je STAN LLC.
POZORNE si prečítajte Pravidlá používania materiálov na našom zdroji:
PRAVIDLÁ POUŽÍVANIA INFORMÁCIÍ NA STRÁNKE
Všeobecné ustanovenia
Informácie zverejnené na tejto stránke slúžia len na informačné účely a nekomerčné použitie.
Autor a vlastník stránky nezodpovedá za možné dôsledky použitia informácií na nej zverejnených na účely zakázané súčasnými medzinárodnými a Ruská legislatíva. Návštevou našej webovej stránky sa zaväzujete, že informácie, ktoré na nej získate, nepoužijete na účely zakázané súčasnou legislatívou Ruska.
Niektoré stránky lokality môžu obsahovať odkazy na lokality tretích strán vlastnené tretími stranami. Tieto odkazy sú poskytované výhradne pre pohodlie používateľov a nemôžeme poskytnúť žiadne záruky týkajúce sa povahy obsahu týchto stránok, spoľahlivosti a presnosti informácií na nich zverejnených alebo ich dostupnosti pre používateľov.
Pravidlá pre kopírovanie a citovanie materiálov zo stránky. Všetky zdroje tejto stránky, vrátane textového a grafického obsahu, štruktúry a dizajnu stránok, sú chránené ruskými a medzinárodnými zákonmi a dohodami o ochrane autorských práv a duševného vlastníctva(pozri články 1259 a 1260 kapitoly 70 časti IV „Autorské právo“ Občianskeho zákonníka Ruskej federácie zo dňa 18. decembra 2006 N 230-FZ (ďalej len Občiansky zákonník Ruskej federácie).
Používatelia stránky majú právo používať materiály zverejnené na tejto stránke len na nekomerčné účely. V tomto prípade je povinné zachovať všetky autorské práva, ako aj nainštalovať aktívny hypertextový odkaz na originál (). Je zakázané používať akékoľvek materiály a akékoľvek informácie na stránke na komerčné účely, pokiaľ tieto akcie nemajú písomný súhlas vlastníka a autora stránky. Kopírovanie informácií na iné účely, ako aj nedodržanie špecifikovaných podmienok, bude interpretované ako postúpenie autorských práv k textu a iným skopírovaným informáciám.
Citovanie materiálov zverejnených na tejto stránke, ktoré sú predmetom autorského práva, je legálne, ak sa vykonáva v súlade s pravidlami bodu 1) odsek 1 čl. 1274 Občianskeho zákonníka Ruskej federácie. Pri kopírovaní materiálov z našej stránky a ich uverejňovaní na iných stránkach je potrebné dodržať nasledujúci postup:
Ku každému materiálu musí byť priložený aktívny hypertextový odkaz na našu webovú stránku. Zároveň môže odkaz viesť na doménu alebo na stránku, z ktorej ste skopírovali naše materiály (podľa vášho uváženia);
V prípade nezákonného použitia materiálov stránky budete znášať finančnú zodpovednosť ustanovené v článku 1301 Občianskeho zákonníka Ruskej federácie vo výške desaťtisíc rubľov až päť miliónov rubľov, podľa uváženia súdu.
Vlastník stránky má právo zaslať písomnú sťažnosť majiteľovi hostingu (serveru), na ktorom sa porušujúca stránka nachádza - so žiadosťou o ovplyvnenie páchateľa až po ukončenie zmluvy o hosťovaní vrátane (v súlade s pravidlá všetkých poskytovateľov hostingu, zverejňovanie akýchkoľvek materiálov, ktoré porušujú autorské práva, je na stránkach ich vlastníkov zakázané).
Vlastník stránky má právo zaslať administratíve písomné sťažnosti vyhľadávače, že v súlade s ich pravidlami (pozri napr. pravidlá Google DMCA môže viesť k odstráneniu alebo zablokovaniu prístupu k materiálu, o ktorom sa tvrdí, že je predmetom činnosti porušujúcej autorské práva.
Používaním tejto stránky súhlasíte so zákazom zneužitia informácií stanoveným týmito Pravidlami. Autor a vlastník stránky si vyhradzuje právo podľa vlastného uváženia kedykoľvek zmeniť, pridať alebo odstrániť ktorúkoľvek časť týchto Pravidiel.
- Viacúčelový dvojstĺpec portálový stroj s pevným portálom série FD
- Masívna liatinová konštrukcia stroja umožňuje maximálnu absorpciu vibrácií pri vysokoenergetickom obrábaní.
- Tuhosť konštrukcie rámu, pozostávajúca z masívneho rámu, dvoch stĺpikov a silného kríža, umožňuje vysokú stabilitu polohovania a silu pri obrábaní
posteľ– ide o hlavnú nosnú jednotku stroja, ktorá sa používa na montáž dielov a komponentov stroja; pohyblivé časti a zostavy sú voči nemu orientované a posunuté.
Posteľ je masívnej konštrukcie z modifikovanej liatiny. Aby bola rámová konštrukcia a vertikálne stĺpiky maximálne pevné, používa sa dizajn box-in-box.
Tento dizajn robí tieto prvky o 50% tuhšími ako konkurenti a poskytuje zvýšenú stabilitu a nosnosť.
Rovnaký dizajn sa používa pri výrobe portálu a vozíka, ktorý poskytuje silnú oporu pre hlavu vretena pri spracovaní ťažkých a veľkých dielov.
Pre dosiahnutie najlepšej povrchovej presnosti a tuhosti celej konštrukcie sú spojovacie plochy základne rámu, stĺpov a portálu ručne zoškrabované.
Hnacie skrutky majú vysokú tuhosť v kombinácii s vysokou hladkosťou a presnosťou, čo zaisťuje maximálnu kvalitu spracovania. V skrutkách tejto triedy matica nemá priamy kontakt so skrutkou. Nešmýka sa po nej a guľôčky sa odvaľujú medzi skrutkou a maticou (rovnako ako pri guľôčkovom ložisku). To znamená, že kĺzanie je nahradené valcovaním, ktoré výrazne znižuje trenie (viac ako 100-krát). Špeciálne tepelné spracovanie guľôčkovej skrutky a nedostatok kĺzania výrazne zvyšujú životnosť páru. Prevody tohto typu si nevyžadujú častú dodatočnú údržbu a nastavovanie a pri správnej prevádzke a včasnom mazaní si zachovávajú svoje vysoké výkonové charakteristiky počas celej životnosti stroja.
V tabuľke je uvedená závislosť triedy presnosti guľôčkovej skrutky a axiálnej vôle (vôľa) v mikrónoch.
Táto séria strojov používa Lineárna cesta sprievodcov.
Lineárne vedenia (LG) sú vyrobené vo forme prizmatického vedenia, po ktorom sa pohybuje jeden alebo viac vozíkov pomocou guľôčok (guličkové lineárne vedenia) alebo valčekov (valčekové lineárne vedenia), ktoré obiehajú v klietke. Lineárne vedenie sa vyrába samostatne a je pripevnené k základni stroja. Takéto vedenia vykonávajú valivé trenie. Straty trením v LNC pozostávajú zo strát spôsobených trením valivých telies o klietku a strát úmerných zaťaženiu.
Stroje série FD používajú valčekové vedenia, pretože nosnosť výrazne vyššia ako u guľových s rovnakými rozmermi prierezu (pozri obrázok).
Dynamická nosnosť vozíka sa pohybuje od 27,7 kN do 275,3 kN, statická nosnosť - od 57,1 kN do 572,7 kN.
Lineárne vodiace vozíky poskytujú vysoko presný pohyb (odchýlky v geometrii zdvihu - do 5 mikrónov) a polohovanie nástroja vzhľadom na obrobok.
Vo vozňoch tohto typu sú štyri rady valčekov umiestnené pod uhlom 45°, takže rovnomerne absorbujú zaťaženie v radiálnom aj pozdĺžnom smere.
Lineárne vedenie má spravidla negatívnu vôľu (predpätie) medzi obežnou dráhou a valčekmi, čo je potrebné na zvýšenie tuhosti zostavy alebo zlepšenie presnosti jej otáčania. Použitie predpätia znižuje hladinu hluku počas prevádzky a kompenzuje opotrebovanie a stlačenie valcov počas prevádzky.
Vozíky tohto typu majú veľké rozmery (až 300 mm na dĺžku a 120 mm na šírku) a dosahujú hmotnosť 11 kg.
Vreteno je maximálne vyvážená a má extrémne vysokú statickú a dynamickú tuhosť. Vreteno je inštalované v pevnom odliatom kryte, ktorý eliminuje vibrácie a zvyšuje presnosť spracovania.
V sérii FD má hlava vretena optimálny pomer 1:1,25. Tento dizajn znižuje celková hmotnosť vreteník, pričom zároveň umožňuje vreteno preniknúť hlbšie do obrobku.
Základná konfigurácia obsahuje prídavné olejom chladené vreteno, ktorý zaisťuje rovnomerné rozloženie teploty a tým aj odolnosť proti prehriatiu a zabraňuje tepelnej deformácii. Takéto vnútorný systém chladenie umožňuje hladšie presné obrábanie.
Inštalácia chladiča chladiacej kvapaliny(voliteľné) používané na stabilizáciu teplotné podmienky prevádzka nástrojov a zariadení, umožňuje efektívne chladenie cirkulujúcej chladiacej kvapaliny, čo zaisťuje, že vreteno pracuje pri konštantnej teplote a zachováva presnosť spracovania dlhší čas.
Voliteľne je možné použiť vreteno s vnútorným prívodom chladiacej kvapaliny.
Vďaka prívodu chladiacej kvapaliny je zvnútra chladené celé vreteno, nástroj, doštička a obrobok.
Prívod chladiacej kvapaliny pod vysokým tlakom (až 20 barov) priamo do reznej zóny podporuje tvorbu menších segmentových triesok a umožňuje použitie nástroja na hlboké vŕtanie a frézovanie zložitých obrysových plôch.
Stroje tejto série sú vybavené 2-stupňová prevodovka ZF(Nemecko) s prevodovým pomerom 1:4 (zvyšuje krútiaci moment 4-krát), umožňujúci prenos maximálneho výkonu s rozsahom otáčania vretena 208-2500 ot./min. Maximálny krútiaci moment 660 N×m.
Ozubené kolesá prevodovky ZF sú vyrobené z kvalitnej ocele, presne brúsené a valcované, kalené a odolné voči vysokému zaťaženiu, s tvrdosťou HRC 55-60.
Prevodovka poskytuje vysokú stabilitu, je schopná prenášať vysoké výkony a má relatívne malé rozmery.
Vretenová prevodovka poskytuje vysoký a nízky rozsah otáčok: rozsah vysoké rýchlosti pre vysokorýchlostné spracovanie; Nízky rozsah otáčok poskytuje vysoký krútiaci moment pre ťažké obrábanie.
Graf ukazuje vzťah medzi výkonom vretena a krútiacim momentom v závislosti od modelu motora.
Pre rýchlejšie a lepšie odstraňovanie triesok z pracovného priestoru je stroj štandardne vybavený 2 dopravníky triesok závitovkový typ a jeden pásový dopravník.
Pracovnou komorou závitovkového dopravníka je dutý valec, vo vnútri ktorého je nainštalovaná závitovka (šnek), podopretá ložiskovými jednotkami.
Výkon závitovkového dopravníka závisí od priemeru, stúpania a rýchlosti otáčania závitovky.
Štiepky zo závitovkových dopravníkov vstupujú na lineárny dopravník a sú vypúšťané do špeciálnej nádrže.
Prítomnosť dopravníkov triesok znižuje prestoje zariadenia a výrazne zjednodušuje proces údržbu a čistenie stroja.
Zásobník nástrojov s manipulátorom je umiestnený mimo pracovného priestoru.
Proces výmeny nástroja začína pohybom vretena po osi Y a Z do určitej krajnej polohy a samotná výmena nástroja prebieha pomocou 2-ramenného manipulátora.
Zásobník nástrojov a vretenová hlava stroja sú v stacionárnom stave, čo výrazne skracuje čas na výmenu nástrojov.
Indukčné snímače monitorujú prítomnosť nástroja a správnu polohu držiaka nástroja v objímke.
Zásobník nástrojov je oddelený od pracovného priestoru prepážkou (plášťom) z nehrdzavejúceho materiálu. To zaisťuje, že nástroje a menič nástrojov sú chránené pred nečistotami.
Ako doplnkovú možnosť je možné nainštalovať 32, 40, 60, 80 a 120-polohové zásobníky nástrojov.
Na čistenie reznej kvapaliny sa používajú filtre chladiacej kvapaliny, ktoré z nej po mechanickom spracovaní odstránia mikročastice.
Odlučovač oleja sa používa na zvýšenie životnosti týchto filtrov, ale zároveň prispieva k zhoršeniu mazania v dôsledku poklesu množstva maziva v chladiacej kvapaline.
Použitie automatické zariadenie na meranie obrobkov(voliteľné) zaisťuje vysokú presnosť polohovania, znižuje čas na inštaláciu a umiestnenie dielu.
Toto zariadenie umožňuje inštalovať diel s odkazom na CNC stroja, umožňuje merať rozmery obrobku pri jeho opracovaní a kontrolovať opracovávané diely po prestavení stroja s automatickou aktualizáciou kompenzácie nástroja.
Kontaktné merania eliminujú použitie drahých upínacích prípravkov a časovo náročný postup manuálneho vyrovnávania obrobku vzhľadom na osi stroja pomocou číselníkov. Použitie meracích snímačov inštalovaných vo vretene stroja poskytuje nasledujúce výhody:
- zníženie prestojov stroja;
- automatizácia upevnenia obrobku, jeho zarovnanie vzhľadom na osi stroja a nastavenie uhlovej polohy rotačnej osi;
- zníženie objemu šrotu;
- zvýšená produktivita a všestrannosť vo vzťahu k objemu série spracovávaných dielov.
Nástrojová laserová sonda NC4 alebo nástrojová sonda TS27R (voliteľné)
Systém nastavenia nástroja umožňuje zmerať veľkosť nástroja pred rezaním a skontrolovať poškodenie alebo zlomenie nástroja počas obrábania.
Postup použitia planparalelných meracích blokov a manuálne zadávanie opráv zaberá veľa času a je veľmi náchylný na vplyv ľudského faktora. Senzory nastavenia nástrojov sa ľahko inštalujú na CNC stroje a umožňujú automatické nastavenie nástroja. To poskytuje nasledujúce výhody:
- výrazná úspora času a zníženie prestojov stroja;
- vysoká presnosť merania dĺžky a priemeru nástroja;
- automatizácia výpočtu a zadávania kompenzácie nástroja;
- absencia chýb spojených s nepresnými činnosťami operátora;
- detekcia zlomenia nástroja priamo počas výrobného procesu dielu;
- zníženie objemu šrotu.
Čo je to portálové spracovateľské centrum? Význam použitia obrábacích strojov v priemysle. Výhody a rozsah prevádzky jednotiek.
Portálové spracovateľské centrum
V priemysle je potrebné používať high-tech zariadenia, ktoré sú spoľahlivé a zároveň rýchle pri vykonávaní operácií. Víťazom sú modely vyrobené s prihliadnutím na svetové trendy v konštrukcii obrábacích strojov. Obľúbenou možnosťou je portálové spracovateľské centrum, ktorý má široké uplatnenie.
Účelom zariadenia je spracovávať veľké diely v rôznych priemyselných odvetviach. menovite:
- Inštrumentálne. V tomto prípade sa spracovávajú pečiatky a formy.
- Chemický. Rúrkové dosky výmenníkov tepla, príruby a zátky s veľkými priemermi a prvky skrine musia byť prispôsobené stanoveným parametrom.
- Strojárstvo. Na spracovanie sa používajú rôzne diely, kryty a dosky.
- Stavba obrábacích strojov. Bytové časti jednotiek vyžadujú dodatočné spracovanie. Sú to postele, podpery, vreteníky, regály atď.
Portálové frézovacie obrábacie centrá majú špeciálny dizajn. Jednotka obsahuje niekoľko liatych prvkov krytu:
- posteľ;
- stojany;
- špeciálny vreteník;
- tabuľky.
Na výrobu dielov sa používa odolná liatina, ktorá sa vyznačuje vysokým stupňom tuhosti a odolnosti voči vibráciám. Počíta sa aj s montážou ďalších komponentov, najmä CNC systémov, guľôčkových skrutiek, elektroautomatizácie a ložísk. Kvalita a životnosť prvkov zaručuje neprerušovanú prevádzku jednotiek počas dlhej doby prevádzky.
Výhody použitia portálových strojov
Tieto stroje majú množstvo výhod. Zariadenie sa líši v nasledujúcich parametroch:
- rýchla akcia;
- odolnosť voči vysokým dynamickým zaťaženiam;
- silný pohon hlavného pohybu a posuvov;
- udržiavanie vysokej presnosti a spoľahlivosti počas prevádzky.
V porovnaní s možnosťami s jedným stĺpcom sa stredy vyznačujú prítomnosťou tuhej uzavretej konštrukcie. To vám umožní dosiahnuť vysoké podmienky spracovania dielov veľká veľkosť. Na zabezpečenie optimálnych parametrov počas prevádzky sa používajú špeciálne valčekové vedenia a posuvné vedenia. Takéto centrá sa používajú na vykonávanie množstva operácií. Konkrétne:
- frézovanie rôznych povrchov (rovné, zakrivené);
- vŕtanie;
- rezanie závitov;
- vrtné diery.
- Časti sú spracované pomocou počítačový program a výmenu nástroja vykonáva manipulátor podľa príkazu CNC.
Vlastnosti zariadení
Portálové obrábacie centrum ponúkané spotrebiteľovi v niekoľkých verziách. Stôl, na ktorom je obrobok upevnený, môže byť pohyblivý alebo pevný. V prvom prípade sa pohybuje samostatne, v druhom sa po ňom pohybuje portál s nástrojmi na spracovanie.
Pohyblivé možnosti zahŕňajú mechanické spracovanie veľkých kovových obrobkov. Štrukturálne sa takéto modely vyrábajú podľa tradičnej schémy. V tomto prípade je portál nehybný a pozdĺžny stôl sa v ňom pohybuje. Prvý je vyrobený vo forme nosného nosníka s priečne zvislou vretenovou hlavou.
Veľkosti pohyblivých stolov sa líšia, čo vám umožňuje vybrať si najvhodnejšiu možnosť v súlade s určitými parametrami. Ak je jednotka vybavená nástrojovou hlavou, ktorá sa otáča o 90 stupňov, je možné spracovať diely najzložitejších tvarov.
Vysoký stupeň automatizácie, ktorý je dosiahnutý pomocou numerického riadenia, zaručuje vynikajúci výkon zariadenia. Portálové CNC obrábacie centrum minimalizuje účasť človeka na technologickom procese.
Na trhu sú prezentované modely domácich a zahraničných výrobcov. V niektorých prípadoch môže byť vhodné kúpiť. Zariadenie nie je v kvalite nižšie ako zariadenie svetových značiek, pričom jeho cena je pre spotrebiteľa prijateľná.
ÚČEL:
Stroj je technologický celok radu MHM (Massiv-Holz-Mauer®).
OBLASŤ POUŽITIA:
5-osový portál je vybavený pracovnými jednotkami, vďaka ktorým je možné vykonávať akékoľvek rezy: pozdĺžne aj pod uhlom, frézovať otvory ľubovoľného tvaru a veľkosti, vŕtať slepé a priechodné otvory. Všetky druhy spracovania nevyžadujú výmenu nástrojov, takže výrobky sa vyrábajú v krátkom čase.
PRIJATÉ PRODUKTY
SCHÉMA SPRACOVANIA:
VLASTNOSTI DIZAJNU:
Vďaka pohyblivej základni portálového spracovateľského centra "PBA" je možné opracovať diely ľubovoľnej dĺžky, až do šírky 8 m a hrúbky 48 cm na 5 stranách.
Pracovný priestor stroja je možné rozdeliť na 2 časti: obsluha vloží obrobok do stroja v 1. zóne, zatiaľ čo portál automaticky obrába obrobok v 2. zóne. Upínanie obrobkov nie je potrebné vďaka špeciálnym podporným stolom a dizajnu. V balení softvér obsahuje funkciu pre import spracovaných dát zo štandardných CAD programov pre návrh. Obsluha môže tiež zadávať alebo meniť údaje o obrábaní priamo do stroja. Na tento účel je k dispozícii prehľadný grafický riadiaci systém.
Pracovné jednotky obrábacieho centra môžu byť vybavené širokou škálou nástrojov, ako sú kužeľové stopkové frézy na drážkovanie rybinových spojov, kotúčové píly a profilové frézy. Keďže pohyb všetkých nástrojov je riadený programovaním, možnosti obrábania sa výrazne zvyšujú.
Možné liečby:
| Vŕtanie pod uhlom | Drážky a vybrania | Vzory vŕtania |
| Špeciálne typy pripojenia | Povrchová úprava | Uhlové rezy |
| Reže v akomkoľvek uhle | Ošetrenie krovov | Drážky |
| Akékoľvek diery | Rôzne drážky | Akékoľvek tvary |
Spracovanie SIP panelov
jednotky PBA
5-osová reťazová píla
Reťazová píla je vybavená motorom s výkonom 15 kW a je polohovateľná v 5 osiach. Vďaka optimálnej rýchlosti pílenia veľmi vysoká kvalita ošetrený povrch. Pílový kotúč sa môže otáčať o 360° a nakláňať sa v uhle od 0° do 90°, čo umožňuje vykonávať všetky možné typy rezov: pozdĺžne, šikmé a pod uhlom, ako aj robiť drážky ľubovoľnej šírky po stranách. Vďaka špeciálnej geometrii pílového kotúča možno veľmi presne udržiavať uhly (bez polomerov).
5-osová reťazová píla
Vertikálne frézovacie jednotky
Vertikálne frézovacie jednotky sú vybavené motormi s hnacím výkonom od 7,5 kW do 22 kW. Možno vybaviť rôznymi koncovými, profilovými, ozubenými klinovými alebo kotúčovými frézami (max. O 310 mm; max. dĺžka - 350 mm). Pomocou vertikálnych obrábacích jednotiek umiestnených na vrchu môžete frézovať akékoľvek otvory a profily, ako aj vykonávať všetky typy profilovania, miničapových spojov, drážok, perí atď. Úpravou otáčok motora (až 6000 ot./min.) môžete nastaviť optimálnu rýchlosť rezania pre každý nástroj.
Vertikálna stopková fréza
Vertikálne vŕtacie jednotky
Pomocou vertikálnych vŕtacích jednotiek (3,0 kW) je možné vŕtať obrobky s hrúbkou až 480 mm. Vďaka počítačom riadenému pracovnému zdvihu je možné vykonávať všetky druhy vŕtania slepých otvorov, zahlbovania alebo frézovania koncového kľúča. Plynulá regulácia otáčok až do 3000 ot./min.
Vertikálna vŕtacia jednotka
Značkovacia ceruzka
Pomocou značkovacej ceruzky môžete označiť horný povrch obrobkov alebo použiť ľubovoľné čiary (priame čiary, profily, kruhy, polkruhy). Operátor má k dispozícii špeciálne ceruzky modrej, červenej, zelenej a čiernej farby, ktoré píšu na suché aj mokré drevo. Voliteľné: označovacie zariadenie s označovacou kriedou Ø 12 mm.
Vzorové označenie
4-osová frézovacia jednotka
4-osová frézovacia jednotka je vybavená motorom s výkonom 5,5 kW. Môže sa použiť na frézovanie drážok a čapov alebo frézovanie/vŕtanie bočných otvorov. Vďaka obojstrannej montáži je možné inštalovať dva nástroje súčasne. Môže ísť o valcovú frézu s max. o 350 mm x 120 mm, ako aj stopkovú frézu, rybinovú frézu alebo vrták. Nástroj je možné voľne umiestniť.
4-osová frézovacia jednotka
5-osová frézovacia jednotka so zásobníkom nástrojov
5-osová frézovacia jednotka s výkonom motora 38 kW je vybavená meničom nástrojov (až 11 nástrojov). Príslušný nástroj sa automaticky vyberie zo zásobníka v závislosti od požiadavky stavebný materiál, ktorý je potrebné spracovať. Správa a výber nástrojov sa uskutočňuje prostredníctvom programu obrábacieho centra PBA. V hlavných parametroch frézovacích, vŕtacích a pílových nástrojov je okrem informácií o type, priemere, dĺžke a zásobníkovej šachte aj informácia o optimálnom počte otáčok, ktorá sa v prípade potreby automaticky vyvolá.
Frézovacia a hobľovacia jednotka
Vďaka tejto jednotke s výkonom motora 22 kW je možné vyrovnať povrch obrobkov pre získanie rovnakej hrúbky celého MHM panelu (voliteľné: brúsenie).
Frézovacia a hobľovacia jednotka
5-osová kotúčová píla
Táto jednotka vám umožňuje skrátiť čas spracovania (rezania) dielu. Jednotka je umiestnená automaticky v súlade s programom rezania. Priemer píly 100 mm, výkon pohonu 22 kW.
Softvér PBA
Konfigurovateľný ovládací softvér Hundegger sa ľahko zadáva a operátor ho jednoducho používa. Dáta je možné automaticky importovať z akéhokoľvek drevoobrábacieho CAD softvéru alebo zadávať priamo do riadiaceho systému.
- jednoduchosť zadávania údajov
- automatický import údajov
- Bezplatné aktualizácie softvéru na dlhú dobu!
Dizajnové logo programu riadiaceho systému PBA
Importujte údaje
Dáta je možné automaticky importovať z akéhokoľvek drevoobrábacieho CAD softvéru.
Importujte údaje
Priame zadávanie údajov
Diely môžu byť navrhnuté pomocou programu riadiaceho systému závodu.
Priame zadávanie údajov
Optimalizácia
Optimalizácia môže byť vykonaná podľa rôznych kritérií. Rôzne diely možno optimalizovať v závislosti od dostupnej suroviny.
Optimalizácia
Jazyk
Jednoduchý preklad programu do jazyka používateľa.
Výber jazyka
Tvorba špecifikácií
Kliknutím na tlačidlo program vygeneruje všetky potrebné špecifikácie pre príslušné stavebné projekty.
Objednávkový hárok, rezacia karta, hárok s rozmermi atď.
Tvorba špecifikácií
Vzdialená služba
Vďaka servisu na diaľku vám náš zákaznícky servis môže poskytnúť pomoc rýchlo a bez dodatočných nákladov.
Vzdialená služba
Fotografie stroja PBA vo výrobe
ŠTANDARDNÉ VYBAVENIE:
Centrum portálu PBA, je súčasťou radu MHM.
ĎALŠIE VYBAVENIE:
- Súprava nástrojov na rezanie;
- Vstupné/výstupné dopravníky;
- Ašpirácia;
- Kompresor.
Počas pracovného procesu vám obrábacie centrum umožňuje kombinovať množstvo rôznych operácií spracovania kovov: frézovanie, sústruženie, vŕtanie, a to pri hrubovaní aj dokončovaní.
Charakteristickým znakom CNC obrábacích centier je veľmi vysoká úroveň automatizácie, ktorá umožňuje vykonávať všetky operácie spracovania prakticky bez zásahu operátora, vrátane nakladania a vykladania polotovarov a hotových dielov pomocou systémov výmeny paliet a robotických systémov.
Hlavné typy CNC obrábacích centier:
- vertikálne stredy;
- horizontálne stredy;
- portálové centrá.
Hlavným rozdielom medzi centrami na spracovanie portálov sú ich schopnosti. Takéto centrá sú určené na spracovanie masívnych a veľkých dielov.
Taktiež obrábacie centrá našli aktívne využitie pri výrobe zápustiek a foriem, ktoré vyžadujú najviac vysoké nároky z hľadiska presnosti.
Moderné obrábacie centrá dokážu vďaka svojej všestrannosti vykonávať niekoľko úloh naraz, pričom znižujú časové a finančné náklady a výrazne zlepšujú kvalitu hotového výrobku.
Načítava sa...
