Superset NT Plus, High Point M-180, High Point MX-180/5, Ledinek Superles 4V-S150, REX Bigmaster 310-K, SCM Group Topset Master, REX Timbermaster ประเภท U-41-K, MIDA Alfa-500)
รูปที่ 1 แผนผังกลไกการป้อน
รูปที่ 2 แผนผังของไดรฟ์ cardan ของลูกกลิ้งฟีดโดยใช้เฟืองตัวหนอน
รูปที่ 3 ตัวเลือกสำหรับการวางสปินเดิลในเครื่องจักรสี่ด้าน
ดูตารางและตัวเลขใน
และคุณภาพของชิ้นส่วนที่ผ่านการแปรรูปส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความสม่ำเสมอของการเคลื่อนไหวนี้
กลไกการป้อนของเครื่องจักรสี่ด้านหมายถึงอุปกรณ์ที่มีการเชื่อมต่อแบบเสียดทานระหว่างชิ้นงานกับส่วนประกอบที่ป้อน การเคลื่อนที่ของชิ้นงานเกิดขึ้นเนื่องจากการยึดเกาะของพื้นผิวกับองค์ประกอบการทำงานที่เคลื่อนไหวของสายพานลำเลียงฟีด ในกรณีนี้จะเอาชนะความต้านทานในรูปแบบของแรงเสียดทานที่ใช้กับพวกมันและส่วนประกอบตามยาวของแรงตัด
ในเครื่องจักรสี่ด้าน มีการใช้กลไกการป้อนแบบเข้มข้นสามประเภท: แบบติดตาม, แบบติดตามลูกกลิ้ง, แบบลูกกลิ้ง - และแบบกระจาย - แบบลูกกลิ้ง (รูปที่ 1)
กลไกการป้อนแบบติดตามนั้นโดดเด่นด้วยการยึดจับชิ้นงานที่เชื่อถือได้ซึ่งเคลื่อนที่ไปตามโต๊ะ ซึ่งช่วยลดการลื่นไถล และการกระจายแรงในแนวตั้งที่สม่ำเสมอ ซึ่งช่วยลดการยืดตรงของชิ้นงานที่บิดเบี้ยว กลไกดังกล่าวใช้สำหรับการป้อนชิ้นงานขนาดสั้น (ตัวอย่างเช่นในเครื่องจักรในประเทศของรุ่น PARK-8 และ PARK-9 ซึ่งออกแบบมาเพื่อการประมวลผลคานไม้ปาร์เก้) และในเครื่องจักรสี่ด้านสมัยใหม่หลายเครื่องที่ใช้เครื่องขัดความหนาสองด้าน - ใน พื้นที่รองรับตัวเชื่อม
กลไกลูกกลิ้งและหนอนผีเสื้อยังโดดเด่นด้วยด้ามจับที่เชื่อถือได้และแรงป้อนสูงของชิ้นงาน ส่วนใหญ่จะใช้ในเครื่องจักรสำหรับการแปรรูปชิ้นงานที่มีน้ำหนักมากซึ่งมีหน้าตัดขนาดใหญ่ เช่น คานผนัง
เครื่องจักรลูกกลิ้งประกอบด้วยลูกกลิ้ง (ลูกกลิ้งเป็นคู่ของเพลาขับแบบขนานที่หมุนเข้าหากัน) เดิมใช้ในเครื่องจักรสี่ด้าน กลไกเหล่านี้โดดเด่นด้วยการออกแบบที่เรียบง่าย ความน่าเชื่อถือ และความไวต่ำต่อความแตกต่างของความหนาของชิ้นงานที่กำลังพัฒนา
ข้อเสียทั่วไปของกลไกการป้อนแบบเข้มข้นของทั้งสามประเภทที่มีชื่อคือความก้าวหน้าของชิ้นงานขนาดสั้นตั้งแต่ต้นจนจบ ด้วยปลายที่ตัดเฉียงสามารถบีบชิ้นงานไปด้านข้างขึ้นไปได้ ส่งผลให้ต้องเพิ่มแรงของแคลมป์ด้านบนและด้านข้างในเครื่องจักร ส่งผลให้แรงป้อนที่ต้องการเพิ่มขึ้น
ดังนั้นการออกแบบเครื่องจักรสี่ด้านส่วนใหญ่ที่ผลิตในปัจจุบันจึงใช้กลไกการป้อนแบบกระจายในรูปแบบของชุดลูกกลิ้งขับเคลื่อนซึ่งอยู่ด้านหลังอีกด้านหนึ่งตลอดความยาวของโต๊ะทำงาน
เครื่องจักรสี่ด้านเครื่องแรกที่มีกลไกการป้อนแบบกระจายดังกล่าวเปิดตัวในปี 1960 โดยบริษัท Harbs ของเยอรมนี และในปัจจุบัน เครื่องจักรสี่ด้านส่วนใหญ่ติดตั้งไว้ด้วย ข้อดีของกลไกลูกกลิ้งคือความสามารถในการป้อนชิ้นงานโดยมีช่องว่างระหว่างปลายและประมวลผลชิ้นงานได้เพียงชิ้นเดียว ซึ่งโดยไม่ต้องให้ผู้อื่นผลักตามมา ลูกกลิ้งขับเคลื่อนจะเคลื่อนผ่านเครื่องจักรทั้งหมดได้อย่างอิสระ นอกจากนี้ แม้ว่าการป้อนชิ้นงานจากจุดหนึ่งไปยังอีกจุดหนึ่ง ชิ้นงานที่โหลดครั้งล่าสุดจะไม่ติดอยู่กับเครื่องจักร
ลูกกลิ้งของกลไกการป้อนดังกล่าวได้รับการติดตั้งบนลำแสงเดี่ยวบนแขนสวิงและในเวลาเดียวกันก็มีบทบาทเป็นที่หนีบด้านบน ในเครื่องจักรรุ่นเก่า ลูกกลิ้งเหล่านี้ถูกกดเข้ากับชิ้นงานด้วยสปริง แต่ในปัจจุบัน กระบอกลมถูกนำมาใช้เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ ลำแสงจะถูกยกขึ้นพร้อมกับลูกกลิ้งและแคลมป์ทั้งหมดเพื่อปรับขนาดการประมวลผลโดยใช้ไดรฟ์แบบมอเตอร์ ซึ่งยังช่วยให้สามารถเข้าถึงโต๊ะทำงานของเครื่องจักรและแกนหมุนของเครื่องจักรได้ฟรีเพื่อตรวจสอบและเปลี่ยนเครื่องตัด
พื้นผิวการทำงานของลูกกลิ้งฟีดในเครื่องจักรเป็นแบบลูกฟูก ลูกกลิ้งขับเคลื่อนซึ่งติดตั้งอยู่ด้านหลังเครื่องตัดเก็บผิวละเอียดจะถูกเคลือบด้วยชั้นพลาสติกที่ทนทานต่อการสึกหรอ
ฟีดไดรฟ์บนเครื่องสี่ด้าน
ข้าว. 2. โครงร่างของตัวขับเคลื่อน cardan ของลูกกลิ้งป้อนด้วย
การใช้เฟืองตัวหนอน:
1 - ลำแสง;
2 - คันโยกแกว่ง;
3 - ลูกกลิ้งป้อน;
4 - แกนลูกกลิ้งฟีด;
การหมุนของหนอนเกียร์ 5 แกน;
6 - กระปุกเกียร์หนอน;
7 - เพลาคาร์ดาน;
8 - เดสก์ท็อปเครื่อง;
9 - ไม้บรรทัดนำทาง
เริ่มแรกจะมีการขับเคลื่อนการหมุนของลูกกลิ้งของกลไกการป้อนดังกล่าว เพลาทั่วไปผ่านคานยกทั้งหมดผ่านเฟืองบายศรีและโซ่ขับเคลื่อน
แต่ในปี 1970 บริษัท Gubisch สัญชาติเยอรมันได้พัฒนารถสี่ด้านตามยาว เครื่องกัด
ม็อด. GN14 ซึ่งใช้ระบบขับเคลื่อน cardan ของลูกกลิ้งฟีดเป็นครั้งแรก ซึ่งใช้ในปัจจุบันในการออกแบบเครื่องจักรที่คล้ายกันเกือบทั้งหมด ในไดรฟ์ดังกล่าวลูกกลิ้งฟีดแต่ละตัวจะเชื่อมต่อผ่านการส่งคาร์ดานไปยังเพลาเอาท์พุตของกระปุกเกียร์ตัวหนอนและเวิร์มของกระปุกเกียร์ทั้งหมดที่อยู่บนแกนเดียวกันนั้นเชื่อมต่อกันด้วยคัปปลิ้งและหมุนไปพร้อม ๆ กันด้วยหนึ่งไดรฟ์ (รูปที่. 2) ซึ่งติดตั้งอยู่บนคานและลอยขึ้นด้วย .
ในตอนแรกมอเตอร์ไฟฟ้าที่มีตัวแปรหลากหลายรูปแบบถูกนำมาใช้เป็นตัวขับเคลื่อนในการหมุนลูกกลิ้งทำให้สามารถควบคุมความเร็วการป้อนได้แบบไม่มีขั้นตอน ในเครื่องจักรที่ทันสมัย แทนที่จะใช้ตัวแปรผัน การควบคุมความถี่ของความเร็วในการหมุนของมอเตอร์ไฟฟ้าของกลไกฟีดจะใช้โดยใช้ตัวแปลงอิเล็กทรอนิกส์
รองรับเครื่องสี่ด้าน
เครื่องสี่ด้านใด ๆ มีการรองรับอย่างน้อยสี่รายการ: แนวนอน (ล่างและบน) และแนวตั้ง (ซ้ายและขวา) ในกรณีนี้สามารถเอียงคาลิปเปอร์ด้านซ้ายได้ ในสิ่งที่เรียกว่าการปั้นจะใช้การรองรับสากลเพิ่มเติม - การปั้น
เพื่อประโยชน์ในการรวมเป็นหนึ่งเดียวกัน ผู้ผลิตอุปกรณ์แต่ละรายจึงพยายามทำให้คาลิเปอร์เหล่านี้ทั้งหมดเหมือนกัน อย่างไรก็ตาม การออกแบบได้รับอิทธิพลอย่างมากจากความจำเป็นในการปรับการเคลื่อนไหว ดังนั้น สำหรับสปินเดิลฟีดด้านล่างและด้านขวา จำเป็นต้องมีการปรับแนวรัศมี และค่าของสปินเดิลนั้นมีค่าน้อยมาก เนื่องจากจำเป็นต้องควบคุมค่าเผื่อที่คัตเตอร์ที่ติดตั้งอยู่นั้นออกเท่านั้น ในเวลาเดียวกัน สปินเดิลด้านซ้ายและด้านบนทั้งหมดเมื่อปรับให้เข้ากับขนาดของชิ้นงานที่กำลังประมวลผล จะต้องเคลื่อนที่ภายในขีดจำกัดที่สำคัญ สปินเดิลทั้งหมดมักจะสามารถเคลื่อนที่ในแนวแกนเพื่อปรับตำแหน่งของคัตเตอร์โปรไฟล์ได้
ขึ้นอยู่กับการออกแบบที่พัฒนาโดยผู้ผลิตเครื่องจักร แกนหมุนอาจเป็นเพลามอเตอร์ไฟฟ้า (แกนหมุนของมอเตอร์) หรือเพลาที่ติดตั้งในแบริ่งและขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าผ่านสายพานขับเคลื่อน ในเครื่องจักรที่ง่ายที่สุดและถูกที่สุด มอเตอร์ไฟฟ้าหนึ่งตัวสามารถหมุนแกนหมุนแนวตั้งสองแกนพร้อมกันได้
หากต้องการส่งการหมุนของมอเตอร์ไฟฟ้าไปยังแกนหมุนให้ใช้รุ่นที่ล้าสมัย สายพานร่องวีและในยุคสมัยใหม่ - ใยสังเคราะห์แบบบาง
ความแม่นยำและความแข็งแกร่งของสปินเดิลนั้นขึ้นอยู่กับตลับลูกปืนที่ติดตั้งเป็นหลัก ผู้ผลิตหลายรายใช้ตลับลูกปืนแบบธรรมดาเพื่อลดต้นทุนของเครื่องจักร ในขณะที่ผู้ผลิตที่มีราคาแพงและมีคุณภาพสูงใช้ตลับลูกปืนที่มีความแม่นยำเพิ่มขึ้น
เชื่อกันว่าการใช้เครื่องจักรที่มีแกนหมุนของมอเตอร์ไม่ได้ผล เนื่องจากเมื่อเปลี่ยนตลับลูกปืนในนั้น ความสมดุลของโรเตอร์อาจหยุดชะงัก ซึ่งอาจส่งผลให้คุณภาพของการประมวลผลลดลง นอกจากนี้ในคาลิเปอร์แบบขับเคลื่อนด้วยสายพาน สายพานยังทำหน้าที่เป็นแดมเปอร์ ซึ่งช่วยป้องกันเครื่องยนต์โอเวอร์โหลด การเปลี่ยนในกรณีที่เกิดความล้มเหลวจะมีค่าใช้จ่ายน้อยกว่าการเปลี่ยนแกนหมุนของมอเตอร์
ในการดำเนินการปรับคาลิปเปอร์จะติดตั้งบนรางประกบหรือบนหมุดกลิ้งแบบขนาน การเคลื่อนที่ของส่วนรองรับจะดำเนินการโดยใช้คู่ "สกรูน็อต" หมุนด้วยตนเองพร้อมการควบคุมตำแหน่งบนไม้บรรทัดที่มีสเกลเวอร์เนียร์หรือในเครื่องจักรที่ติดตั้ง ระบบอิเล็กทรอนิกส์ควบคุมโดยเซอร์โวมอเตอร์
ส่วนรองรับการปั้นสำหรับเครื่องจักรสี่ด้าน
ชื่อนี้เกิดขึ้นจากแนวคิดของ "kalevka" ซึ่งเป็นโปรไฟล์ที่ตัดที่ขอบของชิ้นงาน Armin Berner ออกแบบเครื่องปั้นเครื่องแรกของเขาในเยอรมนีเมื่อปี 1920 และในปี 1954 บริษัท Weinig ของเยอรมนีได้ประกาศได้รับสิทธิบัตรสำหรับเครื่องจักรสี่ด้านอเนกประสงค์พร้อมตัวเลื่อนขึ้นรูปที่สามารถจัดเรียงใหม่ในตำแหน่งต่างๆ ได้
การรองรับดังกล่าวขึ้นอยู่กับการออกแบบและรุ่นของเครื่องสี่ด้านสามารถทำงานได้โดยสัมพันธ์กับชิ้นงานจากด้านล่าง, ด้านล่างและซ้าย, ด้านล่างและด้านบน, ด้านล่างและขวา รวมถึงด้านล่าง, ด้านบน, ซ้าย, ขวา หรือเอียงมุมใดก็ได้
ทางเลือกของความสามารถทางเทคโนโลยีของการสนับสนุนนี้ขึ้นอยู่กับโปรไฟล์หน้าตัดของชิ้นส่วนที่ผลิตโดยบริษัท
ในกรณีส่วนใหญ่ ส่วนรองรับการขึ้นรูปในสถานประกอบการในประเทศมักจะใช้สำหรับการทำร่องตามยาวที่ด้านล่างของชิ้นส่วนที่กลึง เช่น แผ่นแบนด์ หรือสำหรับการตัดตามยาวของชิ้นงานที่กัดแล้วให้เป็นชิ้นส่วนแคบ
มีความแตกต่างอีกอย่างหนึ่ง: เมื่อเลือกเครื่องจักรพนักงานฝ่ายผลิตจำนวนมากไม่ได้คิดถึงกำลังที่ต้องการของแกนหมุนนี้ซึ่งจะนำไปสู่ข้อผิดพลาดในการประมวลผลชิ้นส่วน ดังนั้นเพื่อความง่ายในการคำนวณจึงเชื่อกันว่าเมื่อตัดด้วยเลื่อยการตัดครั้งเดียวต้องใช้กำลังเครื่องยนต์ในอัตรา 1 กิโลวัตต์ต่อความหนาของชิ้นงาน 1 ซม. นั่นคือหากใช้แกนหมุนในการขึ้นรูปเพื่อตัดชิ้นงานที่มีความหนา 40 มม. ออกเป็นสามส่วน (ด้วยเลื่อยสองใบ) กำลังของเครื่องยนต์จะต้องมีอย่างน้อย 8 กิโลวัตต์
กำลังของสปินเดิลอื่นๆ บนเครื่องจักรสี่ด้าน
ถ้าจะวิเคราะห์แบบง่ายๆ ข้อเสนอเชิงพาณิชย์สำหรับเครื่องจักรสี่ด้านที่บริษัทการค้าเครื่องมือกลของเราถ่ายโอนไปยังเครื่องเหล่านั้น ผู้ซื้อที่มีศักยภาพปรากฎว่าพลังขับเคลื่อนของแกนหมุนในอุปกรณ์นี้ด้วยเหตุผลบางประการมักจะเหมือนกันมาก
ในเวลาเดียวกันเครื่องตัดล่างเครื่องแรกในเครื่องจักรซึ่งสร้างพื้นฐานสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนเพิ่มเติมจะลบค่าเผื่อเล็กน้อยออกจากชิ้นงานและกำลังขับที่ต้องการนั้นต่ำกว่าที่ผู้ขายเสนอ กำลังของมอเตอร์ไฟฟ้าของเครื่องตัดด้านขวาอาจไม่เพียงพอ เนื่องจากจะขจัดค่าเผื่อที่ขอบของชิ้นงาน ซึ่งจะแคบกว่าความกว้างที่ใหญ่ที่สุดของหน้าตัดเสมอ
สิ่งที่ทรงพลังที่สุดเหล่านี้ควรเป็นตัวขับเคลื่อนของเครื่องตัดแนวนอนด้านบนซึ่งจะขจัดค่าเผื่อที่เพิ่มขึ้นซึ่งรวมถึงความไม่ถูกต้องทั้งหมดในขนาดของชิ้นงานที่มีความหนาและความกว้าง ประสบการณ์แสดงให้เห็นว่ากำลังของเครื่องยนต์ควรมีอย่างน้อย 11 กิโลวัตต์ ยิ่งไปกว่านั้น นี่อาจไม่เพียงพอหากต้องประมวลผลโปรไฟล์เชิงลึก
การขาดกำลังในแกนหมุนอย่างน้อยหนึ่งแกนทำให้จำเป็นต้องลดความเร็วการป้อนซึ่งจะลดประสิทธิภาพของเครื่องจักร
องค์ประกอบและการจัดเรียงสปินเดิลของเครื่องจักรสี่ด้าน
ในรูป 3 แสดงตัวอย่างบางส่วน ตัวเลือกที่เป็นไปได้การจัดเรียงแกนหมุนร่วมกันในเครื่องจักรสี่ด้าน ผู้ผลิตจะต้องเลือกล่วงหน้าก่อนที่จะซื้อเครื่องจักร โดยพิจารณาจากโปรไฟล์ที่ต้องการของชิ้นงาน
ดังนั้นด้วยการจัดเรียงของสปินเดิลดังแสดงในรูปที่ 1 3.1 สามารถแปรรูปชิ้นส่วนที่มีโปรไฟล์เป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าหรือโปรไฟล์ตื้นทั้งสี่ด้านได้ ส่วนประกอบของแกนหมุนดังแสดงในรูปที่ 1 3.2 ทำให้สามารถกัดโปรไฟล์ลึกบนพื้นผิวด้านล่างของชิ้นส่วนได้ และโครงร่างของสปินเดิลที่แสดงในรูปที่ 1 3.3, - ที่ขอบด้านขวา (ฟีด)
หากองค์ประกอบของส่วนประกอบเครื่องสอดคล้องกับที่แสดงไว้
ข้าว. 3.4 ด้วยความช่วยเหลือของส่วนรองรับการขึ้นรูปในตำแหน่งต่างๆ ทำให้สามารถสร้างโปรไฟล์ที่ลึกในทุกพื้นผิวของชิ้นส่วนและดำเนินการตัดตามยาวได้
สปินเดิลด้านล่างเพิ่มเติม ดังในแผนภาพที่แสดงในรูปที่ 1 ตัวอย่างเช่น เมื่อทำการเชื่อมโดยใช้โต๊ะทำงานแบบหวี ก็สามารถปรับระดับพื้นผิวของพื้นผิวด้านล่างของชิ้นส่วนและกัดโปรไฟล์โดยใช้แกนหมุนในการขึ้นรูปได้
หากต้องการตัวอย่างโปรไฟล์ที่ลึกตามขอบด้านซ้ายและพื้นผิวอื่นๆ ของชิ้นส่วน ต้องใช้แกนแนวตั้งและแกนขึ้นรูปเพิ่มเติม (แผนภาพ 3.6)
การจัดเรียงสปินเดิลตามแผนภาพ 3.7 ช่วยให้ได้โปรไฟล์รูปตัวยู และดังแสดงในแผนภาพ 3.8 - รูปตัว H
การจัดเรียงแกนดังแสดงในรูป เวอร์ชัน 3.9 ทำให้สามารถกัดโปรไฟล์รูปตัว K ได้ และแผนภาพที่แสดงในรูปที่ 3 3.10 - ซับซ้อนยิ่งขึ้นด้วยร่องตามยาวเพิ่มเติม
บนเครื่องจักรที่มีแกนหมุนอยู่ตามแผนภาพในรูป 3.11 และ 3.12 สามารถรับโปรไฟล์รูปตัว X ได้
สปินเดิลสามารถจัดเรียงตามลำดับที่แตกต่างกันได้ ตัวอย่างเช่น สปินเดิลที่ยอมให้เอาค่าเผื่อออกเมื่อสร้างโปรไฟล์เพื่อกระจายไปยังเครื่องตัดสองหรือสามตัว นอกจากนี้ ไม่สามารถรับบางโปรไฟล์ได้หากไม่เอียงอย่างน้อยหนึ่งสปินเดิล
ดังนั้น ผู้ผลิตเครื่องมือกลชั้นนำสามารถผลิตเครื่องจักรสี่ด้านที่มีสปินเดิลตั้งแต่สิบสปินเดิลขึ้นไปได้ตามคำขอของลูกค้าแต่ละราย ทุกวันนี้ เครื่องจักรที่มีการจัดเรียงสปินเดิลที่ไม่ได้มาตรฐานมักพบในตลาดสำหรับอุปกรณ์มือสองที่ได้รับการตกแต่งใหม่
เสียงรบกวนจากเครื่องสี่ด้าน
ในหลายประเทศ ระดับเสียงสูงสุดที่อนุญาตในที่ทำงานกำหนดไว้ตามกฎหมายที่ 85 เดซิเบล (dB) ในกรณีที่ระดับเสียงเกินค่านี้ ต้องใช้อุปกรณ์ป้องกัน ในความเป็นจริง 85 dB คือ ระดับขีดจำกัดเสียงรบกวนซึ่งผลกระทบต่อบุคคลสามารถคงอยู่ได้นานแปดชั่วโมงโดยไม่ทำลายการได้ยิน การเพิ่มขึ้นของระดับเสียงนี้ 3 เดซิเบลสอดคล้องกับความเข้มของการเปิดรับแสงที่เพิ่มขึ้นสองเท่า และลดเวลาที่อนุญาตในการสัมผัสกับเสียงลงครึ่งหนึ่ง ที่ระดับ 88 dB เวลาเปิดรับแสงที่อนุญาตคือสี่ชั่วโมงที่ 91 dB - สองชั่วโมง ฯลฯ ซึ่งหมายความว่าหูสามารถทนต่อเสียงรบกวน 110 dB ได้เพียงไม่กี่นาที
แต่ระดับเสียงนี้เป็นเรื่องปกติสำหรับเครื่องสี่ด้านที่ทำงานทั้งหมด และแม้กระทั่งการมีปลอกดูดซับเสียงบนอุปกรณ์ซึ่งตามกฎแล้วจะเปิดที่ด้านหลังของเครื่องและมีจุดประสงค์ในการตกแต่งมากกว่าการป้องกัน แต่ก็ไม่ได้ช่วยลดปัญหาดังกล่าว ดังนั้นเครื่องจักรดังกล่าวในการผลิตควรวางไว้ในห้องเก็บเสียงแบบพิเศษ (รูปที่ 4) และผู้ควบคุมเครื่องจักรจะต้องสวมอุปกรณ์ป้องกันขณะทำงาน
เครื่องสี่ด้าน- หนึ่งในอุปกรณ์ประเภทหลักในสถานประกอบการงานไม้และทางเลือกที่ถูกต้องมักจะกำหนดไม่เพียงแต่คุณภาพของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงผลผลิตขององค์กรด้วย ซึ่งหมายความว่าเมื่อเลือกเครื่องจักรคุณควรใส่ใจไม่เพียงแต่ราคาเท่านั้น แต่ยังต้องศึกษาการออกแบบอุปกรณ์ดังกล่าวและข้อเสนอของซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพอย่างรอบคอบโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเปรียบเทียบกับความต้องการขององค์กรและเท่านั้น จากนั้นจึงตัดสินใจซื้อขั้นสุดท้าย
อันเดรย์ โมโรซอฟ
บริษัท "มีเดียเทคโนโลยี"
จัดทำโดยนิตยสาร LesPromInform
ขนาดสินค้าปรับได้อย่างรวดเร็วโดยใช้ไม้บรรทัดพิเศษโดยการเลื่อนสปินเดิลด้านขวาและด้านบน (สปินเดิลด้านซ้ายและด้านล่างจะถูกปรับภายในช่วงเล็กๆ เพื่อชดเชยการสึกหรอของเครื่องมือ)
อินนิงส์ ช่องว่างเกิดขึ้นผ่านกระปุกเกียร์อันทรงพลังโดยใช้คู่บนและล่างสองคู่มีร่องเว้นระยะห่างจากกัน โซลูชันนี้ช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือและความแม่นยำในการป้อนชิ้นงานที่ไม่เพียงพอ คุณภาพดีและมีความชื้นสูง (ไม่เหมือนกับไก่บ่นที่อยู่ใกล้ๆ)
เครื่องสี่หน้า "เริ่ม 5x210"สมบูรณ์ด้วย ระบบควบคุมความเร็วฟีดแบบแปรผันอย่างต่อเนื่องช่วยให้คุณปรับให้เข้ากับวัสดุที่มีอยู่สำหรับการทำงานได้อย่างเหมาะสม
ตำแหน่งชิ้นงานที่แน่นอนในสองระนาบนั้นจัดทำโดยแผ่นรองรับพิเศษที่ทำงานเกือบตลอดความยาวของเดสก์ท็อปและลูกกลิ้งแบบสปริงที่จับคู่กัน แรงกดของลูกกลิ้งแต่ละตัวสามารถปรับได้อย่างอิสระในช่วงกว้าง การออกแบบลูกกลิ้งที่จับคู่กันช่วยให้แรงกดกระจายสม่ำเสมอ
การเจียรเพลาทำงานอย่างแม่นยำเครื่องสี่ด้าน "เริ่ม 5x210"รับประกันว่าจะไม่มีการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในแนวแกนและแนวรัศมีของเครื่องมือโดยสิ้นเชิง
ความเร็วแกนหมุนสูง(4500 รอบต่อนาที) ช่วยให้คุณได้พื้นผิวการตกแต่งคุณภาพสูง คุณสามารถเลือกติดตั้งสปินเดิลบนหนึ่งหรือสองตัวด้วยความเร็วการหมุน 6,000 รอบต่อนาทีได้
เครื่องไสสี่ด้าน "เริ่ม 5x210"พร้อมอุปกรณ์ ระบบป้องกันจากการดีดชิ้นงานกลับด้าน
เตียงได้รับการออกแบบในลักษณะที่ให้มา เข้าถึงได้ง่ายไปยังส่วนประกอบที่สำคัญทั้งหมดของเครื่องจักร ในขณะเดียวกันก็มีความแข็งแกร่งที่จำเป็นในการกำจัดการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงาน
พื้นผิวการทำงานโต๊ะทำจากเหล็กที่แข็งแกร่งเป็นพิเศษ ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งาน และยังมีการบดเพิ่มเติมเพื่อลดความต้านทานการป้อนและเพิ่มความแม่นยำในการประมวลผล
อายุการใช้งานของพื้นผิวการทำงานอย่างน้อยที่สุด 10-15 ปีอย่างไรก็ตาม หากจำเป็น สามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนนี้แยกต่างหากจากอุปกรณ์อื่นๆ ได้ เปลี่ยนได้ พื้นผิวการทำงานโต๊ะทำให้อายุการใช้งานของเครื่องแทบไม่จำกัด ซึ่งแตกต่างจากระบบอะนาล็อกที่โครงเครื่องและพื้นผิวการทำงานของเครื่องจักรประกอบเป็นชิ้นเดียว
ระบบไฟฟ้าของเครื่องควบคุมโดยคอนโซลเคลื่อนที่อิสระ
ตัวเครื่องสามารถติดตั้งแบบพิเศษได้ โต๊ะต้อนรับพร้อมการปรับความสูงที่แม่นยำ ความสูงของโต๊ะรับที่เลือกอย่างถูกต้องจะหลีกเลี่ยงการ "ตัดราคา" ที่ส่วนท้ายของชิ้นงาน
ขนาดกะทัดรัดและน้ำหนักเบาของเครื่องทำให้พกพาสะดวกและติดตั้งง่าย
การออกแบบที่เรียบง่ายที่สุด แต่มีความคิดมาอย่างดีทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือสูง
ใช้สำหรับการผลิตงานก่อสร้างต่างๆและ วัสดุตกแต่งตลอดจนเฟอร์นิเจอร์ คุณสามารถบรรลุเป้าหมายที่สำคัญที่สุดหลายประการได้ด้วยอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้นี้ การตั้งค่าเครื่องมือเป็นงานที่เป็นไปได้สำหรับผู้ที่เรียนรู้หลักการพื้นฐานจากบทความที่นำเสนอ
ส่วนกลางของเครื่องคือโต๊ะไสแบบหล่อซึ่งติดตั้งอยู่บนขาตั้งที่มั่นคง ด้วยการออกแบบนี้ การสั่นสะเทือนจึงหมดไป โต๊ะไสยังประกอบด้วยเครื่องตัดด้านล่างและเครื่องตัดด้านข้าง 2 อัน คัตเตอร์และลูกกลิ้งด้านบนได้รับการแก้ไขบนขาตั้ง พวกมันเคลื่อนที่ไปตามแท่งขนาดใหญ่ เครื่องตัด 4 ตัวใช้พลังงานจากมอเตอร์แยกกัน
ขั้นตอนการตั้งค่าเครื่อง
การเตรียมงานเริ่มต้นด้วยการปรับโต๊ะไส วิธีนี้จะช่วยป้องกันความเครียดทางกลที่ไม่พึงประสงค์บนชิ้นงาน รับประกันการติดตั้งอุปกรณ์ที่ถูกต้องเท่านั้น คุณภาพสูงกำลังประมวลผล.
การตั้งค่าตาราง
ช่องว่างที่เหลืออยู่ระหว่างชิ้นส่วนกับโต๊ะควรมีความยาวไม่เกิน 0.127 มม. หากติดตั้งด้านหลังของแท่นต่ำเกินไป ชิ้นงานจะเริ่มยกออกจากเตียง ด้วยเหตุนี้ ขอบจะถูกประมวลผลด้วยความโค้งเกินความจำเป็น และจะเกิดการตัดที่ไม่ถูกต้อง
ในเครื่องจักรที่กำหนดค่าไว้ ความคลาดเคลื่อนที่ข้อต่อของชิ้นส่วนเหล่านี้จะหมดไป มิฉะนั้นจะสังเกตเห็นได้ชัดเจน
เมื่อตั้งค่าอย่างถูกต้อง แถบแรงดันจะสร้างแรงกด ส่งผลให้มีการตัดเกิดขึ้นโดยใช้ความพยายามบางอย่าง หากไม่รู้สึกถึงแรงกด ส่วนปลายของชิ้นงานจะไม่ได้รับการประมวลผลอย่างเหมาะสม
การตั้งค่าฟีด
เพื่อให้การป้อนองค์ประกอบใดๆ เป็นไปอย่างราบรื่น มั่นใจได้ถึงความต่อเนื่องของกระบวนการทำงาน จำเป็นต้องปรับตำแหน่งของลูกกลิ้งล่างอย่างแม่นยำ ควรจัดแนวให้ตรงกับหัวตัดด้านบน ตัวป้อนหลักควรอยู่เหนือตัวที่สอง
วางลูกกลิ้งทั้งสองไว้ที่ การตั้งค่าที่ถูกต้องสอดคล้องกับเส้นสัมผัสตรงของส่วนหวีของลูกกลิ้งล่าง เส้นเงื่อนไขมุ่งตรงไปที่หัวตัด
ในเวลาเดียวกันควรแก้ไขจุดตัดของเฟรมที่ด้านหน้าศีรษะส่วนบนเท่านั้น
ตั้งค่าก่อนทำงานกับชิ้นงานขนาดสั้น
สถานการณ์มักเกิดขึ้นเมื่อไม่สามารถจับชิ้นงานที่วางแน่นได้ ในกรณีนี้การป้อนจะใช้ผ่านเครื่องป้อนอัตโนมัติซึ่งสามารถทำงานได้ทุกความยาว หลักการนี้เกิดจากการที่แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะรับประกันการเคลื่อนที่ของชิ้นงานด้วยความเร็วที่ต้องการด้วยตนเอง
หากใช้เวลา 2-3 วินาทีในการหยุด คมตัดของหัวที่หมุนอยู่อาจทื่อทันที
ตัวชี้วัดหลักของการผลิตงานไม้คืองานที่มีคุณภาพและผลผลิต เพื่อให้เป็นไปตามเงื่อนไขเหล่านี้ คุณต้องมีอุปกรณ์ที่เหมาะสม อุปกรณ์อย่างหนึ่งคือเครื่องจักรงานไม้สี่ด้าน
การออกแบบและขอบเขต
เมื่อเร็วๆ นี้ การออกแบบที่ผสมผสานการดำเนินงานหลายอย่างได้ปรากฏขึ้นในอุตสาหกรรมแปรรูปไม้ กำลังประมวลผล ผลิตภัณฑ์ไม้สิ่งนี้เกิดขึ้นทั้งสี่ด้านพร้อมกัน อุปกรณ์นี้มักใช้สำหรับการกัดและการเชื่อม
เครื่องจักรงานไม้ประกอบด้วย:
- ส่วนแกนหมุน
- หน่วยป้อนชิ้นส่วน
- ระบบควบคุมพารามิเตอร์อุปกรณ์
ด้านหนึ่งอาจมีหัวประมวลผลได้หลายหัว ซึ่งช่วยลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตและลดเวลาในการดำเนินการบางอย่างให้เสร็จสิ้น
เครื่องจักรสี่ด้านได้รับการออกแบบเพื่อดำเนินการดังต่อไปนี้:
- มิลลิ่ง. แทนที่จะติดตั้งเพลาไส เครื่องตัดดิสก์จะถูกติดตั้งบนหัวทำงานของอุปกรณ์ ซึ่งทำให้สามารถทำการกัดตามยาวได้ ในการประมวลผลด้วยเครื่องตัดนิ้วจำเป็นต้องหยุดชิ้นส่วนเป็นระยะ ๆ อย่างไรก็ตามการออกแบบไม่ได้ระบุไว้
- ไสและข้อต่อ ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้เพลาที่มีใบมีดติดตั้งอยู่ การออกแบบเครื่องจักรทำให้สามารถดำเนินการเก็บผิวละเอียดและกัดหยาบพร้อมกันได้
- การรีมและการโปรไฟล์
ส่วนใหญ่แล้วแบบจำลองดังกล่าวจะใช้ในการสร้างไม้แปรรูปที่มีพื้นผิวเรียบหรือโปรไฟล์ งานทั้งหมดสามารถทำได้ในรอบเดียว
การใช้เครื่องจักรสี่ด้านทำให้คุณสามารถสร้างผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้ เช่น:
การจำแนกประเภทและความแตกต่างของเครื่องจักร
เครื่องจักรงานไม้สี่ด้านทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็น:
- กบหนาขึ้น;
- การกัดตามยาว
เครื่องกัดตามยาวใช้สำหรับตัดตามความยาวของวัสดุให้ได้ขนาดที่ต้องการ อุปกรณ์งานไม้นี้สามารถทำการโปรไฟล์ที่ซับซ้อนได้ เพลาด้านล่างของมีดโดยคำนึงถึงความหนาของไม้ที่ถูกไสจะเคลื่อนไปพร้อมกับโต๊ะในแนวตั้ง
เครื่องเพิ่มความหนาใช้ในการวางแผนชิ้นงานให้มีความหนาตามที่กำหนดทั้งสองด้านพร้อมกัน ตอนแรกกำลังวางแผนอยู่แต่ก็มี ฟังก์ชั่นเพิ่มเติมการทำโปรไฟล์ อุปกรณ์ดังกล่าวสามารถสร้างโปรไฟล์แบบตื้นได้ด้วยการออกแบบการล็อคที่เรียบง่ายด้วยลำแสงขนาดเล็ก
การแปรรูปไม้ทั้งสี่ด้านพร้อมกันช่วยประหยัดเวลา เพิ่มผลผลิต นั่นคือเหตุผลว่าทำไมเครื่องจักรสี่ด้านจึงเป็นอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุดในภาคการก่อสร้างและเฟอร์นิเจอร์
เกณฑ์หลักในการคัดเลือก
เมื่อพิจารณาว่าเครื่องจักรสำหรับงานไม้ที่ซับซ้อนนั้นเป็นอุปกรณ์ที่มีราคาแพงจึงเป็นสิ่งสำคัญที่ต้องคำนึงถึงเมื่อเลือก ข้อกำหนดทางเทคนิคและความแตกต่างทั้งหมดของการออกแบบ ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับ:
- ความเร็วและระบบป้อนไม้
- ระดับของการประมวลผลและขนาด
การเลือกรุ่นเครื่องจักรที่เหมาะสมที่สุดคุณควรใส่ใจกับ:
เพื่อที่จะจัดตำแหน่งชิ้นงานให้สัมพันธ์กับแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ได้อย่างแม่นยำ จำเป็นต้องมีระบบเซ็นเซอร์ นอกจากนี้ เมื่อวิเคราะห์แบบจำลอง คุณควรคำนึงถึงต้นทุนของส่วนประกอบ ระดับความห่างไกลของศูนย์บริการของผู้ผลิต และเงื่อนไขการรับประกัน
การออกแบบส่วนประกอบของเครื่องจักร
เพื่อให้เข้าใจหลักการทำงานของอุปกรณ์คุณต้องพิจารณา คุณสมบัติการออกแบบเครื่องจักรซึ่งรวมถึงหลายโหนด
อุปกรณ์บางรุ่นประกอบด้วยจอยเตอร์ แกนหมุนไฮดรอลิก และเครื่องมือการทำงานจำนวนหนึ่ง อุปกรณ์ดังกล่าวสามารถลับมีดได้โดยตรงระหว่างการประมวลผลผลิตภัณฑ์
ซื้อเครื่องจักร
เครื่องกัดตามยาวสามารถซื้อได้ที่ร้านก่อสร้างเฉพาะทาง แต่ควรซื้อโดยตรงจากผู้ผลิต (ถ้าเรากำลังพูดถึง) ผู้ผลิตในประเทศ- คุณสามารถเช่าอุปกรณ์หรือซื้อแบบผ่อนชำระได้
ก่อนที่จะซื้ออุปกรณ์คุณต้องคำนึงถึงประเด็นหลักดังต่อไปนี้:
- ผลงาน;
- ความแม่นยำ;
- ความน่าเชื่อถือของการดำเนินงาน
- ความพร้อมในการให้บริการ
- ราคาอุปกรณ์.
หากเลื่อยไม้สี่ด้านเป็นส่วนเสริมจากเส้นที่มีอยู่ การพิจารณาขนาดของมันเป็นสิ่งสำคัญ เมื่อซื้อคุณต้องคำนึงถึงพารามิเตอร์ทางเทคนิคและการรวมกัน ตัวเลือกต่างๆการประมวลผล น้ำหนักของอุปกรณ์ และความเร็วของงาน
บางบริษัทที่ให้บริการอุปกรณ์ดังกล่าวยังไม่ค่อยมีใครรู้จัก ราคาสำหรับผลิตภัณฑ์ของตน ค่อนข้างต่ำแต่คุณภาพก็เพียงพอ- ตัวอย่างเช่น Beaver แบรนด์เยอรมัน ต้นทุนของผลิตภัณฑ์ต่ำเนื่องจากการผลิตตั้งอยู่ในไต้หวันและจีน แต่การประกอบบางส่วนผลิตในประเทศเยอรมนี
เมื่อเลือกอุปกรณ์คุณไม่ควรพิจารณาโมเดลที่ผลิตในจีนราคาถูก โปรดทราบว่าการหาอะไหล่ให้เป็นเรื่องยากมาก
บริการ
เมื่อเวลาผ่านไป เครื่องจักรต่างๆ มักจะพังทลายและชิ้นส่วนต่างๆ ก็เสื่อมสภาพ เพื่อให้เกิดการหยุดชะงักในการทำงานน้อยลงด้วยเหตุผลดังกล่าวขอแนะนำให้เลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุด ทนทานและทนต่อการสึกหรอ.
นอกจากประสิทธิภาพการผลิตแล้ว สิ่งสำคัญคือเครื่องจักรมีความปลอดภัยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ดังนั้นจึงมีสวิตช์ จำกัด เบรกไฟฟ้าและปลอกป้องกันโลหะพร้อมฉนวนกันเสียง
การประมวลผลผลิตภัณฑ์บนเครื่องจักรจะต้องมีความแม่นยำและมีคุณภาพสูงที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ สิ่งสำคัญคืออุปกรณ์ต้องมีความสมดุลทางสถิติและไดนามิกของการยึดชิ้นส่วนทั้งหมด
เมื่อใช้งานอุปกรณ์คุณต้องปฏิบัติตามกฎที่ระบุไว้ในคำแนะนำของอุปกรณ์ คุณไม่สามารถประมวลผลชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่กว่าที่กำหนดไว้ในกฎได้ มีความจำเป็นที่จะต้องดำเนินการป้องกันและ งานปรับปรุงเพื่อให้อุปกรณ์อยู่ในสภาพการทำงาน
การติดตั้งเครื่องอย่างถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญมากโดยคำนึงถึงไม่เพียงแต่ขนาดและน้ำหนักเท่านั้น แต่ยังรวมถึงขนาดของช่องว่างที่ทำด้วยไม้ด้วย ผู้ปฏิบัติงานไม่ควรต้องจัดการกับปัญหาใดๆ ที่เกี่ยวข้องกับการป้อนวัสดุ
ข้อดีข้อเสียของอุปกรณ์
หนึ่งในที่สุด คุณสมบัติเชิงบวกเครื่องจักรสี่ด้าน - ผลผลิตสูง เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด การออกแบบจะต้องติดตั้งชุดควบคุมเชิงตัวเลขของซอฟต์แวร์ จากนั้นอิทธิพลของปัจจัยมนุษย์ก็จะน้อยที่สุด
ต้องเป็นไปตามเงื่อนไขในการเตรียมโปรแกรมที่ถูกต้อง และต้องตรวจวัดชิ้นงานที่กำลังประมวลผลอย่างแม่นยำ ในการกำหนดค่าที่เหมาะสมที่สุด อุปกรณ์ดังกล่าวได้รับการออกแบบมาเพื่อการประมวลผลชิ้นงานทรงกระบอกและคานสี่เหลี่ยม การเชื่อมและการกัดวัสดุแผ่นสามารถทำได้ทั้งสองด้าน คุณสมบัติของการทำงานของเครื่องจักรประเภทนี้มีปัจจัยดังต่อไปนี้:
ข้อเสียเปรียบหลักของเครื่องจักรสี่ด้านงานไม้คือต้นทุนสูงและความซับซ้อนในการติดตั้ง อย่างไรก็ตาม ในสภาวะสายการผลิต ตัวชี้วัดเหล่านี้ไม่มีนัยสำคัญ
การบำรุงรักษาเครื่องจักรสี่ด้านที่มีการป้อนและคัดแยกวัสดุด้วยมือ รวมถึงการยอมรับชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการ ถือเป็นกระบวนการที่ใช้แรงงานเข้มข้นและมีผลิตภาพแรงงานต่ำ เพื่อขจัดปัญหาบางประการสำหรับเครื่องจักรสี่ด้าน จึงมีการพัฒนาสายพานลำเลียงที่ป้อนและรับชิ้นงานโดยอัตโนมัติ
มีการติดตั้งบล็อกยานยนต์สองบล็อกที่ด้านข้างของเครื่องจักร - การป้อนและรับ โดยรวมแล้ว สายการบริการประกอบด้วยสี่โมดูล ซึ่งรับประกันไม่เพียงแต่การจ่ายชิ้นงานอย่างต่อเนื่องเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความเป็นไปได้ในการตรวจจับข้อบกพร่องเนื่องจากการก่อตัวของบัฟเฟอร์ที่เกิดจากความเร็วต่ำของสายพานลำเลียง ด้านหนึ่งมีสายพานลำเลียงตามยาวพร้อมรถเทและสายพานลำเลียงตามขวางพร้อมอุปกรณ์สำหรับป้อนชิ้นงานสำหรับเครื่องจักรสี่ด้านและ ผู้รับและสายพานลำเลียงคัดแยกเพื่อให้แน่ใจว่าได้รับวัสดุแปรรูปจากอีกด้านหนึ่งของเครื่องจักร การใช้งานหลักของระบบป้อนและรับพบในองค์กรขนาดใหญ่และในโรงงานสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปและไม้ต่อไม้ เช่นเดียวกับไม้วีเนียร์เคลือบและแผ่นไม้อัด เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนขึ้นรูปขนาดใหญ่
เส้นจ่ายเปล่าสำหรับเครื่องจักรสี่ด้าน
การสร้างสายการผลิตอัตโนมัติสำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์หรือการก่อสร้างที่อยู่อาศัยมาตรฐานต้องใช้เครื่องจักรในการจัดหาและการรับวัสดุสำหรับเครื่องจักรสี่ด้าน ผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์ของบริษัทของเราจะช่วยคุณไม่เพียงแต่ซื้ออุปกรณ์สายพานลำเลียงนี้เท่านั้น แต่ยังช่วยค้นหาอีกด้วย สถานที่ที่ถูกต้องในร้านขายงานไม้
กำลังโหลด...
