Serigrafie, tipărim pe hârtie și LDPE, pe genți, cataloage, cărți de vizită, coperți, mape. Tipografia noastră este situată în Moscova și putem tipări orice ediție ieftin. Serigrafia este una dintre modalitățile de a produce produse tipărite elegante, originale și frumoase. Serigrafie cu cerneluri aurii, argintii, metalizate, fluorescente datorita grosimii mari a stratului de vopsea are efect metalic, culoarea este mai mare decat la alte tipuri de printare, tiparim pe hartie si LDPE, pe pungi, cataloage , cărți de vizită, precum și coperți și mape etc.
Poate fi produs pe orice suprafață și hârtie de orice grosime, ceea ce ajută la crearea unor produse unice care nu sunt asemănătoare cu altele. De exemplu, tipărirea populară a cărților de vizită pe plastic se face numai prin serigrafie. Serigrafia se mai numește și serigrafie, deoarece în acest caz sunt utilizate țesături sau ochiuri metalice ca material de formare. Această metodă de imprimare prin serigrafie vă permite să imprimați nu numai pe hârtie, ci și alte materiale interesante.
Mai multe fotografii cu cărți de vizită imprimate prin serigrafie, fotografiile prezintă lac UV transparent, care este aplicat și prin serigrafie
Vom imprima pe ecran o mare varietate de produse pentru dvs. Acestea sunt autocolante și decalcomanii, genți, cărți de vizită, pliante, coperți de catalog, calendare și cărți poștale etc.
Fiți siguri că serigrafia profesională poate satisface orice cerere și poate crea produse de înaltă calitate. Prioritatea noastră este crearea oricărui lot de produse tipărite în orice interval de timp. Tipografia noastră „MoscowBrand” produce produse prin serigrafie pentru clienții din Moscova și regiunea Moscovei. Avem o politică de cooperare flexibilă, oferind aplicarea de desene și texte prin serigrafie la un preț accesibil.
Capacitate de imprimare serigrafică
Pentru a explica mai detaliat cum putem realiza o astfel de imprimare, vom vorbi despre tehnologia de imprimare serigrafica. În general, aceasta nu este nici măcar o singură tehnică, ci o combinație a mai multor. Astfel, conceptul de „imprimare serigrafică, cunoscută și sub denumirea de imprimare serigrafică”, include tehnologia tensiunii formei; alegerea țesăturii ecranului care este potrivită; emulsionarea plăcilor de imprimare. La fel și alte tehnologii, precum alegerea vopselei, uscarea în mod special etc./p>
Serigrafie foto
Fotografie cu o mașină manuală de tipărit serigrafic
Fotografie cu o mașină rotativă de tipărit serigrafic
Folosind imprimarea serigrafică, puteți aplica cerneală groasă pe câteva mii de tipuri de substraturi, atât de mari pe cât vă puteți imagina.
— Cât de groasă este vopseaua? – întrebi tu.
Vă asigurăm că grosimea stratului aplicat prin serigrafie este dificil de comparat cu grosimea vopselei folosind alte metode de imprimare. Așadar, în timpul offset-ului, un strat de vopsea de până la 2 microni este plasat pe hârtie acoperită. Cu imprimarea serigrafică (serigrafia), stratul variază de la 10 la 500 de microni (totul depinde de mulți factori).
Dacă vorbim despre varietatea de substraturi, vă asigurăm că imprimantele noastre serigrafice vor numi o listă cu multe mii de nume de diferite tipuri de plastic, metal, hârtie, sticlă. În fiecare zi, specialiștii noștri lucrează cu cerneluri pentru a găsi pe cea mai potrivită pentru imprimarea pe acest tip de material.
Vopsea de serigrafie
Companiile care produc cerneluri pentru serigrafie sunt firme industriale mici, mici (comparativ cu producătorii japonezi de cerneală offset). În același timp, trebuie să producă multe accesorii diferite care sunt vândute într-un mod specific, deoarece totul depinde de materialele pe care se aplică ecranul.
Acum să ne uităm la forma substratului imprimat. Imprimantele noastre serigrafice vor putea imprima aproape orice tip de articol (în general, nu am adus la tipografia noastră un articol pe care specialiștii noștri nu l-au putut decora cu ajutorul serigrafiei). Așadar, am imprimat deja pe pixuri, ceasuri, umbrele, tăvi și farfurii, geamuri auto, panouri de bord și alte obiecte.
Secretul serigrafiei este destul de simplu. Acest proces implică tehnologia de a realiza o imprimare printr-un șablon special folosind o anumită vopsea. Imprimarea folosind această metodă vă permite să aplicați o imagine strălucitoare, rezistentă la uzură aproape oricărui material. În același timp, datorită echipamentului tehnic și proprietății tehnologii speciale, tipografia MoscowBrand vă permite să creați produse imprimate bune de cea mai impecabilă calitate.
Istoria serigrafiei
Se întâmplă că majoritatea oamenilor cred că imprimarea serigrafică a fost inventată în China. Acest lucru nu este adevărat, deoarece mătasea (care a fost inventată în China) a fost implicată în tehnologia de imprimare serigrafică la aproximativ 2000 de ani de la inventarea acestui material. Serigrafia în sine a apărut la aproximativ 800 de mii de ani î.Hr. Cu toate acestea, serigrafia modernă nu este deosebit de asemănătoare cu tehnica originală.
Dacă credeți că unele săpături, serigrafia cel mai probabil își are originea în regiunea mediteraneană, aproximativ între Fenicia și Mesopotamia. Cel mai probabil, păstrătorul caracteristicilor acestei metode a fost poporul fenician. La acea vreme, această metodă de transfer a vopselei pe orice material era considerată o mare artă.
Deși este posibil ca fenicienii înșiși să fi adoptat această metodă de la alte popoare, nu există încă suficiente date istorice care să susțină această concluzie. Dar ar putea foarte bine să fie. La urma urmei, fenicienii erau mari marinari și se ocupau de comerț.
Fenicienii extrageau violet din secreția unei glande de moluște, iar această substanță roșie era cea mai probabil folosită pentru vopsirea țesăturilor. Mai mult, potrivit cercetătorilor arheologici, această vopsire nu a fost manuală, deoarece țesăturile erau vopsite folosind metoda tipăririi repetate.
Adică, s-a presupus că poporul fenician sau partenerii lor vecini din alte țări au găsit o metodă prin care un desen ar putea fi reprodus pe material. Tehnologiile lor, desigur, nu aveau nimic în comun cu în moduri moderne imprimare, dar pot fi numite primele sisteme de repetiție a imaginilor multiple.
Dar, în același timp, merită luat în considerare faptul că nașterea serigrafiei nu este o artă care provine din imprimarea pe țesături (mătase, in, etc.), ci ca o tehnologie care se bazează pe repetarea imaginilor simple. folosind ștampile pe care se rulează vopsea cu tampoane. Tampoanele sunt fabricate dintr-o varietate de materiale.
Imprimarea primitivă cu ștampile avea multe dezavantaje din cauza stratului insuficient de vopsea. Dacă este folosit pe țesături groase și materiale absorbante, aplicarea nu va fi foarte clară.
Imprimare serigrafică în Japonia
Imprimantele au făcut mulți pași înainte în secolele următoare. Astfel, metoda de serigrafie s-a îmbunătățit semnificativ în 1185. În orașul Kamakura, care a fost capitala Japoniei, au înflorit diverse tipuri de artă, iar armura samurailor a fost decorată cu ajutorul tiparului. La început, japonezii au folosit metoda șablonului. Apoi au inventat tehnologii inovatoare ingenioase - rezerva imaginii, care a fost obținută prin tăierea materialului, nu a ținut întregul desen împreună. Întreaga imagine a fost decupată și lipită pe o plasă, care constă din fire făcute din păr care a fost întins peste un cadru de lemn. Adică, imaginea a fost imprimată, dar firele de păr ale rețelei în sine nu au fost afișate, deoarece erau subțiri, iar tamponul, care era înmuiat în pigment, era apăsat numai pe țesătură.
Exemple de șabloane japoneze, care sunt realizate din țesături subțiri, indică faptul că imprimarea serigrafică a început să capete caracteristicile pe care le vedem acum în metodele sale moderne.
În 1907 a avut loc un salt global în acest sens. Astfel, practic necunoscutul Simon din Manchester a brevetat metoda de serigrafie printr-o țesătură specială de mătase. Această metodă a fost uimitoare - materialul era foarte rezistent la tensiune și avea dimensiuni stabile. Cu această metodă, puteți folosi role de cauciuc (urmate de raclete de cauciuc) pentru a aplica vopseaua. Invenția s-a numit SILKSCREEN PRINTING (imprimare prin sită de mătase).
Așadar, denumirea de „imprimare serigrafică” a apărut destul de recent, când serigrafia a căpătat forma sa modernă. Acest lucru s-a întâmplat în anii 30-50 ai secolului trecut (20).
Serigrafie pe hârtie maiestuoasă sidefată, văruită
Fotografie cu o matriță netedă pentru imprimare serigrafică, hârtie de retuș
Foto de felicitare, serigrafie
De atunci, serigrafia a devenit o metodă de imprimare a substraturilor de orice fel, de la postere la etichete, din țesături și cărți poștale, chiar și plăcuțe de înmatriculare pentru mașini! În același timp, o utilizare atât de complet comercială a serigrafiei a dus la faptul că această metodă nu mai era percepută ca grafică nouă. Serigrafia nu a devenit un adevărat proces de imprimare, avea un fel de poziție subordonată, din această cauză era considerată o metodă secundară, un tip special de imprimare.
Acum gama de utilizare a acestei metode de imprimare este largă, este asociată cu caracteristicile specifice tipăririi serigrafiate. Serigrafia astăzi este folosită nu numai în producția de produse tipărite, ci și în industria auto, ceramică și alte industrii.
Clasificarea tipurilor de serigrafie
Vă vom spune cât de larg este utilizată metoda de imprimare serigrafică în această secțiune. Deci, serigrafia este folosită pentru imprimarea textilelor (imprimarea țesăturilor). În esență, aceasta este imprimarea pe role, bucăți de material. Tehnicile de imprimare pe masă, războaiele de covoare mecanotextile și mașinile cu cilindru rotativ utilizate pentru imprimare indică faptul că aceasta este o metodă pur industrială.
Imprimarea textilă pe produse este imprimare serigrafică pe tricouri, obiecte mici haine, care sunt furnizate de destul de multe tipografii din oraș. Imprimarea se realizează cu ajutorul „preselor carusel”.
Imprimare pe articole mici. Acesta este decorul unui stilou, brichetă, breloc și alte suveniruri. Dacă obiectul este rotund, atunci în acest caz se folosește o mașină semi-automată rotativă. Desigur, atunci când imprimați pe obiecte mici există concurență cu tampografia, dar trebuie remarcat faptul că imaginea imprimată prin serigrafie este rezistentă la abraziune și este mai durabilă.
Să aruncăm o privire mai atentă la „imprimarea serigrafică” în sine. Serigrafia este specializarea tipografiei Moscow Brand. Această imprimare se realizează pe diferite substraturi, de exemplu, hârtie, carton, PVC. Formatul de imprimare nu este mai mare de un metru pe unu și jumătate sau mai mult decât această dimensiune. În primul caz, o astfel de serigrafie se numește format mic, în al doilea - format mare. Această metodă este utilizată pentru imprimarea acelor produse tipărite care necesită calitate superioară execuţie.
Serigrafia se poate face pe semne si metale, pe sticla, pe sticle, pe plăci de circuite imprimate. Imprimantele au, de asemenea, un termen pentru „serigrafie suplimentară”. În acest caz, acestea sunt aplicațiile care nu au fost menționate mai sus.
Serigrafie la scară neindustrială
Occidentul a dat întotdeauna tonul serigrafiei. Astfel, serigrafia nu a fost niciodată orientată către o piață mare precum cea a hârtiei. A fost folosit pentru a tipări pe ceva care nu este hârtie.
În zilele noastre, metoda serigrafiei este folosită pentru a imprima tot ceea ce necesită un strat de cerneală mai dens decât în cazul altor metode de imprimare, astfel încât serigrafia este folosită pentru imprimarea rezistentă la influențele externe (zgârieturi, stropi).
Serigrafia are reguli stricte care unesc diferitele metode de aplicare a acesteia. Aceste reguli se referă la latura științifică a acestei tehnologii și sunt adesea folosite de artiștii serigrafiei nu ca reguli, ci ca secrete. Toate imprimantele serigrafiate, inclusiv cele care lucrează în tipografia noastră, sunt maeștri care au dobândit experiență din practică. Acum nu există manuale sau școli care să combine cumva toate regulile serigrafiei într-una singură. Pe lângă practică, meșterii noștri învață despre tehnologii din publicațiile furnizorilor de echipamente și vopsea, precum și în timp ce participă la expoziții. În același timp, toate tehnologiile de serigrafie trebuie încă încercate în practică, deoarece fiecare dintre specialiști are o viziune subiectivă asupra a ceea ce se întâmplă: fiecare imprimantă serigrafică este purtătorul propriilor sale obiceiuri-trăsături de lucru. Desigur, va fi un susținător înfocat al ideii sale, tehnologiei. Se pare că chiar și la expozițiile din industrie un specialist laudă o anumită vopsea, în timp ce altul o neagă. Sau, de exemplu, sursele de lumină pentru expunerea formelor sunt foarte diferite: lămpi de cuarț, sodiu, mercur, iod, lămpi cu halogenuri metalice și altele.
Concepte folosite de imprimantele serigrafiate
Din descrierea tehnologiei postată mai sus, ați putea crede că principalul lucru în imprimarea serigrafică este trecerea vopselei prin țesătură. Cu toate acestea, dacă acesta ar fi cazul, atunci serigrafia ar fi considerată trecerea ceaiului printr-o strecurătoare sau filtrarea făinii. Deci unicitatea procesului se află în altă parte - principiul prin care vopseaua este stoarsă prin țesătura sită se bazează pe regula de bază - vopseaua poate trece prin deschiderea celulei numai atunci când are loc un efect tixotrop cu o racletă adecvată cu racleta corectă. presiune.
Prin urmare, numai cu factorul de variabilitate a vâscozității producem produse de serigrafie. Când alte materiale care nu sunt serigrafie trec prin forma de serigrafie, celulele sunt imediat înfundate și nu are loc colorarea.
Ce se înțelege prin expresia „efect tixotrop”? Tiscotropia este capacitatea unui lichid de a-și schimba vâscozitatea atunci când este încălzit sau agitat și de a reveni la starea inițială atunci când temperatura scade sau se termină agitarea. Adică, tixotropia în serigrafie este o schimbare forțată a cernelii serigrafiate, permițându-i să treacă prin țesătura din blocul imprimat în mod corect și să reproducă cu acuratețe imaginea imprimată dorită.
Temperatura contează foarte mult în procesul de serigrafie. Cu ajutorul acestuia, specialiștii controlează trecerea prin celulele țesăturii în formă de ecran. De asemenea, vâscozitatea ajută să nu se lipească substratul de forma de șablon și sunt ușor separate unul de celălalt, atunci substratul este foarte dificil de separat; Cu toate acestea, specialiștii companiei Moscow Brand sunt profesioniști în domeniul lor, așa că „efectul de lipire” nu li se întâmplă.
Trebuie remarcat faptul că acest efect de lipire apare destul de des, deoarece poate apărea din diverși factori. De exemplu, vopseaua poate fi foarte vâscoasă și nu este diluată corect. Imaginea poate fi neclară și cerneala poate ieși din marginile gelatinei pe măsură ce cerneala aderă la șablon. De asemenea, efectul de lipire poate apărea dacă vopseaua este prea rece și, de asemenea, pentru că viteza de imprimare nu este adecvată, diluantul de vopsea nu este potrivit sau substratul este slab lipit, țesătura sită este slab tensionată, racleta este prea rotunjită și alte erori.
Serigrafie pachete, ambalaje
Serigrafia creează condiții excelente pentru producerea de suveniruri, gravuri de marcă pe textile, sticlă și produse din alte materiale. Imprimare serigrafica - metoda buna crearea de produse publicitare.
De exemplu, unul dintre domeniile de mărfuri în care este adesea folosită metoda de serigrafie este saci. Sunt solicitați în rândul populației și vor putea promova brandul companiei tale. Și serigrafia aplicată pungilor folosind echipamentul nostru rezistă bine și nu își schimbă culoarea - culorile rămân strălucitoare pentru o lungă perioadă de timp.
Fotografia prezintă pungi de hârtie tipărite prin serigrafie în tipografia noastră din Moscova
Saculet de hârtie orizontal roșu serigrafiat
Tipărire serigrafică pe pungă verticală de hârtie
Saculet de hârtie verticală serigrafie, vopsea albă.
Saci de hârtie verticală serigrafie, strălucitor, frumos pantone roșu 485C
Pungile realizate în tipografia noastră folosind metoda de serigrafie, cu selecția corectă a culorilor și reliefului imaginii, arată mult mai prezentabile și de o calitate superioară decât pungile obișnuite de plastic obișnuite.
De asemenea, producem ambalaje pentru cadouri prin serigrafie. Iar pungile noastre de hârtie vor atrage chiar și cei mai pretențioși clienți: de exemplu, lucrăm individual la designul ilustrației de pe ambalaj, ne gândim la schema de culori, realizând pungi de hârtie foarte rezistente cu vopsea care aderă ferm la ele.
Costul serigrafiei pungi de hârtie diferă de tipărirea standard în bine.
Serigrafie pe cărți de vizită și autocolante
Serigrafia modernă este populară printre producătorii de îmbrăcăminte, CD-uri, pantofi și steaguri. Dar, mai ales, imprimarea serigrafică este folosită în producția de produse tipărite. Astfel, vă recomandăm să imprimați cărți de vizită folosind această metodă de screenografie. Oferim producția de astfel de cărți de vizită folosind serigrafie urgent și ieftin, folosind un modern echipamente tehnologice, coloranți de înaltă calitate.
Producția de cărți de vizită, pachete și cataloage prin serigrafie vă va permite, de asemenea, să vă arătați imaginația, creând cele mai profunde și saturate modele de culoare. Milioane de nuanțe și intensitatea culorilor prin serigrafie vor oferi produsului calitate, cum ar fi expresivitate și capacitatea de a rămâne pe hârtie mult timp.
Particularitatea tipăririi de către tipografia Moscow Brand este capacitatea de a obține un strat uniform de vopsea cu o schemă de culori strălucitoare. Compania noastra foloseste cele mai noi efecte speciale ale serigrafiei (glitter, imitatie cauciuc, imprimare tridimensionala).
Realizarea cărților de vizită pe hârtie cu ajutorul serigrafiei este foarte profitabilă pentru tiraje mici și atunci când se utilizează culori corporative. Vă recomandăm, de asemenea, să utilizați imprimarea serigrafică dacă trebuie să imprimați pe hârtie închisă la culoare, deoarece cernelurile pentru imprimare serigrafică sunt groase și mate.
Pe cărțile de vizită create folosind metoda de imprimare serigrafică, puteți utiliza procesarea post-imprimare - acoperiți-le cu lac, folosiți ridicarea termică, dându-le un aspect mai prezentabil.
Puteți folosi cea mai largă paletă de culori posibilă. Acestea sunt vopsele colorate care au capacitatea de a modifica grosimea stratului de vopsea de pe material, făcând posibilă atingerea intensității dorite a culorii. Specialistii nostri folosesc alb opac, care produce efecte grafice interesante atunci cand, la aplicarea albului pe hartie inchisa, albul acopera baza.
Lacuire cu serigrafie
După cum am spus, imprimarea prin serigrafie poate permite orice procesare post-tipărire. Cel mai interesant domeniu de aplicare a serigrafiei pentru decorare este lăcuirea.
Lac UV serigrafie foto
Lac UV serigrafie foto
Lac UV serigrafie foto
Lacuire UV în serigrafie
Serigrafia poate permite o lăcuire continuă, unde întreaga suprafață a produsului este acoperită cu lac. Lacul va proteja imaginea de deteriorari minore, oferind produsului un aspect respectabil. Lacul mat oferă o senzație deosebită de catifelat.
Lăcuirea selectivă este, de asemenea, posibilă, atunci când trebuie să lăcuiți doar acea bucată din imagine asupra căreia doriți să atrageți atenția. o atenție deosebită. Așadar, puteți spori evidențierea, transmițând strălucirea metalului și a pietrelor prețioase, sau puteți evidenția o ilustrație pe pagină sau atrageți atenția asupra informațiilor de contact.
Serigrafia vă permite să creați o combinație de lac lucios și mat, lacuri cu un laminat mat. Se poate folosi și lacurile decorative. Există mulți aditivi utilizați care sunt incluși în lacul pentru șablon. Se pot aplica diferite efecte, culoare, stralucire, efect curcubeu. Aditivii vor ajuta la schimbarea aspectului polonezului, oferindu-i o strălucire sidefată, precum și o senzație tactilă. Astfel, lacul îl poate chiar aspru, ca nisipul.
Imprimeria MoscowBrand vă va ajuta să produceți orice produse tipărite folosind metoda de imprimare serigrafică, să creați orice inscripție pe suveniruri și să efectuați procesări post-tipărire, de exemplu, lăcuire.
O placă de serigrafie este un șablon gata de imprimat care constă dintr-un cadru, material de ecran și un strat de copiere. Producerea corectă a formei șablonului este o condiție de bază performanta maxima, de înaltă calitate și eficienta economica serigrafie. Indiferent de tehnologie, sarcina principală imprimarea constă în transferul unei imagini pe un material cu reproducerea perfectă a originalului.
trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:- asigurând acuratețe maximă în reproducerea imaginilor
- Poate fi folosit pentru tiraje mari
- rezistență la cerneluri de imprimare și reactivi
- tehnologie simplă de fabricare a matrițelor
- Posibilitate de regenerare la reutilizarea plasei
Formularele de imprimare sunt împărțite în două grupe: formularele de tipărire realizate manual, și plăci de imprimare realizate fotomecanice mod.
Formele de serigrafie, realizate manual, sunt rar folosite deoarece capacitățile lor grafice sunt limitate. Se produc plăci de imprimare fotomecanică direct, indirectŞi combinate mod.
Originale și formulare foto
Atunci când dezvoltați originale pentru reproducerea ulterioară utilizând serigrafie, trebuie să luați în considerare caracteristicile artistice unice:
- luminozitate ridicată și saturație a imprimatelor datorită grosimii mari a stratului de vopsea
- prezența detaliilor imaginii în culori înalte și umbre profunde
Ca fotoforme în serigrafie se folosesc folii transparente, care au o imagine directă în raport cu originalul. Filmele fotosensibile cu contrast ridicat sunt folosite pentru a face transparente.
Pentru reproducerea în tonuri și semitonuri, trebuie folosite transparențe raster, fără a uita influența limitativă a grilei de bază asupra imaginii reproduse. Pe de o parte, plasa de bază limitează liniatura imaginii reproduse, pe de altă parte, structura regulată a țesăturii ecranului în combinație cu structura obișnuită a imaginii raster poate provoca moire, adică o strălucire a nuanțelor de culoare. . Prin urmare, în practică, trebuie urmate următoarele recomandări:
- Liniatura imaginii reproduse în raport cu numărul de fire de pe țesătura sită ar trebui să fie în intervalul de la 1:4 la 1:6
- Pentru a reduce sau a elimina moireul rezultat, este necesar să aplicați unghiuri de rotație raster adecvate
Pregătirea suprafeței de plasă la realizarea unei plăci de imprimare
La fabricarea formelor de serigrafie mare valoare are o pregătire a suprafeței țesăturii site, care se contamina în timpul etapei pregătitoare. Chiar și o cantitate mică de grăsime sau murdărie va cauza un defect la placa de imprimare. Prin urmare, degresarea și curățarea suprafeței plasei trebuie efectuate imediat înainte de aplicarea stratului de copiere. Pentru a degresa țesăturile cu sită, puteți folosi o soluție alcalină 10-20% sau sodă caustică. După degresare, plasa se spală cu apă și se neutralizează cu o soluție de acid acetic 5%, apoi se spală din nou bine cu apă.
Metodă directă de realizare a plăcilor de imprimare
Soluția de copiere este aplicată pe plasa de bază, preîntinsă pe rama plăcii, uscată, imaginea este expusă din diapozitiv, iar zonele goale sunt întărite, apoi elementele de imprimare ale imaginii sunt spălate cu apă. Soluțiile de copiere sunt soluții coloidale diversi polimeri, iar uneori acestea sunt variații subtile solideîn lichid. Proprietățile fizice și chimice ale soluțiilor de copiere, metodele de aplicare a acestora și prelucrarea ulterioară au un impact semnificativ asupra capacităților tehnologice și a calității formelor de serigrafie.
După aplicarea și uscarea soluției de copiere, pe plasă se formează un strat de copiere, care are următoarele proprietăți: fotosensibilitate, capacitate de întărire, solubilitate, grosime.
Sensibilitatea maximă la lumină a stratului de copiere nu poate fi atinsă până când stratul de copiere este complet uscat. Straturile de copiere sunt higroscopice, sunt capabile să absoarbă umiditatea din aerul înconjurător. Prin urmare, în camera în care se realizează placa de imprimare este necesar să se mențină condiții climatice constante, iar după ce se află în dulapul de uscare, stratul de copiere trebuie păstrat ceva timp în camera atelierului.
Capacitatea stratului de copiere de a se întări depinde de compoziția stratului de copiere și de timpul de expunere. Trebuie remarcat faptul că calitatea formelor de serigrafie depinde de gradul de întărire.
Capacitatea straturilor de copiere de a absorbi umiditatea și solubilitatea lor depind de gradul de întărire obținut în timpul expunerii. Principalul motiv pentru umflarea stratului de copiere în timpul procesării copierii este expunerea insuficientă. Sub influența umidității, un strat de copiere insuficient întărit crește volumul. Prin urmare, pentru a obține o calitate bună și stabilitatea formelor de șablon, stratul de copiere trebuie să fie bronzat la grosimea sa completă.
Capacitatea de dizolvare a zonelor neexpuse și nebronsate ale stratului de copiere depinde de structura acestuia (dimensiunea particulelor), grosimea și influența razelor reflectate și împrăștiate în timpul expunerii.
Grosimea stratului de copiere depinde de trei factori: grosimea plasei, vâscozitatea soluției de copiere și metoda de aplicare a acesteia. Grosimea stratului de copiere are mare influență privind capacitatea de a reproduce detaliile imaginii. Desigur, cu cât stratul de copiere este mai gros, cu atât timpul de expunere ar trebui să fie mai lung.
Timpul de spălare a elementelor de imprimare ale unui strat subțire de copiere este mai mic. Cu toate acestea, atunci când se aplică un strat subțire, soluția de copiere se usucă numai în celulele rețelei stencil. Spațiile goale dintre fire nu asigură contactul complet al formei cu suprafața de imprimat. Cerneala de imprimare intră în aceste spații și distorsionează foarte mult marginea conturului imaginii.
Un strat gros de copiere asigură un contact mai complet al formei ecranului cu suprafața imprimată, ceea ce reduce în cele din urmă distorsiunea marginilor contururilor imaginilor în timpul imprimării. Spre deosebire de un strat de copiere subțire, un strat de copie gros oferă o formare mai bună a marginii elementului de imprimare și vă permite să obțineți imagini chiar în relief pe imprimare.
Factorii care determină timpul de expunere necesar pentru întărirea completă a stratului de copiere sunt: fotosensibilitatea și sensibilitatea spectrală a stratului de copiere, grosimea acestuia, compoziția spectrală a radiației sursei de lumină, puterea sursei de lumină, distanța de la sursa de lumină. pe sticla cadrului de copiere, natura diapozitivei (forma foto) .
Metodă indirectă de producere a plăcilor de imprimare
Imaginea din diapozitiv este copiată pe un material special, elementele de imprimare netăbăcite sunt îndepărtate din copie și apoi transferate într-o plasă pregătită întinsă peste un cadru. Copia transferată este uscată și suportul temporar este îndepărtat. Materialele de copiere pentru producția de forme de șablon au indirect o bază de hârtie sau film. Materialul poate fi simțit sau intangibil. Straturile de copiere pot varia ca grosime, sensibilitate la lumină, durabilitate și capacitatea de a adera la rețeaua ecranului. Capacitatea stratului de copiere, bronzat pe elementele semifabricate, de a adera la plasă este un factor decisiv pentru asigurarea rezistenței la circulație a formei de imprimare.
Detectarea materialului de copiere se realizează de obicei cu o soluție de dicromat de amoniu. Se poate face fie umed, fie uscat. Cu metoda umedă, detectarea este efectuată într-o soluție apoasă sau alcoolică de bicromat de amoniu timp de 1-3 minute, apoi diapozitivul este expus fără uscarea materialului de copiere. Cu metoda dry sensing, o soluție apoasă-alcoolică de bicromat de amoniu se toarnă pe materialul de copiere, se menține timp de 2-3 minute, apoi se usucă la o temperatură care nu depășește 30 o C. Lama este expusă materialului de copiere uscat.
Cu orice metodă de detectare a materialului de copiere, o concentrație mai mare de soluție de dicromat de amoniu sau un timp de detectare mai lung va asigura o expunere mai scurtă. Soluțiile apoase de dicromat de amoniu dau mai puțină fotosensibilitate decât soluțiile de alcool. Temperatura soluției de detectare are un efect semnificativ asupra fotosensibilității.
Sensibilitatea la lumină a materialului de copiere în fabricarea formelor de serigrafie depinde indirect de condițiile climatice din tipografie. Conditii optime: temperatura 18-22 o C cu umiditate relativa 60-65%. Umiditatea prea scăzută în zona de lucru face ca materialul de copiere să fie fragil.
Cu o ușoară îmbunătățire a calității imprimării, metoda indirectă de producere a plăcilor de imprimare este mai complexă în procesul de fabricație și mai scumpă, în timp ce rezistența la circulație a plăcilor de imprimare este semnificativ mai mică decât în cazul metodei directe.
Metodă combinată de producere a plăcilor de imprimare
Metoda combinată de producere a plăcilor de imprimare combină avantajele directe și indirecte. Pentru această metodă se realizează un kit special, format din material de copiere și soluție de copiere. Sunt realizate dintr-un singur tip de polimer, iar materialul de copiere este realizat fără o componentă sensibilă. Specificul acestei metode constă în metoda de acoperire a plasei cu un strat de copiere. Materialul de copiat este așezat pe o suprafață plană, baza în jos, deasupra se pune o plasă întinsă peste cadru, apoi se aplică soluția de copiere. Soluția de copiere acoperă plasa, trece prin aceasta și este parțial absorbită și sensibilizată de materialul de copiere uscat de dedesubt.
Apoi, stratul de copiere este uscat, substratul temporar este separat de materialul de copiere, iar forma de imprimare este realizată ca în metoda directă. Astfel de forme au aderență ridicată a stratului de copiere la plasă, ceea ce asigură o durabilitate mai mare și o margine clară a elementelor de imprimare.
În curs producția de plăci de imprimareÎn orice fel, precum și în timpul serigrafiei propriu-zise, pe elementele goale pot apărea diverse defecte sub formă de lumbago, cavități, puncte și altele care trebuie retușate. Această operație poate fi efectuată prin aplicarea unei soluții de copiere cu o perie, care trebuie uscată și apoi expusă.
Serigrafia este cea mai populară și universală tehnologie pentru aplicarea imaginilor cadourilor de afaceri și produselor promoționale. Cu această metodă, un logo sau alt mesaj publicitar poate fi aplicat pe aproape orice material - bumbac, nailon, poliester, plastic, sticlă, piele artificială, lemn și hârtie.
Serigrafia este utilizată pentru imprimarea pe aproape toate tipurile de produse promoționale, de la tricouri, jachete de vânt, umbrele și genți până la brelocuri, brichete și ambalaje din carton.
Tehnologia serigrafie
Mai întâi, o plasă este întinsă peste cadru și o emulsie fotosensibilă este aplicată pe plasă. Apoi o imagine este aplicată pe plasă și iluminată cu lămpi speciale, iar restul emulsiei este spălat. Așa este creat un șablon. În timpul procesului de imprimare, cerneala este forțată prin găurile din șablon folosind o racletă mobilă, care dispersează cerneala pe suprafață.
Când imaginea nu poate fi reprodusă prin serigrafie, adică imprimată direct pe produs, se aplică prin serigrafie cu transfer: mai întâi se imprimă prin serigrafie pe hârtie specială, asemănătoare unui autocolant. , și apoi fixat pe produs folosind o presă termică. Această metodă este folosită pentru a imprima logo-uri pe produse textile: tricouri, polo, cămăși, șepci de baseball, jachete de vânt, precum și genți și mingi.
Video: serigrafie pe tricouri și cadouri corporative
Aplicarea de logo-uri la cadouri prin serigrafie
Serigrafie pe produse din plastic, lemn, carton, piele artificiala
(cod aplicație SH)
Pe majoritatea obiectelor cu o suprafață plană, netedă, imaginea poate fi aplicată prin serigrafie directă - cu o racletă printr-o plasă. Așa sunt imprimate logo-urile pe ambalaje, în special pe cutii de carton și lemn, produse plate din plastic și mape din piele artificială.
Serigrafie directă și transfer pe textile: haine, genți, umbrele
(codurile aplicației B și D)
Serigrafia pe textile se aplică fie prin imprimare directă - acest lucru este convenabil pentru imagini mari și suprafețe plane, de exemplu, atunci când este aplicată pe spatele unui tricou - sau prin serigrafie cu transfer ulterior, când logo-ul imprimat prin serigrafie pe hârtie specială de transfer este decupat și presat la căldură pe mânecă, partea frontală a șapcii de baseball, buzunar, clapeta genții etc. La fel, folosind metoda transferului de imagini termice, logo-urile sunt imprimate pe bile. Umflam bilele inainte de aplicare, apoi eliberam din nou aerul pentru a face transportul mai usor.
Serigrafie cu transfer pe chevron și panglică cusută pe produs
(cod aplicație CK)
Cel mai bine este să coaseți un chevron cu logo pe articolele tricotate, și în special articolele tricotate din colecția teplo°. Pentru chevron vă recomandăm bandă de material textil sau o plăcuță de identificare din PVC moale cu serigrafie și transfer termic ulterior.
Avantajele serigrafiei directe și prin transfer
- varietate de culori și texturi;
- imprimare atât pe suprafețe plane, cât și curbate și pe produse de forme complexe;
- aplicare de lungă durată;
- arie mare de aplicare;
- cost redus pe produs pentru cantități mari.
Varietate de culori și texturi
Serigrafia, sau serigrafia, vă permite să alegeți o varietate de vopsele pentru publicitate, atât ca culoare, cât și ca proprietăți. Imprimarea cu cerneluri metalice, luminiscente sau fluorescente face imaginea și mai vizibilă. Iar imprimarea cu matase cu spumă creează efectul de aplicare volumetrică.
Culorile spot (culori pure ale modelului de culoare Pantone) apar luminoase și saturate pe produs. Pentru a obține o conformitate maximă cu culorile Pantone, imaginea este imprimată pe un substrat.
Serigrafia poate aplica, de asemenea, o imagine plină color, dar acest proces necesită mai multă muncă și mai scump. În același timp, nu va fi posibilă obținerea calității fotografice folosind imprimarea serigrafică, ceea ce se datorează caracteristicilor tehnologice ale metodei în sine.
Imprimați atât pe suprafețe plane, cât și pe suprafețe curbe
Capacitatea de a aplica o imagine pe suprafețe curbate și pe diverse elemente de formă complexă este principalul avantaj al serigrafiei cu transfer. Aceasta este metoda folosită pentru a imprima logo-uri pe șepci de baseball, buzunare și clape ale genților și mâneci ale tricourilor.
Producția noastră dispune de echipamente speciale care ne permit și aplicarea transferului pe mingi. Dacă aceeași imagine trebuie imprimată pe mai multe sectoare ale mingii, fiecare locație de imprimare este considerată ca o aplicație separată atunci când se calculează costul aplicării.
Aplicație de lungă durată
Imaginea serigrafiată este foarte rezistentă la abraziune, nu se estompează și rezistă bine la spălare, motiv pentru care produsele cu serigrafie sunt atât de populare în rândul clienților. Puterea aplicării depinde de tipul de vopsea și de materialul produsului, astfel încât acest indicator este individual pentru diferite articole. În medie, pentru imprimarea serigrafică pe țesătură, cu utilizarea atentă a articolelor spălate frecvent, precum tricourile, imaginea pare prezentabilă timp de aproximativ un an!
Imprimarea serigrafică cu transfer termic este o aplicație puțin mai puțin durabilă decât imprimarea serigrafică. Spălarea, frecarea și strângerea frecventă pot cauza crăparea autocolantului. Produsele cu această aplicație necesită o îngrijire mai atentă.
Zona mare de aplicare
Pe o suprafață plană puteți imprima o imagine până în format A3, ceea ce este deosebit de important pentru imprimarea serigrafică pe îmbrăcăminte - tricouri, jachete, jachete de vânt, hanorace și veste.
Limitările tehnologice nu permit întotdeauna imprimarea serigrafică pe plastic, sticlă și lemn din care este fabricat acest sau acel produs promoțional. Posibilitatea de aplicare este indicată în cardul unui anumit produs.
Cost unitar redus pentru tiraje mari
Imprimarea serigrafică vă permite să imprimați chiar și în tiraje mici, în timp ce o astfel de imprimare devine accesibilă din punct de vedere economic pentru serii de 50 de produse și profitabilă - de la 100.
Costul aplicării depinde în principal de numărul de culori aplicate și de circulație.
La imprimarea pe produse colorate, substratul este considerat o culoare separată.
Prețuri pentru imprimarea serigrafică a logo-urilor
Cum se comandă serigrafie
Dacă doriți să comandați imprimarea serigrafică a logo-ului dvs. pe site-ul nostru, adăugați articolul în coș, plasați comanda și. Site-ul vă va oferi - iar ea va prelua îndeplinirea comenzii.
Veți afla mai multe despre plasarea comenzilor în „Proiectul 111” din secțiunea „”. Și în secțiunea „” puteți obține răspunsuri la întrebările frecvente.
Serigrafie (denumire alternativă „Imprimare serigrafică”) – tehnologie unică imprimare de imagini care combină originile străvechi și tehnologia modernă. Serigrafia își are originea în China antică, unde o țesătură cu ochiuri fine din fire de mătase întinse peste un cadru de lemn a fost folosită pentru a crea un șablon, care a dat numele tehnologiei. În prezent, țesăturile speciale din fire sintetice (mai rar din metal) sunt folosite pentru a crea șabloane, de regulă, un profil de aluminiu (mai rar din oțel) este folosit ca material pentru cadru, dar există și rame din lemn, dar nu; asigură rigiditatea structurală stabilă necesară pentru imprimarea serigrafică de înaltă calitate.
Esența serigrafiei.
Pe scurt, esența serigrafiei este să presați vopsea printr-un șablon, cu ajutorul unei raclete, pe suprafața de imprimat (tricouri, tăieturi, hârtie, plastic și multe altele).
Aflați mai multe despre tehnologia de serigrafie.
Să analizăm imprimarea serigrafică în etape de imprimare, de la pregătirea aspectului până la primirea produsului finit:
- Prima etapă este pregătirea imaginii.
Aspectul pentru imprimarea serigrafică este pregătit în programe de grafică specializate. Imaginile raster sunt de obicei realizate în programul Adobe Photoshop și cele vectoriale în Adobe Illustrator sau Corel Draw. Când pregătește un aspect finit pentru imprimare, designerul împarte aspectul rezultat în culori și plasează semne pentru a se potrivi cu culorile în timpul procesului de imprimare. Rezultatul este un număr de fișiere egal cu numărul de culori din aspect. Fiecare culoare este în cele din urmă un șablon separat. În cazul tipăririi pe tricouri colorate sau alte suprafețe, la aspectul întregii imagini se adaugă și un suport alb, ceea ce implică, în consecință, necesitatea pregătirii unui alt șablon.
- A doua etapă este producția de film.
Fișierele obținute în prima etapă sunt tipărite pe folie transparentă în format alb-negru.
- A treia etapă este pregătirea formelor de șablon.
Pe în această etapă serigrafie, se aplică o emulsie foto pe o plasă de ecran întinsă peste un cadru și se usucă în dulapuri speciale de uscare. După ce stratul de fotoemulsie s-a uscat, filmul obținut în a doua etapă este atașat de plasă. Apoi șablonul este plasat într-un cadru de copiere cu o clemă de vid, unde forma șablonului este iluminată cu lămpi speciale. În locul în care nu era nicio imagine pe film, stratul de emulsie foto se întărește în cele din urmă, iar acolo unde era o imagine, emulsia foto nu se întărește.
După iluminarea șablonului în rama de copiere, matrița este plasată într-o baie de spălare, unde emulsia fotografică neîntărită este spălată cu apă la presiune ridicată.
La sfârșitul celei de-a treia etape, șablonul este retușat, adică toate găurile spălate accidental din forma de șablon sunt închise cu o soluție specială.
- A patra etapă este tipărirea.
Șabloanele rezultate sunt atașate echipamentelor de imprimare (mașină de imprimat carusel sau plat). Înainte de imprimarea întregii tiraje, imprimanta trebuie să imprime mai multe tipărituri de test (reglare în timpul procesului de reglare, produsul imprimat este poziționat pe masă și culorile sunt asortate folosind marcajele plasate la prima etapă); Din cauza necesității de pregătire, este necesar să aveți un anumit număr de piese de schimb pentru imprimare.
Imediat înainte de imprimare, semnele de pe formularele de ecran sunt sigilate.
De fapt, procesul de imprimare în sine are loc, după cum am menționat mai sus, cu ajutorul unei raclete speciale, care împinge vopseaua prin șablon pe produs.
- A cincea etapă este spălarea formelor de șablon.
După imprimare, formele de ecran trebuie spălate, acest lucru se întâmplă în camera de spălare, folosind soluții specializate (înmoaie stratul de fotoemulsie) și apă.
De regulă, așa-numitele imagini fantomă rămân pe formele ecranului, ceea ce duce la necesitatea folosirii unor substanțe chimice speciale în timpul procesului de spălare pentru a le îndepărta.
Avantaje și dezavantaje ale tipăririi serigrafiate.
Pro
- Avantajele tipăririi serigrafiate includ:
- Luminozitate. Datorită unui strat mare de vopsea, imaginea este strălucitoare și saturată.
- Versatilitate. Serigrafia vă permite să imprimați, cu unele rezerve, pe aproape orice obiect plat: tricouri și tricouri, țesături tăiate, polietilenă, plastic, metal, sticlă, hârtie și multe altele.
- Un număr mare de efecte speciale. Serigrafia face posibilă utilizarea diverșilor aditivi în imprimare pentru a obține efecte speciale: creșterea termică, sclipici, vopsele care acumulează lumină, vopsele care strălucesc în lumină ultravioletă, vopsele aromatice și așa mai departe, probabil că nu le puteți număra pe toate.
- Durabilitatea imprimării. Când este utilizat corect, produs finit va dura ani de zile.
Echipamente utilizate în serigrafie.
- Copiați camera. Folosit pentru iluminarea formularelor de ecran în pregătirea pentru imprimare.
- Camera de spalare. Folosit pentru spălarea formelor de ecran în pregătirea pentru tipărire și după imprimare pentru a îndepărta stratul de emulsie de pe șabloanele uzate.
- Mașină de carusel. Folosit pentru imprimarea pe tricouri, hanorace și alte textile. Mașinile de tip carusel pot fi fie manuale, fie automate. La mașinile automate, imprimanta, după reglare, este necesară doar pentru a plasa și scoate produse din mașină și, desigur, trebuie să monitorizeze calitatea imprimării pe tricouri și alte materiale. Imprimarea în sine se face automat de către aparat.
- Presă de tipar plat. Folosit pentru imprimarea pe hârtie (cărți de vizită), polietilenă (pungi) și alte materiale de hârtie. Asemenea preselor rotative, o presă de tipar plat poate fi fie manuală, fie automată. Mașini automate poate fi echipat cu dispozitive pentru alimentarea automată și îndepărtarea materialelor.
- Uscarea IR intermediară. Obligatoriu ca echipamente auxiliare pentru uscarea intermediară a straturilor de vopsea la tipărirea pe prese rotative.
- Uscare IR tunel. Folosit pentru fixarea finală a plastisolului și a vopselelor pe bază de apă pe textile.
- Uscarea UV în tunel. Folosit pentru a întări vopseaua UV.
- Rafturi cu rafturi rabatabile. Necesar pentru economisirea spațiului în atelierul de serigrafie. De exemplu, este foarte convenabil să plasați pungi de plastic pe ele pentru a usca vopseaua între straturi.
Serigrafia este o metodă de reproducere a unei imagini folosind un șablon - o formă specială de imprimare prin care cerneala de imprimare pătrunde pe suprafața imprimată în acele locuri care corespund elementelor de imprimare.
Serigrafia este un tip de serigrafie în care ca material pentru realizarea formei de imprimare se utilizează ochiuri speciale din poliester, nailon sau metal cu o frecvență mare a firelor de grosime redusă.
Serigrafia și-a luat numele de la numele englezesc al brevetului de la începutul secolului trecut pentru procesul de serigrafie „Silk Screen Printing” - poate fi tradus literal ca „imprimare cu o sită de mătase” - serigrafie. Se crede că această metodă de tipărire își are originea în antichitate, dar tehnologia de imprimare serigrafică și-a dobândit aspectul modern și cererea larg răspândită deja la mijlocul secolului al XX-lea.
Serigrafia este, de fapt, o metodă de serigrafie îmbunătățită în locul termenului de „serigrafie” în tipărire, se folosește un concept mai precis - serigrafie.
Serigrafia sau serigrafia are o istorie îndelungată și este o metodă de reproducere a textelor, inscripțiilor și imaginilor, monocrome sau color, folosind o placă de serigrafie prin care cerneala pătrunde pe materialul imprimat.
Metoda de serigrafie
Metoda de serigrafie are capacități artistice mai mari în comparație cu alte tipuri de imprimare. În plus, gama de materiale pentru serigrafie este aproape nelimitată: hârtie, carton, țesături, metale, sticlă, lemn, folie sintetică - imprimare pe orice suprafață. Serigrafia este aplicabilă nu numai pe suprafețe plane, ci și pe cele tridimensionale și chiar în relief. Grosimea stratului de vopsea poate varia de la 10 la 100 de microni, ceea ce asigură o calitate ridicată a imaginii. Numai în serigrafie este posibilă utilizarea vopselelor fluorescente și sidefate pentru a obține diferite efecte speciale.
- 1 - țesătură de sită
- 2 - vopsea
- 3 - racletă
- 4 - element de spațiu alb
- 5 - element de imprimare
- 6 - imagine colorată
- 7 - material imprimat
- 8 - masa de sustinere
O caracteristică a metodei de serigrafie este structura formularului de tipărire, elementele sale de tipărire și spațiul alb. Materialul sau produsul pe care trebuie aplicată imaginea se află pe partea opusă celei din care provine vopseaua. Cerneala este alimentată prin elementele de imprimare ale formei, ceea ce face posibilă aplicarea unui strat de cerneală de diferite grosimi. Flexibilitatea formelor de imprimare și utilizarea racletelor elastice vă permite să repetați forma produselor imprimate cu o presiune minimă.
Imprimarea folosind formulare de serigrafie poate fi efectuată pe aproape orice tip de echipament de serigrafie, de la cele mai primitive dispozitive până la mașini complet automatizate capabile să creeze până la câteva sute de mii de copii. Serigrafia se poate face chiar si acasa.
Desigur, serigrafia nu poate concura cu tipărirea clasică publicarea. Și de ce? Serigrafia ar trebui utilizată acolo unde este imposibil să se facă fără ea. În prezent, întreprinderile mici se dezvoltă pe scară largă. Și majoritatea firmelor mici și a întreprinderilor private au nevoie doar de anumite tipuri de materiale tipărite: plic, autocolant, antet, broșură publicitară, carti de vizita etc. Tirajul comenzii poate fi de doar câteva zeci sau sute de exemplare. Iar simplitatea tehnologiei de fabricare a formelor de serigrafie face ca utilizarea serigrafiei chiar și pe mașini manuale destul de rentabil.
Casa noastră de serigrafie „Print For You” oferă servicii de serigrafie și alte servicii de tipărire la prețuri mici cu posibilitatea de a tipări orice, inclusiv produse unice, de tiraj, tipărite pe bucată, copii experimentale și de expoziție ale produselor.
În prezent, interesul pentru metoda de serigrafie a crescut semnificativ în Rusia. Faptul este că capacitățile metodelor clasice de imprimare sunt destul de limitate în ceea ce privește formatul, materialele imprimate și grosimea stratului de cerneală. Serigrafia are posibilități aproape nelimitate. În plus, serigrafia este o tehnologie de imprimare care este o modalitate relativ ieftină și ușoară de a produce plăci imprimate. În zilele noastre, folosind o metodă semi-automată, puteți imprima în formate 3x5m, iar cu o metodă automată – 1,5x2,5m. Iar grosimea stratului de vopsea poate fi ajustată pe o gamă largă. Un dezavantaj semnificativ al serigrafiei, probabil, este productivitatea încă scăzută.
Imprimarea serigrafică diferă de alte metode de imprimare prin aceea că cerneala este presată prin celule de plasă pe elementele de imprimare, în care plasa este atât baza formei de imprimare, cât și a rezervorului de cerneală. O altă diferență este capacitatea de a muta cu ușurință forma și de a aplica puțină presiune în timpul procesului de imprimare. Calitatea printurilor nu depinde de investiție, ci de priceperea interpretului.
Astăzi, piața mondială oferă o gamă largă de echipamente pentru serigrafie cu diferite grade de automatizare și specificitate, ceea ce reprezintă un avantaj incontestabil al serigrafiei, deoarece întreprinderile pot alege ceea ce li se potrivește din punct de vedere tehnologic și mijloacele disponibile. De exemplu, întreprinderile mari vor trebui să utilizeze echipamente automate, în timp ce întreprinderile mici vor avea nevoie de mașini manuale sau semi-automate.
Serigrafia poate fi utilizată nu numai în editări, ci și în producția de produse speciale, de exemplu, produse industriale de serigrafie. Metoda de imprimare serigrafică este potrivită pentru imprimarea pe sticlă, plastic, porțelan, diverse tipuri ambalaje, CD-uri, obiecte tridimensionale de diverse configurații, precum și la lăcuirea oricărui tip de produs.
Serigrafia cu cerneluri adecvate poate fi realizată pe aproape orice material: hârtie, plastic, PVC, sticlă, ceramică, metale, țesături, piele, lemn - imprimare pe orice suprafață. Cernelurile în sine pentru serigrafie și serigrafie diferă prin tipul de liant: cerneluri pe bază de apă, cerneluri pe bază de solvenți, cerneluri cu întărire ultravioletă, plastisoluri, cerneluri fixate la temperatură.
Datorită caracteristici tehnologice Serigrafia vă permite să imprimați atât pe suprafețe plane, cât și cilindrice, astfel încât serigrafia modernă este folosită nu numai în imprimare, ci și în textile, electronice, auto, sticlă, ceramică și alte industrii.
Sunt posibile atât serigrafie directă, imprimare direct pe suprafața de imprimat, cât și transfer, serigrafie transfer, imprimare pe un mediu intermediar cu transfer ulterior pe produs.
Publicitate pe vitrine, imagini și inscripții pe îmbrăcăminte, genți de marcă cu logo, diviziuni pe cântare de măsurare a dispozitivelor, desemnări pe panourile frontale ale dispozitivelor, modele de taste pe tastaturi de film, autocolante volumetrice la comandă, producție de autocolante, embleme, plăcuțe de identificare - toate cele de mai sus sunt unite printr-o singură tehnologie imprimare – aceasta este o serigrafie.
Ce au toate aceste elemente în comun? Asemănarea este că este foarte dificil, și uneori chiar imposibil, să aplicați o inscripție sau un logo acestor produse și materiale sau să imprimați o imagine folosind metode obișnuite de imprimare. Pentru a imprima cerneala din matriță pe suprafața de imprimat, este necesară o anumită presiune, care este practic inaplicabilă, de exemplu, la imprimarea pe material subțire, fragil. Serigrafia este disponibilă nu numai pentru imprimarea pe orice suprafață, ci și pentru aplicarea unui strat gros de cerneală cu putere mare de acoperire, care vă permite să acoperiți orice fundal colorat sau negru, precum și să aplicați serigrafie, umplând rugul. și suprafața texturată a produsului.
Semitonurile și imaginile multicolor provoacă unele dificultăți în imprimarea serigrafică. Acest lucru este cauzat de însăși natura serigrafiei, care nu face posibilă obținerea de reproduceri cu lineatura serigrafică a tipăririi tipărite sau offset. Limita reproducerii imaginilor raster în tehnologia de serigrafie este determinată de faptul că celulele grilei nu pot ține stabil stratul de copiere, mai ales în umbre adânci. Dar în în ultima vreme s-au înregistrat progrese semnificative. Imprimarea raster pe ecran devine din ce în ce mai răspândită, datorită utilizării tehnologiei moderne de separare a culorilor, a noilor metode de prelucrare a straturilor de copiere și a utilizării bazelor de plasă moderne pentru fabricarea formelor de imprimare.
Serigrafia are un viitor luminos. Și deși este inferior în unele privințe față de alte metode de imprimare, acest lucru este mai mult decât compensat de avantajele semnificative ale procesului și de varietatea uriașă de aplicații ale tipăririi serigrafiate. Ce este imprimarea serigrafică? Viitorul tehnologiei de imprimare serigrafică este, în primul rând, o îmbunătățire semnificativă a calității produselor tipărite, extinderea gamei și creșterea productivității, care poate fi realizată cu:
- îmbunătățirea formelor de tipărire și a tehnologiei procesului de imprimare
- dezvoltarea de noi tipuri de vopsele, inclusiv metode accelerate de fixare a acestora (introducerea vopselelor cu întărire UV, vopselelor conductoare și pe bază de apă
- îmbunătățirea echipamentelor de imprimare care nu necesită mult timp pentru operațiunile pregătitoare, crearea unei noi generații de mașini care combină serigrafia, de exemplu, cu imprimarea flexo etc.
Astăzi tendința de dezvoltare metoda de serigrafie duce la o turnură revoluționară, iar în viitorul apropiat, metoda de serigrafie nu numai că își va extinde aplicațiile, ci și va crește semnificativ productivitatea.
Încărcare...
