Acasă Codurile Federației RuseÎn domeniul producţiei
produse metalice
și design, este folosită o gamă foarte largă de toate tipurile de echipamente. Baza acestui set tehnologic este alcătuită din mașini care permit tăierea precisă și rapidă, precum și tăierea tablelor metalice.
În plus, mașinile de tăiat metal vă permit să lucrați cu structuri tridimensionale. Pe scurt, echipamentele de acest fel sunt foarte apreciate și sunt mereu în căutare. Aș dori să acord o atenție deosebită tehnologiilor de tăiere a tablelor metalice, care folosesc un fir sau un fir special. Pe de o parte - un fir diamantat pentru tăierea metalului, iar pe de altă parte - tăierea metalului cu fir folosind așa-numita „tehnologie de eroziune”. În ambele cazuri, se folosește fir sau sârmă, dar metodele sunt vizibil diferite.
Tăierea metalului cu diamant - scop și scop
În ceea ce privește tehnologia numită „tăiere prin eroziune a metalului”, aceasta, la rândul său, este destinată să creeze matrițe complexe, piese de formă complexă, piese de fabricație caracterizate nu numai printr-o formă complexă, ci și cerințe ridicateîn ceea ce priveşte acurateţea şi puritatea prelucrării.
Principalele domenii de aplicare pentru tăierea prin eroziune a metalului sunt producția de scule, industria aviației și producția de structuri metalice de formă complexă.
Tehnologia de tăiere cu diamant
A fost pusă în practică pentru prima dată în a doua jumătate a secolului al XX-lea în Europa. Apariția sa a fost, într-un fel, un fel de reacție la introducerea activă a betonului armat în construcții. Căutarea a început pentru o metodă sigură și ecologică pentru a face deschideri și găuri, care a fost găsită sub forma unui fir de diamant. Această tehnică a câștigat imediat popularitate ca tehnologie mai practică și mai sigură în comparație cu metodele existente.
Utilizarea tehnologiei asigură absența vibrațiilor și a zgomotului, găuri precise și ușurință în operare a echipamentului. Echipamentul folosit este un set de freze cu gaz cu disc sau cu lanț, o polizor unghiular, un ferăstrău de perete, tăietoare de cusături, precum și un fir diamantat sau, în unele cazuri, un disc special.
La rândul său, sârma face posibilă producerea de produse care au un contur de procesare spațială foarte complex. Tehnologia garantează cel mai mult calitate superioară suprafata tratata. Când lucrați cu un astfel de fir, puteți face față cu încredere chiar și în special metale dure. Practic, nu este nimic imposibil cu această tehnică.
Avantajele tăierii metalului folosind fire și sârmă diamantate
Calitatea găurilor pe care le obțineți folosind tehnologia de tăiere a metalelor cu diamant va fi cu adevărat de neegalat. Tocmai caracteristicile pe care specialistul le contureaza pentru materialul care se prelucreaza vor fi obtinute.
Precizia este unul dintre principalele avantaje ale tehnologiei de tăiere cu diamante. Marginile perfect netede, oricât de dur este materialul, nu pot fi obținute cu niciun echipament din această categorie. Când lucrați cu fire de diamant, un specialist nu va avea crăpături sau așchii.
Doilea avantaj important Firul de diamant pentru tăierea metalului este o versatilitate fenomenală a echipamentului. Puteți găuri aproape în orice materiale de constructii, în orice loc și în orice scop.
Achiziționarea unui astfel de echipament în scopuri comerciale este în mod clar benefică, deoarece lucrul cu un astfel de instrument vă va permite să oferiți o gamă foarte, foarte largă de servicii. Un astfel de echipament nu va sta inactiv!
Sârmă specială pentru tăierea metalului, folosită în tehnologia eroziunii, are avantaje identice. Acest fir garantează cea mai mare precizie și eficiență, versatilitate și o gamă largă de aplicații. Tăierea metalului cu sârmă va elimina sarcinile dinamice asupra obiectului, care este puțin probabil să fie evitate prin metoda percuției. Ca urmare, avem rezultate excelente în conservarea structurilor tratate, precum și absența fisurilor.
Mai multe despre acest subiect pe site-ul nostru:
-
Atunci când se fabrică tot felul de structuri și produse metalice, este necesar să se utilizeze echipamente funcționale și precise. Sunt necesare echipamente pentru a asigura prelucrarea de înaltă calitate a materialelor din tablă... -
Apariția tehnologiilor moderne și de înaltă precizie, din fericire, nu a devenit motivul dispariției complete a metodelor mecanice de tăiere a metalului. Probabil că există explicații destul de logice pentru asta, ceea ce înseamnă... -
Calitatea structurilor și produselor metalice finite este determinată, în primul rând, de calitatea procesul de productie. Pentru a obține un rezultat decent, trebuie să utilizați echipamente profesionale de tăiere a metalelor. Fie că este vorba despre o mașină... -
Experții, nu fără motiv, cred că tăierea cu gaz a metalului cu propan și oxigen este acum cel mai eficient și popular tip de tăiere. Să încercăm să ne dăm seama împreună de ce...
Aparate de încordat tenis
În magazinul nostru online le vând pe ambele mașini manuale de tensionare a corzilor
(cu sarcină) și aparate electronice de încordat rachete de tenis
. Mașinile de tensionare mecanice (manuale) sunt de obicei mult mai ieftine. Designul lor este simplu, dar necesită un efort pentru a înșira o rachetă de tenis.
Astfel de aparate sunt alese atunci când trebuie să încordați câteva rachete pe săptămână și nu este fezabil din punct de vedere economic să cumpărați un aparat electronic scump.
Uneori sunt cumpărate pentru excursii în străinătate în cantonamente sau competiții.
Oamenii însoțitori, adesea un antrenor sau părinți, achiziționează un astfel de aparat cu control manual, pentru că este mult mai usoara decat cea electronica. În plus, mai ales pentru astfel de cazuri cu excursii, Centrul Stringer
dezvoltat în magazinul nostru online dispozitiv special
, permițându-vă să nu luați o contragreutate grea la o mașină manuală, ci să o înlocuiți cu un sistem de prindere care vă va permite să utilizați un recipient cu apă. Acest lucru face posibilă ușurarea mașinii cu 2 kg și astfel mașina manuală Gamma X6 va cântări 8 kg, în plus, poate fi dezasamblată în 2 părți, care pot fi puse în pungi diferite la plecare.
Pentru a fi în siguranță, puteți achiziționa un tester electronic de tensiune ușor pentru acest kit. Mașini electronice de încordat rachete
prezentate de noi sunt seria europeană de buget Premium Stringer 8700 și aparatele profesionale Gamma și Toalson.
Suntem distribuitori ai mărcilor Premium Stringer și Toalson în toată Rusia. Mașină electronică pentru înșirare rachete de tenis
sunt aleși de magazinele de tenis, stringerii profesioniști, cluburile de tenis și școlile sportive pentru tineri. De obicei, se așteaptă ca aceste aparate să încordeze 4-10 rachete pe zi, așa că se plătesc singure în 1-2 ani.
Uneori, mașini electronice de tensionare a corzilor de buget
sunt cumpărate de părinții jucătorilor de tenis care s-au săturat să trimită rachete să fie întinse, să piardă timpul așteptând și, de asemenea, să cheltuiască niște bani.
În acest caz, antrenamentul în secretele înșirării rachetelor de tenis este adesea necesar. La achiziționarea unui aparat din magazinul nostru de tenis, facem un curs de antrenament de o zi, în alte cazuri, antrenamentul este plătit, pentru sume destul de rezonabile;
Antrenamentul este condus de stringeri din magazinul nostru online, cu o vastă experiență și experiență de lucru la Cupa Kremlin și la alte turnee majore.
În plus, centrul nostru de stringeri efectuează repararea mașinilor de încordat rachete de tenis
nu numai companiile pentru care suntem distribuitori oficiali, dar și altele
companii de producție, suntem întotdeauna bucuroși să oferim consultanță tehnică cu privire la multe probleme,
legate de muncă mașini de tensionare a corzilor
.
Mașinile de tăiat spumă vă permit să faceți produse de diferite forme din polimeri. Cele mai recente evoluții pot fi controlate de o persoană chiar și prin intermediul unui computer, dar când vine vorba de mașini de casă, acestea sunt ușor de fabricat, dar mai puțin eficiente.
În general, astăzi există destul de multe moduri de a tăia spuma de polistiren. Înainte de a alege acest sau acel echipament sau dispozitiv, trebuie să decideți cât de des intenționați să efectuați lucrări de tăiere pe acest material. Dacă nu aveți spațiu liber și veți tăia doar plastic din spumă din când în când, atunci cel mai bine este să vă descurcați cu un dispozitiv de casă sau să cumpărați o mașină manuală.
Tipuri de mașini pentru spumă plastică
După ce a vizitat magazine moderne echipamente adecvate, puteți găsi mașini de tăiat spumă plastică de următoarele tipuri:
- mobil;
- pentru tăiere transversală și orizontală;
Diferite modele de mașini se bazează pe mecanisme aproape identice. Polistirenul expandat este tăiat cu o suprafață de tăiere încălzită, timp în care desenul este luat ca bază. Drept urmare, cuțitul fierbinte taie materialul ca untul. Linia de pescuit este adesea folosită ca suprafață de tăiere. Mașinile simple de tăiat spumă sunt echipate cu un singur șir. În ceea ce privește modelele de înaltă precizie cu control numeric, acestea pot acționa mai multe fire de pescuit, al căror număr ajunge la 6. Tăierea este curată și nu necesită prelucrare.
Principiul de funcționare
Mașinile de tăiat spumă oferite spre vânzare sunt disponibile în multe modificări, dar principiul funcționării lor rămâne același. După cum sa menționat mai sus, marginea trece prin spumă într-o direcție specifică. Dacă intenționați să tăiați muluri în elemente, atunci este important să acordați atenție la ce lungime va putea depăși mașina. Ca exemplu, putem lua în considerare mașina SRP, care folosește șiruri mai lungi de 2 m pentru tăiere Într-o singură trecere, echipamentul va putea tăia aproximativ 15 metri liniari.
Tăiere în formă
Tăierea în formă a spumei plastice poate fi efectuată cu ajutorul unei mașini de casă. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de un cuțit ascuțit care are un vârf de cauciuc la capăt, un fier de lipit, o sfoară și un ferăstrău. Aceste metode pot fi folosite separat, dar fiecare dintre ele are avantajele și dezavantajele sale. Atunci când alegeți un cuțit pentru o mașină, ar trebui să vă ghidați de faptul că ar trebui să fie cât mai ascuțit posibil. Poate fi folosit pentru piese mici de prelucrat. Înainte de a începe lucrul, piesa de prelucrat este fixată într-o menghină sau alt dispozitiv. Mișcarea cuțitului trebuie îndreptată departe de tine, deoarece în caz contrar există riscul ca acesta să alunece, ceea ce poate provoca consecințe neplăcute.
Tăierea în formă a spumei plastice se poate face folosind un fier de lipit, care este echipat cu un accesoriu în formă de cuțit. Procesul de lucru implică încălzirea duzei; comandantul va trebui doar să miște dispozitivul cu mișcări netede de-a lungul suprafeței spumei. Trebuie să fii extrem de atent, deoarece în procesul de tăiere sub influență temperaturi ridicate materialul se va topi. O picătură fierbinte de masă poate ajunge pe piele. Pentru a evita consecințele neplăcute, ar trebui să vă protejați mișcările.
Dacă vă gândiți la întrebarea cum să tăiați spuma de polistiren, atunci puteți folosi un cuțit de pantofi. Cu ajutorul lui, poți depăși grosimi de până la 40 cm Lamele sunt bine ascuțite, în timp ce muchia rămâne tocită. Cuțitul va trebui să fie ascuțit la fiecare 2 m, așa că ascuțitorul ar trebui să fie în apropiere. Procesul de tăiere va fi însoțit de un sunet specific, dar îl puteți elimina purtând căști.
Dacă nu v-ați hotărât încă cum să tăiați spuma, puteți folosi un ferăstrău pentru lemn. Poate depăși grosimi de până la 80 cm și trebuie să aibă dinți fini. Acest lucru este foarte important, deoarece uniformitatea și acuratețea tăierii vor depinde de dimensiunea dinților. Aplicați efort deosebit nu trebuie, iar rănile sunt reduse la minimum. Dar o astfel de tehnologie nu este relevantă în toate cazurile. Dacă grosimea spumei este mică, puteți folosi un cuțit de papetărie. Acest instrument este destul de ascuțit, dar în timp va deveni plictisitor. Ar trebui să fie încălzit, astfel încât procesul să decurgă mai lin.
Mașini specializate și costul acestora
Destul de des, spuma de polistiren este folosită nu în scopul izolației fonice sau termice, ci pentru producerea de elemente de design pentru interior sau publicitate. Acest lucru este posibil datorită utilizării unor mașini speciale care sunt proiectate pentru tăierea figurilor. Cu ajutorul unor astfel de echipamente este posibilă prelucrarea pânzelor în mai multe proiecții. Dacă se dorește, pot fi realizate elemente destul de complexe, cum ar fi modele în miniatură de mașini, șah, unelte, precum și diverse figuri și ornamente decorative.
Printre altele, trebuie să evidențiem mașina de tăiat plastic cu spumă FRP 01, care este extrem de populară datorită simplității designului și versatilității sale. Folosind acest echipament, puteți realiza elemente liniare, plăci izolatoare, litere pentru semne și forme. Dispozitivul este controlat folosind program de calculator, care este inclus în kit. Puteți cumpăra dispozitivul pentru 115.000 de ruble.
Un alt model de mașină este SRP-K „KONTUR”. Este destinat producției de piese de finisare pentru fațade și cofraje. Controlul este manual, dar consumul de energie este relativ mic la 150 V. As trăsătură distinctivă Aparatul este ușor de transportat.
Pentru tăierea figurată, puteți utiliza ChSFR-2D-02.12.06, care este o mașină pentru tăierea 3D a plasticului spumos. Este folosit pentru a crea semne publicitare, a căror înălțime poate fi de 2 m Cu ajutorul dispozitivului, puteți crea simboluri și logo-uri. Dimensiunea maxima tabla prelucrata este de 200x1200x600 mm.
SRP-112 „BAZA”
Dacă aveți nevoie de o mașină CNC pentru tăierea plasticului cu spumă, atunci ar trebui să acordați atenție modelului SRP-112 „BASIS”, care are mișcare independentă. Caracteristicile distinctive sunt:
- ghidaje industriale pentru șine;
- cadru rigid din oțel;
- lungime variabilă a șirului;
- transmisie prin curea;
- controlul ruperii șirului.
Ghidajele sunt realizate sub formă de rigle. Lungimea șirului poate fi modificată de la 1000 la 3000 mm, valoarea finală va depinde de sarcini. O astfel de mașină pentru tăierea plasticului spumat asigură controlul automat al ruperii șirului, care este înlocuită dacă este necesar, ceea ce elimină posibilitatea de a opri munca. Capetele șirului se mișcă în mod independent;
Viteza de mers în gol este asigurată la de mare vitezăși atinge 120 mm pe secundă. Dacă este necesar, echipamentul poate fi transferat de la un loc la altul și instalat în orice cameră. Dispozitivul este potrivit pentru tăierea 2D și 3D a materialului, iar caracteristica sa distinctivă este capacitatea de a tăia elemente conice.
Această mașină de tăiat spumă are un cadru din oțel, iar câmpul de lucru este limitat la următorii parametri: 1400x1400 mm. Setul include o masă de tăiere, numărul de sfori de tăiat este limitat la o singură bucată. Consumul de energie al unității nu depășește 1000 W. Setul vine cu software de control. Puteți achiziționa astfel de echipamente pentru 250.000 de ruble.
Descrierea mașinii de coarde SRP-3220 „Maxi”
Dacă sunteți interesat de mașini cu șnur pentru tăierea plasticului spumă, atunci puteți lua în considerare modelul SRP-3220 „Maxi”, care este folosit pentru tăierea modelată folosind o sfoară încălzită în format 2d și 3d. Această versiune a echipamentului a fost dezvoltată cu scopul de a crește productivitatea în comparație cu predecesorii săi.
Folosind acest dispozitiv puteți tăia produse turnate, inclusiv:
- elemente de finisare a fațadei;
- izolație pentru țevi;
- plinte;
- ambalaj.
Datorita folosirii sirurilor destul de lungi si a capacitatii de a instala pana la sase elemente de taiere, productivitatea este crescuta de 12 ori fata de modelul SRP-200. Dacă se dorește, mașina poate fi echipată cu o masă rotativă, al cărei diametru este de 760 mm. Se extinde pentru a crea forme 3D.
Clemele care completează echipamentul vă permit să fixați ferm piesa de prelucrat pe masa rotativă. Conform programului, rotația se efectuează automat. Pentru a crea forme 3D, factorul decisiv este precizia rotației. Mesele rotative folosesc o transmisie cu angrenaje care permite o precizie ridicată de până la 0,015 °C pe pas.
Câmpul de lucru este limitat la următoarele dimensiuni: 1100x1100x2200 mm. Consumul de energie este de 1500 W, este inclus un transformator de putere pentru alimentare. Puteți achiziționa dispozitivul pentru 176.000 de ruble, o masă rotativă acționează ca un element suplimentar; prețul său este de 16.500 de ruble.
Costul mașinilor cu laser
Mașini cu laser pentru tăierea spumă de plastic se vând la prețuri diferite. De exemplu, modelul
MINIMO 0503 poate fi achiziționat pentru 147.000 RUB. Campul de lucru are dimensiuni egale cu 500x300 mm. Puterea emițătorului este echivalentă cu 50 W. Este de remarcat faptul că acest echipament echipat cu un afișaj color, iar controlul va fi destul de simplu, deoarece limba meniului interactiv este rusă.
Un alt dispozitiv pentru tăierea plasticului cu spumă este Kamach 53, al cărui cost este de 190.000 de ruble. Presiunea sa de funcționare și puterea emițătorului rămân la același nivel. În ceea ce privește echipamentul VENO 640, câmpul său de lucru este de 600x400 mm. Consumatorul va putea profita de posibilitatea de a modifica înălțimea piesei de prelucrat, care este de 150 mm. Masa de lucru este reglabilă și poate fi coborâtă dacă se dorește. Prețul unui astfel de echipament este de 289.000 de ruble.
De ce să alegeți o mașină laser
Echipamentul laser pentru tăierea plasticului spumă se caracterizează prin precizie și productivitate ridicate. Cu ajutorul unor astfel de dispozitive este posibilă efectuarea unor operațiuni tehnologice destul de complexe. Puteți tăia materialul de-a lungul conturului, puteți asigura cea mai precisă tăiere a pieselor și materialelor și, de asemenea, puteți efectua gravare de înaltă precizie.
Utilizarea echipamentelor laser face posibilă reducerea la minimum a lățimii de tăiere. Nivelul impactului termic și mecanic este scăzut. Aceste caracteristici sunt avantajele cheie ale tehnologiei. Fiecare mașină este un întreg complex de înaltă tehnologie care are un sistem de control numeric. Dispozitivul vine cu software. Mașinile cu laser sunt universale, așa că pot fi folosite pentru a lucra nu numai cu spumă, ci și cu alte materiale, inclusiv:
- sticlă;
- plastic;
- lemn;
- textile.
Descrierea mașinii ChSFR-12.20.35-P
Dacă aveți nevoie de o mașină de tăiat spumă CNC cu 4 axe, atunci puteți arunca o privire asupra modelului menționat mai sus, care are o masă rotativă și 4 coordonate de acțiune. Ramele glisante sunt destul de compacte, operatorul va putea regla lungimea corzilor până la 3500 mm. Această mașină este echipată cu componente de înaltă calitate și fiabilitate, acestea sunt furnizate de companii din Italia, Japonia și Germania. Designul a crescut rigiditate și rezistență. În plus, sistemul este echipat cu o grindă de frezat. Funcția de frezare se caracterizează printr-o dinamică scăzută datorită designului său.
Descrierea mașinii manuale pentru spumă de polistiren "Scat"
O mașină manuală pentru tăierea plasticului cu spumă nu va fi la fel de avansată din punct de vedere tehnologic precum echipamentul descris mai sus, dar o puteți achiziționa pentru 44.000 de ruble. Câmpul de lucru este limitat la următoarele dimensiuni: 1320x380 mm. Designul folosește un fir de tăiere, a cărui lungime este de 1320 mm. Consumul de energie al dispozitivului este echivalent cu 1500 W.
Mașina poate funcționa în unul dintre cele trei moduri, inclusiv:
- ghilotină;
- dizolvarea în foi;
- dizolvându-se în pânze de grosime variabilă.
Primul mod oferă posibilitatea de a tăia spuma de plastic la dimensiunile necesare. Tăierea se realizează deplasând sfoara în sus sau în jos cu căldura pornită. Setul include opritoare reglabile. Al doilea mod - dizolvarea în foi implică fixarea firului pe înălțimea necesară deasupra nivelului mesei, în timp ce foaia este deplasată manual de-a lungul suprafeței. Tăierea în foi de grosime variabilă implică fixarea snurului în unghi, în timp ce foile în sine sunt deplasate manual de-a lungul suprafeței mesei.
Realizarea unei mașini folosind fir nicrom
Firul de nicrom face destul de ușor să tăiați spuma. O foaie de PAL poate servi drept bază a structurii mașinii. Mărimea plăcilor trebuie selectată ținând cont de lățimea plăcilor de spumă pe care intenționați să le tăiați. Puteți chiar să împrumutați o ușă de la mobilier, dimensiunea ei din exemplul luat în considerare va fi de 40x60 cm. Această dimensiune a bazei vă va permite să tăiați plăci a căror lățime va fi de 50 cm, precum și o tablă largă.
Șirul este fixat pe desktop sau pe bancul de lucru. Puteți întinde sfoara între două cuie dacă nu doriți să vă deranjați cu aparatul. Firul nicrom este asigurat cu arcuri care se potrivesc pe șuruburi. Acestea din urmă sunt înșurubate în rafturi metalice, care sunt presate în baza mașinii. Dacă grosimea bazei este de 18 mm, atunci suportul metalic ar trebui să aibă o lungime de 28 mm. Când este înșurubat complet, șurubul nu se va extinde dincolo de partea inferioară a bazei. Dacă intenționați să utilizați spumă mai groasă sau foi de spumă, șuruburile vor trebui înlocuite cu altele mai lungi.
Pentru a apăsa raftul în bază, este necesar să găuriți găuri cu 0,5 mm mai mici decât diametrul exterior al raftului. Pentru ca stâlpii să fie introduși cu un ciocan, marginile ascuțite trebuie îndepărtate cu ajutorul unui bloc de smirghel. Înainte de a înșuruba șurubul în rack, este necesar să prelucrați caneluri în capul acestuia, astfel încât firul să nu se miște arbitrar în timpul ajustării, ci să ia poziția necesară.
Pentru a face o canelură în șurub, filetul acestuia trebuie protejat de deformare folosind un tub de plastic sau hârtie groasă. Firul de nicrom nu trebuie să se încline - este asigurat prin arcuri. Acesta din urmă poate fi împrumutat de pe un monitor de computer.
În loc de o concluzie
Cel mai obișnuit mod de a tăia spuma acasă este să folosești o sfoară. Productivitatea acestei tehnologii este destul de mare, dar va fi necesar să se construiască un dispozitiv special, care să fie amplasat permanent. Precizia și viteza de tăiere sunt egale cu cele de producție.
Puteți folosi și o râșniță. Dar discul trebuie să fie proiectat să funcționeze cu metal și să aibă o grosime minimă. Lucrarea va fi însoțită de zgomot nu numai de la spumă, ci și de la funcționarea instrumentului, în timp ce resturile vor zbura în toate direcțiile.
Corzile de chitară sunt un produs destul de popular atât pe plan intern, cât și în străinătate. În ciuda pieței de produse dezvoltate, organizarea unei afaceri pentru producția acestor produse este considerată profitabilă. La urma urmei, cu tehnica potrivită și abordare economică Un antreprenor poate beneficia foarte mult, mai ales atunci când lucrează la comandă.
Principalul avantaj al viitoarei întreprinderi este considerat a fi absența virtuală a greutății echipamente industriale. Datorită automatizării producției, este posibilă reducerea numărului de angajați și reducerea investițiilor în organizarea producției de corzi de chitară. Cu toate acestea, pentru o producție stabilă este importantă achiziționarea de materii prime, astfel încât antreprenorul va avea nevoie de un contract cu o bază de materii prime sau un dealer privat.
|
|
Căutarea și selectarea spațiului de lucru.
Este necesar un spațiu de lucru pentru a găzdui personalul și echipamentele industriale. Spațiul clădirii trebuie să respecte anumite standarde și să satisfacă pe deplin cerințele antreprenorului.
Atenția principală trebuie acordată suprafeței totale. Dimensiune medie trebuie sa aiba cel putin 350 mp, inclusiv suprafata depozitului. Este important să aveți toate comunicațiile necesare conectate, în special apă și electricitate. Un mare avantaj va fi prezența gazului, care este necesar pentru producție.
Prețurile medii de închiriere depind de locația, starea tehnică și dimensiunea clădirii. De exemplu, pentru regiunea Moscovei, valoarea medie de piață este de cel puțin 7.900 de ruble pe metru pătrat. La Moscova, cifrele vor fi mult mai mari - de la 9.000 la 12.000 de ruble. Pentru a minimiza costurile de transport, ar trebui să alegeți o suburbie.
Costuri totale aproximative de închiriere: 9.000 x 350 (suprafața totală a întreprinderii) = 3.150.000 de ruble pe an. Prețurile nu țin cont de taxe, costuri de reparație sau renovare.
Alegerea instrumentelor de lucru.
Achiziționarea instrumentelor și echipamente tehnologice ar trebui efectuate numai prin dealeri de încredere și, cel mai bine, în spațiul casnic. În acest fel, puteți economisi transport si timp. Pentru a minimiza costurile initiale, se recomanda achizitionarea unor echipamente second hand. De asemenea, cel mai bine este să verificați funcționalitatea tuturor sistemelor înainte de a cumpăra. Dacă este necesar, puteți conveni cu dealer-ul cu privire la o înlocuire după perioada de probă.
Principalele sisteme de operare și echipamente:
Mașină de cusut - 129.000 RUB;
- mini cuptor cu gaz - 82.000 de ruble;
- linie de transport (35 - 50 de metri) - 76.000 de ruble;
- unitate de frezat - 44.000 de ruble;
- scule mici pentru întreținere - 14.000 de ruble;
- rafturi pentru mărfuri - 4.000 de ruble.
Investiții totale pentru achiziționarea de echipamente și inventar tehnologic: 129.000 + 82.000 + 76.000 + 44.000 + 14.000 + 4.000 = nu mai puțin de 349.000 de ruble. Rezultate finale poate varia în funcție de regiunea de achiziție.
Lucrători la întreprindere.
Muncitorii sunt cel mai important element al unei întreprinderi, care afectează calitatea produselor și productivitatea afacerii. Este recomandat să aveți o abordare calitativă a alegerii. Pentru a asigura fiabilitate și eficiență ridicată a întreprinderii, cel mai bine este să invitați specialiști cu experiență care au lucrat anterior la fabrici mari sau intreprinderi. Puteți selecta o listă cu cele mai populare specialități:
Specialist în topire - 52.000 de ruble;
- operator de mașini CNC - 41.000 de ruble;
- handyman - 26.000 de ruble;
- încărcător - 24.000 de ruble.
Investiția totală a fondurilor pentru întreținerea lucrătorilor calificați: 52.000 + 41.000 + 26.000 + 24.000 = 143.000 de ruble pe lună. În acest caz, cheltuielile pentru întregul an pot fi de 143.000 x 12 = 1.760.000 de ruble.
Achizitia de materii prime pentru productie.
Materii prime pt producție industrială Corzile pentru chitară pot fi achiziționate de la baze speciale unde sunt disponibile prețuri cu ridicata. Corzile vin din oțel și plastic. În consecință, vor fi necesare două tipuri de materiale simultan. Costul plasticului pentru 1 tonă este de aproximativ 9.000 de ruble, iar oțelul - cel puțin 25.000 de ruble, ținând cont de particularitățile mărcii, care este potrivită exclusiv pentru producția de corzi de chitară.
O întreprindere de acest nivel pentru munca de succes necesită publicitate de înaltă calitate. Principal campanie de publicitate ar trebui să aibă ca scop atragerea dealerilor și a cumpărătorilor obișnuiți. Pentru a face acest lucru, puteți alege cele mai relevante și de lucru metode de publicitate: presa, internetul (web, magazine), distribuirea de pliante, radio (oraș), precum și publicitate în diverse cluburi muzicale.
Promovarea produselor prin cluburi vă va permite să obțineți un flux bun de clienți și o rentabilitate bună a investiției pentru întreprindere. Cheltuielile totale, ținând cont de specificul direcției, sunt de cel puțin 500 - 650 de mii de ruble. În alte regiuni (cu excepția Moscovei) prețurile pot varia.
Alegerea metodei de implementare și rambursare.
Fluxul principal de vânzări este cel mai bine direcționat către dealeri și cumpărători privați care achiziționează produse pentru revânzarea ulterioară. De asemenea, puteți lucra direct cu clienții, care vă vor aduce venituri suplimentare. Este mai bine să vindeți mărfurile în vrac. În acest fel, întreprinderea va putea primi profituri sistematice, care vor ajuta la dezvoltarea companiei.
Costul mediu al unui set de șiruri de înaltă calitate este de nu mai puțin de 1.600 per pachet. În consecință, atunci când vindeți mai mult de 500 de pachete, puteți obține 800.000 de ruble pe lună, iar pentru un an continuu - 800.000 x 12 = 9.600.000 de ruble. Cu o investiție de această amploare, amortizarea poate avea loc în 8 până la 15 luni.
|
|
Mașina este echipată cu un sistem CNC bazat pe computer și program special decuparea, oferind tăierea automată în foi și blocuri și decuparea din material a unui desen tridimensional bidimensional creat de programele CorelDRAW sau AutoCAD.
Sistemul asigură o accelerare lină a corzii, frânare lină și reducerea vitezei la trecerea liniilor curbe proporțional cu gradul de curbură. Aceste funcții asigură o creștere semnificativă a calității și preciziei tăierii.
Viteză reală tăierea este selectată experimental și depinde de rigiditatea cauciucului spumos, de mini-placă, de tipul de sfoară și de complexitatea modelului de tăiere.
Acționările mașinii sunt realizate pe baza motoarelor pas cu pas de înaltă precizie de putere crescută.
Mașina are două opțiuni de fabricație:
- Cu aranjare orizontală sfoară de tăiere;
- cu o sfoară de tăiere verticală.
O caracteristică specială a mașinii de tăiat verticală FNC-2000-2V este capacitatea de a tăia produse din foi subțiri de material cu o grosime de 3 mm până la blocuri cu o grosime de 1250 mm din vată minerală, cauciuc spumă, spumă de polietilenă și orice alte material spumant (chiar cauciuc) cu o densitate de până la 300 kg/m3. Materialul de tăiere subțire poate fi așezat în mai multe straturi. Exemple de tăiere: spumă de polietilenă - branțuri și piese pt papuci de unica folosinta; minislab - dopuri, vate pentru cosuri de fum; cauciuc spumos - bureti in forma (stele, peste, inimioare etc.) pentru spalarea vaselor sau a corpului.
Specificatii:
Dimensiunile zonei de lucru mm. (l/l/h):
1200x1200x650 (până la 3000x3000x1250);
Dimensiunile totale ale mașinii mm. (l/l/h):
3100/2300/1700;
Bazare;
Plecare la punctul de plecare;
Determinarea automată a timpului de tăiere la o viteză dată;
Determinarea automată a lungimii de tăiere;
Determinarea automată a dimensiunilor modelului (traseu de tăiere);
Dezactivarea mișcării la părăsirea întrerupătoarelor de limită (conducerea în afara zonei de lucru);
Modificarea începutului și sfârșitului traiectoriei;
Încetinirea la colțuri;
Setarea timpului de oprire în colțuri (pentru a îndrepta sfoara);
Calibrare convenabilă în etape;
Este posibil să se schimbe fără probleme viteza în timpul procesului de tăiere.
Greutatea mașinii kg. (nu mai mult): 380/780;
Consumul de energie kW. (nu mai mult): 3.2
Precizia programului mașinii mm. (nu mai rău): 0,1
Viteza de deplasare de-a lungul coordonatelor mm/sec.: 1-60;
Pachetul include:
1. Mașină de tăiat
2. Sistem CNC (unitate de control)
3. Software proces de tăiere.
4. Set de cabluri
5. Instrucțiuni de utilizare.
6. O sfoară de tăiere (Rusia, minplate)
Este posibilă fabricarea unei mașini cu alte dimensiuni ale zonei de lucru.
Mașini cu șnur orizontal:
FNC-1200 (1250x1050x650 mm) - 498.000 rub.
FNC-1200-2 (1250x1250x650 mm) - 532.000 rub.
FNC-1200-3 (1250x2500x1100 mm) - 688000 de ruble.
FNC-1200-4 (1250x1250x1000 mm) - 554.000 rub.
FNC-1350 (1350x1800x1000 mm) - 610.000 rub.
FNC-2000 (2050x1050x1020 mm) - 610.000 rub.
FNC-2000-1 (2050x1250x650 mm) - 610.000 rub.
FNC-2000-2 (2050x1250x1250 mm) - 665.000 rub.
FNC-2500 (2520x1250x1250 mm) - 688.000 rub.
FNC-2000-3 (2050x2050x1250 mm) - 756.000 rub.
FNC-2400-2000 (2420x2050x1250 mm) - 800.000 rub.
FNC-3000-3 (3050x3050x1250 mm) - 990.000 rub.
Mașină cu sârmă verticală:
FNC-2000-V (2100x1050x1220 mm)- 650 000 freca.
FNC-2000-2V (2100x1250x1250 mm)- 675.000 de ruble.
FNC-2000-3V (2100x2050x1130 mm)- 840 000 freca.
FNC-2000-4V (2100x1600x1250 mm)- 760 000 freca.
Costul modulelor suplimentare:
Costul de tăiere a sârmei pentru mașini FNC pentru tăierea mini-plăcilor (Rusia): de la 900 rub/buc
Lungime șir 6200-11000 mm.
Costul ejectorului de cip: 28.000 de ruble.
Costul conductei de aer de 3 m: 2150 ruble.
Costul unui dispozitiv pentru tăierea verticală a mini-plăcilor: 10.900 de ruble.
Costul opțiunii de tăiere a sârmei încălzite: 20.100 RUB.
Costul opțiunii de tensionare auto-pneumatică a firului de tăiere este de 24.400 de ruble (vă permite să schimbați rapid șirul, elimină necesitatea retensionării periodice a firului, deoarece menține în mod constant șirul la tensiunea necesară).
Condiții de plată și servicii.
Plată anticipată100% dacă mașina este în stoc. Dacă mașina nu este disponibilă, atunci plata în avans (plată în avans) este de 50%, plata finală când mașina este gata. Timp de producție -
1 luna.
Este posibil să acceptați echipamentul furnizat în funcțiune pe teritoriul întreprinderii noastre de către reprezentantul dumneavoastră,
instruire în operarea mașinii și asamblarea acesteia gratuit la locul unde sunt fabricate mașinile din Novosibirsk.
Costul supravegherii instalării FNC-1200 și FNC-1200-2 este de 26.000 de ruble. plus facturi: transport aerian, cazare
3 zile si indemnizatie de deplasare.
Costul supravegherii instalării mașinilor rămase este de 30.000 de ruble. plus facturi: transport cu avionul, cazare 3 zile si indemnizatii de deplasare.
Se completează cu șiruri de tăiere suplimentare conform acordului (șiruri din Germania sau Italia și Rusia).
Garantie:
Termen service in garantie- 12 luni de la data expedierii.
Consumabile: scripetele, corzile și cablul de antrenare nu fac obiectul garanției.
Service post-garanție plătit.
Încărcare...
