea proceselor de afaceri este un instrument pentru identificarea problemelor curente dintr-o companie, înțelegerea modului în care întreprinderea în ansamblu funcționează, modul în care interacționează cu clienții și furnizorii, cum sunt organizate activitățile la fiecare loc de muncă în parte și vă permite să oferiți o estimare a costurilor pentru fiecare. proces în companie în mod individual și toate procesele de afaceri în total, pentru a anticipa și a minimiza riscurile.

Literatură

1. Standard national Federația Rusă. GOST R ISO 9000-2008. Sisteme de management al calitatii. Fundamente și vocabular.

2. Repin V.V., Eliferov V.G. Abordarea procesuala a managementului. Modelarea proceselor de afaceri. - M. RIA „Standarde și calitate”, 2004 - 408 p.

3. Marea Enciclopedie Sovietică / Cap. ed. A.M. Prohorov. - Ed. al 3-lea. - În 30 de volume - M.: Enciclopedia Sovietică. - T. 30. 1978. - 632 p.

4. Practică și probleme de modelare a proceselor de afaceri. Ed. I. A. Tresko. Economia IT, 2008

5. Kuzmin A.M., Baryshnikov A.A. Forme de aplicare a analizei costurilor funcționale // Mashinostroitel. - 2001. - Nr. 6. - P. 37-40.

6. Kuryan A.G. Analiza funcțională și a costurilor activităților întreprinderii. Resursa electronica/ A.G. Kuryan, P.S. Serenkov, D.S. Yaroshevich - Mod de acces: www.cfin.ru. - Cap. de pe ecran

7. Vykosovskaya E. Conceptul de cost în contextul analizei costurilor funcționale. Resursa electronica / E. Vykosovskaya, A. Kuzmin, http://www.metodolog.ru/01119/01119.html

8. Kuzmin A.M. Metoda ABC. Resursa electronica / A.M. Kuzmin http://www.inventech.ru/pub/methods/metod-0028/

9. Kuzmina, E. A. Analiza funcțional-cost și metoda ABC Text. / E. A.

Kuzmina, A. M. Kuzmin // Metode de management al calității. 2002. -Nr 12.-S. 6-10.

10. Rumyantsev M. Instrumente pentru modelarea prin simulare a proceselor de afaceri // Sisteme corporative. - 2007. - Nr. 2

11. Hemdi A. Taha „Introducere în cercetarea operațională”. ediția a 7-a. / Hemdi A. Taha: trad.

din engleză - M.: Editura Williams, 2005. - 912 p.

12. Hopforth D., Introducere în teoria automatelor, limbajelor și calculului, ed. a II-a. / D. Hopforth, R. Motwani, D. Ullman: trad. din engleză - M.: Editura Williams, 2008. - 528 p.

13. Kotov V.E. rețele Petri. - M.: Nauka, 1984. - 160 p.

1. Standard național al Federației Ruse. GOST R ISO 9000-2008. Sistem de management al calitatii. Fundamente și vocabular.

2. Repin, VV, VG Eliferov Abordare proces a managementului. Modelarea proceselor de afaceri. -M. RIA „Standarde și calitate”, 2004 - 408 cu.

3. Enciclopedie / Cap. Ed. AM Prohorov. -Ed. Treilea. - La 30 de tone - Moscova: Enciclopedia Sovietică. - T. 30. 1978. - 632.

4. Practica și problemele modelării proceselor de afaceri. Ed. IA Tresco. Economia IT, 2008

5. Kuzmin A., Baryshnikov, A.A. Aplicații ale analizei valorii // mecanică. - 2001. - Nr 6. - S. 37-40.

6. Kurian AG Analiza valorii companiei. Resursa electronica / AG Kurian, PS Serenkov, DS Yaroshevich - Mod de acces: www.cfin.ru. - Zagli. Ecran

7. Vykosovskaya E. Conceptul de cost în contextul costurilor bazate pe activitate. Resursa electronica / Vykosovskaya E., Kuzmin, http://www.metodolog.ru/01119/01119.html

8. Kuzmin, AM Metoda „ABC”. Resursa electronica / AM Kuzmin http://www.inventech.ru/pub/methods/metod-0028/

9. Kuzmina, EA Analiza costurilor funcționale și metoda textului ABC. / EA Kuzmin Kuzmin A. / / metode de management al calității. 2002. - Nr 12.-S. 6-10.

10. M. Rumyantsev mijloace de simulare a proceselor de afaceri // Sisteme corporative. - 2007. -Nr

11. Hemdi A. Taha, „O introducere în cercetarea operațională”. editia a 7-a. / Hemdi A. Taha: Lane. din engleză. - Moscova: Editura „Williams”, 2005. - 912.

12. Hopfort D., Introducere în teoria automatelor, limbaje și calcul, ed. a II-a. / A Hopfort, R. Motwani, J. Ullman: Lane. din engleză. - Moscova: Editura „Williams”, 2008. - 528.

13. Kotov, V. E. Petrinets. - Moscova: Nauka, 1984. - 160.

Vladimir Repin, Vitali Eliferov Capitolul din cartea „Process Approach to Management. Modelare procesele de afaceri»
Editura „Mann, Ivanov și Ferber”

Analiza proceselor trebuie înțeleasă într-un sens larg: include nu numai lucrul cu diagrame grafice, ci și analiza tuturor informațiilor disponibile despre procese, măsurarea indicatorilor acestora, analiza comparativă etc.

Clasificarea tipurilor de analiză a proceselor este prezentată în Fig. 1.

Orez. 1. Clasificarea tipurilor de analiză a proceselor de afaceri

Există mai multe metode de evaluare subiectivă a proceselor. În multe feluri, astfel de metode au fost dezvoltate în lucrările fondatorilor și adepților metodologiei de reinginiere a proceselor de afaceri, de exemplu, Hammer și Champy, Robson și Ullah etc. În plus, metode de analiză binecunoscute pot fi utilizate pentru analiza calitativă de procese: analiza SWOT, analiza folosind Boston Matrix și altele.

Metodele de analiză grafică a proceselor sunt mai puțin dezvoltate. Clasificarea lor nu se regaseste in literatura de specialitate cunoscuta de noi. În acest sens, propunem și luăm în considerare propria noastră cea mai simplă clasificare a metodelor de analiză grafică a proceselor.

Pe lângă aceste metode, oferim o altă metodă de evaluare cantitativă a proceselor, bazată pe o analiză a conformității procesului cu cerințele standard pentru organizarea acestuia. Structura propusă a cerințelor tipice de proces se bazează pe cerințele din seria de standarde ISO 9000. În plus, procesul poate fi analizat pentru conformitatea cu legile și reglementările.

Metodele de analiză cantitativă a proceselor au fost dezvoltate mai detaliat în practica mondială. Cele mai multe dintre ele se bazează pe colectarea, prelucrarea și analiza informațiilor statistice despre procese. De fapt metode analiza statistica procesele au fost dezvoltate ca instrumente utilizate în implementarea sistemelor de management al calității.

În prezent, metodele de analiză cantitativă precum modelarea de simulare a proceselor și analiza proceselor ABC (analiza costurilor operaționale) au devenit larg răspândite. Ele nu vor fi luate în considerare în cadrul cărții, deoarece utilizarea lor în practică implică costuri ridicateși timpi lungi de executare a proiectelor în organizații. În opinia noastră, utilizarea acestor metode în organizațiile care nu au o reglementare clară a proceselor și mijloace de măsurare a indicatorilor acestora este inadecvată. Deoarece majoritatea întreprinderilor rusești se află exact în această stare, utilizarea modelelor de simulare și a analizei ABC pentru ele este prematură.

Analiza SWOT a procesului

Analiza SWOT a unui proces presupune identificarea punctelor forte ale acestuia și punctele slabe, oportunități de îmbunătățire și amenințări de deteriorare. În tabel Figura 3.15 oferă un exemplu de analiză SWOT a unui proces.

Masă 1. Exemplu de analiză SWOT a procesului

Puncte forte	Puncte slabe
1. Există un manager - un lider. 2. Calitate superioară produse procesate. 3. Disponibilitatea personalului calificat. 4. Grad ridicat de automatizare	1. Clienții nu sunt mulțumiți de timpul de livrare a produselor. 2. Dublarea parțială a funcțiilor. 3. Nu există un sistem de măsurare a indicatorilor de performanță a procesului. 4. Nu există fișe de post pentru un număr de artiști interpreți
Posibilitati	Amenințări
1. Creșterea eficienței prin implementarea unui sistem CRM. 2. Costuri generale reduse. 3. Reducerea timpilor de onorare a comenzilor prin automatizare suplimentară	1. Pierderea clienților din cauza termen lung furnituri. 2. Scăderea calității produsului. 3. Dependență mare de personalitățile executanților procesului

O analiză SWOT a unui proces poate fi efectuată după cum urmează:

• efectuează un sondaj asupra managerilor și specialiștilor organizației;
• procesează rezultatele sondajului, evaluând numărul de răspunsuri similare ca semnificație și formând o evaluare a răspunsurilor;
• construiți un tabel de analiză SWOT a procesului.

Analiza SWOT este un instrument pentru o evaluare preliminară calitativă a procesului. Datele obținute pe baza acestuia pot fi folosite în viitor pentru a determina motivele eficienței scăzute a procesului și pentru a determina indicatorii care îl caracterizează.

Analiza problemelor de proces: identificarea zonelor cu probleme

Identificarea zonelor problematice este cel mai simplu mijloc de analiză calitativă a procesului. Scopul principal al acestei metode de analiză este de a determina direcții pentru o analiză mai aprofundată. Pentru a identifica zonele cu probleme, trebuie creată o diagramă de proces la scară largă, afișând pe ea principalele grupuri de funcții îndeplinite și executanții acestora. După aceasta, trebuie să indicați zonele cu probleme pe diagramă și să le oferiți scurtă descriere. În fig. 2 prezintă un exemplu de astfel de diagramă de proces.

Identificarea zonelor problematice se realizează prin intervievarea managerilor și angajaților implicați în procesul în cauză. Deci, folosind exemplul din fig. 2, a fost efectuat un sondaj în rândul angajaților RSU - departamentul de reparații și construcții al întreprinderii. Procesul de reparare a echipamentului rezultat la nivelul superior este format din șapte grupuri de funcții. Fiecare dintre ele este realizată de unități specifice.

În fig. Figura 2 prezintă patru zone problematice. Prima dintre ele este legată de achiziționarea de echipamente, a doua - cu implicarea antreprenorilor, a treia - cu realizarea reparațiilor, a patra - cu realizarea plăților pentru lucrările și echipamentele efectuate. Sunt furnizate scurte enunțuri ale problemei pentru fiecare zonă de problemă.

Orez. 2. Zonele cu probleme de proces

Diagrama de proces rezultată poate servi ca subiect de discuție și analiză atunci când se implementează un proiect de reproiectare a procesului. De exemplu, informații despre prezența problemelor în implementare lucrari de reparatii pot fi luate în considerare mai detaliat: care este procedura de efectuare a reparațiilor, cum și de către cine sunt furnizate materialele și piesele de schimb, cum sunt ținute evidențele, cine este responsabil pentru controlul estimărilor, cine gestionează prompt procesul etc. Identificarea problemei zonele reprezintă astfel un mijloc de a concentra atenția managerilor și experților asupra anumitor părți ale procesului.

Clasificarea proceselor pe baza evaluării subiective

Clasificarea proceselor se realizează în etapa pregătitoare a proiectului, când este necesar să se caracterizeze fiecare proces major al organizației și să se decidă care dintre ele ar trebui îmbunătățit mai întâi. Puteți citi mai multe despre această tehnică în.

Există mai multe abordări ale proceselor de clasare. Ne vom uita la cea mai simplă metodă. În prima etapă, este necesar să se întocmească o listă a principalelor procese ale organizației. Apoi se formează următorul tabel (Tabelul 2):

Masă 2. Clasificarea proceselor organizatorice

Importanța procesului/starea procesului	Eficiență ridicată	Eficiență medie	Eficiență scăzută
Un proces foarte important	Procesul 1	-	Procesul 2
Proces important	Procesul 6	Procesul 3	-
Proces minor	Procesul 5	Procesul 7	Procesul 4

Analiza tabelului 2 arată că procesul 2 este foarte important pentru activitățile organizației și, în același timp, cel mai puțin eficient. Astfel, în primul rând, este necesar să se orienteze eforturile de analiză și reorganizare a procesului 2. Pentru fiecare organizație, tabel. 2 va fi completat diferit. Mai mult, în timp, locația proceselor în celulele tabelului se modifică.

Trebuie remarcat faptul că procesele de clasare folosind un astfel de tabel este foarte subiectivă. Proiectele pe termen lung de îmbunătățire a performanței organizației nu pot fi bazate pe utilizarea unor astfel de metode de analiză. Această metodă este de obicei utilizată atunci când se desfășoară seminarii de formare pentru manageri, întâlniri, brainstormingși activități similare, al căror scop este de a analiza rapid situația cu procesele întreprinderii pe baza indicatorilor de calitate.

Analiza procesului în raport cu cerințele tipice

Orice proces organizational poate fi analizat din punctul de vedere al satisfacerii anumitor cerinte. În prezent, nu există standarde specializate în lume care să reglementeze cerințele pentru procesele de afaceri (ISO/IEC 15504-2:2003). Structura cerințelor de organizare a procesului propusă mai jos a fost elaborată de noi ținând cont de cerințele standardului ISO 9001.

Seria de standarde ISO 9000 recomandă utilizarea ciclului PDCA (Planificare-Efectuare-Verificare-Acționare) pentru a crea un sistem pentru îmbunătățirea continuă a procesului. Credem că aplicația a acestui ciclu este, de asemenea, o cerință obligatorie care trebuie aplicată proceselor.

Pe lângă cerințele de mai sus, procesul trebuie să includă o schemă de management a abaterilor binecunoscută: „planificarea procesului - execuția procesului - contabilitate - control - luarea deciziilor”.

Deci, un proces tipic ar trebui, în opinia noastră, să satisfacă următoarele grupuri de cerințe:

• reglementarea tuturor componentelor procesului;
• Utilizarea unui ciclu de îmbunătățire continuă pentru procesul PDCA.

Cerințele pentru organizarea procesului, ținând cont de recomandările standardului ISO 9001, sunt prezentate în tabel. 3.

Masă 3. Chestionar pentru analiza procesului în raport cu cerințele tipice

Atunci când se efectuează o analiză a procesului, informațiile trebuie colectate în conformitate cu cerințele din Tabel. 3. Efectuarea unor astfel de lucrări poate fi adecvată atunci când se implementează un proiect de reorganizare a proceselor la o întreprindere. Procesul este analizat pentru prezența unui ciclu PDCA. Amintiți-vă că o buclă PDCA este creată în jurul unui proces, așa cum se arată în Fig. 3. Scopul funcțiilor ciclului de îmbunătățire continuă a procesului este prezentat în Tabel. 4.

Orez. 3. ciclu PDCA

Masă 4. Ciclul PDCA pentru proces

Procesul ar trebui analizat în ceea ce privește dacă există un ciclu de gestionare a variației. Acest ciclu include cinci grupuri de funcții de proces, al căror scop este prezentat în tabel. 5.

Masă 5. Funcțiile buclei de control

№	Funcția buclă de control	Descriere
1	Planificare	Grup de funcții pentru planificarea tehnică, economică și financiară a lucrărilor la proces
2	Execuţie	Un grup de funcții pentru realizarea unui proces (exemple: pregătirea documentelor, producția de produse etc.)
3	Contabilitate	Grup de funcții pentru înregistrarea informațiilor faptice privind execuția procesului
4	Controla	Grup de funcții pentru monitorizarea implementării indicatorilor de performanță planificați în comparație cu cei efectivi
5	Luarea deciziilor	Grup de funcții pentru pregătire și acceptare decizii de management pe baza datelor privind abaterile de la indicatorii de performanță planificați

Diagrama ciclului de control al abaterii este prezentată în Fig. 4.

Orez. 4. Ciclul de gestionare a abaterilor

Dacă, în urma analizei, se dovedește că procesul satisface toate cele trei grupuri de cerințe de mai sus, atunci organizarea procesului poate fi considerată satisfăcătoare. Lucrările ulterioare pentru îmbunătățirea unui astfel de proces vor implica analiza și îmbunătățirea performanței acestuia.

Analiza vizuală a diagramelor grafice de proces

Analiza vizuală a diagramelor de proces grafice are o serie de limitări semnificative. Faptul este că procesul este un obiect complex, care nu poate fi descris sub forma unei singure diagrame grafice. Orice diagramă grafică a procesului va afișa informații în conformitate cu mijlocul de descriere (notație) selectat. Orice erori sau neajunsuri în formarea unei diagrame grafice duc la imposibilitatea unei analize eficiente. De exemplu, atunci când descrie un proces, analistul a uitat să indice mai multe documente de intrare și de ieșire. Analiza vizuală poate indica, desigur, absența acestora, dar aceste informații nu oferă nimic pentru îmbunătățirea ulterioară a procesului, deoarece aceste documente există.

Al doilea aspect de subliniat este cunoașterea procesului ideal. Privind diagrama grafică a procesului, se pot trage anumite concluzii despre absența unor elemente necesare doar pe baza experiență practicăși cunoașterea celor mai buni solutii industriale, experiența altor întreprinderi, cerințe standard. Găsirea experților cu o astfel de experiență și chiar cunoștințe despre notațiile de descriere a procesului este destul de dificilă. Acest fapt limitează și eficacitatea analizei vizuale.

După ce am făcut observații introductive, vom lua în considerare principalele abordări ale analizei diagramelor de proces grafice. Rețineți că toate analizele de mai jos ar putea fi efectuate fără a utiliza diagrame grafice.

În primul rând, diagrama procesului poate fi analizată în termeni de intrări și ieșiri. Analiza intrări/ieșiri constă din două părți:

1. Analiza cererii de intrare/analiza cererii de ieșire.
2. Analiza iesirilor neutilizate.

Analiza cerințelor de intrare se realizează după cum urmează. Fiecare funcție a procesului este luată în considerare secvențial și conținutul acesteia este analizat. Se stabilește compoziția informațiilor necesare pentru aceasta. Se face o verificare pentru a vedea dacă există aceste informațiiîn documentele primite. Dacă informațiile necesare nu sunt conținute în niciun document, aceasta poate însemna că documentul necesar pentru îndeplinirea funcției lipsește. O ilustrare a algoritmului specificat este prezentată în Fig. 5.

Orez. 5. Identificarea nevoii de intrări

Analiza este efectuată în mod similar pentru intrările de materiale, personal și infrastructură.

Evident, dacă într-o anumită parte a procesului găsim un defect în documentul de intrare, este necesar să se determine funcția pentru care este rezultatul. Căutarea unor astfel de funcții (procese) folosind diagrame model este cu greu posibilă. Este mai ușor să intervievezi artiștii relevanți și să găsești furnizori de informații necesare. În continuare, află de ce aceste informații nu sunt documentate și nu sunt transmise celor interesați să le primească. oficial. Acest lucru este ilustrat în Fig. 6.

Orez. 6. Identificarea nevoii de rezultate

Analiza rezultatelor neutilizate înseamnă găsirea acelor rezultate ale unui proces (funcție) care nu sunt utilizate de alte procese (funcții). Practica arată că la întreprinderi există destul de multe documente care sunt generate, dar fie nu sunt folosite în viitor, fie sunt folosite oficial. Acest din urmă caz ​​înseamnă că un document poate fi pregătit, transferat la destinație și apoi ajunge pur și simplu în folderul corespunzător și adună praf acolo ani de zile. Astfel de documente pot fi clasificate în siguranță ca neutilizate. Cel puțin, ar trebui să le acordați atenție și, dacă este posibil, să scăpați de ele.

Pentru a găsi ieșiri neutilizate, creați următorul tabel:

Masă 6. Găsirea ieșirilor de proces neutilizate

Pentru a identifica documentele neutilizate, este necesar să urmăriți în mod constant întregul lanț de mișcare a documentelor în întreaga organizație. Punctul de plecare este luat ca funcție de proces, la ieșirea căreia documentul în cauză apare pentru prima dată. În continuare, toate funcțiile asociate procesării, utilizării și stocării acestuia sunt analizate secvenţial. În practică, pentru a înțelege dacă un document este utilizat sau nu, trebuie să vă întâlniți cu persoanele relevante și să le analizați activitățile. La identificarea documentelor neutilizate, toate funcțiile procesului și documentația de ieșire trebuie revizuite în mod constant.

Să luăm în considerare posibilitățile de analiză grafică a funcțiilor procesului. Vă permite să identificați:

• lipsa funcțiilor necesare;
• prezența unor funcții inutile;
• duplicarea funcţiilor.

Analiza lipsei funcțiilor necesare se realizează pe baza cunoștințelor expertului asupra modului în care trebuie organizat procesul pentru a asigura funcționarea lui eficientă. Un exemplu de astfel de analiză este prezentat în Fig. 7.

Orez. 7. Lipsește o funcție necesară în modelul de proces

Puteți oferi câteva recomandări despre ce funcții trebuie să fie prezente în proces. Pentru modelele de nivel superior pregătite în notație IDEF0, acestea sunt funcțiile de planificare, contabilitate, control și luare a deciziilor. Pentru modelele de nivel inferior pregătite în format IDEF3 ( ARIS eEPC), putem evidenția mai multe funcții importante, care nu trebuie uitat la construirea unui model:

• funcții de control: control de intrare, control statistic al procesului;
• funcții îndeplinite în situații de urgență;
• funcții pentru prelucrarea produselor neconforme;
• funcții pentru înregistrarea informațiilor faptice despre proces.

Să ne uităm la funcțiile de control. În fig. Figura 8 prezintă un exemplu de proces în care două astfel de funcții sunt adăugate suplimentar. Primul efectuează o inspecție selectivă la intrare, iar rezultatele sale sunt documentate - în Fig. Figura 8 prezintă documentul „Rezultatele inspecției primite”. Pe baza rezultatelor execuției funcției, pot apărea două evenimente alternative: „Intrarea nu îndeplinește cerințele” și „Intrarea îndeplinește cerințele”. În primul caz, există o tranziție la funcția „Luarea deciziilor de către proprietarul procesului”. Trebuie descris ca un proces de management separat. (Desigur, o opțiune este posibilă atunci când decizia este luată de executantul procesului.)

Orez. 8. Lipsa funcțiilor de control

A doua funcție de control este de natură statistică. Se efectuează verificări la fața locului a rezultatelor procesului. Rezultatele inspecției sunt înregistrate în documentul „Rezultatele controlului statistic” și ar trebui ulterior utilizate pentru gestionarea procesului.

De regulă, la descrierea proceselor, sunt adesea uitate diverse situații de urgență și acțiuni în eventualitatea apariției acestora. Valoarea unor astfel de scheme de proces este semnificativ redusă. Un exemplu de afișare a unei situații de urgență este prezentat în Fig. 9.

Orez. 9. Lipsa funcției pentru gestionarea situațiilor de urgență

În fig. 9 se presupune că după executarea primei funcții a procesului este posibilă o situație de urgență. Trebuie procesat. Pentru a face acest lucru, procesul include funcția „Procesarea situației de urgență”, două evenimente noi și simboluri logice ale „SAU” exclusiv și obișnuit.

Diagramele de proces pot lipsi funcții pentru lucrul cu produse neconforme (servicii, documente). În fig. 10 oferă un exemplu de astfel de proces. Funcțiile de înregistrare a informațiilor faptice sunt foarte importante, deoarece permit acumularea de informații de management asupra parametrilor procesului, care pot fi utilizate pentru analiza și îmbunătățirea acestuia. Din punct de vedere teoretic, este necesar să se înregistreze rezultatele fiecărei funcții. În practică, este necesar să se colecteze acele informații de fapt, a căror utilizare este recomandabilă în viitor.

Orez. 10. Lipsa funcției pentru prelucrarea produselor neconforme

Să dăm cel mai simplu exemplu de funcție lipsă pentru înregistrarea parametrilor de execuție a procesului (vezi Fig. 11).

Orez. 11. Lipsa funcției de înregistrare a informațiilor faptice despre proces

Diagrama grafică a procesului trebuie verificată pentru funcții redundante. Această analiză se realizează folosind următorul algoritm. Toate funcțiile procesului sunt luate în considerare secvenţial și fiecare dintre ele este analizată. Se pune întrebarea: „Ce se întâmplă dacă excludem această funcție din proces?” Pot exista situații în care conține funcții care nu sunt necesare. Trebuie să scapi de ele.

Pentru a încheia subsecțiunea privind analiza diagramelor de proces grafice, ne vom concentra pe analiza duplicării funcțiilor. Un exemplu de astfel de analiză este prezentat în Fig. 12.

Orez. 12. Analiza dublării funcţiilor procesului

În fig. 12 prezintă două procese diferite. Ele pot fi efectuate în diferite departamente. Sunt considerate două funcții: „funcția de proces 1” și „funcția de proces 2”. Numele lor pot diferi semnificativ. Ieșirile acestor funcții sunt, de asemenea, diferite: „document 1” și „document 2”. Cum se identifică dublarea? Rezultatele acestor două funcții ar trebui analizate după următoarele linii:

• analiza informațiilor conținute în fiecare document;
• analiza consumatorilor fiecărui document;
• decizii luate pe baza informațiilor conținute în documente.

În fig. Figura 12 arată că ambele documente conțin aceeași „informație A”. Aceasta poate însemna că funcțiile în cauză se dublează complet sau parțial între ele. Cel puțin, merită să le acordați o atenție deosebită. Cum se identifică dublarea funcțiilor în practică? Este evident că este imposibil să compari funcțiile proceselor între ele. În primul rând, este necesar să se facă o listă de funcții „suspectate” de duplicare. Acest tip de informații pot fi obținute din interviuri cu angajații și șefii de departamente.

În plus, un analist care lucrează cu procese de destul de mult timp ar trebui să aibă informații preliminare despre posibila duplicare a funcțiilor.

În concluzie, observăm că analiza diagramelor grafice de proces ar trebui să se bazeze în mare măsură pe bunul simț și pe experiența de lucru.

Măsurarea și analiza indicatorilor de proces

Măsurarea și analiza indicatorilor de proces este cele mai importante mijloace, permițându-vă să găsiți modalități de îmbunătățire a proceselor. După cum sa menționat mai sus, procesul poate fi caracterizat prin mai multe grupuri de indicatori:

• indicatori de proces;
• indicatori de produs de proces;
• indicatori de satisfacție a clienților de proces.

Indicatorii de proces pot fi definiți ca valori numerice care caracterizează cursul procesului în sine și costurile acestuia (timp, financiar, resurse, umane etc.). Indicatorii pot fi absoluti și relativi (reduși la volumul de servicii, fluctuații sezoniere, modificări de tarif si altele factori externi, independent de controlul procesului testat).

Indicatorii de produs (serviciu) sunt valori numerice care caracterizează produsul (serviciul) ca urmare a procesului (volumul absolut de servicii, volumul de servicii raportat la ceea ce a fost comandat sau cerut, numărul de erori și eșecuri în furnizarea serviciilor). , gama de servicii furnizate, gama de servicii furnizate în raport cu ceea ce este necesar etc.).

Indicatorii de satisfacție a clienților de proces sunt valori numerice care caracterizează gradul de satisfacție a clienților cu rezultatele procesului (ieșire, servicii etc.). În acest caz, este necesar să se facă distincția între satisfacția consumatorului (internă și externă) cu rezultatul procesului și satisfacția consumatorului final cu produsul sau serviciul primit.

În fig. 13 prezintă cea mai simplă clasificare a indicatorilor de proces.

Orez. 13. Clasificarea indicatorilor de proces

Nu vom lua în considerare evaluările calitative ale procesului, de exemplu evaluarea managerului că „procesul este prost gestionat”, deoarece este imposibil să luăm decizii informate de management pe baza acestor indicatori.

Am împărțit indicatorii cantitativi ai procesului în două grupe: absoluti și relativi. Indicatorii absoluti includ: timpul de execuție a procesului, indicatori tehnici, indicatori de cost și calitate. Indicatorii relativi pot fi calculați pe baza celor absoluti formând între ei diverse relații.

Să aruncăm o privire mai atentă la indicatorii absoluti de performanță ai procesului.

Indicatori de timp de execuție a procesului

Primul grup de indicatori include indicatori de timp de execuție a procesului:

• timpul mediu de execuție al procesului în ansamblu;
• timpul mediu de oprire;
• timpul mediu de execuție al funcțiilor individuale ale procesului;
• alţii.

În prima etapă a implementării unei abordări procesuale, cei mai simpli indicatori ar trebui luați în considerare, de exemplu, timpul de execuție a procesului în ansamblu. Într-o analiză mai detaliată, puteți lua în considerare indicatori precum timpul de nefuncționare, timpul de execuție a funcțiilor individuale de proces etc. Cum să măsurați astfel de indicatori? Pentru a face acest lucru, este necesar să se dezvolte și să implementeze un sistem de înregistrare a timpului de execuție a funcțiilor individuale ale procesului. La acele locuri de muncă unde este cazul, trebuie înregistrate informații despre momentul începerii funcției și momentul finalizării acesteia. Pentru aceasta, pot fi utilizate diverse forme de înregistrare, de exemplu, jurnalele de primire a documentelor primite etc. Pentru alte locuri de muncă, puteți utiliza estimări standard ale timpului mediu de finalizare. Cel mai simplu mod o astfel de evaluare este următoarea.

Se calculează volumul de produse produse de funcție (servicii, documente prelucrate). În continuare, totalul orele de lucruîmpărțit la numărul calculat de produse. Obținem timpul mediu de execuție al funcției. Situația este mai complicată dacă un interpret îndeplinește mai multe funcții. În acest caz, puteți utiliza diferiți coeficienți de ponderare care determină structura distribuției timpului de lucru al executantului pentru diferite sarcini.

Desigur, calcularea indicatorilor de timp ai unui proces, ca și altele, nu este un scop în sine. Ar trebui să furnizeze informații care să permită luarea de decizii pentru îmbunătățirea procesului. Cel mai simplu, dar foarte important exemplu este calcularea timpului de procesare a aplicației unui client.

Dacă clienții nu sunt mulțumiți de durata acestui proces, atunci este probabil ca organizația să-i piardă.

În fig. Figura 14 prezintă o diagramă pentru calcularea timpului de execuție al celui mai simplu proces liniar.

Orez. 14. Exemplu de calcul al timpului de proces

Indicatori tehnici ai procesului

Indicatorii tehnici ar trebui să includă acei indicatori care caracterizează tehnologia procesului, echipamentul utilizat, software, mediu, etc. Evident, indicatorii tehnici vor fi diferiți pentru procesele întreprinderilor din diferite industrii. În același timp, există mai mulți indicatori care sunt măsurabili pentru orice proces:

• numărul de funcții de proces efectuate la locurile de muncă;
• numărul de personal de proces, inclusiv manageri și specialiști;
• numărul de tranzacții pe perioadă;
• numărul de stații de lucru automatizate;
• - altele.

Indicatorii tehnici reflectă în mare măsură eficacitatea organizației și pot fi utilizați atunci când se desfășoară analiză comparativă proces cu procesele organizațiilor concurente. De regulă, comparația între întreprinderile naționale și străine din aceeași industrie arată deosebit de izbitoare. De exemplu, o astfel de comparație a numărului de personal arată că pentru a efectua procese similare, organizațiile din țările dezvoltate folosesc de trei până la cinci ori mai puțini angajați decât cei domestici. Trebuie remarcat faptul că compararea indicatorilor tehnici ai proceselor în valoare absolută este cel mai adesea neinformativă. Date mai interesante pentru analiză sunt furnizate de calculul indicatorilor relativi ai mai multor procese. Acest lucru va fi discutat mai târziu.

Indicatorii tehnici servesc drept bază pentru calcularea multor indicatori specifici de proces, cum ar fi producția per angajat, gradul de automatizare a procesului etc. Trebuie reținut că nu setul de indicatori în sine este important, ci capacitatea de a lua decizii. pe baza acesteia pentru a îmbunătăți procesul.

Indicatori de cost de proces

Indicatorii costurilor de proces sunt unul dintre cele mai importante grupuri de indicatori. Indicatorii de cost pot fi împărțiți în mai multe grupuri:

• costul procesului în ansamblu;
• indicatori de cost de proces:
  • costurile forței de muncă pentru artiști interpreți;
  • amortizarea echipamentelor și imobilizărilor necorporale;
  • costurile de căldură și energie;
  • costuri de comunicare;
  • costurile de obținere a informațiilor;
  • costurile pentru îmbunătățirea calificărilor artiștilor interpreți;
  • alţii;
• indicatori ai costului produselor procesate:
  • costul materiilor prime și bunurilor;
  • costuri cu forța de muncă;
  • amortizarea echipamentelor;
  • alte costuri.

Trebuie spus că calculul și analiza corect valoarea totală procesul necesită utilizarea unor tehnici adecvate. Astăzi, cea mai adecvată din punct de vedere al abordării procesului este tehnica de analiză a costurilor ABC. Se bazează pe:

• determinarea resurselor utilizate în procesele organizației;
• definirea operațiunilor de proces;
• determinarea obiectelor de alocare a costurilor - iesiri proces (produse, servicii, informatii);
• determinarea și calcularea indicatorilor relației cantitative „resurse – operațiuni” și „operații – produse finite”;
• transferarea costului resurselor la costul operațiunilor de proces;
• transferarea costului operațiunilor la costul produselor finite.

Pe baza metodei ABC, costul procesului poate fi calculat. Implementarea practică a acestei metode este un proiect tehnic complex, lung și costisitor. Înainte de a o efectua, fiecare organizație trebuie să analizeze fezabilitatea utilizării metodei ABC. În opinia noastră, în prima etapă a introducerii unei abordări procesuale într-o organizație, este inadecvat utilizarea acestei metode.

În practică, costul procesului în ansamblu este dificil de determinat. Cu toate acestea, pentru a îmbunătăți procesul, nu este vorba de indicatori absoluti, ci specifici și relativi și dinamica modificărilor acestora care reflectă progresul îmbunătățirilor care sunt importante. În fig. Figura 15 prezintă un exemplu de modificări ale indicatorilor de cost la îmbunătățirea unui proces.

Orez. 15. Modificarea indicatorilor de cost cu îmbunătățirea procesului

Atunci când se analizează fiecare proces, trebuie determinat un set limitat de indicatori de cost care să servească drept indicatori ai îmbunătățirii/deteriorării acestuia. De exemplu, astfel de indicatori includ:

• fond salariile(pe măsură ce procesul se îmbunătățește, poate exista o reducere a personalului și/sau o creștere a productivității muncii);
• costurile cu energia (nu energia de proces, economii de energie);
• costurile de reparații și întreținere (întreținerea mai bună și la timp a echipamentelor duce la o reducere a costului total al reparațiilor);
• pierderi din căsătorie;
• alţii.

Cum se sistematizează sarcina de selectare a indicatorilor de cost pentru un proces? Vă recomandăm să analizați cu atenție componentele acestuia și costurile asociate fiecărei componente. Orez. 16 ilustrează această abordare.

Orez. 16. Identificarea indicatorilor de cost de proces

Pentru a măsura indicatorii, trebuie dezvoltate metode adecvate, inclusiv descrieri ale lucrărilor pentru a colecta informații faptice despre costurile procesului, procesarea și utilizarea acestuia.

Indicatori de calitate a procesului

Indicatorii de calitate sunt cel mai important grup indicatori care caracterizează procesul. Ce ar trebui să se înțeleagă prin calitatea procesului? În opinia noastră, aceasta este capacitatea sa de a satisface nevoile clienților săi într-o anumită măsură la costuri minime resurse. Vă rugăm să rețineți că aspectul cheie al determinării calității unui proces este orientarea către client. Indicatorii de calitate a procesului creați artificial, divorțați de nevoile clientului, nu pot servi drept instrument pentru îmbunătățiri reale.

Indicatorii de calitate a procesului includ următorii:

1. Gradul de defectivitate al produselor procesate.
2. Numărul de retururi și reclamații pentru produsele procesate.
3. Numărul de reclamații și reclamații cu privire la calitatea serviciilor primite de la clienți.
4. Numărul de expedieri incomplete (care nu îndeplinesc specificațiile).
5. Siguranța produselor finite.
6. Numărul de situații de urgență care au necesitat intervenția promptă din partea managementului de nivel superior.
7. Capacitatea procesului de a se adapta rapid la cerințele în schimbare ale clienților.
8. Capacitatea unui proces de a-și menține parametrii atunci când condițiile externe se modifică (stabilitatea procesului, variații minime).
9. Independenta procesului de schimbarile de personal.
10. Controlabilitatea procesului.
11. Capacitatea procesului de a se îmbunătăți.

Indicatorii 1-6 sunt destul de ușor de măsurat. Este necesar să se dezvolte metode de colectare și prelucrare a informațiilor relevante. Indicatorii 7-10 sunt intuitivi, dar măsurarea lor practică este dificilă. Puteți urmări modificările acestor indicatori analizând eșecurile procesului care apar în diverse situații de urgență externe și interne. Identificarea cauzelor acestor defecțiuni va ajuta la identificarea zonelor de îmbunătățire a procesului.

Construirea unui sistem de indicatori de proces care funcționează eficient necesită mult timp și efort. Fiecare întreprindere trebuie să creeze un astfel de sistem ținând cont de specificul proceselor sale. Trebuie remarcat faptul că sistemul de indicatori de proces ar trebui să evolueze odată cu procesul: pe măsură ce se îmbunătățește, ar trebui folosiți indicatori din ce în ce mai complexi.

Să luăm în considerare indicatorii relativi de performanță ai procesului. Acest grup este calculat pe baza indicatorilor absoluti de proces. Din punct de vedere al utilizării în scopul îmbunătățirii procesului, acești indicatori sunt foarte importanți.

Temporar

Indicatorii relativi ai timpului de execuție includ:

• indicatori „plan/real”:
  • timpul planificat de execuție a procesului/timpul real de execuție a procesului;
  • timpul planificat de execuție a funcției/timpul efectiv de execuție a funcției;
• • timpul mediu de execuție a procesului/timpul mediu de execuție a procesului al unui concurent;
  • timpul de serviciu solicitat de client/timpul real de serviciu pentru clienți;
• specific:
  • timpul de execuție a procesului/numărul personalului procesului;
  • timpul de execuție a procesului/numărul de funcții ale procesului.

Cost

Indicatorii de cost relativ includ:

• indicatori „plan/real”:
  • costul planificat al procesului/costul real al procesului;
  • costurile planificate cu resursele/costurile efective cu resursele;
  • reducerea costurilor de proces planificate/reducerea costurilor de proces efective;
  • costurile de reparație planificate/costurile efective de reparație.
• comparație cu alt proces:
  • costul procesului/costul procesului concurent;
  • suma de plată pentru personalul de proces/suma de plată pentru personalul de proces al concurentului;
• specific:
  • profitabilitate proces = profit proces/cost proces;
  • rentabilitatea active circulante proces = profit pe proces/volum de active circulante utilizate;
  • output per employee = volumul procesului de ieșire/numărul de angajați;
  • productivitatea capitalului procesului = volumul producţiei/valoarea mijloacelor fixe;
  • cifra de afaceri a activelor circulante ale procesului = valoarea veniturilor/solde medii ale activelor circulante ale procesului;
  • cota de cheltuieli generale = sumă generală/cost de proces.

Pe lângă cei indicați mai sus, pot fi determinați și calculați mulți alți indicatori relativi ai costului procesului și ar trebui utilizate tehnici de management financiar.

Tehnic

Indicatorii tehnici relativi includ:

• indicatori „plan/real”:
  • numărul planificat de opriri/numărul real de opriri;
  • numărul planificat de tranzacții/numărul real de tranzacții;
• comparație cu alt proces:
  • număr de personal de proces/număr de personal de proces concurent;
  • numărul de stații de lucru automate de proces/număr de stații de lucru automatizate ale unui concurent;
• specific:
  • rata de încărcare a personalului = timpul total de lucru pentru îndeplinirea funcțiilor de proces/timpul total de lucru al tuturor angajaților;
  • grad de automatizare = număr de funcții de proces automatizate/număr total de funcții de proces;
  • cantitatea de spațiu de birouri per angajat;
  • cantitate calculatoare personale pe angajat.

Indicatori de calitate

Indicatorii relativi ai calității procesului includ:

• indicatori „plan/real”:
  • gradul defectelor planificat/gradul efectiv al defectelor;
  • numărul planificat de reclamații/numărul real de reclamații de la clienții procesului;
  • numărul planificat de returnări de produse/numărul real de returnări de produse;
  • numărul de situații de urgență pentru perioada de raportare/numărul de situații de urgență pentru perioada anterioară;
• comparație cu alt proces:
  • gradul de defectivitate a produselor de proces/gradul de defectivitate a produselor de proces ale concurentului;
  • prezența reclamațiilor de proces/prezența reclamațiilor de proces ale concurenților;
• specific:
  • numărul de reclamații/numărul total de clienți.