Ministerstvo všeobecného a odborného vzdelávania Rostovského regiónu Štátna rozpočtová vzdelávacia inštitúcia regiónu Rostov" "Belokalitvinsky Multidisciplinary College"

KREATÍVNY PROJEKT na tému:

„MOJOU BUDÚCOU PROFESIOU JE STROJNÍK“

Dokončené:

študent gr. 151

Gabrilyan A.

učiteľ:

E.N. Buyanova

Cieľ- výskumník jeho odborných schopností a možností na získanie povolania strojníka.

Úlohy:

Oboznámte sa s doplnkovou literatúrou o profesijnom sebaurčení;

Preštudovať si požiadavky na povolanie strojníka;

Preštudujte si svoje sklony a schopnosti a spojte ich s požiadavkami na vami zvolené povolanie;

Chráňte projekt.

História profesie

Operátori strojov sú ľudia, ktorí pracujú pri strojoch. História profesie strojníka sa začína v 17. a 18. storočí.

Rozvoj profesie sa datuje od úsvitu priemyselnej revolúcie v polovici minulého storočia, keď hlavným pracovným nástrojom boli priemyselné zariadenia. Profesia strojníka si dnes stále drží svoju pozíciu a úspešne sa využíva vo výrobe.…

Každý výrobok je výtvorom ľudských rúk – od kozmických lodí až po zubnú kefku. A všade, kde sa investuje práca operátora stroja. Preto sa s touto profesiou zaobchádza s osobitným rešpektom.

Práca strojníka je zaujímavá a pestrá. Z kusu masívneho kovu môžete vytočiť diel akéhokoľvek tvaru, spracovať diel s presnosťou niekoľkých milimetrov, samotné diely môžu mať obrovskú veľkosť.

Význam povolania pre spoločnosť

Napriek tomu, že profesia strojníka patrí do kategórie málo známych povolaní, o jej nenahraditeľnosti pre spoločnosť niet pochýb.

Storočie technologického pokroku výrazne znížilo popularitu profesie strojníka, pričom prvenstvo dáva počítačovej technike. Napriek tomu však priemyselný sektor stále potrebuje kvalifikovaných odborníkov, ktorí dokážu vytvárať jednotlivé diely pre rôzne zariadenia. Pomocou sústružníckych, frézovacích, vŕtacích alebo brúsiacich strojov majster ručne kontroluje dodržanie všetkých parametrov výrobku a zaručuje jeho vysokú kvalitu.

KLASIFIKÁCIA POVOLANIA

Druh povolania podľa predmetu práce: predmetom práce strojníka sú rôzne stroje a mechanizmy, preto profesia patrí do typu „Človek – technika“.

Typ povolania podľa účelu: transformačné.

Druh profesie prostredníctvom práce: manuál.

Typ povolania podľa pracovných podmienok: pracovať v „izbových“ podmienkach.

Profesijná trieda: vykonávanie (podľa charakteru práce profesia strojníka zahŕňa vykonávanie podobných postupov, vykonávanie štandardných úloh podľa vzoru, s prísnym dodržiavaním pravidiel, predpisov a pokynov).

Rozsah pôsobnosti profesie "Operátor stroja"

Strojárske podniky rôznych profilov

Lodenice

Železničné depá

Stavebné organizácie

Lekárske prístroje

Obranný a vesmírny priemysel

VÝHODY POVOLANIA

V modernom svete sa výroba rôznych dielov a strojov neustále zvyšuje a stáva sa komplexnejšou, takže špecialisti na ich výrobu sú nielen žiadaní, ale aj životne potrební. A to je hlavné výhodou byť operátorom stroja. Mimochodom, u nás je situácia s obsluhou strojov katastrofálna: stará generácia s bohatými pracovnými skúsenosťami odchádza do dôchodku a nová generácia nielenže nemá dostatočné praktické zručnosti, ale je aj malá.

Výsledkom tejto situácie je, že v boji o vysokokvalifikovaných odborníkov sú zamestnávatelia pripravení ponúknuť im slušnú úroveň odmeňovania. Ak ešte pred 5-10 rokmi operátori strojov dostávali neslušne malý plat, dnes, ak majú patričnú kvalifikáciu, môžu očakávať zaplatenie za svoju prácu v rozmedzí 40-60 tisíc rubľov.

No to najdôležitejšie. Profesia strojníka je vyslovene mužské povolanie, ktoré v človeku zanechá nezmazateľnú stopu. Preto sú skúsení strojníci presvedčení, že táto práca urobí z každého hanblivého mladého muža silného a sebavedomého muža.

NEVÝHODY POVOLANIA

Nevýhody profesie strojníka sa spájajú najmä s potrebou neustáleho udržiavania dobrej fyzickej formy. V tomto prípade je dôležitá najmä schopnosť udržať si vysoký stupeň koncentrácie a presné oko. Ak odborník nie je schopný odolávať fyzickému stresu spojenému s prácou, je pre neho lepšie opustiť povolanie, pretože únava na pracovisku môže viesť k zvýšenému riziku úrazu a možno aj chronickej depresie.

Okrem toho sa pracovisko strojníka sotva dá nazvať pohodlným, pretože výroba dielov zahŕňa veľké množstvo výrobného odpadu (triesky, prach, mazivo atď.). Bezpečnostné pravidlá vyžadujú, aby obsluha stroja pri práci neustále nosila špeciálne oblečenie a ochranné prostriedky. A je jedno, či je v dielni horúco alebo nie.

Napokon, toto povolanie absolútne nie je vhodné pre tých, ktorí sa nechcú alebo nemôžu neustále zlepšovať. Technologický pokrok predsa nestojí a na to, aby s ním strojník udržal krok, musí odborne rásť, pravidelne sledovať a študovať najnovšie výdobytky vedy a techniky v oblasti konštrukcie obrábacích strojov.

OSOBNÉ KVALITY STROJNÍKA

Profesiu strojníka nemožno nazvať jednoduchou - špecialista je takmer neustále na nohách a je vždy pod napätím, pretože spracovanie dreva aj kovu je fyzicky náročná práca. Okrem toho si práca strojníka vyžaduje prísne dodržiavanie a súlad dielov, ktoré vyrába, s výkresmi. Preto musí mať špecialista také osobné vlastnosti, ako sú:

pozornosť;

rozvinutý zmysel pre priestor;

presné oko;

zodpovednosť;

presnosť;

rozvinuté motorické zručnosti rúk;

vizuálno-figuratívne myslenie;

výborná odozva;

organizácie.

Obsluha stroja je tiež intelektuálna profesia. Špecialista preto musí vedieť čítať výkresy, poznať matematiku a fyziku, základy chémie a vedy o materiáloch, najmä vlastnosti dreva alebo kovov, aby mohol určiť čas, spôsob spracovania a tiež odmietnuť nekvalitné materiál.

Profesionálne dôležité vlastnosti strojníka

fyzická sila, vytrvalosť;

kĺbovo-svalová citlivosť;

obrazová pamäť;

lineárny a objemový očný meter;

technické myslenie;

priestorová predstavivosť;

schopnosť sústrediť sa a rozdeľovať pozornosť;

neuropsychická stabilita, technické myslenie;

kresliace schopnosti, zmysel pre symetriu, stabilita ruky, stabilita ruky (nízky tremor).

STROJ MUSÍ byť schopný:

vyberte optimálne režimy spracovania kovov pomocou technickej literatúry a pasu stroja;

vypočítať optimálne režimy spracovania pomocou vzorcov;

inštalovať a odoberať obrobky do kovoobrábacích zariadení;

obsluhuje CNC (počítačové numerické riadenie) stroje, ako aj manipulátory na podávanie obrobkov na pracovisko;

riadiť prácu skupiny CNC strojov;

vykonávať úpravy a úpravy prevádzky kovoobrábacích strojov počas prevádzky;

kontrolovať kvalitu a presnosť spracovania;

používať kontrolné a meracie prístroje;

práca na všetkých typoch strojov v súlade s kvalifikáciou;

Vykonávať údržbu strojových zariadení.

PRACOVNÍK STROJA MUSÍ VEDIEŤ:

Princíp činnosti podobných vŕtacích, sústružníckych, frézovacích a brúsnych strojov; účel a podmienky používania najbežnejších prístrojov, kontrolných a meracích prístrojov, špeciálnych rezných nástrojov; označovanie a základné mechanické vlastnosti spracovávaných materiálov; pravidlá pre ostrenie a inštaláciu fréz a vrtákov; typy fréz, fréz a ich hlavné uhly; typy brúsnych kotúčov a segmentov; spôsoby orovnávania brúsnych kotúčov a podmienky ich použitia; účel a vlastnosti chladiacich kvapalín a olejov; systém prijímania a pristávania; vlastnosti a parametre drsnosti.

Lekárske kontraindikácie

dysfunkcia muskuloskeletálneho systému;

choroby končatín, ktoré obmedzujú rozsah pohybu;

pľúcne ochorenia;

alergie;

poruchy sluchových a vizuálnych analyzátorov;

poruchy reči.

KDE MÔŽETE ZÍSKAŤ PROFESIU STROJNÍKA?

Získajte prácu ako strojník možné na akejkoľvek špecializovanej vysokej škole alebo technickej škole, ktorá poskytuje odbornú prípravu v takých špecializáciách, ako je „technológia spracovania dreva“ alebo „technológia spracovania kovov“. Ak vezmeme do úvahy vysokú potrebu takýchto špecialistov, potom môžeme s istotou povedať, že podobné vzdelávacie inštitúcie existujú v každom ruskom meste. Výber technickej školy alebo vysokej školy zároveň nie je obzvlášť dôležitý, pretože úroveň odbornej prípravy pracovníkov v Rusku vždy bola, je a dúfame, že bude dosť vysoká.

Pre seba som si vybral (a) GBPOU RO "BKMT"

Profesijný rast strojníka spojené so získaním ďalšieho vzdelania, zvyšovaním kvalifikácie a hodnosti, rozširovaním a sťažovaním druhov vykonávaných prác.

Súvisiace profesie

Brúska, výrobca vrtákov, nástrojár, modelár, hoblík, sústružník na všeobecné použitie, frézar, brúska, obsluha drevoobrábacieho stroja.

Pri plnení úloh som zistil, že moje záujmy a schopnosti súvisia s oblasťou „ľudskej techniky“ a pri výbere povolania ma vedie túžba po tvorivej práci, záujem o nové technológie a získavanie potrebné zručnosti a schopnosti, ktoré si zvolené povolanie vyžaduje.

Okrem toho som podnikavý typ osobnosti a som extrovert. To znamená, že ľahko zvládnem profesiu všeobecného strojníka.

Cesta k dosiahnutiu cieľa

Pre zvládnutie profesie strojníka som v roku 2015 nastúpil do Štátnej rozpočtovej vzdelávacej inštitúcie RO „BKMT“. V dôsledku vzdelania som dosiahol vynikajúce výsledky. Získané vedomosti a rozvinuté zručnosti mi umožnia stať sa vysokokvalifikovaným pracovníkom na trhu práce

Jednotný tarifný a kvalifikačný adresár práce a profesií pracovníkov (UTKS), 2019
Časť č. 2 vydania č. 2 ETKS
Vydanie bolo schválené uznesením Ministerstva práce Ruskej federácie zo dňa 15.11.1999 N 45
(v znení vyhlášky Ministerstva zdravotníctva a sociálneho rozvoja Ruskej federácie zo dňa 13. novembra 2008 N 645)

Všeobecný operátor stroja

§ 98. Širokoprofilový strojník 2. kategórie

Charakteristika práce. Spracovanie dielov na vŕtacích, sústružníckych a frézovacích strojoch akosti 12 - 14, na brúskach s chladiacou kvapalinou akosti 11, reznými nástrojmi a univerzálnymi zariadeniami a dodržaním poradia spracovania a rezných režimov v súlade s technologickou mapou alebo pokynmi predák. Vŕtanie, vystružovanie, zahlbovanie a vyhladzovanie otvorov v dielcoch umiestnených v rovnakej rovine pomocou prípravkov, šablón, dorazov a značiek na vŕtačkách. Rezanie závitov s priemerom nad 2 mm a do 24 mm na jeden priechod a polotovar na vŕtačkách. Rezanie vonkajších a vnútorných trojuholníkových závitov závitníkom alebo matricou na sústruhoch. Frézovanie rovných plôch, drážok, čapových drážok, valcových plôch frézami. Inštalácia a zarovnanie dielov na stole stroja a v prípravkoch.

Musí vedieť: princíp činnosti podobných vŕtacích, sústružníckych, frézovacích a brúsnych strojov; účel a podmienky používania najbežnejších prístrojov, kontrolných a meracích prístrojov, špeciálnych rezných nástrojov; označovanie a základné mechanické vlastnosti spracovávaných materiálov; pravidlá pre ostrenie a inštaláciu fréz a vrtákov; typy fréz, fréz a ich hlavné uhly; typy brúsnych kotúčov a segmentov; spôsoby orovnávania brúsnych kotúčov a podmienky ich použitia; účel a vlastnosti chladiacich kvapalín a olejov; systém prijímania a pristávania; vlastnosti a parametre drsnosti.

Príklady práce

1. Autonormály upevnenia - bezhroté brúsenie.

2. Valce a armatúry - sústruženie.

3. Skrutky, matice, zátky, tvarovky, závitníky - frézovanie hrán na kľúč.

4. Hriadele do dĺžky 1500 mm - lúpanie.

5. Vložky - vŕtanie otvorov na mazanie.

6. Unášače a matrice - sústruženie.

7. Puzdrá pre prípravky - sústruženie s prídavkom na brúsenie.

8. Normálne matice - zahĺbenie otvorov.

9. Drobné diely kovových konštrukcií - frézovanie.

10. Vonkajšie a vnútorné nástrčné kľúče - sústružnícke.

11. Krúžky zmontované s hriadeľom - vŕtanie otvorov pre závlačky.

12. Ručné a strojné závitníky - frézovanie drážok na triesky.

13. Sekery, tŕne - bezhroté brúsenie.

14. Pánty - frézovacie pánty.

15. Zástrčky, čapy - sústruženie.

16. Tesnenia - frézovanie koncov a úkosov.

17. Ložiskové valčeky všetkých typov a veľkostí - predbežné brúsenie koncov.

18. Bočné posúvače podvozkov koľajových vozidiel - frézovanie.

19. Náboje kľukového hriadeľa - vytiahnutie drážky pre pero.

20. Inštalačné uhly - brúsenie.

21. Frézy a vrtáky s kužeľovým chvostom - frézovacie čepele.

22. Hadičky a manžety vzduchovej brzdy - odlupovanie vrchnej vrstvy gumy.

23. Cylindrické čapy - bezhroté brúsenie.

§ 99. Širokoprofilový strojník 3. kategórie

Charakteristika práce. Spracovanie dielov na vŕtacích, sústružníckych, frézovacích, kopírovacích a kľúčovacích strojoch kvality 8 - 11 a na brúskach s chladiacou kvapalinou kvality 8 - 10. Rezanie závitov s priemerom do 2 mm a nad 24 až 42 mm na jeden priechod a bez hrotu na vŕtačkách. Rezanie vonkajších a vnútorných jednochodých trojuholníkových, pravouhlých a lichobežníkových závitov s frézou a viacreznými hlavami. Frézovanie pravouhlých a rádiusových vonkajších a vnútorných plôch, osadení, drážok, drážok, jednoduchých závitov, špirál, zubov ozubených kolies a hrebeňov. Montáž zložitých dielov na štvorce, hranoly, zdviháky, tesnenia, zveráky rôznych prevedení, na okrúhle otočné stoly, univerzálne deliace hlavy s vyrovnaním pomocou indikátora. Nastavenie vŕtacích, sústružníckych, frézovacích a brúsok. Ovládanie zdvíhacích a prepravných zariadení z podlahy. Zavesenie a uviazanie bremien na zdvíhanie, premiestňovanie, inštaláciu a skladovanie.

Musí vedieť: prístroj, pravidlá pre nastavovanie a skúšanie presnosti vŕtacích, sústružníckych, frézovacích, kopírovacích-kľúčových-frézskych a brúsok rôznych typov; zariadenie a pravidlá používania univerzálnych a špeciálnych zariadení; geometria, pravidlá pre ostrenie a inštaláciu špeciálnych rezných nástrojov; prvky a typy závitov; charakteristiky brúsnych kotúčov a segmentov; vplyv teploty na rozmery častí; tvar a usporiadanie povrchov; systém tolerancií a pristátí, kvalita a parametre drsnosti; základné vlastnosti spracovávaných materiálov.

Príklady práce

1. Brzdové čeľuste, nosníky, závesy trakčných motorov, nápravové skrine - frézovanie.

2. Hriadele dlhšie ako 1500 mm - hrubovanie.

3. Hriadele, nápravy - vŕtanie šikmých mazacích otvorov.

4. Vložky - vonkajšie kruhové brúsenie na tŕni.

5. Puzdrá adaptéra s kužeľom Morse - sústruženie.

6. Reťazové kolesá, ozubené tyče - frézovanie na brúsenie.

7. Záhlbníky a frézy s vloženými reznými prvkami - sústruženie.

8. Kužeľové záhlbníky - brúsenie kužeľa a reznej časti.

9. Ploché meradlá - frézovanie pracovnej meracej časti.

10. Piestne krúžky - rezanie, frézovanie zámku.

11. Telesá filtrov - vŕtanie otvorov do prírub.

12. Nože pre gilotínové nožnice - brúsenie rovných plôch.

13. Skľučovadlá - sústruženie.

14. Razníky a matrice - sústruženie a brúsenie roviny a obrysu.

15. Výstružníky valcové a kužeľové - brúsenie chvostovej časti.

16. Frézy - frézovanie plôch predného a zadného čela.

17. Kučeravé rukoväte - otáčanie.

18. Tyče - sústruženie s rezaním závitov.

19. Sústružnícke centrá - sústruženie na brúsenie.

20. Sférické a uhlové frézy - frézovanie.

21. Ojnice motora - drážky pre frézovací olej.

22. Ozubené kolesá - vŕtanie a vystružovanie otvorov.

23. Pečiatky - vŕtanie otvorov pre vodiace stĺpiky.

§ 100. Širokoprofilový strojník 4. kategórie

Charakteristika práce. Spracovanie dielov na sústružníckych a frézovacích strojoch tried 7-10, na vŕtačkách tried 6-9 a na brúskach s chladiacou kvapalinou tried 7-8, s použitím rôznych rezných nástrojov a univerzálnych zariadení. Rezanie závitov s priemerom nad 42 mm na vŕtačkách; rezanie dvojchodých vonkajších a vnútorných závitov, závitov trojuholníkového, pravouhlého, polkruhového profilu, prítlačných a trapézových závitov na sústruhoch. Frézovanie otvorených a polootvorených plôch rôznych konfigurácií a rozhraní, závitov, špirál, zubov, ozubených kolies a hrebeňov. Brúsenie a rezanie zvlnenia na povrchu valca na brúsnych a zvlňovacích strojoch. Inštalácia veľkých dielov so zložitými konfiguráciami, ktoré vyžadujú kombinované upevnenie a presné zarovnanie v rôznych rovinách. Nastavenie servisovaných strojov.

Musí vedieť: zariadenie, kinematické schémy, pravidlá kontroly presnosti a nastavenia obsluhovaných strojov; konštrukčné prvky a pravidlá používania univerzálnych a špeciálnych zariadení; usporiadanie kontrolných a meracích prístrojov a zariadení; geometria, pravidlá tepelného spracovania, ostrenie, konečná úprava, inštalácia; označovanie a základné vlastnosti materiálov špeciálnych rezných nástrojov; typy brúsnych nástrojov; elektrické požiadavky; pravidlá na testovanie pevnosti brúsnych kotúčov; vlastnosti a parametre drsnosti.

Príklady práce

1. Zadné vreteníky - finálne vyvŕtanie otvorov.

2. Pružinové vyvažovače - frézovanie.

3. Valce - sústruženie.

4. Valcovanie - brúsenie kužeľa a krku.

5. Hriadele parných turbín - predúprava.

6. Valčeky na valcovanie za studena - frézovanie kužeľových drážok podľa šablóny.

7. Viacštartové závitovkové kolesá - frézovanie.

8. Vodiace skrutky - sústruženie s vyrezanými závitmi.

9. Časti stroja - frézovanie klinovej drážky.

10. Kotúče pre univerzálne skľučovadlá kovoobrábacích strojov - sústruženie so špirálovým rezaním.

11. Vozíky, lôžka, mosty, podpery strojov - predbežné brúsenie.

12. Skrine vreteníkov obrábacích strojov a prevodoviek - vŕtanie, zahlbovanie a vystružovanie otvorov.

13. Lopatky parných a plynových turbín - finálne frézovanie hríbových chvostov, T-profilov a ozubených profilov.

14. Silové spojky pre výkonné dieselové motory - rezanie pretínajúcich sa drážok.

15. Plastové kapotáže a držiaky vrtule - frézovanie.

16. Tŕne valcovní rúr - brúsenie.

17. Skúšobné hranoly - brúsenie.

18. Okrúhle preťahovače - sústruženie.

19. Rotory a kotvy elektromotorov - sústruženie.

20. Zástery sústruhov a iných strojov - vŕtanie a vystružovanie otvorov.

21. Hrdlá a sudy valcov všetkých mlynov - lúpanie a konečná úprava.

§ 101. Širokoprofilový strojník 5. kategórie

Charakteristika práce. Spracovanie dielov na sústruhoch a frézach akosti 6 - 7, na vŕtačkách akosti 6 a na brúskach s chladiacou kvapalinou kvality 6 s použitím rôznych zariadení a precíznym vyrovnaním vo viacerých rovinách. Vŕtanie, vystružovanie, vyvrtávanie otvorov do dielov z legovaných ocelí, špeciálnych a tvrdých zliatin. Rezanie všetkých druhov závitov a špirál na univerzálnych a optických deliacich hlavách s vykonaním všetkých potrebných výpočtov. Frézovanie zložitých veľkorozmerných dielov a zostáv pomocou unikátnych zariadení. Brúsenie a konečná úprava vonkajších a vnútorných tvarových plôch a valcových plôch priľahlých k zakriveným na miestach, ktoré sú ťažko dostupné pre spracovanie a meranie. Brúsenie elektrokorundu.

Musí vedieť: konštrukčné prvky a pravidlá na kontrolu presnosti servisovaných strojov rôznych prevedení, univerzálnych a špeciálnych zariadení; spôsoby inštalácie a zarovnania častí; geometria, pravidlá ostrenia, dokončovanie všetkých typov rezných nástrojov; konštrukčné prvky a pravidlá používania rôznych univerzálnych a špeciálnych zariadení; usporiadanie kontrolných a meracích prístrojov a zariadení; základy teórie obrábania kovov v rozsahu vykonávanej práce; základné princípy kalibrácie zložitých profilov; pravidlá pre určenie najvýhodnejšieho režimu brúsenia v závislosti od materiálu, tvaru výrobku a značky brúsok.

Príklady práce

1. Hriadele vysokovýkonných parných a vodných turbín - brúsenie a konečná úprava.

2. Dieselové vačkové hriadele s dĺžkou nad 1000 až 6000 mm - finálne spracovanie.

3. Skrutky a matice s viacchodými trapézovými závitmi - sústruženie a závitovanie.

4. Vodné a parné vstrekovače - sústruženie.

5. Vozíky sústruhov - finálne frézovanie po profile.

6. Skriňa spojky - frézovacie roviny, vŕtanie a vyvrtávanie.

7. Zákulisie kovacích a lisovacích zariadení - sústruženie.

8. Valcové a kužeľové ramená - frézovanie.

9. Viacčeľusťové spojky so špirálovými čeľusťami - frézovanie priehlbín a úkosov.

10. Rúry parnej turbíny - vŕtanie a vystružovanie otvorov zostáv dvoch polovíc.

11. Šmýkadlá - frézovacie roviny a rybiny.

12. Viacmiestne formy - brúsenie.

13. Jednodielne rotory parných turbín - predúprava.

14. Rotory turbogenerátorov s výkonom do 30 000 kW - frézovacie drážky pre vinutia na rotačných frézkach.

15. Sektory zložených nástrojov - frézovanie obrysov.

16. Lôžka rôznych zložitých strojov veľkých rozmerov - vŕtanie, zahlbovanie, vystružovanie otvorov.

17. Statory turbogenerátorov s vodíkom a núteným chladením s výkonom do 30 000 kW - frézovanie drážok, vŕtanie otvorov a brúsenie čapov.

18. Drážkové závitovkové frézy so zakriveným profilom - profilové brúsenie zubov.

19. Valce kompresora - sústruženie.

20. Valce parnej turbíny - vŕtanie a vystružovanie otvorov pre horizontálne a vertikálne spojky.

21. Viacštartové šneky - konečné rezanie závitov.

22. Ojnice - sústruženie.

23. Výstredníky so zložitými krivkami vzoru - frézovanie pozdĺž obrysu podľa značiek.

24. Normy pre chvost lopatiek parnej turbíny - brúsenie chvosta a svahov.

§ 102. Širokoprofilový strojník 6. kategórie

Charakteristika práce. Spracovanie dielov na sústruhoch a frézach zložitých, experimentálnych a drahých dielov a nástrojov v kvalifikácii 6 - 7 a na brúskach s chladiacou kvapalinou v kvalifikácii 1 - 5. Rezanie viacchodých závitov zložitých profilov akéhokoľvek modulu a stúpania. Frézovanie zložitých veľkorozmerných dielov, zostáv, tenkostenných dlhých dielov podliehajúcich skrúteniu a deformácii pomocou unikátnych fréz. Brúsenie a konečná úprava vonkajších a vnútorných spojovacích plôch zložitej konfigurácie s ťažko dostupnými miestami na spracovanie a merania, ktoré si vyžadujú niekoľko prestavieb a presné zarovnanie pomocou optických prístrojov.

Musí vedieť: návrh a pravidlá kontroly presnosti obsluhovaných strojov; spôsoby inštalácie, upevnenia a zarovnania zložitých častí a nástrojov a metódy na určenie postupnosti spracovania; zariadenie, geometria a pravidlá tepelného spracovania, ostrenia a konečnej úpravy všetkých druhov rezných nástrojov; pravidlá na určenie najvýhodnejších režimov rezania pomocou referenčných kníh a pasu stroja; základné princípy kalibrácie zložitých profilov; pravidlá a metódy úpravy brúsnych kotúčov na spracovanie zložitých profilov; spôsoby dosiahnutia stanovených parametrov kvality a drsnosti.

Príklady práce

1. Valce kalibrovacieho mlyna - plné sústruženie.

2. Role univerzálnych stojanov na valcovanie ľahkých profilov - plné sústruženie.

3. Dieselové vačkové hriadele dlhšie ako 6000 mm - finálne spracovanie.

4. Zrýchľovacie hriadele - rezanie osemchodových závitov so stúpajúcim stúpaním.

5. Hriadele vysokotlakových a nízkotlakových parných turbín - konečná úprava na brúsenie a závitovanie alebo sústruženie kužeľov na spojkách.

6. Meranie ozubených kolies pre ozubené kolesá - brúsenie profilu zubov.

7. Kopírky zložitej konfigurácie, kopírovacie bubny - obrysové frézovanie.

8. Kryty, rámy, základne vysoko citlivých navigačných zariadení - frézovanie.

9. Matrice, vložky a razníky komplexnej konfigurácie so zapustenými polomermi a viacdutinové - frézovanie.

10. Vrúbkovanie na brúsenie profilu - brúsenie profilu.

11. Evolventné, ostrodrážkové a priamoprúdové preťahovače - profilové brúsenie.

12. Tvarové frézy s profilom zložitej konfigurácie - výroba.

13. Rotory turbogenerátorov s výkonom 30 000 kW a viac - frézovacie drážky pre vinutia na rotačných frézach.

14. Statory turbogenerátorov s vodíkom a núteným chladením od výkonu 30 000 kW a viac - frézovacie drážky, vyvrtávacie otvory a brúsne čapy.

15. Viacštartové červy - brúsenie.

Život moderného človeka úplne závisí od rôznych mechanizmov. Elektrické generátory a tepelné elektrárne dodávajú elektrinu do domácností, čerpadlá a kompresory zdvíhajú čistú vodu do desiateho poschodia a mechanické hodiny odpočítavajú čas. A to nehovoríme o elektronických vychytávkach a zariadeniach, ktoré nás obklopujú zo všetkých strán.

Preto teraz existuje špeciálny dopyt po špecialistoch, ktorí dokážu vytvoriť akékoľvek zariadenia a vybavenie. A tiež pre tých, ktorí vyrábajú náhradné diely pre mechanizmy - operátorov strojov.

Zodpovednosti strojníka a vlastnosti jeho práce

Obsluha stroja je odborný pracovník, ktorý vytvára diely, ktoré sa následne používajú pre rôzne mechanizmy. Na výrobu používa špeciálne stroje, odtiaľ pochádza aj názov jeho profesie. Obsluha stroja zároveň pracuje nielen s kovom a zliatinami, ale aj s rôznymi plastmi, sklom, keramikou, drevom.

Zoznam zodpovedností špecialistov môže zahŕňať aj tieto:

vytváranie výkresov budúcich produktov, vykonávanie výpočtov;

regulácia prevádzky stroja, nastavenie potrebných charakteristík;

posúdenie kvality vytvorených dielov.

Za zmienku tiež stojí, že práca strojníka má veľa podobností s inými pracovnými špecialitami: sústruh, fréza, brúska, vŕtačka. Preto má pracovník predstavu o štruktúre a princípoch fungovania príslušných nástrojov, ktoré možno klasifikovať ako: sústruhy, vŕtačky, frézy.

Okrem toho sa vybavenie pracovníkov neustále modernizuje a vyvíja. Dnes je už veľa strojov vybavených programovým riadením, aby mohli fungovať v priemyselnom meradle a produkovať denne veľké množstvo produktov. Takže od moderných operátorov strojov sa už vyžaduje znalosť fungovania výpočtovej techniky a schopnosť pracovať s CNC strojmi.

A aby mohol vykonávať všetky úlohy, ktoré mu boli pridelené, musí operátor stroja vedieť:

dizajn, princípy činnosti a nastavovania rôznych strojov, ako aj súvisiacich nástrojov;

techniky na vytváranie rôznych prvkov mechanizmov;

vlastnosti použitých materiálov;

metódy hodnotenia kvality, pravidlá utratenia.

Zároveň sa v závislosti od materiálu, s ktorým strojník pracuje, rozlišuje niekoľko užších špecializácií:

obsluha drevoobrábacích strojov;

obsluha kovoobrábacích strojov;

operátor širokoprofilového stroja.

Stojí za zmienku, že posledná uvedená špecialita predpokladá, že pracovník vie, ako pracovať s drevom aj kovom a pozná vlastnosti celého radu zariadení. Inými slovami, možno ho nazvať univerzálnym špecialistom.

Školenie obsluhy strojov: podmienky a možnosti

Ako už bolo spomenuté vyššie, táto špecialita v sebe spája mnoho ďalších pracovných profesií: sústružník, frézar, brúsič, vŕtač, fréza ozubených kolies a mnohé ďalšie.

Prirodzene, do tohto povolania sa môže prihlásiť osoba, ktorá už má vzdelanie alebo prax v niektorom z praktických odborov. V tomto prípade mu spoločnosť ponúkne, aby nejaký čas pracoval pod vedením skúseného strojníka, aby si osvojil a pochopil nuansy, ktoré sú vlastné tejto konkrétnej profesii.

Ďalšou možnosťou, ako získať potrebné povolanie, je štúdium na odbornej technickej škole. Najčastejšie na to musíte absolvovať školenie v oblastiach „Technológia spracovania dreva“ alebo „Technológia spracovania kovov“. Prijímajú oboch absolventov 11. a 9. ročníka. A vzdelávací program zahŕňa praktický výcvik, vďaka ktorému si budúci špecialista môže aj počas vzdelávania zdokonaliť svoje praktické zručnosti a ponoriť sa do pracovných procesov podnikov.

Nezabudnite na špeciálne kurzy pre školiacich pracovníkov. Ponúkajú získanie odborných vedomostí v krátkom čase. Je však potrebné pamätať na to, že kurzy môžu absolvovať iba dospelí a školiace strediská neposkytujú rozpočtové miesta.

A vzhľadom na neustály vývoj technológie musí strojník neustále zlepšovať svoju úroveň vedomostí, pretože kariérny rast a úroveň príjmu budú závisieť od jeho profesionálnych zručností. Aby ste to dosiahli, musíte pravidelne navštevovať pokročilé školenia.

Triedy profesie obsluha strojov podľa ETKS

Bez ohľadu na zameranie danej profesie, úroveň kvalifikácie určuje náročnosť časti a zručnosť vykonávateľa. Takže operátor stroja 2. kategórie sa zaoberá najjednoduchšími prvkami. Ale strojník 6. kategórie sa najčastejšie zapája do práce, keď je potrebné vytvoriť veľmi zložité, dokonca jedinečné diely. V tomto prípade sa od špecialistu vyžaduje nielen presná práca, ale aj veľké znalosti v oblasti mechaniky, analytická myseľ a priestorová predstavivosť.

Osobnostné vlastnosti profesie strojníka

Aj keď profesia strojníka patrí do kategórie robotníkov, v mnohom ide o intelektuálnu prácu. Špecialista potrebuje nielen vytvárať diely na stroji pomocou šablón, ale aj samostatne vytvárať výkresy a náčrty. Na takúto prácu sú potrebné dobré znalosti v rôznych oblastiach, ako aj bystrý zrak, dobrá jemná motorika, analytická myseľ a priestorová predstavivosť.

Ale bez vytrvalosti a ochoty robiť dlhú a namáhavú prácu, najčastejšie v nepohodlnej polohe, je najčastejšie nemožné dosiahnuť požadovaný výsledok.

Preto by zoznam vlastností požadovaných pre prácu strojníka mal zahŕňať:

pozornosť;

zodpovednosť;

presnosť;

vytrvalosť;

zamerať sa na výsledky;

schopnosť zaujať neštandardný prístup k riešeniu problémov.

Voľné pracovné miesta strojníka a ich platová úroveň

Profesia strojníka sa teší zaslúženej obľube v strojárskych alebo drevospracujúcich podnikoch. Podľa voľných pracovných miest sú cenení najmä špecialisti, ktorí vedia obsluhovať CNC stroje. Voľné miesta pre obsluhu strojov zároveň takmer vždy vyžadujú minimálne 1 rok praxe na podobnej pozícii.

Priemerná mzda strojníka v Rusku je asi 40 000 rubľov. Zároveň existujú podniky, ktoré ponúkajú plat 60 000 rubľov.

Klady a zápory profesie strojníka

Medzi pozitívne aspekty je potrebné poznamenať:

relevantnosť a relevantnosť;

slušná úroveň mesačného príjmu;

získanie vedomostí a zručností, ktoré vám umožnia realizovať váš potenciál v iných oblastiach.

Nevýhody povolania zahŕňajú:

ťažké pracovné podmienky;

potreba neustále zlepšovať svoje vlastné zručnosti;

Prax potrebná pre zamestnanie.

Všeobecný strojník pracuje v kovoobrábacej výrobe, v opravovniach, opravovniach rôznych odvetví. Táto špecialita vznikla v súvislosti s potrebou rýchlej výroby malých sérií dielcov rôznej zložitosti pre opravy obrábacích strojov a mechanizmov. Diely z kovu a iných materiálov spracováva na sústruhoch, frézkach, vŕtačkách a brúskach. Podľa výkresu dielu určuje postupnosť jeho výroby. Na tento účel vyberie potrebné nástroje. Používa referenčné knihy a robí potrebné výpočty. Vyberie režim rezania, nastaví stroj, nainštaluje nástroj a obrobok a spracuje diel. Overuje rozmery dielca a kvalitu jeho spracovania pomocou optických prístrojov. V procese práce strojník používa ručné náradie, mechanické zariadenia (sústruhy, vŕtačky, frézky, brúsky) a meracie prístroje. Pracuje v interiéri. Hlavnou pracovnou polohou je poloha „v stoji“.

Škodlivými faktormi sú vysoká hladina hluku a prašný vzduch. Mikrotraumy rúk sú možné.

Musí vedieť: základy materiálovej vedy, teória pevnosti materiálov, elektrotechnika, technická mechanika, technické merania; prístroj, pravidlá nastavovania strojov a ich kontroly presnosti, konštrukcia a pravidlá používania meracích prístrojov, technológia tepelného spracovania, ostrenia, konečnej úpravy nástrojov; zásady kalibrácie profilov dielov, triedy presnosti a čistoty spracovania.

Musí byť schopný:"čítať" výkresy; vypočítať režimy spracovania dielov vyrobených z rôznych materiálov pomocou referenčných materiálov; vykonávať nastavovanie a podnastavovanie strojov; vykonávať spracovanie dielov z rôznych materiálov na rôznych strojoch; skontrolujte rozmery dielov pomocou meracích prístrojov.

Profesia má 2-6 kategórií. Úspešne zvládnuť profesiu strojníka požadované: fyzická sila, dostatočná zraková a sluchová ostrosť, presné rozlišovanie farieb, jemná hmatová a kinestetická citlivosť, presné lineárne a trojrozmerné meranie zraku, presná vizuálno-motorická koordinácia (na úrovni pohybov oboch rúk), priestorová predstavivosť a zrakovo-figurálna myslenie.

Job neodporúča saľudia trpiaci chorobami: dýchacie orgány s častými exacerbáciami, nepriaznivým kardiovaskulárnym systémom; nervový systém, prejavujúci sa záchvatmi závratov a stratou vedomia; koža s prevládajúcou léziou rúk, ako aj osoby so zníženým zrakom a sluchom.

Súvisiace profesie: ostrička, vŕtačka, nástrojár, modelár, hoblík, univerzálny sústružník, frézovač, brúska.

SPÁRKA

V drevospracujúcich a iných podnikoch tesár vykonáva prácu na výrobe dielov, zostáv, výrobkov, nábytku rôznej zložitosti podľa výkresov a náčrtov. Jedinečnosť stolárstva spočíva v tom, že jeden človek musí vlastniť všetky nástroje vo svojej dielni a rôzne druhy drevoobrábacích strojov, aby mohol vyrobiť vec od základu až po jej úplné dokončenie, čo je pri výrobe nábytku obzvlášť dôležité. Rozsah operácií, ktoré musí stolár zvládnuť, je pomerne veľký. Ručne plánuje dielce blokov a v rôznych zariadeniach na montáž výrobkov lepí panely, biele a dyhové rámy a tyče vyhrievané vysokofrekvenčnými prúdmi. Pripravuje povrchy výrobkov na dyhovanie, čistí a leští dyhované diely a zostavy, upravuje a pripevňuje diely k zostavám a výrobkom lepidlom a skrutkami. Okrem toho stolár vyberá, nastavuje a vešia dvere, vykonáva práce na vkladaní zámkov, montáži a upevňovaní predného kovania, zrkadiel, sklenených dverí a políc. Lepí čalúnnické materiály na výrobky. Opravy dielov a zostáv určených na konečnú úpravu. Vykonáva opravy a reštaurovanie skriňového, mriežkového a ohýbaného nábytku s výmenou jednotlivých komponentov a dielov.

Azda najťažšia, ale aj najzaujímavejšia zo všetkých druhov stolárskych prác je výroba a reštaurovanie nábytku.

V poslednej dobe sa skutočne objavuje čoraz viac starožitného nábytku a umeleckého nábytku moderných foriem, a hoci je pracovná náročnosť takýchto výrobkov vyššia, ich dobrá kvalita a vysoká spotrebiteľská hodnota viac než kompenzujú vysoké náklady na pracovnú silu. Na vykonanie tejto práce musí stolár poznať celý technologický postup výroby nábytku a jeho častí, hlavné druhy, vlastnosti a chyby dreva, ako aj ďalšie použité materiály, laky a lepidlá.

Povolanie tesára prispieva rozvoj estetického vkusu, predstavivosti a myslenia. Práca s drevom, materiálom, ktorý vždy skrýva nečakané nálezy, rozvíja špeciálne formy vnímania: pozorovanie, schopnosť zvýrazniť zaujímavé dekoratívne črty materiálu. Práca, ktorá sa vykonáva predovšetkým prirodzeným tempom a vyžaduje pokoj, predpokladá stabilitu v emocionálnej sfére a podporuje rozvoj trpezlivosti a sebaovládania. V procese zvládnutia povolania sa formujú rôzne motorické zručnosti, presnosť a koordinácia pohybov a zlepšuje sa oko.

Pri výbere tohto povolania treba vedieťže pre stolára je veľmi dôležité mať dobrý zrak, nežiaduce sú chronické pľúcne ochorenia so sklonom k ​​častým exacerbáciám (napríklad bronchiálna astma) a ochorenia sprevádzané záchvatmi závratov a bezvedomia.

SÚSTRUŽNÍK

Sústruženie je jednou z najrozšírenejších kovoobrábacích špecialít, keďže sústruhy sú najväčšou skupinou strojov v strojárňach. Sústružník je povolaním potrebným vo všetkých odvetviach národného hospodárstva, preto zostáva neustále vysoký dopyt po odborníkoch v tejto profesii.

Sústruženie je spracovanie kovov a nekovových materiálov rezaním. Rezanie je postupné odstraňovanie vrstiev kovu (triesky) z obrobku pomocou rezného nástroja. Týmto spôsobom sa dosiahne tvar, veľkosť a kvalita dielov špecifikovaných na výkrese.

Univerzálny sústružník je vysoko kvalifikovaný strojník. Jeho tvorba je rôznorodá. Vykonáva vonkajšie sústruženie obrobku a dáva mu valcový, kužeľový alebo tvarovaný tvar;

vnútorné vŕtanie výrobku, rezanie vnútorných a vonkajších drážok a závitov rôznych profilov; vŕtanie rôznych otvorov, dokončovanie výrobku. V tomto prípade sústružník podľa technológie podľa výkresov, po vykonaní potrebných výpočtov, úplne vyrobí diel alebo vykoná čiastočné sústruženie a potom diel prenesie na iné stroje (frézovanie, brúsenie, drážkovanie a iné). Rozmery dielov sú rôzne: od desatín milimetra až po desiatky metrov. Na spracovanie najmenších dielov sa preto používajú malé stolové stroje a obrie stroje, ktoré spracúvajú diely s priemerom do 3 m, dĺžkou do 30 m a hmotnosťou do 1700 ton, vyžadujú malé aj veľké stroje vysoká presnosť a čistota spracovania.

Práca sústružníka si vyžaduje nielen špeciálne znalosti, ale aj rozvoj určitých vlastností: technické myslenie, priestorové predstavy, pamäť na čísla a tvary, rozvinutá pozornosť, schopnosť logického myslenia. Pri nastavovaní stroja hrá dôležitú úlohu oko, ktoré pomáha presnosti inštalácie zariadení, koordinácii pohybov oboch rúk pri obsluhe stroja (vlastnosťou práce sústružníka je, že ruky súčasne vykonávajú rôzne pohyby, a to si vyžaduje značný tréning) a určitú fyzickú silu. Je dôležité, aby pracovník rozvíjal okrem už uvedených vlastností aj jemnosť sluchového vnímania pri sledovaní rytmu stroja. Značná časť pracovného času sústružníka na všeobecné účely je venovaná kontrolným a meracím operáciám. Požiadavky na vysokú presnosť si vyžadujú starostlivé merania. Preto je veľmi dôležité mať bystré videnie, ktoré umožňuje zaznamenať malé rozdiely v tvare. Vnímanie farieb zohráva dôležitú úlohu, pretože podľa farby triesok obracač určuje, či je správne určený režim rezania (farba triesok sa mení pri rôznych rýchlostiach otáčania).

Musí vedieť: pravidlá nastavovania a kontroly presnosti sústruhov rôznych typov; spôsoby inštalácie upevňovacích prvkov a vyrovnávania častí; metódy stanovenia technologickej postupnosti spracovania a výberu optimálnych rezných podmienok; pravidlá pre tepelné spracovanie, ostrenie, konečnú úpravu a inštaláciu rezných nástrojov; princípy kalibrácie profilu; schéma inštalácie plazmového vykurovania a opatrení na zabezpečenie jeho bezpečnej prevádzky; pravidlá pre nastavenie plazmového horáka; vlastnosti chladiacich a mazacích kvapalín; systém tolerancií a pristátí, kvalifikácie (triedy presnosti) a triedy drsnosti (čistota spracovania).

Pri výbere tohto povolania treba vedieťže existujú výrobné faktory, ktoré negatívne ovplyvňujú zdravie sústružníka: zvýšená hlučnosť, kovový prach, emulzie a olejové výpary vo vzduchu. Preto nie sú povolené osoby trpiace hypertenziou, chronickými pľúcnymi chorobami so sklonom k ​​častým exacerbáciám (napríklad bronchiálna astma) a osoby, ktoré mali tuberkulózu, choroby uší s pretrvávajúcou stratou sluchu a choroby sprevádzané záchvatmi závratov a stratou vedomia. študovať v tomto odbore.

Obrábacie stroje (frézista, obsluha drevoobrábacích strojov a pod.) a kovoobrábacie profesie.

UČITEĽKA

Rozsievač rozumného, ​​dobrého, večného – hovorí sa o UČITEĽOVI. Pedagogická činnosť si vyžaduje osobitné povolanie, ktoré je založené na láske k deťom. Nie nadarmo všetci veľkí učitelia, snívajúci o škole radosti a tvoriaci ju, mali nesmierne radi deti. Učiteľ uskutočňuje odbornú prípravu a vzdelávanie žiakov, pričom zohľadňuje špecifiká vyučovaného predmetu a prispieva k formovaniu všeobecnej osobnej kultúry. Využíva rôzne formy, metódy, techniky a učebné pomôcky vrátane individuálnych plánov, zrýchlených kurzov v rámci štátnych štandardov. Zabezpečuje realizáciu učiva, dosahovanie a potvrdzovanie vzdelanostných stupňov žiakmi. Dodržiava akademickú disciplínu a rozvrh dochádzky. Podieľa sa na tvorbe vzdelávacích programov, zodpovedá za ich realizáciu v plnom rozsahu, v súlade s učebnými osnovami a harmonogramom vzdelávacieho procesu a za kvalitu vzdelávania svojich absolventov. Podieľa sa na činnosti metodických združení a iných formách metodickej práce. Systematicky si zvyšuje svoju odbornú kvalifikáciu. Komunikuje s rodičmi alebo osobami, ktoré ich nahrádzajú. Zodpovedá za život a zdravie žiakov počas vzdelávacieho procesu.

Pedagogická činnosť vyžaduje od človeka určitých vlastností: vytrvalosť, trpezlivosť, dôslednosť, vytrvalosť, sebaovládanie. Je povinný kontrolovať svoje správanie a riadiť ho. Reč učiteľa by mala byť výrazná, emotívna a presvedčivá.

Musí vedieť:„Zákon o výchove a vzdelávaní“, základy všeobecných teoretických disciplín v rozsahu potrebnom na riešenie pedagogických problémov, teória metodológie, psychológia, fyziológia súvisiacej s vekom, školská hygiena, metodika vyučovaného predmetu, výchovno-vzdelávacia práca, požiadavky na vybavenie a vybavenie školy. učebne, učebné pomôcky a ich didaktické možnosti, moderné smery rozvoja výchovy a vzdelávania. Pedagogické školy, pedagogické ústavy a vysoké školy pripravujú učiteľov pre stredné školy. Väčšina odborníkov, ktorí získali pedagogické vzdelanie, pôsobí na stredných školách ako učitelia základných škôl a učitelia jednotlivých odborov. Práca učiteľov sa využíva aj v internátnych školách, vysokých školách, technických školách, predškolských zariadeniach a inštitúciách ďalšieho vzdelávania.

Job neodporúča saľudia s duševnými poruchami, ťažkými ochoreniami srdcovocievneho a dýchacieho systému, pretrvávajúcimi poruchami zraku a sluchu, chronickými infekčnými a kožno-pohlavnými chorobami, ktoré sú bakteriálnymi a vírusovými nosičmi, ako aj so zlými návykmi (fajčenie, drogová závislosť, alkoholizmus).

Musí vedieť: svoj predmet a jeho pedagogické špecifiká, vedieť spojiť akademickú prácu s výchovno-vzdelávacou prácou, poznať triedu, skupinu, úroveň jej vedomostí; musí poznať každého žiaka, podmienky, v ktorých žije, jeho slabé a silné stránky, musí vedieť individualizovať prístup k nemu v závislosti od toho; musí mať medzi deťmi autoritu, tešiť sa z ich dôvery a rešpektu, ovládať vyučovacie metódy; vedieť pripraviť vyučovaciu hodinu a metodicky ju premyslieť; vedieť sprostredkovať svoje vedomosti ostatným, pomôcť študentovi osvojiť si preberaný materiál a aplikovať získané poznatky v praxi; poznať vekové charakteristiky vnímania a myslenia dieťaťa, podmienky jeho vývoja v každom veku.

Požiadavky na odbornú prípravu. Učiteľ pracuje s celou triedou a potrebuje mať veľa žiakov na očiach a všímať si akékoľvek zmeny v ich správaní. Pozorovanie, rozloženie pozornosti a prepínateľnosť sú teda profesionálne dôležité vlastnosti učiteľa. Pedagogická činnosť vyžaduje od človeka určité silné vôľové vlastnosti: vytrvalosť, trpezlivosť, dôslednosť, vytrvalosť, sebaovládanie. Je povinný kontrolovať svoje správanie a riadiť ho. V učiteľskej profesii je veľmi dôležitá správna reč, ktorá by mala byť výrazná, emotívna a presvedčivá. Učiteľ musí vedieť vyjadriť svoje myšlienky kompetentne, jasne, jednoducho a pre deti zrozumiteľne.

Súvisiace profesie: učiteľ v predškolskom zariadení, učiteľ predĺženej dennej skupiny, tútor, tútor, riaditeľ súkromnej školy.

FEDERÁLNA ŠER

V mestských a krajských zdravotníckych zariadeniach je záchranár asistentom lekára a pracuje priamo pod jeho dohľadom. Vo vidieckych oblastiach samostatne poskytuje ústavnú, ambulantnú a domácu starostlivosť, často vykonáva funkcie lekára.

Profesia má špeciality:

1) Záchranár „ambulancie“ – pracuje predovšetkým v zariadeniach „ambulancie“, chodí na pohotovosť pri poskytovaní prvej pomoci pacientovi. Na základe údajov z vyšetrenia sa vykoná predbežná diagnóza. V prípade potreby zavolajte lekára alebo tím špecialistov. Preváža pacientov počas hospitalizácie. Vykonáva lekárske zákroky: intravenózne infúzie, injekcie, obväzy atď.;

2) zdravotnícky asistent laborant - zbiera materiály (krv, žalúdočná šťava atď.), pripravuje prípravky na mikroskopiu;

3) vojenský záchranár - vykonáva príjem a lekárske vyšetrenie, ako aj ošetrenie vo vojenských jednotkách, na lodiach v neprítomnosti lekára alebo pod jeho dohľadom;

4) záchranár psychoneurologických ústavov - na miestach, kde nie je psychiater, posiela identifikovaných alebo hľadajúcich pomoc duševným pacientom v nemocnici a sleduje ich po prepustení;

5) sanitár-pôrodník - rodí deti, vykonáva patronát nad tehotnými ženami a dojčatami, opatrenia na predchádzanie úmrtnosti žien a detí;

6) sanitárny záchranár - vykonáva sanitárnu kontrolu potravinárskych podnikov, kúpeľov, spŕch, všetkých druhov dezinfekcie na svojom mieste, vypracúva správy o sanitárnej kontrole atď.

Záchranár pracuje v neustálom kontakte s ľuďmi (okrem sanitára-laborára), v jedno až dvoch zmenách, je možná nepretržitá služba, práca cez sviatky a víkendy. Často je v pohybe. Práca je spojená s výraznou fyzickou aktivitou, nervovým stresom (potreba poskytnúť núdzovú pomoc, správna diagnóza, práca s ľuďmi v rôznych duševných stavoch) a riziko nákazy infekčnými chorobami.

Pre efektívnu prácu záchranára požadované: fyzická odolnosť, odolnosť voči stresovým faktorom, dobrá dlhodobá a operačná pamäť, schopnosť rýchleho posudzovania a operatívneho rozhodovania, postreh, zodpovednosť, presnosť, disciplína.

Vyžaduje sa dobrá znalosť v oblasti chémie, anatómie a fyziológie človeka. Je potrebné poznať hlavné príznaky chorôb u dospelých a detí, pokyny na používanie liekov, dodržiavanie pravidiel ich zaznamenávania a uchovávania, znalosť metód a techník starostlivosti o pacienta, zručnosti resuscitácie obete, ako napr. ako aj znalosť a dodržiavanie zásad lekárskej etiky a deontológie.

Práca záchranára sa neodporúčaľudia s ťažkými poruchami kardiovaskulárneho systému, duševnými chorobami, alergiami na lieky, zrakovým postihnutím (hlavne u laborantov), ​​ktorí sú nosičmi baktérií a vírusov. Osoby so zdravotným postihnutím v dôsledku poškodenia pohybového aparátu, sluchového postihnutia a diabetes mellitus môžu úspešne pracovať ako zdravotnícky laborant.

Zdravotná sestra, učiteľka na lekárskej fakulte, farmaceutka.

FARMÁRKA

Farmár zabezpečuje výrobu predajných poľnohospodárskych produktov na prenajatej alebo v súkromnom vlastníctve pôdy a poľnohospodárskej techniky.

Organizuje a vykonáva širokú škálu pracovných operácií. Vykonáva rôzne domáce práce: inštalatérske, zváračské, stavebné, obsluhuje stroje a ťahače. Zaoberá sa výberom, zberom, spracovaním, skladovaním a predajom vyrobených produktov. Stará sa o zvyšovanie úžitkovosti, ochranu hospodárskych zvierat, obstarávanie krmív, boj proti škodcom poľnohospodárskych plodín a poskytovanie veterinárnej starostlivosti.

Farmy sa môžu špecializovať na jednotlivé odvetvia poľnohospodárstva (rastlinná výroba, chov hospodárskych zvierat, včelárstvo, rybárstvo atď.) alebo byť komplexné (multiodvetvové). Práce na rastlinných farmách sú sezónne, vykonávajú sa počas dňa a umožňujú väčšie využitie strojov. Chovateľ dobytka je vyťažený po celý rok s približne rovnakou pracovnou náplňou a na plný úväzok s krátkymi prestávkami, niekedy aj v noci pravidelným poskytovaním krmiva, upratovaním priestorov a starostlivosťou o mláďatá.

Práca farmára je plná rizika kvôli rozmarom počasia, konkurencii a kolísaniu cien zariadení a produktov. Farmár musí sledovať stav trhu, prejavovať flexibilitu a efektívnosť pri prerozdeľovaní výroby. V nevyhnutnom rozsahu využíva služby finančnej, obchodnej, zásobovacej, opravárenskej, právnej a inej podpory a sprostredkovateľských štruktúr.

Práca farmára je fyzická a psychická zároveň, intenzívna, nepravidelná, s vysokým podielom ručnej práce. Jemu nevyhnutné záujem o prírodu, pracovitosť, sebadisciplína, podnikavosť, praktická vynaliezavosť a šikovnosť.

musí vedieť: základy rastlinnej výroby, chov hospodárskych zvierat, ekonomika, právna legislatíva a predpisy, využívanie pôdy, peňažné vzťahy, daňová a colná politika; zariadenia, obsluha, ovládanie strojných a ťahačov.

Práca farmára si vyžaduje dostatočná fyzická sila, vytrvalosť, dobrý zdravotný stav, dobrý zrak a sluch. Pri výbere tohto povolania sú kontraindikované: ochorenia kĺbov a chrbtice (ťažká polyartritída, osteochondróza), cievne ochorenia (ťažká endarteritída, kŕčové žily dolných končatín, tromboflebitída), bronchiálna astma a iné ťažké chronické pľúcne ochorenia. S určitými odchýlkami vo funkciách dýchacieho a nervového systému však mierna fyzická práca vo vzduchu pomáha zlepšovať zdravie.

Súvisiace profesie (špecializácie): chovateľ hospodárskych zvierat, zeleninár, traktorista.

FRÉZKA

Operátor frézy pracuje v strojárskych a kovospracujúcich podnikoch. Na frézach (horizontálne, vertikálne, kopírovacie, viacvretenové, univerzálne a špecializované) spracováva diely rôznej zložitosti a účelu a vykonáva ich plazmovo-mechanické spracovanie. Na základe výkresov dielu a technologickej mapy určuje postupnosť spracovania dielu. Vykonáva potrebné výpočty, určuje postupnosť spracovania a režimy rezania a upravuje servisované zariadenie. Pomocou meracích prístrojov kontroluje súlad spracovania s určenými parametrami. Nainštaluje diely a zarovná ich v rôznych rovinách.

Na úspešné zvládnutie povolania potrebujete: zrakovo-motorická koordinácia na úrovni pohybov rúk, presné lineárne a trojrozmerné meranie očí, schopnosť koncentrácie, dobrá zraková pamäť, rozvinuté zrakovo-figuratívne myslenie, priestorová predstavivosť.

Pracuje individuálne v interiéri. Pracovná poloha - stojaca, pevná. Škodlivým faktorom je vysoká hladina hluku.

Musí vedieť: pravidlá pre nastavenie a kontrolu presnosti servisovaných strojov; vlastnosti prevádzky plazmového vykurovacieho zariadenia, opatrenia na zabezpečenie jeho bezpečnej prevádzky; spôsoby nastavenia plazmového horáka; mechanické vlastnosti spracovaných materiálov; spôsoby inštalácie, upevnenia, zarovnania obrobkov; pravidlá na určenie optimálnych rezných podmienok; pravidlá pre tepelné spracovanie, ostrenie a konečnú úpravu fréz; systém tolerancií a pristátí, kvalifikácie (triedy presnosti) a triedy drsnosti (čistota spracovania).

Profesia má 2-6 kategórií.

Pri výbere tohto povolania treba vedieťže existujú výrobné faktory, ktoré negatívne ovplyvňujú zdravie: zvýšená hladina hluku, kovový prach, výpary emulzií a oleje v ovzduší. Preto táto špecialita neodporúča sa osoby trpiace hypertenziou, chronickými pľúcnymi ochoreniami so sklonom k ​​častým exacerbáciám (napríklad bronchiálna astma) a osoby, ktoré mali tuberkulózu, ochorenia uší s pretrvávajúcou stratou sluchu a ochorenia sprevádzané záchvatmi závratov a straty vedomia.

Súvisiace profesie: ostrič, nástrojár, všeobecný strojník, sústružník na všeobecné účely.

HODINÁR

Pracuje v opravovniach hodiniek a opravovniach hodinárskych závodov. Vysokokvalifikovaný hodinár v dielni samostatne vykonáva všetky druhy opráv: demontáž mechanizmu, identifikácia chýb, umývanie komponentov a dielov, výmena chybných dielov, výroba jednoduchých dielov, montáž a nastavenie hodiniek.

Na príjme hodinár-prijímač na základe výsledkov kontroly hodinového mechanizmu určí poruchy a zadá objednávku. Po vrátení opravených hodiniek z dielne ich pred odovzdaním zákazníkovi navinie a upraví ich presnosť. Ak nie je potrebná oprava, hodinár-prijímač za prítomnosti zákazníka opraví drobné problémy a upraví mechanizmus.

V opravovni hodinár vykonáva tieto operácie: rozoberá hodinky a identifikuje chyby; umýva časti a súčasti mechanizmu; vyberie diely a zostavy, ktoré vyžadujú výmenu, a vyrobí chýbajúce; zostavuje hodinové mechanizmy a kontroluje ich chod. V procese práce používa ručné náradie (skrutkovače, pinzety, lupy), práčky, elektronický presný meter a iné.

Hodinár pracuje v interiéri. Typická je nútená pracovná poloha - poloha v sede. Zrak je vystavený zvýšenej záťaži: práca s malými detailmi, nerovnomerné zaťaženie oboch očí (v dôsledku použitia lupy).

Profesia má 2-6 kategórií.

Úspešne zvládnuť profesiu požadované: dobrá hmatová a kinestetická citlivosť, vizuálno-motorická koordinácia na úrovni pohybov rúk, schopnosť dlhodobo udržateľne sústrediť pozornosť, priestorová predstavivosť, vizuálno-figuratívne myslenie.

Musí vedieť: zariadenie hodinového mechanizmu; technológia výroby rôznych typov hodiniek; postupnosť operácií montáže a demontáže hodiniek; hlavné typy porúch, metódy ich identifikácie a odstraňovania; pravidlá spracovania vyrobených dielov; formulácia čistiacich zmesí.

Musí byť schopný: vykonávať opravy hodiniek v súlade s vašou kvalifikáciou; používať ručné nástroje a nástroje, ladiť ich a udržiavať ich v prevádzkyschopnom stave.

Súvisiace profesie: opravár rádioelektronických zariadení a prístrojov, montážnik mikroobvodov.

ŠVIČKA

Profesia krajčírka je jednou z najbežnejších v ľahkom priemysle. V šijacích podnikoch sa šijacie výrobky pre domácnosť a technické účely vykonávajú pomocou šijacích strojov rôznych prevedení metódou in-line; diely sa presúvajú pomocou dopravníka z jedného stroja do druhého v určitom poradí. Krajčírka v súlade s technológiou šitia a deľbou práce akceptovanou v podniku vykonáva práce rôznej zložitosti a typov: od prípravy mäkkých nádob a šitia na výrobných značkách až po šitie rukávov do prieramku, goliera, goliera a ďalšie operácie. Každá krajčírka vykonáva niekoľko operácií alebo dokonca jednu, ale musí byť schopná vykonať ktorúkoľvek.

Hlavná vec v práci krajčírky je rýchlosť a presnosť. Vizuálne kontroluje kvalitu švu, dĺžku stehu, frekvenciu prešívania, rovnobežnosť švov musí mať vyvinutý zrak a správne vnímanie farieb, keďže musí rozlišovať nielen hlavné farby, ale aj odtiene rovnakej farby. Veľký význam má schopnosť pracovať stabilne po určitú dobu v podmienkach priemyselného hluku. Najlepšie výsledky dosahujú krajčírky, ktoré majú vytrvalosť, presnosť, sústredenú pozornosť, vysoký stupeň koordinácie pohybov rúk.

Mal by vedieť: zariadenie obsluhovaných strojov, spôsoby regulácie napätia nite a frekvencie stehov; šijacie vlastnosti tkanín, pletenín, kožušiny; sortiment šijacích výrobkov, spôsoby ich spracovania; technické podmienky vykonávaných operácií; postupnosť spracovania častí produktu prietokovou metódou.

Profesia má kategórie: v šijacej výrobe 1-5.; v kožušine - 1-4; v pletenín, textilnej galantérii a inom textilnom priemysle - 1.-3.

Povolanie krajčírka nie je vhodnéľudia so slabým zrakom, zhoršeným farebným videním, chronickými očnými chorobami nepriaznivého priebehu (napríklad zelený zákal), ako aj ľudia trpiaci hypertenziou.

Súvisiace profesie (špeciality); vyšívačka, rezačka, krajčírka, učiteľka v škole, škola na kurzoch strihania a šitia.

OMIETNIK-MAĽAR

Štukatér-natierač pôsobí v stavebných organizáciách. Jeho úloha v stavebníctve je veľmi veľká, pretože vykonáva dokončovacie práce a od ich kvality závisí krása budovy, jej vzhľad, útulnosť a pohodlie interiéru. Objem pracovných operácií štukatér-maliar je veľmi veľký. Omieta povrchy konštrukcií a častí stavieb a konštrukcií - steny, stropy, pilastre, stĺpy, trámy, fasády, kupoly, klenby rôznych tvarov. Pripravuje povrch na omietku (vyrovnáva, reže povrch elektrickým náradím, pribíja šindle). Pripravuje roztoky pre rôzne druhy omietok, označí povrch na omietanie, nanáša omietku mechanizovaným náradím alebo ručne a povrch po omietnutí dokončí. Maľuje diely, ako aj povrchy vyrobené z kovu a iných materiálov (po čistení, oprave trhlín) pomocou mechanizovaných špachtlí, lakovacích jednotiek a iných nástrojov a zariadení. Povrchy dokončuje lakovaním, leštením, umeleckým maľovaním, ako aj drevom, mramorom a kameňom. Obnovuje umelecké nápisy, maľby a kresby.

Práca štukatéra-maliara zahŕňa vykonávanie veľkého počtu často sa opakujúcich pohybov a vyžaduje pomerne značné statické a dynamické namáhanie rúk, toto zaťaženie je obzvlášť vysoké pri omietaní stien a stropov. Aby bolo možné vybrať odtiene, ktoré sú vo vzájomnej harmónii a zodpovedajú účelu natieraných plôch, musí mať majster správne vnímanie farieb, umelecký vkus a dobrú pamäť na farebné odtiene. Pre maliara je dôležitá najmä presnosť, keďže jeho práca dotvára prácu celého tímu staviteľov.

Musí vedieť: druhy a vlastnosti materiálov a roztokov používaných pri omietacích prácach; fyzikálne a chemické vlastnosti farbiacich materiálov; techniky označovania a rozvrhnutia vonkajších a vnútorných povrchov budov; technológia a spôsoby dekoratívneho, umeleckého omietania a zhotovovania účelových omietok; metódy nanášania náterov a lakov na časti a povrchy vyrobené z rôznych materiálov, spôsoby ich sušenia; pravidlá pre nastavenie servisovaného zariadenia; recepty na výrobu farieb, lakov, tmelov; požiadavky na kvalitu vykonanej práce.

Profesia má 1-6 kategórií.

Profesia štukatér-maliar vyžaduje Dobrý zdravotný stav a vytrvalosť pri výbere tohto povolania sú kontraindikované: ochorenia kĺbov a chrbtice (ťažká polyartritída, osteochondróza), cievne ochorenia (ťažká endarteritída, kŕčové žily dolných končatín, tromboflebitída), bronchiálna astma a iné chronické pľúcne ochorenia, niektoré typy kožných ochorení.

Súvisiace profesie (špeciality); murár, maliar kovov, majster priemyslovky, grafický dizajnér.

Ekológ organizuje ochranu života a zdravia ľudí, flóry a fauny pred následkami iracionálneho a nekontrolovaného využívania vedeckých a technických výdobytkov. Zabezpečuje udržanie rovnováhy medzi opatreniami na ochranu životného prostredia a potrebami vedeckého, technického a ekonomického rozvoja krajiny a na tieto účely zameriava pozornosť na dodržiavanie a zlepšovanie technologických režimov, kultúry výroby, pravidiel prepravy nebezpečných látok, a spôsoby sebaobrany občanov.

Prostredníctvom pozorovaní, prieskumov, prístrojov a iných metód ekológ analyzuje stav vody, pôdy, vzduchu, rastlín, živočíchov, ako aj vplyv prírodného prostredia a potravín na zdravie a pohodu ľudí, ich genetický aparát. . Identifikuje a klasifikuje súčasné a potenciálne zdroje ohrozenia životného prostredia, určuje jeho pôvod, povahu, stupeň, rozsah, skutočné a predpokladané dôsledky. S prihliadnutím na súčasné a budúce environmentálne normy a predpisy vypracúva súbor opatrení na ochranu životného prostredia, dosahuje ich implementáciu a monitoruje výsledky v súlade s legislatívnymi predpismi.

Konzultuje so zamestnávateľmi prevenciu environmentálnych rizík a znižovanie nákladov na pokuty. Svoje kroky koordinuje s orgánmi sanitárneho a hygienického dozoru, Výborom pre chemické a biologické zbrane a federálnymi dozornými orgánmi pre jadrovú a radiačnú bezpečnosť. Prostredníctvom médií vysvetľuje a propaguje ciele a význam environmentálnych aktivít.

Práca ekológa je zložitá a intenzívna; práca s dokumentmi sa spája s cestovaním a organizovaním praktických podujatí. Jemu nevyhnutné stabilná sociálna a morálna motivácia, pozorovanie, emocionálna a vôľová stabilita, integrita, vysoká fyzická odolnosť.

Táto činnosť kontraindikovanéľudia trpiaci chorobami kardiovaskulárneho a nervového systému, duševnými chorobami.

Požiadavky na odbornú prípravu: Požaduje sa dobré vzdelanie v archeológii, biológii, medicíne, sociológii, histórii, literatúre, všeobecná orientácia v problematike inžinierstva a techniky, ekonomiky práce, trhových vzťahov a práva. Praktické skúsenosti v jednej alebo viacerých z týchto oblastí sú žiaduce. Súvisiace profesie (špecializácie): práca v sanitárnych a hygienických, meteorologických inštitúciách, vedeckých a vzdelávacích inštitúciách.

„Nemá rovnaké zručnosti,“ hovorí nadymská opravárenská a mechanická sekcia odbornej školy Nadymgazremont Jugorského pobočky Gazprom Centerenergogaz JSC jednomyseľne o úrovni kvalifikácie všeobecného strojníka, predáka Jurija Gustova. Jeho profesionalitu rovnako vysoko oceňujú manažéri aj kolegovia: v oblasti opráv a výroby komponentov a dielov pre plynové čerpacie zariadenia pre neho nie je nič nemožné.

severná "kolíska"

Jurij Gustov je rodák zo Severu, skutočný syn svojej malej vlasti. Rovnako ako jeho vlastní rodičia sa narodil v dedine Bolshaya Galka, okres Bakcharsky, región Tomsk, a tam strávil celé svoje detstvo.

Neskôr dal Sever Jurijovi jeho celoživotné dielo. Povolanie strojníka so širokým záberom získal na rádiomechanickom odbornom lýceu v meste Tomsk a po vojenskej službe prišiel Jurijto Nadym: mladík sa vtedy venoval priemyselnému horolezectvu a prišiel si tam zarobiť. Mesto sa mu okamžite zapáčilo - “ malé a čisté, ľudia sú priateľskí“. Na konci pracovnej sezóny sa Gustov rozhodol zostať v Nadyme navždy. Čoskoro dostal ponuku pracovať na odbornej škole Nadymgazremont ako sústružník štvrtého ročníka, kde odvtedy pracuje a svoju voľbu nikdy neoľutoval.

Od januára tohto roku pracuje Jurij Alekseevič ako majster oddelenia mechanických opráv.

Miesto - "Nadymgazremont"

Priemyselný svet Severu sa ukázal byť štedrý na nové zážitky a nové dojmy. Na samom začiatku svojej „plynovej“ kariéry pracoval Jurij Alekseevič dva roky na rotačnej báze na západnej Sibíri na kompresorovej stanici Priozernaya, kde pracoval ako sústružník a mechanik v jednej osobe. Napriek tomu, že oblasť bola odľahlá a prakticky nepriechodná, činnosti boli rôznorodé: vykonávali rutinné práce na jednotkách chladenia plynového vzduchu pri mínus 35 stupňoch a vymenili pohonnú jednotku NK-16 ST pri mínus 40 ºС. "Pre mladých ľudí je to ľahké všade," hovorí Jurij Alekseevič s úsmevom. - Je pravda, že niekedy sme boli fyzicky veľmi unavení a pre rodiny bez manželov a otcov je to ťažké, najmä v zime. Ale príroda nás vždy štedro obdarovala. V lete po šichte sa stalo, že ste si stihli nazbierať hríby a opražiť ich so zemiakmi a v zime sme dokonca chytali zajace v slučke doslova pri CS. Mäso divého zajaca je chutné, domácemu králikovi sa nevyrovná.“

V živote je to asi tak: čím je povolanie zaujímavejšie, tým je zložitejšie a vyžaduje od človeka viac. Jurij Alekseevič považuje svoju profesiu za presne takúto - ťažkú ​​a zaujímavú. Dokonale má naštudovaný návrh komponentov a častí plynových čerpacích agregátov a pomocných zariadení, veľmi dobre pozná konštrukciu a pravidlá kontroly presnosti obrábacích strojov RMU - lalokové sústruhy, rotačné sústruhy, frézky rôznych typov a prevedení a celok rad ďalšieho vybavenia.

Komponenty opravené na mieste sú inštalované na zariadeniach plynových polí, na čerpacích jednotkách kompresorových staníc hlavných plynovodov, ktoré prepravujú plyn do ruských regiónov a zahraničia.

Jurij Gustov: „Rezanie kovov je špeciálna záležitosť. Človek, podobne ako sochár, dokáže z kusu zliatiny vyrobiť čokoľvek – od jednoduchého svorníka až po zložitý tvarovaný diel. Preto mám tak rád svoje povolanie. S potešením spracovávam každý detail, niekedy si ani nevšimnem, ako ten posun prebieha. Zároveň vždy potrebujete chladnú hlavu - nemôžete sa pomýliť ani o stotinu milimetra, inak je to vada. Najmenšia chyba znamená nielen stratenú prácu mnohých ľudí, ale a prestoje zariadení pre zákazníkov, ktorí na túto časť čakajú na kompresorovej stanici.“

„severný“ charakter výroby

Na severe sú ľudia výnimoční: čím viac ich spoznáte, tým viac sa otvoria, a to vôbec neznamená „otvoriť svoje srdcia dokorán“. Hlavnými povahovými črtami „severského“ človeka sú odolnosť, vyrovnanosť a zmysel pre kamarátstvo.

Takže tím sekcie Nadym odbornej školy „Nadymgazremont“ je veľmi jednotný. Ľudia si za dlhé roky práce zvykli hľadieť do budúcnosti s optimizmom, vzájomná podpora a dôvera sú vždy prítomné v pracovnom procese.

Navonok sa môže zdať, že práca strojníka, hoci je dôležitá pre spoločnú vec, je nudná a monotónna. Je to tak, je v práci priestor pre kreativitu? Jurij Alekseevič odpovedá na tieto otázky takto: „Áno, práca je dôležitá a náročná, no rozhodne ju nemožno nazvať nudnou a monotónnou“. Naopak, v jeho chápaní je proces opravy často spojený s prijímaním mimoriadnych rozhodnutí. „Hoci technológie opráv sú už dlho vyvinuté a používajú sa, mnohé technické rozhodnutia sa robia priamo počas procesu opravy“, - Gustov je presvedčený. - Každá opravovaná jednotka je v podstate individuálna svojím stavom, typmi porúch a prístupom k jej obnove.“

Zamestnanci lokality prísne dodržiavajú pravidlá bezpečnosti práce, pretože pri každodenných činnostiach lokality sa používajú výkonné stroje s rotačnými mechanizmami.

Ocenenie dobrej práce

Práca Jurij Alekseevičje vysoko cenená vedením podniku. Jedným z potvrdení profesionálneho uznania je nominácia Jurija Gustova na ocenenie vďačnosti JSC Gazprom Centerenergogaz na počesť Dňa pracovníkov ropného a plynárenského priemyslu.

Na otázku, akými zásadami sa riadi vo svojej každodennej práci, Jurij Alekseevič stručne odpovedá: „Rob tak, ako by si chcel, aby oni robili tebe, to je hlavné. To ostatné – zručnosť, skúsenosti, kvalifikácia, zodpovednosť, tvorivý prístup k práci – je vlastné všetkým dobrým výrobným pracovníkom. Máme veľa takýchto ľudí." Podľa neho vo vzdelávacej inštitúcii človek získa len základné teoretické vzdelanie; praktické skúsenosti sa získavajú priamo na pracovisku. Dnes, aby ste sa stali vysokokvalifikovaným odborníkom, ktorý bude rešpektovaný, musíte pracovať aspoň päť až šesť rokov. V budúcnosti bude takýto špecialista schopný samostatne rozhodovať o výrobe a byť zodpovedný za svoju prácu, aby bol zákazník spokojný s jej kvalitou, takže nevznikli žiadne sťažnosti ani na kvalitu opravy, ani na ďalšiu prevádzku. opraveného zariadenia.

V Nadymgazremonte je to tak: mladí špecialisti spočiatku pracujú pod vedením skúsených mentorov – majstrov, vysokokvalifikovaných pracovníkov. Sám Jurij Alekseevič kombinuje samostatné zvyšovanie svojej kvalifikácie s podporou menej skúsených pracovníkov, ktorým pomáha zvládnuť zložité stroje, zariadenia a technológie opráv. „Človek dobre vyškolený vo svojej špecializácii je vždy cenený a nájsť takýchto ľudí nie je ľahké. Počas takmer dvanástich rokov môjho pôsobenia v Nadymgazremonte prišlo na našu stránku veľa mladých špecialistov, ale len zopár z nich zostalo pracovať. Postupom času sa z nich stali skutoční profesionáli. Nedá sa robiť všetko naraz, treba sa postupne ponoriť do práce s hlavou.“

Keďže práca zaujíma v živote Jurija Gustova veľmi dôležité miesto, nemá prakticky žiadny voľný čas. Keď ho však dostane, je pre neho ako pre správneho Sibírčana najväčším potešením prechádzka na huby, ale aj poľovačka a rybárčenie.