Budeme predpokladať, že prichádzajúci tok servisných požiadaviek je najjednoduchší... Domov Silikónové formy
v poslednej dobe dosť populárny. Je to spôsobené jednoduchosťou ich výroby a životnosťou. Tento formulár si môžete vytvoriť sami. Nie je to ťažké. Musíte však mať predstavu, z akého materiálu by mal byť vyrobený, aby bola jeho životnosť maximálna. Pri nákupe látky na výrobu silikónu musíte samozrejme venovať pozornosť osobitnú pozornosť
- jeho vlastnosti
- . Druhy silikónov:
náplň;
náter
Pre počiatočné usporiadanie je vhodný model vyrobený z dreva, plastu, lepenky a papiera. Nie je ťažké uhádnuť, že náter sa nanáša na model štetcom. Tento typ silikónu sa vyznačuje svojou viskozitou.
- Výplň sa vyznačuje tým, že
- že je založený na nasledujúcich komponentoch:
osnova;
tužidlo
Model sa najskôr vloží do banky, potom sa na ňu nanesie tekutý silikón. Pred nalievaním je potrebné komponenty dôkladne premiešať a umiestniť do vákuovej komory, kde bude kvapalina bez bublín. Charakteristika Aké základné vlastnosti produktu by ste si mali všímať ako prvé? Obzvlášť dôležitým parametrom možno pravdepodobne nazvať
faktor predĺženia
. Tento parameter vám pomôže pochopiť kvalitu tekutého silikónu. Tento ukazovateľ sa pohybuje od 200 % do 1300 %. jedno- alebo dvojzložkový tekutý silikón, ktorého koeficient predĺženia je 700-800%. Nové formy vyrobené z takejto hmoty vydržia asi 80 zaliatí, čo je slušný výsledok.
Ďalším dôležitým ukazovateľom kvality je taká charakteristika ako viskozita. Počíta sa v CPS. Zalievacie činidlá majú typicky viskozitu 3000 CPS.
Ďalším ukazovateľom, od ktorého závisí kvalita, je Toto pracovná doba . Čím je tento ukazovateľ vyšší, tým dlhšie vydrží vyrobená forma. Okrem toho pri nákupe silikónu potrebujete poznať čas polymerizácie. Tento ukazovateľ ovplyvňuje čas, počas ktorého forma získa svoj koeficient predĺženia.
Dvojzložkový silikón má jasné výhody, pretože je tekutý a tvrdne dlhšie ako viskózny silikón.
Ako používať
Etapy výroby silikónovej formy:
Výsledná forma môže vytvrdnúť v priebehu 5-6 hodín. Polymerizácia nastáva po niekoľkých dňoch. Forma sa vyberie z banky a rozreže sa na dve časti. A potom sa rozloženie odstráni.
Pri použití viskóznej látky nie je potrebné použiť banku. Model sa jednoducho potiahne v niekoľkých vrstvách s variabilným schnutím 2-3 hodiny.
Vytváranie foriem vlastnými rukami
Ak chcete vyrobiť silikón na formy doma, musíte si kúpiť etylalkohol a tekuté sklo. Bude sa vyžadovať plastová fľaša a drevená palica.
Etapy výroby foriem vlastnými rukami doma:
Ak takúto formu používajú kulinári, Ktorý silikón je potrebné pripraviť inak:
- nalejte niekoľko polievkových lyžíc zemiakového škrobu do malého pohára;
- nalejte silikónový tmel v rovnakom zložení;
- všetko miešajte 10 minút.
Na reprodukciu silikónových produktov sa najčastejšie používa tekutý silikón. Z jednoduchých vecí môžete vyrobiť rôzne krásne výrobky. No a na pečenie sa používajú škrobové formy.
Takže v tom nie je nič zložité samovýroba Neexistuje žiadna silikónová forma, potrebujete len túžbu a potrebné znalosti v tejto oblasti.
Silikón je dostupný v rôzne druhy a na rôzne účely. Medzi výhody produktu patrí nielen ľahká výroba foriem, ale aj celkom jednoduchý nákup. Jeho cena je dostupná pre každého a pohybuje sa od 450 do 750 rubľov.
Článok popisuje osobnú neprofesionálnu skúsenosť!
Silikónové formy sa používajú ako vo výrobe, tak aj v každodennom živote. Používajú sa na výrobu sadrových výrobkov, ako sú dekoratívny kameň a suveníry, pri výrobe mydla, sviečok, šperkov a pri varení na výrobu jedál a pečiva. Pre niektoré aplikácie sú formy dostupné od špeciálne typy silikón, napríklad tepelne odolný, napr potravinárske výrobky a ďalšie.
Okrem silikónu sa často používajú aj polyuretánové formy. S polyuretánom sme nepracovali, takže túto tému preskočíme.
V predaji je veľa rôznych silikónových foriem, ale nie vždy je možné nájsť to, čo potrebujete. Ak naozaj chcete, môžete si silikónovú formu vyrobiť sami doma.
Existuje niekoľko spôsobov, ako vyrobiť formy vlastnými rukami:
- Väčšina cenovo dostupným spôsobom- Toto pomocou silikónového tmelu. Nie najlepšie najlepšia možnosť, ale v niektorých prípadoch to môže byť užitočné. Jedinou výhodou, ktorú možno zaznamenať, je dostupnosť tmelu. Hlavnou nevýhodou je, že formy vyrobené z tmelu rýchlo a ľahko strácajú svoj tvar (naťahujú sa). Okrem toho je silikónový tmel vo svojej čistej forme nepohodlný nanášať na produkt kvôli jeho lepkavosti, dlho schne, je potrebné ho nanášať v tenkých vrstvách a pred nanesením novej vrstvy musíte počkať na predchádzajúcu jeden úplne vyschnúť (asi 24 hodín). Výroba formy trvá niekoľko dní. Aby sa silikónový tmel nelepil na ruky a uľahčilo sa jeho nanášanie do požadovaného reliéfu, je možné tmel zmiešať so zemiakovým škrobom. Výsledná zmes bude trochu pripomínať husté cesto a bude sa z nej ľahšie a rýchlejšie robiť forma. Pre silikónové formy vyrobené z tmelu, ako aj pre tenké formy vyrobené z formovacieho silikónu, musíte vyrobiť pevný rám, napríklad zo sadry, aby sa forma pri liatí nedeformovala.
Akrylový tmel nie je vhodný na výrobu foriem! - Použitie silikónovej zlúčeniny na výrobu foriem. Ide o súbor tekutý silikón a katalyzátor (tvrdidlo). Princíp činnosti je jednoduchý - 2 zložky sa zmiešajú v určitých pomeroch a výsledná zmes sa naleje do predmetu, z ktorého je potrebné formu odstrániť.
Na vyplnenie produktu musíte okolo neho vytvoriť debnenie. Môže byť vyrobený z čohokoľvek: plastelíny, plastu, dreva a dokonca aj CD škatúľ, hlavná vec je, že netečie. Jednoduché utesnenie pomocou lepiacej pištole.
Samotný výrobok nie je potrebné ničím ošetrovať (ak nie je vyrobený zo silikónu) - silikón sa prakticky na nič nelepí a pleseň sa ľahko odstráni.
Ak má tvarovaný predmet opačné uhly alebo potrebujete vyrobiť 3D formu, možno budete (v závislosti od značky silikónu) musieť vyrobiť zloženú formu z niekoľkých častí. Ak to chcete urobiť, musíte použiť uvoľňovací prostriedok.
Silikón sa musí naliať tak, aby sa formy mohli hladko spojiť, v prvej časti musia byť otvory a v druhej výčnelky. Na to sme použili lepiace tyčinky z tavnej lepiacej pištole: prúty sa rozrezali na polovicu a upevnili v spodnej časti debnenia okolo liateho predmetu, pred naliatím ďalšej vrstvy ich odstránime a pokryjeme celý povrch. výslednú časť formy pomocou separačného prostriedku, aby sa druhá vrstva neprilepila k prvej.
Na fotografii je forma vyrobená z Pentelast 710 po 45-50 naliatí sadry.
Existuje veľa druhov silikónových zlúčenín, my sme mali možnosť pracovať len s 2 z nich: Pentelast 710M a Pentelast 718. Obe tieto zlúčeniny Ruská výroba a sú dostupné v 1 kg balení a zároveň sú jedny z najlacnejších.
Pentelast 710 M sa líši od 718 väčšou tekutosťou a dlhším reakčným časom s katalyzátorom (zostáva dlhšie tekutý). Po vytvrdnutí je 718 trochu tvrdší, žiadne iné rozdiely neboli zaznamenané.
Silikón zmiešajte s tužidlom presne podľa návodu, rýchlo, ale opatrne, aby
minimum vzduchových bublín. Ak pridáte menej tvrdidla, ako je potrebné, alebo ho zle premiešate, silikón zostane v stave „hustej kyslej smotany“, ak pridáte viac, možno nestihnete naplniť formu.
Po 24 hodinách sa môže výsledná forma použiť. Tieto silikóny nie sú najlepšie z hľadiska pevnosti, takže pre predmety s opačným uhlom je lepšie vyrobiť kompozitné formy. Na rozdiel od niektorých hotových komerčných foriem, ktoré sa na začiatku odrežú, aby sa odstránili výsledné produkty
a neroztrhnite ich, keď ich natiahnete, formy vyrobené z vyššie opísaných zlúčenín sa v mieste rezu ľahko roztrhnú. Dobre sa naťahujú bez poškodenia a nemusíte sa obávať, že sa forma zlomí, ak budete robiť všetko opatrne. Tieto formy používame na odlievanie suvenírov a figúrok a dajú sa z nich vyrobiť aj mydlo.
Formy vyrobené z týchto silikónov nie je možné použiť na kulinárske účely a nemožno v nich piecť. polymérová hlina v rúre. Na tieto účely existujú špeciálne silikóny. Tiež nie sú veľmi vhodné na výrobu dekoratívneho kameňa, preto je lepšie použiť formy vyrobené z odolnejšieho silikónu alebo polyuretánu.
Staré a nepotrebné formy je možné použiť ich pridaním pri výrobe nových, na to je potrebné nepotrebné formy rozrezať na malé kúsky.
Na výrobu kompozitných silikónových foriem je nevyhnutné použiť separačné prostriedky.
Mimochodom, separátor má trvanlivosť 6 mesiacov (uvedené na štítku), ale po viac ako 2 rokoch plnil svoje funkcie celkom dobre
od dátumu výroby. Jedna fľaša vydrží dlho, musíte ju naniesť v tenkej vrstve.
Aj keď tu popisujeme spôsoby výroby foriem doma, je stále nežiaduce robiť to doma, pretože katalyzátor je toxický a veľmi páchne a tmel tiež nemá najpríjemnejšiu vôňu. Všetky práce sa musia vykonávať na dobre vetranom mieste. V krajnom prípade môžete využiť balkón (ako my :)).
,Sú považované za jeden z najlacnejších typov neprírodných návnad. Silikóny sú rozdelené do niekoľkých typov:
- Vibrotail je návnada, ktorá napodobňuje malú rybku. Na chvoste návnady je „cent“, ktorý dáva rybe vlastnú hru.
- Twister podobne ako vibrotail, ale namiesto „penny“ má nástraha dlhý zatočený chvost, podobný otázniku.
- Červy v podstate nemajú vlastnú hru. Ich hlavným rozdielom je ich dĺžka, ktorá môže dosiahnuť 30 centimetrov.
- Samostatne existujú silikónové návnady, ktoré napodobňujú rôzne žaby, raky atď.
Na výrobu silikónové návnady urob si to sám, budeš potrebovať:
- návnady, ktoré budú nahodené
- rám na plnenie
- silikón
Obsah
Ako roztaviť silikón?
Existuje niekoľko spôsobov, ako roztaviť silikón doma. Rýchle roztavenie silikónu je možné pri použití plynového sporáka. Na roztavenie silikónu nad ohňom budete potrebovať plechovku. Môže to byť odrezaná plechovka od piva alebo plechovka od konzervovaného jedla.
Existuje však niekoľko problémov s tavením ohňa:
- silikón rýchlo horí;
- fajčí;
- silikón mení svoju farbu a pri spálení úplne sčernie;
Roztápanie v mikrovlnnej rúre je úplne bez týchto nevýhod. Aby mali návnady rovnakú farbu ako pôvodná farba silikónu, treba ho roztopiť v mikrovlnke.
Pri tavení silikónu v mikrovlnnej rúre existuje jedna jemnosť, aby zostal čo najdlhšie v tekutom stave. Nesmiete len čakať, kým sa silikón v mikrovlnke roztopí, ale po roztopení ho v mikrovlnke podržte ešte jeden a pol až dve minúty. Nádobu, v ktorej sa silikón roztopí, treba poriadne zahriať. Za takýchto podmienok zostáva silikón v tekutom stave oveľa dlhšie.
Forma na silikónové návnady
Najdostupnejším materiálom na výrobu foriem je sadra. Vytvorenie tohto formulára je celkom jednoduché. Je potrebné zriediť omietku na konzistenciu tekutej kyslej smotany a naliať ju do plastovej alebo lepenkovej formy. Potom spustite silikónovú návnadu požadovaného tvaru do omietky. Sadra by mala vytvrdnúť za hodinu a pol. Potom môžete návnadu odstrániť.
Pri použití sadry však vznikajú aj mnohé problémy.
- Po prvé, vytvorenie takejto formy zaberie veľa času, pretože... Omietka musí byť dôkladne vysušená. Ak nie je forma dostatočne vysušená, môžu sa pri nalievaní silikónom vytvárať bublinky, ktoré formu výrazne poškodia. vzhľad a kvalitu návnady.
- Po druhé, je dosť ťažké vytlačiť malé časti návnady na sadrovú formu.
- Po tretie, sadrové formy sú veľmi krehké, ak sa sadrové formy trochu silnejšie pritlačia k sebe alebo náhodne spadnú, okamžite prasknú.
- Štvrtou nevýhodou je, že návnady sa ťažko odstraňujú zo sadrovej formy.
A zatiaľ čo táto metóda je stále vhodná na výrobu vibračných chvostov a červov, výroba twisterov vo forme sadry je problematická.
Epoxidová živica pomôže vyriešiť tieto problémy. Pomocou štetca namočeného v epoxidovej živici je potrebné namazať omietkovú formu tak, aby vrstva živice bola čo najtenšia. Potom by mala byť forma dôkladne vysušená. Po zakrytí sadrovej formy sa z nej návnady jednoducho odstránia, ostré rohy sa vyhladia a problém s výskytom vzduchových bublín zmizne. Vďaka povlaku sa však veľkosť návnady mierne zmenší.
Výroba silikónovej návnady
Ideálna farebná kombinácia pre umelú nástrahu je kombinácia žltej a červenej. V tomto prípade by žltá farba mala byť veľmi jasná a mala by mať svetlozelený odtieň.
Postup výroby návnad vyzerá takto:
- topiaci sa silikón;
- nalievanie silikónu do sadrovej formy;
- chladenie silikónu;
- namáčanie návnady v studenej vode;
Po vychladnutí silikónu, čo trvá asi 5-10 minút, ho treba ponoriť do studenej vody. Tento postup je potrebný, aby silikón nestratil svoju plasticitu. Ak tejto fáze chýba, silikón zmäkne.
Spôsoby inštalácie silikónových návnad
Naložené a nezaťažené ofsetové háky – možnosti bez snackingu na vybavenie twisterov a vibrotailov Na montáž návnady sa najčastejšie používa metóda pripevnenia jigovej hlavy na háčik. Výber hmotnosti hlavy by mal byť založený na hĺbke jazierka. Pri výbere dĺžky háčika by ste sa mali zamerať na veľkosť nástrahy. Začínajúci rybári veria, že čím väčší háčik, tým menej prázdnych záberov. Čiastočne je to pravda, ale treba chápať, že ak je nástraha umiestnená na háčik celým telom, tak sú jej vibrácie výrazne obmedzené. Silikónová návnada môže z takého háčika skĺznuť. Niektorí rybári používajú super lepidlo na bezpečné pripevnenie návnady.
Nie menej populárny spôsob Silikónová patentka je vybavená dvojitým háčikom. Háčik by mal byť v strede tela návnady. Na pripevnenie háčika k návnade je potrebné najskôr zmerať úroveň miesta, odkiaľ by mal žihadlo vychádzať. Potom jeden z dvojitých háčikov prepichne návnadu. Potom sa chvostík háčika pretiahne cez silikónovú návnadu; Háčik musí byť úplne v tele návnady.
Silikónová návnada môže byť vybavená aj offsetovými háčikmi. Existujú dve formy ofsetových háčikov:
- zakrivený podlhovastý tvar;
- priama forma.
Rovný tvar misky sa používa pri návnadách typu červa a v poslednej dobe je zastaraný. Na pripevnenie návnady je potrebné prepichnúť koncovú časť špičkou háčika a ihneď ju odstrániť. Potom sa návnada prenesie na krok háčika a mierne sa otočí. Na zaistenie hrotu háčika v návnade je potrebné ho odstrániť cez koniec tela návnady. Potom návnadu mierne spustite a hrot háčika vložte do tela návnady. Silikón by nemal byť príliš tesný.
Návnada môže byť vybavená odpaliskom. V tele návnady, približne v strede, by ste mali urobiť malý otvor pomocou trubice z rukoväte. Pomocou širokého kruhu rukoväte sa vytlačí prebytočný silikón, po ktorom zostane v návnade otvor. Potom sa telo návnady prepichne trojitým chvostom háčika a vytiahne sa do úst. Potom sa jedno z žihadiel prevlečie cez otvor tak, aby sa háčik nachádzal presne pozdĺž tela návnady.
Výber správneho tvaru pre budúce silikónové návnady - hodnotenie najlepšej jedlej gumy od špičkových značiek.
– prehľad najchytľavejších jedlých návnad v segmente rozpočtu.
Vybavenie pre silikónové návnady.
Silikónové návnady sú jedným z najlacnejších typov umelých návnad. Ich výroba nebude náročná. Na výrobu návnady potrebujete iba sadrovú formu a samotný silikón. Najjednoduchší spôsob roztopenia silikónu je v mikrovlnnej rúre. Po vytvrdnutí treba silikón vložiť na dve hodiny do vody, aby sa zachovala jeho štruktúra.
Silikón- Ide o organokremičitý materiál, pomerne mäkký a elegantný, preto sa používa na výrobu rôznych foriem na figúrky a figúrky. Je obzvlášť primitívne pripraviť silikónový kaučuk doma.
Pokyny
1. Na prípravu silikónového kaučuku, ktorý sa vedecky nazýva polydietylsiloxán, budete potrebovať pomerne bežné domáce činidlá: tekuté sklo a etylalkohol.
2. Pripravte si údaje na prácu a vhodnú nádobu, najlepšie plastovú. Do nádoby nalejte tekuté sklo a etylalkohol v rovnakých pomeroch. Jemne premiešajte ingrediencie pomocou akéhokoľvek nástroja, napríklad lyžice alebo drevenej tyčinky. Keď roztok zhustne, môžete ho uviesť do požadovaného stavu jednoduchým miesením rukou. V nádobe sa vytvorí hustá hmota biela, ktorý sa časom stane podobným plastelíne.
3. Keď hmota začne tuhnúť, vytvarujte ju do požadovaného tvaru. Podarí sa vám to bez akýchkoľvek ťažkostí, pretože výsledná hmota bude viac ako čokoľvek iné mäkká a elegantná. Po dosiahnutí požadovaného tvaru ho nechajte chvíľu pôsobiť, aby úplne vytvrdol. Silikónová guma stvrdne a forma sa stane elastickou a menej náchylnou na deformáciu.
4. Ak chcete skopírovať položku, je lepšie kúpiť tekutý silikón v obchode. Obsahuje špeciálne nečistoty, ktoré ho nútia pomalšie tvrdnúť, čím sa z neho ľahšie odlieva požadovaný tvar. Na výrobu formy vezmite nádobu, vložte do nej sochársku plastelínu a umiestnite predmet, ktorý budete kopírovať. V nádobe by nemali byť žiadne medzery a obe strany musia byť odnímateľné, aby sa dala ľahko rozobrať a vybrať silikónové formy.
5. Naplňte nádobu silikónovou zmesou, začínajúc od okraja. Po vytvrdnutí hornej časti formy plastelínu opatrne vyberieme V nádobe zostane figúrka do polovice naplnená silikónom. Zopakujte plnenie na druhej strane a potom nádobu rozoberte. Model sa odstráni a v rukách vám zostane silikónová forma, ktorú možno použiť na opakovanú reprodukciu toho istého predmetu.
Technologický proces výroby skla je mimoriadne náročný a vyžaduje špeciálne podmienky (napríklad vysokoteplotnú pec) a špecifické materiály, nehovoriac o špeciálnych znalostiach a zručnostiach. V dôsledku toho je výroba skla doma mimoriadne náročná na organizáciu. Existuje však veľa možností na výrobu dekoratívneho skla, sklenených suvenírov a prírezov pre farebné sklo.
Budete potrebovať
- To si vyžaduje najbežnejšie číre sklo, farba na sklo, spojivo. Ako posledná možnosť je možné použiť lacné a ekonomické polyesterová živica. Výhodné je použiť lacný výrobný odpad s použitím skla, povedzme, v podnikoch vyrábajúcich okná s dvojitým zasklením.
Pokyny
1. Špeciálna výrobná technológia je dosť primitívna. Priehľadné sklo musíte rozdrviť, pridať farbivo a spojivo.
2. Pomocou obdĺžnikových tvarov musíte výslednú hmotu rozložiť na rovný povrch a počkať, kým stuhne. Výsledkom budú dlaždice z viacfarebného dekoratívneho skla.
3. Dekoratívne sklo je možné vyrobiť aj inými rôznymi spôsobmi. Napríklad zlepením plátkov farebného skla bezfarebným lepidlom sa získajú polotovary pre farebné sklo.
4. Dekoratívne sklo je možné vyrobiť pomocou farieb na sklo, plátkového zlata alebo iných dekoratívnych materiálov.
5. Ako vidíte, nápadov na výrobu dekoratívneho skla je pomerne veľa, len treba zapojiť fantáziu.
Video k téme
Venujte pozornosť!
Ako urobiť dieru akéhokoľvek priemeru v skle. Sklo je starostlivo odmastené acetónom, benzínom alebo alkoholom. Potom sa na miesto, kde bude otvor, naleje hrsť mierne navlhčeného jemného riečneho piesku. Neskôr sa pomocou naostrenej tyčinky vytvorí v pieskovej kôre otvor v tvare kužeľa až po sklo. Jeho priemer v spodnej časti kužeľa by sa mal rovnať priemeru otvoru vytvoreného v skle.
Užitočné rady
Skúsime teda vyrobiť sklo. Tieto zručnosti vyžadujú špeciálnu rúru. Z tohto dôvodu už nie je možné vyrábať sklo doma. Okrem toho sú však potrebné aj zručnosti pri práci s horiacimi taveninami, takže zručnosti sa, samozrejme, musia vykonávať v prítomnosti starších. Po zvládnutí práce so sklom môžete pomôcť svojim kolegom z krúžku biológie: plyšové zvieratká sa tam vyrábajú opakovane a plyšové zvieratká vyžadujú viacfarebné oči...
Silikónové tmely našli široké uplatnenie pri renovácii a stavebníctve. Pri neopatrnom zaobchádzaní však môžu na tkanine zanechať odolné škvrny, ktoré sa nedajú odstrániť vodou ani tradičným praním. Preto budete musieť vopred použiť špeciálne alebo improvizované prostriedky na čistenie škvrny.
Budete potrebovať
- - ocot;
- - okuliare;
- - respirátor;
- – montážne gumené rukavice;
- - biely lieh;
- - benzín;
- - acetón;
- – rozpúšťadlo;
- - kvapaliny obsahujúce alkohol;
- – špeciálny odstraňovač “Penta-840” alebo ANTISIL;
- – kefa;
- – mäkká handra (handry).
Pokyny
1. Pri použití kyslého silikónového tmelu, ktorý má klasickú vôňu octu, odstráňte škvrny z látky pomocou 70% roztoku kyseliny octovej. Buďte opatrní, používajte ochranné okuliare, gumené rukavice a respirátor. Ocot má silný zápach a môže poškodiť vaše oči, ruky a dýchacie cesty. Ak chcete škvrnu vyčistiť, bohato ju navlhčite a po 30 minútach odstráňte silikón pomocou tradičnej handry.
2. Odstráňte neutrálny silikónový tmel na báze alkoholu pomocou tekutín obsahujúcich alkohol. Naneste na znečistené miesto lekársky, technický, denaturovaný lieh alebo vodku, miesto pretrite kefou. Navlhčite silikón, kým sa nezačne ľahko pohybovať od látky a skrúti sa do malých guľôčok.
3. Odstráňte oxímový, amínový alebo amidový silikónový tmel pomocou lakového benzínu, benzínu, acetónu alebo rozpúšťadla. Jeden z prípravkov naneste na handru alebo špongiu, škvrnu utrite, nechajte 30 minút rozpustiť, ošetrenie zopakujte. Nakoniec látku vyperte v umývadle a potom v práčke.
4. Namiesto improvizovaných prostriedkov môžete použiť špeciálnu kompozíciu pripravenú na čistenie povrchov a tkanín zo silikónu. Perfektný je odstraňovač pod obchodným názvom „Penta-840“ alebo ANTISIL. Pred použitím produktov si pozorne prečítajte pokyny výrobcu, ktoré podrobne popisujú spôsob odstraňovania silikónových škvŕn.
5. Okrem toho môžete silikónovú škvrnu vyčistiť mechanicky pomocou plastovej škrabky. Natiahnite látku na rovnú dosku a opatrne zoškrabte škvrnu. Odstráňte zvyšky pomocou jednej z opísaných metód.
6. Nezabudnite, že pri práci so silikónovými tmelmi je potrebné nosiť iba hrubé bavlnené oblečenie. Silikón z citlivých tkanín neodstránite bez pomoci odborníkov na chemické čistenie, pretože všetky zlúčeniny rozpúšťadiel sú veľmi nepriateľské a ich použitie na citlivé látky je kontraindikované.
Silikóny, ktorých úplný vedecký názov je „vysokomolekulárne organokremičité zlúčeniny obsahujúce kyslík“, majú nasledujúci vzorec - R2SiO. Táto skupina spája obrovské množstvo látok a látok, vrátane silikónových kvapalín, silikónových elastomérov a silikónových živíc.
Pokyny
1. Ich využitie je mimoriadne rozmanité – v stavebníctve, medicíne, službách pre domácnosť a mnohých ďalších odvetviach. Takáto sláva silikónov je spôsobená množstvom jedinečných a veľmi drahých vlastností, ktoré sa nenachádzajú v iných analógoch. Silikóny môžu napríklad znížiť alebo naopak zvýšiť proces adhézie a dodať cieľovému objektu alebo látke hydrofóbne vlastnosti. Dokážu si zachovať základné parametre pri extrémne vysokých alebo nízkych teplotách a podmienkach vysokej vlhkosti. Silikóny majú tiež dielektrické vlastnosti, bioinertnosť, vysoký stupeň pružnosti a sú tiež veľmi odolné a šetrné k životnému prostrediu.
2. V priemysle sa silikónové kvapaliny a emulzie vyrobené na ich báze používajú ako antiadhézne mazivá pre najväčšie a najťažšie formy, na prípravu vodoodpudivých kvapalín, olejov a tukov, kvapalín tlmiacich nárazy, chladiacich a chladiacich kvapalín, ako aj dielektrika sa pripravujú zo silikónových zlúčenín a tmelov. Veľmi známe sú odpeňovače vyrobené zo silikónových kvapalín.
3. Elastoméry vyrobené zo silikónu sú nemenej známe v nasledujúcich oblastiach - výroba nízkomolekulárnych a vysokomolekulárnych kaučukov, účinných tmelov vytvrdzujúcich za studena, vysokomolekulárnych kaučukov vytvrdzujúcich za tepla, nízkomolekulových zmesí vytvrdzujúcich za studena , ako aj tekuté kaučuky štandardu LSR.
4. Práve zo silikónu sa pripravujú takzvané silikonalkydy a silikónové polyestery, ktoré budú v budúcnosti zahrnuté do zmesí nanášaných na rôzne náročné nátery. Tie tak získajú trvanlivosť a stabilitu, schopnosť elektrickej izolácie a hydrofóbnosť.
5. Je dosť ťažké vymenovať každý výber silikónových priemyselných produktov. Ide o rôzne tesnenia, krúžky, puzdrá, manžety, silikónové zátky a oveľa, oveľa viac. Môžu byť použité v ďalšom teplotnom rozsahu - od mínus 60°C do plus 200°C, ale aj tu existujú variácie. Špeciálne mrazuvzdorné gumy teda vydržia teploty až do mínus 100°C a žiaruvzdorné gumy až do plus 300°C.
6. Okrem toho silikón prakticky nie je ovplyvnený ozónom, morská voda, vriaca voda, alkohol, minerálne oleje a rôzne palivá, ako aj roztoky na báze kyselín a zásad. Silikónové výrobky sú tiež odolné voči žiareniu, UV žiareniu a elektrickým výbojom.
Článok popisuje osobnú neprofesionálnu skúsenosť!
Silikónové formy sa používajú ako vo výrobe, tak aj v každodennom živote. Používajú sa na výrobu sadrových výrobkov, ako sú dekoratívny kameň a suveníry, pri výrobe mydla, sviečok, šperkov a pri varení na výrobu jedál a pečiva. Pre niektoré aplikácie sa formy vyrábajú zo špeciálnych typov silikónu, napríklad žiaruvzdorného, na potraviny a iné.
Okrem silikónu sa často používajú aj polyuretánové formy. S polyuretánom sme nepracovali, takže túto tému preskočíme.
V predaji je veľa rôznych silikónových foriem, ale nie vždy je možné nájsť to, čo potrebujete. Ak naozaj chcete, môžete si silikónovú formu vyrobiť sami doma.
Existuje niekoľko spôsobov, ako vyrobiť formy vlastnými rukami:
- Najdostupnejší spôsob je pomocou silikónového tmelu. Nie je to najlepšia možnosť, ale v niektorých prípadoch môže byť užitočná. Jedinou výhodou, ktorú možno zaznamenať, je dostupnosť tmelu. Hlavnou nevýhodou je, že formy vyrobené z tmelu rýchlo a ľahko strácajú svoj tvar (naťahujú sa). Okrem toho je silikónový tmel vo svojej čistej forme nepohodlný nanášať na produkt kvôli jeho lepkavosti, dlho schne, je potrebné ho nanášať v tenkých vrstvách a pred nanesením novej vrstvy musíte počkať na predchádzajúcu jeden úplne vyschnúť (asi 24 hodín). Výroba formy trvá niekoľko dní. Aby sa silikónový tmel nelepil na ruky a uľahčilo sa jeho nanášanie do požadovaného reliéfu, je možné tmel zmiešať so zemiakovým škrobom. Výsledná zmes bude trochu pripomínať husté cesto a bude sa z nej ľahšie a rýchlejšie robiť forma. Pre silikónové formy vyrobené z tmelu, ako aj pre tenké formy vyrobené z formovacieho silikónu, musíte vyrobiť pevný rám, napríklad zo sadry, aby sa forma pri liatí nedeformovala.
Akrylový tmel nie je vhodný na výrobu foriem! - Použitie silikónovej zlúčeniny na výrobu foriem. Ide o sadu tekutého silikónu a katalyzátora (tvrdidla). Princíp činnosti je jednoduchý - 2 zložky sa zmiešajú v určitých pomeroch a výsledná zmes sa naleje do predmetu, z ktorého je potrebné formu odstrániť.
Na vyplnenie produktu musíte okolo neho vytvoriť debnenie. Môže byť vyrobený z čohokoľvek: plastelíny, plastu, dreva a dokonca aj CD škatúľ, hlavná vec je, že netečie. Jednoduché utesnenie pomocou lepiacej pištole.
Samotný výrobok nie je potrebné ničím ošetrovať (ak nie je vyrobený zo silikónu) - silikón sa prakticky na nič nelepí a pleseň sa ľahko odstráni.
Ak má tvarovaný predmet opačné uhly alebo potrebujete vyrobiť 3D formu, možno budete (v závislosti od značky silikónu) musieť vyrobiť zloženú formu z niekoľkých častí. Ak to chcete urobiť, musíte použiť uvoľňovací prostriedok.
Silikón sa musí naliať tak, aby sa formy mohli hladko spojiť, v prvej časti musia byť otvory a v druhej výčnelky. Na to sme použili lepiace tyčinky z tavnej lepiacej pištole: prúty sa rozrezali na polovicu a upevnili v spodnej časti debnenia okolo liateho predmetu, pred naliatím ďalšej vrstvy ich odstránime a pokryjeme celý povrch. výslednú časť formy pomocou separačného prostriedku, aby sa druhá vrstva neprilepila k prvej.
Na fotografii je forma vyrobená z Pentelast 710 po 45-50 naliatí sadry.
Silikónových zmesí je veľa druhov, my sme mali možnosť pracovať len s 2 z nich: Pentelast 710M a Pentelast 718. Obe tieto zmesi sú vyrobené v Rusku a sú dostupné v 1 kg baleniach a zároveň patria k najlacnejším.
Pentelast 710 M sa líši od 718 väčšou tekutosťou a dlhším reakčným časom s katalyzátorom (zostáva dlhšie tekutý). Po vytvrdnutí je 718 trochu tvrdší, žiadne iné rozdiely neboli zaznamenané.
Silikón zmiešajte s tužidlom presne podľa návodu, rýchlo, ale opatrne, aby
minimum vzduchových bublín. Ak pridáte menej tvrdidla, ako je potrebné, alebo ho zle premiešate, silikón zostane v stave „hustej kyslej smotany“, ak pridáte viac, možno nestihnete naplniť formu.
Po 24 hodinách sa môže výsledná forma použiť. Tieto silikóny nie sú najlepšie z hľadiska pevnosti, takže pre predmety s opačným uhlom je lepšie vyrobiť kompozitné formy. Na rozdiel od niektorých hotových komerčných foriem, ktoré sa na začiatku odrežú, aby sa odstránili výsledné produkty
a neroztrhnite ich, keď ich natiahnete, formy vyrobené z vyššie opísaných zlúčenín sa v mieste rezu ľahko roztrhnú. Dobre sa naťahujú bez poškodenia a nemusíte sa obávať, že sa forma zlomí, ak budete robiť všetko opatrne. Tieto formy používame na odlievanie suvenírov a figúrok a dajú sa z nich vyrobiť aj mydlo.
Formy vyrobené z týchto silikónov nie je možné použiť na kulinárske účely a nemožno v nich piecť polymérovú hmotu v rúre. Na tieto účely existujú špeciálne silikóny. Tiež nie sú veľmi vhodné na výrobu dekoratívneho kameňa, preto je lepšie použiť formy vyrobené z odolnejšieho silikónu alebo polyuretánu.
Staré a nepotrebné formy je možné použiť ich pridaním pri výrobe nových, na to je potrebné nepotrebné formy rozrezať na malé kúsky.
Na výrobu kompozitných silikónových foriem je nevyhnutné použiť separačné prostriedky.
Mimochodom, separátor má trvanlivosť 6 mesiacov (uvedené na štítku), ale po viac ako 2 rokoch plnil svoje funkcie celkom dobre
od dátumu výroby. Jedna fľaša vydrží dlho, musíte ju naniesť v tenkej vrstve.
Aj keď tu popisujeme spôsoby výroby foriem doma, je stále nežiaduce robiť to doma, pretože katalyzátor je toxický a veľmi páchne a tmel tiež nemá najpríjemnejšiu vôňu. Všetky práce sa musia vykonávať na dobre vetranom mieste. V krajnom prípade môžete využiť balkón (ako my :)).
,
Načítava sa...
