De ce avem nevoie de genți corporative cu logo? Genți de marcă cu logo Cine are nevoie de genți cu logo.

Pe vremuri, pungile erau insuficiente în țara noastră și multe erau folosite chiar și atunci când vopseaua se desprindea și găurile erau sigilate cu bandă adezivă. La acea vreme, pachetele erau pline de culoare: cu peisaje diferite, fotografii cu modele feminine și imagini cu orașe. întotdeauna s-au remarcat din mulțime și au fost întotdeauna companii transnaționale străine (Coca Cola, Pepsi ), iar cu lac de sub haine și pantofi era percepută ca o geantă cu drepturi depline, pe care fetele tinere o purtau constant.

Au trecut mai bine de 10 ani și acum un pachet cu logo este luat de la sine înțeles. Nu numai mărcile de produse au început să facă genți cu logo-uri consumul consumatorilor, dar și pe b2b piaţă. A devenit obișnuit să oferiți cadouri corporative în pungi de hârtie de marcă, atât mari, cât și mici.

Deci, care este scopul funcțional al pachetului din punct de vedere al marketingului și al reclamei?

În primul rând, pe lângă sarcina sa directă (împachetarea articolelor), creează o atmosferă și o semnificație pentru persoana căreia i se prezintă coletul, mai ales atunci când i se face un cadou. Un pachet frumos conceput conferă cadoului greutate psihologică. Și suntem întotdeauna încântați să primim cadouri „scumpitoare”. Pungile mici de hârtie sunt adesea folosite de companiile de bijuterii și ceasuri.

În al doilea rând, pachetul în sine este un alt mediu de publicitate gratuit pentru compania dvs., unde puteți indica servicii, produse, contacte ale companiei,De exemplu, o companie de telefonie mobilăBeeline a folosit cu succes genți, accesorii și materiale textile de marcă, folosind doar culorile sale corporative - iar acum persoana este deja un purtător al mărcii și își amintește de aceasta (vă minte gratuit).

De aceea, pungile de marcă sunt folosite de atât de mulți producători și lanțuri de vânzare cu amănuntul de îmbrăcăminte, pantofi, lanțuri de vânzare cu amănuntul, produse alimentare, electronice și companii de livrare a alimentelor. Chiar dacă ai 1 magazin mic, merită să aloci un buget pentru un astfel de mediu publicitar vorbitor ca pachet. La urma urmei, funcționează nu numai atunci când este transportat în mod deschis pe stradă, ci și atunci când cumpărătorul vine acasă.

Mai mult, pe pachete și alte suveniruri și îmbrăcăminte promoționalănu distribui interzicând „legea publicității”. M arhetologi ai industriei alcoolului și tutunului, gândiți-vă la acest subiect,La urma urmei, astfel de pachete pot fi emise în lanțurile de retailși departamentele de marcăiar acum publicitatea dvs. se deplasează independent prin oraș. Trebuie doar să rețineți că acest lucru va funcționa cu distribuția pe scară largă a pachetelor.

Dacă pachetul este mai mare decât dimensiunea A4, atunci este adesea lăsat și apoi folosit pentru propriile nevoi și contactat periodic cu mesajul mărcii dvs., ceea ce încurajează achizițiile repetate.

Cea mai recentă tendință în domeniul ambalajelor sunt pungile textile cu logo, în special pentru cutiile pentru pantofi și haine. S-a observat că astfel de genți de mână sunt folosite mai des în viață decât pungile de plastic. Dezavantajul poate fi că geanta în sine este mult mai scumpă decât gențile.

Având în vedere că pentru unii șoferi genți și genți pentru anvelopele auto sunt o adevărată descoperire, întrebarea pentru ce sunt genți pentru roțile auto nu poate fi considerată retorică. Prin urmare, merită să ne oprim mai detaliat asupra ei.

Scopul pungilor pentru anvelopele roților

Sacii specializați pentru anvelope sunt proiectați pentru transportul comod și practic sau pentru depozitarea în siguranță a roților auto cu diametre standard. Dimensiunile pachetelor pot varia. Acestea depind de parametri precum lățimea anvelopei, diametrul roții și profilul cauciucului.

Gențile pentru roțile mașinii sunt fabricate din așa-numita polietilenă de joasă densitate, care este durabilă. Grosimea materialului poate ajunge la 18 microni, deși în majoritatea cazurilor produsele sunt produse cu o grosime a filmului de 12 până la 16 microni. Prin urmare, în astfel de produse este posibil să se efectueze depozitarea și transportul pe termen lung a roților de masă destul de mare.

Ele sunt de obicei produse în culoarea albă, datorită căreia se păstrează coaja cele mai multe radiația solară ultravioletă, care afectează negativ starea cauciucului. Suprafața genții poate fi aspră, ceea ce împiedică alunecarea acesteia pe orice suprafață.

Dimensiunile pachetului standard sunt de obicei de 100x100 centimetri, ceea ce îi permite să fie utilizat pentru cele mai comune tipuri și dimensiuni de roți ale mașinilor moderne. În timpul utilizării, pliurile speciale de pe părțile laterale ale genții se îndreaptă, ceea ce îi mărește volumul.

Sacii pot fi folosiți pentru depozitarea anvelopelor nu numai în garaj, ci și în apartament sau pe balcon. La urma urmei, ele împiedică pătrunderea mirosului neplăcut de „cauciuc” în exterior. În plus, o pungă de plastic împiedică portbagajul sau interiorul mașinii să se murdărească în timpul transportului roții. Devine cel mai relevant să achiziționați astfel de genți și genți în timpul înlocuirii sezoniere a anvelopelor.

Avantajele genților cu roți față de alte opțiuni de depozitare

Printre cele mai importante avantaje ale pachetelor se numără:

• Accesibilitatea lor. Dacă pachetul devine inutilizabil dintr-un motiv oarecare, îl puteți înlocui pur și simplu cu unul nou, în loc să vă deranjați cu curățarea sau restaurarea acestuia, așa cum este cazul capacelor.
• Rezistența materialului.
• Protecție fiabilă împotriva murdăriei, prafului, radiațiilor ultraviolete și expunerea accidentală a cauciucului la substanțe chimice agresive.
• Posibilitatea de a plasa roti de dimensiuni standard in pachet.
• De asemenea, puteți comanda un pachet pentru o anumită dimensiune de roată - pentru o motocicletă, bicicletă, vehicul special etc.
• Posibilitatea de a plasa sigla unei firme de service auto pe colet și astfel de a oferi publicitate.

Pachetele de roți sunt achiziționate în mod regulat de șoferii din întreaga lume. Pentru Rusia, acest tip de produs a devenit o inovație relativ recentă, dar mii și mii de proprietari de mașini l-au apreciat deja.

Ca rezultat, se dovedește că pachetele speciale pentru roțile mașinii sunt într-adevăr o achiziție profitabilă din toate părțile. Ambele sunt extrem de ieftine și extrem de eficiente. Le putem recomanda cu siguranță celei mai largi game de proprietari de mașini.

Astăzi suntem atât de obișnuiți cu ambalarea pungilor încât nici nu ne gândim la ce materiale sunt folosite pentru acest tip sau acel tip. Observăm foșnet sau șifonare, grade de transparență și rezistență, dar nici măcar nu ne gândim la ce sunt făcute pungile în milioane de exemplare. În funcție de material, gențile pot fi împărțite în următoarele categorii globale:

• din plastic;
• din hârtie;
• din meşteşug.

Cel mai comun tip de ambalaj în toată varietatea de ambalaje sunt pungile din polimeri (plastic): HDPE, LDPE și PSD. Polietilenă de joasă densitate (HDPE, PE-HD), care este un compus organic din clasa poliolefinelor ((-CH2-CH2-)n).

Granulele primare HDPE sunt un polimer cristalin termoplastic de etilenă alb. Au o structură liniară și un număr mic de ramuri, datorită cărora se caracterizează printr-o cristalinitate ridicată.

Granulele HDPE sunt produse în industrie folosind tehnologii care asigură presiune scăzută. Cele mai populare dintre ele sunt următoarele: polimerizarea în suspensie, producerea de compuși cu greutate moleculară mare în hexan, polimerizarea în fază gazoasă.

Metoda de polimerizare este de departe cea mai comună. Etilena purificată și un catalizator organometalic mixt sunt utilizate ca materii prime pentru producerea HDPE.

Soluția preparată este supusă polimerizării la temperaturi ridicate și presiune de 3,4-5,3 MPa, este catalizată (folosind în principal catalizatori Ziegler-Natta) timp de 10-15 minute.

Din masa rezultată se obține polietilena prin îndepărtarea solventului prin evaporare și separare. Polietilena granulată este supusă unui tratament cu abur.

Polietilena de joasă densitate are următoarele caracteristici distinctive:

• Fizice și proprietăți mecanice a unui material dat depind de gradul de cristalinitate și de ramificare a masei moleculare. De exemplu, filmele subțiri de polietilenă se caracterizează printr-o plasticitate mare, în timp ce sub formă de foi groase acest material devine rigid. Absorbția de apă a HDPE nu este semnificativă (produsele realizate din acesta nu permit trecerea umidității și pot fi folosite în locuri cu umiditate ridicată).
• Proprietăți chimice Acest material garantează produse realizate din acesta rezistență sporită la îngheț. Este rezistent la majoritatea grăsimilor și uleiurilor. Nu reacționează cu săruri, alcalii și acizi (prin urmare, poate fi utilizat pentru producția de pungi și alte ambalaje pentru întreprinderi industria chimică). Nu emite substanțe toxice în timpul funcționării. Polietilena în sine este foarte sensibilă la oxidare, astfel încât pentru a-și crește durata de viață, se introduc stabilizatori în ea. HDPE este rezistent la compresie și întindere, deși este predispus la curgere la rece (schimbarea dimensiunii la sarcină constantă).

Polietilena de înaltă densitate (LDPE, PE-LD) este un produs alb de polimerizare sub formă granulară. Spre deosebire de granulele primare de etilenă, macromoleculele LDPE conțin lanțuri laterale de hidrocarburi C1-C4, ceea ce duce la faptul că densitatea acestui material este mai mică decât cea a HDPE și PSD.

Granulele secundare sunt un material sintetic produs în reactoare tubulare prin polimerizare sau în reactoare care utilizează inițiatori radiali. Ele pot fi produse fie sub formă pură, fie cu adaos de coloranți, stabilizatori etc. polimerizarea are loc sub influența oxigenului, peroxizilor organici sau a combinațiilor acestora.

Etilena este amestecată cu un inițiator, încălzită și comprimată de un compresor. Polietilena rezultată este curățată de materii prime nereacționate, trimisă la un transportor de măcinare, care o aduce în forma sa potrivită, care, fiind uscată, este ambalată și trimisă la depozite.

În plus, poate fi vopsit. Principala dificultate este proces tehnologic– necesitatea efectuării într-un dispozitiv care poate rezista la presiune mare; iar in plus, pentru a obtine granule, etilena trebuie sa treaca prin mai multe cicluri in sistemul de reactie – datorita gradului scazut de conversie.

Spre deosebire de HDPE, din care se fac pungi, precum și din LDPE, acesta din urmă nu este rezistent la uleiuri și grăsimi, precum și la razele ultraviolete. În caz contrar, este o opțiune de ambalare convenabilă.

Este un bun dielectric, nu se dizolvă în niciun solvent la temperatura camerei și poate rezista la o sarcină de greutate de 7 până la 20 kg. Filmul obtinut din LDPE este transparent, neted la atingere si se intinde usor. Este folosit în principal pentru a face genți cu buclă și mânere tăiate, în care puteți transporta obiecte cu margini tăiate și colțuri ascuțite.

Polietilena (mixtă) de presiune medie se mai numește și polietilenă mixtă. Pentru a face acest lucru, LDPE și PSD sunt amestecate în diferite proporții. În funcție de procent, materialul va avea proprietăți caracteristice materialelor de mai sus. De exemplu, rezistența filmului rezultat va fi mai mare dacă 4-15% din granule primare sunt adăugate la LDPE; dacă se ia ca bază HDPE și se adaugă granule secundare, atunci produsele capătă o elasticitate mai mare și devin mai rezistente la rupere.

Acest tip de polietilenă este produsă la o presiune de 3-4 MPa într-o autoclavă sau reactor tubular. Are o structură foarte cristalină. Rezistent chimic, durabil fizic, dielectric.

Polipropilena este un polimer termoplastic nepolar de origine sintetică, care aparține, de asemenea, clasei poliolefinelor.

Reprezentat chimic ca (C3H6)n. Disponibil sub formă de homopolimer și copolimeri obținuți la presiune joasă și medie prin copolimerizarea propilenei și etilenei cu adaos de catalizatori organometalici; sub formă de pulbere albă sau granule; stabilizat, nevopsit și vopsit.

Standard activat piata ruseasca acest material este desemnat PP, dar pot apărea și alte abrevieri, de exemplu, PP HO (homopolimer), HIPP (polipropilenă homopolimer foarte izotactic), PPM (bloc copolimer propilenă-etilenă (conținut scăzut)), PPR (bloc propilenă-etilenă). copolimer etilenă (conținut mediu), PPU (copolimer bloc propilenă-etilenă (conținut ridicat)), copolimer aleator PP (copolimer aleator de propilenă și etilenă), PP-EPDM sau PP/EP (amestec de polipropilenă și etilenă-propilenă). terpolimer dienic), EMPP (polipropilenă modificată cu cauciuc), mPP (polipropilenă metalocenă), etc.

Polipropilena poate fi împărțită în următoarele tipuri (față de lanțul principal în raport cu grupurile laterale (CH3-)):

• izotactic;
• sindiotactic;
• ataxic.

ÎN scara industriala produce un polimer de tip izotactic caracterizat printr-un grad ridicat de cristalinitate, duritate, rezistență la căldură și rezistență. În ceea ce privește densitatea, polipropilena este inferioară polietilenei, dar, în același timp, este mai rezistentă la căldură și mai dură și practic nu este supusă fisurilor prin coroziune.

Polipropilena se caracterizează prin rezistență la alcalii, soluții de sare, o serie de acizi și alte medii agresive. Numai agenții oxidanți puternici au un efect semnificativ asupra acesteia. La temperatura normala Nu se dizolvă în lichide organice și poate servi ca material izolator.

Temperatura maximă de funcționare a PP este de 120-140ºС. Produsele realizate din acest material vor rezista la fierbere și la sterilizarea cu abur fără deformare sau modificare a proprietăților. Temperatura sa de rezistență la îngheț variază între -5 și -15ºС, dar această caracteristică poate fi îmbunătățită prin adăugarea de etilenă la macromoleculă.

Mai mult, datorită prezenței atomilor de carbon terțiari, acest material este sensibil la radiațiile ultraviolete. Iradierea prelungită a PP nestabilizat duce la îmbătrânirea prematură a acestuia. Este transparent - polipropilena dobândește această proprietate datorită introducerii unui nucleator, precum și ajustării speciale a fluctuațiilor de temperatură.

Hârtie

Astăzi, procentul de hârtie utilizat în producția de pungi este în creștere, deoarece această materie primă este ieftină și ecologică. De asemenea, pungile de hârtie sunt indispensabile pentru depozitarea și transportul multor mărfuri care nu pot decât să-și piardă din proprietăți la folosirea polietilenei. În plus, hârtia este ideală pentru aplicarea diferitelor tipuri de reclame pe suprafața sa.

Absolut orice hârtie poate fi folosită ca materie primă. Cu toate acestea, pentru producția de pungi subțiri folosesc adesea - carton acoperit.

Pe carton se aplică un strat special de substanță adezivă și plastifiantă și pigment (cretă sau caolin). Această acoperire conferă materialului proprietăți speciale și strălucire suplimentare.

Acoperirea face ca materialul să fie mai ales atractiv aspect. Luciu aproape oglindă, porozitatea scăzută a stratului frontal garantează cea mai bună prelucrare ulterioară a imprimării - o imagine de înaltă calitate și strălucitoare.

Acoperirea poate fi realizată în trei moduri: mașină, non-mașină și turnată. Se folosește și metoda de supraacoperire a materialului, urmată de netezirea și nivelarea acestuia cu o racletă - o placă lungă și subțire.

Această metodă se numește acoperire cu racletă. În plus, acoperirea poate fi aplicată în mai multe straturi pentru a oferi un plus de alb și strălucire suprafeței.

Materialul, acoperit pe o parte, se numește duplex. Se compune dintr-un strat inferior (celuloză albită sau nealbită (deșeuri de hârtie)), o căptușeală (un strat gros de celuloză, deșeuri de hârtie sau pastă de lemn de calitate scăzută), un strat superior (celuloză albită sau nealbită, pastă de lemn sau deșeuri albite). hârtie) și acoperirea în sine.

Compoziția materialului acoperit pe ambele părți, triplex, este oarecum diferită. Dacă căptușeala rămâne aceeași, atunci straturile de sus și de jos ar trebui să fie făcute din materii prime de calitate superioară.

Conform clasificării paneuropene, cartonul acoperit este împărțit în trei tipuri:

SBB (SBS) - Solid Bleached Board (Sulphate) - din celuloză albită, solidă, densitate 185 - 390 g/m2, acoperită cu o singură față sau cu două fețe;

FBB - Folding Boxboard – mersatz cromat. – cu trei straturi (straturile exterioare sunt din celuloză chimică albită, căptușeala este din pastă de lemn). Densitatea sa este de 170-850 g/m2, acoperirea este triplex;

WLC - White Lined Chipboard - este fabricat din pastă de hârtie reziduală cu posibil adăugare de pastă de lemn. Inserția este realizată din carton ieftin, straturile exterioare sunt din deșeuri de hârtie de înaltă calitate. Este posibilă atât acoperirea duplex, cât și triplex.

Cartonul este de asemenea marcat conform clasificării germane la uzina de producție: neacoperit (UD), carton din fibre virgine, duplex și triplex - GC, GD și respectiv GT.

În Rusia există o serie de caracteristici suplimentare: M - carton acoperit pe stratul superior de celuloză albită, MNO - carton acoperit (bază nealbită), MO - capac acoperit.

Hârtie acoperită

Un alt lucru din care sunt făcute pungile este hârtia acoperită. Producția sa în stadiul inițial nu este diferită de procesul de producere a hârtiei obișnuite. Banda de hârtie este deshidratată, presată și uscată. Hârtia este umplută cu caolin, carbonat de calciu, dioxid de titan și lipită.

Țesătura este apoi trecută sub presiune și temperatură ridicatăîntre arbori pentru a-i oferi rezistență, netezime și strălucire.

Hârtia este apoi acoperită o dată sau în mod repetat cu pastă de acoperire. Fiecare strat ulterioar este aplicat fie pe primul uscat, fie pe cel umed. În funcție de cantitatea de pastă de acoperire aplicată pe hârtie și de adâncimea de penetrare, acoperirea este împărțită în ușoară, plină și turnată.

La acoperirea cu racletă, pasta se aplică în exces. Și apoi excesul este îndepărtat cu un cuțit special, atunci când este turnat, stratul de acoperire este pulverizat, ceea ce face ca stratul să fie mai uniform.

Hârtia acoperită este clasificată în funcție de o varietate de caracteristici: după conținutul de componente fibroase, după numărul de straturi de acoperire, după greutatea acoperirii și după compoziția componentelor.

Proprietățile hârtiei acoperite includ densitatea, albul, permeabilitatea la lumina soarelui, rugozitatea, umiditatea și rezistența la smulgerea benzii de hârtie.

Fiecare marcă comercială oferă mai multe tipuri de hârtie de diferite greutăți. Densitățile principale ale hârtiei cretate sunt 70, 90, 130, 150, 200, 250, 300, 350 g/m2. Sunt solicitate și pachete cu densitatea de 80, 115, 170 g/m2.

Indicatorii de rugozitate sau netezime determină înălțimea medie a micro-neregularităților hârtiei în microni. Acest indicator pentru hârtiile cretate ar trebui să fie de aproximativ 0,83 microni. Rezistența la smulgere este un indicator care afectează calitatea imprimării. Pentru hârtia stratificată, acest indicator variază de la 4 la 7, ceea ce asigură o absorbție optimă a vopselei.

Meșteșuguri

Materia primă pentru producția de hârtie kraft este celuloza cu fibre lungi. Este prelucrat în continuare printr-o anumită metodă - gătirea cu sulfat. Esența sa este de a elimina substanța lignină din materia primă primită, ale cărei proprietăți împiedică producerea de material de hârtie puternic și flexibil. Partea principală a procesului de fabricare implică tratarea așchiilor de lemn cu o soluție apoasă care conține sulfat și hidroxid de sodiu.

Densitatea hârtiei kraft este în intervalul 35-120 g/m2. În funcție de acesta, se determină domeniul de aplicare al hârtiei kraft. Pungile din hârtie kraft sunt respirabile, durabile, rezistente la umiditate și temperatură.

Calitatea pastei utilizate în producție permite ca hârtiei kraft să primească diferite nuanțe. Folosirea lemnului nealbit va avea ca rezultat o culoare maro, în timp ce lemnul albit va produce nuanțe de la gălbui la alb.

Este important ca hârtia kraft să fie prietenoasă cu mediul. Poate fi folosit ca material reciclabil datorită utilizării lemnului în producția sa. Kraft are proprietăți de protecție excelente atât împotriva stresului mecanic, cât și împotriva efectelor temperaturii și razelor directe ale soarelui.

Spunbond

Cuvântul „spunbond” este folosit atât pentru denumirea materialului nețesut, cât și pentru tehnologia producției sale în sine. Principalele materii prime pentru crearea acestui material sunt fibrele chimice, majoritatea polipropilenei, ale căror avantaje includ rezistența la chimicale, stres mecanic și greutate redusă.

Tehnologia Spunbond este metoda principală de producere a acestui material textil nețesut prin topirea materiilor prime polimerice, efectuând purificarea completă a acestuia, realizarea unui amestec de fibre și formarea de fire de curgere continuă de diametru mic. De fapt, matrița este o placă de oțel perforată rezistentă la căldură.

Ulterior, firele rezultate pot fi fixate folosind diverse tehnologii, în funcție de rezultatul dorit(domenii de aplicare). În producție, cele mai comune metode sunt lipirea prin perforare cu ace și lipirea termică (folosind calandre, role fierbinți care topesc firele în anumite puncte).

Referitor la caracteristicile spunbond on nivel fizic, atunci acest material este rezistent la șifonare și are capacitatea de a-și restabili forma inițială după îndepărtarea „iritantului” care a provocat deformarea locală.

Utilizarea pe termen lung a pungilor și a pungilor filate este posibilă datorită rezistenței sale la lichide și acizi. Nu putrezește și nu mucegăește, poate rezista la frig până la -55 °C fără a-și schimba rezistența și, cu adăugarea de componente speciale în etapa de producție, se încălzește până la 130 °C. Poate fi vopsit în timp ce polimerul se topește, precum și atunci când este deja format produs finit. Netoxic în aer și apă la temperaturi mediu chiar și în prezența altor factori și substanțe străine.

Papermatch

Tehnologia de producere a pungilor papermatch din hârtie polimerică vă permite să integrați rezistența inerentă pungi de hârtie, cu elasticitate și cost redus al polietilenei.

Carbonatul de calciu și talcul din diferite fracțiuni sunt utilizate ca aditivi la polietilenă. Acești aditivi conferă suprafeței materialului folosit o matitate și „rugozitate”, făcându-l să arate ca o pungă PSD (polietilenă de presiune medie). Imprimarea serigrafică arată avantajoasă pe astfel de suprafețe. Culorile sunt absorbite perfect, imaginile sunt stralucitoare si stralucitoare.

Utilizarea aditivilor face ca o pungă de chibrit de hârtie să arate ca hârtie - se încrețește, se încrețește și pare destul de dens, având în același timp rezistența polietilenei.

Pe site-ul nostru puteți comanda pachete tipărite pentru a vă promova brandul în mod unic și mai eficient!

Colegii de clasă

Din acest articol veți învăța

• Care sunt avantajele folosirii genților de marcă cu logo?
• Cum sunt realizate gențile de marcă cu logo

Puteți auzi deseori următoarele remarci de la clienți: „De ce trebuie să cumpărați pachete cu sigla companiei?” sau „Aș prefera să cumpăr o geantă obișnuită fără poză, pentru că este mai ieftină” etc. Dar într-adevăr, de ce să plătească în plus, este necesar? Să ne dăm seama ce pachete de marcă cu logo sunt disponibile și care este rolul lor în procesele de afaceri ale companiei care le achiziționează.

Ce beneficii comerciale pot oferi gențile de marcă cu logo?

Astăzi, gențile de marcă cu un logo sunt o parte importantă și integrantă a oricărei organizații, fie că este o mică companie locală sau cea mai mare. rețeaua comercială, ale căror puncte de vânzare sunt situate în toată lumea. Culoarea și designul original al pachetelor pot deveni carte de vizită pentru compania ta, in plus, vor oferi publicitate suplimentara si vor atrage noi clienti.

Prin urmare, producția de pungi cu sigla organizației dumneavoastră este importantă truc de marketing, care în niciun caz nu trebuie neglijat.

Proprietarii companiilor au observat de mult că în lumea modernă publicitate pe hârtie sau în mass-media mass-media nu aduce rezultatul scontat. Prin urmare, fiecare om de afaceri se străduiește să-și popularizeze compania folosind alte metode de publicitate, inclusiv genți de marcă cu logo.

Gândiți-vă cu atenție la design, faceți pachetele luminoase și elegante, atunci cu siguranță vor atrage atenția multor oameni. Dar fiecare dintre ei poate fi potential client companiilor. Prin urmare, gențile de marcă cu sigla companiei sunt o simplă și mod eficient difuzează în rândul populației informații despre noile servicii sau produse ale companiei.

Puteți comanda genți de marcă cu logo la orice întreprindere specializată în producția de produse de ambalare. Înainte de a plasa o comandă, este important să analizați recenziile despre plantă și evaluările acesteia. Acest lucru este foarte important, deoarece calitatea pachetelor va reflecta parțial calitatea mărfurilor dumneavoastră.

Producția de genți de marcă cu logo este realizată de companii care au stăpânit tehnologie modernă aplicarea imaginilor pe diverse materiale. Prețul produsului va depinde în principal de calitatea materialelor sursă. Producția de pungi cu logo este un proces bine stabilit, rapid, și asta datorită calificărilor înalte ale angajaților producătorului utilizați în producție. tehnologii inovatoareși un mecanism de producție care funcționează bine.

Nu cu mult timp în urmă, cel mai obișnuit tip de ambalaj au devenit pungi de hârtie cu un logo. Cererea mare se datorează aspectului atractiv al produselor și caracterului practic al acestora.

Comandând pungi de marcă cu logo, compania primește nu numai ambalaje atractive pentru produsele sale, ci și publicitate suplimentară și, de asemenea, își mărește statutul în ochii clienților.

Pachetele cu logo s-au dovedit a fi cale bună transferul de informații către clienți și, prin urmare, sunt utilizate de fiecare companie de succes. Sunt practice și ușor de utilizat, subliniază stilul și soliditatea companiei și, cel mai important, în ciuda tuturor avantajelor lor, costurile lor sunt minime.

Pungile de marcă cu logo sunt folosite ca ambalaje pentru mărfuri în vrac, bucată și greutate, acestea sunt capabile să păstreze aspectul atractiv și prospețimea produselor.

Pachetele de marcă sunt utilizate pe scară largă în toate tipurile de afaceri. Ele sunt folosite nu doar de companiile implicate în vânzarea de mărfuri, ci și de companiile specializate în construcția, reconstrucția și finisarea diverselor obiecte.

Utilizarea pachetelor de marcă cu logo garantează un aflux constant de noi clienți interesați de serviciile și produsele companiei.

Pe baza a tot ceea ce s-a spus mai sus, putem concluziona că producția de genți de marcă cu logo este la cerere. Prezența companiei nu numai a mărfurilor de înaltă calitate, ci și a ambalajelor originale pentru acestea arată statutul său ridicat și interesul pentru un serviciu bun pentru clienți.

Cum să faci genți de marcă cu logo

Stilul, designul și materialul pentru gențile de marcă cu logo ar trebui să fie alese în conformitate cu sarcinile pe care ambalajul este proiectat să le „rezolve”. De exemplu, dacă sunt necesare pachete pentru livrarea către clienți bunuri simple, folosit în viata de zi cu zi, apoi polietilena practică și ieftină poate fi folosită ca material pentru ele.

Dacă pungile de marcă cu logo sunt folosite ca ambalaje pentru cadou parteneri de afaceri, colegi de muncă, clienți, atunci nu ar trebui să economisiți pe ei. În acest caz, este mai bine să folosiți hârtie de designer ca material. Gențile fabricate din acesta vor arăta scumpe, elegante și originale.

Procesați materialul sursă și aplicați-l pe acesta logo-ul corporativ puteți utiliza una dintre următoarele metode, cum ar fi:

1. Flexografie.
2. Imprimare serigrafica.

Flexografia este o metodă automată de aplicare a unei imagini. Este rapid și economic și, prin urmare, este utilizat pentru producția de cantități mari de genți de marcă cu logo.

Serigrafia este o metodă de imprimare a imaginilor, care, în comparație cu cea anterioară, se caracterizează prin costuri ridicate ale materialelor. Și totul pentru că metoda de aplicare a unei imagini pe suprafața unui produs necesită mai multă muncă și mult timp, dar în același timp calitatea produse finite semnificativ mai mare.

Atunci când se produc pungi de marcă cu logo prin serigrafie, vopseaua este presată printr-o plasă specială, care este atașată de un cadru cu margini de o lățime dată. Această opțiune de aplicare a logo-urilor și imaginilor la genți este folosită pentru comenzi mici, dar cu cerințe ridicate la calitatea produsului.

În plus față de aceste metode, următoarele metode sunt utilizate pentru a proiecta genți de marcă cu un logo:

– pungile de marcă cu logo sunt acoperite cu o soluție specială de polimer, care se întărește literalmente într-o fracțiune de secundă atunci când sunt expuse la razele ultraviolete. Datorită acestui fapt, suprafața produsului devine netedă și capătă o strălucire lucioasă. Această acoperire arată originală și elegantă dacă nu este aplicată pe întregul pachet, ci este folosită doar pentru logo. Datorita contrastului texturilor lucioase si mate se obtine efectul dorit.

Datorită acestei metode de decorare a pungilor de marcă cu un logo, imaginea poate primi o textură interesantă și strălucire metalică. Folia este așezată pe un clișeu special și, supusă la presiune și temperatură ridicată, este combinată cu materialul folosit, rezultând o amprentă metalică stilată lăsată pe ambalaj. Gofrarea se face cu folie argintie, aurie sau colorata.

– o metodă de aplicare a unui logo pe un ambalaj de marcă fără a utiliza vopsele și folie. Imaginea în relief de pe produs se obține prin gofrarea hârtiei între matrice și contramatrice, în urma căreia materialul folosit este deformat și logo-ul de pe acesta devine convex.

Siglele pot fi imprimate atât pe pungi de hârtie de marcă, cât și pe pachete din LDPE, PSD sau HDPE. Dintre ultimele trei opțiuni, cel mai practic este să folosiți folie de înaltă presiune - LDPE. Este mai durabil și mai extensibil și, în comparație cu PSD și HDPE, pare mai prezentabil. Pungile din LDPE nu se încrețesc în timpul utilizării, nu foșnesc, arată frumos, au strălucire și netezime și, cel mai important, sunt foarte fiabile.

Datorită rezistenței și întinderii lor sporite, pungile de LDPE de marcă practic nu se rupe, chiar dacă au fost deja parțial deteriorate. Acest lucru este foarte important, atât pentru comoditatea cumpărătorului, cât și pentru imaginea companiei. De exemplu, dacă fundul pachetului este perforat accidental, acesta nu se va rupe complet și vă va permite să vă aduceți cumpărăturile acasă în siguranță.

Imaginile imprimate pe pungile LDPE nu curg sânge, ceea ce asigură un aspect clar și atractiv al logo-ului imprimat al companiei.

Gențile de marcă cu logo pot fi realizate folosind ștampile gata făcute sau conform unei comenzi individuale a unei companii. Fiecare companie are dreptul de a alege în mod independent materiale adecvate, a căror varietate va satisface chiar și cel mai pretențios client:

1. Hârtie acoperită.
2. Efalin.
3. Imitlin.
4. Diverse lucrări de designer.
5. Polylit.
6. Hârtie de artizanat și alte materiale.

Toate specii existente pachetele sunt clasificate după mai multe criterii.

În funcție de formă și orientare, pachetele sunt:

• vertical;
• orizontală;
• pătrat;
• îngust, conceput pentru sticle.

În funcție de tipul de prindere și mânere:

• genți de marcă cu mânere de frânghie;
• genți cu mânere decupate.

Ce trebuie să urmați la comandarea unui tiraj de genți de marcă cu logo

Deci, dimensiunile mărfurilor prezentate în magazin pot varia foarte mult, așa că este necesar să răspundem la două întrebări principale:

1. Ce produse din întreaga gamă sunt cele mai populare?
2. Ce dimensiune maximă produs care ar trebui să încapă într-o geantă de marcă cu logo?

Un pachet fragil și nesigur poate provoca o lovitură gravă imaginii companiei. Economiile excesive la materialele de ambalare pot duce la pierderi financiare la scară mare în viitor.

Cand vine vorba de producerea gentilor de marca cu logo, trebuie sa folositi bunul simt si sa respectati raportul pret-calitate.

• Pretul pachetului este direct legat de grosimea acestuia.
• Dacă geanta va conține produse ușoare și moi, de exemplu, textile, atunci pungile dense de marcă sunt mai probabil o plată pentru statutul și imaginea companiei, mai degrabă decât pentru utilitate și caracter practic.
• Dar dacă produsul sau ambalajul său are margini ascuțite și dure, atunci o pungă groasă va fi o opțiune ideală.
• Pentru a crește capacitatea de transport a ambalajului dvs., comandați genți de marcă cu mânere întărite.
• Fiabilitatea și rezistența produselor depind direct de materialul selectat.

Și, în concluzie, o serie de argumente convingătoare în favoarea achiziționării de genți de marcă cu logo:

1. În orice caz, achizițiile sunt date clientului în pachete, ceea ce înseamnă că compania cheltuiește totuși o parte din buget pentru ele. Dar un astfel de ambalaj nu îndeplinește alte funcții decât containerele pentru mărfuri. Ceea ce înseamnă numerar au fost irosite.
2. Un pachet de marcă cu o siglă este o modalitate eficientă și ieftină de a atrage noi clienți prin publicitate constantă.
3. Un pachet de marcă cu un design elegant și calitate superioară, va crește statutul companiei dumneavoastră nu numai în ochii clienților, ci și a concurenților.

În acest articol:

Pungile de plastic sunt folosite peste tot: în supermarketuri și magazine, pentru standard și ambalaj cadou, pentru depozitarea alimentelor și îndepărtarea gunoiului.

Este imposibil să enumerați toate domeniile de aplicare ale pungilor de plastic. Au trecut vremurile în care compatrioții noștri preferau să folosească pungi de cârpe, iar pungile de plastic erau pliate și depozitate cu grijă. Astăzi, o pungă de plastic își îndeplinește scopul principal - să fie un mijloc de unică folosință pentru ambalarea și transportul confortabil al produselor. Aceasta înseamnă că cererea pentru ele va fi stabilă și nu va scădea.

Pe lângă funcțiile evidente, pachetele au devenit un mijloc de eficientizare publicitate pe mobil - la urma urmei, aproape toată lumea companie mare, boutique sau supermarket există un pachet de marcă cu sigla companiei, o listă de servicii și informații de contact, care sunt distribuite cadou. Și clientul este mulțumit și nu există niciodată prea multă publicitate.

Analiza cererii de produse (pungi de plastic) și a pieței de vânzare

Potrivit statisticilor, piata producția internă Există suficiente nișe neumplute, deoarece 20% din produsele din polietilenă continuă să provină de la producători străini. În același timp, principalii concurenți ai antreprenorilor autohtoni sunt gențile de fabricație turcească și chinezească, caracterizate prin prețuri extrem de mici și o calitate adecvată. Mânerele rupte, cusăturile nu complet lipite, fundul căzut sunt doar o mică listă a „deliciilor” achiziționării unor astfel de produse. Dar pentru consumatorii noștri, prețul a fost întotdeauna factorul decisiv, așa că o astfel de competiție are loc, în special în regiunile de graniță.

Cu toate acestea, acest lucru se aplică numai direct vânzări cu ridicata produse finite. Este mult mai profitabil să lucrezi la comandă, încheiend acorduri pentru furnizarea de materiale de ambalare și pungi gata făcute pentru diverse întreprinderi comerciale, de producție, de construcții și agricole.

Aici intervine regula „imaginea companiei”: nicio companie care se respectă nu va oferi cumpărătorului un produs într-un ambalaj de calitate scăzută. Produsele din polietilenă sunt solicitate în orice regiune. Mai mult, chiar dacă orașul tău funcționează deja planta mare , medie și afaceri mici

își va găsi liber nișa studiind ofertele concurenților. Există multe tipuri de pungi de plastic: pungi cu banane, pungi de tricouri, pungi de gunoi, pungi cadou, ambalaje promoționale cu logo, monostrat, multistrat, diferite dimensiuni, culori și forme. Sarcina antreprenorului este să găsească produse cu cea mai mare cerere sau să ocupe o nișă neacoperită de alți producători.

Alegerea unei strategii și înregistrarea legală a afacerii

• producție cu ciclu complet (de la producția de film la producția de pungi de orice configurație);
• producție parțială (din achiziționarea filmului finit, aplicarea imaginilor, tăierea în forme cu lipire ulterioară).

Să luăm în considerare ciclu complet ca mai mult vedere în perspectivă afaceri. Deşi investitii de capital o astfel de întreprindere va necesita mai multe oportunități de vânzare, versatilitatea produselor produse și, în consecință, profitabilitatea va fi semnificativ mai mare. În plus, o astfel de întreprindere poate deveni același furnizor de film finit pentru producția de ciclu incomplet.

Posibilitate de utilizare a filmului finit:

• material de ambalare universal,
• hidroizolatii constructii,
• material pentru sere, sere și alte nevoi ale sectorului agricol,
• protecția împotriva poluării în timpul lucrărilor de construcție sau reparații.

Optimal forma organizatorica pentru producerea de produse din polietilenă - persoană juridică asupra unui sistem de impozitare simplificat.

Când înregistrați o întreprindere, trebuie să indicați următoarele coduri OKVED:

• 25.2 — Producția de produse din plastic
• 25.22 — Producția de produse din plastic pentru ambalare
• 51.47 — Comerț cu ridicata cu alte bunuri de larg consum nealimentare.

Pentru a începe un atelier, veți avea nevoie de certificat de producție, autorizații obținute de la administrația locală, serviciul sanitar-epidemiologic și de mediu, supraveghere energetică și apărare împotriva incendiilor. Producția de folie pentru pungi de plastic trebuie să respecte GOST 10354-82 (certificarea foliei alimentare trebuie confirmată la fiecare 3 luni). Dar pentru a obține un astfel de certificat, trebuie să alergi linie tehnologică (desigur, după primirea tuturor autorizațiilor de producție) și furnizați mostrele rezultate pentru o opinie de specialitate.

Spații pentru producția de pungi de plastic

Producția de folie de polietilenă este o producție dăunătoare mediului, prin urmare există o serie de cerințe specifice pentru alegerea unei camere:

• atelierul de producție sau minifabrica trebuie să fie situat într-o zonă industrială sau suburbană nerezidenţială;
• disponibilitatea ventilației de alimentare și evacuare, încălzire și control al umidității în atelier și depozit;
• conexiune electrică trifazată, împământare bateriilor - înălțimea tavanului de cel puțin 8 m (înălțimea mașinii de extrudare ~6 m); decor interior pereți, podele, tavane - din materiale incombustibile;
• amplasarea echipamentelor de producție în incinta atelierului trebuie să respecte GOST 12.3.002-74;
• prezența unui sistem de protecție împotriva incendiilor, posibilitatea de evacuare în siguranță în caz de incendiu;
• organizarea locurilor de muncă trebuie să respecte cerințele GOST 12.2.061-81 și 12.3.002-74, precum și caracteristicile ergonomice în conformitate cu GOST 12.2.033-78, 12.2.032-78.

Pentru a găzdui un complex de echipamente de producție, veți avea nevoie de o cameră de 300 de metri pătrați, care va fi împărțită în trei părți: un atelier de producție (180 m2), un depozit de materii prime și produse finite (80 m2), un birou și o sală de expoziție (40 m2).

Echipamente pentru producerea pungilor de plastic

Pentru producția de folie de polietilenă cu formarea ulterioară a pungilor, este planificată achiziționarea unei linii de producție formată din următoarele echipamente:

1) Extruder– transformarea granulelor de materie primă în peliculă (lățime 300-550 mm, grosime - 0,009 - 0,10 mm), folosind metoda de suflare de jos în sus. Productivitate – 40 kg/oră;

2) Mașină de imprimat flexo– pentru imprimarea desenelor, siglelor și altor imagini;

3) Mașină de fabricat clipuri de ambalare din plastic;

4)Mașină multifuncțională pentru fabricarea pungilor, cu presă de perforare încorporată, echipată cu servomotor, fotosenzor, transportor, ace termice, și permite producerea de pachete cu diverse modificări, incl. Tricou, banane, saci sigilați cu fund dublu, saci de gunoi, ambalaje alimentare cu clemă de plastic etc.

Costul liniei de producție cu livrare, configurare, instruire a personalului și lansare semnal este de 3.840.000 RUB.

Pe lângă mașini, se preconizează achiziționarea de echipamente de birou, expoziție și depozit (rafturi, cutii, cutii, mese, standuri) pentru depozitarea materiilor prime, produse finite și dotarea locurilor de muncă pentru personal. Costul echipamentului suplimentar pentru atelier este de 60.000 de ruble.

Materii prime pentru producerea pungilor din polietilenă

Filmul de polietilenă este fabricat din granule de polimer de primă calitate sau reciclate.

Se folosesc două tipuri de materii prime:

• HDPE (polietilenă de joasă densitate, GOST 16338-85), pentru contactul cu produse vrac și uscate;
• LDPE (polietilenă de înaltă densitate, GOST 16337-77), destinat ambalării produselor alimentare).

Cea mai ieftină materie primă este granulatul sud-coreean (~ 380 USD pe tonă), dar există multe alte tipuri de producție internă sau străină, cu un interval de preț de la 420 USD la 750 USD pe tonă. Pentru a produce film colorat, la materiile prime se adaugă coloranți speciali (15-50 USD per 1 kg).

La producerea de saci de gunoi sau alte tipuri de folie nealimentară, puteți folosi și granulat reciclat, care este mult mai ieftin deoarece este fabricat din deșeuri de polietilenă, dar calitatea acestor materii prime este în mod corespunzător scăzută.

Tehnologie pentru producerea pungilor de plastic

1. Granulele polimerice sunt încărcate în buncăr extruder, de unde sunt preluate de melcul de alimentare. Aici temperatura se menține de la 180 0 C la 240 0 C și pe măsură ce se mișcă, granulele se încălzesc, topindu-se într-o masă omogenă. Ca rezultat al extrudarii, se formează o peliculă de polietilenă sub formă de țeavă (manșon). Un extruder poate produce pelicule de diferite grosimi și lățimi prin setări speciale.

2. „Țeava” din polietilenă se răcește treptat, apoi se întinde cu role.

3. Manșonul este tăiat cu un cuțit automat astfel încât să se obțină două benzi identice de lățimea necesară.

4. Înfășuratorul înfășoară filmul în role (tăierile sunt ambalate separat pentru reciclare). Când lățimea rolei atinge mărimea stabilită, rola este îndepărtată cu ajutorul operatorului și următoarea începe să se înfășoare. Și așa mai departe până la sfârșitul filmului produs.

5. Desen. Vopseaua se diluează cu alcool și se amestecă constant pentru a nu pierde vâscozitatea.

6. Folosind un dozator, colorantul este furnizat unor role speciale de cerneală, care imprimă designul. După imprimare, filmul este din nou înfășurat în role.

7. Rolul finit intră în mașina de fabricat pungi, unde se formează un șablon pentru viitoarele pungi și se evidențiază pliul de jos.

8. O presă de ștanțare face găuri pentru mânere (decupează „tricoul”, decupează partea superioară pentru atașarea unui dispozitiv de fixare din plastic - totul depinde de șablon).

9. Suprafața de sudură leagă marginile, etanșându-le prin încălzire până la 180 0 C. Sacii finiți sunt formați în pachete de 100 de bucăți.

10. Controlul calității. Verificarea lipirii cusăturilor și elementelor de fixare.

Plan de afaceri pentru producerea pungilor de plastic

Costul de fabricație a pungilor de plastic este calculat individual pentru fiecare comandă, deoarece, pe lângă prețul granulelor utilizate, depinde de o serie de factori suplimentari:

• dimensiunea, forma, designul pachetului,
• densitatea filmului,
• prezența unui mâner întărit și a unui pliu inferior,
• imprimare color (număr de nuanțe implicate, zona modelului, prezența înregistrărilor complexe, imprimare pe o față, pe două fețe etc.).

Pentru a calcula rentabilitatea unui proiect de afaceri, să luăm producția de pungi albe opace cu un mâner tăiat, 40 cm lățime, 60 cm înălțime și o grosime a pliului lateral de 16 microni.

Costul unui astfel de pachet realizat din granule HDPE este de 0,13 copeici, iar prețul de vânzare en-gros este de 0,70 copeici. Având în vedere că capacitatea de producție vă permit să produceți aproximativ 70 de bucăți/minut, apoi cu un singur schimb și 22 de zile lucrătoare, profitul va fi: 60 min * 8 ore * 22 ruble/zi * 70 bucăți (0,70 - 0,13 ruble) = 421.344 ruble/lună .

Piesa consumabila:

• chirie atelier de producție(300 m 2 * 150 rub./m 2) = 45.000 rub./lună,
• electricitate – 8.000 rub./lună,
• încălzire (pentru 6 luni din sezonul de încălzire, împărțit în mod egal în toate lunile anului),
• apa si altele utilitati publice– 12.000 rub./lună,
• salariile personalului (6 persoane: director, contabil, tehnolog, 3 muncitori) – 128.000 ruble/lună.,
• impozit pe venit (15% din profit minus cheltuieli) – 34.252 ruble/lună.

Cheltuieli totale: 227.252 ruble/lună.

Profit net: 421 344 – 227 252 = 194.092 RUB/lună.

Calculul rentabilității:

Investiție inițială (3.930.000 RUB):

• achiziționarea de echipamente - 3.840.000 RUB,
• echipament suplimentar - 60.000 de ruble,
• costuri pentru documentare producție (deschidere firma de avocatura, obținerea autorizațiilor necesare și certificarea produsului) – 30.000 de ruble.

Cu un profit estimat de 194.092 RUB/lună, investiția inițială se va amortiza în 1 an și 9 luni.

Trebuie avut în vedere faptul că calculele s-au bazat pe una dintre cele mai simple opțiuni pentru produsele finite, dar totul depinde de cerere și de oportunitățile de vânzare din regiunea dvs. De exemplu, prețul de vânzare al pachetelor color cu aceiași parametri va fi mai mare cu 15%, cu o imagine centrală monocolor - cu 34% (cu o creștere a costului de 5, respectiv 10%). În plus, compania poate accepta comenzi pentru producția de pachete LDPE sau HDPE conform modelelor individuale, iar profitabilitatea unor astfel de proiecte este mult mai mare.